RU2811860C1 - Центробежный концентратор - Google Patents
Центробежный концентратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811860C1 RU2811860C1 RU2023120953A RU2023120953A RU2811860C1 RU 2811860 C1 RU2811860 C1 RU 2811860C1 RU 2023120953 A RU2023120953 A RU 2023120953A RU 2023120953 A RU2023120953 A RU 2023120953A RU 2811860 C1 RU2811860 C1 RU 2811860C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- protrusions
- annular
- recesses
- spirals
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 30
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Images
Abstract
Предложенное изобретение относится к устройствам, предназначенным для обогащения полезных ископаемых, и может быть использовано для разделения твердых частиц по плотности, в частности для переработки золотосодержащих руд и тонкодисперсных песков. Центробежный концентратор содержит полый ротор, связанный с размещенной в его полости чашей, имеющей цилиндрическую стенку с углублениями на внутренней поверхности между кольцевыми выступами и с отверстиями для инжекции жидкости в углубления от устройства ее подачи через полый вал ротора и полость между стенками ротора и чаши. В углублениях между кольцевыми выступами образованы кольцевые полости со сходящимися в сторону наружной поверхности чаши гранями, на которых выполнено рифление, а в верхней расширенной части углублений установлены перекрывающие кольцевые полости проницаемые заглушки, состоящие из сетки, соединенных с ней ловушек и полимерных жилок. Рифление на гранях кольцевых полостей образовано выступами, формирующими криволинейную спираль, расположенную вокруг оси чаши, сосной с ротором, причем один конец спирали приближен к внутренней поверхности чаши в широкой части углубления, а второй конец отдален от оси чаши и расположен в узкой части углубления, при этом спирали на противоположных гранях кольцевой полости смещены по отношению друг к другу на половину основания сечения выступа спирали. Технический результат - повышение эффективности сегрегации разделяемых частиц. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обогащения полезных ископаемых, и может быть использовано для разделения твердых частиц по плотности, в частности для переработки золотосодержащих руд и тонкодисперсных песков.
Известен центробежный концентратор, представляющий собой устройство, содержащее монолитную конусообразную концентрационную чашу с канавками на внутренней поверхности, образованной кольцевыми выступами, установленную в полом роторе с возможностью вращения и периодического знакопеременного изменения скорости вращения чаши таким образом, что возникает сдвиг приграничного к стенке слоя пульпы относительно верхних ее слоев и смещение пульпы относительно канавок чаши. Боковая стенка каркаса содержит ряд металлических кольцевых ребер каркаса. Рабочая поверхность концентрационной чаши образована внутренней поверхностью концентрационной чаши и содержит ряд кольцевых выступов, образованных кольцевыми ребрами каркаса, и кольцевых полостей, расположенных между ними [RU 2579160 С1, опубл. 10.04.2016].
Недостатками устройства являются конструктивные особенности конусообразной чаши с внутренней рабочей поверхностью, образованной кольцевыми выступами с канавками между ними, а также сложность конструкции концентратора, обусловленная возможностью изменения параметров привода с взаимодействующими магнитами при подборе режима сепарации.
Известен центробежный концентратор, содержащий установленный с возможностью вращения полый ротор, связанный с размещенной в его полости центрифугирующей чашей, включающей кольцевые нарифления-углубления с отверстиями для инжекции промывочной воды, поступающей через полый вал ротора и полость между стенками ротора и центрифугирующей чаши, устройство для загрузки обогащаемого материала в центрифугирующую чашу, устройство для подачи промывочной воды и устройство удаления тяжелой фракции. Указанная центрифугирующая чаша выполнена составной и включает основание и цилиндрическую боковую стенку. В основании центрифугирующей чаши выполнен ряд прорезей, а у верхнего края стенки ротора - ряд сквозных отверстий. Вращение ротора обеспечивается электродвигателем, установленным с возможностью изменения скорости вращения ротора за счет перемещения по высоте клиноременной передачи вращения от шкива электродвигателя к одному из двух рабочих диаметров шкива [RU 2763488, опубл. 29.12.2021].
Недостатком данного центробежного концентратора является сложность подбора режима сепарации.
Известна чаша центробежного концентратора, содержащая съемный эластичный конический вкладыш, который имеет на внутренней поверхности кольцевые рифли, одна из которых превышает высоту остальных. Эта более высокая рифля расположена в верхней зоне чаши. Стенка данной рифли и/или стенка чаши в месте прилегания к ней этой рифли снабжены отверстиями. Высота указанной рифли может превышать высоту остальных рифлей в 1,5-3 раза. Таким образом, во всех межрифельных канавках создаются одинаковые условия для обогащения материала, что способствует эффективной концентрации тяжелых частиц и их извлечению путем снятия вкладыша и выворачивания его наружу [RU 2151642, опубл. 27.06.2000].
Данная конструкция повышает извлечение полезного компонента в концентрат. Недостатком устройства является сложность конструкции, так как необходимо обеспечить встряхивающие движения для ускорения концентрации тяжелых частиц.
Общим недостатком описанных выше центробежных концентраторов, ограничивающим их практическое применение, является то, что под действием центробежной силы внутри этих концентраторов происходит осаждение твердых частиц из состава промывочной воды, сопровождающееся уплотнением осадка, что постепенно приводит к заполнению полостей ротора твердыми (алеврито-глинистыми) частицами. Следствием этого является ограничение подачи промывочной воды в центрифугирующую чашу, вплоть до полного прекращения сепарации материала в ней.
В качестве прототипа принят центробежный концентратор, содержащий полый ротор, связанный с размещенной в его полости чашей, имеющей внутреннюю поверхность с углублениями между кольцевыми выступами и отверстиями для инжекции жидкости в углубления от устройства ее подачи через полый вал ротора и полость между стенками ротора и чаши, при этом чаша выполнена с цилиндрической стенкой, в углублениях которой между кольцевыми выступами образованы кольцевые полости со сходящимися в сторону наружной поверхности чаши гранями, на которых концентрично расположены перегородки треугольной в продольном сечении формы, смещенные по отношению к перегородкам на противоположной стороне на половину длины основания треугольника и направленные к осям отверстий для инжекции жидкости, а в верхней части углублений, образующих кольцевые полости, установлена проницаемая заглушка, состоящая из ловушек, сетки и полимерных жилок [RU 2778769, опубл. 24.08.2022, прототип].
Недостатком прототипа является то, что в таких сепараторах возможно обогащение золотосодержащих руд, имеющих относительно широкий диапазон крупности частиц, например, -5(3)+0 мм. Однако, при обогащении материалов с повышенным количеством крупных минералов с низким и средним (сульфиды, магнетит и др.) удельным весом показатели обогащения, а именно степень концентрации золота, полнота его извлечения и производительность сепараторов, снижаются из-за неизбежного накопления крупных частиц пустой породы, а особенно плохо окатанной и неокатанной (угловатой) форм, в углах между кольцевыми перегородками внутренней части углублений и снижения эффекта разрыхления. Кроме того, для эффективного их вывода из углублений проскоком кольцевых перегородок в сторону оси вращения ротора необходимы или импульсная подача разрыхляющей воды, или изменение скорости вращения ротора, что неизбежно приведет к нарушению структуры сформировавшейся постели.
Технической проблемой, решаемой изобретением, является повышение эффективности и производительности процесса обогащения руд за счет усиления эффекта сегрегации разделяемых частиц.
Технический результат изобретения заключается в усилении сегрегации разделяемых частиц в углублениях чаши за счет выполнения на гранях кольцевых полостей выступов, образующих криволинейную спираль, расположенную вокруг оси чаши с приближением к внутренней поверхности стенки и удалением от нее, что способствует изменению динамики перемещения частиц в пристеночных зонах углубления.
Для решения технической проблемы и достижения технического результата предложен центробежный концентратор, содержащий полый ротор, связанный с размещенной в его полости чашей, имеющей цилиндрическую стенку с углублениями на внутренней поверхности между кольцевыми выступами и с отверстиями для инжекции жидкости в углубления от устройства ее подачи через полый вал ротора и полость между стенками ротора и чаши. При этом в углублениях между кольцевыми выступами образованы кольцевые полости со сходящимися в сторону наружной поверхности чаши гранями, на которых выполнено рифление, а в верхней расширенной части углублений установлены перекрывающие кольцевые полости проницаемые заглушки, состоящие из сетки, соединенных с ней ловушек и полимерных жилок. Новым является то, что рифление на гранях кольцевых полостей образовано выступами, формирующими криволинейную спираль, расположенную вокруг оси чаши, сосной с ротором, причем один конец спирали приближен к внутренней поверхности чаши в широкой части углубления, а второй конец отдален от оси чаши и расположен в узкой части углубления, при этом спирали на противоположных гранях кольцевой полости смещены по отношению друг к другу на половину основания сечения выступа спирали.
Согласно изобретению, для его реализации возможны частные случаи исполнения спиралей, отраженные в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно изобретению, спирали образованы выступами треугольной формы сечения.
Согласно изобретению, спирали образованы выступами прямоугольной формы сечения.
Согласно изобретению, спирали образованы выступами полукруглой формы сечения.
Согласно изобретению, спирали образованы выступами произвольной формы с уменьшением их высоты по мере отдаления от оси чаши.
Согласно изобретению, спирали образованы выступами произвольной формы с увеличением их высоты по мере отдаления от оси чаши.
Расположение спиралей по обеим сторонам кольцевой полости, со смещением по отношению к противоположной стороне на половину, например длины основания треугольника, позволяет осуществлять попеременное направление потока разделяемых частиц в зоны циркулирующих с различной скоростью и ускорением потоков, что способствует изменению их динамики.
С помощью указанных спиралей при вращении ротора крупные частицы пустой породы, двигающиеся с опозданием по отношению к внутренней поверхности чаши, принудительно выносятся из углублений по направлению к оси чаши, по аналогии с работой спирального элеватора, и далее в хвосты. При этом за счет перекатывания и механического подъема частиц по спирали усиливается разрыхление уплотненного пристеночного слоя, а также сегрегация мелких тяжелых зерен.
На фиг.1 схематично изображен центробежный концентратор, в частности продольный разрез чаши концентратора; на фиг. 2 изображен поперечный разрез А-А на фиг. 1, где:
1 - отверстия для инжекции жидкости,
2 - спирали,
3 - полуцилиндрические ловушки,
4 - полимерные переплетенные жилки,
5 - сетка,
6 - кольцевое крепление ловушек с сеткой,
7 - питающий патрубок,
8 - углубления, представляющие кольцевые полости,
9 - кольцевые выступы,
10 - чаша концентратора.
Центробежный концентратор работает следующим образом.
Обогащаемый материал, содержащий частицы тяжелой и легкой фракций и подлежащий обогащению, подают через неподвижный питающий патрубок 7 во вращающуюся чашу 10 концентратора, расположенную в полости ротора (на рис.не показано). Под действием центробежных сил частицы двигаются к проницаемой заглушке, состоящей из переплетенных полимерных жилок 4, сетки 5, соединенной с полуцилиндрическими ловушками 3 с помощью кольцевого крепления 6, и подвергаются встречному равномерно распределенному замедленному потоку жидкости, инжектируемой через отверстия 1. С помощью заглушки предотвращается попадание крупных частиц в углубление 8, и создается равномерный восходящий поток разрыхляющей воды, а также зона предварительной концентрации тяжелых частиц. Частицы, продвигаясь непрерывно вдоль поверхности заглушек, образуют кипящий слой, происходит завихрение и всасывание потоков воды, при этом осуществляется захват и удерживание преимущественно мелких тяжелых частиц и непрерывная их перечистка (отмывка от крупных легких). Большая часть легких частиц в кипящем слое в результате сегрегации и действия восходящего замедленного потока жидкости смываются в хвосты. Проходя через сетку 5, тяжелые и относительно крупные легкие частицы под действием центробежных сил, попадают в зоны действия ловушек 3. Далее частицы, двигаясь по направлению к стенкам углублений 8, вдоль них и стенок спиралей 2, захватываются в более крупных завихрениях воды, ускоряющихся ближе к отверстиям 1 инжектирования жидкости. При этом спирали 2, образованные выступами, например треугольной формы сечения, являющейся наиболее оптимальной, направленные вершинами к осям отверстий для инжектируемой жидкости, за счет смещения по отношению к спиралям на противоположной стороне на половину длины основания треугольника, позволяют создать каскадный, непрерывно изменяющийся в течении каждого оборота чаши характер передвижения частиц из зон циркуляции с меньшими в зоны циркуляции с большими скоростями потоков воды под действием центробежных ускорений, а также в обратном направлении при критической их концентрации (переполнении), что позволяет предотвратить задержку относительно крупных частиц пустой породы и более равномерно заполнить объем углублений 8 тяжелыми частицами ценного компонента.
При этом, кроме треугольной формы сечения выступов спирали, также могут быть использованы прямоугольная форма сечения выступов или полуцилиндрическая форма сечения. Вместе с тем, возможны варианты выполнения спирали с изменяющейся высотой выступов, увеличивающейся или уменьшающейся по мере отдаления от оси чаши, что также способствует изменению динамики потока частиц.
Легкая фракция удаляется самотеком через верхний переливной борт чаши 10 и далее через сливной патрубок (условно не показан).
После окончания цикла накопления тяжелой фракции (концентрата) прекращается подача обогащаемого материала, замедляется вращение чаши 10, и увеличивается расход инжектируемой воды для промывки углублений 8 от сконцентрированных частиц и вывода концентрата.
Таким образом, заявляемый центробежный концентратор при наличии конструктивных изменений кольцевой полости чаши позволяет усилить эффект разрыхления обогащаемого материала при инжекции текучей среды за счет динамики потока пристеночной области, а также сегрегацию разделяемых частиц в углублениях чаши, и, следовательно, повысить эффективность и производительность процесса обогащения руд.
Claims (6)
1. Центробежный концентратор, содержащий полый ротор, связанный с размещенной в его полости чашей, имеющей цилиндрическую стенку с углублениями на внутренней поверхности между кольцевыми выступами и с отверстиями для инжекции жидкости в углубления от устройства ее подачи через полый вал ротора и полость между стенками ротора и чаши, при этом в углублениях между кольцевыми выступами образованы кольцевые полости со сходящимися в сторону наружной поверхности чаши гранями, на которых выполнено рифление, а в верхней расширенной части углублений установлены перекрывающие кольцевые полости проницаемые заглушки, состоящие из сетки, соединенных с ней ловушек и полимерных жилок, отличающийся тем, что рифление на гранях кольцевых полостей образовано выступами, формирующими криволинейную спираль, расположенную вокруг оси чаши, сосной с ротором, причем один конец спирали приближен к внутренней поверхности чаши в широкой части углубления, а второй конец отдален от оси чаши и расположен в узкой части углубления, при этом спирали на противоположных гранях кольцевой полости смещены по отношению друг к другу на половину основания сечения выступа спирали.
2. Центробежный концентратор по п. 1, отличающийся тем, что спирали образованы выступами треугольной формы сечения.
3. Центробежный концентратор по п. 1, отличающийся тем, что спирали образованы выступами прямоугольной формы сечения.
4. Центробежный концентратор по п. 1, отличающийся тем, что спирали образованы выступами полукруглой формы сечения.
5. Центробежный концентратор по п. 1, отличающийся тем, что спирали образованы выступами с уменьшением их высоты по мере отдаления от оси чаши.
6. Центробежный концентратор по п. 1, отличающийся тем, что спирали образованы выступами с увеличением их высоты по мере отдаления от оси чаши.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811860C1 true RU2811860C1 (ru) | 2024-01-18 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209680C2 (ru) * | 2001-08-28 | 2003-08-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Промывочный вращающийся сепаратор |
| US7144360B2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-12-05 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with a separate strip insert mounted in the bowl |
| RU2758961C1 (ru) * | 2021-03-19 | 2021-11-03 | Юрий Анатольевич Шелкунов | Модульная концентрационная чаша центробежного концентратора и варианты способа ее изготовления |
| RU2778769C1 (ru) * | 2022-05-24 | 2022-08-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Центробежный концентратор |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209680C2 (ru) * | 2001-08-28 | 2003-08-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Промывочный вращающийся сепаратор |
| US7144360B2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-12-05 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with a separate strip insert mounted in the bowl |
| RU2783867C2 (ru) * | 2018-01-25 | 2022-11-21 | Гекко Системс Пти Лтд | Барабан для центробежного концентратора с порционной разгрузкой |
| RU2758961C1 (ru) * | 2021-03-19 | 2021-11-03 | Юрий Анатольевич Шелкунов | Модульная концентрационная чаша центробежного концентратора и варианты способа ее изготовления |
| RU2778769C1 (ru) * | 2022-05-24 | 2022-08-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Центробежный концентратор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011083696A (ja) | 固液分離装置 | |
| AU2016365741A1 (en) | System and method for separating materials using stirring motion, stratification, and vertical motion | |
| RU2811860C1 (ru) | Центробежный концентратор | |
| CA3045653A1 (en) | Apparatus and method for separating materials using stratification | |
| CN117482594A (zh) | 一体化多级旋流沉降固液杂质分离设备及其工艺 | |
| US2161476A (en) | Ore concentrator | |
| RU2778769C1 (ru) | Центробежный концентратор | |
| RU2114700C1 (ru) | Способ обогащения полезных ископаемых и устройство для его осуществления | |
| CN108553948A (zh) | 一种生活污水净化分离处理设备 | |
| CN104259014A (zh) | 转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置 | |
| CN106669985A (zh) | 一种锥篮离心机 | |
| RU2094122C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| RU2763488C1 (ru) | Центробежный концентратор | |
| CA3152124A1 (en) | Methods and systems for high throughput separation of materials using stratification and rotational motion | |
| RU2196004C2 (ru) | Центробежный концентратор | |
| RU2040344C1 (ru) | Центробежный концентратор | |
| RU2648759C1 (ru) | Способ центробежного разделения смесей и устройство для его осуществления | |
| US2161477A (en) | Method of concentrating ores | |
| CN209333977U (zh) | 一种卧式螺旋卸料沉降离心机 | |
| CN113399102A (zh) | 重力多层选矿设备 | |
| RU2094123C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| RU2066565C1 (ru) | Сепаратор центробежно-вибрационный | |
| CN216173144U (zh) | 重力多层选矿设备 | |
| RU2026747C1 (ru) | Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов угля | |
| RU2542006C1 (ru) | Центробежный концентратор |