RU2846581C2 - Способ переработки облученного реакторного графита - Google Patents
Способ переработки облученного реакторного графитаInfo
- Publication number
- RU2846581C2 RU2846581C2 RU2023119629A RU2023119629A RU2846581C2 RU 2846581 C2 RU2846581 C2 RU 2846581C2 RU 2023119629 A RU2023119629 A RU 2023119629A RU 2023119629 A RU2023119629 A RU 2023119629A RU 2846581 C2 RU2846581 C2 RU 2846581C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- pellets
- bentonite
- pelletizing
- radionuclides
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к области атомной энергетики и защиты окружающей среды, а именно к технологии переработки отходов реакторного графита, исключающей попадание радионуклидов в окружающую среду, и может быть использовано преимущественно при выводе из эксплуатации уран-графитовых реакторов, а также при переработке отходов после ремонтных, восстановительных и демонтажных работ графитовой кладки. Техническим результатом является обеспечение безопасности при захоронении за счет стойкости углерод-бентонитовых окатышей к выщелачиванию радионуклидов. Для этого графит предварительно дробят и перетирают до порошкового состояния, перемешивают с бентонитом, находящимся в порошкообразном состоянии, с получением однородной шихты и далее направляют на формирование окатышей путем окомкования шихты в аппаратах - окомкователях с получением углерод-бентонитовых окатышей, которые проходят дополнительное окомкование перед процессом спекания, в чистом порошке бентонита с последующим упрочнением гранул для придания окатышам прочности, необходимой для хранения, путем спекания в атмосфере инертного газа при температуре выше 150°С.
Description
Изобретение относится к области атомной энергетики и защиты окружающей среды, в частности к технологии переработки отходов реакторного графита, исключающей попадание радионуклидов в окружающую среду, и может быть использовано преимущественно при выводе из эксплуатации уран-графитовых реакторов, а также при переработке отходов после ремонтных, восстановительных и демонтажных работ графитовой кладки.
В уран-графитовых реакторах (УГР), к которым относятся реакторы типа ПУГР, АМБ, ЭГП, РБМК, Magnox и др., в качестве замедлителя используется графит, который в процессе эксплуатации подвергается облучению.
До 2038 года в атомной отрасли на территории Российской Федерации планируется окончательный останов установок с уран-графитовыми реакторами (УГР). Только на 11 блоках РБМК находится около 25000 тонн графита ГР-280, который подлежит безопасному захоронению.
Облученный графит после ремонтных, восстановительных и демонтажных работ представляет собой: пыль, крошку, фрагменты изделий из графита, кольца, втулки, целые и фрагментированные блоки.
В облученном графите УГР присутствуют следующие основные радионуклиды: 13С, 36Cl, 238Pu, 239Pu, 242Cm, 244Cm, 241Am, U, 134Cs, 137Cs, 58Со, 60Со, 154Eu, 155Eu, 141Се, 144Се, 103Ru, 106Ru, 95Zr, 95Nb, 65Zn, 125Sb, 46Sc, 59Fe, 110Ag, 54Mn и др.
При нейтронной активации изотопов 14N и 13С в реакторном графите образуется радионуклид 14С.
Особенности распределения радионуклидов в графите определяются нейтронной активацией атомов химических элементов, содержащихся в средах, циркулирующих через графитовую кладку, и продуктах коррозии конструкционных материалов реакторной установки, которые фиксируются в структуре графита при эксплуатации, а также последствиями инцидентов с нарушением целостности топливной матрицы.
Период полураспада радионуклидов Т1/2=5730 лет у 14С и Т1/2=301000 лет у 36Cl. Учитывая, что длительность периода потенциальной опасности таких РАО достигает десятков тысяч лет, обеспечить сохранение герметичности упаковки представляется технически невыполнимым. Фрагменты графита, весьма вероятно, будут подвергнуты разрушению.
В условиях захоронения, после потери герметичности упаковки интенсивность выхода радионуклидов из РАО будет определяться стойкостью самой формы РАО к выщелачиванию долгоживущих радионуклидов (ДЖРН).
В графите для УГР российского производства (ГР-76, ГР-220, ГР-280) площадь поверхности открытых пор составляет 225 см2/г (при плотности графита около 1,7 г/см3). Следовательно, площадь поверхности открытых пор реакторного графита более чем на два порядка превышает площадь поверхности изделий и фрагментов из графита. Таким образом, основной вклад в интенсивность выщелачивания ДЖРН из графитовых РАО будет давать выщелачивание с поверхностей стенок пор.
Для снижения потенциально опасного влияния графитовых РАО на окружающую среду до приемлемого уровня предлагается хранить графит в виде углерод-бентонитовые окатышей, что обеспечит: максимальное снижение скорости выщелачивания, исключение разрушения, снижения удельной радиоактивности отхода.
Известен способ утилизации органосодержащих твердых отходов, загрязненных радиоактивными компонентами [RU 2335700, МПК F23G 5/027, G21F 9/32, опубл. 10.10.2008], выбранный в качестве аналога. По указанному способу органосодержащие твердые радиоактивные отходы, загрязненные радиоактивными компонентами, термические разлагают без доступа кислорода. Образующиеся запыленные газы пиролиза сжигают с образованием дымовых газов. Дымовые газы пропускают через картридж каталитического дожигателя. Снижают температуру газов в теплообменнике. Дымовые газы очищают от пыли с помощью циклона и промывают жидкостью в скруббере. Уловленный в скруббере шлам направляют на повторный пиролиз в камеру термического разложения. Очищенные дымовые газы через дымосос выбрасывают в атмосферу. Коксовый остаток, образующийся в камере термического разложения при пиролизе отходов, сжигают с использованием воздуха на колосниковой решетке. Решетку располагают под камерой термического разложения. Образовавшуюся золу выгружают в герметичную емкость.
Указанный способ имеет недостатки:
- не предусмотрена система улавливания продуктов реакции, содержащих радиоактивный углерод;
- малая производительность установки и большая длительность протекания химических процессов.
Известен способ (Патент RU 2169230, опубл. 27.10.2002, БИ №30), включающий измельчение отходов реакторного графита, введение в измельченные отходы порошкообразного алюминия, диоксида титана или оксида хрома и модификатора. Приготовленную смесь помещают в контейнер и поверх смеси располагают слой воспламенительного состава с температурой горения не ниже 2500 К. Термическую обработку смеси проводят в инертной атмосфере, в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) с образованием карбидооксидного материала.
Недостатками способа являются: высокие теплопотери в зоне контакта реагирующей смеси со стенками контейнера. Реакция в этой зоне протекает не полностью, и не весь графит связывается в карбидооксидном материале, из-за чего происходит частичное осыпание графита с поверхности блока. Способ не предназначен для переработки отходов реакторного графита, содержащих фрагменты реакторных конструкций.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ обработки радиоактивно зараженных металлических и графитовых отходов уран-графитовых ядерных реакторов [RU 2435241, МПК G21F 9/30, опубл. 27.11.2011], выбранный в качестве аналога. По указанному способу в печь загружают слой зараженного графита. Графит зажигают в окислительной среде плазмы, генерируемой плазмотроном печи. После чего печь отключают. Радиоактивно зараженные металлические отходы и флюс загружают в печь сверху вниз поочередно и послойно. Расплавляют металл. Расплав металла и образовавшийся шлакофлюс удаляют из печи. Данный способ по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к заявляемому и выбран в качестве прототипа.
Указанный способ имеет недостатки:
- не один из известных шлакофлюсов не способен селективно очищать от радиоактивных продуктов реакций отходящий аэрозольсодержащий газ;
- сложность создания и поддержания разряда для получения плазмы в предлагаемой системе;
- затруднено получение чистого расплава металла для отвода из шахтной печи, поскольку преимущественно в данной системе будут образовываться радиоактивные карбонаты металла.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков и создание способа переработки облученного реакторного графита.
Технический результат предлагаемого способа заключается в следующем:
- Обеспечение безопасности при захоронении за счет стойкости углерод-бентонитовых окатышей к выщелачиванию радионуклидов.
- Обеспечение сохранности (целостности) РАО за счет перевода в монолитную матрицу.
- Улучшение характеристик формы РАО для дальнейшего обращения.
- Обеспечивается переработка любого вида графитовых РАО (пыль, крошка, фрагменты изделий из графита, кольца, втулки, блоки).
- Низкое образование вторичных отходов.
Способ осуществляют следующим образом: графит предварительно дробят и перетирают до порошкового состояния, перемешивают с бентонитом, находящимся также в порошкообразном состоянии, с получением однородной шихты и далее направляют на формирования окатышей путем окомкования шихты в аппаратах - окомкователях с получением углерод-бентонитовых окатышей, которые проходят дополнительное окомкование перед процессом спекания, в чистом порошке бентонита с последующим упрочнением гранул для придания окатышам прочности, необходимой для хранения, путем спекания в атмосфере инертного газа при температуре выше 150°С.
Переработка графитовых РАО в углерод-бентонитовые окатыши обеспечит:
• снижение удельной активности РАО и значительное снижение (практически исключение) открытых поверхностей графита и, следовательно, выщелачивание долгоживущих радионуклидов при дальнейшем захоронении;
• соответствие формы РАО критериям приемлемости для захоронения - окатыши, получаемые в результате спекания, имеют структурно стабильную, прочную монолитную форму;
• оптимальное заполнения упаковки РАО за счет возможности выбирать необходимые размеры окатыша.
Claims (1)
- Способ переработки облученного реакторного графита, отличающийся от известного тем, что графит предварительно дробят и перетирают до порошкового состояния, перемешивают с бентонитом, находящимся в порошкообразном состоянии, с получением однородной шихты и далее направляют на формирования окатышей путем окомкования шихты в аппаратах - окомкователях с получением углерод-бентонитовых окатышей, которые проходят дополнительное окомкование перед процессом спекания, в чистом порошке бентонита с последующим упрочнением гранул для придания окатышам прочности, необходимой для хранения, путем спекания в атмосфере инертного газа при температуре выше 150°С.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023119629A RU2023119629A (ru) | 2025-01-27 |
| RU2846581C2 true RU2846581C2 (ru) | 2025-09-09 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160318C2 (ru) * | 1998-04-22 | 2000-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью совместное предприятие "Контесса" | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив (варианты) |
| RU2242814C1 (ru) * | 2003-04-01 | 2004-12-20 | Государственное унитарное предприятие города Москвы-объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (ГУП МосНПО "Радон") | Способ переработки отходов реакторного графита |
| RU2295787C2 (ru) * | 2005-05-17 | 2007-03-20 | Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" | Цементно-полимерная композиция для консервации среднеактивных радиоактивных отходов |
| WO2010004189A3 (fr) * | 2008-06-30 | 2010-05-06 | Cray Valley Sa | Composition d'enrobage pour le stockage de déchets toxiques pour la santé et/ou l'environnement dépourvue d'agent durcisseur amine aromatique |
| RU2632801C1 (ru) * | 2016-11-03 | 2017-10-09 | Елена Васильевна Захарова | Способ глубинного захоронения облученного графита уран-графитовых ядерных реакторов |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160318C2 (ru) * | 1998-04-22 | 2000-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью совместное предприятие "Контесса" | Способ комплексной переработки отходов сжигания органических топлив (варианты) |
| RU2242814C1 (ru) * | 2003-04-01 | 2004-12-20 | Государственное унитарное предприятие города Москвы-объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (ГУП МосНПО "Радон") | Способ переработки отходов реакторного графита |
| RU2295787C2 (ru) * | 2005-05-17 | 2007-03-20 | Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" | Цементно-полимерная композиция для консервации среднеактивных радиоактивных отходов |
| WO2010004189A3 (fr) * | 2008-06-30 | 2010-05-06 | Cray Valley Sa | Composition d'enrobage pour le stockage de déchets toxiques pour la santé et/ou l'environnement dépourvue d'agent durcisseur amine aromatique |
| RU2632801C1 (ru) * | 2016-11-03 | 2017-10-09 | Елена Васильевна Захарова | Способ глубинного захоронения облученного графита уран-графитовых ядерных реакторов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2239899C2 (ru) | Способ обработки радиоактивного графита | |
| JP6284092B2 (ja) | Riセシウムの分離除去方法、及びその装置 | |
| EP2769384B1 (en) | Graphite thermal decontamination with reducing gases | |
| Masson et al. | Block-type HTGR spent fuel processing: CEA investigation program and initial results | |
| RU2846581C2 (ru) | Способ переработки облученного реакторного графита | |
| Mason et al. | Pyrolysis and its potential use in nuclear graphite disposal | |
| US9040014B2 (en) | Graphite thermal decontamination with reducing gases | |
| Ojovan et al. | Thermochemical processing using powder metal fuels of radioactive and hazardous waste | |
| Sobolev et al. | High temperature treatment of intermediate-level radioactive wastes-sia radon experience | |
| Hoogen et al. | Evaluation of potential head-end procedures for graphite-containing fuel elements | |
| KR19990026212A (ko) | 가연성 및 비가연성 방사성폐기물의 고온용융 처리시스템 및 방 법 | |
| Dubourg | Solution to level 3 dismantling of gas-cooled reactors: the graphite incineration | |
| Guiroy | Graphite waste incineration in a fluidized bed | |
| Pokhitonov | Search for Solving the Problem of Conditioning the Reactor Graphite | |
| Kemmler et al. | Pilot-scale testing of pyrolysis for the volume reduction of organic waste | |
| Ojovan et al. | Thermochemical processing of radioactive waste using powder metal fuels | |
| KR102801866B1 (ko) | 개선형 하이브리드형 플라즈마 용융장치와 이를 이용한 개선형 방사성 혼합폐기물 처리시스템 및 방사성 혼합폐기물 처리공정 | |
| Karlina et al. | Thermodynamic modeling and experimental tests of irradiated graphite molten salt decontamination | |
| Garrett et al. | Treatment of Problematic Reactive Metal Wastes Using GeoMelt ICV-WM2020 Conference Paper | |
| Ogata et al. | Processing at the plutonium-contaminated waste treatment facil ity | |
| Junfeng | Treatment and Disposal of the Radioactive Graphite Waste of High-Temperature Gas-Cooled Reactor Spent Fuel | |
| Eldridge et al. | Deliverable 6.4 Thermal Treatment of Solid Radioactive Organic Wasteforms | |
| Forsberg et al. | A new repository waste form: graphite–carbon high-level waste | |
| Grachev et al. | Prospective power-reactor fuel cycles based on water-free reprocessing of spent fuel | |
| Nachtrodt et al. | Plasma torch treatment of low level waste |