RU2827280C1 - Method of assembling heat-insulating coating of pipeline and heat-insulating module for pipeline - Google Patents
Method of assembling heat-insulating coating of pipeline and heat-insulating module for pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2827280C1 RU2827280C1 RU2024102695A RU2024102695A RU2827280C1 RU 2827280 C1 RU2827280 C1 RU 2827280C1 RU 2024102695 A RU2024102695 A RU 2024102695A RU 2024102695 A RU2024102695 A RU 2024102695A RU 2827280 C1 RU2827280 C1 RU 2827280C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- thermal insulation
- casing
- pipeline
- fixing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 27
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 18
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области промышленного и гражданского строительства, в частности тепловой изоляции трубопроводов [F16L 59/00, F16L 59/02].The group of inventions relates to the field of industrial and civil construction, in particular thermal insulation of pipelines [F16L 59/00, F16L 59/02].
Из уровня техники известна КОНСТРУКЦИЯ НАХЛЁСТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ ТЕПЛА И МЯГКОЙ ТЕПЛОЗАЩИТНОЙ ПРОКЛАДКИ С ДЛИТЕЛЬНЫМ СРОКОМ СЛУЖБЫ [CN 210179178U, опубл. 24.03.2020]. Долговечная, мягкая, теплоизолирующая прокладка с перекрывающей конструкцией для предотвращения потери тепла, особенностью которой является наличие поверхности из шерсти на липучке, поверхности с шипами на липучке и мягкой теплоизолирующей прокладки для покрытия теплоизолированного оборудования. Мягкая теплоизолирующая прокладка содержит элементы А и B теплоизолирующей прокладки, которые взаимодействуют друг с другом. Элемент A теплоизолирующей подушки имеет монтажную поверхность A для контакта и соединения с элементом B теплоизолирующей подушки, в то время как элемент B теплоизолирующей подушки содержит монтажную поверхность B для контакта с элементом A теплоизолирующей подушки, который разделен, соединён и скоординирован с монтажной поверхностью A. Монтажная поверхность A и монтажная поверхность B являются соответственно наклонными, причём монтажная поверхность A жёстко снабжена ватной поверхностью на липучке, а установочная поверхность B жёстко установлена для взаимодействия с ватной поверхностью липучки. Шерстяная поверхность на липучке, элемент A теплоизолирующей прокладки и элемент B теплоизолирующей прокладки соединены друг с другом с помощью клея. Бархатная поверхность на липучке и поверхность с шипами на липучке.The prior art discloses a DESIGN OF A LAP JOINT FOR PREVENTING HEAT LOSS AND A SOFT HEAT-INSULATING LINER WITH A LONG SERVICE LIFE [CN 210179178U, published 03/24/2020]. A durable, soft, heat-insulating liner with an overlapping structure for preventing heat loss, which features a Velcro wool surface, a Velcro studded surface, and a soft heat-insulating liner for covering heat-insulated equipment. The soft heat-insulating liner comprises heat-insulating liner elements A and B that interact with each other. The element A of the heat-insulating cushion has a mounting surface A for contact and connection with the element B of the heat-insulating cushion, while the element B of the heat-insulating cushion has a mounting surface B for contact with the element A of the heat-insulating cushion, which is separated, connected and coordinated with the mounting surface A. The mounting surface A and the mounting surface B are respectively inclined, wherein the mounting surface A is rigidly provided with a cotton surface on the Velcro, and the mounting surface B is rigidly installed for interaction with the cotton surface of the Velcro. The wool surface on the Velcro, the element A of the heat-insulating pad and the element B of the heat-insulating pad are connected to each other by means of glue. The velvet surface on the Velcro and the surface with the studs on the Velcro.
Недостатком аналога является высокая вероятность деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность расслоения теплоизоляционного модуля, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность разрушения фиксирующего устройства.The disadvantage of the analogue is the high probability of deformation of the shut-off valve mounted on the pipeline, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of delamination of the heat-insulating module, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of formation of sections of the pipeline with additional heat loss, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of destruction of the fixing device.
Из уровня техники известен СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА [RU 2343340 C1, опубл. 10.01.2009]. Способ осуществления сборно-разборного теплоизоляционного покрытия трубопровода, включающий установку композитных скорлуп в качестве покрытия по длине трубопровода, скрепление их бандажами и защиту соединительных швов, отличающийся тем, что в качестве композитных скорлуп используют монолитный модульный элемент с двумя теплоизоляционными слоями и защитной покровной оболочкой, внутренний слой которого, обращённый к трубопроводу, выполнен из жёсткого пенополиизоцианурата, имеющего температуру размягчения 170°С, а наружный слой выполнен формованным пенополиуретаном при взаимном смещении слоёв относительно друг друга, обеспечивающем наличие элементов тепловых замковых соединений типа выступ-впадина по всему контуру модульного элемента, установку скорлуп осуществляют их сшиванием по периметру и в длину с использованием поперечных и продольных тепловых замковых соединений и со смещением поперечных швов на половину длины скорлупы, а швы герметизируют.A METHOD FOR IMPLEMENTING A PREFABRICATED AND DISASSEMBLEABLE HEAT-INSULATING COATING OF A PIPELINE is known from the prior art [RU 2343340 C1, published 10.01.2009]. A method for implementing a prefabricated and disassemblable thermal insulation coating of a pipeline, including installing composite shells as a coating along the length of the pipeline, fastening them with bandages and protecting the connecting seams, characterized in that a monolithic modular element with two thermal insulation layers and a protective cover shell is used as composite shells, the inner layer of which, facing the pipeline, is made of rigid polyisocyanurate foam having a softening temperature of 170 ° C, and the outer layer is made of molded polyurethane foam with a mutual displacement of the layers relative to each other, ensuring the presence of elements of thermal locking joints of the protrusion-recess type along the entire contour of the modular element, the installation of the shells is carried out by stitching them along the perimeter and lengthwise using transverse and longitudinal thermal locking joints and with an offset of the transverse seams by half the length of the shell, and the seams are sealed.
Недостатком аналога является высокая вероятность деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность расслоения теплоизоляционного модуля, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность разрушения фиксирующего устройства.The disadvantage of the analogue is the high probability of deformation of the shut-off valve mounted on the pipeline, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of delamination of the heat-insulating module, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of formation of sections of the pipeline with additional heat loss, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of destruction of the fixing device.
Наиболее близким по технической сущности является ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ТРУБ [RU 70958 U1, опубл. 20.02.2008]. Теплоизолирующий модуль для труб, содержащий теплоизоляционную оболочку полуцилиндрической формы из пенополиуретана с защитным покровным слоем и замковыми элементами на торцах, отличающийся тем, что теплоизоляционная оболочка содержит дополнительный внутренний слой из более теплостойкого материала, смещённый по периметру и по длине оболочки относительно наружного слоя для образования элементов продольных и поперечных тепловых замковых соединений типа выступ-впадина.The closest in technical essence is the HEAT-INSULATING MODULE FOR PIPES [RU 70958 U1, published 20.02.2008]. A heat-insulating module for pipes, containing a semi-cylindrical heat-insulating shell made of polyurethane foam with a protective cover layer and locking elements at the ends, characterized in that the heat-insulating shell contains an additional internal layer made of a more heat-resistant material, offset along the perimeter and along the length of the shell relative to the outer layer to form elements of longitudinal and transverse thermal locking joints of the protrusion-recess type.
Основной технической проблемой прототипа является высокая вероятность деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод, так как края теплоизоляционного материала усечены под углом 90 градусов, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность расслоения теплоизоляционного модуля, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями, кроме того, недостатком аналога является высокая вероятность разрушения фиксирующего устройства, ввиду использования теплового замкового соединения.The main technical problem of the prototype is the high probability of deformation of the shut-off valve mounted on the pipeline, since the edges of the heat-insulating material are truncated at an angle of 90 degrees, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of delamination of the heat-insulating module, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of formation of sections of the pipeline with additional heat loss, in addition, the disadvantage of the analogue is the high probability of destruction of the fixing device, due to the use of a thermal locking connection.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.The objective of the invention is to eliminate the shortcomings of the prototype.
Технический результат изобретений заключается в снижении вероятности деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод, при фиксации теплоизоляционного модуля для труб в непосредственной близости к запорному крану. Кроме того, технический результат заключается в снижении вероятности расслоения слоёв теплоизоляционного модуля. Кроме того, технический результат заключается в снижении вероятности образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями. Кроме того, технический результат заключается в снижении вероятности разрушения фиксирующего устройства, в частности фиксирующей защёлки при термических изменениях геометрических размеров.The technical result of the inventions consists in reducing the probability of deformation of the shut-off valve mounted on the pipeline, when fixing the heat-insulating module for pipes in close proximity to the shut-off valve. In addition, the technical result consists in reducing the probability of delamination of the layers of the heat-insulating module. In addition, the technical result consists in reducing the probability of formation of sections of the pipeline with additional heat losses. In addition, the technical result consists in reducing the probability of destruction of the fixing device, in particular the fixing latch, during thermal changes in geometric dimensions.
Технический результат изобретений достигается за счёт того, что теплоизоляционный модуль для трубопровода содержащий кожух, теплоизоляционный материал, устройство фиксации, фиксирующие защёлки, в котором кожух выполнен в виде сегмента цилиндрического элемента, при этом к кожуху, при помощи клеевой композиции с применением пенополиуретана смонтирован теплоизоляционный материал, выполненный из пенополиизоцианурата, а торцы теплоизоляционного материала имеют срезы под углом, при этом на внешней стороне кожуха смонтированы устройства фиксации, представляющие собой шарнирно соединённые полукольца, выполненные из сплава металлов, фиксирующиеся при помощи фиксирующей защёлки по технологии P-LOCKER.The technical result of the inventions is achieved due to the fact that the heat-insulating module for a pipeline contains a casing, heat-insulating material, a fixing device, fixing latches, in which the casing is made in the form of a segment of a cylindrical element, while the heat-insulating material made of polyisocyanurate foam is mounted to the casing using an adhesive composition using polyurethane foam, and the ends of the heat-insulating material have cuts at an angle, while on the outer side of the casing, fixing devices are mounted, which are hingedly connected half rings made of a metal alloy, fixed using a fixing latch using P-LOCKER technology.
В частности, клеевая композиция с применением пенополиуретана выполнена при следующем соотношении компонентов, масс. %:In particular, the adhesive composition using polyurethane foam is made with the following ratio of components, mass %:
В частности, кожух теплоизоляционного модуля выполнен из сплава или фольгированного материала, или композитного материала.In particular, the casing of the thermal insulation module is made of an alloy or foil material, or a composite material.
Также технический результат изобретений достигается за счёт того, что способ сборки теплоизоляционного модуля для трубопровода содержащий кожух, теплоизоляционный материал, устройство фиксации, фиксирующие защёлки, в котором кожух выполнен в виде сегмента цилиндрического элемента, при этом к кожуху, при помощи клеевой композиции с применением пенополиуретана смонтирован теплоизоляционный материал, выполненный из пенополиизоцианурата, а торцы теплоизоляционного материала имеют срезы под углом, при этом на внешней стороне кожуха смонтированы устройства фиксации, представляющие собой шарнирно соединённые полукольца, выполненные из сплава металлов, фиксирующиеся при помощи фиксирующей защёлки по технологии P-LOCKER, а также за счёт того, что способ сборки теплоизоляционного модуля для трубопровода содержащий кожух, теплоизоляционный материал, устройство фиксации, фиксирующие защёлки, в котором кожух выполнен в виде сегмента цилиндрического элемента, при этом к кожуху, при помощи клеевой композиции с применением пенополиуретана смонтирован теплоизоляционный материал, выполненный из пенополиизоцианурата, а торцы теплоизоляционного материала имеют срезы под углом, при этом на внешней стороне кожуха смонтированы устройства фиксации, представляющие собой шарнирно соединённые полукольца, выполненные из сплава металлов, фиксирующиеся при помощи фиксирующей защёлки по технологии P-LOCKER, при этом способ характеризуется тем, что фиксируют нижнюю часть теплоизоляционного модуля на участке трубопровода. Затем накрывают оставшуюся часть трубопровода теплоизоляционным модулем по направлению движения шарнирного механизма устройства фиксации. После чего, используя фиксирующую защёлку, блокируют фиксирующий механизм. Для монтажа дополнительных сегментов края теплоизоляционного материала обрабатывают клеевой композицией, содержащей пенополиуретан и производят монтаж дополнительных сегментов, при этом стыкуя углы теплоизоляционного материала, обеспечивается такой технический результат как снижение вероятности деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод при фиксации теплоизоляционного модуля в непосредственной близости к запорному крану, кроме того, обеспечивается такой технический результат, как снижение вероятности расслоения слоёв теплоизоляционного модуля, кроме того, обеспечивается такой технический результат, как снижение вероятности образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями, кроме того, обеспечивается такой технический результат, как снижение вероятности разрушения фиксирующего устройства, в частности фиксирующей защёлки при термических изменениях геометрических размеров.Also, the technical result of the inventions is achieved due to the fact that the method of assembling a heat-insulating module for a pipeline containing a casing, heat-insulating material, a fixing device, fixing latches, in which the casing is made in the form of a segment of a cylindrical element, while a heat-insulating material made of polyisocyanurate foam is mounted to the casing using an adhesive composition using polyurethane foam, and the ends of the heat-insulating material have cuts at an angle, while on the outer side of the casing, fixing devices are mounted, which are hingedly connected half rings made of a metal alloy, fixed using a fixing latch using P-LOCKER technology, and also due to the fact that the method of assembling a heat-insulating module for a pipeline containing a casing, heat-insulating material, a fixing device, fixing latches, in which the casing is made in the form of a segment of a cylindrical element, while a heat-insulating module is mounted to the casing using an adhesive composition using polyurethane foam. a material made of polyisocyanurate foam, and the ends of the thermal insulation material have angled cuts, while on the outer side of the casing, fixing devices are mounted, which are hingedly connected half rings made of a metal alloy, fixed using a locking latch using P-LOCKER technology, and the method is characterized by the fact that the lower part of the thermal insulation module is fixed on a section of the pipeline. Then the remaining part of the pipeline is covered with a thermal insulation module in the direction of movement of the hinge mechanism of the fixing device. After that, using the locking latch, the locking mechanism is blocked. For installation of additional segments, the edges of the heat-insulating material are treated with an adhesive composition containing polyurethane foam and installation of additional segments is performed, while joining the corners of the heat-insulating material, the following technical result is provided: a reduction in the probability of deformation of the shut-off valve mounted on the pipeline when fixing the heat-insulating module in close proximity to the shut-off valve, in addition, the following technical result is provided: a reduction in the probability of delamination of the layers of the heat-insulating module, in addition, the following technical result is provided: a reduction in the probability of formation of sections of the pipeline with additional heat losses, in addition, the following technical result is provided: a reduction in the probability of destruction of the fixing device, in particular the fixing latch, during thermal changes in geometric dimensions.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
На фиг. 1 представлен теплоизоляционный модуль, вид с торца.Fig. 1 shows a thermal insulation module, end view.
На фиг. 2 представлен разрез А-А.Fig. 2 shows section A-A.
На фиг. 3 представлены смонтированные теплоизоляционные модули на трубу.Fig. 3 shows the mounted thermal insulation modules on the pipe.
На фигурах обозначены: 1 - кожух, 2 - теплоизоляционный материал, 3 - торец теплоизоляционного материала, 4 - устройство фиксации, 5 - фиксирующая защёлка, 6 - труба.The figures show: 1 - casing, 2 - thermal insulation material, 3 - end of thermal insulation material, 4 - fixing device, 5 - fixing latch, 6 - pipe.
Настоящее изобретение реализуется посредством следующих технических средств.The present invention is realized by means of the following technical means.
теплоизоляционный модуль для трубопровода состоит из:The thermal insulation module for the pipeline consists of:
Теплоизоляционного материала 2 выполненного из пенополиизоцианурата и представляющего собой согнутый по дуге прямоугольный пласт пенополиизоцианурата с усечёнными торцами теплоизоляционного материала 3, причём градусная мера угла составляет от 30 до 42 градусов.Thermal insulation material 2 made of polyisocyanurate foam and representing a rectangular layer of polyisocyanurate foam bent along an arc with truncated ends of thermal insulation material 3, wherein the degree measure of the angle is from 30 to 42 degrees.
Кожуха 1, смонтированного поверх теплоизоляционного материала 2, причём кожух 1 повторяет изгиб теплоизоляционного материала 2 и может быть выполнен из сплава или фольгированного материала, или композитного материала. Причём, между кожухом 1 и теплоизоляционным материалом 2 нанесена клеевая композиция, содержащая пенополиуретан.Casing 1 mounted on top of heat-insulating material 2, wherein casing 1 follows the bend of heat-insulating material 2 and can be made of an alloy or foil material, or a composite material. Moreover, between casing 1 and heat-insulating material 2 an adhesive composition containing polyurethane foam is applied.
Клеевая композиция представляет собой смесь компонентов и выполнена для фиксации как кожуха 1 поверх теплоизоляционного материала 2, так и для фиксации торцов теплоизоляционного материала 3 между собой.The adhesive composition is a mixture of components and is designed to fix both the casing 1 over the heat-insulating material 2 and to fix the ends of the heat-insulating material 3 to each other.
Кожух 1 монтируют поверх теплоизоляционного материала 2 при помощи клеевой композиции таким образом, чтобы часть теплоизоляционного материала 2 выступала из кожуха 1, а часть теплоизоляционного материала 2 была утоплена вовнутрь кожуха 1 (фиг. 2).Casing 1 is mounted on top of heat-insulating material 2 using an adhesive composition in such a way that part of heat-insulating material 2 protrudes from casing 1, and part of heat-insulating material 2 is recessed inside casing 1 (Fig. 2).
Устройство фиксации 4, смонтированное поверх кожуха 1 при помощи сварки или припоя, или при помощи заклёпок, представляет собой шарнирно соединённые между собой полукольца, одна из которых смонтирована поверх кожуха 1, а другое полукольцо выполнено с возможностью перемещения, направление перемещения регулируется при помощи шарнирного соединения. Концы устройства фиксации 4, не соединённые шарнирно, содержат части фиксирующей защёлки 5, выполненной по технологии P-LOCKER.The fixation device 4, mounted on top of the casing 1 by welding or soldering, or by means of rivets, is a hingedly connected half-ring, one of which is mounted on top of the casing 1, and the other half-ring is made with the possibility of movement, the direction of movement is adjusted by means of a hinged connection. The ends of the fixation device 4, not connected by hinge, contain parts of the fixing latch 5, made using P-LOCKER technology.
Устройство выполнено для снижения теплопотерь трубопровода путём монтажа настоящего изобретения на внешнюю поверхность трубопровода.The device is designed to reduce heat loss from a pipeline by mounting the present invention on the outer surface of the pipeline.
Монтаж осуществляется следующим способом:Installation is carried out in the following manner:
При помощи мускульной силы человека фиксируют нижнюю часть теплоизоляционного модуля на участке трубопровода 6.Using human muscle power, the lower part of the thermal insulation module is fixed on the section of pipeline 6.
Затем, при помощи свободной руки накрывают оставшуюся часть трубопровода дополнительной частью теплоизоляционного модуля по направлению движения шарнирного механизма устройства фиксации 4 таким образом, чтобы край дополнительной части теплоизоляционного модуля находился на средней части зафиксированного теплоизоляционного модуля;Then, using the free hand, cover the remaining part of the pipeline with an additional part of the thermal insulation module in the direction of movement of the hinge mechanism of the fixation device 4 in such a way that the edge of the additional part of the thermal insulation module is on the middle part of the fixed thermal insulation module;
после чего, используя фиксирующую защёлку 5, блокируют фиксирующий механизм.after which, using the locking latch 5, the locking mechanism is blocked.
При необходимости монтажа дополнительных сегментов края теплоизоляционного материала обрабатывают клеевой композицией, содержащей пенополиуретан, и производят монтаж дополнительных секции, при этом стыкуя углы теплоизоляционного материала.If it is necessary to install additional segments, the edges of the thermal insulation material are treated with an adhesive composition containing polyurethane foam, and additional sections are installed, while joining the corners of the thermal insulation material.
Пример осуществления изобретенияExample of implementation of the invention
В качестве примера осуществления изобретения были изготовлены опытные образцы, содержащие кожух, выполненный из металла, имеющего следующий состав, масс. % (табл. 1):As an example of the implementation of the invention, prototypes were manufactured containing a casing made of metal having the following composition, mass % (Table 1):
Таблица 1. Состав стали кожухаTable 1. Casing steel composition
Толщина стали кожуха составила 1 мм, длина 50 см, ширина 110 мм.The thickness of the steel casing was 1 mm, the length was 50 cm, the width was 110 mm.
После чего, кожух был обработан клеевой композицией, содержащей следующее соотношение компонентов, масс. % (табл. 2):After that, the casing was treated with an adhesive composition containing the following ratio of components, mass % (Table 2):
Таблица 2. Состав клеевой композицииTable 2. Composition of the adhesive composition
Поверх клеевой композиции смонтирован теплоизоляционный материал, выполненный из пенополиизоцианурата, имеющий толщину 15 мм, длину 50 см, ширину 115 мм, а также усечённые в торцах и по краям углы с градусной мерой 40 градусов.A heat-insulating material made of polyisocyanurate foam, 15 mm thick, 50 cm long, 115 mm wide, and with 40-degree angles truncated at the ends and edges, is mounted on top of the adhesive composition.
Устройство фиксации выполнено в виде двух, шарнирно соединённых полуколец, выполненных из аналогичного кожуху металла. На концах устройства фиксации смонтированы части фиксирующей защёлки, работающей по технологии P-LOCKER.The locking device is made in the form of two hinged half rings made of metal similar to the casing. The ends of the locking device are equipped with parts of the locking latch operating using P-LOCKER technology.
Заявленный технический результат, а именно снижение вероятности деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод, при фиксации теплоизоляционного модуля в непосредственной близости к запорному крану, достигается за счёт того, что теплоизоляционный материал выполнен с усечёнными торцами, градусная мера которых составляет от 30 градусов до 42 градусов, в частности, в варианте реализации градусная мера усечённого торца составляет 40 градусов.The stated technical result, namely, a reduction in the probability of deformation of a shut-off valve mounted on a pipeline when fixing a heat-insulating module in close proximity to the shut-off valve, is achieved due to the fact that the heat-insulating material is made with truncated ends, the degree measure of which is from 30 degrees to 42 degrees, in particular, in the embodiment, the degree measure of the truncated end is 40 degrees.
При монтаже варианта реализации настоящего изобретения на трубопровод, при фиксации теплоизоляционного модуля в непосредственной близости к запорному крану, происходит соприкосновение части торца с запорным краном при термическом расширении материала, в частности расширение пенополиизоцианурата составляет от 40 до 45 микрометров на миллиметр для каждого градуса Цельсия изменения температуры, при чём, так как край усечён, то площадь соприкосновения, в отличие от прототипа, меньше и составляет одну десятую от площади соприкосновения теплоизоляционного модуля, представленного в прототипе.When installing the embodiment of the present invention on a pipeline, when fixing the thermal insulation module in close proximity to the shut-off valve, a part of the end comes into contact with the shut-off valve during thermal expansion of the material, in particular, the expansion of polyisocyanurate foam is from 40 to 45 micrometers per millimeter for each degree Celsius of temperature change, and, since the edge is truncated, the contact area, in contrast to the prototype, is smaller and is one tenth of the contact area of the thermal insulation module presented in the prototype.
При этом, в прототипе применяется пенполиуретан, имеющий расширение от 60 до 65 микрометров на миллиметр для каждого градуса Цельсия изменения температуры, то есть, на запорный кран приходится всестороннее давление изначально от слоя пенополиуретана, затем от слоя пенополиизоцианурата, что приводит к деформации крана с последующим разрушением запорного крана системы отопления.In this case, the prototype uses polyurethane foam, which has an expansion of 60 to 65 micrometers per millimeter for each degree Celsius of temperature change, that is, the shut-off valve is subjected to all-round pressure initially from the polyurethane foam layer, then from the polyisocyanurate foam layer, which leads to deformation of the valve with subsequent destruction of the shut-off valve of the heating system.
В настоящем изобретении, при термическом расширении пенополиизоцианурата, так как торцы усечены, происходит деформация края теплоизоляционного элемента, а не постоянное давление на запорный кран.In the present invention, during thermal expansion of polyisocyanurate foam, since the ends are truncated, deformation of the edge of the thermal insulation element occurs, and not constant pressure on the shut-off valve.
После применения вблизи запорных кранах системы отопления настоящего изобретения снизилось количество деформаций запорных кранов или разрушений запорных кранов до нуля.After using the present invention near the shut-off valves of the heating system, the number of deformations of the shut-off valves or destruction of the shut-off valves was reduced to zero.
Таблица 3. Снижение количества деформаций / разрушений запорных крановTable 3. Reduction in the number of deformations/destructions of shut-off valves
Заявленный технический результат, а именно снижение вероятности расслоения слоёв теплоизоляционного модуля, достигается за счёт применения клеевой композиции, как между кожухом и теплоизоляционным материалом, так и между усечёнными краями теплоизоляционного материала.The stated technical result, namely a reduction in the likelihood of delamination of the layers of the thermal insulation module, is achieved through the use of an adhesive composition both between the casing and the thermal insulation material, and between the truncated edges of the thermal insulation material.
В решении - прототипе указывается реакционная смесь, при применении которой в реальных условиях эксплуатации наблюдается расслоение частей теплоизоляционного модуля - прототипа.The prototype solution specifies a reaction mixture, the use of which under real operating conditions results in delamination of parts of the prototype thermal insulation module.
На трубопровод системы отопления были смонтированы теплоизоляционные модули в аналогичном количестве, что и прототипы для сравнения количества расслоения (табл. 4).Thermal insulation modules were mounted on the heating system pipeline in the same quantity as the prototypes to compare the amount of delamination (Table 4).
Таблица 4. Сравнение количества расслоившихся теплоизоляционных модулейTable 4. Comparison of the number of delaminated thermal insulation modules
Исходя из статистики, за три года эксплуатации произошло расслоение 33% теплоизоляционных модулей - прототипов, что нельзя сказать о предлагаемом решении, так как в течении трёх лет не было зафиксировано расслоения теплоизоляционного модуля (предлагаемого решения).Based on statistics, over three years of operation, 33% of the prototype thermal insulation modules delaminate, which cannot be said about the proposed solution, since no delamination of the thermal insulation module (proposed solution) was recorded over three years.
Заявленный технический результат, а именно снижение вероятности образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями, достигается за счёт применения клеевой композиции, как между кожухом и теплоизоляционным материалом, так и между усечёнными краями теплоизоляционного материала.The stated technical result, namely, a reduction in the likelihood of the formation of pipeline sections with additional heat losses, is achieved through the use of an adhesive composition, both between the casing and the thermal insulation material, and between the truncated edges of the thermal insulation material.
Исходя из таблицы 4 произошло расслоение 33% модулей - прототипов, при этом каждое расслоение является деформацией теплоизоляционного модуля и, к следствие локального отсутствия теплоизоляционного, снижается температура жидкости, текущей в трубопроводе (табл.5).Based on Table 4, 33% of the prototype modules delaminate, and each delamination is a deformation of the thermal insulation module and, as a consequence of the local absence of thermal insulation, the temperature of the liquid flowing in the pipeline decreases (Table 5).
Таблица 5. Сравнение теплопотерьTable 5. Comparison of heat losses
Замеры температуры производились при помощи поверенного оборудования «ЛТ-300 термометр лабораторный электронный».Temperature measurements were taken using verified equipment “LT-300 electronic laboratory thermometer”.
Исходя из таблицы 5 можно сделать вывод, что при использовании в течении длительного времени теплоизоляционного модуля - прототипа наблюдается расслоение теплоизоляционного модуля с последующими открытыми частями трубопровода и, как результат, образуются участки теплопотерь, так варианты реализации настоящего изобретения, эксплуатируемые в течении трёх лет снижают теплопотери жидкости, текущей по трубопроводу в 12 раз лучше, так как используется клеевая композиция с применением пенополиуретана как на стыках, так и между кожухом и теплоизоляционным модулем.Based on Table 5, it can be concluded that when using the prototype thermal insulation module for a long time, delamination of the thermal insulation module with subsequent open parts of the pipeline is observed and, as a result, heat loss areas are formed, so the embodiments of the present invention, operated for three years, reduce the heat loss of the liquid flowing through the pipeline 12 times better, since an adhesive composition is used with the use of polyurethane foam both at the joints and between the casing and the thermal insulation module.
Заявленный технический результат, а именно снижение вероятности разрушения фиксирующего устройства, в частности фиксирующей защёлки при термических изменениях геометрических размеров, заключается в том, что устройство фиксации выполнено в виде двух, шарнирно соединённых полуколец, выполненных из аналогичного кожуху металла. На концах устройства фиксации смонтированы части фиксирующей защёлки, работающей по технологии P-LOCKER.The declared technical result, namely, the reduction of the probability of destruction of the locking device, in particular the locking latch during thermal changes in geometric dimensions, consists in the fact that the locking device is made in the form of two hingedly connected half rings made of a metal similar to the casing. At the ends of the locking device, parts of the locking latch operating according to P-LOCKER technology are mounted.
В теплоизоляционном модуле - прототипе подразумевается использование продольных и поперечных тепловых замковых соединений типа выступ-впадина, что при деформации или расслоении, или разрушении данного теплового замкового соединения может привести к образованию участка теплопровода, имеющего теплообмен с окружающей средой, также к полному отслоению теплоизоляционного модуля от трубопровода, также к отслоению соседних теплоизоляционных модулей от трубопровода.The prototype thermal insulation module implies the use of longitudinal and transverse thermal locking joints of the protrusion-recess type, which, in the event of deformation or delamination, or destruction of this thermal locking joint, can lead to the formation of a section of the heat pipeline that has heat exchange with the environment, as well as to the complete detachment of the thermal insulation module from the pipeline, as well as to the detachment of adjacent thermal insulation modules from the pipeline.
В предлагаемом решении использование устройства фиксации обусловлено фиксацией теплоизоляционных материалов максимально близко к трубопроводу, а также снижению вероятности как частичного отслоения теплоизоляционного модуля от трубопровода, так и частичного отслоения теплоизоляционного модуля от трубопровода.In the proposed solution, the use of a fixation device is due to the fixation of thermal insulation materials as close as possible to the pipeline, as well as to the reduction of the likelihood of both partial detachment of the thermal insulation module from the pipeline and partial detachment of the thermal insulation module from the pipeline.
Эффективность фиксирующего устройства отражена в таблице 6.The efficiency of the fixing device is shown in Table 6.
Таблица 6. Количество отслоений (раз) теплоизоляционного модуля от трубопроводаTable 6. Number of delaminations (times) of the thermal insulation module from the pipeline
За три года эксплуатации было выявлено 24 факта отслоения теплоизоляционного модуля - прототипа от трубопровода ввиду разрушения тепловых замковых соединений.Over three years of operation, 24 cases of detachment of the prototype thermal insulation module from the pipeline due to destruction of thermal locking connections were identified.
Отслоений предлагаемого решения зафиксировано не было, также не было зафиксировано разрушения как устройства фиксации, так и фиксирующей защёлки.No delamination of the proposed solution was recorded, nor was there any destruction of either the locking device or the locking latch.
Эксперименты с опытным образцом показали, что настоящее изобретение превосходит прототип по следующим показателям:Experiments with a prototype have shown that the present invention is superior to the prototype in the following respects:
1. Снижение вероятности деформации или разрушения запорного крана трубопровода. В решении - прототипе за 3 года эксплуатации наблюдается, в сумме, 39 фактов разрушения или деформаций запорных кранов трубопровода, в настоящем изобретении - 0.1. Reducing the probability of deformation or destruction of the pipeline shut-off valve. In the prototype solution, over 3 years of operation, a total of 39 cases of destruction or deformation of pipeline shut-off valves are observed, in the present invention - 0.
2. Снижение вероятности расслоения слоёв теплоизоляционного модуля. В решении - прототипе за 3 года эксплуатации наблюдается, в сумме, 33 расслоившихся теплоизоляционных модуля из 100, в предлагаемом решении количество расслоившихся теплоизоляционных модулей равно нулю, при аналогичном количестве тестируемых модулей.2. Reducing the probability of delamination of the layers of the thermal insulation module. In the prototype solution, over 3 years of operation, a total of 33 delaminate thermal insulation modules out of 100 are observed; in the proposed solution, the number of delaminate thermal insulation modules is zero, with a similar number of modules tested.
3. Снижение вероятности образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями в 12 раз по сравнению с теплоизоляционным модулем - прототипом.3. Reduction in the probability of formation of pipeline sections with additional heat loss by 12 times compared to the prototype thermal insulation module.
Ввиду использования фиксирующего устройства и фиксирующей защёлки настоящее изобретение в течении трёх лет ни разу не отслоилась от трубопровода, в отличие от решения - прототипа, количество отслоившихся слоёв в период с 2021 по 2023 годы составило 24 шт.Due to the use of a locking device and a locking latch, the present invention has never peeled off from the pipeline for three years, unlike the prototype solution, the number of peeled layers in the period from 2021 to 2023 was 24 pieces.
Таким образом, за счёт того, что теплоизоляционный модуль для трубопровода содержащий кожух, теплоизоляционный материал, устройство фиксации, фиксирующие защёлки, в котором кожух выполнен в виде сегмента цилиндрического элемента, при этом к кожуху, при помощи клеевой композиции с применением пенополиуретана смонтирован теплоизоляционный материал, выполненный из пенополиизоцианурата, а торцы теплоизоляционного материала имеют срезы под углом, при этом на внешней стороне кожуха смонтированы устройства фиксации, представляющие собой шарнирно соединённые полукольца, выполненные из сплава металлов, фиксирующиеся при помощи фиксирующей защёлки по технологии P-LOCKER, а также за счёт того, что способ сборки теплоизоляционного модуля для трубопровода содержащий кожух, теплоизоляционный материал, устройство фиксации, фиксирующие защёлки, в котором кожух выполнен в виде сегмента цилиндрического элемента, при этом к кожуху, при помощи клеевой композиции с применением пенополиуретана смонтирован теплоизоляционный материал, выполненный из пенополиизоцианурата, а торцы теплоизоляционного материала имеют срезы под углом, при этом на внешней стороне кожуха смонтированы устройства фиксации, представляющие собой шарнирно соединённые полукольца, выполненные из сплава металлов, фиксирующиеся при помощи фиксирующей защёлки по технологии P-LOCKER, при этом способ характеризуется тем, что фиксируют нижнюю часть теплоизоляционного модуля на участке трубопровода. Затем накрывают оставшуюся часть трубопровода теплоизоляционным модулем по направлению движения шарнирного механизма устройства фиксации. После чего, используя фиксирующую защёлку, блокируют фиксирующий механизм. Для монтажа дополнительных сегментов края теплоизоляционного материала обрабатывают клеевой композицией, содержащей пенополиуретан и производят монтаж дополнительных сегментов, при этом стыкуя углы теплоизоляционного материала, обеспечивается такой технический результат как снижение вероятности деформации запорного крана, смонтированного на трубопровод при фиксации теплоизоляционного модуля в непосредственной близости к запорному крану, кроме того, обеспечивается такой технический результат, как снижение вероятности расслоения слоёв теплоизоляционного модуля, кроме того, обеспечивается такой технический результат, как снижение вероятности образования участков трубопровода с дополнительными теплопотерями, кроме того, обеспечивается такой технический результат, как снижение вероятности разрушения фиксирующего устройства, в частности фиксирующей защёлки при термических изменениях геометрических размеров.Thus, due to the fact that the thermal insulation module for a pipeline containing a casing, thermal insulation material, a fixing device, fixing latches, in which the casing is made in the form of a segment of a cylindrical element, while the thermal insulation material made of polyisocyanurate foam is mounted to the casing using an adhesive composition using polyurethane foam, and the ends of the thermal insulation material have cuts at an angle, while on the outer side of the casing, fixing devices are mounted, which are hingedly connected half rings made of a metal alloy, fixed using a fixing latch using P-LOCKER technology, and also due to the fact that the method of assembling the thermal insulation module for a pipeline containing a casing, thermal insulation material, a fixing device, fixing latches, in which the casing is made in the form of a segment of a cylindrical element, while the thermal insulation material made of is mounted to the casing using an adhesive composition using polyurethane foam polyisocyanurate foam, and the ends of the thermal insulation material have angled cuts, while on the outer side of the casing, fixing devices are mounted, which are hingedly connected half rings made of a metal alloy, fixed using a locking latch using P-LOCKER technology, and the method is characterized by the fact that the lower part of the thermal insulation module is fixed on a section of the pipeline. Then the remaining part of the pipeline is covered with a thermal insulation module in the direction of movement of the hinge mechanism of the fixing device. After that, using the locking latch, the locking mechanism is blocked. For installation of additional segments, the edges of the heat-insulating material are treated with an adhesive composition containing polyurethane foam and installation of additional segments is performed, while joining the corners of the heat-insulating material, the following technical result is provided: a reduction in the probability of deformation of the shut-off valve mounted on the pipeline when fixing the heat-insulating module in close proximity to the shut-off valve, in addition, the following technical result is provided: a reduction in the probability of delamination of the layers of the heat-insulating module, in addition, the following technical result is provided: a reduction in the probability of formation of sections of the pipeline with additional heat losses, in addition, the following technical result is provided: a reduction in the probability of destruction of the fixing device, in particular the fixing latch, during thermal changes in geometric dimensions.
Claims (6)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2827280C1 true RU2827280C1 (en) | 2024-09-23 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660870A (en) * | 1985-08-23 | 1987-04-28 | Donley Nick J | Clamp |
| WO2000025058A1 (en) * | 1998-10-26 | 2000-05-04 | Bains Harding Limited | Insulation module, system and method for installation and manufacture |
| RU70958U1 (en) * | 2007-06-04 | 2008-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний Сибирский ориентир" | THERMAL INSULATION MODULE FOR PIPES |
| RU2343340C1 (en) * | 2007-06-04 | 2009-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний Сибирский ориентир" | Method of arrangement of mountable-dismountable heat insulating pipeline coating |
| RU97477U1 (en) * | 2009-10-26 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РЯД" | HEAT-INSULATING SHELL |
| CN210179178U (en) * | 2019-03-20 | 2020-03-24 | 深圳市智达保温技术有限公司 | High life soft heat preservation pad prevents heat loss overlap joint structure |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660870A (en) * | 1985-08-23 | 1987-04-28 | Donley Nick J | Clamp |
| WO2000025058A1 (en) * | 1998-10-26 | 2000-05-04 | Bains Harding Limited | Insulation module, system and method for installation and manufacture |
| RU70958U1 (en) * | 2007-06-04 | 2008-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний Сибирский ориентир" | THERMAL INSULATION MODULE FOR PIPES |
| RU2343340C1 (en) * | 2007-06-04 | 2009-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний Сибирский ориентир" | Method of arrangement of mountable-dismountable heat insulating pipeline coating |
| RU97477U1 (en) * | 2009-10-26 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РЯД" | HEAT-INSULATING SHELL |
| CN210179178U (en) * | 2019-03-20 | 2020-03-24 | 深圳市智达保温技术有限公司 | High life soft heat preservation pad prevents heat loss overlap joint structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4903735A (en) | Pipe usable particularly for transporting fluids and allowing the permeability to the fluids transported to be limited | |
| RU2827280C1 (en) | Method of assembling heat-insulating coating of pipeline and heat-insulating module for pipeline | |
| CA2651100A1 (en) | Pressure-proof fluid-charged body | |
| US10597137B2 (en) | Thermal insulators having cold side flap seals | |
| JPS6161034B2 (en) | ||
| KR101019192B1 (en) | Barrier reinforcement member, liquefied natural gas storage tank having same and construction method | |
| RU192070U1 (en) | QUICK RELEASE HEAT INSULATION PRODUCT FOR HEAT INSULATION OF PIPELINE FITTINGS | |
| JP2002528690A (en) | Thermal insulation module, thermal insulation system, thermal insulation method and manufacturing method | |
| US4976103A (en) | Metal-made carrier body for carrying thereon exhaust gas cleaning catalyst | |
| JPH02293043A (en) | Purifier of exhaust gas | |
| US5177960A (en) | Metal-made carrier body for exhaust gas | |
| JP3281240B2 (en) | Metal carrier for exhaust gas purification catalyst | |
| JP3845873B2 (en) | Ceramic catalytic converter | |
| Fricke et al. | Fatigue strength assessment of scallops—an example for the application of nominal and local stress approaches | |
| CN216743444U (en) | Corrosion-resistant heat-insulating stainless steel clamping-pressing type pipe fitting | |
| RU2140599C1 (en) | Thermal expansion compensator for hot pipe lines and pipe line provided with such compensator | |
| CN114623319B (en) | Contraction and expansion connection part of pipe heat insulation system of liquefied natural gas ship with silica gel plate | |
| Miyazaki et al. | Advanced stainless steels for stricter regulations of automotive exhaust gas | |
| JPH04222636A (en) | Metal carrier for exhaust gas purifying catalyst | |
| RU2185564C2 (en) | Gas-transfer unit exhaust passage | |
| RU2236634C1 (en) | Exhaust duct | |
| KR940005668B1 (en) | Casing for exhaust gas cleaning catalyst | |
| JPH0239103Y2 (en) | ||
| RU2344324C1 (en) | Flat sealing gasket | |
| EP0421288B1 (en) | Insulation in a low-pressure turbine plant |