RU2825445C1 - Method of producing pectin - Google Patents
Method of producing pectin Download PDFInfo
- Publication number
- RU2825445C1 RU2825445C1 RU2024101276A RU2024101276A RU2825445C1 RU 2825445 C1 RU2825445 C1 RU 2825445C1 RU 2024101276 A RU2024101276 A RU 2024101276A RU 2024101276 A RU2024101276 A RU 2024101276A RU 2825445 C1 RU2825445 C1 RU 2825445C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- extract
- esterification
- degree
- pomace
- Prior art date
Links
- 239000001814 pectin Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 108020004410 pectinesterase Proteins 0.000 claims abstract description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 14
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 12
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 241001307241 Althaea Species 0.000 description 4
- 235000006576 Althaea officinalis Nutrition 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000001035 marshmallow Nutrition 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 208000001145 Metabolic Syndrome Diseases 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 201000000690 abdominal obesity-metabolic syndrome Diseases 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015142 cultured sour cream Nutrition 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000771 oncological effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 235000010603 pastilles Nutrition 0.000 description 1
- 239000010178 pectin extract Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004223 radioprotective effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, а именно получение пектина из яблочных выжимок. Пектин используется при производстве кондитерских изделий, молочных продуктов и продуктов профилактических радиопротекторных диет. The invention relates to the food and processing industry, namely the production of pectin from apple pomace. Pectin is used in the production of confectionery, dairy products and products of preventive radioprotective diets.
Пектин представляет собой крайне полезный для человека вид растворимой клетчатки. Вещество способствует снижению массы тела, уменьшает риск смертности от заболеваний онкологического и кардиологического профиля (за счёт комплексного воздействия на метаболический синдром), нормализует работу желудочно-кишечного тракта. Следует обязательно включать пектиносодержащие продукты в ежедневный рацион питания.Pectin is a type of soluble fiber that is extremely beneficial for humans. The substance helps reduce body weight, reduces the risk of mortality from oncological and cardiological diseases (due to the complex effect on metabolic syndrome), and normalizes the functioning of the gastrointestinal tract. It is essential to include pectin-containing products in your daily diet.
Данный способ позволяет получить пектин с заданной степенью этерификации, с последующим использованием при изготовлении фруктовых и ягодных начинок, зефира, мармелада, пастилы, молочных начинок, кондитерских гелей, сметанных и творожных продуктов, соусов, сиропов и напитков.This method allows obtaining pectin with a given degree of esterification, with subsequent use in the production of fruit and berry fillings, marshmallows, marmalade, pastilles, milk fillings, confectionery gels, sour cream and curd products, sauces, syrups and drinks.
К показателю степени этерификации пектина потребителями предъявляются определенные требования, так как от нее зависит время садки (застывания пектинового студня). Для производства пастило-мармеладных кондитерских изделий используется пектин со степенью этерификации 60-70% (быстрой садки), для быстрого желирования отформованного мармелада и зефира. Изготовители фруктовых начинок используют пектины разных видов: Consumers have certain requirements for the degree of pectin esterification, since the setting time (hardening of pectin jelly) depends on it. Pectin with a degree of esterification of 60-70% (fast setting) is used for the production of marshmallow and marshmallow confectionery products, for the fast gelling of molded marmalade and marshmallow. Manufacturers of fruit fillings use different types of pectin:
- быстрой садки (в гетерогенных начинках с кусочками фруктов или ягод, чтобы кусочки были равномерно распределены по всей массе) со степенью этерификации 60-70%;- quick setting (in heterogeneous fillings with pieces of fruit or berries, so that the pieces are evenly distributed throughout the mass) with a degree of esterification of 60-70%;
- средней садки со степенью этерификации 50-60% (в гомогенных начинках).- medium-sized with a degree of esterification of 50-60% (in homogeneous fillings).
В молочной промышленности, как правило, используются пектин со степенью этерификации меньше 50%, это связано с вступлением пектина в реакцию с белками молока и кальция. In the dairy industry, pectin with a degree of esterification of less than 50% is usually used; this is due to the reaction of pectin with milk proteins and calcium.
Получение яблочного пектина с наилучшими свойствами (высокой степенью этерификации) обусловлено наличием свежего сырья – яблочный жом в свежем виде необходимо использовать не позднее трех суток с момента переработки яблок, так как свойства и качество содержащегося в нем пектина начинает ухудшаться. Для стабильного качества пектина, и длительного хранения сырья, яблочные выжимки необходимо своевременно высушивать при температуре 60-650С, с постоянной конвекцией воздуха. Высушенные яблочные выжимки можно хранить, без изменения качества содержащегося в них пектина до года.Obtaining apple pectin with the best properties (high degree of esterification) is due to the presence of fresh raw materials - fresh apple pulp must be used no later than three days from the moment of processing apples, since the properties and quality of the pectin contained in it begin to deteriorate. For stable quality of pectin, and long-term storage of raw materials, apple pomace must be dried in a timely manner at a temperature of 60-65 0 C, with constant air convection. Dried apple pomace can be stored, without changing the quality of the pectin contained in them, for up to a year.
На степень этерификации влияет температура экстракции яблочного жома. Наиболее высокая степень этерификации получается при температуре экстракции 18-350С в течение 5 часов. Гидромодуль – соотношение жидкости и яблочного жома – 1:8. Наиболее высокий выход пектина получается при рН раствора 1,8. Степень этерификации полученного пектина составляет 65-68%.The degree of esterification is affected by the temperature of apple pulp extraction. The highest degree of esterification is obtained at an extraction temperature of 18-35 0 C for 5 hours. The hydromodule is the ratio of liquid to apple pulp - 1:8. The highest yield of pectin is obtained at a solution pH of 1.8. The degree of esterification of the obtained pectin is 65-68%.
Известные способы получения пектина, предполагают:Known methods for obtaining pectin include:
- обработку растительного сырья для разрушения клеточных мембран путем его замораживания и последующей дефростации, его экстрагирование, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы (авт. св. СССР N 1052510, кл. C 08 B 37/06, 1983). Недостатком данного метода является невозможность регулирования степени этерификации пектина.- processing of plant materials to destroy cell membranes by freezing and subsequent defrosting, its extraction, phase separation and isolation of the target product from the liquid phase (USSR Author's Certificate No. 1052510, cl. C 08 B 37/06, 1983). The disadvantage of this method is the impossibility of regulating the degree of pectin esterification.
- использование для гидролиза-экстракции пектиносодержащего сырья кавитационной обработки в гидроакустическом экстракторе-дезинтеграторе, концентрацию фильтрата на ультрафильтрационных мембранах на твердой подложке с диаметром пор (1-10)⋅10-9м, сгущение в вертикальном двухкорпусном прямоточном циркуляционно-пленочном вакуум-выпарном аппарате и сушку при температуре 75-92°C (патент RU 2066962 C1, опубл. 27.09.1996). Недостатком данного метода является невозможность регулирования степени этерификации пектина.- use of cavitation treatment in a hydroacoustic extractor-disintegrator for hydrolysis-extraction of pectin-containing raw materials, concentration of the filtrate on ultrafiltration membranes on a solid support with a pore diameter of (1-10)⋅10 -9 m, thickening in a vertical two-body direct-flow circulation-film vacuum evaporator and drying at a temperature of 75-92 ° C (patent RU 2066962 C1, published 27.09.1996). The disadvantage of this method is the impossibility of regulating the degree of pectin esterification.
- применение электроактивированной воды для гидролиза-экстракции пектиновых веществ, сушку пектинового экстракта путем распыления при температуре сушильного агента 80-180°C и обработку высушенного экстракта смесью этанола и электроактивированной воды с последующей дополнительной обработкой этанолом (патент RU 2080081 C1, опубл. 27.05.1997). Данный способ являются энергозатратным процессом, увеличивает себестоимость продукта.- use of electroactivated water for hydrolysis-extraction of pectin substances, drying of pectin extract by spraying at a drying agent temperature of 80-180°C and treatment of the dried extract with a mixture of ethanol and electroactivated water followed by additional treatment with ethanol (patent RU 2080081 C1, published 27.05.1997). This method is an energy-intensive process, increases the cost of the product.
- проведение гидролиза бализом-2 или бализом-В при кислотности 0,2-1,2 с осуществлением предварительного набухания пектинсодержащего сырья, промывки дистиллированной водой не менее 4 раз, с последующим отжимом. Гидромодуль 1:10-12 при первой экстракции и 1:10-14 при второй экстракции выжимок. Фильтрацию гидролизата, его пропускание через ионообменные смолы, концентрацию, осаждение пектина, промывку спиртом, сушку (патент RU 2114122 С1, опубл. 27.06.1998). Недостатком способа является длительность процесса, прохождение фильтрата через колонны занимает достаточно много времени.- hydrolysis with baliz-2 or baliz-B at an acidity of 0.2-1.2 with preliminary swelling of the pectin-containing raw material, washing with distilled water at least 4 times, followed by pressing. Hydromodulus 1:10-12 during the first extraction and 1:10-14 during the second extraction of the pomace. Filtration of the hydrolyzate, its passage through ion-exchange resins, concentration, precipitation of pectin, washing with alcohol, drying (patent RU 2114122 C1, published 27.06.1998). The disadvantage of the method is the duration of the process, the passage of the filtrate through the columns takes quite a long time.
Наиболее близким аналогом является способ получения пектина, включающий гидролиз пектина в водном растворе минеральной кислоты при нагревании с последующим отделением жидкой фазы от нерастворимого остатка пектина, выделением из нее низкомолекулярных продуктов гидролиза пектина путем их осаждения органическим растворителем, смешивающимся с водой (патент RU 2441025 C1, опубл. 27.01.2012). Использование ферментов гораздо целесообразнее, так как исчезает необходимость промывки полупродукта дистиллированной водой.The closest analogue is the method of obtaining pectin, including hydrolysis of pectin in an aqueous solution of mineral acid upon heating, followed by separation of the liquid phase from the insoluble pectin residue, isolation of low-molecular pectin hydrolysis products by precipitation with an organic solvent miscible with water (patent RU 2441025 C1, published 27.01.2012). The use of enzymes is much more expedient, since there is no need to wash the semi-finished product with distilled water.
Приведенные выше способы являются энерго- и трудозатратными процессами, что приводит, в итоге, к увеличению себестоимости конечного продукта. Преимуществом данного способа является возможность регулировать степень этерификации получаемого пектина, позволяя получать пектины разной скорости садки.The above methods are energy- and labor-intensive processes, which ultimately leads to an increase in the cost of the final product. The advantage of this method is the ability to regulate the degree of esterification of the resulting pectin, allowing you to get pectins of different setting speeds.
Для получения пектина с нужной степенью этерификации в сконцентрированный до 10-15% экстракт добавляется высокоочищенный фермент пектинэстераза в количестве до 0,2% от массы концентрата. Осуществляется подогрев до 400С и перемешивание сконцентрированного экстракта с ферментом от 20 до 120 мин. Сконцентрированный до 10-15% сухих веществ экстракт (вместо 5-8%) позволяет сэкономить количество используемого фермента и спирта для осаждения пектина на 25-30%. После проведения ферментной обработки сконцентрированный экстракт вливают в этиловый спирт с концентрацией не менее 90% при постоянном помешивании. Соотношение концентрата и спирта 1:1,5. После отделения кислотно-спиртового раствора от твердой фазы, пектин измельчают и помещают в вакуум-сушильную камеру при температуре не выше 600С. После высушивания пектин измельчают и просеивают. Также на этом этапе допускается стандартизация пектина путем добавления буферных солей. To obtain pectin with the required degree of esterification, highly purified pectinesterase enzyme is added to the extract concentrated to 10-15% in an amount of up to 0.2% of the concentrate weight. Heating is carried out to 400With and mixing concentrated extract with enzyme from 20 to 120 min. The extract concentrated to 10-15% dry matter (instead of 5-8%) allows saving the amount of enzyme and alcohol used to precipitate pectin by 25-30%. After enzyme treatment, the concentrated extract is poured into ethyl alcohol with a concentration of at least 90% with constant stirring. The ratio of concentrate and alcohol is 1:1.5. After separating the acid-alcohol solution from the solid phase, the pectin is crushed and placed in a vacuum drying chamber at a temperature of no higher than 600C. After drying, the pectin is crushed and sieved. Also at this stage, pectin standardization is allowed by adding buffer salts.
Пример получения пектина №1Example of obtaining pectin No. 1
Промывка: 3 кг свежих яблочных выжимок заливаются умягченной водой комнатной температуры в соотношении 1:8, подогреваются при перемешивании до 40-50 0С в течение 15-20 мин., затем выжимки отделяются от воды методом центрифугирования.Washing: 3 kg of fresh apple pomace are poured with softened water at room temperature in a ratio of 1:8, heated with stirring to 40-50 0 C for 15-20 minutes, then the pomace is separated from the water by centrifugation.
Экстракция: отжатые яблочные выжимки заливаются водным раствором азотной кислоты (рН 1,8-2,0) комнатной температуры и выдерживаются 5-7 часов. Затем экстракт отделяется от яблочных выжимок методом центрифугирования. Extraction: the pressed apple pomace is poured with an aqueous solution of nitric acid (pH 1.8-2.0) at room temperature and kept for 5-7 hours. Then the extract is separated from the apple pomace by centrifugation.
Очистка экстракта: экстракт пропускается через мембрану, тем самым очищается от нитратов и ионов тяжелых металлов.Extract purification: the extract is passed through a membrane, thereby removing nitrates and heavy metal ions.
Концентрация экстракта: экстракт концентрируется на вакуумно-выпарной установке до содержания сухих веществ 10-15%.Extract concentration: the extract is concentrated in a vacuum evaporation unit to a dry matter content of 10-15%.
Нормализация рН концентрата: в концентрат добавляется соль натрия фосфорнокислого 3-замещенного 12-водного (для нейтрализации кислоты) до рН 3-3,8.Normalization of the pH of the concentrate: sodium phosphate tri-substituted 12-aqueous salt is added to the concentrate (to neutralize the acid) to a pH of 3-3.8.
Регулировка степени этерификации: в пектиновый концентрат добавляется фермент пектинэстераза в количестве 0,2% от массы сырья, масса подогревается до 400С при постоянном перемешивании и выдерживается 30 мин.Adjustment of the degree of esterification: the enzyme pectinesterase is added to the pectin concentrate in an amount of 0.2% of the raw material weight, the mass is heated to 40 0 C with constant stirring and kept for 30 minutes.
Осаждение пектина: в емкость с 96% этиловым спиртом при постоянном помешивании вливается пектиновый концентрат. Выпавший в осадок пектин отделяется от жидкости методом центрифугирования.Pectin precipitation: pectin concentrate is poured into a container with 96% ethyl alcohol while stirring constantly. The precipitated pectin is separated from the liquid by centrifugation.
Промывка пектинового сгустка: промывается пектиновый сгусток 70% этиловым спиртом в соотношении 1:1. Затем промытый пектин отделяется от спирта методом центрифугирования.Washing of pectin curd: pectin curd is washed with 70% ethyl alcohol in a ratio of 1:1. Then the washed pectin is separated from the alcohol by centrifugation.
Измельчение: влажный пектиновый сгусток (содержание сухих веществ 68%) измельчается на ножевой мельнице.Grinding: The wet pectin curd (dry matter content 68%) is ground in a knife mill.
Сушка: процесс сушки пектина происходит в вакуумной сушилке до массовой доли сухих веществ не менее 90%.Drying: The pectin drying process takes place in a vacuum dryer. up to a dry matter content of at least 90%.
Измельчение: высушенный пектин измельчается на ножевой мельнице;Grinding: dried pectin is ground in a knife mill;
Просеивание: измельченный пектин просеивается через сито с размером ячеек 200 мкм.Sifting: crushed pectin is sifted through a sieve with a mesh size of 200 microns.
На выходе получается пектин со степенью этерификации 62-64%.The output is pectin with a degree of esterification of 62-64%.
Пример получения пектина №2Example of obtaining pectin No. 2
Промывка: 3 кг свежих яблочных выжимок заливаются умягченной водой комнатной температуры в соотношении 1:8, подогреваются при перемешивании до 40-50 0С в течение 15-20 мин., затем выжимки отделяются от воды методом центрифугирования.Washing: 3 kg of fresh apple pomace are poured with softened water at room temperature in a ratio of 1:8, heated with stirring to 40-50 0 C for 15-20 minutes, then the pomace is separated from the water by centrifugation.
Экстракция: отжатые яблочные выжимки заливаются водным раствором азотной кислоты (рН 1,8-2), нагреваются до 60 0С и выдерживаются при данной температуре 2 часа при постоянном перемешивании. Затем экстракт отделяется от яблочных выжимок методом центрифугирования. Extraction: the pressed apple pomace is poured with an aqueous solution of nitric acid (pH 1.8-2), heated to 60 0 C and kept at this temperature for 2 hours with constant stirring. Then the extract is separated from the apple pomace by centrifugation.
Очистка экстракта: экстракт пропускается через мембрану, тем самым очищается от нитратов и ионов тяжелых металловExtract purification: the extract is passed through a membrane, thereby being purified from nitrates and heavy metal ions
Концентрация экстракта: экстракт концентрируется на вакуумно-выпарной установке до содержания сухих веществ 10-15%.Extract concentration: the extract is concentrated in a vacuum evaporation unit to a dry matter content of 10-15%.
Нормализация рН концентрата: в концентрат добавляется соль натрия фосфорнокислого 3-замещенного 12-водного (для нейтрализации кислоты) до рН 3,0-3,8. Normalization of the pH of the concentrate: sodium phosphate tri-substituted 12-aqueous salt is added to the concentrate (to neutralize the acid) to a pH of 3.0-3.8 .
Регулирование степени этерификации: в пектиновый концентрат добавляется фермент пектинэстераза в количестве 0,2% от массы сырья, масса подогревается до 40 0С при постоянном помешивании и выдерживается в течение 90 минут.Regulation of the degree of esterification: the enzyme pectinesterase is added to the pectin concentrate in an amount of 0.2% of the mass of the raw material, the mass is heated to 400With constant stirring and kept for 90 minutes.
Осаждение пектина: в емкость с 96% этиловым спиртом при постоянном помешивании вливается пектиновый концентрат. Выпавший в осадок пектин отделяется от жидкости методом центрифугирования.Pectin precipitation: pectin concentrate is poured into a container with 96% ethyl alcohol while stirring constantly. The precipitated pectin is separated from the liquid by centrifugation.
Промывка пектинового сгустка: пектиновый сгусток промывается 70% этиловым спиртом в соотношении 1:1. Затем промытый пектин отделяется от спирта методом центрифугирования.Washing of pectin curd: pectin curd is washed with 70% ethyl alcohol in a ratio of 1:1. Then the washed pectin is separated from the alcohol by centrifugation.
Измельчение: влажный пектиновый сгусток (содержание сухих веществ 68%) измельчается на ножевой мельнице.Grinding: The wet pectin curd (dry matter content 68%) is ground in a knife mill.
Сушка: процесс сушки пектина происходит в вакуум-сушильной камере до массовой доли сухих веществ не менее 90%.Drying: the pectin drying process takes place in a vacuum drying chamber until the mass fraction of dry matter is at least 90%.
Измельчение: высушенный пектин измельчается на ножевой мельнице.Grinding: The dried pectin is ground in a knife mill.
Просеивание: измельченный пектин просеивается через сито с размером ячеек 200 мкм.Sifting: crushed pectin is sifted through a sieve with a mesh size of 200 microns.
На выходе получается пектин со степенью этерификации 40-45%.The output is pectin with a degree of esterification of 40-45%.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2825445C1 true RU2825445C1 (en) | 2024-08-26 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2014472B2 (en) * | 1969-12-08 | 1973-10-31 | Kikkoman Shoyu Co. Ltd., Noda (Japan) | Process for the treatment of fruit juices or pulps with pectin-splitting enzyme preparations |
| GB1535983A (en) * | 1976-08-04 | 1978-12-13 | Novo Industri As | Clarification of citrus juice |
| SU888915A1 (en) * | 1980-03-25 | 1981-12-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Народного Хозяйства Им. Г.В.Плеханова | Method of production of aplle-pectine paste |
| SU1399303A1 (en) * | 1986-06-12 | 1988-05-30 | Краснодарский политехнический институт | Method of producing malic pectin from apple husks |
| RU2262865C1 (en) * | 2004-09-17 | 2005-10-27 | ООО "Зеленые линии" | Method for manufacturing pectin |
| RU2336280C2 (en) * | 2002-09-02 | 2008-10-20 | Кп Келько Апс | Improved method of processing vegetable material, containing pectin |
| RU2010109106A (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-20 | Игорь Юрьевич Алексанян (RU) | METHOD FOR PRODUCING PECTIN |
| RU2441025C1 (en) * | 2010-07-21 | 2012-01-27 | Учреждение Российской академии наук Институт биологии моря им.А.В.Жирмунского Дальневосточного отделения РАН | Method of producing low-molecular pectin |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2014472B2 (en) * | 1969-12-08 | 1973-10-31 | Kikkoman Shoyu Co. Ltd., Noda (Japan) | Process for the treatment of fruit juices or pulps with pectin-splitting enzyme preparations |
| GB1535983A (en) * | 1976-08-04 | 1978-12-13 | Novo Industri As | Clarification of citrus juice |
| SU888915A1 (en) * | 1980-03-25 | 1981-12-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Народного Хозяйства Им. Г.В.Плеханова | Method of production of aplle-pectine paste |
| SU1399303A1 (en) * | 1986-06-12 | 1988-05-30 | Краснодарский политехнический институт | Method of producing malic pectin from apple husks |
| RU2336280C2 (en) * | 2002-09-02 | 2008-10-20 | Кп Келько Апс | Improved method of processing vegetable material, containing pectin |
| RU2262865C1 (en) * | 2004-09-17 | 2005-10-27 | ООО "Зеленые линии" | Method for manufacturing pectin |
| RU2010109106A (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-20 | Игорь Юрьевич Алексанян (RU) | METHOD FOR PRODUCING PECTIN |
| RU2441025C1 (en) * | 2010-07-21 | 2012-01-27 | Учреждение Российской академии наук Институт биологии моря им.А.В.Жирмунского Дальневосточного отделения РАН | Method of producing low-molecular pectin |
Non-Patent Citations (1)
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2000713C1 (en) | Method for production of carbohydrate-containing jellifying concentrate for confectionery | |
| RU2360927C1 (en) | Method of obtaining inulin from vegetable raw material | |
| EP3397066B1 (en) | Process for separating proteins from biomass materials | |
| RU2080081C1 (en) | Method of preparing the dry pectin extract from plant raw and a method of preparing pectin from plant raw | |
| RU2825445C1 (en) | Method of producing pectin | |
| WO2005031006A2 (en) | Production of invert syrup from sugarcane juice using immobilized invertase | |
| RU2825444C1 (en) | Method of producing liquid pectin | |
| RU2110187C1 (en) | Method of preparing pectin from apple husks | |
| CN114457132A (en) | Method for preparing starch and non-thermal denatured protein powder by using rice as raw material | |
| RU2224026C1 (en) | Method for producing fructose-glucose syrup | |
| CS254326B2 (en) | Method of disaccharides winning from sugar beet and/or mangold heads | |
| RU2471367C1 (en) | Method for production of pectin food extract | |
| RU2495051C1 (en) | Method of producing pectin | |
| EA016871B1 (en) | Method for processing sun flower into pectin | |
| RU2444908C1 (en) | Method for complex processing of girasol tubers | |
| JPH0413741A (en) | Polyelectrolyte complex of pectin-polylysine | |
| RU2346456C1 (en) | Method of producing protein isolate of chickpea raw material | |
| CN107400177A (en) | Sunflower seed dregs of rice biology extraction process | |
| RU2706573C2 (en) | Method for production of food additive - vegetal raw material pectin | |
| RU2798564C1 (en) | Method for producing pectin from sugar production waste | |
| RU2101294C1 (en) | Method preparing pectin from amaranth above-ground parts | |
| SU1733476A1 (en) | Method of receiving juice from saccharine sorghum stalks | |
| RU2649151C1 (en) | Method of obtaining food additives - pectin from apples | |
| RU2657499C1 (en) | Process for obtaining melanin from sunflower husks | |
| RU2097980C1 (en) | Method for producing biologically-active substances |