RU2806675C1 - Plant for obtaining soy milk with simultaneous processing of okara into granules - Google Patents
Plant for obtaining soy milk with simultaneous processing of okara into granules Download PDFInfo
- Publication number
- RU2806675C1 RU2806675C1 RU2022128886A RU2022128886A RU2806675C1 RU 2806675 C1 RU2806675 C1 RU 2806675C1 RU 2022128886 A RU2022128886 A RU 2022128886A RU 2022128886 A RU2022128886 A RU 2022128886A RU 2806675 C1 RU2806675 C1 RU 2806675C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- okara
- separator
- shaft
- receiving
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 5
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract description 3
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 abstract description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 abstract description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 abstract description 2
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для измельчения зернобобовых кормов, в частности сои, гороха, фасоли и может быть использовано для получения продукта с заданной дисперсностью. The invention relates to the field of agriculture, namely to devices for grinding leguminous feed, in particular soybeans, peas, beans, and can be used to obtain a product with a given dispersion.
Известна дисковая мельница (пат. RU №2077130, МПК6 В02С 7/10 1997 год), содержащая корпус, снабженный загрузочным и выгрузным отверстиями, а также загрузочным бункером. Внутри корпуса эксцентрично друг относительно друга размещены ведущий диск, консольно закрепленный на приводном валу и снабженный центральным отверстием для загрузки измельчаемого продукта в междисковое пространство, и, размещенный на валу, закрепленном на корпусе, пассивный диск смонтирован с возможностью изменения эксцентриситета относительно ведущего диска. Мелющая поверхность каждого диска состоит из внутреннего и внешнего пояса с рифлями в форме концентрических окружностей, а так же размещенного между внутренними и внешними поясами среднего пояса с рифлями, ширина которого составляет 1/5 - 1/4 ширины внешнего пояса. При этом шаг и глубина рифлей среднего пояса равны средним арифметическим значениям шага и глубины рифлей внутреннего и внешнего поясов, соответственно.A disk mill is known (patent RU No. 2077130, MPK 6 V02S 7/10 1997), containing a housing equipped with loading and unloading openings, as well as a loading hopper. Inside the housing, a drive disk is placed eccentrically relative to each other, cantilever mounted on the drive shaft and equipped with a central hole for loading the crushed product into the inter-disc space, and, placed on a shaft fixed to the housing, the passive disk is mounted with the ability to change the eccentricity relative to the drive disk. The grinding surface of each disk consists of an internal and external belt with grooves in the form of concentric circles, as well as a middle belt with grooves located between the internal and external belts, the width of which is 1/5 - 1/4 of the width of the outer belt. In this case, the pitch and depth of the grooves of the middle belt are equal to the arithmetic average values of the pitch and depth of the grooves of the inner and outer belts, respectively.
Известен также измельчитель (см. пат. СССР. №884718, Кл3 В02С 13/14 1976 год), содержащий камеру, в которой расположен сепаратор, снабженный ротором с лопастями и патрубком, размещенным в днище сепаратора, и механизм встряхивания. Механизм встряхивания закреплен на сепараторе, соединенном с камерой через упругие прокладки, причем патрубок выполнен из эластичного материала, а лопасти ротора установлены под углом к плоскости их вращении.A grinder is also known (see USSR Pat. No. 884718, Cl 3 V02S 13/14 1976), containing a chamber in which a separator is located, equipped with a rotor with blades and a pipe located in the bottom of the separator, and a shaking mechanism. The shaking mechanism is mounted on a separator connected to the chamber through elastic gaskets, the pipe is made of elastic material, and the rotor blades are installed at an angle to the plane of their rotation.
Недостатком известных устройств является невозможность осуществлять мелкодисперсный помол. Кроме того, обработка зерна происходит дискретно, что не обеспечивает непрерывное поступление продукта на выход устройства, следовательно, недостаточно сочетаются эффективность измельчения и производительность по готовому продукту.The disadvantage of the known devices is the inability to carry out fine grinding. In addition, grain processing occurs discretely, which does not ensure a continuous supply of product to the output of the device; therefore, the efficiency of grinding and productivity of the finished product are not sufficiently combined.
Известно также устройство для измельчения материалов (пат. RU №2166367, МПК7 В02С 7/08 2001 год), содержащее корпус с осевым входным отверстием и выходным отверстием и цилиндрической камерой измельчения, в которой соосно установлены с возможностью встречного вращения два горизонтально расположенных ротора с внутренними кольцевыми рядами измельчающих элементов, обеспечивающих центробежное воздействие, причем между измельчающими элементами роторов проходят каналы, поперечное сечение которых имеет замкнутый контур.A device for grinding materials is also known (patent RU No. 2166367, MPK 7 V02S 7/08 2001), containing a housing with an axial inlet and outlet and a cylindrical grinding chamber, in which two horizontally located rotors with internal annular rows of grinding elements providing centrifugal action, and between the grinding elements of the rotors there are channels, the cross section of which has a closed contour.
Недостатком известных устройств является постоянная энергонапряженность в силу высокой плотности обрабатываемого материала, а следовательно качество измельчаемого продукта.The disadvantage of the known devices is the constant energy intensity due to the high density of the processed material, and therefore the quality of the crushed product.
Наиболее близким по технической сущности является измельчитель замоченного зерна сои (см. пат. RU 2477179 С1 Кл7 В02С 7/18 2013 г), включающий корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором размещено измельчающее устройство, закрепленное на валу привода и загрузочную емкостьThe closest in technical essence is a grinder for soaked soybean grain (see patent RU 2477179 C1 Cl 7 V02S 7/18 2013), including a housing with input and output pipes for the processed material, which houses a grinding device mounted on the drive shaft and a loading capacity
Недостатком данного устройства является не полная экстракция белка в эмульсию вследствие недостаточного измельчения зерна и малой площади взаимодействия мелкодисперсных частиц с водой.The disadvantage of this device is the incomplete extraction of protein into the emulsion due to insufficient grain grinding and the small area of interaction of fine particles with water.
Техническим результатом является повышение качества получаемого продукта за счет полной экстракции соевого белка в эмульсию и отжима нерастворимого остатка (окары), при снижении энергоемкости рабочего процесса.The technical result is to improve the quality of the resulting product due to the complete extraction of soy protein into the emulsion and squeezing out the insoluble residue (okara), while reducing the energy intensity of the work process.
Технический результат достигается тем, что в установке для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы, включающей конусообразный приемный корпус в котором расположено измельчающее приспособление, состоящее из подвижного диска, сепаратор, установленного на валу электродвигателя, отверстия вывода готовой суспензии и сброса окары, и скребок для ее снятия согласно изобретению приемный конусообразный корпус имеет подвижные и неподвижные ножи, неподвижные установлены по боковой стенке корпуса, а подвижные на валу, сепаратор установлен под конусообразным приемным корпусом и выполнен в виде двух усеченных конусов установленных один в другом с образованием полости между их боковыми стенками и установленного на валу шнека, который имеет разный диаметр и шаг навивки, уменьшающихся в осевом направлении от приемного конусообразного корпуса, так же для дополнительного отжима окары перпендикулярно оси шнека на его винтовой линии установлены четырехгранные пальцы, при этом между сепаратором и приемным конусообразным корпусом на валу расположен подвижный диск, выполненный со сквозными отверстиями с остроконечными, режущими элементами на его поверхности, а нижняя часть сепаратора имеет параллельно расположенные относительно друг друга в горизонтальной плоскости сетки, между которыми расположен канал вывода окары и скребок для ее снятия, причем под каналом вывода на валу установлен гранулятор со скатной доской, при этом конус 10 выполнен из сетки.The technical result is achieved in that in an installation for producing soy milk with simultaneous processing of okara into granules, including a cone-shaped receiving body in which there is a grinding device consisting of a movable disk, a separator mounted on the electric motor shaft, an outlet for the finished suspension and okara discharge, and scraper for its removal according to the invention, the receiving cone-shaped body has movable and stationary knives, the fixed ones are installed on the side wall of the body, and the movable ones are on the shaft, the separator is installed under the cone-shaped receiving body and is made in the form of two truncated cones installed one inside the other with the formation of a cavity between their side walls and a screw mounted on the shaft, which has a different diameter and winding pitch, decreasing in the axial direction from the receiving cone-shaped body, also for additional pressing of the okara perpendicular to the axis of the screw, tetrahedral fingers are installed on its helical line, while between the separator and the receiving cone-shaped body there are the shaft has a movable disk made with through holes with pointed cutting elements on its surface, and the lower part of the separator has grids parallel to each other in the horizontal plane, between which there is an okara output channel and a scraper for its removal, and under the output channel to A granulator with a pitched board is installed on the shaft, while
Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:The proposed design compared to the prototype and other known technical solutions has the following advantages:
- значительное снижение энергоемкости за счет снижения прочности и плотности зерна путем его предварительного замачивания, а также за счет измельчения замоченного зерна с применением скользящего резания.- a significant reduction in energy intensity due to a decrease in the strength and density of the grain by pre-soaking it, as well as by grinding the soaked grain using sliding cutting.
- повышение качественных показателей процесса, в частности увеличение концентрации белка в эмульсии, за счет прессования и обезвоживания нерастворимого остатка (окары).- improving the quality indicators of the process, in particular increasing the protein concentration in the emulsion, due to pressing and dehydration of the insoluble residue (okara).
Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1. представлен общий вид установка для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы.,The essence of the invention is illustrated by drawings, where: Fig.1. shows a general view of the installation for producing soy milk with simultaneous processing of okara into granules.,
Установка для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы, включает приемный конусообразный корпус 1, в котором расположено измельчающее приспособление, состоящее из подвижного диска 2, сепаратор, установленного на валу 3 электродвигателя 4, отверстия вывода готовой суспензии 5 и сброса окар 6 и скребок 7 для ее снятия. Приемный конусообразный корпус 1 имеет подвижные 8 и неподвижные 9 ножи. Неподвижные ножи 9 установлены по боковой стенке корпуса 1, а подвижные 8 на валу 3. Сепаратор установлен под приемным конусообразным корпусом 1 и выполнен в виде двух усеченных полых конусов 10 и 11 установленных один в другом с образованием полости между их боковыми стенками и установленного на валу шнека 12, который имеет разный диаметр и шаг навивки, уменьшающихся в осевом направлении от приемного конусообразного корпуса, так же для дополнительного отжима окары перпендикулярно оси шнека на его винтовой линии установлены четырехгранные пальцы 13. Конус 10 выполнен из сетки с ячейками 1×1 мм. Между сепаратором и приемным конусообразным корпусом 1 расположен подвижный диск 2 выполненный со сквозными отверстиями и с остроконечными, режущими элементами на его поверхности. Нижняя часть сепаратора имеет параллельно расположенные друг к другу в горизонтальной плоскости сетки 14 и 15 между которыми расположен канал вывода 6 и скребок 7 для снятия окары, под которыми расположен гранулятор 16 и скатная доска17.An installation for producing soy milk with simultaneous processing of okara into granules includes a receiving cone-shaped body 1, in which there is a grinding device consisting of a
Работа изобретения осуществляется следующим образом. При включении электродвигателя 4, вращение передается по установленному на одном валу 3 прессующему шнеку 12, измельчающему диску 2 ножам 8 четырехгранным пальцам 13 и гранулятору 16. Замоченное зерно зернобобовых культур засыпается в конусообразный приемный корпус 1. Где под воздействием скользящего резания от вращаемого вала 3 с подвижными ножами 8 и неподвижными ножами 9 происходит измельчение зерна, после чего происходит дополнительное измельчение с помощью подвижного диска 2. Дополнительное измельчение происходит за счет сложных деформаций (сдвига, изгиба, излома зерна). Под воздействием воды выделяемой из замоченного зерна бобовых культур происходит смыв мелкодисперсных частиц и одновременная экстракция соевого белка в эмульсию. Однородная белковая эмульсия через измельчающий диск 2 проходит в сепарирующую камеру где происходит отделение нерастворимого остатка от белковой суспензии, через конус 10 выполняющего функцию сита путем отжима посредством работы прессующего шнека 12 и четырехгранных пальцев 15. Далее отделенная суспензия стекает к ситу 15 и стекает по отверстию для получения суспензии 5 в специальную емкость, а прессованная и обезвоженная окара пройдя сито 14, выталкивается скребком 7 в гранулятор 16 для переработки отжатой окары в кормовые гранулы для животных и сельскохозяйственной птицы и скатываются по скатной доске 17 в другую емкость.The operation of the invention is carried out as follows. When the
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2806675C1 true RU2806675C1 (en) | 2023-11-02 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2841742C1 (en) * | 2024-08-01 | 2025-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ФормаДел" | Grinder |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1473839A1 (en) * | 1986-10-20 | 1989-04-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм | Rotary disintegrator |
| RU2232517C2 (en) * | 2002-09-18 | 2004-07-20 | Подобедов Александр Васильевич | Method and apparatus for preparing of soya food base |
| RU2477179C1 (en) * | 2011-08-04 | 2013-03-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Wetted soya bean grinder |
| RU2614777C1 (en) * | 2015-12-09 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Device for grinding bean culture grain in soaked form |
| WO2020194185A1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Metso Minerals, Inc. | Cone crusher |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1473839A1 (en) * | 1986-10-20 | 1989-04-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм | Rotary disintegrator |
| RU2232517C2 (en) * | 2002-09-18 | 2004-07-20 | Подобедов Александр Васильевич | Method and apparatus for preparing of soya food base |
| RU2477179C1 (en) * | 2011-08-04 | 2013-03-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Wetted soya bean grinder |
| RU2614777C1 (en) * | 2015-12-09 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Device for grinding bean culture grain in soaked form |
| WO2020194185A1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Metso Minerals, Inc. | Cone crusher |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2841742C1 (en) * | 2024-08-01 | 2025-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ФормаДел" | Grinder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU203493U1 (en) | Device for grinding leguminous crops in a soaked state | |
| RU2477179C1 (en) | Wetted soya bean grinder | |
| JP5334022B2 (en) | Bean peeling machine | |
| AU2020432238B2 (en) | Device for crushing spent grain, production line containing same | |
| CN105233909A (en) | Flaxseed dehulling method and matching equipment | |
| RU2614777C1 (en) | Device for grinding bean culture grain in soaked form | |
| CN113457787B (en) | Bean product production line | |
| RU2806675C1 (en) | Plant for obtaining soy milk with simultaneous processing of okara into granules | |
| RU2751480C1 (en) | Installation for protein suspension production | |
| RU2181308C2 (en) | Grain threshing method and apparatus | |
| RU220866U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING PROTEIN SUSPENSION FROM BEAN CULTURES GRAIN | |
| JP2005144424A (en) | Grain polishing apparatus | |
| CN222267355U (en) | Soybean split breaking device for processing soybean powder | |
| CN220861675U (en) | Fine grinding device for whole wheat flour production and processing | |
| RU2621274C1 (en) | Device for obtaining protein suspension from grain of leguminous crops | |
| KR100343253B1 (en) | Atomatic Pulverizer for red pepper | |
| CN112675943B (en) | Horizontal rice mill with reverse conical grinding roller | |
| CN112156830B (en) | Bean feed production and processing equipment | |
| RU2825152C1 (en) | Hulling machine | |
| RU2410160C1 (en) | Rotary shredder | |
| US3603365A (en) | Degerminator | |
| CN113399067A (en) | Bone meal manufacturing device and method for preparing gypsum waterproof agent | |
| RU164600U1 (en) | INSTALLATION FOR REMOVING A PERG FROM A PARCH CELL | |
| RU2634047C1 (en) | Wet vegetable products grinder | |
| RU204857U1 (en) | LUPINE PELLISHING DEVICE |