[go: up one dir, main page]

RU2800371C1 - Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) - Google Patents

Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) Download PDF

Info

Publication number
RU2800371C1
RU2800371C1 RU2022122141A RU2022122141A RU2800371C1 RU 2800371 C1 RU2800371 C1 RU 2800371C1 RU 2022122141 A RU2022122141 A RU 2022122141A RU 2022122141 A RU2022122141 A RU 2022122141A RU 2800371 C1 RU2800371 C1 RU 2800371C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
hydrolysis
mixture
raw materials
concentration
Prior art date
Application number
RU2022122141A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Александровна Коваленко
Дмитрий Александрович Шаров
Андрей Анатольевич Лещенко
Алексей Геннадьевич Лазыкин
Лариса Борисовна Гаврилова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации
Application granted granted Critical
Publication of RU2800371C1 publication Critical patent/RU2800371C1/en

Links

Abstract

FIELD: biotechnology.
SUBSTANCE: invention relates to the methods of obtaining protein hydrolysates used as a source of nitrogen in the composition of microbiological nutrient media. The method for obtaining a protein hydrolyzate involves pre-treatment of raw materials. Distilled water is poured into corn extract at the rate of 5 liters per 4 kg of raw material, the mass is boiled for 5 minutes, thoroughly mixed and the mixture is left for 12 hours at room temperature, then distilled water is added until the ratio of raw materials and water is 1:4.5, obtained the solution is heated to a temperature of 80–90°C and pH is set to 7.0–7.4, then the mixture is heated to boiling and at a temperature of 100°C, it is kept for 5 minutes, the mixture is cooled before hydrolysis. The hydrolysis process is carried out with the introduction of a hydrolyzing agent of the pancreas of cattle at a concentration of 25 g/l for 70–72 hours at a temperature of 47–49°C and concentration of hydrogen ions 7.8–8.0 pH units.
EFFECT: invention allows to reduce the time of the technological process of obtaining a hydrolyzate without worsening its physicochemical characteristics.
1 cl, 2 tbl, 7 ex

Description

Область применения.Application area.

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к способам получения белковых гидролизатов, используемых в качестве источника азота в составе микробиологических питательных сред, и может быть использовано в микробиологии, а также других областях, в которых имеет место конструирование питательных сред.The invention relates to the field of biotechnology, in particular to methods for obtaining protein hydrolysates used as a source of nitrogen in the composition of microbiological nutrient media, and can be used in microbiology, as well as other areas in which nutrient media are designed.

Уровень техники.The level of technology.

Внимание специалистов в области биотехнологии, при разработке питательных основ и сред, все чаще обращено к гидролизатам из растительного сырья и отходов его переработки. Предлагаемое нами сырье для получения белкового гидролизата - это побочный продукт крахмально-паточного производства - кукурузный экстракт (сгущенный). Состав экстракта свидетельствует о его высокой питательной ценности. Он содержит около 22,5% белка, 17,0-17,2% углеводов, 0,0028% пектина, до 17% молочной кислоты. (Экстракт кукурузный сгущенный. Ирина Бондарь. 02.03.2021. http://karotinka.dp.ua/stodentam/ekstrakt-kukuruznyj-sgushhennyj/)The attention of specialists in the field of biotechnology, in the development of nutrient bases and media, is increasingly drawn to hydrolysates from plant materials and waste products from their processing. The raw material we offer for obtaining protein hydrolyzate is a by-product of starch and syrup production - corn extract (condensed). The composition of the extract indicates its high nutritional value. It contains about 22.5% protein, 17.0-17.2% carbohydrates, 0.0028% pectin, up to 17% lactic acid. (Condensed corn extract. Irina Bondar. 03/02/2021. http://karotinka.dp.ua/stodentam/ekstrakt-kukuruznyj-sgushhennyj/)

Из уровня техники известны способы получения гидролизатов из кукурузного экстракта (сгущенного) (КЭ).In the prior art, methods are known for producing hydrolysates from corn extract (condensed) (CE).

Известен способ получения ферментативного гидролизизата КЭ, в котором путем смешивания компонентов гидролиза - сырья и воды в соотношении 1:1,5, под действием гидролизующего агента (поджелудочных желез крупного рогатого скота (КРС) 30 г/л), ведут процесс при температуре 46°С, рН смеси 8,2 в течение 10 суток. Полученный гидролизат содержит 700 мг % аминного азота. Количество общего азота и степень расщепления белка не указаны. (Диссертация на соискание ученой степени кандидата биологических наук., Саратов 1994 г., Гюлушанян К.С.)A method is known for producing an enzymatic hydrolyzate of CE, in which by mixing the hydrolysis components - raw materials and water in a ratio of 1: 1.5, under the action of a hydrolyzing agent (pancreas of cattle (cattle) 30 g / l), the process is carried out at a temperature of 46 ° C, the pH of the mixture is 8.2 for 10 days. The obtained hydrolyzate contains 700 mg% of amino nitrogen. The amount of total nitrogen and the degree of protein digestion are not indicated. (Dissertation for the degree of candidate of biological sciences., Saratov 1994, Gyulushanyan K.S.)

Недостатком данного способа является длительность процесса, небольшой выход готового продукта (из-за соотношения сырья и воды 1:1,5), с концентрацией аминного азота - 700 мг %.The disadvantage of this method is the duration of the process, the low yield of the finished product (due to the ratio of raw materials and water 1:1.5), with the concentration of amine nitrogen - 700 mg%.

Наиболее близким к заявленному по совокупности признаков и достигаемому эффекту является способ получения ферментативного гидролизата, предусматривающий гидролиз КЭ (соотношение сырья к воде - 1:6) в качестве гидролизующего агента используют поджелудочные железы КРС 30 г/л, процесс ведут при температуре 46°С, рН смеси 8,2 в течение 7-10 суток. В результате получают продукт с содержанием аминного азота 1120 мг %. Количество общего азота и степень расщепления белка не указаны. (Патент RU №262568. Опубл. 28.07.2017. Бюл. №22.). Принят за прототип.The closest to the declared in terms of the totality of features and the achieved effect is a method for obtaining an enzymatic hydrolyzate, which involves the hydrolysis of CE (the ratio of raw materials to water is 1:6), cattle pancreas 30 g/l is used as a hydrolyzing agent, the process is carried out at a temperature of 46 ° C, a mixture pH of 8.2 for 7-10 days. The result is a product with an amino nitrogen content of 1120 mg%. The amount of total nitrogen and the degree of protein digestion are not indicated. (Patent RU No. 262568. Published on July 28, 2017. Bull. No. 22.). Taken as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в нем используемое сырье сразу подвергают гидролизу, без предварительной обработки, тем самым происходит не полная экстракция питательных веществ в конечный продукт. Кроме того, компонентный состав не оптимизирован, в результате чего гидролиз протекает достаточно долго.The reasons preventing the achievement of the technical result indicated below when using the known method, taken as a prototype, include the fact that the raw materials used in it are immediately subjected to hydrolysis, without pre-treatment, thereby incomplete extraction of nutrients into the final product occurs. In addition, the component composition is not optimized, as a result of which the hydrolysis proceeds for a long time.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

1. Задачей изобретения является сокращение продолжительности гидролиза КЭ и обеспечение получения гидролизата с заданными свойствами (степенью расщепления белка более 50%, содержанием аминного азота не менее 1120 мг %).1. The objective of the invention is to reduce the duration of CE hydrolysis and ensure the production of a hydrolyzate with desired properties (the degree of protein cleavage is more than 50%, the content of amine nitrogen is not less than 1120 mg %).

2. Таким образом, техническим результатом, полученным от использования данного изобретения, является повышение производительности способа как за счет увеличения глубины переработки сырья, так и за счет сокращения времени гидролиза и в конечном итоге получения продукта с заданными свойствами.2. Thus, the technical result obtained from the use of this invention is to increase the productivity of the method both by increasing the depth of processing of raw materials, and by reducing the hydrolysis time and ultimately obtaining a product with desired properties.

Указанный технический результат, при осуществлении изобретения, достигается за счет того, что в предлагаемом способе перед гидролизом проводится предварительная обработка сырья, процесс ферментативного расщепления белка ведут при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН в присутствии поджелудочных желез КРС в количестве 25 г/л в течение 3 суток (70-72 ч).The specified technical result, in the implementation of the invention, is achieved due to the fact that in the proposed method, before hydrolysis, the raw materials are pre-treated, the process of enzymatic cleavage of the protein is carried out at a temperature of 47-49 ° C and a hydrogen ion concentration of 7.8-8.0 pH units in the presence of cattle pancreas in the amount of 25 g/l for 3 days (70-72 hours).

Существенным является соотношение сырья и воды. Так при разведении сырья меньшим количеством воды невозможно достичь необходимой степени расщепления белка из-за недостатка воды. Избыточное количество воды, так же не целесообразно, так как увеличивается продолжительность процесса гидролиза. На степень гидролиза также влияет и биологическая доступность субстрата, определяемая в данном случае предварительной обработкой сырья.The ratio of raw materials and water is essential. So, when diluting raw materials with less water, it is impossible to achieve the required degree of protein cleavage due to lack of water. An excess amount of water is also not advisable, since the duration of the hydrolysis process increases. The degree of hydrolysis is also affected by the bioavailability of the substrate, which in this case is determined by the pretreatment of the raw material.

В зависимости от проведения процесса обработки КЭ при заявленном соотношении субстрат/фермент возможно получение целевого продукта, отвечающего требованиям, предъявляемым к качеству аналогичных препаратов по физико-химическим характеристикам с одновременным сокращением длительности процесса.Depending on the processing of CE at the stated substrate/enzyme ratio, it is possible to obtain the target product that meets the requirements for the quality of similar preparations in terms of physicochemical characteristics while reducing the duration of the process.

Наличие причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом показано в таблице 1.The presence of a causal relationship between the set of essential features of the claimed object and the achieved technical result is shown in table 1.

Предложенная совокупность признаков позволяет сократить длительность процесса гидролиза до 3 суток (70-72 ч) вместо 7-10 суток по способу-прототипу, выбранное соотношение компонентов гидролиза позволяет получить конечный продукт с заданными свойствами (степенью расщепления белка более 50%, содержанием аминного азота не менее 1120 мг %).The proposed set of features allows you to reduce the duration of the hydrolysis process to 3 days (70-72 hours) instead of 7-10 days according to the prototype method, the selected ratio of hydrolysis components allows you to get the final product with the desired properties (the degree of protein cleavage is more than 50%, the content of amine nitrogen is not less than 1120 mg%).

Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что не обнаружен источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».The analysis of the prior art made it possible to establish that no source was found that is characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty".

Дополнительный поиск известных решений показал, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».An additional search for known solutions has shown that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, therefore, the claimed invention meets the "inventive step" condition.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата.Information confirming the possibility of carrying out the invention to obtain the above technical result.

Способ приготовления белкового гидролизата заключается в следующем.The method of preparation of the protein hydrolyzate is as follows.

Обработка КЭ.CE processing.

В емкость из нержавеющей стали заливают дистиллированную воду из расчета 5 л на 4 кг кукурузного экстракта. Затем всю массу кипятят в течение 5 мин для лучшей экстракции питательных веществ. После кипячения полученный раствор КЭ тщательно перемешивают и оставляют смесь на 12 ч при комнатной температуре. Затем в полученный раствор КЭ добавляют 13 л дистиллированной воды. Полученный раствор нагревают до температуры 80-90°С и устанавливают концентрацию ионов водорода 20% раствором натрия гидроокиси 7,0-7,4 ед.рН.Distilled water is poured into a stainless steel container at the rate of 5 liters per 4 kg of corn extract. Then the whole mass is boiled for 5 minutes for better extraction of nutrients. After boiling, the resulting CE solution was thoroughly mixed and the mixture was left for 12 h at room temperature. Then, 13 liters of distilled water are added to the resulting CE solution. The resulting solution is heated to a temperature of 80-90°C and the concentration of hydrogen ions is set with a 20% sodium hydroxide solution of 7.0-7.4 pH units.

Характеристика раствора, обработанного КЭ, по физико-химическим показателям представлена в таблице 2.Characteristics of the solution treated with CE, in terms of physicochemical parameters, are presented in Table 2.

Гидролиз обработанного КЭ.Hydrolysis of treated CE.

Гидролиз осуществляют следующим образом. В реактор через загрузочный люк заливают обработанный раствор КЭ. Далее смесь нагревают до кипения и при температуре 100°С выдерживают 5 минут. Затем реакционную смесь охлаждают до температуры 47-49°С и 40% раствором NaOH устанавливают рН смеси 7,8-8,0. В полученную реакционную смесь при работающей мешалке вводят ранее приготовленную навеску фарша поджелудочных желез КРС из расчета 25 г/л. Гидролиз проводят при периодическом перемешивании: первые сутки по 15 мин каждые 2 часа, затем два раза в сутки по 20 мин. В процессе гидролиза отбирают пробы для определения содержания аминного азота и рН реакционной смеси. Концентрацию водородных ионов поддерживают в диапазоне от 7,8 до 8,0 ед.рН. Гидролиз проводят в течение 3 суток (70-72 ч), окончание гидролиза определяют по прекращению нарастания содержания аминного азота. По окончанию гидролиза смесь кипятят для лучшего осаждения балластных веществ. Полученный гидролизат очищают фильтрованием через бельтинг и оценивают по физико-химическим показателям.Hydrolysis is carried out as follows. The treated CE solution is poured into the reactor through the loading hatch. Next, the mixture is heated to boiling and at a temperature of 100°C incubated for 5 minutes. Then the reaction mixture is cooled to a temperature of 47-49°C and the pH of the mixture is adjusted to 7.8-8.0 with a 40% NaOH solution. In the resulting reaction mixture with a working stirrer, a previously prepared sample of minced meat of the pancreas of cattle is introduced at the rate of 25 g/l. Hydrolysis is carried out with periodic stirring: the first day for 15 minutes every 2 hours, then twice a day for 20 minutes. During the hydrolysis, samples are taken to determine the content of amine nitrogen and the pH of the reaction mixture. The concentration of hydrogen ions is maintained in the range from 7.8 to 8.0 pH units. Hydrolysis is carried out for 3 days (70-72 hours), the end of hydrolysis is determined by the cessation of the increase in the content of amine nitrogen. At the end of hydrolysis, the mixture is boiled for better sedimentation of ballast substances. The resulting hydrolyzate is purified by filtration through belting and evaluated by physico-chemical parameters.

Изобретение поясняется следующими примерами, но не ограничивается ими.The invention is illustrated by the following examples, but is not limited to them.

Пример 1. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:3 соответственно, процесс вели при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 58%, концентрация аминного азота - 791,8 мг %, длительность процесса - 3 сут.Example 1. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:3, respectively, the process was carried out at a temperature of 47-49 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.8-8.0 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 58%, the concentration of amine nitrogen was 791.8 mg%, and the duration of the process was 3 days.

Пример 2. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 67%, концентрация аминного азота - 1196 мг %, длительность процесса - 3 сут (70-72 ч).Example 2. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 47-49 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.8-8.0 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 67%, the concentration of amine nitrogen was 1196 mg%, the duration of the process was 3 days (70-72 hours).

Пример 3. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:5 соответственно, процесс вели при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 52%, концентрация аминного азота - 646 мг %, длительность процесса - 3 сут.Example 3. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:5, respectively, the process was carried out at a temperature of 47-49 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.8-8.0 pH units. With this ratio of raw materials and conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 52%, the concentration of amine nitrogen was 646 mg%, and the duration of the process was 3 days.

Пример 4. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 40-46°С и концентрации ионов водорода 7,4-7,7 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 58%, концентрация аминного азота 810 мг %, длительность процесса - 6 сут.Example 4. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 40-46 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.4-7.7 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 58%, the concentration of amine nitrogen was 810 mg%, and the duration of the process was 6 days.

Пример 5. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 49-51°С и концентрации ионов водорода 7,4-7,7 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 55%, концентрация аминного азота - 788,7 мг %, длительность процесса - 4 сут.Example 5. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 49-51 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.4-7.7 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 55%, the concentration of amine nitrogen was 788.7 mg%, and the duration of the process was 4 days.

Пример 6. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 49-51°С, концентрации ионов водорода 8,1-8,2 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 52%, концентрация аминного азота 890,3 мг %, длительность процесса 3 сут.Example 6. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 49-51 ° C, a concentration of hydrogen ions of 8.1-8.2 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 52%, the concentration of amine nitrogen was 890.3 mg%, the duration of the process was 3 days.

Пример 7. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 40-46°С и концентрации ионов водорода 8,1-8,2 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 51%, концентрация аминного азота - 910,5 мг %, длительность процесса 5 сут.Example 7. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 40-46°C and a concentration of hydrogen ions of 8.1-8.2 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 51%, the concentration of amine nitrogen was 910.5 mg%, the duration of the process was 5 days.

Таким образом, заявленный способ приготовления белкового гидролизата из кукурузного экстракта (сгущенного) (пример 2) обеспечивает получение гидролизата с высокой степенью расщепления белка и заданным содержанием аминного азота, в связи с чем может быть использован в конструировании питательных сред для культивирования микроорганизмов.Thus, the claimed method for preparing a protein hydrolyzate from corn extract (condensed) (example 2) provides a hydrolyzate with a high degree of protein cleavage and a given amine nitrogen content, and therefore can be used in the design of nutrient media for cultivating microorganisms.

Изобретение позволяет сократить время технологического процесса получения гидролизата, не ухудшая его физико-химических характеристик.EFFECT: invention allows to reduce the time of the technological process of obtaining a hydrolyzate without worsening its physicochemical characteristics.

Claims (1)

Способ получения белкового гидролизата, предусматривающий гидролиз кукурузного экстракта сгущенного с введением гидролизующего агента поджелудочных желез КРС, отличающийся тем, что проводят предварительную обработку сырья, при которой заливают дистиллированную воду и кукурузный экстракт из расчета 5 л на 4 кг сырья, массу кипятят в течение 5 мин, тщательно перемешивают и оставляют смесь на 12 ч при комнатной температуре, затем добавляют дистиллированную воду до соотношения сырья и воды 1:4,5, полученный раствор нагревают до температуры 80-90°С и устанавливают рН 7,0-7,4, затем смесь нагревают до кипения и при температуре 100°С выдерживают 5 минут, перед гидролизом смесь охлаждают, процесс ведут в течение 70-72 ч при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед. рН в присутствии поджелудочных желез КРС в концентрации 25 г/л.A method for obtaining a protein hydrolyzate, which involves the hydrolysis of corn extract condensed with the introduction of a hydrolyzing agent of the pancreas of cattle, characterized in that pre-treatment of the raw material is carried out, in which distilled water and corn extract are poured at the rate of 5 l per 4 kg of raw material, the mass is boiled for 5 minutes, thoroughly mixed and the mixture is left for 12 hours at room temperature, then distilled water is added until the ratio of raw materials and water is 1:4.5 , the resulting solution is heated to a temperature of 80-90°C and the pH is set to 7.0-7.4, then the mixture is heated to boiling and kept at a temperature of 100°C for 5 minutes, the mixture is cooled before hydrolysis, the process is carried out for 70-72 hours at a temperature of 47-49°C and a hydrogen ion concentration of 7.8-8.0 units. pH in the presence of bovine pancreas at a concentration of 25 g/l.
RU2022122141A 2022-08-15 Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) RU2800371C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2800371C1 true RU2800371C1 (en) 2023-07-20

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1085583A1 (en) * 1982-04-06 1984-04-15 Воронежский технологический институт Method of producing food additive from maize extract of starch and glucose production waste
RU2626568C1 (en) * 2016-06-14 2017-07-28 Федеральное казённое учреждение здравоохранения Ставропольский научно-исследовательский противочумный институт Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека Dense nutrient medium for cultivation and collection of biomass of plague microbe of ypestis ev vaccine strain
WO2021079276A1 (en) * 2019-10-21 2021-04-29 Bict S.R.L. A hydrolysate to promote plant growth, biostimulation and biocontrol, and its use in agriculture

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1085583A1 (en) * 1982-04-06 1984-04-15 Воронежский технологический институт Method of producing food additive from maize extract of starch and glucose production waste
RU2626568C1 (en) * 2016-06-14 2017-07-28 Федеральное казённое учреждение здравоохранения Ставропольский научно-исследовательский противочумный институт Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека Dense nutrient medium for cultivation and collection of biomass of plague microbe of ypestis ev vaccine strain
WO2021079276A1 (en) * 2019-10-21 2021-04-29 Bict S.R.L. A hydrolysate to promote plant growth, biostimulation and biocontrol, and its use in agriculture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТИЩЕВА С.Е. и др. Применение плотной питательной среды на основе гидролизата кукурузного экстракта сгущенного в производстве вакцины чумной живой и для хранения штаммов чумного микроба, Проблемы особо опасных инфекций, 2018, вып 1, с. 75-78, DOI: 10.21055/0370-1069-2018-1-75-78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ospina Álvarez et al. Comparison of extraction methods of chitin from Ganoderma lucidum mushroom obtained in submerged culture
Maddox et al. Production of n-butanol by fermentation of wood hydrolysate
CA2077962C (en) Method for preparing chitosan
RU2800371C1 (en) Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed)
Lokeswari et al. Optimization of gallic acid production from terminalia chebula by Aspergillus niger
CN1208452C (en) A kind of transglutaminase high-yielding bacterium and its screening method and using the strain to produce transglutaminase by fermentation
CN110759754B (en) Harmless treatment and resource utilization method of glucosamine fermentation bacterium residues
RS60219B1 (en) Process for propagating a yeast capable to ferment glucose and xylose
RU2091492C1 (en) Method of preparing biomass from the grain production waste
JP4414837B2 (en) Method for producing self-digesting yeast extract
EP0805201B1 (en) Method of obtaining a biomass of microorganisms with a low nucleic acids content
RU2831194C1 (en) Method of producing hydrolysate for preparing nutrient medium for growing microorganisms
RShalinimol A study on optimization of microbial alpha-amylase production
Yamaguchi et al. Simple and large-scale production of N-acetylneuraminic acid and N-acetyl-D-mannosamine
RU2510842C2 (en) Method of preparing nutritional medium for growing yeasts
RU2833078C1 (en) Method of producing xanthan
RU2643255C2 (en) Method of feed yeast production from peat
RU2824891C2 (en) Method for cultivation of lactic acid bacteria using as growth stimulator of disintegrated biomass of microalgae chlorella vulgaris, accumulated during treatment of waste water
RU2283351C1 (en) Method of production of the protein hydrolyzate
Estrada-García et al. Monitoring of rheological parameters in the anaerobic fermentation process to obtain bioethanol from craft brewer’s spent grain using brewer’s spent yeast and Saccharomyces cerevisiae S-04
RU2794142C2 (en) Method for obtaining an organic soil improver based on vermicompost
SU1027205A1 (en) Method for preparing nutrient substrate for culturing fodder yeast
DE4238979A1 (en) Process for the production of low-chromium protein hydrolyzates
Vijayalakshmi et al. Fermentative Scale-up Production of L-Glutamic Acid Using Response Surface Methodology
RU2700503C1 (en) Method of producing lactic acid