[go: up one dir, main page]

RU2850196C1 - Датчик натяжения нити - Google Patents

Датчик натяжения нити

Info

Publication number
RU2850196C1
RU2850196C1 RU2025102048A RU2025102048A RU2850196C1 RU 2850196 C1 RU2850196 C1 RU 2850196C1 RU 2025102048 A RU2025102048 A RU 2025102048A RU 2025102048 A RU2025102048 A RU 2025102048A RU 2850196 C1 RU2850196 C1 RU 2850196C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
strain gauges
elastic element
bridge
active
Prior art date
Application number
RU2025102048A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Цывин
Original Assignee
Александр Александрович Цывин
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Цывин filed Critical Александр Александрович Цывин
Application granted granted Critical
Publication of RU2850196C1 publication Critical patent/RU2850196C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к текстильной промышленности и используется для измерения силы натяжения нитей при их изготовлении, намотке, перемотке и при исследованиях прочности нитей. Датчик натяжения нити состоит из упругого элемента и закрепленного на нем монолитного моста из тензорезисторов, при этом тензорезисторы выполнены фольговые или полупроводниковые, а упругий элемент состоит из 2-х параллельных профилированных с внутренней стороны и защемленных по концам балок, одна из которых пассивная, а другая активная, при этом в упругом элементе сформированы четыре симметрично расположенных сквозных отверстия, объединенных пазом, при этом тензорезисторы располагаются над отверстиями на плоской поверхности активной балки и образуют монолитный мост, на ней также закреплены три узла фиксации нити, два из которых высокие и расположены по центру заделок, перпендикулярно плоскости активной балки, и один низкий, расположен в центре этой же балки, при этом два тензорезистора противоположных плеч моста, расположенных рядом с центральным узлом фиксации нити, симметричны продольной и поперечной осям балки и изготовлены в виде двух одинаковых электрически связанных частей сопротивлением R/2 каждая, при этом высота двух высоких узлов фиксации нити выполнена такой, чтобы углы α, при введении в них нити через центральный узел фиксации, между нитью и плоскостью балки составляли величину 7±0,5°, что обеспечивает простоту, надежность и универсальность датчика, а также быструю установку и снятие датчика. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, а конкретно - к измерению силы натяжения нити при ее изготовлении, намотке и перемотке. Известен датчик (Д), который может быть использован для этих целей [1]. В нем нить должна быть вставлена в специальную рамку так, чтобы петля нити была с другой стороны рамки. В зазор петли между рамкой и нитью следует ввести миниатюрную балку с мостом полупроводниковых тензорезисторов (TP). При натяжении нити силой Т петля нити давит на балку, деформируя ее и мост ТР. В результате на выходной диагонали, при питании моста постоянным напряжением, формируется сигнал пропорциональный натяжению нити Т. К недостаткам Д можно отнести необходимость выполнения ювелирных операций по введения в рамку петли нити и точной установке Д под нитью, что требует много времени и опытных операторов, а также низкую точность, т.к. она зависит от диаметра нити, правильной установке Д под нитью, его нагреве при движении нити и ее трении о края рамки и защитной оболочки Д.
Наиболее близким, по простоте установке Д и схеме нагружения упругого элемента (УЭ) силой натяжения нити, представляется Д, описанный в [2]. Он легко и просто монтируется непосредственно на нити без нарушения ее целостности. Здесь УЭ выполнен в форме пространственно-изогнутой балки, в средней части которой наклеен монолитный мост тензорезисторов (ММТ), а концевые участки балки отогнуты так, что в плане она имеет S-образную форму. При натяжении нити силой Т балка деформируется и на выходе моста формируется сигнал пропорциональный Т. У этого Д недостатки такие же, как у предыдущего, а его низкую точность при измерениях натяжения нитей различного ∅, можно объяснить так: градуировка Д производится на определенном диаметре нити, и, если использовать нить другого ∅, то балка будет деформироваться иначе и выходной сигнал будет отличаться от сигнала при его градуировке.
Целями предполагаемого изобретения является создание недорогого, надежного, легко устанавливаемого и точного Д для измерения натяжения нитей разного ∅, различного происхождения и назначения-без проведения каких -либо дополнительных градуировок.
Указанные цели достигаются тем, что УЭ выполнен в форме симметричной рамы, состоящей из 2-х параллельных, профилированных с внутренней стороны и защемленных по концам балок, на плоской поверхности одной из них закреплен монолитный мост из фольговых или полупроводниковых TP и три узла фиксации (УФ) нити, два из которых-«высокие»-расположены по центу заделок перпендикулярно плоскости активной балки и один-«низкий», расположенный в центре этой же балки; и тем, что высота двух УФ выполнена такой, чтобы углы , при введении в них нити через центральный УФ, между нитью и плоскостью балки, где закреплен ММТ, составляли величину 7±0,5; и тем, что ММТ из фольги или кремния р+типа выполнен в новой конфигурации, где два TP противоположных плеч моста, расположенных рядом с центральным УФ, симметричны продольной и поперечной осям балки и изготовлены в виде двух одинаковых, электрически связанных частей, сопротивлением R/2 каждая; а также тем, что УЭ, из алюминиевого сплава Д16Т с ММТ из фольги в сравнении с УЭ из титанового сплава типа ВТ-9 с ММТ из кремния р+типа, при их одинаковой толщине и ширине, имеет в два раза большую длину, при этом, оба УЭ имеют одинаковый вес менее 1,5 г.
Описание и техническая сущность изобретения сводится к следующему. Предварительно УЭ со стороны второй балки закрепляется на опорной стойке 5; затем нить 7, через три узла фиксации 6, снабженных прорезями для ввода нити, вводится в эти узлы. Таким образом нить связывается с центром балки и с плоскостью балки образует углы
Такая величина была определена экспериментально и обусловлена, с одной стороны - минимальными силами трения нити в УФ, а с другой, - необходимостью формирования силы F такой величины, которая будет достаточно - устойчивой для ее измерения. Результирующая сила F связана с усилием натяжением нити Т соотношением . Эта сила деформирует УЭ и активную балку I, а также вызывает реакцию Fp в опоре датчика и пассивной балке II. УЭ может изготавливаться из алюминиевого сплава Д16Т (тогда используют ММТ из константановой фольги), либо из титанового сплава типа ВТ-9 (в этом случае используют ММТ из кремния р+типа на подложке из сапфира).
В УЭ сформированы 4-е симметрично расположенных сквозных отверстия d = 3 мм, объединенных пазом высотой 1 мм. Все шесть TP располагаются над отверстиями в местах утонения балки: в местах наибольших механических напряжений, где деформации максимальны. При воздействии силы F, в центре балке возникают 2-е зоны положительных и у заделок 2-е зоны отрицательных деформаций, которые воспринимаются TP моста. С учетом этих соображений сформирована новая топология ММТ, где R1 и R3 располагаются у заделок в 2-х зонах отрицательных деформаций, a R2 и R4, расположенные в 2-х зонах положительных деформаций, формируются из 2-х электрически связанных частей по R/2 каждая.
На Фиг. 1 показан вид спереди и сверху Д - аналога, по [1]. На Фиг. 2 - такие же виды для Д-прототипа по [2]. На Фиг. 3 - вид спереди на предлагаемый Д с нитью натянутой силой Т.
На Фиг. 4 - схема распределения сил при натяжении нити силами Т и результат их воздействия на балки УЭ: результирующая сила F, действующая на активную балку I и реактивная сила Fp - на пассивную балку II; а также эпюра изгибающих напряжений ± и для не профилированной балки I (пунктир - для профилированной балки) под действием силы F. На Фиг. 5 - схема топологического рисунка ММТ, пригодная для фольгового и полупроводникового вариантов их изготовления. На Фиг. 6 - электрическая схема предлагаемого Д: здесь каждый из TP (R2 и R4) разбит на 2-е равные части. На Фиг. 7 - внешний вид предлагаемого Д со встроенной нитью натянутой силой Т, балкой I, нагруженной результирующей силой F, и балкой II, нагруженной реактивной силой Fp, при этом F = |Fp|.
Обозначения, принятые на фигурах:
I, II - балки УЭ; - угол между нитью и балкой I; Т - сила натяжения нити; F - сила, действующая на I-ю балку УЭ; расчетная длина балки; - максимальные напряжения для не профилированной балки I (для профилированной - они меньше: см. Фиг 4); Fp - реактивная сила, действующая на балку II; - ширина, длина и толщина УЭ (фольговый вариант: объем УЭ Vф = 0,4 х 2,8 х 0,4 = 0,45 см3, полупроводниковый вариант: Vп = 0,4 х 1,4 х 0,4 = 0,22 см3); Р - вес УЭ (для Д16Т: где - удельный вес сплава УЭ; для ); d = 3 мм - диаметр четырех отверстий на боковой поверхности УЭ; R1, R2, R3, R4 - сопротивления TP; (1-3) - клеммы питания моста, (2-4) - клеммы измерения выходного сигнала; деформация растяжения, деформация сжатия; (а-а') - продольная и (б-б') - поперечная ось активной балки с ММТ; 5 - опорная стойка для крепления УЭ; 6 - узлы фиксации (УФ); 7 - нить; 8 - УЭ. Д работает следующим образом: при натяжении нити усилием Т к УЭ прикладывается сила , которая деформирует ММТ, и при питании моста постоянным напряжением на выходной диагонали формируется сигнал пропорциональный силе F, по которому судят о величине силы натяжения нити Т.
Преимущества предлагаемого Д сводятся к следующему:
1. Простота конструкции, надежность и точность за счет однозначной передачи силы натяжения нити Т к балке и от нее деформаций к ТР.
2. Возможность быстрой, без проблем и травмирования нити ее установка в трех УФ датчика.
3.Пригодность Д для измерения нитей любой природы, состава и происхождения, а также любого ∅, если он меньше внутреннего ∅ УФ.
Источники информации, использованные автором
1. Авт. свид. СССР №456611 М.кл. А61 в 5/10.
2. Авт. свид. СССР №429804 М.кл. А61 в 5/10.

Claims (2)

1. Датчик натяжения нити, состоящий из упругого элемента и закрепленного на нем монолитного моста из тензорезисторов, отличающийся тем, что тензорезисторы выполнены фольговые или полупроводниковые, а упругий элемент состоит из 2-х параллельных профилированных с внутренней стороны и защемленных по концам балок, одна из которых пассивная, а другая активная, при этом в упругом элементе сформированы четыре симметрично расположенных сквозных отверстия, объединенных пазом, при этом тензорезисторы располагаются над отверстиями на плоской поверхности активной балки и образуют монолитный мост, на ней также закреплены три узла фиксации нити, два из которых высокие и расположены по центру заделок, перпендикулярно плоскости активной балки, и один низкий, расположен в центре этой же балки, при этом два тензорезистора противоположных плеч моста, расположенных рядом с центральным узлом фиксации нити, симметричны продольной и поперечной осям балки и изготовлены в виде двух одинаковых электрически связанных частей сопротивлением R/2 каждая, при этом высота двух высоких узлов фиксации нити выполнена такой, чтобы углы α, при введении в них нити через центральный узел фиксации, между нитью и плоскостью балки составляли величину 7±0,5°.
2. Датчик по п. 1, отличающийся тем, упругий элемент выполнен из алюминиевого сплава Д16Т или из титанового сплава ВТ-9.
RU2025102048A 2025-01-31 Датчик натяжения нити RU2850196C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2850196C1 true RU2850196C1 (ru) 2025-11-06

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4267724A (en) * 1979-01-08 1981-05-19 Bofors America, Inc. Strain-gage transducer bridge gages with integral calibration resistors
WO2004039714A1 (de) * 2002-10-23 2004-05-13 Memminger-Iro Gmbh Fadenspannungssensor
RU2804254C1 (ru) * 2023-02-02 2023-09-26 Александр Александрович Цывин Тензорезисторный датчик силы

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4267724A (en) * 1979-01-08 1981-05-19 Bofors America, Inc. Strain-gage transducer bridge gages with integral calibration resistors
WO2004039714A1 (de) * 2002-10-23 2004-05-13 Memminger-Iro Gmbh Fadenspannungssensor
RU2804254C1 (ru) * 2023-02-02 2023-09-26 Александр Александрович Цывин Тензорезисторный датчик силы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4251918A (en) Extensometer
Sharpe Jr et al. Tensile testing of polysilicon
US4454770A (en) Torque-insensitive load cell
KR20010086253A (ko) 최초 설치시 기계적 방해 변형을 측정하고 그 방해를기초로 하여 자동 교정하기 위한 인장시험 센서
CN105865696A (zh) 一种拉索索力变化测试装置
RU2850196C1 (ru) Датчик натяжения нити
US5962792A (en) Beam strain gauge
JP2003222507A (ja) 光ファイバセンサ及びそれを利用した歪み監視システム
US3315203A (en) Load cell device
EP0171876A2 (en) Torsional-axial extensiometer with additional restraint to limit unnecessary movements
US3879998A (en) Deformation responsive weighing apparatus
CN108507714A (zh) 受力构件、光纤光栅传感器以及智能拉索及制作方法
ES2259384T3 (es) Aparato de pesado.
US4288901A (en) Method of manufacturing and calibrating a displacement measuring sensor
CN209296198U (zh) 电池膨胀力检测装置
JPH05223662A (ja) 荷重測定装置
EP0138852A1 (en) AXIAL AND TORSIONAL EXTENSOMETER.
US20040261537A1 (en) High-stability instrument mounting system for repeatable field testing of equipment
US2803134A (en) Eccentric load compensating strain gauge mount
US4170897A (en) Displacement measuring sensor
RU2829295C1 (ru) Акселерометр
JPS6216368B2 (ru)
US3474681A (en) Electro-mechanical transducer for tensile,pressure and acceleration measurements
CN209296199U (zh) 平面测力传感器
TWI354786B (ru)