RU2806369C2 - Способ связывания нефти и нефтепродуктов - Google Patents
Способ связывания нефти и нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2806369C2 RU2806369C2 RU2022134486A RU2022134486A RU2806369C2 RU 2806369 C2 RU2806369 C2 RU 2806369C2 RU 2022134486 A RU2022134486 A RU 2022134486A RU 2022134486 A RU2022134486 A RU 2022134486A RU 2806369 C2 RU2806369 C2 RU 2806369C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- binding
- petroleum products
- polymer material
- polynorbornene
- Prior art date
Links
- 238000009739 binding Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920000636 poly(norbornene) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RQYISMPLEFNMLU-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(=O)OCC(CO)(CO)CO)=CC(C(C)(C)C)=C1O RQYISMPLEFNMLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VMZVBRIIHDRYGK-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VMZVBRIIHDRYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 101100379376 Caenorhabditis elegans apx-1 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 231100000647 material safety data sheet Toxicity 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов - масел, мазута, топлив и углеводородов - с поверхности воды и твердых поверхностей, а также для очистки загрязненных нефтью или нефтепродуктами водных потоков. Раскрывается способ связывания нефти и нефтепродуктов. Для осуществления способа на загрязненную поверхность наносят нефтесвязывающий полимерный материал полинорборнен в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером гранул 0,25-2 мм, насыпной плотностью 75-250 кг/м3 и пористостью 60-85%. Полинорборнен получен осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии фенольного антиоксиданта с последующим механическим измельчением, вакуумной сушкой, рассеиванием с образованием гранул заданного размера. Нефтесвязывающий полимерный материал наносят на загрязненную поверхность в количестве, обеспечивающем связывание нефти и нефтепродукта в течение 5-15 мин. Технический результат от реализации изобретения заключается в повышении эффективности связывания нефти и нефтепродуктов с загрязненной поверхности и ускорении процесса за счет улучшения эксплуатационных характеристик нефтесвязывающего полимерного материала, обладающего повышенной сорбционной способностью. 1 з.п. ф-лы, 5 пр.
Description
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для ликвидации розливов нефти и нефтепродуктов масел, мазута, топлив и углеводородов с поверхности воды и твердых поверхностей, а также для очистки загрязненных нефтью или нефтепродуктами водных потоков.
Материалы для связывания нефтепродуктов представляют собой гидрофобные и олиофильные полимеры в форме нетканых волокнистых материалов, высокопористых пенопластов или порошков. По принципу действия их можно разделить на две условные группы. Первые связывают нефтепродукт за счет взаимного растворения/набухания с образованием геля или резиноподобной массы. Вторые осуществляют связывание нефтепродукта за счет сил смачивания и высокоразвитой олеофильной поверхности.
Первая группа представляет собой растворимые в нефти и нефтепродуктах высокомолекулярные полимеры на основе синтетических каучуков, акриловых полимеров, сополимеров малеиновового ангидрида и др.
Вторая группа материалов включает нетканые волокнистые материалы на основе полипропилена «Ирвелен» и др., полистирола, полиэтилентерефталата, а также высокопористые материалы на основе вспененного полистирола, полиуретана.
Известен способ обработки загрязнений из нефти и/или нефтепродуктов, включающий связывание части нефти и/или нефтепродукта набухающим связывающим материалом, обеспечивающим возможность его механического сбора с поверхности, содержащим дисперсный наполнитель и набухающий в нефти и/или нефтепродуктах каучук, содержащий золь-фракцию в количестве 50-95% от массы полимера. RU 2238295 C1, опубл.20.10.2004.
К недостаткам способа следует отнести содержание дисперсного наполнителя, обеспечивающего плавучесть и диспергируемость материала.
Известен способ очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов, включающий обработку поверхностей сорбирующим дисперсным полимерсодержащим композиционным материалом с последующей регенерацией или утилизацией отработанного продукта, в котором в качестве линейного полимера с неограниченной степенью набухания используют латекс натурального каучука или бутадиенстирольного каучука, а в качестве инертного наполнителя используют материал с высокой удельной поверхностью - вермикулит или окисленный графит, получаемый вспениванием исходного компонента непосредственно перед нанесением на него полимера, а обработку наполнителя полимером осуществляют при пониженном давлении в диапазоне от 0,9 ат до 1⋅10-4 ат. При контакте сорбирующего материала с отделяемой жидкостью в виде нефти и нефтепродуктов достаточно быстро образуется гелеобразная масса, которую можно легко удалить по истечении заданного времени с помощью простых механических средств. RU 2471041 С2, опубл. 27.12.2012.
К недостаткам способа также следует отнести содержание инертного наполнителя, обеспечивающего диспергируемость материала.
Известен способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов, включающий обработку загрязненной поверхности сорбентом, в качестве которого применяют полиуретановый пенопласт, сбор насыщенного нефтью сорбента с последующей транспортировкой его к отжимному механизму и возврат очищенного сорбента к месту очистки поверхности, обработку загрязненной поверхности ведут полиуретановым полужестким мелкопористым пенопластом с низкой кажущейся плотностью 8-12 кг/м3 и размерами пор 0,3-1,2 мм, предварительно разрезанным на пласты любых размеров или в виде крошки. Крошку получают из отходов при резке полиуретанового пенопласта на пластины, сорбент укладывают на обрабатываемую поверхность предварительно упакованным в сетчатые мешки. Основная часть нефтепродукта, около 70-80%, поглощается сорбентом в течение первых 15 мин. RU 2241803 С2, опубл. 20.12.2003.
Недостатком данного способа является невысокая связывающая способность сорбента и скорость поглощения нефти.
Известен материал для ликвидации разливов нефти, полученный на основе эластичного и полуэластичного пенополиуретана и отходов пенополистирола, в качестве нефтепоглощающего материала. Для получения материала в качестве основы был выбран открытопористый пенополиуретан, наполнителя - отход пенополистирола в виде крошки с фракциями 2 - 3 и 4 - 5 мм. Была оценена нефтеемкость материала в зависимости от размера крошки. Более эффективен эластичный материал с 10 %-ным по массе наполнением пенополистирола в виде крошки с условным диаметром 2 - 3 мм. Благодаря наличию в структуре материала закрытопористого пенополистирола он обладает высокой плавучестью и высокой скоростью сорбции ~15 мин. Иванова М., Зенитова Л. Сорбент для ликвидации разливов нефти на основе пенополиуретана и отходов пенополистирола. Экология и промышленность России. 2015. 19(4), с.42-46.
К недостаткам материалов для сбора нефти и нефтепродуктов второй группы можно отнести относительно невысокую эффективность. Пористые материалы на основе полимеров, нерастворимых в нефти и нефтепродуктах: вспененный полистирол, полиуретан при нанесении на загрязнение образуют рыхлую массу, которая при волнении водной поверхности может разноситься на большое расстояние, затрудняя процесс сбора.
Из технической литературы известно некоторое применение для очистки разливов нефти норборнена или полинорборнена PNB (Norsorex®277), представляющего собой полимер с высокой температурой стеклования и высокой оптической прозрачностью.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому решению по принципу действия является способ связывания нефтепродуктов с использованием связывающего полимерного материала на основе полинорборнена марки Norsorex APX 350 кг/м3 и размером частиц < 0,8 мм, обеспечивающего связывание нефтепродуктов за счет взаимного растворения. Указанный материал получают метатезисной полимеризацией норборнена. Для реализации сбора нефти полученный полинорборнен измельчают в шнековом экструдере, на выходе получается полинорборнен в форме стружки с насыпной плотность 238-800 кг/м3. US 4020021А, опубл. 26.04.1977.
К недостаткам известного материала Norsorex АРХ следует отнести относительно длительное время достижения эффективного связывания нефти и нефтепродуктов, обусловленное малой поверхностью контакта с нефтепродуктом. Согласно паспорту безопасности Norsorex АРХ «реакция связывания происходит в течение нескольких минут и достигает 80 % своей эффективности уже через несколько часов. Максимальная эффектиность (100 %) может быть достигнута менее чем за 24 ч». Для эффективного связывания нефтепродуктов в короткие временные интервалы (15-60 мин), необходимо использовать повышенные дозировки Norsorex АРХ 1/3-1/7 по отношению к нефтепродукту. Так же к недостаткам материала Norsorex можно отнести короткий срок хранения - не более 6 мес., обусловленный окислительной деградацией полинорборнена. [Найдено 15.02.2022]. Найдено в Интернет: < https://www.epa.gov/emergency-response/norsorexr-apx >.
Технической задачей заявленного изобретения является разработка способа связывания нефти и нефтепродуктов с загрязненной поверхности с высокой экологической безопасностью данного процесса за счет улучшения эксплуатационных характеристик нефтесвязывающего полимерного материала.
Технический результат от реализации изобретения заключается в повышении эффективности сбора нефти и нефтепродуктов с загрязненной поверхности и ускорении процесса за счет улучшения эксплуатационных характеристик нефтесвязывающего полимерного материала, обладающего повышенной сорбционной способностью.
Технический результат достигается способом связывания нефти и нефтепродуктов с загрязненной поверхности, включающим нанесение на загрязненную поверхность нефтесвязывающего полимерного материала полинорборнена, полученного метатезисной полимеризацией с последующим механическим измельчением, согласно изобретению, используют полинорборнен в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером 0,25-2 мм, насыпной плотностью 75-250 кг/м3 и пористостью 60-85 %, полученный осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии фенольного антиоксиданта с последующим механическим измельчением, вакуумной сушкой, рассеиванием с образованием гранул и фракционированием полученных гранул с получением гранул с заданным размером, при этом нефтесвязывающий полимерный материал наносят на загрязненную поверхность в количестве, обеспечивающим связывание нефти и нефтепродукта в течение 5-15 мин.
Причем, фенольный антиоксидант, выбирают из группы: Агидол-0, Агидол-1, Агидол-3 или Агидол-110.
Предлагаемое решение объединяет в себе преимущества материалов для сбора нефтепродуктов первой и второй группы.
Ключевым отличием предлагаемого изобретения от ближайшего существующего аналога - полимерного материала Norsorex APX, является физическая форма полинорборнена, обеспечивающая его преимущества при сборе нефтепродуктов, которые можно легко удалить по истечении заданного времени с помощью простых механических средств. Связывание нефтепродукта происходит гораздо быстрее - через 5-15 мин после нанесения материала на загрязненную поверхность, в отличие от 30-90 мин для Norsorex APX. Преимущества особенно проявляются при использовании материала в условиях низких температур и волнения водной поверхности. Наилучшие показатели достигаются для полинорборнена с насыпной плотностью в интервале 75-250 кг/м3.
Предлагаемое изобретение реализуется следующим образом.
Нефтесвязывающий полимерный материал полинорборнен, полученный осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии фенольного антиоксиданта, выбранного из группы: Агидол 0, Агидол 1, Агидол 3, Агидола-110 подвергают механическому измельчению, вакуумной сушке и рассеиванию с образованием гранул в виде пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером 0,25-2 мм, насыпной плотностью 75-250 кг/м3 и пористостью 60-85%. Перед нанесением нефтесвязывающего полимерного материала проводят фракционирование полученных гранул с получением гранул с заданным размером 0,25-1,5 мм, насыпной плотностью 75 кг/м3 и пористостью 60-85 %, 0,75-2,5 мм, насыпной плотностью 150 кг/м3 и пористостью 60-85 %, 0,2-0,75 мм, насыпной плотностью 170 кг/м3 и пористостью 60-85 % или 0,75-2 мм насыпной плотностью 250 кг/м3 и пористостью 60-85 %. Наносят нефтесвязывающий материал на загрязненную поверхность из расчета связывания нефтепродукта в течение 5-15 мин.
Изобретение поясняется примерами его осуществления.
Пример 1
Пробу нефтесвязывающего полимерного материала на основе полинорборнена, полученного осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии Агидол-1 в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером гранул 0,25-1,5 мм, насыпной плотностью 75 кг/м3 и пористостью 60-85 %, массой 5 г взвешивают и помещают в банку вместимостью 4000 мл, до половины наполненную водой. Банку плотно закрывают и в горизонтальном положении закрепляют в устройстве для встряхивания. В течение 15 мин банку с содержимым встряхивают в устройстве, совершающем 150 движений в минуту амплитудой 2,5 см. После этого банку снимают с устройства и дают ей постоять в течение 2 мин. Осматривают содержимое банки и записывают результаты осмотра. Осаждение частиц полимерного материала на дно не выявлено.
Пробу аналогичного нефтесвязывающего полимерного материала массой 5 г взвешивают и записывают ее массу. В емкость для испытания вместимостью 4000 мл наливают 2500 мл воды и дизельное топливо марки ДТ-Е-К5 сорта Е в количестве 55 г. Пробу нефтесвязывающего полимерного материала помещают в сетчатую корзинку, которую опускают в емкость для испытаний. Через 15 мин корзинку с полимерным материалом вынимают и дают жидкости стечь в течение 30 с. После этого сразу подставляют под корзинку предварительно взвешенный лоток для сбора продолжающих стекать капель и переносят корзинку в лоток. В вытекающей воде дизельное топливо визуально не выявлено, сетчатой корзине идентифицирована гелеобразная масса.
Пример 2
Аналогично примеру 1 в емкость для испытания вместимостью 4000 мл наливают 2500 мл воды и топливо для реактивный двигателей марки ТС-1 в количестве 60 г. В сетчатую корзину вносят пробу нефтесвязывающего полимерного материала на основе полинорборнена, полученного осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии Агидол-3 в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером гранул 0,75-2,5 мм, насыпной плотностью 150 кг/м3 и пористостью 60-80 %. Через 10 мин корзинку с полимерным материалом вынимают и дают жидкости стечь в течение 30 с. В вытекающей воде топливо визуально не выявлено, сетчатой корзине идентифицирована гелеобразная масса. Осаждение частиц материала на дно не выявлено.
Пример 3
Аналогично примеру 1 в емкость для испытания вместимостью 4000 мл наливают 2500 мл воды и нефть сорта Юралс в количестве 50 г и в сетчатой корзине вносят 5 г нефтесвязывающего полимерного материала на основе пенополинорборнена, полученного осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии Агидол-110 в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой. с размером гранул 0,2-0,75 мм, насыпной плотностью 170 кг/м3 и пористостью 60-85 %. Через 5 мин корзинку с полимерным материалом вынимают и дают жидкости стечь в течение 30 с. В вытекающей воде топлива не выявлено, сетчатой корзине идентифицирована гелеобразная масса. Осаждение частиц материала на дно не выявлено.
Пример 4
Аналогично примеру 1 в емкость для испытания вместимостью 4000 мл наливают 2500 мл воды и топливо судовое DMX в количестве 50 г и в сетчатой корзине вносят 5 г нефтесвязывающего полимерного материала на основе пенополинорборнена, полученного осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии Агидол-110 в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером гранул 0,75-2 мм, насыпной плотностью 250 кг/м3 и пористостью 60-8 %. Через 15 мин корзинку с полимерным материалом вынимают и дают жидкости стечь в течение 30 с. В вытекающей воде топлива не выявлено, сетчатой корзине идентифицирована гелеобразная масса. Осаждение частиц материала на дно не выявлено.
Пример 5
Аналогично примеру 1 в емкость для испытания вместимостью 4000 мл наливают 2500 мл воды и нефть сорта Юралс в количестве 50 г и в сетчатой корзине вносят 5 г нефтесвязывающего полимерного материала на основе полинорборнена марки Norsorex APX, представляющего собой полинорборнен в форме стружки с насыпной плотностью 350 кг/м3.
Через 15 мин корзинку с полимерным материалом вынимают и дают жидкости стечь в течение 30 с. После этого сразу подставляют под корзинку предварительно взвешенный лоток для сбора продолжающих стекать капель и переносят корзинку в лоток. В вытекающей воде выявлены капли нефти, сетчатой корзине идентифицирована гелеобразная масса. Осаждение частиц материала на дно не выявлено.
Результаты проведенных экспериментов в соответствии с примерами 1-4 показывают быструю иммобилизацию углеводородного загрязнителя в плотную, легко удаляемую стандартными приемами гелеообразную массу, при этом загрязнитель не вытекает при механическом воздействии, а значит не может оказывать негативного воздействия на окружающую среду. Высокая сорбционная способность и низкая насыпная плотность нефтесвязывающего полимерного материала, обеспечивает 100 % неограниченную плавучесть в пресной и соленой воде.
Claims (2)
1. Способ связывания нефти и нефтепродуктов, включающий нанесение на загрязненную поверхность нефтесвязывающего полимерного материала полинорборнена, полученного метатезистной полимеризацией с последующим механическим измельчением, отличающийся тем, что используют полинорборнен в виде гранул пенопласта с открытой ячеистой структурой с размером гранул 0,25-2 мм, насыпной плотностью 75-250 кг/м3 и пористостью 60-85%, полученный осадительной метатезистной полимеризацией в присутствии фенольного антиоксиданта с последующим измельчением, вакуумной сушкой, рассеиванием с образованием гранул и фракционированием полученных гранул с получением гранул с заданным размером, при этом нефтесвязывающий полимерный материал наносят на загрязненную поверхность в количестве, обеспечивающем связывание нефти и нефтепродукта в течение 5-15 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фенольный антиоксидант выбирают из группы: Агидол-0, Агидол-1, Агидол-3 или Агидол-110.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2022134486A RU2022134486A (ru) | 2023-02-27 |
| RU2806369C2 true RU2806369C2 (ru) | 2023-10-31 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2238295C1 (ru) * | 2003-03-12 | 2004-10-20 | Закрытое акционерное общество "Торговый дом Фонд экологической безопасности" | Материал и способ для обработки загрязнений из нефти и/или нефтепродуктов |
| RU2471041C2 (ru) * | 2011-03-02 | 2012-12-27 | Валерий Владимирович Бодров | Способ очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2238295C1 (ru) * | 2003-03-12 | 2004-10-20 | Закрытое акционерное общество "Торговый дом Фонд экологической безопасности" | Материал и способ для обработки загрязнений из нефти и/или нефтепродуктов |
| RU2471041C2 (ru) * | 2011-03-02 | 2012-12-27 | Валерий Владимирович Бодров | Способ очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NORSOREX APX. TECHNICAL PRODUCT BULLETIN #M-30. OEM REGULATIONS IMPLEMENTATION DIVISION. 2012. НАЙДЕНО ОНЛАЙН [https://www.epa.gov/emergency-response/norsorexr-apx]. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Reynolds et al. | Hydrophobic aerogels for oil-spill cleanup? Intrinsic absorbing properties | |
| Hubbe et al. | Cellulosic Substrates for Removal of Pollutants from Aqueous Systems: A Review. 3. Spilled Oil and Emulsified Organic Liquids. | |
| Suni et al. | Use of a by-product of peat excavation, cotton grass fibre, as a sorbent for oil-spills | |
| Li et al. | Oleophilic polyurethane foams for oil spill cleanup | |
| RU2095318C1 (ru) | Способ удаления углеводородных продуктов с поверхности водной среды | |
| Behnood et al. | Application of natural sorbents in crude oil adsorption | |
| US5104548A (en) | Controlling and recovering oil spills from the environment | |
| US20080017593A1 (en) | Oil recovery and environmental cleanup compositions | |
| EP0485524A1 (en) | ABSORBENT MATERIALS AND THEIR USE. | |
| US4941978A (en) | Controlling and recovering oil spills from the environment | |
| Aisien et al. | Potential application of recycled rubber in oil pollution control | |
| Lee et al. | Oil sorption by lignocellulosic fibers | |
| Shojaei et al. | Application of hydrophobic polymers as solidifiers for oil spill cleanup | |
| Khalil et al. | Oil-recovery performance of a sponge-covered drum skimmer | |
| RU2806369C2 (ru) | Способ связывания нефти и нефтепродуктов | |
| US5244503A (en) | Polymeric oil adsorbents | |
| Krupa et al. | A novel alternative to free oil remediation and recovery: foamy absorbents designed from low molecular paraffinic waste | |
| RU2124954C1 (ru) | Способ очистки загрязненного нефтепродуктами грунта | |
| Kumpanenko et al. | Application of sorbents to the collection of crude oil and refined product spills | |
| JPH04222630A (ja) | 重合体油吸着剤 | |
| RU2093640C1 (ru) | Способ сорбции нефти или нефтепродуктов с поверхности воды | |
| US6582608B1 (en) | System for the removal of organic contaminants from water, air and soil | |
| RU2177964C2 (ru) | Способ и продукты для абсорбции масла и органических растворителей из воды и моря | |
| WO1994021392A1 (en) | Soil treatment process | |
| MAHMOUD | PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF POLYMERIC FOAMS FOR REMOVAL OF FREE OIL FROM WATER |