RU2818944C2

RU2818944C2 - Sprayer and sprayer assembly

Info

Publication number: RU2818944C2
Application number: RU2022134487A
Authority: RU
Inventors: Пин Чэнь
Original assignee: Шэньчжэнь Хуачэнда Пресижен Индастри Ко. Лтд.
Filing date: 2022-05-30
Publication date: 2024-05-07

Abstract

FIELD: various technological processes.

SUBSTANCE: invention relates to evaporation, and more specifically to a sprayer and a spraying unit. Spraying unit comprises adsorbing substrate, heating element and output. Adsorbent substrate is configured to adsorb a liquid sprayable medium. Heating element comprises a heating part and an electrode connected to the heating part. Heating part is placed on the side wall of the adsorbing substrate, and the electrode is partially or completely embedded in the adsorbing substrate. Lead is electrically connected to part of electrode, which is located in adsorbent substrate.

EFFECT: creation of a sprayer which allows to avoid the problem of the unit burnout due to separation of the heating element and the adsorbing substrate.

10 cl, 12 dwg

Description

Область техникиTechnical field

[0001] Настоящее изобретение относится к области испарения, а более конкретно, к распылителю и распылительному узлу.[0001] The present invention relates to the field of evaporation, and more particularly to an atomizer and atomizer assembly.

Уровень техникиState of the art

[0002] Технология электронного распыления представляет собой технологию, которая создает распыленный пар путем электрического нагрева жидкости до ее точки кипения для испарения этой жидкости, и в настоящее время в основном используется в области электронных сигарет.[0002] Electronic atomization technology is a technology that creates atomized vapor by electrically heating a liquid to its boiling point to vaporize the liquid, and is currently primarily used in the field of electronic cigarettes.

[0003] Благодаря инновациям и развитию технологии распыления, технология электронного распыления также была использована в других областях, таких как косметология и медицина. Основным компонентом резистивного распылителя является распылительный узел, который в основном состоит из нагревательного элемента и материала, проводящего жидкость. Нагревательный элемент, образованный путем изгиба плоского металла, широко используется благодаря таким преимуществам, как простая регулировка температуры, контролируемый нагрев, равномерное распределение, простота серийного производства, низкая стоимости и т.д.[0003] With the innovation and development of atomization technology, electronic atomization technology has also been used in other fields such as cosmetology and medicine. The main component of a resistive atomizer is the atomizer assembly, which is mainly composed of a heating element and a liquid-conducting material. The heating element formed by bending flat metal is widely used due to the advantages of easy temperature adjustment, controlled heating, uniform distribution, easy mass production, low cost, etc.

[0004] Однако в настоящее время такой нагревательный элемент в основном используется с хлопком, проводящим жидкость, и не нашел широкого применения в конструкции распылительного узла, состоящего из пористой керамики. Основная причина заключается в том, что после того, как нагревательный элемент изогнут и сформирован, он спекается с суспензией пористой керамики посредством формования в лотке в одно целое, при этом нагревательный элемент легко отделяется от пористой керамики, что приводит к проблеме перегорания узла, за счет чего такой нагревательный элемент не получил широкого распространения.[0004] However, at present, such a heating element is mainly used with liquid-conducting cotton and has not been widely used in the design of an atomizer assembly consisting of a porous ceramic. The main reason is that after the heating element is bent and formed, it is sintered with the porous ceramic slurry through tray molding into one piece, and the heating element is easily separated from the porous ceramic, which leads to the problem of unit burnout, due to why such a heating element is not widely used.

[0005] Из патентного документа CN 209376694 U (МПК A24F 47/00 (2006.01), опубл. 13.09.2019), известен керамический сердечник для распыления, содержащий первый штифт и второй штифт, которые непосредственно соединены с основным корпусом нагревательного элемента. В указанном техническом решении первый и второй штифты не являются электродами. При этом нагревательный элемент, первый штифт и второй штифт установлены на стенке воздушного канала, выполненного внутри пористой керамики, в связи с чем основной корпус нагревательного элемента легко деформируется, когда первый штифт или второй штифт вытянуты.[0005] From patent document CN 209376694 U (IPC A24F 47/00 (2006.01), publ. 09/13/2019), a ceramic atomization core is known, containing a first pin and a second pin, which are directly connected to the main body of the heating element. In the specified technical solution, the first and second pins are not electrodes. In this case, the heating element, the first pin and the second pin are mounted on the wall of the air channel made inside the porous ceramic, and therefore the main body of the heating element is easily deformed when the first pin or the second pin is pulled out.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention

[0006] Техническая задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в том, чтобы, принимая во внимание вышеупомянутые недостатки предшествующего уровня техники, создать распылитель и распылительный узел.[0006] The technical problem solved by the present invention is to provide a sprayer and a spray assembly, taking into account the above-mentioned disadvantages of the prior art.

[0007] Техническое решение, предлагаемое настоящим изобретением для решения упомянутой технической задачи, состоит в том, чтобы предложить распылительный узел, содержащий адсорбирующую подложку, нагревательный элемент и вывод,[0007] The technical solution proposed by the present invention to solve the mentioned technical problem is to provide a spray unit containing an adsorbent substrate, a heating element and a terminal,

[0008] при этом адсорбирующая подложка выполнена с возможностью адсорбции жидкой способной к распылению среды,[0008] wherein the adsorbent substrate is configured to adsorb a liquid atomizable medium,

[0009] при этом нагревательный элемент содержит нагревательную деталь и электрод, соединенный с нагревательной деталью.[0009] wherein the heating element includes a heating piece and an electrode connected to the heating piece.

[0010] при этом нагревательная деталь размещена на боковой стенке адсорбирующей подложки, а электрод частично или полностью встроен в адсорбирующую подложку, и[0010] wherein the heating part is placed on the side wall of the adsorbent substrate, and the electrode is partially or completely embedded in the adsorbent substrate, and

[0011] при этом вывод электрически соединен с частью электрода, которая расположена в адсорбирующей подложке.[0011] wherein the terminal is electrically connected to a portion of the electrode that is located in the adsorbent substrate.

[0012] В некоторых вариантах осуществления адсорбирующая подложка представляет собой цилиндр, имеющий сквозное отверстие посередине, и нагревательная деталь размещена на боковой стенке сквозного отверстия или на наружной стенке адсорбирующей подложки.[0012] In some embodiments, the absorbent substrate is a cylinder having a through hole in the middle, and a heating member is located on the side wall of the through hole or on the outer wall of the absorbent substrate.

[0013] В некоторых вариантах осуществления нагревательная деталь изогнута по окружности и встроено в поверхность внутренней стенки сквозного отверстия или в поверхность наружной стенки адсорбирующей подложки.[0013] In some embodiments, the heating member is circumferentially curved and embedded in the surface of the inner wall of the through hole or in the surface of the outer wall of the absorbent substrate.

[0014] В некоторых вариантах осуществления сквозное отверстие имеет круглую, вытянутую или U-образную форму.[0014] In some embodiments, the through hole is circular, elongated, or U-shaped.

[0015] В некоторых вариантах осуществления нагревательная деталь имеет ячеистую и/или сеточную конструкцию.[0015] In some embodiments, the heating element has a cellular and/or mesh structure.

[0016] В некоторых вариантах осуществления адсорбирующая подложка представляет собой пористую керамику или пористое стекло.[0016] In some embodiments, the absorbent substrate is a porous ceramic or porous glass.

[0017] В некоторых вариантах осуществления электрод плоский или изогнутый.[0017] In some embodiments, the electrode is flat or curved.

[0018] В некоторых вариантах осуществления электрод снабжен местом для встраивания, выполненным для встраивания адсорбирующей подложки.[0018] In some embodiments, the electrode is provided with an embedding location configured to accommodate the absorbent substrate.

[0019] В некоторых вариантах осуществления место для встраивания представляет собой отверстие или выемку, а вывод выведен из середины торцевой поверхности боковой стенки адсорбирующей подложки.[0019] In some embodiments, the embedding location is an opening or recess, and the lead extends from the middle of the end surface of the side wall of the absorbent substrate.

[0020] Настоящее изобретение предлагает распылитель, содержащий распылительный узел по любому вышеприведенному варианту осуществления.[0020] The present invention provides a sprayer comprising a spray assembly according to any of the above embodiments.

[0021] Реализация распылителя и распылительного узла по настоящему изобретению обеспечивает следующие преимущества: поскольку электрод, проходящий от нагревательной детали, частично или полностью встроен в адсорбирующую подложку, и один конец вывода встроен в адсорбирующую подложку, адсорбирующая подложка обертывает электрод и часть вывода нагревательного элемента; в то время как нагревательная деталь имеет низкую прочность и легко деформируется, а конструкционная прочность электрода хорошая, электрод может быть встроен в адсорбирующую подложку, так что нагревательная деталь нагревательного элемента не подвержена деформированию из-за вытягивания вывода в процессе сборки, что позволяет избежать проблемы перегорания узла из-за разделения нагревательного элемента и адсорбирующей подложки.[0021] The implementation of the atomizer and atomizer assembly of the present invention provides the following advantages: since the electrode extending from the heating member is partially or completely embedded in the adsorbent substrate, and one end of the lead is embedded in the adsorbent substrate, the absorbent substrate wraps the electrode and the lead portion of the heating element; While the heating part has low strength and is easy to deform, and the structural strength of the electrode is good, the electrode can be embedded in the adsorbent substrate, so that the heating part of the heating element is not subject to deformation due to the lead being pulled out during the assembly process, thereby avoiding the problem of burnout unit due to separation of the heating element and the adsorbent substrate.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

[0022] Реализация настоящего изобретения будет описана более подробно ниже на основе прилагаемых чертежей.[0022] An implementation of the present invention will be described in more detail below based on the accompanying drawings.

[0023] Фиг. 1 представляет собой трехмерную схему конструкции распылительного узла в варианте осуществления настоящего изобретения.[0023] FIG. 1 is a three-dimensional diagram of the structure of a spray assembly in an embodiment of the present invention.

[0024] Фиг. 2 представляет собой схему частей распылительного узла по фиг. 1.[0024] FIG. 2 is a diagram of parts of the spray assembly of FIG. 1.

[0025] Фиг. 3 представляет собой схематическое изображение, показывающее соединение неизогнутого нагревательного элемента и выводов по фиг. 2.[0025] FIG. 3 is a schematic diagram showing the connection of the non-bent heating element and the leads of FIG. 2.

[0026] Фиг. 4 представляет собой схематическое изображение варианта, когда место для встраивания по фиг. 3 представляет собой выемку.[0026] FIG. 4 is a schematic representation of a variant where the installation location of FIG. 3 is a notch.

[0027] Фиг. 5 представляет собой поперечное сечение распылительного узла с нагревательным элементом, имеющим U-образное поперечное сечение и встроенным в адсорбирующую подложку.[0027] FIG. 5 is a cross-section of a spray assembly with a heating element having a U-shaped cross-section embedded in the absorbent substrate.

[0028] Фиг. 6 представляет собой схематическое изображение, показывающее соединение между изогнутым нагревательным элементом по фиг. 5 и выводами.[0028] FIG. 6 is a schematic diagram showing the connection between the curved heating element of FIG. 5 and conclusions.

[0029] Фиг. 7 представляет собой поперечное сечение распылительного узла, когда поперечное сечение нагревательного элемента имеет U-образную форму, а сквозное отверстие адсорбирующей подложки имеет вытянутую форму.[0029] FIG. 7 is a cross-section of the atomizing unit when the cross-section of the heating element is U-shaped and the through hole of the absorbent substrate is elongated.

[0030] Фиг. 8 представляет собой поперечное сечение распылительного узла, когда поперечное сечение нагревательного элемента имеет U-образную форму, сквозное отверстие адсорбирующей подложки имеет вытянутую форму, а форма адсорбирующей подложки является квадратной.[0030] FIG. 8 is a cross-section of the atomizing unit when the cross-section of the heating element is U-shaped, the through hole of the absorbent substrate is elongated, and the shape of the absorbent substrate is square.

[0031] Фиг. 9 представляет собой поперечное сечение распылительного узла, когда поперечное сечение нагревательного элемента имеет С-образную форму.[0031] FIG. 9 is a cross-section of the spray assembly when the cross-section of the heating element is C-shaped.

[0032] Фиг. 10 представляет собой схематическое изображение торцевой поверхности, когда нагревательный элемент по фиг. 9 соединен с выводами.[0032] FIG. 10 is a schematic view of an end surface when the heating element of FIG. 9 is connected to the pins.

[0033] Фиг. 11 представляет собой поперечное сечение распылительного узла, когда поперечное сечение нагревательного элемента имеет полукруглую форму.[0033] FIG. 11 is a cross-section of the spray unit when the cross-section of the heating element has a semicircular shape.

[0034] Фиг. 12 представляет собой схематическое изображение торцевой поверхности, когда нагревательный элемент по фиг. 11 соединен с выводами.[0034] FIG. 12 is a schematic view of an end surface when the heating element of FIG. 11 is connected to the leads.

Осуществление изобретенияCarrying out the invention

[0035] Для лучшего понимания технических признаков, задач и эффектов настоящего изобретения конкретные варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.[0035] For a better understanding of the technical features, objects and effects of the present invention, specific embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

[0036] Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, распылительное устройство в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения содержит распылитель и устройство электропитания. Распылитель содержит распылительный узел 1, а распылительный узел 1 содержит адсорбирующую подложку 11, нагревательный элемент 12 и вывод 13.[0036] As shown in FIG. 1 and fig. 2, the spray device in a preferred embodiment of the present invention includes a spray gun and a power supply device. The atomizer contains a spray unit 1, and the spray unit 1 contains an adsorbent substrate 11, a heating element 12 and a terminal 13.

[0037] Адсорбирующая подложка 11 выполнена с возможностью адсорбции жидкой способной к распылению среды. В этом варианте осуществления адсорбирующая подложка 11 представляет собой пористую керамику 112, сформирована путем спекания и использует пористые характеристики керамики для адсорбции жидкой способной к распылению среды. В других вариантах осуществления адсорбирующая подложка 11 также может представлять собой другой твердый материал, который имеет адсорбирующие отверстия и может адсорбировать жидкую распыляемою среду, такой как пористое стекло.[0037] The absorbent substrate 11 is configured to adsorb a liquid atomizable medium. In this embodiment, the absorbent substrate 11 is a porous ceramic 112, formed by sintering, and uses the porous characteristics of the ceramic to adsorb a liquid atomizable medium. In other embodiments, the absorbent substrate 11 may also be another solid material that has absorbent holes and can adsorb a liquid spray medium, such as porous glass.

[0038] Как показано на фиг. 2-6, в некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент 12 содержит нагревательная деталь 121 и электрод 122, соединенный с нагревательной деталью 121. Кроме того, нагревательная деталь 121 встроена на поверхности боковой стенки адсорбирующей подложки 11, а электрод 122 частично встроен в адсорбирующую подложку 11 таким образом, чтобы улучшить сцепление между нагревательным элементом 12 и адсорбирующей подложкой 11. Конечно, электроды 122 также могут быть полностью встроены в адсорбирующую подложку 11.[0038] As shown in FIG. 2-6, in some embodiments, the heating element 12 includes a heating member 121 and an electrode 122 connected to the heating member 121. Moreover, the heating member 121 is built on a side wall surface of the absorbent substrate 11, and the electrode 122 is partially embedded in the absorbent substrate 11 such in such a way as to improve the adhesion between the heating element 12 and the absorbent substrate 11. Of course, the electrodes 122 can also be completely integrated into the absorbent substrate 11.

[0039] Вывод 13 электрически соединен с частью электрода 122, которая расположена в адсорбирующей подложке 11, так что один конец вывода 13, который соединен с электродом 122, погружен в адсорбирующую подложку 11, а другой конец вывода 13 электрически соединен с устройством электропитания для подачи питания на нагревательный элемент 12. Когда нагревательный элемент 12 запитан для выработки тепла, жидкая способная к распылению среда в адсорбирующей подложке 11 нагревается и распыляется с получением аэрозоля, который вытекает наружу.[0039] The terminal 13 is electrically connected to a portion of the electrode 122 that is located in the absorbent substrate 11, so that one end of the terminal 13, which is connected to the electrode 122, is immersed in the absorbent substrate 11, and the other end of the terminal 13 is electrically connected to the power supply device for supplying supply to the heating element 12. When the heating element 12 is energized to generate heat, the liquid atomizable medium in the absorbent substrate 11 is heated and atomized to produce an aerosol that flows out.

[0040] Поскольку электрод 122, проходящий от нагревательной детали 121, частично или полностью встроен в адсорбирующую подложку 11, и один конец вывода 13 встроен в адсорбирующую подложку 11, что эквивалентно использованию адсорбирующей подложки 11 для обертывания электрода 122 и части вывода 13 нагревательного элемента 12. Из-за конструктивных ограничений нагревательного элемента 12 нагревательная деталь 121 в основном состоит из более тонких проводов и, таким образом, имеет низкую прочность и легко деформируется, при этом сам электрод 122 предназначен только для приварки вывода 13 и имеет хорошую конструкционную прочность, следовательно, электрод 122 может иметь различную форму и может быть частично или полностью встроен в пористую керамику 112. Поскольку электрод 122 нагревательного элемента 12 обернут твердой пористой керамикой 112, нагревательная деталь 121 нагревательного элемента 12 не подвержена деформации из-за вытягивания вывода 13 в процессе сборки, тем самым решается проблема перегорания узла из-за разделения нагревательного элемента 12 и адсорбирующей подложки 11.[0040] Since the electrode 122 extending from the heating member 121 is partially or completely embedded in the adsorbent substrate 11, and one end of the terminal 13 is embedded in the adsorbent substrate 11, which is equivalent to using the absorbent substrate 11 to wrap the electrode 122 and the terminal portion 13 of the heating element 12 Due to the design limitations of the heating element 12, the heating piece 121 is mainly composed of thinner wires and thus has low strength and is easily deformed, while the electrode 122 itself is only designed for welding the terminal 13 and has good structural strength, therefore. the electrode 122 may have various shapes and may be partially or completely embedded in the porous ceramic 112. Since the electrode 122 of the heating element 12 is wrapped in a solid porous ceramic 112, the heating part 121 of the heating element 12 is not subject to deformation due to the pulling of the terminal 13 during the assembly process, thus This solves the problem of unit burnout due to the separation of the heating element 12 and the adsorbent substrate 11.

[0041] В некоторых вариантах осуществления адсорбирующая подложка 11 представляет собой цилиндр, имеющий сквозное отверстие 111 посередине, а нагревательная деталь 121 размещена на поверхности боковой стенки сквозного отверстия 111. В других вариантах осуществления нагревательная деталь 121 также может быть размещена на поверхности наружной стенки адсорбирующей подложки 11.[0041] In some embodiments, the absorbent substrate 11 is a cylinder having a through hole 111 in the middle, and a heating member 121 is placed on a side wall surface of the through hole 111. In other embodiments, the heating member 121 may also be placed on an outer wall surface of the absorbent substrate eleven.

[0042] Предпочтительно нагревательная деталь 121 изогнута по окружности. В этом варианте осуществления нагревательная деталь 121 встроена на поверхности внутренней стенки сквозного отверстия 111, что позволяет нагревательной детали 121 равномерно нагревать и распылять жидкую способную к распылению среду на поверхности адсорбирующей подложки 11. Когда нагревательная деталь 121 размещена на поверхности наружной стенки адсорбирующей подложки 11, она встроена в поверхность наружной стенки адсорбирующей подложки 11.[0042] Preferably, the heating member 121 is curved circumferentially. In this embodiment, the heating piece 121 is built on the surface of the inner wall of the through hole 111, which allows the heating piece 121 to uniformly heat and atomize the liquid atomizable medium on the surface of the absorbent substrate 11. When the heating piece 121 is placed on the surface of the outer wall of the absorbent substrate 11, it built into the surface of the outer wall of the absorbent substrate 11.

[0043] Пористая керамика 112 имеет столбчатую структуру, нагревательная деталь 121 имеет изогнутую форму, при этом нагревательная деталь 121 нагревательного элемента 12 встроена во внутреннюю стенку пористой керамики 112, при этом электрод 122 полностью или по большей части встроен в пористую керамику 112, один конец вывода 13 приварен к электроду 122 нагревательного элемента 12 и встроен в пористую керамику 112, другой конец вывода 13 выходит из торцевой поверхности пористой керамики 112, и при этом вывод 13 выведен из середины торцевой поверхности боковой стенки пористой керамики 112, т.е. вывод 13 выходит из приблизительно центральной точки толщины стенки торцевой поверхности боковой стенки, тем самым улучшая стабильность вывода 13 в адсорбирующей подложке 11.[0043] The porous ceramic 112 has a columnar structure, the heating member 121 has a curved shape, the heating member 121 of the heating element 12 is embedded in the inner wall of the porous ceramic 112, and the electrode 122 is completely or mostly embedded in the porous ceramic 112, one end The terminal 13 is welded to the electrode 122 of the heating element 12 and built into the porous ceramic 112, the other end of the terminal 13 comes out from the end surface of the porous ceramic 112, and the terminal 13 is brought out from the middle of the end surface of the side wall of the porous ceramic 112, i.e. The terminal 13 extends from approximately the central point of the wall thickness of the end surface of the side wall, thereby improving the stability of the terminal 13 in the absorbent substrate 11.

[0044] Конечно, как показано на фиг. 7 и фиг. 8, в других вариантах осуществления форма наружного контура адсорбирующей подложки 11 также может быть круглой или квадратной. Кроме того, форма сквозного отверстия 111 пористой керамики 112 не ограничивается круглой формой, оно также может иметь вытянутую форму, U-образную, С-образную или другую форму. Нагревательная деталь 121 может иметь U-образную или С-образную форму, соответствующую форме внутренней стенки сквозного отверстия 111.[0044] Of course, as shown in FIG. 7 and fig. 8, in other embodiments, the shape of the outer contour of the absorbent substrate 11 may also be round or square. In addition, the shape of the through hole 111 of the porous ceramic 112 is not limited to a round shape, but may also have an elongated shape, a U-shape, a C-shape or other shape. The heating member 121 may be U-shaped or C-shaped to match the shape of the inner wall of the through hole 111.

[0045] Как правило, в сочетании с фиг. 5, фиг. 6 и фиг. 9-12, в этом варианте осуществления плоский нагревательный элемент 12 может быть скручен после штамповки, нагревательная деталь 121 имеет дугообразную форму, такую как форма полукруга или С-образная форма, соответствующая форме внутренней стенки сквозного отверстия 111 адсорбирующей подложки 11, а электрод 122 частично или полностью встроен в адсорбирующую подложку 11. После того, как адсорбирующая подложка 11 сформирована, механическое напряжение в выводе 13 при сборке не вызовет перегорания узла из-за разделения нагревательной детали 121 и адсорбирующей подложки 11, что значительно повышает надежность распылительного узла 1.[0045] Typically, in conjunction with FIG. 5, fig. 6 and fig. 9-12, in this embodiment, the flat heating element 12 can be twisted after stamping, the heating piece 121 has an arc-shaped shape such as a semi-circle shape or a C-shape corresponding to the shape of the inner wall of the through hole 111 of the absorbent substrate 11, and the electrode 122 is partially or completely embedded in the adsorbent substrate 11. After the adsorbent substrate 11 is formed, the mechanical stress in the terminal 13 during assembly will not cause the unit to burn out due to the separation of the heating part 121 and the adsorbent substrate 11, which greatly improves the reliability of the atomization unit 1.

[0046] Предпочтительно, нагревательная деталь 121 имеет ячеистую конструкцию, или сетчатую конструкцию, или комбинированную конструкцию, что позволяет нагревательной детали 121 нагревать жидкую способную к распылению среду на адсорбирующей подложке 11 более равномерно, так что жидкая способная к распылению среда может стабильно протекать к нагревательной детали 121 и нагреваться, при этом скорость распыления снижается, и предотвращается сухое горение (перегрев).[0046] Preferably, the heating member 121 has a cellular structure or a mesh structure or a combination structure, which allows the heating member 121 to heat the liquid atomizable medium on the absorbent substrate 11 more evenly, so that the liquid atomizable medium can stably flow to the heating parts 121 and heat up, while the atomization speed is reduced and dry combustion (overheating) is prevented.

[0047] В некоторых вариантах осуществления нагревательная деталь 121 встроена в поверхность адсорбирующей подложки 11, так что нагревательная деталь 121 может полностью соприкасаться с адсорбирующей подложкой 11, и проблема перегорания узла, вызванная разделением нагревательной детали 121 и адсорбирующей подложки 11, не возникнет.[0047] In some embodiments, the heating piece 121 is built into the surface of the absorbent substrate 11, so that the heating piece 121 can be completely in contact with the absorbent substrate 11, and the problem of assembly burnout caused by the separation of the heating piece 121 and the absorbent substrate 11 will not occur.

[0048] Понятно, что электрод 122 может быть плоским или изогнутым, чтобы улучшить сцепление после его встраивания в адсорбирующую подложку 11 и предотвратить его отделение от адсорбирующей подложки 11.[0048] It is understood that the electrode 122 may be flat or curved to improve adhesion once incorporated into the absorbent substrate 11 and to prevent it from separating from the absorbent substrate 11.

[0049] Кроме того, для повышения стабильности электрод 122 снабжен местом 123 для встраивания, выполненным для встраивания адсорбирующей подложки 11 во время формования. После формирования адсорбирующей подложки 11 часть адсорбирующей подложки 11, встроенной в место 123 для встраивания, сцепляется с местом 123 для встраивания, и эту сцепку нелегко ослабить или отделить.[0049] In addition, to improve stability, the electrode 122 is provided with an embedding portion 123 configured for embedding the absorbent substrate 11 during molding. After the absorbent substrate 11 is formed, the portion of the absorbent substrate 11 embedded in the embedding location 123 is adhered to the embedding location 123, and the engagement is not easily loosened or separated.

[0050] В некоторых вариантах осуществления места 123 для встраивания представляют собой отверстия, как показано на фиг. 3, или места 123 для встраивания также могут быть выемками, как показано на фиг. 4, или могут включать как отверстия, так и выемки, при этом количество отверстий и количество выемок не ограничивается. Функция места 123 для встраивания на электроде 122 состоит в том, чтобы лучше встроить электрод 122 в пористую керамику 112, чтобы комбинация электрода 122 и адсорбирующей подложки 11 была более стабильной, что делает вывод 13 более жестким.[0050] In some embodiments, the embedding locations 123 are openings, as shown in FIG. 3, or the embedding locations 123 may also be recesses, as shown in FIG. 4, or may include both holes and recesses, and the number of holes and the number of recesses is not limited. The function of the embedding location 123 on the electrode 122 is to better embed the electrode 122 into the porous ceramic 112 so that the combination of the electrode 122 and the absorbent substrate 11 is more stable, which makes the terminal 13 more rigid.

[0051] Предпочтительно электрод 122 нагревательного элемента 12 может иметь плоскую конструкцию, которая облегчает приварку вывода 13. Электрод 122 может быть изогнут относительно нагревательной детали 121, и угол изгиба не ограничивается. Нагревательный элемент 12 может быть сформирован однократной штамповкой посредством формы, затем помещен в другую форму после приварки вывода 13, а затем может быть сформирована пористая керамика 112 путем спекания после подачи керамической суспензии, чтобы покрыть часть или весь электрод 122.[0051] Preferably, the electrode 122 of the heating element 12 may have a flat structure, which facilitates welding of the terminal 13. The electrode 122 may be bent relative to the heating member 121, and the bending angle is not limited. The heating element 12 may be formed by one-time stamping through a mold, then placed into another mold after welding the terminal 13, and then the porous ceramic 112 may be formed by sintering after supplying a ceramic slurry to cover part or all of the electrode 122.

[0052] Конечно, в других вариантах осуществления нагревательный элемент 12 плоской формы также может быть сначала изготовлен, затем приварен к выводу 13, а затем нагревательный элемент 12 изгибают посредством формы и/или инструмента.[0052] Of course, in other embodiments, the flat-shaped heating element 12 may also be first manufactured, then welded to the terminal 13, and then the heating element 12 is bent using a mold and/or tool.

[0053] Понятно, что вышеупомянутые технические признаки могут быть использованы в любой комбинации без ограничений.[0053] It is understood that the above technical features can be used in any combination without limitation.

[0054] Описанное выше раскрытие настоящего изобретения является иллюстративным и не ограничивает объем настоящего изобретения. Любая эквивалентная конструкция, или эквивалентное преобразование процесса, или прямое или косвенное использование в другой связанной области техники, все, что может быть выполнено одним и тем же путем, включено в объем защиты настоящего изобретения.[0054] The above-described disclosure of the present invention is illustrative and does not limit the scope of the present invention. Any equivalent construction, or equivalent process conversion, or direct or indirect use in another related field of technology, all that can be accomplished in the same way, is included within the scope of protection of the present invention.

Claims

1. Spray assembly containing an adsorbent substrate (11), a heating element (12) and a terminal (13),

wherein the adsorbent substrate (11) is configured to adsorb a liquid atomizable medium,

wherein the heating element (12) contains a heating piece (121) and an electrode (122) connected to the heating piece (121),

wherein the heating part (121) is placed on the side wall of the adsorbent substrate (11), and the electrode (122) is partially or completely built into the adsorbent substrate (11), and

wherein the terminal (13) is electrically connected to a part of the electrode (122), which is located in the adsorbent substrate (11).

2. The spray unit according to claim 1, in which the adsorbent substrate (11) is a cylinder having a through hole (111) in the middle, and the heating part (121) is placed on the side wall of the through hole (111) or on the outer wall of the adsorbent substrate ( eleven).

3. The spray assembly according to claim 2, in which the heating part (121) is curved around the circumference and is built into the surface of the inner wall of the through hole (111) or into the surface of the outer wall of the absorbent substrate (11).

4. The spray unit according to claim 2, in which the through hole (111) has a round, elongated or U-shaped shape.

5. Spray unit according to any one of paragraphs. 1-4, in which the heating part (121) has a cellular structure.

6. The spray unit according to claim 5, in which the adsorbent substrate (11) is a porous ceramic (112) or porous glass.

7. Spray unit according to any one of paragraphs. 1-4, in which the electrode (122) is flat or curved.

8. The spray unit according to claim 7, in which the electrode (122) is provided with an embedding space (123) designed for embedding the adsorbent substrate (11).

9. The spray assembly according to claim 8, in which the embedding place (123) is a hole or recess, and the outlet (13) is brought out from the middle of the end surface of the side wall of the absorbent substrate (11).

10. A sprayer containing a spray unit (1) according to any one of paragraphs. 1-9.