RU2813909C1 - Method of producing coagulant for water treatment - Google Patents
Method of producing coagulant for water treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2813909C1 RU2813909C1 RU2023108062A RU2023108062A RU2813909C1 RU 2813909 C1 RU2813909 C1 RU 2813909C1 RU 2023108062 A RU2023108062 A RU 2023108062A RU 2023108062 A RU2023108062 A RU 2023108062A RU 2813909 C1 RU2813909 C1 RU 2813909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amount
- hydrochloric acid
- aluminum
- density
- solution
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 10
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- NNCOOIBIVIODKO-UHFFFAOYSA-N aluminum;hypochlorous acid Chemical group [Al].ClO NNCOOIBIVIODKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aluminum oxychloride Chemical compound 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства коагулянтов и может быть использовано при производстве коагулянтов для очистки воды питьевого назначения, воды в бассейнах, загрязненных хозяйственно-бытовых, промышленных сточных вод и в других технологических производственных процессах, требующих осуществления водоподготовки методом коагуляции.The invention relates to technology for the production of coagulants and can be used in the production of coagulants for the purification of drinking water, swimming pool water, contaminated domestic and industrial wastewater and in other technological production processes that require water treatment by the coagulation method.
Одним из этапов очистки сточных вод и водоподготовки питьевой воды является коагуляция, при котором удаляют взвешенные коллоидные частицы, присутствующие в воде и которые придают воде цвет, запах и мутность. Эффективным коагулянтом для очистки сточных вод является гидроксохлорид алюминия (химическая формула Al2(OH)nCl6-n). Гидроксохлорид алюминия обеспечивает высококачественную очистку воды от большого числа загрязнителей уже на первоначальном этапе очистки. One of the stages of wastewater treatment and water treatment of drinking water is coagulation, which removes suspended colloidal particles present in the water and which give the water color, odor and turbidity. An effective coagulant for wastewater treatment is aluminum hydroxychloride (chemical formula Al2(OH)nCl6-n). Aluminum hydroxychloride provides high-quality water purification from a large number of pollutants already at the initial stage of purification.
Гидроксохлорид алюминия («оксихлорид алюминия», «полиалюминия хлорид») получают разной степени основности. От данной величины зависят характеристики процесса коагуляции - величина хлопьев, скорость их осаждения и в целом эффективность очистки воды. Наилучшие коагулирующие свойства проявляет высокоосновный гидроксохлорид алюминия. Это связано с тем, что в водной среде он представляет собой коллоидный раствор, где в качестве дисперсной фазы выступают положительно заряженные аква- и гидроксокомплексы алюминия, нейтрализующие отрицательный заряд, окружающий коллоидные частицы загрязнений , что ведет к их сближению и слипанию. Aluminum hydroxychloride (“aluminum oxychloride”, “polyaluminum chloride”) is obtained in varying degrees of basicity. The characteristics of the coagulation process depend on this value - the size of the flakes, the rate of their deposition and, in general, the efficiency of water purification. Highly basic aluminum hydroxychloride exhibits the best coagulating properties. This is due to the fact that in an aqueous environment it is a colloidal solution, where positively charged aqua and hydroxo complexes of aluminum act as the dispersed phase, neutralizing the negative charge surrounding colloidal particles of contaminants, which leads to their approach and adhesion.
Известен способ получения оксихлорида алюминия (патент РФ №2589164, опубл. 10.07.2016г.) путем обработки гидроксида алюминия соляной кислотой при нагревании, при этом перед нагреванием добавляют неорганическое соединение - силикат щелочного металла или кремниевую кислоту в количестве от 0,005 до 0,8 моль SiO2 на 1 кг Al(ОН)3 There is a known method for producing aluminum oxychloride (RF patent No. 2589164, published on July 10, 2016) by treating aluminum hydroxide with hydrochloric acid when heated, and before heating, an inorganic compound is added - an alkali metal silicate or silicic acid in an amount of 0.005 to 0.8 mol SiO2 per 1 kg Al(OH)3
Известен способ получения оксихлорида алюминия (патент РФ №2327643, опубл. 27.06.2008) включает обработку металлического алюминия хлорсодержащим раствором при нагревании. При этом в качестве хлорсодержащего раствора используют растворы соляной кислоты, хлорида алюминия, низкоосновного хлорида алюминия или их смесь и им проводят обработку алюминия, контактирующего с металлической медью, взятой в виде компактного металла и/или порошка (принят за прототип). A known method for producing aluminum oxychloride (RF patent No. 2327643, published on June 27, 2008) involves treating aluminum metal with a chlorine-containing solution when heated. In this case, solutions of hydrochloric acid, aluminum chloride, low-basic aluminum chloride or a mixture thereof are used as a chlorine-containing solution, and they are used to process aluminum in contact with metallic copper, taken in the form of a compact metal and/or powder (adopted as a prototype).
Недостатком известных решений является сложность производства и высокие энергозатраты, связанные с необходимостью проведения реакций при высоких температурах. Кроме того использование дорогих компонентов (гидроксид алюминия, кремниевая кислота, медь) ведет к значительному удорожанию продукта.The disadvantage of the known solutions is the complexity of production and high energy costs associated with the need to carry out reactions at high temperatures. In addition, the use of expensive components (aluminum hydroxide, silicic acid, copper) leads to a significant increase in the cost of the product.
Техническая задача заявляемого изобретения заключается в создании коагулянта высокой степени эффективности, обеспечивающего высокую степень очистки сточных вод.The technical objective of the claimed invention is to create a coagulant with a high degree of efficiency, providing a high degree of wastewater treatment.
Технический результат изобретения состоит в получении высокоосновного гидроксохлорида алюминия, обеспечивающего высокую степень очистки сточной воды при низком расходе реагента. The technical result of the invention consists in obtaining highly basic aluminum hydroxychloride, which provides a high degree of wastewater purification with low reagent consumption.
Технический результат достигается тем, что способ получения коагулянта для очистки воды путем обработки алюминия соляной кислотой, при этом соляную кислоту в количестве 85 мас.% и алюминий в количестве 15 мас.% вводят в реактор поэтапно следующим образом: в реактор загружают раствор соляной кислоты в количестве 40 мас.% от общего количества загружаемых компонентов и алюминий в количестве 5 мас.% от общего количества; по достижении рН продукта реакции 2,5±0,1, плотности 1,05±0,05 г/мл, количества основного вещества до 6% в пересчете на Al2O3 добавляют 7,5 мас.% раствора соляной кислоты и 2,5 мас.% алюминия; по достижении рН продукта реакции 2,5±0,1, плотности 1,22±0,1 г/мл, количества основного вещества до 9% в пересчете на Al2O3 и снижении температуры до 700°С добавляют 7,5 мас.% раствора соляной кислоты и 2,5 мас.% алюминия; по достижении рН продукта реакции 2,5±0,1, плотности 1,25±0,1 г/мл, количества основного вещества до 14% в пересчете на Al2O3 добавляют 1 мас.% алюминия и 6 мас% раствора соляной кислоты и далее пошагово по увеличению плотности на 0,01 г/мл и количества основного вещества на 1% добавляют по 10 кг алюминия и 60 кг раствора соляной кислоты; завершение процесса по достижению плотности продукта 1,32±0,1 г/мл, pH 3,5±0,1 и содержания основного вещества 18% (в пересчете на Al2O3).The technical result is achieved by the fact that the method of producing a coagulant for water purification by treating aluminum with hydrochloric acid, wherein hydrochloric acid in an amount of 85 wt.% and aluminum in an amount of 15 wt.% are introduced into the reactor in stages as follows: a solution of hydrochloric acid is loaded into the reactor in an amount of 40 wt.% of the total amount of loaded components and aluminum in an amount of 5 wt.% of the total amount; upon reaching the pH of the reaction product 2.5±0.1, density 1.05±0.05 g/ml, amount of the main substance up to 6% in terms of Al 2 O 3 , add 7.5 wt.% hydrochloric acid solution and 2 .5 wt.% aluminum; upon reaching the pH of the reaction product 2.5±0.1, density 1.22±0.1 g/ml, the amount of the main substance up to 9% in terms of Al 2 O 3 and reducing the temperature to 700°C, add 7.5 wt. .% hydrochloric acid solution and 2.5 wt.% aluminum; upon reaching the pH of the reaction product 2.5±0.1, density 1.25±0.1 g/ml, amount of the main substance up to 14% in terms of Al 2 O 3 , add 1 wt.% aluminum and 6 wt.% hydrochloric acid solution acid and then step by step to increase the density by 0.01 g/ml and the amount of the main substance by 1%, add 10 kg of aluminum and 60 kg of hydrochloric acid solution; completion of the process to achieve a product density of 1.32±0.1 g/ml, pH 3.5±0.1 and a main substance content of 18% (in terms of Al 2 O 3 ).
Для получения коагулянта - гидроксохлорида алюминия по настоящему изобретению используют следующие исходные реагенты: алюминий и алюминиевые по ГОСТ 11069-2019 или алюминий и алюминиевые сплавы по ГОСТ 1639-93 в виде алюминиевой сечки и 12%-ный раствор соляной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:To obtain the coagulant - aluminum hydroxychloride according to the present invention, the following initial reagents are used: aluminum and aluminum according to GOST 11069-2019 or aluminum and aluminum alloys according to GOST 1639-93 in the form of aluminum sections and a 12% solution of hydrochloric acid in the following ratio of components, wt .%:
Алюминий - 15;Aluminum - 15;
Раствор соляной кислоты - 85.Hydrochloric acid solution - 85.
Коагулянт готовят следующим образом:The coagulant is prepared as follows:
Исходные компоненты загружают в реактор порционно. На первом этапе в реактор загружают раствор соляной кислоты в количестве 40 мас.% от общего количества загружаемых компонентов и алюминий в количестве 5 мас.% от общего количества. Перемешивание ведут с использованием магнитной мешалки. На этом этапе идет интенсивная экзотермическая реакция с образованием низкоосновного гидроксохлорида алюминия. Температура раствора доводится до 85°С. В процессе реакции осуществляют отбор проб. Первый этап завершается по достижении следующих параметров промежуточного продукта: снижение рН с 4 до 2,5±0,1, плотность до 1,05±0,05 г/мл, количества основного вещества в растворе до 6% (в пересчете на Al2O3). The starting components are loaded into the reactor in portions. At the first stage, a solution of hydrochloric acid is loaded into the reactor in an amount of 40 wt.% of the total amount of loaded components and aluminum in an amount of 5 wt.% of the total amount. Mixing is carried out using a magnetic stirrer. At this stage, an intense exothermic reaction occurs with the formation of low-basic aluminum hydroxychloride. The solution temperature is brought to 85°C. During the reaction process, samples are taken. The first stage is completed upon reaching the following parameters of the intermediate product: decrease in pH from 4 to 2.5±0.1, density to 1.05±0.05 g/ml, amount of the main substance in the solution to 6% (in terms of Al 2 O3 ).
На втором этапе к промежуточному продукту, полученному на первом этапе и находящемуся в реакторе добавляют 7,5 мас.% раствора соляной кислоты и 2,5 мас.% алюминия. Второй этап завершается при достижении параметров промежуточного продукта рН 2,5±0,1, плотность 1,22±0,1 г/мл, количества основного вещества 9% и снижении температуры до 70 °С.At the second stage, 7.5 wt.% hydrochloric acid solution and 2.5 wt.% aluminum are added to the intermediate product obtained in the first stage and located in the reactor. The second stage is completed when the intermediate product parameters reach pH 2.5±0.1, density 1.22±0.1 g/ml, the amount of the main substance is 9% and the temperature decreases to 70 °C.
На третьем этапе добавляют 7,5 мас.% раствора соляной кислоты и 2,5 мас.% алюминия, завершение этапа по достижении параметров: рН 2,5±0,1, плотность 1,25±0,1 г/мл, количество основного вещества до 14% (в пересчете на Al2O3). На этом этапе идет интенсивная экзотермическая реакция с образованием среднеосновного гидроксохлорида алюминия. Температура раствора доводится до 85°С. At the third stage, 7.5 wt.% hydrochloric acid solution and 2.5 wt.% aluminum are added, the stage is completed when the parameters are reached: pH 2.5 ± 0.1, density 1.25 ± 0.1 g/ml, quantity main substance up to 14% (in terms of Al 2 O 3 ). At this stage, an intense exothermic reaction occurs with the formation of medium-basic aluminum hydroxychloride. The solution temperature is brought to 85°C.
Далее отслеживают параметры продукта и при снижении температуры с 85°С до 70°С и по набору плотности на 0,01 единиц и количества основного вещества на 1% при pH в пределах 3-3.5) добавляют пошагово навески алюминия по 1 мас.% и раствора соляной кислоты по 6 мас.%. Next, the parameters of the product are monitored and when the temperature decreases from 85°C to 70°C and according to the increase in density by 0.01 units and the amount of the main substance by 1% at a pH in the range of 3-3.5), a 1 wt.% weighed amount of aluminum is added step by step and hydrochloric acid solution at 6 wt.%.
Процесс получения готового продукта завершают по достижению параметров плотности продукта 1,32±0,1 г/мл, pH 3.5±0,1 и содержания основного вещества 18% (в пересчете на Al2O3). Таким образом, получают высокоосновный гидроксохлорид алюминия с основностью 65%. The process of obtaining the finished product is completed when the parameters of the product density are 1.32±0.1 g/ml, pH 3.5±0.1 and the content of the main substance is 18% (in terms of Al 2 O 3 ). Thus, a highly basic aluminum hydroxychloride with a basicity of 65% is obtained.
Пример осуществления изобретения:An example of the invention:
На 1 тонну готового продукта гидроксохлорида алюминия расходуется 150 кг алюминия и 850 кг раствора соляной кислоты (12%).For 1 ton of the finished product aluminum hydroxychloride, 150 kg of aluminum and 850 kg of hydrochloric acid solution (12%) are consumed.
В реактор загрузили 400 кг раствора HCl и 50 кг алюминия. Температура раствора доводится до 85°С. После полного растворения алюминия и достижения следующих параметров: рН 2,5, плотность 1,05 г/мл, количество основного вещества в растворе 6 мас.% (в пересчете на Al2O3), добавили75 кг соляно-кислого раствора и 25 кг алюминия. При достижении параметров рН 2,5, плотность 1,22 г/мл, количества основного вещества 9% (в пересчете на Al2O3) и снижении температуры до 70°С добавили 75 кг раствора HCl и 25 кг алюминия. 400 kg of HCl solution and 50 kg of aluminum were loaded into the reactor. The solution temperature is brought to 85°C. After complete dissolution of aluminum and achievement of the following parameters: pH 2.5, density 1.05 g/ml, amount of the main substance in the solution 6 wt.% (in terms of Al 2 O 3 ) , added 75 kg of hydrochloric acid solution and 25 kg aluminum When the parameters were reached: pH 2.5, density 1.22 g/ml, amount of the main substance 9% (in terms of Al 2 O 3 ) and the temperature decreased to 70°C, 75 kg of HCl solution and 25 kg of aluminum were added.
По достижении параметров pН 2,5, плотность 1,25 г/мл, количества основного вещества 14% (в пересчете на Al2O3) добавили в реактор 10 кг алюминия и 60 кг раствора соляной кислоты. В дальнейшем пошагово по увеличению плотности на 0,01 и количества основного вещества на 1% 4 раза добавляли следующие навески: 10 кг алюминия и 60 кг раствора соляной кислоты. Upon reaching the parameters pH 2.5, density 1.25 g/ml, amount of the main substance 14% (in terms of Al 2 O 3 ), 10 kg of aluminum and 60 kg of hydrochloric acid solution were added to the reactor. Subsequently, step by step, increasing the density by 0.01 and the amount of the main substance by 1%, the following samples were added 4 times: 10 kg of aluminum and 60 kg of hydrochloric acid solution.
На выходе получаем прозрачный раствор гидроксохлорида алюминия с содержанием основного вещества 18% (в пересчете на Al2O3). По достижению параметров плотности продукта 1,32±0,1 г/мл, pH 3.5±0,1 и содержания основного вещества 18% (в пересчете на Al2O3) процесс завершали и осуществляли выгрузку готового продукта из реактора.At the output we obtain a transparent solution of aluminum hydroxychloride with a main substance content of 18% (in terms of Al 2 O 3 ). Upon reaching the product density parameters of 1.32±0.1 g/ml, pH 3.5±0.1 and the main substance content of 18% (in terms of Al 2 O 3 ), the process was completed and the finished product was unloaded from the reactor.
В таблице 1 приведены параметры полученного коагулянта:Table 1 shows the parameters of the resulting coagulant:
Были проведены исследования полученного коагулянта при очистке речной воды на водоочистной станции. Дополнительно для сравнения были проведены испытания коагулянта Аква-Аурат 18.Studies were carried out of the resulting coagulant during the purification of river water at a water treatment plant. Additionally, for comparison, tests were carried out on the coagulant Aqua-Aurat 18.
В таблице 2 приведены данные по расходу реагентов на 30 м3 подъема речной воды:Table 2 shows data on the consumption of reagents per 30 m 3 of river water rise:
Речная вода проходила предварительную механическую очистку, затем первичное хлорирование, обработку коагулянтом в контактных камерах, после чего вода проходила стадии фильтрования через фильтры с песчано-гравийной загрузкой с частицами разного размера. После фильтрования очищенная вода подвергалась вторичному хлорированию гипохлоритом натрия и поступала в резервуар очищенной воды. Отбор проб для оценки эффективности коагулянта был проведен в трубопроводе после вторичного фильтрования перед сбросом воды в резервуар очищенной воды. River water underwent preliminary mechanical purification, then primary chlorination, treatment with a coagulant in contact chambers, after which the water went through filtering stages through filters loaded with sand and gravel with particles of different sizes. After filtering, the purified water was subjected to secondary chlorination with sodium hypochlorite and entered the purified water reservoir. Sampling to evaluate the effectiveness of the coagulant was carried out in the pipeline after secondary filtration before discharging the water into the purified water reservoir.
Реагенты показали сравнимую эффективность очистки речной воды. Показатели мутности и цветности были снижены на более чем 60%. При этом полученные результаты достигнуты при расходе реагента, полученного по настоящему изобретению на 16,7% меньше, чем реагента Аурат-18. Кроме того коагулянт, полученный по настоящему изобретению, показал свою эффективность через меньший промежуток времени от начала его введения. Остаточное содержание алюминия находилось в норме при применении обоих реагентов.The reagents showed comparable efficiency in river water purification. Turbidity and color values were reduced by more than 60%. Moreover, the results obtained were achieved with a consumption of the reagent obtained according to the present invention 16.7% less than the Aurat-18 reagent. In addition, the coagulant obtained according to the present invention has shown its effectiveness after a shorter period of time from the start of its administration. The residual aluminum content was normal when both reagents were used.
Claims (6)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2813909C1 true RU2813909C1 (en) | 2024-02-19 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891745A (en) * | 1970-10-01 | 1975-06-24 | Dynamit Nobel Ag | Process for producing basic aluminum chlorides |
| RU2129988C1 (en) * | 1997-01-20 | 1999-05-10 | АООТ "Капролактам" | Method of preparing basic aluminum chloride |
| RU2280615C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Aluminum pentahydroxochloride production process |
| RU2327643C2 (en) * | 2006-06-13 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Аурат" | Method of producing aluminium oxicloride |
| RU2656327C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-06-04 | Акционерное общество "РЕАГЕНТЫ ВОДОКАНАЛА" | Method of basic aluminum chloride producing |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891745A (en) * | 1970-10-01 | 1975-06-24 | Dynamit Nobel Ag | Process for producing basic aluminum chlorides |
| RU2129988C1 (en) * | 1997-01-20 | 1999-05-10 | АООТ "Капролактам" | Method of preparing basic aluminum chloride |
| RU2280615C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Aluminum pentahydroxochloride production process |
| RU2327643C2 (en) * | 2006-06-13 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Аурат" | Method of producing aluminium oxicloride |
| RU2656327C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-06-04 | Акционерное общество "РЕАГЕНТЫ ВОДОКАНАЛА" | Method of basic aluminum chloride producing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102251113A (en) | Method for purifying vanadium leaching solution | |
| CN106430496A (en) | Method of preparing poly aluminum chloride flocculant and poly aluminum silicate chloride flocculant simultaneously | |
| CN108483690B (en) | A kind of method for treating high arsenic wastewater | |
| RU2458945C1 (en) | Method of producing mixed aluminium dihydroxochloride coagulant and silicic acid coagulant | |
| CN105036404A (en) | Zero discharge treatment method for acid wastewater generated by acid pickling and purification of quartz sand powder or feldspar sand powder | |
| RU2813909C1 (en) | Method of producing coagulant for water treatment | |
| JP2012106227A (en) | Purification material for harmful substance-containing water and method of producing the same | |
| KR101297435B1 (en) | The preparing method of aluminium sulfate from waste water | |
| JP2013132636A (en) | Manufacturing method for phosphorus adsorbent and phosphorus adsorbent | |
| CN107337299B (en) | A kind of fluorine-removing water purifying agent and preparation method thereof | |
| RU2479493C2 (en) | Method of treating waste water | |
| CN101602517A (en) | Polyaluminium chloride molten iron treating agent and preparation method thereof | |
| CN103663662B (en) | A kind of method of hydrolysis of silicon tetrachloride product degradation heavy metal lead | |
| RU2702572C1 (en) | Method of producing iron-containing coagulant from production wastes | |
| CN107473350A (en) | A kind of sewage disposal precipitating reagent | |
| RU2571116C2 (en) | Method for obtaining adsorbent-coagulant based on red mud | |
| RU2763356C1 (en) | Method for obtaining an aluminum-silicon coagulant-flocculant | |
| KR101293283B1 (en) | Method for removing fluoride from waste water containing fluoroboric acid | |
| CN106745139A (en) | A kind of processing method of fluorine-containing waste hydrochloric acid | |
| JP2002079003A (en) | Inorganic flocculant using highly purified ferric salt and manufacturing method thereof and processing apparatus in water-purification processing | |
| KR20150103939A (en) | A inorganic coagulant of fluoride ion in water treatment and the preparation method thereof | |
| TWI880961B (en) | High-concentration iron-based flocculant and manufacturing method thereof | |
| CN1116233C (en) | Cleaning agent of aqueous aluminium iron polysilicate waste water and its production method | |
| JP4583786B2 (en) | Treatment method for boron-containing wastewater | |
| Zouboulis et al. | Inorganic pre-polymerised coagulants: current status and future trends |