RU2851569C1 - Heating unit, cartridge, aerosol generating system, and method for heating aerosol-forming substrate - Google Patents
Heating unit, cartridge, aerosol generating system, and method for heating aerosol-forming substrateInfo
- Publication number
- RU2851569C1 RU2851569C1 RU2023118937A RU2023118937A RU2851569C1 RU 2851569 C1 RU2851569 C1 RU 2851569C1 RU 2023118937 A RU2023118937 A RU 2023118937A RU 2023118937 A RU2023118937 A RU 2023118937A RU 2851569 C1 RU2851569 C1 RU 2851569C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- heating element
- strip
- heating
- forming substrate
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к нагревательному узлу. В частности, настоящее изобретение относится к нагревательному узлу для применения в системе, генерирующей аэрозоль. Настоящее изобретение также относится к картриджу, содержащему нагревательный узел, к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей нагревательный узел, и к способу нагревания жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в нагревательном узле.The present invention relates to a heating unit. In particular, the present invention relates to a heating unit for use in an aerosol-generating system. The present invention also relates to a cartridge containing the heating unit, to an aerosol-generating system containing the heating unit, and to a method for heating a liquid aerosol-forming substrate in the heating unit.
Во многих известных системах, генерирующих аэрозоль, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, нагревается и испаряется с образованием пара. Пар охлаждается и конденсируется, образуя аэрозоль. В некоторых системах, генерирующих аэрозоль, таких как электрически нагреваемые курительные системы, этот аэрозоль затем вдыхается пользователем.In many known aerosol-generating systems, the liquid substrate that forms the aerosol is heated and evaporated, producing vapor. The vapor cools and condenses, forming an aerosol. In some aerosol-generating systems, such as electrically heated smoking systems, this aerosol is then inhaled by the user.
Обычно жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит несколько соединений, которые испаряются при нагреве. Эти соединения могут иметь разные температуры кипения. Например, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин (с температурой кипения, составляющей приблизительно 247 градусов по Цельсию при атмосферном давлении) и глицерин (с температурой кипения, составляющей приблизительно 290 градусов по Цельсию при атмосферном давлении).Typically, the liquid aerosol-forming substrate contains several compounds that evaporate when heated. These compounds may have different boiling points. For example, the liquid aerosol-forming substrate might contain nicotine (with a boiling point of approximately 247 degrees Celsius at atmospheric pressure) and glycerin (with a boiling point of approximately 290 degrees Celsius at atmospheric pressure).
При нагреве жидкого субстрата, образующего аэрозоль, содержащего соединения, имеющие различные температуры кипения, соединения с более низкими температурами кипения могут испаряться раньше, чем соединения с более высокими температурами кипения. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно соединения с более низкими температурами кипения могут испаряться с более высокой скоростью, чем соединения с более высокими температурами кипения.When heating a liquid aerosol-forming substrate containing compounds with different boiling points, compounds with lower boiling points may evaporate earlier than those with higher boiling points. Alternatively, or additionally, compounds with lower boiling points may evaporate at a faster rate than those with higher boiling points.
Это может быть нежелательно, поскольку может ограничивать взаимодействия и комбинации различных соединений. Например, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать соединение никотина и соединение, представляющее собой органическую кислоту, которые имеют разные температуры кипения. Оба эти соединения могут быть испарены. Никотин в жидком субстрате, образующем аэрозоль, при испарении может образовывать никотин в форме свободного основания. Однако может быть желательно генерировать аэрозоль с солью никотина, а не с никотином в форме свободного основания. Для образования этой соли никотина никотин в форме свободного основания может быть протонирован испаряемой органической кислотой. Однако это протонирование может быть ограничено, если органическая кислота не испаряется до момента после того, когда был испарен никотин, или испаряется более медленно, чем это необходимо для протонирования подходящей доли никотина в форме свободного основания.This may be undesirable because it may limit the interactions and combinations of different compounds. For example, a liquid aerosol-forming substrate may contain a nicotine compound and an organic acid compound, which have different boiling points. Both of these compounds can be vaporized. The nicotine in the liquid aerosol-forming substrate may vaporize to form freebase nicotine. However, it may be desirable to generate an aerosol containing a nicotine salt rather than freebase nicotine. To form this nicotine salt, freebase nicotine can be protonated by the vaporized organic acid. However, this protonation may be limited if the organic acid does not vaporize until after the nicotine has vaporized, or if it evaporates more slowly than necessary to protonate a suitable proportion of freebase nicotine.
Кроме того, испарение некоторых соединений субстрата, образующего аэрозоль, с более высокой скоростью, чем других, может приводить к изменению свойств генерируемого аэрозоля со временем, например на протяжении затяжки, осуществляемой на системе, генерирующей аэрозоль, что нежелательно. Это может быть обусловлено тем, что ближе к началу затяжки, когда нагревательный элемент активирован и его температура поднимается, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, вблизи нагревательного элемента может достигать первой температуры, при которой испаряется первое соединение с более низкой температурой кипения, а второе соединение с более высокой температурой кипения не испаряется. Затем, на более позднем этапе затяжки, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, вблизи нагревательного элемента может достигать второй температуры, при которой испаряется второе соединение с более высокой температурой кипения. Однако к этому моменту большое количество первого соединения в жидком субстрате, образующем аэрозоль, вблизи нагревательного элемента может быть уже испарено.Furthermore, the evaporation of some aerosol-forming substrate compounds at a higher rate than others may lead to changes in the properties of the generated aerosol over time, for example, during a puff taken from an aerosol-generating system, which is undesirable. This may be due to the fact that, near the beginning of the puff, when the heating element is activated and its temperature rises, the liquid aerosol-forming substrate near the heating element may reach a first temperature at which the first compound with a lower boiling point evaporates, while the second compound with a higher boiling point does not evaporate. Then, later in the puff, the liquid aerosol-forming substrate near the heating element may reach a second temperature at which the second compound with a higher boiling point evaporates. However, by this point, a large amount of the first compound in the liquid aerosol-forming substrate near the heating element may have already evaporated.
Соответственно, ближе к началу затяжки генерируемый аэрозоль может содержать большую долю первого соединения, а на более позднем этапе затяжки генерируемый аэрозоль может содержать большую долю второго соединения.Accordingly, closer to the beginning of the puff, the generated aerosol may contain a higher proportion of the first compound, and later in the puff, the generated aerosol may contain a higher proportion of the second compound.
В альтернативном варианте осуществления или дополнительно свойства генерируемого аэрозоля могут меняться на протяжении нескольких затяжек. Это может происходить в тех случаях, когда соединения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, не испаряются с соответствующей скоростью. Например, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать X масс. % первого соединения и Y масс. % второго соединения. Если жидкий субстрат, образующий аэрозоль, не испаряется с образованием пара, содержащего массовое отношение первого соединения ко второму соединению, составляющее X к Y, то состав жидкого субстрата, образующего аэрозоль, может меняться в процессе генерирования аэрозоля. Это, в свою очередь, может привести к изменению свойств аэрозоля, генерируемого жидким субстратом, образующим аэрозоль.Alternatively, or additionally, the properties of the generated aerosol may change over the course of several puffs. This may occur when the compounds of the liquid aerosol-forming substrate do not evaporate at an appropriate rate. For example, the liquid aerosol-forming substrate may contain X mass% of a first compound and Y mass% of a second compound. If the liquid aerosol-forming substrate does not evaporate to form a vapor containing an X to Y mass ratio of the first compound to the second compound, the composition of the liquid aerosol-forming substrate may change during aerosol generation. This, in turn, may lead to changes in the properties of the aerosol generated by the liquid aerosol-forming substrate.
Одной из задач настоящего изобретения является управление испарением различных соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в случае, когда эти соединения имеют различные температуры кипения.One of the objectives of the present invention is to control the evaporation of various compounds of a liquid substrate forming an aerosol in the case where these compounds have different boiling points.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения предложен нагревательный узел для применения в системе, генерирующей аэрозоль, причем нагревательный узел может содержать жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере два соединения, причем первое соединение имеет первую температуру кипения, а второе соединение имеет вторую температуру кипения. Нагревательный узел может содержать удерживающий материал, содержащий жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Нагревательный узел может содержать нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагревать удерживающий материал посредством пропускания тока по длине нагревательного элемента. Нагревательный элемент может быть образован из полосы материала, причем площадь сечения полосы материала последовательно уменьшается по длине полосы материала с обеспечением градиента температуры по поверхности удерживающего материала.According to one aspect of the present invention, a heating unit is provided for use in an aerosol-generating system, wherein the heating unit may comprise an aerosol-forming liquid substrate. The aerosol-forming liquid substrate may comprise at least two compounds, wherein the first compound has a first boiling point, and the second compound has a second boiling point. The heating unit may comprise a retaining material comprising the aerosol-forming liquid substrate. The heating unit may comprise a heating element configured to heat the retaining material by passing a current along the length of the heating element. The heating element may be formed from a strip of material, wherein the cross-sectional area of the strip of material successively decreases along the length of the strip of material, providing a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Площадь сечения полосы материала может последовательно уменьшаться по длине полосы материала от максимальной площади сечения полосы материала на первом конце полосы материала до минимальной площади сечения полосы материала на втором конце полосы материала.The cross-sectional area of the material strip may decrease successively along the length of the material strip from the maximum cross-sectional area of the material strip at the first end of the material strip to the minimum cross-sectional area of the material strip at the second end of the material strip.
Нагревательный узел может обеспечивать области по поверхности удерживающего материала, температура которых повышается с большей скоростью, и области, температура которых повышается с меньшей скоростью.The heating unit may provide areas on the surface of the holding material whose temperature increases at a faster rate and areas whose temperature increases at a slower rate.
Нагревательный узел может улучшать контроль испарения различных соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, что является преимуществом. Такой нагревательный узел может обеспечивать одновременное испарение соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения с желательными скоростями. Такой нагревательный узел может обеспечивать испарение соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения в более предпочтительных пропорциях. Такой нагревательный узел может обеспечивать генерирование аэрозоля более предпочтительного состава. Нагревательный узел может обеспечивать более стабильное генерирование аэрозоля с желательными свойствами.A heating unit can improve control over the evaporation of various compounds in the liquid aerosol-forming substrate, which is advantageous. Such a heating unit can ensure the simultaneous evaporation of compounds in the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points at desired rates. Such a heating unit can ensure the evaporation of compounds in the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points in more preferred proportions. Such a heating unit can ensure the generation of an aerosol with a more preferred composition. The heating unit can ensure more stable generation of an aerosol with desired properties.
Полоса материала может иметь последовательно уменьшающуюся площадь сечения по длине полосы материала. Ширина полосы материала может последовательно уменьшаться по длине полосы материала. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно толщина полосы материала может последовательно уменьшаться по длине полосы материала.The strip of material may have a successively decreasing cross-sectional area along its length. The width of the strip of material may successively decrease along its length. Alternatively, or additionally, the thickness of the strip of material may successively decrease along its length.
Полоса материала может быть сложена на себя с обеспечением по меньшей мере одного участка наложения, имеющего большую толщину и более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки полосы материала без наложения.The strip of material may be folded upon itself to provide at least one overlapping section having a greater thickness and lower electrical resistance than adjacent sections of the strip of material without overlapping.
Указанный по меньшей мере один участок наложения может создавать участок нагревательного элемента с более низкой температурой, чем соседние участки полосы материала без наложения. Полоса материала может быть сложена на себя любое количество раз по длине полосы материала. Например, полоса материала может быть сложена на себя с обеспечением одного, двух, трех, четырех, пяти, шести, семи, восьми, девяти или 10 участков наложения по длине полосы материала.Said at least one overlapping section may create a section of the heating element with a lower temperature than adjacent sections of the strip of material without the overlapping section. The strip of material may be folded upon itself any number of times along the length of the strip of material. For example, the strip of material may be folded upon itself to provide one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, or 10 overlapping sections along the length of the strip of material.
Складывание полосы материала на себя и образованный в результате по меньшей мере один участок наложения могут создавать больше областей с более высокой температурой и больше областей с более низкой температурой по поверхности удерживающего материала, что является преимуществом. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно это может обеспечивать больше областей, температура которых повышается с большей скоростью, и больше областей, температура которых повышается с меньшей скоростью, по поверхности удерживающего материала. Это может приводить к одновременному испарению соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения с предпочтительными скоростями. Для изготовления нагревательного элемента, образованного из полосы материала, которая сложена на себя, может быть нужен простой производственный процесс, что является преимуществом.Folding the strip of material onto itself and the resulting at least one overlapping region can create more areas of higher temperature and more areas of lower temperature across the surface of the retaining material, which is advantageous. Alternatively, or additionally, this can provide more areas of faster-rising temperatures and more areas of slower-rising temperatures across the surface of the retaining material. This can lead to the simultaneous evaporation of compounds in the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points at preferable rates. A heating element formed from a strip of material folded onto itself can require a simple manufacturing process, which is advantageous.
Нагревательный элемент может содержать более одного материала. Нагревательный элемент может содержать первый материал нагревательного элемента и второй материал нагревательного элемента. Второй материал нагревательного элемента может отличаться от первого материала нагревательного элемента. Первый материал нагревательного элемента может находиться в первом положении по длине полосы материала. Второй материал нагревательного элемента может находиться во втором положении по длине полосы материала. Первый материал нагревательного элемента может иметь первое электрическое сопротивление, и второй материал нагревательного элемента может иметь второе электрическое сопротивление, отличное от первого электрического сопротивления.The heating element may comprise more than one material. The heating element may comprise a first heating element material and a second heating element material. The second heating element material may differ from the first heating element material. The first heating element material may be located at a first position along the strip of material. The second heating element material may be located at a second position along the strip of material. The first heating element material may have a first electrical resistance, and the second heating element material may have a second electrical resistance different from the first electrical resistance.
Нагревательный элемент, который содержит более одного материала, может обеспечивать повышенный градиент температуры по поверхности удерживающего материала, что является преимуществом. Повышенный градиент температуры может обеспечивать больше областей, температура которых повышается с большей скоростью, и больше областей, температура которых повышается с меньшей скоростью, по поверхности удерживающего материала. Повышенный градиент температуры может дополнительно влиять на скорость испарения различных соединений внутри жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Как объяснено выше, это может приводить к генерированию аэрозоля с более желательным составом. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно нагревательный элемент, который содержит более одного материала, обеспечивает более стабильное генерирование аэрозоля с желательными свойствами.A heating element containing more than one material can provide an increased temperature gradient across the surface of the retaining material, which is advantageous. This increased temperature gradient can provide more areas where the temperature increases at a faster rate, and more areas where the temperature increases at a slower rate, across the surface of the retaining material. This increased temperature gradient can further influence the rate of evaporation of various compounds within the liquid substrate that forms the aerosol. As explained above, this can lead to the generation of an aerosol with a more desirable composition. Alternatively, or additionally, a heating element containing more than one material provides more stable generation of an aerosol with desirable properties.
Нагревательный элемент или его участки могут содержать или быть образованы из любого материала с подходящими электрическими и механическими свойствами, например подходящего электрорезистивного материала. Подходящие материалы включают, без ограничения: полупроводники, такие как легированная керамика, электрически «проводящая» керамика (такая как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композитные материалы, изготовленные из керамического материала и металлического материала. Такие композитные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. Примеры подходящей легированной керамики включают легированные карбиды кремния. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал и металлы из платиновой группы. Примеры подходящих сплавов металлов включают нержавеющую сталь, константан, никель-, кобальт-, хром-, алюминий-, титан-, цирконий-, гафний-, ниобий-, молибден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галлий-, марганец- и железосодержащие сплавы, а также суперсплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal®, сплавы на основе железа и алюминия и сплавы на основе железа, марганца и алюминия. Timetal® представляет собой зарегистрированный товарный знак компании Titanium Metals Corporation, 1999 Broadway Suite 4300, Денвер, Колорадо. В композитных материалах электрически резистивный материал может быть необязательно внедрен в изоляционный материал, инкапсулирован в него или покрыт им, или наоборот, в зависимости от кинетики переноса энергии и требуемых внешних физико-химических свойств. Нагревательный элемент или его участки могут содержать металлическую травленую фольгу, изолированную между двумя слоями инертного материала. В этом случае инертный материал может содержать Kapton®, фольгу, полностью состоящую из полиимида или слюды. Kapton® представляет собой зарегистрированный товарный знак компании E.I. du Pont de Nemours and Company, 1007 Market Street, Уилмингтон, Делавэр 19898, США.The heating element or portions thereof may comprise or be formed from any material with suitable electrical and mechanical properties, such as a suitable electrically resistive material. Suitable materials include, but are not limited to, semiconductors such as doped ceramics, electrically conductive ceramics (such as molybdenum disilicide), carbon, graphite, metals, metal alloys, and composite materials made from a ceramic material and a metallic material. Such composite materials may comprise doped or undoped ceramics. Examples of suitable doped ceramics include doped silicon carbides. Examples of suitable metals include titanium, zirconium, tantalum, and platinum group metals. Examples of suitable metal alloys include stainless steel, constantan, nickel, cobalt, chromium, aluminum, titanium, zirconium, hafnium, niobium, molybdenum, tantalum, tungsten, tin, gallium, manganese, and iron-based alloys, as well as nickel-based, iron-based, cobalt-based, stainless steel superalloys, Timetal®, iron-based aluminum alloys, and iron-manganese-aluminum based alloys. Timetal® is a registered trademark of Titanium Metals Corporation, 1999 Broadway Suite 4300, Denver, Colorado. In composite materials, the electrically resistive material may be optionally embedded in, encapsulated in, or coated with the insulating material, or vice versa, depending on the energy transfer kinetics and the desired external physicochemical properties. The heating element or portions thereof may comprise an etched metal foil insulated between two layers of inert material. In this case, the inert material may comprise Kapton®, a foil composed entirely of polyimide or mica. Kapton® is a registered trademark of E.I. du Pont de Nemours and Company, 1007 Market Street, Wilmington, Delaware 19898, USA.
Нагревательный узел может содержать множество нагревательных элементов. Предпочтительно при этом по меньшей мере один нагревательный элемент обеспечивает градиент температуры по поверхности удерживающего материала.The heating unit may comprise multiple heating elements. Preferably, at least one heating element provides a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Предпочтительно секция удерживающего материала заключена или частично заключена в объем, определенный между двумя нагревательными элементами. Признаки, описанные применительно к первому нагревательному элементу, могут быть применимы к любому из множества нагревательных элементов.Preferably, the section of the retaining material is enclosed or partially enclosed within a volume defined between two heating elements. The features described with respect to the first heating element may be applicable to any of the plurality of heating elements.
Замкнутый или частично замкнутый объем, определенный между двумя нагревательными элементами может обеспечивать градиент температуры по поверхности удерживающего материала.An enclosed or partially enclosed volume defined between two heating elements can provide a temperature gradient across the surface of the holding material.
Расположение множества нагревательных элементов можно использовать для повышения градиента температуры по поверхности удерживающего материала. Идентичные полосы материала могут производиться для различных нагревательных узлов, содержащих множество нагревательных элементов, где различные температуры или градиенты температуры могут быть достигнуты путем изменений компоновки нагревательных элементов, что является преимуществом. Например, первый нагревательный узел, содержащий две идентичные полосы материала, может иметь более высокий градиент температур, чем второй нагревательный узел, содержащий другие две идентичные полосы материала. В первом нагревательном узле полосы материала могут быть размещены таким образом, что участки полос материала с по существу наименьшими площадями сечения расположены ближе друг к другу, чем участки полос материала с по существу наибольшими площадями сечения. Это может создавать больший градиент по поверхности удерживающего материала, чем во втором нагревательном узле, если второй нагревательный узел содержит идентичные полосы материала на одинаковом расстоянии друг от друга. Соответственно, первый нагревательный узел может одновременно испарять соединения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения в более различающихся пропорциях.The arrangement of multiple heating elements can be used to increase the temperature gradient across the surface of the retaining material. Identical strips of material can be produced for different heating assemblies containing multiple heating elements, where different temperatures or temperature gradients can be achieved by changing the arrangement of the heating elements, which is advantageous. For example, a first heating assembly containing two identical strips of material can have a higher temperature gradient than a second heating assembly containing two other identical strips of material. In the first heating assembly, the strips of material can be arranged such that portions of the strips of material with substantially the smallest cross-sectional areas are located closer to each other than portions of the strips of material with substantially the largest cross-sectional areas. This can create a greater gradient across the surface of the retaining material than in the second heating assembly if the second heating assembly contains identical strips of material at the same distance from each other. Accordingly, the first heating assembly can simultaneously evaporate compounds of the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points in more distinct proportions.
Нагревательный элемент может контактировать с удерживающим материалом. Нагревательный элемент может находиться на поверхности удерживающего материала. Нагревательный элемент может быть заключен или частично заключен в удерживающий материал.The heating element may be in contact with the retaining material. The heating element may be located on the surface of the retaining material. The heating element may be enclosed or partially enclosed by the retaining material.
Как объясняется выше, расположение нагревательного элемента или множества нагревательных элементов можно использовать для повышения градиента температуры по поверхности удерживающего материала. Это может приводить к одновременному испарению соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения с желательными скоростями.As explained above, the arrangement of a heating element or multiple heating elements can be used to increase the temperature gradient across the surface of the retaining material. This can lead to the simultaneous evaporation of compounds with higher boiling points and lower boiling points in the liquid aerosol-forming substrate at desired rates.
Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью подвергаться резистивному нагреву. Полоса материала может быть перфорирована или может представлять собой сетку.The heating element may be designed to withstand resistive heating. The strip of material may be perforated or mesh.
Нагревательный элемент, содержащий сетчатую или перфорированную полосу материала, может обеспечивать большую площадь поверхности, что является преимуществом. Эта большая площадь поверхности может обеспечивать эффективное испарение жидкого субстрата, образующего аэрозоль.A heating element containing a mesh or perforated strip of material can provide a large surface area, which is advantageous. This large surface area can ensure efficient evaporation of the liquid substrate, which forms the aerosol.
Нагревательный узел может содержать резервуар для хранения субстрата, образующего аэрозоль. Нагревательный узел может содержать резервуар жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Термин «резервуар», если иное не указано явным образом, может использоваться в настоящем документе для обозначения резервуара для хранения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, или резервуара жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Резервуар может быть выполнен с возможностью хранить или может хранить по меньшей мере 0,2, 0,5 или 1 мл жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Резервуар может быть выполнен с возможностью хранить или может хранить менее 2, 1,8 или 1,5 мл жидкого субстрата, образующего аэрозоль.The heating unit may comprise a reservoir for storing an aerosol-forming substrate. The heating unit may comprise a reservoir of a liquid aerosol-forming substrate. The term "reservoir," unless otherwise explicitly stated, may be used herein to refer to a reservoir for storing a liquid aerosol-forming substrate or a reservoir of a liquid aerosol-forming substrate. The reservoir may be configured to store or may store at least 0.2, 0.5, or 1 ml of the liquid aerosol-forming substrate. The reservoir may be configured to store or may store less than 2, 1.8, or 1.5 ml of the liquid aerosol-forming substrate.
Удерживающий материал может представлять собой пористый материал. Удерживающий материал может представлять собой керамический материал. Предпочтительно удерживающий материал может представлять собой капиллярный удерживающий материал. Компонент хранения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, может хранить или может быть выполнен с возможностью хранить жидкий субстрат, образующий аэрозоль.The retaining material may be a porous material. The retaining material may be a ceramic material. Preferably, the retaining material may be a capillary retaining material. The aerosol-forming liquid substrate storage component may store or may be configured to store the aerosol-forming liquid substrate.
Удерживающий материал может быть соединен по текучей среде с резервуаром. В этом случае в процессе использования секции нагревательного элемента, которые расположены дальше от резервуара жидкого субстрата, образующего аэрозоль, или области в удерживающем материале вокруг этих секций нагревательного элемента, могут достигать более высоких температур, чем секции или области, которые находятся ближе к резервуару жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Это обусловлено тем, что для секций нагревательного элемента, которые расположены ближе к резервуару жидкого субстрата, образующего аэрозоль, может быть перенесено больше тепла, или тепло может переноситься с большей скоростью от нагревательного элемента к резервуару жидкого субстрата, образующего аэрозоль.The retaining material may be fluidly connected to the reservoir. In this case, during use, sections of the heating element located farther from the aerosol-forming liquid substrate reservoir, or areas of the retaining material surrounding these sections of the heating element, may reach higher temperatures than sections or areas closer to the aerosol-forming liquid substrate reservoir. This is because more heat can be transferred to sections of the heating element located closer to the aerosol-forming liquid substrate reservoir, or heat can be transferred at a faster rate from the heating element to the aerosol-forming liquid substrate reservoir.
Удерживающий материал может содержать или может представлять собой материал, пропитанный, или материал, выполненный с возможностью пропитывания жидким субстратом, образующим аэрозоль. Удерживающий материал может иметь волокнистую или губчатую структуру. Удерживающий материал может содержать капиллярный материал. Удерживающий материал может содержать пучок капилляров. Например, удерживающий материал может содержать одно или более из волокон, нитей, жил и трубок с узкими каналами.The retaining material may comprise or be a material impregnated with, or capable of being impregnated with, the liquid aerosol-forming substrate. The retaining material may have a fibrous or spongy structure. The retaining material may comprise a capillary material. The retaining material may comprise a capillary bundle. For example, the retaining material may comprise one or more of fibers, threads, strands, and tubes with narrow channels.
Удерживающий материал может содержать губкообразный или пенообразный материал. Структура удерживающего материала может образовывать множество мелких каналов или трубок, через которые обеспечивается возможность переноса жидкости за счет капиллярного действия.The retaining material may comprise a sponge-like or foam-like material. The retaining material may be structured to form multiple small channels or tubes through which liquid can be transported by capillary action.
Удерживающий материал может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Подходящие материалы выключают, без ограничения: губчатый или вспененный материал, материалы на основе керамики или графита в виде волокон или спеченных порошков, вспененный металлический или пластмассовый материал, волоконный материал, например изготовленный из скрученных или экструдированных волокон, таких как ацетилцеллюлозные, сложнополиэфирные или связанные полиолефиновые, полиэтиленовые, териленовые или полипропиленовые волокна, нейлоновые волокна или керамику. Удерживающий материал может иметь любые подходящие капиллярность или пористость для использования с различными жидкими субстратами, образующими аэрозоль, имеющими различные физические свойства.The retaining material may comprise any suitable material or combination of materials. Suitable materials include, but are not limited to: sponge or foam material, ceramic or graphite-based materials in the form of fibers or sintered powders, foamed metal or plastic material, fibrous material, such as twisted or extruded fibers such as cellulose acetate, polyester or bonded polyolefin, polyethylene, terylene or polypropylene fibers, nylon fibers, or ceramics. The retaining material may have any suitable capillarity or porosity for use with various liquid aerosol-forming substrates having different physical properties.
Субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно абсорбирован на удерживающем материале. Удерживающий материал может быть выполнен с возможностью хранить, или может хранить по меньшей мере 0,02, 0,05, 0,1, 0,2 или 0,5 мл жидкого субстрата, образующего аэрозоль.The aerosol-forming substrate is preferably absorbed onto the retaining material. The retaining material may be configured to store, or may store, at least 0.02, 0.05, 0.1, 0.2, or 0.5 ml of the liquid aerosol-forming substrate.
Нагревательный элемент или нагревательные элементы могут быть выполнены с возможностью нагреваться и могут в процессе использования нагреваться по меньшей мере до 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350 или 400 градусов по Цельсию. В процессе использования пятый участок нагревательного элемента может быть нагрет по меньшей мере до 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350 или 4 00 градусов по Цельсию.The heating element or heating elements may be configured to heat up and may heat up to at least 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, or 400 degrees Celsius during use. During use, the fifth portion of the heating element may heat up to at least 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, or 400 degrees Celsius.
Минимальная площадь сечения нагревательного элемента по длине полосы материала может составлять по меньшей мере 50 процентов от максимальной площади сечения нагревательного элемента по длине полосы материала.The minimum cross-sectional area of the heating element along the length of the strip of material may be at least 50 percent of the maximum cross-sectional area of the heating element along the length of the strip of material.
Это может обеспечивать предсказуемую разницу температур по длине полосы материала, что является преимуществом. Соответственно, это может обеспечивать предсказуемый градиент температуры по поверхности удерживающего материала.This can provide a predictable temperature difference along the length of the material strip, which is an advantage. Accordingly, it can provide a predictable temperature gradient across the surface of the retaining material.
Температура кипения первого соединения может составлять от 240 градусов по Цельсию до 250 градусов по Цельсию. Температура кипения первого соединения может составлять 247 градусов по Цельсию. Температура кипения второго соединения может составлять от 285 градусов по Цельсию до 295 градусов по Цельсию. Температура кипения второго соединения может составлять 290 градусов по Цельсию. Первое соединение может представлять собой никотин, а второе соединение может представлять собой глицерин. Градиент температуры по поверхности удерживающего материала может быть от 247 градусов по Цельсию до 290 градусов по Цельсию. Это может обеспечивать испарение соединений никотина и глицерина в предпочтительных пропорциях.The boiling point of the first compound may be between 240 degrees Celsius and 250 degrees Celsius. The boiling point of the first compound may be 247 degrees Celsius. The boiling point of the second compound may be between 285 degrees Celsius and 295 degrees Celsius. The boiling point of the second compound may be 290 degrees Celsius. The first compound may be nicotine, and the second compound may be glycerin. The temperature gradient across the surface of the retaining material may be from 247 degrees Celsius to 290 degrees Celsius. This may ensure the vaporization of the nicotine and glycerin compounds in preferred proportions.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложен картридж для применения в системе, генерирующей аэрозоль, причем картридж может содержать нагревательный узел согласно настоящему изобретению.According to another aspect of the present invention, a cartridge is provided for use in an aerosol generating system, wherein the cartridge may comprise a heating unit according to the present invention.
Картридж предпочтительно содержит впуск для воздуха и выпуск для воздуха, причем путь потока воздуха может быть определен между впуском для воздуха и выпуском для воздуха. Нагревательный элемент может быть расположен дальше по потоку от впуска для воздуха. Нагревательный элемент может быть расположен раньше по потоку от выпуска для воздуха. Воздух, втягиваемый от впуска для воздуха к выпуску для воздуха, может проходить поперек, вдоль или через нагревательный элемент.The cartridge preferably comprises an air inlet and an air outlet, wherein the air flow path can be defined between the air inlet and the air outlet. The heating element can be located downstream of the air inlet. The heating element can be located upstream of the air outlet. Air drawn from the air inlet to the air outlet can flow across, along, or through the heating element.
Обеспечение потока воздуха поперек, вдоль или через нагревательный узел или нагревательный элемент может создавать возможность захвата пара, образуемого нагревательным узлом, в поток воздуха, что является преимуществом.Providing air flow across, along, or through the heating unit or heating element may allow steam generated by the heating unit to be captured in the air flow, which is an advantage.
Впуск для воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым низким электрическим сопротивлением. Выпуск для воздуха может быть расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым высоким электрическим сопротивлением.The air inlet is located closest to the section of the heating element with substantially the lowest electrical resistance. The air outlet may be located closest to the section of the heating element with substantially the highest electrical resistance.
В процессе использования воздух, поступающий во впуск для воздуха, может иметь атмосферную температуру. Расположение впуска для воздуха ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым низким электрическим сопротивлением и расположение выпуска для воздуха ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым высоким электрическим сопротивлением может повышать градиент температуры по поверхности удерживающего материала, что является преимуществом. Как объяснялось ранее, это может обеспечивать стабильный аэрозоль желаемого состава, что является преимуществом. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно это расположение впуска для воздуха и выпуска для воздуха может обеспечивать предсказуемое варьирование температуры воздуха внутри системы, генерирующей аэрозоль, и соответственно дает возможность поддерживать желаемую гетерогенную температуру нагревательного узла.During use, air entering the air inlet may be at atmospheric temperature. Positioning the air inlet closest to the portion of the heating element with substantially the lowest electrical resistance, and positioning the air outlet closest to the portion of the heating element with substantially the highest electrical resistance, can increase the temperature gradient across the surface of the retaining material, which is advantageous. As explained previously, this can ensure a stable aerosol of the desired composition, which is advantageous. Alternatively, or additionally, this positioning of the air inlet and air outlet can ensure predictable air temperature variation within the aerosol-generating system, thereby maintaining the desired heterogeneous temperature of the heating element.
Воздух в пути потока воздуха предпочтительно проходит поперек поверхности удерживающего материала. Предпочтительно нагревательный узел обеспечивает градиент температуры по поверхности удерживающего материала.The air flow path preferably passes across the surface of the retaining material. Preferably, the heating unit provides a temperature gradient across the surface of the retaining material.
В процессе использования это может повышать температуру потока воздуха на выпуске для воздуха. Некоторые пользователи могут предпочитать такой вариант.Это может точно имитировать ощущения от курения традиционной сигареты или сигары.During use, this can increase the temperature of the airflow at the air outlet. Some users may prefer this option. It can closely mimic the sensation of smoking a traditional cigarette or cigar.
Картридж может быть выполнен с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания. Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент.Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент только когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль.The cartridge may be configured to be engaged with and detached from an aerosol-generating device. The aerosol-generating device may comprise a power source. The power source may be configured to supply power to a heating element. The power source may be configured to supply power to the heating element only when the cartridge is engaged with the aerosol-generating device.
Картридж может содержать мундштук. Мундштук может содержать выпуск для воздуха. В процессе использования, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, пользователь может делать затяжки на мундштуке картриджа. Это может привести к тому, что воздух будет протекать через впуск для воздуха, затем поперек, над, вдоль или через нагревательный узел или нагревательный элемент, а затем через выпуск для воздуха.The cartridge may contain a mouthpiece. The mouthpiece may also contain an air outlet. During use, when the cartridge is engaged with the aerosol-generating device, the user draws on the cartridge's mouthpiece. This may cause air to flow through the air inlet, then across, over, along, or through the heating element, and then through the air outlet.
Картридж может содержать первый и второй электрические контакты, электрически соединенные с нагревательным элементом. Электрические контакты могут содержать одно или более из олова, серебра, золота, меди, алюминия, стали, такой как нержавеющая сталь, фосфорной бронзы, сплава олова с сурьмой, сплава олова с цирконием, сплава олова с висмутом или сплава олова с другими компонентами, повышающими стойкость к органическим кислотам.The cartridge may comprise first and second electrical contacts electrically connected to the heating element. The electrical contacts may comprise one or more of tin, silver, gold, copper, aluminum, steel such as stainless steel, phosphor bronze, tin-antimony alloy, tin-zirconium alloy, tin-bismuth alloy, or tin alloy with other components that enhance resistance to organic acids.
Электрические контакты могут быть выполнены с возможностью образования электрического соединения с соответствующими электрическими контактами на устройстве, генерирующем аэрозоль, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующем аэрозоль.The electrical contacts may be configured to form an electrical connection with corresponding electrical contacts on the aerosol generating device when the cartridge is engaged with the aerosol generating device.
Нагревательный элемент может быть расположен в пути потока воздуха между впуском для воздуха картриджа и выпуском для воздуха картриджа.The heating element may be located in the air flow path between the cartridge air inlet and the cartridge air outlet.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложена система, генерирующая аэрозоль. Система, генерирующая аэрозоль, может содержать нагревательный узел в соответствии с настоящим изобретением.According to another aspect of the present invention, an aerosol generating system is provided. The aerosol generating system may comprise a heating unit in accordance with the present invention.
Система, генерирующая аэрозоль, предпочтительно содержит впуск для воздуха и выпуск для воздуха, причем путь потока воздуха может быть определен между впуском для воздуха и выпуском для воздуха. Воздух, втягиваемый от впуска для воздуха к выпуску для воздуха, предпочтительно течет поперек, вдоль или через нагревательный элемент. Впуск для воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым низким электрическим сопротивлением. Выпуск для воздуха может быть расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым высоким электрическим сопротивлением. Воздух в пути потока воздуха предпочтительно проходит поперек поверхности удерживающего материала, и путь потока воздуха находится в контакте по текучей среде с субстратом, образующим аэрозоль. Предпочтительно нагревательный узел обеспечивает градиент температуры поперек поверхности удерживающего материала.The aerosol-generating system preferably comprises an air inlet and an air outlet, wherein the air flow path can be defined between the air inlet and the air outlet. Air drawn from the air inlet to the air outlet preferably flows across, along, or through the heating element. The air inlet is located closest to the portion of the heating element with substantially the lowest electrical resistance. The air outlet can be located closest to the portion of the heating element with substantially the highest electrical resistance. The air in the air flow path preferably passes across the surface of the retaining material, and the air flow path is in fluid contact with the aerosol-forming substrate. Preferably, the heating unit provides a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Такая система, генерирующая аэрозоль, может улучшать контроль испарения различных соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, что является преимуществом. Такая система, генерирующая аэрозоль, может обеспечивать одновременное испарение соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения с желательными скоростями. Такая система, генерирующая аэрозоль, может обеспечивать испарение соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения в более предпочтительных пропорциях. Такая система, генерирующая аэрозоль, может обеспечивать генерирование аэрозоля с более желательным составом. Система, генерирующая аэрозоль, может обеспечивать более стабильное генерирование аэрозоля с желаемыми свойствами.Such an aerosol-generating system can advantageously improve control over the evaporation of various compounds in the liquid aerosol-forming substrate. Such an aerosol-generating system can simultaneously evaporate compounds of the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points at desired rates. Such an aerosol-generating system can ensure the evaporation of compounds of the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points in more favorable proportions. Such an aerosol-generating system can generate an aerosol with a more desirable composition. The aerosol-generating system can ensure more stable generation of an aerosol with the desired properties.
Система, генерирующая аэрозоль, может содержать мундштук на впуске для воздуха. Система, генерирующая аэрозоль, может представлять собой систему типа электронных сигарет.The aerosol-generating system may include a mouthpiece at the air inlet. The aerosol-generating system may be an e-cigarette-type system.
Система, генерирующая аэрозоль, может содержать картридж в соответствии с настоящим изобретением.The aerosol generating system may comprise a cartridge according to the present invention.
Система может содержать устройство, генерирующее аэрозоль. Система может содержать картридж, содержащий нагревательный узел.The system may include an aerosol-generating device. The system may include a cartridge containing a heating element.
Картридж может быть выполнен с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль. Картридж может быть выполнен с возможностью отсоединения от устройства, генерирующего аэрозоль.The cartridge may be configured to engage with the aerosol-generating device. The cartridge may be configured to detach from the aerosol-generating device.
Система, генерирующая аэрозоль, например устройство, генерирующее аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, может содержать источник питания, такой как батарея. Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент. Это может использоваться для нагревания нагревательного элемента. Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент, только когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль.An aerosol-generating system, such as an aerosol-generating device, may include a power source, such as a battery. The power source may be configured to supply power to a heating element. This power source may be used to heat the heating element. The power source may only supply power to the heating element when the cartridge is engaged with the aerosol-generating device.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать контроллер. Контроллер может быть выполнен с возможностью управления подачей питания от источника питания. Соответственно, контроллер может управлять нагревом нагревательного элемента.The aerosol-generating device may include a controller. The controller may be configured to control the power supply from a power source. Accordingly, the controller may control the heating of the heating element.
Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент для обеспечения резистивного нагрева нагревательного элемента. Источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент для обеспечения индукционного нагрева нагревательного элемента.The power source may be configured to supply power to the heating element to provide resistive heating of the heating element. The power source may be configured to supply power to the heating element to provide inductive heating of the heating element.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью входить в зацепление с и отсоединяться от картриджа посредством защелкивающегося соединения, соответствующих винтовых резьб или любых других подходящих средств. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью вмещения по меньшей мере части картриджа. Например, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать камеру, выполненную с возможностью вмещения по меньшей мере части картриджа.The aerosol-generating device may be configured to engage and detach from the cartridge via a snap-fit connection, corresponding screw threads, or any other suitable means. The aerosol-generating device may be configured to contain at least a portion of the cartridge. For example, the aerosol-generating device may comprise a chamber configured to contain at least a portion of the cartridge.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать впуск для воздуха. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать выпуск для воздуха. Когда устройство, генерирующее аэрозоль, находится в зацеплении с картриджем, выпуск для воздуха устройства, генерирующего аэрозоль, может быть соединен по текучей среде со впуском для воздуха картриджа.The aerosol-generating device may comprise an air inlet. The aerosol-generating device may comprise an air outlet. When the aerosol-generating device is engaged with the cartridge, the air outlet of the aerosol-generating device may be fluidly connected to the air inlet of the cartridge.
Источник питания может быть электрически соединен с первым и вторым электрическими контактами устройства. Эти первый и второй электрические контакты могут быть выполнены с возможностью образования электрического соединения с соответствующими первым и вторым электрическими контактами на картридже, когда картридж находится в зацеплении с устройством. Эти соответствующие первый и второй электрические контакты на картридже могут быть электрически соединены с нагревательным элементом. Соответственно, источник питания может быть выполнен с возможностью подавать питание на нагревательный элемент путем пропускания тока через нагревательный элемент.The power source may be electrically connected to first and second electrical contacts of the device. These first and second electrical contacts may be configured to form an electrical connection with corresponding first and second electrical contacts on the cartridge when the cartridge is engaged with the device. These corresponding first and second electrical contacts on the cartridge may be electrically connected to the heating element. Accordingly, the power source may be configured to supply power to the heating element by passing current through the heating element.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложен способ нагревания жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в нагревательном узле для применения с системой, генерирующей аэрозоль. Нагревательный узел может содержать жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащий по меньшей мере два соединения, причем первое соединение может иметь первую температуру кипения, а второе соединение может иметь вторую температуру кипения. Нагревательный узел может иметь удерживающий материал, содержащий субстрат, образующий аэрозоль. Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью нагревать удерживающий материал. Нагревательный элемент может быть образован из полосы материала, причем площадь сечения полосы материала может последовательно уменьшаться по длине полосы материала. Способ может включать пропускание тока по длине полосы материала, таким образом, что нагревательный элемент может обеспечивать градиент температуры по поверхности удерживающего материала.According to another aspect of the present invention, a method for heating a liquid aerosol-forming substrate in a heating unit for use with an aerosol-generating system is provided. The heating unit may comprise a liquid aerosol-forming substrate comprising at least two compounds, wherein the first compound may have a first boiling point, and the second compound may have a second boiling point. The heating unit may have a retaining material comprising the aerosol-forming substrate. The heating element may be configured to heat the retaining material. The heating element may be formed from a strip of material, wherein the cross-sectional area of the strip of material may successively decrease along the length of the strip of material. The method may include passing a current along the length of the strip of material, such that the heating element can provide a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Такой способ может улучшать контроль испарения различных соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, что является преимуществом. Этот способ нагревания может обеспечивать одновременное испарение соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения с желательными скоростями. Этот способ нагревания может обеспечивать испарение соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения в более предпочтительных соотношениях. Такой нагревательный узел может обеспечивать генерирование аэрозоля более предпочтительного состава. Нагревательный узел может обеспечивать более стабильное генерирование аэрозоля с желательными свойствами.This method can improve control over the evaporation of various compounds in the liquid aerosol-forming substrate, which is advantageous. This heating method can ensure the simultaneous evaporation of compounds in the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points at desired rates. This heating method can ensure the evaporation of compounds in the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points in more preferred ratios. Such a heating unit can ensure the generation of an aerosol with a more preferred composition. The heating unit can ensure more stable generation of an aerosol with desired properties.
Полоса материала может быть сложена на себя с обеспечением по меньшей мере одного участка наложения, имеющего большую толщину и более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки полосы материала без наложения. Полоса материала может иметь последовательно уменьшающуюся площадь сечения по длине полосы материала. Ширина полосы материала может последовательно уменьшаться. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно толщина полосы материала может последовательно уменьшаться.The strip of material may be folded onto itself, providing at least one overlapping section having a greater thickness and lower electrical resistance than adjacent sections of the strip of material without the overlapping section. The strip of material may have a successively decreasing cross-sectional area along its length. The width of the strip of material may be successively decreasing. Alternatively, or additionally, the thickness of the strip of material may be successively decreasing.
Как было объяснено выше, указанный по меньшей мере один участок наложения может создавать участок полосы материала с более низкой температурой, чем соседние участки полосы материала без наложения. Складывание полосы материала на себя и образованный в результате по меньшей мере один участок наложения могут создавать больше областей с более высокой температурой и больше областей с более низкой температурой по поверхности удерживающего материала, что является преимуществом. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно это может обеспечивать больше областей, температура которых повышается с большей скоростью, и больше областей, температура которых повышается с меньшей скоростью, по поверхности удерживающего материала. Это может приводить к одновременному испарению соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения с предпочтительными скоростями. Изготовление нагревательного элемента, образованного из полосы материала, сложенной на себя, может создавать условия для простого производственного процесса, что является преимуществом.As explained above, said at least one overlapping region can create a region of the material strip with a lower temperature than adjacent regions of the material strip without the overlapping region. Folding the material strip onto itself and the resulting at least one overlapping region can create more regions of higher temperature and more regions of lower temperature across the surface of the retaining material, which is advantageous. Alternatively, or additionally, this can provide more regions whose temperature increases at a faster rate and more regions whose temperature increases at a slower rate across the surface of the retaining material. This can lead to the simultaneous evaporation of compounds of the liquid aerosol-forming substrate with higher boiling points and lower boiling points at preferable rates. Manufacturing a heating element formed from a strip of material folded onto itself can facilitate a simple manufacturing process, which is advantageous.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложен нагревательный узел для применения в системе, генерирующей аэрозоль. Нагревательный узел может содержать жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащий по меньшей мере два соединения, причем первое соединение имеет первую температуру кипения, а второе соединение имеет вторую температуру кипения; удерживающий материал, содержащий указанный субстрат, образующий аэрозоль; и нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагревать удерживающий материал, причем указанный нагревательный элемент образован из полосы материала, при этом полоса материала сложена на себя с обеспечением по меньшей мере одного участка наложения, имеющего большую толщину и более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки без наложения полосы материала, с обеспечением градиента температуры по поверхности удерживающего материала.According to another aspect of the present invention, a heating unit is provided for use in an aerosol generating system. The heating unit may comprise a liquid aerosol-forming substrate containing at least two compounds, wherein the first compound has a first boiling point and the second compound has a second boiling point; a retaining material containing said aerosol-forming substrate; and a heating element configured to heat the retaining material, wherein said heating element is formed from a strip of material, wherein the strip of material is folded upon itself to provide at least one overlapping region having a greater thickness and a lower electrical resistance than adjacent regions without overlapping of the strip of material, to provide a temperature gradient across the surface of the retaining material.
В данном документе термин «аэрозоль» относится к дисперсии твердых частиц или капель жидкости или комбинации твердых частиц и капель жидкости в газе. Аэрозоль может быть видимым или невидимым. Аэрозоль может содержать пары веществ, которые обычно являются жидкими или твердыми при комнатной температуре, а также твердые частицы или капли жидкости или комбинацию твердых частиц и капель жидкости.In this document, the term "aerosol" refers to a dispersion of solid particles or liquid droplets, or a combination of solid particles and liquid droplets, in a gas. An aerosol may be visible or invisible. An aerosol may contain vapors of substances that are normally liquid or solid at room temperature, as well as solid particles or liquid droplets, or a combination of solid particles and liquid droplets.
В настоящем документе термин «субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут выделяться в результате нагрева или сгорания субстрата, образующего аэрозоль.As used herein, the term "aerosol-forming substrate" means a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. Volatile compounds may be released by heating or burning the aerosol-forming substrate.
Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать множество соединений. Соединения могут иметь разные температуры кипения. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать первое соединение с первой температурой кипения при атмосферном давлении и второе соединение со второй температурой кипения при атмосферном давлении, причем первая температура кипения выше, чем вторая температура кипения.An aerosol-forming substrate may contain multiple compounds. The compounds may have different boiling points. For example, an aerosol-forming substrate may contain a first compound with a first boiling point at atmospheric pressure and a second compound with a second boiling point at atmospheric pressure, where the first boiling point is higher than the second boiling point.
Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать вещество для образования аэрозоля. В настоящем документе термин «вещество для образования аэрозоля» относится к любому подходящему соединению или смеси соединений, которые в процессе использования способствуют образованию аэрозоля, например стабильного аэрозоля, который является по существу стойким к термическому разложению при рабочей температуре системы. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны в данной области техники и включают без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.The aerosol-forming substrate may comprise an aerosol former. As used herein, the term "aerosol former" refers to any suitable compound or mixture of compounds that, during use, facilitates the formation of an aerosol, such as a stable aerosol that is substantially resistant to thermal decomposition at the operating temperature of the system. Suitable aerosol formers are well known in the art and include, but are not limited to: polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol, and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di-, or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di-, or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.
Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать воду. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать глицерол, называемый также глицерином, который имеет более высокую температуру кипения, чем никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, содержащий табак. Материал, содержащий табак, может содержать летучие вкусоароматические соединения табака. Эти соединения могут выделяться из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы.The aerosol-forming substrate may contain nicotine. The aerosol-forming substrate may contain water. The aerosol-forming substrate may contain glycerol, also known as glycerine, which has a higher boiling point than nicotine. The aerosol-forming substrate may contain plant-based material. The aerosol-forming substrate may contain homogenized plant-based material. The aerosol-forming substrate may contain tobacco. The aerosol-forming substrate may contain tobacco-containing material. The tobacco-containing material may contain volatile tobacco flavor compounds. These compounds may be released from the aerosol-forming substrate upon heating. The aerosol-forming substrate may contain homogenized tobacco material. The aerosol-forming substrate may contain other additives and ingredients, such as flavorings.
В настоящем документе термин «жидкий субстрат, образующий аэрозоль» используется для обозначения субстрата, образующего аэрозоль, в конденсированной форме. Соответственно, «жидкий субстрат, образующий аэрозоль» может представлять собой или может содержать одно или более из жидкости, геля или пасты. Если жидкий субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой или содержит гель или пасту, указанные гель или паста могут разжижаться при нагревании. Например, гель или паста могут разжижаться при нагревании до температуры, составляющей 50, 75, 100, 150 или 200 градусов по Цельсию или ниже.As used herein, the term "liquid aerosol-forming substrate" refers to an aerosol-forming substrate in condensed form. Accordingly, the "liquid aerosol-forming substrate" may be or comprise one or more of a liquid, a gel, or a paste. If the liquid aerosol-forming substrate is or comprises a gel or paste, said gel or paste may liquefy upon heating. For example, the gel or paste may liquefy upon heating to a temperature of 50, 75, 100, 150, or 200 degrees Celsius or lower.
В настоящем документе термин «нагревательный элемент» относится к нагревателю, элементу, выполненному с возможностью быть нагретым. Например, термин «нагревательный элемент» может относиться к элементу, выполненному с возможностью быть нагретым по меньшей мере до 50, 100, 150, 200, 250 или 300 градусов по Цельсию. Нагревательный элемент или его части могут быть выполнены с возможностью подвергаться резистивному нагреву.As used herein, the term "heating element" refers to a heater element capable of being heated. For example, the term "heating element" may refer to an element capable of being heated to at least 50, 100, 150, 200, 250, or 300 degrees Celsius. The heating element or portions thereof may be capable of being resistively heated.
В настоящем документе «заключенный» может использоваться для обозначения охватываемого, завернутого в, замкнутого, ограниченного или окруженного.In this document, "enclosed" may be used to mean enclosed, wrapped in, enclosed, bounded, or surrounded.
В настоящем документе термин «длина» относится к основному размеру в продольном направлении системы, генерирующей аэрозоль, или компонента системы, генерирующей аэрозоль, таким образом, что полоса материала образует нагревательный элемент.As used herein, the term "length" refers to the major dimension in the longitudinal direction of an aerosol generating system or a component of an aerosol generating system such that the strip of material forms a heating element.
Точка кипения жидкости представляет собой температуру, при которой давление пара жидкости равно внешнему давлению среды, окружающей жидкость. В настоящем документе термин «температура кипения» относится к температуре кипения при нормальных условиях или температуре кипения при атмосферном давлении, представляющей собой температуру, при которой давление пара жидкости равно давлению на уровне моря (1 атмосфере).The boiling point of a liquid is the temperature at which the vapor pressure of the liquid equals the external pressure of the environment surrounding the liquid. In this document, the term "boiling point" refers to the boiling point at normal conditions or the atmospheric boiling point, which is the temperature at which the vapor pressure of the liquid equals the pressure at sea level (1 atmosphere).
В настоящем документе термин «поперечный» относится к направлению, которое перпендикулярно продольной оси в конкретном положении по ее длине. Любое указание «сечения» системы, генерирующей аэрозоль, или компонента системы, генерирующей аэрозоль, такого как нагревательный узел, или компонента нагревательного элемента относится к поперечному сечению, если не указано иное.As used herein, the term "transverse" refers to a direction that is perpendicular to the longitudinal axis at a specific location along its length. Any reference to a "cross-section" of an aerosol-generating system or a component of an aerosol-generating system, such as a heating unit or a heating element component, refers to a cross-section unless otherwise specified.
Настоящее изобретение определено в формуле изобретения. Тем не менее, ниже представлен неисчерпывающий перечень неограничивающих примеров. Любые один или более признаков этих примеров можно комбинировать с любыми одним или более признаками другого примера, варианта осуществления или аспекта, описанных в данном документе.The present invention is defined in the claims. However, a non-exhaustive list of non-limiting examples is provided below. Any one or more features of these examples may be combined with any one or more features of another example, embodiment, or aspect described herein.
Пример 1: Нагревательный узел для применения в системе, генерирующей аэрозоль, причем нагревательный узел содержит: жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащий по меньшей мере два соединения, причем первое соединение имеет первую температуру кипения, а второе соединение имеет вторую температуру кипения; удерживающий материал, содержащий указанный жидкий субстрат, образующий аэрозоль; и нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагревать удерживающий материал посредством пропускания тока вдоль длины нагревательного элемента, причем указанный нагревательный элемент образован из полосы материала, при этом площадь сечения полосы материала последовательно уменьшается по длине полосы материала с обеспечением градиента температуры по поверхности удерживающего материала.Example 1: A heating unit for use in an aerosol generating system, wherein the heating unit comprises: a liquid aerosol-forming substrate containing at least two compounds, wherein the first compound has a first boiling point and the second compound has a second boiling point; a retaining material containing said liquid aerosol-forming substrate; and a heating element configured to heat the retaining material by passing a current along the length of the heating element, wherein the said heating element is formed from a strip of material, wherein the cross-sectional area of the strip of material successively decreases along the length of the strip of material to provide a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Пример 2: Нагревательный узел в соответствии с примером 1, в котором полоса материала сложена на себя с обеспечением по меньшей мере одного участка наложения, имеющего большую толщину и более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки полосы материала без наложения.Example 2: A heating unit according to example 1, in which the strip of material is folded upon itself to provide at least one overlapping section having a greater thickness and lower electrical resistance than adjacent sections of the strip of material without overlapping.
Пример 3: Нагревательный узел в соответствии с примером 1 или 2, в котором нагревательный элемент содержит первый материал нагревательного элемента и второй материал нагревательного элемента, причем первый материал нагревательного элемента находится в первом положении по длине полосы материала, а второй материал нагревательного элемента находится во втором положении по длине полосы материала.Example 3: A heating unit according to example 1 or 2, wherein the heating element comprises a first heating element material and a second heating element material, wherein the first heating element material is in a first position along the length of the strip of material, and the second heating element material is in a second position along the length of the strip of material.
Пример 4: Нагревательный узел в соответствии с примером 3, в котором первый материал нагревательного элемента имеет первое электрическое сопротивление, и второй материал нагревательного элемента имеет второе электрическое сопротивление, отличное от первого электрического сопротивления.Example 4: The heating unit according to example 3, wherein the first heating element material has a first electrical resistance, and the second heating element material has a second electrical resistance different from the first electrical resistance.
Пример 5: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-4, содержащий множество нагревательных элементов.Example 5: A heating unit according to any of examples 1-4, comprising a plurality of heating elements.
Пример 6: Нагревательный узел в соответствии с примером 5, в котором по меньшей мере один нагревательный элемент создает градиент температуры по поверхности удерживающего материала.Example 6: A heating unit according to example 5, wherein at least one heating element creates a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Пример 7: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 5 или 6, в котором секция удерживающего материала заключена или частично заключена в объем, определенный между двумя нагревательными элементами.Example 7: A heating unit according to any of examples 5 or 6, wherein the section of retaining material is enclosed or partially enclosed in a volume defined between two heating elements.
Пример 8: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-7, в котором нагревательный элемент находится в контакте с удерживающим материалом.Example 8: A heating unit according to any one of examples 1-7, wherein the heating element is in contact with the retaining material.
Пример 9: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-8, в котором нагревательный элемент выполнен с возможностью быть резистивно нагретым.Example 9: A heating unit according to any one of examples 1-8, wherein the heating element is adapted to be resistively heated.
Пример 10: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-9, в котором полоса материала перфорирована.Example 10: A heating unit according to any of examples 1-9, wherein the strip of material is perforated.
Пример 11: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-9, в котором полоса материала представляет собой сетку.Example 11: A heating unit according to any of examples 1-9, wherein the strip of material is a mesh.
Пример 12: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-11, в котором удерживающий материал представляет собой пористый материал.Example 12: The heating unit according to any one of examples 1-11, wherein the holding material is a porous material.
Пример 13: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-12, в котором удерживающий материал представляет собой керамический материал.Example 13: A heating unit according to any one of examples 1-12, wherein the holding material is a ceramic material.
Пример 14: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-13, в котором удерживающий материал представляет собой капиллярный удерживающий материал.Example 14: The heating unit according to any one of examples 1-13, wherein the retaining material is a capillary retaining material.
Пример 15: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-14, в котором субстрат, образующий аэрозоль, абсорбирован в удерживающем материале.Example 15: A heating unit according to any one of examples 1-14, wherein the aerosol-forming substrate is absorbed in the retaining material.
Пример 16: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-15, в котором минимальная площадь сечения по длине полосы материала по меньшей мере на 10% меньше, чем максимальная площадь сечения по длине полосы материала.Example 16: A heating unit according to any of examples 1-15, wherein the minimum cross-sectional area along the length of the strip of material is at least 10% less than the maximum cross-sectional area along the length of the strip of material.
Пример 17: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-16, в котором температура кипения первого соединения составляет от 240 градусов по Цельсию до 250 градусов по Цельсию.Example 17: A heating unit according to any of examples 1-16, wherein the boiling point of the first compound is from 240 degrees Celsius to 250 degrees Celsius.
Пример 18: Нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-17, в котором температура кипения второго соединения составляет от 285 градусов по Цельсию до 295 градусов по Цельсию.Example 18: A heating unit according to any of examples 1-17, wherein the boiling point of the second compound is from 285 degrees Celsius to 295 degrees Celsius.
Пример 19: Картридж для применения в системе, генерирующей аэрозоль, в котором указанный картридж содержит нагревательный узел в соответствии с любым из примеров 1-18.Example 19: A cartridge for use in an aerosol generating system, wherein said cartridge comprises a heating unit according to any of examples 1-18.
Пример 20: Картридж в соответствии с примером 19, содержащий впуск для воздуха и выпуск для воздуха, причем путь потока воздуха образован между впуском для воздуха и выпуском для воздуха.Example 20: A cartridge according to example 19, comprising an air inlet and an air outlet, wherein an air flow path is formed between the air inlet and the air outlet.
Пример 21: Картридж в соответствии с примером 20, в котором воздух, втягиваемый от впуска для воздуха к выпуску для воздуха, течет поперек, вдоль или через нагревательный элемент.Example 21: The cartridge of example 20, wherein air drawn from the air inlet to the air outlet flows across, along, or through the heating element.
Пример 22: Картридж в соответствии с примером 21, в котором впуск для воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым низким электрическим сопротивлением.Example 22: The cartridge of example 21, wherein the air inlet is located closest to the portion of the heating element with substantially the lowest electrical resistance.
Пример 23: Картридж в соответствии с примерами 20-22, в котором выпуск для воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым высоким электрическим сопротивлением.Example 23: A cartridge according to examples 20-22, wherein the air outlet is located closest to the portion of the heating element with substantially the highest electrical resistance.
Пример 24: Картридж в соответствии с любым из примеров 20-23, в котором воздух в пути потока воздуха проходит поперек поверхности удерживающего материала.Example 24: A cartridge according to any of examples 20-23, wherein the air in the air flow path passes across the surface of the retaining material.
Пример 25: Картридж в соответствии с любым из примеров 20-24, в котором нагревательный узел обеспечивает градиент температуры поперек поверхности удерживающего материала.Example 25: A cartridge according to any of examples 20-24, wherein the heating unit provides a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Пример 26: Система, генерирующая аэрозоль, содержащая нагревательный узел в соответствии с любым из предшествующих примеров.Example 26: An aerosol generating system comprising a heating unit according to any of the preceding examples.
Пример 27: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с примером 26, содержащая впуск для воздуха и выпуск для воздуха, причем путь потока воздуха образован между впуском для воздуха и выпуском для воздуха.Example 27: An aerosol generating system according to example 26, comprising an air inlet and an air outlet, wherein an air flow path is formed between the air inlet and the air outlet.
Пример 28: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с примером 27, в которой воздух, втягиваемый от впуска для воздуха к выпуску для воздуха, течет поперек, вдоль или через нагревательный элемент.Example 28: An aerosol generating system according to example 27, wherein air drawn from the air inlet to the air outlet flows across, along or through the heating element.
Пример 29: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с любым из примеров 27 или 28, в которой впуск для воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым низким электрическим сопротивлением.Example 29: An aerosol generating system according to any of examples 27 or 28, wherein the air inlet is located closest to the portion of the heating element with substantially the lowest electrical resistance.
Пример 30: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с любым из примеров 27 или 28, в которой выпуск пути потока воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым высоким электрическим сопротивлением.Example 30: An aerosol generating system according to any of examples 27 or 28, wherein the outlet of the air flow path is located closest to the portion of the heating element with substantially the highest electrical resistance.
Пример 31: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с любым из примеров 26-30, в которой воздух в пути потока воздуха проходит поперек поверхности удерживающего материала, и путь потока воздуха находится в контакте по текучей среде с субстратом, образующим аэрозоль.Example 31: An aerosol generating system according to any of examples 26-30, wherein air in the air flow path passes across the surface of the retaining material, and the air flow path is in fluid contact with the aerosol-forming substrate.
Пример 32: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с любым из примеров 26-31, в которой нагревательный узел обеспечивает градиент температуры поперек поверхности удерживающего материала.Example 32: An aerosol generating system according to any of examples 26-31, wherein the heating unit provides a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Пример 33: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с любым из примеров 27-32, содержащая мундштук на выпуске для воздуха.Example 33: An aerosol generating system according to any of examples 27-32, comprising a mouthpiece at the air outlet.
Пример 34: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с любым из примеров 26-33, в которой система, генерирующая аэрозоль, представляет собой систему по типу электронных сигарет.Example 34: An aerosol generating system according to any of examples 26-33, wherein the aerosol generating system is an electronic cigarette type system.
Пример 35: Способ нагревания субстрата, образующего аэрозоль, в нагревательном узле для применения в системе, генерирующей аэрозоль, причем нагревательный узел содержит: жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащий по меньшей мере два соединения, причем первое соединение имеет первую температуру кипения, а второе соединение имеет вторую температуру кипения; удерживающий материал, содержащий указанный жидкий субстрат, образующий аэрозоль; и нагревательный элемент выполненный с возможностью нагревать удерживающий материал, причем указанный нагревательный элемент образован из полосы материала, при этом площадь сечения полосы материала последовательно уменьшается по длине полосы материала; причем способ включает пропускание тока по длине полосы материала таким образом, что нагревательный элемент создает градиент температуры по поверхности удерживающего материала.Example 35: A method of heating an aerosol-forming substrate in a heating unit for use in an aerosol-generating system, wherein the heating unit comprises: a liquid aerosol-forming substrate comprising at least two compounds, wherein the first compound has a first boiling point and the second compound has a second boiling point; a retaining material comprising said liquid aerosol-forming substrate; and a heating element configured to heat the retaining material, wherein said heating element is formed from a strip of material, wherein the cross-sectional area of the strip of material successively decreases along the length of the strip of material; wherein the method includes passing a current along the length of the strip of material such that the heating element creates a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Пример 36: Способ в соответствии с примером 35, в котором полоса материала сложена на себя с обеспечением по меньшей мере одного участка наложения, имеющего большую толщину и более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки полосы материала без наложения.Example 36: The method according to example 35, in which the strip of material is folded upon itself to provide at least one overlapping region having a greater thickness and a lower electrical resistance than adjacent non-overlapping regions of the strip of material.
Пример 37: Нагревательный узел для применения в системе, генерирующей аэрозоль, причем нагревательный узел содержит: жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержащий по меньшей мере два соединения, причем первое соединение имеет первую температуру кипения, а второе соединение имеет вторую температуру кипения; удерживающий материал, содержащий указанный субстрат, образующий аэрозоль; и нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагревать удерживающий материал, причем указанный нагревательный элемент образован из полосы материала, при этом полоса материала сложена на себя с обеспечением по меньшей мере одного участка наложения, имеющего большую толщину и более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки без наложения полосы материала, с обеспечением градиента температуры по поверхности удерживающего материала.Example 37: A heating unit for use in an aerosol generating system, wherein the heating unit comprises: a liquid aerosol-forming substrate comprising at least two compounds, wherein the first compound has a first boiling point and the second compound has a second boiling point; a retaining material comprising said aerosol-forming substrate; and a heating element configured to heat the retaining material, wherein the heating element is formed from a strip of material, wherein the strip of material is folded upon itself to provide at least one overlapping region having a greater thickness and a lower electrical resistance than adjacent regions without overlapping the strip of material, to provide a temperature gradient across the surface of the retaining material.
Далее примеры будут дополнительно описаны со ссылкой на графические материалы, на которых:Below, the examples will be further described with reference to graphic materials, which:
на Фиг. 1 показан вид в сечении по длине первой системы, генерирующей аэрозоль, содержащей картридж, содержащий первый нагревательный узел;Fig. 1 shows a longitudinal cross-sectional view of a first aerosol generating system comprising a cartridge comprising a first heating unit;
на Фиг. 2 показан вид в сечении первого нагревательного узла;Fig. 2 shows a sectional view of the first heating unit;
на Фиг. 3 показан вид в сечении второго нагревательного узла;Fig. 3 shows a sectional view of the second heating unit;
на Фиг. 4 показан вид в сечении третьего нагревательного узла;Fig. 4 shows a sectional view of the third heating unit;
на Фиг. 1 показан вид в сечении по длине системы 100, генерирующей аэрозоль. Fig. 1 shows a longitudinal cross-sectional view of an aerosol generating system 100.
Система 100, генерирующая аэрозоль, содержит устройство 150, генерирующее аэрозоль, и картридж 200. В этом примере система 100, генерирующая аэрозоль, представляет собой электрическую курительную систему, часто называемую курительной системой по типу электронных сигарет.The aerosol generating system 100 comprises an aerosol generating device 150 and a cartridge 200. In this example, the aerosol generating system 100 is an electric smoking system, often referred to as an e-cigarette type smoking system.
Устройство 150, генерирующее аэрозоль, является портативным и имеет размер, сравнимый с размером обычной сигары или сигареты. Устройство 150 содержит батарею 152, такую как литий-железо-фосфатная батарея, и контроллер 154, электрически соединенный с батареей 152. Устройство 150 также содержит два электрических контакта 156, 158, которые электрически соединены с батареей 152. Это электрическое соединение является проводным и не показано на Фиг. 1.The aerosol generating device 150 is portable and has a size comparable to that of a conventional cigar or cigarette. The device 150 comprises a battery 152, such as a lithium iron phosphate battery, and a controller 154 electrically connected to the battery 152. The device 150 also comprises two electrical contacts 156, 158, which are electrically connected to the battery 152. This electrical connection is wired and is not shown in Fig. 1.
Картридж 200 содержит первый и второй электрические контакты 214, 216, впуск 202 для воздуха, выпуск 204 для воздуха и нагревательный узел 300. Путь потока воздуха образован между впуском 2 02 для воздуха и выпуском 2 04 для воздуха. Нагревательный узел 300 расположен дальше по потоку от впуска 202 для воздуха и раньше по потоку от выпуска 204 для воздуха. Нагревательный узел 300 содержит жидкий субстрат, образующий аэрозоль, удерживающий материал 302 и резервуар 303 жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Удерживающий материал 302 соединен по текучей среде с резервуаром 303 жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Нагревательный узел 300 также содержит нагревательный элемент 304. Первый и второй электрические контакты 214, 216 электрически соединены с нагревательным элементом 304.The cartridge 200 comprises first and second electrical contacts 214, 216, an air inlet 202, an air outlet 204 and a heating unit 300. The air flow path is formed between the air inlet 202 and the air outlet 204. The heating unit 300 is located downstream from the air inlet 202 and upstream from the air outlet 204. The heating unit 300 comprises a liquid aerosol-forming substrate, a retaining material 302 and a reservoir 303 of the liquid aerosol-forming substrate. The retaining material 302 is fluidly connected to the reservoir 303 of the liquid aerosol-forming substrate. The heating unit 300 also comprises a heating element 304. The first and second electrical contacts 214, 216 are electrically connected to the heating element 304.
В системе 100 жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит приблизительно 7 4 масс. % глицерина, 2 4 масс. % пропиленгликоля и 2 масс. % никотина, хотя можно использовать любой подходящий субстрат.При атмосферном давлении никотин имеет температуру кипения, составляющую приблизительно 247 градусов по Цельсию, глицерин имеет температуру кипения, составляющую приблизительно 290 градусов по Цельсию, и пропиленгликоль имеет температуру кипения, составляющую приблизительно 188 градусов по Цельсию. Соответственно, при первоначальном нагревании этого жидкого субстрата, образующего аэрозоль, для образования аэрозоля некоторые системы могут испарять непропорционально большое количество пропиленгликоля (который имеет самую низкую температуру кипения из соединений, образующих субстрат), что нежелательно. Это может приводить к доставке пользователю менее желательного аэрозоля, такого как аэрозоль, содержащий меньшую долю никотина, чем желательно. Это также может изменять относительные пропорции соединений в субстрате в течение более длинного периода времени, что нежелательно. Настоящее изобретение может устранять или по меньшей мере уменьшать эти нежелательные эффекты.In system 100, the liquid aerosol-forming substrate comprises approximately 7.4% by weight of glycerin, 2.4% by weight of propylene glycol, and 2% by weight of nicotine, although any suitable substrate can be used. At atmospheric pressure, nicotine has a boiling point of approximately 247 degrees Celsius, glycerin has a boiling point of approximately 290 degrees Celsius, and propylene glycol has a boiling point of approximately 188 degrees Celsius. Accordingly, when initially heating this liquid aerosol-forming substrate to form the aerosol, some systems may vaporize a disproportionately large amount of propylene glycol (which has the lowest boiling point of the compounds forming the substrate), which is undesirable. This may result in the delivery of a less desirable aerosol to the user, such as an aerosol containing a lower proportion of nicotine than desired. This can also alter the relative proportions of compounds in the substrate over a longer period of time, which is undesirable. The present invention can eliminate or at least reduce these undesirable effects.
Нагревательный элемент 304 выполнен с возможностью нагревать удерживающий материал 302 посредством пропускания тока вдоль длины нагревательного элемента 304. Нагревательный элемент 304 образован из полосы материала. Полоса материала имеет площадь сечения, которая последовательно уменьшается по длине полосы материала. Уменьшение площади сечения полосы материала создает градиент температуры по поверхности удерживающего материала 302.Heating element 304 is configured to heat retaining material 302 by passing current along the length of heating element 304. Heating element 304 is formed from a strip of material. The strip of material has a cross-sectional area that successively decreases along the length of the strip of material. The decrease in the cross-sectional area of the strip of material creates a temperature gradient across the surface of retaining material 302.
В этом примере материал представляет собой сетку, образованную из нержавеющей стали. Полоса материала может быть перфорированной.In this example, the material is a mesh made of stainless steel. The strip of material can be perforated.
Удерживающий материал 302 в этом примере представляет собой пористый керамический капиллярный удерживающий материал, который содержит некоторое количество пор. На Фиг. 1 субстрат, образующий аэрозоль, абсорбирован в удерживающем материале 302. Субстрат, образующий аэрозоль, хранится в порах пористого керамического материала.In this example, the retention material 302 is a porous ceramic capillary retention material that contains a number of pores. In Fig. 1, the aerosol-forming substrate is absorbed in the retention material 302. The aerosol-forming substrate is stored within the pores of the porous ceramic material.
Резервуар 303 жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в этом примере содержит капиллярный материал, который имеет волокнистую структуру. В других вариантах осуществления может использоваться резервуар или емкость жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Капиллярный материал образован из сложного полиэфира.In this example, reservoir 303 of the liquid aerosol-forming substrate comprises a capillary material with a fibrous structure. Other embodiments may utilize a reservoir or container of the liquid aerosol-forming substrate. The capillary material is formed from polyester.
Резервуар 303 жидкого субстрата, образующего аэрозоль, может быть адгезирован к удерживающему материалу 302 клеем или может удерживаться на месте за счет трения или другими подходящими средствами.The reservoir 303 of the liquid aerosol-forming substrate may be adhered to the retaining material 302 by an adhesive or may be held in place by friction or other suitable means.
На Фиг. 1 устройство 150, генерирующее аэрозоль, находится в зацеплении с картриджем 200. В этом примере картридж 200 зацеплен с устройством 150, генерирующим аэрозоль, с помощью винтовой резьбы 206 картриджа 200, с которой соединяется соответствующая винтовая резьба 162 устройства 150, генерирующего аэрозоль.In Fig. 1, the aerosol generating device 150 is engaged with the cartridge 200. In this example, the cartridge 200 is engaged with the aerosol generating device 150 by means of a screw thread 206 of the cartridge 200, with which a corresponding screw thread 162 of the aerosol generating device 150 is connected.
В процессе использования пользователь делает затяжку на выпуске 204 для воздуха картриджа 200. В то же время пользователь нажимает кнопку (не показана) на устройстве 150, генерирующем аэрозоль. Нажатие этой кнопки посылает сигнал на контроллер 154, в результате чего питание подается от батареи 152 к нагревательному элементу 304 через электрические контакты 156, 158 устройства и электрические контакты 214, 216 картриджа. Это вызывает протекание тока через нагревательный элемент 304 и, соответственно, нагрев нагревательного элемента 304. В других примерах датчик потока воздуха или датчик давления расположен в картридже 200 и электрически соединен с контроллером 154. Датчик потока воздуха или датчик давления обнаруживает, что пользователь делает затяжку на выпуске 204 для воздуха картриджа 200, и посылает сигнал контроллеру 154 для подачи питания на нагревательный элемент 304. Таким образом, в этих примерах пользователю нет необходимости нажимать кнопку для нагрева нагревательного элемента 304.During use, the user draws on air outlet 204 of cartridge 200. At the same time, the user presses a button (not shown) on aerosol-generating device 150. Pressing this button sends a signal to controller 154, resulting in power being supplied from battery 152 to heating element 304 via electrical contacts 156, 158 of the device and electrical contacts 214, 216 of the cartridge. This causes current to flow through the heating element 304 and, accordingly, heat the heating element 304. In other examples, an air flow sensor or a pressure sensor is located in the cartridge 200 and is electrically connected to the controller 154. The air flow sensor or the pressure sensor detects that the user is taking a puff on the air outlet 204 of the cartridge 200 and sends a signal to the controller 154 to supply power to the heating element 304. Thus, in these examples, the user does not need to press a button to heat the heating element 304.
При резистивном нагревании нагревательного элемента 304 создаются области с более высокой температурой и области с более низкой температурой по поверхности удерживающего материала 302. Области с более низкой температурой могут создаваться в областях, где полоса материала, из которой образован нагревательный элемент 304, имеет большее значение площади сечения. Создание областей с более высокой температурой и областей с более низкой температурой приводит к одновременному испарению соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения в удерживающем материале 302. В этом примере, хотя это и не показано на Фиг. 1, впуск для воздуха расположен близко к участку нагревательного элемента с по существу самым низким электрическим сопротивлением. Выпуск для воздуха расположен ближе всего к участку нагревательного элемента с по существу самым высоким электрическим сопротивлением.When resistively heating the heating element 304, regions of higher temperature and regions of lower temperature are created along the surface of the retaining material 302. Regions of lower temperature may be created in regions where the strip of material from which the heating element 304 is formed has a larger cross-sectional area. The creation of regions of higher temperature and regions of lower temperature leads to the simultaneous evaporation of compounds of the liquid substrate forming the aerosol with higher boiling points and lower boiling points in the retaining material 302. In this example, although not shown in Fig. 1, the air inlet is located close to the section of the heating element with substantially the lowest electrical resistance. The air outlet is located closest to the section of the heating element with substantially the highest electrical resistance.
Когда пользователь делает затяжку на впуске 204 для воздуха картриджа 200, воздух втягивается во впуск 202 для воздуха. Затем этот воздух проходит поперек нагревательного узла 300, поперек поверхности удерживающего материала 302 и к выпуску 204 для воздуха. Этот поток воздуха захватывает пар, образуемый в результате нагревания жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в удерживающем материале 302 нагревательным элементом 304. Этот захваченный пар затем охлаждается и конденсируется с образованием аэрозоля. Затем этот аэрозоль подается пользователю через выпуск 204 для воздуха. При нагревании, испарении и захвате жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в удерживающем материале 302 в поток воздуха жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из резервуара 303 перемещается в удерживающий материал 302. Субстрат, образующий аэрозоль, из резервуара 303 эффективно замещает испаренный субстрат, образующий аэрозоль. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, из резервуара 303 может быть втянут в удерживающий материал 302 по меньшей мере частично за счет капиллярного действия. Это обусловлено тем, что удерживающий материал 302 представляет собой капиллярный материал, имеющий волоконную или губчатую структуру.When the user draws on the air inlet 204 of the cartridge 200, air is drawn into the air inlet 202. This air then passes across the heating element 300, across the surface of the retaining material 302, and to the air outlet 204. This air flow entrains vapor generated by heating the aerosol-forming liquid substrate in the retaining material 302 by the heating element 304. This entrained vapor is then cooled and condensed to form an aerosol. This aerosol is then delivered to the user through the air outlet 204. Upon heating, evaporation, and entrainment of the liquid aerosol-forming substrate in the retaining material 302 into the air flow, the liquid aerosol-forming substrate from the reservoir 303 moves into the retaining material 302. The aerosol-forming substrate from the reservoir 303 effectively replaces the evaporated aerosol-forming substrate. The liquid aerosol-forming substrate from the reservoir 303 can be drawn into the retaining material 302 at least partially by capillary action. This is due to the fact that the retaining material 302 is a capillary material having a fibrous or spongy structure.
На Фиг. 2 показан вид в сечении нагревательного узла 300. Нагревательный элемент 304 образован из полосы материала. Площадь сечения полосы материала последовательно уменьшается по длине полосы материала с обеспечением градиента температуры вдоль поверхности материала. Нагревательный элемент 304 электрически соединен с электрическими контактами, не показанными на Фиг. 2, которые выполнены с возможностью подачи питания для резистивного нагрева нагревательного элемента 304. На Фиг. 2 ширина полосы материала нагревательного элемента 304 последовательно уменьшается. Минимальная ширина нагревательного элемента 304 составляет приблизительно 50 процентов от максимальной ширины нагревательного элемента. Соответственно, электрическое сопротивление нагревательного элемента возрастает по мере уменьшения ширины полосы материала с обеспечением градиента температуры по поверхности удерживающего материала 302.Fig. 2 shows a cross-sectional view of the heating unit 300. The heating element 304 is formed from a strip of material. The cross-sectional area of the strip of material successively decreases along the length of the strip of material, providing a temperature gradient along the surface of the material. The heating element 304 is electrically connected to electrical contacts, not shown in Fig. 2, which are configured to supply power for resistively heating the heating element 304. In Fig. 2, the width of the strip of material of the heating element 304 successively decreases. The minimum width of the heating element 304 is approximately 50 percent of the maximum width of the heating element. Accordingly, the electrical resistance of the heating element increases as the width of the strip of material decreases, providing a temperature gradient along the surface of the holding material 302.
На Фиг. 3 показан вид в сечении второго нагревательного узла 600. Нагревательные элементы 604, 605 образованы из полос материала. Нагревательные элементы 604, 605 выполнены с возможностью нагревать удерживающий материал 602. В процессе использования ток проходит по длине нагревательных элементов 604, 605. Каждый из нагревательных элементов 604 и 605 образован из полосы материала. Указанные полосы материала имеют площади сечения, которые последовательно уменьшаются по длине полос материала. Уменьшающиеся площади сечения полос материала обеспечивают градиент температуры по поверхности удерживающего материала 602. Нагревательные элементы 604, 605 частично заключены в удерживающий материал 602. Соответственно, секция удерживающего материала 602 частично заключена в объем, определенный между двумя нагревательными элементами 604, 605. Нагревательные элементы 604, 605 электрически соединены с электрическими контактами, не показанными на Фиг. 3, которые выполнены с возможностью подавать питание для обеспечения резистивного нагрева нагревательных элементов 604, 605. При резистивном нагреве нагревательных элементов 604, 605 в удерживающем материале 602 создаются области с более высокой температурой и области с более низкой температурой. Области с более низкой температурой могут создаваться в областях, где полосы материала, из которых образованы нагревательные элементы 604, 605, имеют большее значение площади сечения. Дополнительно, поскольку секция удерживающего материала 602 заключена в объеме, определенном между двумя нагревательными элементами 604, 605, нагревательные элементы расположены таким образом, чтобы дополнительно увеличивать градиент температуры по необходимости. Например, на Фиг. 3 нагревательные элементы 604, 605 расположены таким образом, что области полос с наименьшей площадью сечения расположены ближе друг к другу, чем концы полос материала с большей площадью сечения. Это обеспечивает более высокий градиент температуры поперек поверхности удерживающего материала 602.Fig. 3 shows a sectional view of a second heating unit 600. Heating elements 604, 605 are formed from strips of material. Heating elements 604, 605 are configured to heat a retaining material 602. During use, current flows along the length of heating elements 604, 605. Each of heating elements 604 and 605 is formed from a strip of material. Said strips of material have cross-sectional areas that successively decrease along the length of the strips of material. The decreasing cross-sectional areas of the strips of material provide a temperature gradient across the surface of the retaining material 602. Heating elements 604, 605 are partially enclosed in the retaining material 602. Accordingly, a section of the retaining material 602 is partially enclosed in a volume defined between two heating elements 604, 605. Heating elements 604, 605 are electrically connected to electrical contacts not shown in Fig. 3, which are configured to supply power to ensure resistive heating of the heating elements 604, 605. When resistively heating the heating elements 604, 605, regions of higher temperature and regions of lower temperature are created in the retaining material 602. Regions of lower temperature can be created in regions where the strips of material from which the heating elements 604, 605 are formed have a larger cross-sectional area. In addition, since a section of the retaining material 602 is enclosed in a volume defined between two heating elements 604, 605, the heating elements are arranged in such a way as to further increase the temperature gradient as needed. For example, in Fig. 3, the heating elements 604, 605 are arranged in such a way that the regions of the strips with the smallest cross-sectional area are located closer to each other than the ends of the strips of material with a larger cross-sectional area. This ensures a higher temperature gradient across the surface of the retaining material 602.
Создание областей с более высокой температурой и областей с более низкой температурой приводит к одновременному испарению соединений жидкого субстрата, образующего аэрозоль, с более высокими температурами кипения и более низкими температурами кипения в компоненте 602 хранения жидкого субстрата, образующего аэрозоль.The creation of higher temperature regions and lower temperature regions results in the simultaneous evaporation of higher boiling point and lower boiling point compounds of the aerosol-forming liquid substrate in the aerosol-forming liquid substrate storage component 602.
На Фиг. 4 показан вид в сечении третьего нагревательного узла 900. Нагревательный элемент 904 образован из полосы материала. Полоса материала сложена на себя с образованием по меньшей мере одного участка наложения полосы материала. Это обеспечивает участок нагревательного элемента, имеющий большую толщину 915, чем соседние участки нагревательного элемента 905, 925. Участок нагревательного элемента, имеющий большую толщину 915, также имеет более низкое электрическое сопротивление, чем соседние участки без наложения полосы материала 905, 925. Нагревательный элемент 904 электрически соединен с электрическими контактами, не показанными на Фиг. 4, которые выполнены с возможностью подачи питания для резистивного нагрева нагревательного элемента 904. В процессе использования участок нагревательного элемента с более низким электрическим сопротивлением 915 находится при более низкой температуре и, соответственно, передает меньшей тепла на удерживающий материал, чем соседние участки без наложения удерживающего материала 905, 925. В результате нагревательный элемент 904 обеспечивает градиент температуры по поверхности удерживающего материала. Участки с низкой температурой по удерживающему материалу соответствуют участкам нагревательного элемента, имеющим большую толщину 915.Fig. 4 shows a sectional view of a third heating unit 900. The heating element 904 is formed from a strip of material. The strip of material is folded onto itself to form at least one overlapping region of the strip of material. This provides a region of the heating element having a greater thickness 915 than adjacent regions of the heating element 905, 925. The region of the heating element having a greater thickness 915 also has a lower electrical resistance than adjacent regions without an overlapping strip of material 905, 925. The heating element 904 is electrically connected to electrical contacts, not shown in Fig. 4, which are configured to supply power for resistive heating of the heating element 904. During use, the section of the heating element with lower electrical resistance 915 is at a lower temperature and, accordingly, transfers less heat to the retaining material than adjacent sections without overlapping retaining material 905, 925. As a result, the heating element 904 provides a temperature gradient across the surface of the retaining material. Sections with low temperatures across the retaining material correspond to sections of the heating element having greater thickness 915.
Дополнительно полоса материала, представленная на Фиг. 4, имеет площадь сечения, последовательно уменьшающуюся по длине полосы материала. Ширина полосы материала последовательно уменьшается, что обеспечивает градиент температуры по длине полосы материала. На Фиг. 4 присутствуют 9 участков полосы материала, которые характеризуются наложением, хотя может быть выбрано любое число участков с наложением. В результате нагревательный элемент не имеет последовательно уменьшающейся площади сечения.Additionally, the material strip shown in Fig. 4 has a cross-sectional area that progressively decreases along its length. The width of the material strip progressively decreases, which provides a temperature gradient along the length of the material strip. In Fig. 4, nine sections of the material strip are characterized by overlapping, although any number of overlapping sections may be selected. As a result, the heating element does not have a progressively decreasing cross-sectional area.
Для целей настоящего описания и приложенной формулы изобретения, за исключением случаев, когда указано иное, все числа, выражающие величины, количества, процентные доли и т.д., следует понимать как модифицированные во всех случаях термином «приблизительно». Кроме того, все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть, а могут и не быть конкретно перечислены в настоящем документе. Следовательно, в этом контексте число А следует понимать как А ± 10 процентов от А. В этом контексте число А можно считать включающим числовые значения, находящиеся в пределах обычной стандартной ошибки для измерения свойства, которое число А модифицирует.Число А в некоторых случаях при использовании в приложенной формуле изобретения может отклоняться на перечисленные выше процентные доли при условии, что величина, на которую отклоняется А, существенно не влияет на основную и новую характеристику (основные и новые характеристики) заявленного изобретения. Кроме того, все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть, а могут и не быть конкретно перечислены в настоящем документе.For the purposes of this description and the appended claims, except where otherwise indicated, all numbers expressing quantities, amounts, percentages, etc., are to be understood as modified in all instances by the term "about." Furthermore, all ranges include the disclosed maximum and minimum points and any intermediate ranges therebetween, which may or may not be specifically listed herein. Accordingly, in this context, the number A is to be understood as A ± 10 percent of A. In this context, the number A may be considered to include numerical values that are within the normal standard error for the measurement of the property that the number A modifies. The number A, in some instances, when used in the appended claims, may deviate by the percentages listed above, provided that the amount by which A deviates does not materially affect the essential and novel characteristic(s) of the claimed invention. In addition, all ranges include disclosed high and low points and any intermediate ranges therebetween that may or may not be specifically listed herein.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20216465.3 | 2020-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2851569C1 true RU2851569C1 (en) | 2025-11-25 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160309785A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Arie Holtz | Unitary heating element and heater assemblies, cartridges, and e-vapor devices including a unitary heating element |
| CN106723372A (en) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 欧俊彪 | A kind of electronic smoke atomizer fever tablet |
| RU2638514C2 (en) * | 2012-09-04 | 2017-12-13 | Р. Дж. Рейнолдс Тобакко Компани | Electronic smoking product comprising one or more heating microelements |
| WO2019157647A1 (en) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 深圳麦克韦尔股份有限公司 | Electronic cigarette and heating assembly and heating member thereof |
| CN110279162A (en) * | 2019-07-30 | 2019-09-27 | 深圳雾芯科技有限公司 | Atomising device and its method |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2638514C2 (en) * | 2012-09-04 | 2017-12-13 | Р. Дж. Рейнолдс Тобакко Компани | Electronic smoking product comprising one or more heating microelements |
| US20160309785A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Arie Holtz | Unitary heating element and heater assemblies, cartridges, and e-vapor devices including a unitary heating element |
| CN106723372A (en) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 欧俊彪 | A kind of electronic smoke atomizer fever tablet |
| WO2019157647A1 (en) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 深圳麦克韦尔股份有限公司 | Electronic cigarette and heating assembly and heating member thereof |
| CN110279162A (en) * | 2019-07-30 | 2019-09-27 | 深圳雾芯科技有限公司 | Atomising device and its method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110022704B (en) | Aerosol-generating system having a cartridge with a side orifice | |
| JP7399711B2 (en) | Aerosol generation system with variable airflow | |
| CN109982590B (en) | Aerosol-generating system comprising a plurality of aerosol-forming substrates and a piercing element | |
| RU2698550C2 (en) | Cartridge for aerosol generating system | |
| JP7698023B2 (en) | Aerosol generation system providing preferential evaporation of nicotine | |
| CN113729305B (en) | Heater assembly for an aerosol generating system | |
| JP7494175B2 (en) | Aerosol generation system and cartridge with leak protection - Patents.com | |
| JP7005616B2 (en) | Aerosol generation system with solid aerosol forming substrate and liquid aerosol forming substrate | |
| RU2753567C1 (en) | Heater with at least two connecting metal grids | |
| CN113286527A (en) | Nebulizer and aerosol-generating system comprising a nebulizer | |
| CN109982588A (en) | Aerosol including modular assembly generates system | |
| EP4266920B1 (en) | Heater assembly | |
| JP2024500706A (en) | heater assembly | |
| CN113015451A (en) | Aerosol-generating system and cartridge with leakage protection | |
| EP4266921B1 (en) | Heater assembly for use in an aerosol-generating system | |
| RU2851569C1 (en) | Heating unit, cartridge, aerosol generating system, and method for heating aerosol-forming substrate | |
| EP4444120B1 (en) | Hybrid aerosol-generating system with modular consumable | |
| JP2024525645A (en) | Aerosol generating system having a sliding mechanism for mechanical sealing and cartridge for the aerosol generating system | |
| RU2852529C1 (en) | Heater assembly, aerosol generating system containing such heater assembly, cartridge for use in aerosol generating system, and method of using such system | |
| JP2024500708A (en) | Cartridge for use in aerosol generation systems | |
| RU2846974C2 (en) | Heater assembly for aerosol-generating system | |
| RU2802359C2 (en) | Method for aerosol generation and aerosol generation system |