RU2848106C1 - Способ разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области обработки эмульсии типа «вода-в-масле», в частности к способам разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ (ПЭВВ). В частности, изобретение относится к способу разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ. Способ содержит этапы, на которых вводят деэмульгирующий состав в некондиционные эмульсионные полуфабрикаты промышленных эмульсионных взрывчатых веществ с помощью дозатора, причем в качестве деэмульгирующего состава используют водный раствор изопропилового спирта с концентрацией от 10 до 30 мас.%, который добавляется в массовом соотношении 1:1 к разрушаемой эмульсии, перемешивают смесь из эмульсионных полуфабрикатов и деэмульгирующего состава до полного расслоения смеси на фазы с помощью перемешивающего устройства, обеспечивают разделение смеси на масляную фазу, содержащую смесь нефтепродуктов и эмульгаторов, и водный раствор окислителя, представляющего собой аммиачную, натриевую или кальциевую селитру, и изопропиловый спирт, удаляют изопропиловый спирт из водного раствора окислителя испарением с помощью блока нагрева, получают отдельно регенераты масляной фазы и раствора окислителя. Технический результат, достигаемый решением, заключается в быстром, простом, полном разрушении некондиционных эмульсионных полуфабрикатов ПЭВВ, выделении регенератов раствора окислителя и масляной фазы и повторном их использовании при производстве новых ПЭВВ. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Description

Область техники, к которой относится решение

Изобретение относится к области обработки эмульсии типа «вода-в-масле», в частности к способам разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ (ПЭВВ).

Уровень техники

Изобретение направлено на совершенствование технологий производства и применения в горной промышленности энергоемких эмульсий на основе концентрированных растворов неорганических солей (нитратов), представляющих собой дисперсии второго рода типа «Вода-в-Масле». Такие эмульсии представляют собой особый класс ПЭВВ, нашедших широкое распространение в производстве взрывных работ для добычи полезных ископаемых и других материалов. По своей природе энергоемкие эмульсии «Вода-в-Масле» метастабильны и склонны к быстрому или медленному саморазрушению, в ходе которого ПЭВВ теряют свои эксплуатационные свойства и становятся непригодными к применению. Потенциально некондиционные эмульсионные остатки (отходы) могут быть регенерированы в кондиционное ПЭВВ через стадию извлечения исходных компонентов: раствора неорганических нитратов - «Воды» и смеси нефтепродуктов - «Масла» (далее регенератов), их очистке и последующим возвращением в технологический процесс получения энергоемкой эмульсии. Таким образом, вторичная переработка регенератов может либо полностью исключить, либо значительно сократить образование отходов в производстве ПЭВВ.

Известны различные способы разрушения и разделения эмульсии типа «вода-в-масле». Обычно для этих целей используются различные вещества деэмульгаторы.

Известен способ по патенту RU 2386657, в котором в качестве в качестве добавок используют реагент на основе смеси высших диоксановых спиртов, раствор коагулянта - водный раствор сульфата алюминия с концентрацией 100-350 г/л, раствор смеси неионогенных и ионогенных поверхностно-активных компонентов в органическом растворителе, при этом вышеуказанные добавки вводят в отработанный буровой раствор последовательно и после ввода каждой добавки смесь перемешивают в течение не менее 0,5 ч, далее смесь отработанного бурового раствора и добавок выдерживают не менее 6 ч, производят последующее центрифугирование и отделившуюся при этом олеофильную фазу направляют на повторное использование.

Известен способ по патенту RU 2621675 разрушения водонефтяных эмульсий путем приведения в контакт с водонефтяной эмульсией деэмульгирующей композиции, содержащей кубовые остатки производства спиртов, неионогенное поверхностно-активное вещество НПАВ и растворитель, при этом в качестве НПАВ используют НПАВ, выбранный из ряда блоксополимеров окисей алкиленов, или из ряда модифицированных блоксополимеров окисей алкиленов, или из ряда оксиэтилированных фенольных или фенолформальдегидных смол.

Известен способ по патенту RU 94003079 разрушения устойчивых разбавленных эмульсий, включающий обработку демульгирующим составом с последующим отстаиванием и разделением на масло и воду, отличающийся тем, что деэмульгирующий состав содержит мицеллярную фазу, состоящую из воды, органической жидкости и поверхностно-активного вещества с гидрофильными или гидрофобными свойствами при избытке водной и органической фаз, не смешивающихся с ней, но находящихся в равновесии с этой фазой, а отстаивание ведут до расслаивания на три фазы.

Во всех этих способах в качестве деэмульгатора используются поверхностно-активные вещества различной природы.

Известны способы, когда в качестве деэмульгатора могут быть использованы различные другие вещества.

Известен способ по патенту RU 2186828, который заключается в разрушении эмульсии с помощью активных высокомолекулярных соединений. В нефтепродукты добавляют твердофазные нерастворимые соединения гемицеллюлозы и лигнина с последующим перемешиванием и отстаиванием смеси. В частности, в нефтепродукты добавляют опилки. Кроме того, в нефтепродукты можно дополнительно добавлять реагент на основе естественных сельхозпродуктов, содержащий 50-75% полисахаридов и 7-20% белка, который собирает масляную фазу в единый агрегат, всплывающий вверх.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является выбранный в качестве прототипа способ и процесс деэмульгирования по патенту CA 2183009 A1, в котором описан процесс деэмульгирования эмульсии типа «вода в масле», включающий смешивание эмульсии с органической жидкостью, а затем с водосмешиваемым органическим веществом, которое предпочтительно является спиртом. Процесс деэмульгирования для разделения эмульсии «вода в масле» на водную и органическую фазы по предложенному изобретению включает следующие этапы:

(а) разбавление указанной эмульсии «вода в масле» путем добавления масляной среды;

(b) перемешивание или центрифугирование смеси, полученной на этапе (а), до тех пор, пока водная фаза не начнет отделяться от органической фазы;

(c) добавление по меньшей мере одного смешивающегося с водой органического вещества в смесь, полученную на этапе (b), чтобы водная и органическая фазы образовали отдельные слои; и

(d) отделение водной фазы от органической.

Предложенный способ имеет следующие недостатки:

- разделение эмульсии на фазы происходит как минимум двумя различными действующими веществами, вводимыми на разных этапах процесса, а именно добавление масляной среды (этап (а)) и затем по меньшей мере одного смешивающегося с водой органического вещества (этап (b));

- при перемешивании или центрифугировании эмульсии «вода в масле» являющейся основой ПЭВВ, получаемой как «расплав окислителя (обычно аммиачная селитра) в топливе», после добавления масляной среды, если водная фаза начнет отделятся от органической, то «окислитель» неминуемо начнет кристаллизоваться при температурах ниже температуры получения «расплава окислителя» и кристаллы будут как в водной так и в масляной фазе, то есть процесс по пункту (b) осуществим только при нагревании разделяемой смеси до температуры при которой был получен «расплав окислителя». Таким способом получить регенерат раствора окислителя, который можно будет дальше использовать при производстве ПЭВВ не представляется возможным;

- известным решением на этапе (c) предполагается добавление метанола, этанола, бутанола или изопропанола или их смеси в чистом не разбавленном водой виде. Аммиачная селитра растворима в воде, метаноле, этаноле (Химическая энциклопедия. Том 1. Издательство «Советская энциклопедия» Москва. 1988 г.). Данные по растворимости в бутаноле или изопропаноле отсутствуют. Таким образом заявленное изобретение может быть только частично реализовано этапом (с) с применением метанола или этанола, когда они будут растворять образующиеся кристаллы аммиачной селитры на этапе (b) и только при условии достаточного количества их (в зависимости от концентрации «окислителя» в эмульсии) с учетом температуры ведения процесса деэмульгирования;

- после отделения водной фазы от органической (этап (d)), полученных при деэмульгировании эмульсии с применением метанола или этанола, очистка регенератов масляной фазы и раствора окислителя, с целью их последующего использования при производстве новых ПЭВВ, от указанных спиртов будет достаточно проблематичной, трудоемкой и требующей дополнительных компонентов и/или оборудования. Если проводить, например выпаривание спирта из водной фазы, а это необходимо, так как невозможно будет получить новую эмульсию с применением не очищенного регенерата, то «окислитель» начнет кристаллизоваться при уменьшении количества спирта в растворе, так как исходное количество воды будет недостаточно;

- способ не предусматривает очистку органической фазы от масляной среды, добавляемой на этапе (а), и предлагает использовать масляно-поверхностно-активную смесь для производства новых эмульсионных взрывчатых веществ, что невозможно, так как масляная среда и является одним из деэмульгаторов.

Таким образом заявленный способ является не осуществим в предложенном описании и получить регенераты раствора окислителя и топливной фазы исходного состава для производства новых ПЭВВ по нему невозможно.

Недостатками всех вышеописанных способов является сложность очистки разделенных фаз от растворенного или смешенного с ними деэмульгатора. Данные способы не технологичны при необходимости получения регенератов для последующего их вторичного применения.

Поэтому нами предложен способ разрушения и утилизации эмульсии, где вместо ПАВ или смешивающегося с водой органического вещества используется водный раствор изопропилового спирта, что значительно ускоряет, упрощает и удешевляет процедуру разложения эмульсии на регенераты и исходные компоненты.

Раскрытие изобретения

В одном аспекте изобретения раскрыт способ разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий этапы, на которых

вводят деэмульгирующий состав в некондиционные эмульсионные полуфабрикаты промышленных эмульсионных взрывчатых веществ с помощью дозатора, причем в качестве деэмульгирующего состава используют водный раствор изопропилового спирта с концентрацией от 10 до 30 мас.%, который добавляется в массовом соотношении 1:1 к разрушаемой эмульсии,

перемешивают смесь из эмульсионных полуфабрикатов и деэмульгирующего состава до полного расслоения смеси на фазы с помощью перемешивающего устройства,

обеспечивают разделение смеси на масляную фазу, содержащую смесь нефтепродуктов и эмульгаторов, и водный раствор окислителя, представляющего собой аммиачную, натриевую или кальциевую селитру, и изопропиловый спирт,

удаляют изопропиловый спирт из водного раствора окислителя испарением с помощью блока нагрева,

получают отдельно регенераты масляной фазы и раствора окислителя.

В дополнительных аспектах раскрыто, регенераты масляной фазы и раствора окислителя направляют на повторное использование при получении новой эмульсии взрывчатых веществ, концентрация воды в растворе изопропилового спирта прямо пропорциональна вязкости некондиционных эмульсионных полуфабрикатов.

Основной задачей, решаемой заявленным изобретением, является разложение эмульсии на регенераты и исходные компоненты, которые легко утилизировать или применять повторно.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве деэмульгатора для некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ используется водный раствор изопропилового спирта, который добавляется в массовом соотношении 1:1 к разрушаемой эмульсии. Оптимальная концентрация для эффективного разделения эмульсии на фазы используемого водного раствора изопропилового спирта находится в диапазоне от 10 до 30 мас.%. Выбор конкретной концентрации зависит от состояния некондиционной эмульсии, а именно её вязкости и закристаллизованности, чем они больше, тем меньше концентрация раствора спирта необходима для эффективного разделения.

Технический результат, достигаемый решением, заключается в быстром, простом, полном разрушении некондиционных эмульсионных полуфабрикатов ПЭВВ, выделении регенератов раствора окислителя и масляной фазы и повторном их использовании при производстве новых ПЭВВ.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан внешний вид разрушенной эмульсии при применении раствора изопропилового спирта с разными концентрациями.

На фиг.2 показан результат деэмульгирования эмульсии.

На фиг.3 показан внешний вид образцов исходной эмульсии и приготовленных с использованием регенератов.

Осуществление изобретения

Предложенным способом можно разрушать эмульсионные полуфабрикаты ПЭВВ, приготовленные на основе водного раствора аммиачной, натриевой или кальциевой селитры диспергированного в смеси нефтепродуктов (дизельное топливо и индустриальное масло) и эмульгаторов, и получать их регенераты.

Предлагаемый способ разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов ПЭВВ был испытан в лабораторных условиях. При испытаниях были использованы следующие вещества:

некондиционная эмульсия по ТУ 2241-002-431204295932-2010 «Невзрывчатые компоненты эмульсионных промышленных взрывчатых веществ «Эмульсия «Березит®».

изопропиловый спирт абсолютированный по ГОСТ 9805-84.

вода дистиллированная по ГОСТ Р 58144-2018

Первоначально для предлагаемого способа была подобрана оптимальная концентрация водного раствора изопропилового спирта для эффективного разрушения эмульсии и разделения её на четко ограниченные фракции. Исследовались концентрации деэмульгатора от 1 % до 50 % на различной по состоянию эмульсии, от исходной качественной до сильно закристаллизованной некондиционной. Установлено, что при проведении деэмульгирования растворами изопропилового спирта с концентрацией выше 30 % происходит разложение эмульсии с образованием масляной фазы и выделением водно-спиртовой фазы с осадком соли аммиачной селитры (см. фиг. 1а), то есть наблюдается нехватка воды. Причем увеличение концентрации спирта в воде приводило к увеличению количества осадка. Концентрации спирта от 1 % до 10 % показали неэффективное разрушение эмульсии, она либо не разрушалась, либо разрушалась не полностью и оставался промежуточный слой, состоящий из разрушенной части некондиционной эмульсии и высаливающегося окислителя (см. фиг. 1б). Поэтому оптимальным выбран диапазон с концентраций изопропилового спирта в воде от 10% до 30%, при котором эмульсия разрушалась с образованием двух четко не смешивающихся фаз (фиг. 1в), которые легко разделялись между собой с помощью делительной воронки.

Также установлено, что предпочтительная концентрация деэмульгатора в диапазоне 10-30% зависит от состояния некондиционной эмульсии, а именно от её вязкости и закристаллизованности, чем они больше, тем меньше концентрация раствора спирта необходима для эффективного разделения. Это объясняется большей потерей воды из закристаллизованной эмульсии по сравнению с менее вязкой, не имеющей кристаллов аммиачной селитры.

Отработку процесса деэмульгирования эмульсии проводили при перемешивании с нагреванием и без него. Установлено, что нагревание смеси ускоряет процесс разрушения. При комнатной температуре процесс деэмульгирования занимал порядка 3-4 часов в зависимости от состояния некондиционной эмульсии. Нагревание до 50°С позволило сократить процесс до полного разрушения эмульсии в течении 30 минут.

Химические анализы показали, что в прозрачной нижней фазе содержится раствор аммиачной селитры и изопропиловый спирт, а в верхней масляной фазе смесь исходных компонентов, а именно индустриальное масло, дизельное топливо и эмульгатор.

Согласно заявленному способу разрушения и утилизации некондиционного эмульсионного полуфабриката осуществляют следующие операции в нижеуказанной последовательности:

В емкости с перемешивающим устройством готовят водный раствор деэмульгатора с концентрацией от 10 до 30 мас.%. Концентрация зависит от состояния некондиционного полуфабриката ПЭВВ, чем его консистенция более густая или твердая, тем меньшая концентрация необходима. Для этого наливают необходимое количество воды и изопропилового спирта и перемешивают в течение 1 мин.

Добавляют некондиционную эмульсию в соотношении 1:1 к количеству раствора деэмульгатора и перемешивают в течение 30 мин при нагревании до 50°С. По завершению процесса деэмульгирования смесь расслаивается на фазы. Сверху находится масляная фаза содержащая смесь нефтепродуктов (дизельное топливо и индустриальное масло) и эмульгаторов, а снизу находится водный раствор окислителя (аммиачная, натриевая или кальциевая селитра) и изопропиловый спирт. На фиг. 2 представлен внешний вид исходной эмульсионной матрицы (а), а также результаты процесса деэмульгирования (б). Видно, что в образце произошло полное разрушение эмульсии. Образовались две не смешивающиеся фазы.

Разделение полученных не смешивающихся фаз проводят с помощью делительной воронки. Образец заливают в делительную воронку с помощью стеклянной лабораторной воронки, после чего выдерживают некоторое время для расслаивания смеси. После этого проводится разделение фаз регенератов.

Отделение изопропилового спирта от водного раствора окислителя проводят с помощью испарителя. В испарителе происходит отгонка изопропилового спирта в конденсатор-холодильник. Температура в испарителе поддерживается в диапазоне +85…+90°С. Процесс отгонки завершается, когда концентрация изопропилового спирта снижается до 0%.

В результате проведения разрушения эмульсии по заявленному способу получаются регенераты раствора окислителя и масляной фазы, которые могут быть использованы при получении новых эмульсий. При этом практически 100% затраченного на регенерацию изопропилового спирта в процессе очистки возвращается и может быть использовано повторно.

Для подтверждения возможности использования полученных регенератов при получении новых эмульсий проведены лабораторные исследования по получению эмульсий с добавлением в количестве 5, 10 и 20 мас.% полученных регенератов раствора окислителя (РО) и масляной фазы (МФ), были изготовлены новые эмульсионные матрицы в соответствии с ТУ 2241-002-431204295932-2010 «Невзрывчатые компоненты эмульсионных промышленных взрывчатых веществ «Эмульсия «Березит®».

Для определения стабильности полученных эмульсий были проведены определения нормируемых показателей качества. Зачастую устойчивость эмульсии характеризуется только ее электроемкостью. В данной работе применен более широкий подход для оценки физико-химической стабильности эмульсионной матрицы, учитывающий ее многокомпонентную сложную природу и присутствие регенератов. В виду чего для полученных образцов стабильность определялась не одним, а совокупностью показателей - вязкостью, электроемкостью, размером частиц эмульсионной дисперсии и плотностью.

В таблице 1 представлены значения контролируемых параметров эмульсий в зависимости от количества регенератов в их составе, при этом новую эмульсию можно полностью изготавливать из регенератов.

Таблица 1.

Образец	Кол-во регенерата РО, мас.%	Кол-во регенерата МФ, мас.%	Вязкость, сП	Электроемкость, пФ	Размер частиц, мкм	Плотность, г/см3
Контрольный «Березит» СБ1	0	0	25000	137	9	1,311
СБ1Р 5%	5	5	25400	141	11	1,312
СБ1Р 10%	10	10	25600	140	11	1,316
СБ1Р 20%	20	20	26000	144	10	1,318

На фиг. 3 представлен внешний вид эмульсий через семь суток после их приготовления.

Параметры полученных эмульсий соответствуют требованиям ТУ 2241-002-431204295932-2010 «Невзрывчатые компоненты эмульсионных промышленных взрывчатых веществ «Эмульсия «Березит®».

Вариант 1 осуществления

В одном из вариантов осуществления заявлен способ разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ, реализованный в сепарационной установке в виде емкости в форме вертикального цилиндра.

В емкость с помощью дозатора (насоса, шнека и т.п.) вводят заданное количество некондиционных эмульсионных полуфабрикатов, вес и/или объем которых контролируется с помощью весов и/или расходомера.

Далее в емкость вводят деэмульгирующий состав в виде водного раствора изопропилового спирта с концентрацией от 10 до 30 мас.%, количество вводимого состава контролируется с помощью весов или расходомера.

Массовое соотношение некондиционных эмульсионных полуфабрикатов и деэмульгирующего состава составляет 1:1. Меньшее количество деэмульгирующего состава не обеспечивает необходимой степени разрушения эмульсии, большее количество не улучшает достигаемого результата.

С помощью магнитной или механической мешалки перемешивают смесь из эмульсионных полуфабрикатов и деэмульгирующего состава до полного расслоения смеси на фазы. Этот этап может занимать от получаса до нескольких часов, что зависит от состояния некондиционных эмульсионных полуфабрикатов, чем больше в них твердых частиц/кусков, тем дольше необходимо перемешивать смесь из деэмульгирующего состава и некондиционных эмульсионных полуфабрикатов, а также от температуры смеси.

После завершения перемешивания отстаивают смесь для разделения ее на следующие фазы:

- масляная фаза, содержащая смесь нефтепродуктов и эмульгаторов,

- водный раствор окислителя, представляющего собой аммиачную, натриевую или кальциевую селитру, и изопропиловый спирт.

Спирт удаляют из водной фазы посредством нагревания емкости до температуры выше температуры кипения изопропилового спирта (примерно 85 градусов Цельсия в нормальных условиях) и собирают его для повторного применения с помощью конденсатора-холодильника. Оставшуюся водную фазу сливают снизу емкости, после этого сливают масляную фазу. Таким образом получают три пригодных для повторного использования компонента:

смесь нефтепродуктов и эмульгатора,

раствор окислителя,

изопропиловый спирт.

В ходе испытаний были выявлено, что все три компонента обладают характеристиками, которые позволяют использовать их повторно.

Вариант 2 осуществления

В одном из вариантов осуществления концентрацию изопропилового спирта в его водном растворе определяют следующим образом:

Если разрушаемая эмульсия твердая и/или содержит кристаллы в своей структуре, то есть переходит в суспензию, то необходимо использовать 10% раствор изопропилового спирта

Иначе измеряют вязкость эмульсии и концентрацию изопропилового спирта в водном растворе определяют согласно формуле:

Y=-1/9000*X+290/9,

где Y - концентрация спирта (в %) в растворе деэмульгатора, Х - вязкость эмульсии (сП).

При этом допустимо отклонение полученной согласно формуле концентрации не более чем на 10%.

Такое решение позволяет полностью разрушить некондиционные эмульсионные полуфабрикаты ПЭВВ.

Варианты осуществления не ограничиваются описанными здесь вариантами осуществления, специалисту в области техники на основе изложенной в описании информации и знаний уровня техники станут очевидны и другие варианты осуществления изобретения, не выходящие за пределы сущности и объема данного изобретения.

Элементы, упомянутые в единственном числе, не исключают множественности элементов, если отдельно не указано иное.

Способы, раскрытые здесь, содержат один или несколько этапов или действий для достижения описанного способа. Этапы и/или действия способа могут заменять друг друга, не выходя за пределы объема формулы изобретения. Другими словами, если не определен конкретный порядок этапов или действий, порядок и/или использование конкретных этапов и/или действий может изменяться, не выходя за пределы объема формулы изобретения.

Несмотря на то, что примерные варианты осуществления были подробно описаны и показаны на сопроводительных чертежах, следует понимать, что такие варианты осуществления являются лишь иллюстративными и не предназначены ограничивать более широкое изобретение, и что данное изобретение не должно ограничиваться конкретными показанными и описанными компоновками и конструкциями, поскольку различные другие модификации могут быть очевидны специалистам в соответствующей области.

Признаки, упомянутые в различных зависимых пунктах формулы, а также реализации раскрытые в различных частях описания могут быть скомбинированы с достижением полезных эффектов, даже если возможность такого комбинирования не раскрыта явно.

Claims (12)

1. Способ разрушения и утилизации некондиционных эмульсионных полуфабрикатов промышленных эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий этапы, на которых

вводят деэмульгирующий состав в некондиционные эмульсионные полуфабрикаты промышленных эмульсионных взрывчатых веществ с помощью дозатора, причем в качестве деэмульгирующего состава используют водный раствор изопропилового спирта с концентрацией от 10 до 30 мас.%, который добавляется в массовом соотношении 1:1 к разрушаемой эмульсии,

перемешивают смесь из эмульсионных полуфабрикатов и деэмульгирующего состава до полного расслоения смеси на фазы с помощью перемешивающего устройства,

обеспечивают разделение смеси на масляную фазу, содержащую смесь нефтепродуктов и эмульгаторов, и водный раствор окислителя, представляющего собой аммиачную, натриевую или кальциевую селитру, и изопропиловый спирт,

удаляют изопропиловый спирт из водного раствора окислителя испарением с помощью блока нагрева,

получают отдельно регенераты масляной фазы и раствора окислителя.

2. Способ по п. 1, в котором регенераты масляной фазы и раствора окислителя направляют на повторное использование при получении новой эмульсии взрывчатых веществ.

3. Способ по п. 1, в котором концентрация воды в растворе изопропилового спирта прямо пропорциональна вязкости некондиционных эмульсионных полуфабрикатов.

4. Способ по п. 3, в котором если разрушаемые некондиционные эмульсионные полуфабрикаты твердые и/или содержат кристаллы в своей структуре, то используют водный раствор изопропилового спирта с концентрацией 10%.

5. Способ по п. 4, в котором если разрушаемые некондиционные эмульсионные полуфабрикаты не твердые и не содержат кристаллы измеряют вязкость эмульсии и определяют концентрацию изопропилового спирта в водном растворе согласно формуле:

Y = -1/9000*X+290/9,

где Y - концентрация спирта (%) в растворе деэмульгатора, Х - вязкость эмульсии (сП).