RU2849977C1 - Catapult for opening the inlet of the outlet channel of a steel-casting ladle with a bottom slide device - Google Patents
Catapult for opening the inlet of the outlet channel of a steel-casting ladle with a bottom slide deviceInfo
- Publication number
- RU2849977C1 RU2849977C1 RU2025108682A RU2025108682A RU2849977C1 RU 2849977 C1 RU2849977 C1 RU 2849977C1 RU 2025108682 A RU2025108682 A RU 2025108682A RU 2025108682 A RU2025108682 A RU 2025108682A RU 2849977 C1 RU2849977 C1 RU 2849977C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catapult
- string
- power elements
- screen
- channel
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к катапульте для сталеразливочного ковша, оборудованного шиберным затвором, и может быть использовано для разрушения корки, образующейся перед началом разливки на поверхности стартовой смеси в верхней части его канала и препятствующей свободному истечению жидкого металла.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to a catapult for a steel-pouring ladle equipped with a slide gate, and can be used to destroy the crust that forms before the start of pouring on the surface of the starting mixture in the upper part of its channel and prevents the free flow of liquid metal.
Известно устройство для разрушения настыли в выпускном отверстии ковша для выпуска стали, фиксируемое в канале нижней огнеупорной плиты и примыкающего к ней стакана-коллектора шиберного затвора и включающее металлический корпус трубчатой формы, перекрытый сверху клапаном и содержащий внутри металлическую стрелу, поджимаемую к клапану находящейся в напряженном состоянии цилиндрической витой пружиной, выталкивающей ее вверх после полного открытия канала для разрушения образовавшейся в его верхней части перемычки [Патент США 5167902А, МПК B22D 41/22. Опубл. 01.12.1992].A device is known for breaking up the crust in the outlet opening of a ladle for tapping steel, fixed in the channel of the lower refractory plate and the adjacent collector cup of the slide gate and including a metal tubular body, covered from above by a valve and containing inside a metal arrow, pressed against the valve by a cylindrical coil spring in a stressed state, pushing it upward after the channel is fully opened to break up the bridge formed in its upper part [US Patent 5167902A, IPC B22D 41/22. Published 01.12.1992].
Недостатком данного устройства является сложность его конструктивной схемы, включающей полтора десятка деталей и имеющей высокую стоимость, что с учетом возможности только одноразового применения повышает общие затраты на эксплуатацию ковшового затвора. Кроме того, из-за сравнительно большого поперечного сечения металлического корпуса перекрывающий его сверху клапан может открыться и дать возможность движению стреле вверх только после полного высыпания стартовой смеси из канала разливочного стакана.A disadvantage of this device is its complex design, which includes a dozen and a half components and is expensive. Given its single-use nature, this increases the overall operating costs of the ladle gate. Furthermore, due to the relatively large cross-section of the metal body, the valve closing it at the top may open and allow the boom to move upward only after the starting mixture has completely drained from the pouring nozzle channel.
Наиболее близким по технической сути к заявляемой катапульте является катапульта для открытия выпускного канала сталеразливочного ковша с донным шиберным устройством, включающая размещенную в канале его стакана-коллектора упирающуюся верхним концом в рабочую поверхность неподвижной огнеупорной плиты металлическую стрелу, поджимаемую находящимся в напряженном состоянии зафиксированным снизу упругим элементом и имеющую за счет развиваемой им силы возможность катапультирования вдоль выпускного канала при его полном открытии [Пат 2751946 РФ, МПК B22D 41/08. Опубл. 21.07.2021. Бюл. №21].The closest in technical essence to the claimed catapult is a catapult for opening the outlet channel of a steel-pouring ladle with a bottom gate device, including a metal arrow placed in the channel of its collector cup, resting with its upper end against the working surface of a fixed refractory plate, pressed by an elastic element in a stressed state fixed from below and having the ability to catapult along the outlet channel when it is fully opened due to the force developed by it [Patent 2751946 RF, IPC B22D 41/08. Published 07/21/2021. Bulletin No. 21].
К недостаткам данной катапульты следует отнести то, что при использовании на затворах, снабженных установленными на них снизу защитными экранами, она будет оставаться незащищенной и подвергаться во время разливки воздействию высоких температур и попаданию брызг жидкого металла, что отрицательно повлияет на надежность ее работы.The disadvantages of this catapult include the fact that when used on valves equipped with protective screens installed underneath, it will remain unprotected and will be exposed to high temperatures and splashes of liquid metal during casting, which will negatively affect the reliability of its operation.
Существенные признаки известной катапульты, совпадающие с признаками заявляемой катапульты:Essential features of the known catapult, which coincide with the features of the claimed catapult:
1) Металлическая стрела, размещенная в канале стакана-коллектора и упирающаяся верхним концом в рабочую поверхность неподвижной огнеупорной плиты.1) A metal arrow placed in the channel of the collector glass and resting with its upper end on the working surface of a fixed refractory plate.
2) Зафиксированный снизу упругий элемент, находящийся в напряженном состоянии и развивающий силу, обеспечивающую катапультирование стрелы вдоль выпускного канала после полного его открытия.2) An elastic element fixed at the bottom, which is in a tense state and develops a force that ensures the catapult of the arrow along the discharge channel after it is fully opened.
В основу предлагаемого изобретения поставлена задача повышения надежности и увеличения срока службы катапульты за счет ослабления теплового воздействия на нее разливаемой стали.The proposed invention is based on the task of increasing the reliability and extending the service life of the catapult by reducing the thermal impact of the poured steel on it.
Указанный технический результат достигается благодаря тому, что предлагаемая конструкция катапульты позволяет, расположив ее элементы со стороны защитного экрана, обращенной вверх, к нижней части корпуса шиберного устройства, защитить их от избыточного тепла и брызг расплавленной стали.The specified technical result is achieved due to the fact that the proposed design of the catapult allows, by placing its elements on the side of the protective screen facing upwards, to the lower part of the housing of the damper device, to protect them from excess heat and splashes of molten steel.
Катапульта для вскрытия входного отверстия выпускного канала сталеразливочного ковша с донным шиберным устройством, включает силовые элементы и сменное снаряжение, представляющее собой струну и стрелу, предназначенную для размещения в канале стакана-коллектора и подвижной огнеупорной плиты шиберного устройства с упором верхним концом в поверхность неподвижной огнеупорной плиты шиберного устройства и поджимаемую натянутой струной, закрепленной на концевых участках силовых элементов, способных удерживать струну в напряженном состоянии и обеспечивать возможность катапультирования стрелы вдоль выпускного канала при совмещении отверстий огнеупорных плит.Согласно изобретению, катапульта снабжена защитным экраном, предназначенным для монтажа в горизонтальном положении на подвижной части шиберного устройства с обеспечением доступа к концевому участку стакана-коллектора, при этом силовые элементы установлены на защитном экране и выполнены в виде механизмов, содержащих неподвижное звено и подвижное звено, расположенные с той стороны экрана, которая в смонтированном виде обращена вверх, к нижней части корпуса шиберного устройства, с возможностью обеспечения закрепления струны со стороны экрана, обращенной вниз.A catapult for opening the inlet opening of the outlet channel of a steel-pouring ladle with a bottom slide valve device includes power elements and replaceable equipment, which is a string and an arrow intended for placement in the channel of the collector nozzle and the movable refractory plate of the slide valve device with an abutment with the upper end against the surface of the fixed refractory plate of the slide valve device and pressed by a taut string secured to the end sections of the power elements capable of holding the string in a taut state and providing the ability to catapult the arrow along the outlet channel when aligning the openings of the refractory plates. According to the invention, the catapult is equipped with a protective screen intended for mounting in a horizontal position on the movable part of the slide valve device to provide access to the end section of the collector nozzle, while the power elements are installed on the protective screen and are made in the form of mechanisms containing a fixed link and a movable link located on the side of the screen that when mounted, it faces upwards, towards the lower part of the damper device body, with the possibility of securing the string on the side of the screen facing downwards.
Конструктивное исполнение механизмов предлагаемой катапульты может быть реализовано различными способами.The design of the mechanisms of the proposed catapult can be implemented in various ways.
Согласно одному из исполнений изобретения, по крайней мере один из двух силовых элементов выполняется в виде механизма, включающего опору, жестко связанную с защитным экраном, и звено, один конец которого шарнирно связан с серьгой для закрепления струны, а другой конец взаимодействует с витой пружиной кручения и установлен с возможностью поворота в опоре.According to one embodiment of the invention, at least one of the two power elements is made in the form of a mechanism including a support rigidly connected to the protective screen, and a link, one end of which is pivotally connected to the earring for securing the string, and the other end interacts with a twisted torsion spring and is mounted with the possibility of rotation in the support.
Согласно другому исполнению изобретения, по крайней мере один из двух силовых элементов выполняется в виде механизма, включающего цилиндрический ползун с зацепом для закрепления струны, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в жестко закрепленной на защитном экране гильзе, причем между ползуном и донышком гильзы помещена витая пружина сжатия. При этом предпочтительно, чтобы продольная ось гильзы была параллельна продольной оси симметрии экрана. Также предпочтительно, чтобы зацеп цилиндрического ползуна находился в совмещенных прорезях, выполненных в корпусе гильзы и защитном экране.According to another embodiment of the invention, at least one of the two power elements is implemented as a mechanism comprising a cylindrical slider with a hook for securing the string, positioned so as to permit reciprocating movement within a sleeve rigidly attached to a protective screen. A coiled compression spring is positioned between the slider and the bottom of the sleeve. It is preferable for the sleeve's longitudinal axis to be parallel to the shield's longitudinal axis of symmetry. It is also preferable for the hook of the cylindrical slider to be located in aligned slots formed in the sleeve body and the protective screen.
Преимущественным является одинаковое симметричное исполнение обоих силовых элементов катапульты, но в то же время возможны и комбинации различных исполнений.The preferred design is the same symmetrical execution of both power elements of the catapult, but at the same time, combinations of different designs are also possible.
Заявляемая катапульта проиллюстрирована на фиг. 1-7.The claimed catapult is illustrated in Fig. 1-7.
На фиг. 1 изображено положение структурных частей катапульты с силовыми элементами первого конструктивного исполнения перед началом разливки стали при закрытом канале шиберного устройства.Fig. 1 shows the position of the structural parts of the catapult with the power elements of the first design before the start of steel pouring with the channel of the gate device closed.
На фиг. 2 показано место размещения на защитном экране силовых элементов первого конструктивного исполнения.Fig. 2 shows the location of the first design power elements on the protective screen.
На фиг. 3 приведено положение частей разливочного устройства при открытии его выпускного канала.Fig. 3 shows the position of the parts of the pouring device when its outlet channel is opened.
На фиг. 4 изображено положение структурных частей катапульты, снабженной силовыми элементами первого конструктивного исполнения, в момент ее срабатывания.Fig. 4 shows the position of the structural parts of the catapult, equipped with power elements of the first design, at the moment of its operation.
На фиг. 5 изображено положение структурных частей катапульты с силовыми элементами второго конструктивного исполнения перед началом разливки при закрытом канале шиберного устройства.Fig. 5 shows the position of the structural parts of the catapult with the power elements of the second design before the start of casting with the channel of the gate device closed.
На фиг. 6 показано место размещения на защитном экране силовых элементов второго конструктивного исполнения.Fig. 6 shows the location of the second design power elements on the protective screen.
На фиг. 7 изображено положение структурных частей катапульты, снабженной силовыми элементами второго конструктивного исполнения, в момент ее срабатывания.Fig. 7 shows the position of the structural parts of the catapult, equipped with power elements of the second design, at the moment of its activation.
Предлагаемая катапульта по первому конструктивному исполнению включает металлическую стрелу 1, размещенную в канале стакана-коллектора 2, примыкающего к нижней подвижной огнеупорной плите 3, размещенной в каретке 4, с которой связан шток силового гидроцилиндра 5 шиберного устройства, закрепленного на днище сталеразливочного ковша 6. В огнеупорной футеровке днища установлен разливочный стакан 7, к которому примыкает верхняя неподвижная огнеупорная плита 8 шиберного устройства. При этом металлическая стрела 1 упирается в рабочую поверхность неподвижной огнеупорной плиты 8 своим верхним концом, а на ее нижний конец, выполненный вилкообразным, оказывает силовое воздействие натянутая струна 9, соединенная своими концами с серьгами 10, шарнирно связанными с концами звеньев 11, установленных с возможностью поворота при силовом воздействии витых пружин кручения 12 в опорах 13, жестко закрепленных на защитном экране 14 шиберного устройства (фиг. 1 и фиг. 2).The proposed catapult according to the first design embodiment includes a metal arrow 1, placed in the channel of the collector nozzle 2, adjacent to the lower movable refractory plate 3, placed in the carriage 4, with which the rod of the power hydraulic cylinder 5 of the gate device, fixed on the bottom of the steel pouring ladle 6, is connected. In the refractory lining of the bottom, a pouring nozzle 7 is installed, to which the upper fixed refractory plate 8 of the gate device is adjacent. In this case, the metal arrow 1 rests against the working surface of the fixed fireproof plate 8 with its upper end, and a force is exerted on its lower end, which is made fork-shaped, by a stretched string 9, connected by its ends to earrings 10, pivotally connected to the ends of links 11, installed with the possibility of rotation under the force action of twisted torsion springs 12 in supports 13, rigidly fixed on the protective screen 14 of the gate device (Fig. 1 and Fig. 2).
При втором конструктивном исполнении, показанном на фиг. 5 и фиг. 6, натянутая струна 9 соединена своими концами с зацепами 15, которыми снабжены цилиндрические ползуны 16, размещенные с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения в жестко закрепленных на защитном экране 14 гильзах 17, продольные оси которых параллельны продольной оси симметрии шиберного устройства. Зацепы 15 цилиндрических ползунов 16 находятся в совмещенных прорезях, выполненных в корпусах гильз 17 и защитном экране 14, а между самими ползунами 16 и донышками гильз 17 помещены витые пружины сжатия 18.In the second design embodiment, shown in Fig. 5 and Fig. 6, the taut string 9 is connected by its ends to hooks 15, with which cylindrical sliders 16 are provided, located with the possibility of relative reciprocating movement in sleeves 17 rigidly fixed to the protective screen 14, the longitudinal axes of which are parallel to the longitudinal axis of symmetry of the gate device. The hooks 15 of the cylindrical sliders 16 are located in combined slots made in the bodies of the sleeves 17 and the protective screen 14, and coiled compression springs 18 are placed between the sliders 16 themselves and the bottoms of the sleeves 17.
Предлагаемая катапульта работает следующим образом.The proposed catapult works as follows.
Перед подачей сталеразливочного ковша 6 к плавильному агрегату для слива из него жидкого металла подвижную огнеупорную плиту 3, размещенную в каретке 4, с помощью гидроцилиндра 5 переводят в положение «закрыто», а канал разливочного стакана 7 засыпают порошкообразной стартовой смесью 19. После заполнения сталеразливочного ковша жидким металлом его транспортируют к месту разливки, где осуществляют заряжание катапульты с целью разрушения корки 20, образующейся на поверхности стартовой смеси, контактирующей с расплавом. Для этого при использовании первого конструктивного исполнения катапульты (фиг. 1) концы струны 9 соединяют с концами серег 10 и в канал стакана-коллектора 2 вводят металлическую стрелу 1 до упора ее верхнего конца в рабочую поверхность неподвижной огнеупорной плиты 8. Оттягивая струну 9 вниз, ее заводят в вилкообразную нижнюю часть металлической стрелы 1, в результате чего звенья 11 повернутся на заданный угол в опорах 13, жестко закрепленных на защитном экране 14 шиберного устройства, и вызовут деформацию витых пружин кручения 12, благодаря чему увеличится натяжение струны 9. При использовании второго конструктивного исполнения катапульты (фиг. 5) концы струны 9 соединяют с зацепами 15 цилиндрических ползунов 16, оттягивают ее вниз и заводят в вилкообразную нижнюю часть металлической стрелы 1. В результате этого цилиндрические ползуны 16 переместятся внутри гильз 17 в направлении стакана-коллектора 2 и сожмут пружины 18, благодаря чему увеличится натяжение струны 9.Before feeding the steel-pouring ladle 6 to the melting unit for pouring liquid metal from it, the movable refractory plate 3, located in the carriage 4, is moved to the “closed” position using a hydraulic cylinder 5, and the channel of the pouring nozzle 7 is filled with a powdery starting mixture 19. After filling the steel-pouring ladle with liquid metal, it is transported to the pouring site, where the catapult is loaded in order to destroy the crust 20 formed on the surface of the starting mixture in contact with the melt. For this purpose, when using the first design of the catapult (Fig. 1), the ends of the string 9 are connected to the ends of the earrings 10 and the metal arrow 1 is inserted into the channel of the collector cup 2 until its upper end rests against the working surface of the fixed refractory plate 8. By pulling the string 9 downwards, it is inserted into the fork-shaped lower part of the metal arrow 1, as a result of which the links 11 will turn by a given angle in the supports 13, rigidly fixed on the protective screen 14 of the gate device, and will cause deformation of the twisted torsion springs 12, due to which the tension of the string 9 will increase. When using the second design of the catapult (Fig. 5), the ends of the string 9 are connected to the hooks 15 of the cylindrical sliders 16, it is pulled downwards and inserted into the fork-shaped lower part of the metal arrow 1. As a result of this, the cylindrical sliders 16 will move inside the sleeves 17 in the direction of the collector cup 2 and compress the springs 18, due to which the tension of the string 9 will increase.
Во время открывания затвора гидроцилиндр 5 перемещает каретку 4 с подвижной огнеупорной плитой 3 относительно неподвижной огнеупорной плиты 8. При частичном совмещении отверстий плит (фиг. 3) через образующийся проем порошкообразная стартовая смесь 19 начнет высыпаться из канала разливочного стакана 7, а верхний конец металлической стрелы 1, упирающийся в рабочую поверхность неподвижной огнеупорной плиты 8, будет сдвигаться к кромке ее отверстия под силовым воздействием движущейся нижней огнеупорной плиты 3. В момент полного совмещения отверстий огнеупорных плит шиберного устройства металлическая стрела 1 в первом случае (фиг. 4) катапультируется вдоль выпускного канала под действием силы, развиваемой находившимися в деформированном состоянии витыми пружинами кручения 10, а во втором случае (фиг. 7) катапультирование металлической стрелы 1 происходит за счет силы, развиваемой находившимися в деформированном состоянии пружин сжатия 18. Движущаяся с большой скоростью вверх металлическая стрела 1 разрушит образовавшуюся на входе в канал разливочного стакана 7 корку 20 и обеспечит беспрепятственное истечение жидкой стали из разливочного ковша.During the opening of the gate, the hydraulic cylinder 5 moves the carriage 4 with the movable refractory plate 3 relative to the fixed refractory plate 8. When the openings of the plates are partially aligned (Fig. 3), the powdery starting mixture 19 will begin to pour out of the channel of the pouring nozzle 7 through the resulting opening, and the upper end of the metal boom 1, resting against the working surface of the fixed refractory plate 8, will move toward the edge of its opening under the force action of the moving lower refractory plate 3. At the moment of complete alignment of the openings of the refractory plates of the gate device, the metal boom 1 in the first case (Fig. 4) is catapulted along the outlet channel under the action of the force developed by the twisted torsion springs 10 that were in a deformed state, and in the second case (Fig. 7) the catapulting of the metal boom 1 occurs due to the force developed by the in the deformed state of the compression springs 18. The metal arrow 1 moving upward at high speed will destroy the crust 20 formed at the entrance to the channel of the pouring nozzle 7 and will ensure the unimpeded flow of liquid steel from the pouring ladle.
Благодаря предложенному изобретению, реализованному в описанных конструктивных исполнениях или в иных возможных исполнениях, обеспечивается снижение воздействия на силовые элементы катапульты теплового излучения струи истекающей из ковша стали и попадания на силовые элементы катапульты горячих брызг. Это будет способствовать повышению надежности работы и увеличению срока службы заявляемой катапульты и сокращению временных и технических затрат на эксплуатацию укомплектованного ею шиберного устройства сталеразливочного ковша.The proposed invention, implemented in the described design variants or other possible variants, reduces the impact of thermal radiation from the steel jet flowing from the ladle on the catapult's load-bearing elements, as well as the impact of hot splashes on the catapult's load-bearing elements. This will contribute to increased operational reliability and a longer service life for the proposed catapult, as well as a reduction in the time and technical costs associated with operating the steel-pouring ladle slide gate assembly.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2849977C1 true RU2849977C1 (en) | 2025-11-01 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4877161A (en) * | 1986-11-14 | 1989-10-31 | Vesuvius Crucible Company | Telescoping device for unplugging a vessel discharge port |
| US4913314A (en) * | 1987-12-23 | 1990-04-03 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Opening element for an insert nozzle of a slide gate valve apparatus and a method of opening said apparatus |
| RU2086353C1 (en) * | 1992-06-02 | 1997-08-10 | Еко Сталь ГмбХ | Attachment for providing non-restricted flow in metallurgical vessels with bottom closure |
| RU2751946C2 (en) * | 2019-09-06 | 2021-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Волгодонский энергомеханический завод" | Catapult for opening metallurgical ladle outlet channel with bottom gate shutter |
| RU2818157C1 (en) * | 2020-03-31 | 2024-04-24 | Везувиус Груп, С.А. | Ladle transfer robot system with built-in manipulator |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4877161A (en) * | 1986-11-14 | 1989-10-31 | Vesuvius Crucible Company | Telescoping device for unplugging a vessel discharge port |
| US4913314A (en) * | 1987-12-23 | 1990-04-03 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Opening element for an insert nozzle of a slide gate valve apparatus and a method of opening said apparatus |
| RU2086353C1 (en) * | 1992-06-02 | 1997-08-10 | Еко Сталь ГмбХ | Attachment for providing non-restricted flow in metallurgical vessels with bottom closure |
| RU2751946C2 (en) * | 2019-09-06 | 2021-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Волгодонский энергомеханический завод" | Catapult for opening metallurgical ladle outlet channel with bottom gate shutter |
| RU2818157C1 (en) * | 2020-03-31 | 2024-04-24 | Везувиус Груп, С.А. | Ladle transfer robot system with built-in manipulator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2086532C (en) | Pouring tube insertion and replacement device | |
| RU2849977C1 (en) | Catapult for opening the inlet of the outlet channel of a steel-casting ladle with a bottom slide device | |
| KR102208886B1 (en) | Bottom-pouring ladle and method for teeming molten metal using same | |
| JP4391022B2 (en) | Sliding gate valve for containers containing molten metal | |
| US4222505A (en) | Actuating device for a casting tube or nozzle | |
| JPH0321817Y2 (en) | ||
| US2863189A (en) | Ladle nozzle construction | |
| US4795066A (en) | Ladle nozzle insert | |
| CN86101776A (en) | Gate gates for metal ladles | |
| ES2238465T3 (en) | SLIDING CLOSURE TO COLAR A Fused METAL BATH. | |
| CN1250402A (en) | Device for plugging and controlling continuous hot casting, with improved nozzle exchanger | |
| RU2043856C1 (en) | Slide valve for casting scoop | |
| RU2751946C2 (en) | Catapult for opening metallurgical ladle outlet channel with bottom gate shutter | |
| RU2012137694A (en) | DEVICE FOR RETAINING AND REPLACING BOILING PLATES IN A PLANT FOR TILLING, METAL CASING OF BILLING PLATE AND BILLING BOARD | |
| US5772908A (en) | Device for controlling the flow of liquid steel between a ladle and a continuous casting distributor | |
| RU2569009C2 (en) | Steel scrap pre-heating device and metallurgical melting vessel fitted with it | |
| RU2048260C1 (en) | Foundry ladle sliding shutter (variants) | |
| US5004131A (en) | Molten metal slide gate valve | |
| JP3727467B2 (en) | Residual steel residue discharge device for molten metal containers | |
| SU1790472A3 (en) | Locking device of steel casting ladle | |
| SU1271649A1 (en) | Sliding gate for steel-teeming ladles | |
| RU2311260C1 (en) | Slide gate | |
| US20080265474A1 (en) | Tiltable Metallurgical Vessel | |
| RU56235U1 (en) | VALVE SHUTTER | |
| EP1472028B1 (en) | Device and method for unplugging a molten metal discharge port |