RU2843223C2 - Сушильное устройство и стиральная машина, совмещенная с сушильным устройством - Google Patents

Abstract

Описаны сушильное устройство и стиральная машина, совмещенная с сушильным устройством. Сушильное устройство содержит модуль циркуляции, который сообщается с барабаном указанной стиральной машины и выполнен с возможностью образования циркулирующего воздушного потока из влажного воздуха из барабана путем вращения и вывода этого потока в модуль влагоудаления для осушения; модуль влагоудаления, который сообщается с модулем циркуляции и барабаном и выполнен с возможностью осушения циркулирующего воздушного потока путем циркуляционного движения и вывода потока осушенного циркулирующего воздуха в барабан; модуль регенерации, который сообщается с модулем влагоудаления и выполнен с возможностью вывода потока сухого регенерационного воздуха в модуль влагоудаления для осушения части модуля влагоудаления с обеспечением восстановления его влагопоглотительной способности; при этом модуль циркуляции, модуль влагоудаления и модуль регенерации сушильного устройства расположены в одной плоскости. Технический результат заявленной группы изобретений является создание усовершенствованной стиральной машины, совмещенной с сушильным устройством; для решения проблем в ограниченном пространстве, реализации функции стирки, сушки и регенерационного цикла с высокой степенью интеграции, при этом весь процесс работы отличается высокой эффективностью, экономит время и электроэнергию, значительно сокращая рабочее время и энергопотребление. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 51 ил.

Description

Перекрестные ссылки на связанные заявки

[0001] Данная заявка является международной заявкой PCT/CN2022/116387, переведенной на национальную фазу и поданной 31 августа 2022 г., которая основана на заявке на патент Китая №202111023112.5, поданной 1 сентября 2021 г., и заявке на патент Китая №202111450553.3, поданной 30 ноября 2021 г., все содержание которых включено в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники

[0002] Данная заявка относится к области бытовой техники, в частности, к сушильному устройству и стиральной машине, совмещенной с сушильным устройством, с функциями стирки и сушки.

Уровень техники

[0003] С повышением уровня жизни людей, уровня развития науки и техники и постоянным улучшением эксплуатационных характеристик к бытовым электроприборам предъявляется все более высокие функциональные требования, чтобы удовлетворить растущие потребности бытового использования с целью сокращения ручного труда.

[0004] Что касается стирки, одного из самых трудоемких видов ручного труда в повседневной жизни, весь процесс стирки включает в себя такие необходимые действия, как стирка, сушка, хранение и приведение в порядок. Обычные стиральные машины могут выполнять только функцию стирки, а для сушки, хранения и приведения одежды в порядок требуется ручной труд. Недавно выпущенная стиральная машина, совмещенная с сушильным устройством, объединяет в себе функции стирки и сушки, которые включаются одним нажатием кнопки; одежду можно сушить после окончания стирки, что значительно экономит трудозатраты на сушку и хранение.

[0005] В существующих на сегодня сушильных системах стиральных машин, совмещенных с сушильным устройством, используется модуль поглощения влаги (испаритель или тепловой насос) для нагрева и поглощения влаги из влажного воздуха в барабане стиральной машины с функцией сушки; затем сильно нагретый воздух возвращается в барабан стиральной машины с функцией сушки, где он осушается и приводит к испарению влаги из одежды. Однако в существующих испарителях или тепловых насосах поддерживается одинаковая температура, и при испарении влажного воздуха влагопоглощающая способность модуля поглощения влаги снижается, что снижает эффективность поглощения влаги, увеличивает время высыхания и энергозатраты. В частности, в среде с низкой температурой воздуха температура влажного воздуха также снижается, и испарителю трудно достичь такой температуры, при которой происходит поглощение влаги, что приводит к дальнейшему снижению эффективности поглощения влаги, увеличению времени сушки и энергозатрат; поэтому возникает необходимость добавить в модуль поглощения влаги функцию циклической регенерации, чтобы модуль поглощения влаги мог поддерживать характеристики высокой температуре и низкой влажности, обеспечивая непрерывные и эффективные удаление влаги и сушку, экономя энергию и время.

[0006] Кроме того, из-за ограничений отраслевых стандартов общий размер стиральной машины, совмещенной с сушильным устройством, обычно фиксированный, и разместить больше функциональных компонентов в ограниченном пространстве при условии реализации вышеуказанных функций представляет серьезную проблему для отрасли.

Раскрытие сущности изобретения

[0007] Целью данной заявки является создание усовершенствованной стиральной машины, совмещенной с сушильным устройством; для решения вышеупомянутых проблем предыдущего уровня техники в ограниченном пространстве стиральной машины реализовали функции стирки, сушки и регенерационного цикла с высокой степенью интеграции; весь процесс работы отличается высокой эффективностью, экономит время и электроэнергию, значительно сокращая рабочее время и энергопотребление.

[0008] Для решения вышеуказанных проблем в данной заявке представлено сушильное устройство для стиральной машины с функцией сушки, которое содержит циркуляционный модуль 10, барабан, соединенный со стиральной машиной с функцией сушки, который путем циклического движения формирует циркулирующий поток влажного воздуха, поступюащего из барабана, и выводит его в модуль влагоудаления 20 для удаления влаги; модуль влагоудаления 20 соединяется с циркуляционным модулем 10 и барабаном, посредством циклического движения удаляет влагу и осушает циркулирующий воздух из циркуляционного модуля 10 и выводит сухой циркулирующий воздух в барабан; модуль 30 регенерации, соединенный с модулем влагоудаления 20, вращается и выводит поток сухого регенерационного воздуха в модуль влагоудаления 20, осушая и удаляя влагу как минимум из части модуля влагоудаления 20, чтобы он мог восстановить способность к влагоудалению; при этом циркуляционный модуль 10, модуль влагоудаления 20 и регенерационный модуль 30 сушильного устройства находятся примерно в одной плоскости.

[0009] Как вариант, при горизонтальной установке сушильное устройство может быть расположено над барабаном или под ним и параллельно оси вращения барабана.

[00010] Предпочтительно, чтобы оси вращения как минимум двух из следующих устройств, циркуляционного модуля 10 в сушильном устройстве, модуля влагоудаления 20 и регенерационного модуля 30, были параллельны друг другу и перпендикулярны оси вращения барабана.

[00011] Предпочтительно, чтобы ось вращения циркуляционного модуля 10 и модуля влагоудаления 20 находилась в плоскости, отличной от плоскости оси вращения барабана, была перпендикулярна ей и распределена по обе стороны от оси вращения барабана;

[00012] Предпочтительно, чтобы регенерационный модуль 30 находился на одной стороне циркуляционного модуля 10, а модуль влагоудаления 20 находился по обе стороны от оси вращения барабана.

[00013] Как вариант, сушильное устройство также включает в себя воздухозаборный канал 102, который соединяется с циркуляционным модулем 10 и барабаном и используется в качестве канала для поступления влажного воздуха из барабана в циркуляционный модуль 10.

[00014] Как вариант, когда плоскость, в которой расположено сушильное устройство, находится горизонтально над барабаном, воздухозаборный канал 102 располагается сзади и слева или сзади и справа от барабана, а соединенный с ним циркуляционный модуль 10 также располагается вверху слева за барабаном или вверху справа за барабаном.

[00015] Как вариант, он также включает в себя воздуховыпускной канал 203, который установлен так, что он сообщается с модулем влагоудаления 20 и барабаном, и используется в качестве канала для поступления сухого циркулирующего воздуха после осушения в барабан.

[00016] Как вариант, когда плоскость, в которой расположено сушильное устройство, находится горизонтально под барабаном, воздухозаборный канал 102 расположен так, чтобы по очереди проходить вдоль нижней, задней и верхней частей стиральной машины с функцией сушки, связывая воздуховыпускное отверстие барабана и воздухозаборное отверстие циркуляционного вентилятора 101.

[00017] Предпочтительно, чтобы плоскость, в которой расположено сушильное устройство, находилась горизонтально под барабаном, а воздухозаборный канал 203 был расположен так, чтобы проходить вдоль нижней, задней и верхней частей стиральной машины с функцией сушки, связывая воздуховыпускное отверстие модуля влагоудаления 20 и воздухозаборное отверстие барабана.

[00018] Как вариант, сушильное устройство может находиться перпендикулярно задней части барабана и перпендикулярно оси вращения барабана.

[00019] Предпочтительно, чтобы ось вращения циркуляционного модуля 10 и модуля влагоудаления 20 была параллельна оси вращения барабана и находилась по обе стороны от оси вращения барабана; регенерационный модуль 30 расположен с одной стороны циркуляционного модуля 10, а модуль влагоудаления 20 расположен по обе стороны от оси вращения барабана.

[00020] Как вариант, он также включает в себя воздухозаборный канал 102, который находится перпендикулярно оси вращения барабана, соединяя воздуховыпускное отверстие барабана и воздухозаборное отверстие циркуляционного модуля 10, и используется в качестве канала для поступления влажного воздуха из барабана в циркуляционный модуль 10.

[00021] Как вариант, он также включает в себя воздуховыпускной канал 203, который расположен параллельно оси вращения барабана, соединяя воздуховыпускное отверстие модуля влагоудаления 20 и воздухозаборное отверстие барабана, и используется в качестве канала для поступления сухого циркулирующего воздуха после осушения в барабан.

[00022] Как вариант, регенерационное воздухозаборное отверстие 3011 и регенерационное воздуховыпускное отверстие 3012 регенерационного модуля 30 выходят наружу.

[00023] Как вариант, сушильное устройство дополнительно содержит конденсационный модуль 40, соединенный с регенерационным воздуховыпускным отверстием регенерационного модуля 30 и предназначенный для конденсации регенерационного воздуха, выходящего из регенерационного модуля 30, для формирования потока сухого воздуха с низкой температурой.

[00024] Как вариант, воздуховыпускное отверстие конденсационного модуля 40 выходит наружу или сообщается с регенерационным воздухозаборный отверстием 3011 регенерационного модуля 30.

[00025] Как вариант, сушильное устройство дополнительно содержит фильтрующий узел 60, расположенный в воздухозаборном канале 102 циркуляционного модуля 10, который отфильтровывает ворс и/или мусор в воздушном потоке, поступающем из барабана.

[00026] Как вариант, воздухозаборный канал 102 располагается таким образом, чтобы проходить через переднюю часть стиральной машины с функцией сушки, а фильтрующий узел 60, расположенный в воздухозаборном канале 102, расположен на передней торцевой панели стиральной машины с функцией сушки и является съемным.

[00027] Как вариант, корпус сушильного устройства находится в местах, соответствующих четырем сторонам рамы стиральной машины с функцией сушки, и имеет как минимум один монтажный узел 509, выполненный как одна цельная часть, с помощью которого сушильное устройство жестко крепится к корпусу стиральной машины с функцией сушки.

[00028] Предпочтительно, чтобы между корпусом сушильного устройства и барабаном стиральной машины с функцией сушки имелось гибкое соединение.

[00029] Как вариант, как минимум между одним из следующих компонентов имеется гибкое соединение: между циркуляционным модулем 10 и воздухозаборным каналом 102 сушильного устройства, и/или между воздухозаборным каналом 102 и барабаном, и/или между модулем влагоудаления 20 и циркуляционным модулем 10, и/или между модулем влагоудаления 20 и воздуховыпускным каналом 203 сушильного устройства, и/или между воздуховыпускным каналом 203 и барабаном.

[00030] Как вариант, сушильное устройство имеет герметичный корпус 50, который включает в себя нижнюю часть корпуса, которая включает в себя нижнюю часть корпуса 501 поворотного круга для размещения модуля влагоудаления 20, нижнюю часть корпуса 502 для размещения циркуляционного модуля 10; нижнюю часть корпуса 503 для размещения конденсационного модуля 40, и нижнюю часть регенерационного корпуса 504 для размещения регенерационного модуля 30; верхняя часть корпуса включает в себя верхнюю часть корпуса 505 поворотного круга для размещения модуля влагоудаления 20, верхнюю часть корпуса 506 для размещения циркуляционного модуля 10 и верхнюю часть корпуса 507 для размещения конденсационного модуля 40; при этом каждый из нижних частей корпуса объединены в один цельный нижний корпус, или образуют несколько отдельных компонентов нижнего корпуса; верхние части корпуса образуют несколько отдельных компонентов верхнего корпуса.

[00031] Как вариант, нижняя часть корпуса 501 поворотного круга неподвижно и жестко соединена с рамой стиральной машины, а другие части нижнего корпуса по отдельности или как единое целое неподвижно и жестко соединены с внешним цилиндром барабана.

[00032] Предпочтительно, чтобы между нижней частью корпуса 501 поворотного круга и всеми компонентами, создающими вибрацию, было гибкое соединение.

[00033] В другом аспекте изобретения также предусматривается стиральная машина с функцией сушки, которая содержит барабан для стирки и вышеупомянутое сушильное устройство; сушильное устройство сообщается с барабаном и предназначается для влагоудаления и осушения влажного воздуха в барабане.

[00034] Сушильное устройство по данной заявке компактно встроено в стиральную машину с функцией сушки стандартного размера; без увеличения габаритов в стиральную машину с функцией сушки компактно добавляются функциональные модули для влагоудаления и регенерации в циклическом режиме, позволяя ей непрерывно и эффективно выполнять влагоудаление и сушку, экономия энергию и время.

Описание чертежей

[00035] Чтобы более четко проиллюстрировать вариант реализации изобретения или техническое решение из существующего уровня техники, ниже приводится краткое описание чертежей, необходимых для пояснения предложенных вариантов реализации; очевидно, что чертежи, представленные ниже, показывают лишь некоторые из вариантов реализации настоящего изобретения, и обычные специалисты в данной области техники могут на их основе получить другие чертежи, не прилагая усилий по изобретению.

[00036] На фиг. 1a, 1b и 1с приведены схематические изображения общей конструкции сушильного устройства стиральной машины с функцией сушки по данной заявке. Здесь на фиг. 1а показан вид сверху сборной конструкции сушильного устройства, на фиг. 1b показан вид сушильного устройства в разобранном виде, на фиг. 1с представлена схема установки сушильного устройства в стиральной машине с функцией сушки.

[00037] На фиг. 2 приведена структурная схема расположения сушильного модуля стиральной машине с функцией сушки.

[00038] На фиг. 3а и 3b приведены схематические изображения расположения воздухозаборного канала сушильного модуля.

[00039] На фиг. 4 приведена структурная схема расположения сушильного модуля в другом варианте реализации стиральной машины с функцией сушки.

[00040] На фиг. 5 представлена структурная схема расположения сушильного модуля еще в одном варианте реализации стиральной машины с функцией сушки.

[00041] На фиг. 6 показана собой структурная схема нижнего корпуса сушильного модуля в варианте реализации настоящего изобретения.

[00042] На фиг. 7 показана схема конструкции верхнего корпуса модуля влагоудаления в варианте реализации настоящего изобретения

[00043] На фиг. 8 показана схема соединения сушильного модуля и рамы стиральной машины по настоящему изобретению.

[00044] На фиг. 9 показана схема соединения сушильного модуля и барабана стиральной машины по настоящему изобретению.

[00045] На фиг. 10а и 10b показаны структурные схемы регенерационного модуля стиральной машины с функцией сушки. При этом на фиг. 10а представлен сборочный чертеж модуля регенерации, а на фиг. 10b - схема модуля регенерации в разобранном виде.

[00046] На фиг. 11 показана структурная схема замкнутого цикла регенерации в регенерационном модуле стиральной машины с функцией сушки.

[00047] На фиг. 12а и 12b показаны структурные схемы соединителя регенерационного воздухозаборного отверстия в варианте реализации настоящего изобретения, где на фиг. 12а показана схема соединения для соединителя регенерационного воздухозаборного отверстия, на фиг. 12b показана схема внутренней структуры соединителя регенерационного воздухозаборного отверстия.

[00048] На фиг. 13а и 13b показаны структурные схемы соединителя воздуховыпускного отверстия регенерационного вентилятора согласно варианту реализации настоящего изобретения, где на фиг. 13а показана схема соединения для соединителя воздуховыпускного отверстия регенерационного вентилятора, на фиг. 13b показана схема внутренней структуры соединителя воздуховыпускного отверстия регенерационного вентилятора.

[00049] На фиг. 14а и 14b представлены схемы узла верхнего корпуса циркуляционного модуля в модуле сушки по настоящему изобретению.

[00050] На фиг. 15 представлена схема узла нижнего корпуса циркуляционного модуля в модуле сушки по настоящему изобретению.

[00051] На фиг. 16а и 16b представлены схемы циклического процесса влагоудаления в циркуляционном модуле варианта реализации настоящего изобретения.

[00052] На фиг. 17 приведена схема модуля подачи воды в стиральной машине с функцией сушки.

[00053] На фиг. 18 представлена схема подключения воздухозаборного канала модуля сушки в стиральной машине по настоящему изобретению.

[00054] На фиг. 19 представлена структурная схема фильтрующего узла по настоящему изобретению.

[00055] На фиг. 20 представлена структурная схема форсунки фильтрующего узла по настоящему изобретению.

[00056] На фиг. 21 показана схема расположения форсунки фильтрующего узла по настоящему изобретению.

[00057] На фиг. 22а и 22b показаны схемы расположения форсунки для конденсата в фильтрующем узле по настоящему изобретению.

[00058] На фиг. 23 показана структурная схема модуля влагоудаления по настоящему изобретению.

[00059] На фиг. 24 показана структурная схема герметичного монтажа модуля влагоудаления в разобранном виде.

[00060] На фиг. 25 представлена структурная схема нижней части корпуса модуля влагоудаления по настоящему изобретению.

[00061] На фиг. 26 показана структурная схема верхней части корпуса поворотного круга для влагоудаления по настоящему изобретению.

[00062] На фиг. 27а и 27b показаны структурные схемы внутренней конструкции поворотного круга для влагоудаления в модуле сушки по настоящему изобретению. При этом на фиг. 27а приведена структурная схема поворотного круга для влагоудаления в разобранном виде, а на фиг. 27b приведена структурная схема сборки поворотного круга для влагоудаления.

[00063] На фиг. 28 показана структурная схема уплотнитель но го кольца, расположенного в нижней части корпуса поворотного круга.

[00064] На фиг. 29 показана структурная схема амортизации поворотного круга для влагоудаления.

[00065] На фиг. 30 показана структурная схема приводного устройства на периферии поворотного круга для влагоудаления в варианте реализации изобретения.

[00066] На фиг. 31а и 31b показаны структурные схемы конструкции гибкого ролика модуля влагоудаления в варианте реализации настоящего изобретения.

[00067] На фиг. 32 показана структурная схема конструкции вспомогательного ролика модуля влагоудаления в варианте реализации настоящего изобретения.

[00068] На фиг. 33 показана структурная схема герметизации нагревательного модуля в модуле сушки по настоящему изобретению.

[00069] На фиг. 34 показана структурная схема структуры ячеистой пластины нагревательного модуля в модуле сушки по настоящему изобретению. При этом них на фиг. 34а показана структурная схема ячеистой пластины, которая служит для выпуска воздуха из нагревательного модуля, а на фиг. 34b показана структурная схема воздухозаборного отверстия нагревательного модуля.

[00070] На фиг. 35а и 35b показаны структурные схемы нагревателя в нагревательном модуле в модуле сушки по настоящему изобретению. При этом на фиг. 35а приведена схема взаимного расположения нагревателя и ячеистой пластины, а на фиг. 35b приведена структурная схема расположения нагревателя.

[00071] На фиг. 36 показана схема корпуса конденсационного модуля сушильного устройства по настоящему изобретению.

[00072] На фиг. 37а и 37b показаны схемы прерывателя потока конденсатора в одном из предпочтительных вариантов реализации. При этом на фиг. 37а показана конструкция корпуса конденсатора без прерывателя потока, а на фиг. 37b - конструкция корпуса конденсатора с прерывателем потока.

[00073] Ниже приводятся соответствия между обозначениями на всех схемах и названиями деталей.

[00074] Стиральная машина с функцией сушки: барабан А, модуль сушки В, модуль подачи воды С, сторона рамы стиральной машины 1;

[00075] Сушильное устройство В: циркуляционный модуль 10, модуль влагоудаления 20, модуль регенерации 30, модуль конденсации 40;

[00076] Компонент подачи воды С: одно водоприемное отверстие С0, несколько отверстий для подачи воды (отверстие для подачи воды в барабан С1, отверстие для подачи воды в фильтр С2, отверстие для подачи воды в конденсатор С3 и т.д.), одно сливное отверстие С4;

[00077] Циркуляционный модуль 10: циркуляционный вентилятор 101, воздухозаборный канал 102, элемент сопряжения для циркуляции воздуха 103, уплотнительная прокладка 104 для циркуляционного вентилятора; сильфон 1021, прижимная пластина 1022;

[00078] Циркуляционный вентилятор 101: двигатель 1011, рабочее колесо 1012

[00079] Верхний корпус циркуляционного вентилятора 506, нижний корпус циркуляционного вентилятора 502 и область установки циркуляционного вентилятора в нижнем корпусе модуля сушки 502';

[00080] Модуль влагоудаления 20: поворотный круг для влагоудаления 200, отсек влагоудаления 201, отсек регенерации 202, воздуховыпускной канал 203, уплотнительное кольцо корпуса 206, нижний корпус поворотного круга 501, верхний корпус поворотного круга 505, периферийное приводное устройство 207, центральное приводное устройство 208;

[00081] Отсек влагоудаления 201: перегородка 501-2 зоны влагоудаления в нижнем корпусе;

[00082] Отсек регенерации 202: сборочный элемент 202-3 зоны регенерации в верхнем корпусе, сборочный элемент 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе;

[00083] Нижний корпус поворотного круга 501: перегородка 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе, перегородка 501-2 зоны влагоудаления в нижнем корпусе, вращающийся вал 501-3;

[00084] Верхний корпус 505 поворотного круга: зона влагоудаления 505-1 в верхнем корпусе, зона регенерации 505-2 в верхнем корпусе, перегородка 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе, воздуховыпускное отверстие 505-4 для циркулирующего воздуха;

[00085] Поворотный круг 200 для влагоудаления: молекулярное сито 200-1, ведущее колесо 200-2, вспомогательное вращающееся кольцо 200-3, гибкий ролик 200-4, уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга, круговой амортизатор 200-6, центральный амортизатор 200-7, вспомогательный ролик 200-8;

[00086] Периферийное приводное устройство 207: периферийный приводной двигатель 207-1, периферийная приводная шестерня 207-2;

[00087] Центральное приводное устройство 208: центральный приводной двигатель 208-1, центральный приводной вал 208-2;

[00088] Модуль регенерации 30: регенерационный вентилятор 301, нагревательный модуль 302, регенерационное воздухозаборное отверстие 3011, регенерационное воздуховыпускное отверстие 3012;

[00089] Соединитель 3013 для регенерационного воздухозаборного отверстия: верхняя и нижняя детали 3013-1 и 3013-2, горизонтальное отверстие 3013-3, вертикальное отверстие 3013-4;

[00090] Соединитель 3014 для регенерационного воздуховыпускного отверстия: верхняя и нижняя детали 3014-1 и 3014-2, меньшее отверстие 3014-3, большее отверстие 3014-4;

[00091] Нагревательный модуль 302: воздухозаборное отверстие нагревателя 302-1, воздуховыпускное отверстие нагревателя 302-2, первое уплотнение 302-3, второе уплотнение 302-4;

[00092] Ячеистая пластина 303, нагревательная трубка 304, термореле 305, теплопроводящая пластина 305-1;

[00093] Конденсационный модуль 40: конденсатор 401, верхний корпус конденсатора 402, нижний корпус конденсатора 403, уплотнение 404, воздухозаборное отверстие конденсатора 405, воздуховыпускное отверстие конденсатора 406, прерыватель потока 407;

[00094] Вход охлаждающей воды 401-1, выход охлаждающей воды 401-2, выход конденсата 401-3;

[00095] герметичный корпус 50:

[00096] Нижний корпус: нижний корпус 501 поворотного круга, нижний корпус 502 для циркуляции, нижний корпус 503 для конденсации, нижний корпус 504 для регенерации, монтажный узел 509;

[00097] Зона установки поворотного круга 501', зона установки циркуляционного модуля 502', зона установки конденсационного модуля 503', зона установки модуля регенерации 504';

[00098] Верхний корпус: верхний корпус 505 поворотного круга, верхний корпус 506 циркуляционного модуля, верхний корпус 507 конденсационного модуля;

[00099] Фильтрующий узел 60: фильтр 601, промывочная форсунка 602, труба для подачи воды 603 на форсунку, форсунка для конденсата 605, поверхность с фильтром 6011, поверхность без фильтра 6012;

[000100] Форсунка 602: соединительная часть 6021, удлинительная часть 6022.

Конкретные варианты реализации

[000101] Ниже приводится подробное описание конкретных вариантов реализации сушильного устройства для стиральной машины с функцией сушки, представленного в данной заявке, со ссылкой на схемы.

[000102] Для лучшего понимания назначения, технического решения и преимуществ данного изобретения, ниже приводится подробное описание изобретения с конкретными примерами реализации и ссылками на схемы. Однако следует понимать, что эти описания являются лишь иллюстративными и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения. Кроме того, в описании ниже опущено описание хорошо известных конструкций и технологий, чтобы оно не препятствовало пониманию концепции данного изобретения.

[000103] На фиг. 1a, 1b и 1с приведены схематические изображения общей конструкции сушильного устройства стиральной машины с функцией сушки по данной заявке.

[000104] Как показано на фиг. 1a, 1b и 1с, стиральная машина с функцией сушки по данной заявке в основном включает барабан для стирки, сушильное устройство В, которое создает поток осушающего воздуха, и компонент подачи воды С, который обеспечивает подачу и отвод воды.

[000105] Барабан А включает в себя внутренний цилиндр и внешний цилиндр, внутренний цилиндр соединяется с приводным устройством, который приводит внутренний цилиндр во вращение для выполнения функции стирки одежды.

[000106] Сушильное устройство В включает в себя следующие функциональные модули: циркуляционный модуль 10, модуль влагоудаления 20 и модуль регенерации 30. В предпочтительном варианте реализации сушильное устройство В также снабжено конденсационным модулем 40 и фильтрующим узлом 60.

[000107] Предпочтительно, чтобы по меньшей мере, модуль циркуляции 10, модуль влагоудаления 20 и модуль регенерации 30 были установлены примерно в одной плоскости, чтобы свести к минимуму общую толщину сушильного устройства В и уменьшить внутреннее пространство стиральной машины с функцией сушки. В случае наличия конденсационного модуля 40 предпочтительно, чтобы он был расположен в плоскости, где расположены модуль влагоудаления 20 и модуль регенерации 30. Однако в настоящем изобретении здесь нет ограничений; если позволяет пространство стиральной машины с функцией сушки, конденсационный модуль 40 также может быть установлен не в той же плоскости, что модуль регенерации 30.

[000108] Компонент подачи воды С стиральной машины с функцией сушки включает в себя одно водоприемное отверстие С0, несколько отверстий для подачи воды (например, отверстие для подачи воды в барабан С1, отверстие для подачи воды в фильтр С2 для очистки фильтра, отверстие для подачи воды в конденсатор С3 и т.д.) и одно сливное отверстие С4. При этом водоприемное отверстие С0 соединяется с внешним источником воды и используется для подачи воды в стиральную машину через внешний источник водоснабжения, включая подачу воды в барабан для стирки, подачу воды для самоочистки фильтра, воду для конденсации в конденсаторе и т.д. Сливное отверстие С4 имеет выход во внешнее пространство и используется для слива из корпуса сточной воды, образующейся при работе стиральной машины с функцией сушки.

[000109] Ниже подробно описывается устройство сушильного устройства В.

[000110] Циркуляционный модуль 10 включает в себя циркуляционный вентилятор 101, воздухозаборный канал 102 и элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха, используется для забора влажного воздуха из барабана стиральной машины, формирования циркулирующего воздушного потока и его вывода в модуль влагоудаления 20 для осушения и возврата сухого воздуха обратно в барабан стиральной машины. Воздухозаборный канал 102 сообщается с барабаном А и циркуляционным вентилятором 101, так что влажный воздух из барабана А стиральной машины с функцией сушки поступает в циркуляционный вентилятор 101.

[000111] Циркуляционный вентилятор 101 вращается и создает циркулирующий воздушный поток, который подается в модуль влагоудаления 20 через элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха. В одном варианте реализации циркуляционный вентилятор 101 предпочтительно размещается горизонтально, таким образом преобразуя поток влажного воздуха снизу барабана А в поток циркулирующего воздуха в горизонтальном направлении, и вводит его в горизонтально установленный модуль влагоудаления 20.

[000112] Предпочтительно, чтобы по линии вверх от циркуляционного вентилятора 101 был установлен фильтрующий узел для фильтрации ворса и мусора, попадающих в модуль влагоудаления 20. Например, в воздухозаборном канале 102 или в воздуховыпускном канале барабана стиральной машины может быть установлен фильтрующий узел.

[000113] Элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха расположен между циркуляционным вентилятором 101 и модулем влагоудаления 20 и используется для их соединения и образования между ними канала для циркуляции воздуха.

[000114] Модуль влагоудаления 20 включает в себя поворотный круг 200 для влагоудаления и воздуховыпускной канал 203, при этом модуль влагоудаления 20 дополнительно включает в себя отсек влагоудаления 201 и отсек регенерации 202.

[000115] Поворотный круг 200 для влагоудаления может быть образован вращающимся поворотным кругом (дискообразным), или вертлюжным соединением (кольцеобразным) или плоской конструкцией, которая может совершать возвратно-поступательные движения. Поворотный круг 200 для влагоудаления выполняется из влагопоглощающего материала, который используется для полного поглощения влаги из циркулирующего воздушного потока, делая его потоком сухого воздуха.

[000116] Модуль влагоудаления 20 по функциям можно разделить по меньшей мере на две части: отсек влагоудаления 201 и отсек регенерации 202, они выполнены в виде секторов и объединены в форму диска или кольца. В одном из вариантов реализации предпочтительно, чтобы площадь секторов отсека влагоудаления 201 была больше, чем площадь секторов отсека регенерации 202, так будет больше областей для поглощения влаги из циркулирующего воздушного потока. Конечно, между отсеком влагоудаления 201 и отсеком регенерации 202 также может быть установлен охлаждающий буферный блок, который используется для охлаждения части поворотного круга, нагреваемого блоком регенерации, после чего он входит в отсек влагоудаления, еще больше повышая эффективность поглощения влаги.

[000117] Отсек влагоудаления 201 соединяется с циркуляционным вентилятором 101 через элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха и принимает влажный циркулирующий воздух от циркуляционного вентилятора 101. Поворотный круг 200 для влагоудаления поглощает влагу из циркулирующего воздушного потока в отсеке влагоудаления 201, делая воздушный поток сухим, в то время как сам поворотный круг 200, поглощая влагу, становится влажным.

[000118] В области, где расположен отсек регенерации 202, предпочтительно установить нагревательный модуль, который нагревает и высушивает поворотный круг 200, делая его сухим и создавая поток нагретого и влажного воздуха. Когда поворотный круг 200 перемещается к отсеку регенерации 202 после того, как отсек влагоудаления 201 впитает много влаги, он нагревается и сушится, становясь сухим, и когда он поворачивается к отсеку влагоудаления 201, он лучше поглощает влагу из циркулирующего воздуха. Поэтому отсек регенерации 202 способен восстанавливать влагопоглощающую функцию поворотного круга 200.

[000119] Как описано выше, поворотный круг 200 обеспечивает прохождение циркулирующего воздушного потока, через отсек влагоудаления 201 поглощая влагу циркулирующего воздуха от циркуляционного вентилятора 101, и после перемещения в отсек регенерации 202 он удаляет влагу, поглощенную поворотным кругом 200 в отсеке влагоудаления 201, в результате чего поворотный круг 200 продолжает оставаться сухим, имея возможность непрерывно поглощать влагу из циркулирующего воздушного потока.

[000120] Воздуховыпускной канал 203 располагается снаружи модуля влагоудаления 20 и предназначен для соединения модуля влагоудаления 20 и барабана А, чтобы высушенный поток циркулирующего воздуха поступал в барабан А и сушил находящуюся в нем одежду.

[000121] Как вариант, в вышеупомянутом отсеке влагоудаления и/или воздуховыпускном канале и в других местах может быть установлено устройство измерения влажности для определения влажности воздуха в этих местах и передачи этих показателей на устройство управления, которое управляет скоростью вращения и скоростью воздуха циркуляционного вентилятора, поворотного круга и/или регенерационного вентилятора.

[000122] Модуль регенерации 30 включает в себя регенерационный вентилятор 301 и нагревательный модуль 302. Модуль регенерации 30 устанавливается так, чтобы сообщаться с отсеком регенерации 202 в модуле влагоудаления 20, предназначается для осушения влаги поворотного круга 200 в области, где расположен отсек регенерации 202, чтобы поворотный круг 200 возвращался в сухое состояние, и создает поток нагретого и влажного воздуха. Более того, модуль регенерации 30 создает поток регенерационного воздуха для отвода нагретого и влажного воздуха, создаваемого в отсеке регенерации 202, подавая в отсек регенерации 202 сухой охлажденный воздуха для непрерывного удаления влаги с поворотного круга 200 в зоне отсека регенерации 202 для восстановления его функции поглощения влаги.

[000123] Как вариант, сушильное устройство В по линии вниз от модуля регенерации 30 также может быть снабжено конденсационным модулем 40, который сообщается с отверстием для выхода регенерационного воздуха из модуля регенерации 30 и используется для конденсации потока нагретого и влажного регенерационного воздуха, выходящего из этого отверстия, с образованием охлажденного сухого воздуха, который через выходное отверстие конденсационного модуля 40 выходит наружу, предотвращая неблагоприятное воздействие на температуру и влажность помещения, в котором расположена стиральная машина с функцией сушки. Или предпочтительно, чтобы выходное отверстие конденсационного модуля 40 сообщалось с воздухозаборным отверстием регенерационного модуля 30 для переноса создаваемого потока охлажденного сухого воздуха к регенерационному вентилятору 301, а затем в регенерационный модуль 30 для цикла регенерации.

[000124] В одном из предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения в месте по линии вверх от воздухозаборника циркуляционного вентилятора 101 можно установить фильтрующий узел 60, предпочтительно в воздухозаборном канале 102 для фильтрации ворса и мусора из воздушного потока, который переносится из барабана в модуль влагоудаления 20, чтобы ворс и мусор не попадали в модуль влагоудаления 20, особенно в поворотный круг 200, в противном случае поворотный круг 200 будет засорен, что повлияет на его эффективность удаления влаги; более того, если ворс, прилипший к поворотному кругу 200, в процессе вращения попадет в отсек регенерации, где имеется нагревательный модуль, этот ворс может легко загореться.

[000125] Как вариант, в настоящем изобретении поворотный круг также может иметь цилиндрическую форму, то есть форму цилиндра для влагоудаления, и, соответственно, корпус поворотного круга также будет иметь цилиндрическую форму. В этом случае модуль циркуляции и модуль регенерации могут быть размещены разными способами, например, и внутри, и снаружи цилиндра для влагоудаления, или только внутри или только снаружи цилиндра.

[000126] Ниже приводится подробное описание на примере установки модуля циркуляции и модуля регенерации и на внутренней, и на внешней сторонах цилиндра для влагоудаления.

[000127] Если модуль циркуляции располагается внутри цилиндра, весь модуль влагоудаления устанавливается на периферии циркуляционного вентилятора, воздухозаборное отверстие циркуляционного вентилятора сообщается с барабаном стиральной машины, а цилиндр осушает поток влажного воздуха, поступающего из барабана стиральной машины. Внутренняя стенка цилиндра для влагопоглощения всасывает влажный воздух от циркулирующего вентилятора, и после того, как воздух осушен цилиндром, он выводится через внешние стенки цилиндра. Соответственно, модуль регенерации устанавливается на периферии цилиндра, чтобы удалять влаг и осушать область за пределами цилиндра для регенерации и восстановления его влагопоглотительной способности. При этом внутренняя область цилиндра образует отсек влагоудаления, а внешняя область цилиндра формирует отсек регенерации, соответственно, циркуляция для влагоудаления выполняется так: барабан-циркуляционный вентилятор - внутренняя часть цилиндра - внешние стенки цилиндра.

[000128] Как вариант, циркуляция также может осуществляться в направлении, обратном описанному выше, то есть модуль циркуляции располагается на периферии цилиндра для влагопоглощения, а модуль регенерации внутри цилиндра. Соответственно, циркуляции будет осуществляться так: барабан - циркуляционный вентилятор - наружные стенки цилиндра - внутренняя часть цилиндра.

[000129] На фиг. 2 приведена структурная схема расположения сушильного устройства в стиральной машине с функцией сушки в данном изобретении.

[000130] Как показано на фиг. 2, в предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения сушильное устройство В находится над стиральным барабаном стиральной машины с функцией сушки.

[000131] Как упоминалось ранее, в сушильном устройстве В как минимум два модуля из следующих установлены почти в одной плоскости: модуль циркуляции 10, модуль влагоудаления 20 и модуль регенерации 30, то есть в плоскости, параллельной оси вращения барабана. В этом предпочтительном варианте реализации, чтобы максимально уменьшить высоту стиральной машины, сушильное устройство В устанавливается горизонтально над барабаном стиральной машины с функцией сушки, то есть ось вращения как минимум модуля циркуляции 10 в сушильном устройстве В, ось вращения модуля влагоудаления 20 и ось вращения модуля регенерации 30 параллельны друг другу и перпендикулярны верхнему корпусу стиральной машины или оси вращения барабана стиральной машины с функцией сушки.

[000132] В этом случае общая высота стиральной машины с функцией сушки зависит от диаметра барабана и толщины модуля влагоудаления 20 (включая его корпус), расположенного над барабаном, в то время как модуль циркуляции 10, модуль регенерации 30, модуль конденсации 40 и другие части могут располагаться над боковой частью барабана (поскольку барабан имеет примерную форму горизонтального цилиндра, над боковой его частью будет больше места для вертикальной установки циркуляционного вентилятора, регенерационного вентилятора и конденсатора).

[000133] Кроме того, поскольку поворотный круг 200 и циркуляционный вентилятор 101 имеют относительно большой диаметр, они занимают большую часть горизонтальной поверхности сушильного устройства В; предпочтительно, чтобы поворотный круг 200 и циркуляционный вентилятор 101 были установлены так, чтобы их оси вращения находились не в той же плоскости, что ось вращения барабана, а по существу перпендикулярно или под углом к ней и по обе стороны от оси вращения барабана. Это позволит выбрать более удобное расположение и маршрут воздухозаборного канала 102 и воздуховыпускного канала 203, соединяющих сушильное устройство В с барабаном, обеспечив более плавную траекторию циркуляции воздуха и увеличив эффективность сушки циркулирующим воздухом. Кроме того, при такой конструкции поворотный круг 200 для осушения и циркуляционный вентилятор 101 можно более рационально разместить наверху барабана, уменьшив высоту всего механизма в целом.

[000134] В этом варианте реализации диаметр регенерационного вентилятора 301 должен быть меньше диаметра циркуляционного вентилятора 101, а диаметр циркуляционного вентилятора 101 меньше диаметра поворотного круга 200, главным образом потому, что для циркулирующего воздушного потока требуется более высокая скорость и больше объем, чтобы можно было увеличить эффективность поглощения влаги поворотным кругом. Поэтому предпочтительно, чтобы регенерационный вентилятор 301 был установлен с одной стороны циркуляционного вентилятора 101, а поворотный круг 200 занимал место по обеим сторонам от оси вращения барабана, чтобы в полной мере использовать ограниченное пространство внутри стиральной машины с функцией сушки и упростить траекторию движения циркулирующего и регенерационного воздуха, а также обеспечить плавное движение потока воздуха.

[000135] В этом варианте реализации сушильное устройство В расположено горизонтально в верхней части барабана стиральной машины с функцией сушки, поэтому воздухозаборный канал 102 сушильного устройства (то есть воздуховыпускной канал барабана) может сообщаться с воздуховыпускным отверстием барабана А и воздухозаборным отверстием циркуляционного вентилятора 101 по лучшей траектории, в результате чего влажный воздух из барабана А стиральной машины с функцией сушки будет поступать в циркуляционный вентилятор 101 удобнее и быстрее. Аналогичным образом, воздуховыпускной канал 203 может сообщаться с воздуховыпускным отверстием модуля влагоудаления 20 и воздухозаборником барабана А по лучшей траектории, так что поток циркулирующего сухого воздуха после влагоудаления будет поступать в барабан А удобнее и быстрее, выполняя сушку одежды в барабане А.

[000136] На фиг. 3а и 3b показаны схемы расположения воздухозаборного канала сушильного устройства в данном варианте реализации изобретения.

[000137] Как показано на фиг. 3а, воздухозаборный канал 102 сушильного устройства расположен слева за барабаном, а остальные компоненты расположены так, как описано выше.

[000138] В другом варианте реализации, как вариант, воздухозаборный канал 102 сушильного устройства также может располагаться справа за барабаном, как показано на фиг. 3b. В этом случае положение других компонентов сушильного устройства также изменится соответствующим образом, например, циркуляционный вентилятор, прямо или косвенно связанный с воздухозаборным каналом 102, также устанавливается вверху справа за барабаном, чтобы сообщаться с воздухозаборным каналом 102; это может упростить планирование и организацию маршрута подачи воды на всю машину, например, водопровод для самоочистки фильтра может не проходить через барабан, как показано на фиг. 3а.

[000139] На фиг. 4 приведена структурная схема расположения сушильного устройства в другом варианте реализации стиральной машины с функцией сушки.

[000140] Как показано на фиг. 4, в другом варианте реализации, как вариант, плоскость, в которой расположено сушильное устройство В, может быть перпендикулярной задней части барабана и почти перпендикулярной оси вращения барабана. В этом случае предпочтительно, чтобы различные модули в сушильном устройстве В, модуль циркуляции 10, модуль влагоудаления 20, модуль регенерации 30 и модуль конденсации 40 располагались в плоскости, почти перпендикулярной оси вращения барабана. Кроме того, поворотный круг 200 и циркуляционный вентилятор 101 могут быть установлены таким образом, чтобы их оси вращения были параллельны оси вращения барабана и находились по обе стороны от оси вращения барабана. Аналогичным образом, регенерационный вентилятор 301 может размещаться с одной стороны циркуляционного вентилятора 101, а поворотный круг 200 может занимать место по обеим сторонам от оси вращения барабана.

[000141] Кроме того, в настоящем варианте реализации воздухозаборный канал 102 сушильного устройства В проходит радиально вдоль барабана и сообщается с воздуховыпускным отверстием наверху барабана и воздухозаборным отверстием циркуляционного вентилятора 101. Воздуховыпускной канал 203 проходит в осевом направлении вдоль барабана и сообщается с воздуховыпускным отверстием модуля влагоудаления 20 и воздухозаборным отверстием на переднем конце барабана.

[000142] На фиг. 5 приведена структурная схема расположения сушильного устройства еще в одном варианте реализации стиральной машины с функцией сушки.

[000143] Как показано на фиг. 5, в другом варианте реализации сушильное устройство В, как вариант, может находиться в нижней части барабана А. В этом случае предпочтительно, чтобы модуль циркуляции 10, модуль влагоудаления 20, модуль регенерации 30 и модуль конденсации 40 в сушильном устройстве В располагались в плоскости, параллельной оси вращения барабана. Кроме того, поворотный круг 200 и циркуляционный вентилятор 101 могут быть установлены таким образом, чтобы их оси вращения были почти перпендикулярны оси вращения барабана или под углом к ней и находились по обе стороны от оси вращения барабана. Аналогичным образом, регенерационный вентилятор 301 может размещаться с одной стороны циркуляционного вентилятора 101, а поворотный круг 200 может занимать место по обеим сторонам от оси вращения барабана.

[000144] Кроме того, в настоящем варианте реализации воздухозаборный канал 102 сушильного устройства В установлен таким образом, что по очереди проходит вдоль нижней, задней и/или верхней части стиральной машины с функцией сушки и сообщается с воздуховыпускным отверстием барабана и воздуховыпускным отверстием циркуляционного вентилятора 101. Воздуховыпускной канал 203 установлен таким образом, что проходит вдоль задней части стиральной машины с функцией сушки и сообщается с воздуховыпускным отверстием модуля влагоудаления 20 и воздухозаборным отверстием барабана.

[000145] Ниже описывается конструкция герметичного корпуса сушильного устройства В стиральной машины с функцией сушки по настоящему изобретению.

[000146] На фиг. 6 показана структурная схема нижней части герметичного корпуса сушильного устройства в данном изобретении.

[000147] Как показано на фиг. 6, в настоящем изобретении герметичный корпус 50 всего сушильного устройства В включает в себя нижнюю часть и верхнюю часть. При этом нижняя часть корпуса образована нижним корпусом поворотного круга 501 для размещения поворотного круга 200 для влагоудаления, нижним корпусом 502 для размещения циркуляционного вентилятора 101, нижним корпусом 503 для размещения конденсатора 401 и нижним корпусом 504 для размещения регенерационного вентилятора 301. Эти нижние корпуса могут быть объединены в один единый нижний корпус или представлять собой отдельные части нижнего корпуса.

[000148] Верхний корпус включает в себя отдельно расположенные верхний корпус 505 поворотного круга, верхний корпус модуля циркуляции 506, верхний корпус модуля конденсации 507 и т.д. Эти компоненты корпуса подробно описаны ниже.

[000149] На фиг. 6 показана структурная схема нижней части герметичного корпуса сушильного устройства в данном варианте реализации изобретения.

[000150] Как показано на фиг. 6, в конкретном варианте реализации настоящего изобретения предпочтительно, чтобы различные компоненты нижнего корпуса сушильного устройства В были выполнены как единый нижний корпус, причем в нижнем корпусе в местах, соответствующих краям внешней оболочки стиральной машины с функцией сушки, соответственно имеется один или несколько монтажных узлов 509 для крепления всего сушильного устройства В к раме стиральной машины.

[000151] В этом варианте реализации встроенный нижний корпус сушильного устройства имеет отдельную зону установки поворотного круга 50Г, зону установки модуля циркуляции 502', зону установки модуля конденсации 503' и зону установки модуля регенерации 504'. При этом циркуляционный вентилятор включает в себя рабочее колесо и верхний корпус 506 модуля циркуляции, который соответственно закрывает рабочее колесо и двигатель, и зону установки модуля циркуляции 502'. Регенерационный вентилятор 301 может быть цельным вентилятором, и в этом случае на корпусе сушильного устройства достаточно только оставить место для установки.

[000152] В этом варианте реализации настоящего изобретения сушильное устройство имеет интегрированный нижний корпус, и все сушильное устройство крепится и монтируется на внешней раме стиральной машины через монтажный узел 509 на верхнем и/или нижнем корпусе; предпочтительно, чтобы часть воздуховыпускного канала и воздухозаборный канал барабаны в части, сообщающейся с сушильным устройством, были снабжены гибким сильфоном для предотвращения передачи вибрации от барабана на сушильное устройство.

[000153] Как показано на фиг. 6, в другом варианте реализации настоящего изобретения, как вариант, различные компоненты сушильного устройства В собираются по отдельности; в этом случае нижний корпус сушильного устройства В включает в себя нижний корпус поворотного круга 501, образованный отдельными элементами, нижний корпус 502 модуля циркуляции, нижний корпус 503 модуля конденсации, нижний корпус 504 модуля регенерации и корпуса других компонентов, т.е. сушильное устройство собирается с помощью всех вышеуказанных корпусов.

[000154] Кроме того, в настоящем варианте реализации корпус этих компонентов неподвижно и жестко соединяются с внешним цилиндром барабана и вместе с ним вибрируют при движении барабана во время процесса стирки и сушки. В этом случае вибрация может негативно сказаться на хрупком поворотном круге для влагоудаления, а компоненты, которые продолжают вращаться во время сушки, могут повредить его.

[000155] Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения, как вариант, различные компоненты сушильного устройства В собираются по отдельности; кроме того, нижний корпус поворотного стола 501 неподвижно и жестко соединяется с рамой стиральной машины, в то время как корпуса других компонентов (нижний корпус модуля циркуляции 502, нижний корпус модуля конденсации 503, нижний корпус модуля регенерации 504 и т.д.) раздельно или вместе как одно целое неподвижно и жестко соединяются с внешним цилиндром барабана или, по желанию, с рамой стиральной машины.

[000156] Преимущество такого расположения заключается в том, что, поскольку вибрация барабана меньше влияет на другие компоненты, чем на поворотный круг для влагоудаления, это позволяет эффективно избежать повреждения поворотного круга при одновременном снижении стоимости нижнего корпуса интегрированного сушильного устройства. Кроме того, в этом случае соединение между воздухозаборным отверстием модуля влагоудаления 20 (место стыка между нижним корпусом поворотного круга 501 и модулем циркуляции 10) и воздуховыпускным отверстием (место стыка между верхним корпусом поворотного круга 505 и барабаном стиральной машины, сообщающееся с воздуховыпускным каналом 203) предпочтительно выполняется в виде гибкого соединения (такого как гофрированный шланг), чтобы еще больше предотвратить передачу вибрации от барабана на поворотный круг через другие компоненты и уменьшить его повреждение под действием вибрации.

[000157] Кроме того, предпочтительно, чтобы соединитель 3014 воздуховыпуского отверстия модуля регенерации 30, сообщающийся с модулем нагрева 302, и воздуховыпускное отверстие 3012 модуля регенерации также были выполнены в виде гибкого соединения (такого как гофрированный шланг), то есть чтобы корпус поворотного круга и все компоненты, которые создают вибрацию, имели гибкое соединение трубопроводами, чтобы изолировать передачу вибрации и уменьшить повреждение поворотного круга вибрацией.

[000158] На фиг. 7 показана структурная схема верхней части герметичного корпуса сушильного устройства в данном изобретении.

[000159] Как показано на фиг. 7, в конкретном варианте реализации настоящего изобретения предпочтительно, чтобы верхний корпус сушильного устройства В был образован отдельным верхним корпусом 505 поворотного круга, верхним корпусом 506 модуля циркуляции, верхним корпусом 507 модуля конденсации и т.п.

[000160] При этом внутри верхнего корпуса 505 поворотного круга имеется разделитель 505-3 зоны регенерации верхнего корпуса, который разделяет поворотный стол по меньшей мере на две области, отсек влагоудаления 201 и отсек регенерации 202, в верхнем корпусе 505 поворотного стола; предпочтительно, чтобы площадь блока регенерации 202 была меньше блока влагоудаления 201.

[000161] В варианте реализации данного изобретения сушильное устройство в основном соединяется и крепится к корпусу стиральной машины посредством двух компонентов, рамы стиральной машины и барабана стиральной машины. Схема соединения сушильного устройства и стиральной машины по настоящему изобретению подробно описана ниже.

[000162] На фиг. 8 показана схема соединения сушильного устройства и рамы стиральной машины по настоящему изобретению.

[000163] Ниже схема соединения проиллюстрирована с использованием варианта реализации, в котором сушильное устройство установлено сверху стиральной машины, но в настоящем изобретении здесь нет ограничений.

[000164] В этом предпочтительном варианте реализации сушильное устройство крепится к верхней части рамы стиральной машины в виде цельного модуля, а монтажный узел 509, выступающий из верхнего корпуса и нижнего корпуса сушильного устройства, крепится к верхней передней опоре, левой и правой опоре на корпусе стиральной машины и на заднем корпусе, обеспечивая стабильность работы всей системы, а также пространство для разводки линий и трубопроводов.

[000165] Монтажный узел 509 сушильного устройства предпочтительно образует несколько участков нахлесточного соединения (или проушин) по краям нижнего и/или верхнего корпуса сушильного устройства для облегчения установки и крепления, которые прилегают к раме стиральной машины и фиксируются, обеспечивая установку и крепление всего сушильного устройства.

[000166] Как показано на фиг. 8, в местах, соответствующих четырем краям 1 верхней части рамы стиральной машины, предусмотрен по меньшей мере один монтажный узел 509; эти монтажные узлы 509 выполнены как одно целое на нижнем и/или верхнем корпусе сушильного устройства и подходящим образом прилегают внахлест к раме стиральной машины, обеспечивая установку и крепление всего сушильного устройства, чтобы оно не имело непосредственного жесткого соединения с внешним цилиндром барабана, и на него не передавалась вибрация от барабана во время работы, особенно на поворотный круг для влагоудаления 200.

[000167] На фиг. 9 и фиг. 15 показана схема соединения сушильного устройства и барабана стиральной машины по настоящему изобретению.

[000168] Как показано на фиг. 9, соединительная часть между нижним корпусом сушильного устройства и барабаном стиральной машины имеет гибкое соединение, такое как гофрированный шланг. В частности, предотвращение передачи вибрации от барабана на воздуховыпускной канал 203, выполненный из твердого материала позволяет предотвратить передачу вибрации на все сушильное устройство в целом.

[000169] Как упоминалось ранее, воздухозаборный канал 102 модуля циркуляции по настоящему изобретению по отдельности сообщается с барабаном А и циркуляционным вентилятором 101, так что влажный воздух из барабана А стиральной машины с функцией сушки поступает в циркуляционный вентилятор 101. В варианте реализации настоящего изобретения предпочтительно, чтобы между воздухозаборным каналом 102 и барабаном стиральной машины также использовалось гибкое соединение, такое как гофрированный шланг, чтобы избежать передачи вибрации от барабана на жесткий воздухозаборный канал 102, тем самым предотвращая передачу вибрации на все сушильное устройство в целом, показано на фиг. 15.

[000170] Следует отметить, что схема соединения сушильного устройства, рамы стиральной машины и барабана стиральной машины в вышеупомянутом варианте реализации настоящего изобретения может использоваться в варианте реализации с цельным нижним корпусом сушильного устройства, а также в варианте реализации с нижним корпусом сушильного устройства, который собирается из отдельных частей.

[000171] Как упоминалось ранее, сушильное устройство по настоящему изобретению имеет множество вариантов установки, например, оно может быть установлено в верхней, задней и нижней частях барабана стиральной машины, соответственно, воздухозаборный канал 102 сушильного устройства также может находиться в разных местах, таких как левая задняя сторона барабана стиральной машины, правая задняя сторона, верхняя часть, передняя сторона и пр.

[000172] В некоторых предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения воздухозаборный канал 102 сушильного устройства может находиться на передней стороне барабана стиральной машины (т.е. на стороне отверстия барабана стиральной машины) или проходить через переднюю сторону барабана стиральной машины, например, от левой задней части барабана до левой передней стороны барабана.

[000173] В этом случае возможна модификация конструктивного дизайна, например, в воздухозаборном канале 102 на передней стороне барабана стиральной машины можно установить передний фильтр, который легко снимать вручную через переднюю панель стиральной машины. При снятии фильтра вручную оптимальным решением является установка коробки с фильтром в определенной части передней панели стиральной машины, таким образом, воздухозаборный канал 102 сушильного устройства (то есть воздуховыводная труба барабана) фактически перекрывается коробкой с фильтром, и по меньшей мере часть воздухозаборного канала 102 (эта часть открыта, и стенка трубы может плотно соединяться с коробкой фильтра) находится рядом с передней панелью корпуса стиральной машины, облегчая ручное снятие фильтра.

[000174] На фиг. 10а и 10b показаны структурные схемы регенерационного модуля стиральной машины с функцией сушки. При этом на фиг. 10а представлен сборочный чертеж модуля регенерации, а на фиг. 10b - схема модуля регенерации в разобранном виде.

[000175] Как показано на фиг. 1а-1с и фиг. 10а и 10b, модуль регенерации 30 в сушильном устройстве по настоящему изобретению включает в себя регенерационный вентилятор 301 и нагревательный модуль 302.

[000176] Регенерационный вентилятор 301 используется для подачи сухого регенерационного воздуха в нагревательный модуль 302 и отвода нагретого и влажного воздуха, создаваемого в отсеке регенерации 202 поворотного круга 200. Воздухозаборное отверстие регенерационного вентилятора 301 представляет собой регенерационное воздухозаборное отверстие 3011, которое опционально выводится наружу, а сухой воздух из атмосферы поступает в регенерационный вентилятор 301 для создания регенерационного воздушного потока. Воздуховыпускное отверстие регенерационного вентилятора 301 (не показан) соединяется с нагревательным модулем 302, затем поток регенерационного воздуха нагревается нагревательным модулем 302 и становится сухим регенерационным воздухом, чтобы лучше осушать отсек регенерации 202 поворотного круга, расположенный рядом с нагревательным модулем 302.

[000177] Модуль регенерации 30 имеет регенерационное воздухозаборное отверстие 3011 и регенерационное воздуховыпускное отверстие 3012. В частности, регенерационное воздухозаборное отверстие 3011 сообщается с источником сухого воздуха, таким как атмосфера, и используется для подачи сухого воздуха в регенерационный вентилятор 301. Выход для регенерационного воздуха 3012 сообщается с атмосферой или конденсационным модулем 40 и используется для вывода нагретого и влажного регенерационного воздуха, образуемого в зоне отсека регенерации 202, в атмосферу или модуль конденсации 40. Как вариант, выход для регенерационного воздуха 3012 может находиться на корпусе в области отсека регенерации 202 на поворотном круге 200 для влагоудаления.

[000178] В конкретном варианте реализации предпочтительно, чтобы модуль регенерации 30 также включает в себя соединитель 3014 для выхода регенерационного воздуха, который соединяет регенерационный вентилятор 301 и нагревательный модуль 302, один его конец герметично соединяется с воздуховыпускным отверстием регенерационного вентилятора 301, а другой конец герметично соединяется с нагревательным модулем 302, и выполнен в виде отверстия, которое соответствует поверхности сектора нагревательного модуля 302.

[000179] Нагревательный модуль 302 расположен по линии вниз от регенерационного вентилятора 301 и используется для нагрева регенерационного воздушного потока, создаваемого регенерационным вентилятором 301. В одном конкретном варианте реализации нагревательный модуль 302 устанавливается в области, где расположен отсек регенерации 202, еще сильнее нагревая и осушая поворотный круг 200 в области отсека регенерации 202, и влага, поглощенная поворотным кругом 200, нагревается и испаряется в нагретый влажный воздух. Как вариант, перед регенерационным вентилятором 301 может быть установлен модуль предварительного нагрева (не показан), который предварительно нагревает регенерационный воздух, поступающий в регенерационный вентилятор 301, до определенной температуры; после того, как предварительно нагретый регенерационный воздух поступает в нагревательный модуль 302 через регенерационный вентилятор 301, он быстрее нагревается до определенной температуры, улучшая способность отсека регенерации восстанавливать влагопоглотательную способность поворотного круга.

[000180] Как описано выше и показано на фиг. 10а-13b, в варианте реализации настоящего изобретения соединитель 3013 для регенерационного воздухозаборного отверстия - регенерационный вентилятор 301 - соединитель 3014 для выхода регенерационного воздуха - нагревательный модуль 302 - конденсатор 401 образуется цикл регенерации, регенерационный воздух циркулирует в системе регенерационной циркуляции, постоянно и непрерывно подавая сухой и охлажденный воздух в отсек регенерации 202 и отводя нагретый влажный воздух, образуемый нагревательным модулем 302, нагревающим отсек регенерации 202, в атмосферу или в конденсатор 401, снова преобразуя его в охлажденный сухой воздух, тем самым регенерируя и восстанавливая функцию влагоудаления отсека регенерации 202, который непрерывно осушает поворотный круг 200.

[000181] Регенерационный воздух в модуле регенерации 30 может циркулировать по замкнутому контуру или разомкнутому контуру, в зависимости от разных схем соединения, как описано ниже.

[000182] Как показано на фиг. 10а и 10b, в варианте реализации с открытой циркуляцией регенерационное воздухозаборное отверстие 3011 и регенерационное воздуховыпускное отверстие 3012 сообщаются с атмосферой; в этом случае путь циркуляции регенерационного воздуха будет таким: атмосфера (сухой воздух) -регенерационное воздухозаборное отверстие 3011 - регенерационный вентилятор 301 -воздуховыпускное отверстие регенерационного вентилятора 301 - нагревательный модуль 302 (нагретый модуль) - отсек регенерации 202 (нагретый влажный воздух) - выход регенерационного воздуха 3012 - атмосфера.

[000183] В другом предпочтительном варианте реализации после выхода 3012 регенерационного воздуха предусмотрен модуль конденсации 40, который соединяется с воздухозаборным отверстием модуля конденсации 40. В этом случае модуль конденсации 40 используется для конденсации нагретого влажного регенерационного воздуха, выходящего из выхода 3012 регенерационного воздуха, формируя поток сухого охлажденного воздуха и выводя нагретый и влажный воздух в атмосферу через воздуховыпускное отверстие модуля конденсации 40, что предотвращает неблагоприятное воздействие на температуру и влажность помещения, в котором расположена стиральная машина с функцией сушки. Здесь конденсат, образующийся в результате конденсации нагретого и влажного регенерационного воздуха в модуле конденсации 40, отводится через воздуховыпускное отверстие для конденсата в модуле конденсации 40.

[000184] На фиг. 11 показана структурная схема замкнутого цикла регенерации в модуле регенерации стиральной машины с функцией сушки.

[000185] Как показано на фиг. 11, в варианте реализации с замкнутым циклом модуль конденсации 40 находится после выхода 3012 регенерационного воздуха и соединяется с воздухозаборным отверстием модуля конденсации 40, а воздуховыпускное отверстие модуля конденсации 40 соединяется с регенерационным воздухозаборным отверстием 3011. В этом случае путь циркуляции потока регенерационного воздуха будет таким: воздуховыпускное отверстие модуля конденсации 40 (охлажденный сухой воздух) -регенерационное воздухозаборное отверстие 3011 - регенерационный вентилятор 301 -воздуховыпускное отверстие регенерационного вентилятора 301 - нагревательный модуль 302 (нагретый воздух) - отсек регенерации 202 (нагретый влажный воздух) - выход 3012 регенерационного воздуха - воздухозаборное отверстие модуля конденсации 40 - модуль конденсации 40 (охлажденный сухой воздух) и, наконец, поток воздуха возвращается через воздухозаборное отверстие в регенерационный вентилятор, то есть на регенерационное воздухозаборное отверстие 3011.

[000186] Здесь модуль конденсации 40 используется для конденсации нагретого влажного регенерационного воздуха из выхода 3012 регенерационного воздуха, для формирования потока сухого и охлажденного воздуха. Конденсат, образующийся в результате конденсации нагретого и влажного регенерационного воздуха в модуле конденсации 40, отводится через воздуховыпускное отверстие для конденсата в модуле конденсации 40.

[000187] На фиг. 12а и 12b показаны структурные схемы соединителя регенерационного воздухозаборного отверстия в варианте реализации настоящего изобретения, где на фиг. 12а показана схема соединения для соединителя регенерационного воздухозаборного отверстия, на фиг. 12b показана схема внутренней структуры соединителя регенерационного воздухозаборного отверстия.

[000188] Как показано на фиг. 12а и 12b, в варианте реализации настоящего изобретения воздухозаборное отверстие регенерационного вентилятора 301 также является регенерационным воздухозаборным отверстием 3011 в модуле регенерации 30. Соединитель 3013 для регенерационного воздухозаборного отверстие выполнен в виде воздуховода для вентиляции на обоих концах, включая горизонтальный конец 3013-3 с горизонтальным отверстием и вертикальный конец 3013-4 с вертикальным отверстием. Поэтому соединитель 3013 для регенерационного воздухозаборного отверстия имеет изогнутую форму, переходя от горизонтального отверстия к вертикальному отверстию, обеспечивая более компактное и герметичное соединение с модулем конденсации 40 и регенерационным вентилятором 301 и обмен воздушным потоком.

[000189] При этом горизонтальный конец 3013-3 сообщается с регенерационным вентилятором 301 (соединяется с регенерационным воздухозаборным отверстием 3011), предпочтительно выполнен в виде почти круглого отверстия в горизонтальном направлении, чтобы сообщаться с горизонтально расположенным регенерационным вентилятором 301 в вертикальном направлении. Вертикальный конец 3013-4 сообщается с конденсатором 401 и используется для забора регенерационным вентилятором 301 охлажденного сухого воздуха из атмосферы или модуля конденсации 40, чтобы обеспечить охлаждение и осушение регенерационного воздуха. Предпочтительно, чтобы этот конец 3013-4 был выполнен в виде почти прямоугольного отверстия в вертикальном направлении, чтобы сообщаться в горизонтальном направлении с воздуховыпускным отверстием вертикально расположенного конденсатора 401.

[000190] В варианте реализации настоящего изобретения соединительный элемент 3013 для регенерационного воздухозаборного отверстия может быть выполнен как единое целое; как вариант, как показано на фиг. 12b, он также может быть выполнен в виде двух частей, верхней 3013-1 и нижней 3013-2, соответственно, которые после изготовления свариваются вместе. В этом случае верхняя часть 3013-1 сообщается с оболочкой модуля конденсации 40, а нижняя часть 3013-2 сообщается с зоной 503' установки конденсатора в нижнем корпусе сушильного устройства.

[000191] Соединитель 3013 для регенерационного воздухозаборного отверстия имеет особую форму и при условии возможности его изготовления обеспечивает возможность регулировки направления потока воздуха и герметизации.

[000192] На фиг. 13а и 13b показаны структурные схемы соединителя регенерационного воздуховыпускного отверстия в варианте реализации настоящего изобретения, где на фиг. 13а показана схема соединения для соединителя регенерационного воздуховыпускного отверстия, на фиг. 13b показана схема внутренней структуры соединителя для регенерационного воздуховыпускного отверстия.

[000193] Как показано на фиг. 13а и 13b, в варианте реализации настоящего изобретения в воздуховыпускной отверстии регенерационного вентилятора 301 имеется соединитель 3014 для регенерационного воздуховыпуского отверстия, который через данный соединитель 3014 соединяется с отсеком регенерации 202 в модуле влагоудаления 20. Предпочтительно, чтобы соединитель 3014 для регенерационного воздуховыпускного отверстия был выполнен в виде воздуховода для вентиляции на обоих концах в горизонтальном направлении и находился в той же плоскости, что и регенерационный вентилятор 301 и модуль влагоудаления 20, чтобы занимать меньше места и чтобы регенерационный вентилятор 301 плотнее соединялся с отсеком регенерации 202.

[000194] Соединитель 3014 для регенерационного воздуховыпуского отверстия предпочтительно имеет два конца для вентиляции в горизонтальном направлении, и имеет форму в виде конуса, который постепенно расширяется от меньшего конца к большему концу. При этом меньший конец 3014-3 герметично соединяется с регенерационным вентилятором 301 (воздуховыпускное отверстие), а больший конец 3014-4 герметично соединяется с отсеком регенерации 202; предпочтительно, чтобы форма отверстия на большем конце 3014-4 соответствовала форме отсека регенерации 202, чтобы обеспечить герметичное соединение между ними. Например, в варианте реализации, где отсек регенерации 202 имеет дугообразную форму, отверстие на большем конце 3014-4 также имеет дугообразную форму.

[000195] Таким образом, герметично соединенный соединитель 3014 для регенерационного воздуховыпускного отверстия 301 обеспечивает вывод охлажденного сухого воздуха регенерационным вентилятором 301 в отсек регенерации 202 (область, где расположен нагревательный модуль 302), отвод и замену нагретого и влажного воздуха, создаваемого в отсеке регенерации 202, осуществляя таким образом охлаждение и осушение отсека регенерации 202 и восстанавливая его влагопоглотительную функцию. Нагретый влажный воздух, создаваемый в отсеке регенерации 202, выводится в атмосферу или в конденсатор 401 через регенерационное воздуховыпускное отверстие 3012.

[000196] В варианте реализации настоящего изобретения соединительный элемент 3014 для регенерационного воздуховыпускного отверстия может быть выполнен как единое целое; как вариант, как показано на фиг. 13b, он также может быть выполнен в виде двух частей, верхней 3014-1 и нижней 3014-2, соответственно, которые после изготовления свариваются вместе. В этом случае верхняя часть 3014-1 соединяется с верхним корпусом отсека регенерации 202, а нижняя часть 3014-2 соединяется с областью установки 501' поворотного круга в нижнем корпусе сушильного устройства.

[000197] Соединитель 3014 для регенерационного воздуховыпускного отверстия имеет особую форму и при условии возможности его изготовления обеспечивает возможность регулировки направления потока воздуха, диффузии и герметизации.

[000198] Ниже описывается структура и функция модуля циркуляции 10 в сушильном устройстве по настоящему изобретению.

[000199] Как показано на фиг. 1, модуль циркуляции 10 включает в себя циркуляционный вентилятор 101, воздухозаборный канал 102, элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха, нижний корпус модуля циркуляции 502 (или область установки модуля циркуляции в нижнем корпусе сушильного устройства 502') и верхний корпус модуля циркуляции 506. Модуль циркуляции 10 используется для забора влажного воздуха из барабана стиральной машины, формирования циркулирующего воздушного потока и его вывода в модуль влагоудаления 20 для осушения и возврата сухого воздуха обратно в барабан стиральной машины.

[000200] Циркуляционный вентилятор 101 вращается и создает циркулирующий воздушный поток, который подается в модуль влагоудаления 20 через элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха. В варианте реализации с горизонтальной установкой сушильного устройства циркуляционный вентилятор 101 предпочтительно устанавливается примерно в одной плоскости с модулем влагоудаления 20, в то время как воздухозаборный канал 102 располагается примерно перпендикулярно этой плоскости, тем самым преобразуя поток влажного воздуха из барабана в поток циркулирующего воздуха, который вращается в плоскости модуля влагоудаления 20 для попадания в модуль влагоудаления 20.

[000201] Воздухозаборный канал 102 сообщается с барабаном А и циркуляционным вентилятором 101, так что влажный воздух из барабана А стиральной машины с функцией сушки поступает в циркуляционный вентилятор 101. Предпочтительно, чтобы модуль циркуляции 10 находился над барабаном А, а воздухозаборный канал 102 находился приблизительно в вертикальном направлении, чтобы влажный воздух из барабана А стиральной машины с функцией сушки поступал в циркуляционный вентилятор 101 снизу вверх. Кроме того, предпочтительно, чтобы в воздухозаборном канале 102 использовалась гибкая труба для соединения с барабаном стиральной машины, например гофрированный шланг, чтобы можно избежать передачи вибрации из барабана стиральной машины на сушильное устройство и создания вибрации сушильного устройства, как показано на фиг. 15.

[000202] Элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха расположен между циркуляционным вентилятором 101 и модулем влагоудаления 20 и используется для их соединения и образования между ними канала для циркуляции воздуха. Элемент сопряжения 103 для циркуляции воздуха образован двумя отверстиями, одно из которых сообщается с воздуховыпускным отверстием циркуляционного вентилятора 101, а другое отверстие сообщается с поворотным кругом 200 для влагоудаления. Предпочтительно, чтобы отверстие, сообщающееся с поворотным кругом 200 для влагоудаления, соответствовало форме диска поворотного круга 200 и соединялось с нижней или верхней частью поворотного круга 200, чтобы циркулирующий воздух, выходящий из циркуляционного вентилятора 101, поступал из нижней или верхней части поворотного круга 200 и проходил через поворотный круг 200 на верхнюю или нижнюю часть поворотного круга 200, а затем циркулировал в отсеке влагоудаления 201 внутри поворотного круга 200, чтобы отсек влагоудаления 201 поглощал влагу из циркулирующего воздуха.

[000203] Ниже описаны конструктивные компоненты циркуляционного вентилятора 101.

[000204] На фиг. 14а и 14b представлены схемы узла верхнего корпуса модуля циркуляции в сушильном устройстве по настоящему изобретению. На фиг. 14а показан узен верхнего корпуса в разобранном виде, а на фиг. 14b - сборочная схема узла верхнего корпуса.

[000205] Как показано на фиг. 14а и 14b, циркуляционный вентилятор 101 включает в себя двигатель 1011 и рабочее колесо 1012.

[000206] Верхний корпус 506 выполнен в форме улитки, как показано на фиг. 14а и 14b, и на улитке имеются зажимы для проводов и зажимы для трубопроводов. Улитка имеет уникальную форму и отвечает требованиям конструкции к жидкости, служит в качестве циркуляционного воздуховода для обеспечения соответствующего объема воздуха и скорости движения воздуха для модуля влагоудаления 20 и направления воздушного потока.

[000207] Двигатель 1011 используется для приведения рабочего колеса 1012 во вращение с высокой скоростью для создания циркулирующего потока воздуха. Например, двигатель 1011 крепится к верхнему корпусу 506 циркуляционного вентилятора винтами и другими способами. Рабочее колесо 1012 имеет круглую форму со множеством лопастей, которые под действием двигателя создают циркуляцию воздуха с высокой скоростью.

[000208] На фиг. 15 представлена схема узла нижнего корпуса модуля циркуляции в сушильном устройстве по настоящему изобретению.

[000209] Как показано на фиг. 15, узел нижнего корпуса модуля циркуляции может быть выполнен как в виде отдельного нижнего корпуса 502, так и как единое целое в качестве нижнего корпуса сушильного устройства с областью установки 502' модуля циркуляции. Верхний корпус 506 модуля циркуляции и нижний корпус модуля циркуляции герметизированы и закреплены уплотнительной лентой (фиг. 14а, уплотнительная лента циркуляционного вентилятора 104) и винтами, при этом нижний корпус модуля циркуляции имеет соответствующий паз для крепления уплотнительной лентой.

[000210] Как показано на фиг. 15, между нижним корпусом модуля циркуляции и барабаном имеется гибкое соединение, такое как сильфон, которое позволяет предотвратить передачу вибрации от барабана на воздухозаборный канал 102 из жесткого материала, тем самым предотвращая передачу вибрации на все сушильное устройство.

[000211] На фиг. 15 показан примерный способ установки; конечно, возможны и другие способы; сильфон 1021, расположенный у воздухозаборного канала 102, крепится к прижимной пластине 1022 установочным штифтом, а на прижимной пластине используются винты для фиксации сильфона; сильфон образует гибкое соединение между корпусом циркуляционного вентилятора и барабаном.

[000212] На фиг. 16а и 16b представлены схемы циклического процесса влагоудаления в циркуляционном модуле варианта реализации настоящего изобретения.

[000213] Как показано на фиг. 16а и фиг. 16b, модуль циркуляции 10 и модуль влагоудаления 20 вместе образуют цикл влагоудаления; направление циркулирующего воздуха показано стрелкой на фиг. 16b: циркулирующий воздух поступает из барабана через воздуховыпускной канал барабана (с фильтром внутри) в гофрированный шланг (стрелка 1), проходит через воздухозаборное отверстие циркуляционного вентилятора (воздухозаборный канал 102), из воздуховыпускного канала циркуляционного вентилятора попадает к нижней стороне поворотного круга 200 (стрелка 2), от нижней стороны поворотного круга 200 через поворотный круг 200 переходит к его верхней стороне (стрелка 3), циркулирует в пространстве на верхней стороне поворотного круга 200 (стрелка 4), чтобы попасть в воздуховыпускной канал 203 (стрелка 5), а затем через соединитель воздуховыпускного канала 203 попадает в барабан (стрелка 6). Выше приводится лишь пример движения воздушного потока; на практике воздушный поток может также проходить через воздухозаборное отверстие циркуляционного вентилятора, через воздуховыпускное отверстие циркуляционного вентилятора к верхней стороне поворотного круга, с верхней стороны вниз через поворотный круг к нижней стороне, циркулировать в пространстве нижней стороны для попадания в воздуховыпускной канал и, наконец, циркулирует в барабане.

[000214] На фиг. 17 показана схема узла подачи воды в стиральной машине с функцией сушки.

[000215] Как показано на фиг. 17, далее приводится описание компонента подачи воды С в стиральной машине с функцией сушки; компонент подачи воды С в стиральной машине с функцией сушки включает в себя одно водоприемное отверстие С0, несколько отверстий для подачи воды (например, отверстие С1 для подачи воды в барабан, отверстие для подачи воды в фильтр С2, отверстие для подачи воды в конденсатор С3 и т.д.) и одно сливное отверстие С4.

[000216] Водоприемное отверстие С0 соединяется с внешним источником воды и используется для подачи воды в стиральную машину через внешний источник водоснабжения, включая подачу воды в барабан для стирки, подачу воды для самоочистки фильтра, воду для конденсации в конденсаторе и т.д. Сливное отверстие С4 имеет выход во внешнее пространство и используется для слива из корпуса сточной воды, образующейся при работе стиральной машины с функцией сушки.

[000217] В одном конкретном варианте реализации одно водоприемное отверстие С0 компонента подачи воды С соединяется с водопроводной трубой, а водоприемное отверстие С0 сообщается с тремя отверстиями для подачи воды C1, С2 и С3, включая отверстие для подачи воды в барабан С1, используемое для подачи воды в барабан стиральной машины и/или в бак для очищающей жидкости; отверстие для подачи воды в фильтр С2, используемое для подачи воды в трубу для самоочистки фильтра; отверстие для подачи воды в конденсатор С3, используемое для подачи холодной воды в конденсатор, для получения конденсата для цикла регенерации сушильного устройства.

[000218] Выше приводится лишь альтернативный вариант реализации настоящего изобретения, изобретение не имеет в этом ограничений, отверстий для подачи воды может быть и меньше, чтобы упростить или объединить конструкцию и функции подачи воды. Например, если конденсатор не предусмотрен, отверстие для подачи воды в конденсатор С3 не требуется. Опять же, учитывая, что подача воды в фильтр для самоочистки и подача воды в конденсатор являются функциональными компонентами сушильного устройства, оба отверстия могут быть объединены в одно отверстие для подачи воды, что упростит конструкцию. В других случаях отверстий может быть больше 3 для реализации большего количества функций очистки или охлаждения, которые входят в сферу защиты настоящего изобретения.

[000219] Вышеупомянутый компонент подачи воды С снабжен электромагнитным выключателем, который может управлять открытием и закрытием отверстий для подачи воды, подавать воду в барабан, в бак для чистящей жидкости и в конденсатор или воду для очистки фильтра в установленное время.

[000220] На фиг. 18 показана схема соединения воздухозаборного канала сушильного устройства стиральной машины.

[000221] Как показано на фиг. 18, воздухозаборный канал 102 сушильного устройства проходит между циркуляционным вентилятором 101 и барабаном А, под действием циркуляционного вентилятора влажный воздух из барабана подается в отсек влагоудаления 201 поворотного круга 200.

[000222] В одном из предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения в месте по линии вверх от воздухозаборника циркуляционного вентилятора 101 можно установить фильтрующий узел 60, предпочтительно в воздухозаборном канале 102 для фильтрации ворса и мусора из воздушного потока, который переносится из барабана в модуль влагоудаления 20, чтобы ворс и мусор не попадали в модуль влагоудаления 20, особенно в поворотный круг 200, в противном случае поворотный круг 200 будет засорен, что повлияет на его эффективность удаления влаги; более того, если ворс, прилипший к поворотному кругу 200, в процессе вращения попадет в отсек регенерации, где имеется нагревательный модуль, этот ворс может легко загореться.

[000223] Ниже приводится подробное описание внутреннего устройства узла фильтра 60.

[000224] На фиг. 19 представлена структурная схема узла фильтра по настоящему изобретению.

[000225] Как показано на фиг. 19, узел фильтра 60 включает в себя фильтр 601, по меньшей мере одну промывочную форсунку 602 и трубу 603 для подачи воды на форсунку, которые расположены по очереди в воздухозаборном канале 102 в направлении забора воздуха, так что воздух из барабана стиральной машины сначала проходит через фильтр 601, чтобы отфильтровать ворс и мусор, содержащиеся в воздухе. Кроме того, промывочная форсунка 602 используется для распыления чистой воды для очистки фильтра 601, удаления ворса или мусора, прилипших к фильтру 601, тем самым восстанавливая его фильтрующую способность и обеспечивая непрерывную фильтрацию воздуха из барабана. Труба для подачи воды 603 на форсунку подсоединяется к отверстию С2 подачи воды на фильтр для подачи чистой воды из внешнего источника водоснабжения на промывочную форсунку 602.

[000226] В дополнительном варианте реализации настоящего изобретения фильтрующий узел 60 также снабжен каналом для чистой воды (не показан). Канал для чистой воды предпочтительно расположен на нефильтрующей поверхности 6012 фильтра 601 и сообщается со сливным отверстием С4 стиральной машины. Таким образом, после того как поток воды для самоочистки выходит из трубы для подачи воды 603 на форсунку и достигает форсунки, фильтрующая поверхность 6011 фильтра промывается с целью удаления ворса и мусора, прилипших к фильтру, и после промывки вода поступает в сливное отверстие С4 стиральной машины и выводится наружу. Как вариант, в канале для чистой воды также может быть предусмотрено отдельное сливное отверстие С5, чтобы поток воды для самоочистки мог выводиться самостоятельно за пределы стиральной машины.

[000227] Предпочтительно, чтобы промывочная форсунка 602 постепенно принимала плоскую форму от трубы для подачи воды 603 до фильтра 601, соответственно, фильтр 601 по ширине должен почти полностью закрывать воздухозаборный канал 102 по всей ширине, улучшая эффект фильтрации. Кроме того, это также позволяет потоку чистой воды проходить по всей ширине фильтра 601, улучшая эффект самоочистки фильтра 601.

[000228] Более того, как вариант, фильтр 601 может под наклоном заходить в воздухозаборный канал 102; с одной стороны, такая форма может увеличить площадь фильтрации воздуха, чтобы избежать ситуации, когда при небольшой площади фильтрации засорение влияет на эффективность прохождения воздушного потока; с другой стороны, если в процессе самоочистки фильтра имеются не до конца очищенные места, это не повлияет на последующую эффективность прохождения воздушного потока; с третьей стороны, фильтр 601 может быть установлен под наклоном относительно внутренней стенки воздухозаборного канала 102 с углом 0-80°, предпочтительно 5-45°, и тогда площадь промывки при самоочистке фильтра будет наибольшей, так что это предотвратит попадание ворса в ячейки фильтра, который нелегко вымыть.

[000229] Как видно из фиг. 19, поток влаги из барабана сначала проходит через одну поверхность фильтра (которая можно определить как фильтрующая поверхность, которая собирает ворс и пр.), а затем продолжает идти вверх, пока не достигает отсека влагоудаления 201 на поворотном круге 200. После того, как поток воды для самоочистки выходит из трубы для подачи воды 603 на форсунку, он распыляется через промывочную форсунку 602, промывая фильтрующую поверхность фильтра 601, освобождая ее от прилипшего ворса.

[000230] В другом варианте реализации промывочная форсунка 602 может быть установлена на нефильтрующей поверхности фильтра 6012, чтобы во время процесса самоочистки форсунка 602 могла распылять воду с определенной скоростью на фильтр в направлении, противоположном течению воздушного потока, то есть чтобы поток воды бил по фильтру под определенным напором, и вода разбрызгивалась от нефильтрующей поверхности 6012 фильтра на фильтр, смывая прилипший к нему ворс.

[000231] На фиг. 19 стрелкой 1 показано направление потока воды для самоочистки фильтра, а стрелкой 2 показано направление потока влаги из барабана. Здесь промывочная форсунка 602 установлена в направлении, обратном направлению воздухозабора, так что распыляемая ею вода для самоочистки течет в направлении, обратном воздухозабору, что способствует более тщательной очистке фильтра 601 от ворса и мусора. Направление потока воды для самоочистки, обратное воздухозабору в этом варианте реализации, может быть как вдоль фильтрующей поверхности 6011 фильтра, так и вдоль нефильтрующей поверхности 6012 фильтра; в этом случае при промывке фильтрующей поверхности фильтра расход и скорость потока воды могут быть относительно небольшими, в то время при промывке нефильтрующей поверхности фильтра 6012 расход и скорость потока воды могут быть относительно большими, а поток воды может двигаться в направлении под углом к расширяющейся поверхности фильтра, например 40-90°, что облегчает смывание ворса, попавшего в ячейки фильтра.

[000232] На фиг. 20 представлена структурная схема форсунки фильтрующего узла по настоящему изобретению.

[000233] Согласно фиг. 20, промывочная форсунка 602 включает в себя соединительную часть 6021, соединенную с трубой 603 для подачи воды на форсунку, и удлинительную часть 6022 в форме клюва утки. При этом соединительная часть 6021 используется для соединения с трубой 603 для подачи воды на форсунку, удлинительная часть 6022 проходит от соединительной части, постепенно уменьшаясь в высоту и постепенно увеличиваясь в ширину, образуя почти плоский поток воды вниз.

[000234] Кроме того, предпочтительно, чтобы удлинительная часть 6022 (выходное отверстие) промывочной форсунки 602 устанавливалась так по ширине, чтобы она была больше, равна или немного меньше (например, 90% ширины) ширины фильтра, чтобы очищать фильтр настолько, насколько это возможно.

[000235] На фиг. 21 показана схема расположения форсунки фильтрующего узла по настоящему изобретению.

[000236] Как показано на фиг. 21, фильтр 601 расположен под углом вдоль воздухозаборного канала 102, и его сторона, обращенная против направления воздухозабора, является фильтрующей поверхностью 6011, то есть ворс и мусор в воздухе из барабана будет в большом количестве собираться на этой фильтрующей поверхности 6011 фильтра. Следовательно, рабочая поверхность самоочищающегося фильтра также предпочтительно должна находиться на фильтрующей поверхности 6011 фильтра. Для достижения этой цели промывочная форсунка 602 предпочтительно располагается на фильтрующей поверхности 6011 фильтра 601, и, кроме того, желательно, чтобы она была наклонена вдоль угла наклона фильтра 601. Таким образом, после того как чистая вода, подаваемая по трубе для подачи воды 603 на форсунку, распыляется из промывочной форсунки 602, она в максимально возможной степени попадает на фильтрующую поверхность 6011.

[000237] В другом варианте реализации промывочная форсунка 602 может быть обращена к обеим сторонам фильтра 601 (включая фильтрующую поверхность 6011 и противоположную ей нефильтрующую поверхность 6012), очищая сразу обе стороны фильтра одновременно. Более предпочтительно установить две промывочные форсунки 602, обращенные по отдельности к фильтрующей поверхности 6011 и нефильтрующей поверхности 6012 фильтра, соответственно, для очистки двух сторон фильтра одновременно, обеспечивая эффективность и интенсивность очистки. В этом случае, например, можно сделать так, чтобы промывочная форсунка 602 сначала распыляла воду для очистки нефильтрующей поверхности 6012 фильтра, а через некоторое время включается другая промывочная форсунка 602, распыляющая воду для очистки фильтрующей поверхности 6011 фильтра; или обе форсунки могут включаться одновременно. Это еще больше повышает эффективность очистки фильтра.

[000238] Предпочтительно, чтобы промывочная форсунка 602 обычно устанавливалась так, чтобы начинать работу по очистке фильтра, как только сушильное устройство перестает работать, чтобы промывочная форсунка при разбрызгивании воды для очистки фильтра не увеличивала содержание влаги в воздухе внутри воздухозаборного канала 102, так как это не способствует работе сушильного устройства. Кроме того, промывочная форсунка 602 может быть установлена так, чтобы начинать распыление чистой воды перед началом работы сушильного устройства, чтобы полностью очистить фильтр от ворса и мусора, затем воздух поступает из барабана, и начинается работа сушильного устройства. Время работы промывочной форсунки 602 может быть задано заранее, а также можно установить модуль обнаружения для определения того, очищен ли фильтр 601 от ворса и мусора, если модуль обнаружения определяет, что фильтр очищен, промывочные форсунки 602 прекращают распыление воды.

[000239] Как вариант, в месте расположения промывочной форсунки также может быть предусмотрено устройство для обнаружения чистой воды, которое используется для определения расхода, скорости чистой воды, состояния очистки фильтра и других параметров и их передачи на устройство управления, которое отвечает за включение и выключение распыления чистой воды, регулировку частоты, скорости распыления и т.д.

[000240] На фиг. 22а и 22b показаны схемы расположения форсунки для конденсата в фильтрующем узле по настоящему изобретению.

[000241] В предпочтительном варианте реализации фильтрующий узел 60 также снабжен форсункой для конденсата 605, расположенной на внешней стенке воздухозаборного канала 102, для распыления воды на внешнюю стенку воздухозаборного канала 102 для предварительной конденсации. Влажный воздух из барабана, поступающий в сушильное устройство через воздухозаборный канал 102, содержит много влаги, которая обычно имеет комнатную или более высокую температуру. Путем предварительной конденсации влажного воздуха в воздухозаборном канале 102 водяной пар в циркулирующем воздушном потоке предварительно конденсируется в воду и выводится наружу через заранее созданный канал (например, снаружи внешней стенки воздухозаборного канала 102 можно установить патрубок для образования канала для конденсированной воды), что заранее снижает влажность циркулирующего воздушного потока, повышает эффективность влагоудаления в сушильном устройстве, сокращает время осушения и энергозатраты. Конечно, такая форсунка для конденсата 605 может также непосредственно впрыскивать воду на внутренние стенки воздухозаборного канала 102, чтобы вода медленно стекала по внутренним стенкам, обеспечивая поддержание низкой температуры стенок воздухозаборного канала, а затем конденсировала поток воздуха, проходящий через воздухозаборный канал.

[000242] В этом варианте реализации эффект конденсации воздуха из барабана в воздухозаборном канале 102 заключается в медленном распылении воды на внешние стенки трубы воздухозаборного канала 102 через форсунку для конденсата 605 для поддержания постоянной низкой температуры стенки трубы, чтобы обеспечить конденсацию горячего и влажного воздуха, проходящего по трубе. Следовательно, при начале работы сушильного устройства форсунка для конденсата 605 начинает разбрызгивать воду для конденсации, пока одежда в барабане не будет высушена, и сушильное устройство не перестанет работать; или форсунка запускается в начале сушки и прекращает работу в конце сушки, поскольку воздушный поток в начале сушки содержит много влаги, запуск предварительной конденсации снижает содержание влаги в воздушном потоке и повышает эффективность сушки.

[000243] Предпочтительно, чтобы на воздухозаборном канале 102 была предусмотрена наружная труба, а форсунка для конденсата 605 была расположена между этой наружной трубой и наружной стенкой воздухозаборного канала 102, чтобы между наружной стенкой трубы воздухозаборного канала 102 и внутренней стенкой этой наружной трубы образовалось пространство для потока воды, по которому конденсат может выводиться в стиральную машину через отдельную сливную трубу, или поступать во внешний цилиндр барабана и объединяться с водой, вытекающей из барабана, отводится наружу через сливную трубу стиральной машины, так что разбрызгивание воды на внешние стенки трубы также предотвращает разбрызгивание части конденсата.

[000244] Как вариант, в месте расположения форсунки для конденсата также предусмотрено устройство обнаружения конденсата, которое используется для определения расхода и скорости конденсата и передачи этих данных в устройство управления, которое включает и выключает распыление конденсата, контролирует скорость распыления и другие параметры.

[000245] В другом дополнительном варианте реализации настоящего изобретения промывочная форсунка может отсутствовать, соответственно, в воздухозаборном канале 102 предусматривается съемный фильтр 601, чтобы пользователь сам мог снимать и очищать фильтр 601, а затем возвращать в воздухозаборный канал 102. Для облегчения снятия и установки фильтра пользователем предпочтительно, чтобы воздухозаборный канал 102 выходил через съемную коробку, установленную в передней панели или боковой панели стиральной машины, а фильтр 601 был установлен в этой съемной коробке, чтобы пользователь мог легко открывать коробку, извлекать фильтр и чистить его, затем возвращать обратно в коробку и закрывать коробку.

[000246] На фиг. 23 показана структурная схема модуля влагоудаления по настоящему изобретению.

[000247] Как показано на фиг. 23, основной частью сушильного устройства в настоящем изобретении является модуль влагоудаления 20, который включает в себя по очереди сверху вниз верхний корпус 505 поворотного круга, поворотный круг 200 для влагоудаления и нижний корпус 501 поворотного круга. Нижний корпус 501 поворотного круга и верхний корпус 505 поворотного круга крепятся между собой с помощью защелки, болтов, клея и другими способами.

[000248] Кроме того, модуль влагоудаления 20 включает в себя две функциональные зоны, отсек влагоудаления 201 и отсек регенерации 202, которые разделены и изолированы между собой верхним корпусом 505 поворотного круга, нижним корпусом 501 поворотного круга и перегородками. При этом верхний корпус 505 поворотного круга и нижний корпус 501 поворотного круга соответственно снабжены перегородками регенерационной части, которые делят внутреннее пространство корпуса по меньшей мере на две зоны, отсек влагоудаления 201 и отсек регенерации 202, обеспечивая их герметичность относительно друг друга. Поворотный круг 200 заключен в замкнутое пространство, образуемое верхним корпусом поворотного круга 505 и нижним корпусом поворотного круга 501, крепится и вращается с помощью подшипника в центре нижнего корпуса поворотного круга 501.

[000249] Внутреннее пространство верхнего корпуса 505 поворотного круга соответствует отсеку влагоудаления 201 поворотного круга 200 и предназначено для циркуляции воздушного потока. Нагревательный модуль 302, расположенный на верхнем корпусе 505 поворотного круга, соответствует отсеку регенерации 202 поворотного круга 200 и используется для движения регенерационного воздуха. Нижний корпус поворотного круга 501 соответствует отсеку влагоудаления 201 и отсеку регенерации 202 поворотного круга 200; отсек влагоудаления 201 и отсек регенерации 202 разделены перегородкой 501-1 в области регенерации нижнего корпуса в нижнем корпусе 501 поворотного круга.

[000250] Как показано на фиг. 23, компоненты корпуса модуля влагоудаления 20 также включают в себя сборочный элемент 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе и сборочный элемент 202-3 зоны регенерации в верхнем корпусе, которые используются для разделения как минимум отсека регенерации 202 и отсека влагоудаления 202 на поворотном круге, чтобы они были герметично закрыты относительно друг друга, то есть чтобы воздушный поток из отсека регенерации 202 как можно меньше проходил через перегородку в отсек влагоудаления 201, а воздушный поток из отсека влагоудаления как можно меньше проходил через перегородку в отсек регенерации.

[000251] Сборочный элемент 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе соединяется с нижним корпусом поворотного круга 501, обеспечивая подвижный герметический контакт между нижним корпусом поворотного круга 501 и поворотным кругом 200. В частности, предпочтительно, чтобы сборочных элементов 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе было два, верхний и нижний, причем сборочный элемент 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе, расположенный около нижнего корпуса поворотного круга 501, представлял собой жесткий монтажный элемент для крепления к нижнему корпусу поворотного круга 501, а сборочный элемент 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе, расположенный около нижнего корпуса поворотного круга 200, представлял собой мягкое уплотнение для подвижного герметического контакта с поворотным кругом 200. Конечно, вышеупомянутые жесткий монтажный элемент и мягкое уплотнение могут взаимозаменяться в зависимости от способа установки. Сборочный элемент 202-2 зоны регенерации в нижнем корпусе выполнен в форме, которая соответствует области отсека регенерации 202, такой как сектор круга, чтобы крепиться к перегородке 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе 501 поворотного круга и герметично закрывать пространство отсека регенерации 202 вместе с перегородкой 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе.

[000252] Сборочный элемент 202-3 зоны регенерации в верхнем корпусе соединяется с верхним корпусом поворотного круга 505, обеспечивая подвижный герметический контакт между верхним корпусом поворотного круга 505 и поворотным кругом 200. В частности, предпочтительно, чтобы сборочных элементов 202-2 зоны регенерации в верхнем корпусе было два, верхний и нижний, причем сборочный элемент 202-3 зоны регенерации в верхнем корпусе, расположенный около верхнего корпуса поворотного круга 501, представлял собой жесткий монтажный элемент для крепления к верхнему корпусу поворотного круга 501, а сборочный элемент 202-3 зоны регенерации в верхнем корпусе, расположенный около верхнего корпуса поворотного круга 200, представлял собой мягкое уплотнение для подвижного герметического контакта с поворотным кругом 200. Сборочный элемент 202-3 зоны регенерации в верхнем корпусе выполнен в форме, которая соответствует области отсека регенерации 202, такой как сектор круга, чтобы крепиться к перегородке 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе 501 поворотного круга и герметично закрывать пространство отсека регенерации 202 вместе с перегородкой 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе. Кроме того, нагревательный модуль 302 крепится в области секторной выемки в плоскости диска, где находится верхний корпус 505 поворотного круга (область, соответствующая сектору регенерации 202), а между термоуплотнителем и корпусом 505 поворотного круга образуется термоуплотнение.

[000253] На фиг. 24 показана структурная схема герметичного монтажа модуля влагоудаления в разобранном виде.

[000254] Как показано на фиг. 24, в варианте реализации настоящего изобретения между верхним корпусом 505 поворотного круга и нижним корпусом 501 поворотного круга имеется герметичное и неподвижное соединение, внутри которого находится герметично закрытый поворотный круг 200, например, такое герметичное соединение между верхним корпусом 505 поворотного круга и нижним корпусом 501 поворотного круга может быть выполнено с помощью уплотнительного кольца 206 из мягкого пластика.

[000255] Как вариант, уплотнительное кольцо 206 корпуса представляет собой резиновую или силиконовую прокладку, а способ соединения с верхним и нижним корпусом - металлическая прижимная пластина и крепление винтами. В частности, верхний корпус 505 поворотного круга и нижний корпус 501 поворотного круга (часть, соединенная с поворотным кругом 200) снабжены монтажной канавкой для уплотнительного кольца 5; верхний корпус 505 поворотного круга и нижний корпус 501 поворотного круга соединяются друг с другом и крепятся болтами, обеспечивая для герметичность всей области поворотного круга.

[000256] На фиг. 25 представлена структурная схема нижнего корпуса модуля влагоудаления в настоящем изобретении.

[000257] Как показано на фиг. 25, нижний корпус 501 поворотного круга модуля влагоудаления сообщается с циркуляционным вентилятором 101, и циркулирующий (влажный) воздух поступает в нижнее пространство поворотного круга 200 (пространство, ограниченное нижним корпусом 501 поворотного круга) через отверстие в нижнем корпусе 501 поворотного круга, а затем течет вверх через поворотный круг 200 в верхнее пространство поворотного круга 200 (пространство, ограниченное верхним корпусом 505 поворотного круга), в результате чего влажный циркулирующий воздух проходит через поворотный круг в области отсека влагоудаления 201 и осушается.

[000258] Нижний корпус 501 поворотного круга снабжен по меньшей мере двумя перегородками 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе (перегородки отсека регенерации) и по меньшей мере одной перегородкой 501-2 зоны влагоудаления в нижнем корпусе (перегородки отсека влагоудаления). Перегородка 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе выполнена в области отсека регенерации 202 нижнего корпуса 501 поворотного круга и имеет форму меньшего сектора, используется для разделения по меньшей мере отсека регенерации 202 и отсека влагоудаления 201 в нижнем корпусе 501 поворотного круга, обеспечивая их герметичность относительно друг друга. Перегородка 501-2 зоны влагоудаления в нижнем корпусе (перегородка отсека влагоудаления) выполнена в области, соответствующей отсеку влагоудаления 201 в нижнем корпусе 501 поворотного круга в форме большего сектора;. эта перегородка делит область отсека влагоудаления 201 в нижнем корпусе 501 поворотного круга по меньшей мере на две части по окружности поворотного круга для разделения циркулирующего воздушного потока в области отсека влагоудаления 201; через эту перегородку в отсеке влагоудаления циркулирующий воздушный поток от циркуляционного вентилятора поступает в пространство между поворотным кругом и нижним корпусом 501 поворотного круга и делится по меньшей мере на две части, это позволяет избежать ситуации, когда воздушный поток под действием центробежной силы охватывает только больший диаметр поворотного круга, а вблизи центра круга поток маленький, что снижает эффективность поглощения влаги.

[000259] На фиг. 26 показана структурная схема верхнего корпуса поворотного круга для влагоудаления по настоящему изобретению.

[000260] Верхний корпус 505 поворотного круга выполнен в форме диска, соответствующего поворотному кругу 200, включая отделенные друг от друга зону влагоудаления 505-1 на верхнем корпусе (соответствующую отсеку влагоудаления 201 в модуле влагоудаления) и зону регенерации 505-2 в верхнем корпусе (соответствующую отсеку регенерации 202 в модуле влагоудаления). Верхний корпус 505 поворотного круга снабжен перегородкой 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе, которая разделяет зону влагоудаления 505-1 в верхнем корпусе (соответствующую отсеку влагоудаления 201 в модуле влагоудаления) и зону регенерации 505-2 в верхнем корпусе, чтобы они были герметично изолированы друг от друга. Кроме того, с внешней стороны верхнего корпуса 505 поворотного круга имеется выпускное отверстие 505-4 для циркулирующего воздуха, которое сообщается с воздуховыпускным каналом 203 и предназначено для сообщения с модулем влагоудаления 20 и барабаном А, чтобы сухой циркулирующий воздух после влагоудаления поступал в барабан А для сушки одежды в барабане А.

[000261] В другом варианте реализации перегородка 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе и перегородка 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе одна или обе вместе имеют уплотнения, которые могут отстоять от поворотного круга 200 или заходить в него для обеспечения герметичности между отсеком влагоудаления 201 и отсеком регенерации 202 во время вращения поворотного круга 200. Например, на перегородке 501-1 зоны регенерации на нижнем корпусе может крепиться уплотнительная лента, а на перегородке 505-3 зоны регенерации на верхнем корпусе может не быть уплотнительного элемента, так что уплотнительная лента может заходить в поворотный круг 200, а между торцевой поверхностью перегородки 505-3 зоны регенерации на верхнем корпусе и поворотным кругом 200 имеется зазор, например, 0,2-5 мм; или на перегородке 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе и перегородке 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе может находиться уплотнительная лента, которая заходит в поворотный круг 200; или перегородка 501-1 зоны регенерации в нижнем корпусе и перегородка 505-3 зоны регенерации в верхнем корпусе могут иметь мягкое пластиковое уплотнение или не иметь уплотнения, но обеспечивать зазор между мягким пластиковым уплотнением или торцевой поверхностью перегородки и поворотным кругом 200 в пределах не более 0,2-5 мм, чтобы обеспечить максимально возможную герметичность.

[000262] Как показано на фиг. 1 и 26, зона 505-2 регенерации на верхнем корпусе 505 поворотного круга снабжена отдельным нагревательным модулем 302, корпус которого изолирован от верхнего корпуса 505 поворотного круга, а нижняя торцевая поверхность нагревательного модуля 302 сообщается с верхним корпусом 505 поворотного круга, образуя пространство для конвекции регенерационного воздуха. Предпочтительно, чтобы нагревательный модуль 302 находился в плоскости диска, где расположен верхний корпус 505 поворотного круга, чтобы уменьшить общую высоту модуля влагопоглощения 20. Как показано на фиг. 1 и фиг. 26, верхний корпус 505 поворотного круга выполнен в форме диска, в котором меньшая часть сектора вмещает изолированный нагревательный модуль 302, на периферии нагревательного модуля 30 имеется воздухозаборное отверстие 302-1 нагревателя, сообщающееся с регенерационным вентилятором 301, для приема сухого регенерационного воздуха от регенерационного вентилятора 301 и его нагрева до получения нагретого сухого регенерационного воздуха; нагревательный модуль 302 на нижней торцевой поверхности сектора имеет воздуховыпускное отверстие 302-2 нагревателя, сообщающееся с верхним корпусом поворотного круга 505, для вывода нагретого сухого регенерационного воздуха в отсек регенерации 202 поворотного круга 200 для удаления влаги из поворотного круга 200 в зоне отсека регенерации 202.

[000263] Нагревательный модуль 302 на верхнем корпусе 505 поворотного круга сообщается с регенерационным вентилятором 301, регенерационный воздух поступает во внутреннее пространство нагревательного модуля 302 через воздухозаборное отверстие 302-1 нагревательного модуля 302, проходит через воздуховыпускное отверстие 302-2 нагревательного модуля и проходит вниз через нагревательный модуль 302, где нагревается, затем проходит через поворотный круг 200 и попадает в нижнее пространство поворотного круга 200 (пространство, ограниченное нижним корпусом 501 поворотного круга) и циркулирует, тем самым осушая поворотный круг в зоне отсека регенерации 202.

[000264] В дополнительном варианте реализации воздуховыпускное отверстие регенерационного вентилятора сообщается с боковым воздухозаборным отверстием нагревательного модуля 302 для забора потока регенерационного воздуха из нагревательного модуля 302 почти в форме сектора в направлении, почти перпендикулярном радиусу нагревательного модуля.

[000265] На фиг. 27а и 27b показаны структурные схемы внутренней конструкции поворотного круга для влагоудаления в сушильном устройстве по настоящему изобретению.

[000266] На фиг. 27а приведена структурная схема поворотного круга для влагоудаления в разобранном виде, а на фиг. 27b приведена структурная схема сборки поворотного круга для влагоудаления.

[000267] Как показано на фиг. 27а и 27b, поворотный круг 200 для влагоудаления включает в себя молекулярное сито 200-1, ведущее колесо 200-2, вспомогательную подвижную катушку 200-3 и уплотнительное кольцо 200-5. При этом молекулярное сито 200-1 сформировано в центральной области поворотного круга 200, а ведущее колесо 200-2, вспомогательная подвижная катушка 200-3 и уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга расположены параллельно в направлении толщины молекулярного сита 200-1 на периферии молекулярного сита.

[000268] Ведущее колесо 200-2 установлено так, чтобы окружать молекулярное сито 200-1, и на внешней стороне его окружности образована приводная шестерня, которая используется для взаимодействия с приводным двигателем, который приводит молекулярное сито 200-1 во вращение.

[000269] Вспомогательная подвижная катушка 200-3 установлена под ведущим колесом 200-2 и окружает молекулярное сито 200-1, используется для контакта с гибким роликом 200-4 и вращения относительно друг друга, помогая молекулярному ситу 200-1 плавно вращаться. В частности, вспомогательная подвижная катушка 200-3 используется для взаимодействия по меньшей мере с одним гибким роликом 200-4, расположенным внутри корпуса поворотного круга, помогая поворотному кругу нормально вращаться и уменьшая трение.

[000270] Предпочтительно, чтобы модуль влагоудаления 20 также имел по меньшей мере один гибкий ролик 200-4, который расположен сбоку корпуса поворотного круга и контактирует с вспомогательной подвижной катушкой 200-3 путем качения, помогая поворотному кругу нормально вращаться и уменьшая трение. Предпочтительно, чтобы гибкий ролик 200-4 был гибким и деформируемым; чтобы, когда поворотный круг смещался относительно оси вращения, вспомогательная подвижная катушка 200-3 сжимала гибкий ролик 200-4, вызывая его деформацию, и это не вызывало трения при вращении поворотного круга из-за сжатия между вспомогательной подвижной катушкой и гибким роликом 200-4.

[000271] Как вариант, в месте поворотного круга может быть установлено устройство обнаружения поворотного круга для контроля скорости вращения поворотного круга и передачи данных на устройство управления, обеспечивая непрерывное вращение поворотного круга во время сушки и предотвращая непрерывный нагрев одной области нагревательным модулем, что могло бы привести к сгоранию поворотного круга.

[000272] Уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга расположено внизу вспомогательной подвижной катушки 200-3 и окружает молекулярное сито 200-1, используется для обеспечения вращающегося уплотнения между поворотным кругом 200 для и корпусом поворотного круга. Уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга может быть изготовлено из мягкого деформируемого материала, особенно из материала, который устойчив к коррозии и не расширяется из-за поглощения влаги, такого как шерстяная лента, поролон, мягкий пластик и т.д. После установки поворотного круга 200 в корпус поворотного круга уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга из-за своего размера в определенной степени перекрывает пространство внутренней стенки корпуса поворотного круга, тем самым обеспечивая посадку с натягом между уплотнительным кольцом 200-5 поворотного круга и внутренней стенкой корпуса поворотного круга; за счет упругой деформации уплотнительного кольца 200-5 поворотного круга создается эффект вращающегося герметичного контакта, тем самым предотвращая прохождение циркулирующего воздушного потока через зазор между поворотным кругом 200 и внешней оболочкой поворотного круга, в результате чего большая часть потока влажного воздуха из барабана стиральной машины проходит через поворотный круг и осушается, а не утекает через зазор между периферией поворотного круга и внешней оболочкой поворотного круга.

[000273] Конечно, приведенный порядок параллельного расположения ведущего колеса 200-2, вспомогательной подвижной катушки 200-3 и уплотнительного кольца 200-5 необязателен, и так как вышеуказанные три детали выполняют разные функции, достаточно только убедиться, что вышеуказанные три детали установлены параллельно, конкретный порядок установки не имеет ограничений.

[000274] На фиг. 28 показана структурная схема уплотнительного кольца, расположенного в нижней части корпуса поворотного круга.

[000275] Как показано на фиг. 28, в другом дополнительном варианте реализации уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга также может крепиться на нижнем корпусе поворотного круга 501 и из-за своего размера перекрывать внешнюю периферию поворотного круга 200 вдоль определенного пространства, обеспечивая посадку с натягом между уплотнительным кольцом 200-5 поворотного круга и периферией поворотного круга 200 с той же целью, что указана выше. В этом случае на периферии соединения нижнего корпуса 501 поворотного круга и верхнего корпуса 505 поворотного круга предусматривается уплотнительное кольцо 200-5 поворотного круга; с одной стороны, оно уплотняет место соединения верхнего и нижнего корпусов поворотного круга, а с другой стороны обеспечивает вращающееся уплотнение поворотного круга 200.

[000276] На фиг. 29 показана структурная схема амортизации поворотного круга для влагоудаления.

[000277] Как показано на фиг. 29, молекулярное сито 200-1 поворотного круга 200 изготавливается из относительно хрупкого материала, и его легко повредить вибрацией стиральной машины или столкновением с корпусом во время вращения. Поэтому, чтобы свести к минимуму вибрацию молекулярного сита 200-1 и избежать его повреждения вибрацией, необходимо принять меры для обеспечения амортизации молекулярного сита 200-1.

[000278] В варианте реализации настоящего изобретения амортизирующая структура молекулярного сита 200-1 включает в себя кольцевой амортизатор 200-6 и/или центральный амортизатор 200-7, которые подробно описаны ниже.

[000279] Кольцевой амортизатор 200-6 выполнен из таких гибких материалов, как поролон и т.д., расположен между молекулярным ситом 200-1 и ведущим колесом 200-2 и окружен внешней периферией молекулярного сита 200-1, образуя таким образом буфер между внешним кольцом молекулярного сита 200-1 и нижним корпусом поворотного круга 501 и внутренним кольцом верхнего корпуса поворотного круга 505, защищая молекулярное сито от ударов о корпус во время вращения.

[000280] Как показано фиг. 29, поворотный круг 200 имеет центральное отверстие, через которое он надевается на ось вращения 501-3 в центре нижнего корпуса 501 поворотного круга и вращается вокруг этой оси.

[000281] Центральный амортизатор 200-7 имеет круглую форму, расположен между молекулярным ситом 200-1 и нижним корпусом поворотного круга 501 и расположен на оси вращения 501-3 нижнего корпуса поворотного круга, используется для образования гасителя вибрации между молекулярным ситом 200-1 и нижним корпусом поворотного круга 501. Нижний корпус поворотного круга 501 обычно непосредственно соединен с рамой стиральной машины (жесткое или гибкое соединение), поэтому вибрация стиральной машины легко передается на нижний корпус поворотного круга 501, вышеупомянутый центральный амортизатор 200-7 эффективно снижает риск повреждения молекулярного сита 200-1 вибрацией от нижнего корпуса 501 поворотного круга, а также обеспечивает более прочный зажим и крепление.

[000282] Следует отметить, что не требуется устанавливать амортизаторы сразу и по окружности молекулярного сита 200-1, и/или на торцевой поверхности; если установка одного амортизатора способна дать ожидаемый эффект амортизации, достаточно только одного амортизатора.

[000283] Молекулярное сито 200-1 поворотного круга 200 выполнено из гигроскопичного материала и требует в комплексе учитывать такие свойства материала, как способность адсорбции влаги, способность испарения влаги, стерилизация и механическая стабильность. Как вариант, молекулярное сито 200-1 в настоящем изобретении может быть изготовлено по выбору из одного из следующих материалов: хлорид лития, силикагель, модифицированный силикагель, цеолит, активированный оксид алюминия, молекулярное сито 13Х (натрий Х-типа) и т.д.

[000284] Перечисленные выше материалы имеют следующие характеристики:

[000285] а) хлорид лития

[000286] Преимущества: 1. Большая адсорбционная способность, 2. Хороший эффект влагоудаления, 3. Низкое потребление энергии на регенерацию, 4. Хороший эффект стерилизации; Недостатки: 1. Утечка вызывает коррозию оборудования вокруг, 2. Плохая способность к влагоудалению при низкой влажности.

[000287] b) силикагель

[000288] Преимущества: хорошая стабильность в процессе адсорбции;

[000289] Недостатки: 1. Плохая термостойкость; 2. Адсорбционная способность оставляет желать лучшего; 3. Плохая механическая стабильность.

[000290] с) модифицированный силикагель

[000291] Преимущества: улучшенные характеристики адсорбции и термостабильности; недостатки: сложный технологический процесс и высокая цена

[000292] d)цеолит

[000293] Преимущества: 1. Хорошие показатели адсорбции при высокой и низкой температуре; 2. Хорошая термостабильность.

[000294] Недостатки: 1. Низкая адсорбционная способность в обычных условиях; 2. Большое энергопотребление на регенерацию.

[000295] е) активированный оксид алюминия

[000296] Преимущества: умеренная скорость регенерации; недостатки: низкая адсорбционная способность.

[000297] f) молекулярное сито 13Х (натриевая форма Х-типа)

[000298] Преимущества: хорошо поглощает воду; недостатки: плохая десорбция.

[000299] В варианте реализации настоящего изобретения модуль влагопоглощения 20 также снабжен приводным устройством, включающим в себя приводной двигатель и приводной компонент, для приведения во вращение поворотного круга 200.

[000300] По месту установки и режиму управления приводное устройство 207 можно поделить на два типа: периферийное приводное устройство 207 или центральное приводное устройство 208, которые подробно описаны ниже.

[000301] На фиг. 30 показана структурная схема приводного устройства на периферии поворотного круга для влагоудаления в варианте реализации изобретения.

[000302] Как показано на фиг. 30, периферийное приводное устройство 207 включает в себя периферийный приводной двигатель 207-1 и периферийную приводную шестерню 207-2. Периферийное приводное устройство 207 устанавливается с возможностью вращения на периферии поворотного круга 200 и приводит его во вращение посредством периферийного привода.

[000303] В случае использования периферийного привода на периферии поворотного круга 200 имеется ведущее колесо 200-2 с формой шестерни, и периферийная приводная шестерня 207-2 предпочтительно располагается на динамической оси периферийного приводного двигателя 207-1 так, чтобы сцепляться с шестерней ведущего колеса 200-2 с возможностью вращения, приводя во вращение поворотный круг 200 под действием периферийного приводного двигателя 207-1.

[000304] Как вариант, приводной двигатель 207-1, периферийная приводная шестерня 207-2 и ведущее колесо 200-2 также могут не иметь прямого контактного соединения, а использовать зубчатую рейку, ремень для ременной передачи и другие приводные ремни для кинематической связи.

[000305] Центральное приводное устройство 208 (не показано) расположено с возможностью вращения в центре поворотного круга 200 и используется для приведения поворотного круга 200 во вращение с помощью центрального привода. Центральное приводное устройство 208 включает в себя центральный приводной двигатель 208-1 и центральный приводной вал 208-2.

[000306] В случае использования центрального привода внешняя периферия поворотного круга 200 может не иметь ведущего колеса 200-2 в форме шестерни, но центральный приводной вал 208-2 неподвижно соединяется с центром поворотного круга 200, приводя его во вращение под действием центрального приводного двигателя 208-1. Как вариант, на центральном приводном валу 208-2 может неподвижно крепиться наружная шестерня, а в центральном отверстии поворотного круга 200 может быть установлена внутренняя шестерня; внутренняя и наружная шестерни плотно сцепляются друг с другом, обеспечивая передачу усилия от центрального приводного двигателя 208-1 через центральный приводной вал 208-2 на поворотный круг 200.

[000307] На фиг. 31а и 31b показаны структурные схемы конструкции гибкого ролика модуля влагоудаления в варианте реализации настоящего изобретения.

[000308] Как показано на фиг. 31а и 31b, к периферии поворотного круга 200 примыкает по меньшей мере один гибкий ролик 200-4, который способствует нормальному движению поворотного круга (вращение или перемещение), уменьшая трение. Предпочтительно, чтобы гибкий ролик 200-4 находился сбоку корпуса поворотного круга и контактировал со вспомогательной подвижной катушкой 200-3 путем качения, например, он может находиться на монтажной части внутреннего кольца нижнего корпуса 501 поворотного круга, выпирающей наружу. На внутренней стенке корпуса поворотного круга располагается в ряд множество гибких роликов 200-4, и поворотный круг 200 непосредственно контактирует с множеством гибких роликов 200-4, которые удерживают поворотный круг 200 на месте в процессе движения, чтобы он не сильно смещался.

[000309] Предпочтительно, чтобы гибкий ролик 200-4 был гибким и деформируемым; чтобы когда поворотный круг смещался относительно оси вращения или направляющей, по которой он движется, вспомогательная подвижная катушка 200-3 сжимала гибкий ролик 200-4, вызывая его деформацию, и это не вызывало трения при вращении поворотного круга из-за сжатия между вспомогательной подвижной катушкой 200-3 и гибким роликом 200-4. Гибкий ролик 200-4 имеет переменный диаметр или обеспечивает возможность регулирования его центра вращения, в результате чего расстояние между точкой контакта гибкого ролика 200-4 с внешней оболочкой поворотного круга и центром вращения поворотного круга 200 может регулироваться.

[000310] Таким образом, когда гибкий ролик 200-4 и корпус поворотного круга давят друг на друга, расстояние между точкой сдавливания и осью вращения гибкого ролика 200-4 может меняться. С одной стороны, это устраняет трение скольжения между поворотным кругом 200 в целом во время его движения и внутренним кольцом корпуса поворотного круга; с другой стороны, гибкий ролик 200-4 может менять диаметр, уменьшая неравномерность вращения поворотного круга 200 и удары при столкновении внутреннего кольца корпуса поворотного круга, которые иначе могли бы привести к ударам по поворотному кругу 200 и его повреждению.

[000311] Предпочтительно, чтобы гибких роликов 200-4 было 6, и чтобы они равномерно распределялись по внешней окружности поворотного круга 200. Конечно, в настоящем изобретении это не ограничивается, количество может быть и другим в зависимости от фактических потребностей.

[000312] В другом дополнительном варианте реализации, независимо от того, имеется ли гибкий ролик 200-4 или нет, на корпусе поворотного круга может быть установлена направляющая для роликов или паз для направляющей (не показаны); паз для направляющей может ограничивать поворотный круг 200 по центру или по окружности, еще сильнее удерживая его в заданном положении.

[000313] На фиг. 32 показана структурная схема конструкции вспомогательного ролика модуля влагоудаления в варианте реализации настоящего изобретения.

[000314] Как показано на фиг. 32, на самом внешнем краю нижней поверхности в нижнем корпусе 501 поворотного круга, между нижним корпусом 501 поворотного круга и поворотным кругом 200 также предусмотрены один или несколько вспомогательных роликов 200-8, которые в процессе движения поворотного круга 200 устраняют трение между поворотным кругом 200 и нижним корпусом 501 поворотного круга.

[000315] Предпочтительно, чтобы вспомогательный ролик 200-8 был выполнен в виде жесткого ролика, который не поддается деформации, и его диаметр во время движения не менялся.

[000316] На фиг. 33 показана структурная схема герметизации нагревательного модуля в модуле сушки по настоящему изобретению.

[000317] Как показано на фиг. 33, нагревательный модуль 302 устанавливается в зоне 505-2 регенерации на верхнем корпусе 505 поворотного круга и изолирован от верхнего корпуса 505 поворотного круга.

[000318] Предпочтительно, чтобы для изоляции и герметизации нагревательного модуля 302 и верхнего корпуса 505 поворотного круга использовался теплоизоляционный материал. В частности, между нагревательным модулем 302 и верхним корпусом 505 поворотного круга предусмотрен первый уплотнительный элемент 302-3, который расположен вдоль внешнего контура нагревательного модуля 302, предпочтительно выполнен из теплоизоляционного или изоляционного материала, чтобы устранить теплопередачу между нагревательным модулем 302 и верхним корпусом 505 поворотного круга.

[000319] Как вариант, на первом уплотнительной элементе 302-3 может быть предусмотрен второй уплотнительный элемент 302-4 для теплоизоляции и амортизации между нагревательным модулем 302 и верхним корпусом 505 поворотного круга. Предпочтительно, чтобы второй уплотнительный элемент 302-4 был выполнен из таких мягких клейких материалов, как поролон, силикон или мягкая резина, и закрывал первый уплотнительный элемент 302-3, находился вдоль внешнего контура нагревательного модуля 302 для фиксации, теплоизоляции и амортизации при контакте и столкновении между нагревательным модулем 302 и корпусом 505 поворотного круга.

[000320] Нагревательный модуль нагревается до высокой температуры, и если он будет непосредственно контактировать с верхним корпусом 505 поворотного круга, верхний корпус 505 поворотного круга через какое-то время деформируется или сгорит. Между верхним корпусом 505 поворотного круга и нагревательным модулем 302 устанавливается первый уплотнительный элемент 302-3 и второй уплотнительный элемент 302-4, образуя буферную зону для термической проводимости.

[000321] На фиг. 34 показана структурная схема структуры ячеистой пластины нагревательного модуля в модуле сушки по настоящему изобретению. При этом них на фиг. 34а показана структурная схема ячеистой пластины, которая служит для выпуска воздуха из нагревательного модуля, а на фиг. 34b показана структурная схема воздухозаборного отверстия нагревательного модуля.

[000322] Как показано на фиг. 34, верхний корпус 505 поворотного круга имеет форму диска, в области меньшего сектора находится изолированный нагревательный модуль 302, на внешней периферии нагревательного модуля 302 находится воздухозаборное отверстие 302-1 нагревателя, сообщающееся с регенерационным вентилятором 301, для приема сухого регенерационного воздуха от регенерационного вентилятора 301 и его нагрева до высокой температуры; нагревательный модуль 302 на нижней торцевой поверхности сектора имеет воздуховыпускное отверстие 302-2 нагревателя, сообщающееся с верхним корпусом 505 поворотного круга, для вывода нагретого сухого регенерационного воздуха в отсек регенерации 202 поворотного круга 200, где воздух проходит конвекцию и попадает в нижнее пространство поворотного круга 200 (пространство, ограниченное нижним корпусом поворотного круга 501), циркулирует, осушая поворотный круг в зоне отсека регенерации 202.

[000323] В этом дополнительном варианте реализации нагревательный модуль 302 имеет секторную конструкцию, включая верхнюю и нижнюю стенки и пространство, образованное двумя боковыми стенками в радиальном направлении, нагревательный модуль 302 включает в себя ячеистую пластину 303, расположенную в воздуховыпускном отверстии 302-2 нагревателя, нагреватель 304, расположенный под ячеистой пластиной 303, и термореле 305, выступающее из боковой стенки нижней стенки.

[000324] Нагревательный модуль 302 сообщается с регенерационным вентилятором 301, регенерационный воздух проходит через воздухозаборное отверстие 302-1 нагревателя в нагревательном модуле 302 и попадает во внутреннее пространство нагревательного модуля 302, продувает ячеистую пластину 303 через воздуховыпускное отверстие 302-2 нагревателя, затем через отверстия ячеистой пластины 303 по направлению вниз продувает нагреватель 304, нагревается нагревателем и поступает на поворотный круг отсека регенерации, таким образом нагревая и осушая поворотный круг в отсеке регенерации.

[000325] Предпочтительно, чтобы отверстия ячеистой пластины 303 располагались по форме, соответствующей форме нагревателя 304, чтобы большая часть или весь воздух, проходящий через ячеистую пластину 303, нагревался нагревателем 304, чтобы снижалась эффективность нагревательного модуля не снижалась из-за того, что из-за того, что воздух не нагревается.

[000326] Предпочтительно, чтобы диаметр множества воздушных отверстий ячеистой пластины 303 постепенно уменьшался или имел тенденцию к уменьшению вдоль периферии нагревательного модуля 302 к центру нагревательного модуля 302. Это связано с тем, что, когда регенерационный воздух поступает через воздухозаборное отверстие 302-1 нагревателя на периферии нагревательного модуля 302, он движется с высокой скоростью, и если диаметр отверстий большой, он будет проходить через них легче; вблизи центра нагревательного модуля 302 пространство нагревательного модуля 302 постепенно сужается, скорость воздуха снижается, и если диаметр отверстий меньше, это максимально облегчает прохождение регенерационного воздуха через воздушные отверстия.

[000327] На фиг. 35а и 35b показаны структурные схемы нагревателя в нагревательном модуле в модуле сушки по настоящему изобретению. При этом на фиг. 35а приведена схема взаимного расположения нагревателя и ячеистой пластины, а на фиг. 35b приведена структурная схема расположения нагревателя.

[000328] Как показано на фиг. 35а и 35b, нагреватель 304 находится напротив выхода воздуха из воздушных отверстий ячеистой пластины 303, почти закрывая большинство или все воздушные отверстия. Кроме того, между нагревателем и ячеистой пластиной сохраняется заданное расстояние, то есть он установлен рядом с ячеистой пластиной 303, так что воздух, выходящий из воздушных отверстий, равномерно нагревается, но при этом нагреватель не создает слишком сильного сопротивления воздуху, проходящему через воздушные отверстия.

[000329] Предпочтительно, чтобы нагреватель 304 находился прямо под воздушными отверстиями и был немного смещен в направлении радиуса нагревательного модуля. Таким образом, когда воздух продувается внутрь вдоль радиуса нагревательного модуля и проходит через воздушные отверстия, направление скорости будет вдоль радиуса, как показано стрелкой, поэтому установка небольшого смещения направляет энергию воздуха, проходящего через воздушные отверстия, в сторону нагревателя, тем самым улучшая эффективность нагрева воздуха нагревателем.

[000330] Как показано на фиг. 35b, на одной из боковых стенок нагревательного модуля 302 предусмотрена выступающая наружу часть для установки термореле, в которой устанавливается термореле 305 для контроля температуры нагревателя или температуры воздушного потока, выходящего из ячеистой пластины 17.

[000331] Предпочтительно, чтобы в монтажной части термореле была предусмотрена тепло проводящая пластина 305-1, в которой устанавливается термореле 305, то есть тепло проводящая пластина 305-1 закрывает термореле 305, чтобы температура нагревателя сначала передавалась на теплопроводящую пластину 305-1 посредством теплопроводности, термореле 305 непосредственно определяет температуру теплопроводящей пластины 305-1, позволяя постоянно контролировать температуру воздуха в нагревательном модуле. Преимущество этого заключается в том, что воздух переносит тепло, образуя турбулентные потоки в пространстве нагревательного модуля, в результате чего температура в этой области нестабильна, и если не установить теплопроводящую пластину 305-1, температура, определяемая термореле 305, будет постоянно меняться, очень нестабильной, что не способствует эффективному управлению нагревателем 304.

[000332] Как вариант, термореле 305 подключается к устройству управления и через него управляет мощностью нагрева и продолжительностью работы нагревателя, скоростью вращения регенерационного вентилятора, поворотного круга и другими параметрами, обеспечивая точный контроль температуры в начале периода нагрева и в период поддержания температуры.

[000333] Как показано на фиг. 1, сушильное устройство В после модуля регенерации 30 снабжено модулем конденсации 40; воздуховыпускное отверстие 3012 модуля регенерации 30 сообщается с воздухозаборным отверстием 405 модуля конденсации 40 и используется для переноса нагретого влажного регенерационного воздуха из воздуховыпускного отверстия 3012 в конденсатор 401 для конденсации с образованием потока охлажденного сухого воздуха, который выпускается в атмосферу через воздуховыпускное отверстие 406 модуля конденсации 40, предотвращая неблагоприятное воздействие на температуру и влажность помещения, в котором находится стиральная машина с функцией сушки. Или предпочтительно, чтобы воздуховыпускное отверстие 406 конденсатора в модуле конденсации 40 сообщалось с воздухозаборным отверстием 3011 модуля регенерации 30 для переноса создаваемого им охлажденного сухого воздуха к регенерационному вентилятору 301, а затем снова в модуль регенерации 30 для выполнения цикла регенерации.

[000334] На фиг. 1а и 1b дополнительно показаны вход 401-1 охлаждающей воды, выход 401-2 охлаждающей воды и выход 401-3 конденсата в конденсаторе 401. При этом вход 401-1 охлаждающей воды подсоединен к внешнему источнику холодной воды, а выход 401-2 охлаждающей воды может подсоединяться к водовыпускному отверстию барабана; они взаимодействуют друг с другом, подавая и отводя охлаждающую воду для конденсации в трубопроводе конденсатора. Водовыпускное отверстие 401-3 конденсатора используется для конденсации воды из водяного пара, десорбированного с поворотного круга, в жидкость, и слива воды из корпуса конденсатора.

[000335] На фиг. 36 показана схема корпуса конденсационного модуля сушильного устройства по настоящему изобретению.

[000336] Как показано на фиг. 36, модуль конденсации включает в себя конденсатор 401, верхний корпус конденсатора 402, нижний корпус конденсатора 403 и предпочтительно уплотнительный элемент 404. При этом конденсатор взаимодействует с нижним корпусом 403 конденсатора посредством удерживающих ребер и ограничителей, а верхний корпус конденсатора давит вниз на уплотнительный элемент 404 вокруг конденсатора для обеспечения уплотнения. Как вариант, на верхнем корпусе 402 конденсатора или на нижнем корпусе 403 конденсатора (например, на нижнем корпусе 403 конденсатора) может иметься канавка, а на другом корпусе - выступ, в канавке может размещаться уплотнительный элемент 404 (например, уплотнительная прокладка), который прижимается выступом обеспечивая уплотнение.

[000337] На фиг. 36 стрелкой показан поток нагретого влажного воздуха из отсека регенерации (после нагрева нагревателем влага десорбируется с поворотного круга), который из пространства между нижней поверхностью поворотного круга и нижним корпусом поворотного круга вдоль указанного стрелкой направления переносится в корпус конденсатора, обеспечивая конденсацию и удаление влаги.

[000338] На фиг. 37а и 37b показаны схемы прерывателя потока конденсатора в одном из предпочтительных вариантов реализации. При этом на фиг. 37а показана конструкция внешней оболочки конденсатора без прерывателя потока, а на фиг. 37b - конструкция оболочки конденсатора с прерывателем потока.

[000339] Как показано на фиг. 37а, в оболочке конденсатора без прерывателя потока конденсат циркулирует следующим образом: нагретый влажный воздух через воздухозаборное отверстие 405 конденсатора поступает в зону конденсации, где расположен конденсатор 401, и после конденсации и осушения он становится сухим воздухом и вытекает наружу из конденсатора через воздуховыпускное отверстие 406 конденсатора. При отсутствии прерывателя потока часть влажного воздуха будет поступать непосредственно из нижней части конденсатора к воздуховыпускному отверстию 406 конденсатора, не проходя через конденсатор 401, в результате чего эта часть не сможет конденсироваться, и не удастся добиться хорошего эффекта конденсации и осушения.

[000340] Чтобы решить эту проблему, как показано на фиг. 37b, в корпусе конденсатора (верхнем и/или нижнем) предусмотрены один или несколько прерывателей потока 407 в направлении движения конденсирующегося воздуха, это могут быть перегородки или выступы и т.д., подойдет любая форма, если элемент сможет изменять направление движения конденсирующегося воздуха; эти прерыватели потока используются для нарушения потока влажного воздуха, который проходит через конденсатор, в результате чего влажный воздух полностью контактирует с конденсатором, предотвращая движение влажного воздуха непосредственно из модуля конденсации в обход конденсатора. В варианте реализации настоящего изобретения прерыватель потока 407 также может устанавливаться с одной или обеих сторон в направлении движения конденсирующегося воздуха.

[000341] В другом дополнительном варианте реализации настоящего изобретения, помимо установки модуля конденсации 40 после цикла регенерации, между воздуховыпускным отверстием барабана и поворотным кругом (например, в воздухозаборном канале 102) можно установить модуль предварительной конденсации, который сперва конденсирует относительно нагретый влажный воздух, уменьшая в нем содержание воды, и после подачи на поворотный круг снова поглощает влагу.

[000342] Как вариант, модуль предварительной конденсации может быть выполнен в виде независимого модуля конденсации, а его воздухозаборное и воздуховыпускное отверстие по отдельности сообщаются с воздуховыпускным отверстием барабана и воздухозаборным отверстием циркуляционного вентилятора.

[000343] В другом варианте реализации модуль предварительной конденсации также может быть выполнен в виде конструкции конденсационного патрубка, который устанавливается на воздуховыпускной трубе барабана, так что между внешней стенкой воздуховыпускной трубы барабана и внутренней стенкой конденсационного патрубка образуется пространство, в котором течет вода, а наружная стенка воздуховыпускной трубы барабана медленно опрыскивается водой через вышеупомянутую форсунку для конденсата для поддержания постоянной низкой температуры стенки трубы, чтобы обеспечить конденсацию горячего и влажного воздуха, проходящего через трубу. Охлаждающая вода из конденсационного патрубка может поступать во внешний цилиндр барабана или в выпускную трубу стиральной машины.

[000344] Следует понимать, что вышеупомянутые конкретные варианты реализации настоящего изобретения используются только для иллюстрации или объяснения принципов настоящего изобретения в качестве примера и не ограничивают настоящее изобретение. Следовательно, любые модификации, аналогичные замены, улучшения и т.д., сделанные без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения, должны быть включены в объем защиты настоящего изобретения. Кроме того, формула изобретения, прилагаемая к настоящему изобретению, охватывает все изменения и модификации, которые входят в объем и в границы или в эквиваленты объема и границ прилагаемой формулы изобретения.

Claims (24)

1. Сушильное устройство для стиральной машины, совмещенной с сушильным устройством, содержащее:

модуль (10) циркуляции, который сообщается с барабаном указанной стиральной машины и выполнен с возможностью образования циркулирующего воздушного потока из влажного воздуха из барабана путем вращения и вывода этого потока в модуль (20) влагоудаления для осушения;

модуль (20) влагоудаления, который сообщается с модулем (10) циркуляции и барабаном и выполнен с возможностью осушения циркулирующего воздушного потока из модуля (10) циркуляции путем циркуляционного движения и вывода потока осушенного циркулирующего воздуха в барабан;

модуль (30) регенерации, который сообщается с модулем (20) влагоудаления и выполнен с возможностью вывода потока сухого регенерационного воздуха в модуль (20) влагоудаления для осушения по меньшей мере части модуля (20) влагоудаления с обеспечением восстановления его влагопоглотительной способности;

при этом модуль (10) циркуляции, модуль (20) влагоудаления и модуль (30) регенерации сушильного устройства расположены в одной плоскости.

2. Сушильное устройство по п. 1, в котором плоскость, в которой оно расположено, расположена горизонтально над или под барабаном и параллельно оси вращения барабана.

3. Сушильное устройство по п. 2, в котором оси вращения по меньшей мере двух из трех модулей, а именно модуля (10) циркуляции, модуля (20) влагоудаления и модуля (30) регенерации, параллельны друг другу и перпендикулярны оси вращения барабана.

4. Сушильное устройство по п. 3, в котором оси вращения модуля (10) циркуляции и модуля (20) влагоудаления расположены не в той же плоскости, что ось вращения барабана, а перпендикулярно ей, и распределены по обе стороны от оси вращения барабана, причем модуль (30) регенерации находится на одной стороне модуля (10) циркуляции, и модуль (30) регенерации и модуль (20) влагоудаления находятся соответственно по обе стороны от оси вращения барабана.

5. Сушильное устройство по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащее воздухозаборный канал (102), который сообщается с модулем (10) циркуляции и барабаном и служит в качестве канала, обеспечивающего возможность поступления влажного воздуха из барабана в модуль (10) циркуляции.

6. Сушильное устройство по п. 5, в котором, если плоскость, в которой оно расположено, проходит горизонтально над барабаном, воздухозаборный канал (102) находится слева или справа за барабаном, а модуль (10) циркуляции, сообщающийся с указанным каналом (102), соответственно расположен слева вверху за барабаном или справа вверху за барабаном.

7. Сушильное устройство по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащее воздуховыпускной канал (203), который сообщается с модулем (20) влагоудаления и барабаном и служит в качестве канала, обеспечивающего возможность поступления осушенного циркулирующего воздуха в барабан после осушения.

8. Сушильное устройство по п. 5, в котором, если плоскость, в которой оно расположено, проходит горизонтально под барабаном, воздухозаборный канал (102) расположен так, что он по очереди проходит вдоль нижней, задней и верхней частей указанной стиральной машины с обеспечением сообщения воздуховыпускного отверстия барабана с воздухозаборным отверстием циркуляционного вентилятора (101).

9. Сушильное устройство по п. 7, в котором, если плоскость, в которой оно расположено, проходит горизонтально под барабаном, воздуховыпускной канал (203) расположен так, что он проходит вдоль нижней, задней и верхней частей указанной стиральной машины с обеспечением сообщения воздуховыпускного отверстия модуля (20) влагоудаления с воздухозаборным отверстием барабана.

10. Сушильное устройство по п. 1, в котором плоскость, в которой оно расположено, проходит вертикально за барабаном и перпендикулярно оси вращения барабана.

11. Сушильное устройство по п. 10, в котором оси вращения модуля (10) циркуляции и модуля (20) влагоудаления параллельны оси вращения барабана и расположены по обе стороны от оси вращения барабана, причем модуль (30) регенерации находится на одной стороне модуля (10) циркуляции, а модуль (30) регенерации и модель (20) влагоудаления находятся соответственно по обе стороны от оси вращения барабана.

12. Сушильное устройство по п. 10 или 11, дополнительно содержащее воздухозаборный канал (102), который проходит в направлении, перпендикулярном оси вращения барабана, соединяет воздуховыпускное отверстие барабана и воздухозаборное отверстие модуля (10) циркуляции и служит в качестве канала, обеспечивающего возможность поступления влажного воздуха из барабана в модуль (10) циркуляции.

13. Сушильное устройство по п. 10 или 11, дополнительно содержащее воздуховыпускной канал (203), который проходит в направлении, параллельном оси вращения барабана, соединяет воздуховыпускное отверстие модуля (20) влагоудаления и воздухозаборное отверстие барабана и служит в качестве канала, обеспечивающего возможность поступления осушенного циркулирующего воздуха в барабан после осушения.

14. Сушильное устройство по любому из пп. 1-13, в котором регенерационное воздухозаборное отверстие (3011) и регенерационное воздуховыпускное отверстие (3012) модуля (30) регенерации сообщаются с атмосферой.

15. Сушильное устройство по любому из пп. 1-13, дополнительно содержащее модуль (40) конденсации, сообщающийся с регенерационным воздуховыпускным отверстием модуля (30) регенерации и выполненный с возможностью конденсации регенерационного воздуха, выходящего из модуля (30) регенерации, для формирования потока сухого воздуха с низкой температурой.

16. Сушильное устройство по п. 15, в котором воздуховыпускное отверстие модуля (40) конденсации сообщается с атмосферой или с регенерационным воздухозаборным отверстием (3011) модуля (30) регенерации.

17. Сушильное устройство по любому из пп. 5, 6, 8, 12 и 13, дополнительно содержащее фильтрующий узел (60), расположенный в воздухозаборном канале (102) модуля (10) циркуляции и выполненный с возможностью отфильтровывания ворса и/или загрязнений из воздушного потока, поступающего из барабана.

18. Сушильное устройство по п. 17, в котором воздухозаборный канал (102) расположен таким образом, что он проходит через переднюю часть указанной стиральной машины, а фильтрующий узел (60), расположенный в воздухозаборном канале (102), размещен на передней панели стиральной машины с возможностью удаления.

19. Сушильное устройство по любому из пп. 1-18, содержащее корпус, который имеет выполненный с ним за одно целое по меньшей мере один монтажный узел (509) в соответствующих местах на четырех сторонах рамы указанной стиральной машины, причем сушильное устройство жестко крепится к корпусу стиральной машины с помощью указанных монтажных узлов (509).

20. Стиральная машина, совмещенная с сушильным устройством, содержащая барабан для стирки и сушильное устройство по любому из пп. 1-19, причем сушильное устройство сообщается с барабаном для поглощения влаги и осушения влажного воздуха в барабане.