RU2820403C2 - Aerosol-generating system - Google Patents
Aerosol-generating system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2820403C2 RU2820403C2 RU2020124787A RU2020124787A RU2820403C2 RU 2820403 C2 RU2820403 C2 RU 2820403C2 RU 2020124787 A RU2020124787 A RU 2020124787A RU 2020124787 A RU2020124787 A RU 2020124787A RU 2820403 C2 RU2820403 C2 RU 2820403C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- capsule
- shell
- forming substrate
- forming
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к образующей аэрозоль системе.The present invention relates to an aerosol generating system.
Известны образующие аэрозоль системы, содержащие капсулы. Одна определенная система раскрыта в международной патентной публикации WO 2009/079641. Система содержит капсулу, содержащую оболочку, заключающую в себе вязкий испаряемый материал. Оболочка герметизирована крышкой, которая может прокалываться при вставке капсулы в образующее аэрозоль устройство, входящее в состав системы, для обеспечения возможности прохождения воздуха через капсулу при использовании. Устройство содержит нагреватель, выполненный с возможностью нагрева внешней поверхности оболочки до температуры вплоть до приблизительно 200 градусов по Цельсию. В таких системах нагреватель расположен вплотную к внешней стенке устройства. Это может привести к высоким внешним температурам, что может создавать дискомфорт для пользователя, удерживающего устройство. Кроме того, было обнаружено, что время до первой затяжки на устройстве составляет до 30 секунд или более. Таким образом, известная образующая аэрозоль система с нагревом капсулы имеет ряд недостатков. Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в устранении указанных недостатков и в создании образующей аэрозоль системы с повышенной эффективностью нагрева.Aerosol-forming systems containing capsules are known. One particular system is disclosed in international patent publication WO 2009/079641. The system contains a capsule containing a shell containing a viscous evaporable material. The shell is sealed with a cap that can be pierced when the capsule is inserted into the aerosol generating device included in the system to allow air to pass through the capsule during use. The device includes a heater configured to heat the outer surface of the shell to a temperature of up to approximately 200 degrees Celsius. In such systems, the heater is located close to the outer wall of the device. This may result in high external temperatures, which may cause discomfort to the user holding the device. Additionally, the time to first puff on the device has been found to be up to 30 seconds or more. Thus, the known aerosol-forming system with capsule heating has a number of disadvantages. It is therefore an object of the present invention to overcome these disadvantages and to provide an aerosol generating system with improved heating efficiency.
Согласно аспекту настоящего изобретения, предложена образующая аэрозоль система. Образующая аэрозоль система содержит капсулу, имеющую оболочку, содержащую основание и по меньшей мере одну боковую стенку, проходящую от основания. Капсула дополнительно содержит крышку, герметично закрепленную на указанной по меньшей мере одной боковой стенке с образованием герметизированной капсулы. Оболочка заключает в себе образующий аэрозоль субстрат и содержит токоприемный материал для нагрева образующего аэрозоль субстрата внутри оболочки. Система дополнительно содержит источник питания, соединенный с нагрузочной схемой. Нагрузочная схема содержит индуктор для индуктивной связи с токоприемным материалом оболочки. В этой связи выражение «оболочка содержит токоприемный материал» следует понимать в том смысле, что оболочка состоит частично или полностью из токоприемного материала.According to an aspect of the present invention, an aerosol generating system is provided. The aerosol generating system comprises a capsule having a shell containing a base and at least one side wall extending from the base. The capsule further comprises a lid sealed to said at least one side wall to form a sealed capsule. The shell encloses the aerosol-forming substrate and contains current-receiving material for heating the aerosol-forming substrate within the shell. The system further includes a power source connected to the load circuit. The load circuit contains an inductor for inductive coupling with the current-receiving shell material. In this regard, the expression “the enclosure contains current-receiving material” should be understood in the sense that the enclosure consists partly or entirely of current-receiving material.
Индуктор может содержать одну или более катушек, которые генерируют пульсирующее электромагнитное поле, индуктивно связываемое с воспринимающим материалом капсулы. Катушка или катушки могут окружать полость для размещения капсулы, которая образована в образующем аэрозоль устройстве и в которой размещается капсула при ее использовании. Предпочтительно, индуктор представляет собой часть корпуса устройства. Например, одна или несколько катушек индуктора могут быть встроены очень компактным образом в корпус устройства.The inductor may include one or more coils that generate a pulsating electromagnetic field inductively coupled to the capsule's sensing material. The coil or coils may surround a capsule receiving cavity that is formed in the aerosol generating device and into which the capsule is placed when in use. Preferably, the inductor is part of the device body. For example, one or more inductor coils can be integrated in a very compact manner within the body of the device.
Во время приведения в действие высокочастотный переменный ток протекает через витки провода, который образует часть индуктора. При правильном размещении капсулы в полости для размещения капсулы, токоприемный материал капсулы располагается внутри указанного пульсирующего электромагнитного поля. Под действием пульсирующего поля образуются вихревые токи или потери на гистерезис внутри токоприемного материала, который в результате этого нагревается. Нагретый токоприемный материал нагревает образующий аэрозоль субстрат в капсуле до температуры, достаточной для образования аэрозоля, например до приблизительно 180-220 градусов по Цельсию.During actuation, a high-frequency alternating current flows through the turns of wire that forms part of the inductor. When the capsule is properly positioned in the capsule housing cavity, the current-receiving material of the capsule is located within said pulsating electromagnetic field. Under the influence of a pulsating field, eddy currents or hysteresis losses are formed inside the current-receiving material, which heats up as a result. The heated current-receiving material heats the aerosol-forming substrate in the capsule to a temperature sufficient to form an aerosol, for example to approximately 180-220 degrees Celsius.
Аэрозоль вытягивается из капсулы в направлении хода потока через мундштук и выводится из образующего аэрозоль устройства посредством мундштука.The aerosol is drawn out of the capsule in the direction of flow through the mouthpiece and removed from the aerosol-forming device by means of the mouthpiece.
Благодаря выполнению токоприемного материала в виде материала оболочки капсулы, обеспечивается возможность осуществления по существу прямого нагрева образующего аэрозоль субстрата. Благодаря генерированию тепла в стенке капсулы, не требуется обеспечение теплового контакта с нагревателем и передача тепла от нагревателя на капсулу. Снижается потребность в мощности и, возможно, снижается максимальная температура, обычно требующаяся в нагревателе для нагрева капсулы с целью обеспечения минимальной температуры для всего образующего аэрозоль субстрата в капсуле.By executing the current-receiving material as a capsule shell material, it is possible to carry out essentially direct heating of the aerosol-forming substrate. Due to the generation of heat in the capsule wall, there is no need to provide thermal contact with the heater and transfer heat from the heater to the capsule. The power requirement is reduced and possibly the maximum temperature typically required in the heater to heat the capsule is reduced to provide a minimum temperature for all aerosol-forming substrate in the capsule.
Таким образом обеспечивается возможность снижения общего количества субстрата, благодаря более эффективному использованию субстрата. В результате обеспечивается возможность сокращения количества отходов материала и снижения затрат на него.This makes it possible to reduce the total amount of substrate due to more efficient use of the substrate. As a result, it is possible to reduce the amount of material waste and reduce costs.
Благодаря улучшенному управлению нагревом, также обеспечивается возможность более быстрого нагрева образующего аэрозоль субстрата и, следовательно, сокращения времени запуска и энергии, требующейся для подготовки устройства к использованию. Обеспечивается возможность сокращения потерь тепла и возможность уменьшения количества тепловой энергии, что может быть особо предпочтительным с точки зрения увеличения времени работы устройства или с точки зрения емкости батареи или размера батареи электронного нагревательного устройства.Improved heat control also allows for faster heating of the aerosol-forming substrate and therefore reduces startup time and energy required to prepare the device for use. It is possible to reduce heat loss and the ability to reduce the amount of thermal energy, which may be particularly advantageous from the point of view of increasing the operating time of the device or from the point of view of the battery capacity or battery size of the electronic heating device.
Благодаря перемещению источника тепла ближе к образующему аэрозоль субстрату, также снижается степень повышения внешних температур образующего аэрозоль устройства. Таким образом обеспечивается возможность улучшения ощущений пользователя, при одновременном обеспечении возможности повышения рабочей температуры. Благодаря последнему обеспечивается возможность достижения большей гибкости материалов, подходящих для образования аэрозоля.By moving the heat source closer to the aerosol-forming substrate, the degree of increase in external temperatures of the aerosol-forming device is also reduced. In this way, it is possible to improve the user experience while at the same time allowing for an increase in operating temperature. Thanks to the latter, it is possible to achieve greater flexibility in materials suitable for aerosol formation.
Предпочтительно, нагрузочная схема образующей аэрозоль системы согласно настоящему изобретению содержит одну катушку индуктивности. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в простоте конструкции устройства, электронной схемы устройства и его функционирования. В дополнение, обеспечивается возможность адаптации образующих аэрозоль устройств для использования с капсулами для осуществления индукционного нагрева. Такие устройства могут быть оснащены, например, электронной схемой и нагрузочной схемой, содержащей индуктор. Таким образом обеспечивается возможность изготовления подобных устройств, потребляющих меньше мощности, чем устройства, нагреваемые обычным образом, например содержащие нагреватели Kapton®, и обеспечиваются все преимущества контактного нагрева (например, не требуется посадка с натягом капсулы внутрь полости, что обеспечивает возможность использования больших производственных допусков и отделения электронной схемы от нагревательного элемента).Preferably, the load circuit of the aerosol generating system according to the present invention includes one inductor. This provides the advantage of simplicity in the design of the device, the electronic circuitry of the device and its operation. In addition, it is possible to adapt the aerosol generating devices for use with capsules for induction heating. Such devices may be equipped, for example, with an electronic circuit and a load circuit containing an inductor. This allows such devices to be manufactured using less power than conventionally heated devices, such as those containing Kapton® heaters, while providing all the benefits of contact heating (e.g., no interference fit of the capsule into the cavity is required, allowing for greater manufacturing tolerances and separating the electronic circuit from the heating element).
В контексте данного документа термин «токоприемник» относится к материалу, который способен преобразовывать электромагнитную энергию в тепло. При размещении токоприемника в переменном электромагнитном поле, в нем обычно наводятся вихревые токи и происходят потери на гистерезис, что вызывает нагрев токоприемника. Поскольку токоприемник расположен в тепловом контакте или в непосредственной тепловой близости к образующему аэрозоль субстрату, этот субстрат нагревается посредством токоприемника таким образом, что образуется аэрозоль. Предпочтительно, токоприемник находится по меньшей мере частично в непосредственном физическом контакте с образующим аэрозоль субстратом.As used herein, the term "susceptor" refers to a material that is capable of converting electromagnetic energy into heat. When a pantograph is placed in an alternating electromagnetic field, eddy currents are usually induced in it and hysteresis losses occur, which causes heating of the pantograph. Since the pantograph is located in thermal contact or close thermal proximity to the aerosol-forming substrate, the substrate is heated by the pantograph such that an aerosol is formed. Preferably, the current collector is at least partially in direct physical contact with the aerosol-forming substrate.
Токоприемник может быть образован из любого материала, который может быть подвергнут индукционному нагреву до температуры, достаточной для образования аэрозоля из образующего аэрозоль субстрата. Предпочтительные токоприемники содержат металл или углерод. Предпочтительный токоприемник может содержать или состоять из ферромагнитного материала, например ферритного железа, ферромагнитного сплава, такого как ферромагнитная сталь или нержавеющая сталь, и феррита. Подходящий токоприемник может состоять из алюминия или содержать его.The current collector may be formed from any material that can be inductively heated to a temperature sufficient to produce an aerosol from the aerosol-forming substrate. Preferred current collectors contain metal or carbon. A preferred current collector may comprise or be composed of a ferromagnetic material, such as ferritic iron, a ferromagnetic alloy, such as ferromagnetic steel or stainless steel, and ferrite. A suitable pantograph may consist of or contain aluminum.
Предпочтительные токоприемники представляют собой металлические токоприемники, например, из нержавеющей стали. Тем не менее, токоприемные материалы могут также содержать или быть изготовлены из графита, молибдена, карбида кремния, алюминия, ниобия, сплавов инконель (аустенитные суперсплавы на основе никеля-хрома), металлизированных пленок, керамики, например такой, как цирконий, металлов переходной группы, например таких как Fe, Co, Ni, или металлоидных компонентов, например таких как B, C, Si, P, Al.Preferred pantographs are metal pantographs, such as stainless steel. However, current collecting materials may also contain or be made from graphite, molybdenum, silicon carbide, aluminum, niobium, Inconel alloys (austenitic nickel-chromium superalloys), metallized films, ceramics such as zirconium, transition group metals , such as Fe, Co, Ni, or metalloid components, such as B, C, Si, P, Al.
Токоприемник предпочтительно содержит более чем 5%, предпочтительно более чем 20%, предпочтительно более чем 50% или 90% ферромагнитных или парамагнитных материалов. Предпочтительные токоприемники могут быть нагреты до температуры свыше 250 градусов по Цельсию. Подходящие токоприемники могут содержать неметаллический сердечник с металлическим слоем, расположенным на неметаллическом сердечнике, например с металлическими дорожками, образованными на поверхности керамического сердечника.The current collector preferably contains more than 5%, preferably more than 20%, preferably more than 50% or 90% ferromagnetic or paramagnetic materials. Preferred pantographs can be heated to temperatures in excess of 250 degrees Celsius. Suitable current collectors may comprise a non-metallic core with a metal layer located on the non-metallic core, for example with metal tracks formed on the surface of the ceramic core.
В системе согласно настоящему изобретению основание и указанная по меньшей мере одна боковая стенка капсулы могут содержать токоприемный материал. Предпочтительно, основание и указанная по меньшей мере одна боковая стенка содержат токоприемный материал. Предпочтительно, по меньшей мере участки указанной оболочки изготовлены из токоприемного материала. Тем не менее, по меньшей мере участки внутренней стороны оболочки могут быть также покрыты или облицованы токоприемным материалом. Предпочтительно, облицовка прикреплена или присоединена к оболочке таким образом, чтобы образовать единое целое с оболочкой.In the system according to the present invention, the base and said at least one side wall of the capsule may contain a current-receiving material. Preferably, the base and said at least one side wall comprise a current-receiving material. Preferably, at least portions of said shell are made of current-receiving material. However, at least portions of the inside of the shell may also be coated or lined with current-receiving material. Preferably, the lining is attached or connected to the shell in such a way as to form an integral unit with the shell.
Образующая аэрозоль система может содержать теплоизоляционный слой, по меньшей мере частично окружающий токоприемный материал оболочки. Теплоизоляционный слой может, например, по меньшей мере частично быть расположенным вокруг капсулы. Теплоизоляционный слой может быть расположен таким образом, чтобы он проходил вокруг по меньшей мере одной боковой стенки и основания оболочки.The aerosol generating system may comprise a thermal insulation layer at least partially surrounding the current-receiving shell material. The thermal insulation layer may, for example, be at least partially located around the capsule. The thermal insulation layer may be positioned to extend around at least one side wall and base of the shell.
Если оболочка капсулы не изготовлена из токоприемного материала, но, например, покрыта или облицована токоприемным материалом с ее внутренней стороны, теплоизоляционный слой может быть включен внутрь оболочки капсулы. Например, оболочка может быть по меньшей мере частично изготовлена из теплоизоляционного материала или содержать его. В таких вариантах осуществления теплоизоляционный материал расположен с внешней стороны от токоприемного материала относительно внутренней области капсулы. Таким образом, теплоизоляционный слой представляет собой отдельный от капсулы слой материала или включенный как единое целое внутрь капсулы.If the capsule shell is not made of a current-receiving material, but is, for example, coated or lined with a current-receiving material on its interior, a thermal insulation layer may be included within the capsule shell. For example, the shell may be at least partially made of or contain thermal insulating material. In such embodiments, the thermal insulation material is located externally to the current collecting material relative to the interior region of the capsule. Thus, the thermal insulation layer is a layer of material separate from the capsule or incorporated as a whole inside the capsule.
Предпочтительно, теплоизоляционный материал расположен в образующем аэрозоль устройстве, с которым используется капсула, и предпочтительно по меньшей мере частично окружает полость для размещения капсулы в устройстве. Таким образом, теплоизоляция выполнена в устройстве независимо от конструкции капсулы, используемой с устройством.Preferably, the thermal insulating material is located in the aerosol-forming device with which the capsule is used, and preferably at least partially surrounds a cavity for housing the capsule in the device. Thus, thermal insulation is provided in the device regardless of the capsule design used with the device.
Благодаря теплоизоляции, тепло, генерируемое в капсуле, сохраняется в этой капсуле. Обеспечивается возможность снижения или предотвращения потерь тепла в окружающую среду из-за теплопроводности. В дополнение, обеспечивается возможность ограничения или предотвращения нагрева корпуса образующего аэрозоль устройства.Thanks to thermal insulation, the heat generated in the capsule is retained in that capsule. It is possible to reduce or prevent heat loss to the environment due to thermal conductivity. In addition, it is possible to limit or prevent heating of the body of the aerosol generating device.
Теплоизоляционный слой может быть расположен в корпусе устройства, например, между индуктором и капсулой. Он может также быть расположен с внешней стороны индуктора, например по меньшей мере частично окружать индуктор.The thermal insulation layer can be located in the device body, for example, between the inductor and the capsule. It may also be located on the outside of the inductor, for example at least partially surrounding the inductor.
Предпочтительно, теплоизоляционный слой расположен по меньшей мере частично между по меньшей мере одной боковой стенкой оболочки и индуктором. Благодаря этому предотвращается дальнейшая утечка наружу тепла, генерируемого в токоприемном материале оболочки. В частности, предотвращается или ограничивается передача тепла в радиальном направлении на корпус устройства, и таким образом предотвращается нагрев других частей устройства, в частности внешней поверхности корпуса устройства, которой касается пользовательPreferably, the thermal insulation layer is located at least partially between at least one side wall of the shell and the inductor. This prevents the heat generated in the current-receiving sheath material from leaking further to the outside. In particular, heat transfer in the radial direction to the device body is prevented or limited, and thus heating of other parts of the device, in particular the outer surface of the device body touched by the user, is prevented.
Благодаря отсутствию необходимости во внешнем нагревателе, таком как нагреватель Kapton®, в образующей аэрозоль системе согласно настоящему изобретению, обеспечивается возможность либо уменьшения пространства, необходимого для таких нагревателей в образующих аэрозоль устройствах, используемых в системе согласно настоящему изобретению, либо возможность использования этого пространства для теплоизоляции без необходимости в обеспечении дополнительного пространства.By eliminating the need for an external heater, such as a Kapton® heater, in the aerosol generating system of the present invention, it is possible to either reduce the space required for such heaters in the aerosol generating devices used in the system of the present invention, or to use that space for thermal insulation without the need for additional space.
Теплопроводность представляет собой способность материала проводить тепло. Передача тепла происходит с более низкой скоростью в материалах с низкой теплопроводностью, чем в материалах с высокой теплопроводностью. Теплопроводность материала может зависеть от температуры.Thermal conductivity is the ability of a material to conduct heat. Heat transfer occurs at a lower rate in materials with low thermal conductivity than in materials with high thermal conductivity. The thermal conductivity of a material may depend on temperature.
Теплоизоляционные материалы, используемые в настоящем изобретении, предпочтительно имеют теплопроводность менее чем 1 Ватт на (метр х Кельвин), предпочтительно менее чем 0,1 Ватта на (метр х Кельвин), например от 1 до 0,01 Ватта на (метр х Кельвин).The thermal insulation materials used in the present invention preferably have a thermal conductivity of less than 1 Watt per (meter x Kelvin), preferably less than 0.1 Watt per (meter x Kelvin), for example from 1 to 0.01 Watt per (meter x Kelvin) .
Предпочтительно, крышка капсулы является ломкой. При использовании обеспечивается возможность прокалывания или перфорации ломкой крышки с помощью любого подходящего прокалывающего элемента, например, выполненного в образующем аэрозоль устройстве, для обеспечения возможности прохождения воздуха через капсулу.Preferably, the capsule lid is frangible. In use, the frangible cap can be pierced or perforated by any suitable piercing element, such as one provided in an aerosol generating device, to allow air to pass through the capsule.
Крышка предпочтительно изготовлена из полимера или металла и, более предпочтительно, она изготовлена из алюминия. Крышка может быть ламинирована для улучшения герметизирующей способности. Предпочтительно, крышка изготовлена из ламинированного пищевого анодированного алюминия.The cover is preferably made of a polymer or metal and, more preferably, it is made of aluminum. The lid can be laminated to improve sealing ability. Preferably, the lid is made of laminated food grade anodized aluminum.
Крышка может содержать такой материал или быть изготовлена из такого материала, чтобы обеспечить или не обеспечить возможность ее индукционного нагрева. Предпочтительно, крышка изготовлена из такого материала или содержит такой материал, чтобы эта крышка не участвовала или в незначительно степени участвовала в процессе нагрева. Предпочтительно, крышка может быть образована из материала, не содержащего или содержащего ограниченное количество ферромагнитного материала или парамагнитного материала. В частности, крышка может содержать менее чем 20 процентов, в частности менее чем 10 процентов или менее чем 5 процентов или менее чем 2 процента ферромагнитного или парамагнитного материала.The lid may contain or be made of such material as to permit or not allow it to be inductively heated. Preferably, the lid is made of or contains such a material that the lid does not participate or only slightly participates in the heating process. Preferably, the cover may be formed from a material containing no or limited amount of ferromagnetic material or paramagnetic material. In particular, the lid may contain less than 20 percent, in particular less than 10 percent or less than 5 percent or less than 2 percent of ferromagnetic or paramagnetic material.
Образующее аэрозоль устройство, входящее в состав системы согласно настоящему изобретению, может содержать прокалывающий элемент. Прокалывающий элемент выполнен с возможностью разрушения, например прокалывания или перфорирования крышки капсулы.The aerosol generating device included in the system according to the present invention may include a piercing element. The piercing element is designed with the possibility of destruction, for example, piercing or perforating the capsule cover.
Образующее аэрозоль устройство может содержать мундштук, предпочтительно содержащий по меньшей мере одно впускное воздушное отверстие и по меньшей мере одно выпускное воздушное отверстие. Прокалывающий элемент предпочтительно содержит по меньшей мере один первый канал, проходящий между указанным по меньшей мере одним впускным воздушным отверстием и дальним концом прокалывающего элемента.The aerosol generating device may comprise a mouthpiece, preferably comprising at least one air inlet and at least one air outlet. The piercing element preferably includes at least one first channel extending between the at least one air inlet hole and a distal end of the piercing element.
Мундштук предпочтительно дополнительно содержит по меньшей мере один второй канал, проходящий между дальним концом прокалывающего элемента и указанным по меньшей мере одним выпускным воздушным отверстием. Следовательно, мундштук предпочтительно расположен таким образом, что при использовании, когда пользователь осуществляет затяжку на мундштуке, воздух протекает по воздушному тракту, проходящему от указанного по меньшей мере одного впускного воздушного отверстия через указанный по меньшей мере один первый канал, участок капсулы и указанный по меньшей мере один второй канал и выходит из указанного по меньшей мере одного выпускного отверстия.The mouthpiece preferably further comprises at least one second channel extending between the distal end of the piercing element and the at least one air outlet. Therefore, the mouthpiece is preferably positioned such that, in use, when the user takes a puff on the mouthpiece, air flows through an air path extending from said at least one air inlet port, through said at least one first channel, a capsule portion, and said at least one at least one second channel and exits from said at least one outlet.
Благодаря наличию таких каналов, обеспечивается возможность получения улучшенного воздушного потока через устройство и возможность более легкой доставки аэрозоля пользователю.The presence of such channels allows for improved airflow through the device and allows for easier delivery of the aerosol to the user.
Образующий аэрозоль субстрат в капсуле предпочтительно представляет собой субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Указанные летучие соединения высвобождаются в результате нагрева образующего аэрозоль субстрата.The aerosol-forming substrate in the capsule is preferably a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. These volatile compounds are released as a result of heating the aerosol-forming substrate.
Образующий аэрозоль субстрат может быть твердым или жидким, или содержать как твердые, так и жидкие компоненты. В предпочтительном варианте осуществления образующий аэрозоль субстрат является твердым.The aerosol-forming substrate may be solid or liquid, or contain both solid and liquid components. In a preferred embodiment, the aerosol-forming substrate is solid.
Образующий аэрозоль субстрат может содержать никотин. Образующий аэрозоль субстрат, содержащий никотин, может представлять собой матрицу из никотиновой соли. Образующий аэрозоль субстрат может содержать материал растительного происхождения. Образующий аэрозоль субстрат может содержать табак, а табакосодержащий материал предпочтительно содержит летучие ароматические соединения табака, которые высвобождаются из образующего аэрозоль субстрата при нагреве. Образующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал.The aerosol-forming substrate may contain nicotine. The aerosol-forming substrate containing nicotine may be a nicotine salt matrix. The aerosol-forming substrate may contain material of plant origin. The aerosol-forming substrate may contain tobacco, and the tobacco-containing material preferably contains tobacco volatile aromatic compounds that are released from the aerosol-forming substrate when heated. The aerosol-forming substrate may comprise homogenized tobacco material.
Гомогенизированный табачный материал может быть образован в результате агломерации табака в виде частиц. В гомогенизированном табачном материале, при его наличии, содержание образователя аэрозоля может составлять не менее чем 5% по весу в пересчете на сухой вес, и предпочтительно от более чем 5% до 30% по весу в пересчете на сухой вес. Образующий аэрозоль субстрат может, в качестве альтернативы, содержать материал, не содержащий табака. Образующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения.Homogenized tobacco material may be formed by agglomeration of particulate tobacco. The homogenized tobacco material, if present, may contain an aerosol former of no less than 5% by weight on a dry weight basis, and preferably from greater than 5% to 30% by weight on a dry weight basis. The aerosol-forming substrate may alternatively comprise a non-tobacco containing material. The aerosol-forming substrate may comprise homogenized material of plant origin.
Образующий аэрозоль субстрат может содержать по меньшей мере один образователь аэрозоля. Образователь аэрозоля может представлять собой любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и стабильного аэрозоля и являются по существу стойкими к термическому разложению при рабочей температуре образующего аэрозоль устройства.The aerosol-forming substrate may contain at least one aerosol former. The aerosol former may be any suitable known compound or mixture of compounds that, when used, promotes the formation of a dense and stable aerosol and is substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol generating device.
Образователь аэрозоля может также иметь свойства увлажнителя, которые способствуют поддержанию требуемого уровня влажности в образующем аэрозоль субстрате, когда этот субстрат состоит из продукта на табачной основе, содержащего табачные частицы. В частности, некоторые образователи аэрозоля представляют собой гигроскопичный материал, который функционирует как увлажнитель, т.е. материал, который способствует поддержанию влажности субстрата, содержащего этот увлажнитель.The aerosol former may also have humectant properties that help maintain a desired level of moisture in the aerosol-forming substrate when the substrate consists of a tobacco-based product containing tobacco particles. In particular, some aerosol formers are hygroscopic material that functions as a humectant, i.e. a material that helps maintain the moisture content of the substrate containing the humectant.
Подходящие образователи аэрозоля могут быть выбраны из следующего: полиолы, гликолевые простые эфиры, полиольные сложные эфиры, сложные эфиры и жирные кислоты, и могут содержать одно или более из следующих соединений: глицерин, эритрит, 1,3-бутиленгликоль, тетраэтиленгликоль, триэтиленгликоль, триэтилцитрат, пропиленкарбонат, этиллаурат, триацетин, мезо-эритрит, смесь на основе диацетина, диэтилсуберат, триэтилцитрат, бензилбензоат, бензилфенилацетат, этилванилат, трибутирин, лаурилацетат, лауриновая кислота, миристиновая кислота и пропиленгликоль.Suitable aerosol formers may be selected from the following: polyols, glycol ethers, polyol esters, esters and fatty acids, and may contain one or more of the following compounds: glycerol, erythritol, 1,3-butylene glycol, tetraethylene glycol, triethylene glycol, triethyl citrate , propylene carbonate, ethyl laurate, triacetin, meso-erythritol, diacetin-based mixture, diethyl suberate, triethyl citrate, benzyl benzoate, benzyl phenylacetate, ethyl vanillate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid and propylene glycol.
Один или более образователей аэрозоля могут быть смешаны для получения преимущества, обусловленного одним или более свойствами смешиваемых образователей аэрозоля. Например, триацетин может быть смешан с глицерином и водой, чтобы получить преимущество, обусловленное способностью триацетина передавать активные компоненты и увлажняющими свойствами глицерина.One or more aerosol formers may be mixed to obtain an advantage due to one or more properties of the aerosol formers being mixed. For example, triacetin can be mixed with glycerin and water to obtain the benefits of triacetin's ability to transfer active components and the moisturizing properties of glycerin.
Благодаря улучшенной эффективности нагрева образующего аэрозоль субстрата, обеспечивается возможность получения более высокой рабочей температуры. Благодаря более высокой рабочей температуре, обеспечивается, например, возможность использования глицерина в качестве образователя аэрозоля, который обеспечивает улучшенный аэрозоль по сравнению с образователями аэрозоля, используемыми в известных системах.Improved heating efficiency of the aerosol-forming substrate allows higher operating temperatures to be achieved. Due to the higher operating temperature, it is possible, for example, to use glycerol as an aerosol former, which provides an improved aerosol compared to the aerosol formers used in known systems.
Образующий аэрозоль субстрат может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как никотин или ароматизаторы.The aerosol-forming substrate may contain other additives and ingredients, such as nicotine or flavorings.
Образующий аэрозоль субстрат предпочтительно содержит никотин и по меньшей мере один образователь аэрозоля.The aerosol-forming substrate preferably contains nicotine and at least one aerosol former.
Образующий аэрозоль субстрат может представлять собой вязкий пастообразный материал или он может быть размещен в оболочке в рассыпной форме. Например, полоски или частицы образующего аэрозоль субстрата могут быть в рассыпной форме размещены в капсуле, или они могут быть зафиксированы на своем месте, например, путем соединения с геометрическим замыканием субстрата и оболочки.The aerosol-forming substrate may be a viscous paste-like material or it may be enclosed in a loose form. For example, the strips or particles of the aerosol-forming substrate may be placed in loose form within the capsule, or they may be secured in place, for example by form-fitting the substrate and the shell.
Лист образующего аэрозоль субстрата может быть, например, гофрирован, согнут или он может быть нарезан на полоски и затем вставлен внутрь оболочки перед герметизацией оболочки.The sheet of aerosol-forming substrate may, for example, be corrugated, folded, or it may be cut into strips and then inserted into the shell before sealing the shell.
Лист образующего аэрозоль субстрата, содержащий, например, табачный материал и образователь аэрозоля, может иметь толщину от 0,1 миллиметра до 2 миллиметров, предпочтительно от 0,3 миллиметра до 1,5 миллиметра, например 0,8 миллиметра. Лист образующего аэрозоль субстрата может иметь отклонения по толщине вплоть до приблизительно 30 процентов вследствие производственных допусков.The sheet of aerosol-forming substrate containing, for example, tobacco material and an aerosol former may have a thickness of from 0.1 millimeter to 2 millimeters, preferably from 0.3 millimeter to 1.5 millimeters, for example 0.8 millimeters. The aerosol-forming substrate sheet may vary in thickness by up to approximately 30 percent due to manufacturing tolerances.
Лист образующего аэрозоль субстрата, в частности лист гомогенизированного табачного материала, может быть, например, измельчен или нарезан на полоски, имеющие ширину от 0,2 мм до 2 мм, более предпочтительно от 0,4 мм до 1,2 мм. Ширина полосок может составлять, например, 0,9 мм.A sheet of aerosol-forming substrate, in particular a sheet of homogenized tobacco material, can, for example, be crushed or cut into strips having a width of from 0.2 mm to 2 mm, more preferably from 0.4 mm to 1.2 mm. The width of the strips can be, for example, 0.9 mm.
В качестве альтернативы, образующий аэрозоль субстрат, в частности гомогенизированный табачный материал, может быть образован в виде сфер с использованием сферонизации. Средний диаметр указанных сфер предпочтительно составляет от примерно 0,5 мм до примерно 4 мм, более предпочтительно от примерно 0,8 мм до примерно 3 мм.Alternatively, the aerosol-forming substrate, particularly homogenized tobacco material, can be formed into spheres using spheronization. The average diameter of said spheres is preferably from about 0.5 mm to about 4 mm, more preferably from about 0.8 mm to about 3 mm.
В качестве общего правила, всякий раз при упоминании значения по всей данной заявке следует понимать, что данное значение раскрыто однозначным образом. Тем не менее, следует также понимать, что по техническим соображениям значение не обязательно представляет собой точное значение. Значение может, например, включать в себя диапазон значений, соответствующих точному значению плюс-минус 20 процентов.As a general rule, whenever a meaning is mentioned throughout this application, it should be understood that the meaning is disclosed in an unambiguous manner. However, it should also be understood that, for technical reasons, the value does not necessarily represent the exact value. The value may, for example, include a range of values corresponding to the exact value plus or minus 20 percent.
Заполнение оболочки образующим аэрозоль субстратом может осуществлять с помощью известных заполняющих средств. Образующим аэрозоль субстратом могут также заполняться пакетики, которые затем вставляют внутрь оболочки.The filling of the shell with the aerosol-forming substrate can be carried out using known filling agents. The aerosol-forming substrate can also be filled into sachets, which are then inserted into the casing.
Таким образом, капсула может содержать пакетик, расположенный в оболочке. Пакетик содержит пористую емкость, заключающую в себе образующий аэрозоль субстрат.Thus, the capsule may contain a sachet located in the shell. The pouch contains a porous container containing an aerosol-forming substrate.
Пакетик предпочтительно образуют из сетки. Сетка предпочтительно является пористой для образуемого аэрозоля и обеспечивает возможность высвобождения аэрозоля из пакетика. Сетка может быть образована любым подходящим способом, например путем ткацкого переплетения материала или путем резки с использованием зубчатого валика и т.п., с последующим растяжением материала путем приложения усилия, перпендикулярного оси зубчатых валиков.The bag is preferably formed from a mesh. The mesh is preferably porous to the aerosol generated and allows the aerosol to be released from the pouch. The mesh may be formed by any suitable method, for example by weaving the material or by cutting using a pinion or the like, and then stretching the material by applying a force perpendicular to the axis of the pins.
Пакетик может быть образован из любого подходящего материала, способного выдерживать высокую температуру во время использования, не сгорая или не внося нежелательных ароматов в аэрозоль. В частности, для образования пакетика особенно хорошо подходят натуральные волокна сизаль и рами. В качестве альтернативы, пакетик может быть образован из керамических волокон или металла.The pouch may be formed from any suitable material capable of withstanding high temperatures during use without burning or introducing undesirable aromas into the aerosol. In particular, the natural fibers sisal and ramie are particularly suitable for pouch formation. Alternatively, the pouch may be formed from ceramic fibers or metal.
Предпочтительно, пакетик образован из материала, не содержащего или содержащего ограниченное количество ферромагнитного материала или парамагнитного материала. В частности, пакетик может содержать менее чем 20 процентов, в частности менее чем 10 процентов или менее чем 5 процентов или менее чем 2 процента ферромагнитного или парамагнитного материала.Preferably, the pouch is formed from a material containing no or a limited amount of ferromagnetic material or paramagnetic material. In particular, the pouch may contain less than 20 percent, in particular less than 10 percent, or less than 5 percent, or less than 2 percent, ferromagnetic or paramagnetic material.
Материал, используемый для образования пакетика, может иметь толщину от примерно 50 микрон до примерно 300 микрон. Благодаря выполнению пакетика с использованием тонкого материала, обеспечивается возможность снижения затрат на материал и сокращения количества отходов материала. Размер волокон материала, используемого для образования пакетика, может составлять от 10 микрометров до 30 микрометров.The material used to form the pouch may have a thickness of from about 50 microns to about 300 microns. By making the bag using thin material, it is possible to reduce material costs and reduce the amount of material waste. The fiber size of the material used to form the pouch can range from 10 micrometers to 30 micrometers.
Образующий аэрозоль субстрат внутри емкости пакетика предпочтительно имеет пористость от 0,2 до 0,35. Более предпочтительно, пористость составляет от 0,24 до 0,35. Пористость определяется как объемная доля пустого пространства внутри емкости. Таким образом, пористость 100% будет означать, что емкость не содержит субстрата, и пористость 0% будет означать, что емкость полностью заполнена субстратом без каких-либо пустот.The aerosol-forming substrate within the pouch container preferably has a porosity of from 0.2 to 0.35. More preferably, the porosity is from 0.24 to 0.35. Porosity is defined as the volume fraction of empty space inside a container. Thus, a porosity of 100% would mean that the container contains no substrate, and a porosity of 0% would mean that the container is completely filled with substrate without any voids.
Капсула может быть заполнена образующим аэрозоль субстратом полностью или лишь частично. Уровень заполнения может выбираться и адаптироваться к конкретным ощущениям пользователя или в соответствии с определенным количеством затяжек.The capsule may be filled completely or only partially with the aerosol-forming substrate. The fill level can be selected and adapted to the specific user experience or according to a specific number of puffs.
Капсула предпочтительно заполнена образующим аэрозоль субстратом в количестве от приблизительно 150 мг до приблизительно 400 мг, более предпочтительно образующим аэрозоль субстратом в количестве от приблизительно 200 мг до приблизительно 300 мг, и в предпочтительном варианте осуществления образующим аэрозоль субстратом в количестве 250 мг.The capsule is preferably filled with about 150 mg to about 400 mg of aerosol-forming substrate, more preferably about 200 mg to about 300 mg of aerosol-forming substrate, and in a preferred embodiment, 250 mg of aerosol-forming substrate.
Как описано выше, образующий аэрозоль субстрат может быть жидким. В таких вариантах осуществления капсула может быть оснащена материалом с высокой способностью к удержанию жидкости для по существу предотвращения утечки жидкого образующего аэрозоль субстрата из капсулы при использовании. Материал с высокой способностью к удержанию жидкости может представлять собой губкообразный материал. Например, материал с высокой удерживающей способностью может содержать одно или более из следующего: стекло, целлюлоза, керамика, нержавеющая сталь, алюминий, полиэтилен (PE), полипропилен, полиэтилентерефталат (PET), поли(циклогександиметилентерефталат) (PCT), полибутилентерефталат (PBT), политетрафторэтилен (PTFE), вспененный политетрафторэтилен (ePTFE) и BAREX®.As described above, the aerosol-forming substrate may be liquid. In such embodiments, the capsule may be equipped with a material with high liquid retention capacity to substantially prevent leakage of the liquid aerosol-forming substrate from the capsule during use. The material with high liquid retention capacity may be a sponge-like material. For example, the high retention material may contain one or more of the following: glass, cellulose, ceramic, stainless steel, aluminum, polyethylene (PE), polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), poly(cyclohexanedimethylene terephthalate) (PCT), polybutylene terephthalate (PBT) , polytetrafluoroethylene (PTFE), expanded polytetrafluoroethylene (ePTFE) and BAREX®.
Капсула может быть изготовлена с использованием любого подходящего способа. Например, оболочка может быть изготовлена с использованием процесса глубокой вытяжки или формования. Затем оболочка может быть заполнена образующим аэрозоль субстратом с помощью любых других подходящих средств. Затем оболочку герметизируют с помощью крышки. Крышка может быть герметично прикреплена к оболочке с использованием любого подходящего способа, в том числе: адгезива, такого как эпоксидный адгезив, термической сварки, ультразвуковой сварки и лазерной сварки.The capsule may be manufactured using any suitable method. For example, the casing may be manufactured using a deep drawing or molding process. The shell may then be filled with the aerosol-forming substrate by any other suitable means. The shell is then sealed using a lid. The lid may be sealed to the shell using any suitable method, including: an adhesive such as an epoxy adhesive, thermal welding, ultrasonic welding, and laser welding.
В контексте данного документа термин «продольный» относится к направлению между ближним или крышечным концом и противоположным ему дальним или базовым концом капсулы, а также относится к направлению между ближним или мундштучным концом и дальним концом образующего аэрозоль устройства, содержащегося в системе согласно настоящему изобретению.As used herein, the term “longitudinal” refers to the direction between the proximal or cap end and the opposing distal or base end of the capsule, and also refers to the direction between the proximal or mouth end and the distal end of the aerosol generating device contained in the system of the present invention.
Основание оболочки предпочтительно является по существу круглым. Радиус основания капсулы предпочтительно составляет от 3 мм до 6 мм, более предпочтительно от 4 мм до 5 мм, и в наиболее предпочтительном варианте осуществления радиус основания составляет 4,5 мм.The base of the shell is preferably substantially circular. The capsule base radius is preferably 3 mm to 6 mm, more preferably 4 mm to 5 mm, and in the most preferred embodiment, the base radius is 4.5 mm.
Продольная длина по меньшей мере одной боковой стенки предпочтительно составляет по меньшей мере в 2 раза больше, чем радиус основания. Оболочка, имеющая такие размеры, обеспечивает преимущество, состоящее в возможности обеспечения достаточного объема внутри капсулы для размещения образующего аэрозоль субстрата в количестве, достаточном для создания надлежащих ощущений у пользователя.The longitudinal length of at least one side wall is preferably at least 2 times the radius of the base. A shell of this size provides the advantage of being able to provide sufficient volume within the capsule to accommodate sufficient aerosol-forming substrate to provide a suitable sensation to the user.
Продольная длина капсулы предпочтительно составляет от 7 мм до 13 мм, более предпочтительно от 9 мм до 11 мм, и в особо предпочтительном варианте осуществления продольная длина капсулы составляет 10,2 мм.The longitudinal length of the capsule is preferably from 7 mm to 13 mm, more preferably from 9 mm to 11 mm, and in a particularly preferred embodiment the longitudinal length of the capsule is 10.2 mm.
Оболочка предпочтительно имеет толщину от 0,1 мм до приблизительно 0,5 мм, более предпочтительно от 0,2 мм до приблизительно 0,4 мм, и в особо предпочтительном варианте осуществления толщина стенки оболочки составляет 0,3 мм.The shell preferably has a thickness of from 0.1 mm to about 0.5 mm, more preferably from 0.2 mm to about 0.4 mm, and in a particularly preferred embodiment, the wall thickness of the shell is 0.3 mm.
Благодаря выполнению оболочки с тонкими стенками, обеспечивается возможность снижения затрат на материал и количества отходов материала при выбрасывании капсулы.By making the shell with thin walls, it is possible to reduce material costs and the amount of material waste when discarding the capsule.
Оболочка предпочтительно выполнена как единое целое. В случае, если для образования оболочки или участков оболочки используются неметаллы, например полимерные материалы, такие как любой подходящий полимер, они должны быть способны выдерживать рабочую температуру токоприемного материала.The shell is preferably formed as a single unit. Where non-metals, such as polymeric materials, such as any suitable polymer, are used to form the shell or sections of the shell, they must be capable of withstanding the operating temperature of the current-receiving material.
Подходящие материалы для оболочки и других участков капсулы могут представлять собой совместимые с пищевыми продуктами материалы, например такие, как материалы, одобренные FDA (Управление США по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных препаратов) для медицинских инструментов и устройств.Suitable materials for the shell and other portions of the capsule may be food-compatible materials, such as those approved by the FDA for medical instruments and devices.
Капсула, оболочка или крышка могут быть образованы из одного или более материалов, которые являются стойкими к ингредиентам образующего аэрозоль субстрата, например стойкими к никотину или стойкими к образователю аэрозоля.The capsule, shell, or cap may be formed from one or more materials that are resistant to the ingredients of the aerosol-forming substrate, such as nicotine-resistant or aerosol-forming resistant.
Капсула, оболочка и крышка могут быть покрыты одним или более защитными материалами, стойкими к ингредиентам образующего аэрозоль субстрата.The capsule, shell, and cap may be coated with one or more barrier materials that are resistant to the ingredients of the aerosol-forming substrate.
Настоящее изобретение будет далее описано в отношении вариантов его осуществления, проиллюстрированных нижеследующими чертежами, на которых:The present invention will be further described with respect to embodiments thereof, illustrated by the following drawings, in which:
на фиг. 1 схематично показано поперечное сечение образующей аэрозоль системы с индукционным нагревом;in fig. 1 is a schematic cross-section of an induction-heated aerosol-forming system;
на фиг. 2 показан пример капсулы для использования в системе по фиг. 1.in fig. 2 shows an example of a capsule for use in the system of FIG. 1.
На фиг. 1 показан вид в поперечном сечении образующей аэрозоль системы 8 с индукционным нагревом, содержащей образующее аэрозоль устройство 7 и капсулу 1, описанные ниже. Образующее аэрозоль устройство 7 содержит внешний корпус 70, выполненный с возможностью размещения в нем источника 700 питания, такого как перезаряжаемая батарея, управляющей схемы 701 и индуктора 702, например катушки индуктивности. Корпус 70 дополнительно содержит полость 703, выполненную с возможностью размещения в ней капсулы 1. Индуктор 702 встроен в ближний участок корпуса 70, окружающий полость 703 и капсулу 1, размещенную в полости 703. In fig. 1 is a cross-sectional view of an induction heated aerosol generating system 8 containing an
Образующее аэрозоль устройство 7 дополнительно содержит мундштук 71, прикрепляемый к ближнему концу корпуса 70 устройства. Мундштук 71 содержит прокалывающий участок 710, направленный в сторону полости 703. Мундштук 71 дополнительно содержит два воздушных канала, расположенных в мундштуке 71: впускной канал 711 и выпускной канал 712.The
При размещении капсулы 1 в полости 703 корпуса 70, обеспечивается возможность индукционного нагрева токоприемного материала активного субстрата 2, содержащегося в капсуле 1, посредством катушки 702 индуктивности.By placing the
При использовании пользователь вставляет капсулу 1 в полость 703 образующего аэрозоль устройства 7 и затем прикрепляет мундштук 71 к корпусу 70. В результате прикрепления мундштука прокалывающий участок 710 прокалывает крышку капсулы 1 и образует воздушный тракт от впускного воздушного отверстия через капсулу 1 до выпускного воздушного отверстия. Участок 714 воздушного тракта, входящий в капсулу 1, и участок 715 воздушного тракта, выходящий из капсулы 1, показаны стрелками. Далее пользователь приводит в действие устройство 7, например, путем нажатия кнопки (не показана). При приведении в действие устройства управляющая электронная схема 701 подает питание на индуктор 702 от источника 700 питания. Когда температура содержимого капсулы 1 достигает рабочей температуры, составляющей, например, от приблизительно 220 градусов по Цельсию до приблизительно 240 градусов по Цельсию, обеспечивается возможность оповещения пользователя с помощью индикатора (не показан) о том, что устройство готово к использованию и пользователь может осуществлять затяжки на мундштуке 71. Когда пользователь осуществляет затяжку на мундштуке, воздух через впускное воздушное отверстие и канал 711 внутри мундштука 71 поступает в капсулу 1, захватывает испаренный образующий аэрозоль субстрат и затем выходит из капсулы 1 через выпускной канал 712 в мундштуке 71.In use, the user inserts the
На фиг. 2 показана капсула 1, заключающая в себе образующий аэрозоль субстрат 2. Капсула 1 содержит оболочку 10, которая герметизирована крышкой 11. Оболочка 10 содержит выступ 12 для прикрепления крышки 11 к оболочке 10. Оболочка 10 содержит основание 101 и боковую стенку 100. Оболочка 10 капсулы 1 или вся капсула 1 может быть изготовлена из токоприемного материала, способного к индукционному нагреву, таким образом, чтобы она нагревалась и испаряла образующий аэрозоль субстрат 2 в капсуле 1. Предпочтительно, оболочка 10 изготовлена из нержавеющей стали. Оболочка может быть также изготовлена из других материалов или содержать их, однако оболочка предпочтительно содержит более чем 5%, предпочтительно более чем 20%, предпочтительно более чем 50% или 90% ферромагнитных или парамагнитных материалов. In fig. 2 shows a
Предпочтительно, крышка 11 образована из материала, не содержащего или содержащего ограниченное количество ферромагнитного материала или парамагнитного материала.Preferably, the
Оболочка 10 капсулы 1 обычно содержит совместимый с пищевыми продуктами материал, поскольку в большинстве случаев капсула 1 должна использоваться с устройством для ингаляции аэрозоля, образующегося в результате испарения образующего аэрозоль субстрата. Наряду с нержавеющей сталью, дополнительные примеры некоторых совместимых с пищевыми продуктами материалов включают в себя полиэтилентерефталат (РЕТ), аморфный полиэтилентерефталат (АРЕТ), высокоплотный полиэтилен (HDPE), поливинилхлорид (PVC), низкоплотный полиэтилен (LDPE), полипропилен, полистирол и поликарбонат. В некоторых случаях, в частности в случае, если материал оболочки не содержит токоприемного материала, оболочка 10 может быть облицована токоприемным материалом или совместимым с пищевыми продуктами токоприемным материалом, чтобы обеспечить возможность индукционного нагрева оболочки 10, не допустить высыхания образующего аэрозоль субстрата 2 и защитить образующий аэрозоль субстрат 2.The
Оболочка 10 капсулы 1 может быть закрыта посредством, например, термически свариваемой закрывающей пленки для образования полностью замкнутой и воздухонепроницаемой капсулы 1. Герметизированная капсула обеспечивает преимущество, состоящее в возможности сохранения свежести содержимого и в предотвращении высыпания активного материала, находящегося внутри капсулы 1, во время транспортировки или манипулирования, осуществляемого пользователем.The
Предпочтительно, капсула 1образована и профилирована для легкой вставки внутрь полости индукционного нагревательного устройства и, предпочтительно, для плотной посадки внутрь полости устройства, например устройства согласно настоящему изобретению, описанному в данном документе.Preferably, the
Крышка 11 капсулы 1 может также быть изготовлена из различных материалов. Обычно крышка изготовлена из совместимого с пищевыми продуктами материала. Крышка 11 может быть герметично закреплена на капсуле 1 после заполнения капсулы 1 активным субстратом 2. Специалистам в данной области техники известно множество способов герметичного закрепления крышки 11 на оболочке 10 капсулы 1. Один пример способа герметичного закрепления крышки на оболочке капсулы, содержащей выступ 12, представляет собой термическую сварку. Предпочтительно, крышка 11 капсулы 1считается совместимой с пищевыми продуктами до температуры по меньшей мере приблизительно 350 градусов по Цельсию. Крышка 11 может представлять собой имеющуюся в продаже пленку, которая предназначена для использования с продуктами, приготавливаемыми в обычной духовке, и часто именуется «пленкой для двух духовок» (для использования в микроволновой и в обычной духовке). Пленки для двух духовок обычно содержат слой основы из РЕТ (полиэтилентерефталата) и термически свариваемый слой из АРЕТ (аморфного полиэтилентерефталата). Затем термически свариваемый слой из АРЕТ приводят в контакт с выступом 12 оболочки 10 капсулы 1. Такие закрывающие пленки легко могут быть повергнуты предварительной металлизации или амальгамированию для улучшения барьерной характеристики пленки в отношении влаги, кислорода и других газов.The
Материал капсулы 1, в частности оболочки 10, может служить для сохранения свежести заполняющего материала и увеличения срока годности капсулы. Капсула или крышка обеспечивает также возможность улучшения визуальной привлекательности капсулы 1 и ее субъективного восприятия. Материал капсулы может также обеспечивать возможность улучшенной печати и визуальной заметности информации о продукте, такой как бренд или обозначение аромата.The material of the
Капсула 1 может иметь отверстия или вентиляционные проемы (не показаны) в капсуле. Эти отверстия могут обеспечивать возможность связи содержимого капсулы 1 с окружающей средой. Капсула 1 может также состоять из материала или, предпочтительно, содержать крышку, которые обеспечивают возможность их перфорации или открывания при вдавливании внутрь устройства, способного испарять содержимое капсулы 1. Например, если капсула 1 нагрета до определенной температуры, ее содержимое испаряется, и отверстие или отверстия, создаваемые устройством, обеспечивают возможность выхода испаренного содержимого из нагретой капсулы 1. Капсула 1 может также содержать крышку 11 или уплотнение, которые могут быть открыты, например, оторваны, сразу же после того, как капсула 1 вставлена внутрь устройства.The
Предпочтительно, капсула 1 предназначена для одноразового использования и может быть заменена на новую после использования. Тип продукта, заключенного внутри капсулы 1, может быть отмечен маркировкой на капсуле, а также он может быть указан посредством цвета, размера или формы капсулы 1.Preferably, the
В устройстве или капсуле 1 согласно настоящему изобретению может использоваться любой материал, который способен превращаться в аэрозоль и вдыхаться пользователем. Такие материалы могут включать в себя, но без ограничения, материалы, содержащие табак, натуральные или искусственные ароматизаторы, кофейный порошок или кофейные зерна, мяту, ромашку, лимон, мед, чайные листья, какао и другие нетабачные альтернативные компоненты на основе других растений. Могут использоваться соединения, которые могут испаряться (или улетучиваться) при сравнительно низкой температуре и, предпочтительно, без вредных продуктов деградации. Примеры соединений включают в себя, но без ограничения, ментол, кофеин, таурин и никотин.The device or
Предпочтительно, капсула 1 заполняется табаком или табачным материалом. В данном документе табак или табачный материал определяется как любая комбинация натуральных и синтетических материалов, содержащий табак. Капсула может быть приготовлена с помощью высушенного табака, образователя аэрозоля, такого как глицерин или пропиленгликоль, и ароматизаторов. Например, табак может быть нарезан на мелкие фрагменты (например, менее чем 2 мм в диаметре, предпочтительно менее чем 1 мм), с добавлением других ингредиентов и перемешиванием до достижения однородной консистенции. Образующий аэрозоль субстрат 2 может также быть обработан до пастообразной консистенции, например, с размером табачных частиц менее чем 1 мм. Такой пастообразный субстрат или суспензия обеспечивает возможность облегчения заполнении капсулы 1.Preferably, the
Содержащая табак суспензия может также быть нанесена и высушена с образованием листа, т.н. литого листа. Высушенный литой лист может быть вставлен внутрь капсулы в гофрированном и согнутом виде.The tobacco-containing suspension can also be applied and dried to form a sheet, so-called. cast sheet. The dried cast sheet can be inserted into the capsule in a corrugated and folded form.
Табачный лист, например литой лист, может иметь предпочтительную толщину в диапазоне от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 2 миллиметров, например, 1 миллиметр. Отклонения по толщине, составляющие вплоть до 30 процентов, могут возникать вследствие производственных допусков.The tobacco sheet, for example a cast sheet, may have a preferred thickness ranging from about 0.5 millimeters to about 2 millimeters, for example 1 millimeter. Thickness variations of up to 30 percent can occur due to manufacturing tolerances.
Литой лист может быть также подвергнут обработке, например, путем резки листа на небольшие куски или полоски, например, шириной 1-2 мм.The cast sheet can also be processed, for example by cutting the sheet into small pieces or strips, for example 1-2 mm wide.
Количество активного субстрата составляет, например, приблизительно 0,25 кубического сантиметра активного субстрата на капсулу 1.The amount of active substrate is, for example, approximately 0.25 cubic centimeter of active substrate per
Claims (28)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15190937.1 | 2015-10-22 | ||
| EP15190937 | 2015-10-22 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118550A Division RU2732955C2 (en) | 2015-10-22 | 2016-10-21 | Aerosol generating system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020124787A RU2020124787A (en) | 2020-08-18 |
| RU2820403C2 true RU2820403C2 (en) | 2024-06-03 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090065011A1 (en) * | 2007-08-10 | 2009-03-12 | Philip Morris Usa Inc. | Distillation-based smoking article |
| WO2009079641A2 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Ploom, Inc. | Aerosol devices and methods for inhaling a substance and uses thereof |
| US20120247494A1 (en) * | 2006-09-05 | 2012-10-04 | Oglesby & Butler Research & Development Limited | Container comprising vaporisable matter for use in a vaporising device for vaporising a vaporisable constituent thereof |
| GB2504732A (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | Reckitt & Colman Overseas | Device for evaporating a volatile fluid using magnetic hysteresis |
| RU147714U1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-20 | ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА | INSERT FROM A VAPORABLE VAPORATE MATERIAL AND CAPSULE |
| US20150245669A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Altria Client Services Inc. | Electronic vaping device and components thereof |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120247494A1 (en) * | 2006-09-05 | 2012-10-04 | Oglesby & Butler Research & Development Limited | Container comprising vaporisable matter for use in a vaporising device for vaporising a vaporisable constituent thereof |
| US20090065011A1 (en) * | 2007-08-10 | 2009-03-12 | Philip Morris Usa Inc. | Distillation-based smoking article |
| WO2009079641A2 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Ploom, Inc. | Aerosol devices and methods for inhaling a substance and uses thereof |
| GB2504732A (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | Reckitt & Colman Overseas | Device for evaporating a volatile fluid using magnetic hysteresis |
| RU147714U1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-20 | ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА | INSERT FROM A VAPORABLE VAPORATE MATERIAL AND CAPSULE |
| US20150245669A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Altria Client Services Inc. | Electronic vaping device and components thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7469259B2 (en) | Aerosol Generation System | |
| RU2734408C2 (en) | Aerosol-generating system and capsule for use in aerosol-generating system | |
| JP7472105B2 (en) | Aerosol-generating article with absorbent carrier | |
| CN109219360B (en) | Aerosol-generating system comprising a heated aerosol-generating article | |
| US11980230B2 (en) | Aerosol generating device | |
| RU2820403C2 (en) | Aerosol-generating system | |
| RU2820642C2 (en) | Aerosol generating system and capsule for use in aerosol generating system | |
| KR102899453B1 (en) | Aerosol-generating article having an absorbent carrier | |
| RU2796787C2 (en) | Aerosol generating system and aerosol generating product (variants) | |
| RU2771890C2 (en) | Hookah device for improved aerosol characteristics | |
| JP2025535896A (en) | Aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate and a capsule |