RU2843572C1 - Картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль - Google Patents

Abstract

Группа изобретений относится к табачной промышленности, в частности к устройствам, имитирующим процесс табакокурения. Картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, выполнен с возможностью зацепления с устройством и отсоединения от него. Картридж содержит мундштук, корпус, содержащий токоприемный материал. Корпус определяет полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль. Картридж содержит выталкиватель. Часть выталкивателя выполнена с возможностью скольжения в полости, чтобы выталкивать субстрат, образующий аэрозоль, из полости. Заявлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и заявленный картридж. Достигается технический результат – обеспечение возможности замены субстрата, образующего аэрозоль, без замены и извлечения картриджа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к картриджу для использования с устройством, генерирующим аэрозоль. Настоящее изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль.

В области техники, к которой относится настоящее изобретение, известны устройства, генерирующие аэрозоль, выполненные с возможностью генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, такого как табакосодержащий субстрат. Такие известные устройства могут генерировать аэрозоль из субстрата за счет подвода тепла к субстрату, а не сжигания субстрата. Субстрат, образующий аэрозоль, может присутствовать в качестве составной части изделия, генерирующего аэрозоль, при этом изделие физически отделено от устройства, генерирующего аэрозоль. При использовании картридж может удерживать изделие, генерирующее аэрозоль, а устройство, генерирующее аэрозоль, может входить в зацепление с картриджем. При использовании устройство может обеспечивать питание для обеспечения передачи тепла от источника тепла к субстрату, образующему аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Во время использования таких известных устройств, генерирующих аэрозоль, и изделий, генерирующих аэрозоль, летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, посредством теплопередачи от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие, генерирующее аэрозоль. По мере охлаждения высвобождающихся соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, который вдыхается потребителем. Настоящее изобретение касается обеспечения улучшенного картриджа для использования с устройством, генерирующим аэрозоль.

Во время использования некоторых систем, генерирующих аэрозоль, картриджи этих систем могут достигать температур, при которых они становятся некомфортно теплыми на ощупь. Настоящее изобретение также касается уменьшения проблем, связанных с прикосновением пользователя к картриджу, который может быть некомфортно теплым на ощупь.

Согласно настоящему изобретению предусмотрен картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль. Картридж может быть выполнен с возможностью зацепления с устройством и отсоединения от него. То есть, картридж может быть выполнен с возможностью обратимого или разъемного зацепления с устройством. Картридж может содержать мундштук. Картридж может содержать корпус. Корпус может содержать токоприемный (сусцепторный) материал. Корпус может определять полость для приема субстрата, образующего аэрозоль, или расходного изделия, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Картридж может содержать выталкиватель. Часть выталкивателя может быть выполнена с возможностью скольжения в полости. Часть выталкивателя может быть выполнена с возможностью скольжения в полости, чтобы выталкивать из полости субстрат, образующий аэрозоль, или расходное изделие.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предусмотрен картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль. Картридж выполнен с возможностью зацепления с устройством и отсоединения от него. Картридж содержит мундштук и корпус. Корпус содержит токоприемный материал и определяет полость для приема субстрата, образующего аэрозоль, или расходного изделия, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Картридж также содержит выталкиватель, при этом часть выталкивателя выполнена с возможностью скольжения в полости, чтобы выталкивать из полости субстрат, образующий аэрозоль, или расходное изделие.

При использовании пользователь может вставить расходное изделие, содержащий субстрат, образующий аэрозоль, в полость картриджа. Затем пользователь может ввести картридж в зацепление с устройством, генерирующим аэрозоль. Затем устройство может индукционно нагревать токоприемный материал корпуса для образования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. В то время как происходит нагрев, пользователь может сделать затяжку на мундштуке картриджа, чтобы втянуть образовавшийся аэрозоль в свой рот или легкие.

Преимущественно картридж, содержащий мундштук, может означать, что пользователю не нужно делать затяжку непосредственно на изделии, генерирующем аэрозоль, или расходном изделии, содержащем субстрат, образующий аэрозоль. Это может быть более предпочтительным для некоторых пользователей.

Преимущественно корпус картриджа, содержащий токоприемный материал, может означать, что субстрат, образующий аэрозоль, может быть индукционно нагрет. Это может быть предпочтительнее резистивного нагрева, поскольку в некоторых случаях резистивный нагрев менее эффективен, так как электрическая энергия тратится на нагрев электрических контактов, а не резистивного нагревательного элемента.

Преимущественно выталкиватель может позволить пользователю выталкивать расходное изделие, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, без необходимости прикасаться к расходному изделию.

В контексте данного документа термин «аэрозоль» относится к дисперсии твердых частиц или капель жидкости, или комбинации твердых частиц и капель жидкости в газе. Аэрозоль может быть видимым или невидимым. Аэрозоль может содержать пары веществ, которые обычно являются жидкими или твердыми при комнатной температуре, а также твердые частицы или капли жидкости, или комбинацию твердых частиц и капель жидкости.

В контексте данного документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» относится к субстрату, способному высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут быть высвобождены путем нагрева или сжигания субстрата, образующего аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, может быть твердым субстратом, образующим аэрозоль. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать одно или более из порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов, содержащих одно или более из травяного листа, табачного листа, табачных жилок, взорванного табака и гомогенизированного табака.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать твердые и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть жидким, гелевым или пастообразным субстратом, образующим аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, может быть предоставлен на термостабильном носителе или встроен в него. Носитель может быть в виде порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на поверхность носителя в виде, например, листа, пеноматериала, геля или суспензии. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на всю поверхность носителя или альтернативно может быть нанесен в виде узора с целью предоставления неоднородной доставки вкусоароматического вещества во время использования.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, содержащий табак. Материал, содержащий табак, может содержать летучие вкусоароматические соединения табака. Эти соединения могут выделяться из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как вкусоароматические вещества.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. В контексте настоящего документа термин «гомогенизированный табачный материал» относится к материалу, образованному путем агломерации сыпучего табака.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала. В контексте настоящего документа термин «лист» относится к слоистому элементу, имеющему ширину и длину, существенно превышающие его толщину. В контексте настоящего документа термин «собранный» используется для описания листа, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен по существу поперечно продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать вещество для образования аэрозоля. В контексте настоящего документа термин «вещество для образования аэрозоля» используется для описания любого подходящего известного соединения или смеси соединений, которые при использовании способствуют образованию аэрозоля и которые являются по существу стойкими к термической деградации при рабочей температуре изделия, генерирующего аэрозоль. Подходящие вещества для образования аэрозоля известны в данной области техники и включают, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Предпочтительные вещества для образования аэрозоля представляют собой многоатомные спирты или их смеси, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать одно вещество для образования аэрозоля. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать глицерин в качестве единственного вещества для образования аэрозоля или пропиленгликоль в качестве единственного вещества для образования аэрозоля. Альтернативно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать комбинацию из двух или более веществ для образования аэрозоля. Например, компонентом для образования аэрозоля субстрата, образующего аэрозоль, могут быть глицерин и пропиленгликоль.

В контексте данного документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» или «расходное изделие» относится к изделию, содержащему или состоящему из субстрата, образующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, или расходное изделие может содержать компоненты в дополнение к субстрату, образующему аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, или расходное изделие может быть курительным изделием. Изделие, генерирующее аэрозоль, или расходное изделие может генерировать аэрозоль, который непосредственно вдыхается в легкие пользователя через рот пользователя. Изделие, генерирующее аэрозоль, или расходное изделие может представлять собой курительное изделие, которое генерирует аэрозоль, содержащий никотин, который непосредственно вдыхается в легкие пользователя через рот пользователя. Изделие, генерирующее аэрозоль, или расходное изделие может иметь форму стержня.

В контексте данного документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может взаимодействовать с изделием, генерирующим аэрозоль, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, или с картриджем, удерживающим субстрат, образующий аэрозоль, или изделие, генерирующее аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может нагревать субстрат, образующий аэрозоль, для способствования высвобождению летучих соединений из субстрата. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой электрическое устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать распылитель, такой как электрический нагреватель, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, с образованием аэрозоля.

В контексте данного документа термины «осевой» и «продольный» используются для описания направления между расположенным дальше по ходу потока, ближним или мундштучным концом компонента, такого как устройство, генерирующее аэрозоль, картридж или изделие, генерирующее аэрозоль, и противоположным, расположенным раньше по ходу потока или дальним концом компонента.

В контексте данного документа термины «радиальный» и «поперечный» используются для описания направления, перпендикулярного продольному направлению.

В контексте данного документа термин «длина» используется для описания максимального продольного размера между дальним или расположенным раньше по ходу потока концом компонента, такого как устройство, генерирующее аэрозоль, картридж или изделие, генерирующее аэрозоль, и противоположным, расположенным дальше по ходу потока или дальним концом компонента.

В контексте данного документа термин «ширина» используется для описания поперечного размера компонента, такого как устройство, генерирующее аэрозоль, картридж или изделие, генерирующее аэрозоль.

В контексте данного документа термин «диаметр» используется для описания максимального поперечного размера компонента, такого как устройство, генерирующее аэрозоль, картридж или изделие, генерирующее аэрозоль.

В контексте данного документа термин «теплоактивируемый блокирующий механизм» используется для обозначения блокирующего механизма, который срабатывает автоматически в ответ на изменение температуры, например, повышение температуры.

Корпус картриджа может определять осевое впускное отверстие для воздуха. Осевое впускное отверстие для воздуха может обеспечить поступление воздуха в корпус в осевом направлении. Корпус может определять выпускное отверстие для воздуха. Выпускное отверстие для воздуха может быть расположено дальше по ходу потока от осевого впускного отверстия для воздуха. Выпускное отверстие для воздуха может представлять собой осевое выпускное отверстие для воздуха. Выпускное отверстие для воздуха может обеспечить возможность вытекания воздуха из корпуса в осевом направлении. Корпус может определять первый путь потока воздуха от осевого впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха. Преимущественно осевое впускное отверстие для воздуха и осевое выпускное отверстие для воздуха могут обеспечить возможность использования картриджа с расходными изделиями, выполненными с возможностью прохождения через них осевого потока воздуха, при этом, например, расходное изделие имеет непроницаемый барьер по окружности, но имеет проницаемый барьер или не имеет барьера на своих осевых концах.

Корпус картриджа может иметь ближний, или расположенный дальше по ходу потока конец и дальний, или расположенный раньше по ходу потока конец. Корпус может представлять собой или может содержать частично или полностью полую трубку. Трубка может быть определена между ближним, или расположенным дальше по ходу потока концом и дальним, или расположенным раньше по ходу потока концом. Трубка может определять полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль.

Полость картриджа может быть подходящей для размещения расходного изделия. Как указано выше, термин «расходное изделие» может относиться к изделию, содержащему или состоящему из субстрата, образующего аэрозоль. Полость может подходить для размещения нескольких расходных изделий. Преимущественно возможность удержания нескольких расходных изделий может позволить пользователю персонализировать свой опыт, используя несколько расходных изделий с разными ароматами.

Каждое расходное изделие может иметь длину, проходящую в осевом направлении между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом. Каждое расходное изделие может иметь диаметр, проходящий в поперечном направлении. Полость может подходить для размещения нескольких расходных изделий, так что расходные изделия располагаются внутри полости в осевом направлении. Полость может быть подходящей для размещения нескольких расходных изделий, так что расположенный раньше по ходу потока конец первого расходного изделия, размещенного в полости, расположен смежно с расположенным дальше по ходу потока концом второго расходного изделия, размещенного в полости, и, необязательно, упирается в него. Кроме того, расположенный раньше по ходу потока конец второго расходного изделия, размещенного в полости, может быть расположен смежно с расположенным дальше по ходу потока концом третьего расходного изделия, размещенного в полости, и, необязательно, упираться в него. Полость может подходить для размещения нескольких расходных изделий, так что первое расходное изделие, размещенное в полости, находится полностью дальше по ходу потока от второго расходного изделия, размещенного в полости. Кроме того, второе расходное изделие, размещенное в полости, может полностью располагаться дальше по ходу потока от третьего расходного изделия, размещенного в полости. Преимущество такого расположения в полости может позволить пользователю персонально адаптировать свой опыт за счет использования различных порядков расходных изделий с разными ароматами в полости.

Полость может быть выполнена с возможностью надежного удерживания одного или более расходных изделий, размещенных в полости. Например, размер полости может быть таким, чтобы надежно удерживать одно или более расходных изделий, размещенных в полости, с помощью посадки с натягом или фрикционной посадки. Преимущественно это может устранить необходимость в отдельном механизме для надежного удерживания расходных изделий в полости.

Корпус картриджа может определять первое радиальное впускное отверстие для воздуха. Первое радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено раньше по ходу потока от выпускного отверстия для воздуха. Первое радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено дальше по ходу потока от осевого впускного отверстия для воздуха. Второй путь потока воздуха может быть определен от первого радиального впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха. Первое радиальное впускное отверстие для воздуха может обеспечивать поступление воздуха в корпус в радиальном направлении.

Корпус картриджа может определять второе радиальное впускное отверстие для воздуха. Второе радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено раньше по ходу потока от выпускного отверстия для воздуха. Второе радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса от первого радиального впускного отверстия для воздуха. Второе радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено дальше по ходу потока от первого радиального впускного отверстия для воздуха. Третий путь потока воздуха может быть определен от второго радиального впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха. Второе радиальное впускное отверстие для воздуха может обеспечивать поступление воздуха в корпус в радиальном направлении.

Корпус картриджа может определять третье радиальное впускное отверстие для воздуха. Третье радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено раньше по ходу потока от выпускного отверстия для воздуха. Третье радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса от первого и второго радиальных впускных отверстий для воздуха. Третье радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено дальше по ходу потока от второго радиального впускного отверстия для воздуха. Четвертый путь потока воздуха может быть определен от третьего радиального впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха. Третье радиальное впускное отверстие для воздуха может обеспечивать поступление воздуха в корпус в радиальном направлении.

Первое радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено так, чтобы быть выровненным с первым расходным изделием, размещенным в полости. При использовании воздух может проходить через первое радиальное впускное отверстие для воздуха, а затем через первое расходное изделие, например, через проницаемую внешнюю или окружную часть первого расходного изделия. Затем воздух может проходить в осевом направлении через корпус. Когда второе расходное изделие размещено в полости, воздух может проходить в осевом направлении через второе расходное изделие после прохождения через первое расходное изделие. Когда третье расходное изделие также размещено в полости, воздух может проходить в осевом направлении через третье расходное изделие после прохождения через второе расходное изделие.

Второе радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено так, чтобы быть выровненным со вторым расходным изделием, размещенным в полости. При использовании воздух может проходить через второе радиальное впускное отверстие для воздуха, а затем через второе расходное изделие, например, через проницаемую внешнюю или окружную часть второго расходного изделия. Затем воздух может проходить в осевом направлении через корпус. Когда третье расходное изделие также размещено в полости, воздух может проходить в осевом направлении через третье расходное изделие после прохождения через второе расходное изделие.

Третье радиальное впускное отверстие для воздуха может быть расположено так, чтобы быть выровненным с третьим расходным изделием, размещенным в полости. При использовании воздух может проходить через третье радиальное впускное отверстие для воздуха, а затем через третье расходное изделие, например, через проницаемую внешнюю или окружную часть третьего расходного изделия. Затем воздух может проходить в осевом направлении через корпус.

Предпочтительно использование радиальных впускных отверстий для воздуха таким образом может улучшить опыт пользователя, поскольку свежий воздух может проходить через каждое из расходных изделий. Напротив, при наличии только осевого впускного отверстия для воздуха воздух, проходящий через второе расходное изделие, может не быть свежим, поскольку этот воздух уже прошел через первое расходное изделие. В этом контексте термин «свежий воздух» используется для обозначения воздуха, который еще не прошел через расходное изделие.

Корпус картриджа может определять как осевое впускное отверстие для воздуха, так и одно или более радиальных впускных отверстий для воздуха. Например, корпус может определять осевое впускное отверстие для воздуха и любое одно, два или все из первого, второго и третьего радиальных впускных отверстий для воздуха. Любое одно, два или все из первого, второго и третьего радиальных впускных отверстий для воздуха могут быть расположены дальше по ходу потока от осевого впускного отверстия для воздуха. Выпускное отверстие для воздуха может быть расположено дальше по ходу потока от осевого впускного отверстия для воздуха и радиального впускного отверстия (отверстий) для воздуха. Путь потока воздуха от осевого впускного отверстия для воздуха к выпускному отверстию для воздуха может сливаться с любым одним, двумя или всеми путями потока воздуха от первого, второго или третьего впускного отверстия для воздуха к выпускному отверстию для воздуха. Преимущественно включение осевого впускного отверстия для воздуха и радиального впускного отверстия для воздуха может уменьшить сопротивление затяжке картриджа за счет обеспечения большей скорости потока воздуха в корпус. Преимущественно это может также обеспечить возможность использования картриджа с большим разнообразием расходных изделий. Это связано с тем, что картридж может подходить для использования с расходными изделиями, предназначенными для осевого потока воздуха через него и расходными изделиями, предназначенными для радиального потока воздуха через него.

Любое одно, два или все из первого, второго и третьего радиальных впускных отверстий для воздуха могут быть образованы воздухопроницаемой частью корпуса. Таким образом, первое радиальное впускное отверстие для воздуха может быть образовано первой воздухопроницаемой частью корпуса. Второе радиальное впускное отверстие для воздуха может быть образовано второй воздухопроницаемой частью корпуса. Третье радиальное впускное отверстие для воздуха может быть образовано третьей воздухопроницаемой частью корпуса.

Любая одна, две или все из первой, второй и третьей воздухопроницаемых частей корпуса могут содержать одно или более из пористого материала и множества отверстий, таких как множество прорезей.

Любая одна, две или все из первой, второй и третьей воздухопроницаемых частей корпуса могут иметь пористость от 40% до 95%, или от 50% до 90%, или от 60% до 80%. В этом контексте термин «пористость» может использоваться как мера свободного пространства через стенку корпуса по площади. Таким образом, если воздухопроницаемая часть содержит множество отверстий, окруженных твердым материалом, процент площади поперечного сечения воздухопроницаемой части, образованной отверстиями, может составлять от 40% до 95% или от 50% до 90%, или от 60% до 80% (при этом остальные от 60% до 5%, или от 50% до 10%, или от 40% до 20% образованы твердым материалом). Преимущественно эти диапазоны пористости могут обеспечивать оптимальное сочетание ряда факторов, в том числе возможность прохождения соответствующего количества воздуха через картридж, обеспечение соответствующего уровня нагрева токоприемного материала корпуса вблизи воздухопроницаемых частей, обеспечение оптимального сопротивления затяжке картриджа и сохранение структурной целостности корпуса.

Первая воздухопроницаемая часть может содержать первую кольцевую или по существу кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе. Первая кольцевая воздухопроницаемая полоса может содержать первое множество отверстий в корпусе.

Вторая воздухопроницаемая часть может содержать вторую кольцевую или по существу кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе. Вторая кольцевая воздухопроницаемая полоса может содержать второе множество отверстий в корпусе. Вторая кольцевая воздухопроницаемая полоса может быть расположена на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса от первой кольцевой воздухопроницаемой полосы.

Третья воздухопроницаемая часть может содержать третью кольцевую или по существу кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе. Третья кольцевая воздухопроницаемая полоса может содержать третье множество отверстий в корпусе. Третья кольцевая воздухопроницаемая полоса может быть расположена на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса от первой и второй кольцевых воздухопроницаемых полос.

Первая воздухопроницаемая полоса может иметь первую проницаемость для потока воздуха. Вторая воздухопроницаемая полоса может иметь вторую проницаемость для потока воздуха. Третья воздухопроницаемая полоса может иметь третью проницаемость для потока воздуха. Первая проницаемость может отличаться от второй проницаемости. Первая проницаемость может отличаться от третьей проницаемости. Вторая проницаемость может отличаться от третьей проницаемости. Первая воздухопроницаемая полоса, вторая воздухопроницаемая полоса и третья воздухопроницаемая полоса могут иметь разную проницаемость.

Преимущественно эти разные проницаемости могут обеспечить возможность пользователю персонально адаптировать свой опыт, решая, где разместить расходные изделия в картридже, исходя из ожидаемой скорости потока воздуха через воздухопроницаемые полосы. Например, если пользователь желает максимально ощутить аромат, присутствующий в конкретном расходном изделии, это расходное изделие может быть помещено в полость таким образом, чтобы выровняться с воздухопроницаемой полосой, имеющей самую высокую проницаемость.

Любая, одна, две или все из первой, второй и третьей кольцевых воздухопроницаемых полос корпуса могут занимать по меньшей мере 50, 60, 70, 80 или 90% окружности корпуса. Таким образом, следует понимать, что кольцевые воздухопроницаемые полосы могут, но не обязательно, проходить по всей окружности или периферии корпуса.

Картридж может быть выполнен с возможностью использования с устройством, генерирующим аэрозоль, выполненным с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала картриджа. Например, картридж может быть выполнен с возможностью использования с устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим индуктор, такой как индукционная катушка. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания. Источник питания может быть выполнен с возможностью пропускания переменного тока через индуктор таким образом, чтобы индуктор генерировал флуктуирующее электромагнитное поле. Устройство может быть выполнено таким образом, что картридж может находиться в пределах флуктуирующего электромагнитного поля. Переменный ток может быть переменным током высокой частоты. Это, в свою очередь, может приводить к возникновению вихревых токов и потерь на гистерезис в токоприемном материале. Это может привести к нагреву токоприемного материала. Таким образом, источник питания и индуктор могут быть выполнены с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала.

Токоприемный (сусцепторный) материал может представлять собой или может содержать любой материал, который может быть индукционно нагрет до температуры, достаточной для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Предпочтительные токоприемные материалы могут быть нагреты до температуры выше 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350 или 400 градусов Цельсия. Предпочтительные токоприемные материалы могут содержать металл, углерод или как металл, так и углерод. Предпочтительный токоприемный материал может содержать ферромагнитный материал, например, ферритный чугун или ферромагнитную сталь, или нержавеющую сталь. Подходящий токоприемный материал может представлять собой или может содержать одно или более из графита, молибдена, карбида кремния, нержавеющей стали, ниобия и алюминия. Предпочтительные токоприемные материалы могут содержать или быть образованы из нержавеющей стали серии 400, например из нержавеющей стали марки 410, или марки 420, или марки 430. Особенно предпочтительным токоприемным материалом может быть ферромагнитный сплав, например, ферромагнитный сплав, который не подвержен коррозии в условиях эксплуатации картриджа или системы. Разные материалы будут рассеивать разные количества энергии, когда они расположены в электромагнитных полях, имеющих подобные значения частоты и напряженности поля. Таким образом, параметры токоприемного материала, такие как тип материала и размер, могут быть изменены для обеспечения желаемого рассеивания мощности внутри известного электромагнитного поля.

Токоприемный материал может составлять более 50, 60, 70 или 80% корпуса по весу. Корпус может состоять из токоприемного материала или быть образован из него. Преимущественно большая доля корпуса, образованного из токоприемного материала, может привести к большему индукционному нагреву корпуса в индукционно нагреваемой системе, генерирующей аэрозоль.

Корпус может содержать компонент корпуса. Токоприемный материал может быть расположен на поверхности компонента корпуса, например, на внутренней поверхности компонента корпуса. Токоприемный материал может представлять собой покрытие, нанесенное на поверхность компонента корпуса, например, на внутреннюю поверхность компонента корпуса. Токоприемный материал может определять по меньшей мере часть полости. Преимущественно токоприемный материал, расположенный на внутренней поверхности компонента корпуса, может привести к большему нагреву расходного изделия, размещенного в полости при использовании.

Токоприемный материал может контактировать с расходным изделием или субстратом, образующим аэрозоль, в полости при использовании. Преимущественно это может привести к более эффективной передаче тепла от токоприемного материала к расходному изделию или субстрату, образующему аэрозоль, при использовании.

Полость может иметь длину от 20 мм до 100 мм. Полость может иметь длину по меньшей мере 20, 30, 40 или 50 миллиметров. Полость может иметь длину менее 100, 80 или 60 миллиметров. Полость может иметь ширину от 3 мм до 30 мм. Полость может иметь ширину по меньшей мере 3, 5 или 10 миллиметров. Полость может иметь ширину менее 30, 20 или 15 миллиметров. Полость может иметь по существу цилиндрическую форму, например, по существу правильную цилиндрическую форму. Полость может иметь круглое поперечное сечение, или овальное поперечное сечение, или многоугольное поперечное сечение.

Мундштук может быть многоразовым. Мундштук может содержать полимерный материал или быть образован из него. Картридж может быть одноразовым. Преимущественно многоразовый картридж может быть более экологически безопасным, чем одноразовый картридж.

Путь потока воздуха может быть определен через мундштук. При использовании воздух может протекать через корпус, а затем через мундштук.

Мундштук может содержать ограничительную зону, причем ограничительная зона ограничивает поток воздуха через мундштук при использовании.

Мундштук может содержать зону расширения, расположенную дальше по ходу потока от зоны сужения, при этом зона расширения обеспечивает расширение потока воздуха в мундштуке при использовании.

Мундштук может содержать вторую зону сужения дальше по ходу потока от зоны расширения, причем вторая зона сужения ограничивает поток воздуха через мундштук при использовании.

Мундштук может содержать вторую зону расширения дальше по ходу потока от второй зоны сужения, причем вторая зона расширения обеспечивает расширение потока воздуха в мундштуке при использовании.

Преимущественно использование одной или более зон сужения, или одной или более зон расширения, или одной или более зон сужения и одной или более зон расширения в мундштуке может быть использовано для улучшения смешивания аэрозоля перед доставкой пользователю. Кроме того, использование одной или более зон сужения или расширения в мундштуке может быть применено для охлаждения аэрозоля перед доставкой пользователю.

Выталкиватель может быть соединен с корпусом картриджа. Выталкиватель может быть выполнен с возможностью скольжения в осевом направлении относительно корпуса. Выталкиватель может выполнен с возможностью осевого скольжения относительно корпуса из первого осевого положения на корпусе во второе осевое положение на корпусе. Первое осевое положение может быть ближе к мундштуку, чем второе осевое положение. Выталкиватель может быть выполнен с возможностью скольжения из первого осевого положения во второе осевое положение для выталкивания субстрата, образующего аэрозоль, из полости.

Выталкиватель может быть выполнен с возможностью временной фиксации в одном или каждом из первого осевого положения и второго осевого положения. Например, выступ на выталкивателе может защелкиваться в соответствующем первом углублении на корпусе в первом осевом положении. Подобным образом, выступ на выталкивателе может защелкиваться в соответствующем втором углублении на корпусе во втором осевом положении. Преимущественно это может препятствовать свободному скольжению выталкивателя под действием силы тяжести.

Выталкиватель может быть смещен к одному из первого осевого положения и второго осевого положения с помощью средства смещения, например, пружины.

Вторая часть выталкивателя может быть расположена снаружи корпуса. Выталкиватель может содержать часть в виде кнопки. Часть в виде кнопки может быть расположена снаружи корпуса. При использовании пользователь может задействовать часть в виде кнопки, чтобы сдвинуть выталкиватель относительно корпуса. Преимущественно это может упростить использование выталкивателя.

При использовании расходное изделие, вставляемое в полость, может примыкать к выталкивателю. Например, расположенный дальше по ходу потока конец расходного изделия, вставляемого в полость, может примыкать к выталкивателю. Выталкиватель может служить упором для расходного изделия, вставляемого в полость. Выталкиватель может служить упором в первом осевом положении. В этом смысле выталкиватель может быть преимущественно использован для позиционирования расходного изделия, размещенного в полости. Например, выталкиватель может быть использован для позиционирования расходного изделия таким образом, чтобы расходное изделие было выровнено с радиальным впускным отверстием для воздуха, например, первым радиальным впускным отверстием для воздуха в корпусе, или воздухопроницаемой полосой, например, первой кольцевой воздухопроницаемой полосой в корпусе.

Корпус может содержать паз, который проходит в осевом направлении вдоль корпуса. Паз может иметь ширину по меньшей мере 0,5, 1 или 1,5 миллиметра. Паз может иметь длину по меньшей мере 20, 30, или 40 миллиметров. Паз может проходить вдоль по меньшей мере 30, 50 или 70% длины корпуса. Паз может позволить пользователю определить, может ли субстрат, образующий аэрозоль, находиться внутри полости корпуса. Преимущественно это может позволить пользователю определить, сколько расходных изделий, если таковые имеются, размещено в полости без необходимости использования выталкивателя.

Выталкиватель может быть соединен с пазом. Выталкиватель может быть выполнен с возможностью скольжения в осевом направлении вдоль паза, например, между первым осевым положением и вторым осевым положением, чтобы выталкивать расходное изделие, размещенное в полости, из корпуса.

Картридж может содержать механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма. Для работы блокирующего механизма может не требоваться никакой электроники. Механический блокирующий компонент может активироваться и деактивироваться в зависимости от температуры в части картриджа. Преимущественно это может обеспечить надежный блокирующий механизм.

Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру. Преимущественно это может предотвратить отсоединение пользователем картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, пока часть картриджа является горячей.

Блокирующий компонент может содержать компонент теплового расширения, причем компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения или изгиба при нагревании. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба при нагревании, чтобы входить в зацепление с зацепляющим компонентом устройства, генерирующего аэрозоль, для предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль. Преимущественно это может предотвратить отсоединение пользователем картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, пока часть картриджа является горячей.

Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения предусмотрена система, генерирующая аэрозоль. Система содержит устройство, генерирующее аэрозоль, и картридж. Картридж может представлять собой картридж, как описано выше в связи с первым аспектом настоящего изобретения. Таким образом, любые признаки, описанные выше в отношении картриджа согласно первому аспекту, могут быть применимы к картриджу системы согласно второму аспекту. Аналогично, любые признаки, описанные ниже в отношении картриджа системы согласно второму аспекту, могут быть применимы к картриджу согласно первому аспекту.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать впускное отверстие для воздуха. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, между впускным отверстием для воздуха устройства и любым одним, двумя, тремя или всеми впускными отверстиями для воздуха картриджа может быть образован путь потока воздуха. Таким образом, при использовании воздух может проходить через впускное отверстие для воздуха устройства, а затем через одно или более впускных отверстий для воздуха картриджа.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала картриджа.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать индуктор, такой как индукционная катушка. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания. Источник питания может быть выполнен с возможностью пропускания переменного тока через индуктор таким образом, чтобы индуктор генерировал флуктуирующее или колеблющееся электромагнитное поле.

Переменный ток может иметь любую подходящую частоту. Переменный ток может быть переменным током высокой частоты. Переменный ток может иметь частоту от 100 килогерц (кГц) до 30 мегагерц (МГц). Когда индуктор представляет собой трубчатую индукционную катушку, переменный ток может иметь частоту от 500 килогерц (кГц) до 30 мегагерц (МГц). Если индукционная катушка представляет собой плоскую индукционную катушку, переменный ток может иметь частоту от 100 килогерц (кГц) до 1 мегагерц (МГц).

При использовании токоприемный материал картриджа может находиться внутри электромагнитного поля, генерируемого индуктором, или иным образом подвергаться его воздействию. Это может привести к возникновению вихревых токов и потерь на гистерезис в токоприемном материале. Это может привести к нагреву токоприемного материала. Таким образом, источник питания и индуктор могут быть выполнены с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала. Это может привести к нагреванию расходного изделия, находящегося в полости при использовании, в результате чего может образоваться аэрозоль.

Токоприемный материал может представлять собой или может содержать любой материал, который может быть индукционно нагрет до температуры, достаточной для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Предпочтительные токоприемные материалы могут быть нагреты до температуры выше 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350 или 400 градусов Цельсия. Предпочтительные токоприемные материалы могут содержать металл, углерод или как металл, так и углерод. Предпочтительный токоприемный материал может содержать ферромагнитный материал, например, ферритный чугун или ферромагнитную сталь, или нержавеющую сталь. Подходящий элемент токоприемника может содержать или может представлять собой одно или более из графита, молибдена, карбида кремния, нержавеющей стали, ниобия и алюминия. Предпочтительные токоприемные материалы могут содержать или быть образованы из нержавеющей стали серии 400, например из нержавеющей стали марки 410, или марки 420, или марки 430. Разные материалы будут рассеивать разные количества энергии, когда они расположены в электромагнитных полях, имеющих подобные значения частоты и напряженности поля. Таким образом, параметры токоприемного материала, такие как тип материала и размер, могут быть изменены для обеспечения желаемого рассеивания мощности внутри известного электромагнитного поля.

Преимущественно в системе, генерирующей аэрозоль, использующей индукционный нагрев, нет необходимости образовывать электрические контакты между электрически резистивным нагревательным элементом и устройством, генерирующим аэрозоль. Кроме того, индукционный нагрев может обеспечить улучшенное преобразование энергии по сравнению с резистивным нагревом. Это связано с тем, что при индукционном нагреве могут отсутствовать потери мощности, связанные с электрическим сопротивлением в соединениях между электрически резистивным нагревательным элементом и источником питания.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать камеру для размещения картриджа. Камера может проходить в осевом направлении так, чтобы вмещать по меньшей мере часть длины корпуса картриджа.

Устройство может содержать первую индукционную катушку. Первая индукционная катушка может быть расположена вокруг первой части камеры или смежно с ней. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать вторую индукционную катушку. Вторая индукционная катушка может быть расположена вокруг или смежно со второй частью камеры. Вторая часть камеры может быть расположена на расстоянии от первой части в осевом направлении вдоль камеры. Преимущественно использование двух индукционных катушек, расположенных на расстоянии друг от друга в осевом направлении вдоль камеры, может обеспечить неравномерный нагрев токоприемного материала(-ов) картриджа. Например, первая и вторая индукционные катушки могут иметь разную толщину катушки, форму поперечного сечения катушки, площадь поперечного сечения катушки или разный радиус кривизны, образующей катушку, или на первую и вторую индукционные катушки могут быть поданы разные переменные токи. Регулировка этих переменных может преимущественно обеспечить регулировку нагрева различных частей картриджа.

Как упоминалось выше в связи с картриджем согласно первому аспекту, полость картриджа может быть пригодной для размещения и приема первого расходного изделия и второго расходного изделия. Корпус картриджа может содержать первую часть. Корпус картриджа может содержать вторую часть. Первое расходное изделие может быть выполнено с возможностью расположения в первой части корпуса картриджа. Второе расходное изделие может быть выполнено с возможностью расположения во второй части корпуса картриджа. Первая часть корпуса картриджа может содержать первое радиальное впускное отверстие для воздуха или первую воздухонепроницаемую полосу. Вторая часть корпуса картриджа может содержать второе радиальное впускное отверстие для воздуха или вторую воздухонепроницаемую полосу.

Когда картридж размещен в камере, первая часть корпуса картриджа может быть выровнена с первой частью камеры. Когда картридж размещен в камере устройства или когда картридж иным образом находится в зацеплении с устройством, первая индукционная катушка может быть выровнена с первой частью корпуса картриджа и/или первым расходным изделием, размещенным в полости.

Когда картридж размещен в камере, вторая часть корпуса картриджа может быть выровнена со второй частью камеры. Когда картридж размещен в камере устройства или когда картридж иным образом находится в зацеплении с устройством, вторая катушка может быть выровнена со второй частью корпуса картриджа и/или вторым расходным изделием, размещенным в полости.

Преимущественно это может позволить регулировать нагрев первого и второго расходных изделий по отдельности. Например, это может позволить нагреть одно из первого и второго расходных изделий до более высокой температуры, чем другое расходное изделие, путем нагрева токоприемного материала(-ов) вокруг этого расходного изделия до более высокой температуры, чем токоприемный материал(ы) вокруг другого расходного изделия.

Вторая индукционная катушка может быть расположена вокруг или смежно с первой частью камеры. Вторая индукционная катушка может быть расположена на расстоянии в радиальном направлении от первой индукционные катушки. Вторая индукционная катушка может по меньшей мере частично окружать или по меньшей мере частично быть окруженной первой индукционной катушкой.

Первая индукционная катушка и вторая индукционная катушка могут работать независимо друг от друга. При использовании устройство может пропускать первый переменный ток через первую индукционную катушку одновременно с пропусканием второго переменного тока, отличного от первого переменного тока, через вторую индукционную катушку. Первая индукционная катушка может быть электрически соединена с первым источником питания. Вторая индукционная катушка может быть электрически соединена со вторым источником питания. Второй источник питания может отличаться от первого источника питания. Преимущественно это может обеспечить независимую работу первой и второй индукционных катушек.

Согласно настоящему изобретению предоставляется система, содержащая картридж и расходное изделие или набор расходных изделий, например, любое одно, два или все из первого, второго и третьего расходных изделий, описанных выше в связи с первым аспектом. Картридж может содержать любой из признаков картриджа согласно первому аспекту. Картридж может представлять собой картридж согласно первому аспекту.

Картридж может быть выполнен с возможностью удержания по меньшей мере двух расходных изделий, например, путем размещения указанных расходных изделий в полости картриджа. Картридж может быть выполнен с возможностью удержания первого расходного изделия, например, с помощью фрикционной посадки, таким образом, что первое расходное изделие выравнивается с первым радиальным впускным отверстием для воздуха, как описано выше. Картридж может быть выполнен с возможностью удержания второго расходного изделия, например, с помощью фрикционной посадки, таким образом, что второе расходное изделие выравнивается со вторым радиальным впускным отверстием для воздуха, как описано выше. Картридж может быть выполнен с возможностью удержания третьего расходного изделия, например, с помощью фрикционной посадки, таким образом, что третье расходное изделие выравнивается с третьим радиальным впускным отверстием для воздуха, как описано выше.

Согласно настоящему изобретению предусмотрена система, генерирующая аэрозоль. Система, генерирующая аэрозоль, может содержать любой из признаков, описанных выше в отношении системы, генерирующей аэрозоль. Например, эта система может содержать любой из признаков системы согласно второму аспекту. Система может содержать устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать любой из признаков, описанных выше в отношении устройства, генерирующего аэрозоль. Система может содержать картридж, выполненный с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него. Картридж может содержать любой из признаков, описанных выше в отношении картриджа. Например, этот картридж содержит любой из признаков картриджа в соответствии с первым аспектом. Система может содержать блокирующий механизм. Блокирующий механизм может быть теплоактивируемым блокирующим механизмом. Блокирующий механизм может быть механическим блокирующим механизмом. Блокирующий механизм может быть теплоактивируемым механическим блокирующим механизмом. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предусмотрена система, генерирующая аэрозоль. Система содержит устройство, генерирующее аэрозоль, и картридж, выполненный с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него. Система содержит теплоактивируемый механический блокирующий механизм. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Преимущественно блокирующий механизм может предотвратить или по меньшей мере помешать отсоединению пользователем картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, пока часть картриджа еще горячая. Это может уменьшить вероятность того, что пользователь прикоснется к части картриджа, которая может быть некомфортно горячей на ощупь.

Преимущественно блокирующий механизм, являющийся теплоактивируемым блокирующим механизмом, может означать, что блокирующий механизм активируется автоматически в ответ на воздействие тепла.

Все признаки, описанные выше в отношении системы, генерирующей аэрозоль, могут быть применимы к системе, генерирующей аэрозоль, согласно третьему аспекту. Например, система согласно третьему аспекту может содержать любой из признаков системы согласно второму аспекту. Все признаки, описанные выше в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть применимы к устройству, генерирующему аэрозоль, согласно третьему аспекту. Все признаки, описанные выше в отношении картриджа, могут быть применимы к картриджу согласно третьему аспекту. Например, картридж согласно третьему аспекту может содержать любой из признаков картриджа согласно первому аспекту.

Для работы блокирующего механизма может не требоваться электричество. Блокирующий механизм может не содержать никаких электрических компонентов. Блокирующий механизм может состоять из неэлектрических компонентов. Преимущественно это может привести к обеспечению более надежного блокирующего механизма.

Блокирующий механизм может содержать компонент теплового расширения. Компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба при нагревании. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть нагрет во время использования устройства, генерирующего аэрозоль. Компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба при нагревании для зацепления с зацепляющим компонентом. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба при нагревании для зацепления с зацепляющим компонентом таким образом, чтобы предотвращать отсоединение картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью нагрева во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, таким образом, чтобы расширяться или изгибаться для зацепления с зацепляющим компонентом и предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль.

Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба по меньшей мере на 0,1, 0,5, 1, 2 или 3 мм в заданном направлении при нагревании во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Преимущественно этот уровень расширения может обеспечить достаточное зацепление между компонентом теплового расширения и зацепляющим компонентом, чтобы предотвратить или сильно затруднить отсоединение пользователем картриджа от устройства во время или вскоре после использования устройства.

Зацепляющий компонент может представлять собой углубление. Углубление может быть выполнено с возможностью размещения в нем по меньшей мере части компонента теплового расширения, когда компонент теплового расширения расширяется. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения или изгиба при нагревании, чтобы выступать в углубление или размещаться в нем. Преимущественно взаимодействие между компонентом теплового расширения и углублением может обеспечить простой и надежный способ предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль.

Картридж может содержать компонент теплового расширения. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать компонент теплового расширения. Картридж может содержать зацепляющий компонент. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать зацепляющий компонент.

Одно из картриджа и устройства, генерирующего аэрозоль, может содержать компонент теплового расширения, а другое из картриджа и устройства, генерирующего аэрозоль, может содержать зацепляющий компонент. Таким образом, картридж может содержать компонент теплового расширения, а устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать зацепляющий компонент. В качестве альтернативы, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать компонент теплового расширения, а картридж может содержать зацепляющий компонент.

Если картридж содержит зацепляющий компонент, например, углубление, зацепляющий компонент может проходить по всей периферии картриджа. Если устройство содержит зацепляющий компонент, например, углубление, зацепляющий компонент может проходить по всей периферии картриджа. Преимущественно это может означать, что блокирующий механизм способен функционировать, когда картридж находится в зацеплении с устройством, независимо от ориентации картриджа относительно устройства.

Например устройство может содержать камеру для размещения по меньшей мере части картриджа. Зацепляющий компонент может быть углублением и может проходить по внешней периферии картриджа или внутренней периферии камеры. Компонент теплового расширения может быть расположен на другой из внешней периферии картриджа или внутренней периферии камеры. Таким образом, независимо от ориентации картриджа относительно устройства, когда картридж размещен в камере и компонент теплового расширения нагревается, компонент теплового расширения может входить в зацепление с зацепляющим компонентом таким образом, чтобы препятствовать отсоединению картриджа от устройства.

Картридж и устройство могут быть выполнены таким образом, что картридж зацепляется с устройством только в одной конкретной ориентации или в одной из множества конкретных ориентаций. Например, картридж и камера устройства могут иметь такую форму или «фиксацию», что картридж может быть размещен в камере только в одной конкретной ориентации или в одной из множества конкретных ориентаций.

Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью расширения во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Преимущественно это может привести к тому, что блокирующий механизм будет предотвращать отсоединение картриджа от устройства во время или вскоре после использования устройства, когда картридж еще горячий после использования.

Когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру. Заданная температура может составлять не менее 50, 60 или 65 градусов Цельсия. Заданная температура может составлять менее 90, 80 или 70 градусов Цельсия. Заданная температура может составлять от 60 до 90 градусов Цельсия, или от 60 до 70 градусов Цельсия, или от 65 до 70 градусов Цельсия. Преимущественно это может означать, что блокирующий механизм активируется во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Как описано со ссылкой на картридж согласно первому аспекту, картридж может быть выполнен с возможностью индукционного нагрева. Корпус картриджа может содержать токоприемный материал. Компонент теплового расширения может содержать токоприемный материал. Компонент теплового расширения может быть выполнен с возможностью индукционного нагрева. Преимущественно это может гарантировать, что, когда система используется для генерирования аэрозоля, компонент теплового расширения нагревается до температуры, достаточной для активации блокирующего механизма.

Картридж может содержать компонент теплового расширения. Корпус картриджа может содержать компонент теплового расширения. Компонент теплового расширения может быть расположен на корпусе картриджа или в контакте с ним. Компонент теплового расширения может находиться в тепловом контакте с корпусом картриджа. Картридж может быть выполнен таким образом, что при использовании тепло от картриджа, например, корпуса картриджа или токоприемного материала картриджа, отводится к компоненту теплового расширения для нагрева компонента теплового расширения. Преимущественно это может обеспечить надежный способ обеспечения нагрева компонента теплового расширения каждый раз, когда корпус картриджа нагревается. Это может снизить вероятность того, что блокирующий механизм не будет активирован при нагревании картриджа.

Компонент теплового расширения может содержать токоприемный материал, например, любой материал или комбинацию материалов, перечисленных выше со ссылкой на корпус картриджа.

Компонент теплового расширения может содержать полосу материала. Полоса материала может быть расположена на внешней поверхности картриджа. Полоса материала может быть расположена на внутренней поверхности камеры устройства. Полоса материала может быть прикреплена к картриджу или устройству с двух концов. Полоса материала может быть не закреплена на картридже или устройстве между двумя концами. При нагревании полоса материала может быть выполнена с возможностью расширения и изгиба или выгибания наружу от внешней поверхности картриджа или от внутренней поверхности камеры устройства. При нагревании центральная часть полосы материала между двумя концами может быть выполнена таким образом, чтобы выгибаться наружу от внешней поверхности картриджа или от внутренней поверхности камеры устройства. При нагревании полоса материала может быть выполнена с возможностью расширения таким образом, что радиус кривизны полосы материала уменьшается. Преимущественно такая компоновка может максимизировать расширение компонента теплового расширения в радиальном направлении при заданном повышении температуры. Это может более надежно «заблокировать» картридж в зацеплении с устройством.

Полоса материала может содержать токоприемный материал, например, любой материал или комбинацию материалов, перечисленных выше со ссылкой на корпус картриджа. Преимущественно это может обеспечить индукционный нагрев полосы материала, например, во время использования системы для генерирования аэрозоля.

Компонент теплового расширения может содержать материал, имеющий линейный коэффициент теплового расширения при комнатной температуре более 1, 2, 4, 6, 8, 10, 15 или 20 микрометров на метр на градус Кельвина.

Компонент теплового расширения может содержать биметаллическую часть. Биметаллическая часть может содержать первую полосу металла, расположенную поверх второй полосы металла. Первая полоса металла может содержать любой из признаков описанной выше полосы материала или может быть ею. При нагревании первая полоса металла может быть выполнена с возможностью расширения таким образом, чтобы выступать за пределы второй полосы металла. Преимущественно такая компоновка может максимизировать расширение компонента теплового расширения при заданном повышении температуры.

Вторая полоса металла может быть частью корпуса картриджа системы. Вторая полоса металла может содержать токоприемный материал. Вторая полоса металла может индукционно нагреваться во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Первая полоса металла может содержать токоприемный материал. Первая полоса металла может индукционно нагреваться во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Преимущественно это может означать, что блокирующий механизм активируется во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Первая полоса металла может быть прикреплена ко второй полосе металла на двух концах первой полосы металла. Первая полоса металла может быть не прикреплена ко второй полосе металла между двумя концами первой полосы металла. При нагревании первая полоса металла может быть выполнена с возможностью расширения и выгибания наружу от второй полосы металла. При нагревании центральная часть первой полосы металла (часть между двумя ее концами) может быть выполнена с возможностью выгибания наружу от второй полосы металла. При нагревании первая полоса металла может быть выполнена с возможностью расширения таким образом, что радиус кривизны центральной части первой полосы металла уменьшается. Преимущественно такая компоновка может максимизировать расширение компонента теплового расширения в радиальном направлении при заданном повышении температуры. Это может более надежно «заблокировать» картридж в зацеплении с устройством.

Согласно настоящему изобретению предусмотрен картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль. Картридж может быть выполнен с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него. Картридж может содержать механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения, предусмотрен картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем картридж выполнен с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него. Картридж содержит механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма, при этом, когда картридж зацеплен с устройством, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Преимущественно блокирующий механизм может предотвратить или по меньшей мере помешать отсоединению пользователем картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, пока часть картриджа еще горячая. Это может уменьшить вероятность того, что пользователь прикоснется к части картриджа, которая может быть некомфортно горячей на ощупь.

Преимущественно блокирующий механизм, являющийся теплоактивируемым блокирующим механизмом, может означать, что блокирующий механизм активируется автоматически в ответ на воздействие тепла.

Все признаки, описанные выше в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть применимы к устройству, генерирующему аэрозоль, согласно четвертому аспекту. Например, картридж согласно четвертому аспекту может содержать любой из признаков картриджа согласно первому аспекту и любой из признаков картриджа системы согласно третьему аспекту. Картридж может быть картриджем системы согласно третьему аспекту.

Для работы блокирующего механизма может не требоваться электричество. Блокирующий механизм может не содержать никаких электрических компонентов. Блокирующий механизм может состоять из неэлектрических компонентов. Преимущественно это может привести к обеспечению более надежного блокирующего механизма.

Механический блокирующий компонент может содержать компонент теплового расширения или может быть им. Механический блокирующий компонент может содержать зацепляющий компонент или может быть им.

Если механический блокирующий компонент содержит компонент теплового расширения или является им, блокирующий компонент может быть выполнен с возможностью зацепления с зацепляющим компонентом устройства, например, как описано со ссылкой на третий аспект. Если механический блокирующий компонент содержит зацепляющий компонент или является им, блокирующий компонент может быть выполнен с возможностью зацепления с компонентом теплового расширения устройства, например, как описано со ссылкой на третий аспект.

Согласно настоящему изобретению предусмотрено устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство может быть выполнено с возможностью зацепления с картриджем, например, картриджем согласно четвертому аспекту, и отсоединения от него. Устройство может содержать механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм может быть выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Согласно пятому аспекту настоящего изобретения предусмотрено устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство выполнено с возможностью зацепления с картриджем, например, картриджем согласно четвертому аспекту, и отсоединения от него. Устройство содержит механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма. Когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Преимущественно блокирующий механизм может предотвратить или по меньшей мере помешать отсоединению пользователем картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, пока часть картриджа еще горячая. Это может уменьшить вероятность того, что пользователь прикоснется к части картриджа, которая может быть некомфортно горячей на ощупь.

Преимущественно блокирующий механизм, являющийся теплоактивируемым блокирующим механизмом, может означать, что блокирующий механизм активируется автоматически в ответ на воздействие тепла.

Все признаки, описанные выше в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть применимы к устройству, генерирующему аэрозоль, согласно пятому аспекту. Например, устройство, генерирующее аэрозоль, согласно пятому аспекту может содержать любой из признаков устройства, генерирующего аэрозоль, системы согласно третьему аспекту. Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно пятому аспекту может быть устройством, генерирующим аэрозоль, системы согласно третьему аспекту.

Для работы блокирующего механизма может не требоваться электричество. Блокирующий механизм может не содержать никаких электрических компонентов. Блокирующий механизм может состоять из неэлектрических компонентов. Преимущественно это может привести к обеспечению более надежного блокирующего механизма.

Механический блокирующий компонент может содержать компонент теплового расширения или может быть им. Механический блокирующий компонент может содержать зацепляющий компонент или может быть им.

Если механический блокирующий компонент содержит компонент теплового расширения или является им, блокирующий компонент может быть выполнен с возможностью зацепления с зацепляющим компонентом картриджа, например, как описано со ссылкой на третий аспект. Если механический блокирующий компонент содержит зацепляющий компонент или является им, блокирующий компонент может быть выполнен с возможностью зацепления с компонентом теплового расширения картриджа, например, как описано со ссылкой на третий аспект.

Настоящее изобретение определено в формуле изобретения. Однако ниже предоставлен неисчерпывающий перечень неограничивающих примеров. Любой один или более из признаков этих примеров могут быть объединены с любым одним или более признаками другого примера, варианта осуществления или аспекта, описанных в данном документе.

Пример Ex1. Картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем картридж выполнен с возможностью зацепления с устройством и отсоединения от него, при этом картридж содержит:

мундштук;

корпус, содержащий токоприемный материал, при этом корпус определяет полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль; и

выталкиватель, при этом часть выталкивателя выполнена с возможностью скольжения в полости, чтобы выталкивать субстрат, образующий аэрозоль, из полости.

Пример Ex2. Картридж согласно примеру Ex1, при этом корпус определяет осевое впускное отверстие для воздуха и выпускное отверстие для воздуха, расположенное дальше по ходу потока относительно осевого впускного отверстия для воздуха, и при этом первый путь потока воздуха определен от осевого впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха.

Пример Ex3. Картридж согласно примеру Ex1, при этом корпус определяет первое радиальное впускное отверстие для воздуха и выпускное отверстие для воздуха, расположенное дальше по ходу потока относительно радиального впускного отверстия для воздуха, и при этом второй путь потока воздуха определен от радиального впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха.

Пример Ex4. Картридж согласно примеру Ex1, при этом корпус определяет осевое впускное отверстие для воздуха, первое радиальное впускное отверстие для воздуха и выпускное отверстие для воздуха, расположенное дальше по ходу потока относительно осевого впускного отверстия для воздуха и первого радиального впускного отверстия для воздуха, при этом первый путь потока воздуха определен от осевого впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха и второй путь потока воздуха определен от первого радиального впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха.

Пример Ex5. Картридж согласно примеру Ex4, при этом первое радиальное впускное отверстие для воздуха расположено дальше по ходу потока относительно осевого впускного отверстия для воздуха.

Пример Ex6. Картридж согласно любому из примеров Ex3, Ex4 или Ex5, при этом первое радиальное впускное отверстие для воздуха образовано первой воздухопроницаемой частью корпуса.

Пример Ex7. Картридж согласно примеру Ex6, при этом первая воздухопроницаемая часть корпуса содержит одно или более из пористого материала, множества прорезей и множества отверстий.

Пример Ex8. Картридж согласно примеру Ex7, при этом первая воздухопроницаемая часть корпуса имеет пористость от 40% до 95%.

Пример Ex9. Картридж согласно любому из примеров Ex3-Ex8, при этом корпус определяет второе радиальное впускное отверстие для воздуха, причем второе радиальное впускное отверстие для воздуха находится на расстоянии от первого радиального впускного отверстия для воздуха в осевом направлении вдоль корпуса.

Пример Ex10. Картридж согласно любому из примеров Ex3-Ex9, при этом первое радиальное впускное отверстие для воздуха предусматривает первое множество отверстий, образующих первую кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе.

Пример Ex11. Картридж согласно примеру Ex9, при этом первое радиальное впускное отверстие для воздуха предусматривает первое множество отверстий, образующих первую кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе, а второе радиальное впускное отверстие для воздуха предусматривает второе множество отверстий, образующих вторую кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе, причем вторая кольцевая воздухопроницаемая полоса расположена на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса от первой воздухопроницаемой полосы.

Пример Ex12. Картридж согласно примеру Ex11, при этом первая воздухопроницаемая полоса имеет первую проницаемость для проходящего через нее потока воздуха, а вторая воздухопроницаемая полоса имеет вторую проницаемость для проходящего через нее потока воздуха, при этом первая проницаемость отличается от второй проницаемости.

Пример Ex13. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом корпус образован из токоприемного материала.

Пример Ex14. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом корпус содержит компонент корпуса, а токоприемный материал представляет собой покрытие, нанесенное на поверхность компонента корпуса.

Пример Ex15. Картридж согласно примеру Ex14, при этом покрытие нанесено на внутреннюю поверхность компонента корпуса, и покрытие определяет по меньшей мере часть полости.

Пример Ex16. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом токоприемный материал контактирует с субстратом, образующим аэрозоль, в полости при использовании.

Пример Ex17. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом токоприемный материал представляет собой или содержит одно или более из железа, стали и алюминия.

Пример Ex18. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом полость имеет длину по меньшей мере 20, 30, 40 или 50 миллиметров.

Пример Ex19. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом полость имеет длину менее 100, 80 или 60 миллиметров.

Пример Ex20. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом полость имеет ширину по меньшей мере 3, 5 или 10 миллиметров.

Пример Ex21. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом полость имеет ширину менее 30, 20 или 15 миллиметров.

Пример Ex22. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом полость имеет форму по существу правильного цилиндра.

Пример Ex23. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом путь потока воздуха определен через мундштук таким образом, что при использовании воздух проходит через корпус, а затем через мундштук.

Пример Ex24. Картридж согласно примеру Ex23, при этом мундштук содержит зону сужения, причем зона сужения ограничивает поток воздуха через мундштук при использовании.

Пример Ex25. Картридж согласно примеру Ex24, при этом мундштук содержит зону расширения, расположенную дальше по ходу потока относительно зоны сужения, причем зона расширения обеспечивает расширение потока воздуха в мундштуке при использовании.

Пример Ex26. Картридж согласно примеру Ex25, при этом мундштук содержит вторую зону сужения, расположенную дальше по ходу потока относительно зоны расширения, причем вторая зона сужения ограничивает поток воздуха через мундштук при использовании.

Пример Ex27. Картридж согласно примеру Ex26, при этом мундштук содержит вторую зону расширения, расположенную дальше по ходу потока относительно второй зоны сужения, причем вторая зона расширения обеспечивает расширение потока воздуха в мундштуке при использовании.

Пример Ex28. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом выталкиватель соединен с корпусом.

Пример Ex29. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом выталкиватель выполнен с возможностью осевого скольжения из первого осевого положения на корпусе во второе осевое положение на корпусе.

Пример Ex30. Картридж согласно примеру Ex29, при этом выталкиватель выполнен с возможностью скольжения из первого осевого положения во второе осевое положение для выталкивания субстрата, образующего аэрозоль, из полости.

Пример Ex31. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом при использовании выталкиватель действует как упор для субстрата, образующего аэрозоль, вставленного в полость.

Пример Ex32. Картридж согласно примерам Ex29 или Ex30, при этом при использовании выталкиватель действует как упор в первом осевом положении для субстрата, образующего аэрозоль, вставленного в полость.

Пример Ex33. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом вторая часть выталкивателя расположена снаружи корпуса.

Пример Ex34. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом корпус содержит паз, который проходит в осевом направлении вдоль корпуса.

Пример Ex35. Картридж согласно примеру Ex34, при этом паз имеет ширину по меньшей мере 0,5 миллиметра.

Пример Ex36. Картридж согласно примерам Ex34 или Ex35, при этом паз имеет длину по меньшей мере 20 миллиметров.

Пример Ex37. Картридж согласно любому из примеров Ex34-Ex36, при этом паз проходит по меньшей мере на 50% длины корпуса.

Пример Ex38. Картридж согласно любому из примеров Ex34-Ex37, при этом паз предназначен для того, чтобы позволить пользователю определить, находится ли субстрат, образующий аэрозоль, внутри полости корпуса.

Пример Ex39. Картридж согласно любому из примеров Ex34-Ex38, при этом выталкиватель соединен с пазом.

Пример Ex40. Картридж согласно примеру Ex39, при этом выталкиватель выполнен с возможностью скольжения в осевом направлении вдоль паза.

Пример Ex41. Картридж согласно любому предыдущему примеру, при этом картридж содержит блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма.

Пример Ex42. Картридж согласно примеру Ex41, при этом, когда картридж соединен с устройством, генерирующим аэрозоль, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Пример Ex43. Картридж согласно примерам Ex41 или Ex42, при этом блокирующий компонент содержит компонент теплового расширения, причем компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения при нагревании.

Пример Ex44. Картридж согласно примеру Ex43, при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения при нагревании, чтобы входить в зацепление с зацепляющим компонентом устройства, генерирующего аэрозоль, для предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль.

Пример Ex45. Картридж согласно примерам Ex43 или Ex44, при этом, когда картридж соединен с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Пример Ex46. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и картридж согласно любому предыдущему примеру.

Пример Ex47. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex46, при этом устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала картриджа.

Пример Ex48. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex47, при этом устройство, генерирующее аэрозоль, содержит камеру для размещения картриджа и первую индукционную катушку, расположенную вокруг первой части камеры.

Пример Ex49. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex48, при этом устройство, генерирующее аэрозоль, содержит вторую индукционную катушку.

Пример Ex50. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex49, при этом вторая индукционная катушка расположена вокруг второй части камеры, причем вторая часть камеры находится на расстоянии от первой части в осевом направлении вдоль камеры.

Пример Ex51. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex50, при этом полость картриджа предназначена для размещения и расположения первого субстрата, образующего аэрозоль, и второго субстрата, образующего аэрозоль, таким образом, что при размещении картриджа в камере устройства первая индукционная катушка по существу выровнена с первым субстратом, образующим аэрозоль, а вторая катушка по существу выровнена со вторым субстратом, образующим аэрозоль.

Пример Ex52. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex51, при этом корпус картриджа определяет первое радиальное впускное отверстие для воздуха и второе радиальное впускное отверстие для воздуха, причем второе радиальное впускное отверстие для воздуха находится на расстоянии от радиального впускного отверстия в осевом направлении вдоль корпуса таким образом, что, когда картридж размещен в камере устройства, первая индукционная катушка по существу выровнена с первым радиальным впускным отверстием для воздуха, а вторая катушка по существу выровнена со вторым радиальным впускным отверстием для воздуха.

Пример Ex53. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex49, при этом вторая индукционная катушка расположена вокруг первой части камеры.

Пример Ex54. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex53, при этом вторая индукционная катушка находится радиально на расстоянии от первой индукционные катушки.

Пример Ex55. Система, генерирующая аэрозоль, согласно любому из примеров Ex49-Ex54, при этом первая индукционная катушка и вторая индукционная катушка выполнены с возможностью работы независимо друг от друга, например, первая индукционная катушка электрически подключена к первому источнику питания, а вторая индукционная катушка электрически подключена ко второму источнику питания, отличному от первого источника питания.

Пример Ex56. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и картридж, выполненный с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него, причем система содержит:

теплоактивируемый механический блокирующий механизм,

при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

Пример Ex57. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex56, при этом блокирующий механизм содержит компонент теплового расширения, причем компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения при нагревании.

Пример Ex58. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex57, при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения при нагревании, чтобы входить в зацепление с зацепляющим компонентом для предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль.

Пример Ex59. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex58, при этом зацепляющий компонент представляет собой углубление, и, когда картридж зацеплен с устройством, генерирующим аэрозоль, углубление выполнено с возможностью размещения в нем части компонента теплового расширения, когда компонент теплового расширения расширился.

Пример Ex60. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примерам Ex58 или Ex59, при этом компонент теплового расширения расположен на одном из картриджа и устройства, генерирующего аэрозоль, а зацепляющий компонент расположен на другом из картриджа и устройства, генерирующего аэрозоль.

Пример Ex61. Система, генерирующая аэрозоль, согласно любому из примеров Ex57-Ex60, при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Пример Ex62. Система, генерирующая аэрозоль, согласно любому из примеров Ex56-Ex61, при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает 50, 60, 65 или 70 градусов Цельсия.

Пример Ex63. Система, генерирующая аэрозоль, согласно любому из примеров Ex57-Ex62, при этом компонент теплового расширения содержит металл.

Пример Ex64. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex63, при этом компонент теплового расширения содержит биметаллическую часть.

Пример Ex65. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex64, при этом биметаллическая часть содержит первую полосу металла, расположенную поверх второй полосы металла.

Пример Ex66. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex65, при этом при нагревании первая полоса металла выполнена с возможностью расширения таким образом, чтобы выступать за пределы второй полосы металла, и, необязательно, для образования или увеличения размера пространства между частью первой полосы металла и второй полосой металла.

Пример Ex67. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примерам Ex65 или Ex66, при этом вторая полоса металла является частью корпуса картриджа системы.

Пример Ex68. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex67, при этом одна или обе из первой полосы металла и второй полосы металла содержат токоприемный материал.

Пример Ex69. Система, генерирующая аэрозоль, согласно примеру Ex68, при этом одна или обе из первой полосы металла и второй полосы металла подвергаются индукционному нагреву во время использования системы, генерирующей аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Пример Ex70. Картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем картридж выполнен с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него, при этом картридж содержит:

механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма,

при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру, такую как 50, 60, 65 или 70 градусов Цельсия.

Пример Ex71. Устройство, генерирующее аэрозоль, выполненное с возможностью зацепления с картриджем и отсоединения от него, при этом устройство содержит:

механический блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма,

при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, блокирующий механизм выполнен с возможностью предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру, такую как 50, 60, 65 или 70 градусов Цельсия.

Примеры теперь будут дополнительно описаны со ссылкой на фигуры, где:

на фиг. 1 показан вид в перспективе картриджа для использования с устройством, генерирующим аэрозоль;

на фиг. 2 показан вид в разрезе картриджа согласно фиг. 1.

на фиг. 3 показан вид в перспективе устройства, генерирующего аэрозоль, для использования с картриджем согласно фиг. 1, при этом вид показывает внутренние компоненты устройства;

на фиг. 4 показан вид в перспективе системы, генерирующей аэрозоль, содержащей картридж согласно фиг. 1 и 2 и устройство согласно фиг. 3, причем вид показывает внутренние компоненты системы;

на фиг. 5 показан вид в перспективе картриджа согласно фиг. 1 и вид в поперечном сечении части картриджа при зацеплении с устройством согласно фиг. 3 до использования; и

на фиг. 6 показан вид в перспективе картриджа согласно фиг. 1 и вид в поперечном сечении части картриджа при зацеплении с устройством согласно фиг. 3 во время использования.

На фиг. 1 и 2 показаны вид в перспективе и вид в поперечном сечении, соответственно, картриджа 100 для использования с устройством, генерирующим аэрозоль. Картридж 100 выполнен с возможностью зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, и отсоединения от него. Картридж 100 содержит многоразовый мундштук 102, образованный из полимерного материала. Картридж 100 также содержит корпус 104, образованный из токоприемного материала. В конкретном варианте осуществления токоприемный материал может представлять собой нержавеющую сталь. Корпус 104 определяет полость 106 для приема расходного изделия или субстрата, образующего аэрозоль. Картридж 100 также содержит выталкиватель 108. Часть выталкивателя 108 выполнена с возможностью скольжения в полости 106 для выталкивания субстрата, образующего аэрозоль, из полости 106.

Полость 106 может вмещать более одного расходного изделия. На фиг. 2 показан картридж 100 с первым расходным изделием 110, вторым расходным изделием 112 и третьим расходным изделием 114, размещенными в полости 106. Каждое расходное изделие содержит субстрат, образующий аэрозоль. Одно или более расходных изделий могут также содержать ароматизаторы и тому подобное.

Корпус 104 выполнен в форме трубки с открытым концом. Корпус 104 содержит осевое впускное отверстие 116 для воздуха, первое радиальное впускное отверстие 118 для воздуха, второе радиальное впускное отверстие 120 для воздуха и третье радиальное впускное отверстие 122 для воздуха. Корпус 104 также определяет осевое выпускное отверстие 124 для воздуха, находящееся в сообщении по текучей среде с мундштуком 102.

При использовании пользователь вставляет нужные расходные изделия в полость 106. Эти расходные изделия удерживаются в полости 106 с помощью фрикционной посадки или посадки с натягом. Затем картридж входит в зацепление с устройством, генерирующим аэрозоль. В частности, картридж 100 размещается в камере устройства, генерирующего аэрозоль, а токоприемный материал корпуса индукционно нагревается устройством, генерирующим аэрозоль, когда пользователь вдыхает через мундштук 102. Нагревание токоприемного материала приводит к нагреванию расходных изделий 110, 112, 114 с получением, таким образом, аэрозоля. Воздух протекает через впускное отверстие для воздуха устройства, генерирующего аэрозоль, затем через осевое впускное отверстие 116 для воздуха и каждое из первого, второго и третьего радиальных впускных отверстий 118, 120, 122 для воздуха картриджа 100. Этот воздух проходит через расходные изделия и переносит аэрозоль, образовавшийся в результате нагревания расходных изделий, в выпускное отверстие 124 для воздуха корпуса 104, а затем через мундштук 102 для доставки пользователю.

Первое радиальное впускное отверстие 118 для воздуха образовано первой воздухопроницаемой частью корпуса. Первая воздухопроницаемая часть корпуса содержит множество отверстий. Это множество отверстий образует первую, кольцевую, воздухопроницаемую полосу в корпусе. Первая воздухопроницаемая часть корпуса имеет пористость приблизительно 50%. То есть, приблизительно 50% поперечного сечения первой, кольцевой, воздухопроницаемой полосы составляет сплошной материал корпуса, а приблизительно 50% составляют отверстия.

Второе радиальное впускное отверстие 120 для воздуха расположено на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса 104 от первого радиального впускного отверстия 118 для воздуха. Второе радиальное впускное отверстие 120 для воздуха эффективно расположено дальше по ходу потока относительно первого радиального впускного отверстия 118 для воздуха. То есть, при рассмотрении осевого пути потока воздуха через корпус от осевого впускного отверстия 116 для воздуха к осевому выпускному отверстию 124 для воздуха, поток воздуха через второе радиальное отверстие 120 для воздуха присоединяется к этому осевому пути потока воздуха дальше по ходу потока от места, где поток воздуха через первое радиальное впускное отверстие 118 для воздуха присоединяется к этому осевому пути потока воздуха. Второе радиальное отверстие 120 для воздуха образовано второй воздухопроницаемой частью корпуса. Вторая воздухопроницаемая часть корпуса содержит множество прорезей. Это множество прорезей образует вторую, кольцевую, воздухопроницаемую полосу в корпусе. Вторая воздухопроницаемая часть корпуса имеет пористость приблизительно 65%.

Третье радиальное впускное отверстие 122 для воздуха расположено на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса 104 от второго радиального впускного отверстия 120 для воздуха. Третье радиальное впускное отверстие 122 для воздуха эффективно расположено дальше по ходу потока относительно второго радиального впускного отверстия 120 для воздуха. Третье радиальное отверстие 122 для воздуха образовано третьей воздухопроницаемой частью корпуса. Третья воздухопроницаемая часть корпуса содержит множество прорезей. Это множество прорезей образует третью, кольцевую, воздухопроницаемую полосу в корпусе. Третья воздухопроницаемая часть корпуса имеет пористость приблизительно 80%.

Разная пористость первой, второй и третьей кольцевых воздухопроницаемых полос придает первой, второй и третьей кольцевым воздухопроницаемым полосам разную проницаемость для проходящего через них потока воздуха при использовании. В этом варианте осуществления разные проницаемости создаются с помощью отверстий и прорезей разной формы, хотя разные проницаемости могут быть в равной степени созданы путем изменения количества и расстояния между отверстиями или прорезями в воздухопроницаемых полосах.

Корпус 104 образован из токоприемного материала. В этом варианте осуществления корпус образован из нержавеющей стали, хотя может быть использован любой подходящий токоприемный материал.

Полость 106 имеет форму по существу правильного круглого цилиндра и имеет длину приблизительно 50 миллиметров и диаметр, или ширину, приблизительно 15 миллиметров.

Путь потока воздуха определен через мундштук 102 таким образом, что при использовании воздух протекает через корпус 104, а затем через мундштук 102. Мундштук содержит первую зону 126 сужения, первую зону 128 расширения дальше по ходу потока относительно первой зоны 126 сужения, вторую зону 130 сужения дальше по ходу потока относительно первой зоны 128 расширения и вторую зону 132 расширения дальше по ходу потока относительно второй зоны 130 сужения. При использовании зоны 126, 130 сужения ограничивают поток воздуха через мундштук 102, а зоны 128, 132 расширения обеспечивают расширение потока воздуха в мундштуке 102. Зоны сужения и расширения помогают смешивать и охлаждать аэрозоль перед его доставкой пользователю.

Выталкиватель 108 соединен с корпусом 104. В частности, выталкиватель 108 соединен с пазом 134, который проходит в осевом направлении вдоль корпуса 104. Выталкиватель 108 выполнен с возможностью осевого скольжения из первого осевого положения 136 на корпусе 104, где он показан на фиг. 1 и 2, во второе осевое положение 138 на корпусе 104 таким образом, чтобы выталкивать любое расходное изделие(-я), размещенное в полости 106, из полости 106, не требуя от пользователя прикосновения к расходному изделию(-ям). Часть выталкивателя 108 расположена снаружи корпуса 104 таким образом, что пользователь может легко перемещать выталкиватель 108 между этими положениями.

Как показано на фиг. 2, выталкиватель 108 действует как упор в первом осевом положении 136 для расходного изделия, первым размещенного в полости 106. В этом случае расходное изделие, первым размещенное в полости 106, является третьим расходным изделием 114. Таким образом, выталкиватель 108 выравнивает третье расходное изделие 114 с третьим радиальным впускным отверстием 122 для воздуха. Как видно на фиг. 2, выталкиватель 108 может быть временно зафиксирован в первом осевом положении 136 с помощью защелкивающегося механизма 139.

Паз 134 имеет ширину 1 миллиметр и длину приблизительно 20 миллиметров. Паз 134 не только обеспечивает путь для скольжения выталкивателя 108, но и позволяет пользователю видеть, сколько расходных изделий находится внутри полости 106 корпуса 104.

Картридж 100 также содержит блокирующий компонент 140 теплоактивируемого механического блокирующего механизма.

Блокирующий компонент 140 представляет собой компонент теплового расширения, выполненный с возможностью расширения при нагревании. В данном варианте осуществления изобретения блокирующий компонент 140 представляет собой биметаллическую часть, содержащую первую полосу стали, расположенную поверх второй полосы стали. В данном контексте «поверх» означает, что первая полоса стали расположена радиально снаружи от второй полосы стали. В данном варианте осуществления вторая полоса стали является просто частью корпуса 104 картриджа 100. Первая полоса стали прикреплена ко второй полосе стали (прикрепленной к корпусу 104) только на своих радиальных концах (левая и правая стороны полосы, как показано на фиг. 1). Таким образом, при нагревании первая полоса стали выполнена с возможностью расширения таким образом, чтобы выступать или выгибаться наружу от второй полосы стали так, что между центральным участком первой полосы стали и второй полосой стали образуется пространство. Поскольку первая и вторая полосы образованы из токоприемного материала - стали, обе эти полосы способны индукционно нагреваться, например, во время использования устройства, генерирующего аэрозоль, выполненного с возможностью индукционного нагрева корпуса картриджа 100.

Работа теплоактивируемого блокирующего механизма системы, генерирующей аэрозоль, объясняется более подробно со ссылкой на фиг. 4, 5 и 6.

На фиг. 3 показан вид в перспективе устройства 200, генерирующего аэрозоль, причем вид показывает внутренние компоненты устройства 200.

Устройство 200, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала картриджа 100. Устройство 200 содержит камеру 202 для размещения картриджа 100. Устройство 200 также содержит впускное отверстие 203 для воздуха устройства, находящееся в сообщении по текучей среде с камерой 202.

Устройство 200 содержит первую индукционную катушку 204, соединенную с первым источником 206 питания и расположенную вокруг первой части камеры 202. Когда картридж 100 размещен в камере 202, первая индукционная катушка 204, первое расходное изделие 110 и первое радиальное впускное отверстие 118 для воздуха выровнены. Следовательно, первая индукционная катушка 204 преимущественно выполнена с возможностью нагрева токоприемного материала корпуса 104 картриджа 100 вокруг или вблизи первого расходного изделия 110.

Устройство 200 содержит вторую индукционную катушку 208, соединенную со вторым источником 210 питания и расположенную вокруг второй части камеры 202 на расстоянии в осевом направлении вдоль камеры 202 от первой части камеры 202. Когда картридж 100 размещен в камере 202, вторая индукционная катушка 208, второе расходное изделие 112 и второе радиальное впускное отверстие 120 для воздуха выровнены. Следовательно, вторая индукционная катушка 208 преимущественно выполнена с возможностью нагрева токоприемного материала корпуса 104 картриджа 100 вокруг или вблизи второго расходного изделия 112.

Устройство 200 содержит третью индукционную катушку 212, соединенную с третьим источником 214 питания и расположенную вокруг третьей части камеры 202 на расстоянии в осевом направлении вдоль камеры 202 от первой и второй частей камеры 202. Когда картридж 100 размещен в камере 202, третья индукционная катушка 210, третье расходное изделие 114 и третье радиальное впускное отверстие 122 для воздуха выровнены. Следовательно, третья индукционная катушка 212 преимущественно выполнена с возможностью нагрева токоприемного материала корпуса 104 картриджа 100 вокруг или вблизи третьего расходного изделия 114.

Каждая из первой, второй и третьей индукционных катушек 204, 208, 212, соединенных со своими собственными, соответствующими первым, вторым и третьим источниками 206, 210, 214 питания, означает, что различные переменные токи могут быть независимо пропущены через каждую из этих индукционных катушек. Это может обеспечить возможность регулирования нагрева первого, второго и третьего расходных изделий 110, 112, 114 независимо друг от друга.

Устройство 200 также содержит зацепляющий компонент 216. Зацепляющий элемент 216 представляет собой кольцевое углубление, образованное на внутренней стороне камеры 202. Зацепляющий компонент 216 является частью теплоактивируемого блокирующего механизма и выполнен с возможностью зацепления с блокирующим компонентом 140 картриджа 100 во время использования. В частности, зацепляющий компонент 216, или углубление, выполнен с возможностью размещения блокирующего компонента 140, когда блокирующий компонент 140 нагревается до температуры, достаточной для расширения. В частности, первая полоса стали блокирующего компонента 140 размещается в углублении при нагревании таким образом, чтобы расширяться и выгибаться наружу от второй полосы стали блокирующего компонента 140.

На фиг. 4 показан вид в перспективе системы 300, генерирующей аэрозоль, причем вид показывает внутренние компоненты системы 300. Система 300 показывает картридж 100 по фиг. 1 и 2, находящийся в зацеплении с устройством 200 по фиг. 3. Для наглядности радиальные впускные отверстия 118, 120, 122 для воздуха и паз 134 картриджа 100 не показаны на фиг. 4.

Теплоактивируемый блокирующий механизм системы 300 содержит блокирующий компонент 140 картриджа 100 и зацепляющий компонент 216 устройства 200. Когда картридж 100 находится в зацеплении с устройством 200, как показано на фиг. 4, блокирующий компонент 140 выравнивается с зацепляющим компонентом 216.

При использовании, после зацепления картриджа 100 с устройством 200, пользовательский интерфейс (не показан), такой как кнопка или сенсорный экран на устройстве, используется для активации устройства 200. Это вызывает отправку контроллером (не показан) сигнала на каждый из первого, второго и третьего источников 206, 210, 214 питания для подачи высокочастотного переменного тока на соответствующие первую, вторую и третью индукционные катушки 204, 208, 212. Это вызывает генерирование флуктуирующего электромагнитного поля в каждой индукционной катушке. Это, в свою очередь, генерирует вихревые токи и потери на гистерезис в токоприемном материале корпуса 104 картриджа 100. Это приводит к нагреву токоприемного материала. Таким образом, корпус 104 индукционно нагревается. Это тепло передается на первое, второе и третье расходные изделия 110, 112, 114, размещенные в полости 106 картриджа 100, в результате чего субстрат, образующий аэрозоль, каждого расходного изделия высвобождает летучие соединения.

В то время как корпус 104 картриджа индукционно нагревается, пользователь помещает свои губы на мундштуке 102 картриджа 100 и вдыхает. В результате возникает разность давлений, которая заставляет воздух протекать через впускное отверстие 203 для воздуха устройства и в камеру 202 устройства. Затем этот воздух протекает через осевое впускное отверстие 116 для воздуха и первое, второе и третье радиальные впускные отверстия 118, 120, 122 для воздуха картриджа 100. Часть воздуха также будет проходить через паз 134 картриджа 100. Этот воздух протекает через расходные изделия и увлекает за собой летучие соединения, высвобождаемые расходными изделиями, образуя аэрозоль. Аэрозоль протекает в целом в осевом направлении через корпус 104 картриджа 100, пока не достигнет выпускного отверстия 124 для воздуха в корпусе 104 и не попадет в мундштук 102.

Затем аэрозоль протекает через первую и вторую зоны сужения и расширения 126, 128, 130, 132 в мундштуке 102. За счет этого аэрозоль смешивается и охлаждается. Затем аэрозоль доставляется пользователю, который вдыхает аэрозоль в свой рот и легкие.

В то время как корпус 104 картриджа 100 индукционно нагревается (для генерирования аэрозоля), блокирующий компонент 140, или компонент теплового расширения, также нагревается. Это происходит частично за счет теплопроводности от корпуса 104 к блокирующему компоненту 140, а частично за счет индукционного нагрева самого блокирующего компонента 140. Это связано с тем, что в данном варианте осуществления блокирующий компонент 140 содержит токоприемный материал - сталь. Этот нагрев блокирующего компонента 140 вызывает расширение блокирующего компонента 140. В частности, первая полоса стали блокирующего компонента 140, которая прикреплена ко второй полосе стали блокирующего компонента 140 на своих радиальных концах, расширяется таким образом, чтобы выгибаться наружу от второй полосы стали блокирующего компонента 140. Это расширение лучше всего показано на фиг. 5 и 6.

На фиг. 5 показан картридж 100, в том числе блокирующий компонент 140, перед нагреванием. В поперечном сечении А-А показана часть картриджа 100 и камеры 202 устройства по фиг. 3. В этом поперечном сечении картридж 100 находится в зацеплении с устройством, так что часть картриджа 100 размещена в камере 202 устройства. Как видно из фиг. 5, в этом положении картридж 100 может быть легко извлечен из камеры 202, поскольку блокирующий компонент 140 не находится в зацеплении с зацепляющим компонентом 216 или кольцевым углублением устройства, чтобы препятствовать отсоединению картриджа 100 от устройства.

На фиг. 6 показан картридж 100, в том числе блокирующий компонент 140, после нагревания, как описано выше. В поперечном сечении B-B показана часть картриджа 100 и камеры 202 устройства по фиг. 3. В этом поперечном сечении картридж 100 находится в зацеплении с устройством, так что часть картриджа 100 размещена в камере 202 устройства. Как видно из фиг. 6, блокирующий компонент 140 был нагрет, чтобы расшириться и войти в зацепление с зацепляющим компонентом 216. В частности, первая полоса стали блокирующего компонента 140 выгнулась наружу относительно второй полосы стали или корпуса 104 картриджа 100 и была размещена в кольцевом углублении в камере 202 устройства. Углубление является кольцевым, поэтому, независимо от ориентации картриджа 100 относительно камеры 202, блокирующий компонент 140 входит в зацепление с зацепляющим компонентом 216, когда блокирующий компонент 140 расширяется. Такое зацепление между блокирующим компонентом 140 и зацепляющим компонентом 216 препятствует отсоединению картриджа 100 от устройства, поскольку пользователь теперь не может легко вытянуть картридж 100 вверх, из камеры 202. Когда блокирующий компонент 140 снова охлаждается, он сжимается так, чтобы отсоединиться от зацепляющего компонента 216 и позволить пользователю снова легко извлечь картридж 100 из камеры 202. Таким образом, теплоактивируемый блокирующий механизм обеспечивает надежный способ предотвращения прикосновения пользователя к корпусу 104 картриджа 100, в то время когда он может быть некомфортно теплым для прикосновения.

В описанном в данном документе варианте осуществления блокирующий компонент 140 расширяется в достаточной степени, чтобы войти в зацепление с зацепляющим компонентом 216 и препятствовать отсоединению картриджа 100 от устройства при температуре выше приблизительно 65 градусов Цельсия.

В этом варианте осуществления картридж 100 содержит блокирующий компонент 140, а устройство содержит зацепляющий компонент 216. Однако специалисту в данной области техники будет понятно, что картридж 100 может содержать зацепляющий компонент 216, а устройство может содержать блокирующий компонент 140. В этом случае блокирующий компонент 140 устройства может расширяться, чтобы войти в зацепление с углублением или отверстием в картридже 100.

Для цели настоящего описания и приложенной формулы изобретения, за исключением случаев, когда указано иное, все числа, выражающие величины, количества, процентные доли и т. д., необходимо понимать как модифицированные во всех случаях термином «приблизительно». Также все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и включают любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть или не быть конкретно перечислены в данном документе. Поэтому в данном контексте число А следует понимать как А ± 10% от А. В этом контексте число А можно считать включающим численные значения, находящиеся в пределах обычной стандартной погрешности, для измерения свойства, которое число А модифицирует. Число А в некоторых случаях при использовании в прилагаемой формуле изобретения может отклоняться на перечисленные выше процентные доли при условии, что величина, на которую отклоняется А, существенно не влияет на основную (основные) и новую (новые) характеристику (характеристики) заявленного изобретения. Также все диапазоны включают раскрытые точки максимума и минимума и включают любые промежуточные диапазоны между ними, которые могут быть или не быть конкретно перечислены в данном документе.

Claims (18)

1. Картридж для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, причем картридж выполнен с возможностью зацепления с устройством и отсоединения от него, при этом картридж содержит:

мундштук;

корпус, содержащий токоприемный материал, при этом корпус определяет полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль; и

выталкиватель, при этом часть выталкивателя выполнена с возможностью скольжения в полости, чтобы выталкивать субстрат, образующий аэрозоль, из полости.

2. Картридж по п.1, отличающийся тем, что корпус определяет осевое впускное отверстие для воздуха, первое радиальное впускное отверстие для воздуха и выпускное отверстие для воздуха, расположенное дальше по ходу потока от осевого впускного отверстия для воздуха и первого радиального впускного отверстия для воздуха.

3. Картридж по п.2, отличающийся тем, что корпус определяет второе радиальное впускное отверстие для воздуха, причем второе радиальное впускное отверстие для воздуха находится на расстоянии от первого радиального впускного отверстия для воздуха в осевом направлении вдоль корпуса.

4. Картридж по п.3, отличающийся тем, что первое радиальное впускное отверстие для воздуха содержит первое множество отверстий, образующих первую кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе, а второе радиальное впускное отверстие для воздуха содержит второе множество отверстий, образующих вторую кольцевую воздухопроницаемую полосу в корпусе, причем вторая кольцевая воздухопроницаемая полоса расположена на расстоянии в осевом направлении вдоль корпуса от первой воздухопроницаемой полосы.

5. Картридж по п.4, отличающийся тем, что первая воздухопроницаемая полоса имеет первую проницаемость для проходящего через нее потока воздуха, а вторая воздухопроницаемая полоса имеет вторую проницаемость для проходящего через нее потока воздуха, при этом первая проницаемость отличается от второй проницаемости.

6. Картридж по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что путь потока воздуха определен через мундштук таким образом, что при использовании воздух протекает через корпус, а затем через мундштук, при этом мундштук содержит зону сужения и зону расширения, причем зона сужения сужает поток воздуха через мундштук, а зона расширения обеспечивает расширение потока воздуха в мундштуке.

7. Картридж по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что при использовании выталкиватель действует как упор для субстрата, образующего аэрозоль, вставленного в полость.

8. Картридж по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что корпус содержит паз, который проходит в осевом направлении вдоль корпуса, при этом паз предназначен для того, чтобы позволить пользователю определить, находится ли субстрат, образующий аэрозоль, внутри полости корпуса.

9. Картридж по п.8, отличающийся тем, что выталкиватель соединен с пазом.

10. Картридж по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что картридж содержит блокирующий компонент теплоактивируемого механического блокирующего механизма, и при этом, когда картридж находится в зацеплении с устройством, генерирующим аэрозоль, блокирующий механизм имеет возможность предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль, если температура части блокирующего механизма превышает заданную температуру.

11. Картридж по п.10, отличающийся тем, что блокирующий компонент содержит компонент теплового расширения, при этом компонент теплового расширения выполнен с возможностью расширения при нагревании, чтобы входить в зацепление с зацепляющим компонентом устройства, генерирующего аэрозоль, для предотвращения отсоединения картриджа от устройства, генерирующего аэрозоль.

12. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и картридж по любому из предыдущих пунктов.

13. Система, генерирующая аэрозоль, по п.12, отличающаяся тем, что устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью индукционного нагрева токоприемного материала картриджа.

14. Система, генерирующая аэрозоль, по п.12 или 13, отличающаяся тем, что устройство, генерирующее аэрозоль, содержит камеру для размещения картриджа, первую индукционную катушку, расположенную вокруг первой части камеры, и вторую индукционную катушку, расположенную вокруг второй части камеры, причем вторая часть камеры находится на расстоянии в осевом направлении вдоль камеры от первой части камеры.

15. Система, генерирующая аэрозоль, по п.14, отличающаяся тем, что первая индукционная катушка электрически подключена к первому источнику питания, а вторая индукционная катушка электрически подключена ко второму источнику питания, отличному от первого источника питания.