RU2800761C2

RU2800761C2 - Adhesive tape

Info

Publication number: RU2800761C2
Application number: RU2021103567A
Authority: RU
Inventors: Юити ТАКАМУРА; Йосинари ТАКАЯМА
Original assignee: Нитто Денко Корпорейшн
Priority date: 2018-07-17
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2023-07-27

Abstract

FIELD: adhesive tapes.

SUBSTANCE: invention relates to an adhesive tape comprising a backing made of a fluorine-containing resin. The adhesive tape comprises a substrate made of a fluorine-containing resin, and a silicone-based adhesive layer located on one surface of the substrate, where the surface of the silicone-based adhesive layer, which is opposite to the surface of the layer from the side of the substrate, forms an adhesive surface, the adhesive tape has a thickness of 50 mcm or more and 300 mcm or less, the adhesive strength of the adhesive surface to another surface of the substrate after the friction test is 4.0 N/19 mm or more and 8.0 N/19 mm or less, and the friction test is carried out in accordance with by the friction coefficient test method provided in JIS K7125:1999, and carried out in a state where the contact surface of the sliding part used in the test method, brought into contact with the test surface, is covered with a single fiber cloth (cotton, for friction) provided in JIS L0803 2011, the other surface of the substrate is defined as the test surface, and the number of reciprocations is set to 10. The other surface of the substrate is subjected to a Na treatment, and the Na treatment is a surface treatment using a treatment liquid containing metallic sodium.

EFFECT: providing an adhesive tape suitable for various applications that require stable maintenance of the wound state after actual winding work, for example, for repairing a power cable through which power is supplied to an artificial lift unit using an electric centrifugal submersible pump.

4 cl, 4 dwg, 1 tbl, 6 ex

Description

Область техникиTechnical field

[0001] Настоящее изобретение относится к адгезивной ленте, включающей подложку, изготовленную из фторсодержащей смолы.[0001] The present invention relates to an adhesive tape including a substrate made from a fluorine-containing resin.

Уровень техникиState of the art

[0002] Одним из механизированных методов эксплуатации скважин на нефтяных месторождениях является метод механизированной добычи ЭЦН (ESP lift) с использованием электрического насоса (электроцентробежного погружного насоса). Как показано на ФИГ. 4, при механизированной добыче ЭЦН узел ЭЦН 108, включающий насос 105, заборный патрубок 106 и двигатель 107, вставлен в скважину 101, простирающуюся глубоко под землей. Сырую нефть 102 в скважине 101 выталкивают к поверхности земли через нефтяную лифтовую трубу 109 с помощью насоса 105, приводимого в действие двигателем 107. Устройство управления 103 двигателем 107 и двигатель 107 обычно соединены друг с другом силовым кабелем 104, размещенным на наружных периферийных поверхностях нефтяной лифтовой трубы 109 и узла ЭЦН 108.[0002] One of the mechanized methods of operating wells in oil fields is the method of mechanized extraction of ESP (ESP lift) using an electric pump (electric submersible pump). As shown in FIG. 4, in an artificial lift ESP, an ESP assembly 108, including a pump 105, a suction pipe 106, and a motor 107, is inserted into a well 101 extending deep underground. Crude oil 102 in the well 101 is pushed to the surface of the earth through the oil lift pipe 109 by means of a pump 105 driven by a motor 107. The control device 103 of the motor 107 and the motor 107 are usually connected to each other by a power cable 104 located on the outer peripheral surfaces of the oil lift. pipes 109 and ESP assembly 108.

[0003] Внутренняя часть скважины 101 находится в жесткой среде, включающей воздействие высоких температур и компонентов сырой нефти, особенно в самой глубокой части, куда вставлен узел ЭЦН 108. Следовательно, возможно повреждение силового кабеля 104. Поврежденный силовой кабель 104 обычно поднимают из скважины 101 и затем ремонтируют на месте. В это время используют адгезивную ленту для повторного подключения питания силового кабеля 104, из которого поврежденная часть была вырезана и удалена. Поскольку требуется устойчивость к вышеупомянутым жестким условиям, вполне логично использовать адгезивную ленту, включающую подложку, выполненную из фторсодержащей смолы.[0003] The interior of well 101 is in a harsh environment, including exposure to high temperatures and crude oil components, especially in the deepest part where the ESP assembly 108 is inserted. Therefore, damage to the power cable 104 is possible. Damaged power cable 104 is usually pulled from the well 101 and then repaired on site. At this time, adhesive tape is used to reconnect the power to the power cable 104 from which the damaged part has been cut and removed. Since resistance to the aforementioned severe conditions is required, it is logical to use an adhesive tape including a backing made of a fluorine-containing resin.

[0004] Патентный документ 1 раскрывает адгезивную ленту, включающую подложку, которая представляет собой пленку из фторсодержащей смолы и имеет поверхность покрытия адгезивным средством, подвергнутую поверхностной обработке для улучшения характеристик соединения с адгезивным средством. Кроме того, патентный документ 2 раскрывает адгезивную ленту, которая включает подложку, выполненную из фторсодержащей смолы, и имеет определенную адгезивную прочность с ее тыльной поверхностью.[0004] Patent Document 1 discloses an adhesive tape including a substrate that is a fluorine resin film and has an adhesive agent coating surface subjected to a surface treatment to improve adhesive bonding characteristics. In addition, Patent Document 2 discloses an adhesive tape that includes a substrate made of a fluorine-containing resin and has a certain adhesive strength with its back surface.

Список цитированияCitation list

Патентные документыPatent Documents

[0005][0005]

Патентный документ 1: JP H8-253740 APatent Document 1: JP H8-253740A

Патентный документ 2: JP 2012-233189 A.Patent Document 2: JP 2012-233189A.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Техническая задачаTechnical task

[0006] Для ремонта силового кабеля 104 требуется адгезивная лента, имеющая высокую собственную адгезионную прочность тыльной стороны. Это необходимо, чтобы стабильно поддерживать состояние, будучи намотанной вокруг питающей линии. Однако тыльную поверхность адгезивной ленты образует подложка. В случае, когда подложка выполнена из фторсодержащей смолы, трудно обеспечить высокую собственную адгезионную прочность тыльной стороны. Более того, по причине, описанной позднее, особенно трудно обеспечить высокую собственную адгезионную прочность тыльной стороны на участке механизированной добычи ЭЦН. В случае адгезивных лент, раскрытых в патентных документах 1 и 2, требуемые характеристики удовлетворить трудно.[0006] To repair the power cable 104, an adhesive tape having a high intrinsic backside adhesive strength is required. This is necessary in order to maintain the state stably, being wound around the supply line. However, the back surface of the adhesive tape forms the substrate. In the case where the substrate is made of a fluorine-containing resin, it is difficult to ensure that the intrinsic adhesive strength of the back side is high. Moreover, for the reason described later, it is particularly difficult to provide a high intrinsic backside adhesive strength in an ESP artificial lift area. In the case of the adhesive tapes disclosed in Patent Documents 1 and 2, it is difficult to satisfy the required characteristics.

[0007] Цель настоящего изобретения состоит в разработке адгезивной ленты, приемлемой для разных областей применения, которые требуют стабильного поддержания намотанного состояния после фактической работы по намотке, например, для ремонта силового кабеля, через который подают питание к узлу ЭЦН.[0007] It is an object of the present invention to provide an adhesive tape suitable for a variety of applications that require stable coiling after actual coiling work, such as repairing a power cable that supplies power to an ESP assembly.

Решение задачиThe solution of the problem

[0008] Настоящее изобретение предлагает адгезивную ленту, включающую подложку, выполненную из фторсодержащей смолы, и слой адгезивного средства на основе силикона, расположенный на одной поверхности подложки, где[0008] The present invention provides an adhesive tape comprising a substrate made of a fluorine-containing resin and a silicone-based adhesive layer located on one surface of the substrate, where

поверхность слоя адгезивного средства на основе силикона, которая противоположна поверхности слоя со стороны подложки, образует адгезивную поверхность,the surface of the silicone-based adhesive layer, which is opposite to the surface of the layer on the substrate side, forms the adhesive surface,

адгезивная лента имеет толщину 50 мкм или больше,the adhesive tape has a thickness of 50 µm or more,

адгезионная прочность адгезивной поверхности к другой поверхности подложки после испытания на трение составляет 4,0 Н/19 мм или больше, иthe adhesive strength of the adhesive surface to the other surface of the substrate after the friction test is 4.0 N/19 mm or more, and

испытание на трение проводят в соответствии с методом испытания для коэффициента трения, предусмотренном в Японских промышленных стандартах (далее обозначаемых «JIS»), K7125:1999, и выполняют в состоянии, где:the friction test is carried out in accordance with the test method for the coefficient of friction provided in Japanese Industrial Standards (hereinafter referred to as "JIS"), K7125:1999, and is performed in a state where:

поверхность контакта скользящей детали, используемой в методе испытания, приводимую в контакт с испытуемой поверхностью, покрывают тканью из одиночного волокна (хлопок, для трения), предусмотренной в стандарте JIS L0803:2011;the contact surface of the sliding part used in the test method, brought into contact with the test surface, is covered with a single fiber cloth (cotton, for friction) provided in JIS L0803:2011;

другую поверхность подложки определяют в качестве испытуемой поверхности; иthe other surface of the substrate is designated as the test surface; And

число возвратно-поступательных движений устанавливают равным 10.the number of reciprocating movements is set to 10.

Положительные эффекты изобретенияPositive effects of the invention

[0009] В результате изучения причины, почему так особенно трудно обеспечить высокую собственную адгезионную прочность тыльной стороны на участке механизированной добычи ЭЦН, установлено, что одним из факторов является то, что при использовании адгезивная лента находится в контакте с перчатками и защитной одеждой рабочих, различными устройствами и инструментами и т.п. Например, при наматывании адгезивной ленты вокруг ремонтной детали силового кабеля, тыльная поверхность адгезивной ленты (поверхность, противоположная адгезивной поверхности) обычно много раз трется о перчатки рабочего. С другой стороны, в адгезивной ленте по настоящему изобретению адгезионная прочность адгезивной поверхности к тыльной поверхности (то есть, собственная адгезионная прочность тыльной стороны) сохраняется на заданном значении или больше даже после заданного испытания на трение для тыльной поверхности.[0009] As a result of examining the reason why it is especially difficult to provide high self-adhesive back strength in an ESP artificial lift area, it has been found that one of the factors is that, in use, the adhesive tape is in contact with gloves and protective clothing of workers, various devices and tools, etc. For example, when winding adhesive tape around a repair part of a power cable, the back surface of the adhesive tape (the surface opposite the adhesive surface) usually rubs against the worker's gloves many times. On the other hand, in the adhesive tape of the present invention, the adhesion strength of the adhesive surface to the back surface (that is, the self-adhesion strength of the back side) is maintained at a predetermined value or more even after a predetermined back surface friction test.

[0010] Таким образом, адгезивная лента в соответствии с настоящим изобретением подходит для различных областей применения, которые требуют стабильного поддержания намотанного состояния после фактической работы по намотке, например, для ремонта силового кабеля, через который подают питание к узлу ЭЦН.[0010] Thus, the adhesive tape according to the present invention is suitable for various applications that require stable maintenance of the wound state after actual winding work, such as repairing a power cable through which power is supplied to an ESP assembly.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

[0011] ФИГ. 1 представляет собой вид поперечного сечения, схематично показывающий пример адгезивной ленты по настоящему изобретению.[0011] FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an example of an adhesive tape of the present invention.

ФИГ. 2 представляет собой вид поперечного сечения, схематично показывающий другой пример адгезивной ленты по настоящему изобретению.FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing another example of an adhesive tape of the present invention.

ФИГ. 3 представляет собой схематичное изображение, показывающее еще один пример адгезивной ленты по настоящему изобретению.FIG. 3 is a schematic view showing another example of an adhesive tape of the present invention.

ФИГ. 4 представляет собой схематичное изображение для описания метода механизированной добычи ЭЦН.FIG. 4 is a schematic diagram for describing an ESP artificial lift method.

Описание вариантов осуществленияDescription of Embodiments

[0012] Далее варианты осуществления настоящего изобретения описаны со ссылкой на чертежи. Настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными ниже.[0012] Further, embodiments of the present invention are described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below.

[0013] Адгезивная лента [0013] Adhesive tape

ФИГ. 1 показывает пример адгезивной ленты по настоящему изобретению. Адгезивная лента 1, показанная на ФИГ. 1, включает подложку 2 и слой адгезивного средства 3. Подложка 2 выполнена из фторсодержащей смолы. Слой адгезивного средства 3 представляет собой слой адгезивного средства на основе силикона и расположен на одной поверхности 4 подложки 2. Поверхность, слоя адгезивного средства 3, противоположная поверхности со стороны подложки 2 слоя адгезивного средства 3, образует адгезивную поверхность 5 адгезивной ленты 1. Адгезивная лента 1 включает подложку из фторсодержащей смолы, имеющую прекрасную термостойкость и прекрасную стойкость к химическому воздействию, и слой адгезивного средства на основе силикона, имеющий прекрасную термостойкость и прекрасную стойкость к химическому воздействию.FIG. 1 shows an example of an adhesive tape according to the present invention. The adhesive tape 1 shown in FIG. 1 includes a substrate 2 and an adhesive layer 3. The substrate 2 is made of a fluorine resin. The adhesive layer 3 is a silicone-based adhesive layer and is located on one surface 4 of the substrate 2. The surface of the adhesive layer 3 opposite the substrate 2 side surface of the adhesive layer 3 forms the adhesive surface 5 of the adhesive tape 1. The adhesive tape 1 includes a fluorine resin substrate having excellent heat resistance and excellent chemical resistance, and a silicone-based adhesive layer having excellent heat resistance and excellent chemical resistance.

[0014] Толщина адгезивной ленты 1 составляет 50 мкм или больше. Толщина адгезивной ленты 1 может быть больше, чем 50 мкм, 60 мкм или больше, 70 мкм или больше, 80 мкм или больше, или даже 90 мкм или больше. Верхняя граница толщины адгезивной ленты 1 составляет, например, 300 мкм или меньше. Когда толщина адгезивной ленты 1 находится в пределах этих интервалов, достаточные прочность и адгезионная прочность во время использования в разных областях применения могут быть получены более надежно. В настоящем описании, когда «адгезионную прочность» описывают всего лишь для адгезивной ленты 1, адгезионная прочность не означает собственную адгезионную прочность тыльной стороны, а означает адгезионную прочность между адгезивной лентой 1 и объектом, к которому прикрепляют адгезивную ленту 1.[0014] The thickness of the adhesive tape 1 is 50 µm or more. The thickness of the adhesive tape 1 may be more than 50 µm, 60 µm or more, 70 µm or more, 80 µm or more, or even 90 µm or more. The upper limit of the thickness of the adhesive tape 1 is, for example, 300 µm or less. When the thickness of the adhesive tape 1 is within these ranges, sufficient strength and adhesive strength during use in various applications can be obtained more reliably. In the present specification, when "adhesive strength" is only described for the adhesive tape 1, the adhesive strength does not mean the intrinsic adhesive strength of the back side, but means the adhesive strength between the adhesive tape 1 and the object to which the adhesive tape 1 is attached.

[0015] Более того, в адгезивной ленте 1, что касается адгезионной прочности адгезивной поверхности 5 с другой поверхностью (тыльная поверхность) 6 подложки 2 (собственная адгезионная прочность тыльной стороны), то значение после заданного испытания на трение составляет 4,0 Н/19 мм или больше. Заданное испытание на трение означает испытание на трение, которое проводят в соответствии с методом испытания для испытания на трение, предусмотренном в стандарте JIS K7125:1999, и проводят в описанных ниже условиях. Поверхность контакта скользящей детали, используемой в методе испытания, приводимую в контакт с испытуемой поверхностью, покрывают тканью из одного волокна (хлопок, для трения), предусмотренной в стандарте JIS L0803:2011. Другую поверхность (тыльная поверхность) 6 подложки определяют в качестве испытуемой поверхности. Число возвратно-поступательных движений при испытании на трение устанавливают равным 10. Следует отметить, что коэффициент трения другой поверхности 6 не измеряют и, следовательно, нет необходимости вычислять сам коэффициент трения в приведенном выше испытании на трение. Далее в настоящем описании приведенное выше испытание на трение называют просто «испытанием на трение». Собственная адгезионная прочность тыльной стороны адгезивной ленты 1 после испытания на трение может составлять 4,5 Н/19 мм или больше, 4,8 Н/19 мм или больше, 5,0 Н/19 мм или больше, или даже 5,2 Н/19 мм или больше. Верхняя граница собственной адгезионной прочности тыльной стороны адгезивной ленты 1 после испытания на трение составляет, например, 8,0 Н/19 мм или меньше.[0015] Moreover, in the adhesive tape 1, as for the adhesive strength of the adhesive surface 5 with the other surface (back surface) 6 of the substrate 2 (back side self-adhesion strength), the value after the predetermined friction test is 4.0 N/19 mm or more. The predetermined friction test means a friction test which is carried out in accordance with the test method for friction test provided in JIS K7125:1999 and carried out under the conditions described below. The contact surface of the sliding part used in the test method, brought into contact with the test surface, is covered with a single fiber cloth (cotton, for friction) provided in JIS L0803:2011. The other surface (back surface) 6 of the substrate is defined as the test surface. The number of reciprocations in the friction test is set to 10. It should be noted that the coefficient of friction of the other surface 6 is not measured and therefore it is not necessary to calculate the coefficient of friction itself in the above friction test. Hereinafter, the above friction test is referred to simply as "friction test". The self adhesive strength of the back side of the adhesive tape 1 after the friction test may be 4.5 N/19 mm or more, 4.8 N/19 mm or more, 5.0 N/19 mm or more, or even 5.2 N /19 mm or more. The upper limit of the intrinsic adhesive strength of the back side of the adhesive tape 1 after the friction test is, for example, 8.0 N/19 mm or less.

[0016] Собственная адгезионная прочность тыльной стороны адгезивной ленты 1 может быть измерена в соответствии с «Методом 2» в методе испытания адгезионной прочности, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009, причем температуру испытания устанавливают равной 25±1°C. Если ширина испытуемого образца не равна 19 мм, измерение может быть выполнено с текущей шириной, а измеренное значение может быть преобразовано в значение на ширину 19 мм. Кроме того, так как адгезивное средство на основе силикона обычно имеет прекрасную смачиваемость, число возвратно-поступательных движений ролика для соединения прессованием первого испытуемого образца и второго испытуемого образца друг с другом может быть равно одному, а не двум, как предусмотрено в «Методе 2».[0016] The self-adhesive strength of the back side of the adhesive tape 1 can be measured according to "Method 2" in the adhesive strength test method provided in JIS Z0237:2009, and the test temperature is set to 25±1°C. If the width of the test specimen is not 19 mm, the measurement can be made with the current width and the measured value can be converted to a value for a width of 19 mm. In addition, since the silicone-based adhesive usually has excellent wettability, the number of reciprocating roller movements for pressing the first test piece and the second test piece together can be one instead of two as provided in "Method 2" .

[0017] Фторсодержащая смола, образующая подложку 2, представляет собой, например, по меньшей мере, одну смолу, выбираемую из числа политетрафторэтилена (ПТФЭ (PTFE)), поливинилиденфторида (PVDF), перфторалкоксиалкана (PFA), сополимера политетрафторэтилен-полигексафторпропилен (FEP) и сополимера этилен-политетрафторэтилена (ETFE). Фторсодержащая смола представляет собой предпочтительно ПТФЭ (PTFE), так как ПТФЭ обладает особенно прекрасными термостойкостью и стойкостью к химическому воздействию.[0017] The fluorine resin constituting the substrate 2 is, for example, at least one resin selected from polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), perfluoroalkoxyalkane (PFA), polytetrafluoroethylene-polyhexafluoropropylene (FEP) copolymer and an ethylene-polytetrafluoroethylene (ETFE) copolymer. The fluorine-containing resin is preferably PTFE, since PTFE has particularly excellent heat and chemical resistance.

[0018] Подложка 2 может быть выполнена по существу из фторсодержащей смолы или может содержать материал, отличный от фторсодержащей смолы, если это необходимо. Примеры материала включают добавки, такие как красящие агенты, антистатики, и наполнители, такие как стекловолокно, полиимид и ароматический сложный полиэфир. В случае, когда подложка 2 содержит добавки, содержание добавки в подложке 2 составляет, например, 10% масс. или меньше и может составлять 5% масс. или меньше, 3% масс. или меньше, или даже 2% масс. или меньше. В случае, когда адгезивная лента 1 предназначена для ремонта силового кабеля, добавку предпочтительно получают из материала, имеющего низкую проводимость (например, с удельным электрическим сопротивлением 10⁵ Ώ⋅см или больше), или изолирующего материала (например, с удельным электрическим сопротивлением 10¹² Ώ⋅см или больше).[0018] The substrate 2 may be made essentially of a fluorine-containing resin or may contain a material other than a fluorine-containing resin, if necessary. Examples of the material include additives such as coloring agents, antistatic agents, and fillers such as glass fiber, polyimide, and aromatic polyester. In the case where the substrate 2 contains additives, the content of the additive in the substrate 2 is, for example, 10 wt%. or less and may be 5% of the mass. or less, 3% of the mass. or less, or even 2% of the mass. or less. In the case where the adhesive tape 1 is for repairing a power cable, the additive is preferably made from a material having a low conductivity (for example, with an electrical resistivity of 10 ⁵ Ώ⋅cm or more) or an insulating material (for example, with an electrical resistivity of 10 ¹² Ώ⋅cm or more).

[0019] Толщина подложки 2 составляет, например, 25 мкм или больше и может составлять 30 мкм или больше, 40 мкм или больше, или даже 50 мкм или больше. Когда толщина подложки 2 находится в пределах этих интервалов, достаточная прочность во время использования в разных областях применения может быть получена более надежно. Верхняя граница толщины подложки 2 составляет, например, 250 мкм или меньше и может быть 230 мкм или меньше или даже 180 мкм или меньше. Когда толщина подложки 2 избыточно большая, удобство в обращении с адгезивной лентой 1 может ухудшаться.[0019] The thickness of the substrate 2 is, for example, 25 µm or more, and may be 30 µm or more, 40 µm or more, or even 50 µm or more. When the thickness of the substrate 2 is within these ranges, sufficient strength during use in various applications can be obtained more reliably. The upper limit of the thickness of the substrate 2 is, for example, 250 µm or less, and may be 230 µm or less, or even 180 µm or less. When the thickness of the substrate 2 is excessively large, the handling comfort of the adhesive tape 1 may deteriorate.

[0020] Примеры формы подложки 2 включают многоугольники, такие как квадраты и прямоугольники, и полосовидные формы. Однако форма подложки 2 не ограничена этими примерами. С прямоугольной подложкой 2 можно получать прямоугольную адгезивную ленту 1. С полосовидной подложкой 2 можно получать адгезивную ленту 1 в форме полосы. Длина и ширина подложки 2 могут быть установлены произвольно.[0020] Examples of the shape of the substrate 2 include polygons such as squares and rectangles, and stripe shapes. However, the shape of the substrate 2 is not limited to these examples. With a rectangular substrate 2, a rectangular adhesive tape 1 can be obtained. With a strip-like substrate 2, an adhesive tape 1 in the form of a strip can be obtained. The length and width of the substrate 2 can be set arbitrarily.

[0021] Примеры адгезивного средства на основе силикона, образующего слой адгезивного средства 3, включают адгезивные средства, раскрытые в документе JP 2003-313516 A (в том числе адгезивные средства, раскрытые в качестве сравнительных примеров). Однако адгезивное средство на основе силикона не ограничено этими примерами.[0021] Examples of the silicone-based adhesive forming the adhesive layer 3 include the adhesives disclosed in JP 2003-313516 A (including the adhesives disclosed as comparative examples). However, the silicone-based adhesive is not limited to these examples.

[0022] Адгезивное средство на основе силикона обычно содержит конденсат и/или продукт реакции сшивания силиконового каучука и силиконовой смолы. Отношение смешения (массовое отношение) силиконового каучука и силиконовой смолы в адгезивном средстве на основе силикона, включая адгезивное средство, раскрытое в документе JP 2003-313516 A, составляет предпочтительно (силиконовый каучук):(силиконовая смола) от 150:100 до 100:150. Когда отношение смешения силиконового каучука и силиконовой смолы находится в пределах приведенного выше интервала, может быть получено адгезивное средство на основе силикона, имеющее высокую адгезионную прочность и когезионную прочность при высокой температуре. Отношение смешения может быть определено из количества силиконового каучука и силиконовой смолы в момент до протекания реакции конденсации и реакции сшивания. По мере того, как когезионная прочность при высокой температуре адгезивного средства становится выше, например, больше улучшается удерживающая способность термостойкости адгезивной ленты 1.[0022] The silicone-based adhesive typically contains a condensate and/or a crosslinking reaction product of silicone rubber and silicone resin. The mixing ratio (weight ratio) of silicone rubber and silicone resin in a silicone-based adhesive including the adhesive disclosed in JP 2003-313516 A is preferably (silicone rubber): (silicone resin) 150:100 to 100:150 . When the mixing ratio of silicone rubber and silicone resin is within the above range, a silicone-based adhesive having high adhesive strength and cohesive strength at high temperature can be obtained. The mixing ratio can be determined from the amount of silicone rubber and silicone resin at the time before the condensation reaction and the crosslinking reaction occur. As the high temperature cohesive strength of the adhesive becomes higher, for example, the holding capacity of the heat resistance of the adhesive tape 1 is further improved.

[0023] Толщина слоя адгезивного средства 3 составляет, например, от 15 до 60 мкм и может составлять от 20 до 55 мкм или от 30 до 50 мкм. Когда толщина слоя адгезивного средства 3 находится в пределах этих интервалов, более надежно могут быть получены достаточные адгезионная прочность и удерживающая способность термостойкости во время использования в разных областях применения.[0023] The thickness of the adhesive layer 3 is, for example, 15 to 60 µm, and may be 20 to 55 µm or 30 to 50 µm. When the thickness of the adhesive layer 3 is within these ranges, sufficient adhesive strength and heat resistance holding power during use in various applications can be more reliably obtained.

[0024] Примеры формы адгезивной ленты 1 включают многоугольники, такие как квадраты и прямоугольники, и полосовидные формы. Однако форма адгезивной ленты 1 не ограничена этими примерами. Прямоугольная адгезивная лента 1 может быть поставлена в виде плоского листа, полосовидная адгезивная лента 1 может быть поставлена в виде намотанного вокруг намоточного сердечника объекта. Ширина полосовидной адгезивной ленты 1 и ширина намотанного объекта, полученного путем наматывания полосовидной адгезивной ленты 1, могут быть установлены произвольно.[0024] Examples of the shape of the adhesive tape 1 include polygons such as squares and rectangles, and stripe shapes. However, the shape of the adhesive tape 1 is not limited to these examples. The rectangular adhesive tape 1 may be supplied as a flat sheet, the strip-shaped adhesive tape 1 may be supplied as an object wrapped around a winding core. The width of the strip-shaped adhesive tape 1 and the width of the wound object obtained by winding the strip-like adhesive tape 1 can be set arbitrarily.

[0025] Адгезионная прочность при обычной температуре (25°C) адгезивной ленты 1 составляет, например, 5,0 Н/19 мм или больше и может быть равна 5,5 Н/19 мм или больше, 5,8 Н/19 мм или больше, 6,0 Н/19 мм или больше, или даже 6,2 Н/19 мм или больше, которая представлена адгезионной прочностью на отслаивание при 180° при оценке в соответствии с «Методом 1» в методе испытания адгезионной прочности, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009 (далее называют «адгезионной прочностью при обычной температуре»). Верхняя граница адгезионной прочности при обычной температуре адгезивной ленты 1 равна, например, 8,0 Н/19 мм или меньше. Адгезионная прочность при обычной температуре адгезивной ленты 1 может быть измерена при температуре испытания, установленной при 25±1°C, в соответствии с приведенным выше «Методом 1». Если ширина испытуемого образца не равна 19 мм, измерение может быть выполнено с текущей шириной, а измеренное значение может быть преобразовано в значение на ширину 19 мм. Кроме того, по описанной выше причине число возвратно-поступательных движений ролика для соединения прессованием испытуемого образца с пластиной для испытания может быть равно одному, а не двум, как предусмотрено в «Методе 1».[0025] The adhesive strength at normal temperature (25°C) of the adhesive tape 1 is, for example, 5.0 N/19 mm or more, and may be 5.5 N/19 mm or more, 5.8 N/19 mm or more, 6.0 N/19 mm or more, or even 6.2 N/19 mm or more, which is represented by the adhesive peel strength at 180° when evaluated according to "Method 1" in the adhesive strength test method provided in JIS Z0237:2009 (hereinafter referred to as “normal temperature adhesive strength”). The upper limit of the adhesive strength at normal temperature of the adhesive tape 1 is, for example, 8.0 N/19 mm or less. Adhesive strength at normal temperature of the adhesive tape 1 can be measured at the test temperature set at 25±1°C, in accordance with the above "Method 1". If the width of the test specimen is not 19 mm, the measurement can be made with the current width and the measured value can be converted to a value for a width of 19 mm. In addition, for the reason described above, the number of reciprocating motions of the roller for pressing the test piece to the test plate can be one instead of two as provided in "Method 1".

[0026] Адгезионная прочность при высокой температуре (250°C) адгезивной ленты 1 составляет, например, 0,8 Н/19 мм или больше и может быть равна 1,0 Н/19 мм или больше, 1,2 Н/19 мм или больше, 1,4 Н/19 мм или больше, или даже 1,5 Н/19 мм или больше, которая представлена адгезионной прочностью на отслаивание при 180° при оценке в среде с температурой 250°C (далее называют «адгезионной прочностью при высокой температуре»). Верхняя граница адгезионной прочности при высокой температуре адгезивной ленты 1 составляет, например, 3,0 Н/19 мм или меньше. Адгезионная прочность при высокой температуре адгезивной ленты 1 может быть измерена таким же образом, что и адгезионная прочность при обычной температуре, за исключением того, что испытуемый образец отслаивают от пластины для испытания в среде с температурой 250±5°C.[0026] The adhesive strength at high temperature (250°C) of the adhesive tape 1 is, for example, 0.8 N/19 mm or more, and may be 1.0 N/19 mm or more, 1.2 N/19 mm or more, 1.4 N/19 mm or more, or even 1.5 N/19 mm or more, which is represented by the adhesive peel strength at 180° when evaluated in an environment with a temperature of 250°C (hereinafter referred to as "adhesion strength at high temperature"). The upper limit of the adhesive strength at high temperature of the adhesive tape 1 is, for example, 3.0 N/19 mm or less. The high temperature adhesive strength of the adhesive tape 1 can be measured in the same manner as the ordinary temperature adhesive strength, except that the test specimen is peeled from the test plate in a temperature environment of 250±5°C.

[0027] В адгезивной ленте 1 отношение A_B2/A_B1 собственной адгезионной прочности тыльной стороны A_B2 после испытания на трение к собственной адгезионной прочности тыльной стороны A_B1 перед испытанием на трение (степень сохранения собственной адгезионной прочности тыльной стороны) составляет, например, 70% или больше и может быть равна 80% или больше, 90% или больше, 95% или больше, 98% или больше, или даже 99% или больше. Адгезивная лента 1, в которой степень сохранения собственной адгезионной прочности тыльной стороны находится в пределах этих интервалов, особенно приемлема для использования в разных областях применения, которые требуют стабильного поддержания намотанного состояния после работы по намотке.[0027] In the adhesive tape 1, the ratio of A _B2 /A _B1 of the intrinsic adhesive strength of the back side of A _B2 after the friction test to the intrinsic adhesive strength of the back side of A _B1 before the friction test (degree of retention of the intrinsic adhesive strength of the back side) is, for example, 70 % or more, and may be 80% or more, 90% or more, 95% or more, 98% or more, or even 99% or more. The adhesive tape 1, in which the self-adhesive strength retention rate of the back side is within these ranges, is particularly suitable for use in various applications that require stable maintenance of the wound state after the winding operation.

[0028] Удерживающая способность при высокой температуре (250°C) (далее называют «удерживающей способностью термостойкости») адгезивной ленты 1 составляет, например, 1,00 мм или меньше, и может быть равна 0,70 мм или меньше, 0,50 мм или меньше, 0,30 мм или меньше, или даже 0,15 мм или меньше, которая представлена «расстоянием смещения», измеренным в соответствии с методом испытания удерживающей способности, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009. Нижняя граница расстояния смещения равна, например, 0,01 мм или больше. Расстояние смещения представляет собой значение, измеренное в среде с температурой 250±5°C, когда ширина испытуемого образца равна 10 мм, площадь контакта между испытуемым образцом и пластиной для испытания составляет 10 мм в ширину и 20 мм в длину, а масса груза равна 200 г. Кроме того, по приведенной выше причине число возвратно-поступательных движений ролика для соединения прессованием испытуемого образца с пластиной для испытания может быть равно одному, а не двум, как предусмотрено в описанном выше методе.[0028] The holding capacity at high temperature (250°C) (hereinafter referred to as "heat resistance holding capacity") of the adhesive tape 1 is, for example, 1.00 mm or less, and may be 0.70 mm or less, 0.50 mm or less, 0.30 mm or less, or even 0.15 mm or less, which is represented by the "displacement distance" measured in accordance with the holding ability test method provided in JIS Z0237:2009. The lower limit of the displacement distance is, for example, 0.01 mm or more. The displacement distance is a value measured in an environment with a temperature of 250±5°C, when the width of the test piece is 10mm, the contact area between the test piece and the test plate is 10mm wide and 20mm long, and the mass of the load is 200 d. In addition, for the above reason, the number of reciprocating motions of the roller for pressing the test specimen to the test plate may be one instead of two as provided in the method described above.

[0029] Адгезивная лента 1 может представлять собой адгезивную ленту, имеющую прекрасные характеристики сопротивления отслаиванию концевой части, в которой, когда ширина ленты равна 5 мм и ленту наматывают вокруг стержня, имеющего диаметр 3 мм, с натяжением при намотке 50 г-с, отслаивание концевой части не происходит в воздухе при 25°C (условия A), предпочтительно при условиях A и в воздухе при 250°C (условия B), более предпочтительно при условиях A, при условиях B и в масле при 220°C (условия C). В настоящем описании отслаивание концевой части означает явление, при котором концевая часть намотки адгезивной ленты отслаивается, когда адгезивную ленту наматывают много раз.[0029] The adhesive tape 1 may be an adhesive tape having excellent end-end peel resistance characteristics, in which, when the tape width is 5 mm and the tape is wound around a rod having a diameter of 3 mm with a winding tension of 50 g-s, peeling the end part does not occur in air at 25°C (conditions A), preferably under conditions A and in air at 250°C (conditions B), more preferably under conditions A, under conditions B and in oil at 220°C (conditions C ). In the present specification, tip peeling means a phenomenon in which the winding end of an adhesive tape is peeled off when the adhesive tape is wound many times.

[0030] Адгезивная лента 1 может включать материал и/или слой, отличный от подложки 2 и слоя адгезивного средства 3. Слой, который может быть дополнительно включен в адгезивную ленту 1, представляет собой, например, разделитель 11, который наслаивают на подложку 2 и слой адгезивного средства 3 так, чтобы он был в контакте с адгезивной поверхностью 5 (см. ФИГ. 2). Разделитель 11 обычно отслаивают при использовании адгезивной ленты 1. Разделитель 11 может быть таким же, что и разделитель, включаемый в известную адгезивную ленту. Поверхность разделителя 11, которая находится в контакте со слоем адгезивного средства 3, может быть подвергнута обработке шелушением. Разделитель 11 получают, например, из смолы или бумаги. Примеры смолы включают полиэфирные смолы, такие как полиэтилентерефталат (ПЭТ (PET)), и полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен и полипропилен.[0030] The adhesive tape 1 may include a material and/or layer different from the substrate 2 and adhesive layer 3. A layer that can be further included in the adhesive tape 1 is, for example, a spacer 11 that is layered on the substrate 2 and adhesive layer 3 so that it is in contact with the adhesive surface 5 (see FIG. 2). The separator 11 is usually peeled off when using the adhesive tape 1. The separator 11 may be the same as the separator included in the known adhesive tape. The surface of the spacer 11 which is in contact with the layer of adhesive agent 3 may be peeled. The separator 11 is obtained, for example, from resin or paper. Examples of the resin include polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene.

[0031] Адгезивная лента по настоящему изобретению может представлять собой намотанный объект. На ФИГ. 3 показан пример адгезивной ленты по настоящему изобретению, которая представляет собой намотанный объект. В намотанном объекте 51, показанном на ФИГ. 3, полосовидная адгезивная лента 1 намотана вокруг намоточного сердечника 52. Адгезивная лента 1 может дополнительно включать разделитель 11. В этом случае в намотанном объекте 51 выполнена намотка ламината подложки 2, слоя адгезивного средства 3 и разделителя 11.[0031] The adhesive tape of the present invention may be a wound object. FIG. 3 shows an example of an adhesive tape of the present invention which is a wound object. In the wound object 51 shown in FIG. 3, the strip-like adhesive tape 1 is wound around the winding core 52. The adhesive tape 1 may further include a separator 11. In this case, the wound object 51 is wound with a laminate of the substrate 2, the adhesive layer 3 and the separator 11.

[0032] Адгезивная лента по настоящему изобретению приемлема для разных областей применения, которые требуют стабильного поддержания намотанного состояния после фактической работы по намотке, например, для ремонта силового кабеля, через который подают питание к узлу ЭЦН. Однако применение адгезивной ленты по настоящему изобретению не ограничено приведенными выше областями применения. Адгезивная лента по настоящему изобретению может быть использована в любых областях применения, включая области применения, в которых используют обычную адгезивную ленту.[0032] The adhesive tape of the present invention is suitable for a variety of applications that require stable coiling after actual coiling work, such as repairing a power cable that supplies power to an ESP assembly. However, the use of the adhesive tape of the present invention is not limited to the above applications. The adhesive tape of the present invention can be used in any application, including applications that use conventional adhesive tape.

[0033] Способ производства адгезивной ленты [0033] Method for manufacturing an adhesive tape

Адгезивная лента 1 может быть произведена, например, следующим способом.The adhesive tape 1 can be produced, for example, in the following way.

[0034] Приготовление подложки 2 [0034] Substrate preparation 2

Подложка 2 может быть получена, например, путем проведения поверхностной обработки (далее называют «обработкой Na») на листе фторсодержащей смолы с использованием обрабатывающей жидкости, содержащей металлический натрий.The substrate 2 can be obtained, for example, by performing a surface treatment (hereinafter referred to as "Na treatment") on a fluorine resin sheet using a treatment liquid containing metallic sodium.

[0035] Лист фторсодержащей смолы, используемый для подложки 2, представляет собой, например, нарезной лист (строганый лист). Однако лист фторсодержащей смолы не ограничен нарезным листом. Пример конкретного способа получения листа фторсодержащей смолы, который представляет собой нарезной лист, будет описан ниже для варианта, где фторсодержащей смолой является ПТФЭ (PTFE).[0035] The fluorine resin sheet used for the substrate 2 is, for example, a cut sheet (planed sheet). However, the fluorine resin sheet is not limited to a cut sheet. An example of a specific method for producing a fluorine-containing resin sheet, which is a cut sheet, will be described below for the case where the fluorine-containing resin is PTFE.

[0036] Вначале порошок ПТФЭ (гранулированный порошок) вводят в пресс-форму и прикладывают заданное давление к порошку в пресс-форме в течение заданного времени, проводя тем самым предварительное формование. В пресс-форму может быть введена смесь добавки, такой как красящий агент, и порошка ПТФЭ. Смеситель порошков общего назначения может быть использован для смешения добавки и порошка ПТФЭ. Предварительное формование может быть выполнено при обычной температуре. Форма внутреннего пространства пресс-формы предпочтительно является колоннообразной, чтобы иметь возможность проводить резку с помощью режущего станка, описанного ниже. В этом случае могут быть получены колоннообразная заготовка и колоннообразный ПТФЭ блок. Затем полученную заготовку вынимают из пресс-формы и обжигают при температуре, равной или выше чем температура плавления (327°C) ПТФЭ, в течение заданного времени с получением ПТФЭ блока. Далее нарезной лист получают путем резки ПТФЭ блока до заданной толщины. В случае, где ПТФЭ блок является колоннообразным, можно использовать режущий станок, который непрерывно режет поверхность блока при одновременном вращении блока, и эффективно может быть получен нарезной лист. Кроме того, с помощью режущего станка относительно легко контролировать толщину нарезного листа, который необходимо сформировать, а также можно получать полосовидный нарезной лист.[0036] First, PTFE powder (granular powder) is introduced into a mold, and a predetermined pressure is applied to the powder in the mold for a predetermined time, thereby preforming. A mixture of an additive such as a coloring agent and PTFE powder may be introduced into the mold. General Purpose Powder Mixer can be used to mix additive and PTFE powder. Preforming can be performed at normal temperature. The shape of the interior of the mold is preferably columnar in order to be able to be cut with the cutting machine described below. In this case, a columnar preform and a columnar PTFE block can be obtained. Then, the resulting preform is removed from the mold and fired at a temperature equal to or higher than the melting point (327° C.) of PTFE for a predetermined time to obtain a PTFE block. Further, a cut sheet is obtained by cutting a PTFE block to a predetermined thickness. In the case where the PTFE block is columnar, a cutting machine that continuously cuts the surface of the block while rotating the block can be used, and a cut sheet can be effectively obtained. In addition, with the cutting machine, it is relatively easy to control the thickness of the cut sheet to be formed, and a strip-like cut sheet can also be obtained.

[0037] Толщина и форма листа фторсодержащей смолы могут быть выбраны в соответствии с толщиной и формой получаемой подложки 2.[0037] The thickness and shape of the fluorine resin sheet may be selected according to the thickness and shape of the substrate 2 to be obtained.

[0038] Обработка Na листа фторсодержащей смолы может быть выполнена по поверхности, которая должна быть тыльной поверхностью при производстве адгезивной ленты 1. Высокая собственная адгезионная прочность тыльной стороны после испытания на трение может быть достигнута за счет улучшения адгезии тыльной поверхности посредством обработки Na. Помимо обработки Na известна физическая обработка, такая как обработка методом травления распылением, в качестве улучшающей адгезию обработки для поверхности листа фторсодержащей смолы. Однако в случае улучшения адгезия за счет физической обработки получают высокое значение собственной адгезионной прочности тыльной стороны до испытания на трение, но собственная адгезионная прочность тыльной стороны сильно падает из-за испытания на трение. Таким образом, за счет физической обработки трудно достичь высокую собственную адгезионную прочность тыльной стороны после испытания на трение. Предполагают, что это связано с тем, что состояние поверхности листа, которое вызывает улучшение адгезии, различается между листом из фторсодержащей смолы после обработки Na и листом из фторсодержащей смолы после физической обработки.[0038] The Na treatment of the fluorine resin sheet can be performed on the surface to be the back surface in the production of the adhesive tape 1. High back side intrinsic adhesive strength after the friction test can be achieved by improving the back surface adhesion by Na treatment. In addition to the Na treatment, a physical treatment such as a spray pickling treatment is known as an adhesion-improving treatment for the surface of a fluorine-containing resin sheet. However, in the case of improved adhesion by physical treatment, a high back side intrinsic adhesive strength value is obtained before the friction test, but the back side intrinsic adhesive strength drops greatly due to the friction test. Thus, it is difficult to achieve a high self-adhesive strength of the back side after the friction test due to the physical treatment. This is believed to be because the surface state of the sheet, which causes improvement in adhesion, differs between the fluorine resin sheet after Na treatment and the fluorine resin sheet after physical treatment.

[0039] Улучшающая адгезию обработка может быть проведена на поверхности 4 листа фторсодержащей смолы, на которую наносят слой адгезивного средства 3 при производстве адгезивной ленты 1. Улучшающая адгезию обработка может улучшать характеристики соединения между подложкой 2 и слоем адгезивного средства 3, так что достаточная адгезионная прочность во время использования в разных областях применения может быть обеспечена более надежно. Улучшающая адгезию обработка поверхности 4 может представлять собой обработку Na или может представлять собой физическую обработку. Обработка Na предпочтительна, так как обработка Na может быть проведена одновременно с улучшающей адгезию обработкой поверхности, которая должна быть тыльной поверхностью. Обработка Na обеих поверхностей может быть выполнена, например, путем погружения листа фторсодержащей смолы в обрабатывающую жидкость, содержащую металлический натрий.[0039] The adhesion improving treatment can be carried out on the surface 4 of the fluorine resin sheet to which the adhesive layer 3 is applied when the adhesive tape 1 is produced. during use in different applications can be provided more reliably. The adhesion-improving surface treatment 4 may be a Na treatment or may be a physical treatment. The Na treatment is preferred because the Na treatment can be carried out simultaneously with the adhesion-improving surface treatment, which should be the back surface. The Na treatment of both surfaces can be performed, for example, by immersing the fluorine resin sheet in a treatment liquid containing metallic sodium.

[0040] Примеры обрабатывающей жидкости для обработки Na включают аммиачный раствор металлического натрия и тетрагидро-фурановый раствор металлического натрия/нафталинового комплекса. В качестве обрабатывающей жидкости также может быть использована коммерчески доступная обрабатывающая жидкость (например, FluoroBonder (зарегистрированный товарный знак), производимая компанией Technos Corporation).[0040] Examples of the Na treatment liquid include ammonia metal sodium solution and tetrahydro-furan sodium metal/naphthalene complex solution. As the treatment fluid, a commercially available treatment fluid (eg, FluoroBonder (registered trademark) manufactured by Technos Corporation) can also be used.

[0041] Формирование слоя адгезивного средства 3 [0041] Forming the adhesive layer 3

Слой адгезивного средства 3 может быть сформирован, например, путем нанесения композиции адгезивного средства на основе силикона на поверхность 4 подложки 2 и сушки и/или отверждения нанесенной композиции адгезивного средства. Для нанесения, сушки и отверждения композиции адгезивного средства на основе силикона могут быть использованы известные способы.The adhesive layer 3 can be formed, for example, by applying a silicone-based adhesive composition to the surface 4 of the substrate 2 and drying and/or curing the applied adhesive composition. Known methods may be used to apply, dry and cure the silicone adhesive composition.

[0042] Ламинат подложки 2 и слоя адгезивного средства 3, полученного за счет формирования слоя адгезивного средства 3, может быть использован как он есть в качестве адгезивной ленты 1 или может быть использован в качестве адгезивной ленты 1 после проведения на нем определенной дополнительной стадии. Примеры дополнительной стадии включают размещение разделителя 11 на адгезивной поверхности 5 и намотку на намоточный сердечник 52.[0042] The laminate of the substrate 2 and the adhesive layer 3 obtained by forming the adhesive layer 3 can be used as it is as the adhesive tape 1 or can be used as the adhesive tape 1 after a certain additional step has been carried out on it. Examples of the additional step include placing the spacer 11 on the adhesive surface 5 and winding on the winding core 52.

ПРИМЕРЫEXAMPLES

[0043] Далее настоящее изобретение описано более конкретно с помощью примеров. Настоящее изобретение не ограничено приведенными ниже примерами.[0043] Hereinafter, the present invention is described more specifically with the help of examples. The present invention is not limited to the following examples.

[0044] Вначале описаны методы оценки характеристик адгезивных лент, произведенных в примерах.[0044] First, methods for evaluating the characteristics of the adhesive tapes produced in the examples are described.

[0045] Адгезионная прочность при обычной температуре [0045] Adhesion strength at ambient temperature

Адгезионную прочность при обычной температуре каждой адгезивной ленты измеряют по «Методу 1» в методе испытания на адгезионную прочность, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009. Однако измерение проводят при описанных ниже условиях.The ordinary temperature adhesive strength of each adhesive tape is measured by "Method 1" in the adhesive strength test method provided in JIS Z0237:2009. However, the measurement is carried out under the conditions described below.

Прибор RTC-1310A, производимый компанией ORIENTEC CORPORATION, используют в качестве прибора для испытания на растяжение.An RTC-1310A manufactured by ORIENTEC CORPORATION is used as a tensile tester.

Ширину испытуемого образца устанавливают равной 19 мм, а длину испытуемого образца устанавливают равной 250 мм.The width of the test piece is set to 19 mm and the length of the test piece is set to 250 mm.

Число возвратно-поступательных движений ролика для соединения прессованием испытуемого образца с пластиной для испытания устанавливают равным одному.The number of reciprocating movements of the roller for pressing the test piece to the test plate is set to one.

С целью улучшения точности измерения после соединения прессованием испытуемого образца с помощью ролика испытуемый образец оставляют при 25°C в течение от 20 до 40 мин перед проведением испытания на осталивание.In order to improve measurement accuracy, after pressing the test specimen with a roller, the test specimen is left at 25° C. for 20 to 40 minutes before the retention test is carried out.

[0046] Адгезионная прочность при высокой температуре [0046] Adhesion strength at high temperature

Адгезионную прочность при высокой температуре каждой адгезивной ленты измеряют по «Методу 1» в методе испытания на адгезионную прочность, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009. Однако измерение проводят при условиях, описанных ниже.The high temperature adhesive strength of each adhesive tape is measured by "Method 1" in the adhesive strength test method provided in JIS Z0237:2009. However, the measurement is carried out under the conditions described below.

Прибор RTC-1310A, производимый компанией ORIENTEC CORPORATION и имеющий измерительную камеру, которая может быть удержана при 250°C, используют в качестве прибора для испытания на растяжение.An RTC-1310A, manufactured by ORIENTEC CORPORATION and having a measurement chamber that can be held at 250°C, is used as a tensile tester.

Ширину испытуемого образца устанавливают равной 19 мм, и длину испытуемого образца устанавливают равной 250 мм.The width of the test piece is set to 19 mm and the length of the test piece is set to 250 mm.

С целью улучшения точности измерения после соединения прессованием испытуемого образца с помощью ролика испытуемый образец оставляют при 25°C в течение от 20 до 40 мин перед повышением температуры до 250°C.In order to improve measurement accuracy, after pressing the test piece with a roller, leave the test piece at 25°C for 20 to 40 minutes before raising the temperature to 250°C.

После выдерживания испытуемого образца испытуемый образец и пластину для испытания помещают в измерительную камеру (установленную на 250°C) прибора для испытания на растяжение, и начинают испытание на отслаивание. Чтобы в достаточной степени поднять температуры испытуемого образца и пластины для испытания, испытание на отслаивание начинают приблизительно через 5 мин после размещения испытуемого образца в измерительной камере.After the test specimen has been aged, the test specimen and the test plate are placed in the measurement chamber (set at 250° C.) of the tensile tester, and the peel test is started. In order to sufficiently raise the temperatures of the test piece and the test plate, the peel test is started approximately 5 minutes after the test piece is placed in the measurement chamber.

[0047] Собственная адгезионная прочность тыльной стороны [0047] Intrinsic adhesive strength of the back side

Собственную адгезионную прочность тыльной стороны каждой адгезивной ленты измеряют по «Методу 2» в методе испытания на адгезионную прочность, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009. Однако измерения проводят при условиях, описанных ниже. Кроме того, собственную адгезионную прочность тыльной стороны каждой адгезивной ленты измеряют до и после испытания на трение.The self-adhesive strength of the back side of each adhesive tape is measured by "Method 2" in the adhesive strength test method provided in JIS Z0237:2009. However, measurements are carried out under the conditions described below. In addition, the intrinsic adhesive strength of the back of each adhesive tape is measured before and after the friction test.

Собственную адгезионную прочность тыльной стороны после испытания на трение измеряют с использованием адгезивной ленты после испытания на трение в качестве первого испытуемого образца, предусмотренного в «Методе 2», без отслаивания адгезивной ленты от фиксирующей пластины, используемой при испытании на трение, и соединения прессованием второго испытуемого образца, предусмотренного в «Методе 2», к тыльной поверхности адгезивной ленты.The self-adhesive strength of the back side after the friction test is measured using the adhesive tape after the friction test as the first test piece provided in "Method 2", without peeling off the adhesive tape from the fixing plate used in the friction test and press-fitting the second test piece. the sample provided in "Method 2" to the back of the adhesive tape.

С целью улучшения точности измерения после соединения прессованием первого испытуемого образца и второго испытуемого образца друг с другом с помощью ролика первый испытуемый образец и второй испытуемый образец оставляют при 25°C в течение от 20 до 40 мин перед проведением испытания на отслаивание.In order to improve measurement accuracy, after pressing the first test specimen and the second test specimen together with a roller, the first test specimen and the second test specimen are left at 25° C. for 20 to 40 minutes before the peel test is performed.

[0048] Испытание на трение [0048] Friction test

Испытание на трение для тыльной поверхности каждой адгезивной ленты проводят в соответствии с методом испытания для коэффициента трения, предусмотренном в стандарте JIS K7125:1999, при условиях, описанных ниже.The friction test for the back surface of each adhesive tape is carried out in accordance with the test method for friction coefficient provided in JIS K7125:1999 under the conditions described below.

Поверхность измерительного прибора TRIBOGEAR TYPE: 14FW, производимого компанией Shinto Scientific Co., Ltd., используют в качестве испытательного устройства.The surface of a TRIBOGEAR TYPE: 14FW meter manufactured by Shinto Scientific Co., Ltd. is used as a test device.

Фрикционный элемент (производства компании Shinto Scientific Co., Ltd., ASTM плоский индентор, масса 150 г), соответствующий стандартам ASTM D1894, используют в качестве скользящей детали. Форма поверхности контакта скользящей детали, введенной в контакт с тыльной поверхностью адгезивной ленты, представляет собой квадрат 63,5×63,5 мм (2,5×2,5 дюйма), соответствующий стандартам ASTM D1894.A friction element (manufactured by Shinto Scientific Co., Ltd., ASTM flat indenter, weight 150 g) conforming to ASTM D1894 was used as the sliding part. The shape of the contact surface of the sliding piece, brought into contact with the back surface of the adhesive tape, is a square 63.5×63.5 mm (2.5×2.5 inches) conforming to ASTM D1894 standards.

Всю контактную поверхность скользящей детали покрывают тканью из одного волокна (хлопок, для трения), предусмотренной в стандарте JIS L0803:2011.The entire contact surface of the sliding part is covered with a single fiber fabric (cotton, friction) provided in JIS L0803:2011.

Размещая груз 50 г, устанавливают общую массу скользящей детали 200 г.By placing a load of 50 g, the total mass of the sliding part is set to 200 g.

Скорость трения составляет 100 мм/мин.The friction speed is 100 mm/min.

Фиксирующую пластину (изготовленную из нержавеющей стали), имеющую гладкую поверхность, устанавливают с возможностью разъединения на подвижном столе испытательного устройства, и адгезивную ленту прикрепляют к поверхности установленной фиксирующей пластине. Затем проводят испытание на трение тыльной поверхности адгезивной ленты на фиксирующей пластине. При прикреплении адгезивной ленты к фиксирующей пластине усилие прикладывают перпендикулярно к тыльной поверхности адгезивной ленты и насколько возможно равномерно, так чтобы воздух не входил между фиксирующей пластиной и адгезивной поверхностью адгезивной ленты и так чтобы тыльная поверхность адгезивной ленты не терлась в направлении поверхности рукой или др. При измерении собственной адгезионной прочности тыльной стороны после контактного испытания адгезивную ленту с подвижного стола удаляют вместе с фиксирующей пластиной.A fixing plate (made of stainless steel) having a smooth surface is releasably installed on the movable table of the test apparatus, and an adhesive tape is attached to the surface of the installed fixing plate. Then conduct a test for friction of the back surface of the adhesive tape on the fixing plate. When attaching the adhesive tape to the fixing plate, the force is applied perpendicular to the back surface of the adhesive tape and as evenly as possible so that air does not enter between the fixing plate and the adhesive surface of the adhesive tape and so that the back surface of the adhesive tape is not rubbed towards the surface by hand or other. measuring the self-adhesion strength of the back side after the contact test, the adhesive tape from the movable table is removed together with the fixing plate.

[0049] Удерживающая способность термостойкости [0049] Heat resistance holding capacity

Удерживающую способность термостойкости каждой адгезивной ленты оценивают в виде «расстояния смещения» в соответствии с методом испытания удерживающей способности, предусмотренном в стандарте JIS Z0237:2009. Однако измерение расстояния смещения проводят при условиях, описанных ниже.The heat resistance holding capacity of each adhesive tape is evaluated as a "displacement distance" according to the holding capacity test method of JIS Z0237:2009. However, the displacement distance measurement is carried out under the conditions described below.

Массу груза устанавливают на 200 г.The mass of the load is set to 200 g.

Чтобы предупредить растяжение самой адгезивной ленты при измерении при высокой температуре, адгезивную ленту (№ 360UL, производства компании Nitto Denko Corporation), полученную из полиимидной подложки и слоя адгезивного средства на основе силикона, прикрепляют ко всей тыльной поверхности оцениваемой адгезивной ленты.In order to prevent the adhesive tape itself from stretching when measured at high temperature, an adhesive tape (No. 360UL, manufactured by Nitto Denko Corporation) made from a polyimide substrate and a silicone-based adhesive layer is attached to the entire back surface of the adhesive tape to be evaluated.

Ширину испытуемого образца устанавливают равной 10 мм, и длину испытуемого образца устанавливают равной 100 мм.The width of the test piece is set to 10 mm and the length of the test piece is set to 100 mm.

Площадь контакта между испытуемым образцом и пластиной для испытания (платина из нержавеющей стали) устанавливают 10 мм (ширина) × 20 мм (длина).The contact area between the test piece and the test plate (stainless steel platinum) is set to 10 mm (width) × 20 mm (length).

После выдерживания испытуемого образца испытуемый образец и пластину для испытания помещают в измерительную камеру (установленную при 250°C) прибора для испытания на растяжение и начинают испытание на удерживающую способность. Чтобы достаточно повысить температуры испытуемого образца и пластины для испытания, испытание на удерживающую способность начинают приблизительно через 5 мин после установления испытуемого образца в измерительной камере.After the test specimen has been cured, the test specimen and the test plate are placed in the measurement chamber (set at 250° C.) of the tensile tester, and the holding capacity test is started. In order to sufficiently raise the temperatures of the test piece and the test plate, the retention test is started approximately 5 min after the test piece has been placed in the measurement chamber.

Измеряют расстояние смещения через 30 мин после начала испытания и записывают в виде удерживающей способности термостойкости для адгезивной ленты.Measure the displacement distance 30 min after the start of the test and record as the heat resistance holding capacity for the adhesive tape.

[0050] Характеристики сопротивления отслаиванию концевой части [0050] Tip Peel Resistance Characteristics

Характеристики сопротивления отслаиванию концевой части каждой адгезивной ленты оценивают при каждом из условий испытания, то есть, в воздухе при 25°C (условия A), в воздухе при 250°C (условия B) и в масле при 220°C (условия C), как описано ниже.The peel resistance characteristics of the end portion of each adhesive tape are evaluated under each of the test conditions, i.e., in air at 25°C (conditions A), in air at 250°C (conditions B) and in oil at 220°C (conditions C) as described below.

[0051] Испытуемый образец, имеющий ширину 5 мм и длину 100 мм, получают из адгезивной ленты в соответствии со способом получения испытуемого образца (пункт 4.1), описанным в стандарте JIS Z0237:2009. Затем готовят круглый стержень (диаметр 3 мм), изготовленный из стали, и испытуемый образец наматывают вокруг стержня на два с половиной оборота от одного конца испытуемого образца. Наматывание проводят в окружном направлении периферической поверхности круглого стержня, прикладывая при этом натяжение при намотке 50 г-с к другому концу испытуемого образца с помощью груза. Во время намотки предпринимают осторожность, чтобы не тереть тыльную поверхность части испытуемого образца, наматываемой на круглый стержень в направлении поверхности, рукой или др. В момент, когда завершается намотка на два с половиной оборота с приложенным приведенным выше натяжением при намотке, испытуемый образец отрезают в направлении его ширины на концевой части намотанной части, легкое усилие прикладывают перпендикулярно поверхности, так чтобы отрезанная концевая часть находилась в тесном контакте с намотанной частью, и эту концевую часть рассматривают в качестве концевой части, которая должна быть оценена на характеристики сопротивления отслаиванию.[0051] A test piece having a width of 5 mm and a length of 100 mm is prepared from an adhesive tape according to the test piece production method (clause 4.1) described in JIS Z0237:2009. A round rod (diameter 3 mm) made of steel is then prepared and the test specimen is wound around the rod two and a half turns from one end of the test specimen. Winding is carried out in the circumferential direction of the peripheral surface of the round rod, while applying a winding tension of 50 g-s to the other end of the test sample using a weight. During winding, care is taken not to rub the back surface of the portion of the test specimen being wound onto the round rod in the direction of the surface by hand or the like. direction of its width at the end part of the wound part, a light force is applied perpendicular to the surface so that the cut end part is in close contact with the wound part, and this end part is considered as the end part to be evaluated for peel resistance characteristics.

[0052] Затем круглый стержень, на который намотан испытуемый образец, выдерживают при каждом условии из числа условия A, условия B или условия C в течение 7 час, а затем визуально проверяют, отслоилась или нет концевая часть намотанного испытуемого образца. Пример, где концевая часть не отслаивается, оценивают как хороший (○), и пример, где концевая часть отслаивается, оценивают как плохой (×). В качестве масла используют нефтяное углеводородное масло (производства компании MATSUMURA OIL Co., Ltd., Therm Oil 500).[0052] Then, the round rod, on which the test sample is wound, is kept under each condition of condition A, condition B, or condition C for 7 hours, and then it is visually checked whether or not the end part of the wound test sample has peeled off. An example where the end portion does not peel off is judged as good (○), and an example where the end portion peels off is judged as bad (×). As the oil, petroleum hydrocarbon oil (manufactured by MATSUMURA OIL Co., Ltd., Therm Oil 500) is used.

[0053] Пример 1 [0053] Example 1

Получение ПТФЭ листаGetting PTFE sheet

Порошок ПТФЭ (POLYFLON PTFE M-12, производимый компанией DAIKIN INDUSTRIES, LTD.) вводят в цилиндрическую пресс-форму и подвергают предварительному формованию в условиях температуры 23°C, давления 60 МПа и времени прикладывания давления 1 час. Затем полученную заготовку извлекают из пресс-формы и обжигают при 375°C в течение 3 час с получением колоннообразного ПТФЭ блока, имеющего высоту 100 мм и наружный диаметр 50 мм. Затем полученный ПТФЭ блок режут с помощью режущего станка, получают ПТФЭ лист, имеющий толщину 60 мкм. Таким образом, получают ПТФЭ лист, используемый в качестве подложки.PTFE powder (POLYFLON PTFE M-12, manufactured by DAIKIN INDUSTRIES, LTD.) was introduced into a cylindrical mold and preformed under conditions of temperature of 23°C, pressure of 60 MPa, and pressure application time of 1 hour. Then, the resulting preform was removed from the mold and fired at 375°C for 3 hours to obtain a PTFE columnar block having a height of 100 mm and an outer diameter of 50 mm. Then, the resulting PTFE block is cut with a cutting machine to obtain a PTFE sheet having a thickness of 60 µm. Thus, a PTFE sheet used as a substrate is obtained.

[0054] Обработка Na ПТФЭ листа [0054] Na treatment of PTFE sheet

Полученный ПТФЭ лист погружают в содержащую металлический натрий обрабатывающую жидкость (FluoroBonder (зарегистрированный товарный знак), производимую компанией Technos Corporation), затем извлекают и промывают ацетоном. Затем ПТФЭ лист погружают в чистую воду для промывки и сушат при 100°C в течение 1 мин, тем самым проводя обработку Na обеих поверхностей ПТФЭ листа. Время погружения ПТФЭ листа в обрабатывающую жидкость устанавливают на 30 сек. Таким образом, получают подложку, изготовленную из ПТФЭ (ПТФЭ подложка).The obtained PTFE sheet was immersed in a treatment liquid containing sodium metal (FluoroBonder (registered trademark) manufactured by Technos Corporation), then taken out and washed with acetone. Then, the PTFE sheet was immersed in clean water for washing and dried at 100° C. for 1 minute, thereby carrying out Na treatment on both surfaces of the PTFE sheet. The immersion time of the PTFE sheet in the treatment liquid is set to 30 seconds. Thus, a substrate made of PTFE (PTFE substrate) is obtained.

[0055] Приготовление композиции А адгезивного средства на основе силикона [0055] Preparation of silicone-based adhesive composition A

В толуоле смешивают вместе 100 масс.ч. диметилполисилоксана (средневесовая молекулярная масса 700000, сырой каучук) в качестве силиконового каучука и 120 масс.ч. смолы MQ (средневесовая молекулярная масса 7000) в качестве силиконовой смолы. Используемая смола MQ состоит из 44% мол. (CH₃)₃SiO_1/2 (звено M) и 56% мол. SiO₂ (звено Q). Затем полученную смесь выдерживают при температуре от 100 до 120°C в течение 4 час, чтобы частично конденсировать диметилполисилоксан и смолу MQ. Затем дополнительно добавляют толуол, чтобы скорректировать содержание твердых веществ (сухой остаток), получают силиконовый раствор (концентрация твердых веществ 60% масс.), состоящий из диметил-полисилоксана, смолы MQ и их частичного конденсата. Затем добавляют 1,4 масс.ч. раствора в ксилоле бензоилпероксида (NYPER BMT-K40, производства компании NOF CORPORATION) к 100 масс.ч. полученного силиконового раствора и смесь разбавляют толуолом, получают композицию А адгезивного средства на основе силикона (концентрация твердых веществ 40% масс.).In toluene are mixed together 100 mass.h. dimethylpolysiloxane (weight average molecular weight 700,000, crude rubber) as silicone rubber and 120 wt.h. resin MQ (weight average molecular weight 7000) as silicone resin. Used resin MQ consists of 44 mol%. (CH ₃ ) ₃ SiO _1/2 (link M) and 56 mol%. SiO ₂ (link Q). The resulting mixture is then held at 100 to 120° C. for 4 hours to partially condense the dimethylpolysiloxane and the MQ resin. Then additional toluene is added to adjust the solids content (dry residue), a silicone solution (solids concentration 60 wt. %) is obtained, consisting of dimethyl-polysiloxane, MQ resin and their partial condensate. Then add 1.4 mass.h. xylene solution of benzoyl peroxide (NYPER BMT-K40, manufactured by NOF CORPORATION) to 100 mass.h. of the resulting silicone solution and the mixture is diluted with toluene, get the composition A adhesive agent based on silicone (solids concentration 40% wt.).

[0056] Производство адгезивной ленты [0056] Manufacture of adhesive tape

Композицию А адгезивного средства на основе силикона наносят на одну основную поверхность ПТФЭ подложки, так чтобы толщина нанесения после сушки была 30 мкм, сушат при 80°C в течение 1 мин, а затем отверждают при 235°C в течение 1 мин, получают адгезивную ленту (толщина 90 мкм).Silicone-based adhesive composition A is applied to one main surface of the PTFE substrate so that the application thickness after drying is 30 µm, dried at 80°C for 1 minute, and then cured at 235°C for 1 minute, an adhesive tape is obtained (thickness 90 µm).

[0057] Пример 2 [0057] Example 2

Адгезивную ленту, имеющую толщину 50 мкм, производят таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что меняют толщину ПТФЭ листа.An adhesive tape having a thickness of 50 μm was produced in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the PTFE sheet was changed.

[0058] Пример 3 [0058] Example 3

Адгезивную ленту, имеющую толщину 130 мкм, производят таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что меняют толщину ПТФЭ листа.An adhesive tape having a thickness of 130 μm was produced in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the PTFE sheet was changed.

[0059] Пример 4 [0059] Example 4

Приготовление композиции В адгезивного средства на основе силиконаPreparation of silicone-based adhesive composition B

Композицию В адгезивного средства на основе силикона (концентрация твердых веществ 40% масс.) получают таким же образом, как и в разделе «Приготовление композиции А адгезивного средства на основе силикона» в примере 1, за исключением того, что количество смолы MQ, которое смешивают с диметил-полисилоксаном, составляет 150 масс.ч. на 100 масс.ч. диметил-полисилоксана.Silicone-based adhesive composition B (solids concentration 40 wt. %) is prepared in the same manner as in "Preparation of silicone-based adhesive composition A" in Example 1, except that the amount of resin MQ that is mixed with dimethyl-polysiloxane, is 150 wt.h. per 100 wt.h. dimethyl polysiloxane.

[0060] Адгезивную ленту производят таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что композицию адгезивного средства, которую наносят на ПТФЭ подложку, заменяют композицией В адгезивного средства на основе силикона.[0060] An adhesive tape is produced in the same manner as in Example 1, except that the adhesive composition that is applied to the PTFE substrate is replaced with silicone-based adhesive composition B.

[0061] Сравнительный пример 1 [0061] Comparative Example 1

Адгезивную ленту производят таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что не проводят обработку Na ПТФЭ листа.The adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1 except that the Na treatment of the PTFE sheet was not carried out.

[0062] Сравнительный пример 2 [0062] Comparative Example 2

Адгезивную ленту производят таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что обработку ПТФЭ листа проводят методом травления распылением вместо обработки Na. Обработку методом травления распылением проводят при приведенных ниже условиях.The adhesive tape was produced in the same manner as in Example 1, except that the treatment of the PTFE sheet was carried out by the spray etching method instead of the Na treatment. The spray pickling treatment is carried out under the following conditions.

Аргон используют в качестве распыляющего газа.Argon is used as the propellant gas.

Степень вакуума при проведении травления распылением составляет 10 Па.The degree of vacuum during spray pickling is 10 Pa.

Плотность энергии устанавливают на 1,5 Вт/см², и время распыления устанавливают равным 10 сек.The energy density is set to 1.5 W/cm ² and the spray time is set to 10 sec.

[0063] Ниже в таблице 1 показаны соответствующие характеристики адгезивных лент, произведенных в примерах 1-4 и в сравнительных примерах 1 и 2.[0063] Table 1 below shows the respective characteristics of the adhesive tapes produced in Examples 1-4 and Comparative Examples 1 and 2.

[0064] Таблица 1[0064] Table 1

Промышленная применимость Industrial Applicability

[0065] Адгезивная лента по настоящему изобретению приемлема для разных областей применения, которые требуют стабильного поддержания намотанного состояния после фактической работы по намотке, например, для ремонта силового кабеля, через который подают питание к узлу ЭЦН.[0065] The adhesive tape of the present invention is suitable for a variety of applications that require stable maintenance of the wound state after actual winding work, such as repairing a power cable that supplies power to an ESP assembly.

Claims

1. An adhesive tape comprising: a substrate made of a fluorine-containing resin and a silicone-based adhesive layer located on one surface of the substrate, where

the surface of the silicone-based adhesive layer, which is opposite to the surface of the layer on the substrate side, forms the adhesive surface,

the adhesive tape has a thickness of 50 µm or more and 300 µm or less,

the adhesive strength of the adhesive surface to the other surface of the substrate after the friction test is 4.0 N/19 mm or more and 8.0 N/19 mm or less, and

the friction test is carried out in accordance with the test method for the coefficient of friction provided in JIS K7125:1999, and is carried out in a state where:

the contact surface of the sliding part used in the test method, brought into contact with the test surface, is covered with a single fiber cloth (cotton, for friction) provided in JIS L0803 2011;

the other surface of the substrate is designated as the test surface; And

the number of reciprocating movements is set to 10,

where the other surface of the substrate is treated with Na,

and the Na treatment is a surface treatment using a treatment liquid containing metallic sodium.

2. Tape according to claim 1, wherein the fluorine-containing resin is polytetrafluoroethylene.

3. Tape according to claim 1 or 2, additionally containing a separator, where

the spacer is layered on the substrate and the silicone-based adhesive layer so that it is in contact with the adhesive surface.

4. Tape according to any one of paragraphs. 1-3, in which the adhesive tape is a wound object.