RU2846852C2 - Устройство для генерирования аэрозоля, имеющее перекрывающий стопор - Google Patents
Устройство для генерирования аэрозоля, имеющее перекрывающий стопорInfo
- Publication number
- RU2846852C2 RU2846852C2 RU2023127072A RU2023127072A RU2846852C2 RU 2846852 C2 RU2846852 C2 RU 2846852C2 RU 2023127072 A RU2023127072 A RU 2023127072A RU 2023127072 A RU2023127072 A RU 2023127072A RU 2846852 C2 RU2846852 C2 RU 2846852C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stopper
- aerosol
- cavity
- generating device
- recess
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к устройству (10), генерирующему аэрозоль, которое содержит полость (14) для размещения изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие (16), генерирующее аэрозоль, содержит образующий аэрозоль субстрат. Устройство содержит нагревательный элемент (20), расположенный так, что он по меньшей мере частично окружает полость. Устройство дополнительно содержит стопор (18). Стопор расположен в дальней части или дальше относительно полости. Стопор выполнен с возможностью останавливать изделие, генерирующее аэрозоль, при контакте изделия, генерирующего аэрозоль, со стопором. Стопор расположен таким образом, что он поперечно перекрывает дальнюю часть полости. Стопор расположен таким образом, что воздух может течь из пространства дальше стопора, вокруг стопора и в полость. Настоящее изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее образующий аэрозоль субстрат. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству, генерирующему аэрозоль (для генерирования аэрозоля).
Известным является устройство, генерирующее аэрозоль, для генерирования вдыхаемого пара. Такие устройства могут нагревать образующий аэрозоль субстрат до температуры, при которой один или более компонентов образующего аэрозоль субстрата испаряются, без сжигания образующего аэрозоль субстрата. Образующий аэрозоль субстрат может быть выполнен в виде части изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму стержня для вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в полость, такую как нагревательная камера, устройства, генерирующего аэрозоль. В нагревательной камере или вокруг нее может быть расположен нагревательный элемент для нагрева образующего аэрозоль субстрата после вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль. Во время вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательную камеру изделие, генерирующее аэрозоль, следует вставлять в нагревательную камеру на определенное расстояние. Это обусловлено тем, что образующий аэрозоль субстрат, изделия, генерирующего аэрозоль, следует размещать в оптимальном положении относительно нагревательного элемента устройства, генерирующего аэрозоль. Другой проблемой является то, что нежелательная труха, такая как остатки образующего аэрозоль субстрата может накапливаться в нагревательной камере с течением времени. Это может влиять на вставку изделия, генерирующего аэрозоль, поскольку изделие, генерирующее аэрозоль, может упираться в нежелательную труху в процессе вставки. Это может приводить к неоптимальному позиционированию изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательной камере.
Было бы желательно иметь устройство, генерирующее аэрозоль, такое, что изделие, генерирующее аэрозоль, оптимальным образом размещается в нагревательной камере. Было бы желательно иметь устройство, генерирующее аэрозоль, с улучшенной обратной связью для пользователя, обеспечивающей оптимальное размещение изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательной камере. Было бы желательно иметь устройство, генерирующее аэрозоль, в котором предотвращается загрязнение нагревательной камеры нежелательными остатками.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения предложено устройство, генерирующее аэрозоль, которое может содержать полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать образующий аэрозоль субстрат. Устройство может дополнительно содержать стопор. Стопор может быть расположен в дальней части или дальше относительно полости. Стопор может быть выполнен с возможностью останавливать изделие, генерирующее аэрозоль, при контакте изделия, генерирующего аэрозоль, со стопором. Стопор может быть расположен таким образом, чтобы поперечно перекрывать дальнюю часть полости. Стопор может быть расположен таким образом, что воздух может течь из пространства дальше стопора, вокруг стопора и в полость.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержит образующий аэрозоль субстрат. Устройство дополнительно содержит стопор. Стопор расположен в дальней части или дальше относительно полости. Стопор выполнен с возможностью останавливать изделие, генерирующее аэрозоль, при контакте изделия, генерирующего аэрозоль, со стопором. Стопор расположен таким образом, что он поперечно перекрывает дальнюю часть полости. Стопор расположен таким образом, что воздух может течь из пространства дальше стопора, вокруг стопора и в полость.
Обеспечение стопора, поперечно перекрывающего дальнюю часть полости, может иметь множество преимуществ. Стопор надежно останавливает изделие, генерирующее аэрозоль, вставляемое в полость. Термин «останавливать» означает, что стопор останавливает расходник в некотором положении по продольной оси полости таким образом, что дальнейшая вставка встречает сопротивление. Стопор предотвращает накопление нежелательной трухи в дальней части полости, поскольку нежелательная труха падает слева и справа от перекрывающей части стопора. В частности, поскольку обеспечена возможность протекания воздуха вокруг стопора, нежелательная труха может выходить через это свободное пространство, прилегающее к стопору. Стопор автоматически сбрасывает нежелательную труху со стопора за счет перекрывающего расположения стопора. Нежелательная труха проталкивается слева и справа от перекрывающей части стопора в процессе одного или более из вставки и извлечения изделия, генерирующего аэрозоль. Если изделие, генерирующее аэрозоль, контактирует со стопором, нежелательная труха сталкивается с перекрывающей части стопора изделием, генерирующим аэрозоль.
Полость устройства, генерирующего аэрозоль, может иметь открытый конец, в который вставляют изделие, генерирующее аэрозоль. Открытый конец может представлять собой ближний конец. Полость может иметь основание напротив открытого конца. Основание может быть расположено в дальней части полости. Основание полости может быть расположено дальше относительно полости. Основание может содержать один или более проемов для воздуха, обеспечивающих возможность поступления потока воздуха в полость. Основание предпочтительно выполнено как сквозное отверстие. Стопор может быть расположен в основании или непосредственно смежно с основанием. Стопор может быть расположен таким образом, что он перекрывает основание.
Сбрасывание нежелательной трухи со стопора может приводить к сталкиванию нежелательной трухи со стопора и в открытое основание. Нежелательная труха может быть легко удалена из открытого основания. Доступно множество возможных вариантов удаления нежелательной трухи из открытого основания. Открытое основание может проходить насквозь через устройство, генерирующее аэрозоль, за счет чего нежелательную труху можно удалить через этот проход. Этот проход может представлять собой канал для потока воздуха. Инструмент для чистки может быть вставлен в этот проход для удаления нежелательной трухи. Дополнительной опцией является обеспечение углубления в открытом основании, в котором может накапливаться нежелательная труха. Пользователю может быть необходимо чистить это углубление через определенные промежутки.
Открытый конец может быть расположен ближе относительно полости. Полость может быть продолговатой. Полость может иметь продольную центральную ось. Продольное направление может представлять собой направление, проходящее между открытым и закрытым концами вдоль продольной центральной оси. Продольная центральная ось полости может быть параллельна или проходить вдоль продольной оси устройства, генерирующего аэрозоль.
Полость может быть выполнена в виде нагревательной камеры. Полость может иметь цилиндрическую форму. Полость может иметь полую цилиндрическую форму. Полость может иметь форму, соответствующую форме изделия, генерирующего аэрозоль, подлежащего размещению в указанной полости. Полость может иметь круглое поперечное сечение. Полость может иметь эллиптическое или прямоугольное поперечное сечение. Полость может иметь внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру изделия, генерирующего аэрозоль.
Канал для потока воздуха может проходить через полость. Окружающий воздух может быть втянут в устройство, генерирующее аэрозоль, через канал для потока воздуха дальше относительно полости и открытого основания полости, в полость и в направлении к пользователю через канал для потока воздуха. При поступлении в полость воздух может течь вокруг стопора, перекрывающего дальнюю часть полости. Соответственно, стопор обладает функциональностью обеспечения возможности надежно останавливать вставляемое устройство, генерирующее аэрозоль, в то же время автоматически сбрасывая нежелательную труху в открытое основание полости, и в то же время обеспечивая возможность прохождения потока воздуха в полость вокруг стопора. Дальше относительно полости может быть расположен мундштук, или пользователь может осуществлять затяжку непосредственно через изделие, генерирующее аэрозоль. Канал для потока воздуха может проходить через мундштук.
Стопор может иметь круглое поперечное сечение. Выполнение стопора с круглым поперечным сечением обладает преимуществом, заключающимся в том, что нежелательная труха легче соскальзывает со стопора.
Любая форма поперечного сечения стопора определяется как форма в плоскости, параллельной продольной оси полости и перпендикулярной продольной оси стопора.
Стопор может иметь овальное поперечное сечение. Выполнение стопора с овальным поперечным сечением обладает преимуществом, заключающимся в том, что нежелательная труха легче соскальзывает со стопора.
Стопор может быть расположен таким образом, что он пересекает продольную центральную ось полости. Другими словами, стопор может быть расположен таким образом, что он пересекает полость по центру. Такое симметричное расположение стопора может улучшать останавливающее действие стопора и может улучшать сбрасывание нежелательной трухи.
Стопор может быть расположен перпендикулярно продольной оси полости.
Стопор может представлять собой штифт. Стопор в форме штифта прост в изготовлении и в то же время улучшает останавливающее действие стопора и автоматическое сбрасывание нежелательной трухи. Длина штифта может быть больше внутреннего диаметра внутренней боковой стенки полости. Это может способствовать надежной установке штифта. Стопор может представлять собой одно или более из штифта, рейки, стержня, планки, вала, балансира, направляющей, распорки, малой планки, перекладины, спицы, перекладины и поперечины.
Стопор может иметь криволинейную поверхность. Криволинейная поверхность может улучшать эффект сбрасывания со стопора нежелательной трухи.
Стопор может содержать обработанную поверхность, что делает стопор более скользким. Обеспечение скользкой поверхности стопора улучшает автоматическое сбрасывание нежелательной трухи с поверхности стопора.
Стопор может быть продолговатым. Длина стопора может быть больше, предпочтительно существенно больше, чем ширина стопора. Как следствие, стопор обеспечивает надежную остановку вставки изделия, генерирующего аэрозоль, и в то же время не вызывает накопления нежелательной трухи в области стопора.
Стопор может быть прямым. Стопор может быть прямым в направлении протяженности продольной оси стопора. В некоторых вариантах осуществления продольная ось стопора может быть перпендикулярна продольной оси полости. Предложенный прямой стопор прост в изготовлении, но в то же время создает надежное средство остановки вставки изделия, генерирующего аэрозоль.
Стопор может быть цилиндрическим. Стопор цилиндрической формы может улучшать сбрасывающие возможности стопора, предотвращая таким образом нежелательное накопление трухи в области стопора.
Стопор может быть выполнен крестообразным. Крестообразный стопор может дополнительно улучшать останавливающие возможности стопора. Крестообразный стопор может быть расположен в плоскости. Эта плоскость может быть перпендикулярна продольной оси полости. Каждый компонент крестообразного стопора может быть выполнен в форме, описанной в настоящем документе. В качестве примера каждый компонент крестообразного стопора может иметь круглое поперечное сечение, может иметь криволинейную поверхность, быть выполнен в виде штифта и т.д.
Стопор может быть выполнен Т-образным. T-образный стопор может улучшать останавливающие возможности стопора, в то же время сохраняя относительно большую площадь между компонентами стопора для сбрасывания нежелательной трухи со стопора. По сравнению с простым стопорным элементом, таким как продолговатый штифт, описанный в настоящем документе, T-образный стопор может иметь улучшенные останавливающие возможности. В то же время область между стопорными элементами слегка уменьшена, в результате чего можно выбирать между простым продолговатым стопорным элементом или T-образным стопорным элементом в зависимости от того, является ли останавливающее действие более важным, или более важным является сбрасывающее действие в отношении нежелательной трухи. То же самое справедливо для крестообразного стопора. По сравнению с T-образным стопором, крестообразный стопор характеризуется еще более улучшенным стопорным действием, но имеет несколько сниженные возможности сбрасывания из-за уменьшенной площади поверхности между отдельными компонентами стопора. Следовательно, если необходимо улучшенное останавливающее действие, предпочтение может быть отдано крестообразному стопору, а не T-образному стопору или простому продолговатому стопору. Если желательно получить улучшенное сбрасывание нежелательной трухи, можно выбрать простой продолговатый стопор, а не T-образный стопор или крестообразный стопор.
Полость может содержать внутреннюю боковую стенку. Внутренняя боковая стенка может содержать первое углубление. Стопор может быть установлен в первом углублении. Соответственно, первое углубление может быть выполнено как установочное углубление. Стопор может быть вставлен в первое углубление. Стопор может быть установлен в первом углублении с использованием соединения с натягом или замкового соединения. В альтернативном варианте осуществления стопор может быть выполнен за одно целое со внутренней боковой стенкой.
Внутренняя боковая стенка может содержать второе углубление против первого углубления. Стопор может быть установлен во втором углублении таким образом, чтобы он был установлен между первым углублением и вторым углублением. Соответственно, второе углубление может быть выполнено как установочное углубление. Стопор может быть вставлен во второе углубление. Стопор может быть установлен во втором углублении с использованием соединения с натягом или замкового соединения. В альтернативном варианте осуществления стопор может быть выполнен за одно целое с внутренней боковой стенкой. Стопор перекрывает внутренний объем полости между первым углублением и вторым углублением.
Стопор может быть расположен таким образом, что воздух может течь из пространства дальше стопора, вокруг стопора и в полость. Предпочтительно воздух может течь вокруг стопора. В частности, за счет перекрывающего расположения стопора, воздух может протекать вокруг стопора. Это может образовывать соединение по текучей среде между полостью и каналом для потока воздуха, расположенным дальше относительно полости за счет стопора, что является преимуществом. Канал для потока воздуха может обладать двойной функциональностью: обеспечивать возможность течения воздуха в полость и в то же время принимать нежелательную труху, которая сбрасывается со стопора. Соответственно, канал для потока воздуха также может быть выполнен как канал для чистки.
Стопор может быть расположен в основании полости.
Полость может быть выполнена в виде нагревательной камеры.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нагревательный элемент, расположенный по меньшей мере частично вокруг полости.
Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью нагревать нагревательную камеру до температуры от 160 до 300 °C, предпочтительно от 180 до 270 °C, более предпочтительно от 200 до 250 °C.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать канал для потока воздуха дальше относительно полости и стопора. Канал для потока воздуха может быть расположен таким образом, чтобы обеспечивать возможность течения воздуха мимо стопора.
Стопор может быть расположен в канале для потока воздуха.
Стопор может быть расположен между полостью и каналом для потока воздуха.
Дальняя часть полости может иметь внутренний диаметр, составляющий от 7,0 до 7,6 мм, предпочтительно от 7,1 до 7,5 мм, более предпочтительно от 7,2 до 7,4 мм, наиболее предпочтительно около 7,3 мм.
Стопор может быть расположен ближе к ближнему концу устройства, генерирующего аэрозоль, чем к дальнему концу устройства, генерирующего аэрозоль.
Стопор может быть изготовлен из полиэфирэфиркетона (РЕЕК).
Стопор может быть выполнен с возможностью выдерживать температуры до около 340 °C.
Стопор может быть выполнен из теплоизоляционного материала, предпочтительно керамического материала или металлического материала.
Стопор может быть выполнен за одно целой с внутренней боковой стенкой полости.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать электрическую схему. Электрическая схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Микропроцессор может представлять собой часть контроллера. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания на нагревательный элемент. Питание может подаваться на нагревательный элемент непрерывно после активации устройства, генерирующего аэрозоль, или может подаваться с перерывами, например от затяжки к затяжке. Питание может подаваться на нагревательный элемент в виде импульсов электрического тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и, предпочтительно, с возможностью управления подачей питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания, обычно батарею, внутри основной части устройства, генерирующего аэрозоль. В одном варианте осуществления источником питания является литий-ионная батарея. В альтернативном варианте осуществления источник питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную, литий-титановую или литий-полимерную батарею. В альтернативном варианте осуществления источник питания может представлять собой устройство накопления заряда другого вида, такое как конденсатор. Источник питания может нуждаться в перезарядке и может иметь емкость, обеспечивающую возможность накопления достаточной энергии для одного или более сеансов использования; например, источник питания может иметь достаточную емкость для непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере источник питания может иметь емкость, достаточную для обеспечения заданного количества затяжек или отдельных активаций нагревательного элемента.
В настоящем документе термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему образующий аэрозоль субстрат, который способен высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой курительное изделие, которое генерирует аэрозоль, непосредственно вдыхаемый и поступающий в легкие пользователя через его рот. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть одноразовым.
В данном документе термин «образующий аэрозоль субстрат» относится к субстрату, способному выделять одно или более летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут высвобождаться за счет нагревания образующего аэрозоль субстрата. Образующий аэрозоль субстрат, для удобства может представлять собой часть изделия, генерирующего аэрозоль, или курительного изделия.
Образующий аэрозоль субстрат может представлять собой твердый образующий аэрозоль субстрат. Образующий аэрозоль субстрат может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Образующий аэрозоль субстрат может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Образующий аэрозоль субстрат может содержать нетабачный материал. Образующий аэрозоль субстрат может содержать вещество для образования аэрозоля, которое способствует образованию плотного и стабильного аэрозоля. Примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль.
Если образующий аэрозоль субстрат представляет собой твердый образующий аэрозоль субстрат, то этот твердый образующий аэрозоль субстрат может содержать в некоторых вариантах осуществления одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, кусочки, тонкие трубочки, полоски или листы, содержащие одно или более из следующего: травяные листья, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак, формованный табачный лист и взорванный табак. Твердый образующий аэрозоль субстрат может иметь рассыпную форму или может быть предусмотрен в подходящей емкости или картридже. Необязательно твердый образующий аэрозоль субстрат может содержать дополнительные табачные или нетабачные летучие вкусоароматические соединения, предназначенные для высвобождения при нагреве субстрата. Твердый образующий аэрозоль субстрат может также содержать капсулы, которые, например, содержат дополнительные табачные или нетабачные летучие вкусоароматические соединения, и такие капсулы могут плавиться во время нагрева твердого образующего аэрозоль субстрата.
В настоящем документе термины «ближний» («проксимальный») или «дальний» («дистальный») используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, применительно к направлению, в котором компоненты устройства ориентированы относительно пользователя в процессе использования устройства. Компонент, ориентированный в направлении пользователя, в частности рта пользователя, является ближним или проксимальным компонентом, а компонент на противоположном конце устройства является дальним или дистальным компонентом. Аналогично, ближнее направление - это направление к пользователю в процессе использования устройства, а дальнее направление - от пользователя. Устройства, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль выходит из устройства. Ближний конец устройства, генерирующего аэрозоль, может также называться мундштучным концом или расположенным дальше по потоку концом. Мундштучный конец расположен дальше по потоку относительно дальнего конца. Дальний конец изделия, генерирующего аэрозоль, может также называться расположенным раньше по потоку концом.
В настоящем документе «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Образующий аэрозоль субстрат может представлять собой часть изделия, генерирующего аэрозоль, например часть курительного изделия. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой курительное устройство, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля, непосредственно вдыхаемого в легкие пользователя через рот пользователя. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой держатель. Устройство может представлять собой электрически нагреваемое курительное устройство. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать кожух, электрическую схему, источник питания, нагревательную камеру и нагревательный элемент.
В любых аспектах настоящего изобретения нагревательный элемент может содержать электрически резистивный материал. Подходящие электрически резистивные материалы включают, но без ограничения: полупроводники, такие как легированная керамика, электрически «проводящую» керамику (такую как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композиционные материалы, изготовленные из керамического материала и металлического материала. Такие композиционные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. Примеры подходящей легированной керамики включают легированные карбиды кремния. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал, платину, золото и серебро. Примеры подходящих сплавов металлов включают нержавеющую сталь, никель-, кобальт-, хром-, алюминий-, титан-, цирконий-, гафний-, ниобий-, молибден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галлий-, марганец-, золото- и железосодержащие сплавы, а также суперсплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal® и сплавы на основе железа-марганца-алюминия. В композиционных материалах электрически резистивный материал может быть необязательно внедрен в изоляционный материал, инкапсулирован в него или покрыт им, или наоборот, в зависимости от кинетики переноса энергии и требуемых внешних физико-химических свойств.
Как описано в настоящем документе, в любом из аспектов изобретения нагревательный элемент может быть частью устройства, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать внутренний нагревательный элемент или внешний нагревательный элемент, или как внутренний, так и внешний нагревательные элементы, при этом слова «внутренний» и «внешний» используются по отношению к образующему аэрозоль субстрату. Внутренний нагревательный элемент может иметь любую подходящую форму. Например, внутренний нагревательный элемент может иметь форму нагревательной пластины. В альтернативном варианте внутренний нагреватель может иметь форму оболочки или субстрата с разными электропроводящими частями или электрически резистивной металлической трубкой. В альтернативном варианте осуществления внутренний нагревательный элемент может представлять собой одну или более нагревательных игл или стержней, которые проходят через центр образующего аэрозоль субстрата. Другие альтернативные варианты включают нагревательную проволоку или нить, например, Ni-Cr (хромоникелевую), платиновую, вольфрамовую или выполненную из сплава проволоку или нагревательную пластину. Необязательно внутренний нагревательный элемент может быть нанесен внутри или снаружи на жесткий материал носителя. В одном таком варианте осуществления электрически резистивный нагревательный элемент может быть выполнен с использованием металла, обладающего определенным соотношением между температурой и удельным сопротивлением. В таком приведенном в качестве примера устройстве металл может быть выполнен в виде дорожки на подходящем изоляционном материале, таком как керамический материал, а затем помещен между слоями другого изоляционного материала, такого как стекло. Выполненные таким образом нагреватели могут использоваться как для нагрева, так и для контроля температуры нагревательных элементов во время работы.
В качестве альтернативы электрически резистивному нагревательному элементу нагревательный элемент может быть выполнен в виде индукционного нагревательного элемента. Индукционный нагревательный элемент может содержать катушку индуктивности и токоприемник (сусцептор). В целом токоприемник представляет собой материал, способный генерировать тепло при проникании в него переменного магнитного поля при помещении в переменное магнитное поле. Если токоприемник является проводящим, обычно переменное магнитное поле наводит вихревые токи. Если токоприемник является магнитным, то обычно другой эффект, который вносит вклад в нагрев, называется общим термином потерь на гистерезис. Потери на гистерезис обусловлены в основном перемещениями групп магнитных доменов в токоприемнике, обусловленными тем, что их магнитная ориентация будет выравниваться по магнитному индукционному полю, которое меняется. Другой эффект, вносящий вклад в потери на гистерезис, возникает, когда магнитные домены в токоприемнике расширяются или сжимаются. Все эти изменения в токоприемнике, которые происходят в нано-масштабе или меньшем масштабе, совместно называются «потерями на гистерезис», поскольку они создают тепло в токоприемнике. Соответственно, если токоприемник является и магнитным, и электропроводным, то и потери на гистерезис, и образование вихревых токов будут вносить вклад в нагревание токоприемника. Если токоприемник является магнитным, но не проводящим, то потери на гистерезис будут единственным механизмом нагревания токоприемника при проникновении в него переменного магнитного поля. В соответствии с настоящим изобретением токоприемник может быть электропроводным или магнитным, или как электропроводным, так и магнитным. Переменное магнитное поле, создаваемое одной или несколькими катушками индуктивности, нагревает токоприемник, который затем передает тепло на образующий аэрозоль субстрат, в результате чего образуется аэрозоль. Передача тепла может происходить в основном за счет теплопроводности. Такая теплопередача происходит наилучшим образом, если токоприемник находится в тесном тепловом контакте с субстратом, образующим аэрозоль.
Настоящее изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, которая может содержать устройство, генерирующее аэрозоль, описанное в настоящем документе, и которая может содержать изделие, генерирующее аэрозоль, описанное в настоящем документе.
Настоящее изобретение дополнительно относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, как описано в настоящем документе, и изделие, генерирующее аэрозоль, как описано в настоящем документе.
Ниже представлен не являющийся исчерпывающим список неограничивающих примеров. Любые один или более из признаков этих примеров можно комбинировать с любыми одним или более признаками другого примера, варианта осуществления или аспекта, описанных в настоящем документе.
Пример A: Устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее:
полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего образующий аэрозоль субстрат, и
стопор,
причем стопор расположен в дальней части или дальше относительно полости, при этом стопор выполнен с возможностью останавливать изделие, генерирующее аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, контактирует со стопором, причем стопор расположен таким образом, что он поперечно перекрывает дальнюю часть полости, и при этом стопор расположен таким образом, что воздух может протекать из пространства дальше стопора вокруг стопора в полость.
Пример B: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером A, в котором стопор имеет круглое поперечное сечение.
Пример C: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером A, в котором стопор имеет овальное поперечное сечение.
Пример D: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор расположен так, что он пересекает центральную ось полости.
Пример E: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор представляет собой штифт.
Пример F: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор имеет криволинейную поверхность.
Пример G: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор является продолговатым.
Пример H: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор является прямым.
Пример I: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор является цилиндрическим.
Пример J: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор выполнен крестообразным.
Пример K: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор выполнен Т-образным.
Пример L: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором полость содержит внутреннюю боковую стенку, и причем внутренняя боковая стенка содержит первое углубление, и при этом стопор установлен в указанное первое углубление.
Пример M: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером L, в котором внутренняя боковая стенка содержит второе углубление против первого углубления, и при этом стопор установлен во втором углублении таким образом, что стопор установлен между первым углублением и вторым углублением.
Пример N: Устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее:
полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего образующий аэрозоль субстрат, и
стопор,
причем стопор расположен в дальней части полости или дальше относительно полости, при этом стопор выполнен с возможностью останавливать изделие, генерирующее аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, контактирует со стопором, причем стопор имеет C-образную форму, и при этом стопор расположен смежно со внутренней боковой стенкой полости.
Пример O: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером N, в котором стопор находится в прямом контакте с боковой стенкой полости.
Пример P: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером N или O, в котором стопор имеет форму кольца.
Пример Q: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров N-P, в котором внутренняя боковая стенка содержит по меньшей мере частично кольцевую канавку, и причем стопор установлен в этой канавке.
Пример R: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор расположен в основании полости.
Пример S: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором полость выполнена как нагревательная камера.
Пример T: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, причем устройство, генерирующее аэрозоль, содержит нагревательный элемент, расположенный так, что он по меньшей мере частично окружает полость.
Пример U: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором нагревательный элемент выполнен с возможностью нагревать нагревательную камеру до температуры от 160 до 300 °C, предпочтительно от 180 до 270 °C, более предпочтительно от 200 до 250 °C.
Пример V: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором устройство, генерирующее аэрозоль, содержит канал для потока воздуха дальше относительно полости и стопора, и при этом канал для потока воздуха расположен таким образом, что он создает возможность течения воздуха в полость мимо стопора.
Пример W: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером V, в котором стопор расположен в канале для потока воздуха.
Пример X: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером V, в котором стопор расположен между полостью и каналом для потока воздуха.
Пример Y: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором дальняя часть полости имеет внутренний диаметр, составляющий от 7,0 мм до 7,6 мм, предпочтительно от 7,1 мм до 7,5 мм, более предпочтительно от 7,2 мм до 7,4 мм, наиболее предпочтительно около 7,3 мм.
Пример Z: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор расположен ближе к ближнему концу устройства, генерирующего аэрозоль, чем к дальнему концу устройства, генерирующего аэрозоль.
Пример AA: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор выполнен из полиэфирэфиркетона.
Пример AB: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор выполнен с возможностью выдерживать температуры до около 340 °C.
Пример AC: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор выполнен из теплоизолирующего материала, предпочтительно керамического материала или металлического материала.
Пример AD: Устройство, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предыдущих примеров, в котором стопор выполнен за одно целое со внутренней боковой стенкой полости.
Пример AE: Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее образующий аэрозоль субстрат.
Признаки, описанные в отношении одного варианта осуществления, могут быть в равной степени применены к другим вариантам осуществления настоящего изобретения.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:
на Фиг. 1A и 1B показан вид в поперечном сечении устройства, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению;
на Фиг. 2 показан вид в поперечном сечении одного из вариантов осуществления стопора, расположенного в полости устройства, генерирующего аэрозоль;
на Фиг. 3 показан вид в поперечном сечении одного из вариантов осуществления штифта стопора, показанного на Фиг. 2, причем в этом варианте осуществления штифт имеет круглое поперечное сечение;
на Фиг. 4 показан вид сверху одного из вариантов осуществления стопора, в котором стопор выполнен за одно целое с внутренней боковой стенкой полости;
на Фиг. 5 показан вид сверху одного из вариантов осуществления стопора, в котором стопор является крестообразным;
на Фиг. 6 показан вид в изометрии в разрезе одного из вариантов осуществления стопора, в котором стопор имеет частично C-образную форму; и
на Фиг. 7 показан вид сверху одного из вариантов осуществления стопора, в котором стопор имеет C-образную форму.
На Фиг. 1 показан вид в поперечном сечении устройства 10, генерирующего аэрозоль. На Фиг. 1 показаны только части устройства 10, генерирующего аэрозоль, в частности ближняя часть. Устройство 10, генерирующее аэрозоль, может содержать дополнительные части, в частности части, включающие в себя источник питания и электрическую схему. Устройство 10, генерирующее аэрозоль, содержит кожух 12. Устройство 10, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит полость 14.
Полость 14 выполнена с возможностью размещения изделия 16, генерирующего аэрозоль. Изделие 16, генерирующее аэрозоль, содержит образующий аэрозоль субстрат, который выполнен с возможностью генерировать вдыхаемый аэрозоль при нагревании.
Полость 14 имеет открытый ближний конец 30 в ближней части 32, через который изделие 16, генерирующее аэрозоль, вставляют в полость 14. В дальней части 34 полости 14 расположен стопор 18. Стопор 18 имеет функцию остановки вставки изделия 16, генерирующего аэрозоль, в заданной точке вдоль длины полости 14. Другими словами, стопор 18 расположен таким образом, что изделие 16, генерирующее аэрозоль, размещается в полости 14 до размещения заданной части изделия 16, генерирующего аэрозоль, в полости 14.
Стопор 18 дополнительно обладает функциональностью предотвращения накопления нежелательных остатков в области стопора 18. Различные варианты реализации конструкции стопора 18 для достижения этого эффекта обсуждаются ниже со ссылкой на Фиг. 2-6.
Устройство 10, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит нагревательный элемент 20. Нагревательный элемент 20 выполнен как резистивный нагревательный элемент или как индукционный нагревательный элемент 20. Нагревательный элемент 20 расположен таким образом, что он по меньшей мере частично окружает полость 14. Нагревательный элемент 20 выполнен с возможностью нагревать субстрат, генерирующий аэрозоль, изделия 16, генерирующего аэрозоль, для генерирования вдыхаемого аэрозоля, когда изделие 16, генерирующее аэрозоль, размещено в полости 14.
Дальше относительно полости 14 расположен канал 22 для потока воздуха. Канал 22 для потока воздуха создает возможность поступления воздуха в полость 14 от основания полости 14. Воздух течет вокруг стопора 18 и таким образом втекает в полость 14 из канала 22 для потока воздуха. Соответственно, стопор 18 имеет форму, которая допускает течение воздуха в полость 14.
Нежелательную труху, такую как остатки образующего аэрозоль субстрата можно сталкивать со стопора 18 в канал 22 для потока воздуха, что предотвращает накопление трухи в области стопора 18. Толкающее действие для удаления любых нежелательных остатков выполняется самим изделием 16, генерирующим аэрозоль, в процессе вставки изделия 16, генерирующего аэрозоль, в полость 14.
Как показано на Фиг. 1A, изделие 16, генерирующее аэрозоль, можно вставить в полость 14 с ближнего открытого конца полости 14. Как показано на Фиг. 1B, вставка изделия 16, генерирующего аэрозоль, останавливается, когда изделие 16, генерирующее аэрозоль, упирается в стопор 18, за счет останавливающего действия стопора 18. Когда изделие 16, генерирующее аэрозоль, контактирует со стопором 18, нежелательные остатки в области стопора 18 соскребаются со стопора 18 за счет контакта с изделием 16, генерирующем аэрозоль.
На Фиг. 2 показан вид в поперечном сечении устройства по линии A-A’ на Фиг. 1B. На Фиг. 2 показан конкретный вариант реализации стопора 18, в котором стопор 18 выполнен как стержень, перекрывающий внутренний объем полости 14. Стопор 18 установлен во внутренней боковой стенке 24 полости 14. Стопор 18 проходит перпендикулярно продольной оси полости 14. Как становится ясно из конструкции стопора 18, показанной на Фиг. 2, обеспечена возможность протекания воздуха вокруг стопора 18. Кроме того, обеспечивается предотвращение накопления трухи в области стопора 18, поскольку стопор 18 имеет узкую конструкцию.
На Фиг. 3 показан вид в поперечном сечении через стержень стопора 18, представленный на Фиг. 2. Стопор 18 имеет круглое поперечное сечение. За счет этого поперечного сечения нежелательная труха легко сваливается со стопора 18 или легко сталкивается со стопора 18. Форму поперечного сечения стопора 18, показанную на Фиг. 3, можно применять, например, в стопоре 18, показанном на Фиг. 1, 2, 4 и 5.
На Фиг. 4 показан вариант осуществления, аналогичный варианту осуществления, показанному на Фиг. 2, отличающийся тем, что стопор 18 выполнен за одно целое с внутренней боковой стенкой 24 полости 14.
На Фиг. 5 показан вариант осуществления, в котором стопор 18 выполнен крестообразным. Это означает, что вместо единственного перекрывающего элемента, как показано, например, на Фиг. 2, предусмотрены два перпендикулярных перекрывающих компонента. Два перекрывающих компонента пересекаются в центре полости 14. Два перекрывающих компонента могут быть выполнены как раздельные элементы или как единый выполненный за одно целое элемент.
На Фиг. 6 показан дополнительный вариант осуществления, в котором стопор 18 не выполнен как перекрывающий элемент, перекрывающий полость 14. Вместо этого стопор 18 имеет круговую форму. Стопор 18 установлен в канавке 28, по меньшей мере частично расположенной во внутренней боковой стенке 24 полости 14. Стопор 18 содержит ребра 26, обращенные в полость 14. Ребра 26 имеют функцию контактирования с изделием 16, генерирующим аэрозоль, и остановки вставки изделия 16, генерирующего аэрозоль.
На Фиг. 7 показан круговой стопор 18, используемый в варианте осуществления, показанном на Фиг. 6. Но здесь стопор 18 имеет форму разомкнутого кольца, а не полностью замкнутого. Это делает возможной замковую установку стопора 18 в канавке 28. Для простоты ребра 26 не показаны на Фиг. 7, хотя стопор 18 в форме разомкнутого кольца безусловно может содержать ребра 26, как показано в варианте осуществления, представленном на Фиг. 6.
Claims (18)
1. Устройство для генерирования аэрозоля, содержащее:
полость для размещения изделия для генерирования аэрозоля, содержащего образующий аэрозоль субстрат,
нагревательный элемент, расположенный с по меньшей мере частичным охватом полости, и
стопор, имеющий круглое поперечное сечение в плоскости, параллельной продольной оси полости и перпендикулярной продольной оси стопора,
причем стопор расположен в дистальной части полости и выполнен с возможностью останова изделия для генерирования аэрозоля при его контакте со стопором, причем стопор расположен для его поперечного перекрытия дистальной части полости, и при этом стопор расположен с возможностью протекания воздуха из области, дистальной для стопора, вокруг стопора в полость, при этом проксимальный и дистальный используются для относительных положений компонентов или частей компонентов устройства для генерирования аэрозоля в отношении направления, в котором компоненты устройства ориентированы относительно пользователя при использовании устройства, причем компонент, расположенный ближе к пользователю, является проксимальным компонентом, а компонент на противоположном конце устройства является дистальным компонентом.
2. Устройство по п. 1, в котором стопор расположен с пересечением центральной оси полости.
3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стопор представляет собой штифт, рейку, стержень, планку, вал, балансир, направляющую, распорку, перекладину, спицу или поперечину.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стопор имеет криволинейную поверхность.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стопор выполнен крестообразным.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стопор выполнен Т-образным.
7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором полость содержит внутреннюю боковую стенку, содержащую первое углубление, при этом стопор установлен в первое углубление.
8. Устройство по п. 7, в котором внутренняя боковая стенка содержит второе углубление напротив первого углубления, при этом стопор установлен во втором углублении для его расположения между первым углублением и вторым углублением.
9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стопор расположен у основания полости, причем основание полости расположено на дистальном конце полости.
10. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором полость является нагревательной камерой.
11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее канал для потока воздуха, расположенный дистально относительно полости и стопора, при этом канал для потока воздуха расположен для создания прохождения воздуха в полость мимо стопора.
12. Устройство по п. 11, в котором стопор расположен в канале для потока воздуха.
13. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стопор расположен ближе к проксимальному концу устройства для генерирования аэрозоля, чем к дистальному концу устройства для генерирования аэрозоля.
14. Система для генерирования аэрозоля, содержащая устройство для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов и изделие для генерирования аэрозоля, содержащее образующий аэрозоль субстрат.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP21171943.0 | 2021-05-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023127072A RU2023127072A (ru) | 2024-01-10 |
| RU2846852C2 true RU2846852C2 (ru) | 2025-09-17 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019016740A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Philip Morris Products S.A. | SPIRAL MOTION AEROSOL GENERATION DEVICE FOR HEATING |
| RU2018145530A (ru) * | 2016-05-25 | 2020-06-25 | Филип Моррис Продактс С.А. | Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее поршень, и устройство, генерирующее аэрозоль |
| RU2729290C1 (ru) * | 2017-08-09 | 2020-08-05 | Филип Моррис Продактс С.А. | Устройство, генерирующее аэрозоль, с нагревательным отделением, вставляемым с возможностью отсоединения |
| CN212590262U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-02-26 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种长短烟支兼容型周向加热烟具 |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2018145530A (ru) * | 2016-05-25 | 2020-06-25 | Филип Моррис Продактс С.А. | Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее поршень, и устройство, генерирующее аэрозоль |
| WO2019016740A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Philip Morris Products S.A. | SPIRAL MOTION AEROSOL GENERATION DEVICE FOR HEATING |
| RU2729290C1 (ru) * | 2017-08-09 | 2020-08-05 | Филип Моррис Продактс С.А. | Устройство, генерирующее аэрозоль, с нагревательным отделением, вставляемым с возможностью отсоединения |
| CN212590262U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-02-26 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种长短烟支兼容型周向加热烟具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102718313B1 (ko) | 에어로졸 제공 디바이스 | |
| US20220304376A1 (en) | Aerosol generating device with securing means | |
| CN111031819B (zh) | 具有可移除的感受器的气溶胶生成装置 | |
| CN111246761B (zh) | 具有扁平感应器线圈的气溶胶生成装置 | |
| CN112074200B (zh) | 模制筒组件 | |
| KR102629730B1 (ko) | 누출 방지 기능을 갖춘 에어로졸 발생 시스템용 카트리지 조립체 | |
| CN110913712A (zh) | 具有间隔减小的感应器线圈的气溶胶生成装置 | |
| UA119348C2 (uk) | Система, що генерує аерозоль, яка містить пласку індукційну котушку | |
| KR20220122704A (ko) | 누출 방지를 구비하는 에어로졸 발생 시스템 | |
| US20230047262A1 (en) | Aerosol-generating device with adaption to ambient environment | |
| RU2846852C2 (ru) | Устройство для генерирования аэрозоля, имеющее перекрывающий стопор | |
| KR20230088812A (ko) | 가열 요소를 갖는 에어로졸 발생 장치용 액세서리 | |
| US20240237717A1 (en) | Aerosol-generating device with spanning stopper | |
| KR20230131887A (ko) | 슬라이딩 가능한 밀봉 요소를 갖는 에어로졸 발생 장치용교체식 카트리지 | |
| WO2022233709A1 (en) | Aerosol-generating device with c-shaped stopper | |
| US20240225111A9 (en) | Aerosol-generating device with compartment wall | |
| RU2823143C1 (ru) | Вспомогательное приспособление для устройства для генерирования аэрозоля с нагревательным элементом | |
| WO2025141021A1 (en) | Cartridge with spacing | |
| KR20240087838A (ko) | 소모품 배출이 있는 유도 가열식 에어로졸 발생 장치 | |
| WO2024240523A1 (en) | Aerosol-generating device comprising a porous susceptor | |
| WO2025141020A1 (en) | Aerosol-generating device with narrowed rtd passage |