[go: up one dir, main page]

RU2818436C1 - Substrate sheet for decorative floor or wall covering - Google Patents

Substrate sheet for decorative floor or wall covering Download PDF

Info

Publication number
RU2818436C1
RU2818436C1 RU2022114568A RU2022114568A RU2818436C1 RU 2818436 C1 RU2818436 C1 RU 2818436C1 RU 2022114568 A RU2022114568 A RU 2022114568A RU 2022114568 A RU2022114568 A RU 2022114568A RU 2818436 C1 RU2818436 C1 RU 2818436C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermoplastic composition
shade
paragraphs
layer
range
Prior art date
Application number
RU2022114568A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игор БРАНКОВ
Диего ГУРДЕН
Original Assignee
Таркетт Гдл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таркетт Гдл filed Critical Таркетт Гдл
Application granted granted Critical
Publication of RU2818436C1 publication Critical patent/RU2818436C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to a method of making a substrate sheet for a decorative floor or wall coating. Method of making a substrate sheet for decorative flooring or wall covering includes: providing a first thermoplastic composition containing processed PVC (polyvinyl chloride) granules, wherein the first thermoplastic composition has a hue; mixing the dimmer to the first thermoplastic composition so as to obtain a first thermoplastic composition having a certain shade, wherein said determined shade is a predetermined target shade, and the stage of dimmer mixing includes: a) adding a dimmer to the first thermoplastic composition so as to obtain a first thermoplastic composition having a darker hue; b) comparing the darker shade with said determined shade; and c) based on comparison, if necessary, repeating steps a) and b) to obtain a first thermoplastic composition having a certain hue; providing a second thermoplastic composition; coextrusion of a first thermoplastic composition having said defined shade with a second composition to form first and second adjacent coextruded layers, wherein the first coextruded layer is a support layer having said defined shade, wherein the first coextruded layer comprises a first thermoplastic composition, and where the second coextruded layer is a digital printing layer, wherein the second coextruded layer contains a second thermoplastic composition. Invention also relates to a method of making a decorative floor or wall covering, involving: providing a substrate sheet made by a method for making a substrate sheet for decorative flooring or wall covering; and digital printing of decor on layer for digital printing. In addition, the invention relates to a decorative floor or wall coating obtained by a method of making a decorative floor or wall coating.
EFFECT: disclosed is a method of making a substrate sheet for a decorative floor or wall covering, which enables to produce much more versatile substrate sheets without necessarily increasing their production cost, and disclosed is a method of making a decorative floor or wall covering, wherein accurate control of the shade of the support layer containing recycled PVC, which is located under the digital printing layer and the digitally printed decor, considerably improves consistency of quality of finished decorative floor or wall covering during several production batches.
26 cl, 4 dwg, 2 tbl, 2 ex

Description

Область техники изобретенияTechnical field of the invention

[0001] Изобретение относится к способу изготовления листа подложки для декоративного напольного или настенного покрытия, декоративному напольному или настенному покрытию, содержащему лист подложки, и к способу изготовления декоративного напольного или настенного покрытия.[0001] The invention relates to a method for making a backing sheet for a decorative floor or wall covering, a decorative floor or wall covering comprising a backing sheet, and a method for making a decorative floor or wall covering.

Предшествующий уровень техникиPrior Art

[0002] В документе EP 3326815A1 описан способ формирования слоистой структуры пластикового пола, включающий стадии:[0002] EP 3326815A1 describes a method for forming a layered structure of a plastic floor, comprising the steps of:

A. формирования подложки с помощью экструдера таким образом, чтобы цельной экструзией формировалась подложка, содержащая по меньшей мере два листа, при этом по меньшей мере два листа представляют собой первый лист и второй лист, которые складываются вместе;A. forming the substrate using an extruder such that the substrate is integrally extruded and contains at least two sheets, the at least two sheets being a first sheet and a second sheet that are folded together;

B. подачи печатного слоя, при этом на печатном слое напечатаны узоры и он подается на роликовый узел с помощью второго механизма прокатки и второго прижимного механизма;B. feeding the printing layer, wherein patterns are printed on the printing layer and it is fed to the roller assembly by a second rolling mechanism and a second pressing mechanism;

C. подачи абразивостойкого слоя, при этом абразивостойкий слой подается на роликовый узел с помощью второго механизма прокатки и второго прижимного механизма прокатного конвейера; иC. feeding the abrasion-resistant layer, wherein the abrasion-resistant layer is fed to the roller assembly by means of a second rolling mechanism and a second pressing mechanism of the rolling conveyor; And

D. прижимной прокатки подложки, печатного слоя и абразивостойкого слоя друг к другу с помощью роликового узла таким образом, чтобы сформировать пластиковый пол, и пластиковый пол убирают и нарезают в соответствии с требуемыми размерами.D. Pressure rolling the substrate, the printing layer and the abrasion-resistant layer against each other using a roller assembly so as to form a plastic floor, and the plastic floor is removed and cut according to the required dimensions.

Общее описаниеgeneral description

[0003] Первый аспект настоящего изобретения относится к способу изготовления листа подложки для декоративного напольного или настенного покрытия. Указанный способ включает обеспечение первой термопластичной композиции, содержащей переработанные гранулы поливинилхлорида (ПВХ), причем первая термопластичная композиция имеет оттенок, и обеспечение второй термопластичной композиции. Указанный способ дополнительно включает подмешивание затемнителя к первой термопластичной композиции таким образом, чтобы получить первую термопластичную композицию, имеющую определенный оттенок. Первая термопластичная композиция, имеющая определенный оттенок, соэкструдирована со второй композицией с образованием первого и второго смежных соэкструдированных слоев. Первый соэкструдированный слой представляет собой опорный слой, имеющий указанный определенный оттенок. Опорный слой содержит первую термопластичную композицию. Второй соэкструдированный слой представляет собой слой для цифровой печати. Слой для цифровой печати содержит вторую термопластичную композицию. Подмешивание затемнителя к первой термопластичной композиции осуществляют целенаправленно для получения указанного определенного оттенка, который известен (заранее определен), т. е. желаемого оттенка. Другими словами, указанный определенный оттенок является целевым параметром (определенный целевой оттенок) подмешивания затемнителя.[0003] A first aspect of the present invention relates to a method for making a backing sheet for a decorative floor or wall covering. The method includes providing a first thermoplastic composition comprising recycled polyvinyl chloride (PVC) beads, the first thermoplastic composition having a tint, and providing a second thermoplastic composition. The method further includes admixing a darkening agent to the first thermoplastic composition so as to obtain a first thermoplastic composition having a certain shade. The first thermoplastic composition having a particular shade is co-extruded with the second composition to form first and second adjacent co-extruded layers. The first co-extruded layer is a support layer having said specific shade. The support layer contains a first thermoplastic composition. The second co-extruded layer is a digital printing layer. The digital printing layer contains a second thermoplastic composition. The addition of the darkening agent to the first thermoplastic composition is carried out purposefully to obtain the specified specific shade, which is known (predetermined), i.e., the desired shade. In other words, the specified specific shade is the target parameter (specific target shade) of the darkening mixture.

[0004] В контексте настоящего документа термопластичная композиция представляет собой пластичную полимерную композицию, которая становится податливой или формуемой выше определенной температуры и затвердевает при охлаждении.[0004] As used herein, a thermoplastic composition is a plastic polymer composition that becomes malleable or moldable above a certain temperature and hardens when cooled.

[0005] Переработанный ПВХ может происходить из множества источников (например, изделия из ПВХ или полуобработанные изделия из ПВХ). Поэтому состав, цвет, оттенок, геометрия, размер, физические и/или химические свойства переработанных гранул ПВХ могут значительно варьироваться. Обычно размер гранул ПВХ составляет менее 1000 мкм, предпочтительно менее 800 мкм и еще более предпочтительно менее 300 мкм. Размер гранул ПВХ может быть измерен с помощью сита.[0005] Recycled PVC can come from a variety of sources (eg, PVC products or semi-processed PVC products). Therefore, the composition, color, shade, geometry, size, physical and/or chemical properties of recycled PVC granules can vary significantly. Typically, the PVC granule size is less than 1000 microns, preferably less than 800 microns, and even more preferably less than 300 microns. The size of PVC granules can be measured using a sieve.

[0006] В контексте настоящего документа цвет объекта является свойством объекта вызывать различные ощущения в глазах в результате того, как он отражает или испускает свет (например, синий). Оттенок является относительной темнотой цвета (например, светло-синий, темно-синий).[0006] As used herein, the color of an object is the property of an object to cause different sensations in the eye as a result of the way it reflects or emits light (eg, blue). Hue is the relative darkness of a color (eg light blue, dark blue).

[0007] В контексте настоящего документа опорный слой представляет собой слой, который обеспечивает структурную поддержку (например, жесткость) для листа подложки, а также для готового декоративного напольного или настенного покрытия.[0007] As used herein, a support layer is a layer that provides structural support (eg, rigidity) to a backing sheet as well as a finished decorative floor or wall covering.

[0008] В контексте настоящего документа слой для цифровой печати представляет собой слой, который является предпочтительно по существу белым, т. е. имеет яркость L*, определенную в цветовом пространстве CIELAB, более 80, предпочтительно более 85 и еще более предпочтительно более 90. Слой для цифровой печати предпочтительно имеет заранее определенный оттенок, который ярче, чем указанный определенный оттенок первой термопластичной композиции. Согласно варианту осуществления слой для цифровой печати обладает поверхностной энергией, находящейся в интервале 15-60 мН/м, предпочтительно в интервале 20-50 мН/м и еще более предпочтительно в интервале 25-40 мН/м. Слой для цифровой печати может иметь шероховатость поверхности Ra менее 0,5 мкм, предпочтительно менее 0,3 мкм и еще более предпочтительно менее 0,2 мкм. Слой для цифровой печати может иметь шероховатость поверхности Rz менее 5 мкм, предпочтительно менее 3 мкм и еще более предпочтительно менее 2 мкм. Шероховатость поверхности измеряется в соответствии с ISO 4288:1996. Согласно варианту осуществления слой для цифровой печати имеет значение блеска при 60°, находящееся в интервале 10-90, предпочтительно в интервале 20-80 и еще более предпочтительно в интервале 25-75. Значение блеска измеряется в соответствии с EN ISO 2813:2014. Непрозрачность слоя для цифровой печати может составлять более 90%, предпочтительно более 95% и еще более предпочтительно более 97%. Непрозрачность слоя для цифровой печати измеряется в соответствии с DIN 53146. Непрозрачность O представляет собой соотношение между отражательной способностью Ro и отражательной способностью R: O = Ro / R, где отражательная способность Ro представляет собой отражательную способность слоя для цифровой печати над идеальным черным цветом, а отражательная способность R представляет собой отражательную способность того же слоя для цифровой печати на стопке идентичных слоев для цифровой печати, толщина которой настолько велика, что она непрозрачна. В DIN 53145 определяют требования для определения коэффициента отражения Ro и коэффициента отражения R.[0008] As used herein, a digitally printable layer is a layer that is preferably substantially white, i.e., has a luminance L*, defined in the CIELAB color space, greater than 80, preferably greater than 85, and even more preferably greater than 90. The digital printing layer preferably has a predetermined hue that is brighter than the predetermined hue of the first thermoplastic composition. According to an embodiment, the digital printing layer has a surface energy in the range of 15-60 mN/m, preferably in the range of 20-50 mN/m and even more preferably in the range of 25-40 mN/m. The digital printing layer may have a surface roughness R a of less than 0.5 µm, preferably less than 0.3 µm and even more preferably less than 0.2 µm. The digital printing layer may have a surface roughness R z of less than 5 μm, preferably less than 3 μm, and even more preferably less than 2 μm. Surface roughness is measured in accordance with ISO 4288:1996. In an embodiment, the digital printing layer has a gloss value at 60° in the range of 10-90, preferably in the range of 20-80 and even more preferably in the range of 25-75. The gloss value is measured in accordance with EN ISO 2813:2014. The opacity of the digitally printed layer may be greater than 90%, preferably greater than 95%, and even more preferably greater than 97%. The opacity of a digitally printed layer is measured according to DIN 53146. The opacity O is the ratio between the reflectance R o and the reflectance R : O = R o / R where the reflectance R o is the reflectance of the digital printing layer above perfect black, and reflectance R∞ is the reflectance of the same digitally printed layer on a stack of identical digitally printed layers so thick that it is opaque. DIN 53145 defines the requirements for determining the reflection coefficient R o and the reflection coefficient R .

[0009] Первая термопластичная композиция предпочтительно основана на ПВХ. Первая термопластичная композиция может представлять собой смесь, содержащую первичный ПВХ и переработанный ПВХ. Альтернативно или дополнительно к первичному ПВХ первая термопластичная композиция может содержать следующие первичные полимеры: ПЭ (полиэтилен, включая ПЭНП (полиэтилен низкой плотности), ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) и т. д.), АБС-пластик (акрилонитрил бутадиен стирол), ПП (полипропилен), поливинилацетат (ПВА), поливиниловый спирт (ПВС), другие виниловые и винилиденовые (со)полимеры, полистирол (ПС), сополимеры стирола, сополимеры пропилена, сложные полиэфиры, акрилы, полиамид, поликарбонат (ПК), полиимид, полисульфон или их комбинация. Первая термопластичная композиция предпочтительно обеспечивается в виде суспензионного ПВХ (С-ПВХ), содержащего переработанные гранулы ПВХ.[0009] The first thermoplastic composition is preferably based on PVC. The first thermoplastic composition may be a mixture containing virgin PVC and recycled PVC. Alternatively or in addition to primary PVC, the first thermoplastic composition may contain the following primary polymers: PE (polyethylene, including LDPE (low density polyethylene), HDPE (high density polyethylene), etc.), ABS plastic (acrylonitrile butadiene styrene), PP (polypropylene), polyvinyl acetate (PVA), polyvinyl alcohol (PVA), other vinyl and vinylidene (co)polymers, polystyrene (PS), styrene copolymers, propylene copolymers, polyesters, acrylics, polyamide, polycarbonate (PC), polyimide, polysulfone or a combination of them. The first thermoplastic composition is preferably provided in the form of suspension PVC (C-PVC) containing recycled PVC granules.

[0010] В контексте настоящего документа термин “затемнитель” относится к веществу, придающему более темный оттенок первой термопластичной композиции. Затемнители обычно применяются в различных формах, например, в форме дискретных частиц, дисперсионной форме и/или форме растворов. Затемнитель может включать пигменты (органические или неорганические) и/или красители. Предпочтительны пигменты. Иллюстративные пигменты включают пигменты: углеродная сажа (carbon black), черный железооксидный (iron oxide black), жженая кость (bone black), ламповая сажа (lamp black), слоновая сажа (ivory black). Пигмент углеродная сажа предпочтителен.[0010] As used herein, the term “darker” refers to a substance that imparts a darker tint to the first thermoplastic composition. Opaque agents are typically used in various forms, such as discrete particle form, dispersion form, and/or solution form. The opacifier may include pigments (organic or inorganic) and/or dyes. Pigments are preferred. Exemplary pigments include carbon black, iron oxide black, bone black, lamp black, and ivory black. Carbon black pigment is preferred.

[0011] Следует отметить, что настоящее изобретение позволяет изготавливать гораздо более универсальные листы подложки без обязательного увеличения их производственной стоимости. Действительно, применение переработанного ПВХ позволяет пропорционально уменьшить количество первичного материала в готовом продукте. Заявитель обнаружил, что точный контроль оттенка опорного слоя (содержащего переработанный ПВХ), который находится под слоем для цифровой печати и декором, нанесенным цифровой печатью, значительно улучшает постоянство качества готового декоративного напольного или настенного покрытия, например, в течение нескольких производственных партий. Например, две разные плитки готового декоративного напольного или настенного покрытия, имеющие одинаковый декор и слой для цифровой печати, могут выглядеть глобально или локально по-разному (например, темнее, ярче) из-за переработанного ПВХ, происходящего из разных источников, и, следовательно, имеющего, например, разные композиции, цвета, оттенки. Кроме того, цифровая печать декора обеспечивает большую гибкость с точки зрения печатных узоров, особенно по сравнению с каландрированием печатного слоя, как предложено в EP 3326815A1. Узоры также можно легко изменить, даже на ходу, настроив цифровой принтер.[0011] It should be noted that the present invention allows for the production of much more versatile backing sheets without necessarily increasing their manufacturing cost. Indeed, the use of recycled PVC allows us to proportionally reduce the amount of virgin material in the finished product. The applicant has discovered that precise control of the shade of the backing layer (containing recycled PVC) that lies beneath the digitally printed layer and digitally printed decor significantly improves the consistency of quality of the finished decorative flooring or wall covering, for example, over multiple production runs. For example, two different tiles of a finished decorative floor or wall covering having the same decor and digitally printed layer may appear globally or locally different (e.g. darker, brighter) due to recycled PVC originating from different sources and therefore , having, for example, different compositions, colors, shades. In addition, digital decor printing offers greater flexibility in terms of printed patterns, especially compared to calendering the printed layer as proposed in EP 3326815A1. Patterns can also be easily changed, even on the go, by setting up a digital printer.

[0012] Предпочтительно стадию подмешивания затемнителя осуществляют так, чтобы пигменты были плотно упакованы внутри опорного слоя, чтобы они не могли наезжать друг на друга.[0012] Preferably, the opacifier mixing step is carried out so that the pigments are tightly packed within the support layer so that they cannot interfere with each other.

[0013] Согласно варианту осуществления стадия подмешивания затемнителя включает добавление затемнителя к первой термопластичной композиции таким образом, чтобы получить первую термопластичную композицию, имеющую более темный оттенок, и сравнение более темного оттенка с указанным определенным оттенком. На основании сравнения, при необходимости, повторяют вышеуказанные стадии до получения первой термопластичной композиции, имеющей определенный оттенок. В одном варианте осуществления стадию сравнения более темного оттенка с указанным определенным оттенком осуществляют следующим образом. Образец первой термопластичной композиции, имеющей более темный оттенок, сравнивают с эталонным образцом, имеющим указанный определенный оттенок. Если более темный оттенок и указанный определенный оттенок не совпадают в определенных пределах, считается, что более темный оттенок соответствует указанному определенному оттенку. Таким образом, стадии добавления затемнителя и сравнения полученного более темного оттенка не повторяют. Если несовпадение больше, чем определенные пределы, считается, что более темный оттенок не соответствует указанному определенному оттенку. Вышеуказанные стадии повторяют. Другими словами, совпадающее допустимое отклонение указанного определенного оттенка может быть применено для определения того, следует ли повторять вышеуказанные стадии или нет. В контексте настоящего документа полагают, что оттенок, находящийся внутри совпадающего допустимого отклонения указанного определенного оттенка, совпадает с указанным определенным оттенком в пределах совпадающего допустимого отклонения. Во втором варианте осуществления может быть получено множество образцов первой термопластичной композиции, каждый из которых имеет различные более темные оттенки (полученные путем добавления различных количеств затемнителя). Каждый из образцов сравнивают с эталонным образцом, имеющим указанный определенный оттенок. Выбирают образец, имеющий более темный оттенок, совпадающий с указанным определенным оттенком в пределах указанного совпадающего допустимого отклонения. В случае если ни один образец не совпадает в пределах указанного допустимого отклонения, вышеуказанную стадию повторяют со множеством других образцов, имеющих более темные оттенки, находящиеся между двумя образцами, расположенными ближе всего с точки зрения оттенка. Один из двух выбранных ближайших образцов имеет более светлый оттенок, чем указанный определенный оттенок, а другой из двух ближайших образцов имеет более темный оттенок, чем указанный определенный оттенок. В конце стадии подмешивания известно количество затемнителя, добавляемого для получения первой термопластичной композиции, имеющей определенный оттенок.[0013] In an embodiment, the step of adding a darkening agent includes adding a darkening agent to a first thermoplastic composition so as to obtain a first thermoplastic composition having a darker shade, and comparing the darker shade with said determined shade. Based on the comparison, the above steps are repeated if necessary until the first thermoplastic composition having a certain shade is obtained. In one embodiment, the step of comparing the darker shade with the specified specific shade is carried out as follows. A sample of the first thermoplastic composition having a darker shade is compared with a reference sample having the specified specific shade. If the darker shade and the specified specific shade do not match within certain limits, the darker shade is considered to correspond to the specified specific shade. Thus, the steps of adding a darkener and comparing the resulting darker shade are not repeated. If the discrepancy is greater than certain limits, the darker shade is considered not to match the specified specific shade. The above steps are repeated. In other words, the coincident tolerance of said specific shade can be applied to determine whether the above steps should be repeated or not. As used herein, a shade within the matching tolerance of said specific shade is considered to be the same as said specific shade within the matching tolerance. In a second embodiment, multiple samples of the first thermoplastic composition can be prepared, each having different darker shades (obtained by adding different amounts of darkening agent). Each of the samples is compared with a reference sample having the specified specific shade. Select a sample having a darker shade that matches the specified specified shade within the specified matching tolerance. In the event that no sample matches within the specified tolerance, the above step is repeated with a plurality of other samples having darker shades lying between the two samples closest in terms of shade. One of the two closest swatches selected is a lighter shade than the specified specific shade, and the other of the two closest swatches is a darker shade than the specified specific shade. At the end of the mixing step, the amount of opacifier added to obtain a first thermoplastic composition having a specific shade is known.

[0014] Предпочтительно совпадающее допустимое отклонение устанавливается таким образом, что указанный определенный оттенок “s” ((в цветовом пространстве CIELAB) и более темный оттенок “d” ((в цветовом пространстве CIELAB) отличаются друг от друга на значение ΔE не более 5, предпочтительно на значение ΔE не более 3, более предпочтительно на значение ΔE не более 1, где ΔE вычисляют в соответствии формулой ΔE = .[0014] Preferably, the matching tolerance is set such that said specific shade “s” (( in the CIELAB color space) and a darker shade “d” (( in the CIELAB color space) differ from each other by a ΔE value of no more than 5, preferably by a ΔE value of no more than 3, more preferably by a ΔE value of no more than 1, where ΔE is calculated according to the formula ΔE = .

[0015] В соответствии с вариантом осуществления стадию подмешивания затемнителя к первой термопластичной композиции осуществляют в виде петли отрицательной обратной связи для получения первой термопластичной композиции, имеющей указанный определенный оттенок, посредством добавления затемнителя к первой термопластичной композиции. Количество затемнителя, добавляемого к первой термопластичной композиции, определяют с помощью петли отрицательной обратной связи таким образом, что оттенок первой термопластичной композиции все больше и больше имеет тенденцию к указанному определенному оттенку после каждой итерации, до тех пор, пока оттенок первой термопластичной композиции не будет совпадать с указанным определенным оттенком в пределах совпадающего допустимого отклонения.[0015] According to an embodiment, the step of mixing an opacifier into the first thermoplastic composition is carried out in a negative feedback loop to produce a first thermoplastic composition having said specified shade by adding an opacifier to the first thermoplastic composition. The amount of opacifier added to the first thermoplastic composition is determined through a negative feedback loop such that the hue of the first thermoplastic composition tends more and more toward said specific hue after each iteration, until the hue of the first thermoplastic composition matches with a specified specific shade within the matching tolerance.

[0016] Можно рассмотреть несколько способов определения оттенка образцов. Например, можно применять спектрофотометр. Альтернативно или дополнительно, можно применять калиброванную камеру для получения цифровых изображений образца в контролируемой среде (например, освещение).[0016] Several methods for determining the shade of samples can be considered. For example, a spectrophotometer can be used. Alternatively or additionally, a calibrated camera can be used to obtain digital images of the sample under a controlled environment (eg, lighting).

[0017] Первая термопластичная композиция может содержать 10-50 мас.%, предпочтительно 15-35 мас.%, более предпочтительно 17-32 мас.% переработанных гранул ПВХ.[0017] The first thermoplastic composition may contain 10-50 wt.%, preferably 15-35 wt.%, more preferably 17-32 wt.% recycled PVC granules.

[0018] Первая термопластичная композиция может содержать 30-70 мас.%, предпочтительно 35-65 мас.%, более предпочтительно 45-55 мас.% одного или более наполнителей.[0018] The first thermoplastic composition may contain 30-70% by weight, preferably 35-65% by weight, more preferably 45-55% by weight of one or more fillers.

[0019] Один или более наполнителей могут представлять собой один или более органических и/или неорганических наполнителей, например, выбранных из группы, состоящей из боксита, талька, слюды, доломита, барита, каолина, диоксида кремния, стекла, карбоната кальция, мела, коллоидного или аморфного диоксида кремния, оксида магния, глины или любой их комбинации. Примерами органических наполнителей являются целлюлозные или полимерные волокна (например, древесная мука или опилки).[0019] The one or more fillers may be one or more organic and/or inorganic fillers, for example selected from the group consisting of bauxite, talc, mica, dolomite, barite, kaolin, silica, glass, calcium carbonate, chalk, colloidal or amorphous silica, magnesium oxide, clay, or any combination thereof. Examples of organic fillers are cellulose or polymer fibers (eg wood flour or sawdust).

[0020] Первая термопластичная композиция может содержать 0,01-0,1 мас.%, предпочтительно 0,02-0,075 мас.%, более предпочтительно 0,025-0,05 мас.% затемнителя.[0020] The first thermoplastic composition may contain 0.01-0.1 wt%, preferably 0.02-0.075 wt%, more preferably 0.025-0.05 wt% opacifier.

[0021] Второй соэкструдированный слой может иметь толщину, находящуюся в интервале 0,1-5 мм, предпочтительно в интервале 0,1-3 мм, более предпочтительно в интервале 0,1-1 мм, еще более предпочтительно в интервале 0,1-0,3 мм.[0021] The second coextruded layer may have a thickness in the range of 0.1-5 mm, preferably in the range of 0.1-3 mm, more preferably in the range of 0.1-1 mm, even more preferably in the range of 0.1- 0.3 mm.

[0022] Первый соэкструдированный слой может иметь толщину, находящуюся в интервале 2-15 мм, предпочтительно в интервале 3-12 мм, более предпочтительно в интервале 4-10 мм.[0022] The first coextruded layer may have a thickness in the range of 2-15 mm, preferably in the range of 3-12 mm, more preferably in the range of 4-10 mm.

[0023] Второй аспект настоящего изобретения относится к способу изготовления декоративного напольного или настенного покрытия. Указанный способ включает предоставление листа подложки в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения и цифровой печати декора на слое для цифровой печати.[0023] A second aspect of the present invention relates to a method for making a decorative floor or wall covering. The method includes providing a substrate sheet in accordance with the first aspect of the present invention and digitally printing a decor on a digitally printing layer.

[0024] В контексте настоящего документа цифровая печать относится к способам печати цифрового изображения на листе подложки, более конкретно на слое для цифровой печати. Примеры способов цифровой печати включают струйную печать и лазерную печать. При струйной печати изображение формируется посредством проецирования капель чернил на слой для цифровой печати. Чернила могут содержать пигменты и/или краски в качестве красителей.[0024] As used herein, digital printing refers to methods of printing a digital image onto a substrate sheet, more specifically onto a digital printing layer. Examples of digital printing methods include inkjet printing and laser printing. In inkjet printing, an image is created by projecting drops of ink onto a digital printing layer. The ink may contain pigments and/or dyes as dyes.

[0025] Декор предпочтительно печатается непосредственно на слой для цифровой печати.[0025] The decor is preferably printed directly onto the digital printing layer.

[0026] Способ может включать нанесение износостойкого слоя на, предпочтительно непосредственно на, декор, нанесенный цифровой печатью. Износостойкий слой может быть полупрозрачным или прозрачным.[0026] The method may include applying a wear-resistant layer to, preferably directly to, the digitally printed decor. The wear layer can be translucent or transparent.

[0027] В контексте настоящего документа прозрачный слой представляет собой слой, который позволяет пропускать свет, по существу, не влияя на него. Полупрозрачный слой частично позволяет пропускать свет, но не позволяет объектам четко просматриваться через слой.[0027] As used herein, a transparent layer is a layer that allows light to pass through without substantially affecting it. A translucent layer allows some light to pass through, but does not allow objects to be clearly seen through the layer.

[0028] Способ может включать нанесение верхнего слоя на основе полиуретана. В соответствии с вариантом осуществления верхний слой на основе полиуретана наносится предпочтительно непосредственно на износостойкий слой. Верхний слой на основе полиуретана может быть получен из влагоотверждаемой композиции, отверждаемой радиацией (например, УФ-отверждаемой композиции) композиции или композиции со 100% содержанием твердых веществ. Композиции со 100% содержанием твердых веществ относится к композиции, по существу не содержащей нереакционноспособных растворителей (например, не содержащей воды или другого (органического) растворителя). Верхний слой на основе полиуретана может быть полупрозрачным или прозрачным. Верхний слой на основе полиуретана может представлять собой полиуретановый верхний слой.[0028] The method may include applying a polyurethane-based topcoat. According to an embodiment, the polyurethane-based top layer is preferably applied directly to the wear layer. The polyurethane-based topcoat may be a moisture-curable composition, a radiation-curable (eg, UV-curable composition) composition, or a 100% solids composition. 100% solids composition refers to a composition substantially free of non-reactive solvents (eg, free of water or other (organic) solvent). The polyurethane-based top layer can be translucent or transparent. The polyurethane based top layer may be a polyurethane top layer.

[0029] Износостойкий слой и верхний слой на основе полиуретана могут быть нанесены любыми известными способами в данной области техники, например, каландрированием, экструзионным покрытием, распределением композиции и ее отверждением. Распределение композиции может быть, например, выполнено путем нанесения покрытия, гладким валком, наливом, воздушным шабером, распылением и их комбинациями. Затвердение композиции может быть осуществлено, например, путем УФ-отверждения для УФ-отверждаемых композиций, мгновенным испарением для суспензий на водной основе.[0029] The polyurethane-based wear layer and topcoat can be applied by any methods known in the art, such as calendering, extrusion coating, composition dispensing and curing. Distribution of the composition can be, for example, accomplished by coating, roller coating, pouring, air scraping, spraying, and combinations thereof. Curing of the composition can be accomplished, for example, by UV curing for UV-curable compositions, flash evaporation for water-based suspensions.

[0030] Предпочтительно декор имеет толщину, находящуюся в интервале 0,05-1 мм, предпочтительно в интервале 0,1-0,8 мм, более предпочтительно в интервале 0,2-0,7 мм. В соответствии с вариантом осуществления декор наносят цифровой печатью на слой для цифровой печати согласно узору. В соответствии с вариантом осуществления слой для цифровой печати не полностью покрыт декором. Другими словами, узор содержит одну или более пустот. В случае декора с узором зоны, где декор наносится цифровой печатью, могут иметь толщину, как указано выше. Декор может быть с одно-, двух- или трехмерным узором. Декор может быть полупрозрачным.[0030] Preferably, the decor has a thickness in the range of 0.05-1 mm, preferably in the range of 0.1-0.8 mm, more preferably in the range of 0.2-0.7 mm. According to an embodiment, the decor is digitally printed onto the digital printing layer according to the pattern. According to an embodiment, the digital printing layer is not completely covered with decor. In other words, the pattern contains one or more voids. In the case of patterned decor, the areas where the decor is digitally printed can have a thickness as indicated above. The decor can be with a one-, two- or three-dimensional pattern. The decor can be translucent.

[0031] Третий аспект настоящего изобретения относится к декоративному напольному или настенному покрытию, полученному способом в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения.[0031] The third aspect of the present invention relates to a decorative floor or wall covering produced by a method in accordance with the second aspect of the present invention.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

[0032] В качестве примера предпочтительные, неограничивающие варианты осуществления изобретения будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых:[0032] By way of example, preferred, non-limiting embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг. 1: представлена блок-схема способа изготовления многослойного декоративного напольного или настенного покрытия в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;Fig. 1 is a flow diagram of a method for manufacturing a multi-layer decorative floor or wall covering in accordance with a preferred embodiment of the present invention;

Фиг. 2: представлена блок-схема способа получения термопластичной композиции, имеющей определенный оттенок;Fig. 2: a flow diagram of a method for producing a thermoplastic composition having a certain shade is presented;

Фиг. 3: представлен поперечный разрез части многослойного декоративного напольного или настенного покрытия в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; иFig. 3: Shows a cross-section of a portion of a multi-layer decorative floor or wall covering in accordance with an embodiment of the present invention; And

Фиг. 4: представлен поперечный разрез части многослойного декоративного напольного или настенного покрытия в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.Fig. 4: Shows a cross-section of a portion of a multi-layer decorative floor or wall covering in accordance with another embodiment of the present invention.

[0033] Обращаем внимание читателя на то, что чертежи не масштабированы. Кроме того, для ясности, соотношения между высотой, длиной и/или шириной могут быть представлены неправильно.[0033] The reader is advised that the drawings are not to scale. Additionally, for the sake of clarity, the relationships between height, length and/or width may not be represented correctly.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретенияDetailed Description of Preferred Embodiments of the Invention

[0034] На Фиг. 1 показан способ изготовления многослойного декоративного напольного или настенного покрытия в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Указанный способ включает обеспечение (S2) первой термопластичной композиции, содержащей переработанные гранулы ПВХ, и обеспечение второй термопластичной композиции, обе композиции будут соэкструдированы на более поздней стадии с образованием первого и второго смежных соэкструдированных слоев.[0034] In FIG. 1 shows a method for producing a multi-layer decorative floor or wall covering in accordance with a preferred embodiment of the present invention. The method comprises providing (S2) a first thermoplastic composition comprising recycled PVC granules and providing a second thermoplastic composition, both compositions being co-extruded at a later stage to form first and second adjacent co-extruded layers.

[0035] Первая термопластичная композиция также содержит первичный ПВХ (например, суспензионный ПВХ (С-ПВХ), микросуспензионный ПВХ, эмульсионный ПВХ) и наполнитель. Кроме того, первая термопластичная композиция может содержать одну или более добавок, таких как модифицирующие добавки, технологические добавки, (окисленный) полиэтиленовый воск (ПЭ воск) и стеариновая кислота. Первая термопластичная композиция содержит 10-50 мас.%, предпочтительно 15-35 мас.%, более предпочтительно 17-32 мас.% переработанных гранул ПВХ. Соотношение первичного ПВХ и переработанного ПВХ находится в интервале 0,5-1,5, предпочтительно в интервале 0,75-1,25. Первая термопластичная композиция содержит 30-70 мас.%, предпочтительно 35-65 мас.%, более предпочтительно 45-55 мас.% одного или более наполнителей.[0035] The first thermoplastic composition also contains primary PVC (eg, suspension PVC (S-PVC), micro-suspension PVC, emulsion PVC) and filler. In addition, the first thermoplastic composition may contain one or more additives, such as builders, processing aids, (oxidized) polyethylene wax (PE wax) and stearic acid. The first thermoplastic composition contains 10-50 wt.%, preferably 15-35 wt.%, more preferably 17-32 wt.% recycled PVC granules. The ratio of virgin PVC to recycled PVC is in the range of 0.5-1.5, preferably in the range of 0.75-1.25. The first thermoplastic composition contains 30-70 wt.%, preferably 35-65 wt.%, more preferably 45-55 wt.% of one or more fillers.

[0036] Гранулы ПВХ могут происходить из различных продуктов (например, переработанных напольных или настенных покрытий, труб, мебели и т. д.). Поэтому химический состав и физические свойства (например, содержание пластификатора, оттенок, содержание добавок и т. д.) таких гранул ПВХ можно точно контролировать только в той степени, в которой точно известна смесь переработанных гранул ПВХ. Кроме того, поскольку первая термопластичная композиция предназначена для соэкструзии, химический состав гранул ПВХ может варьироваться от партии к партии.[0036] PVC granules can come from a variety of products (eg, recycled flooring or wall coverings, pipes, furniture, etc.). Therefore, the chemical composition and physical properties (e.g., plasticizer content, shade, additive content, etc.) of such PVC granules can only be accurately controlled to the extent that the mixture of recycled PVC granules is precisely known. In addition, since the first thermoplastic composition is intended for coextrusion, the chemical composition of the PVC granules may vary from batch to batch.

[0037] На следующей стадии (S6) к первой термопластичной композиции добавляют затемнитель таким образом, чтобы получить первую термопластичную композицию, имеющую определенный оттенок. Из этого следует, что в конце стадии S6 первая термопластичная композиция имеет определенный оттенок, независимо от химического состава гранул ПВХ.[0037] In the next step (S6), a darkening agent is added to the first thermoplastic composition so as to obtain a first thermoplastic composition having a certain shade. It follows that at the end of stage S6 the first thermoplastic composition has a certain shade, regardless of the chemical composition of the PVC granules.

[0038] Затем первую и вторую термопластичные композиции соэкструдируют (S8) с образованием первого и второго смежных соэкструдированных слоев. Первый соэкструдированный слой представляет собой опорный слой, содержащий первую термопластичную композицию. Второй соэкструдированный слой представляет собой по существу белый слой для цифровой печати. Второй соэкструдированный слой содержит вторую термопластичную композицию.[0038] The first and second thermoplastic compositions are then coextruded (S8) to form first and second adjacent coextruded layers. The first coextruded layer is a support layer containing the first thermoplastic composition. The second co-extruded layer is a substantially white digitally printed layer. The second coextruded layer contains a second thermoplastic composition.

[0039] Первый соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 2-15 мм, предпочтительно в интервале 3-12 мм, более предпочтительно в интервале 4-10 мм. Второй соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 0,1-5 мм, предпочтительно в интервале 0,1-3 мм, более предпочтительно в интервале 0,1-1 мм, еще более предпочтительно в интервале 0,1-0,3 мм. Следует отметить, что в целом желательно, чтобы толщина опорного слоя была больше толщины слоя для цифровой печати. Действительно, производственные затраты на слои для цифровой печати, содержащие только первичный ПВХ и не содержащие переработанный ПВХ, обычно намного выше, чем производственные затраты на опорные слои. Например, соотношение толщины слоя для цифровой печати и толщины опорного слоя может находиться в интервале 0,05-0,5, предпочтительно в интервале 0,1-0,4 и более предпочтительно в интервале 0,15-0,3. В конце стадии S8 получают лист подложки.[0039] The first coextruded layer has a thickness in the range of 2-15 mm, preferably in the range of 3-12 mm, more preferably in the range of 4-10 mm. The second coextruded layer has a thickness in the range of 0.1-5 mm, preferably in the range of 0.1-3 mm, more preferably in the range of 0.1-1 mm, even more preferably in the range of 0.1-0.3 mm . It should be noted that in general it is desirable for the thickness of the support layer to be greater than the thickness of the digital printing layer. Indeed, production costs for digital printing layers containing only virgin PVC and no recycled PVC are typically much higher than production costs for support layers. For example, the ratio of digital printing layer thickness to support layer thickness may be in the range of 0.05-0.5, preferably in the range of 0.1-0.4, and more preferably in the range of 0.15-0.3. At the end of step S8, a substrate sheet is obtained.

[0040] Способ включает цифровую печать (S10) декора непосредственно на слое для цифровой печати листа подложки. Цифровая печать может осуществляться с помощью струйной печати или лазерной печати или их комбинации. Декор может быть либо в виде слоя, предпочтительно слоя, имеющего равномерную толщину, либо в виде узора. Узор может представлять собой естественный дизайн, например, дерево или камень. Декоративный узор также может быть фантазийным дизайном или фотографией.[0040] The method includes digitally printing (S10) a decor directly onto a digitally printing layer of a substrate sheet. Digital printing can be done using inkjet printing or laser printing or a combination of both. The decoration can be either in the form of a layer, preferably a layer having a uniform thickness, or in the form of a pattern. The pattern can be a natural design such as wood or stone. The decorative pattern can also be a fantasy design or photograph.

[0041] Затем на декор может быть нанесен (стадия S12) износостойкий слой с последующим нанесением на износостойкий слой полиуретанового верхнего покрытия (стадия S14). Один или другие слои могут быть пропущены.[0041] The decor may then be coated (step S12) with a wear layer followed by a polyurethane topcoat applied to the wear layer (step S14). One or other layers may be skipped.

[0042] Износостойкий слой и полиуретановый слой могут быть нанесены, например, с помощью каландрирования, горячего прессования или любым другим способом, известным в данной области техники.[0042] The wear layer and the polyurethane layer can be applied, for example, by calendering, hot pressing, or any other method known in the art.

[0043] Износостойкий слой и полиуретановый слой являются прозрачными или полупрозрачными, поэтому декор виден, если смотреть сверху на декоративное напольное или настенное покрытие.[0043] The wear layer and the polyurethane layer are transparent or translucent so that the decor is visible when viewed from above the decorative floor or wall covering.

[0044] Следует отметить, что точный контроль оттенка опорного слоя позволяет обеспечить декоративные напольные или настенные покрытия, содержащие переработанный ПВХ, декором, не имеющим или имеющим незначительные различия в оттенке, даже когда переработанный ПВХ происходит из различных источников. Это особенно актуально для очень тонких слоев для цифровой печати. Другими словами, затемнение опорного слоя позволяет обеспечить белые слои для цифровой печати, имеющие улучшенное постоянство цифровой печати, что, в свою очередь, позволяет обеспечить декоративные напольные или настенные покрытия, не имеющие или имеющие незначительные различия в оттенке от одной соэкструзионной партии к другой.[0044] It should be noted that precise control of the shade of the backing layer makes it possible to provide decorative flooring or wall coverings containing recycled PVC with a decor that has little or no variation in shade, even when the recycled PVC comes from different sources. This is especially true for very thin layers for digital printing. In other words, darkening the support layer allows for digitally printed white layers having improved digital print consistency, which in turn allows for decorative floor or wall coverings that have little or no variation in hue from one co-extrusion batch to the next.

[0045] Со ссылкой на Фиг. 2 подробно описан способ получения первой термопластичной композиции, имеющей определенный оттенок в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.[0045] With reference to FIG. 2 describes in detail a method for preparing a first thermoplastic composition having a specific shade in accordance with an embodiment of the present invention.

[0046] На стадии S22 определяют оттенок первой термопластичной композиции (S2). Эту стадию можно осуществлять различными путями. Например, для определения оттенка первой термопластичной композиции может быть применен спектрофотометр. Дополнительно или в качестве альтернативы для получения цифровых изображений композиции в контролируемом освещении можно применять калиброванную цифровую камеру. Затем цифровое изображение обрабатывают для определения оттенка первой термопластичной композиции, в частности определяют триплет ( в цветовом пространстве CIELAB первой термопластичной композиции. Предпочтительно совпадающее допустимое отклонение устанавливается таким образом, что указанный определенный оттенок “s” ((в цветовом пространстве CIELAB) и более темный оттенок “d” ((в цветовом пространстве CIELAB) отличаются друг от друга на значение ΔE не более 5, предпочтительно на значение ΔE не более 3, еще более предпочтительно на значение ΔE не более 1, где ΔE вычисляют в соответствии с формулой ΔE = .[0046] In step S22, the shade of the first thermoplastic composition (S2) is determined. This step can be carried out in various ways. For example, a spectrophotometer may be used to determine the shade of the first thermoplastic composition. Additionally or alternatively, a calibrated digital camera can be used to obtain digital images of the composition under controlled lighting. The digital image is then processed to determine the shade of the first thermoplastic composition, in particular the triplet ( in the CIELAB color space of the first thermoplastic composition. Preferably, the matching tolerance is set such that the specified specific shade “s” (( in the CIELAB color space) and a darker shade “d” (( in the CIELAB color space) differ from each other by a ΔE value of no more than 5, preferably by a ΔE value of no more than 3, even more preferably by a ΔE value of no more than 1, where ΔE is calculated in accordance with the formula ΔE = .

[0047] Определенный оттенок первой термопластичной композиции затем сравнивают с указанным определенным оттенком (S24), имеющим триплет ( в цветовом пространстве CIELAB. На этой стадии определяют, совпадает ли оттенок первой термопластичной композиции с указанным определенным оттенком в пределах совпадающего допустимого отклонения. В частности, расстояние ΔE между оттенком первой термопластичной композиции и указанным определенным оттенком определяют в соответствии с формулой ΔE = . Совпадающее допустимое отклонение ΔEmax указывает максимальное значение ΔE для определения того, совпадает ли первая термопластичная композиция с указанным определенным оттенком в пределах допустимого отклонения. Совпадающее допустимое отклонение ΔEmax может быть равно 5, предпочтительно равно 3, еще более предпочтительно равно 1. Если оттенки совпадают с совпадающим допустимым отклонением (т. е. ΔE ≤ ΔEmax), получают первую термопластичную композицию, имеющую указанный определенный оттенок. Если это не так (т. е. ΔE больше ΔEmax), контроллер (S26) дает команду приводу добавить затемнитель в термопластичную композицию (S28). Термопластичная композиция теперь имеет более темный оттенок, чем раньше. Стадии S22-S26 повторяют, пока оттенок термопластичной композиции не будет совпадать с указанным определенным оттенком в пределах совпадающего допустимого отклонения.[0047] The determined shade of the first thermoplastic composition is then compared with the specified determined shade (S24) having a triplet ( in CIELAB color space. At this stage, it is determined whether the shade of the first thermoplastic composition matches the specified specified shade within the matching tolerance. In particular, the distance ΔE between the shade of the first thermoplastic composition and the specified specific shade is determined in accordance with the formula ΔE = . The matching tolerance ΔE max indicates the maximum ΔE value for determining whether the first thermoplastic composition matches the specified shade within the tolerance. The matching tolerance ΔE max may be 5, preferably 3, even more preferably 1. If the shades match the matching tolerance (ie ΔE ≤ ΔE max ), a first thermoplastic composition having said specific shade is obtained. If this is not the case (i.e. ΔE is greater than ΔE max ), the controller (S26) instructs the actuator to add an opacifier to the thermoplastic composition (S28). The thermoplastic composition now has a darker shade than before. Steps S22 to S26 are repeated until the shade of the thermoplastic composition matches said specific shade within the matching tolerance.

[0048] Следует отметить, что способ, определенный на стадиях S22-S28, может быть осуществлен на образце, взятом из первой термопластичной композиции. Контроллер хранит количество затемнителя, необходимое для получения первой термопластичной композиции, имеющей указанный определенный оттенок. Пропорция затемнителя, добавляемого к первой термопластичной композиции, известна.[0048] It should be noted that the method defined in steps S22-S28 can be carried out on a sample taken from the first thermoplastic composition. The controller stores the amount of opacifier required to produce a first thermoplastic composition having said specific shade. The proportion of opacifier added to the first thermoplastic composition is known.

[0049] Способ получения первой термопластичной композиции, имеющей определенный оттенок, также может быть осуществлен по-разному. Например, из первой термопластичной композиции может быть извлечено множество образцов. Каждый из образцов обеспечен различным количеством затемнителя (например, в увеличивающейся последовательности). Затем определяют оттенок каждого из образцов, например, спектрофотометром или калиброванной цифровой камерой, и сравнивают, как указано выше. Оттенок каждого из образцов даже может быть определен путем визуального осмотра. Выбирают образец, имеющий оттенок, который совпадает с указанным определенным оттенком в пределах совпадающего допустимого отклонения, или наиболее близкий к указанному определенному оттенку. Таким же образом, как и ранее, простым перекрестным умножением получают количество затемнителя, добавляемого к первой термопластичной композиции. Следует отметить, что в варианте осуществления, в котором выбран наиболее близкий образец, количество образцов (и, следовательно, оттенков) должно быть достаточно большим, чтобы выбранный оттенок был очень близок к указанному определенному оттенку. Например, могут быть получены пятьдесят образцов с различными количествами затемнителя для получения пятидесяти оттенков серого для сравнения.[0049] The method of producing the first thermoplastic composition having a certain shade can also be carried out in different ways. For example, a plurality of samples may be extracted from the first thermoplastic composition. Each of the samples is provided with a different amount of opacifier (eg, in increasing sequence). The shade of each sample is then determined, for example by a spectrophotometer or a calibrated digital camera, and compared as above. The shade of each sample can even be determined by visual inspection. Select a sample having a shade that matches the specified specific shade within the matching tolerance, or is closest to the specified specific shade. In the same manner as before, the amount of opacifier added to the first thermoplastic composition is obtained by simple cross multiplication. It should be noted that in the embodiment in which the closest sample is selected, the number of samples (and therefore shades) must be large enough so that the selected shade is very close to the specified specific shade. For example, fifty samples could be produced with varying amounts of opacifier to produce fifty shades of gray for comparison.

[0050] Примеры напольного или настенного покрытия 10 в соответствии с вариантами осуществления изобретения изображены на Фиг. 3 и 4. Снизу вверх напольное или настенное покрытие 10 содержит: опорный слой 12, слой для цифровой печати 14, декор 16, износостойкий слой 18 и верхний ПУ (полиуретановый) слой 20. Опорный слой 12 и слой для цифровой печати 14 образуют соэкструдированный лист подложки 22. При установке напольного или настенного покрытия 10 нижняя поверхность 24 опорного слоя 12 прикладывается на пол или стену.[0050] Examples of floor or wall covering 10 in accordance with embodiments of the invention are depicted in FIGS. 3 and 4. From bottom to top, the floor or wall covering 10 contains: a support layer 12, a digital printing layer 14, a decor 16, a wear layer 18 and a top PU (polyurethane) layer 20. The support layer 12 and the digital printing layer 14 form a co-extruded sheet substrate 22. When installing a floor or wall covering 10, the bottom surface 24 of the support layer 12 is applied to the floor or wall.

[0051] Вариант осуществления, изображенный на Фиг. 4, отличается от варианта осуществления, изображенного на Фиг. 3, тем, что декор с узором (см., например, зоны 26, которые остаются нетронутыми декором). Следует отметить, что зоны 26 могут быть заполнены износостойким слоем, например, в случае, когда композиция для образования износостойкого слоя наносится в жидком состоянии на декор, тем самым заполняя зазоры, определенные зонами 26.[0051] The embodiment shown in FIG. 4 is different from the embodiment shown in FIG. 3, in that the decor is patterned (see, for example, zones 26, which remain untouched by the decor). It should be noted that the zones 26 may be filled with a wear layer, for example, in the case where the wear layer composition is applied in a liquid state to the decor, thereby filling the gaps defined by the zones 26.

[0052] Возможная термопластичная композиция для опорного слоя представлена ниже в табл. 1.[0052] A possible thermoplastic composition for the support layer is presented below in table. 1.

Таблица 1Table 1

МатериалMaterial Количество (мас.%)Amount (wt.%) Первичный ПВХPrimary PVC 19-2319-23 Переработанный ПВХRecycled PVC 19-2319-23 СтабилизаторStabilizer 1-2,51-2.5 Модифицирующая добавкаModifying additive 1-2,51-2.5 Технологическая добавкаTechnological additive 0,5-20.5-2 НаполнительFiller 45-7045-70 ПЭ воскPE wax 0-0,50-0.5 Компатибилизатор наполнителяFiller compatibilizer 0,5-20.5-2 Стеариновая кислотаStearic acid 0,1-0,20.1-0.2 ЗатемнительDimmer 0,01-0,10.01-0.1 Всего:Total: 100%100%

[0053] Возможная термопластичная композиция для слоя для цифровой печати представлена ниже в табл. 2.[0053] A possible thermoplastic composition for the digital printing layer is shown in Table 1 below. 2.

Таблица 2table 2

МатериалMaterial Количество (мас.%)Quantity (wt.%) Первичный ПВХPrimary PVC 22-3022-30 СтабилизаторStabilizer 1-31-3 Модифицирующая добавкаModifying additive 1-2,51-2.5 Технологическая добавкаTechnological additive 0,5-20.5-2 НаполнительFiller 45-6045-60 ПЭ воскPE wax 0-0,50-0.5 Компатибилизатор наполнителяFiller compatibilizer 0,5-20.5-2 Стеариновая кислотаStearic acid 0,01-0,100.01-0.10 ОсветлительClarifier 1-51-5 Всего:Total: 100%100%

[0054] Массовые проценты в табл. 1 приведены в отношении термопластичной композиции (для опорного слоя или слоя для цифровой печати) в целом. Первичный ПВХ представляет собой VYNOVA S6760 (Vynova). Стабилизатор представляет собой Mark CZ 2081 (Galata). Модифицирующая добавка представляет собой Durastrength 200 от Arkema. Технологическая добавка представляет собой LG PA912 от LG. Наполнитель представляет собой OMYA BL20 от OMYA. ПЭ воск представляет собой LUWAX A от BASF. Компатибилизатор наполнителя представляет собой Viscowax 443 от Innospec. Стеариновая кислота представляет собой стеарин RG от Brenntag. Осветлитель представляет собой Biel tytanowa RFC 5 от Tytanpol (пигмент). Затемнитель представляет собой углеродную сажу коракс от Orion.[0054] Mass percentages in the table. 1 are given in relation to the thermoplastic composition (for the support layer or digital printing layer) as a whole. Primary PVC is VYNOVA S6760 (Vynova). The stabilizer is Mark CZ 2081 (Galata). The modifying additive is Durastrength 200 from Arkema. The technology additive is the LG PA912 from LG. The filler is OMYA BL20 from OMYA. The PE wax is LUWAX A from BASF. The filler compatibilizer is Viscowax 443 from Innospec. The stearic acid is RG stearin from Brenntag. The brightener is Biel tytanowa RFC 5 from Tytanpol (pigment). The darkening agent is Corax carbon black from Orion.

[0055] Несмотря на то, что определенные варианты осуществления были подробно описаны в настоящем документе, специалистам в данной области техники будет ясно, что различные модификации и альтернативы этим описаниям могут быть разработаны в свете общих принципов раскрытия. Соответственно, частные раскрытые решения предназначены только для иллюстрации и не ограничивают объем изобретения, который должен быть приведен в полном объеме прилагаемой формулы изобретения и любых и всех ее эквивалентов.[0055] Although certain embodiments have been described in detail herein, those skilled in the art will recognize that various modifications and alternatives to these disclosures may be developed in light of the general principles of the disclosure. Accordingly, the particulars disclosed are intended to be illustrative only and do not limit the scope of the invention, which is intended to be given in full by the appended claims and any and all equivalents thereof.

Claims (36)

1. Способ изготовления листа подложки для декоративного напольного или настенного покрытия, включающий:1. A method for producing a backing sheet for a decorative floor or wall covering, comprising: обеспечение первой термопластичной композиции, содержащей переработанные гранулы ПВХ (поливинилхлорид), причем первая термопластичная композиция имеет оттенок;providing a first thermoplastic composition comprising recycled PVC (polyvinyl chloride) beads, wherein the first thermoplastic composition has a tint; подмешивание затемнителя к первой термопластичной композиции таким образом, чтобы получить первую термопластичную композицию, имеющую определенный оттенок, при этом указанный определенный оттенок представляет собой заранее определенный целевой оттенок, а стадия подмешивания затемнителя включает:admixing an opacifier to a first thermoplastic composition so as to obtain a first thermoplastic composition having a specified shade, wherein said determined shade is a predetermined target shade, and the step of admixing the opacifier includes: a) добавление затемнителя к первой термопластичной композиции таким образом, чтобы получить первую термопластичную композицию, имеющую более темный оттенок;a) adding a darkening agent to the first thermoplastic composition so as to obtain the first thermoplastic composition having a darker shade; b) сравнение более темного оттенка с указанным определенным оттенком; иb) comparing the darker shade with the specified specific shade; And c) на основании сравнения, при необходимости, повторение стадий а) и b) до получения первой термопластичной композиции, имеющей определенный оттенок;c) based on comparison, if necessary, repeating steps a) and b) until a first thermoplastic composition having a certain shade is obtained; обеспечение второй термопластичной композиции;providing a second thermoplastic composition; соэкструзию первой термопластичной композиции, имеющей указанный определенный оттенок, со второй композицией с образованием первого и второго смежных соэкструдированных слоев;coextruding a first thermoplastic composition having said specific shade with a second composition to form first and second adjacent coextruded layers; где первый соэкструдированный слой представляет собой опорный слой, имеющий указанный определенный оттенок, причем первый соэкструдированный слой содержит первую термопластичную композицию; и где второй соэкструдированный слой представляет собой слой для цифровой печати, причем второй соэкструдированный слой содержит вторую термопластичную композицию.wherein the first co-extruded layer is a support layer having said specific shade, the first co-extruded layer comprising a first thermoplastic composition; and wherein the second co-extruded layer is a digitally printable layer, wherein the second co-extruded layer comprises a second thermoplastic composition. 2. Способ по п. 1, в котором стадию подмешивания затемнителя к первой термопластичной композиции осуществляют в виде петли отрицательной обратной связи для получения первой термопластичной композиции, имеющей указанный определенный оттенок, посредством добавления затемнителя к первой термопластичной композиции.2. The method of claim 1, wherein the step of mixing the opacifier to the first thermoplastic composition is carried out in the form of a negative feedback loop to obtain the first thermoplastic composition having said specified shade by adding the opacifier to the first thermoplastic composition. 3. Способ по любому из пп. 1, 2, в котором первая термопластичная композиция содержит 10-50 мас.% переработанных гранул ПВХ.3. Method according to any one of paragraphs. 1, 2, in which the first thermoplastic composition contains 10-50 wt.% recycled PVC granules. 4. Способ по любому из пп. 1, 2, в котором первая термопластичная композиция содержит 15-35 мас.% переработанных гранул ПВХ.4. Method according to any one of paragraphs. 1, 2, in which the first thermoplastic composition contains 15-35 wt.% recycled PVC granules. 5. Способ по любому из пп. 1, 2, в котором первая термопластичная композиция содержит 17-32 мас.% переработанных гранул ПВХ.5. Method according to any one of paragraphs. 1, 2, in which the first thermoplastic composition contains 17-32 wt.% recycled PVC granules. 6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором первая термопластичная композиция содержит 30-70 мас.% одного или более наполнителей.6. Method according to any one of paragraphs. 1-5, in which the first thermoplastic composition contains 30-70 wt.% one or more fillers. 7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором первая термопластичная композиция содержит 35-65 мас.% одного или более наполнителей.7. Method according to any one of paragraphs. 1-5, in which the first thermoplastic composition contains 35-65 wt.% one or more fillers. 8. Способ по любому из пп. 1-5, в котором первая термопластичная композиция содержит 45-55 мас.% одного или более наполнителей.8. Method according to any one of paragraphs. 1-5, in which the first thermoplastic composition contains 45-55 wt.% one or more fillers. 9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором первая термопластичная композиция содержит 0,01-0,1 мас.% затемнителя.9. Method according to any one of paragraphs. 1-8, in which the first thermoplastic composition contains 0.01-0.1 wt.% opacifier. 10. Способ по любому из пп. 1-8, в котором первая термопластичная композиция содержит 0,02-0,075 мас.% затемнителя.10. Method according to any one of paragraphs. 1-8, in which the first thermoplastic composition contains 0.02-0.075 wt.% opacifier. 11. Способ по любому из пп. 1-8, в котором первая термопластичная композиция содержит 0,025-0,05 мас.% затемнителя.11. Method according to any one of paragraphs. 1-8, in which the first thermoplastic composition contains 0.025-0.05 wt.% opacifier. 12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором второй соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 0,1-5 мм.12. Method according to any one of paragraphs. 1-11, in which the second co-extruded layer has a thickness in the range of 0.1-5 mm. 13. Способ по любому из пп. 1-11, в котором второй соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 0,1-3 мм.13. Method according to any one of paragraphs. 1-11, in which the second co-extruded layer has a thickness in the range of 0.1-3 mm. 14. Способ по любому из пп. 1-11, в котором второй соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 0,1-1 мм.14. Method according to any one of paragraphs. 1-11, in which the second co-extruded layer has a thickness in the range of 0.1-1 mm. 15. Способ по любому из пп. 1-11, в котором второй соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 0,1-0,3 мм.15. Method according to any one of paragraphs. 1-11, in which the second co-extruded layer has a thickness in the range of 0.1-0.3 mm. 16. Способ по любому из пп. 1-15, в котором первый соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 2-15 мм.16. Method according to any one of paragraphs. 1-15, in which the first co-extruded layer has a thickness in the range of 2-15 mm. 17. Способ по любому из пп. 1-15, в котором первый соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 3-12 мм.17. Method according to any one of paragraphs. 1-15, in which the first co-extruded layer has a thickness in the range of 3-12 mm. 18. Способ по любому из пп. 1-15, в котором первый соэкструдированный слой имеет толщину, находящуюся в интервале 4-10 мм.18. Method according to any one of paragraphs. 1-15, in which the first co-extruded layer has a thickness in the range of 4-10 mm. 19. Способ изготовления декоративного напольного или настенного покрытия включающий:19. A method for manufacturing a decorative floor or wall covering, comprising: обеспечение листа подложки, изготовленного способом по любому из пп. 1-18; иproviding a substrate sheet manufactured by the method according to any one of claims. 1-18; And цифровую печать декора на слое для цифровой печати.digital printing of decor on a layer for digital printing. 20. Способ по п. 19, включающий нанесение износостойкого слоя на декор, нанесенный цифровой печатью.20. The method according to claim 19, including applying a wear-resistant layer to the digitally printed decor. 21. Способ по любому из пп. 19, 20, включающий нанесение верхнего слоя на основе полиуретана.21. Method according to any one of paragraphs. 19, 20, including the application of a polyurethane-based top layer. 22. Способ по любому из пп. 19-21, в котором декор имеет толщину, находящуюся в интервале 0,05-1 мм.22. Method according to any one of paragraphs. 19-21, in which the decor has a thickness in the range of 0.05-1 mm. 23. Способ по любому из пп. 19-21, в котором декор имеет толщину, находящуюся в интервале 0,1-0,8 мм.23. Method according to any one of paragraphs. 19-21, in which the decor has a thickness in the range of 0.1-0.8 mm. 24. Способ по любому из пп. 19-21, в котором декор имеет толщину, находящуюся в интервале 0,2-0,7 мм.24. Method according to any one of paragraphs. 19-21, in which the decor has a thickness in the range of 0.2-0.7 mm. 25. Способ по любому из пп. 19-24, в котором декор является полупрозрачным.25. Method according to any one of paragraphs. 19-24, in which the decor is translucent. 26. Декоративное напольное или настенное покрытие, полученное способом по любому из пп. 19-25.26. Decorative floor or wall covering obtained by the method according to any one of paragraphs. 19-25.
RU2022114568A 2019-12-12 2020-12-07 Substrate sheet for decorative floor or wall covering RU2818436C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LULU101525 2019-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2818436C1 true RU2818436C1 (en) 2024-05-02

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011141851A3 (en) * 2010-05-10 2012-04-19 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
WO2017046309A1 (en) * 2015-09-17 2017-03-23 Beaulieu International Group Nv Custom-made covering panels by digital printing of base panels
RU2671280C1 (en) * 2017-11-21 2018-10-30 Вячеслав Сергеевич Шигин Method of manufacturing sheets of flexible fiber material
EP3142847B1 (en) * 2014-05-13 2018-12-19 BerryAlloc NV Process for manufacturing panels for floor and wall coverings

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011141851A3 (en) * 2010-05-10 2012-04-19 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
EP3142847B1 (en) * 2014-05-13 2018-12-19 BerryAlloc NV Process for manufacturing panels for floor and wall coverings
WO2017046309A1 (en) * 2015-09-17 2017-03-23 Beaulieu International Group Nv Custom-made covering panels by digital printing of base panels
RU2671280C1 (en) * 2017-11-21 2018-10-30 Вячеслав Сергеевич Шигин Method of manufacturing sheets of flexible fiber material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Eker Fuat. In-Line Color Measurement Directly in the Melt. Kunststoffe International, Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2009, 54-56 pp.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100566995C (en) Decorating material for flooring
US8846150B2 (en) Building material having a fluorocarbon based capstock layer and process of manufacturing same with less dimensional distortion
US20130273336A1 (en) Method for producing a decorated profile body
US20160059526A1 (en) Surface covering with wear layer having dispersed wear resistant particles and method of making the same
CN1070776C (en) Decorative sheet
US20170144476A1 (en) Digitally printed color swatches with textured effect
JP6820164B2 (en) Decorative laminated film and its manufacturing method
EP3317116B1 (en) Printed decorative floor or wall coverings
EP2142378B1 (en) Stackable ink-jet media
US12037504B2 (en) Decorative material, manufacturing method of decorative material, laminated body using decorative material
RU2818436C1 (en) Substrate sheet for decorative floor or wall covering
CN114786912B (en) Substrate sheet for decorative floor or wall coverings
KR100244574B1 (en) Forming decorative paint film exhibiting metallic effect
JP7405224B2 (en) makeup sheet
JP7235516B2 (en) Decorative laminated film and its manufacturing method
AU712707B2 (en) Support material for making colour test prints in the analog proof system
KR101248626B1 (en) Eco-friendly deco sheet with excellent formability and printability
JP7383222B2 (en) Decorative paper, decorative material, and method for producing decorative paper
JP2003183602A (en) Decorative adhesive tape
JP7359650B2 (en) Decorative laminated film and its manufacturing method
KR20190027703A (en) Fire proof interior wall panel with color of bond
KR20230097761A (en) Flooring and manufacturing method thereof
KR20130029792A (en) Eco-friendly deco sheet with excellent formability and printability
JP2025123846A (en) Decorative sheet, manufacturing method for decorative sheet, and decorative member
KR200387775Y1 (en) Color Variable Decoration Sheet by Ultraviolet Rays