RU2820480C1 - Microcrystalline glass, article from microcrystalline glass and method of their production - Google Patents
Microcrystalline glass, article from microcrystalline glass and method of their production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2820480C1 RU2820480C1 RU2023111116A RU2023111116A RU2820480C1 RU 2820480 C1 RU2820480 C1 RU 2820480C1 RU 2023111116 A RU2023111116 A RU 2023111116A RU 2023111116 A RU2023111116 A RU 2023111116A RU 2820480 C1 RU2820480 C1 RU 2820480C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zro
- microcrystalline glass
- less
- glass
- weight
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 1046
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 126
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 142
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 105
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 77
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 424
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 422
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 254
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 76
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 56
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 56
- WVMPCBWWBLZKPD-UHFFFAOYSA-N dilithium oxido-[oxido(oxo)silyl]oxy-oxosilane Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O WVMPCBWWBLZKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 52
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 46
- YTZVWGRNMGHDJE-UHFFFAOYSA-N tetralithium;silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YTZVWGRNMGHDJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- HEHRHMRHPUNLIR-UHFFFAOYSA-N aluminum;hydroxy-[hydroxy(oxo)silyl]oxy-oxosilane;lithium Chemical compound [Li].[Al].O[Si](=O)O[Si](O)=O.O[Si](=O)O[Si](O)=O HEHRHMRHPUNLIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 229910052670 petalite Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 40
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 39
- 229910017493 Nd 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 29
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 claims description 29
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 28
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 28
- 229910001386 lithium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 27
- TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K trilithium;phosphate Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[O-]P([O-])([O-])=O TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 26
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 claims description 26
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 22
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 238000003426 chemical strengthening reaction Methods 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000013001 point bending Methods 0.000 claims description 13
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 11
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 claims description 11
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 88
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 38
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 38
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 38
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 38
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 38
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 63
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 61
- -1 lithium disilicate Lithium monosilicate Chemical compound 0.000 description 50
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 41
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 34
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 12
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- UCTKFNKDDWPIMZ-UHFFFAOYSA-N [Si]([O-])([O-])(O)O.[Li+].P(=O)(O)(O)O.[Li+] Chemical compound [Si]([O-])([O-])(O)O.[Li+].P(=O)(O)(O)O.[Li+] UCTKFNKDDWPIMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 6
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- OBDHSIPFRQLZJA-UHFFFAOYSA-N [Si]([O-])([O-])(O)O[Si](O)(O)O.[Li+].[Si](O)(O)(O)O[Si](O)(O)O.[Li+] Chemical compound [Si]([O-])([O-])(O)O[Si](O)(O)O.[Li+].[Si](O)(O)(O)O[Si](O)(O)O.[Li+] OBDHSIPFRQLZJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- FGVFTYAYLZFYTR-UHFFFAOYSA-N trilithium trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane trihydroxy(trioxidosilyloxy)silane Chemical compound [Si]([O-])([O-])([O-])O[Si](O)(O)O.[Li+].[Si](O)(O)(O)O[Si](O)(O)O.[Li+].[Si](O)(O)(O)O[Si](O)(O)O.[Li+] FGVFTYAYLZFYTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003991 Rietveld refinement Methods 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001104043 Syringa Species 0.000 description 1
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004164 analytical calibration Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001690 polydopamine Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к микрокристаллическому стеклу, в частности, к микрокристаллическому стеклу и изделию из микрокристаллического стекла с превосходными механическими свойствами, и к способу их изготовления.The present invention relates to microcrystalline glass, in particular to microcrystalline glass and microcrystalline glass products with excellent mechanical properties, and a method for manufacturing them.
Уровень техникиState of the art
В последние годы, с появлением и развитием бытовой электроники, стекло представляет собой прозрачный материал с повышенными свойствами, который широко используется в таких электронных устройствах. Такие устройства, как светодиодные и жидкокристаллические дисплеи и компьютерные мониторы могут иметь "сенсорную" функцию, что позволяет установить необходимый контакт стекла, используемого в них, с различными предметами (например, палец пользователя и/или стилус), таким образом, стекло должно быть достаточно твердым и химически устойчивым, чтобы выдерживать регулярный контакт без повреждения. Кроме того, такое стекло используется в портативной электронике (например, мобильный (сотовый) телефон, планшет, персональный медиатерминал и т.д.), используемое в которой стекло должно выдерживать не только регулярные "сенсорные" контакты в течение длительного времени, но и случайные изгибы, царапины и удары, которые могут возникать во время использования, что выдвигает более высокие требования к соответствующим свойствам стекла.In recent years, with the advent and development of consumer electronics, glass is a transparent material with enhanced properties that is widely used in such electronic devices. Devices such as LED and LCD displays and computer monitors may have a "touch" function that allows the glass used in them to make the necessary contact with various objects (for example, the user's finger and/or stylus), so the glass must be sufficiently hard and chemically resistant to withstand regular contact without damage. In addition, such glass is used in portable electronics (for example, mobile (cellular) phone, tablet, personal media terminal, etc.), the glass used in which must withstand not only regular “touch” contacts for a long time, but also accidental bends, scratches and impacts that may occur during use, placing higher demands on the relevant properties of the glass.
Микрокристаллическое стекло представляет собой материал, в котором при тепловой обработке в стекле выделяются кристаллы. За счет диспергированных внутри кристаллов микрокристаллическое стекло имеет более высокие механические свойства, и вследствие образования микрокристаллов в стекле имеет очевидные преимущества в отношении прочности на изгиб и износостойкости, устойчивости при падении по сравнению с обычным стеклом. С другой стороны, микрокристаллическое стекло может быть химически упрочнено для дальнейшего улучшения его механических свойств. Исходя из вышеперечисленных преимуществ, микрокристаллическое стекло или изделия, полученные после его обработки, в настоящее время используют в устройствах отображения или электронных устройствах с высокими требованиями к устойчивости при падении, сжатии и устойчивости к царапинам, особенно в передних и задних крышках портативных электронных устройств (например, сотовый телефон, часы, PAD и т.д.).Microcrystalline glass is a material in which crystals are released into the glass when it is heated. Due to the crystals dispersed inside, microcrystalline glass has higher mechanical properties, and due to the formation of microcrystals in the glass, it has obvious advantages in terms of bending strength, wear resistance, and drop resistance compared to ordinary glass. On the other hand, microcrystalline glass can be chemically strengthened to further improve its mechanical properties. Based on the above advantages, microcrystalline glass or products obtained after its processing are currently used in display devices or electronic devices with high requirements for drop resistance, compression resistance and scratch resistance, especially in the front and back covers of portable electronic devices (such as , cell phone, watch, PAD, etc.).
С развитием науки и техники электронные устройства или устройства отображения выдвигают более высокие требования к оптическим свойствам используемых в них стеклянных материалов. К основным оптическим свойствам относятся поглощение, отражение и преломление света (включая коэффициент пропускания света, мутность, показатель преломления и т.д.). Однако в настоящее время микрокристаллическое стекло на рынке имеет плохие химические свойства, высокую мутность и низкий коэффициент пропускания света, что затрудняет его использование в устройствах отображения или электронных устройствах с более высокими требованиями.With the development of science and technology, electronic or display devices place higher demands on the optical properties of the glass materials used in them. Basic optical properties include absorption, reflection and refraction of light (including light transmittance, haze, refractive index, etc.). However, currently the microcrystalline glass on the market has poor chemical properties, high haze and low light transmittance, making it difficult to use in display devices or electronic devices with higher requirements.
Таким образом, целью ученых и технических специалистов являлась разработка микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, подходящего для устройств отображения или электронных устройств с превосходными механическими свойствами.Therefore, the goal of scientists and technicians has been to develop microcrystalline glass and microcrystalline glass products suitable for display devices or electronic devices with excellent mechanical properties.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Техническая задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в обеспечении микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла с превосходными механическими свойствами.The technical problem solved by the present invention is to provide microcrystalline glass and microcrystalline glass products with excellent mechanical properties.
Техническое решение согласно настоящему изобретению, применяемое для решения технической задачи, представляет собой следующее:The technical solution according to the present invention, used to solve the technical problem, is as follows:
(1) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 65-80%; Al2O3: менее 5%; Li2O: 10-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (1) A microcrystalline glass product containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 65-80%; Al 2 O 3 : less than 5%; Li 2 O: 10-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(2) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Al2O3: менее 10%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (2) A microcrystalline glass product containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 55-80%; Al 2 O 3 : less than 10%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(3) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (1) или (2), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (3) The microcrystalline glass product according to paragraph (1) or (2), containing the following components in percentage by weight: K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(4) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты: SiO2, Al2O3, Li2O, ZrO2 и P2O5, и упомянутое изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. (4) A microcrystalline glass product containing the following components: SiO 2 , Al 2 O 3 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 , and said microcrystalline glass product contains a lithium silicate crystalline phase which has a higher percentage of weight compared to other crystalline phases.
(5) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты: SiO2, Li2O, ZrO2 и P2O5, где среднее значение |B| для толщины ниже 1 мм при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9. (5) A microcrystalline glass product containing the following components: SiO 2 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 , where the average value of |B| for thickness below 1 mm at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9.
(6) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее кристаллическую фазу силиката лития, где высота при определении вязкости методом падающего шарика составляет более 1400 мм. (6) A microcrystalline glass product containing a crystalline lithium silicate phase, where the height when determining viscosity by the falling ball method is more than 1400 mm.
(7) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2, Al2O3, Li2O, ZrO2 и P2O5 (в том числе Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2), и упомянутое изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу силиката лития, , где высота при определении вязкости методом падающего шарика составляет более 1400 мм. (7) A microcrystalline glass article containing the following components by weight percentage: SiO 2 , Al 2 O 3 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 (including Al 2 O 3 /(P 2 O 5 + ZrO 2 ) is less than 1.2), and said microcrystalline glass article contains a crystalline phase of lithium silicate, where the height of the viscosity determination by the falling ball method is more than 1400 mm.
(8) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2, Li2O, ZrO2 и P2O5 (в том числе SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8), и упомянутое изделие из микрокристаллического стекласодержит кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. (8) A microcrystalline glass product containing the following components by weight percentage: SiO 2 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 (of which SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8), and said microcrystalline glass article contains a crystalline phase of lithium silicate, which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases.
(9) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (4)-(8), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; и/или Li2O: 8-25%; и/или ZrO2: 5-15%; и/или P2O5: 1-8%. (9) The microcrystalline glass product according to any one of items (4) to (8), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 55-80%; and/or Li 2 O: 8-25%; and/or ZrO 2 : 5-15%; and/or P 2 O 5 : 1-8%.
(10) Изделие из микрокристаллического стекла, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (10) A microcrystalline glass product containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 55-80%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(11) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (4)-(10), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3: менее 10%; и/или K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (11) The microcrystalline glass product according to any one of items (4) to (10), containing the following components in percentage by weight: Al 2 O 3 : less than 10%; and/or K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(12) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), где содержание каждого компонента в процентах по весу удовлетворяет одному или более из следующих 10 условий:(12) The microcrystalline glass product according to any of items (1) to (11), wherein the percentage by weight content of each component satisfies one or more of the following 10 conditions:
1) Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2, предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,0, более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,05-0,7; 1) Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2, preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.0, more preferably Al 2 O 3 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.05-0.7;
2) SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8, предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 5,0-9,5, еще более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 6,0-9,0; 2) SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8, preferably SiO 2 /ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 5.0-9.5, even more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 6.0-9.0;
3) P2O5+ZrO2: 6-21%, предпочтительно P2O5+ZrO2: 7-18%, более предпочтительно P2O5+ZrO2: 8-16%, еще более предпочтительно P2O5+ZrO2: 10-16%; 3) P 2 O 5 +ZrO 2 : 6-21%, preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 7-18%, more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 8-16%, even more preferably P 2 O 5 + ZrO2 : 10-16%;
4) SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5-12,0, предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,0-10,0, более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,5-7,5, еще более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 4,0-6,5; 4) SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 2.5-12.0, preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.0-10.0, more preferably SiO 2 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.5-7.5, even more preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 4.0-6.5;
5) (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,0 или более, предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,5 или более, более предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3составляет 2,5-30,0; 5) (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.0 or more, preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5 or more, more preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5-30.0;
6) (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,0-16,0, предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 5,0-10,0, еще более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 6,0-9,5; 6) (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.0-16.0, preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 5.0-10.0, even more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 6.0-9.5;
7) (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,19-0,55, предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,2-0,5, более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,45, еще более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,4; 7) (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.19-0.55, preferably (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.2-0.5, more preferably (Li 2 O+ ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.45, even more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.4;
8) (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,65, предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,4, более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,2, еще более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,1; 8) (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.65, preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.4, more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.2, even more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.1;
9) (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8-5,0, предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,0-4,0, более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,2-3,0, еще более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,5-2,5; 9) (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 0.8-5.0, preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.0-4.0, more preferably ( Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.2-3.0, even more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.5-2.5;
10) Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5-3,0, предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,6-2,5, более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,7-2,0, еще более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,8-1,5. 10) Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.5-3.0, preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.6-2.5, more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.7-2.0, even more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.8-1.5.
(13) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)- (11), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,2, еще более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5)составляет 0,01-0,1; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/Li2O составялет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,2, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,1. (13) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing the following components by weight percentage: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3 , preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01 -0.2, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.1; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.2, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.1.
(14) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11) , содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 68-78%, предпочтительно SiO2: 70-76%; и/или Al2O3: 0,1-4,5%, предпочтительно Al2O3: 0,5-3%; и/или Li2O: 12,5-22%, предпочтительно Li2O: 12,5-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (14) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 68-78%, preferably SiO 2 : 70-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-4.5%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-3%; and/or Li 2 O: 12.5-22%, preferably Li 2 O: 12.5-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(15) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (2), (4)-(11), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,7, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,6, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,5, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,45; и/или Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,1-0,6; и/или (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 3,0-20,0. (15) The microcrystalline glass product according to any one of items (2), (4) to (11), containing the following components in percentage by weight: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.7, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.6, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.5, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.45; and/or Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.1-0.6; and/or (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 3.0-20.0.
(16) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (2), (4)-(11), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 58-78%, предпочтительно SiO2: 60-76%; и/или Al2O3: 0,1-8%, предпочтительно Al2O3: 0,5-7%; и/или Li2O: 9-22%, предпочтительно Li2O: 10-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1.5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0.5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (16) The microcrystalline glass product according to any one of items (2), (4) to (11), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 58-78%, preferably SiO 2 : 60-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-8%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-7%; and/or Li 2 O: 9-22%, preferably Li 2 O: 10-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(17) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-5%, предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-2%, более предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-1%. (17) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing the following components in percentage by weight: La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 + Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-5%, preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 + Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-2%, more preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-1%.
(18) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), которое не содержит следующие компоненты: SrO; и/или не содержит BaO; и/или не содержит MgO; и/или не содержит CaO; и/или не содержит ZnO; и/или не содержит PbO; и/или не содержит As2O3; и/или не содержит TiO2; и/или не содержит B2O3; и/или не содержит Y2O3; и/или не содержит F. (18) The microcrystalline glass product according to any of items (1) to (11), which does not contain the following components: SrO; and/or does not contain BaO; and/or does not contain MgO; and/or does not contain CaO; and/or does not contain ZnO; and/or does not contain PbO; and/or does not contain As 2 O 3 ; and/or does not contain TiO 2 ; and/or does not contain B 2 O 3 ; and/or does not contain Y 2 O 3 ; and/or does not contain F.
(19) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу силиката лития; и/или кристаллическую фазу фосфата лития; и/или кристаллическую фазу петалита; и/или кристаллическую фазу твердого раствора кварца. (19) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing a lithium silicate crystalline phase; and/or crystalline lithium phosphate phase; and/or crystalline petalite phase; and/or the crystalline phase of a quartz solid solution.
(20) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-70% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-65% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 15-60% по весу изделия из микрокристаллического стекла, наиболее предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 20-55% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (20) The microcrystalline glass article according to any one of items (1) to (11), containing a lithium silicate crystalline phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the lithium silicate crystalline phase is 10-70% by weight weight of the microcrystalline glass article, more preferably the lithium silicate crystalline phase is 10-65% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the lithium silicate crystalline phase is 15-60% by weight of the microcrystalline glass article, most preferably the lithium silicate crystalline phase is 20-55% by weight of microcrystalline glass products.
(21) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу моносиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 30-65% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 35-60% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 40-55% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (21) The microcrystalline glass article according to any one of (1) to (11), containing a crystalline phase of lithium monosilicate which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline phase of lithium monosilicate is 30-65% by weight weight of the microcrystalline glass article, more preferably the lithium monosilicate crystalline phase constitutes 35-60% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the lithium monosilicate crystalline phase constitutes 40-55% by weight of the microcrystalline glass article.
(22) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу дисиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 10-60% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 15-50% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 20-45% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (22) The microcrystalline glass article according to any one of items (1) to (11), containing a lithium disilicate crystalline phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the lithium disilicate crystalline phase is 10-60% by weight weight of the microcrystalline glass article, more preferably the lithium disilicate crystalline phase constitutes 15-50% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the lithium disilicate crystalline phase constitutes 20-45% by weight of the microcrystalline glass article.
(23) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу фосфата лития; кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 10% по весу изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 5% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (23) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing a crystalline phase of lithium phosphate; the lithium phosphate crystalline phase constitutes less than 10% by weight of the microcrystalline glass article, preferably the lithium phosphate crystalline phase constitutes less than 5% by weight of the microcrystalline glass article.
(24) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу твердого раствора кварца; кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 10% по весу изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 5% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (24) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing a crystalline phase of a quartz solid solution; the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 10% by weight of the microcrystalline glass article, preferably the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 5% by weight of the microcrystalline glass article.
(25) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), содержащее кристаллическую фазу петалита; кристаллическая фаза петалита составляет менее 18% по весу изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 15% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 10% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 5% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (25) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), containing a petalite crystalline phase; the petalite crystalline phase is less than 18% by weight of the microcrystalline glass article, preferably the petalite crystalline phase is less than 15% by weight of the microcrystalline glass article, more preferably the petalite crystalline phase is less than 10% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the crystalline phase Petalite makes up less than 5% by weight of a microcrystalline glass product.
(26) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), где прочность при четырехточечном изгибе изделия из микрокристаллического стекла составляет более 600 МПа, предпочтительно более 650 МПа, более предпочтительно более 700 МПа; и/или глубина ионообменного слоя составляет более 20 мкм, предпочтительно более 30 мкм, более предпочтительно более 40 мкм; и/или высота при определении вязкости методом падающего шарика составляет более 1400 мм, предпочтительно более 1500 мм, более предпочтительно более 1600 мм; и/или трещиностойкость составляет более 1 МПа·м1/2, предпочтительно более 1,3 МПа·м1/2, более предпочтительно более 1,5 МПа·м1/2; и/или твердость по Виккерсу составляет более 730 кгс/мм2, предпочтительно более 750 кгс/мм2, более предпочтительно более 780 кгс/мм2; и/или диэлектрическая константа εr составляет более 5,4, предпочтительно более 5,8, более предпочтительно более 6,0; и/или диэлектрическая потеря tanδ составляет менее 0,05, предпочтительно менее 0,04, более предпочтительно менее 0,02, еще более предпочтительно менее 0,01. (26) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), wherein the four-point bending strength of the microcrystalline glass product is more than 600 MPa, preferably more than 650 MPa, more preferably more than 700 MPa; and/or the depth of the ion exchange layer is more than 20 µm, preferably more than 30 µm, more preferably more than 40 µm; and/or the height when determining viscosity by the falling ball method is more than 1400 mm, preferably more than 1500 mm, more preferably more than 1600 mm; and/or the crack resistance is more than 1 MPa m 1/2 , preferably more than 1.3 MPa m 1/2 , more preferably more than 1.5 MPa m 1/2 ; and/or the Vickers hardness is more than 730 kgf/mm 2 , preferably more than 750 kgf/mm 2 , more preferably more than 780 kgf/mm 2 ; and/or the dielectric constant ε r is greater than 5.4, preferably greater than 5.8, more preferably greater than 6.0; and/or the dielectric loss tanδ is less than 0.05, preferably less than 0.04, more preferably less than 0.02, even more preferably less than 0.01.
(27) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), где его кристалличность составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%; и/или размер микрокристаллов составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм. (27) The microcrystalline glass product according to any one of (1) to (11), wherein its crystallinity is more than 50%, preferably more than 60%, more preferably more than 70%; and/or the microcrystal size is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm.
(28) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11). Мутность изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%; и/или среднее светопропускание при длине волны 400-800 нм составляет более 87%, предпочтительно более 89%, более предпочтительно более 90%; и/или светопропускание при длине волны 550 нм составляет более 88%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 91%; и/или среднее значение |B| при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. (28) The microcrystalline glass product according to any of items (1) to (11). The haze of a microcrystalline glass product with a thickness of less than 1 mm is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%; and/or the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm is more than 87%, preferably more than 89%, more preferably more than 90%; and/or the light transmittance at a wavelength of 550 nm is greater than 88%, preferably greater than 90%, more preferably greater than 91%; and/or average |B| at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7.
(29) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (28), толщина которого составляет 0,2-1 мм, предпочтительно 0,3-0,9 мм, более предпочтительно 0,5-0,8 мм, еще более предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм.(29) The microcrystalline glass product according to item (28), the thickness of which is 0.2-1 mm, preferably 0.3-0.9 mm, more preferably 0.5-0.8 mm, even more preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
(30) Изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(11), дополнительно содержащее краситель.(30) The microcrystalline glass product according to any one of items (1) to (11), further containing a dye.
(31) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0-4%; и/или Ni2O3: 0-4%; и/или CoO: 0-2%; и/или Co2O3: 0-2%; и/или Fe2O3: 0-7%; и/или MnO2: 0-4%; и/или Er2O3: 0-8%; и/или Nd2O3: 0-8%; и/или Cu2O: 0-4%; и/или Pr2O3: 0-8%; и/или CeO2: 0-4%. (31) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0-4%; and/or CoO: 0-2%; and/or Co 2 O 3 : 0-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0-7%; and/or MnO 2 : 0-4%; and/or Er 2 O 3 : 0-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0-8%; and/or Cu 2 O: 0-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0-8%; and/or CeO 2 : 0-4%.
(32) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-4%; и/или Ni2O3: 0,1-4%; и/или CoO: 0,05-2%; и/или Co2O3: 0,05-2%; и/или Fe2O3: 0,2-7%; и/или MnO2: 0,1-4%; и/или Er2O3: 0,4-8%; и/или Nd2O3: 0,4-8%; и/или Cu2O: 0,5-4%; и/или Pr2O3: 0,4-8%; и/или CeO2: 0,5-4%.(32) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-4%; and/or CoO: 0.05-2%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-7%; and/or MnO 2 : 0.1-4%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Cu 2 O: 0.5-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-8%; and/or CeO 2 : 0.5-4%.
(33) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%; и/или CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%; и/или Fe2O3: 0,2-5%; и/или MnO2: 0,1-3%; и/или Er2O3: 0,4-6%; и/или Nd2O3: 0,4-6%; и/или Cu2O: 0,5-3%; и/или Pr2O3: 0,4-6%; и/или CeO2: 0,5-3%. (33) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%; and/or CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; and/or MnO 2 : 0.1-3%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Cu 2 O: 0.5-3%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-6%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(34) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%. (34) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%.
(35) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%. (35) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%.
(36) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Cu2O: 0,5-3%; и/или CeO2: 0,5-3%. (36) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Cu 2 O: 0.5-3%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(37) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%. (37) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%.
(38) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Pr2O3: 0,4-6%; или Fe2O3: 0,2-5%; или MnO2: 0,1-3%; или Er2O3: 0,4-6%; или Nd2O3: 0,4-6%. (38) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Pr 2 O 3 : 0.4-6%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; or MnO 2 : 0.1-3%; or Er 2 O 3 : 0.4-6%; or Nd 2 O 3 : 0.4-6%.
(39) Изделие из микрокристаллического стекла по пункту (30), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Er2O3: 0,4-6%, Nd2O3: 0,4-4%, MnO2: 0.1-2%. (39) The microcrystalline glass product of item (30), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Er 2 O 3 : 0.4-6%, Nd 2 O 3 : 0.4-4%, MnO 2 : 0.1-2%.
(40) Микрокристаллическое стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 65-80%; Al2O3: менее 5%; Li2O: 10-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (40) Microcrystalline glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 65-80%; Al 2 O 3 : less than 5%; Li 2 O: 10-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(41) Микрокристаллическое стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Al2O3: менее 10%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (41) Microcrystalline glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 55-80%; Al 2 O 3 : less than 10%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(42) Микрокристаллическое стекло по пункту (40) или (41), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (42) Microcrystalline glass according to item (40) or (41), containing the following components in percentage by weight: K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(43) Микрокристаллическое стекло, содержащее следующие компоненты: SiO2, Al2O3, Li2O, ZrO2 и P2O5, и упомянутое микрокристаллическое стекло содержит кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. (43) A microcrystalline glass containing the following components: SiO 2 , Al 2 O 3 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 , and said microcrystalline glass contains a lithium silicate crystalline phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases.
(44) Микрокристаллическое стекло, содержащее следующие компоненты: SiO2, Li2O, ZrO2 и P2O5, где среднее значение |B| для толщины ниже 1 мм при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9. (44) Microcrystalline glass containing the following components: SiO 2 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 , where the average value |B| for thickness below 1 mm at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9.
(45) Микрокристаллическое стекло, содержащее кристаллическую фазу силиката лития, где высота при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарика составляет более 1700 мм.(45) Microcrystalline glass containing a crystalline phase of lithium silicate, where the height when determining the viscosity of its own body by the falling ball method is more than 1700 mm.
(46) Микрокристаллическое стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2, Al2O3, Li2O, ZrO2 и P2O5 (в том числе Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2), и упомянутое микрокристаллическое стекло содержит кристаллическую фазу силиката лития, высота при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарикасоставляет более 1700 мм. (46) Microcrystalline glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 , Al 2 O 3 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 (including Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2), and the said microcrystalline glass contains a crystalline phase of lithium silicate, the height when determining the viscosity of its own body by the falling ball method is more than 1700 mm.
(47) Микрокристаллическое стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2, Li2O, ZrO2 и P2O5 (в том числе SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8), и упомянутое изделие из микрокристаллического стекласодержит кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. (47) Microcrystalline glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 (of which SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8), and the said article Microcrystalline glass contains a lithium silicate crystalline phase, which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases.
(48) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (43)-(47), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; и/или Li2O: 8-25%; и/или ZrO2: 5-15%; и/или P2O5: 1-8%.(48) Microcrystalline glass according to any one of items (43)-(47), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 55-80%; and/or Li 2 O: 8-25%; and/or ZrO 2 : 5-15%; and/or P 2 O 5 : 1-8%.
(49) Микрокристаллическое стекло, содержащее кристаллическую фазу силиката лития и следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (49) Microcrystalline glass containing a lithium silicate crystalline phase and the following components by weight percentage: SiO 2 : 55-80%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(50) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (43)-(49), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3: менее 10%; и/или K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (50) Microcrystalline glass according to any one of items (43) to (49), containing the following components in percentage by weight: Al 2 O 3 : less than 10%; and/or K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(51) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), где содержание каждого компонента в процентах по весу удовлетворяет одному или более из следующих 10 условий:(51) Microcrystalline glass as defined in any one of (40) to (50), wherein the percentage by weight content of each component satisfies one or more of the following 10 conditions:
1) Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2, предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,0, более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,05-0,7; 1) Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2, preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.0, more preferably Al 2 O 3 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.05-0.7;
2) SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8, предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 5,0-9,5, еще более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 6,0-9,0; 2) SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8, preferably SiO 2 /ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 5.0-9.5, even more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 6.0-9.0;
3) P2O5+ZrO2: 6-21%, предпочтительно P2O5+ZrO2: 7-18%, более предпочтительно P2O5+ZrO2: 8-16%, еще более предпочтительно P2O5+ZrO2: 10-16%; 3) P 2 O 5 +ZrO 2 : 6-21%, preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 7-18%, more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 8-16%, even more preferably P 2 O 5 + ZrO2 : 10-16%;
4) SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5-12,0, предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,0-10,0, более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,5-7,5, еще более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 4,0-6,5; 4) SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 2.5-12.0, preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.0-10.0, more preferably SiO 2 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.5-7.5, even more preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 4.0-6.5;
5) (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,0 или более, предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,5 или более, более предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3составляет 2,5-30,0; 5) (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.0 or more, preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5 or more, more preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5-30.0;
6) (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,0-16,0, предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 5,0-10,0, еще более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 6,0-9,5; 6) (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.0-16.0, preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 5.0-10.0, even more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 6.0-9.5;
7) (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,19-0,55, предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,2-0,5, более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,45, еще более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,4; 7) (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.19-0.55, preferably (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.2-0.5, more preferably (Li 2 O+ ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.45, even more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.4;
8) (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,65, предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,4, более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,2, еще более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,1; 8) (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.65, preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.4, more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.2, even more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.1;
9) (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8-5,0, предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,0-4,0, более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,2-3,0, еще более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,5-2,5; 9) (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 0.8-5.0, preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.0-4.0, more preferably ( Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.2-3.0, even more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.5-2.5;
10) Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5-3,0, предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,6-2,5, более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,7-2,0, еще более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,8-1,5. 10) Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.5-3.0, preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.6-2.5, more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.7-2.0, even more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.8-1.5.
(52) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,2, еще более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,1; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,2, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,1.(52) Microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), containing the following components by weight percentage: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0 ,2, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.1; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.2, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.1.
(53) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 68-78%, предпочтительно SiO2: 70-76%; и/или Al2O3: 0,1-4,5%, предпочтительно Al2O3: 0,5-3%; и/или Li2O: 12,5-22%, предпочтительно Li2O: 12,5-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%.(53) Microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 68-78%, preferably SiO 2 : 70-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-4.5%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-3%; and/or Li 2 O: 12.5-22%, preferably Li 2 O: 12.5-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(54) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (41), (43)-(50), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,7, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,6, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,5, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,45; и/или Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,1-0,6; и/или (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 3,0-20,0.(54) Microcrystalline glass according to any one of items (41), (43)-(50), containing the following components in percentage by weight: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0 ,4, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less 0.25; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.7, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.6, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.5, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.45; and/or Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.1-0.6; and/or (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 3.0-20.0.
(55) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (41), (43)-(50), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 58-78%, предпочтительно SiO2: 60-76%; и/или Al2O3: 0,1-8%, предпочтительно Al2O3: 0,5-7%; и/или Li2O: 9-22%, предпочтительно Li2O: 10-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%.(55) Microcrystalline glass according to any one of items (41), (43)-(50), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 58-78%, preferably SiO 2 : 60-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-8%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-7%; and/or Li 2 O: 9-22%, preferably Li 2 O: 10-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(56) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-5%, предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-2%, более предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-1%. (56) Microcrystalline glass according to any one of items (40)-(50), containing the following components in percentage by weight: La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-5%, preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-2%, more preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-1%.
(57) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), которое не содержит следующие компоненты: SrO; и/или не содержит BaO; и/или не содержит MgO; и/или не содержит CaO; и/или не содержит ZnO; и/или не содержит PbO; и/или не содержит As2O3; и/или не содержит TiO2; и/или не содержит B2O3; и/или не содержит Y2O3; и/или не содержит F. (57) Microcrystalline glass according to any one of items (40)-(50), which does not contain the following components: SrO; and/or does not contain BaO; and/or does not contain MgO; and/or does not contain CaO; and/or does not contain ZnO; and/or does not contain PbO; and/or does not contain As 2 O 3 ; and/or does not contain TiO 2 ; and/or does not contain B 2 O 3 ; and/or does not contain Y 2 O 3 ; and/or does not contain F.
(58) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу силиката лития; и/или кристаллическую фазу фосфата лития; и/или кристаллическую фазу петалита; и/или кристаллическую фазу твердого раствора кварца. (58) Microcrystalline glass according to any one of items (40)-(50), containing a crystalline phase of lithium silicate; and/or crystalline lithium phosphate phase; and/or crystalline petalite phase; and/or the crystalline phase of a quartz solid solution.
(59) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-70% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-65% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 15-60% по весу микрокристаллического стекла, наиболее предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 20-55% по весу микрокристаллического стекла. (59) The microcrystalline glass according to any one of (40) to (50), containing a crystalline lithium silicate phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline lithium silicate phase is 10-70% by weight of the microcrystalline glass, more preferably the crystalline lithium silicate phase is 10-65% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the crystalline lithium silicate phase is 15-60% by weight of the microcrystalline glass, most preferably the crystalline lithium silicate phase is 20-55% by weight of the microcrystalline glass .
(60) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу моносиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 30-65% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 35-60% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 40-55% по весу микрокристаллического стекла. (60) The microcrystalline glass according to any one of (40) to (50), containing a lithium monosilicate crystalline phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 30-65% by weight of the microcrystalline glass, more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 35-60% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 40-55% by weight of the microcrystalline glass.
(61) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу дисиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 10-60% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 15-50% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 20-45% по весу микрокристаллического стекла. (61) The microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), containing a lithium disilicate crystalline phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the lithium disilicate crystalline phase is 10-60% by weight of the microcrystalline glass, more preferably the lithium disilicate crystalline phase constitutes 15-50% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the lithium disilicate crystalline phase constitutes 20-45% by weight of the microcrystalline glass.
(62) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу фосфата лития; кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла. (62) Microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), containing a crystalline phase of lithium phosphate; the lithium phosphate crystalline phase is less than 10% by weight of the microcrystalline glass, preferably the lithium phosphate crystalline phase is less than 5% by weight of the microcrystalline glass.
(63) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу твердого раствора кварца; кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла. (63) Microcrystalline glass according to any one of items (40)-(50), containing a crystalline phase of a quartz solid solution; the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 10% by weight of the microcrystalline glass, preferably the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 5% by weight of the microcrystalline glass.
(64) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), содержащее кристаллическую фазу петалита; кристаллическая фаза петалита составляет менее 18% по весу микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 15% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла. (64) Microcrystalline glass according to any one of items (40)-(50), containing a crystalline petalite phase; the petalite crystalline phase is less than 18% by weight of the microcrystalline glass, preferably the petalite crystalline phase is less than 15% by weight of the microcrystalline glass, more preferably the petalite crystalline phase is less than 10% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the petalite crystalline phase is less than 5% by weight weight of microcrystalline glass.
(65) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), где его кристалличность составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%; и/или размер микрокристаллов составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм; и/или коэффициент теплового расширения составляет 70×10-7/K-90×10-7/K; и/или показатель преломления составляет 1,5520-1,5700. (65) The microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), wherein its crystallinity is more than 50%, preferably more than 60%, more preferably more than 70%; and/or the microcrystal size is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm; and/or the coefficient of thermal expansion is 70×10 -7 /K-90×10 -7 /K; and/or the refractive index is 1.5520-1.5700.
(66) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), где высота при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарика составляет более 1700 мм, предпочтительно более 1900 мм; более предпочтительно более 2000 мм; и/или твердость по Виккерсу составляет более 630 кгс/мм2, предпочтительно более 650 кгс/мм2, более предпочтительно более 680 кгс/мм2; и/или диэлектрическая константа составляет более 5,4, предпочтительно более 5,8, более предпочтительно более 6,0; и/или диэлектрическая потеря составляет менее 0,05, предпочтительно менее 0,04, более предпочтительно менее 0,03, еще более предпочтительно менее 0,01; и/или поверхностное сопротивление составляет более 1×109Ом•см, предпочтительно более 1×1010Ом•см, более предпочтительно более 1×1011Ом•см. (66) Microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), wherein the height when determining the viscosity of its own body by the falling ball method is more than 1700 mm, preferably more than 1900 mm; more preferably more than 2000 mm; and/or the Vickers hardness is more than 630 kgf/mm 2 , preferably more than 650 kgf/mm 2 , more preferably more than 680 kgf/mm 2 ; and/or the dielectric constant is greater than 5.4, preferably greater than 5.8, more preferably greater than 6.0; and/or the dielectric loss is less than 0.05, preferably less than 0.04, more preferably less than 0.03, even more preferably less than 0.01; and/or the surface resistance is greater than 1×10 9 ohm•cm, preferably greater than 1×10 10 ohm•cm, more preferably greater than 1×10 11 ohm•cm.
(67) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50). Мутность микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%; и/или среднее светопропускание при длине волны 400-800 нм составляет более 87%, предпочтительно более 89%, более предпочтительно более 90%; и/или светопропускание при длине волны 550 нм составляет более 88%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 91%; и/или среднее значение |B| при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. (67) Microcrystalline glass according to any one of items (40)-(50). The haze of microcrystalline glass with a thickness of less than 1 mm is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%; and/or the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm is more than 87%, preferably more than 89%, more preferably more than 90%; and/or the light transmittance at a wavelength of 550 nm is greater than 88%, preferably greater than 90%, more preferably greater than 91%; and/or average |B| at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7.
(68) Микрокристаллическое стекло по пункту (67), толщина которого составляет 0,2-1 мм, предпочтительно 0,3-0,9 мм, более предпочтительно 0,5-0,8 мм, еще более предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм.(68) Microcrystalline glass according to item (67), the thickness of which is 0.2-1 mm, preferably 0.3-0.9 mm, more preferably 0.5-0.8 mm, even more preferably 0.55 mm or 0.6mm or 0.68mm or 0.7mm or 0.75mm.
(69) Микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(50), дополнительно содержащее краситель.(69) Microcrystalline glass according to any one of items (40) to (50), further containing a dye.
(70) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0-4%; и/или Ni2O3: 0-4%; и/или CoO: 0-2%; и/или Co2O3: 0-2%; и/или Fe2O3: 0-7%; и/или MnO2: 0-4%; и/или Er2O3: 0-8%; и/или Nd2O3: 0-8%; и/или Cu2O: 0-4%; и/или Pr2O3: 0-8%; и/или CeO2: 0-4%. (70) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0-4%; and/or CoO: 0-2%; and/or Co 2 O 3 : 0-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0-7%; and/or MnO 2 : 0-4%; and/or Er 2 O 3 : 0-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0-8%; and/or Cu 2 O: 0-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0-8%; and/or CeO 2 : 0-4%.
(71) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-4%; и/или Ni2O3: 0,1-4%; и/или CoO: 0,05-2%; и/или Co2O3: 0,05-2%; и/или Fe2O3: 0,2-7%; и/или MnO2: 0,1-4%; и/или Er2O3: 0,4-8%; и/или Nd2O3: 0,4-8%; и/или Cu2O: 0,5-4%; и/или Pr2O3: 0,4-8%; и/или CeO2: 0,5-4%.(71) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-4%; and/or CoO: 0.05-2%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-7%; and/or MnO 2 : 0.1-4%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Cu 2 O: 0.5-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-8%; and/or CeO 2 : 0.5-4%.
(72) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%; и/или CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%; и/или Fe2O3: 0,2-5%; и/или MnO2: 0,1-3%; и/или Er2O3: 0,4-6%; и/или Nd2O3: 0,4-6%; и/или Cu2O: 0,5-3%; и/или Pr2O3: 0,4-6%; и/или CeO2: 0,5-3%. (72) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%; and/or CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; and/or MnO 2 : 0.1-3%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Cu 2 O: 0.5-3%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-6%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(73) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%. (73) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%.
(74) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%. (74) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%.
(75) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Cu2O: 0,5-3%; и/или CeO2: 0,5-3%. (75) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Cu 2 O: 0.5-3%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(76) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%. (76) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%.
(77) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Pr2O3: 0,4-6%; или Fe2O3: 0,2-5%; или MnO2: 0,1-3%; или Er2O3: 0,4-6%; или Nd2O3: 0,4-6%. (77) Microcrystalline glass according to item (69), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Pr 2 O 3 : 0.4-6%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; or MnO 2 : 0.1-3%; or Er 2 O 3 : 0.4-6%; or Nd 2 O 3 : 0.4-6%.
(78) Микрокристаллическое стекло по пункту (69), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Er2O3: 0,4-6%, Nd2O3: 0,4-4%, MnO2: 0.1-2%. (78) Microcrystalline glass according to item (69), where its dye contains the following components in percentage by weight: Er 2 O 3 : 0.4-6%, Nd 2 O 3 : 0.4-4%, MnO 2 : 0.1 -2%.
(79) Матричное стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 65-80%; Al2O3: менее 5%; Li2O: 10-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (79) Matrix glass containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 65-80%; Al 2 O 3 : less than 5%; Li 2 O: 10-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(80) Матричное стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Al2O3: менее 10%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (80) Matrix glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 55-80%; Al 2 O 3 : less than 10%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(81) Матричное стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2, Al2O3, Li2O, ZrO2 и P2O5, в том числе Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2; его коэффициент теплового расширения составляет 65×10-7/K-79×10-7/K. (81) Matrix glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 , Al 2 O 3 , Li 2 O , ZrO 2 and P 2 O 5 , including Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2; its coefficient of thermal expansion is 65×10 -7 /K-79×10 -7 /K.
(82) Матричное стекло, содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2, Li2O, ZrO2 и P2O5 (в том числе SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8). (82) Matrix glass containing the following components by weight percentage: SiO 2 , Li 2 O, ZrO 2 and P 2 O 5 (of which SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8).
(83) Матричное стекло по пункту (81) или (82), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; и/или Al2O3: менее 10%; и/или Li2O: 8-25%; и/или ZrO2: 5-15%; и/или P2O5: 1-8%. (83) Matrix glass according to item (81) or (82), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 55-80%; and/or Al 2 O 3 : less than 10%; and/or Li 2 O: 8-25%; and/or ZrO 2 : 5-15%; and/or P 2 O 5 : 1-8%.
(84) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (84) Matrix glass according to any one of items (79)-(83), containing the following components in percentage by weight: K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(85) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), где содержание каждого компонента в процентах по весу удовлетворяет одному или более из следующих 10 условий: (85) The matrix glass according to any one of (79) to (83), wherein the percentage by weight content of each component satisfies one or more of the following 10 conditions:
1) Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2, предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,0, более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,05-0,7; 1) Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2, preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.0, more preferably Al 2 O 3 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.05-0.7;
2) SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8, предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 5,0-9,5, еще более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 6,0-9,0; 2) SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8, preferably SiO 2 /ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 5.0-9.5, even more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 6.0-9.0;
3) P2O5+ZrO2: 6-21%, предпочтительно P2O5+ZrO2: 7-18%, более предпочтительно P2O5+ZrO2: 8-16%, еще более предпочтительно P2O5+ZrO2: 10-16%; 3) P 2 O 5 +ZrO 2 : 6-21%, preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 7-18%, more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 8-16%, even more preferably P 2 O 5 + ZrO2 : 10-16%;
4) SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5-12,0, предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,0-10,0, более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,5-7,5, еще более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 4,0-6,5; 4) SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 2.5-12.0, preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.0-10.0, more preferably SiO 2 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.5-7.5, even more preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 4.0-6.5;
5) (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,0 или более, предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,5 или более, более предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3составляет 2,5-30,0; 5) (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.0 or more, preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5 or more, more preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5-30.0;
6) (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,0-16,0, предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 5,0-10,0, еще более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 6,0-9,5; 6) (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.0-16.0, preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 5.0-10.0, even more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 6.0-9.5;
7) (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,19-0,55, предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,2-0,5, более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,45, еще более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,4; 7) (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.19-0.55, preferably (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.2-0.5, more preferably (Li 2 O+ ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.45, even more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.4;
8) (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,65, предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,4, более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,2, еще более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,1; 8) (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.65, preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.4, more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.2, even more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.1;
9) (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8-5,0, предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,0-4,0, более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,2-3,0, еще более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,5-2,5; 9) (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 0.8-5.0, preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.0-4.0, more preferably ( Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.2-3.0, even more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.5-2.5;
10) Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5-3,0, предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,6-2,5, более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,7-2,0, еще более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,8-1,5. 10) Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.5-3.0, preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.6-2.5, more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.7-2.0, even more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.8-1.5.
(86) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,2, еще более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,1; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,2, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,1. (86) The matrix glass according to any one of items (79) to (83), containing the following components by weight percentage: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0 ,2, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.1; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.2, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.1.
(87) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 68-78%, предпочтительно SiO2: 70-76%; и/или Al2O3: 0,1-4,5%, предпочтительно Al2O3: 0,5-3%; и/или Li2O: 12,5-22%, предпочтительно Li2O: 12,5-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (87) The matrix glass according to any one of items (79)-(83), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 68-78%, preferably SiO 2 : 70-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-4.5%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-3%; and/or Li 2 O: 12.5-22%, preferably Li 2 O: 12.5-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(88) Матричное стекло по любому из пунктов (80)-(83), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,7, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,6, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,5, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,45; и/или Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,1-0,6; и/или (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 3,0-20,0. (88) The matrix glass according to any one of items (80) to (83), containing the following components by weight percentage: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.7, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.6, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.5, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.45; and/or Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.1-0.6; and/or (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 3.0-20.0.
(89) Матричное стекло по любому из пунктов (80)-(83), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 58-78%, предпочтительно SiO2: 60-76%; и/или Al2O3: 0,1-8%, предпочтительно Al2O3: 0,5-7%; и/или Li2O: 9-22%, предпочтительно Li2O: 10-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (89) The matrix glass according to any one of items (80)-(83), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 58-78%, preferably SiO 2 : 60-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-8%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-7%; and/or Li 2 O: 9-22%, preferably Li 2 O: 10-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(90) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-5%, предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-2%, более предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-1%. (90) Matrix glass according to any one of items (79)-(83), containing the following components in percentage by weight: La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-5%, preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-2%, more preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-1%.
(91) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), которое не содержит следующие компоненты: SrO; и/или не содержит BaO; и/или не содержит MgO; и/или не содержит CaO; и/или не содержит ZnO; и/или не содержит PbO; и/или не содержит As2O3; и/или не содержит TiO2; и/или не содержит B2O3; и/или не содержит Y2O3; и/или не содержит F. (91) Matrix glass according to any of paragraphs (79)-(83), which does not contain the following components: SrO; and/or does not contain BaO; and/or does not contain MgO; and/or does not contain CaO; and/or does not contain ZnO; and/or does not contain PbO; and/or does not contain As 2 O 3 ; and/or does not contain TiO 2 ; and/or does not contain B 2 O 3 ; and/or does not contain Y 2 O 3 ; and/or does not contain F.
(92) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), где его коэффициент теплового расширения составляет 65×10-7/K-80×10-7/K; и/или показатель преломления составляет 1,5400-1,5600. (92) Matrix glass according to any one of items (79)-(83), where its coefficient of thermal expansion is 65×10 -7 /K-80×10 -7 /K; and/or the refractive index is 1.5400-1.5600.
(93) Матричное стекло по любому из пунктов (79)-(83), дополнительно содержащее краситель.(93) Matrix glass according to any one of items (79)-(83), additionally containing a dye.
(94) Матричное стекло по пункту (93), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0-4%; и/или Ni2O3: 0-4%; и/или CoO: 0-2%; и/или Co2O3: 0-2%; и/или Fe2O3: 0-7%; и/или MnO2: 0-4%; и/или Er2O3: 0-8%; и/или Nd2O3: 0-8%; и/или Cu2O: 0-4%; и/или Pr2O3: 0-8%; и/или CeO2: 0-4%. (94) The matrix glass according to item (93), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0-4%; and/or CoO: 0-2%; and/or Co 2 O 3 : 0-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0-7%; and/or MnO 2 : 0-4%; and/or Er 2 O 3 : 0-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0-8%; and/or Cu 2 O: 0-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0-8%; and/or CeO 2 : 0-4%.
(95) Матричное стекло по пункту (93), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-4%; и/или Ni2O3: 0,1-4%; и/или CoO: 0,05-2%; и/или Co2O3: 0,05-2%; и/или Fe2O3: 0,2-7%; и/или MnO2: 0,1-4%; и/или Er2O3: 0,4-8%; и/или Nd2O3: 0,4-8%; и/или Cu2O: 0,5-4%; и/или Pr2O3: 0,4-8%; и/или CeO2: 0,5-4%.(95) The matrix glass according to item (93), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-4%; and/or CoO: 0.05-2%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-7%; and/or MnO 2 : 0.1-4%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Cu 2 O: 0.5-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-8%; and/or CeO 2 : 0.5-4%.
(96) Матричное стекло по пункту (93), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%; и/или CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%; и/или Fe2O3: 0,2-5%; и/или MnO2: 0,1-3%; и/или Er2O3: 0,4-6%; и/или Nd2O3: 0,4-6%; и/или Cu2O: 0,5-3%; и/или Pr2O3: 0,4-6%; и/или CeO2: 0,5-3%.(96) The matrix glass according to item (93), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%; and/or CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; and/or MnO 2 : 0.1-3%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Cu 2 O: 0.5-3%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-6%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(97) Матричное стекло по пункту (93) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%.(97) Matrix glass according to item (93), wherein its dye contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%.
(98) Матричное стекло по пункту (93) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%.(98) Matrix glass according to item (93), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%.
(99) Матричное стекло по пункту (93) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Cu2O: 0,5-3%; и/или CeO2: 0,5-3%.(99) Matrix glass according to item (93), where its dye contains the following components in percentage by weight: Cu 2 O: 0.5-3%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(100) Матричное стекло по пункту (93) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%. (100) Matrix glass according to item (93), where its dye contains the following components in percentage by weight: Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%.
(101) Матричное стекло по пункту (93), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Pr2O3: 0,4-6%; или Fe2O3: 0,2-5%; или MnO2: 0,1-3%; или Er2O3: 0,4-6%; или Nd2O3: 0,4-6%. (101) The matrix glass according to item (93), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Pr 2 O 3 : 0.4-6%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; or MnO 2 : 0.1-3%; or Er 2 O 3 : 0.4-6%; or Nd 2 O 3 : 0.4-6%.
(102) Матричное стекло по пункту (93) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Er2O3: 0,4-6%, Nd2O3: 0,4-4%, MnO2: 0,1-2%.(102) Matrix glass according to item (93), where its dye contains the following components in percentage by weight: Er 2 O 3 : 0.4-6%, Nd 2 O 3 : 0.4-4%, MnO 2 : 0 .1-2%.
(103) Формованное изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (40)-(78), дополнительно содержащее микрокристаллическое стекло.(103) The microcrystalline glass molded article according to any one of items (40) to (78), further comprising microcrystalline glass.
(104) Стеклянная покровная пластина, предусматривающая изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(39), и/или микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(78), и/или матричное стекло по любому из пунктов (79)-(102), и/или формованное изделие из микрокристаллического стекла по пункту (103).(104) A glass cover plate comprising a microcrystalline glass article as defined in any one of items (1) to (39), and/or a microcrystalline glass as defined in any one of items (40) to (78), and/or a matrix glass as defined in any one of items (79)-(102), and/or the microcrystalline glass molding according to item (103).
(105) Стеклянный элемент, предусматривающий изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(39), и/или микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(78), и/или матричное стекло по любому из пунктов (79)-(102), и/или формованное изделие из микрокристаллического стекла по пункту (103).(105) A glass element comprising a microcrystalline glass article according to any one of paragraphs (1) to (39), and/or a microcrystalline glass according to any one of paragraphs (40) to (78), and/or a matrix glass according to any one of paragraphs ( 79)-(102), and/or a molded microcrystalline glass product according to item (103).
(106) Устройство отображения, предусматривающее изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(39), и/или микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(78), и/или матричное стекло по любому из пунктов (79)-(102), и/или формованное изделие из микрокристаллического стекла по пункту (103), и/или стеклянную покровную пластину по пункту (104), и/или стеклянный элемент по пункту (105).(106) A display device comprising a microcrystalline glass article as defined in any one of items (1) to (39), and/or a microcrystalline glass as defined in any one of items (40) to (78), and/or a matrix glass as defined in any one of items ( 79)-(102), and/or the microcrystalline glass molded product of item (103), and/or the glass cover plate of item (104), and/or the glass element of item (105).
(107) Электронное устройство, предусматривающее изделие из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (1)-(39), и/или микрокристаллическое стекло по любому из пунктов (40)-(78), и/или матричное стекло по любому из пунктов (79)-(102), и/или формованное изделие из микрокристаллического стекла по пункту (103), и/или стеклянную покровную пластину по пункту (104), и/или стеклянный элемент по пункту (105).(107) An electronic device comprising a microcrystalline glass article according to any of paragraphs (1) to (39), and/or a microcrystalline glass according to any of paragraphs (40) to (78), and/or a matrix glass according to any of paragraphs ( 79)-(102), and/or the microcrystalline glass molded product of item (103), and/or the glass cover plate of item (104), and/or the glass element of item (105).
(108) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла, и затем образование изделия из микрокристаллического стекла посредством технологии химического упрочнения микрокристаллического стекла, содержащего следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 65-80%; Al2O3: менее 5%; Li2O: 10-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (108) A method for manufacturing a microcrystalline glass article, including the following steps: forming a matrix glass, forming a microcrystalline glass through a matrix glass crystallization technology, and then forming a microcrystalline glass article through a microcrystalline glass chemical strengthening technology, containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 65-80%; Al 2 O 3 : less than 5%; Li 2 O: 10-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(109) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла, и затем образование изделия из микрокристаллического стекла посредством технологии химического упрочнения микрокристаллического стекла, содержащего следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Al2O3: менее 10%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (109) A method for manufacturing a microcrystalline glass article, including the following steps: forming a matrix glass, forming a microcrystalline glass through a matrix glass crystallization technology, and then forming a microcrystalline glass article through a microcrystalline glass chemical strengthening technology, containing the following components by weight percentage: SiO 2 : 55-80%; Al 2 O 3 : less than 10%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(110) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла, и затем образование изделия из микрокристаллического стекла посредством технологии химического упрочнения микрокристаллического стекла, содержащего кристаллическую фазу силиката лития и компонентыв процентах по весу, при этом Аl2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2. (110) A method for manufacturing a microcrystalline glass article, including the following steps: forming a matrix glass, forming a microcrystalline glass through a matrix glass crystallization technology, and then forming a microcrystalline glass article through a chemical strengthening technology of a microcrystalline glass containing a lithium silicate crystalline phase and components in percentage terms weight, while Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2.
(111) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла, и затем образование изделия из микрокристаллического стекла посредством технологии химического упрочнения микрокристаллического стекла, содержащего кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами.(111) A method for manufacturing a microcrystalline glass article, including the following steps: forming a matrix glass, forming a microcrystalline glass through a matrix glass crystallization technology, and then forming a microcrystalline glass article through a chemical strengthening technology of a microcrystalline glass containing a lithium silicate crystalline phase that has more high percentage by weight compared to other crystalline phases.
(112) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (110) или (111), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; и/или Al2O3: менее 10%; и/или Li2O: 8-25%; и/или ZrO2: 5-15%; и/или P2O5: 1-8%. (112) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to item (110) or (111), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 55-80%; and/or Al 2 O 3 : less than 10%; and/or Li 2 O: 8-25%; and/or ZrO 2 : 5-15%; and/or P 2 O 5 : 1-8%.
(113) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (113) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108) to (112), containing the following components in percentage by weight: K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(114) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(113), где содержание каждого компонента в процентах по весу удовлетворяет одному или более из следующих 10 условий: (114) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (113), wherein the percentage by weight of each component satisfies one or more of the following 10 conditions:
1) Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2, предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,0, более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,05-0,7; 1) Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2, preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.0, more preferably Al 2 O 3 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.05-0.7;
2) SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8, предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 5,0-9,5, еще более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 6,0-9,0; 2) SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8, preferably SiO 2 /ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 5.0-9.5, even more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 6.0-9.0;
3) P2O5+ZrO2: 6-21%, предпочтительно P2O5+ZrO2: 7-18%, более предпочтительно P2O5+ZrO2: 8-16%, еще более предпочтительно P2O5+ZrO2: 10-16%; 3) P 2 O 5 +ZrO 2 : 6-21%, preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 7-18%, more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 8-16%, even more preferably P 2 O 5 + ZrO2 : 10-16%;
4) SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5-12,0, предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,0-10,0, более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,5-7,5, еще более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 4,0-6,5; 4) SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 2.5-12.0, preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.0-10.0, more preferably SiO 2 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.5-7.5, even more preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 4.0-6.5;
5) (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,0 или более, предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,5 или более, более предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3составляет 2,5-30,0; 5) (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.0 or more, preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5 or more, more preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5-30.0;
6) (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,0-16,0, предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 5,0-10,0, еще более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 6,0-9,5; 6) (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.0-16.0, preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 5.0-10.0, even more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 6.0-9.5;
7) (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,19-0,55, предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,2-0,5, более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,45, еще более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,4; 7) (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.19-0.55, preferably (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.2-0.5, more preferably (Li 2 O+ ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.45, even more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.4;
8) (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,65, предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,4, более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,2, еще более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,1; 8) (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.65, preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.4, more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.2, even more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.1;
9) (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8-5,0, предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,0-4,0, более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,2-3,0, еще более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,5-2,5; 9) (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 0.8-5.0, preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.0-4.0, more preferably ( Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.2-3.0, even more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.5-2.5;
10) Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5-3,0, предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,6-2,5, более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,7-2,0, еще более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,8-1,5. 10) Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.5-3.0, preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.6-2.5, more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.7-2.0, even more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.8-1.5.
(115) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,2, еще более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,1; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,2, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,1. (115) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108)-(112), containing the following components in percentage by weight: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0 .3, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0 .01-0.2, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.1; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.2, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.1.
(116) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 68-78%, предпочтительно SiO2: 70-76%; и/или Al2O3: 0,1-4,5%, предпочтительно Al2O3: 0,5-3%; и/или Li2O: 12,5-22%, предпочтительно Li2O: 12,5-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (116) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (112), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 68-78%, preferably SiO 2 : 70-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-4.5%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-3%; and/or Li 2 O: 12.5-22%, preferably Li 2 O: 12.5-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(117) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (109)-(112), при этом Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,7, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,6, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,5, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,45; и/или Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,1-0,6; и/или (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 3,0-20,0. (117) The method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (109)-(112), wherein Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.7, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.6, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.5, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.45; and/or Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.1-0.6; and/or (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 3.0-20.0.
(118) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (109)-(112), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 58-78%, предпочтительно SiO2: 60-76%; и/или Al2O3: 0,1-8%, предпочтительно Al2O3: 0,5-7%; и/или Li2O: 9-22%, предпочтительно Li2O: 10-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (118) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (109) to (112), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 58-78%, preferably SiO 2 : 60-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-8%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-7%; and/or Li 2 O: 9-22%, preferably Li 2 O: 10-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(119) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-5%, предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-2%, более предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-1%. (119) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108)-(112), containing the following components in percentage by weight: La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-5%, preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-2%, more preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-1%.
(120) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), которое не содержит следующие компоненты: SrO; и/или не содержит BaO; и/или не содержит MgO; и/или не содержит CaO; и/или не содержит ZnO; и/или не содержит PbO; и/или не содержит As2O3; и/или не содержит TiO2; и/или не содержит B2O3; и/или не содержит Y2O3; и/или не содержит F. (120) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108)-(112), which does not contain the following components: SrO; and/or does not contain BaO; and/or does not contain MgO; and/or does not contain CaO; and/or does not contain ZnO; and/or does not contain PbO; and/or does not contain As 2 O 3 ; and/or does not contain TiO 2 ; and/or does not contain B 2 O 3 ; and/or does not contain Y 2 O 3 ; and/or does not contain F.
(121) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу силиката лития; и/или кристаллическую фазу фосфата лития; и/или кристаллическую фазу петалита; и/или кристаллическую фазу твердого раствора кварца. (121) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108) to (112), containing a crystalline phase of lithium silicate; and/or crystalline lithium phosphate phase; and/or crystalline petalite phase; and/or the crystalline phase of a quartz solid solution.
(122) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-70% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-65% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 15-60% по весу изделия из микрокристаллического стекла, наиболее предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 20-55% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (122) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (112), containing a crystalline phase of lithium silicate which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline phase of lithium silicate is 10-70 % by weight of the microcrystalline glass article, more preferably the crystalline lithium silicate phase is 10-65% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the crystalline lithium silicate phase is 15-60% by weight of the microcrystalline glass article, most preferably the crystalline silicate phase lithium makes up 20-55% by weight of a microcrystalline glass product.
(123) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу моносиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 30-65% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 35-60% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 40-55% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (123) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (112), containing a crystalline phase of lithium monosilicate which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline phase of lithium monosilicate is 30-65 % by weight of the microcrystalline glass article, more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 35-60% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 40-55% by weight of the microcrystalline glass article.
(124) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу дисиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 10-60% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 15-50% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 20-45% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (124) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (112), containing a crystalline phase of lithium disilicate which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline phase of lithium disilicate is 10-60 % by weight of the microcrystalline glass article, more preferably the lithium disilicate crystalline phase is 15-50% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the lithium disilicate crystalline phase is 20-45% by weight of the microcrystalline glass article.
(125) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу фосфата лития; кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 10% по весу изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 5% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (125) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108) to (112), containing a crystalline phase of lithium phosphate; the lithium phosphate crystalline phase constitutes less than 10% by weight of the microcrystalline glass article, preferably the lithium phosphate crystalline phase constitutes less than 5% by weight of the microcrystalline glass article.
(126) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу твердого раствора кварца; кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 10% по весу изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 5% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (126) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of paragraphs (108)-(112), containing a crystalline phase of a quartz solid solution; the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 10% by weight of the microcrystalline glass article, preferably the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 5% by weight of the microcrystalline glass article.
(127) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), содержащее кристаллическую фазу петалита; кристаллическая фаза петалита составляет менее 18% по весу изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 15% по весу изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 10% по весу изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 5% по весу изделия из микрокристаллического стекла. (127) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (112), containing a crystalline petalite phase; the petalite crystalline phase is less than 18% by weight of the microcrystalline glass article, preferably the petalite crystalline phase is less than 15% by weight of the microcrystalline glass article, more preferably the petalite crystalline phase is less than 10% by weight of the microcrystalline glass article, even more preferably the crystalline phase Petalite makes up less than 5% by weight of a microcrystalline glass product.
(128) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), где прочность при четырехточечном изгибе изделия из микрокристаллического стекла составляет более 600 МПа, предпочтительно более 650 МПа, более предпочтительно более 700 МПа; и/или глубина ионообменного слоя составляет более 20 мкм, предпочтительно более 30 мкм, более предпочтительно более 40 мкм; и/или высота при определении вязкости методом падающего шарика составляет более 1400 мм, предпочтительно более 1500 мм, более предпочтительно более 1600 мм; и/или трещиностойкость составляет более 1 МПа·м1/2, предпочтительно более 1,3 МПа·м1/2, более предпочтительно более 1,5 МПа·м1/2; и/или твердость по Виккерсу составляет более 730 кгс/мм2, предпочтительно более 750 кгс/мм2, более предпочтительно более 780 кгс/мм2; и/или диэлектрическая константа составляет более 5,4, предпочтительно более 5,8, более предпочтительно более 6,0; и/или диэлектрическая потеря составляет менее 0,05, предпочтительно менее 0,04, более предпочтительно менее 0,02, еще более предпочтительно менее 0,01; и/или кристалличность составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%; и/или размер микрокристаллов составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм.(128) The method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108) to (112), wherein the four-point bending strength of the microcrystalline glass product is more than 600 MPa, preferably more than 650 MPa, more preferably more than 700 MPa; and/or the depth of the ion exchange layer is more than 20 µm, preferably more than 30 µm, more preferably more than 40 µm; and/or the height when determining viscosity by the falling ball method is more than 1400 mm, preferably more than 1500 mm, more preferably more than 1600 mm; and/or the crack resistance is more than 1 MPa m 1/2 , preferably more than 1.3 MPa m 1/2 , more preferably more than 1.5 MPa m 1/2 ; and/or the Vickers hardness is more than 730 kgf/mm 2 , preferably more than 750 kgf/mm 2 , more preferably more than 780 kgf/mm 2 ; and/or the dielectric constant is greater than 5.4, preferably greater than 5.8, more preferably greater than 6.0; and/or the dielectric loss is less than 0.05, preferably less than 0.04, more preferably less than 0.02, even more preferably less than 0.01; and/or crystallinity is greater than 50%, preferably greater than 60%, more preferably greater than 70%; and/or the microcrystal size is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm.
(129) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112). Мутность изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%; и/или среднее светопропускание при длине волны 400-800 нм составляет более 87%, предпочтительно более 89%, более предпочтительно более 90%; и/или светопропускание при длине волны 550 нм составляет более 88%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 91%; и/или среднее значение |B| при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. (129) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108) to (112). The haze of a microcrystalline glass product with a thickness of less than 1 mm is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%; and/or the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm is more than 87%, preferably more than 89%, more preferably more than 90%; and/or the light transmittance at a wavelength of 550 nm is greater than 88%, preferably greater than 90%, more preferably greater than 91%; and/or average |B| at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7.
(130) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (129), толщина которого составляет 0,2-1 мм, предпочтительно 0,3-0,9 мм, более предпочтительно 0,5-0,8 мм, еще более предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. (130) The method for manufacturing a microcrystalline glass product according to item (129), the thickness of which is 0.2-1 mm, preferably 0.3-0.9 mm, more preferably 0.5-0.8 mm, even more preferably 0 .55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
(131) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0-4%; и/или Ni2O3: 0-4%; и/или CoO: 0-2%; и/или Co2O3: 0-2%; и/или Fe2O3: 0-7%; и/или MnO2: 0-4%; и/или Er2O3: 0-8%; и/или Nd2O3: 0-8%; и/или Cu2O: 0-4%; и/или Pr2O3: 0-8%; и/или CeO2: 0-4%. (131) A method for manufacturing a microcrystalline glass article according to any one of items (108) to (112), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0-4%; and/or CoO: 0-2%; and/or Co 2 O 3 : 0-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0-7%; and/or MnO 2 : 0-4%; and/or Er 2 O 3 : 0-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0-8%; and/or Cu 2 O: 0-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0-8%; and/or CeO 2 : 0-4%.
(132) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-4%; и/или Ni2O3: 0,1-4%; и/или CoO: 0,05-2%; и/или Co2O3: 0,05-2%; и/или Fe2O3: 0,2-7%; и/или MnO2: 0,1-4%; и/или Er2O3: 0,4-8%; и/или Nd2O3: 0,4-8%; и/или Cu2O: 0,5-4%; и/или Pr2O3: 0,4-8%; и/или CeO2: 0,5-4%. (132) The method for manufacturing a microcrystalline glass article according to item (131), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-4%; and/or CoO: 0.05-2%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-7%; and/or MnO 2 : 0.1-4%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Cu 2 O: 0.5-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-8%; and/or CeO 2 : 0.5-4%.
(133) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%; и/или CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%; и/или Fe2O3: 0,2-5%; и/или MnO2: 0,1-3%; и/или Er2O3: 0,4-6%; и/или Nd2O3: 0,4-6%; и/или Cu2O: 0,5-3%; и/или Pr2O3: 0,4-6%; и/или CeO2: 0,5-3%. (133) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), where its dye contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%; and/or CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; and/or MnO 2 : 0.1-3%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Cu 2 O: 0.5-3%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-6%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(134) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%.(134) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), where its dye contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%.
(135) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%.(135) The method for manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), wherein its dye contains the following components in percentage by weight: CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%.
(136) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Cu2O: 0,5-3%; и/или CeO2: 0,5-3%.(136) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), where its dye contains the following components in percentage by weight: Cu 2 O: 0.5-3%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(137) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%. (137) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), where its dye contains the following components in percentage by weight: Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%.
(138) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Pr2O3: 0,4-6%; или Fe2O3: 0,2-5%; или MnO2: 0,1-3%; или Er2O3: 0,4-6%; или Nd2O3: 0,4-6%. (138) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), where its dye contains the following components in percentage by weight: Pr 2 O 3 : 0.4-6%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; or MnO 2 : 0.1-3%; or Er 2 O 3 : 0.4-6%; or Nd 2 O 3 : 0.4-6%.
(139) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (131), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Er2O3: 0,4-6%, Nd2O3: 0,4-4%, MnO2: 0,1-2%. (139) The method of manufacturing a microcrystalline glass product according to item (131), where its dye contains the following components in percentage by weight: Er 2 O 3 : 0.4-6%, Nd 2 O 3 : 0.4-4%, MnO 2 : 0.1-2%.
(140) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), где технология кристаллизации предусматривает следующие стадии: нагревание до заранее определенной температуры кристаллизационной обработки, выдерживание в течение некоторого периода времени после достижения температуры кристаллизационной обработки, а затем охлаждение; при этом температура кристаллизационной обработки составляет 580-750°С, предпочтительно 600-700°С; и время выдерживания при температуре кристаллизационной обработки составляет 0-8 ч., предпочтительно 1-6 ч. (140) The method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of items (108) to (112), wherein the crystallization technology includes the following steps: heating to a predetermined crystallization treatment temperature, maintaining for a period of time after reaching the crystallization treatment temperature, and then cooling; the temperature of the crystallization treatment is 580-750°C, preferably 600-700°C; and the holding time at the crystallization treatment temperature is 0-8 hours, preferably 1-6 hours.
(141) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), где технология кристаллизации предусматривает следующие стадии: осуществление технологии образования зародышей при первой температуре, и затем осуществление технологии выращивания кристаллов при второй температуре, превышающей температуру процесса образования зародышей. (141) A method for manufacturing a microcrystalline glass product according to any one of paragraphs (108)-(112), where the crystallization technology includes the following stages: implementing the technology for forming nuclei at a first temperature, and then implementing the technology for growing crystals at a second temperature higher than the temperature of the formation process embryos.
(142) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по пункту (141), где технология кристаллизации предусматривает следующие стадии: первая температура составляет 470-580°С, и вторая температура составляет 600-750°С; время выдерживания при первой температуре составляет 0-24 ч., предпочтительно 2-15 ч.; время выдерживания при второй температуре составляет 0-10 ч., предпочтительно 0,5-6 ч. (142) The method for manufacturing a microcrystalline glass product according to item (141), where the crystallization technology includes the following stages: the first temperature is 470-580°C, and the second temperature is 600-750°C; the holding time at the first temperature is 0-24 hours, preferably 2-15 hours; the holding time at the second temperature is 0-10 hours, preferably 0.5-6 hours.
(143) Способ изготовления изделия из микрокристаллического стекла по любому из пунктов (108)-(112), где технология химического упрочнения предусматривает следующие стадии: погружение микрокристаллического стекла в солевую ванну из расплавленной соли Na при температуре 350-470°С в течение 1-36 ч., при этом предпочтительная температура находится в диапазоне от 380°С до 460°С, и предпочтительное время погружения находится в диапазоне 2-24 ч.; и/или погружение микрокристаллического стекла в солевую ванну из расплавленной соли К при температуре 360-450°С в течение 1-36 ч, при этом предпочтительное время погружения находится в диапазоне 2-24 ч.; и/или погружение микрокристаллического стекла в солевую ванну из смешанной расплавленной соли К и Na при температуре 360-450°С в течение 1-36 ч, при этом предпочтительное время погружения находится в диапазоне 2-24 ч.(143) A method for manufacturing a product from microcrystalline glass according to any of paragraphs (108)-(112), where the chemical hardening technology involves the following stages: immersion of microcrystalline glass in a salt bath of molten Na salt at a temperature of 350-470°C for 1- 36 hours, with the preferred temperature being in the range of 380°C to 460°C, and the preferred immersion time being in the range of 2-24 hours; and/or immersing the microcrystalline glass in a salt bath of molten salt K at a temperature of 360-450°C for 1-36 hours, with the preferred immersion time being in the range of 2-24 hours; and/or immersing the microcrystalline glass in a salt bath of mixed molten K and Na salt at a temperature of 360-450°C for 1-36 hours, with the preferred immersion time being in the range of 2-24 hours.
(144) Способ изготовления микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла; микрокристаллическое стекло содержит следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 65-80%; Al2O3: менее 5%; Li2O: 10-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (144) A method for producing microcrystalline glass, including the following steps: forming a matrix glass, forming microcrystalline glass by matrix glass crystallization technology; microcrystalline glass contains the following components in percentage by weight: SiO 2 : 65-80%; Al 2 O 3 : less than 5%; Li 2 O: 10-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(145) Способ изготовления микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла; микрокристаллическое стекло содержит следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; Al2O3: менее 10%; Li2O: 8-25%; ZrO2: 5-15%; P2O5: 1-8%. (145) A method for producing microcrystalline glass, including the following steps: forming a matrix glass, forming microcrystalline glass by matrix glass crystallization technology; microcrystalline glass contains the following components in percentage by weight: SiO 2 : 55-80%; Al 2 O 3 : less than 10%; Li 2 O: 8-25%; ZrO 2 : 5-15%; P 2 O 5 : 1-8%.
(146) Способ изготовления микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла; микрокристаллическое стекло содержит кристаллическую фазу силиката лития и компоненты в процентах по весу, при этом Аl2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2. (146) A method for producing microcrystalline glass, including the following steps: forming a matrix glass, forming microcrystalline glass by matrix glass crystallization technology; microcrystalline glass contains a lithium silicate crystalline phase and components in percent by weight, with Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) being less than 1.2.
(147) Способ изготовления микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: образование матричного стекла, образование микрокристаллического стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла; микрокристаллическое стекло содержит кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами.(147) A method for producing microcrystalline glass, including the following steps: forming a matrix glass, forming microcrystalline glass by matrix glass crystallization technology; microcrystalline glass contains a lithium silicate crystalline phase, which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases.
(148) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (146) или (147), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 55-80%; и/или Al2O3: менее 10%; и/или Li2O: 8-25%; и/или ZrO2: 5-15%; и/или P2O5: 1-8%. (148) The method for producing microcrystalline glass according to item (146) or (147), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 55-80%; and/or Al 2 O 3 : less than 10%; and/or Li 2 O: 8-25%; and/or ZrO 2 : 5-15%; and/or P 2 O 5 : 1-8%.
(149) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(148), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: K2O: 0-5%; и/или MgO: 0-3%; и/или ZnO: 0-3%; и/или Na2O: 0-6%; и/или SrO: 0-5%; и/или BaO: 0-5%; и/или CaO: 0-5%; и/или TiO2: 0-5%; и/или B2O3: 0-5%; и/или Y2O3: 0-6%; и/или осветляющее средство: 0-2%. (149) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144) to (148), containing the following components in percentage by weight: K 2 O: 0-5%; and/or MgO: 0-3%; and/or ZnO: 0-3%; and/or Na 2 O: 0-6%; and/or SrO: 0-5%; and/or BaO: 0-5%; and/or CaO: 0-5%; and/or TiO 2 : 0-5%; and/or B 2 O 3 : 0-5%; and/or Y 2 O 3 : 0-6%; and/or brightening agent: 0-2%.
(150) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), где содержание каждого компонента в процентах по весу удовлетворяет одному или более из следующих 10 условий: (150) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144) to (149), wherein the percentage by weight of each component satisfies one or more of the following 10 conditions:
1) Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2, предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,0, более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,05-0,7; 1) Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2, preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.0, more preferably Al 2 O 3 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.05-0.7;
2) SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8, предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 5,0-9,5, еще более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 6,0-9,0; 2) SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8, preferably SiO 2 /ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 5.0-9.5, even more preferably SiO 2 /ZrO 2 is 6.0-9.0;
3) P2O5+ZrO2: 6-21%, предпочтительно P2O5+ZrO2: 7-18%, более предпочтительно P2O5+ZrO2: 8-16%, еще более предпочтительно P2O5+ZrO2: 10-16%; 3) P 2 O 5 +ZrO 2 : 6-21%, preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 7-18%, more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 8-16%, even more preferably P 2 O 5 + ZrO2 : 10-16%;
4) SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5-12,0, предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,0-10,0, более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,5-7,5, еще более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 4,0-6,5; 4) SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 2.5-12.0, preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.0-10.0, more preferably SiO 2 / (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.5-7.5, even more preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 4.0-6.5;
5) (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,0 или более, предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,5 или более, более предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3составляет 2,5-30,0; 5) (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.0 or more, preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5 or more, more preferably (ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5-30.0;
6) (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,0-16,0, предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 4,5-12,0, более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 5,0-10,0, еще более предпочтительно (SiO2+Al2O3) /ZrO2 составляет 6,0-9,5; 6) (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.0-16.0, preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.5-12.0, more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 5.0-10.0, even more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 6.0-9.5;
7) (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,19-0,55, предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,2-0,5, более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,45, еще более предпочтительно (Li2O+ZrO2) /SiO2 составляет 0,25-0,4; 7) (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.19-0.55, preferably (Li 2 O+ZrO 2 ) /SiO 2 is 0.2-0.5, more preferably (Li 2 O+ ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.45, even more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.4;
8) (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,65, предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,4, более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,2, еще более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,1; 8) (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.65, preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.4, more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.2, even more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.1;
9) (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8-5,0, предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,0-4,0, более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,2-3,0, еще более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,5-2,5; 9) (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 0.8-5.0, preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.0-4.0, more preferably ( Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.2-3.0, even more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.5-2.5;
10) Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5-3,0, предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,6-2,5, более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,7-2,0, еще более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,8-1,5. 10) Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.5-3.0, preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.6-2.5, more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.7-2.0, even more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.8-1.5.
(151) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,2, еще более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,1; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,2, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,1. (151) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144) to (149), containing the following components by weight percentage: Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3 , preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01 -0.2, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.1; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.2, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.1.
(152) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 68-78%, предпочтительно SiO2: 70-76%; и/или Al2O3: 0,1-4,5%, предпочтительно Al2O3: 0,5-3%; и/или Li2O: 12,5-22%, предпочтительно Li2O: 12,5-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (152) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144) to (149), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 68-78%, preferably SiO 2 : 70-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-4.5%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-3%; and/or Li 2 O: 12.5-22%, preferably Li 2 O: 12.5-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(153) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (145)-(149), при этом Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,4, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25; и/или Al2O3/Li2O составляет менее 0,7, предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,6, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,5, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,45; и/или Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,1-0,6; и/или (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 3,0-20,0. (153) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (145) to (149), wherein Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.4, preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.3, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25; and/or Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.7, preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.6, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.5, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.45; and/or Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.1-0.6; and/or (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 3.0-20.0.
(154) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (145)-(149), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: SiO2: 58-78%, предпочтительно SiO2: 60-76%; и/или Al2O3: 0,1-8%, предпочтительно Al2O3: 0,5-7%; и/или Li2O: 9-22%, предпочтительно Li2O: 10-20%; и/или ZrO2: 6-12%, предпочтительно ZrO2: 7-12%; и/или P2O5: 1,5-7%, предпочтительно P2O5: 2-6%; и/или K2O: 0-4%, предпочтительно K2O: 0-2%; и/или MgO: 0-2%, предпочтительно MgO: 0-1%; и/или ZnO: 0-2%, предпочтительно ZnO: 0-1%; и/или Na2O: 0-4%, предпочтительно Na2O: 0,5-3%; и/или SrO: 0-2%, предпочтительно SrO: 0-1%; и/или BaO: 0-2%, предпочтительно BaO: 0-1%; и/или CaO: 0-2%, предпочтительно CaO: 0-1%; и/или TiO2: 0-2%, предпочтительно TiO2: 0-1%; и/или B2O3: 0-3%, предпочтительно B2O3: 0-2%; и/или Y2O3: 0-4%, предпочтительно Y2O3: 0-2%; и/или осветляющее средство: 0-1%, предпочтительно осветляющее средство: 0-0,5%. (154) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (145) to (149), containing the following components in percentage by weight: SiO 2 : 58-78%, preferably SiO 2 : 60-76%; and/or Al 2 O 3 : 0.1-8%, preferably Al 2 O 3 : 0.5-7%; and/or Li 2 O: 9-22%, preferably Li 2 O: 10-20%; and/or ZrO 2 : 6-12%, preferably ZrO 2 : 7-12%; and/or P 2 O 5 : 1.5-7%, preferably P 2 O 5 : 2-6%; and/or K 2 O: 0-4%, preferably K 2 O: 0-2%; and/or MgO: 0-2%, preferably MgO: 0-1%; and/or ZnO: 0-2%, preferably ZnO: 0-1%; and/or Na 2 O: 0-4%, preferably Na 2 O: 0.5-3%; and/or SrO: 0-2%, preferably SrO: 0-1%; and/or BaO: 0-2%, preferably BaO: 0-1%; and/or CaO: 0-2%, preferably CaO: 0-1%; and/or TiO 2 : 0-2%, preferably TiO 2 : 0-1%; and/or B 2 O 3 : 0-3%, preferably B 2 O 3 : 0-2%; and/or Y 2 O 3 : 0-4%, preferably Y 2 O 3 : 0-2%; and/or brightening agent: 0-1%, preferably brightening agent: 0-0.5%.
(155) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее следующие компоненты в процентах по весу: La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-5%, предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-2%, более предпочтительно La2O3+Gd2O3+Yb2O3+Nb2O5+WO3+Bi2O3+Ta2O5+TeO2+GeO2: 0-1%. (155) A method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144)-(149), containing the following components in percentage by weight: La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 + Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-5%, preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 + Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-2%, more preferably La 2 O 3 +Gd 2 O 3 +Yb 2 O 3 +Nb 2 O 5 +WO 3 +Bi 2 O 3 +Ta 2 O 5 +TeO 2 +GeO 2 : 0-1%.
(156) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), которое не содержит следующие компоненты: SrO; и/или не содержит BaO; и/или не содержит MgO; и/или не содержит CaO; и/или не содержит ZnO; и/или не содержит PbO; и/или не содержит As2O3; и/или не содержит TiO2; и/или не содержит B2O3; и/или не содержит Y2O3; и/или не содержит F. (156) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), which does not contain the following components: SrO; and/or does not contain BaO; and/or does not contain MgO; and/or does not contain CaO; and/or does not contain ZnO; and/or does not contain PbO; and/or does not contain As 2 O 3 ; and/or does not contain TiO 2 ; and/or does not contain B 2 O 3 ; and/or does not contain Y 2 O 3 ; and/or does not contain F.
(157) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу силиката лития; и/или кристаллическую фазу фосфата лития; и/или кристаллическую фазу петалита; и/или кристаллическую фазу твердого раствора кварца. (157) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), containing a crystalline phase of lithium silicate; and/or crystalline lithium phosphate phase; and/or crystalline petalite phase; and/or the crystalline phase of a quartz solid solution.
(158) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу силиката лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-70% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-65% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 15-60% по весу микрокристаллического стекла, наиболее предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 20-55% по весу микрокристаллического стекла. (158) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), containing a lithium silicate crystalline phase which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the lithium silicate crystalline phase is 10-70% by weight weight of the microcrystalline glass, more preferably the crystalline lithium silicate phase is 10-65% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the crystalline lithium silicate phase is 15-60% by weight of the microcrystalline glass, most preferably the crystalline lithium silicate phase is 20-55% by weight microcrystalline glass.
(159) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу моносиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 30-65% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 35-60% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 40-55% по весу микрокристаллического стекла. (159) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), containing a crystalline phase of lithium monosilicate which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline phase of lithium monosilicate is 30-65% by weight weight of the microcrystalline glass, more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 35-60% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 40-55% by weight of the microcrystalline glass.
(160) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу дисиликата лития, которая имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами, предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 10-60% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 15-50% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 20-45% по весу микрокристаллического стекла. (160) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), containing a crystalline phase of lithium disilicate which has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases, preferably the crystalline phase of lithium disilicate is 10-60% by weight weight of the microcrystalline glass, more preferably the lithium disilicate crystalline phase is 15-50% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the lithium disilicate crystalline phase is 20-45% by weight of the microcrystalline glass.
(161) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу фосфата лития; кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла. (161) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), containing a crystalline phase of lithium phosphate; the lithium phosphate crystalline phase is less than 10% by weight of the microcrystalline glass, preferably the lithium phosphate crystalline phase is less than 5% by weight of the microcrystalline glass.
(162) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу твердого раствора кварца; кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла. (162) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144)-(149), containing a crystalline phase of a quartz solid solution; the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 10% by weight of the microcrystalline glass, preferably the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 5% by weight of the microcrystalline glass.
(163) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), содержащее кристаллическую фазу петалита; кристаллическая фаза петалита составляет менее 18% по весу микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 15% по весу микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла. (163) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), containing a crystalline petalite phase; the petalite crystalline phase is less than 18% by weight of the microcrystalline glass, preferably the petalite crystalline phase is less than 15% by weight of the microcrystalline glass, more preferably the petalite crystalline phase is less than 10% by weight of the microcrystalline glass, even more preferably the petalite crystalline phase is less than 5% by weight weight of microcrystalline glass.
(164) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), где кристалличность составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%; и/или размер микрокристаллов составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм; и/или коэффициент теплового расширения составляет 70×10-7/K-90×10-7/K; и/или показатель преломления составляет 1,5520-1,5700; высота при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарика составляет более 1700 мм, предпочтительно более 1900 мм; более предпочтительно более 2000 мм; и/или твердость по Виккерсу составляет более 630 кгс/мм2, предпочтительно более 650 кгс/мм2, более предпочтительно более 680 кгс/мм2; и/или диэлектрическая константа составляет более 5,4, предпочтительно более 5,8, более предпочтительно более 6,0; и/или диэлектрическая потеря составляет менее 0,05, предпочтительно менее 0,04, более предпочтительно менее 0,03, еще более предпочтительно менее 0,01; и/или поверхностное сопротивление составляет более 1×109Ом•см, предпочтительно более 1×1010Ом•см, более предпочтительно более 1×1011Ом•см.(164) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144) to (149), wherein the crystallinity is more than 50%, preferably more than 60%, more preferably more than 70%; and/or the microcrystal size is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm; and/or the coefficient of thermal expansion is 70×10 -7 /K-90×10 -7 /K; and/or the refractive index is 1.5520-1.5700; the height when determining the viscosity of its own body using the falling ball method is more than 1700 mm, preferably more than 1900 mm; more preferably more than 2000 mm; and/or the Vickers hardness is more than 630 kgf/mm 2 , preferably more than 650 kgf/mm 2 , more preferably more than 680 kgf/mm 2 ; and/or the dielectric constant is greater than 5.4, preferably greater than 5.8, more preferably greater than 6.0; and/or the dielectric loss is less than 0.05, preferably less than 0.04, more preferably less than 0.03, even more preferably less than 0.01; and/or the surface resistance is greater than 1×10 9 ohm•cm, preferably greater than 1×10 10 ohm•cm, more preferably greater than 1×10 11 ohm•cm.
(165) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149). Мутность микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%; и/или среднее светопропускание при длине волны 400-800 нм составляет более 87%, предпочтительно более 89%, более предпочтительно более 90%; и/или светопропускание при длине волны 550 нм составляет более 88%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 91%; и/или среднее значение |B| при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. (165) A method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149). The haze of microcrystalline glass with a thickness of less than 1 mm is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%; and/or the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm is more than 87%, preferably more than 89%, more preferably more than 90%; and/or the light transmittance at a wavelength of 550 nm is greater than 88%, preferably greater than 90%, more preferably greater than 91%; and/or average |B| at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7.
(166) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (165), толщина которого составляет 0,2-1 мм, предпочтительно 0,3-0,9 мм, более предпочтительно 0,5-0,8 мм, еще более предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. (166) The method for producing microcrystalline glass according to item (165), the thickness of which is 0.2-1 mm, preferably 0.3-0.9 mm, more preferably 0.5-0.8 mm, even more preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
(167) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0-4%; и/или Ni2O3: 0-4%; и/или CoO: 0-2%; и/или Co2O3: 0-2%; и/или Fe2O3: 0-7%; и/или MnO2: 0-4%; и/или Er2O3: 0-8%; и/или Nd2O3: 0-8%; и/или Cu2O: 0-4%; и/или Pr2O3: 0-8%; и/или CeO2: 0-4%. (167) The method for producing microcrystalline glass according to any one of items (144) to (149), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0-4%; and/or CoO: 0-2%; and/or Co 2 O 3 : 0-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0-7%; and/or MnO 2 : 0-4%; and/or Er 2 O 3 : 0-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0-8%; and/or Cu 2 O: 0-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0-8%; and/or CeO 2 : 0-4%.
(168) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-4%; и/или Ni2O3: 0,1-4%; и/или CoO: 0,05-2%; и/или Co2O3: 0,05-2%; и/или Fe2O3: 0,2-7%; и/или MnO2: 0,1-4%; и/или Er2O3: 0,4-8%; и/или Nd2O3: 0,4-8%; и/или Cu2O: 0,5-4%; и/или Pr2O3: 0,4-8%; и/или CeO2: 0,5-4%. (168) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-4%; and/or CoO: 0.05-2%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-7%; and/or MnO 2 : 0.1-4%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-8%; and/or Cu 2 O: 0.5-4%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-8%; and/or CeO 2 : 0.5-4%.
(169) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%; и/или CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%; и/или Fe2O3: 0,2-5%; и/или MnO2: 0,1-3%; и/или Er2O3: 0,4-6%; и/или Nd2O3: 0,4-6%; и/или Cu2O: 0,5-3%; и/или Pr2O3: 0,4-6%; и/или CeO2: 0,5-3%. (169) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%; and/or CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%; and/or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; and/or MnO 2 : 0.1-3%; and/or Er 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Nd 2 O 3 : 0.4-6%; and/or Cu 2 O: 0.5-3%; and/or Pr 2 O 3 : 0.4-6%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(170) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: NiO: 0,1-3%; и/или Ni2O3: 0,1-3%.(170) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: NiO: 0.1-3%; and/or Ni 2 O 3 : 0.1-3%.
(171) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: CoO: 0,05-1,8%; и/или Co2O3: 0,05-1,8%.(171) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: CoO: 0.05-1.8%; and/or Co 2 O 3 : 0.05-1.8%.
(172) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Cu2O: 0,5-3%; и/или CeO2: 0,5-3%.(172) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), where its dye contains the following components in percentage by weight: Cu 2 O: 0.5-3%; and/or CeO 2 : 0.5-3%.
(173) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%; или Fe2O3: 0,2-5%, CoO: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%; или Fe2O3: 0,2-5%, Co2O3: 0,05-0,3%, NiO: 0,1-1%. (173) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), where its dye contains the following components in percentage by weight: Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, CoO: 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%, Co 2 O 3 : 0.05-0.3%, NiO: 0.1-1%.
(174) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167), где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Pr2O3: 0,4-6%; или Fe2O3: 0,2-5%; или MnO2: 0,1-3%; или Er2O3: 0,4-6%; или Nd2O3: 0,4-6%. (174) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), wherein the dye thereof contains the following components in percentage by weight: Pr 2 O 3 : 0.4-6%; or Fe 2 O 3 : 0.2-5%; or MnO 2 : 0.1-3%; or Er 2 O 3 : 0.4-6%; or Nd 2 O 3 : 0.4-6%.
(175) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (167) , где его краситель содержит следующие компоненты в процентах по весу: Er2O3: 0,4-6%, Nd2O3: 0,4-4%, MnO2: 0,1-2%.(175) The method for producing microcrystalline glass according to item (167), where its dye contains the following components in percentage by weight: Er 2 O 3 : 0.4-6%, Nd 2 O 3 : 0.4-4%, MnO 2 : 0.1-2%.
(176) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), где технология кристаллизации предусматривает следующие стадии: нагревание до заранее определенной температуры кристаллизационной обработки, выдерживание в течение некоторого периода времени после достижения температуры кристаллизационной обработки, а затем охлаждение; при этом температура кристаллизационной обработки составляет 580-750°С, предпочтительно 600-700°С; и время выдерживания при температуре кристаллизационной обработки составляет 0-8 ч., предпочтительно 1-6 ч. (176) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), wherein the crystallization technology includes the following steps: heating to a predetermined crystallization treatment temperature, maintaining for a period of time after reaching the crystallization treatment temperature, and then cooling; the temperature of the crystallization treatment is 580-750°C, preferably 600-700°C; and the holding time at the crystallization treatment temperature is 0-8 hours, preferably 1-6 hours.
(177) Способ изготовления микрокристаллического стекла по любому из пунктов (144)-(149), где технология кристаллизации предусматривает следующие стадии: осуществление технологии образования зародышей при первой температуре, и затем осуществление технологии выращивания кристаллов при второй температуре, превышающей температуру процесса образования зародышей. (177) The method for producing microcrystalline glass according to any one of paragraphs (144) to (149), where the crystallization technology includes the following steps: carrying out the technology of nucleation at a first temperature, and then carrying out the technology of growing crystals at a second temperature higher than the temperature of the nucleation process.
(178) Способ изготовления микрокристаллического стекла по пункту (177), где технология кристаллизации предусматривает следующие стадии: первая температура составляет 470-580°С, и вторая температура составляет 600-750°С; время выдерживания при первой температуре составляет 0-24 ч., предпочтительно 2-15 ч.; время выдерживания при второй температуре составляет 0-10 ч., предпочтительно 0,5-6 ч. (178) The method for producing microcrystalline glass according to item (177), where the crystallization technology includes the following stages: the first temperature is 470-580°C, and the second temperature is 600-750°C; the holding time at the first temperature is 0-24 hours, preferably 2-15 hours; the holding time at the second temperature is 0-10 hours, preferably 0.5-6 hours.
(179) Способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: изготовление формованного изделия из микрокристаллического стекла путем шлифовки или полировки микрокристаллического стекла, или изготовление формованного изделия из микрокристаллического стекла путем горячего изгиба или прессования матричного стекла или микрокристаллического стекла при определенной температуре. (179) A method for manufacturing a molded microcrystalline glass product, including the following steps: making a molded microcrystalline glass product by grinding or polishing microcrystalline glass, or manufacturing a molded microcrystalline glass product by hot bending or pressing matrix glass or microcrystalline glass at a certain temperature.
(180) Способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: осуществление процесса первичной кристаллической термообработки матричного стекла, включая нагревание, теплоизоляцию и образование зародышей, нагревание, теплоизоляцию и кристаллизацию, охлаждение до комнатной температуры, образование предварительно закристаллизованного стекла; образование формованного изделия из микрокристаллического стекла путем термического формования предварительно закристаллизованного стекла. (180) A method for manufacturing a microcrystalline glass molded article, including the following steps: carrying out a primary crystalline heat treatment process of matrix glass, including heating, thermal insulation and nucleation, heating, thermal insulation and crystallization, cooling to room temperature, forming pre-crystallized glass; forming a molded microcrystalline glass product by thermally molding pre-crystallized glass.
(181) Способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла, включающий следующие стадии: (181) A method of making a microcrystalline glass molded article, comprising the following steps:
1) Нагревание и подогревание: помещение матричного стекла или предварительно закристаллизованного стекла или микрокристаллического стекла в форму, которая поочередно проходит через каждый пункт нагрева в машине для горячей гибки и остается в каждом пункте в течение определенного времени; температура в зоне подогревания составляет 400-800°C, давление составляет 0,01-0,05 МПа и время составляет 40-200 сек.; 1) Heating and preheating: placing matrix glass or pre-crystallized glass or microcrystalline glass into a mold, which passes through each heating point in the hot bending machine in turn, and remains at each point for a certain time; the temperature in the heating zone is 400-800°C, the pressure is 0.01-0.05 MPa and the time is 40-200 seconds;
2) Формование под давлением: форма перевозится на пост формования после подогревания, машина для горячей гибки оказывает определенное давление на форму в диапазоне 0,1-0,8 МПа, и диапазон температур на посте формования составляет 650-850°C, а время формования составляет 40-200 сек.; 2) Pressure molding: the mold is transported to the molding station after preheating, the hot bending machine applies a certain pressure to the mold in the range of 0.1-0.8MPa, and the temperature range of the molding station is 650-850°C, and the molding time is 40-200 seconds;
3) Охлаждение при сохранении давления: форма перевозится на пост охлаждения для снижения температуры каждого поста, и диапазон температур охлаждения составляет 750-500 °С, давление 0,01-0,05 МПа, время 40-200 сек. 3) Cooling while maintaining pressure: the mold is transported to the cooling station to reduce the temperature of each station, and the cooling temperature range is 750-500 °C, pressure 0.01-0.05 MPa, time 40-200 sec.
Настоящее изобретение имеет следующие положительные эффекты: посредством соответствующей комбинации элементов микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренное настоящим изобретением, обладает превосходными механическими свойствами. The present invention has the following advantageous effects: through an appropriate combination of elements, the microcrystalline glass or microcrystalline glass product provided by the present invention has excellent mechanical properties.
Подробное описание Detailed description
Микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные настоящим изобретением, представляют собой материалы с кристаллической фазой (иногда называемой кристаллом), которые отличаются от аморфных твердых веществ. Кристаллические фазы микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла можно различать с помощью TEMEDX и с помощью пиковых углов, возникающих на дифракционной рентгенограмме рентгенографического дифракционного анализа. Microcrystalline glass and microcrystalline glass article provided by the present invention are materials with a crystalline phase (sometimes called crystal) that are different from amorphous solids. The crystalline phases of microcrystalline glass and microcrystalline glass products can be distinguished using TEMEDX and by the peak angles occurring in the XRD pattern of the XRD.
Авторы настоящего изобретения посредством повторяющихся испытаний и исследований получили микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла с низкой стоимостью, предусмотренные настоящим изобретением, путем определения конкретных значений содержания и соотношений содержания конкретных компонентов, составляющих микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла, а также путем выделения конкретных кристаллических фаз. The inventors of the present invention, through repeated testing and research, have obtained microcrystalline glass or a microcrystalline glass product at a low cost, provided by the present invention, by determining the specific content values and ratios of the contents of specific components constituting the microcrystalline glass and microcrystalline glass product, and by isolating specific crystalline phases
Далее описывается диапазон компонентов (составов) матричного стекла, микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. В настоящем описании содержание каждого компонента представлено в процентах по весу (wt%) относительно общего количества веществ матричного стекла, или микрокристаллического стекла, или изделия из микрокристаллического стекла, превращенных в композициюоксидов, если не указано иное. В настоящем описании выражение «превращенные в композицию оксидов» относится к общему количеству веществ, представляющих собой оксиды, составляющему 100%, при условии, что оксиды, сложные соли и гидроксиды, используемые в качестве сырья для компонентов матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предусмотренных настоящим изобретением, при плавлении разлагаются и превращаются в оксиды. Кроме того, в настоящем описании матричное стекло перед кристаллизацией (т.е. кристаллизационная обработка) называется просто стеклом, и матричное стекло после кристаллизации (т.е. кристаллизационная обработка) называется микрокристаллическим стеклом, а изделие из микрокристаллического стекла относится к изделию, полученному после химического упрочнения микрокристаллического стекла. The following describes a range of components (compositions) of matrix glass, microcrystalline glass and microcrystalline glass products. In the present description, the content of each component is presented as a percentage by weight (wt%) relative to the total amount of matrix glass substances, or microcrystalline glass, or microcrystalline glass product converted into the oxide composition, unless otherwise indicated. As used herein, the expression "converted into an oxide composition" refers to the total amount of oxide substances being 100%, provided that the oxides, complex salts and hydroxides used as raw materials for matrix glass components, microcrystalline glass or microcrystalline glass products The glasses provided by the present invention decompose when melted and turn into oxides. In addition, in the present specification, the matrix glass before crystallization (i.e., crystallization treatment) is simply referred to as glass, and the matrix glass after crystallization (i.e., crystallization treatment) is referred to as microcrystalline glass, and the microcrystalline glass product refers to the product obtained after chemical strengthening of microcrystalline glass.
Если в конкретных случаях не указано иное, диапазон численных значений, указанный в данном описании, включает верхний и нижний пределы; «более» и «менее» включают значения конечных точек; все целые и дробные числа в этом диапазоне не ограничены конкретными значениями, указанными при определении диапазона. Термин «приблизительно», использованный в данном описании, относится к таким формулам, параметрам, другим количествам и признакам, которые не являются точными и не обязательно должны быть точными, и при необходимости могут быть приблизительными и/или большими или меньшими, что отражает допустимые отклонения, коэффициент пересчета и погрешности измерений и т.д. Как указано в данном описании, термин «и/или» является включающим, например, «А; и/или В» относится только к А или только к В, или как к А, так и В одновременно. Unless otherwise indicated in specific cases, the range of numerical values specified in this description includes upper and lower limits; “more than” and “less than” include endpoint values; all integers and fractions in this range are not limited to the specific values specified when defining the range. The term "approximately" as used herein refers to formulas, parameters, other amounts and features that are not and need not be exact and may be approximate and/or larger or smaller as appropriate to reflect tolerances. , conversion factor and measurement errors, etc. As defined herein, the term “and/or” is intended to include, for example, “A; and/or B" refers only to A or only to B, or to both A and B at the same time.
Микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренное настоящим изобретением, содержит кристаллическую фазу силиката лития; и/или кристаллическую фазу фосфата лития; и/или кристаллическую фазу петалита; и/или кристаллическую фазу твердого раствора кварца. The microcrystalline glass or microcrystalline glass article provided by the present invention contains a lithium silicate crystalline phase; and/or crystalline lithium phosphate phase; and/or crystalline petalite phase; and/or the crystalline phase of a quartz solid solution.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу силиката лития (один или оба из моносиликата лития и дисиликата лития). В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза силиката лития имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-70% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 10-65% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 15-60% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза силиката лития составляет 20-55% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза силиката лития составляет 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20%, 21%, 22%, 23%, 24%, 25%, 26%, 27%, 28%, 29%, 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40%, 41%, 42%, 43%, 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59%, 60%, 61%, 62%, 63%, 64%, 65%, 66%, 67%, 68%, 69% и 70% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article contains a lithium silicate crystalline phase (one or both of lithium monosilicate and lithium disilicate). In some embodiments, the lithium silicate crystalline phase has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases. In some embodiments, the lithium silicate crystalline phase comprises 10-70% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, preferably the lithium silicate crystalline phase constitutes 10-65% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, more preferably the lithium silicate crystalline phase constitutes 15-60% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, even more preferably the lithium silicate crystalline phase is 20-55% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article. In some embodiments, the lithium silicate crystalline phase is 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20%, 21%, 22%, 23% , 24%, 25%, 26%, 27%, 28%, 29%, 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40 %, 41%, 42%, 43%, 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59%, 60%, 61%, 62%, 63%, 64%, 65%, 66%, 67%, 68%, 69% and 70% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass products .
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу моносиликата лития. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза моносиликата лития имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 30-65% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 35-60% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 40-55% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза моносиликата лития составляет 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40%, 41%, 42%, 43%, 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59%, 60%, 61%, 62%, 63%, 64% и 65% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article contains a lithium monosilicate crystalline phase. In some embodiments, the lithium monosilicate crystalline phase has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases. In some embodiments, the lithium monosilicate crystalline phase constitutes 30-65% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, preferably the lithium monosilicate crystalline phase constitutes 35-60% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, more preferably the lithium monosilicate crystalline phase is 40-55% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass products. In some embodiments, the lithium monosilicate crystalline phase is 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40%, 41%, 42%, 43% , 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59%, 60 %, 61%, 62%, 63%, 64% and 65% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass product.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу дисиликата лития. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза дисиликата лития имеет более высокий процент по весу по сравнению с другими кристаллическими фазами. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 10-60% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 15-50% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 20-45% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза дисиликата лития составляет 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20%, 21%, 22%, 23%, 24%, 25%, 26%, 27%, 28%, 29%, 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40%, 41%, 42%, 43%, 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59% и 60% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article contains a lithium disilicate crystalline phase. In some embodiments, the lithium disilicate crystalline phase has a higher percentage by weight compared to other crystalline phases. In some embodiments, the lithium disilicate crystalline phase is 10-60% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, preferably the lithium disilicate crystalline phase is 15-50% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, more preferably the lithium disilicate crystalline phase is 20-45% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass products. In some embodiments, the lithium disilicate crystalline phase is 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20%, 21%, 22%, 23% , 24%, 25%, 26%, 27%, 28%, 29%, 30%, 31%, 32%, 33%, 34%, 35%, 36%, 37%, 38%, 39%, 40 %, 41%, 42%, 43%, 44%, 45%, 46%, 47%, 48%, 49%, 50%, 51%, 52%, 53%, 54%, 55%, 56%, 57%, 58%, 59% and 60% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass product.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу фосфата лития; кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза фосфата лития составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза фосфата лития составляет 0%, более 0%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5%, 6%, 6,5%, 7%, 7,5%, 8%, 8,5%, 9%, 9,5% и 10% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article contains a lithium phosphate crystalline phase; the lithium phosphate crystalline phase constitutes less than 10% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, preferably the lithium phosphate crystalline phase constitutes less than 5% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article. In some embodiments, the lithium phosphate crystalline phase is 0%, greater than 0%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3.5%, 4%, 4.5%, 5%, 5.5%, 6%, 6.5%, 7%, 7.5%, 8%, 8.5%, 9%, 9.5% and 10% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass product.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу твердого раствора кварца; кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза твердого раствора кварца составляет 0%, более 0%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5%, 6%, 6,5%, 7%, 7,5%, 8%, 8,5%, 9%, 9,5% и 10% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла.In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article comprises a crystalline quartz solid solution phase; the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 10% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass product, preferably the crystalline phase of the quartz solid solution is less than 5% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass product. In some embodiments, the crystalline phase of the quartz solid solution is 0%, greater than 0%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3.5% , 4%, 4.5%, 5%, 5.5%, 6%, 6.5%, 7%, 7.5%, 8%, 8.5%, 9%, 9.5% and 10 % by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass product.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла содержит кристаллическую фазу петалита; кристаллическая фаза петалита составляет менее 18% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 15% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 10% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, еще более предпочтительно кристаллическая фаза петалита составляет менее 5% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления кристаллическая фаза петалита составляет 0%, более 0%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5%, 6%, 6,5%, 7%, 7,5%, 8%, 8,5%, 9%, 9,5%, 10%, 10,5%, 11%, 11,5%, 12%, 12,5%, 13%, 13,5%, 14%, 14,5%, 15%, 15,5%, 16%, 16,5%, 17%, 17,5% и 18% по весу микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article contains a petalite crystalline phase; the petalite crystalline phase constitutes less than 18% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, preferably the petalite crystalline phase constitutes less than 15% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article, more preferably the petalite crystalline phase constitutes less than 10% by weight of the microcrystalline glass or article microcrystalline glass, even more preferably the petalite crystalline phase constitutes less than 5% by weight of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article. In some embodiments, the petalite crystalline phase is 0%, greater than 0%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3.5%, 4 %, 4.5%, 5%, 5.5%, 6%, 6.5%, 7%, 7.5%, 8%, 8.5%, 9%, 9.5%, 10%, 10.5%, 11%, 11.5%, 12%, 12.5%, 13%, 13.5%, 14%, 14.5%, 15%, 15.5%, 16%, 16, 5%, 17%, 17.5% and 18% by weight of microcrystalline glass or microcrystalline glass products.
SiO2 является необходимым компонентом для формирования сетевой структуры стекла в настоящем изобретении и одним из основных компонентов для образования кристаллов после термической обработки. Если содержание SiO2 составляет менее 55%, то прозрачность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, сформированных после обработки кристаллизации стекла, будет не высока, и число кристаллов, образованных в микрокристаллическом стекле, снижается, что будет влиять на высоту при определении вязкости собственного корпуса микрокристаллического стекла методом падающего шарика и устойчивость при падении изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, нижний предел содержания SiO2 составляет 55%, предпочтительно 58%, более предпочтительно 60%. В некоторых вариантах осуществления предпочтительно нижний предел содержания SiO2 составляет 65%, более предпочтительно 68%, еще более предпочтительно 70%. С другой стороны, если содержание SiO2 составляет более 80%, формование стекла затруднено, стекло не легко формируется, и количество видов кристаллов в микрокристаллическом стекле изменяется и температура провисания микрокристаллического стекла (Ts) повышается, что оказывает влияние на изгиб стекла и микрокристаллического стекла в горячем состоянии, и большое влияние на поверхностное напряжение и глубину ионообменного слоя изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, верхний предел содержания SiO2 составляет 80%, предпочтительно 78%, более предпочтительно 76%. В некоторых вариантах осуществления SiO2 может содержаться в количестве приблизительно 55%, 55,5%, 56%, 56,5%, 57%, 57,5%, 58%, 58,5%, 59%, 59,5%, 60%, 60,5%, 61%, 61,5%, 62%, 62,5%, 63%, 63,5%, 64%, 64,5%, 65%, 65,5%, 66%, 66,5%, 67%, 67,5%, 68%, 68,5%, 69%, 69,5%, 70%, 70,5%, 71%, 71,5%, 72%, 72,5%, 73%, 73,5%, 74%, 74,5%, 75%, 75,5%, 76%, 76,5%, 77%, 77,5%, 78%, 78,5%, 79%, 79,5% и 80%. SiO 2 is a necessary component for the formation of the glass network structure in the present invention and one of the main components for the formation of crystals after heat treatment. If the SiO 2 content is less than 55%, the transparency of the microcrystalline glass and microcrystalline glass products formed after glass crystallization processing will not be high, and the number of crystals formed in the microcrystalline glass will be reduced, which will affect the height when determining the viscosity of its own body microcrystalline glass by the falling ball method and stability when falling a microcrystalline glass product. Thus, the lower limit of the SiO 2 content is 55%, preferably 58%, more preferably 60%. In some embodiments, the preferred lower limit of SiO 2 content is 65%, more preferably 68%, even more preferably 70%. On the other hand, if the SiO 2 content is more than 80%, glass forming is difficult, glass is not easy to form, and the number of kinds of crystals in microcrystalline glass changes and the sagging temperature of microcrystalline glass (T s ) increases, which affects the bending of glass and microcrystalline glass in a hot state, and has a great influence on the surface tension and depth of the ion exchange layer of a microcrystalline glass product. Thus, the upper limit of the SiO 2 content is 80%, preferably 78%, more preferably 76%. In some embodiments, SiO 2 may be present in an amount of about 55%, 55.5%, 56%, 56.5%, 57%, 57.5%, 58%, 58.5%, 59%, 59.5% , 60%, 60.5%, 61%, 61.5%, 62%, 62.5%, 63%, 63.5%, 64%, 64.5%, 65%, 65.5%, 66 %, 66.5%, 67%, 67.5%, 68%, 68.5%, 69%, 69.5%, 70%, 70.5%, 71%, 71.5%, 72%, 72.5%, 73%, 73.5%, 74%, 74.5%, 75%, 75.5%, 76%, 76.5%, 77%, 77.5%, 78%, 78, 5%, 79%, 79.5% and 80%.
Al2O3 представляет собой компонент для формирования сетчатой структуры стекла. Он является важным компонентом, способным стабилизировать формование стекла, улучшать химическое упрочнение микрокристаллического стекла, улучшать устойчивость при падении и прочность на изгиб изделия из микрокристаллического стекла; избыточное содержание Al2O3 может привести к образованию других кристаллов в микрокристаллическом стекле и изделии из микрокристаллического стекла, что в свою очередь приводит к увеличению мутности микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, в настоящем изобретении содержание Al2O3составляет менее 10%, предпочтительно 0,1-8%, более предпочтительно 0,5-7%. В некоторых вариантах осуществления содержание Al2O3 предпочтительно составляет менее 5%, более предпочтительно 0,1-4,5%, еще более предпочтительно 0,5-3%. В некоторых вариантах осуществления Al2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9%, 4%, 4,1%, 4,2%, 4,3%, 4,4%, 4,5%, 4,6%, 4,7%, 4,8%, 4,9%, 5%, 5,1%, 5,2%, 5,3%, 5,4%, 5,5%, 5,6%, 5,7%, 5,8%, 5,9%, 6%, 6,1%, 6,2%, 6,3%, 6,4%, 6,5%, 6,6%, 6,7%, 6,8%, 6,9%, 7%, 7,1%, 7,2%, 7,3%, 7,4%, 7,5%, 7,6%, 7,7%, 7,8%, 7,9%, 8%, 8,1%, 8,2%, 8,3%, 8,4%, 8,5%, 8,6%, 8,7%, 8,8%, 8,9%, 9%, 9,1%, 9,2%, 9,3%, 9,4%, 9,5%, 9,6%, 9,7%, 9,8% и 10%. Al 2 O 3 is a component for forming the network structure of glass. It is an important component that can stabilize glass molding, improve the chemical strengthening of microcrystalline glass, improve the drop resistance and bending strength of microcrystalline glass product; Excessive Al 2 O 3 content may cause the formation of other crystals in the microcrystalline glass and microcrystalline glass product, which in turn leads to increased haze of the microcrystalline glass and microcrystalline glass product. Thus, in the present invention, the Al 2 O 3 content is less than 10%, preferably 0.1-8%, more preferably 0.5-7%. In some embodiments, the Al 2 O 3 content is preferably less than 5%, more preferably 0.1-4.5%, even more preferably 0.5-3%. In some embodiments, Al 2 O 3 may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.05%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1, 6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6% , 2.7%, 2.8%, 2.9%, 3%, 3.1%, 3.2%, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3 .7%, 3.8%, 3.9%, 4%, 4.1%, 4.2%, 4.3%, 4.4%, 4.5%, 4.6%, 4.7 %, 4.8%, 4.9%, 5%, 5.1%, 5.2%, 5.3%, 5.4%, 5.5%, 5.6%, 5.7%, 5.8%, 5.9%, 6%, 6.1%, 6.2%, 6.3%, 6.4%, 6.5%, 6.6%, 6.7%, 6, 8%, 6.9%, 7%, 7.1%, 7.2%, 7.3%, 7.4%, 7.5%, 7.6%, 7.7%, 7.8% , 7.9%, 8%, 8.1%, 8.2%, 8.3%, 8.4%, 8.5%, 8.6%, 8.7%, 8.8%, 8 .9%, 9%, 9.1%, 9.2%, 9.3%, 9.4%, 9.5%, 9.6%, 9.7%, 9.8% and 10%.
Li2O способствует плавлению стекла, снижает температуру плавления стекла, уменьшает разделение фаз P2O5, способствует растворению P2O5, а также основным компонентом для формирования кристаллов микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, также компонентом, который в основном замещает ионы натрия и калия в процессе химического упрочнения, может увеличить поверхностное напряжение изделия из микрокристаллического стекла, повысить высоту при определении вязкости изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика, кроме того, увеличить диэлектрическую константу микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла; но если содержание Li2O составляет менее 8%, то не лучшим образом образуется кристаллическая фаза силиката лития, и влияет на глубину ионообменного слоя изделия из микрокристаллического стекла , и на высоту при определении вязкости микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика и их осколки. Таким образом, в некоторых вариантах осуществления нижний предел содержания Li2O составляет 8%, предпочтительно 9%, более предпочтительно 10%. В некоторых вариантах осуществления нижний предел содержания Li2O еще более предпочтительно составляет 12,5%. С другой стороны, избыточное содержание Li2O легко проводит к разделению фаз стекла во время кристаллизационной обработки, что влияет на светопропускание микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, верхний предел содержания Li2O составляет 25%, предпочтительно 22%, более предпочтительно 20%. В некоторых вариантах осуществления Li2O может содержаться в количестве приблизительно 8%, 8,5%, 9%, 9,5%, 10%, 10,5%, 11%, 11,5%, 12%, 12,5%, 13%, 13,5%, 14%, 14,5%, 15%, 15,5%, 16%, 16,5%, 17%, 17,5%, 18%, 18,5%, 19%, 19,5%, 20%, 20,5%, 21%, 21,5%, 22%, 22,5%, 23%, 23,5%, 24%, 24,5% и 25%. Li 2 O promotes the melting of glass, reduces the melting point of glass, reduces the phase separation of P 2 O 5 , promotes the dissolution of P 2 O 5 , and is also the main component for the formation of microcrystalline glass crystals and microcrystalline glass products, also a component that mainly replaces ions sodium and potassium in the process of chemical strengthening, can increase the surface tension of microcrystalline glass products, increase the height when determining the viscosity of microcrystalline glass products by the falling ball method, in addition, increase the dielectric constant of microcrystalline glass and microcrystalline glass products; but if the Li 2 O content is less than 8%, then the crystalline phase of lithium silicate is not formed in the best way, and affects the depth of the ion exchange layer of a microcrystalline glass product, and the height when determining the viscosity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products by the falling ball method and their fragments. Thus, in some embodiments, the lower limit of Li 2 O content is 8%, preferably 9%, more preferably 10%. In some embodiments, the lower limit of Li 2 O content is even more preferably 12.5%. On the other hand, excess Li 2 O content easily leads to glass phase separation during crystallization treatment, which affects the light transmission of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. Thus, the upper limit of the Li 2 O content is 25%, preferably 22%, more preferably 20%. In some embodiments, Li 2 O may be present in an amount of about 8%, 8.5%, 9%, 9.5%, 10%, 10.5%, 11%, 11.5%, 12%, 12.5 %, 13%, 13.5%, 14%, 14.5%, 15%, 15.5%, 16%, 16.5%, 17%, 17.5%, 18%, 18.5%, 19%, 19.5%, 20%, 20.5%, 21%, 21.5%, 22%, 22.5%, 23%, 23.5%, 24%, 24.5% and 25% .
Авторы настоящего изобретения с помощью проведения большого количества экспериментальных исследований обнаружили, что в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования соотношения Al2O3/Li2O между содержанием Al2O3 и содержанием Li2O менее 0,7 можно улучшить кристалличность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, а также уменьшить размер микрокристаллов микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, Al2O3/Li2O предпочтительно составляет менее 0,7, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,6. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования содержания Al2O3/Li2O менее 0,5 можно оптимизировать светопропускание микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, а также уменьшить мутность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, еще болеепредпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,5, наиболее предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,45. В некоторых вариантах осуществления Al2O3/Li2O предпочтительно составляет менее 0,4, более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,3, еще более предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,2, наиболее предпочтительно Al2O3/Li2O составляет менее 0,1. В некоторых вариантах осуществления значение Al2O3/Li2O составляет 0, более 0, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,1, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,17, 0,18, 0,19, 0,2, 0,21, 0,22, 0,23, 0,24, 0,25, 0,26, 0,27, 0,28, 0,29, 0,3, 0,31, 0,32, 0,33, 0,34, 0,35, 0,36, 0,37, 0,38, 0,39, 0,4, 0,41, 0,42, 0,43, 0,44, 0,45, 0,46, 0,47, 0,48, 0,49, 0,5, 0,55, 0,6, 0,65 и 0,7. The inventors of the present invention have discovered through a large number of experimental studies that in some embodiments of the present invention, by adjusting the Al 2 O 3 /Li 2 O ratio between the Al 2 O 3 content and the Li 2 O content less than 0.7, the crystallinity of microcrystalline glass can be improved and microcrystalline glass products, as well as reduce the size of microcrystalline glass microcrystals and microcrystalline glass products. Thus, Al 2 O 3 /Li 2 O is preferably less than 0.7, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.6. Further, in some embodiments, by controlling the Al 2 O 3 /Li 2 O content to less than 0.5, the light transmittance of the microcrystalline glass and the microcrystalline glass product can be optimized, and the haze of the microcrystalline glass and the microcrystalline glass product can be reduced. Thus, even more preferably, Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.5, most preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.45. In some embodiments, Al 2 O 3 /Li 2 O is preferably less than 0.4, more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.3, even more preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0. 2, most preferably Al 2 O 3 /Li 2 O is less than 0.1. In some embodiments, the Al 2 O 3 /Li 2 O value is 0, greater than 0, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.08 , 0.09, 0.1, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19, 0.2, 0 .21, 0.22, 0.23, 0.24, 0.25, 0.26, 0.27, 0.28, 0.29, 0.3, 0.31, 0.32, 0.33 , 0.34, 0.35, 0.36, 0.37, 0.38, 0.39, 0.4, 0.41, 0.42, 0.43, 0.44, 0.45, 0 .46, .47, .48, .49, .5, .55, .6, .65 and .7.
Na2O может снизить температуру плавления стекла и эффективно уменьшить скорость обмена Li и Na во время химического упрочнения микрокристаллического стекла, что облегчает контроль технологии химического упрочнения. Нижний предел содержания Na2O предпочтительно составляет 0,5%. С другой стороны, избыточное содержание Na2O влияет на образование кристаллов в микрокристаллическом стекле и снижает кристалличность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, что приводит к снижению прочности микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, содержание Na2O составляет 0-6%, предпочтительно 0-4%, более предпочтительно 0,5-3%. В некоторых вариантах осуществления Na2O может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5% и 6%. Na2O can lower the melting point of glass and effectively reduce the exchange rate of Li and Na during the chemical strengthening of microcrystalline glass, which makes it easier to control the chemical strengthening technology. The lower limit of the Na 2 O content is preferably 0.5%. On the other hand, excess Na 2 O content affects the formation of crystals in microcrystalline glass and reduces the crystallinity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products, which leads to a decrease in the strength of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. Thus, the Na 2 O content is 0-6%, preferably 0-4%, more preferably 0.5-3%. In some embodiments, Na 2 O may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3.5%, 4%, 4.5%, 5%, 5.5% and 6%.
K2O может снизить вязкость стекла и способствует образованию кристаллов во время кристаллизационной обработки, но избыточное содержание K2O легко приводит к огрублению кристаллов микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, снижению светопропускания и высоты при определении вязкости методом падающего шарика микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, верхний предел содержания K2O составляет 5%, предпочтительно 4%, более предпочтительно 2%. В некоторых вариантах осуществления K2O может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5% и 5%. K 2 O can reduce the viscosity of glass and promote the formation of crystals during crystallization processing, but excess K 2 O easily causes the crystals of microcrystalline glass and microcrystalline glass products to become coarser, reduce light transmittance and height when determining the viscosity by the falling bead method of microcrystalline glass and microcrystalline glass products microcrystalline glass. Thus, the upper limit of the K 2 O content is 5%, preferably 4%, more preferably 2%. In some embodiments, K 2 O may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3. 5%, 4%, 4.5% and 5%.
В настоящем изобретении P2O5 может способствовать образованию кристаллов, улучшить кристалличность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, увеличить твердость и прочность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, а также уменьшить мутность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Нижний предел содержания P2O5 в настоящем изобретении составляет 1%, нижний предел предпочтительно составляет 1,5%, нижний предел более предпочтительно составляет 2%. С другой стороны, избыточное содержание P2O5 приводит к неравномерному распределению кристаллов при формировании стекла, трудному контролю мутности и прочности микрокристаллического стекла, и снижению химической стабильности стекла. Таким образом, верхний предел содержания P2O5 составляет 8%, предпочтительно 7%, более предпочтительно 6%. В некоторых вариантах осуществления P2O5 может содержаться в количестве приблизительно 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5%, 6%, 6,5%, 7%, 7,5% и 8%. In the present invention, P 2 O 5 can promote the formation of crystals, improve the crystallinity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products, increase the hardness and strength of microcrystalline glass and microcrystalline glass products, and reduce the haze of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. The lower limit of the P 2 O 5 content in the present invention is 1%, the lower limit is preferably 1.5%, the lower limit is more preferably 2%. On the other hand, excess P 2 O 5 content leads to uneven distribution of crystals during glass formation, difficult to control the turbidity and strength of microcrystalline glass, and a decrease in the chemical stability of glass. Thus, the upper limit of the P 2 O 5 content is 8%, preferably 7%, more preferably 6%. In some embodiments, P 2 O 5 may be present in an amount of about 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3.5%, 4%, 4.5%, 5%, 5. 5%, 6%, 6.5%, 7%, 7.5% and 8%.
В настоящем изобретении ZrO2 и P2O5 взаимодействуют друг с другом для уточнения кристаллических зерен, уменьшения мутности микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, а ZrO2 может увеличить сетевую структуру стекла, что способствует химическому упрочнению микрокристаллического стекла, увеличить глубину ионообменного слоя изделия из микрокристаллического стекла и улучшить высоту при определении вязкости изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика. Таким образом, нижний предел содержания ZrO2 составляет 5%, предпочтительно 6%, более предпочтительно 7%. С другой стороны, избыточное содержание ZrO2 приводит к трудному плавлению стекла. Таким образом, верхний предел содержания ZrO2 составляет 15%, предпочтительно 12%. В некоторых вариантах осуществления ZrO2 может содержаться в количестве приблизительно 5%, 5,5%, 6%, 6,5%, 7%, 7,5%, 8%, 8,5%, 9%, 9,5%, 10%, 10,5%, 11%, 11,5%, 12%, 12,5%, 13%, 13,5%, 14%, 14,5% и 15%. In the present invention, ZrO 2 and P 2 O 5 interact with each other to refine crystal grains, reduce the turbidity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products, and ZrO 2 can increase the network structure of glass, which promotes chemical strengthening of microcrystalline glass, increase the depth of the ion exchange layer of the product microcrystalline glass and improve the height when determining the viscosity of a microcrystalline glass product using the falling ball method. Thus, the lower limit of the ZrO 2 content is 5%, preferably 6%, more preferably 7%. On the other hand, excess ZrO 2 content makes glass difficult to melt. Thus, the upper limit of the ZrO 2 content is 15%, preferably 12%. In some embodiments, ZrO 2 may be present in an amount of about 5%, 5.5%, 6%, 6.5%, 7%, 7.5%, 8%, 8.5%, 9%, 9.5% , 10%, 10.5%, 11%, 11.5%, 12%, 12.5%, 13%, 13.5%, 14%, 14.5% and 15%.
В некоторых вариантах осуществления путем регулирования соотношения SiO2/ZrO2 между содержанием SiO2 и содержанием ZrO2 в диапазоне 4,0-15,8 можно дополнительно оптимизировать мутность микрокристаллического стекла после термической обработки (например, изгиб в горячем состоянии) и значение |B|, чтобы получить отличную мутность и значение |B| микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла после термической обработки (например, изгиб в горячем состоянии) . Таким образом, SiO2/ZrO2 составляет 4,0-15,8, предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 4,5-12,0. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения SiO2/ZrO2 в диапазоне 5,0-9,5 можно увеличить глуибну ионообменного слоя изделия из микрокристаллического стекла, улучшить устойчивость при падении изделия из микрокристаллического стекла, таким образом, еще более предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 5,0-9,5, наиболее предпочтительно SiO2/ZrO2 составляет 6,0-9,0. В некоторых вариантах осуществления значение SiO2/ZrO2 составляет 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5, 10,0, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5, 15,8. In some embodiments, by adjusting the SiO 2 /ZrO 2 ratio between SiO 2 content and ZrO 2 content in the range of 4.0-15.8, the haze of the microcrystalline glass after heat treatment (eg, hot bending) and |B value can be further optimized | to get excellent turbidity and |B| microcrystalline glass and microcrystalline glass products after heat treatment (for example, hot bending). Thus, SiO 2 /ZrO 2 is 4.0-15.8, preferably SiO 2 /ZrO 2 is 4.5-12.0. Further, in some embodiments, by adjusting the SiO 2 /ZrO 2 value in the range of 5.0-9.5, the depth of the ion exchange layer of the microcrystalline glass product can be increased, the drop resistance of the microcrystalline glass product can be improved, thus, SiO 2 is even more preferably /ZrO 2 is 5.0-9.5, most preferably SiO 2 /ZrO 2 is 6.0-9.0. In some embodiments, the SiO 2 /ZrO 2 value is 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5 , 9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15 ,0, 15.5, 15.8.
В некоторых вариантах осуществления общее содержание P2O5 и ZrO2 (P2O5+ZrO2) находится в диапазоне 6-21%, что приводит к снижению мутности микрокристаллического стекла (после изгиба в горячем состоянии) и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, предпочтительно P2O5+ZrO2: 6-21%, более предпочтительно P2O5+ZrO2: 7-18%. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения P2O5+ZrO2 в диапазоне 8-16% можно увеличить трещиностойкость изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, еще более предпочтительно P2O5+ZrO2: 8-16%, наиболее предпочтительно P2O5+ZrO2: 10-16%. В некоторых вариантах осуществления значение P2O5+ZrO2составляет 6%, 6,5%, 7%, 7,5%, 8%, 8,5%, 9%, 9,5%, 10%, 10,5%, 11%, 11,5%, 12%, 12,5%, 13%, 13,5%, 14%, 14,5%, 15%, 15,5%, 16%, 16,5%, 17%, 17,5%, 18%, 18,5%, 19%, 19,5%, 20%, 20,5% и 21%. In some embodiments, the total content of P 2 O 5 and ZrO 2 (P 2 O 5 +ZrO 2 ) is in the range of 6-21%, which results in reduced haze of the microcrystalline glass (after hot bending) and the microcrystalline glass product. Thus, preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 6-21%, more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 7-18%. Further, in some embodiments, by adjusting the P 2 O 5 +ZrO 2 value in the range of 8-16%, the crack resistance of the microcrystalline glass product can be increased. Thus, even more preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 8-16%, most preferably P 2 O 5 +ZrO 2 : 10-16%. In some embodiments, the P 2 O 5 +ZrO 2 value is 6%, 6.5%, 7%, 7.5%, 8%, 8.5%, 9%, 9.5%, 10%, 10. 5%, 11%, 11.5%, 12%, 12.5%, 13%, 13.5%, 14%, 14.5%, 15%, 15.5%, 16%, 16.5% , 17%, 17.5%, 18%, 18.5%, 19%, 19.5%, 20%, 20.5% and 21%.
В некоторых вариантах осуществления путем регулирования соотношения Al2O3/(P2O5+ZrO2) между общим содержанием Al2O3, P2O5 и ZrO2 (P2O5+ZrO2) менее 1,2 можно увеличить содержание кристаллической фазы дисиликата лития в микрокристаллическом стекле, высоту при определении вязкости собственного корпуса микрокристаллического стекла методом падающего шарика и высоту при определении вязкости изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика. Таким образом, предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,2, более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет менее 1,0, еще более предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,05-0,7. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения Al2O3/(P2O5+ZrO2) в диапазоне 0,1-0,6 можно уменьшить мутность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, так наиболее предпочтительно Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0,1-0,6. В некоторых вариантах осуществления значение Al2O3/(P2O5+ZrO2) составляет 0, 0,05, 0,1, 0,15, 0,2, 0,25, 0,3, 0,35, 0,4, 0,45, 0,5, 0,55, 0,6, 0,65, 0,7, 0,75, 0,8, 0,85, 0,9, 0,95, 1,0, 1,05, 1,1, 1,15, 1,2. In some embodiments, by adjusting the Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) ratio between the total content of Al 2 O 3 , P 2 O 5 and ZrO 2 (P 2 O 5 +ZrO 2 ) to less than 1.2 increase the content of the crystalline phase of lithium disilicate in microcrystalline glass, the height when determining the viscosity of the microcrystalline glass's own body using the falling ball method, and the height when determining the viscosity of a microcrystalline glass product using the falling ball method. Thus, preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.2, more preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is less than 1.0, even more preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.05-0.7. Further, in some embodiments, by adjusting the Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) value in the range of 0.1-0.6, the haze of microcrystalline glass and microcrystalline glass products can be reduced, most preferably Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 0.1-0.6. In some embodiments, the Al 2 O 3 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) value is 0, 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7, 0.75, 0.8, 0.85, 0.9, 0.95, 1, 0, 1.05, 1.1, 1.15, 1.2.
В некоторых вариантах осуществления путем регулирования соотношения SiO2/(P2O5+ZrO2) между содержанием SiO2 и общим содержанием P2O5 и ZrO2 (P2O5+ZrO2) в диапазоне 2,5-12,0 можно способствовать образованию и увеличению содержания кристаллической фазы силиката лития в микрокристаллическом стекле и ингибировать образование других кристаллических фаз, чтобы эффективно обеспечить изгибаемость микрокристаллического стекла при термической обработке и улучшить свойства изгиба в горячем состоянии микрокристаллического стекла. Таким образом, предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5-12,0, более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,0-10,0; Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения SiO2/(P2O5+ZrO2) в диапазоне 3,5-7,5 можно улучшить кристалличность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, а также увеличить количество осколков, полученных после разрушения изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, еще более предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 3,5-7,5, наиболее предпочтительно SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 4,0-6,5; В некоторых вариантах осуществления значение SiO2/(P2O5+ZrO2) составляет 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5, 10,0, 10,5, 11,0, 11,5 и 12,0. In some embodiments, by adjusting the SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) ratio between the SiO 2 content and the total P 2 O 5 and ZrO 2 content (P 2 O 5 +ZrO 2 ) in the range of 2.5-12, 0 can promote the formation and increase the content of lithium silicate crystalline phase in microcrystalline glass and inhibit the formation of other crystalline phases, so as to effectively ensure the bendability of microcrystalline glass during heat treatment and improve the hot bending properties of microcrystalline glass. Thus, preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 2.5-12.0, more preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.0-10.0; Further, in some embodiments, by adjusting the SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) value in the range of 3.5-7.5, the crystallinity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products can be improved, as well as the number of fragments obtained after fracture can be increased microcrystalline glass products. Thus, even more preferably, SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 3.5-7.5, most preferably SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) is 4.0-6.5; In some embodiments, the SiO 2 /(P 2 O 5 +ZrO 2 ) value is 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5 and 12.0.
В некоторых вариантах осуществления путем регулирования соотношения (ZrO2+Li2O)/Al2O3 между общим содержанием Li2O и ZrO2 (ZrO2+Li2O) и содержанием Al2O3 на уровне 2,0 или более можно увеличить диэлектрическую константу микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла для их последующего применения. Таким образом, предпочтительно (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 2,0 или более, более предпочтительно (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 2,5 или более, еще более предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 2,5-30,0. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения (ZrO2+Li2O)/Al2O3 в диапазоне 3,0-20,0 можно снизить диэлектрическую потерю микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, наиболее предпочтительно (ZrO2+Li2O) /Al2O3 составляет 3,0-20,0. В некоторых вариантах осуществления значение (ZrO2+Li2O)/Al2O3 составляет 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5, 10,0, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5, 16,0, 16,5, 17,0, 17,5, 18,0, 18,5, 19,0, 19,5, 20,0, 20,5, 21,0, 21,5, 22,0, 22,5, 23,0, 23,5, 24,0, 24,5, 25,0, 25,5, 26,0, 26,5, 27,0, 27,5, 28,0, 28,5, 29,0, 29,5, 30,0, 31,0, 32,0, 33,0, 34,0, 35,0, 36,0, 37,0, 38,0, 39,0, 40,0, 41,0, 42,0, 43,0, 44,0, 45,0, 46,0, 47,0, 48,0, 49,0, 50,0, 51,0, 52,0, 53,0, 54,0, 55,0, 56,0, 57,0, 58,0, 59,0 и 60,0. In some embodiments, by adjusting the (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 ratio between the total Li 2 O and ZrO 2 content (ZrO 2 +Li 2 O) and the Al 2 O 3 content to 2.0 or more It is possible to increase the dielectric constant of microcrystalline glass and microcrystalline glass products for their subsequent application. Thus, preferably (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 2.0 or more, more preferably (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 2.5 or more, even more preferably ( ZrO 2 +Li 2 O) /Al 2 O 3 is 2.5-30.0. Further, in some embodiments, by adjusting the value of (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 in the range of 3.0-20.0, the dielectric loss of the microcrystalline glass and the microcrystalline glass product can be reduced. Thus, most preferably (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 is 3.0-20.0. In some embodiments, the (ZrO 2 +Li 2 O)/Al 2 O 3 value is 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5 , 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12 ,0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15.0, 15.5, 16.0, 16.5, 17.0, 17.5, 18.0 , 18.5, 19.0, 19.5, 20.0, 20.5, 21.0, 21.5, 22.0, 22.5, 23.0, 23.5, 24.0, 24 .5, 25.0, 25.5, 26.0, 26.5, 27.0, 27.5, 28.0, 28.5, 29.0, 29.5, 30.0, 31.0 , 32.0, 33.0, 34.0, 35.0, 36.0, 37.0, 38.0, 39.0, 40.0, 41.0, 42.0, 43.0, 44 ,0, 45.0, 46.0, 47.0, 48.0, 49.0, 50.0, 51.0, 52.0, 53.0, 54.0, 55.0, 56.0 , 57.0, 58.0, 59.0 and 60.0.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования соотношения (SiO2+Al2O3)/ZrO2 между общим содержанием SiO2 и Al2O3 (SiO2+Al2O3) и содержанием ZrO2 в диапазоне 4,0-16,0 можно получить подходящее поверхностное сопротивление для микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла для их последующего применения. Таким образом, предпочтительно (SiO2+Al2O3)/ZrO2 составляет 4,0-16,0, более предпочтительно (SiO2+Al2O3)/ZrO2 составляет 4,5-12,0. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения (SiO2+Al2O3)/ZrO2 в диапазоне 5,0-10,0 можно снизить уменьшить объем изменения содержания кристаллической фазы в микрокристаллическом стекле после дальнейшей термообработки (например, изгиб в горячем состоянии), что облегчает контроль размера микрокристаллического стекла после термической обработки (например, изгиб в горячем состоянии) и последующую обработку. Таким образом, еще более предпочтительно (SiO2+Al2O3)/ZrO2 составляет 5,0-10,0, наиболее предпочтительно (SiO2+Al2O3)/ZrO2 составляет 6,0-9,5. В некоторых вариантах осуществления значение (SiO2+Al2O3)/ZrO2 составляет 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5, 10,0, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5 и 16,0. In some embodiments of the present invention, by adjusting the (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 ratio between the total SiO 2 and Al 2 O 3 content (SiO 2 +Al 2 O 3 ) and the ZrO 2 content in the range of 4.0- 16.0 can obtain suitable sheet resistance for microcrystalline glass and microcrystalline glass products for their subsequent applications. Thus, preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.0-16.0, more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 4.5-12.0. Further, in some embodiments, by adjusting the value of (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 in the range of 5.0-10.0, it is possible to reduce the amount of change in the crystalline phase content in the microcrystalline glass after further heat treatment (for example, hot bending). condition), which makes it easier to control the size of microcrystalline glass after heat treatment (for example, hot bending) and subsequent processing. Thus, even more preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 5.0-10.0, most preferably (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 6.0-9.5. In some embodiments, the (SiO 2 +Al 2 O 3 )/ZrO 2 value is 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14, 0, 14.5, 15.0, 15.5 and 16.0.
Авторы настоящего изобретения с помощью проведения большого количества экспериментальных исследований обнаружили, что между Al2O3, Li2O, ZrO2 и P2O5 существует сложный эффект совместного действия. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования значения Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) менее 0,4 можно увеличить высоту при определении вязкости микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика, таким образом, предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,4, более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,3, еще более предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет менее 0,25. В некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) в диапазоне 0,01-0,2 можно оптимизировать мутность и светопропускание микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, наиболее предпочтительно Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,2, еще наиболее предпочтительноAl2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0,01-0,1. В некоторых вариантах осуществления, значение Al2O3/(Li2O+ZrO2+P2O5) составляет 0, более 0, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,1, 0,11, 0,12, 0, 13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,17, 0,18, 0,19, 0,2, 0,21, 0,22, 0,23, 0,24, 0,25, 0,26, 0,27, 0,28, 0,29, 0,3, 0,31, 0,32, 0,33, 0,34, 0,35, 0,36, 0,37, 0,38, 0,39 и 0,4.The inventors of the present invention have discovered through a large number of experimental studies that there is a complex synergy effect between Al 2 O 3 , Li 2 O , ZrO 2 and P 2 O 5 . In some embodiments of the present invention, by adjusting the Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) value to less than 0.4, it is possible to increase the height when determining the viscosity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products by the falling ball method, thus , preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.4, more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0, 3, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is less than 0.25. In some embodiments, by adjusting the Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) value in the range of 0.01-0.2, the haze and light transmittance of the microcrystalline glass and microcrystalline glass product can be optimized. Thus, most preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.2, even more preferably Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.01-0.1. In some embodiments, the Al 2 O 3 /(Li 2 O+ZrO 2 +P 2 O 5 ) value is 0, greater than 0, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.1, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0, 18, 0.19, 0.2, 0.21, 0.22, 0.23, 0.24, 0.25, 0.26, 0.27, 0.28, 0.29, 0.3, 0.31, 0.32, 0.33, 0.34, 0.35, 0.36, 0.37, 0.38, 0.39 and 0.4.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования соотношения (Li2O+ZrO2)/SiO2 между общим содержанием Li2O, ZrO2 (Li2O+ZrO2) и содержанием SiO2 в диапазоне 0,19-0,55 можно увеличить твердость и высоту при определении вязкости микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика. Таким образом, (Li2O+ZrO2)/SiO2 предпочтительно составляет 0,19-0,55, более предпочтительно (Li2O+ZrO2)/SiO2 составляет 0,2-0,5. Далее, в некоторых вариантах осуществления путем регулирования значения (Li2O+ZrO2)/SiO2 в диапазоне 0,25-0,45 можно снизить значение |B| микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, (Li2O+ZrO2)/SiO2 предпочтительно составляет 0,25-0,45, более предпочтительно (Li2O+ZrO2)/SiO2 составляет 0,25-0,4. В некоторых вариантах осуществления значение (Li2O+ZrO2)/SiO2 составляет 0,19, 0,2, 0,21, 0,22, 0,23, 0,24, 0,25, 0,26, 0,27, 0,28, 0,29, 0,3, 0,31, 0,32, 0,33, 0,34, 0,35, 0,36, 0,37, 0,38, 0,39, 0,4, 0,41, 0,42, 0,43, 0,44, 0,45, 0,46, 0,47, 0,48, 0,49, 0,5, 0,51, 0,52, 0,53, 0,54 и 0,55. In some embodiments of the present invention, by adjusting the (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 ratio between the total Li 2 O, ZrO 2 content (Li 2 O+ZrO 2 ) and the SiO 2 content in the range of 0.19-0.55 It is possible to increase the hardness and height when determining the viscosity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products by the falling ball method. Thus, (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is preferably 0.19-0.55, more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.2-0.5. Further, in some embodiments, by adjusting the value of (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 in the range of 0.25-0.45, the value of |B| microcrystalline glass and microcrystalline glass products. Thus, (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is preferably 0.25-0.45, more preferably (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.25-0.4. In some embodiments, the value of (Li 2 O+ZrO 2 )/SiO 2 is 0.19, 0.2, 0.21, 0.22, 0.23, 0.24, 0.25, 0.26, 0 .27, 0.28, 0.29, 0.3, 0.31, 0.32, 0.33, 0.34, 0.35, 0.36, 0.37, 0.38, 0.39 , 0.4, 0.41, 0.42, 0.43, 0.44, 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.5, 0.51, 0 .52, .53, .54 and .55.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования соотношения (Li2O+Al2O3)/ZrO2 между общим содержанием Li2O, Al2O3 (Li2O+Al2O3) и содержанием ZrO2 в диапазоне 0,8-5,0 можно улучшить прочность при изгибе микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8-5,0, более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,0-4,0. Далее, путем регулирования значения (Li2O+Al2O3)/ZrO2 в диапазоне 1,2-3,0 можно дополнительно оптимизировать свойства химического упрочнения микрокристаллического стекла, а также увеличить глубину ионообменного слоя и поверхностное напряжение изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, еще более предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,2-3,0, наиболее предпочтительно (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 1,5-2,5. В некоторых вариантах осуществления значение (Li2O+Al2O3)/ZrO2 составляет 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9 и 5,0. In some embodiments of the present invention, by adjusting the (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 ratio between the total Li 2 O, Al 2 O 3 content (Li 2 O+Al 2 O 3 ) and the ZrO 2 content in the range of 0 .8-5.0 can improve the flexural strength of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. Thus, preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 0.8-5.0, more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.0-4.0. Further, by adjusting the value of (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 in the range of 1.2-3.0, it is possible to further optimize the chemical strengthening properties of microcrystalline glass, as well as increase the depth of the ion exchange layer and the surface tension of the microcrystalline glass product. Thus, even more preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.2-3.0, most preferably (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 is 1.5-2. 5. In some embodiments, the (Li 2 O+Al 2 O 3 )/ZrO 2 value is 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5 , 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2 ,8, 2.9, 3.0, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 4.0 , 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8, 4.9 and 5.0.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования соотношения Li2O/(ZrO2+P2O5) между содержанием Li2O и общим содержанием ZrO2, P2O5 (ZrO2+P2O5) в диапазоне 0,5-3,0 можно уменьшить значение |B| и размер микрокристаллов микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5-3,0, более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,6-2,5. Далее, путем регулирования значения Li2O/(ZrO2+P2O5) в диапазоне 0,7-2,0 можно дополнительно оптимизировать свойства химического упрочнения микрокристаллического стекла, а также увеличить глубину ионообменного слоя и трещиностойкость изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,7-2,0, еще более предпочтительно Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,8-1,5. В некоторых вариантах осуществления значение Li2O/(ZrO2+P2O5) составляет 0,5, 0,55, 0,6, 0,65, 0,7, 0,75, 0,8, 0,85, 0,9, 0,95, 1,0, 1,05, 1,1, 1,15, 1,2, 1,25, 1,3, 1,35, 1,4, 1,45, 1,5, 1,55, 1,6, 1,65, 1,7, 1,75, 1,8, 1,85, 1,9, 1,95, 2,0, 2,05, 2,1, 2,15, 2,2, 2,25, 2,3, 2,35, 2,4, 2,45, 2,5, 2,55, 2,6, 2,65, 2,7, 2,75, 2,8, 2,85, 2,9, 2,95 и 3,0. In some embodiments of the present invention, by adjusting the Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) ratio between the Li 2 O content and the total ZrO 2 content, P 2 O 5 (ZrO 2 +P 2 O 5 ) in the range of 0. 5-3.0 you can reduce the value of |B| and the microcrystal size of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. Thus, Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.5-3.0, more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.6-2.5. Further, by adjusting the value of Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) in the range of 0.7-2.0, it is possible to further optimize the chemical strengthening properties of microcrystalline glass, as well as increase the depth of the ion exchange layer and the crack resistance of the microcrystalline glass product. Thus, Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.7-2.0, even more preferably Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) is 0.8-1.5. In some embodiments, the Li 2 O/(ZrO 2 +P 2 O 5 ) value is 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7, 0.75, 0.8, 0.85 , 0.9, 0.95, 1.0, 1.05, 1.1, 1.15, 1.2, 1.25, 1.3, 1.35, 1.4, 1.45, 1 .5, 1.55, 1.6, 1.65, 1.7, 1.75, 1.8, 1.85, 1.9, 1.95, 2.0, 2.05, 2.1 , 2.15, 2.2, 2.25, 2.3, 2.35, 2.4, 2.45, 2.5, 2.55, 2.6, 2.65, 2.7, 2 .75, 2.8, 2.85, 2.9, 2.95 and 3.0.
ZnO снижает трудность плавления стекла. Его избыточное содержание способствует низкотемпературному разделению фаз стекла, а также снижает кристалличность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. В настоящем изобретении верхний предел содержания ZnO составляет 3%, предпочтительно 2%, более предпочтительно 1%, и еще более предпочтительно отсутствует ZnO. В некоторых вариантах осуществления ZnO может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9% и 3%. ZnO reduces the difficulty of melting glass. Its excess content promotes low-temperature phase separation of glass, and also reduces the crystallinity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. In the present invention, the upper limit of the ZnO content is 3%, preferably 2%, more preferably 1%, and even more preferably no ZnO. In some embodiments, ZnO may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5 %, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2, 6%, 2.7%, 2.8%, 2.9% and 3%.
MgO снижает трудность плавления стекла, способствует увеличению высоты при определении вязкости микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика, но MgO легко способствует низкотемпературной кристаллизации стекла, а также снижает кристалличность и светопропускание микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, верхний предел содержания MgO составляет 3%, предпочтительно 2%, более предпочтительно 1%, и еще более предпочтительно отсутствует MgO. В некоторых вариантах осуществления MgO может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9% и 3%. MgO reduces the difficulty of glass melting, promotes the increase in height when determining the viscosity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products by the falling ball method, but MgO easily promotes low-temperature crystallization of glass, and also reduces the crystallinity and light transmittance of microcrystalline glass and microcrystalline glass products. Thus, the upper limit of the MgO content is 3%, preferably 2%, more preferably 1%, and even more preferably no MgO. In some embodiments, MgO may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5 %, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2, 6%, 2.7%, 2.8%, 2.9% and 3%.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения путем регулирования соотношения (MgO+ZnO)/ZrO2 между общим содержанием MgO, ZnO (MgO+ZnO) и содержанием ZrO2 менее 0,65 можно увеличить твердость, прочность при изгибе и трещиностойкость микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. Таким образом, предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,65, более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,4, еще более предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,2, наиболее предпочтительно (MgO+ZnO) /ZrO2 составляет менее 0,1. В некоторых вариантах осуществления значение (MgO+ZnO)/ZrO2 составляет 0, более 0, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,1, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,17, 0,18, 0,19, 0,2, 0,23, 0,25, 0,27, 0,3, 0,33, 0,35, 0,37, 0,4, 0,43, 0,45, 0,47, 0,5, 0,53, 0,55, 0,57, 0,6, 0,63 и 0,65. In some embodiments of the present invention, by adjusting the (MgO+ZnO)/ZrO 2 ratio between the total MgO, ZnO (MgO+ZnO) content and the ZrO 2 content less than 0.65, the hardness, flexural strength and crack resistance of microcrystalline glass and glass products can be increased. microcrystalline glass. Thus, preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.65, more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.4, even more preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.2 , most preferably (MgO+ZnO)/ZrO 2 is less than 0.1. In some embodiments, the (MgO+ZnO)/ZrO 2 value is 0, greater than 0, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.08 , 0.09, 0.1, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19, 0.2, 0 .23, 0.25, 0.27, 0.3, 0.33, 0.35, 0.37, 0.4, 0.43, 0.45, 0.47, 0.5, 0.53 , 0.55, 0.57, 0.6, 0.63 and 0.65.
SrO является необязательным компонентом, способным улучшать свойства низкотемпературного плавления стекла и подавления раскристаллизации во время стеклообразования. Однако его избыточное содержание не способствует формованию стекла. Таким образом, в настоящем изобретении содержание SrO составляет 0-5%, предпочтительно 0-2%, более предпочтительно 0-1%, и еще более предпочтительно отсутствует SrO. В некоторых вариантах осуществления SrO может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5% и 5%. SrO is an optional component that can improve the low temperature melting properties of glass and suppress crystallization during glass formation. However, its excess content does not promote glass formation. Thus, in the present invention, the SrO content is 0-5%, preferably 0-2%, more preferably 0-1%, and even more preferably no SrO. In some embodiments, SrO may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2. 5%, 3%, 3.5%, 4%, 4.5% and 5%.
BaO является необязательным компонентом, способным улучшать стеклообразующие свойства. Однако его избыточное содержание не способствует формованию стекла. Таким образом, в настоящем изобретении содержание BaO составляет 0-5%, предпочтительно 0-2%, более предпочтительно 0-1%, и еще более предпочтительно отсутствует BaO. В некоторых вариантах осуществления BaO может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5% и 5%. BaO is an optional component that can improve glass-forming properties. However, its excess content does not promote glass formation. Thus, in the present invention, the BaO content is 0-5%, preferably 0-2%, more preferably 0-1%, and even more preferably no BaO. In some embodiments, BaO may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2. 5%, 3%, 3.5%, 4%, 4.5% and 5%.
CaO может увеличить твердость стекла. Однако его избыточное содержание приводит к легкому появления молочного цвета при формовании стекла. Таким образом, в настоящем изобретении содержание CaO составляет 0-5%, предпочтительно 0-2%, более предпочтительно 0-1%, и еще более предпочтительно отсутствует CaO. В некоторых вариантах осуществления CaO может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5% и 5%. CaO can increase the hardness of glass. However, its excess content leads to an easy appearance of a milky color when glass is formed. Thus, in the present invention, the CaO content is 0-5%, preferably 0-2%, more preferably 0-1%, and even more preferably no CaO. In some embodiments, CaO may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2. 5%, 3%, 3.5%, 4%, 4.5% and 5%.
TiO2 является необязательным компонентом, способным уменьшать температуру плавления стекла и улучшать химическую стабильность. В настоящем изобретении можно легко регулировать процесс кристаллизации стекла, если содержание TiO2 составляет менее 5%, предпочтительно содержание TiO2 менее 2%, более предпочтительно менее 1%. В некоторых вариантах осуществления еще более предпочтительно отсутствует TiO2. В некоторых вариантах осуществления TiO2может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5% и 5%. TiO 2 is an optional component that can reduce the melting point of glass and improve chemical stability. In the present invention, the glass crystallization process can be easily controlled if the TiO 2 content is less than 5%, preferably the TiO 2 content is less than 2%, more preferably less than 1%. In some embodiments, TiO 2 is even more preferably absent. In some embodiments, TiO 2 may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3 %, 3.5%, 4%, 4.5% and 5%.
B2O3 улучшает сетевую структуру стекла и регулирует свойства химического упрочнения микрокристаллического стекла. Если его содержание превышает 5%, то это не способствует формованию стекла и приводит к легкой раскристаллизации во время формования стекла, таким образом, верхний предел содержания B2O3 составляет 5%, не способствует формованию стекла 3%, более не способствует формованию стекла 2%, еще более не способствует формованию стекла отсутствует B2O3. В некоторых вариантах осуществления B2O3может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5% и 5%. B 2 O 3 improves the network structure of glass and regulates the chemical strengthening properties of microcrystalline glass. If its content exceeds 5%, it is not conducive to glass forming and causes easy crystallization during glass forming, so the upper limit of B 2 O 3 content is 5%, not conducive to glass forming 3%, no longer conducive to glass forming 2 %, does not further contribute to glass formation; there is no B 2 O 3 . In some embodiments, B 2 O 3 may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5% , 3%, 3.5%, 4%, 4.5% and 5%.
Y2O3 может способствовать плавлению ZrO2 и снижать трудность плавления стекла. Его избыточное содержание может привести к трудностям в образовании кристаллов при кристаллизации стекла, снижению кристалличности микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, снижению высоты при определении вязкости микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика. Таким образом, верхний предел содержания Y2O3 составляет 6%, предпочтительно 4%, более предпочтительно 2%. В некоторых вариантах осуществления Y2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0%, более 0%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5% и 6%. Y 2 O 3 can promote the melting of ZrO 2 and reduce the difficulty of melting glass. Its excess content can lead to difficulties in the formation of crystals during crystallization of glass, a decrease in the crystallinity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products, and a decrease in height when determining the viscosity of microcrystalline glass and microcrystalline glass products by the falling ball method. Thus, the upper limit of the Y 2 O 3 content is 6%, preferably 4%, more preferably 2%. In some embodiments, Y 2 O 3 may be present in an amount of about 0%, greater than 0%, 0.05%, 0.1%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 2.5% , 3%, 3.5%, 4%, 4.5%, 5%, 5.5% and 6%.
В некоторых вариантах осуществления стекло, микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла может также содержать осветляющее средство в количестве 0-2% для улучшения способности стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла к удалению пузырьков. Такое осветляющее средство включает, но не ограничивается одним или несколькими из Sb2O3, SnO2, SnO, CeO2, F (фтор), Cl (хлор) и Br (бром), причем Sb2O3 является предпочтительным в качестве осветляющего средства. Когда вышеуказанные осветляющие средства присутствуют по отдельности или в комбинации, их верхний предел содержание предпочтительно составляет 1%, более предпочтительно 0,5%. В некоторых вариантах осуществления содержание одного или более из вышеуказанных осветляющих средств составляет приблизительно 0%, более 0%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9% и 2%. In some embodiments, the glass, microcrystalline glass, or microcrystalline glass article may also contain a brightening agent in an amount of 0-2% to improve the bubble removal ability of the glass, microcrystalline glass, or microcrystalline glass article. Such brightening agent includes, but is not limited to, one or more of Sb 2 O 3 , SnO 2 , SnO, CeO 2 , F (fluorine), Cl (chlorine) and Br (bromine), with Sb 2 O 3 being preferred as the brightening agent facilities. When the above brightening agents are present alone or in combination, their upper limit is preferably 1%, more preferably 0.5%. In some embodiments, the content of one or more of the above brightening agents is about 0%, greater than 0%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6% , 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1 .7%, 1.8%, 1.9% and 2%.
Неупомянутые другие компоненты, такие как La2O3, Gd2O3, Yb2O3, Nb2O5, WO3, Bi2O3, Ta2O5, TeO2, GeO2 и т.д., могут быть добавлены без влияния на свойства стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. Однако, чтобы обеспечить поддержание превосходных свойств стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, заявленного в настоящем изобретении, отдельное или общее содержание La2O3, Gd2O3, Yb2O3, Nb2O5, WO3, Bi2O3, Ta2O5, TeO2 и GeO2 предпочтительно составляет менее 5%, более предпочтительно менее 2%, еще более предпочтительно менее 1%, и наиболее предпочтительно отсутствуют. Unmentioned other components such as La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Yb 2 O 3 , Nb 2 O 5 , WO 3 , Bi 2 O 3 , Ta 2 O 5 , TeO 2 , GeO 2 etc. can be added without affecting the properties of glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass products. However, to ensure that the excellent properties of the glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass article claimed in the present invention are maintained, the individual or total content of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Yb 2 O 3 , Nb 2 O 5 , WO 3 , Bi 2 O 3 , Ta 2 O 5 , TeO 2 and GeO 2 are preferably less than 5%, more preferably less than 2%, even more preferably less than 1%, and most preferably none.
PbO и As2O3 являются токсичными веществами и, таким образом, не соответствуют требованиям по защите окружающей среды, даже если их добавляют в небольших количествах. Следовательно, PbO и As2O3 не предусмотрены в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения. PbO and As 2 O 3 are toxic substances and thus do not meet environmental protection requirements, even if added in small quantities. Therefore, PbO and As 2 O 3 are not provided in some embodiments of the present invention.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения в исходные материалы добавляют краситель для обеспечения различных цветов матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, так что можно получать матричное стекло, микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла различных цветов; при этом краситель содержит: NiO: 0-4%; и/или Ni2O3: 0-4%; и/или CoO: 0-2%; и/или Co2O3: 0-2%; и/или Fe2O3: 0-7%; и/или MnO2: 0-4%; и/или Er2O3: 0-8%; и/или Nd2O3: 0-8%; и/или Cu2O: 0-4%; и/или Pr2O5: 0-8%; и/или CeO2: 0-4%. Содержание красителя в процентах по весу и его функции подробно описаны ниже: In some embodiments of the present invention, a colorant is added to the starting materials to provide different colors of matrix glass, microcrystalline glass, or microcrystalline glass product, so that matrix glass, microcrystalline glass, or microcrystalline glass product of various colors can be produced; the dye contains: NiO: 0-4%; and/or Ni 2 O 3 : 0-4%; and/or CoO: 0-2%; and/or Co 2 O 3 : 0-2%; and/or Fe 2 O 3 : 0-7%; and/or MnO 2 : 0-4%; and/or Er 2 O 3 : 0-8%; and/or Nd 2 O 3 : 0-8%; and/or Cu 2 O: 0-4%; and/or Pr 2 O 5 : 0-8%; and/or CeO 2 : 0-4%. The percentage of dye by weight and its functions are detailed below:
В качестве красителя используют NiO, Ni2O3 или Pr2O5 для обеспечения коричневого или зеленого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению. NiO и Ni2O3 используются в качестве красителя для обеспечения коричневого или зеленого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. Два компонента можно использовать по отдельности или в комбинации, и их содержание, как правило, составляет менее 4%, предпочтительно менее 3%. Если их содержание составляет более 4%, то краситель не может хорошо растворяться в матричном стекле, микрокристаллическом стекле или изделии из микрокристаллического стекла, при этом следует обеспечить нижний предел их содержания более 0,1% соответственно. Если их содержание составляет менее 0,1%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. В некоторых вариантах осуществления NiO или Ni2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% и 4,0%. В случае комбинации общее содержание NiO и Ni2O3 обычно составляет менее 4%, а нижний предел общего содержания составляет более 0,1%. В некоторых вариантах осуществления NiO и Ni2O3 могут содержаться в количестве приблизительно 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% и 4,0%. Если Pr2O5 используется отдельно в качестве красителя для обеспечения зеленого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, то его содержание в общем составляет менее 8%, предпочтительно менее 6%. Его нижний предел содержания составляет более 0,4%, а если содержание составляет менее 0,4%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. В некоторых вариантах осуществления Pr2O5 может содержаться в количестве приблизительно 0,4%, 0,6%, 0,8%, 1,0%, 1,2%, 1,4%, 1,6%, 1,8%, 2,0%, 2,2%, 2,4%, 2,6%, 2,8%, 3,0%, 3,2%, 3,4%, 3,6%, 3,8%, 4,0%, 4,2%, 4,4%, 4,6%, 4,8%, 5,0%, 5,2%, 5,4%, 5,6%, 5,8%, 6,0%, 6,2%, 6,4%, 6,6%, 6,8%, 7,0%, 7,2%, 7,4%, 7,6%, 7,8% и 8,0%. NiO, Ni 2 O 3 or Pr 2 O 5 is used as the dye to provide brown or green color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product produced according to the present invention. NiO and Ni 2 O 3 are used as a dye to provide brown or green color to matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product. The two components can be used separately or in combination, and their content is generally less than 4%, preferably less than 3%. If their content is more than 4%, the dye cannot be well dissolved in matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product, and the lower limit of their content should be more than 0.1%, respectively. If their content is less than 0.1%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. In some embodiments, NiO or Ni 2 O 3 may be present in an amount of about 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2.0%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8%, 2.9%, 3.0%, 3.1%, 3.2%, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8%, 3.9% and 4.0%. In the case of combination, the total content of NiO and Ni 2 O 3 is generally less than 4%, and the lower limit of the total content is more than 0.1%. In some embodiments, NiO and Ni 2 O 3 may be present in amounts of about 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2.0%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8%, 2.9%, 3.0%, 3.1%, 3.2%, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8%, 3.9% and 4.0%. If Pr 2 O 5 is used alone as a colorant to provide green color to matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product, its content is generally less than 8%, preferably less than 6%. Its lower limit of content is more than 0.4%, and if the content is less than 0.4%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. In some embodiments, Pr 2 O 5 may be present in an amount of about 0.4%, 0.6%, 0.8%, 1.0%, 1.2%, 1.4%, 1.6%, 1. 8%, 2.0%, 2.2%, 2.4%, 2.6%, 2.8%, 3.0%, 3.2%, 3.4%, 3.6%, 3, 8%, 4.0%, 4.2%, 4.4%, 4.6%, 4.8%, 5.0%, 5.2%, 5.4%, 5.6%, 5, 8%, 6.0%, 6.2%, 6.4%, 6.6%, 6.8%, 7.0%, 7.2%, 7.4%, 7.6%, 7, 8% and 8.0%.
СоО или Co2O3 используется в качестве красителя для обеспечения синего цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению. Два компонента красителя можно использовать по отдельности или в комбинации, и их содержание, как правило, составляет менее 2%, предпочтительно менее 1,8%. Если их содержание составляет более 2%, то краситель не может хорошо растворяться в матричном стекле, микрокристаллическом стекле или изделии из микрокристаллического стекла, при этом следует обеспечить нижний предел их содержания более 0,05% соответственно. Если их содержание составляет менее 0,05%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. В некоторых вариантах осуществления СоО или Co2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9% и 2,0%. В случае комбинации общее содержание CoO и Co2O3 обычно составляет не более 2%, а нижний предел общего содержания составляет более 0,05%. В некоторых вариантах осуществления СоО и Co2O3 могут содержаться в количестве приблизительно 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9% и 2,0%. CoO or Co 2 O 3 is used as a colorant to provide a blue color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product produced according to the present invention. The two dye components can be used separately or in combination, and their content is generally less than 2%, preferably less than 1.8%. If their content is more than 2%, the dye cannot be well dissolved in matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product, and the lower limit of their content should be ensured to be more than 0.05%, respectively. If their content is less than 0.05%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. In some embodiments, CoO or Co 2 O 3 may be present in an amount of about 0.05%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9% and 2.0%. In the case of combination, the total content of CoO and Co 2 O 3 is generally not more than 2%, and the lower limit of the total content is more than 0.05%. In some embodiments, CoO and Co 2 O 3 may be present in amounts of about 0.05%, 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9% and 2.0%.
Cu2O или CeO2 используется в качестве красителя для обеспечения желтого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению. Два компонента красителя можно использовать по отдельности или в комбинации, и их нижний предел содержания, как правило, составляет более 0,5%. Если их нижний предел содержания составляет менее 0,5%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. Содержание Cu2O в отдельности составляет менее 4%, предпочтительно менее 3%. Если его содержание составляет более 4%, это легко приводит к легкой раскристаллизации матричного стекла. В некоторых вариантах осуществления Cu2O может содержаться в количестве приблизительно 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% и 4,0%. Содержание CeO2 в отдельности обычно составляет менее 4%, предпочтительно менее 3%. Если его содержание составляет более 4%, то получают плохой блеск матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. В некоторых вариантах осуществления CeO2 может содержаться в количестве приблизительно 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% и 4,0%. При этом небольшое количество CeO2, добавленное в стекло, имеет способность к удалению пузырьков. CeO2 также может использоваться в качестве осветляющего средства в стекле, содержание которого составляет менее 2%, предпочтительно менее 1%, более предпочтительно менее 0,5%. В случае комбинации двух красителей их общее содержание обычно составляет менее 4%, а нижний предел общего содержания составляет более 0,5%. В некоторых вариантах осуществления CeO2 и Cu2O может содержаться в количестве приблизительно 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% и 4,0%. Cu 2 O or CeO 2 is used as a colorant to provide a yellow color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product produced according to the present invention. The two dye components can be used individually or in combination, and their lower content limit is generally greater than 0.5%. If their lower content limit is less than 0.5%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. The content of Cu 2 O alone is less than 4%, preferably less than 3%. If its content is more than 4%, it easily leads to slight crystallization of the matrix glass. In some embodiments, Cu 2 O may be present in an amount of about 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2 %, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2.0%, 2.1%, 2.2 %, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8%, 2.9%, 3.0%, 3.1%, 3.2 %, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8%, 3.9% and 4.0%. The CeO 2 content alone is typically less than 4%, preferably less than 3%. If its content is more than 4%, poor luster of matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is obtained. In some embodiments, CeO 2 may be present in an amount of about 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2% , 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2.0%, 2.1%, 2.2% , 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8%, 2.9%, 3.0%, 3.1%, 3.2% , 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8%, 3.9% and 4.0%. In this case, a small amount of CeO 2 added to glass has the ability to remove bubbles. CeO 2 can also be used as a brightening agent in glass whose content is less than 2%, preferably less than 1%, more preferably less than 0.5%. In the case of a combination of two dyes, their total content is usually less than 4%, and the lower limit of the total content is more than 0.5%. In some embodiments, CeO 2 and Cu 2 O may be present in amounts of about 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1.9%, 2.0%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8%, 2.9%, 3.0%, 3.1%, 3.2%, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8%, 3.9% and 4.0%.
Для обеспечения черного или дымчато-серого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению, в качестве красителя только Fe2O3; или смесь из Fe2O3 и CoO; или смесь из Fe2O3 и Co2O3; или смесь из Fe2O3, CoO и NiO; или смесь из Fe2O3, Co2O3 и NiO. В качестве красителя для получения черного и дымчато-серого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла в основном используется Fe2O3 с содержанием менее 7%, предпочтительно менее 5%, и при этом его нижний предел содержания составляет более 0,2%. В некоторых вариантах осуществления Fe2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9%, 4,0%, 4,5%, 5,0%, 5,5%, 6,0%, 6,5% и 7,0%. СоО и Co2O3 могут поглощать видимый свет, чтобы углублять степень окрашивания матричного стекла, микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. При смешивании их с Fe2O3 их содержание составляет менее 0,6% соответственно, и нижний предел содержания составляет более 0,2%. В некоторых вариантах осуществления СоО или Co2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5% и 0,6%. NiO может поглощать видимый свет, чтобы углублять степень окрашивания матричного стекла, микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла. При смешивании его содержание составляет менее 1%, и нижний предел общего содержания составляет более 0,2%. В некоторых вариантах осуществления NiO может содержаться в количестве приблизительно 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9% и 1,0%. To provide black or smoky gray color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product obtained according to the present invention, only Fe 2 O 3 is used as a colorant; or a mixture of Fe 2 O 3 and CoO; or a mixture of Fe 2 O 3 and Co 2 O 3 ; or a mixture of Fe 2 O 3 , CoO and NiO; or a mixture of Fe 2 O 3 , Co 2 O 3 and NiO. As a dye for producing black and smoky gray color of matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product, Fe 2 O 3 with a content of less than 7%, preferably less than 5%, and its lower limit of content is more than 0, is mainly used. 2%. In some embodiments, Fe 2 O 3 may be present in an amount of about 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0. 9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8%, 1, 9%, 2.0%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8%, 2, 9%, 3.0%, 3.1%, 3.2%, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8%, 3, 9%, 4.0%, 4.5%, 5.0%, 5.5%, 6.0%, 6.5% and 7.0%. CoO and Co 2 O 3 can absorb visible light to deepen the coloring degree of matrix glass, microcrystalline glass and microcrystalline glass product. When mixed with Fe 2 O 3, their content is less than 0.6%, respectively, and the lower limit of the content is more than 0.2%. In some embodiments, CoO or Co 2 O 3 may be present in amounts of about 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, and 0.6%. NiO can absorb visible light to deepen the coloring degree of matrix glass, microcrystalline glass and microcrystalline glass product. When mixed, its content is less than 1%, and the lower limit of the total content is more than 0.2%. In some embodiments, NiO may be present in amounts of about 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8%, 0.9%, and 1.0%.
Для обеспечения пурпурного цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению, в качестве красителя используется MnO2, содержание которого обычно составляет менее 4%, предпочтительно менее 3%; при этом его нижний предел содержания составляет более 0,1%, если нижний предел содержания составляет менее 0,1%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. В некоторых вариантах осуществления MnO2 может содержаться в количестве приблизительно 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% и 4,0%. To provide magenta color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product obtained according to the present invention, MnO 2 is used as a dye, the content of which is generally less than 4%, preferably less than 3%; while its lower limit of content is more than 0.1%, if the lower limit of content is less than 0.1%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. In some embodiments, MnO 2 may be present in an amount of about 0.1%, 0.2%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, 0.6%, 0.7%, 0.8% , 0.9%, 1.0%, 1.1%, 1.2%, 1.3%, 1.4%, 1.5%, 1.6%, 1.7%, 1.8% , 1.9%, 2.0%, 2.1%, 2.2%, 2.3%, 2.4%, 2.5%, 2.6%, 2.7%, 2.8% , 2.9%, 3.0%, 3.1%, 3.2%, 3.3%, 3.4%, 3.5%, 3.6%, 3.7%, 3.8% , 3.9% and 4.0%.
Для обеспечения розового цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению, в качестве красителя используется Er2O3, содержание которого обычно составляет менее 8%, предпочтительно менее 6%. Вследствие того, что Er2O3 (редкоземельный элемент) имеет низкую эффективность окрашивания, при его содержании более 8% не обеспечивается дополнительное насыщение цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, при этом их стоимость повышается. Его нижний предел содержания составляет более 0,4%, а если содержание составляет менее 0,4%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. В некоторых вариантах осуществления Er2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0,4%, 0,6%, 0,8%, 1,0%, 1,2%, 1,4%, 1,6%, 1,8%, 2,0%, 2,2%, 2,4%, 2,6%, 2,8%, 3,0%, 3,2%, 3,4%, 3,6%, 3,8%, 4,0%, 4,2%, 4,4%, 4,6%, 4,8%, 5,0%, 5,2%, 5,4%, 5,6%, 5,8%, 6,0%, 6,2%, 6,4%, 6,6%, 6,8%, 7,0%, 7,2%, 7,4%, 7,6%, 7,8% и 8,0%. To provide pink color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product obtained according to the present invention, Er 2 O 3 is used as a dye, the content of which is usually less than 8%, preferably less than 6%. Due to the fact that Er 2 O 3 (rare earth element) has low coloring efficiency, when its content is more than 8%, additional color saturation of matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass products is not provided, and their cost increases. Its lower limit of content is more than 0.4%, and if the content is less than 0.4%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. In some embodiments, Er 2 O 3 may be present in an amount of about 0.4%, 0.6%, 0.8%, 1.0%, 1.2%, 1.4%, 1.6%, 1. 8%, 2.0%, 2.2%, 2.4%, 2.6%, 2.8%, 3.0%, 3.2%, 3.4%, 3.6%, 3, 8%, 4.0%, 4.2%, 4.4%, 4.6%, 4.8%, 5.0%, 5.2%, 5.4%, 5.6%, 5, 8%, 6.0%, 6.2%, 6.4%, 6.6%, 6.8%, 7.0%, 7.2%, 7.4%, 7.6%, 7, 8% and 8.0%.
Для обеспечения сиреневого цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению, в качестве красителя используется Nd2O3, содержание которого обычно составляет менее 8%, предпочтительно менее 6%. Вследствие того, что Nd2O3 (редкоземельный элемент) имеет низкую эффективность окрашивания, при его содержании более 8% не обеспечивается дополнительное насыщение цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, при этом их стоимость повышается. Его нижний предел содержания составляет более 0,4%, а если содержание составляет менее 0,4%, то цвет матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла не очевиден. В некоторых вариантах осуществления Nd2O3 может содержаться в количестве приблизительно 0,4%, 0,6%, 0,8%, 1,0%, 1,2%, 1,4%, 1,6%, 1,8%, 2,0%, 2,2%, 2,4%, 2,6%, 2,8%, 3,0%, 3,2%, 3,4%, 3,6%, 3,8%, 4,0%, 4,2%, 4,4%, 4,6%, 4,8%, 5,0%, 5,2%, 5,4%, 5,6%, 5,8%, 6,0%, 6,2%, 6,4%, 6,6%, 6,8%, 7,0%, 7,2%, 7,4%, 7,6%, 7,8% и 8,0%. To provide a lilac color to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product obtained according to the present invention, Nd 2 O 3 is used as a dye, the content of which is usually less than 8%, preferably less than 6%. Due to the fact that Nd 2 O 3 (a rare earth element) has a low coloring efficiency, when its content is more than 8%, additional color saturation of matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass products is not provided, and their cost increases. Its lower limit of content is more than 0.4%, and if the content is less than 0.4%, the color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product is not obvious. In some embodiments, Nd 2 O 3 may be present in an amount of about 0.4%, 0.6%, 0.8%, 1.0%, 1.2%, 1.4%, 1.6%, 1. 8%, 2.0%, 2.2%, 2.4%, 2.6%, 2.8%, 3.0%, 3.2%, 3.4%, 3.6%, 3, 8%, 4.0%, 4.2%, 4.4%, 4.6%, 4.8%, 5.0%, 5.2%, 5.4%, 5.6%, 5, 8%, 6.0%, 6.2%, 6.4%, 6.6%, 6.8%, 7.0%, 7.2%, 7.4%, 7.6%, 7, 8% and 8.0%.
Для обеспечения красного цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, получаемых согласно настоящему изобретению, в качестве красителя используется смесь из Er2O3, Nd2O3 и MnO2, при этом ионы Er в стекле поглощают свет при 400-500 нм, ионы Mn преимущественно поглощают свет при 500 нм, а ионы Nd преимущественно обеспечивают сильное поглощение света при 580 нм. Данные три вещества можно смешивать для получения красного цвета матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. Поскольку Er2O3 и Nd2O3 являются редкоземельными элементами, их окрашивающая способность слабая, при этомиспользуемое содержание Er2O3 составляет менее 6%, и используемое содержание Nd2O3 составляет менее 4%; окрашивающая способность ионов MnO2 высокая, при этом его используемое содержание составляет менее 2%, а нижний предел общего содержания красителей составляет более 0,9%. To provide the red color of the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product obtained according to the present invention, a mixture of Er 2 O 3 , Nd 2 O 3 and MnO 2 is used as a dye, and the Er ions in the glass absorb light at 400- 500 nm, Mn ions predominantly absorb light at 500 nm, and Nd ions predominantly provide strong light absorption at 580 nm. These three substances can be mixed to produce a red matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product. Since Er 2 O 3 and Nd 2 O 3 are rare earth elements, their coloring ability is weak, and the usable content of Er 2 O 3 is less than 6%, and the usable content of Nd 2 O 3 is less than 4%; The coloring ability of MnO 2 ions is high, and its usable content is less than 2%, and the lower limit of the total dye content is more than 0.9%.
Выражения «не содержит» и «0%», указанные в данном описании, относятся к тем соединениям, молекулам или элементам, которые специально не добавляют в матричное стекло, микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные настоящим изобретением, в качестве сырья. Исходные материалы и/или оборудование для получения матричного стекла, микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла будут иметь некоторые примеси или компоненты, которые специально не добавляют, и их небольшое количество или следовое количество будет присутствовать в готовом матричном стекле, микрокристаллическом стекле или изделии из микрокристаллического стекла, что также находится в пределах объема защиты настоящего изобретения. The expressions “does not contain” and “0%” as used herein refer to those compounds, molecules or elements that are not specifically added to the matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass article of the present invention as raw materials. The starting materials and/or equipment for producing matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass products will have some impurities or components not specifically added, and small or trace amounts of these will be present in the finished matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass product. glass, which is also within the scope of protection of the present invention.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла преимущественно содержит кристаллическую фазу моносиликата лития, который обеспечивает высокую прочность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, предусмотренного настоящим изобретением; трещиностойкость микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла становится выше; высота при определении вязкости методом падающего шарика и прочность при четырехточечном изгибе микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла становятся выше. Микрокристаллическое стекло, предусмотренное настоящим изобретением, имеет превосходные свойства химического упрочнения, и может быть химически упрочнено для получения превосходной механической прочности. Посредством соответствующей комбинации элементов, микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренное настоящим изобретением, могут быть получены с подходящим размером, для получения высокой прочности микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, предусмотренного настоящим изобретением. Микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные в настоящем изобретении, имеют хорошую кристалличность, что приводит к получению превосходных механических свойств микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла, предусмотренных в настоящем изобретении. Кристалличность, как указано в данном описании, относится к целостности кристаллов, при этом точки сосредоточения массы в полученных кристаллах расположены скорее равномерно, дифракционные лучи четкие, углы острые и симметричные, и ширина дифракционного пика на половине его высоты близка к ширине, измеренной прибором; кристаллы с плохой кристалличностью имеют дефекты, такие как нарушение правильности кристаллической структуры и т.д., которые обуславливают широкую и размытую форму пика дифракционной линии. Чем хуже кристалличность, тем более слабая дифракционная способность, тем более широкий дифракционный пик до его исчезновения на фоне. В некоторых вариантах осуществления кристалличность микрокристаллического стекла и изделия из микрокристаллического стекла составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%. In some embodiments of the present invention, the microcrystalline glass and microcrystalline glass product predominantly comprises a lithium monosilicate crystalline phase, which provides high strength to the microcrystalline glass and microcrystalline glass product of the present invention; the crack resistance of microcrystalline glass and microcrystalline glass products becomes higher; The height when determining the viscosity by the falling ball method and the four-point bending strength of microcrystalline glass and microcrystalline glass products become higher. The microcrystalline glass provided by the present invention has excellent chemical strengthening properties, and can be chemically strengthened to obtain excellent mechanical strength. By appropriate combination of elements, the microcrystalline glass and the microcrystalline glass product of the present invention can be produced with a suitable size to obtain high strength microcrystalline glass and the microcrystalline glass product of the present invention. The microcrystalline glass and microcrystalline glass product provided in the present invention have good crystallinity, which results in excellent mechanical properties of the microcrystalline glass and microcrystalline glass product provided in the present invention. Crystallinity, as defined herein, refers to the integrity of the crystals, with the mass concentration points in the resulting crystals being rather uniformly spaced, the diffraction beams clear, the angles sharp and symmetrical, and the width of the diffraction peak at half its height being close to the width measured by the instrument; crystals with poor crystallinity have defects, such as irregular crystal structure, etc., which cause a broad and diffuse diffraction line peak shape. The worse the crystallinity, the weaker the diffraction ability, the wider the diffraction peak before it disappears from the background. In some embodiments, the crystallinity of the microcrystalline glass and the microcrystalline glass article is greater than 50%, preferably greater than 60%, more preferably greater than 70%.
Размер микрокристаллов и вид микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла, предусмотренного настоящим изобретением, будут влиять на их мутность и светопропускание. Чем меньше микрокристаллы, тем выше светопропускание; чем меньше мутность, тем выше светопропускание. В некоторых вариантах осуществления мутность микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%. В некоторых вариантах осуществления размер микрокристаллов микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм. The size of the microcrystals and the type of microcrystalline glass or microcrystalline glass article provided by the present invention will affect their haze and light transmittance. The smaller the microcrystals, the higher the light transmission; the lower the turbidity, the higher the light transmission. In some embodiments, the haze of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article less than 1 mm thick is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%. In some embodiments, the microcrystalline size of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm.
В некоторых вариантах осуществления содержание кристаллической фазы и показатель преломления в микрокристаллическом стекле или изделии из микрокристаллического стекла, предусмотренного настоящим изобретением, влияют на значение |B| микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла. Цвет микрокристаллического стекла или изделия из микрокристаллического стекла выглядит голубоватым или желтоватым при наблюдении в видимом диапазоне света, что влияет на оптические свойства изделия, и обозначается значением |B| в LAB (цветовой индекс вещества). Микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла имеет низкое значение |B| в видимом диапазоне света. В некоторых вариантах осуществления среднее значение |B| изделия из микрокристаллического стекла или микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. In some embodiments, the crystalline phase content and refractive index of the microcrystalline glass or microcrystalline glass article of the present invention influence the value of |B| microcrystalline glass or microcrystalline glass products. The color of microcrystalline glass or microcrystalline glass product appears bluish or yellowish when observed under visible light, which affects the optical properties of the product, and is indicated by the value |B| in LAB (color index of matter). Microcrystalline glass or microcrystalline glass product has a low |B| in the visible range of light. In some embodiments, the average value |B| products made of microcrystalline glass or microcrystalline glass with a thickness of less than 1 mm at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7.
В некоторых вариантах осуществления микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренное настоящим изобретением, имеет большую прозрачность в видимом диапазоне света (т.е. микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла является прозрачным). Микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла имеет высокое светопропускание в видимом диапазоне света. В некоторых вариантах осуществления среднее светопропускание изделия из микрокристаллического стекла или микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм при длине волны 400-800 нм составляет предпочтительно более 87%. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления светопропускание изделия из микрокристаллического стекла или микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм при длине волны 550 нм составляет предпочтительно более 88%. In some embodiments, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article of the present invention has greater transparency in the visible range of light (ie, the microcrystalline glass or microcrystalline glass article is transparent). Microcrystalline glass or a microcrystalline glass product has high light transmittance in the visible light range. In some embodiments, the average light transmittance of a microcrystalline glass or microcrystalline glass article less than 1 mm thick at a wavelength of 400-800 nm is preferably greater than 87%. In some preferred embodiments, the light transmittance of a microcrystalline glass or microcrystalline glass article less than 1 mm thick at a wavelength of 550 nm is preferably greater than 88%.
В некоторых вариантах осуществления можно добавлять антимикробные компоненты в матричное стекло, микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла. Микрокристаллическое стекло или изделие из микрокристаллического стекла, описанное в настоящем описании, может быть использован в таких областях применения, как столешницы для кухни или предприятий общественного питания с возможным воздействием вредных бактерий. Антимикробные компоненты, содержащиеся в матричном стекле, микрокристаллическом стекле или изделиях из микрокристаллического стекла, включают, но не ограничиваются Ag, AgO, Cu, CuO, Cu2O и т.д. В некоторых вариантах осуществления вышеуказанные антимикробные компоненты присутствуют по отдельности или в комбинации в количестве менее 2%, предпочтительно менее 1%. In some embodiments, antimicrobial components may be added to a matrix glass, microcrystalline glass, or microcrystalline glass article. The microcrystalline glass or microcrystalline glass product described herein can be used in applications such as kitchen or food service countertops with possible exposure to harmful bacteria. Antimicrobial components contained in matrix glass, microcrystalline glass or microcrystalline glass products include, but are not limited to Ag, AgO, Cu, CuO, Cu 2 O, etc. In some embodiments, the above antimicrobial components are present alone or in combination in an amount of less than 2%, preferably less than 1%.
Матричное стекло, микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные настоящим изобретением, могут быть получены и изготовлены путем применением следующих способов: The matrix glass, microcrystalline glass and microcrystalline glass product provided by the present invention can be obtained and manufactured by using the following methods:
Для образования матричного стекла обеспечивают равномерное смешивание сырья в определенных соотношениях компонентов; помещают однородную смесь в платиновый или кварцевый тигель; обеспечивают плавление в электрической печи или газовой печи в течение 5-24 ч в диапазоне температуры от 1250°С до 1650°С в зависимости от сложности плавления матричного стекла. После равномерного перемешивания и плавления обеспечивают охлаждение до надлежащей температуры и литье в форму и, наконец, обеспечивают медленное охлаждение. To form matrix glass, ensure uniform mixing of raw materials in certain ratios of components; place the homogeneous mixture in a platinum or quartz crucible; provide melting in an electric furnace or gas furnace for 5-24 hours in the temperature range from 1250°C to 1650°C, depending on the complexity of melting the matrix glass. After uniform mixing and melting, it is cooled to the proper temperature and cast into the mold, and finally allowed to cool slowly.
Матричное стекло, предусмотренное настоящим изобретением, может быть сформировано известным способом. The matrix glass provided by the present invention can be formed by a known method.
Матричное стекло, предусмотренное настоящим изобретением, кристаллизуется за счет технологии кристаллизации после формования или после обработки для равномерного осаждения кристаллов внутри стекла. Кристаллизационную обработку можно проводить в течение одной стадии или двух стадий, однако две стадии являются предпочтительными. Технологию образования зародышей проводят при первой температуре, а технологию выращивания кристаллов проводят при второй температуре, которая выше, чем температура технологии образования зародышей. Кристаллизационная обработка, проводимая при первой температуре, называется первой кристаллизационной обработкой, кристаллизационная обработка, проводимая при второй температуре, называется второй кристаллизационной обработкой. The matrix glass provided by the present invention is crystallized by post-molding crystallization technology or after processing to uniformly deposit crystals within the glass. The crystallization treatment can be carried out in one stage or two stages, however two stages are preferred. The nucleation technology is carried out at a first temperature, and the crystal growth technology is carried out at a second temperature, which is higher than the temperature of the nucleation technology. The crystallization treatment carried out at the first temperature is called the first crystallization treatment, and the crystallization treatment carried out at the second temperature is called the second crystallization treatment.
Для получения микрокристаллического стекла с желаемыми физическими свойствами предпочтительная технология кристаллизации показана ниже: To obtain microcrystalline glass with desired physical properties, the preferred crystallization technology is shown below:
Технологии образования зародышей и выращивания кристаллов можно осуществлять непрерывно посредством кристаллизационной обработки на одной стадии. А именно, микрокристаллическое стекло выдерживают при температуре тепловой обработки в течение некоторого периода времени после повышения до конкретной температуры кристаллизационной обработки, а затем охлаждают. Температура кристаллизационной обработки составляет предпочтительно 580-750°С, более предпочтительно 600-700°С для выделения желаемой кристаллической фазы. Время выдерживания при температуре кристаллизационной обработки составляет предпочтительно 0-8 ч, более предпочтительно 1-6 ч. The nucleation and crystal growth technologies can be carried out continuously through single-stage crystallization processing. Namely, microcrystalline glass is maintained at a heat treatment temperature for a period of time after being raised to a specific crystallization treatment temperature, and then cooled. The crystallization treatment temperature is preferably 580-750°C, more preferably 600-700°C to release the desired crystalline phase. The holding time at the crystallization treatment temperature is preferably 0-8 hours, more preferably 1-6 hours.
Если кристаллизационную обработку проводят на две стадии, то первая температура составляет предпочтительно 470-580°С, а вторая температура составляет предпочтительно 600-750°С. Время выдерживания при первой температуре составляет предпочтительно 0-24 ч, более предпочтительно 2-15 ч. Время выдерживания при второй температуре составляет предпочтительно 0-10 ч, более предпочтительно 0,5-6 ч. If the crystallization treatment is carried out in two stages, the first temperature is preferably 470-580°C and the second temperature is preferably 600-750°C. The holding time at the first temperature is preferably 0-24 hours, more preferably 2-15 hours. The holding time at the second temperature is preferably 0-10 hours, more preferably 0.5-6 hours.
Вышеуказанное время выдерживания 0 ч относится к тому, что охлаждение или нагревание начинается менее чем через 1 мин после достижения определенного значения температуры. The above holding time of 0 h refers to the fact that cooling or heating begins less than 1 min after reaching a certain temperature value.
В некоторых вариантах осуществления формованное изделие может быть изготовлено из матричного стекла или микрокристаллического стекла посредством различных технологий. Формованное изделие включает без ограничения листы. Технология включает, но не ограничивается процессом вытягивания через щель, флоат-процессом, процессом прокатки и другими известными технологиями формирования листов. Или матричное стекло или микрокристаллическое стекло можно формовать с помощью известной технологии флоат-процесса или процесса прокатки. Формованное изделие, описанные в настоящем изобретении, также включают линзы, призмы и т.д. In some embodiments, the molded article may be made from matrix glass or microcrystalline glass through various technologies. The molded product includes, but is not limited to, sheets. The technology includes, but is not limited to, the slot drawing process, the float process, the rolling process and other known sheet forming technologies. Either matrix glass or microcrystalline glass can be formed using known float process technology or rolling process. The molded article described in the present invention also includes lenses, prisms, etc.
Для матричного стекла или микрокристаллического стекла, описанного в настоящем изобретении, может быть изготовлено формованное изделие из стекла или формованное изделие из микрокристаллического листа путем применением метода шлифования или полировки. Однако, метод изготовления формованного изделия из стекла или формованного изделия из микрокристаллического листа не ограничивается этими методами. For the matrix glass or microcrystalline glass described in the present invention, a glass molded product or a microcrystalline sheet molded product can be produced by using a grinding or polishing method. However, the method of making a glass molded article or a microcrystalline sheet molded article is not limited to these methods.
Для матричного стекла или микрокристаллического стекла, описанного в настоящем изобретении, может быть изготовлено формованное изделие из стекла или формованное изделие из микрокристаллического листа путем применением технологии изгиба в горячем состоянии или прессования. Однако, метод изготовления формованного изделия не ограничивается этими методами. For the matrix glass or microcrystalline glass described in the present invention, a glass molded product or a microcrystalline sheet molded product can be manufactured by using hot bending or pressing technology. However, the method of producing a molded article is not limited to these methods.
В некоторых вариантах осуществления формованное изделие из стекла или формованное изделие из микрокристаллического стекла может быть изготовлено путем применением технологии изгиба в горячем состоянии. Под технологией изгиба в горячем состоянии понимается процесс помещения стекла 2D или 2.5D или микрокристаллического стекла в форму для получения 3D-изогнутого формованного изделия из стекла или формованного изделия из микрокристаллического стекла путем нагревания и подогревания, формования под давлением, охлаждения при сохранении давления и др. в машине для горячей гибки. In some embodiments, the glass molded article or microcrystalline glass molded article may be manufactured using hot bending technology. Hot bending technology refers to the process of placing 2D or 2.5D glass or microcrystalline glass into a mold to produce a 3D curved glass molding or microcrystalline glass molding by heating and preheating, pressure molding, cooling while maintaining pressure, etc. in a hot bending machine.
В некоторых вариантах осуществления, формованное изделие из микрокристаллического стекла имеет конфигурацию 2,5D или 3D, т.е. формованное изделие из микрокристаллического стекла имеет неплоскую конфигурацию. Под "неплоской конфигурацией" здесь подразумевается форма 2,5D или 3D, где по меньшей мере одна часть формованного изделия из микрокристаллического стекла простирается наружу или под углом к плоскости, определенной исходной конфигурацией 2D матричного стекла. Формованное изделие из микрокристаллического стекла 2.5D или 3D, образованная из матричного стекла, имеет одну или несколько выступающих или изогнутых частей. In some embodiments, the microcrystalline glass molded article has a 2.5D or 3D configuration, i.e. The molded microcrystalline glass product has a non-planar configuration. By "non-planar configuration" is meant a 2.5D or 3D shape where at least one portion of the microcrystalline glass molding extends outward or at an angle to a plane defined by the original 2D matrix glass configuration. A 2.5D or 3D microcrystalline glass molded product formed from matrix glass has one or more protruding or curved parts.
В некоторых вариантах осуществления способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла является технологией изгиба в горячем состоянии в сочетании с выращиванием и превращением кристаллической фазы в микрокристаллическом стекле. В частности, указанный метод включает в себя предварительную кристаллизацию и термическое формование. Под предварительной кристаллизацией, описанной в настоящем изобретении, понимается образование предварительно закристаллизованного стекла посредством технологии кристаллизации матричного стекла (т.е. стекло, полученное перед кристаллизацией). Кристалличность предварительно закристаллизованного стекла не достигает требуемой кристалличности для характеристических показателей целевого формованного изделия из микрокристаллического стекла. Предварительно закристаллизованное стекло затем формируется в формованное изделие из микрокристаллического стекла путем термического формования. In some embodiments, the method of making a microcrystalline glass molded article is a hot bending technology combined with growth and transformation of a crystalline phase in the microcrystalline glass. In particular, this method includes pre-crystallization and thermal molding. By pre-crystallization, as described in the present invention, is meant the formation of pre-crystallized glass by matrix glass crystallization technology (ie, glass obtained before crystallization). The crystallinity of the pre-crystallized glass does not reach the required crystallinity for the performance characteristics of the target microcrystalline glass molded product. The pre-crystallized glass is then formed into a molded microcrystalline glass product by thermal molding.
В некоторых вариантах осуществления способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла включает в себя следующие стадии: In some embodiments, a method of making a molded microcrystalline glass article includes the following steps:
1) Осуществление процесса первичной кристаллической термообработки матричного стекла, включая нагревание, теплоизоляцию и образование зародышей, нагревание, теплоизоляцию и кристаллизацию, охлаждение до комнатной температуры, образование предварительно закристаллизованного стекла; 1) Carrying out the process of primary crystalline heat treatment of matrix glass, including heating, thermal insulation and nucleation, heating, thermal insulation and crystallization, cooling to room temperature, formation of pre-crystallized glass;
2) Образование формованного изделия из микрокристаллического стекла путем термического формования предварительно закристаллизованного стекла. 2) Formation of a molded microcrystalline glass product by thermal molding of pre-crystallized glass.
Процесс кристаллической термообработки, описанный в настоящем изобретении, включает образование зародышей матричного стекла при определенной температуре Th и времени th, за которым следует кристаллизация при определенной температуре Tc и времени tc. Кристалличность предварительно закристаллизованного стекла не достигает требуемой кристалличности для характеристических показателей целевого формованного изделия из микрокристаллического стекла. Применяя данные XRD-исследования, общее содержание основной кристаллической фазы в кристалличности предварительно закристаллизованного стекла было рассчитано как Ic1 методом уточнения с использованием метода Rietveld. Предварительная кристаллизация, описанная в настоящем изобретении, является полным технологическим процессом, включающим одну стадию процесса образования зародышей, а также одну, две или три и более стадий процесса кристаллизации и т.д. При этом она является полным процессом, включающим нагревание и теплоизоляцию, повторную нагревание и теплоизоляцию и снижение до комнатной температуры за счет требуемой технологии. В отличие от первичной кристаллизации и вторичной кристаллизации, упомянутой в некоторых литературных источниках или патентах, настоящее изобретение является только первой стадией полного процесса кристаллизации, второй стадией кристаллизации…, между которыми происходит непрерывный процесс, не сопровождающийся повторным нагреванием и кристаллизацией после снижения до комнатной температуры. The crystalline heat treatment process described in the present invention involves the formation of matrix glass nuclei at a certain temperature T h and time t h , followed by crystallization at a certain temperature T c and time t c . The crystallinity of the pre-crystallized glass does not reach the required crystallinity for the characteristic properties of the target microcrystalline glass molded product. Using the XRD data, the total content of the main crystalline phase in the crystallinity of the pre-crystallized glass was calculated as I c1 by refinement using the Rietveld method. The pre-crystallization described in the present invention is a complete process including one nucleation process step, one, two or three or more crystallization process steps, etc. Moreover, it is a complete process, including heating and thermal insulation, reheating and thermal insulation, and reduction to room temperature due to the required technology. Unlike the primary crystallization and secondary crystallization mentioned in some literature or patents, the present invention is only the first stage of the complete crystallization process, the second crystallization stage..., between which there is a continuous process, not accompanied by reheating and crystallization after lowering to room temperature.
Термическое формование, описанное в настоящем изобретении, означает формование предварительно закристаллизованного стекла с помощью процесса термической обработки при определенных условиях температуры, времени, давления и т.д. И оно включает в себя более одного процесса термической обработки, который включает, но не ограничивается такими, как формование прессованием, формование изгибом или формование вытяжкой предварительно закристаллизованного стекла при определенных условиях температуры, времени, давления и т.д. В процессе термического формования иногда сложные формовочные изделия не могут быть выполнены путем одной термической обработки, а путем более двух термических обработок. Thermal forming described in the present invention means forming pre-crystallized glass by a heat treatment process under certain conditions of temperature, time, pressure, etc. And it includes more than one heat treatment process, which includes, but is not limited to, compression molding, bend molding or stretch molding of pre-crystallized glass under certain conditions of temperature, time, pressure, etc. In the thermal molding process, sometimes complex molding products cannot be produced by one heat treatment, but by more than two heat treatments.
В некоторых вариантах осуществления способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла является технологией изгиба в горячем состоянии. В частности, в некоторых вариантах осуществления способ изготовления формованного изделия из микрокристаллического стекла включает в себя следующие стадии:In some embodiments, the method of making a molded microcrystalline glass article is a hot bending technology. Specifically, in some embodiments, a method for making a molded microcrystalline glass article includes the following steps:
1) Нагревание и подогревание: помещение матричного стекла или предварительно закристаллизованного стекла или микрокристаллического стекла в форму, которая поочередно проходит через каждый пункт нагрева в машине для горячей гибки и остается в каждом пункте в течение определенного времени. Температура в зоне подогревания составляет 400-800°C, давление составляет 0,01-0,05 МПа и время составляет 40-200 сек. В некоторых вариантах осуществления, для машины для горячей гибки с 5 пунктами подогревания начальное повышение температуры обычно устанавливается на уровне около 500°C. На последующих пунктах температура постепенно повышается, а градиент температуры между двумя соседними пунктами постепенно уменьшается от низкой температуры к высокой. При этом разница температур между последним пунктом подогревания и первым пунктом формования составляет менее 20°C. 1) Heating and preheating: placing matrix glass or pre-crystallized glass or microcrystalline glass into a mold, which passes through each heating point in the hot bending machine in turn and remains at each point for a certain time. The temperature in the heating zone is 400-800°C, the pressure is 0.01-0.05 MPa and the time is 40-200 seconds. In some embodiments, for a hot bending machine with 5 preheating stations, the initial temperature rise is typically set at about 500°C. At subsequent points, the temperature gradually increases, and the temperature gradient between two neighboring points gradually decreases from low to high temperatures. In this case, the temperature difference between the last heating point and the first molding point is less than 20°C.
2) Формование под давлением: форма перевозится на пост формования после подогревания, машина для горячей гибки оказывает определенное давление на форму в диапазоне 0,1-0,8 МПа (величина давления определяется в зависимости от толщины, кривизны и других факторов стекла), и диапазон температур на посте формования составляет 650-850°C, а время формования составляет 40-200 сек.;2) Pressure forming: The mold is transported to the molding station after heating, the hot bending machine applies a certain pressure to the mold in the range of 0.1-0.8 MPa (the amount of pressure is determined according to the thickness, curvature and other factors of the glass), and the temperature range at the molding post is 650-850°C, and the molding time is 40-200 seconds;
3) Охлаждение при сохранении давления: форма перевозится на пост охлаждения для снижения температуры каждого поста. Диапазон температур охлаждения составляет 750-500 °С, давление 0,01-0,05 МПа, время 40-200 сек. 3) Cooling while maintaining pressure: the mold is transported to a cooling station to reduce the temperature of each station. The cooling temperature range is 750-500 °C, pressure 0.01-0.05 MPa, time 40-200 sec.
Формованное изделие из микрокристаллического стекла формируется путем применением технологии изгиба в горячем состоянии, помимо контроля качества внешнего вида обычного высокоалюминиевого стекла, также требует контроля влияния выращивания и развития кристаллов в процессе изгиба в горячем состоянии на свойства микрокристаллического стекла. Однако, для 3D-изогнутого микрокристаллического стекла, используемого для корпуса устройства отображения или электронного устройства требуется тесное внимание на светопропускание, мутность, значение |B| и однородность после изгиба в горячем состоянии. The microcrystalline glass molded product is formed by applying hot bending technology, in addition to controlling the quality of the appearance of ordinary high-aluminum glass, it also requires controlling the influence of crystal growth and development in the hot bending process on the properties of microcrystalline glass. However, 3D curved microcrystalline glass used for display device enclosure or electronic device requires close attention to light transmittance, haze, |B| and uniformity after hot bending.
В некоторых вариантах осуществления, основная кристаллическая фаза предварительно закристаллизованного стекла содержит моносиликат лития, и/или дисиликат лития, и/или фосфат лития, и/или твердый раствор кварца, и/или петалита, с содержанием кристаллической фазы 20-60% (содержание петалита составляет 0-18%). Основная кристаллическая фаза формованного изделия из микрокристаллического стекла, сформированного в процессе изгиба в горячем состоянии, содержит дисиликат лития, или дисиликат лития и петалита, с содержанием кристаллической фазы 40-70% (содержание петалита составляет 0-18%). In some embodiments, the main crystalline phase of the pre-crystallized glass contains lithium monosilicate, and/or lithium disilicate, and/or lithium phosphate, and/or a solid solution of quartz, and/or petalite, with a crystalline phase content of 20-60% (petalite content is 0-18%). The main crystalline phase of the microcrystalline glass molded article formed by the hot bending process contains lithium disilicate, or lithium petalite disilicate, with a crystalline phase content of 40-70% (petalite content is 0-18%).
В некоторых вариантах осуществления, основная кристаллическая фаза предварительно закристаллизованного стекла содержит моносиликат лития, и/или дисиликат лития, и/или фосфат лития, и/или твердый раствор кварца, и/или петалита, с содержанием кристаллической фазы 20-60% (содержание петалита составляет 0-18%). Основная кристаллическая фаза формованного изделия из микрокристаллического стекла, сформированного в процессе изгиба в горячем состоянии, содержит моносиликат лития и/или дисиликат лития с содержанием кристаллической фазы 40-70%. In some embodiments, the main crystalline phase of the pre-crystallized glass contains lithium monosilicate, and/or lithium disilicate, and/or lithium phosphate, and/or a solid solution of quartz, and/or petalite, with a crystalline phase content of 20-60% (petalite content is 0-18%). The main crystalline phase of the microcrystalline glass molded article formed by the hot bending process contains lithium monosilicate and/or lithium disilicate with a crystalline phase content of 40-70%.
Величина изменения кристаллической фазы до и после изгиба в горячем состоянии определяет размерную однородность формованного изделия из микрокристаллического стекла, возможность массового производства и контроля себестоимости и т.д. Матричное стекло и микрокристаллическое стекло, предусмотренные настоящим изобретением, имеют превосходные свойства тепловой обработки, при этом величина изменения содержания кристаллической фазы составляет менее 20%, предпочтительно менее 15%, еще более предпочтительно менее 10%, после процесса изгиба в горячем состоянии, чтобы обеспечить однородность мутности и значения |B| формованного изделия из микрокристаллического стекла после изгиба в горячем состоянии и т.д. The amount of change in the crystalline phase before and after hot bending determines the dimensional uniformity of the molded microcrystalline glass product, the possibility of mass production and cost control, etc. The matrix glass and microcrystalline glass provided by the present invention have excellent heat treatment properties, and the amount of change in the crystalline phase content is less than 20%, preferably less than 15%, even more preferably less than 10%, after the hot bending process to ensure uniformity turbidity and |B| molded microcrystalline glass product after hot bending, etc.
Матричное стекло, микрокристаллическое стекло и изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные настоящим изобретением, имеет любую целесообразную и пригодную толщину. The matrix glass, microcrystalline glass and microcrystalline glass article provided by the present invention have any reasonable and suitable thickness.
Высокую прочность микрокристаллического стекла, предусмотренного настоящим изобретением, можно обеспечивать за счет формирования слоя напряжения сжатия, в дополнение к выделению кристаллов для улучшения механических свойств, с получением при этом изделия из микрокристаллического стекла. The high strength of the microcrystalline glass provided by the present invention can be achieved by forming a compressive stress layer, in addition to separating crystals to improve the mechanical properties, thereby obtaining a microcrystalline glass product.
В некоторых вариантах осуществления матричное стекло или микрокристаллическое стекло можно перерабатывать в листы и/или формовать (например, перфорировать, изгибать в нагретом состоянии), полировать и/или необязательно подвергать оптическому сканированию после формования, а затем подвергать химическому упрочнению посредством технологии химического упрочнения. In some embodiments, the matrix glass or microcrystalline glass can be processed into sheets and/or formed (eg, perforated, heat bent), polished, and/or optionally subjected to optical scanning after forming, and then chemically strengthened through chemical strengthening technology.
Химическое упрочнение, описанное в настоящем изобретении, является ионообменным способом. При ионном обмене вблизи поверхности матричного стекла или микрокристаллического стекла небольшие ионы металлов в матричном стекле или микрокристаллическом стекле замещаются или «обмениваются» на большие ионы металлов с таким же валентным состоянием. В матричном стекле или микрокристаллическом стекле небольшие ионы заменяются на большие ионы и увеличивается напряжение сжатия с образованием слоя напряжения сжатия. The chemical strengthening described in the present invention is an ion exchange method. In ion exchange near the surface of a matrix glass or microcrystalline glass, small metal ions in the matrix glass or microcrystalline glass are replaced or "exchanged" with larger metal ions of the same valence state. In matrix glass or microcrystalline glass, small ions are replaced by large ions and the compressive stress increases to form a compressive stress layer.
В некоторых вариантах осуществления ионы металлов представляют собой ионы одновалентных щелочных металлов (например, Na+, K+, Rb+, Cs+ и т.д.); ионный обмен осуществляется путем погружения матричного стекла или микрокристаллического стекла в солевую ванну из по меньшей мере одной расплавленной соли, содержащей большие ионы металлов, и большие ионы металлов используются для замены небольших ионов металлов в матричном стекле. Или для замены одновалентных ионов можно использовать другие ионы одновалентных щелочных металлов, такие как Ag+, Tl+, Cu+ и т.д. Один или более ионообменных процессов для химического упрочнения матричного стекла или микрокристаллического стекла могут включать, но не ограничиваются этим: погружение в одну солевую ванну или погружение в множество солевых ванн с одинаковыми или различными компонентами, и при этом между погружениями обеспечивается стадия промывки и/или стадия отжига. In some embodiments, the metal ions are monovalent alkali metal ions (eg, Na + , K + , Rb + , Cs + , etc.); ion exchange is accomplished by immersing a matrix glass or microcrystalline glass in a salt bath of at least one molten salt containing large metal ions, and the large metal ions are used to replace small metal ions in the matrix glass. Or other monovalent alkali metal ions such as Ag + , Tl + , Cu + etc. can be used to replace the monovalent ions. One or more ion exchange processes for chemically strengthening matrix glass or microcrystalline glass may include, but are not limited to: immersion in a single salt bath or immersion in multiple salt baths with the same or different components, and between immersions a washing step and/or a annealing
В некоторых вариантах осуществления ионный обмен можно проводить путем погружения матричного стекла или микрокристаллического стекла в солевую ванну из расплавленной соли Na (например, NaNO3) при температуре 350-470°С на приблизительно 1-36 ч., при этом предпочтительная температура находится в диапазоне от 380°С до 460°С, и предпочтительное время находится в диапазоне от 2 до 24 ч. В таком варианте осуществления ионы Na заменяют часть ионов Li в матричном стекле или микрокристаллическом стекле с образованием таким образом слоя поверхностного напряжения, и обеспечиваются хорошие механические свойства. В некоторых вариантах осуществления ионный обмен можно проводить путем погружения матричного стекла или микрокристаллического стекла в солевую ванну из расплавленной соли К (например, KNO3) при температуре приблизительно 360°С-450°С на 1-36 ч, при этом предпочтительное время находится в диапазоне от 2 до 24 ч. В некоторых вариантах осуществления ионный обмен можно проводить путем погружения матричного стекла или микрокристаллического стекла в солевую ванну из смешанной расплавленной соли К и Na при температуре приблизительно 360°С-450°С на 1-36 ч, при этом предпочтительное время находится в диапазоне от 2 до 24 ч. In some embodiments, ion exchange can be performed by immersing the matrix glass or microcrystalline glass in a salt bath of molten Na salt (eg, NaNO 3 ) at a temperature of 350-470°C for about 1-36 hours, with the preferred temperature being in the range from 380°C to 460°C, and the preferred time is in the range of 2 to 24 hours. In such an embodiment, Na ions replace part of Li ions in the matrix glass or microcrystalline glass, thereby forming a surface stress layer, and good mechanical properties are achieved . In some embodiments, ion exchange can be performed by immersing the matrix glass or microcrystalline glass in a salt bath of molten K salt (eg, KNO 3 ) at a temperature of approximately 360°C-450°C for 1-36 hours, with the preferred time being at range from 2 to 24 hours. In some embodiments, the ion exchange can be carried out by immersing the matrix glass or microcrystalline glass in a salt bath of mixed molten K and Na salt at a temperature of approximately 360°C-450°C for 1-36 hours, while the preferred time ranges from 2 to 24 hours.
Для определения различных характеристических показателей матричного стекла, микрокристаллического стекла и/или изделия из микрокристаллического стекла, предусмотренных настоящим изобретением, проводили тесты с помощью следующих способов: To determine the various characteristics of the matrix glass, microcrystalline glass and/or microcrystalline glass product provided by the present invention, tests were carried out using the following methods:
[Мутность][Turbidity]
Использовали устройство для определения мутности CM3600A Minolta для тестирования образца стекла толщиной 1 мм в соответствии с требованиями в GB2410-80. A Minolta CM3600A turbidity tester was used to test a 1mm thick glass sample as required in GB2410-80.
[Размер микрокристаллов][Microcrystal size]
Измерения проводили с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM). Проводили обработку поверхности микрокристаллического стекла в кислоте, представляющей собой HF, проводили распыление металла на поверхность микрокристаллического стекла и проводили сканирование поверхности с помощью SEM для определения размера ее микрокристаллов. Measurements were carried out using a scanning electron microscope (SEM). The surface of the microcrystalline glass was treated with an acid that was HF, the metal was sprayed onto the surface of the microcrystalline glass, and the surface was scanned using SEM to determine the size of its microcrystals.
[Светопропускание][Light transmission]
Светопропускание, описанное в настящем описании, является внешним светопропусканием, иногда называемыми коэффициентом пропускания. The light transmittance described herein is the external light transmittance, sometimes called transmittance.
Обрабатывали образец до толщины 1 мм, параллельно полировали соответствующие поверхности и использовали спектрофотометр Hitachi U-41000 для определения среднего светопропускания при длине волны 400-800 нм. The sample was processed to a thickness of 1 mm, the corresponding surfaces were polished in parallel, and a Hitachi U-41000 spectrophotometer was used to determine the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm.
Обрабатывали образец до толщины 1 мм, параллельно полировали соответствующие поверхности и использовали спектрофотометр Hitachi U-41000 для определения светопропускания при длине волны 550 нм. The sample was processed to a thickness of 1 mm, the corresponding surfaces were polished in parallel, and a Hitachi U-41000 spectrophotometer was used to determine light transmittance at a wavelength of 550 nm.
[Кристалличность][Crystallinity]
Сравнивали дифракционный пик XRD с спектром изображения в базе данных. Определяли кристалличность путем расчета доли интенсивности дифракции кристаллической фазы относительно общей спектральной интенсивности, и осуществляли внутреннюю калибровку с использованием чистого кристалла кварца. The XRD diffraction peak was compared with the image spectrum in the database. Crystallinity was determined by calculating the fraction of diffraction intensity of the crystalline phase relative to the total spectral intensity, and internal calibration was performed using a pure quartz crystal.
[Глубина ионообменного слоя][Ion exchange layer depth]
Глубину ионообменного слоя определяли с помощью измерителя поверхностного напряжения для стекла SLP-2000. The depth of the ion exchange layer was determined using a surface tension meter for glass SLP-2000.
При условиях определения расчет проводили на основе показателя преломления образца 1,56 и оптической константы упругости 26 [(нм/см)/МПа]. Under the determination conditions, the calculation was carried out based on the refractive index of the sample 1.56 and the optical elasticity constant 26 [(nm/cm)/MPa].
[Высота при определении вязкости методом падающего шарика][Height when determining viscosity using the falling ball method]
Помещали образец изделия из микрокристаллического стекла размером 145×67×0,7 мм на приспособление для зажима стекла, и обеспечивали падение 132 г стального шарика с установленной высоты, при этом образец не разрушался, а мог выдерживать максимальную высоту при определении вязкости методом падающего шарика. В частности, тест проводили, начиная с высоты в способе определения вязкости методом падающего шарика, составляющей 800 мм. Высоту постепенно изменяли на 850 мм, 900 мм, 950 мм, 1000 мм и выше без разрушения. Для варианта осуществления, предусматривающего «высоту при определении вязкости методом падающего шарика», в качестве объекта для тестирования использовали изделие из микрокристаллического стекла. Данные тестирования, указанные как 1000 мм в вариантах осуществления, означают, что изделие из микрокристаллического стекла выдерживает удар без разрушения, даже если стальной шарик падает с высоты 1000 мм. Высота при определении вязкости методом падающего шарика, предусмотренная настоящим изобретением, иногда называется высотой падающего шарика. A sample of a microcrystalline glass product measuring 145×67×0.7 mm was placed on a glass clamping device, and a 132 g steel ball was allowed to fall from a set height, and the sample did not collapse, but could withstand the maximum height when determining viscosity by the falling ball method. In particular, the test was carried out starting from a height in the falling ball viscosity determination method of 800 mm. The height was gradually changed to 850 mm, 900 mm, 950 mm, 1000 mm and higher without destruction. For the "height when determining viscosity by the falling ball method" embodiment, a microcrystalline glass product was used as a test object. Test data specified as 1000 mm in the embodiments means that the microcrystalline glass product can withstand impact without breaking even if a steel ball is dropped from a height of 1000 mm. The drop ball viscosity measurement height provided by the present invention is sometimes referred to as the drop ball height.
[Высота при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарика][Height when determining the viscosity of its own body using the falling ball method]
Помещали образец микрокристаллического стекла размером 145×67×0,7 мм на приспособление для зажима стекла, и обеспечивали падение 32 г стального шарика с установленной высоты, при этом образец не разрушался, а мог выдерживать максимальную высоту при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарика. В частности, тест проводили, начиная с высоты в способе определения вязкости методом падающего шарика, составляющей 500 мм. Высоту постепенно изменяли на 550 мм, 600 мм, 650 мм, 700 мм и выше без разрушения. Для варианта осуществления, предусматривающего «высоту при определении вязкости собственного корпуса методом падающего шарика», в качестве объекта для тестирования использовали микрокристаллического стекла (т.е. высота при определении вязкости микрокристаллического стекла методом падающего шарика). Данные тестирования, указанные как 1000 мм в вариантах осуществления, означают, что микрокристаллическое стекло выдерживает удар без разрушения, даже если стальной шарик падает с высоты 1000 мм.A sample of microcrystalline glass measuring 145×67×0.7 mm was placed on a glass clamping device, and a 32 g steel ball was allowed to fall from a set height, and the sample did not collapse, but could withstand the maximum height when determining the viscosity of its own body using the falling ball method. In particular, the test was carried out starting from a height in the falling ball viscosity determination method of 500 mm. The height was gradually changed to 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm and higher without destruction. For the embodiment of the "height when determining the viscosity of its own body by the falling ball method", microcrystalline glass was used as the test object (ie, the height when determining the viscosity of microcrystalline glass by the falling ball method). Test data specified as 1000 mm in the embodiments means that the microcrystalline glass can withstand impact without breaking even if a steel ball is dropped from a height of 1000 mm.
[Трещиностойкость][Crack resistance]
Для осуществления способа с непосредственным измерением увеличения вдавливания и размера трещины, получали образец с размерами 2×4×20 мм путем закругления кромок, шлифовки и полировки. После его получения использовали пенетрометр для измерения твердости по Викерсу с приложением силы 49 Н, и затем выдерживали в течение 30 сек. и определяли предел прочности с помощью способа трехточечного изгиба после получения вмятин. To implement the method with direct measurement of the increase in indentation and crack size, a sample with dimensions of 2x4x20 mm was obtained by rounding the edges, grinding and polishing. Once obtained, a Vickers hardness penetrometer was used with a force of 49 N applied and then held for 30 seconds. and the tensile strength was determined using the three-point bending method after receiving dents.
[Прочность при четырехточечном изгибе][Four-point bending strength]
Образец с размерами толщиной менее 1 мм тестировали с помощью электронной универсальной испытательной машины с микрокомпьютерным управлением СМТ6502 в соответствии с ASTM C 158-2002. В настоящем изобретении прочность при четырехточечном изгибе иногда называется прочностью на изгиб. A sample with dimensions less than 1 mm thick was tested using a microcomputer controlled electronic universal testing machine CMT6502 in accordance with ASTM C 158-2002. In the present invention, four-point bending strength is sometimes referred to as flexural strength.
[Твердость по Виккерсу][Vickers hardness]
Нагрузка (Н) при надавливании алмазного четырехугольного конуса с относительным углом 136° в углубление пирамидальной формы на испытательной поверхности выражается делением на величину площади поверхности (мм2), рассчитанную по длине углубления. При этом испытательная нагрузка составляет 100 Н, а время выдержки - 15 сек. В настоящем изобретении твердость по Виккерсу иногда называется твердостью. The load (N) when pressing a diamond quadrangular cone with a relative angle of 136° into a pyramid-shaped recess on the test surface is expressed by dividing by the surface area (mm 2 ) calculated along the length of the recess. In this case, the test load is 100 N, and the holding time is 15 seconds. In the present invention, Vickers hardness is sometimes referred to as hardness.
[Значение |B|][Value |B|]
Использовали устройство CM-700d Minolta для контроля значения |B|. Для образца толщиной менее 1 мм, использовали комплектующие корректирующие длинные и короткие трубки для калибровки нуля прибора и калибровки белой панели соответственно. После калибровки использовали длинную трубку для проведения противовоздушного испытания, чтобы определить стабильную надежность калибровки прибора (B≤0,05), после того, как калибровка прибора квалифицирована, поместили изделие на длинную трубку нулевого положения для тестирования. A CM-700d Minolta device was used to monitor the |B| value. For a sample less than 1 mm thick, long and short tubes were used to calibrate the device zero and calibrate the white panel, respectively. After calibration, used the long tube to carry out anti-air test to determine the stable calibration reliability of the instrument (B≤0.05), after the instrument calibration is qualified, put the product on the long zero position tube for testing.
Значение |B| является абсолютным значением B. Value |B| is the absolute value of B.
[Коэффициент теплового расширения][Coefficient of Thermal Expansion]
Коэффициент теплового расширения (α20°С -120°С) определяли в соответствии с способом испытаний в GB/T7962.16-2010. The coefficient of thermal expansion (α 20°C -120°C ) was determined in accordance with the test method in GB/T7962.16-2010.
[Показатель преломления][Refractive Index]
Показатель преломления (nd) определяли в соответствии с способом в GB/T7962.1-2010. The refractive index (n d ) was determined according to the method in GB/T7962.1-2010.
[Диэлектрическая константа][Dielectric constant]
Диэлектрическую константу (εr) определяли в соответствии с способом в GB 9622.9-1988. И испытательная частота составляет 1-7 ГГц. The dielectric constant (ε r ) was determined in accordance with the method in GB 9622.9-1988. And the test frequency is 1-7GHz.
[Диэлектрическая потеря][Dielectric Loss]
Диэлектрическую потерю (tanδ) определяли в соответствии с способом в GB 9622.9-1988. И испытательная частота составляет 1-7 ГГц. Dielectric loss (tanδ) was determined in accordance with the method in GB 9622.9-1988. And the test frequency is 1-7GHz.
[Поверхностное сопротивление][Surface resistance]
Поверхностное сопротивление определяли в соответствии с способом в GB CS-157-2020. И испытательная температура составляет 20-40°С. Surface resistance was determined according to the method in GB CS-157-2020. And the test temperature is 20-40°C.
Изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренное настоящим изобретением, имеет следующие свойства: The microcrystalline glass product provided by the present invention has the following properties:
1) В некоторых вариантах осуществления прочность при четырехточечном изгибе изделия из микрокристаллического стекла составляет более 600 МПа, предпочтительно более 650 МПа, более предпочтительно более 700 МПа. 1) In some embodiments, the four-point flexural strength of the microcrystalline glass article is greater than 600 MPa, preferably greater than 650 MPa, more preferably greater than 700 MPa.
2) В некоторых вариантах осуществления глубина ионообменного слоя изделия из микрокристаллического стекла составляет более 20 мкм, предпочтительно более 30 мкм, более предпочтительно более 40 мкм. 2) In some embodiments, the depth of the ion exchange layer of the microcrystalline glass article is greater than 20 microns, preferably greater than 30 microns, more preferably greater than 40 microns.
3) В некоторых вариантах осуществления высота при определении вязкости изделия из микрокристаллического стекла методом падающего шарика составляет более 1400 мм, предпочтительно более 1500 мм, более предпочтительно более 1600 мм. 3) In some embodiments, the height when determining the viscosity of a microcrystalline glass article by the falling ball method is greater than 1400 mm, preferably greater than 1500 mm, more preferably greater than 1600 mm.
4) В некоторых вариантах осуществления трещиностойкость изделия из микрокристаллического стекла составляет более 1 МПа·м1/2, предпочтительно более 1,3 МПа·м1/2, более предпочтительно более 1,5 МПа·м1/2. 4) In some embodiments, the crack resistance of the microcrystalline glass product is greater than 1 MPa m 1/2 , preferably greater than 1.3 MPa m 1/2 , more preferably greater than 1.5 MPa m 1/2 .
5) В некоторых вариантах осуществления твердость по Викерсу (Hv) изделия из микрокристаллического стекла составляет более 730 кгс/мм2, предпочтительно более 750 кгс/мм2, более предпочтительно более 780 кгс/мм2. 5) In some embodiments, the Vickers hardness (H v ) of the microcrystalline glass product is greater than 730 kgf/mm 2 , preferably greater than 750 kgf/mm 2 , more preferably greater than 780 kgf/mm 2 .
6) В некоторых вариантах осуществления кристалличность изделия из микрокристаллического стекла составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%. 6) In some embodiments, the crystallinity of the microcrystalline glass article is greater than 50%, preferably greater than 60%, more preferably greater than 70%.
7) В некоторых вариантах осуществления размер микрокристаллов изделия из микрокристаллического стекла составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм. 7) In some embodiments, the microcrystalline size of the microcrystalline glass article is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm.
8) В некоторых вариантах осуществления мутность изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 8) In some embodiments, the haze of the microcrystalline glass article less than 1 mm thick is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
9) В некоторых вариантах осуществления среднее светопропускание при длине волны 400-800 нм изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет более 87%, предпочтительно более 89%, более предпочтительно более 90%. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 9) In some embodiments, the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm of a microcrystalline glass article less than 1 mm thick is greater than 87%, preferably greater than 89%, more preferably greater than 90%. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
10) В некоторых вариантах осуществления светопропускание при длине волны 550 нм изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет более 88%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 91%. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 10) In some embodiments, the light transmittance at 550 nm of a microcrystalline glass article less than 1 mm thick is greater than 88%, preferably greater than 90%, more preferably greater than 91%. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
11) В некоторых вариантах осуществления среднее значение |B| изделия из микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 11) In some embodiments, the average value |B| microcrystalline glass products with a thickness of less than 1 mm at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
12) В некоторых вариантах осуществления диэлектрическая константа (εr) изделия из микрокристаллического стекла составляет более 5,4, предпочтительно более 5,8, более предпочтительно более 6,0. 12) In some embodiments, the dielectric constant (ε r ) of the microcrystalline glass article is greater than 5.4, preferably greater than 5.8, more preferably greater than 6.0.
13) В некоторых вариантах осуществления диэлектрическая потеря (tanδ) изделия из микрокристаллического стекла составляет менее 0,05, предпочтительно менее 0,04, более предпочтительно менее 0,02, еще более предпочтительно менее 0,01. 13) In some embodiments, the dielectric loss (tanδ) of the microcrystalline glass article is less than 0.05, preferably less than 0.04, more preferably less than 0.02, even more preferably less than 0.01.
Микрокристаллическое стекло, предусмотренное настоящим изобретением, имеет следующие свойства:The microcrystalline glass provided by the present invention has the following properties:
1) В некоторых вариантах осуществления кристалличность микрокристаллического стекла составляет более 50%, предпочтительно более 60%, более предпочтительно более 70%.1) In some embodiments, the crystallinity of the microcrystalline glass is greater than 50%, preferably greater than 60%, more preferably greater than 70%.
2) В некоторых вариантах осуществления размер микрокристаллов микрокристаллического стекла составляет менее 80 нм, предпочтительно менее 50 нм, более предпочтительно менее 30 нм. 2) In some embodiments, the microcrystalline glass microcrystal size is less than 80 nm, preferably less than 50 nm, more preferably less than 30 nm.
3) В некоторых вариантах осуществления мутность микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет менее 0,2%, предпочтительно менее 0,18%, более предпочтительно менее 0,15%. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 3) In some embodiments, the haze of microcrystalline glass less than 1 mm thick is less than 0.2%, preferably less than 0.18%, more preferably less than 0.15%. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
4) В некоторых вариантах осуществления среднее светопропускание при длине волны 400-800 нм микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет более 87%, предпочтительно более 89%, более предпочтительно более 90%. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 4) In some embodiments, the average light transmittance at a wavelength of 400-800 nm of microcrystalline glass less than 1 mm thick is greater than 87%, preferably greater than 89%, more preferably greater than 90%. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
5) В некоторых вариантах осуществления светопропускание при длине волны 550 нм микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм составляет более 88%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 91%. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 5) In some embodiments, the light transmittance at 550 nm of microcrystalline glass less than 1 mm thick is greater than 88%, preferably greater than 90%, more preferably greater than 91%. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
6) В некоторых вариантах осуществления высота при определении вязкости собственного корпуса микрокристаллического стекла методом падающего шарика составляет более 1700 мм, предпочтительно более 1900 мм, более предпочтительно более 2000 мм.6) In some embodiments, the height when determining the viscosity of the microcrystalline glass body by the falling ball method is greater than 1700 mm, preferably greater than 1900 mm, more preferably greater than 2000 mm.
7) В некоторых вариантах осуществления среднее значение |B| микрокристаллического стекла толщиной менее 1 мм при длине волны 400-800 нм составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8, более предпочтительно менее 0,7. Эта толщина составляет предпочтительно 0,2-1 мм, более предпочтительно 0,3-0,9 мм, еще более предпочтительно 0,5-0,8 мм, наиболее предпочтительно 0,55 мм или 0,6 мм или 0,68 мм или 0,7 мм или 0,75 мм. 7) In some embodiments, the average value |B| microcrystalline glass with a thickness of less than 1 mm at a wavelength of 400-800 nm is less than 0.9, preferably less than 0.8, more preferably less than 0.7. This thickness is preferably 0.2-1 mm, more preferably 0.3-0.9 mm, even more preferably 0.5-0.8 mm, most preferably 0.55 mm or 0.6 mm or 0.68 mm or 0.7 mm or 0.75 mm.
8) В некоторых вариантах осуществления твердость по Викерсу (Hv) микрокристаллического стекла составляет более 630 кгс/мм2, предпочтительно более 650 кгс/мм2, более предпочтительно более 680 кгс/мм2. 8) In some embodiments, the Vickers hardness (H v ) of the microcrystalline glass is greater than 630 kgf/mm 2 , preferably greater than 650 kgf/mm 2 , more preferably greater than 680 kgf/mm 2 .
9) В некоторых вариантах осуществления коэффициент теплового расширения (α20°С -120°С) микрокристаллического стекла составляет 70×10-7/K-90×10-7/K.9) In some embodiments, the coefficient of thermal expansion (α 20°C -120°C ) of microcrystalline glass is 70×10 -7 /K - 90×10 -7 /K.
10) В некоторых вариантах осуществления показатель преломления (nd) микрокристаллического стекла составляет 1,5520-1,5700. 10) In some embodiments, the refractive index (n d ) of the microcrystalline glass is 1.5520-1.5700.
11) В некоторых вариантах осуществления диэлектрическая константа (εr) микрокристаллического стекла составляет более 5,4, предпочтительно более 5,8, более предпочтительно более 6,0. 11) In some embodiments, the dielectric constant (ε r ) of the microcrystalline glass is greater than 5.4, preferably greater than 5.8, more preferably greater than 6.0.
12) В некоторых вариантах осуществления диэлектрическая потеря (tanδ) микрокристаллического стекла составляет менее 0,05, предпочтительно менее 0,04, более предпочтительно менее 0,03, еще более предпочтительно менее 0,01. 12) In some embodiments, the dielectric loss (tanδ) of the microcrystalline glass is less than 0.05, preferably less than 0.04, more preferably less than 0.03, even more preferably less than 0.01.
13) В некоторых вариантах осуществления поверхностное сопротивление микрокристаллического стекла составляет более 1×109Ом•см, предпочтительно более 1×1010Ом•см, более предпочтительно более 1×1011Ом•см. 13) In some embodiments, the surface resistance of the microcrystalline glass is greater than 1×10 9 ohm•cm, preferably greater than 1×10 10 ohm•cm, more preferably greater than 1×10 1 1 ohm•cm.
Матричное стекло, предусмотренное настоящим изобретением, имеет следующие свойства: The matrix glass provided by the present invention has the following properties:
1) В некоторых вариантах осуществления коэффициент теплового расширения (α20°С -120°С) матричного стекла составляет 65×10-7/K-80×10-7/K. 1) In some embodiments, the coefficient of thermal expansion (α 20°C -120°C ) of the matrix glass is 65×10 -7 /K-80×10 -7 /K.
2) В некоторых вариантах осуществления показатель преломления (nd) матричного стекла составляет 1,5400-1,5600. 2) In some embodiments, the refractive index (n d ) of the matrix glass is 1.5400-1.5600.
Микрокристаллическое стекло, изделие из микрокристаллического стекла, матричное стекло, стеклянное формованное изделие, формованное изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные настоящим изобретением, из-за их превосходных свойств можно широко использовать при изготовлении стеклянной покровной пластины или стеклянного элемента; и при этом микрокристаллическое стекло, изделие из микрокристаллического стекла, матричное стекло, стеклянное формованное изделие, формованное изделие из микрокристаллического стекла, предусмотренные настоящим изобретением, можно использовать для электронных устройств или устройств отображения (например, мобильный телефон, часы, компьютер, сенсорный дисплей и т.д.), а также для изготовления защитного стекла для мобильных телефонов, смартфонов, планшетных компьютеров, ноутбуков, PDA, телевизоров, персональных компьютеров, машин MTA или промышленных дисплеев, или для изготовления сенсорных экранов, защитных окон, автомобильных окон, окон поездов, окон авиационной техники, защитного стекла для сенсорных экранов, или для изготовления базового материала для жестких дисков или солнечных элементов, или для изготовления бытовой техники (например, для изготовления узлов холодильников или кухонной утвари). The microcrystalline glass, microcrystalline glass product, matrix glass, glass molded article, microcrystalline glass molded article provided by the present invention, due to their excellent properties, can be widely used in the manufacture of glass cover plate or glass element; and wherein the microcrystalline glass, microcrystalline glass product, matrix glass, glass molded article, microcrystalline glass molded article provided by the present invention can be used for electronic devices or display devices (for example, mobile phone, watch, computer, touch display, etc. etc.), as well as for the manufacture of protective glass for mobile phones, smartphones, tablet computers, laptops, PDAs, TVs, personal computers, MTA cars or industrial displays, or for the manufacture of touch screens, security windows, car windows, train windows, aircraft windows, protective glass for touch screens, or for making base material for hard drives or solar cells, or for making household appliances (for example, making refrigerator components or kitchen utensils).
Варианты осуществления Embodiments
С целью дополнительного объяснения и иллюстрации технического решения по настоящему изобретению будут представлены следующие неограничивающие варианты осуществления. Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения было приложено много усилий для обеспечения точности численных значений (например, количество, температура и т.д.), однако необходимо учитывать некоторые погрешности и отклонения. Состав композиции представлен в процентах по весу в пересчете на оксиды и стандартизован до 100%. For the purpose of further explanation and illustration of the technical solution of the present invention, the following non-limiting embodiments will be presented. According to embodiments of the present invention, much effort has been made to ensure the accuracy of the numerical values (eg, quantity, temperature, etc.), however, some errors and deviations must be taken into account. The composition of the composition is presented as a percentage by weight in terms of oxides and is standardized to 100%.
<Варианты осуществления матричного стекла><Options for implementing matrix glass>
В данном варианте осуществления используется матричное стекло, полученное с применением вышеуказанного способа изготовления матричного стекла и обладающее компонентами в таблицах 1-6. Кроме того, свойства каждого матричного стекла измеряются методом испытаний, описанным в настоящем изобретении, и результаты показаны в таблицах 1-6. In this embodiment, a matrix glass obtained using the above matrix glass manufacturing method and having the components in Tables 1 to 6 is used. In addition, the properties of each matrix glass are measured by the test method described in the present invention, and the results are shown in Tables 1-6.
Табл. 1Table 1
Табл. 2Table 2
Табл. 3Table 3
Табл. 4Table 4
Табл. 5Table 5
Табл. 6Table 6
<Варианты осуществления микрокристаллического стекла><Embodiments of Microcrystalline Glass>
В данном варианте осуществления используется микрокристаллическое стекло, полученное с применением вышеуказанного способа изготовления микрокристаллического стекла и обладающее компонентами в таблицах 7-12. Кроме того, свойства каждого микрокристаллического стекла измеряются методом испытаний, описанным в настоящем изобретении, и результаты показаны в таблицах 7-12. И комнатная температура, описанная в следующих вариантах осуществления, составляет 25°С. In this embodiment, a microcrystalline glass obtained using the above microcrystalline glass manufacturing method and having the components in Tables 7 to 12 is used. In addition, the properties of each microcrystalline glass are measured by the test method described in the present invention, and the results are shown in Tables 7-12. And the room temperature described in the following embodiments is 25°C.
Табл. 7Table 7
Табл.8Table 8
Табл.9Table 9
Табл.10Table 10
Табл.11Table 11
Табл.12Table 12
<Варианты осуществления изделия из микрокристаллического стекла><Embodiments of a microcrystalline glass product>
В данном варианте осуществления используется изделия из микрокристаллического стекла, полученное с применением вышеуказанного способа изготовления изделия из микрокристаллического стекла и обладающее компонентами в таблицах 13-18. Кроме того, свойства каждого изделия из микрокристаллического стекла измеряются методом испытаний, описанным в настоящем изобретении, и результаты показаны в таблицах 13-18. This embodiment uses a microcrystalline glass product produced by the above method for manufacturing a microcrystalline glass product and having the components in Tables 13 to 18. In addition, the properties of each microcrystalline glass product are measured by the test method described in the present invention, and the results are shown in Tables 13-18.
Табл. 13Table 13
Табл.14Table 14
Табл.15Table 15
Табл.16Table 16
Табл.17Table 17
Табл.18Table 18
Claims (79)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110116889.X | 2021-01-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2820480C1 true RU2820480C1 (en) | 2024-06-04 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5872069A (en) * | 1996-12-20 | 1999-02-16 | Ngk Insulators, Inc. | Glass-ceramics for magnetic disc substrate, magnetic disc substrate and magnetic disc |
| WO2008034797A2 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Colorobbia Italia S.P.A. | Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets, sheets thus obtained and use thereof |
| RU2406702C2 (en) * | 2005-10-28 | 2010-12-20 | Сэнт-Гобэн Ветротекс Франс С.А. | Composition of alkali- and acid-resistant glass, fibre glass obtained from said glass and composite containing fibre glass |
| RU2569703C1 (en) * | 2014-06-19 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени. Д.И. Менделеева "(РХТУ им. Д. И. Менделеева) | Method for obtaining optical sitall |
| CN108640526A (en) * | 2018-06-26 | 2018-10-12 | 成都光明光电有限责任公司 | Devitrified glass |
| WO2020083287A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | 成都光明光电股份有限公司 | Microcrystalline glass, microcrystalline glass product, and manufacturing method therefor |
| WO2020161949A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Ａｇｃ株式会社 | Crystallized glass, chemically strengthened glass, and semiconductor substrate |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5872069A (en) * | 1996-12-20 | 1999-02-16 | Ngk Insulators, Inc. | Glass-ceramics for magnetic disc substrate, magnetic disc substrate and magnetic disc |
| RU2406702C2 (en) * | 2005-10-28 | 2010-12-20 | Сэнт-Гобэн Ветротекс Франс С.А. | Composition of alkali- and acid-resistant glass, fibre glass obtained from said glass and composite containing fibre glass |
| WO2008034797A2 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Colorobbia Italia S.P.A. | Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets, sheets thus obtained and use thereof |
| RU2569703C1 (en) * | 2014-06-19 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени. Д.И. Менделеева "(РХТУ им. Д. И. Менделеева) | Method for obtaining optical sitall |
| CN108640526A (en) * | 2018-06-26 | 2018-10-12 | 成都光明光电有限责任公司 | Devitrified glass |
| WO2020083287A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | 成都光明光电股份有限公司 | Microcrystalline glass, microcrystalline glass product, and manufacturing method therefor |
| WO2020161949A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Ａｇｃ株式会社 | Crystallized glass, chemically strengthened glass, and semiconductor substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI806355B (en) | Glass-ceramic, glass-ceramic product and manufacturing method thereof | |
| CN111943514B (en) | Glass ceramics and glass ceramic products | |
| JP2021520330A (en) | Microcrystalline glass, microcrystalline glass products, and their manufacturing methods | |
| JP2023548242A (en) | Microcrystalline glass, microcrystalline glass products and manufacturing methods thereof | |
| CN111807705A (en) | Glass-ceramic, glass-ceramic product and method for producing the same | |
| CN113402172B (en) | Glass ceramic and glass ceramic article | |
| TWI880377B (en) | Glass-ceramics, glass-ceramics products and manufacturing methods thereof | |
| CN111099828A (en) | Glass-ceramic, glass-ceramic product and method for producing the same | |
| TWI855665B (en) | Glass-ceramics, glass-ceramics products and manufacturing methods thereof | |
| RU2820480C1 (en) | Microcrystalline glass, article from microcrystalline glass and method of their production | |
| RU2826245C1 (en) | Microcrystalline glass, article from microcrystalline glass and method of their production | |
| RU2772698C2 (en) | Microcrystalline glass, microcrystalline glass article and method for manufacture thereof |