RU2841640C1 - Method for electrochemical deposition of silicon-carbon film on electrically conductive substrate made from organic precursor containing lithium perchlorate - Google Patents
Method for electrochemical deposition of silicon-carbon film on electrically conductive substrate made from organic precursor containing lithium perchlorate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2841640C1 RU2841640C1 RU2024128810A RU2024128810A RU2841640C1 RU 2841640 C1 RU2841640 C1 RU 2841640C1 RU 2024128810 A RU2024128810 A RU 2024128810A RU 2024128810 A RU2024128810 A RU 2024128810A RU 2841640 C1 RU2841640 C1 RU 2841640C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- carbon film
- electrochemical deposition
- electrically conductive
- conductive substrate
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области технологий создания тонкопленочных покрытий и может быть использовано в промышленности для производства материалов суперконденсаторов, топливных элементов, электродов литий-ионных батарей и (фото)катализаторов.The proposed invention relates to the field of technologies for creating thin-film coatings and can be used in industry for the production of materials for supercapacitors, fuel cells, lithium-ion battery electrodes and (photo)catalysts.
Материалы на основе кремний-углеродных пленок, в частности, на основе карбида кремния, широко востребованы на рынке инноваций для использования в различных отраслях промышленности ввиду их механической прочности, химической инертности, высокой тепло- и электропроводности и иных востребованных функциональных характеристик. В связи с этим разрабатываются новые способы как синтеза таких материалов, так и их нанесения на подложки различного элементного состава.Materials based on silicon-carbon films, in particular, based on silicon carbide, are in high demand on the innovation market for use in various industries due to their mechanical strength, chemical inertness, high thermal and electrical conductivity and other sought-after functional characteristics. In this regard, new methods are being developed for both the synthesis of such materials and their application to substrates of various elemental compositions.
Известен патент US 2011/0290655 A1 «Method for electrochemically depositing carbon film on a substrate» («Метод электрохимического осаждения углеродной пленки на подложку»). Суть изобретения: получение плотной углеродной пленки методом электрохимического осаждения из электролита, содержащего расплав галогенида щелочного и/или щелочноземельного металла и, преимущественно, карбид кальция на проводящую подложку, выступающую в качестве анода, в присутствии катода-противоэлектрода при подаче на электроды постоянного напряжения в диапазоне от 1 до 3 В и поддержании рабочей температуры в диапазоне 250-800°С.Known is patent US 2011/0290655 A1 "Method for electrochemically depositing carbon film on a substrate". The essence of the invention: obtaining a dense carbon film by electrochemical deposition from an electrolyte containing a melt of an alkali and/or alkaline earth metal halide and, predominantly, calcium carbide on a conductive substrate acting as an anode, in the presence of a cathode-counter electrode when applying a constant voltage in the range from 1 to 3 V to the electrodes and maintaining the operating temperature in the range of 250-800°C.
В аналоге используется термин «электролит», в предлагаемом изобретении он заменен на термин «прекурсор».In the analogue the term “electrolyte” is used, in the proposed invention it is replaced by the term “precursor”.
Признаки аналога, общие с заявляемым способом, следующие: получение плотной углеродсодержащей пленки методом электрохимического осаждения из прекурсора, содержащего соль щелочного металла, на проводящую подложку при подаче на электроды постоянного напряжения.The features of the analogue, common with the claimed method, are the following: obtaining a dense carbon-containing film by electrochemical deposition from a precursor containing an alkali metal salt onto a conductive substrate when applying a constant voltage to the electrodes.
Однако при реализации данного метода существует необходимость поддержания высокой рабочей температуры процесса от 250 до 800°С для недопущения перехода солей электролита из жидкого агрегатного состояния; наблюдается ограничение выбора материала подложки теми проводящими структурами, которые могут иммобилизовывать ионы щелочного и/или щелочноземельного металла; имеется процедура дополнительной очистки углеродной пленки от налипшей на нее в процессе электрохимического осаждения соли щелочного и/или щелочноземельного металла, входящего в состав электролита; отсутствует информация о возможности электрохимического осаждения данным методом пленок, содержащих помимо углерода иные химические элементы.However, when implementing this method, there is a need to maintain a high operating temperature of the process from 250 to 800°C to prevent the transition of electrolyte salts from the liquid aggregate state; there is a limitation in the choice of substrate material to those conductive structures that can immobilize alkali and/or alkaline earth metal ions; there is a procedure for additional cleaning of the carbon film from the alkali and/or alkaline earth metal salt that is part of the electrolyte that has adhered to it during the electrochemical deposition; there is no information on the possibility of electrochemical deposition of films containing other chemical elements in addition to carbon using this method.
Также известен способ получения тонких алмазоподобных пленок, описанный в статье: Гришин, М.В. Электрохимический синтез и изучение методами СТМ-СТС тонких алмазоподобных пленок на поверхности окисленного алюминия [Текст] / М.В. Гришин, Ф.И. Далидчик, А.И. Кулак, А.И. Кокорин, Т.И. Кулак, Б.Р. Шуб // ХИМИЧЕСКАЯ ФИЗИКА. - 2008. - Т. 27, №5. - С. 31-39. Суть способа заключается в том, что углеродные пленки, содержащие преимущественно углерод в sp3-гибридизации, получают на алюминиевой или никелевой подложке электрохимическим окислением ацетиленид-ионов в диметилсульфоксидном растворе ацетиленида лития в потенциостатическом или гальваностатическом режиме (при фиксированной плотности тока 0,005-10 мА/см2, электродном напряжении 0,5-2 В), комнатной температуре и нормальном атмосферном давлении в герметичной двухэлектродной стеклянной ячейке с платиновым противоэлектродом.A method for producing thin diamond-like films is also known, described in the article: Grishin, M.V. Electrochemical synthesis and study of thin diamond-like films on the surface of oxidized aluminum by STM-STS methods [Text] / M.V. Grishin, F.I. Dalidchik, A.I. Kulak, A.I. Kokorin, T.I. Kulak, B.R. Shub // CHEMICAL PHYSICS. - 2008. - Vol. 27, No. 5. - P. 31-39. The essence of the method is that carbon films containing predominantly carbon in sp3 hybridization are obtained on an aluminum or nickel substrate by electrochemical oxidation of acetylide ions in a dimethyl sulfoxide solution of lithium acetylide in a potentiostatic or galvanostatic mode (at a fixed current density of 0.005-10 mA/ cm2 , electrode voltage of 0.5-2 V), room temperature and normal atmospheric pressure in a sealed two-electrode glass cell with a platinum counter electrode.
В аналоге используется термин «рабочий раствор», в предлагаемом изобретении он заменен на «прекурсор».The analogue uses the term “working solution”, in the proposed invention it is replaced by “precursor”.
Признаки аналога, общие с заявляемым способом, следующие: углеродсодержащие пленки получают на электропроводящей подложке электрохимически из прекурсора содержащего соединение лития в потенциостатическом режиме, при комнатной температуре и нормальном атмосферном давлении в ячейке с платиновым противоэлектродом.The features of the analogue, common with the claimed method, are the following: carbon-containing films are obtained on an electrically conductive substrate electrochemically from a precursor containing a lithium compound in a potentiostatic mode, at room temperature and normal atmospheric pressure in a cell with a platinum counter electrode.
К недостаткам описанного в статье способа можно отнести: сложность получения рабочего раствора ацетиленида лития в диметисульфоксиде, заключающегося в приготовлении диметилсульфоксидного раствора литиевой соли путем нагревания смеси диметилсульфоксида и гидрида лития в течение 5-6 часов при температуре 70±2°С с последующим пропусканием через полученный раствор газообразного ацетилена; отсутствие данных о возможности использования в качестве рабочего электрода иных проводящих подложек помимо алюминиевой фольги и никельсодержащей стали, способных эффективно катализировать процесс электрохимического дегидрирования; данный метод позволяет формировать исключительно углеродные пленки.The disadvantages of the method described in the article include: the difficulty of obtaining a working solution of lithium acetylide in dimethyl sulfoxide, which consists of preparing a dimethyl sulfoxide solution of lithium salt by heating a mixture of dimethyl sulfoxide and lithium hydride for 5-6 hours at a temperature of 70±2°C, followed by passing gaseous acetylene through the resulting solution; the lack of data on the possibility of using other conductive substrates as a working electrode in addition to aluminum foil and nickel-containing steel, capable of effectively catalyzing the process of electrochemical dehydrogenation; this method allows the formation of exclusively carbon films.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является «Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы» (Патент РФ №2676549 С1, опубл. 09.01.2019 г.). При реализации данного способа кремний-углеродную пленку формируют электроосаждением из органического кремний- и углеродсодержащего прекурсора, состоящего из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, на электропроводящую подложку, расположенную на катоде, на который относительно анода подают напряжение до 600 В с плотностью тока до 70 мА/см2, а расстояние между катодом и анодом устанавливают до 1 см.The closest to the proposed invention is the "Method for the electrochemical deposition of silicon-carbon films on electrically conductive materials" (Patent of the Russian Federation No. 2676549 C1, published on 09.01.2019). When implementing this method, a silicon-carbon film is formed by electrodeposition from an organic silicon- and carbon-containing precursor consisting of hexamethyldisilazane in methyl or ethyl alcohol, on an electrically conductive substrate located on the cathode, to which a voltage of up to 600 V with a current density of up to 70 mA/cm 2 is applied relative to the anode, and the distance between the cathode and the anode is set to 1 cm.
В прототипе используются термин «электроосаждение», в предлагаемом изобретении он заменен на «метод электрохимического осаждения».The prototype uses the term “electrodeposition”, in the proposed invention it is replaced by “electrochemical deposition method”.
Признаки прототипа, общие с заявляемым способом: кремний-углеродную пленку формируют методом электрохимического осаждения из органического кремний- и углеродсодержащего прекурсора, состоящего из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, на электропроводящую подложку, расположенную на катоде, а расстояние между катодом и анодом устанавливают до 1 см.The prototype features common to the claimed method: the silicon-carbon film is formed by electrochemical deposition from an organic silicon- and carbon-containing precursor consisting of hexamethyldisilazane in methyl or ethyl alcohol, onto an electrically conductive substrate located on the cathode, and the distance between the cathode and the anode is set to 1 cm.
Недостатком прототипа является необходимость подачи на электроды высокого напряжения до 600 В для достижения значений плотности тока, требуемой для старта процесса электрохимического осаждения, что приводит к увеличению рисков перегрузки оборудования и короткого замыкания.The disadvantage of the prototype is the need to supply high voltage of up to 600 V to the electrodes to achieve the current density values required to start the electrochemical deposition process, which leads to an increased risk of equipment overload and short circuit.
Предлагаемый способ направлен на формирование кремний-углеродной пленки, имеющей фазу карбида кремния SiC, методом электрохимического осаждения на электропроводящей подложке из органического прекурсора при подаче на электроды напряжения не выше 6 В.The proposed method is aimed at forming a silicon-carbon film having a silicon carbide SiC phase by electrochemical deposition on an electrically conductive substrate made of an organic precursor when applying a voltage of no more than 6 V to the electrodes.
Техническим результатом, на достижение которого направлен предлагаемый способ, является формирование плотной кремний-углеродной пленки, имеющей фазу карбида кремния SiC, на электропроводящей подложке.The technical result, which the proposed method is aimed at achieving, is the formation of a dense silicon-carbon film having a silicon carbide SiC phase on an electrically conductive substrate.
Технический результат достигается с помощью того, что в прекурсор, состоящий из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, добавляют порошок перхлората лития LiClO4 в количестве, при котором его концентрация в органическом прекурсоре достигает значений не выше 0,4 М, после чего производят электрохимическое осаждение кремний-углеродной пленки в потенциостатическом режиме в трехэлектродной ячейке, где в качестве рабочего электрода, который является катодом, используется электропроводящая подложка, на которую производится электрохимическое осаждение кремний-углеродной пленки, в качестве противоэлектрода, который является анодом, используется платиновая пластина, а в качестве электрода сравнения используется серебряная проволока, причем на электроды подается напряжение не выше 6 В с плотностью тока до 200 мА/см2.The technical result is achieved by adding lithium perchlorate powder LiClO 4 to a precursor consisting of hexamethyldisilazane in methyl or ethyl alcohol in an amount such that its concentration in the organic precursor reaches values no higher than 0.4 M, after which electrochemical deposition of a silicon-carbon film is carried out in a potentiostatic mode in a three-electrode cell, where an electrically conductive substrate is used as the working electrode, which is the cathode, onto which the silicon-carbon film is electrochemically deposited, a platinum plate is used as the counter electrode, which is the anode, and a silver wire is used as the reference electrode, wherein a voltage of no more than 6 V with a current density of up to 200 mA/cm 2 is applied to the electrodes.
Работа заявленного способа заключается в следующем: используется электрохимическая ячейка, включающая три электрода (катод, анод и электрод сравнения), в качестве анода (противоэлектрода) и электрода сравнения применяются платиновая пластина и серебряная проволока, соответственно, в качестве катода (рабочего электрода) - электропроводящая подложка. Подложка может быть из любого электропроводящего материала (например: медь, никелевая пена, углеродная бумага) или диэлектрического материала, но с электропроводящей пленкой (проводящие стекла, поликор с электропроводящим пленкой и т.п.). Расстояние между катодом и анодом не должно превышать величину в 1 см. Затем электроды погружаются в органический кремний- и углеродсодержащий прекурсор (гексаметилдисилазан в метиловом или этиловом спирте) с добавлением в него порошка перхлората лития LiClO4 в количестве, при котором его концентрация в органическом прекурсоре достигает значений не выше 0,4 М. После этого на электроды подается постоянное напряжение не выше 6 В с плотностью тока до 200 мА/см2, в результате чего на поверхности катода в процессе реакции восстановления происходит осаждение кремний-углеродной пленки, имеющей фазу карбида кремния SiC. Величина толщины получаемых пленок зависит от длительности процесса осаждения.The operation of the claimed method is as follows: an electrochemical cell is used, including three electrodes (cathode, anode and reference electrode), a platinum plate and silver wire are used as the anode (counter electrode) and reference electrode, respectively, an electrically conductive substrate is used as the cathode (working electrode). The substrate can be made of any electrically conductive material (for example: copper, nickel foam, carbon paper) or a dielectric material, but with an electrically conductive film (conductive glass, polycor with an electrically conductive film, etc.). The distance between the cathode and the anode should not exceed 1 cm. Then the electrodes are immersed in an organic silicon- and carbon-containing precursor (hexamethyldisilazane in methyl or ethyl alcohol) with the addition of lithium perchlorate powder LiClO 4 in an amount at which its concentration in the organic precursor reaches values no higher than 0.4 M. After this, a constant voltage of no higher than 6 V with a current density of up to 200 mA/cm 2 is applied to the electrodes, as a result of which a silicon-carbon film having a silicon carbide SiC phase is deposited on the cathode surface during the reduction reaction. The thickness of the resulting films depends on the duration of the deposition process.
В состав одного из вариантов устройства, на котором возможно реализовать предлагаемый способ входят: химически стойкая емкость, диэлектрическая крышка с электродами и термопарой, потенциостат-гальваностат с выходом на персональный компьютер.One of the device variants on which the proposed method can be implemented includes: a chemically resistant container, a dielectric cover with electrodes and a thermocouple, a potentiostat-galvanostat with an output to a personal computer.
Сущность изобретения раскрыта в последующих примерах.The essence of the invention is disclosed in the following examples.
Пример 1Example 1
Органический кремний- и углеродсодержащий прекурсор приготовили из гексаметилдисалазана в метиловом спирте в соотношении 1:9 и объемом 30 мл, после чего в него добавили 0,585 г порошка соли перхлората лития LiClO4 до достижения концентрацией соли значения 0,3 М. В качестве электропроводящей положки использовали медную пластину, предварительную очищенную от окислов и тщательно промытую дистиллированной водой, медную пластину располагали на расстоянии 1 см от платинового противоэлектрода. Затем диэлектрическую крышку с ранее подсоединенными к потенциостату-гальваностату электродами и термопарой погружали в прекурсор и начинали подавать на электроды постоянное напряжение 5 В. Электрохимическое осаждение производили в течение 3600 секунд. В результате была получена плотная кремний-углеродная пленка толщиной около 1 мкм. Зависимость тока от времени осаждения кремний-углеродной пленки показана на фиг. 1, морфология полученной пленки - на фиг. 2.An organic silicon- and carbon-containing precursor was prepared from hexamethyldisalazane in methyl alcohol in a ratio of 1:9 and a volume of 30 ml, after which 0.585 g of lithium perchlorate salt powder LiClO 4 was added to it until the salt concentration reached 0.3 M. A copper plate, previously cleaned of oxides and thoroughly washed with distilled water, was used as an electrically conductive substrate; the copper plate was placed at a distance of 1 cm from the platinum counter electrode. Then the dielectric cover with electrodes and a thermocouple previously connected to the potentiostat-galvanostat was immersed in the precursor and a constant voltage of 5 V was applied to the electrodes. Electrochemical deposition was performed for 3600 seconds. As a result, a dense silicon-carbon film with a thickness of about 1 μm was obtained. The dependence of the current on the deposition time of the silicon-carbon film is shown in Fig. 1, the morphology of the resulting film is shown in Fig. 2.
Пример 2Example 2
Кремний-углеродная пленка была получена методом электрохимического осаждения согласно Примеру 1 с единственным отличием: в качестве электропроводящей положки использовали никелевую пену, предварительную очищенную от окислов и тщательно промытую дистиллированной водой, Зависимость тока от времени осаждения кремний-углеродной пленки показана на фиг. 3, морфология полученной пленки - на фиг. 4.The silicon-carbon film was obtained by the method of electrochemical deposition according to Example 1 with the only difference: nickel foam, previously cleaned of oxides and thoroughly washed with distilled water, was used as the conductive substrate. The dependence of the current on the deposition time of the silicon-carbon film is shown in Fig. 3, the morphology of the obtained film is shown in Fig. 4.
Типичный вид рамановского спектра образцов кремний-углеродных пленок представлен на фиг. 5.A typical view of the Raman spectrum of silicon-carbon film samples is shown in Fig. 5.
Таким образом, предложенный способ позволяет формировать кремний-углеродные пленки методом электрохимического осаждения на любых электропроводящих материалах. Данный способ технически прост, для его реализации не требуется сложное технологическое оборудование. Помимо этого, предлагаемый метод повышает безопасность процессов формирования кремний-углеродных пленок.Thus, the proposed method allows forming silicon-carbon films by electrochemical deposition on any electrically conductive materials. This method is technically simple, and its implementation does not require complex technological equipment. In addition, the proposed method increases the safety of the processes of forming silicon-carbon films.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2841640C1 true RU2841640C1 (en) | 2025-06-11 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8951401B2 (en) * | 2010-05-28 | 2015-02-10 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Method for electrochemically depositing carbon film on a substrate |
| RU2676549C1 (en) * | 2018-07-25 | 2019-01-09 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of conducting material electrochemical deposition of silicon-carbon films |
| RU2711066C1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-01-15 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of electrochemical deposition of silicon-carbon films alloyed with atoms of transition metals on electroconductive materials |
| RU2711072C1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-01-15 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of electrochemical deposition of silicon-carbon films on dielectric substrates |
| RU2804746C1 (en) * | 2023-03-03 | 2023-10-04 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" | Method for creating gas and vapour sensor based on sensitive layers of metal-containing silicon-carbon films |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8951401B2 (en) * | 2010-05-28 | 2015-02-10 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Method for electrochemically depositing carbon film on a substrate |
| RU2676549C1 (en) * | 2018-07-25 | 2019-01-09 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of conducting material electrochemical deposition of silicon-carbon films |
| RU2711066C1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-01-15 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of electrochemical deposition of silicon-carbon films alloyed with atoms of transition metals on electroconductive materials |
| RU2711072C1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-01-15 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) | Method of electrochemical deposition of silicon-carbon films on dielectric substrates |
| RU2804746C1 (en) * | 2023-03-03 | 2023-10-04 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" | Method for creating gas and vapour sensor based on sensitive layers of metal-containing silicon-carbon films |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7092076B2 (en) | Titanium base material, manufacturing method of titanium base material, electrode for water electrolysis, water electrolysis device | |
| JP3900303B2 (en) | Large surface area nitride, carbide and boride electrodes and method of making the same | |
| Devilliers et al. | Cr (III) oxidation with lead dioxide-based anodes | |
| Chisholm et al. | 3D printed flow plates for the electrolysis of water: an economic and adaptable approach to device manufacture | |
| US5084144A (en) | High utilization supported catalytic metal-containing gas-diffusion electrode, process for making it, and cells utilizing it | |
| US4728399A (en) | Preparation of laminates of metals and electrically conductive polymers | |
| Hang et al. | Silicon composite thick film electrodeposited on a nickel micro-nanocones hierarchical structured current collector for lithium batteries | |
| WO2015108596A2 (en) | Electrochemical cell containing a graphene coated electrode | |
| JPH0673586A (en) | Cell and method for electrolysis | |
| Zhuo et al. | An additive-free silicon anode in nanotube morphology as a model lithium ion battery material | |
| US20130177820A1 (en) | Silicon-containing compositions, methods of their preparation, and methods of electrolytically depositing silicon on a current carrier for use in lithium ion battery applications | |
| JP2008108594A (en) | Electrode active material and positive electrode oxygen reduction electrode using the same | |
| Bagchi et al. | Electrocatalytic activity of binary Palladium Ruthenium anode catalyst on Ni-support for ethanol alkaline fuel cells | |
| Kasian et al. | Electrochemical properties of thermally treated platinized Ebonex® with low content of Pt | |
| Hu et al. | Anodic deposition of nickel oxides for the nickel-based batteries | |
| Liu et al. | A novel carbon coating by electrochemical deposition in deep eutectic solvent with the assistance of ammonium chloride for stainless steel bipolar plates | |
| Behboudikhiavi et al. | Direct Electrodeposition of Electrically Conducting Ni3 (HITP) 2 MOF Nanostructures for Micro‐Supercapacitor Integration | |
| RU2841640C1 (en) | Method for electrochemical deposition of silicon-carbon film on electrically conductive substrate made from organic precursor containing lithium perchlorate | |
| CN115335552A (en) | Titanium substrate, method for producing titanium substrate, electrode for water electrolysis, and water electrolysis device | |
| Hofer et al. | Properties, performance and stability of iridium-coated water oxidation electrodes based on anodized titanium felts | |
| US20020029977A1 (en) | Fabrication of a high surface area diamond-like carbon or dirty diamond coated metal mesh for electrochemical applications | |
| Suzuki et al. | Effect of a vacuum-deposited metal film on the CV of the Li insertion/extraction reaction at a graphitized carbon fiber electrode | |
| Yi et al. | Novel nanoporous binary Ag-Ni electrocatalysts for hydrazine oxidation | |
| Ding et al. | Ultra-thin MoSx film for electrochemical hydrogen production: Correlation between the catalytic activities and electrochemical features | |
| Sieben et al. | Methanol oxidation on carbon supported Pt–Ru catalysts prepared by electrodeposition–Evaluation of Nafion® 117 film effect |