[go: up one dir, main page]

RU2813722C1 - Polymer composite material containing biodegradation stimulants for production of dipped products - Google Patents

Polymer composite material containing biodegradation stimulants for production of dipped products Download PDF

Info

Publication number
RU2813722C1
RU2813722C1 RU2023105543A RU2023105543A RU2813722C1 RU 2813722 C1 RU2813722 C1 RU 2813722C1 RU 2023105543 A RU2023105543 A RU 2023105543A RU 2023105543 A RU2023105543 A RU 2023105543A RU 2813722 C1 RU2813722 C1 RU 2813722C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dispersion
biodegradation
stimulants
composite material
polymer composite
Prior art date
Application number
RU2023105543A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Сергеевна Коротнева
Кирилл Евгеньевич Дмитриев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ"
Application granted granted Critical
Publication of RU2813722C1 publication Critical patent/RU2813722C1/en

Links

Abstract

FIELD: composite materials.
SUBSTANCE: invention relates to creation of a polymer composite material containing biodegradation stimulants for manufacturing of dipped products for medical and household purposes using the coagulant deposition method with an adjustable service life. A polymer composite material containing biodegradation stimulants for the production of dipped products contains carboxylate butadiene-nitrile copolymer latex, a vulcanizing system, a biodegradation stimulator, while it contains in its composition carboxylate butadiene-nitrile copolymer latex “Ярлат БНК” grade A, containing a vulcanizing system: sulphur dispersion as a vulcanization agent, zinc oxide dispersion as a vulcanization activator, zinc diethyldithiocarbamate dispersion as a vulcanization accelerator, biodegradation stimulator dispersion, based on wood processing and food industry waste, such as wood flour, coffee cake or potato starch, at the following ratios of components, wt.%: industrially produced latex carboxylate butadiene-nitrile copolymer “Ярлат БНК” grade A - 77.0-91.0, sulphur dispersion - 1.2-1.4, zinc oxide dispersion - 1.9-2.2, zinc diethyldithiocarbamate dispersion - 0.7- 0.9, dispersion of biodegradation stimulator waste from wood processing and food industries - 19.2-4.5.
EFFECT: development of a polymer composite material containing biodegradation stimulants for production of dipped products with a proven ability to biodestruct, environmentally friendly, that is, not having a negative impact on the environment during the destruction process, but, at the same time, having good deformation strength properties.
1 cl, 3 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к созданию полимерного композиционного материала (далее ПКМ), содержащего стимуляторы биоразложения, для изготовления маканых изделий медицинского, бытового назначения методом коагулянтного отложения с регулируемым сроком эксплуатации, с целью снижения экологической нагрузки на окружающую среду за счет разрушения изделий под воздействием природных факторов (свет, вода, температура, микроорганизмы) после утилизации. Может использоваться для изготовления маканых изделий - перчаток, напальчников и др. предметов, которые применяются в медицинских целях, на фармацевтических заводах, в косметических центрах, для ветеринарного назначения и т.д.The invention relates to the creation of a polymer composite material (hereinafter referred to as PCM) containing biodegradation stimulants for the manufacture of dipped products for medical and household purposes using the coagulant deposition method with an adjustable service life, in order to reduce the environmental load on the environment due to the destruction of products under the influence of natural factors (light , water, temperature, microorganisms) after disposal. Can be used for the manufacture of dipped products - gloves, finger pads and other items that are used for medical purposes, in pharmaceutical factories, in cosmetic centers, for veterinary purposes, etc.

Ежегодный рост полимерных отходов приводит к необходимости разработки новых типов материалов, которые позволяют сохранить эксплуатационные характеристики в течение периода потребления, и далее претерпевают физико-химические и биологические превращение под воздействием факторов окружающей среды, включаясь в естественные процессы метаболизма природных систем. Именно такой подход к созданию полимерных материалов в последние годы становится более востребованным, как один из вариантов решения нарастающей экологической проблемы, связанной с полимерными отходами.The annual growth of polymer waste leads to the need to develop new types of materials that allow maintaining performance characteristics during the period of consumption, and then undergo physical, chemical and biological transformations under the influence of environmental factors, becoming involved in the natural metabolic processes of natural systems. It is this approach to the creation of polymer materials that has become more popular in recent years, as one of the options for solving the growing environmental problem associated with polymer waste.

Созданию биоразлагаемых маканых изделий не уделяется должного внимания, несмотря на их масштабное производство и потребление. При этом такие изделия в подавляющем большинстве случаев характеризуются однократным применением, поэтому срок использования маканых изделий может ограничиваться часами или даже минутами, что приводит к нарастанию полимерных отходов.The creation of biodegradable dunked products has not received due attention despite their large-scale production and consumption. Moreover, such products in the vast majority of cases are characterized by one-time use, so the period of use of dipped products can be limited to hours or even minutes, which leads to an increase in polymer waste.

Известен материал и способ изготовления биоразлагаемых перчаток для ветеринарного назначения на основе алифатически-ароматического полиэфира, в качестве которого выступает полибутиратадипинтерефталат, и алифатического полиэфира, в качестве которого применяют полибутилен сукцинат или сополимер полибутилен сукцината и полибутилен адипата (JP 5009558 B2). Недостатком такого способа является применения формования для изготовления изделий. Использование указанного материала при изготовлении перчаток делает их достаточно жесткими, перчатки имеют швы, не могут применяться при работе с людьми в медицинских учреждениях, на фармацевтических заводах.There is a known material and method for manufacturing biodegradable gloves for veterinary use based on an aliphatic aromatic polyester, which is polybutyrate adipine terephthalate, and an aliphatic polyester, which is polybutylene succinate or a copolymer of polybutylene succinate and polybutylene adipate (JP 5009558 B2). The disadvantage of this method is the use of molding for the manufacture of products. The use of this material in the manufacture of gloves makes them quite rigid; the gloves have seams and cannot be used when working with people in medical institutions or pharmaceutical factories.

Известен материал и способ изготовления биоразлагаемых технических перчаток на его основе, который включает в качестве внутренней части стекловолокно или металлическую нить, а в качестве внешней части полиэфирное волокно, например, полиэтиленгликоль терефталат или полиамид с биоразлагающими добавками, которыми могут быть, например, целлюлоза, поликапролактам, поливиниловый спирт, биоразлагаемый олигомерный полиэфир, малеиновый ангидрид модифицированный полилактидом, моносахарид, альдогексоза. Перчатку получают с применением прядильных машин, далее покрывают составом на основе воды, полиуретана, диметилформамида и биоразлагаемой добавки или воды, бутадиен-нитрила и биоразлагаемой добавки (CN 112647312 В). Недостатком способа является сложность процесса производства, который предполагает применение двухсоставных нитей для получения перчатки и дополнительное покрытие перчатки полимерным составом. Применение стекловолокна или металлических нитей в качестве внутренней части пряжи не обеспечивает полного разложения изделия после окончания срока эксплуатации.There is a known material and a method for manufacturing biodegradable technical gloves based on it, which includes glass fiber or metal thread as the inner part, and polyester fiber as the outer part, for example, polyethylene glycol terephthalate or polyamide with biodegradable additives, which can be, for example, cellulose, polycaprolactam , polyvinyl alcohol, biodegradable oligomeric polyester, polylactide modified maleic anhydride, monosaccharide, aldohexose. The glove is produced using spinning machines, then coated with a composition based on water, polyurethane, dimethylformamide and a biodegradable additive or water, butadiene nitrile and a biodegradable additive (CN 112647312 B). The disadvantage of this method is the complexity of the production process, which involves the use of two-part threads to produce a glove and additional coating of the glove with a polymer composition. The use of glass fiber or metal threads as the inner part of the yarn does not ensure complete decomposition of the product after the end of its service life.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является материал для изготовления биоразлагаемых перчаток, который включает латекс карбоксилатного бутадиен-нитрильного сополимера в качестве полимерной матрицы, гидроксид калия или аммиак в качестве щелочного агента стабилизации, оксид цинка или оксид магния в качестве сшивающего агента, дополнительно один из таких компонентов, как термосенсибилизатор, поверхностно-активное вещество, вулканизующий агент, неорганический наполнитель, антиоксидант, пигмент, отдушка или их комбинация, в качестве агента биоразложения следующий состав: хемоатррактантное соединение, глутаровую кислоту или ее производное, соединение карбоновой кислоты с длиной цепи от 5 до 18 атомов углерода, полимер и агент набухания, микроорганизмы, способные деструктировать бутадиен-нитрильный сополимер (WO 2014036279 A1). Недостатком является низкий процент биоразложения, заявлено 15% за 160 дней. Применение микробных добавок в составе ставит под сомнение возможность сохранения эксплуатационных характеристик изделий до конца срока эксплуатации, а также возможность применения их в медицинских целях.Closest to the present invention is a material for the manufacture of biodegradable gloves, which includes carboxylate butadiene-nitrile copolymer latex as a polymer matrix, potassium hydroxide or ammonia as an alkaline stabilizing agent, zinc oxide or magnesium oxide as a cross-linking agent, additionally one of these components , as a thermosensitizer, surfactant, vulcanizing agent, inorganic filler, antioxidant, pigment, fragrance or a combination thereof, as a biodegradation agent the following composition: chemoattractant compound, glutaric acid or its derivative, carboxylic acid compound with a chain length of 5 to 18 carbon atoms, polymer and swelling agent, microorganisms capable of degrading butadiene-nitrile copolymer (WO 2014036279 A1). The disadvantage is the low percentage of biodegradation, stated 15% in 160 days. The use of microbial additives in the composition casts doubt on the possibility of maintaining the performance characteristics of products until the end of their service life, as well as the possibility of using them for medical purposes.

Техническим результатом изобретения является разработка полимерного композиционного материала, содержащего стимуляторы биоразложения, для производства маканых изделий с доказанной способностью к биодеструкции, экологически безопасных, то есть не оказывающих отрицательного влияния на окружающую среду в процессе деструкции, но при этом обладающих хорошими деформационно-прочностными характеристиками.The technical result of the invention is the development of a polymer composite material containing biodegradation stimulants for the production of dipped products with a proven ability to biodestruct, environmentally friendly, that is, not having a negative impact on the environment during the destruction process, but at the same time having good deformation-strength characteristics.

Технический результат достигается тем, что предложен полимерный композиционный материал, содержащий стимуляторы биораложения, для производства маканых изделий, содержащий латекс карбоксилатного бутадиен-нитрильного сополимера, вулканизующую систему, стимулятор биоразложения.The technical result is achieved by proposing a polymer composite material containing biodegradation stimulants for the production of dipped products, containing carboxylate-butadiene-nitrile copolymer latex, a vulcanizing system, and a biodegradation stimulator.

Отличительными признаками предлагаемого полимерного композиционного материала, содержащего стимуляторы биоразложения, для производства маканых изделий является то, что он содержит в своем составе латекс карбоксилатного бутадиен-нитрильного сополимера Ярлат БНК марки А, в качестве вулканизующей системы содержит: дисперсию серы в качестве агента вулканизации, дисперсию оксида цинка в качестве активатора вулканизации, дисперсию диэтилдитиокарбамата цинка в качестве ускорителя вулканизации, дисперсию стимулятора биоразложения, в качестве основы которой применяют отходы деревообрабатывающей и пищевой промышленности, представляющие собой древесную муку, кофейный жмых или крахмал картофельный, при следующих соотношениях компонентов, масс. %:Distinctive features of the proposed polymer composite material containing biodegradation stimulants for the production of dipped products are that it contains in its composition the latex of carboxylate butadiene-nitrile copolymer Yarlat BNK grade A, as a vulcanizing system it contains: sulfur dispersion as a vulcanization agent, oxide dispersion zinc as a vulcanization activator, a dispersion of zinc diethyldithiocarbamate as a vulcanization accelerator, a dispersion of a biodegradation stimulator, the basis of which is used wood processing and food industry waste, which is wood flour, coffee cake or potato starch, in the following ratios of components, mass. %:

Способ получения материала разделяют на два этапа: на первом готовят дисперсии вулканизующей группы и стимулятора биоразложения. Дисперсии компонентов вулканизующей системы получают на шаровой мельнице путем непрерывного диспергирования серы в течение 80 часов, оксида цинка в течение 20 часов, диэтилдитиокарбамата цинка в течение 25 часов, после приготовления дисперсии могут храниться в закрытой посуде в течение 1 месяца. Приготовление дисперсии стимулятора биоразложения начинают с измельчения и фракционирования. В качестве стимуляторов биоразложения предложены древесная мука, как отход деревообрабатывающей промышленности, кофейный жмых, как отход пищевой промышленности, и крахмал картофельный, как наиболее часто используемый наполнитель для создания биоразлагаемых материалов. Выбор древесной муки и кофейного жмыха обусловлен низкой стоимостью, что позволяет снизить себестоимость материала и изделий на их основе. Измельчению и фракционированию подвергаются древесная мука и кофейный жмых, измельчение производят с использованием роторно-ножевой мельницы, фракционирование производят ситовым методом с применением вибросита и отбором фракции с размером частиц менее 100 мкм. Приготовление дисперсии стимулятора биоразложения производят при перемешивании ингредиентов в течение 3-6 часов со скоростью вращения мешалки 200-300 об/мин. Вторым этапом является получение латексной композиции, для этого в предварительно разбавленный до содержания сухих веществ 18-25 масс. % промышленно выпускаемый латекс карбоксилатного бутадиен-нитрильного сополимера с исходным содержанием сухих веществ 45-50 масс. % последовательно вводятся при постоянном медленном перемешивании при скорости вращения мешалки 50±10 об/мин дисперсии вулканизующей системы, после перемешивания в течение 30 минут вводится дисперсия природного наполнителя, затем композицию оставляют для вызревания при перемешивании на 20-24 часа при температуре 15-20°С. Готовый полимерный композиционный материал, содержащий стимуляторы биоразложения, применяют для изготовления маканых изделий.The method of obtaining the material is divided into two stages: in the first stage, dispersions of a vulcanizing group and a biodegradation stimulator are prepared. Dispersions of the components of the vulcanizing system are obtained in a ball mill by continuously dispersing sulfur for 80 hours, zinc oxide for 20 hours, zinc diethyldithiocarbamate for 25 hours, after preparation, the dispersions can be stored in a sealed container for 1 month. The preparation of the biodegradation stimulator dispersion begins with grinding and fractionation. Wood flour, as a waste from the wood processing industry, coffee cake, as a waste from the food industry, and potato starch, as the most commonly used filler for creating biodegradable materials, have been proposed as biodegradation stimulants. The choice of wood flour and coffee cake is due to its low cost, which allows reducing the cost of the material and products based on them. Wood flour and coffee cake are subjected to grinding and fractionation, grinding is carried out using a rotary knife mill, fractionation is carried out using the sieve method using a vibrating sieve and selecting a fraction with a particle size of less than 100 microns. The preparation of the biodegradation stimulator dispersion is carried out by mixing the ingredients for 3-6 hours at a stirrer speed of 200-300 rpm. The second stage is to obtain a latex composition, for this purpose in pre-diluted to a dry matter content of 18-25 wt. % industrially produced latex of carboxylate butadiene-nitrile copolymer with an initial dry matter content of 45-50 wt. % are sequentially introduced with constant slow stirring at a stirrer rotation speed of 50±10 rpm of the dispersion of the vulcanizing system, after stirring for 30 minutes the dispersion of the natural filler is introduced, then the composition is left to ripen with stirring for 20-24 hours at a temperature of 15-20° WITH. The finished polymer composite material containing biodegradation stimulants is used for the manufacture of dipped products.

Испытания на биоразложение образцов маканых изделий проводились в соответствие с ГОСТ Р 57225-2016. В результате проведения испытаний в течение 12 недель степень биоразложения образцов достигла значений, представленных в таблице 1. Результаты испытаний доказывают возможность маканых изделий из полимерного композиционного материала, содержащего стимуляторы биоразложения, подвергаться биодеструкции.Tests for biodegradation of samples of dipped products were carried out in accordance with GOST R 57225-2016. As a result of testing for 12 weeks, the degree of biodegradation of the samples reached the values presented in Table 1. The test results prove the ability of dipped products made of polymer composite material containing biodegradation stimulants to undergo biodegradation.

Экологическая безопасность образцов изготовленных маканых изделий оценивалась по ГОСТ Р ИСО 18763-2019. Результаты испытаний представлены в таблице 2. В ходе испытаний показано положительное влияние компостируемых образцов на рост растений, что доказывает экологическую безопасность маканых изделий.The environmental safety of samples of manufactured dipped products was assessed according to GOST R ISO 18763-2019. The test results are presented in Table 2. The tests showed the positive effect of composted samples on plant growth, which proves the environmental safety of dipped products.

Деформационно-прочностные характеристики образцов маканых изделий определялись в соответствии с ГОСТ Р 54553-2011. Испытания проводились для подготовленных образцов без проведения тестирования по биоразложению и после проведения тестирования в течение 6 недель. В результате испытаний наблюдаются хорошие деформационно-прочностные характеристики образцов маканых изделий, наполненных стимуляторами биоразложения в количестве до 15 м.ч. на 100 м.ч. БНК (Таблица 3). Доказана возможность биоразложения образцов маканых изделий: а) по снижению прочностных показателей после проведения тестирования на биоразложение; б) по изменению цвета образцов со светло-коричневого до земельного; в) по появлению дефектов на образцах, таких как отверстия, трещины.The deformation and strength characteristics of samples of dipped products were determined in accordance with GOST R 54553-2011. Tests were carried out on prepared samples without biodegradation testing and after testing for 6 weeks. As a result of the tests, good deformation-strength characteristics of samples of dipped products filled with biodegradation stimulants in quantities of up to 15 ppm are observed. at 100 m.h. BNK (Table 3). The possibility of biodegradation of samples of dipped products has been proven: a) to reduce strength indicators after testing for biodegradation; b) by changing the color of samples from light brown to earthy; c) by the appearance of defects on samples, such as holes, cracks.

Сущность изобретения выражается следующими примерами:The essence of the invention is expressed by the following examples:

Пример 1. Полимерный композиционный материал, содержащий стимуляторы биоразложения, для изготовления маканых изделий представляет собой смесь следующих компонентов, масс. %:Example 1. A polymer composite material containing biodegradation stimulants for the manufacture of dipped products is a mixture of the following components, wt. %:

Промышленно выпускаемый латексIndustrially produced latex карбоксилатный бутадиен-нитрильногоcarboxylate butadiene-nitrile сополимера Ярлат БНКcopolymer Yarlat BNK марки Аgrade A 77,0-91,077.0-91.0 Дисперсия серыSulfur dispersion 1,2-1,41.2-1.4 Дисперсия оксида цинкаZinc oxide dispersion 1,9-2,21.9-2.2 Дисперсия диэтилдитиокарбамата Diethyldithiocarbamate dispersion цинка zinc 0,7-0,90.7-0.9 Дисперсия древесной муки Wood flour dispersion 19,2-4,519.2-4.5

Маканые изделия, изготовленные на основе состава полимерного композиционного материала, имеют гладкую поверхность, без дефектов, экологически безопасны, имеют хорошие деформационно-прочностные характеристики, стимулятор биоразложения - древесная мука, не окрашивает изделия.Dipped products made on the basis of a polymer composite material have a smooth surface, without defects, are environmentally friendly, have good deformation-strength characteristics, biodegradation stimulator - wood flour, and do not stain the products.

Пример 2. Полимерный композиционный материал, аналогично п. 1, при этом в качестве стимулятора биоразложения используется жмых кофейный в количестве 19,2-4,5 масс. %.Example 2. Polymer composite material, similar to point 1, with coffee cake used as a biodegradation stimulator in an amount of 19.2-4.5 wt. %.

Маканые изделия на основе состава полимерного композиционного материала по качествам соответствуют примеру 1, отличаются тем, стимулятор биоразложения - кофейный жмых, окрашивает изделие в темный цвет.Dipped products based on the composition of a polymer composite material correspond in quality to example 1, differ in that the biodegradation stimulator - coffee cake - colors the product in a dark color.

Пример 3. Полимерный композиционный материал, аналогично п. 1 аналогично п. 1, при этом в качестве стимулятора биоразложения используется крахмал картофельный 19,2-4,5 масс. %.Example 3. Polymer composite material, similar to point 1, similar to point 1, while potato starch 19.2-4.5 wt. is used as a biodegradation stimulator. %.

Маканые изделия на основе состава полимерного композиционного материала по качеству аналогичны примеру 1, однако стоимость материала возрастает за счет применения более дорого стимулятора биоразложения - крахмала.Dipped products based on the composition of a polymer composite material are similar in quality to example 1, however, the cost of the material increases due to the use of a more expensive biodegradation stimulator - starch.

ТаблицыTables

Claims (2)

Полимерный композиционный материал, содержащий стимуляторы биоразложения, для производства маканых изделий, содержащий латекс карбоксилатный бутадиен-нитрильного сополимера, вулканизующую систему, стимулятор биоразложения, отличающийся тем, что он содержит в своем составе латекс карбоксилатный бутадиен-нитрильного сополимера Ярлат БНК марки А, в качестве вулканизующей системы содержит: дисперсию серы в качестве агента вулканизации, дисперсию оксида цинка в качестве активатора вулканизации, дисперсию диэтилдитиокарбамат цинка в качестве ускорителя вулканизации, дисперсию стимулятора биоразложения, в качестве основы которой применяют отходы деревообрабатывающей и пищевой промышленности, представляющие собой древесную муку, кофейный жмых или крахмал картофельный, при следующих соотношениях компонентов, масс. %:A polymer composite material containing biodegradation stimulants for the production of dipped products, containing carboxylate butadiene-nitrile copolymer latex, a vulcanizing system, a biodegradation stimulator, characterized in that it contains carboxylate butadiene-nitrile copolymer latex Yarlat BNK grade A, as a vulcanizing agent The system contains: sulfur dispersion as a vulcanization agent, zinc oxide dispersion as a vulcanization activator, zinc diethyldithiocarbamate dispersion as a vulcanization accelerator, biodegradation stimulator dispersion, based on wood processing and food industry waste, such as wood flour, coffee cake or starch. potato, with the following ratios of components, mass. %: Промышленно выпускаемый латекс карбоксилатныйIndustrially produced carboxylate latex бутадиен-нитрильного butadiene-nitrile сополимера Ярлат БНК марки А copolymer Yarlat BNK grade A 77,0-91,077.0-91.0 Дисперсия серы Sulfur dispersion 1,2-1,41.2-1.4 Дисперсия оксида цинка Zinc oxide dispersion 1,9-2,21.9-2.2 Дисперсия диэтилдитиокарбамата цинка Zinc diethyldithiocarbamate dispersion 0,7-0,90.7-0.9 Дисперсия стимулятора биоразложения Biodegradation promoter dispersion отходы деревообрабатывающей wood processing waste и пищевой промышленности and food industry 19,2-4,519.2-4.5
RU2023105543A 2023-03-09 Polymer composite material containing biodegradation stimulants for production of dipped products RU2813722C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2813722C1 true RU2813722C1 (en) 2024-02-15

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2280050C1 (en) * 2004-12-23 2006-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Ликом" Composite for applying protective cover on mitten and glove
JP5009558B2 (en) * 2006-06-23 2012-08-22 アキレス株式会社 Biodegradable gloves
WO2014036279A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 Showa Best Glove, Inc. Biodegradable compositions, methods and uses thereof
CN112647312B (en) * 2020-12-09 2021-12-21 魔力薇薇(上海)服饰科技有限公司 Biodegradable glove and preparation method thereof
RU2786589C2 (en) * 2018-01-02 2022-12-22 Прималофт, Инк. Synthetic fiber with increased biodegradability and its production methods

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2280050C1 (en) * 2004-12-23 2006-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Ликом" Composite for applying protective cover on mitten and glove
JP5009558B2 (en) * 2006-06-23 2012-08-22 アキレス株式会社 Biodegradable gloves
WO2014036279A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 Showa Best Glove, Inc. Biodegradable compositions, methods and uses thereof
RU2786589C2 (en) * 2018-01-02 2022-12-22 Прималофт, Инк. Synthetic fiber with increased biodegradability and its production methods
CN112647312B (en) * 2020-12-09 2021-12-21 魔力薇薇(上海)服饰科技有限公司 Biodegradable glove and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Development of bio-based PLA/cellulose antibacterial packaging and its application for the storage of shiitake mushroom
DE10007794A1 (en) Composition useful for making containers, films, membranes and fibers, comprises a biodegradable polymer and a marine plant or shell material
CN111621162A (en) Full-biodegradable bamboo fiber high-filling polylactic acid material and preparation method thereof
JP2014129509A (en) Elastomer composition and method for producing the same
US20240117180A1 (en) Compostable and antimicrobial material for use in packaging material
CN105838047A (en) Biodegradable modified lignin particles and production method thereof
CN112442262A (en) Titanium dioxide modified biodegradable composite material and preparation method and application thereof
CN116041829B (en) Fresh-keeping packaging film and preparation method thereof
RU2813722C1 (en) Polymer composite material containing biodegradation stimulants for production of dipped products
CN113717505B (en) Degradable plastic and preparation method thereof
Rogovina et al. Biodegradable polymer composites based on polylactide and cellulose
CN112011139A (en) Biodegradable food packaging material and preparation method thereof
CN116622203A (en) High-antibacterial degradable preservative film and processing technology thereof
CN110228261B (en) Degradable disposable plastic film and manufacturing method thereof
CN112029249A (en) Biodegradable polylactic acid antibacterial film and preparation method thereof
CN115652694B (en) Preparation process of collagen fiber composite paper
WO2024233329A1 (en) Food packaging films and methods of making food packaging films
CN113980437B (en) Starch-based biodegradable plastic and preparation method thereof
CN113024864A (en) Degradable plastic film for food and preparation method thereof
TW202332565A (en) Preparation method of cellulose bio-based material and high-barrier full-biodegradable packaging bottle containing cellulose bio-based material
CN114957938A (en) Preparation method of bio-based fully-degradable nut shell fiber modified polylactic acid material
CN113080251A (en) Edible composite coating material and preparation method thereof
WO2024171215A1 (en) Fruit based leather-like material and a process for the preparation thereof
EP4665904A1 (en) Fruit based leather-like material and a process for the preparation thereof
CN111849129A (en) Biodegradable material, raw material composition thereof, and preparation method and application thereof