RU2825026C1 - Axial-rotor threshing-separating device for corn cobs in leaf wrapper - Google Patents
Axial-rotor threshing-separating device for corn cobs in leaf wrapper Download PDFInfo
- Publication number
- RU2825026C1 RU2825026C1 RU2024117321A RU2024117321A RU2825026C1 RU 2825026 C1 RU2825026 C1 RU 2825026C1 RU 2024117321 A RU2024117321 A RU 2024117321A RU 2024117321 A RU2024117321 A RU 2024117321A RU 2825026 C1 RU2825026 C1 RU 2825026C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threshing
- rotor
- axial
- deck
- separating
- Prior art date
Links
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title claims abstract description 19
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 31
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может найти применение при обмолоте неочищенных от листовой обертки початков кукурузы посредством роторного зерноуборочного комбайна.The invention relates to agriculture and can be used in threshing unhusked corn cobs using a rotary grain harvester.
Известно молотильно-сепарирующее устройство с системой ориентированной подачи початков кукурузы на обмолот по патенту на полезную модель RU 171115 U1 [1], содержащее приемный бункер для початков кукурузы, ориентирующе-дозирующее устройство, деку, ротор, бункер для зерна, решето, вентилятор, раму и механизм изменения угла наклона камеры обмолота относительно горизонта.A threshing and separating device with a system for oriented feeding of corn cobs for threshing is known according to the patent for utility model RU 171115 U1 [1], containing a receiving bin for corn cobs, an orienting and dosing device, a deck, a rotor, a grain bin, a sieve, a fan, a frame and a mechanism for changing the angle of inclination of the threshing chamber relative to the horizon.
Основным недостатком данного молотильно-сепарирующего устройства является то, что в конструкции отсутствуют вибрационные или вращающиеся участки деки и нет регулируемой заслонки выгрузного окна. Кроме того, данное устройство предназначено для обмолота початков кукурузы, очищенных от листовой обертки, поэтому может быть использовано только в специальных комбайновых комплексах, укомплектованных очистителем початков от листовой обертки.The main disadvantage of this threshing and separating device is that the design does not have any vibrating or rotating sections of the deck and there is no adjustable discharge window flap. In addition, this device is designed for threshing corn cobs cleaned of leaf husks, so it can only be used in special combine complexes equipped with a cob cleaner from leaf husks.
Известно аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство по патенту на изобретение RU 2787717 С1 [2], содержащее секцию начального обмолота, основного обмолота и домолота.An axial-rotor threshing and separating device is known according to the patent for invention RU 2787717 C1 [2], containing a section for initial threshing, main threshing and final threshing.
Основным недостатком данного молотильно-сепарирующего устройства является то, что дека в секциях основного обмолота и домолота неподвижна, а также отсутствует регулируемая заслонка выгрузного окна. Кроме того, данное устройство предназначено для обмолота початков кукурузы, очищенных от листовой обертки, поэтому может быть использовано только в специальных комбайновых комплексах, укомплектованных очистителем початков от листовой обертки.The main disadvantage of this threshing and separating device is that the deck in the main threshing and final threshing sections is stationary, and there is no adjustable discharge window flap. In addition, this device is designed for threshing corn cobs cleaned of leaf husks, so it can only be used in special combine complexes equipped with a cob cleaner from leaf husks.
Известна аксиально-роторная молотильно-сепарирующая группа механизмов зерноуборочного комбайна по патенту на изобретение RU 2449531 С2 [3], содержащая заходную часть, ротор, переднюю (молотильную) секцию деки, переходную зону и заднюю (сепарирующую) секцию деки.An axial-rotor threshing and separating group of mechanisms of a grain harvester is known according to the patent for invention RU 2449531 C2 [3], containing an entry part, a rotor, a front (threshing) section of the deck, a transition zone and a rear (separating) section of the deck.
Основным недостатком данной молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочного комбайна является то, что отсутствуют вибрационные участки деки, а размер выгрузного окна для удаления обмолоченной незерновой массы не регулируется. Такое конструктивное решение не позволяет минимизировать потери зерна с незерновой массой.The main disadvantage of this threshing and separating group of mechanisms of a grain harvester is that there are no vibration sections of the deck, and the size of the unloading window for removing threshed non-grain mass is not adjustable. Such a design solution does not allow to minimize the loss of grain with non-grain mass.
Известно аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство по патенту на полезную модель RU 146611 U1 [4], содержащее заходную часть, ротор, молотильную и сепарирующую секции деки, переходную зону между ними, устройство привода ротора и деки, дополнительные элементы привода, обеспечивающие независимое вращение молотильной и сепарирующей секций деки относительно ротора с эксцентриситетами.An axial-rotor threshing and separating device is known according to the patent for utility model RU 146611 U1 [4], containing an entry part, a rotor, threshing and separating sections of the deck, a transition zone between them, a drive device for the rotor and deck, additional drive elements that ensure independent rotation of the threshing and separating sections of the deck relative to the rotor with eccentricities.
Основным недостатком данного аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства является то, что отсутствуют вибрационные участки деки, и при этом размер выгрузного окна для удаления обмолоченной незерновой массы не регулируется. Такое конструктивное решение не позволяет минимизировать потери зерна с незерновой массой.The main disadvantage of this axial-rotor threshing and separating device is that there are no vibration sections of the deck, and the size of the discharge window for removing threshed non-grain mass is not adjustable. Such a design solution does not allow minimizing grain losses with non-grain mass.
Известно аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур по патенту на полезную модель RU 155137 U1 [5], содержащее ротор с заходной областью и двумя последовательно расположенными частями молотильных и сепарирующих рабочих органов, а также разделенный на две секции вращающийся сепарирующий кожух.An axial-rotor threshing and separating device for harvesting mixed crops of cereals and leguminous crops is known according to the patent for utility model RU 155137 U1 [5], containing a rotor with an entry area and two successively located parts of threshing and separating working bodies, as well as a rotating separating casing divided into two sections.
Основным недостатком данного аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства является то, что отсутствуют вибрационные участки сепарирующего кожуха, а размер выгрузного окна соломоотводящей части не регулируется. Кроме того, выгрузное окно расположено перпендикулярно оси ротора. Такое конструктивное решение не позволяет минимизировать потери зерна с незерновой массой.The main disadvantage of this axial-rotor threshing and separating device is that there are no vibration sections of the separating casing, and the size of the discharge window of the straw-discharging part is not adjustable. In addition, the discharge window is located perpendicular to the rotor axis. Such a design solution does not allow minimizing grain losses with non-grain mass.
В основу изобретения аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства для початков кукурузы в листовой обертке поставлена задача использовать его в роторных комбайнах, предназначенных для прямого комбайнирования зерна кукурузы в поле, и при этом минимизировать потери зерна кукурузы через выгрузное окно, предназначенное для удаления обмолоченных стержней и отделенной от початков листовой обертки.The basis of the invention of an axial-rotor threshing and separating device for corn cobs in leaf wrappers is the task of using it in rotary combines designed for direct combining of corn grain in the field, and at the same time minimizing the loss of corn grain through the unloading window designed to remove threshed rods and leaf wrappers separated from the cobs.
Это достигается тем, что в аксиально-роторном молотильно-сепарирующем устройстве, содержащем загрузочный бункер, верхнюю полудеку с шипами на внутренней поверхности, нижнюю полудеку с шипами и отверстиями для отвода зерна, ротор с захватывающими винтовыми лопастями в заходной части, основной прутковой навивкой в молотильно-сепарирующей части и дополнительной прутковой навивкой в домолачивающей части, мотор-редуктор для привода ротора, раму, сепарирующее решето, бункер для зерна, выгрузную горловину с наклонным решетом, в загрузочном бункере установлены горизонтальный и наклонный питающие транспортеры. При этом в домолачивающей части сверху установлен компрессор, соединенный воздушным коллектором с блоком радиальных и осевых воздуховодов, подающих воздух под верхнюю полудеку вблизи выгрузного окна. При этом в домолачивающей части снизу установлен подпружиненный участок решета с вибромоторами, обеспечивающими ему колебательные движения.This is achieved by the fact that in the axial-rotor threshing and separating device, containing a loading hopper, an upper half-deck with spikes on the inner surface, a lower half-deck with spikes and holes for grain discharge, a rotor with gripping screw blades in the entry part, the main rod winding in the threshing and separating part and an additional rod winding in the post-threshing part, a gear motor for driving the rotor, a frame, a separating sieve, a grain hopper, an unloading neck with an inclined sieve, horizontal and inclined feed conveyors are installed in the loading hopper. At the same time, a compressor is installed at the top in the post-threshing part, connected by an air manifold to a block of radial and axial air ducts supplying air under the upper half-deck near the unloading window. At the same time, a spring-loaded section of the sieve with vibration motors providing it with oscillatory movements is installed at the bottom in the post-threshing part.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых показано аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке:The essence of the invention is explained by drawings showing an axial-rotor threshing and separating device for corn cobs in a leaf wrapper:
фиг. 1 - аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке, вид сбоку;Fig. 1 - axial-rotor threshing and separating device for corn cobs in leaf wrappers, side view;
фиг. 2 - разрез аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства, по А-А на фиг. 1.Fig. 2 - section of the axial-rotor threshing and separating device, along A-A in Fig. 1.
Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство содержит загрузочный бункер 1 (фиг. 1) с наклонным 2 и горизонтальным 3 питающими транспортерами, верхнюю полудеку 4 с шипами 5 на внутренней поверхности, нижнюю полудеку 6 с шипами 5 и отверстиями 7 для отвода зерна, ротор 8 с захватывающими винтовыми лопастями 9 в заходной части, основной прутковой навивкой 10 в молотильно-сепарирующей части и дополнительной прутковой навивкой 11 в домолачивающей части, мотор-редуктор 12 для привода ротора 8, компрессора 13, воздушного коллектора 14, соединенного с блоком радиальных 15 и осевых 16 воздуховодов (фиг. 1, 2), расположенных в области выгрузного окна молотильно-сепарирующего устройства, установленного в домолачивающей части нижней полудеки подпружиненного участка решета 17 с вибромоторами 18, рамы 19, сепарирующего решета 20, зернового бункера 21, выгрузной горловины 22 (фиг. 1) с наклонным решетом 23.The axial-rotor threshing and separating device comprises a loading hopper 1 (Fig. 1) with inclined 2 and horizontal 3 feed conveyors, an upper half-deck 4 with spikes 5 on the inner surface, a lower half-deck 6 with spikes 5 and openings 7 for removing grain, a rotor 8 with gripping screw blades 9 in the entry part, a main rod winding 10 in the threshing and separating part and an additional rod winding 11 in the post-threshing part, a gear motor 12 for driving the rotor 8, a compressor 13, an air manifold 14 connected to a block of radial 15 and axial 16 air ducts (Figs. 1, 2) located in the area of the unloading window of the threshing and separating device, installed in the post-threshing part of the lower half-deck of the spring-loaded section of the sieve 17 with vibration motors 18, frame 19, separating sieve 20, grain bin 21, discharge neck 22 (Fig. 1) with inclined sieve 23.
Работает аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке следующим образом. Початки кукурузы в листовой обертке подают в загрузочный бункер 1, где их захватывают наклонным 2 и горизонтальным 3 питающими транспортерами, частично разрушают целостность листовой обертки и перемещают в заходную часть аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства, в которой равномерно распределяют початки между верхней полудекой 4 с шипами 5, нижней полудекой 6 с шипами 5, отверстиями для отвода зерна 7 и ротором 8. При этом установленные на вращающемся роторе 8 захватывающие винтовые лопасти 9, основная прутковая навивка 10 и дополнительная прутковая навивка 11 обеспечивают непрерывное винтовое перемещение початков с многократными ударами о поверхность шипов 5. В результате початки разделяют на листовую обертку, зерно и стержни. Ротор 8 вращают мотор-редуктором 12. Одновременно с этим посредством компрессора 13, воздушного коллектора 14, соединенного с блоком радиальных 15 и осевых 16 воздуховодов, расположенных сверху домолачивающей части молотильно-сепарирующего устройства, подают воздух под верхнюю полудеку вблизи выгрузного окна. В результате создают встречный поток воздуха, направленный в противоход движения початков параллельно оси ротора. Кроме этого, дополнительно подают нисходящий поток воздуха, направленный перпендикулярно оси ротора. Напор встречного и нисходящего потоков воздуха меняет направление движения обмолоченного зерна и перемещает его в сторону начала подпружиненного участка решета 17, установленного в домолачивающей части нижней полудеки. При этом подпружиненному участку решета 17 обеспечивают колебания посредством вибромоторов 18. Этим выводят обмолоченное зерно из зоны действия навивки ротора. В результате зерно пропускают через отверстия 7 в нижней полудеке и отверстия решета 17, затем через смонтированное на раме 19 сепарирующее решето 20 и собирают в зерновом бункере 21. Кроме того, в выгрузную горловину 22 устанавливают наклонное решето 23, посредством которого забирают единичные свободные зерна из выгружаемой массы стержней и листовой обертки, и перемещают в зерновой бункер 21.The axial-rotor threshing and separating device for corn cobs in leaf wrappers operates as follows. Corn cobs in leaf wrappers are fed into loading hopper 1, where they are captured by inclined 2 and horizontal 3 feed conveyors, the integrity of the leaf wrapper is partially destroyed and they are moved into the input part of the axial-rotor threshing and separating device, in which the cobs are evenly distributed between the upper half-deck 4 with spikes 5, the lower half-deck 6 with spikes 5, the grain discharge openings 7 and the rotor 8. In this case, the gripping screw blades 9, the main rod winding 10 and the additional rod winding 11 installed on the rotating rotor 8 ensure continuous screw movement of the cobs with multiple impacts against the surface of the spikes 5. As a result, the cobs are separated into leaf wrappers, grain and rods. Rotor 8 is rotated by gear motor 12. At the same time, air is supplied under the upper half-deck near the discharge window by means of compressor 13, air manifold 14 connected to the block of radial 15 and axial 16 air ducts located on top of the final threshing part of the threshing and separating device. As a result, a counter-current air flow is created, directed counter to the movement of cobs parallel to the rotor axis. In addition, a descending air flow directed perpendicular to the rotor axis is additionally supplied. The pressure of the counter and descending air flows changes the direction of movement of the threshed grain and moves it towards the beginning of the spring-loaded section of the sieve 17 installed in the final threshing part of the lower half-deck. In this case, vibrations are provided to the spring-loaded section of the sieve 17 by means of vibration motors 18. This removes the threshed grain from the area of action of the rotor winding. As a result, the grain passes through the openings 7 in the lower half-deck and the openings of the sieve 17, then through the separating sieve 20 mounted on the frame 19 and is collected in the grain bin 21. In addition, an inclined sieve 23 is installed in the discharge neck 22, by means of which individual free grains are taken from the discharged mass of rods and sheet wrapper, and moved to the grain bin 21.
Предложенное аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обертке позволяет использовать его в роторных комбайнах, предназначенных для прямого комбайнирования зерна кукурузы в поле, и при этом минимизировать потери зерна через выгрузное окно, предназначенное для удаления обмолоченных стержней и отделенной от початков листовой обертки.The proposed axial-rotor threshing and separating device for corn cobs in leaf wrappers allows its use in rotary combines designed for direct combining of corn grain in the field, and at the same time minimizes grain losses through the unloading window designed to remove threshed rods and leaf wrappers separated from the cobs.
Источники информацииSources of information
1. RU 171115 U1, A01F 11/06 (2006.01), 22.05.2017. Молотильно-сепарирующее устройство с системой ориентированной подачи початков кукурузы на обмолот.1. RU 171115 U1, A01F 11/06 (2006.01), 22.05.2017. Threshing and separating device with a system of oriented feeding of corn cobs for threshing.
2. RU 2787717 C1, A01F 11/06, A01F 7/06, A01F 12/18 (2006.01), 11.01.2023. Способ поэтапного обмолота початков кукурузы и устройство для его осуществления.2. RU 2787717 C1, A01F 11/06, A01F 7/06, A01F 12/18 (2006.01), 11.01.2023. Method for the step-by-step threshing of corn cobs and a device for its implementation.
3. RU 2449531 С2, A01F 7/06, A01F12/18 (2006.01), 10.05.2012. Способ работы аксиально-роторной молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочного комбайна и устройство для его осуществления.3. RU 2449531 C2, A01F 7/06, A01F12/18 (2006.01), 10.05.2012. Method of operation of the axial-rotor threshing and separating group of mechanisms of a grain harvester and a device for its implementation.
4. RU 146611 U1, A01F 7/06 (2006.01), 20.10.2014. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство.4. RU 146611 U1, A01F 7/06 (2006.01), 20.10.2014. Axial-rotor threshing and separating device.
5. RU 155137 U1, A01F 7/06, A01F 12/18 (2006.01), 20.09.2015. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур.5. RU 155137 U1, A01F 7/06, A01F 12/18 (2006.01), 20.09.2015. Axial-rotor threshing and separating device for harvesting mixed crops of cereals and leguminous crops.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2825026C1 true RU2825026C1 (en) | 2024-08-19 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080261668A1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-10-23 | Cobco Manufacturing, Inc. | Collecting kernels of corn and cobs |
| WO2014070397A1 (en) * | 2013-08-30 | 2014-05-08 | Miguel Angel Rubiolo | Rotor thresher for an axial threshing combine harvester |
| EP2668838B1 (en) * | 2012-05-31 | 2015-07-22 | Gruppo Racca S.r.l. | Combine harvester with a chiipper for corncobs and pneumatic conveying of the chips |
| RU155137U1 (en) * | 2015-06-03 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | AXIAL-ROTOR THRESHING-SEPARATING DEVICE FOR CLEANING MIXED SEEDS OF GRAIN SPIN AND CEREBE CROPS |
| RU171115U1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Threshing and separating device with a system of oriented feed of corn cobs for threshing |
| RU2787717C1 (en) * | 2022-02-08 | 2023-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | A method for staged threshing of corn cobs and an apparatus for its implementation |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080261668A1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-10-23 | Cobco Manufacturing, Inc. | Collecting kernels of corn and cobs |
| EP2668838B1 (en) * | 2012-05-31 | 2015-07-22 | Gruppo Racca S.r.l. | Combine harvester with a chiipper for corncobs and pneumatic conveying of the chips |
| WO2014070397A1 (en) * | 2013-08-30 | 2014-05-08 | Miguel Angel Rubiolo | Rotor thresher for an axial threshing combine harvester |
| RU155137U1 (en) * | 2015-06-03 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | AXIAL-ROTOR THRESHING-SEPARATING DEVICE FOR CLEANING MIXED SEEDS OF GRAIN SPIN AND CEREBE CROPS |
| RU171115U1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Threshing and separating device with a system of oriented feed of corn cobs for threshing |
| RU2787717C1 (en) * | 2022-02-08 | 2023-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | A method for staged threshing of corn cobs and an apparatus for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6672957B2 (en) | Combine harvester cleaning apparatus | |
| US3742686A (en) | Axial flow combine harvester | |
| CA1132026A (en) | Rotary combine | |
| US4208858A (en) | Isolated pneumatic cleaning system | |
| US3976084A (en) | Rethresher blower for a combine | |
| US20140080554A1 (en) | Combine Harvester Grain Cleaning Apparatus | |
| US2875768A (en) | Auxiliary threshing and conveying unit | |
| CN107426968B (en) | Agricultural elevator supplied by multiple cross screw conveyors | |
| CA1040043A (en) | Rotor for a combine | |
| US9736985B2 (en) | Agricultural harvester auger assembly | |
| US5885155A (en) | Threshing assembly for a combine | |
| US4149360A (en) | Axial thresher and straw walker means for combine | |
| US20020022505A1 (en) | Circumferential thresher | |
| RU2825026C1 (en) | Axial-rotor threshing-separating device for corn cobs in leaf wrapper | |
| US20190357437A1 (en) | Agricultural Harvester and a Dust Extractor for the Agricultural Harvester | |
| JP2020099221A (en) | Threshing equipment | |
| US2745409A (en) | Grain thresher | |
| GB1341816A (en) | Maize husking and grain recovery arrangement for a combine harvester | |
| WO2022260043A1 (en) | Combine | |
| WO2012123478A1 (en) | Combine harvester re-threshing apparatus | |
| US1021917A (en) | Threshing-machine. | |
| JP2009060835A (en) | Threshing apparatus and combine harvester | |
| WO2012123479A1 (en) | Combine harvester re-threshing apparatus | |
| US1033899A (en) | Threshing-machine. | |
| US257922A (en) | Edwakd b |