RU2810280C1 - Device for processing molten metal with injection wire - Google Patents
Device for processing molten metal with injection wire Download PDFInfo
- Publication number
- RU2810280C1 RU2810280C1 RU2023113692A RU2023113692A RU2810280C1 RU 2810280 C1 RU2810280 C1 RU 2810280C1 RU 2023113692 A RU2023113692 A RU 2023113692A RU 2023113692 A RU2023113692 A RU 2023113692A RU 2810280 C1 RU2810280 C1 RU 2810280C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- guide nozzle
- tribe
- molten metal
- injection
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области сталеплавильного производства, а конкретно к внепечной обработке жидкой стали.The invention relates to the field of steelmaking, and specifically to out-of-furnace processing of liquid steel.
Известно устройство для обработки расплавленного металла, включающее разматыватель и трайб-аппарат с направляющим мундштуком для подачи проволоки, обеспечивающее размотку, выпрямление и введение инжекционной или цельнометаллической проволоки в заданную точку в глубине металлургической ванны с целью раскисления, легирования и/или модифицирования стали /Головко А.Г., Золотухин, В.И. и Алексеев Ю.Г. Способ обработки расплава. Патент №2561553, опубл. 2015/. Подача проволоки исключительно в определенную точку ванны ограничивает технологические возможности устройства, так как требует применения дополнительных средств для перемешивания металла и распределения добавок по объему ванны. Кроме того, положение точки ввода инжекционной проволоки в ряде случаев целесообразно переместить в соответствии с конкретными условиями (траекторией падения кусковых добавок, положением электронагревательных устройств датчиков температуры, окисленности и состава металла). Также желательно механизмы устройства в нерабочем состоянии располагать в зоне отсутствия прямого излучения от расплава.A device for processing molten metal is known, including an unwinder and a tribe apparatus with a guide nozzle for feeding wire, providing unwinding, straightening and introduction of injection or solid metal wire to a given point in the depths of the metallurgical bath for the purpose of deoxidation, alloying and/or modification of steel / Golovko A S.G., Zolotukhin, V.I. and Alekseev Yu.G. Melt processing method. Patent No. 2561553, publ. 2015/. Feeding wire exclusively to a specific point in the bath limits the technological capabilities of the device, since it requires the use of additional means for mixing the metal and distributing additives throughout the volume of the bath. In addition, in some cases it is advisable to move the position of the injection wire entry point in accordance with specific conditions (the trajectory of falling lump additives, the position of electric heating devices for temperature, oxidation and metal composition sensors). It is also desirable to place the device mechanisms in an inoperative state in a zone without direct radiation from the melt.
Из известных наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемым результата является устройство для обработки расплавленного металла инжекционной проволокой, содержащее разматыватель, трайб-аппарат с направляющим мундштуком для подачи проволоки, установленный на подвижной платформе /Авторское свидетельство СССР №1613496, опубл. 1990/. Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, связанные с отсутствием средств для оперативного изменения положения точки ввода проволоки.Of the known ones, the closest to the one described in technical essence and the achieved result is a device for processing molten metal with injection wire, containing an unwinder, a tribe device with a guide nozzle for feeding wire, installed on a movable platform / USSR Author's Certificate No. 1613496, publ. 1990/. The disadvantage of the known device is the limited technological capabilities associated with the lack of means for quickly changing the position of the wire entry point.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в расширении технологических возможностей за счет оперативного изменения положения точки ввода проволоки и придания вводимой проволоке дополнительного возвратно-поступательного перемещения в боковом направлении, что ускоряет расплавление и усвоения проволоки, а также улучшает перемешивание расплава.The technical result of the proposed invention is to expand technological capabilities by quickly changing the position of the wire insertion point and giving the inserted wire additional reciprocating movement in the lateral direction, which accelerates the melting and assimilation of the wire, and also improves mixing of the melt.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для обработки расплавленного металла инжекционной проволокой, содержащем разматыватель и трайб-аппарат с направляющим мундштуком для подачи проволоки, установленные на поворотной платформе, направляющий мундштук выполнен в виде криволинейного короба с входным раструбом с переменным сечением, плавно уменьшающиеся в сторону выхода проволоки, при этом он установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Также направляющий мундштук шарнирно соединен в верхней части с корпусом трайб-аппарата и снабжен гидроцилиндром наклона.The technical result is achieved by the fact that in a device for processing molten metal with injection wire, containing an uncoiler and a tribe apparatus with a guide nozzle for feeding wire, installed on a rotating platform, the guide nozzle is made in the form of a curved box with an inlet socket with a variable cross-section, smoothly decreasing in side of the wire exit, while it is installed with the possibility of rotation in a vertical plane. Also, the guide mouthpiece is pivotally connected in the upper part to the body of the tribe apparatus and is equipped with a tilt hydraulic cylinder.
Сочетание поворота платформы и наклона мундштука обеспечивает возможность подачи проволоки в любую точку ванны расплава.The combination of rotating the platform and tilting the die allows the wire to be fed to any point in the melt bath.
Изобретение поясняется примером его конкретного выполнения со ссылками на графические материалы, на которых показаны:The invention is illustrated by an example of its specific implementation with reference to graphic materials that show:
Фиг. 1 - общий вид устройства,Fig. 1 - general view of the device,
Фиг. 2 - вид по стрелке А.Fig. 2 - view along arrow A.
Устройство для введения порошковой проволоки состоит из трайб-аппарата 1 для подачи порошковой проволоки, разматывателя 2 с порошковой проволокой 3, упакованной в бухту 4 и направляющего мундштука 5, смонтированных на поворотной приводной платформе 6, установленной на основании 7. Направляющий мундштук 5 выполнен в виде криволинейного короба с входным раструбом 8 и проходным сечением, плавно уменьшающемся в сторону выходного отверстия 9. В верхней части мундштук 5 закреплен посредством шарнира 10 на корпусе трайб-аппарата 1, а посредством шарнира 11 связан с гидроцилиндром 12, закрепленным на платформе 6 посредством шарнира 13. На мундштуке 5 со стороны трайб-аппарата 1 установлен теплозащитный экран 14, предотвращающий перегрев трайб-аппарата и механизма наклона мундштука в результате излучений из ковша.The device for introducing flux-cored wire consists of a
Устройство работает следующим образом. Поворотом платформы 6 и изменением наклона мундштука 5 при помощи гидроцилиндра 12 его выходное отверстие 9 устанавливается в требуемое положение. Трайб-аппаратом 1 осуществляется разматывание, выпрямление и введение инжекционной проволоки в металл 15, находящийся в ковше 16 под слоем шлака 17. Оболочка проволоки расплавляется и содержащиеся в ней реагенты распространяются по объему ковша, взаимодействуя с металлом. Поворотом платформы 6 и реверсивным изменением наклона мундштука 5, одновременно с введением проволоки в металл осуществляют возвратно-поступательные боковые перемещения проволоки, способствующие лучшему распределению и усвоению реагентов за счет, обеспечения поступление проволоки в любую точку ванны металла и возможности перемешивания расплава.The device works as follows. By rotating the
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2810280C1 true RU2810280C1 (en) | 2023-12-25 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1613496A1 (en) * | 1989-01-24 | 1990-12-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова | Device for introducing aluminium wire into steel-teeming ladle |
| RU2061762C1 (en) * | 1993-02-18 | 1996-06-10 | Институт новой металлургической технологии | Method of treating steel in ladle |
| DE19600608C2 (en) * | 1995-11-14 | 1997-08-14 | Odermath Stahlwerkstechnik | Wire injection device |
| RU2117053C1 (en) * | 1997-04-09 | 1998-08-10 | Акционерное общество закрытого типа "ИНФИ-ЛТД" | Apparatus for introducing wire or belt into liquid metal by predetermined depth |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1613496A1 (en) * | 1989-01-24 | 1990-12-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова | Device for introducing aluminium wire into steel-teeming ladle |
| RU2061762C1 (en) * | 1993-02-18 | 1996-06-10 | Институт новой металлургической технологии | Method of treating steel in ladle |
| DE19600608C2 (en) * | 1995-11-14 | 1997-08-14 | Odermath Stahlwerkstechnik | Wire injection device |
| RU2117053C1 (en) * | 1997-04-09 | 1998-08-10 | Акционерное общество закрытого типа "ИНФИ-ЛТД" | Apparatus for introducing wire or belt into liquid metal by predetermined depth |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2677609A (en) | Method and apparatus for metallurgical alloy additions | |
| JP4398643B2 (en) | Steel ladle refining | |
| US3911993A (en) | Method and apparatus for adding treating agents to molten metal | |
| US7736415B2 (en) | Rotary lance | |
| RU2810280C1 (en) | Device for processing molten metal with injection wire | |
| KR101153780B1 (en) | A cored wire injection process in steel melts | |
| US5882578A (en) | Tilting metallurgical unit comprising several vessels | |
| PL97093B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING ADDITIVES TO THE FOUNDRY MOLD | |
| US9187791B2 (en) | Shallow metallurgical wire injection method and related depth control | |
| RU2230796C1 (en) | Blow-off component of an aggregate for steel production or its heat finishing | |
| RU65408U1 (en) | CONTINUOUS CASTING DEVICE | |
| US4028099A (en) | Continuous stream - inclined trough treatment of ductile iron | |
| US4636249A (en) | Treatment of molten metal | |
| US4740241A (en) | Dual action lance for ladles | |
| JP4611302B2 (en) | Industrial furnace | |
| RU2288280C1 (en) | Method of acting on chemical composition of molten steel and equipment complex for realization of this method | |
| US4054275A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
| RU2004598C1 (en) | Chute for discharge and modification of cast iron | |
| RU2152441C1 (en) | Apparatus for bottom blowing of steel in ladle | |
| US5009397A (en) | Plant to be used for metallurgical treatments of metal compounds and/or metal alloys or for producing calcium carbide | |
| RU2101125C1 (en) | Steel tapping launder for mixing steel with refinery slag | |
| NO116164B (en) | ||
| US1378223A (en) | Method for granulating converter-slag | |
| JP2830370B2 (en) | Equipment for supplying linear additives to molten metal | |
| SU1765180A1 (en) | Device for pouring metal from ladle into ingots |