RU2844046C2 - Heating unit for an aerosol-generating device - Google Patents
Heating unit for an aerosol-generating deviceInfo
- Publication number
- RU2844046C2 RU2844046C2 RU2024114006A RU2024114006A RU2844046C2 RU 2844046 C2 RU2844046 C2 RU 2844046C2 RU 2024114006 A RU2024114006 A RU 2024114006A RU 2024114006 A RU2024114006 A RU 2024114006A RU 2844046 C2 RU2844046 C2 RU 2844046C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- heating unit
- heating
- temperature sensor
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к нагревательному узлу для устройства, генерирующего аэрозоль. Настоящее изобретение дополнительно относится к устройству, генерирующему аэрозоль, и способу изготовления нагревательного узла.The present invention relates to a heating unit for an aerosol generating device. The present invention further relates to an aerosol generating device and a method for manufacturing the heating unit.
Известным является предоставление устройства, генерирующего аэрозоль, для генерирования вдыхаемого пара. Такие устройства могут нагревать субстрат, образующий аэрозоль, до температуры, при которой один или более компонентов субстрата, образующего аэрозоль, испаряются без сжигания субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть предоставлен как часть изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму стержня для вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в полость, такую как нагревательная камера, устройства, генерирующего аэрозоль. Нагревательный узел может быть расположен в нагревательной камере или вокруг нее для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, после того как изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль.It is known to provide an aerosol generating device for generating an inhalable vapor. Such devices can heat an aerosol forming substrate to a temperature at which one or more components of the aerosol forming substrate evaporate without burning the aerosol forming substrate. The aerosol forming substrate can be provided as part of an aerosol generating article. The aerosol generating article can be in the form of a rod for inserting the aerosol generating article into a cavity, such as a heating chamber, of the aerosol generating device. A heating unit can be located in or around the heating chamber for heating the aerosol forming substrate after the aerosol generating article is inserted into the heating chamber of the aerosol generating device.
Было бы желательно иметь нагревательный узел для устройства, генерирующего аэрозоль, с улучшенной надежностью. Было бы желательно иметь нагревательный узел для устройства, генерирующего аэрозоль, с улучшенным качеством изготовления. Было бы желательно иметь нагревательный узел для устройства, генерирующего аэрозоль, с улучшенной прочностью в процессе изготовления. It would be desirable to have a heating unit for an aerosol generating device with improved reliability. It would be desirable to have a heating unit for an aerosol generating device with improved manufacturing quality. It would be desirable to have a heating unit for an aerosol generating device with improved durability during manufacturing.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения предоставлен нагревательный узел для устройства, генерирующего аэрозоль, причем нагревательный узел может содержать первый слой в виде подложки, причем первый слой в виде подложки может представлять собой электроизоляционный слой в виде подложки. Нагревательный узел может дополнительно содержать нагревательный элемент. Нагревательный элемент может быть расположен на первом слое в виде подложки. Нагревательный узел может дополнительно содержать второй слой в виде подложки, причем второй слой в виде подложки может представлять собой электроизоляционный слой в виде подложки. Второй слой в виде подложки может быть расположен так, что покрывает нагревательный элемент и первый слой в виде подложки. Нагревательный узел может дополнительно содержать датчик температуры. Датчик температуры может быть расположен на втором слое в виде подложки. Нагревательный узел может дополнительно содержать по меньшей мере два электрических контакта для контакта с датчиком температуры. Контактная поверхность электрических контактов, контактирующих с датчиком температуры, может иметь крестообразную форму.According to an embodiment of the present invention, a heating unit for an aerosol generating device is provided, wherein the heating unit may comprise a first layer in the form of a substrate, wherein the first layer in the form of a substrate may be an electrically insulating layer in the form of a substrate. The heating unit may further comprise a heating element. The heating element may be located on the first layer in the form of a substrate. The heating unit may further comprise a second layer in the form of a substrate, wherein the second layer in the form of a substrate may be an electrically insulating layer in the form of a substrate. The second layer in the form of a substrate may be arranged so that it covers the heating element and the first layer in the form of a substrate. The heating unit may further comprise a temperature sensor. The temperature sensor may be located on the second layer in the form of a substrate. The heating unit may further comprise at least two electrical contacts for contacting the temperature sensor. The contact surface of the electrical contacts contacting the temperature sensor may have a cross-shaped form.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения предоставлен нагревательный узел для устройства, генерирующего аэрозоль, причем нагревательный узел содержит первый слой в виде подложки, причем первый слой в виде подложки представляет собой электроизоляционный слой в виде подложки. Нагревательный узел дополнительно содержит нагревательный элемент. Нагревательный элемент расположен на первом слое в виде подложки. Нагревательный узел дополнительно содержит второй слой в виде подложки, причем второй слой в виде подложки представляет собой электроизоляционный слой в виде подложки. Второй слой в виде подложки расположен так, что покрывает нагревательный элемент и первый слой в виде подложки. Нагревательный узел дополнительно содержит датчик температуры. Датчик температуры расположен на втором слое в виде подложки. Нагревательный узел дополнительно содержит по меньшей мере два электрических контакта для контакта с датчиком температуры. Контактная поверхность электрических контактов, контактирующих с датчиком температуры, имеет крестообразную форму.According to an embodiment of the present invention, a heating unit for an aerosol generating device is provided, wherein the heating unit comprises a first layer in the form of a substrate, wherein the first layer in the form of a substrate is an electrically insulating layer in the form of a substrate. The heating unit further comprises a heating element. The heating element is located on the first layer in the form of a substrate. The heating unit further comprises a second layer in the form of a substrate, wherein the second layer in the form of a substrate is an electrically insulating layer in the form of a substrate. The second layer in the form of a substrate is arranged so that it covers the heating element and the first layer in the form of a substrate. The heating unit further comprises a temperature sensor. The temperature sensor is located on the second layer in the form of a substrate. The heating unit further comprises at least two electrical contacts for contacting the temperature sensor. The contact surface of the electrical contacts contacting the temperature sensor has a cross-shaped form.
Контактная поверхность крестообразной формы электрических контактов, контактирующих с датчиком температуры, улучшает механическую стабильность электрического контакта между датчиком температуры и электрическими контактами. В частности, во время работы нагревательного узла один или более элементов нагревательного узла могут быть подвержены воздействию теплового расширения. Плотный контакт между датчиком температуры и электрическими контактам, таким образом, может быть необходим. Этому способствует контактная поверхность крестообразной формы. Без привязки к какой-либо теории считается, что контактная поверхность крестообразной формы увеличивает механическую стабильность в двух измерениях двухмерной плоскости контактной поверхности.The contact surface of the electrical contacts in contact with the temperature sensor has a cross-shaped form, which improves the mechanical stability of the electrical contact between the temperature sensor and the electrical contacts. In particular, during operation of the heating unit, one or more elements of the heating unit may be subject to thermal expansion. A tight contact between the temperature sensor and the electrical contacts may therefore be necessary. This is facilitated by the contact surface of a cross-shaped form. Without being bound by any theory, it is believed that the contact surface of a cross-shaped form increases the mechanical stability in two dimensions of the two-dimensional plane of the contact surface.
Контактная поверхность крестообразной формы электрических контактов, контактирующих с датчиком температуры, предпочтительно означает, что каждый из электрических контактов датчика температуры содержит первый проводящий продолговатый компонент и второй проводящий продолговатый компонент, расположенный поперечно относительно указанного первого проводящего продолговатого компонента. Первый проводящий продолговатый компонент может пересекаться со вторым проводящим продолговатым компонентом в центре соответственного электрического контакта. Центральная часть первого проводящего продолговатого компонента может пересекаться с центральной частью второго проводящего продолговатого компонента. Продольная ось первого проводящего продолговатого компонента может быть перпендикулярна продольной оси второго проводящего продолговатого компонента. Длина первого проводящего продолговатого компонента, измеренная вдоль продольной оси первого компонента проводящего элемента, может быть больше, чем ширина первого проводящего продолговатого компонента. Длина может быть больше, чем ширина, в два раза, предпочтительно в три раза, более предпочтительно в четыре раза, наиболее предпочтительно в пять раз. Подобным образом, длина второго проводящего продолговатого компонента, измеренная вдоль продольной оси второго компонента проводящего элемента, может быть больше, чем ширина второго проводящего продолговатого компонента. Длина может быть больше, чем ширина, в два раза, предпочтительно в три раза, более предпочтительно в четыре раза, наиболее предпочтительно в пять раз.The contact surface of the cross-shaped electrical contacts contacting the temperature sensor preferably means that each of the electrical contacts of the temperature sensor comprises a first conductive elongated component and a second conductive elongated component located transversely relative to said first conductive elongated component. The first conductive elongated component can intersect the second conductive elongated component in the center of the corresponding electrical contact. The central part of the first conductive elongated component can intersect the central part of the second conductive elongated component. The longitudinal axis of the first conductive elongated component can be perpendicular to the longitudinal axis of the second conductive elongated component. The length of the first conductive elongated component, measured along the longitudinal axis of the first component of the conductive element, can be greater than the width of the first conductive elongated component. The length can be greater than the width by two times, preferably three times, more preferably four times, most preferably five times. Similarly, the length of the second conductive elongated component, measured along the longitudinal axis of the second component of the conductive element, may be greater than the width of the second conductive elongated component. The length may be greater than the width by two times, preferably by three times, more preferably by four times, most preferably by five times.
Термин «покрывает» или «покрывать» может означать, что первый слой имеет по существу тот же размер поверхности, что и второй слой, так что первый слой может быть размещен на втором слое таким образом, чтобы площадь поверхности второго слоя, обращенная к первому слою, по существу перекрывалась первым слоем. В случае если первый слой расположен так, что покрывает второй слой, размер поверхности первого слоя может составлять по меньшей мере 90% площади поверхности второго слоя, предпочтительно размер поверхности первого слоя может составлять по меньшей мере 80% площади поверхности второго слоя, более предпочтительно размер поверхности первого слоя может составлять по меньшей мере 70% площади поверхности второго слоя, наиболее предпочтительно размер поверхности первого слоя может составлять по меньшей мере 60% площади поверхности второго слоя.The term "covers" or "cover" may mean that the first layer has substantially the same surface area as the second layer, so that the first layer can be placed on the second layer in such a way that the surface area of the second layer facing the first layer is substantially covered by the first layer. In case the first layer is placed so that it covers the second layer, the surface area of the first layer may be at least 90% of the surface area of the second layer, preferably the surface area of the first layer may be at least 80% of the surface area of the second layer, more preferably the surface area of the first layer may be at least 70% of the surface area of the second layer, most preferably the surface area of the first layer may be at least 60% of the surface area of the second layer.
Нагревательный элемент может быть расположен между первым слоем в виде подложки и вторым слоем в виде подложки. Нагревательный элемент может покрывать только часть поверхности первого слоя в виде подложки. Когда второй слой в виде подложки размещен на первом слое в виде подложки и на нагревательном элементе, второй слой в виде подложки предпочтительно покрывает нагревательный элемент и покрывает остальную часть поверхности первого слоя в виде подложки, на которой расположен нагревательный элемент, и которая не покрыта нагревательным элементом.The heating element may be located between the first layer in the form of a substrate and the second layer in the form of a substrate. The heating element may cover only a part of the surface of the first layer in the form of a substrate. When the second layer in the form of a substrate is placed on the first layer in the form of a substrate and on the heating element, the second layer in the form of a substrate preferably covers the heating element and covers the rest of the surface of the first layer in the form of a substrate on which the heating element is located and which is not covered by the heating element.
Нагревательный узел может дополнительно содержать третий слой в виде подложки, причем третий слой в виде подложки может представлять собой электроизоляционный слой в виде подложки. Третий слой в виде подложки может быть расположен так, что по меньшей мере частично покрывает датчик температуры и покрывает второй слой в виде подложки.The heating unit may further comprise a third layer in the form of a substrate, wherein the third layer in the form of a substrate may be an electrically insulating layer in the form of a substrate. The third layer in the form of a substrate may be arranged so that it at least partially covers the temperature sensor and covers the second layer in the form of a substrate.
Подобным образом, датчик температуры может быть расположен между вторым слоем в виде подложки и третьим слоем в виде подложки. Датчик температуры может покрывать только часть поверхности второго слоя в виде подложки. Когда третий слой в виде подложки размещен на втором слое в виде подложки и на датчике температуры, третий слой в виде подложки предпочтительно покрывает датчик температуры и покрывает остальную часть поверхности второго слоя в виде подложки, на которой расположен датчик температуры, и которая не покрыта датчиком температуры.Similarly, the temperature sensor can be located between the second layer in the form of a substrate and the third layer in the form of a substrate. The temperature sensor can cover only a part of the surface of the second layer in the form of a substrate. When the third layer in the form of a substrate is placed on the second layer in the form of a substrate and on the temperature sensor, the third layer in the form of a substrate preferably covers the temperature sensor and covers the rest of the surface of the second layer in the form of a substrate on which the temperature sensor is located and which is not covered by the temperature sensor.
В конечном нагревательном узле нагревательный элемент и датчик температуры предпочтительно расположены на противоположных поверхностях второго слоя в виде подложки. Следовательно, нагревательный элемент электрически изолирован от датчика температуры через второй слой в виде подложки.In the final heating unit, the heating element and the temperature sensor are preferably located on opposite surfaces of the second layer in the form of a substrate. Consequently, the heating element is electrically isolated from the temperature sensor through the second layer in the form of a substrate.
Нагревательный элемент защищен первым слоем в виде подложки и вторым слоем в виде подложки.The heating element is protected by a first layer in the form of a substrate and a second layer in the form of a substrate.
Датчик температуры защищен вторым слоем в виде подложки и третьим слоем в виде подложки.The temperature sensor is protected by a second layer in the form of a substrate and a third layer in the form of a substrate.
Нагревательный элемент может представлять собой резистивный нагреватель. Нагревательный элемент может содержать нагревательную дорожку. Нагревательный элемент может представлять собой нагревательную дорожку. Нагревательные дорожки могут быть выполнены с возможностью генерирования тепла. Нагревательные дорожки могут представлять собой электрически резистивные нагревательные дорожки. Нагревательные элементы могут содержать электрические контакты для электрического контакта с нагревательными дорожками. Электрические контакты могут быть прикреплены к нагревательным дорожкам с помощью любых известных средств, например, с помощью пайки или сварки. Первый электрический контакт может быть прикреплен к первому концу нагревательных дорожек, и второй электрический контакт может быть прикреплен ко второму концу нагревательных дорожек. Первый конец нагревательных дорожек может представлять собой ближний конец нагревательных дорожек, и второй конец нагревательных дорожек может представлять собой дальний конец нагревательных дорожек, или наоборот.The heating element may be a resistive heater. The heating element may comprise a heating track. The heating element may be a heating track. The heating tracks may be configured to generate heat. The heating tracks may be electrically resistive heating tracks. The heating elements may comprise electrical contacts for electrical contact with the heating tracks. The electrical contacts may be attached to the heating tracks by any known means, such as by soldering or welding. The first electrical contact may be attached to the first end of the heating tracks, and the second electrical contact may be attached to the second end of the heating tracks. The first end of the heating tracks may be the near end of the heating tracks, and the second end of the heating tracks may be the far end of the heating tracks, or vice versa.
Нагревательные дорожки могут быть выполнены из нержавеющей стали. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из нержавеющей стали толщиной приблизительно 50 мкм. Нагревательные дорожки могут быть предпочтительно выполнены из нержавеющей стали толщиной приблизительно 25 мкм. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из инконеля толщиной приблизительно 50,8 мкм. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из инконеля толщиной приблизительно 25,4 мкм. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из меди толщиной приблизительно 35 мкм. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из константана толщиной приблизительно 25 мкм. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из никеля толщиной приблизительно 12 мкм. Нагревательные дорожки могут быть выполнены из латуни толщиной приблизительно 25 мкм. The heating tracks can be made of stainless steel. The heating tracks can be made of stainless steel with a thickness of approximately 50 μm. The heating tracks can preferably be made of stainless steel with a thickness of approximately 25 μm. The heating tracks can be made of Inconel with a thickness of approximately 50.8 μm. The heating tracks can be made of Inconel with a thickness of approximately 25.4 μm. The heating tracks can be made of copper with a thickness of approximately 35 μm. The heating tracks can be made of constantan with a thickness of approximately 25 μm. The heating tracks can be made of nickel with a thickness of approximately 12 μm. The heating tracks can be made of brass with a thickness of approximately 25 μm.
Нагревательный элемент, предпочтительно нагревательные дорожки, может быть напечатан на первом слое в виде подложки. Нагревательные дорожки могут быть выполнены с помощью фотопечати на слое в виде подложки. Нагревательные дорожки могут быть выполнены с помощью химического травления на слое в виде подложки.The heating element, preferably the heating tracks, can be printed on the first layer as a substrate. The heating tracks can be made by photo printing on the layer as a substrate. The heating tracks can be made by chemical etching on the layer as a substrate.
Термин «нагревательные дорожки» охватывает единственную нагревательную дорожку. Нагревательный элемент или нагревательные дорожки могут быть напечатаны на первом слое в виде подложки.The term "heat tracks" refers to a single heating track. The heating element or heating tracks can be printed on the first layer as a substrate.
Нагревательные дорожки могут быть расположены по центру на первом слое в виде подложки. Нагревательные дорожки могут иметь изогнутую форму. Нагревательные дорожки могут иметь криволинейную форму. Нагревательные дорожки могут иметь зигзагообразную форму. Нагревательные дорожки могут иметь извилистую форму.The heating tracks may be located in the center of the first layer in the form of a substrate. The heating tracks may have a curved shape. The heating tracks may have a curvilinear shape. The heating tracks may have a zigzag shape. The heating tracks may have a tortuous shape.
Нагревательный узел может быть свернут в трубку. До сворачивания слоя в виде подложки в трубчатую форму нагревательные дорожки могут быть плоскими. Нагревательные дорожки или нагревательный элемент могут быть гибкими. Нагревательные дорожки или нагревательный элемент могут быть приспособлены к трубчатой форме слоя в виде подложки при сворачивании слоя в виде подложки в трубчатую форму.The heating unit can be rolled into a tube. Before the layer in the form of a substrate is rolled into a tubular shape, the heating tracks can be flat. Heating tracks or the heating element may be flexible. The heating tracks or the heating element may be adapted to the tubular shape of the substrate layer by rolling the substrate layer into a tubular shape.
Третий слой в виде подложки может содержать по меньшей мере два отверстия. Два отверстия предоставлены для обеспечения контакта электрических контактов датчика температуры через третий слой в виде подложки.The third layer in the form of a substrate may contain at least two openings. The two openings are provided to ensure contact of the electrical contacts of the temperature sensor through the third layer in the form of a substrate.
Два отверстия могут быть выровнены так, чтобы два контакта не были покрыты третьим слоем в виде подложки. Два отверстия могут быть расположены смежно с противоположными концами третьего слоя в виде подложки. Два отверстия могут соответствовать размещению электрических контактов на датчике температуры.The two holes may be aligned so that the two contacts are not covered by the third layer as a substrate. The two holes may be located adjacent to opposite ends of the third layer as a substrate. The two holes may correspond to the placement of electrical contacts on the temperature sensor.
В дополнение к двум отверстиям может быть предоставлено дополнительное отверстие в третьем слое в виде подложки. Третье отверстие может быть расположено по центру в третьем слое в виде подложки. Это третье отверстие может повысить механическую прочность третьего слоя в виде подложки в этой области. В частности, отверстие в середине третьего слоя в виде подложки может усилить фиксацию электрических проводов, контактирующих с электрическими контактами датчика температуры, поскольку электрические провода вступают в контакт с нижележащим адгезивным слоем второго слоя в виде подложки в этой области.In addition to the two holes, an additional hole can be provided in the third layer in the form of a substrate. The third hole can be located in the center of the third layer in the form of a substrate. This third hole can increase the mechanical strength of the third layer in the form of a substrate in this area. In particular, the hole in the middle of the third layer in the form of a substrate can strengthen the fixation of the electrical wires in contact with the electrical contacts of the temperature sensor, since the electrical wires come into contact with the underlying adhesive layer of the second layer in the form of a substrate in this area.
Электрические контакты датчика температуры могут быть прикреплены к датчику температуры с помощью любых известных средств, например, с помощью пайки или сварки. Первый электрический контакт может быть прикреплен к первому концу датчика температуры, и второй электрический контакт может быть прикреплен ко второму концу датчика температуры. Первый конец датчика температуры может представлять собой ближний конец датчика температуры, и второй конец датчика температуры может представлять собой дальний конец датчика температуры, или наоборот.The electrical contacts of the temperature sensor may be attached to the temperature sensor by any known means, such as soldering or welding. The first electrical contact may be attached to the first end of the temperature sensor, and the second electrical contact may be attached to the second end of the temperature sensor. The first end of the temperature sensor may be the near end of the temperature sensor, and the second end of the temperature sensor may be the far end of the temperature sensor, or vice versa.
Датчик температуры может содержать дорожки датчика температуры.The temperature sensor may contain temperature sensor tracks.
Нагревательный узел может содержать трубку, предпочтительно металлическую трубку, вокруг которой может быть обернут или свернут слой в виде подложки. Металлическая трубка представляет собой предпочтительно трубку из нержавеющей стали. Альтернативно трубка может представлять собой керамическую трубку. Трубка может определять трубчатую форму нагревательного узла. Наружный диаметр трубки может соответствовать внутреннему диаметру первого слоя в виде подложки после сворачивания нагревательного узла.The heating unit may comprise a tube, preferably a metal tube, around which a layer in the form of a substrate may be wrapped or rolled. The metal tube is preferably a stainless steel tube. Alternatively, the tube may be a ceramic tube. The tube may define a tubular shape of the heating unit. The outer diameter of the tube may correspond to the inner diameter of the first layer in the form of a substrate after the heating unit is rolled.
Нагревательный узел может дополнительно содержать нагревательную камеру, приспособленную к трубчатой форме нагревательного узла. Слои в виде подложки вместе с нагревательным элементом и датчиком температуры могут быть свернуты для приспособления к трубке, образующей нагревательную камеру. В этой конфигурации первый слой в виде подложки может образовывать внутренний слой, обращенный к трубке, и третий слой в виде подложки может быть наружным слоем. Первый слой в виде подложки может быть смежным с металлической трубкой, образующей самый внутренний слой нагревательного узла.The heating unit may further comprise a heating chamber adapted to the tubular shape of the heating unit. The layers in the form of a substrate together with the heating element and the temperature sensor may be rolled up to adapt to the tube forming the heating chamber. In this configuration, the first layer in the form of a substrate may form an inner layer facing the tube, and the third layer in the form of a substrate may be an outer layer. The first layer in the form of a substrate may be adjacent to a metal tube forming the innermost layer of the heating unit.
Трубка может быть выполнена из нержавеющей стали. Трубка может иметь длину от 10 мм до 35 мм, предпочтительно от 12 мм до 30 мм, предпочтительно от 13 мм до 22 мм. Трубка может представлять собой полую трубку. Полая трубка может иметь внутренний диаметр от 4 мм до 9 мм, предпочтительно от 5 мм до 6 мм или от 6,8 мм до 7,5 мм, предпочтительно приблизительно 5,35 мм или приблизительно 7,3 мм. Трубка может иметь толщину от 70 мкм до 110 мкм, предпочтительно от 80 мкм до 100 мкм, предпочтительно приблизительно 90 мкм. Трубка может иметь цилиндрическое поперечное сечение. Трубка может иметь круглое поперечное сечение.The tube can be made of stainless steel. The tube can have a length of 10 mm to 35 mm, preferably 12 mm to 30 mm, preferably 13 mm to 22 mm. The tube can be a hollow tube. The hollow tube can have an internal diameter of 4 mm to 9 mm, preferably 5 mm to 6 mm or 6.8 mm to 7.5 mm, preferably about 5.35 mm or about 7.3 mm. The tube can have a thickness of 70 μm to 110 μm, preferably 80 μm to 100 μm, preferably about 90 μm. The tube can have a cylindrical cross-section. The tube can have a circular cross-section.
Длина первого слоя в виде подложки может быть равна окружности трубки или меньше нее. Первый слой в виде подложки может быть полностью обернут вокруг трубки. Первый слой в виде подложки может быть обернут вокруг трубки один раз, так что поверхность трубки покрыта первым слоем в виде подложки после того, как первый слой в виде подложки был обернут вокруг трубки. The length of the first layer in the form of a backing may be equal to or less than the circumference of the tube. The first layer in the form of a backing may be completely wrapped around the tube. The first layer in the form of a backing may be wrapped around the tube once, so that the surface of the tube is covered with the first layer in the form of a backing after the first layer in the form of a backing has been wrapped around the tube.
Трубка нагревательной камеры может иметь толщину от 70 мкм до 110 мкм, предпочтительно от 80 мкм до 100 мкм, предпочтительно приблизительно 90 мкм.The heating chamber tube may have a thickness of 70 μm to 110 μm, preferably 80 μm to 100 μm, preferably approximately 90 μm.
Датчик температуры может представлять собой датчик температуры NTC, Pt100 или предпочтительно Pt1000. Датчик температуры может быть прикреплен ко второму слою в виде подложки посредством адгезивного слоя. Датчик температуры может быть выполнен с помощью фотопечати на втором слое в виде подложки. Химическое травление может быть использовано для образования одной или обеих из нагревательных дорожек нагревательного элемента и дорожек датчика температуры. Впоследствии контакты датчика температуры могут быть приварены к дорожкам датчика температуры через отверстия в третьем слое в виде подложки.The temperature sensor may be an NTC, Pt100 or preferably Pt1000 temperature sensor. The temperature sensor may be attached to the second layer in the form of a substrate by means of an adhesive layer. The temperature sensor may be made by means of photo printing on the second layer in the form of a substrate. Chemical etching may be used to form one or both of the heating tracks of the heating element and the tracks of the temperature sensor. Subsequently, the contacts of the temperature sensor may be welded to the tracks of the temperature sensor through openings in the third layer in the form of a substrate.
Датчик температуры может быть расположен на втором слое в виде подложки, так что, когда нагревательный узел свернут, датчик температуры может быть расположен в области, соответствующей центру первого слоя в виде подложки. Благодаря расположению датчика температуры таким образом, нагревательный элемент может быть проецирован на датчик температуры так, что датчик температуры расположен смежно с самой нагретой частью нагревательного элемента. Самой нагретой частью, смежной с датчиком температуры, может являться центр первого слоя в виде подложки. Нагревательный элемент может быть расположен в центре первого слоя в виде подложки. Датчик температуры может быть расположен непосредственно смежно с нагревательным элементом на расстоянии от нагревательного элемента, равном лишь толщине второго слоя в виде подложки. The temperature sensor can be located on the second layer in the form of a substrate, so that when the heating unit is rolled up, the temperature sensor can be located in the region corresponding to the center of the first layer in the form of a substrate. Due to the location of the temperature sensor in this way, the heating element can be projected onto the temperature sensor so that the temperature sensor is located adjacent to the hottest part of the heating element. The hottest part adjacent to the temperature sensor can be the center of the first layer in the form of a substrate. The heating element can be located in the center of the first layer in the form of a substrate. The temperature sensor can be located directly adjacent to the heating element at a distance from the heating element equal to only the thickness of the second layer in the form of a substrate.
Могут быть предоставлены один или более из следующих дополнительных слоев:One or more of the following additional layers may be provided:
первый адгезивный слой может быть предоставлен между первым слоем в виде подложки и нагревательным элементом,the first adhesive layer may be provided between the first layer in the form of a substrate and the heating element,
второй адгезивный слой может быть предоставлен между нагревательным элементом и вторым слоем в виде подложки,a second adhesive layer may be provided between the heating element and the second layer in the form of a substrate,
третий адгезивный слой может быть предоставлен между вторым адгезивным слоем и датчиком температуры, иa third adhesive layer may be provided between the second adhesive layer and the temperature sensor, and
четвертый адгезивный слой может быть предоставлен между датчиком температуры и третьим слоем в виде подложки. a fourth adhesive layer may be provided between the temperature sensor and the third layer in the form of a substrate.
Первый адгезивный слой может способствовать креплению между первым слоем в виде подложки и нагревательным элементом. Первый адгезивный слой может дополнительно способствовать креплению между первым слоем в виде подложки и вторым слоем в виде подложки в области первого слоя в виде подложки, не покрытой нагревательным элементом. Второй адгезивный слой может способствовать креплению между нагревательным элементом и вторым слоем в виде подложки. Третий адгезивный слой может способствовать креплению между вторым слоем в виде подложки и датчиком температуры. Третий адгезивный слой может дополнительно способствовать креплению между вторым слоем в виде подложки и третьим слоем в виде подложки в области третьего адгезивного слоя, не покрытой датчиком температуры. Четвертый адгезивный слой может способствовать креплению между датчиком температуры и третьим слоем в виде подложки.The first adhesive layer can facilitate fastening between the first layer in the form of a substrate and the heating element. The first adhesive layer can further facilitate fastening between the first layer in the form of a substrate and the second layer in the form of a substrate in the region of the first layer in the form of a substrate that is not covered by the heating element. The second adhesive layer can facilitate fastening between the heating element and the second layer in the form of a substrate. The third adhesive layer can facilitate fastening between the second layer in the form of a substrate and the temperature sensor. The third adhesive layer can further facilitate fastening between the second layer in the form of a substrate and the third layer in the form of a substrate in the region of the third adhesive layer that is not covered by the temperature sensor. The fourth adhesive layer can facilitate fastening between the temperature sensor and the third layer in the form of a substrate.
Один или более из адгезивных слоев могут иметь толщину от 2 мкм до 10 мкм, предпочтительно от 3 мкм до 7 мкм, более предпочтительно приблизительно 5 мкм.One or more of the adhesive layers may have a thickness of from 2 μm to 10 μm, preferably from 3 μm to 7 μm, more preferably about 5 μm.
Один или более из адгезивных слоев могут представлять собой адгезивный слой на основе силикона. Адгезивный слой может содержать одно или оба из клеев/адгезивов на основе PEEK и акриловых клеев/адгезивов.One or more of the adhesive layers may be a silicone-based adhesive layer. The adhesive layer may comprise one or both of PEEK-based adhesives/glues and acrylic adhesives/glues.
Один или более из первого слоя в виде подложки, второго слоя в виде подложки и третьего слоя в виде подложки могут содержать полиамидную или полиимидную пленку. Любой из слоев в виде подложки может быть выполнен из полиимида или полиамида. Слои в виде подложки могут быть выполнены с возможностью выдерживания температуры от 220°C до 320°C, предпочтительно от 240°C до 300°C, предпочтительно приблизительно 280°C. Любой из слоев в виде подложки может быть выполнен из Pyralux.One or more of the first backing layer, the second backing layer and the third backing layer may comprise a polyamide or polyimide film. Any of the backing layers may be made of polyimide or polyamide. The backing layers may be designed to withstand temperatures from 220°C to 320°C, preferably from 240°C to 300°C, preferably approximately 280°C. Any of the backing layers may be made of Pyralux.
Термоусадочный слой может быть расположен вокруг нагревательного узла. A heat shrink layer can be placed around the heating element.
Термоусадочный слой может быть расположен вокруг нагревательного узла при сворачивании нагревательного узла в трубчатую форму. Термоусадочный слой может быть выполнен с возможностью усадки при нагреве. Термоусадочный слой может надежно удерживать вместе нагревательный узел. Термоусадочный слой может быть выполнен с возможностью приложения к нагревательному узлу равномерного направленного внутрь давления. Термоусадочный слой может улучшать контакт между одним или обоими из трубки и первого слоя в виде подложки, и второго слоя в виде подложки, и третьего слоя в виде подложки. Термоусадочный слой может удерживать большинство или все из компонентов нагревательного узла тесно вместе. Термоусадочный слой может быть использован для замены слоев клея или адгезивных слоев, описанных в настоящем документе. Альтернативно термоусадочный слой может быть использован в дополнение к слоям клея или адгезивным слоям, описанным в настоящем документе.A heat shrink layer may be arranged around the heating unit when the heating unit is rolled into a tubular shape. The heat shrink layer may be configured to shrink when heated. The heat shrink layer may securely hold the heating unit together. The heat shrink layer may be configured to apply uniform inward pressure to the heating unit. The heat shrink layer may improve contact between one or both of the tube and the first layer in the form of a substrate, and the second layer in the form of a substrate, and the third layer in the form of a substrate. The heat shrink layer may hold most or all of the components of the heating unit tightly together. The heat shrink layer may be used to replace the adhesive layers or the adhesive layers described herein. Alternatively, the heat shrink layer may be used in addition to the adhesive layers or the adhesive layers described herein.
Толщина термоусадочного слоя может составлять от 100 мкм до 300 мкм, предпочтительно приблизительно 180 мкм. The thickness of the heat shrink layer may be from 100 µm to 300 µm, preferably approximately 180 µm.
Термоусадочный слой может быть выполнен из PEEK. Термоусадочный слой может быть выполнен из одного или более из Teflon и PTFE или может содержать их.The heat shrink layer may be made of PEEK. The heat shrink layer may be made of one or more of Teflon and PTFE or may contain them.
Один или более из слоев в виде подложки могут иметь толщину от 10 мкм до 50 мкм, предпочтительно от 20 мкм до 30 мкм, более предпочтительно приблизительно 25 мкм.One or more of the layers in the form of a substrate may have a thickness of from 10 μm to 50 μm, preferably from 20 μm to 30 μm, more preferably about 25 μm.
Нагревательный элемент, когда он предпочтительно выполнен из нержавеющей стали, может иметь толщину от 20 мкм до 60 мкм, предпочтительно от 30 мкм до 50 мкм, более предпочтительно приблизительно 40 мкм. Нагревательные дорожки, когда они предпочтительно выполнены из нержавеющей стали, могут иметь толщину от 20 мкм до 60 мкм, предпочтительно от 30 мкм до 50 мкм, более предпочтительно приблизительно 40 мкм. The heating element, when preferably made of stainless steel, may have a thickness of 20 μm to 60 μm, preferably 30 μm to 50 μm, more preferably about 40 μm. The heating tracks, when preferably made of stainless steel, may have a thickness of 20 μm to 60 μm, preferably 30 μm to 50 μm, more preferably about 40 μm.
Может быть предоставлен теплоизоляционный слой, окружающий термоусадочный слой. Теплоизоляционный слой предпочтительно выполнен из аэрогеля.A thermal insulation layer surrounding the heat shrink layer may be provided. The thermal insulation layer is preferably made of aerogel.
Настоящее изобретение дополнительно относится к устройству, генерирующему аэрозоль, содержащему нагревательный узел, описанный в настоящем документе.The present invention further relates to an aerosol generating device comprising a heating unit as described herein.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать полость для вмещения изделия, генерирующего аэрозоль. Нагревательный узел может быть расположен так, что по меньшей мере частично окружает полость.The aerosol generating device may comprise a cavity for containing the aerosol generating article. The heating unit may be arranged to at least partially surround the cavity.
Боковая стенка полости может быть образована из трубки, описанной в настоящем документе, предпочтительно трубки из нержавеющей стали. Нагревательный узел может быть установлен на трубке из нержавеющей стали, или трубка может быть частью нагревательного узла и установлена внутри кожуха или внутреннего каркаса устройства, генерирующего аэрозоль.The side wall of the cavity may be formed from a tube as described herein, preferably a stainless steel tube. The heating unit may be mounted on the stainless steel tube, or the tube may be part of the heating unit and mounted inside the casing or inner frame of the aerosol generating device.
Настоящее изобретение дополнительно относится к способу изготовления нагревательного узла для устройства, генерирующего аэрозоль, причем способ может включать один или более из следующих этапов:The present invention further relates to a method for manufacturing a heating unit for an aerosol generating device, wherein the method may comprise one or more of the following steps:
предоставление первого слоя в виде подложки, причем первый слой в виде подложки представляет собой электроизоляционный слой в виде подложки,providing a first layer in the form of a substrate, wherein the first layer in the form of a substrate is an electrically insulating layer in the form of a substrate,
расположение нагревательного элемента на первом слое в виде подложки,the location of the heating element on the first layer in the form of a substrate,
расположение второго слоя в виде подложки так, чтобы он покрывал нагревательный элемент и первый слой в виде подложки, причем второй слой в виде подложки представляет собой электроизоляционный слой в виде подложки,arranging the second layer in the form of a substrate so that it covers the heating element and the first layer in the form of a substrate, wherein the second layer in the form of a substrate is an electrically insulating layer in the form of a substrate,
расположение датчика температуры на втором слое в виде подложки,the location of the temperature sensor on the second layer in the form of a substrate,
обеспечение электрического контакта датчика температуры с по меньшей мере двумя электрическими контактами, при этом контактная поверхность электрических контактов, контактирующих с датчиком температуры, имеет крестообразную форму.providing electrical contact of the temperature sensor with at least two electrical contacts, wherein the contact surface of the electrical contacts contacting the temperature sensor has a cross-shaped form.
Настоящее изобретение дополнительно относится к способу изготовления нагревательного узла для устройства, генерирующего аэрозоль, причем способ включает следующие этапы:The present invention further relates to a method for manufacturing a heating unit for an aerosol generating device, the method comprising the following steps:
предоставление первого слоя в виде подложки, причем первый слой в виде подложки представляет собой электроизоляционный слой в виде подложки,providing a first layer in the form of a substrate, wherein the first layer in the form of a substrate is an electrically insulating layer in the form of a substrate,
расположение нагревательного элемента на первом слое в виде подложки,the location of the heating element on the first layer in the form of a substrate,
расположение второго слоя в виде подложки так, чтобы он покрывал нагревательный элемент и первый слой в виде подложки, причем второй слой в виде подложки представляет собой электроизоляционный слой в виде подложки,arranging the second layer in the form of a substrate so that it covers the heating element and the first layer in the form of a substrate, wherein the second layer in the form of a substrate is an electrically insulating layer in the form of a substrate,
расположение датчика температуры на втором слое в виде подложки,the location of the temperature sensor on the second layer in the form of a substrate,
обеспечение электрического контакта датчика температуры с по меньшей мере двумя электрическими контактами, при этом контактная поверхность электрических контактов, контактирующих с датчиком температуры, имеет крестообразную форму.providing electrical contact of the temperature sensor with at least two electrical contacts, wherein the contact surface of the electrical contacts contacting the temperature sensor has a cross-shaped form.
В контексте настоящего документа термины «расположенный раньше по ходу потока» и «расположенный дальше по ходу потока» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, в отношении направления, в котором через устройство, генерирующее аэрозоль, при его использовании проходят потоки воздуха. Устройства, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль выходит из устройства. Ближний конец устройства, генерирующего аэрозоль, может также называться мундштучным концом или расположенным дальше по ходу потока концом. Мундштучный конец расположен дальше по ходу потока относительно дальнего конца. Дальний конец изделия, генерирующего аэрозоль, может также называться расположенным раньше по ходу потока концом. Компоненты или части компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть описаны как расположенные раньше по ходу потока или расположенные дальше по ходу потока один относительно другого на основании их относительных положений по отношению к траектории потока воздуха устройства, генерирующего аэрозоль. In the context of the present document, the terms "upstream" and "downstream" are used to describe the relative positions of components or parts of components of an aerosol generating device with respect to the direction in which air flows through the aerosol generating device during use. Aerosol generating devices according to the present invention include a proximal end through which the aerosol exits the device during use. The proximal end of the aerosol generating device may also be referred to as a mouthpiece end or a downstream end. The mouthpiece end is located downstream of the distal end. The distal end of the aerosol generating article may also be referred to as an upstream end. Components or parts of components of an aerosol generating device may be described as upstream or downstream relative to one another based on their relative positions with respect to the air flow path of the aerosol generating device.
Во всех аспектах настоящего изобретения нагревательный элемент может содержать электрически резистивный материал. Подходящие электрически резистивные материалы включают, но без ограничения: полупроводники, такие как легированная керамика, электрически «проводящую» керамику (такую как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композиционные материалы, выполненные из керамического материала и металлического материала. Такие композиционные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. In all aspects of the present invention, the heating element may comprise an electrically resistive material. Suitable electrically resistive materials include, but are not limited to: semiconductors such as doped ceramics, electrically "conductive" ceramics (such as, for example, molybdenum disilicide), carbon, graphite, metals, metal alloys, and composites made of a ceramic material and a metallic material. Such composites may comprise doped or undoped ceramics.
Как описано в любом из аспектов настоящего изобретения, нагревательный элемент может содержать внешний нагревательный элемент, причем «внешний» относится к субстрату, образующему аэрозоль. Внешний нагревательный элемент может иметь любую подходящую форму. Например, внешний нагревательный элемент может принимать форму одного или более листов гибкой нагревательной фольги или нагревательных дорожек на диэлектрической подложке, например, полиимидной. Диэлектрическая подложка представляет собой слой в виде подложки. Листам гибкой нагревательной фольги или нагревательным дорожкам может быть придана форма, приспособленная к периметру нагревательной камеры. Альтернативно внешний нагревательный элемент может принимать форму металлической решетки или металлических решеток, гибкой печатной платы, литого соединительного устройства (MID), керамического нагревателя, гибкого нагревателя из углеродного волокна или может быть образован с использованием технологии нанесения покрытия, такой как плазменное осаждение из паровой фазы, на слое в виде подложки подходящей формы. Внешний нагревательный элемент может также быть образован с использованием металла, имеющего определенное соотношение между температурой и удельным сопротивлением. В таком приведенном в качестве примера устройстве металл может быть образован в виде дорожки между первым слоем в виде подложки и вторым слоем в виде подложки. Внешний нагревательный элемент, образованный таким образом, может быть использован как для нагрева, так и для отслеживания температуры внешнего нагревательного элемента во время работы.As described in any of the aspects of the present invention, the heating element may comprise an external heating element, wherein "external" refers to the aerosol-forming substrate. The external heating element may have any suitable shape. For example, the external heating element may take the form of one or more flexible heating foil sheets or heating tracks on a dielectric substrate, such as polyimide. The dielectric substrate is a substrate-like layer. The flexible heating foil sheets or heating tracks may be shaped to fit the perimeter of the heating chamber. Alternatively, the external heating element may take the form of a metal grid or metal grids, a flexible printed circuit board, a molded connector device (MID), a ceramic heater, a flexible carbon fiber heater, or may be formed using a coating technology such as plasma vapor deposition on a substrate-like layer of a suitable shape. The external heating element may also be formed using a metal having a certain relationship between temperature and specific resistance. In such an exemplary device, the metal may be formed as a track between a first layer in the form of a substrate and a second layer in the form of a substrate. The external heating element formed in this way may be used both for heating and for monitoring the temperature of the external heating element during operation.
Нагревательный элемент преимущественно нагревает субстрат, образующий аэрозоль, за счет проводимости. Альтернативно тепло от внутреннего или внешнего нагревательного элемента может быть проведено к субстрату посредством теплопроводного элемента.The heating element preferably heats the aerosol-forming substrate by conduction. Alternatively, heat from an internal or external heating element can be conducted to the substrate via a heat-conducting element.
Во время работы субстрат, образующий аэрозоль, может полностью содержаться внутри устройства, генерирующего аэрозоль. В этом случае пользователь может осуществлять затяжку через мундштук устройства, генерирующего аэрозоль. Альтернативно во время работы курительное изделие, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, может частично содержаться внутри устройства, генерирующего аэрозоль. В этом случае пользователь может осуществлять затяжку непосредственно через курительное изделие.During operation, the aerosol-forming substrate may be completely contained within the aerosol-generating device. In this case, the user may puff through the mouthpiece of the aerosol-generating device. Alternatively, during operation, the smoking article containing the aerosol-forming substrate may be partially contained within the aerosol-generating device. In this case, the user may puff directly through the smoking article.
Нагревательный элемент может быть выполнен в виде индукционного нагревательного элемента. Индукционный нагревательный элемент может содержать индукционную катушку и токоприемник. В целом токоприемник представляет собой материал, способный генерировать тепло при проникновении через него переменного магнитного поля. Согласно настоящему изобретению токоприемник может являться электрически проводящим, или магнитным, или как электрически проводящим, так и магнитным. Переменное магнитное поле, создаваемое одной или несколькими индукционными катушками, нагревает токоприемник, который затем передает тепло субстрату, образующему аэрозоль, вследствие чего образуется аэрозоль. Передача тепла может происходить главным образом за счет тепловой проводимости. Такая передача тепла происходит наилучшим образом, если токоприемник находится в тесном тепловом контакте с субстратом, образующим аэрозоль. При использовании индукционного нагревательного элемента индукционный нагревательный элемент может быть выполнен в виде внешнего нагревателя, как описано в настоящем документе. Если индукционный нагревательный элемент выполнен в виде внешнего нагревательного элемента, токоприемный элемент предпочтительно выполнен в виде цилиндрического токоприемника, по меньшей мере частично окружающего нагревательную камеру. Нагревательные дорожки, описанные в настоящем документе, могут быть выполнены в виде токоприемника. Токоприемник может быть расположен между первым слоем в виде подложки и вторым слоем в виде подложки. Первый слой в виде подложки может быть окружен индукционной катушкой. Токоприемник, а также индукционная катушка могут являться частью нагревательного узла.The heating element can be implemented as an induction heating element. The induction heating element can comprise an induction coil and a current collector. In general, the current collector is a material capable of generating heat when an alternating magnetic field penetrates through it. According to the present invention, the current collector can be electrically conductive or magnetic, or both electrically conductive and magnetic. The alternating magnetic field generated by one or more induction coils heats the current collector, which then transfers heat to the aerosol-forming substrate, resulting in the formation of an aerosol. The heat transfer can occur primarily due to thermal conductivity. Such heat transfer occurs best if the current collector is in close thermal contact with the aerosol-forming substrate. When using an induction heating element, the induction heating element can be implemented as an external heater, as described herein. If the induction heating element is designed as an external heating element, the current collector is preferably designed as a cylindrical current collector, at least partially surrounding the heating chamber. The heating tracks described in this document can be designed as a current collector. The current collector can be located between a first layer in the form of a substrate and a second layer in the form of a substrate. The first layer in the form of a substrate can be surrounded by an induction coil. The current collector, as well as the induction coil, can be part of the heating unit.
Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит блок питания, выполненный с возможностью подачи питания на один или оба из нагревательного элемента и нагревательного узла. Блок питания предпочтительно содержит источник питания. Предпочтительно источник питания представляет собой батарею, такую как литий-ионная батарея. В качестве альтернативы источник питания может представлять собой другой вид устройства накопления заряда, такой как конденсатор. Источник питания может требовать перезарядки. Например, источник питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, равного приблизительно шести минутам, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере источник питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности осуществления заданного количества затяжек или отдельных активаций нагревательного узла.Preferably, the aerosol generating device comprises a power supply unit configured to supply power to one or both of the heating element and the heating unit. The power supply unit preferably comprises a power source. Preferably, the power source is a battery, such as a lithium-ion battery. Alternatively, the power source may be another type of charge storage device, such as a capacitor. The power source may require recharging. For example, the power source may have sufficient capacity to enable continuous aerosol generation for a period equal to approximately six minutes, or for a period multiple of six minutes. In another example, the power source may have sufficient capacity to enable a given number of puffs or individual activations of the heating unit.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать управляющую электронику. Управляющая электроника может содержать микроконтроллер. Микроконтроллер предпочтительно представляет собой программируемый микроконтроллер. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания на нагревательный узел. Питание может подаваться на нагревательный узел непрерывно после активации системы или может подаваться с перерывами, например, от затяжки к затяжке. Питание может подаваться на нагревательный узел в виде импульсов электрического тока.The aerosol generating device may comprise control electronics. The control electronics may comprise a microcontroller. The microcontroller is preferably a programmable microcontroller. The electrical circuit may comprise additional electronic components. The electrical circuit may be configured to regulate the power supply to the heating unit. The power supply may be continuously supplied to the heating unit after activation of the system or may be supplied intermittently, for example, from puff to puff. The power supply may be supplied to the heating unit in the form of electric current pulses.
Управляющая электроника может содержать печатную плату. Управляющая электроника может быть выполнена в виде печатной платы.The control electronics may contain a printed circuit board. The control electronics may be implemented as a printed circuit board.
Датчик температуры может быть электрически соединен с управляющей электроникой. Длина электрических соединений между датчиком температуры и управляющей электроникой может быть больше, чем расстояние между датчиком температуры и управляющей электроникой. Это может иметь положительный эффект, заключающийся в предотвращении вредного эффекта на электрический контакт между датчиком температуры и управляющей электроникой из-за теплового расширения контактов во время работы устройства, генерирующего аэрозоль. Электрические соединения предпочтительно выполнены в виде электрических проводов.The temperature sensor may be electrically connected to the control electronics. The length of the electrical connections between the temperature sensor and the control electronics may be greater than the distance between the temperature sensor and the control electronics. This may have the positive effect of preventing a detrimental effect on the electrical contact between the temperature sensor and the control electronics due to thermal expansion of the contacts during operation of the aerosol generating device. The electrical connections are preferably in the form of electrical wires.
Аналогично длина электрических соединений между нагревательным элементом и управляющей электроникой может быть больше, чем расстояние между нагревательным элементом и управляющей электроникой. Это может иметь положительный эффект, заключающийся в предотвращении вредного эффекта на электрический контакт между нагревательным элементом и управляющей электроникой из-за теплового расширения контактов во время работы устройства, генерирующего аэрозоль. Электрические соединения предпочтительно выполнены в виде электрических проводов.Similarly, the length of the electrical connections between the heating element and the control electronics may be greater than the distance between the heating element and the control electronics. This may have the positive effect of preventing a detrimental effect on the electrical contact between the heating element and the control electronics due to thermal expansion of the contacts during operation of the aerosol generating device. The electrical connections are preferably in the form of electrical wires.
В контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» относится к субстрату, способному высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут быть высвобождены за счет нагрева или сгорания субстрата, образующего аэрозоль. В качестве альтернативы нагреву или сгоранию в некоторых случаях летучие соединения могут быть высвобождены за счет химической реакции или за счет механического воздействия, такого как воздействие ультразвуком. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть твердым или жидким или может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть частью изделия, генерирующего аэрозоль.In the context of this document, the term "aerosol-forming substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. The volatile compounds may be released by heating or combustion of the aerosol-forming substrate. As an alternative to heating or combustion, in some cases the volatile compounds may be released by a chemical reaction or by mechanical action, such as ultrasonication. The aerosol-forming substrate may be a solid or a liquid, or may contain both solid and liquid components. The aerosol-forming substrate may be part of an aerosol-generating article.
В контексте настоящего документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, который способен высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть одноразовым.In the context of this document, the term "aerosol-generating article" refers to an article that contains an aerosol-forming substrate that is capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. The aerosol-generating article may be disposable.
В контексте настоящего документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может взаимодействовать с одним или обоими из изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, и картриджа, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. В некоторых примерах устройство, генерирующее аэрозоль, может нагревать субстрат, образующий аэрозоль, для способствования высвобождению летучих соединений из субстрата. Работающее от электричества устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать распылитель, такой как электрический нагреватель, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, с образованием аэрозоля.In the context of this document, the term "aerosol generating device" refers to a device that interacts with an aerosol-forming substrate to generate an aerosol. The aerosol generating device may interact with one or both of an aerosol generating article containing an aerosol-forming substrate and a cartridge containing an aerosol-forming substrate. In some examples, the aerosol generating device may heat the aerosol-forming substrate to facilitate the release of volatile compounds from the substrate. An electrically powered aerosol generating device may comprise a nebulizer, such as an electric heater, for heating the aerosol-forming substrate to form an aerosol.
В контексте настоящего документа термин «система, генерирующая аэрозоль» относится к комбинации устройства, генерирующего аэрозоль, и субстрата, образующего аэрозоль. Когда субстрат, образующий аэрозоль, образует часть изделия, генерирующего аэрозоль, система, генерирующая аэрозоль, относится к комбинации устройства, генерирующего аэрозоль, и изделия, генерирующего аэрозоль. В системе, генерирующей аэрозоль, субстрат, образующий аэрозоль, и устройство, генерирующее аэрозоль, взаимодействуют для генерирования аэрозоля.In the context of this document, the term "aerosol-generating system" refers to a combination of an aerosol-generating device and an aerosol-generating substrate. When the aerosol-generating substrate forms part of an aerosol-generating article, the aerosol-generating system refers to the combination of the aerosol-generating device and the aerosol-generating article. In an aerosol-generating system, the aerosol-generating substrate and the aerosol-generating device interact to generate an aerosol.
Признаки, описанные в отношении одного варианта осуществления, могут быть в равной степени применены к другим вариантам осуществления настоящего изобретения.Features described with respect to one embodiment may be equally applied to other embodiments of the present invention.
Настоящее изобретение будет дополнительно описано только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The present invention will be further described by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which:
Фиг. 1 - нагревательный узел;Fig. 1 - heating unit;
Фиг. 2 - слои, образующие нагревательный узел;Fig. 2 - layers forming the heating unit;
Фиг. 3 - слои, образующие нагревательный узел, включая третий изоляционный слой; иFig. 3 - layers forming the heating unit, including the third insulating layer; and
Фиг. 4 - подробности относительно контактов датчика температуры.Fig. 4 - details regarding the temperature sensor contacts.
На фиг. 1 показан нагревательный узел 10. Нагревательный узел 10 содержит трубку 12 из нержавеющей стали. Трубка 12 из нержавеющей стали образует внутренний слой нагревательного узла 10. Трубка 12 из нержавеющей стали является трубчатой. Трубка 12 из нержавеющей стали образует нагревательную камеру 14, так что изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, может быть помещено в нагревательную камеру 14 для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, и для создания вдыхаемого аэрозоля.Fig. 1 shows a heating unit 10. The heating unit 10 comprises a stainless steel tube 12. The stainless steel tube 12 forms an inner layer of the heating unit 10. The stainless steel tube 12 is tubular. The stainless steel tube 12 forms a heating chamber 14, so that an aerosol-generating article containing an aerosol-forming substrate can be placed in the heating chamber 14 to heat the aerosol-forming substrate and to create an inhalable aerosol.
На фиг. 1 дополнительно показан первый слой 16 в виде подложки. Поверх первого слоя 16 в виде подложки расположен нагревательный элемент 18 в виде нагревательных дорожек. Электрические контакты 20 нагревателя нагревательного элемента 18 также указаны на фиг. 1. На первом слое 16 в виде подложки первый адгезивный слой 22 расположен для прикрепления между первым слоем 16 в виде подложки и нагревательным элементом 18. Дополнительно площадь поверхности первого слоя 16 в виде подложки, не покрытая нагревательным элементом 18, может быть прикреплена ко второму слою 24 в виде подложки посредством первого адгезивного слоя 22.In Fig. 1, a first layer 16 in the form of a substrate is additionally shown. A heating element 18 in the form of heating tracks is arranged on top of the first layer 16 in the form of a substrate. Electrical contacts 20 of the heater of the heating element 18 are also indicated in Fig. 1. On the first layer 16 in the form of a substrate, a first adhesive layer 22 is arranged for attachment between the first layer 16 in the form of a substrate and the heating element 18. In addition, the surface area of the first layer 16 in the form of a substrate, not covered by the heating element 18, can be attached to the second layer 24 in the form of a substrate by means of the first adhesive layer 22.
На фиг. 1 дополнительно показан второй слой 24 в виде подложки. На втором слое 24 в виде подложки расположен второй адгезивный слой 26. Второй адгезивный слой 26 выполняет функцию обеспечения возможности крепления между вторым слоем 24 в виде подложки и датчиком 28 температуры. Второй адгезивный слой 26 дополнительно способствует креплению между вторым слоем 24 в виде подложки и контактами 30 датчика в датчике 28 температуры. Наконец, второй адгезивный слой 26 способствует креплению между вторым слоем 24 в виде подложки и третьим слоем 38 в виде подложки. Третий слой 38 в виде подложки расположен поверх датчика 28 температуры, как более подробно описано ниже со ссылкой на фиг. 3. Третий слой 38 в виде подложки не изображен на фиг. 1. Наконец, термоусадочный слой 32 размещен поверх нагревательного узла 10. Нагрев термоусадочного слоя 32 способствует надежному удерживанию всех компонентов нагревательного узла 10.In Fig. 1, a second layer 24 in the form of a substrate is additionally shown. A second adhesive layer 26 is arranged on the second layer 24 in the form of a substrate. The second adhesive layer 26 performs the function of ensuring the possibility of fastening between the second layer 24 in the form of a substrate and the temperature sensor 28. The second adhesive layer 26 additionally facilitates the fastening between the second layer 24 in the form of a substrate and the sensor contacts 30 in the temperature sensor 28. Finally, the second adhesive layer 26 facilitates the fastening between the second layer 24 in the form of a substrate and the third layer 38 in the form of a substrate. The third layer 38 in the form of a substrate is arranged over the temperature sensor 28, as will be described in more detail below with reference to Fig. 3. The third layer 38 in the form of a substrate is not shown in Fig. 1. Finally, the heat shrink layer 32 is placed over the heating unit 10. Heating the heat shrink layer 32 helps to securely hold all components of the heating unit 10.
На фиг. 2 более подробно показаны слои нагревательного узла 10. Внутренние слои образованы трубкой 12 из нержавеющей стали. Адгезивный слой 34 трубки используется для соединения трубки 12 из нержавеющей стали с первым слоем 16 в виде подложки. В качестве следующего слоя нагревательный элемент 18 расположен на первом слое 16 в виде подложки напротив первого адгезивного слоя 22. Между нагревательным элементом 18 и вторым слоем 24 в виде подложки расположен адгезивный слой 36 нагревателя. Наконец, датчик 28 температуры расположен на втором слое 24 в виде подложки посредством второго адгезивного слоя 26.Fig. 2 shows the layers of the heating unit 10 in more detail. The inner layers are formed by a stainless steel tube 12. The adhesive layer 34 of the tube is used to connect the stainless steel tube 12 to the first layer 16 in the form of a substrate. As the next layer, the heating element 18 is arranged on the first layer 16 in the form of a substrate opposite the first adhesive layer 22. Between the heating element 18 and the second layer 24 in the form of a substrate, the adhesive layer 36 of the heater is arranged. Finally, the temperature sensor 28 is arranged on the second layer 24 in the form of a substrate by means of the second adhesive layer 26.
На фиг. 2 дополнительно показаны предпочтительные значения толщины всех слоев.Fig. 2 additionally shows the preferred values for the thickness of all layers.
На фиг. 3 показано дополнительное размещение третьего слоя 38 в виде подложки поверх датчика 28 температуры посредством адгезивного слоя 40 датчика. В третьем слое 38 в виде подложки предоставлены по меньшей мере два отверстия 42, обеспечивающие возможность контакта контактов 30 датчика через третий слой 38 в виде подложки. На фиг. 3 дополнительно показаны предпочтительные значения толщины всех слоев.Fig. 3 shows an additional arrangement of a third layer 38 in the form of a substrate over the temperature sensor 28 by means of an adhesive layer 40 of the sensor. In the third layer 38 in the form of a substrate, at least two openings 42 are provided, which provide the possibility of contact of the contacts 30 of the sensor through the third layer 38 in the form of a substrate. Fig. 3 additionally shows preferred values of the thickness of all layers.
На фиг. 4 показана конкретная конфигурация контактов 30 датчика. В частности, контактная поверхность между контактами 30 датчика и датчиком 28 температуры показана на фиг. 4. Контактные поверхности отдельных контактов 28 датчика имеют крестообразную форму. Это улучшает механическую прочность этих контактных поверхностей, так что электрический контакт между датчиком температуры и контактами датчика улучшается.Fig. 4 shows a specific configuration of the sensor contacts 30. In particular, the contact surface between the sensor contacts 30 and the temperature sensor 28 is shown in Fig. 4. The contact surfaces of the individual sensor contacts 28 have a cross-shaped form. This improves the mechanical strength of these contact surfaces, so that the electrical contact between the temperature sensor and the sensor contacts is improved.
Для создания крестообразной формы контактных поверхностей контактов 30 датчика каждый отдельный контакт 30 датчика обеспечен первым компонентом 44 проводящего элемента, который является продолговатым. Поперечно этому первому компоненту 44 проводящего элемента обеспечен второй компонент 46 проводящего элемента. Второй компонент 46 проводящего элемента является также продолговатым. Первый компонент 44 проводящего элемента пересекается со вторым компонентом 46 проводящего элемента для создания крестообразной формы отдельного контакта 30 датчика.In order to create a cross-shaped form of the contact surfaces of the contacts 30 of the sensor, each individual contact 30 of the sensor is provided with a first component 44 of the conductive element, which is elongated. A second component 46 of the conductive element is provided transversely to this first component 44 of the conductive element. The second component 46 of the conductive element is also elongated. The first component 44 of the conductive element intersects with the second component 46 of the conductive element in order to create a cross-shaped form of the individual contact 30 of the sensor.
Claims (30)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2024114006A RU2024114006A (en) | 2024-05-30 |
| RU2844046C2 true RU2844046C2 (en) | 2025-07-24 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108523249A (en) * | 2018-07-14 | 2018-09-14 | 蒋德忠 | It is a kind of to facilitate that installation is replaced and the low temperature of cleaning does not burn smoking set with control panel |
| WO2018194291A2 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | 주식회사 아모센스 | Heater for cigarette-type electronic cigarette device |
| KR20190030262A (en) * | 2017-09-13 | 2019-03-22 | 전자부품연구원 | Electric heating type smoking device using printed temperature sensor |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018194291A2 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | 주식회사 아모센스 | Heater for cigarette-type electronic cigarette device |
| KR20190030262A (en) * | 2017-09-13 | 2019-03-22 | 전자부품연구원 | Electric heating type smoking device using printed temperature sensor |
| CN108523249A (en) * | 2018-07-14 | 2018-09-14 | 蒋德忠 | It is a kind of to facilitate that installation is replaced and the low temperature of cleaning does not burn smoking set with control panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7641362B2 (en) | Heater tubes with thermal and electrical insulation | |
| RU2844046C2 (en) | Heating unit for an aerosol-generating device | |
| RU2839355C2 (en) | Heating unit for aerosol generating device | |
| EP4422437B1 (en) | Heating assembly for aerosol-generating device | |
| US20240407445A1 (en) | Heating assembly for aerosol-generating device | |
| RU2847577C2 (en) | Heating unit, aerosol-generating device and method for manufacturing heating unit for aerosol-generating device | |
| WO2023070269A1 (en) | Heating assembly for aerosol-generating device | |
| WO2023071666A1 (en) | Heating assembly for aerosol-generating device | |
| RU2808169C1 (en) | Heating tube with thermal insulation and electrical insulation | |
| RU2847246C2 (en) | Method of manufacturing heating unit for aerosol-generating device | |
| RU2817807C1 (en) | Aerosol generator with cold zone heater | |
| US20240415202A1 (en) | Method for manufacturing a heating assembly for an aerosol-generating device | |
| HK40098625A (en) | Heater tube with thermal insulation and electrical isolation | |
| HK40098625B (en) | Heater tube with thermal insulation and electrical isolation |