RU2847829C1 - Method for thermal decomposition of 4,4'-methylendiphenyldicarbamate to 4,4'-methylendiphenyldiisocyanate - Google Patents
Method for thermal decomposition of 4,4'-methylendiphenyldicarbamate to 4,4'-methylendiphenyldiisocyanateInfo
- Publication number
- RU2847829C1 RU2847829C1 RU2024135168A RU2024135168A RU2847829C1 RU 2847829 C1 RU2847829 C1 RU 2847829C1 RU 2024135168 A RU2024135168 A RU 2024135168A RU 2024135168 A RU2024135168 A RU 2024135168A RU 2847829 C1 RU2847829 C1 RU 2847829C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methylene diphenyl
- thermal decomposition
- mdi
- column
- inert gas
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к способу термического разложения 4,4'-метилендифенилдикарбамата и получению 4,4'-метилендифенилдиизоцианата, далее 4,4'-МДИ.The invention relates to a method for the thermal decomposition of 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate and the production of 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate, hereinafter 4,4'-MDI.
Известны способы разложения алкилкарбоматов проведением термолиза для получения алкилизоцианатов.Methods are known for the decomposition of alkyl carbamates by thermolysis to obtain alkyl isocyanates.
Известен способ термического разложения дифенилметандикарбамата (патент CN 103772240, МПК С07С 263/04; С07С 265/14, опубл. 07.05.2014). Дифенилметандикарбамат подвергают термическому разложению с использованием оксида цинка в качестве катализатора, количество катализатора составляет от 0,01 до 5% по массе инертного растворителя, а температура реакции составляет от 150 до 300°С, количество инертного растворителя составляет от 5 до 100 мас. % дифенилметандикарбамата. Катализатор на основе оксида цинка получают следующим способом: сначала смешивают и пропитывают активированный уголь и раствор соли цинка, а затем сушат и прокаливают для удаления активированного угля. Получают катализатор на основе оксида цинка. Температура реакции составляет 180-230°С, время реакции составляет 30-60 мин., а количество инертного растворителя в 5-15 раз превышает массу дифенилметандикарбамата.A method for the thermal decomposition of diphenylmethanedicarbamate is known (patent CN 103772240, IPC C07C 263/04; C07C 265/14, published 07.05.2014). Diphenylmethanedicarbamate is subjected to thermal decomposition using zinc oxide as a catalyst, the amount of catalyst is from 0.01 to 5% by weight of the inert solvent, and the reaction temperature is from 150 to 300 °C, the amount of inert solvent is from 5 to 100 wt. % diphenylmethanedicarbamate. The catalyst based on zinc oxide is obtained as follows: first, activated carbon and a zinc salt solution are mixed and impregnated, and then dried and calcined to remove the activated carbon. A catalyst based on zinc oxide is obtained. The reaction temperature is 180-230°C, the reaction time is 30-60 min, and the amount of inert solvent is 5-15 times greater than the mass of diphenylmethanedicarbamate.
К недостаткам способа относится периодичность способа, использование катализатора и невысокий выход целевого продукта.The disadvantages of the method include the periodicity of the method, the use of a catalyst and a low yield of the target product.
Известен способ термического разложения алкилкарбаматов (патент RU 2655386, МПК С07С 263/04; С07С 265/04; С07С 265/10, опубл. 28.05.2018), заключающийся в том, что в насадочной колонне при непрерывной подаче соответствующего 0-(2-гидроксиэтил)карбамата и инертного газа-носителя в верхнюю часть колонны, осуществляют термолиз при 200-450°С с последующей фракционной конденсацией полученных целевого и побочного продуктов.A method for the thermal decomposition of alkyl carbamates is known (patent RU 2655386, IPC C07C 263/04; C07C 265/04; C07C 265/10, published 05/28/2018), which consists in the fact that in a packed column with continuous supply of the corresponding 0-(2-hydroxyethyl)carbamate and an inert carrier gas to the top of the column, thermolysis is carried out at 200-450°C, followed by fractional condensation of the resulting target and by-products.
Недостатком способа является низкий выход целевого продукта от 22% до 91%.The disadvantage of the method is the low yield of the target product from 22% to 91%.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ термического разложения 4,4'-метилендифенилдикарбамата (4,4'-МДК) (международная заявка WO 2023285545, МПК С07С263/04; С07С265/12; С07С271/06, опубл. 19.01.2023). Способ разложения МДК проводят при 250°С под давлением в течение 5, 15 и 30 минут в среде растворителя-изопропанола. Только на 17 минуте в реакционной смеси появляется 4,4'-метилендифенилдиизоцианат, но в тоже время появляются различные олигомеры с различной длиной цепи.The closest technical solution to the claimed one is the method of thermal decomposition of 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate (4,4'-MDC) (international application WO 2023285545, IPC C07C263/04; C07C265/12; C07C271/06, published on 19.01.2023). The method of decomposition of MDC is carried out at 250°C under pressure for 5, 15 and 30 minutes in an isopropanol solvent medium. Only at the 17th minute does 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate appear in the reaction mixture, but at the same time, various oligomers with different chain lengths appear.
Недостатком способа является использование жидкофазного разложения 4,4'-МДК, в котором подбирают подходящий растворитель, однако выход 4,4'-МДИ остается низким из-за образования олигомеров.The disadvantage of the method is the use of liquid-phase decomposition of 4,4'-MDA, in which a suitable solvent is selected, but the yield of 4,4'-MDI remains low due to the formation of oligomers.
Известно, что 4,4'-МДИ включает изомеры 2,2'-МДИ и 2,4'-МДИ, от которых проводят очистку 4,4'-МДИ (патенты RU 2796693, ЕР 3697756, ЕР 2640696).It is known that 4,4'-MDI includes isomers 2,2'-MDI and 2,4'-MDI, from which 4,4'-MDI is purified (patents RU 2796693, EP 3697756, EP 2640696).
Из рассмотренных выше аналогов следует, что имеется потребность в разработке новых экономичных технологий термического разложения 4,4'-МДК с получением 4,4'-МДИ с высоким выходом и чистотой получаемого продукта.From the analogs considered above, it follows that there is a need to develop new cost-effective technologies for the thermal decomposition of 4,4'-MDC to obtain 4,4'-MDI with a high yield and purity of the resulting product.
Задачей изобретения является разработка нового усовершенствованного способа термического разложения 4,4'-МДК с получением 4,4'-МДИ с высоким выходом и чистотой.The objective of the invention is to develop a new improved method for the thermal decomposition of 4,4'-MDC to obtain 4,4'-MDI with high yield and purity.
Поставленная задача решается с помощью способа термического разложения 4,4'-метилендифенилдикарбамата формулы I до 4,4'-метилендифенилдиизоцианата формулы II заключающегося в том, что в колонну для проведения термического разложения в непрерывном режиме подают расплав или суспензию в инертном жидком носителе или порошок 4,4'-метилендифенилдикарбамата и инертный газ, в колонне смесь нагревают до 200-400°С для разложения 4,4'-метилендифенилдикарбамата в газовой фазе в потоке инертного газа при атмосферном давлении, затем смесь разделяют в ректификационной колонне с выделением 4,4'-метилендифенилдиизоцианата с высокой чистотой.The problem is solved using the method of thermal decomposition of 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate of formula I to 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate of formula II which consists in continuously feeding a melt or suspension in an inert liquid carrier or powder of 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate and an inert gas into a column for carrying out thermal decomposition, in the column the mixture is heated to 200-400°C to decompose 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate in the gas phase in a stream of inert gas at atmospheric pressure, then the mixture is separated in a distillation column to isolate 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate with high purity.
Предпочтительно сверху ректификационной колонны поток метанола и инертного газа направляют на конденсацию метанола, снизу ректификационной колоны выделяют кубовую жидкость с 4,4'- метилендифенилдиизоцианатом.Preferably, the flow of methanol and inert gas from the top of the distillation column is directed to condense methanol, and the bottom liquid with 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate is separated from the bottom of the distillation column.
Предпочтительно кубовую жидкость с 4,4'- метилендифенилдиизоцианатом перегоняют для выделения и возвращения обратно на термическое разложение непрореагировавшего 4,4'-метилендифенилдикарбамата и полупродукта разложения.Preferably, the still liquid with 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate is distilled to isolate and return unreacted 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate and decomposition intermediate back to thermal decomposition.
Предпочтительно перед подачей в колонну для термического разложения готовят смесь в смесителе, в который подают расплав или суспензию в инертном жидком носителе или порошок 4,4'-метилендифенилдикарбамата, нагретого до 200-400°С и инертный газ, и затем перемешивают.Preferably, before feeding into the thermal decomposition column, the mixture is prepared in a mixer, into which a melt or suspension in an inert liquid carrier or powder of 4,4'-methylene diphenyl dicarbamate heated to 200-400°C and an inert gas are fed, and then mixed.
Предпочтительно выход 4,4'- метилендифенилдиизоцианата составляет 95,0% с чистотой 98,0-99,9%.Preferably, the yield of 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate is 95.0% with a purity of 98.0-99.9%.
Основные отличия предлагаемого способа термического разложения 4,4'-МДК до 4,4'-МДИ следующие:The main differences of the proposed method of thermal decomposition of 4,4'-MDC to 4,4'-MDI are as follows:
- разложение проводится в непрерывном режиме;- decomposition is carried out in a continuous mode;
- подают в колонну расплав или суспензию в инертном жидком носителе или порошок 4,4'-МДК в потоке инертного газа;- a melt or suspension in an inert liquid carrier or 4,4'-MDK powder in a stream of inert gas is fed into the column;
- проведение термического разложения в непрерывном режиме;- carrying out thermal decomposition in continuous mode;
- получение 4,4'-МДИ с высоким выходом и чистотой.- obtaining 4,4'-MDI with high yield and purity.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка нового усовершенствованного способа термического разложения 4,4'-МДК с получением 4,4'-МДИ с высоким выходом и чистотой.The technical result of the proposed invention is the development of a new improved method for the thermal decomposition of 4,4'-MDC to obtain 4,4'-MDI with high yield and purity.
Термическое разложение 4,4'-МДК до 4,4'-МДИ осуществляется по схеме:Thermal decomposition of 4,4'-MDC to 4,4'-MDI is carried out according to the scheme:
где Me - алкильная группа СН3, МеОН - метанол (СН3ОН).where Me is the alkyl group CH3 , MeOH is methanol ( CH3OH ).
Структура соединений подтверждена методом 1Н ЯМР спектроскопии.The structure of the compounds was confirmed by 1 H NMR spectroscopy.
Реакцию проводят в непрерывном режиме в при атмосферном давлении в потоке инертного газа. Для этого расплав или суспензию в инертном жидком носителе или порошок 4,4'-МДК смешивают с потоком инертного газа и направляют в колонну разложения, где смесь нагревают до 200-400°С. Это приводит к разложению 4,4'-МДК. Под инертным жидким носителем согласно изобретению, понимают любой жидкий носитель, химически инертный по отношению к 4,4'-МДК. В качестве инертных жидких носителей могут быть использованы бензол, толуол, ксилол, хлорбензол, а также известные другие подобные инертные носители. Проведение реакции в потоке инертного газа исключает возможность взаимодействия молекул образующегося 4,4'-МДИ друг с другом и препятствует их ди- и тримеризации. Разбавление инертным газом обеспечивает смещение равновесной реакции в сторону продукта и дает равномерный прогрев реакционного пространства колонны. После разложения 4,4'-МДИ и метанол разгоняют, а 4,4'-МДИ подвергают ректификации. Метанол возвращают на третью стадию процесса. Выход 4,4'-МДИ достигает 95%, чистота, определенная по дериватам (продукт присоединения дипропиламина к 4,4'-МДИ - 4,4'-Бис (N,N-дипропиламинокарбониламино)-дифенилметана) превышает 98%.The reaction is carried out continuously at atmospheric pressure in an inert gas stream. A melt or suspension in an inert liquid carrier, or 4,4'-MDC powder, is mixed with an inert gas stream and sent to a decomposition column, where the mixture is heated to 200-400°C. This leads to the decomposition of 4,4'-MDC. According to the invention, an inert liquid carrier is understood to be any liquid carrier chemically inert with respect to 4,4'-MDC. Benzene, toluene, xylene, chlorobenzene, and other known similar inert carriers can be used as inert liquid carriers. Carrying out the reaction in an inert gas stream eliminates the possibility of interaction between the molecules of the resulting 4,4'-MDI and prevents their di- and trimerization. Dilution with an inert gas shifts the equilibrium reaction toward the product and ensures uniform heating of the reaction space of the column. After decomposition, 4,4'-MDI and methanol are distilled, and the 4,4'-MDI is rectified. Methanol is returned to the third stage of the process. The yield of 4,4'-MDI reaches 95%, and the purity, determined by derivatives (the addition product of dipropylamine to 4,4'-MDI, 4,4'-Bis(N,N-dipropylaminocarbonylamino)-diphenylmethane), exceeds 98%.
Термическое разложение происходит при идеальном перемешивании 4,4'-МДК, при непрерывной подаче инертного газа в реакторе каждая частица 4,4'-МДК находится одинаковое время в одинаковых условиях, что тормозит образование олигомеров и примесей.Thermal decomposition occurs with ideal mixing of 4,4'-MDK, with a continuous supply of inert gas in the reactor, each particle of 4,4'-MDK is in the same conditions for the same amount of time, which inhibits the formation of oligomers and impurities.
Далее изобретение раскрыто в примерах 1-4.The invention is further disclosed in Examples 1-4.
Пример 1.Example 1.
В обогреваемый стальной смеситель насадочного типа, нагретый до 200-400°С подают расплав 4,4'-МДК и инертный газ (в качестве инертного газа используют азот). Полученную после смешения смесь направляют в обогреваемую до внутренней температуры 200-400°С стальную колонну. Затем смесь направляют на разделение в ректификационную колонну, в которой происходит разделение образовавшегося 4,4'-МДИ и метанола. Поток метанола и инертного газа уходит сверху ректификационной колонны и затем охлаждается в конденсаторе. Сконденсированный метанол возвращают для синтеза, например, МФК (О-метил-N-фенилкарбамат). Снизу ректификационной колонны собирают кубовую жидкость, которая содержит 4,4'-МДИ, непрореагировавший 4,4'-МДК и полупродукт разложения, содержащий одну изоцианатную, одну карбаматную группу. Кубовую жидкость перегоняют, непрореагировавший 4,4'-МДК и полупродукт разложения возвращают на стадию разложения. Выход 4,4'-МДИ составляет 96,0%, чистота 99,9%.Molten 4,4'-MDC and an inert gas (nitrogen is used as the inert gas) are fed into a heated steel packed mixer heated to 200-400°C. The resulting mixture is then fed into a steel column heated to an internal temperature of 200-400°C. The mixture is then sent for separation in a distillation column, where the resulting 4,4'-MDI and methanol are separated. The methanol and inert gas flow exits from the top of the distillation column and is then cooled in a condenser. The condensed methanol is returned for the synthesis of, for example, MFC (O-methyl-N-phenylcarbamate). The bottom liquid, which contains 4,4'-MDI, unreacted 4,4'-MDC, and a decomposition intermediate containing one isocyanate and one carbamate group, is collected from the bottom of the distillation column. The still liquid is distilled, and the unreacted 4,4'-MDA and the decomposition intermediate are returned to the decomposition stage. The yield of 4,4'-MDI is 96.0%, and the purity is 99.9%.
Пример 2.Example 2.
В стальной обогреваемый смеситель насадочного типа, нагретый до 200°С подают суспензию в инертном жидком носителе в о-дихлорбензоле и инертный газ (аргон). Полученную после смешения смесь направляют в обогреваемую до внутренней температуры 200-400°С стальную колонну. Затем смесь направляют на разделение в ректификационную колонну, в которой происходит разделение образовавшегося 4,4'-МДИ и метанола. Поток метанола и инертного газа уходит сверху ректификационной колонны и затем охлаждается в конденсаторе. Сконденсированный метанол возвращают для синтеза, например, МФК (О-метил-N-фенилкарбамат). Снизу ректификационной колонны собирают кубовую жидкость, которая содержит 4,4'-МДИ, о-дихлорбензол, непрореагировавший 4,4'-МДК и полупродукт разложения, содержащий одну изоцианатную, одну карбаматную группу. Кубовую жидкость перегоняют, о-дихлорбензол, непрореагировавший 4,4'-МДК и полупродукт разложения возвращают на стадию разложения. Выход 4,4'-МДИ составляет 96,8%, чистота 99,9%.A heated steel packed mixer heated to 200°C is fed with a suspension of o-dichlorobenzene in an inert liquid carrier and an inert gas (argon). The resulting mixture is then fed into a steel column heated to an internal temperature of 200-400°C. The mixture is then sent for separation in a distillation column, where the resulting 4,4'-MDI and methanol are separated. The methanol and inert gas stream exits the top of the distillation column and is then cooled in a condenser. The condensed methanol is recycled for synthesis, for example, of MFC (O-methyl-N-phenylcarbamate). The bottom liquid of the distillation column is collected, containing 4,4'-MDI, o-dichlorobenzene, unreacted 4,4'-MDC, and a decomposition intermediate containing one isocyanate and one carbamate group. The bottom liquid is distilled, and the o-dichlorobenzene, unreacted 4,4'-MDC, and the decomposition intermediate are returned to the decomposition stage. The yield of 4,4'-MDI is 96.8%, and the purity is 99.9%.
Пример 3.Example 3.
Аналогичен примеру 2, только в смеситель подают суспензию в инертном жидком носителе - толуоле (70%) 4,4'-МДК. Выход 4,4'-МДИ составляет 97%, чистота 99,9%.Similar to Example 2, except that a suspension of 4,4'-MDA in an inert liquid carrier—toluene (70%)—is fed into the mixer. The yield of 4,4'-MDI is 97%, and the purity is 99.9%.
Пример 4.Example 4.
Аналогичен примеру 1, только отличается тем, что в смеситель подают порошок 4,4'-МДК и инертный газ.Similar to example 1, the only difference is that 4,4'-MDK powder and inert gas are fed into the mixer.
Получают чистый прозрачный белый продукт - выход 4,4'-МДИ составляет 97%, чистота 99,9%.A pure transparent white product is obtained - the yield of 4,4'-MDI is 97%, the purity is 99.9%.
Пример 5. По прототипу.Example 5. According to the prototype.
Проводят термическое разложение 4,4'-МДК, порошок которого смешивают с растворителем диизопропанолом в количестве, необходимом для образования жидкофазной суспензии.Thermal decomposition of 4,4'-MDK is carried out, the powder of which is mixed with the solvent diisopropanol in the amount necessary to form a liquid-phase suspension.
Термическое разложение проводят при 250°С в течение 30 минут. Реакционную смесь охлаждают, выделяют из нее 4,4'-МДИ. Анализ показал, что в реакционной смеси содержатся примеси различных олигомеров с различной длиной цепи. В реакционной смеси содержится так же 4,4'-МДК.Thermal decomposition is carried out at 250°C for 30 minutes. The reaction mixture is cooled, and 4,4'-MDI is isolated. Analysis revealed that the reaction mixture contains impurities of various oligomers with varying chain lengths. The reaction mixture also contains 4,4'-MDA.
Из приведенных примеров следует, что в предлагаемом изобретении заявлен простой и технологичный способ термического разложения 4,4'-МДК с высоким выходом и чистотой образующегося 4,4'-МДИ без использования дорогих катализаторов за счет подбора оптимальных условий проведения термического разложения.From the given examples it follows that the proposed invention claims a simple and technologically advanced method for the thermal decomposition of 4,4'-MDC with a high yield and purity of the resulting 4,4'-MDI without the use of expensive catalysts by selecting optimal conditions for the thermal decomposition.
Разложение 4,4'-МДК до 4,4'-МДИ осуществляют в непрерывном режиме при атмосферном давлении и разбавлении реакционной массы инертным газом, что исключает ди- и тримеризацию образующихся изоцианатных групп и приводит к образованию 4,4'-МДИ с чистотой более 98%.The decomposition of 4,4'-MDC to 4,4'-MDI is carried out continuously at atmospheric pressure and dilution of the reaction mass with an inert gas, which eliminates the di- and trimerization of the resulting isocyanate groups and leads to the formation of 4,4'-MDI with a purity of more than 98%.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2847829C1 true RU2847829C1 (en) | 2025-10-15 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4290970A (en) * | 1979-10-20 | 1981-09-22 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the manufacture of aromatic di- and/or polyisocyanates |
| US4386033A (en) * | 1980-12-19 | 1983-05-31 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the continuous thermal cleavage of carbamic acid esters and preparation of isocyanates from the products thereof |
| US4388246A (en) * | 1981-03-10 | 1983-06-14 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of polyisocyanates |
| SU1829338A1 (en) * | 1989-08-07 | 1996-08-27 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт карбамида и продуктов органического синтеза с опытным заводом | Method of diphenylmethanediisocyanate synthesis |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4290970A (en) * | 1979-10-20 | 1981-09-22 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the manufacture of aromatic di- and/or polyisocyanates |
| US4386033A (en) * | 1980-12-19 | 1983-05-31 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the continuous thermal cleavage of carbamic acid esters and preparation of isocyanates from the products thereof |
| US4388246A (en) * | 1981-03-10 | 1983-06-14 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of polyisocyanates |
| SU1829338A1 (en) * | 1989-08-07 | 1996-08-27 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт карбамида и продуктов органического синтеза с опытным заводом | Method of diphenylmethanediisocyanate synthesis |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Самуилов Я.Д. и др. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕАКЦИЙ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ДИМЕТИЛКАРБАМАТА 4,4'-ДИФЕНИЛМЕТАНДИИЗОЦИАНАТА. Вестник Казанского технологического университета, 2012, с. 158-160. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6646163B2 (en) | Method for producing high purity xylylenediamine | |
| KR101756998B1 (en) | Process for preparing color-stable mda and mdi | |
| JPH0574584B2 (en) | ||
| CN1330629C (en) | Integrated process for the preparation of aromatic isocyanates and procedures for effecting the relative intermediate phases | |
| KR940006762B1 (en) | Method for preparing high purity aniline | |
| JPS6360733B2 (en) | ||
| JPH07258194A (en) | Method for producing isocyanates | |
| CZ174096A3 (en) | Process for preparing aromatic amines by hydrogenation in gaseous phase and a catalyst for making the same | |
| RU2196123C2 (en) | Method of hydrogenation of unsaturated cyclic compound | |
| RU2847829C1 (en) | Method for thermal decomposition of 4,4'-methylendiphenyldicarbamate to 4,4'-methylendiphenyldiisocyanate | |
| US4082787A (en) | Methyl isocyanate process | |
| EP0892779B1 (en) | Amination process | |
| RU2848366C1 (en) | A phosphorus-free method for obtaining 4,4'-methylendiphenyldiisoccyanate | |
| JPH04221356A (en) | Production of xylylene diisocyanate | |
| JPH0987239A (en) | Method for producing isocyanates | |
| US4229346A (en) | Production of hexamethylenimine | |
| KR101925168B1 (en) | PRODUCTION METHOD FOR ε-CAPROLACTAM | |
| CA1144563A (en) | Process for the preparation of urethanes | |
| KR20230154844A (en) | Method for producing amidine | |
| JP3091544B2 (en) | Continuous production method of isocyanate | |
| US5442121A (en) | Process for producing N,N-disubstituted aminophenol | |
| JPH02250857A (en) | Production of polyisocyanate | |
| US3262974A (en) | Process for the preparation of carbamyl chloride | |
| EP0552632B1 (en) | Process for the preparation of azomethins | |
| KR20200141128A (en) | A method for separating ortho-diamine compounds |