RU2800371C1 - Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) - Google Patents
Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2800371C1 RU2800371C1 RU2022122141A RU2022122141A RU2800371C1 RU 2800371 C1 RU2800371 C1 RU 2800371C1 RU 2022122141 A RU2022122141 A RU 2022122141A RU 2022122141 A RU2022122141 A RU 2022122141A RU 2800371 C1 RU2800371 C1 RU 2800371C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- hydrolysis
- mixture
- raw materials
- concentration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title abstract description 14
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims abstract description 15
- 210000000496 pancreas Anatomy 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 34
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 abstract description 10
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 abstract description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 13
- 230000007026 protein scission Effects 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000013777 protein digestion Effects 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Область применения.Application area.
Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к способам получения белковых гидролизатов, используемых в качестве источника азота в составе микробиологических питательных сред, и может быть использовано в микробиологии, а также других областях, в которых имеет место конструирование питательных сред.The invention relates to the field of biotechnology, in particular to methods for obtaining protein hydrolysates used as a source of nitrogen in the composition of microbiological nutrient media, and can be used in microbiology, as well as other areas in which nutrient media are designed.
Уровень техники.The level of technology.
Внимание специалистов в области биотехнологии, при разработке питательных основ и сред, все чаще обращено к гидролизатам из растительного сырья и отходов его переработки. Предлагаемое нами сырье для получения белкового гидролизата - это побочный продукт крахмально-паточного производства - кукурузный экстракт (сгущенный). Состав экстракта свидетельствует о его высокой питательной ценности. Он содержит около 22,5% белка, 17,0-17,2% углеводов, 0,0028% пектина, до 17% молочной кислоты. (Экстракт кукурузный сгущенный. Ирина Бондарь. 02.03.2021. http://karotinka.dp.ua/stodentam/ekstrakt-kukuruznyj-sgushhennyj/)The attention of specialists in the field of biotechnology, in the development of nutrient bases and media, is increasingly drawn to hydrolysates from plant materials and waste products from their processing. The raw material we offer for obtaining protein hydrolyzate is a by-product of starch and syrup production - corn extract (condensed). The composition of the extract indicates its high nutritional value. It contains about 22.5% protein, 17.0-17.2% carbohydrates, 0.0028% pectin, up to 17% lactic acid. (Condensed corn extract. Irina Bondar. 03/02/2021. http://karotinka.dp.ua/stodentam/ekstrakt-kukuruznyj-sgushhennyj/)
Из уровня техники известны способы получения гидролизатов из кукурузного экстракта (сгущенного) (КЭ).In the prior art, methods are known for producing hydrolysates from corn extract (condensed) (CE).
Известен способ получения ферментативного гидролизизата КЭ, в котором путем смешивания компонентов гидролиза - сырья и воды в соотношении 1:1,5, под действием гидролизующего агента (поджелудочных желез крупного рогатого скота (КРС) 30 г/л), ведут процесс при температуре 46°С, рН смеси 8,2 в течение 10 суток. Полученный гидролизат содержит 700 мг % аминного азота. Количество общего азота и степень расщепления белка не указаны. (Диссертация на соискание ученой степени кандидата биологических наук., Саратов 1994 г., Гюлушанян К.С.)A method is known for producing an enzymatic hydrolyzate of CE, in which by mixing the hydrolysis components - raw materials and water in a ratio of 1: 1.5, under the action of a hydrolyzing agent (pancreas of cattle (cattle) 30 g / l), the process is carried out at a temperature of 46 ° C, the pH of the mixture is 8.2 for 10 days. The obtained hydrolyzate contains 700 mg% of amino nitrogen. The amount of total nitrogen and the degree of protein digestion are not indicated. (Dissertation for the degree of candidate of biological sciences., Saratov 1994, Gyulushanyan K.S.)
Недостатком данного способа является длительность процесса, небольшой выход готового продукта (из-за соотношения сырья и воды 1:1,5), с концентрацией аминного азота - 700 мг %.The disadvantage of this method is the duration of the process, the low yield of the finished product (due to the ratio of raw materials and water 1:1.5), with the concentration of amine nitrogen - 700 mg%.
Наиболее близким к заявленному по совокупности признаков и достигаемому эффекту является способ получения ферментативного гидролизата, предусматривающий гидролиз КЭ (соотношение сырья к воде - 1:6) в качестве гидролизующего агента используют поджелудочные железы КРС 30 г/л, процесс ведут при температуре 46°С, рН смеси 8,2 в течение 7-10 суток. В результате получают продукт с содержанием аминного азота 1120 мг %. Количество общего азота и степень расщепления белка не указаны. (Патент RU №262568. Опубл. 28.07.2017. Бюл. №22.). Принят за прототип.The closest to the declared in terms of the totality of features and the achieved effect is a method for obtaining an enzymatic hydrolyzate, which involves the hydrolysis of CE (the ratio of raw materials to water is 1:6), cattle pancreas 30 g/l is used as a hydrolyzing agent, the process is carried out at a temperature of 46 ° C, a mixture pH of 8.2 for 7-10 days. The result is a product with an amino nitrogen content of 1120 mg%. The amount of total nitrogen and the degree of protein digestion are not indicated. (Patent RU No. 262568. Published on July 28, 2017. Bull. No. 22.). Taken as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в нем используемое сырье сразу подвергают гидролизу, без предварительной обработки, тем самым происходит не полная экстракция питательных веществ в конечный продукт. Кроме того, компонентный состав не оптимизирован, в результате чего гидролиз протекает достаточно долго.The reasons preventing the achievement of the technical result indicated below when using the known method, taken as a prototype, include the fact that the raw materials used in it are immediately subjected to hydrolysis, without pre-treatment, thereby incomplete extraction of nutrients into the final product occurs. In addition, the component composition is not optimized, as a result of which the hydrolysis proceeds for a long time.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
1. Задачей изобретения является сокращение продолжительности гидролиза КЭ и обеспечение получения гидролизата с заданными свойствами (степенью расщепления белка более 50%, содержанием аминного азота не менее 1120 мг %).1. The objective of the invention is to reduce the duration of CE hydrolysis and ensure the production of a hydrolyzate with desired properties (the degree of protein cleavage is more than 50%, the content of amine nitrogen is not less than 1120 mg %).
2. Таким образом, техническим результатом, полученным от использования данного изобретения, является повышение производительности способа как за счет увеличения глубины переработки сырья, так и за счет сокращения времени гидролиза и в конечном итоге получения продукта с заданными свойствами.2. Thus, the technical result obtained from the use of this invention is to increase the productivity of the method both by increasing the depth of processing of raw materials, and by reducing the hydrolysis time and ultimately obtaining a product with desired properties.
Указанный технический результат, при осуществлении изобретения, достигается за счет того, что в предлагаемом способе перед гидролизом проводится предварительная обработка сырья, процесс ферментативного расщепления белка ведут при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН в присутствии поджелудочных желез КРС в количестве 25 г/л в течение 3 суток (70-72 ч).The specified technical result, in the implementation of the invention, is achieved due to the fact that in the proposed method, before hydrolysis, the raw materials are pre-treated, the process of enzymatic cleavage of the protein is carried out at a temperature of 47-49 ° C and a hydrogen ion concentration of 7.8-8.0 pH units in the presence of cattle pancreas in the amount of 25 g/l for 3 days (70-72 hours).
Существенным является соотношение сырья и воды. Так при разведении сырья меньшим количеством воды невозможно достичь необходимой степени расщепления белка из-за недостатка воды. Избыточное количество воды, так же не целесообразно, так как увеличивается продолжительность процесса гидролиза. На степень гидролиза также влияет и биологическая доступность субстрата, определяемая в данном случае предварительной обработкой сырья.The ratio of raw materials and water is essential. So, when diluting raw materials with less water, it is impossible to achieve the required degree of protein cleavage due to lack of water. An excess amount of water is also not advisable, since the duration of the hydrolysis process increases. The degree of hydrolysis is also affected by the bioavailability of the substrate, which in this case is determined by the pretreatment of the raw material.
В зависимости от проведения процесса обработки КЭ при заявленном соотношении субстрат/фермент возможно получение целевого продукта, отвечающего требованиям, предъявляемым к качеству аналогичных препаратов по физико-химическим характеристикам с одновременным сокращением длительности процесса.Depending on the processing of CE at the stated substrate/enzyme ratio, it is possible to obtain the target product that meets the requirements for the quality of similar preparations in terms of physicochemical characteristics while reducing the duration of the process.
Наличие причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом показано в таблице 1.The presence of a causal relationship between the set of essential features of the claimed object and the achieved technical result is shown in table 1.
Предложенная совокупность признаков позволяет сократить длительность процесса гидролиза до 3 суток (70-72 ч) вместо 7-10 суток по способу-прототипу, выбранное соотношение компонентов гидролиза позволяет получить конечный продукт с заданными свойствами (степенью расщепления белка более 50%, содержанием аминного азота не менее 1120 мг %).The proposed set of features allows you to reduce the duration of the hydrolysis process to 3 days (70-72 hours) instead of 7-10 days according to the prototype method, the selected ratio of hydrolysis components allows you to get the final product with the desired properties (the degree of protein cleavage is more than 50%, the content of amine nitrogen is not less than 1120 mg%).
Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что не обнаружен источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».The analysis of the prior art made it possible to establish that no source was found that is characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty".
Дополнительный поиск известных решений показал, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».An additional search for known solutions has shown that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, therefore, the claimed invention meets the "inventive step" condition.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата.Information confirming the possibility of carrying out the invention to obtain the above technical result.
Способ приготовления белкового гидролизата заключается в следующем.The method of preparation of the protein hydrolyzate is as follows.
Обработка КЭ.CE processing.
В емкость из нержавеющей стали заливают дистиллированную воду из расчета 5 л на 4 кг кукурузного экстракта. Затем всю массу кипятят в течение 5 мин для лучшей экстракции питательных веществ. После кипячения полученный раствор КЭ тщательно перемешивают и оставляют смесь на 12 ч при комнатной температуре. Затем в полученный раствор КЭ добавляют 13 л дистиллированной воды. Полученный раствор нагревают до температуры 80-90°С и устанавливают концентрацию ионов водорода 20% раствором натрия гидроокиси 7,0-7,4 ед.рН.Distilled water is poured into a stainless steel container at the rate of 5 liters per 4 kg of corn extract. Then the whole mass is boiled for 5 minutes for better extraction of nutrients. After boiling, the resulting CE solution was thoroughly mixed and the mixture was left for 12 h at room temperature. Then, 13 liters of distilled water are added to the resulting CE solution. The resulting solution is heated to a temperature of 80-90°C and the concentration of hydrogen ions is set with a 20% sodium hydroxide solution of 7.0-7.4 pH units.
Характеристика раствора, обработанного КЭ, по физико-химическим показателям представлена в таблице 2.Characteristics of the solution treated with CE, in terms of physicochemical parameters, are presented in Table 2.
Гидролиз обработанного КЭ.Hydrolysis of treated CE.
Гидролиз осуществляют следующим образом. В реактор через загрузочный люк заливают обработанный раствор КЭ. Далее смесь нагревают до кипения и при температуре 100°С выдерживают 5 минут. Затем реакционную смесь охлаждают до температуры 47-49°С и 40% раствором NaOH устанавливают рН смеси 7,8-8,0. В полученную реакционную смесь при работающей мешалке вводят ранее приготовленную навеску фарша поджелудочных желез КРС из расчета 25 г/л. Гидролиз проводят при периодическом перемешивании: первые сутки по 15 мин каждые 2 часа, затем два раза в сутки по 20 мин. В процессе гидролиза отбирают пробы для определения содержания аминного азота и рН реакционной смеси. Концентрацию водородных ионов поддерживают в диапазоне от 7,8 до 8,0 ед.рН. Гидролиз проводят в течение 3 суток (70-72 ч), окончание гидролиза определяют по прекращению нарастания содержания аминного азота. По окончанию гидролиза смесь кипятят для лучшего осаждения балластных веществ. Полученный гидролизат очищают фильтрованием через бельтинг и оценивают по физико-химическим показателям.Hydrolysis is carried out as follows. The treated CE solution is poured into the reactor through the loading hatch. Next, the mixture is heated to boiling and at a temperature of 100°C incubated for 5 minutes. Then the reaction mixture is cooled to a temperature of 47-49°C and the pH of the mixture is adjusted to 7.8-8.0 with a 40% NaOH solution. In the resulting reaction mixture with a working stirrer, a previously prepared sample of minced meat of the pancreas of cattle is introduced at the rate of 25 g/l. Hydrolysis is carried out with periodic stirring: the first day for 15 minutes every 2 hours, then twice a day for 20 minutes. During the hydrolysis, samples are taken to determine the content of amine nitrogen and the pH of the reaction mixture. The concentration of hydrogen ions is maintained in the range from 7.8 to 8.0 pH units. Hydrolysis is carried out for 3 days (70-72 hours), the end of hydrolysis is determined by the cessation of the increase in the content of amine nitrogen. At the end of hydrolysis, the mixture is boiled for better sedimentation of ballast substances. The resulting hydrolyzate is purified by filtration through belting and evaluated by physico-chemical parameters.
Изобретение поясняется следующими примерами, но не ограничивается ими.The invention is illustrated by the following examples, but is not limited to them.
Пример 1. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:3 соответственно, процесс вели при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 58%, концентрация аминного азота - 791,8 мг %, длительность процесса - 3 сут.Example 1. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:3, respectively, the process was carried out at a temperature of 47-49 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.8-8.0 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 58%, the concentration of amine nitrogen was 791.8 mg%, and the duration of the process was 3 days.
Пример 2. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 67%, концентрация аминного азота - 1196 мг %, длительность процесса - 3 сут (70-72 ч).Example 2. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 47-49 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.8-8.0 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 67%, the concentration of amine nitrogen was 1196 mg%, the duration of the process was 3 days (70-72 hours).
Пример 3. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:5 соответственно, процесс вели при температуре 47-49°С и концентрации ионов водорода 7,8-8,0 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 52%, концентрация аминного азота - 646 мг %, длительность процесса - 3 сут.Example 3. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:5, respectively, the process was carried out at a temperature of 47-49 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.8-8.0 pH units. With this ratio of raw materials and conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 52%, the concentration of amine nitrogen was 646 mg%, and the duration of the process was 3 days.
Пример 4. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 40-46°С и концентрации ионов водорода 7,4-7,7 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 58%, концентрация аминного азота 810 мг %, длительность процесса - 6 сут.Example 4. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 40-46 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.4-7.7 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 58%, the concentration of amine nitrogen was 810 mg%, and the duration of the process was 6 days.
Пример 5. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 49-51°С и концентрации ионов водорода 7,4-7,7 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 55%, концентрация аминного азота - 788,7 мг %, длительность процесса - 4 сут.Example 5. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 49-51 ° C and a concentration of hydrogen ions of 7.4-7.7 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 55%, the concentration of amine nitrogen was 788.7 mg%, and the duration of the process was 4 days.
Пример 6. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 49-51°С, концентрации ионов водорода 8,1-8,2 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 52%, концентрация аминного азота 890,3 мг %, длительность процесса 3 сут.Example 6. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 49-51 ° C, a concentration of hydrogen ions of 8.1-8.2 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 52%, the concentration of amine nitrogen was 890.3 mg%, the duration of the process was 3 days.
Пример 7. Гидролиз кукурузного экстракта (сгущенного) с введением гидролизующего агента (поджелудочных желез КРС) в количестве 25 г/л, проводили при соотношении сырья и воды 1:4,5 соответственно, процесс вели при температуре 40-46°С и концентрации ионов водорода 8,1-8,2 ед.рН. При таком соотношении сырья и условиях процесса гидролиза степень расщепления белка составила 51%, концентрация аминного азота - 910,5 мг %, длительность процесса 5 сут.Example 7. Hydrolysis of corn extract (condensed) with the introduction of a hydrolyzing agent (bovine pancreas) in an amount of 25 g/l was carried out at a ratio of raw materials and water of 1:4.5, respectively, the process was carried out at a temperature of 40-46°C and a concentration of hydrogen ions of 8.1-8.2 pH units. With this ratio of raw materials and the conditions of the hydrolysis process, the degree of protein cleavage was 51%, the concentration of amine nitrogen was 910.5 mg%, the duration of the process was 5 days.
Таким образом, заявленный способ приготовления белкового гидролизата из кукурузного экстракта (сгущенного) (пример 2) обеспечивает получение гидролизата с высокой степенью расщепления белка и заданным содержанием аминного азота, в связи с чем может быть использован в конструировании питательных сред для культивирования микроорганизмов.Thus, the claimed method for preparing a protein hydrolyzate from corn extract (condensed) (example 2) provides a hydrolyzate with a high degree of protein cleavage and a given amine nitrogen content, and therefore can be used in the design of nutrient media for cultivating microorganisms.
Изобретение позволяет сократить время технологического процесса получения гидролизата, не ухудшая его физико-химических характеристик.EFFECT: invention allows to reduce the time of the technological process of obtaining a hydrolyzate without worsening its physicochemical characteristics.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2800371C1 true RU2800371C1 (en) | 2023-07-20 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1085583A1 (en) * | 1982-04-06 | 1984-04-15 | Воронежский технологический институт | Method of producing food additive from maize extract of starch and glucose production waste |
| RU2626568C1 (en) * | 2016-06-14 | 2017-07-28 | Федеральное казённое учреждение здравоохранения Ставропольский научно-исследовательский противочумный институт Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека | Dense nutrient medium for cultivation and collection of biomass of plague microbe of ypestis ev vaccine strain |
| WO2021079276A1 (en) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | Bict S.R.L. | A hydrolysate to promote plant growth, biostimulation and biocontrol, and its use in agriculture |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1085583A1 (en) * | 1982-04-06 | 1984-04-15 | Воронежский технологический институт | Method of producing food additive from maize extract of starch and glucose production waste |
| RU2626568C1 (en) * | 2016-06-14 | 2017-07-28 | Федеральное казённое учреждение здравоохранения Ставропольский научно-исследовательский противочумный институт Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека | Dense nutrient medium for cultivation and collection of biomass of plague microbe of ypestis ev vaccine strain |
| WO2021079276A1 (en) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | Bict S.R.L. | A hydrolysate to promote plant growth, biostimulation and biocontrol, and its use in agriculture |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТИЩЕВА С.Е. и др. Применение плотной питательной среды на основе гидролизата кукурузного экстракта сгущенного в производстве вакцины чумной живой и для хранения штаммов чумного микроба, Проблемы особо опасных инфекций, 2018, вып 1, с. 75-78, DOI: 10.21055/0370-1069-2018-1-75-78. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ospina Álvarez et al. | Comparison of extraction methods of chitin from Ganoderma lucidum mushroom obtained in submerged culture | |
| Maddox et al. | Production of n-butanol by fermentation of wood hydrolysate | |
| CA2077962C (en) | Method for preparing chitosan | |
| RU2800371C1 (en) | Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) | |
| Lokeswari et al. | Optimization of gallic acid production from terminalia chebula by Aspergillus niger | |
| CN1208452C (en) | A kind of transglutaminase high-yielding bacterium and its screening method and using the strain to produce transglutaminase by fermentation | |
| CN110759754B (en) | Harmless treatment and resource utilization method of glucosamine fermentation bacterium residues | |
| RS60219B1 (en) | Process for propagating a yeast capable to ferment glucose and xylose | |
| RU2091492C1 (en) | Method of preparing biomass from the grain production waste | |
| JP4414837B2 (en) | Method for producing self-digesting yeast extract | |
| EP0805201B1 (en) | Method of obtaining a biomass of microorganisms with a low nucleic acids content | |
| RU2831194C1 (en) | Method of producing hydrolysate for preparing nutrient medium for growing microorganisms | |
| RShalinimol | A study on optimization of microbial alpha-amylase production | |
| Yamaguchi et al. | Simple and large-scale production of N-acetylneuraminic acid and N-acetyl-D-mannosamine | |
| RU2510842C2 (en) | Method of preparing nutritional medium for growing yeasts | |
| RU2833078C1 (en) | Method of producing xanthan | |
| RU2643255C2 (en) | Method of feed yeast production from peat | |
| RU2824891C2 (en) | Method for cultivation of lactic acid bacteria using as growth stimulator of disintegrated biomass of microalgae chlorella vulgaris, accumulated during treatment of waste water | |
| RU2283351C1 (en) | Method of production of the protein hydrolyzate | |
| Estrada-García et al. | Monitoring of rheological parameters in the anaerobic fermentation process to obtain bioethanol from craft brewer’s spent grain using brewer’s spent yeast and Saccharomyces cerevisiae S-04 | |
| RU2794142C2 (en) | Method for obtaining an organic soil improver based on vermicompost | |
| SU1027205A1 (en) | Method for preparing nutrient substrate for culturing fodder yeast | |
| DE4238979A1 (en) | Process for the production of low-chromium protein hydrolyzates | |
| Vijayalakshmi et al. | Fermentative Scale-up Production of L-Glutamic Acid Using Response Surface Methodology | |
| RU2700503C1 (en) | Method of producing lactic acid |