RU2738516C1 - Device for separation of multicomponent medium - Google Patents
Device for separation of multicomponent medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2738516C1 RU2738516C1 RU2020118569A RU2020118569A RU2738516C1 RU 2738516 C1 RU2738516 C1 RU 2738516C1 RU 2020118569 A RU2020118569 A RU 2020118569A RU 2020118569 A RU2020118569 A RU 2020118569A RU 2738516 C1 RU2738516 C1 RU 2738516C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- profiled
- flow
- section
- cavity
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 23
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к криогенной технике, а именно: к устройствам для сепарации многокомпонентной среды - природного пластового газа, и может быть использовано для отделения жидкой фракции углеводородных газов - пропана и бутана и более тяжелых углеводородов С5+ от общего потока природного газа.The invention relates to cryogenic technology, namely, to devices for separating a multicomponent medium - natural reservoir gas, and can be used to separate the liquid fraction of hydrocarbon gases - propane and butane and heavier С 5+ hydrocarbons from the total natural gas flow.
Известно устройство для сепарации многокомпонентной среды, которое включает форкамеру с установленным в ней средством закручивания потока среды, соединенный с форкамерой сопловой канал для сепарации и узел отбора капель и/или твердых частиц, канал сепарации, содержащий конфузорный, диффузорный и расположенный между ними цилиндрический участки, причем цилиндрический участок имеет длину образующей больше чем 0,1D, где D - диаметр цилиндрического участка, при этом диффузорный участок выполнен с кольцевым уступом в виде ступени, плоскость которой расположена перпендикулярно оси канала для снижения уровня пульсации в потоке и, как следствие, увеличения эффективности сепарации и уменьшения потерь полного давления потока среды. (Патент РФ №2538992С12015, заявка 2013146614/06 от 18.10.2013, МКП: F25J 3/00 - прототип).A device for separating a multicomponent medium is known, which includes a prechamber with a means for swirling the medium flow installed in it, a nozzle channel for separation connected to the prechamber and a unit for collecting drops and / or solid particles, a separation channel containing a converging, diffuser and cylindrical sections located between them, moreover, the cylindrical section has a generatrix length greater than 0.1D, where D is the diameter of the cylindrical section, while the diffuser section is made with an annular ledge in the form of a step, the plane of which is located perpendicular to the channel axis to reduce the level of pulsation in the flow and, as a consequence, increase efficiency separation and reduction of total pressure losses of the medium flow. (RF patent No. 2538992С12015, application 2013146614/06 dated 18.10.2013, MCP:
Многокомпонентный поток газа поступает в форкамеру с установленным в ней средством закручивания потока, после чего поток закручивается и поступает в конфузорный (сужающийся) участок и, далее, в критическое сечение - цилиндрический участок постоянного сечения, в котором происходит резкое увеличение скорости потока, после чего в диффузоре происходит расширение газа и выделение жидкой фракции примесей в виде капель в пристеночный слой, а за счет кольцевого уступа, торцевая плоскость которого перпендикулярна оси канала, стабилизируется положение зоны скачка уплотнения и зоны отрыва потока. Отсепарированный поток газа поступает в центральный диффузор-сборник, а жидкая фракция в узел отбора на периферии соплового канала сепарации.The multicomponent gas flow enters the prechamber with the flow swirling device installed in it, after which the flow swirls and enters the confuser (tapering) section and, then, into the critical section - a cylindrical section of constant cross-section, in which a sharp increase in the flow velocity occurs, after which in the diffuser, the gas expands and the liquid fraction of impurities is released in the form of drops into the wall layer, and due to the annular ledge, the end plane of which is perpendicular to the channel axis, the position of the shock zone and the flow separation zone is stabilized. The separated gas flow enters the central collector diffuser, and the liquid fraction enters the sampling unit at the periphery of the separation nozzle channel.
Недостатками данной конструкции является отсутствие возможности обеспечения работы сепаратора в условиях изменяющихся технологических режимов эксплуатации при разработке месторождения, в том числе, связанных с падением пластового давления и расхода газа, а также отсутствие скоростного потока жидкости в узле отбора жидкой фракции, который обеспечивает гарантированный быстрый сброс жидкости в сборный коллектор.The disadvantages of this design are the inability to ensure the operation of the separator under the conditions of changing technological modes of operation during field development, including those associated with a drop in reservoir pressure and gas flow rate, as well as the absence of a high-speed liquid flow in the liquid fraction selection unit, which ensures a guaranteed quick liquid discharge into the prefabricated collector.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и создание устройства для сепарации многокомпонентной среды с возможностью обеспечения работы в условиях изменяющихся параметров - расхода, давления и влагосодержания пластового газа, обеспечение гарантированного быстрого сброса жидкой фракции из узла отбора жидкой фракции в выходной патрубок.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages and create a device for separating a multicomponent medium with the ability to ensure operation under conditions of changing parameters - flow rate, pressure and moisture content of formation gas, to ensure a guaranteed rapid discharge of the liquid fraction from the unit for sampling the liquid fraction into the outlet pipe.
Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном устройстве для сепарации многокомпонентной среды, содержащем корпус с подводящим и отводящим патрубками с выполненным в нем профилированным каналом подачи потока с конфузорным, диффузорным и расположенным между ними цилиндрическим участками, устройство закручивания потока среды, установленное в канале, узел отбора капель и/или твердых частиц, установленный в выходной части диффузорного участка, согласно изобретению, цилиндрический участок профилированного канала подачи потока выполнен длиной не менее его диаметра, предпочтительно, более, при этом устройство для закручивания потока среды выполнено в виде конического шнека, установленного в конфузорной части канала, причем внутри указанного устройства закручивания установлено с возможностью осевого перемещения в цилиндрическое сечение упомянутого канала и обратно профилированное центральное тело с профилированной конической выходной частью, выполненное в виде ступенчатого цилиндра, содержащего несколько участков разного диаметра, монотонно уменьшающихся от большего диаметра к меньшему, и, имеющих, предпочтительно, разную длину, причем поверхность конической выходной части эквидистантна поверхности указанного конфузорного участка канала, при этом в отводящем патрубке, в выходной части участка диффузорного канала с кольцевым зазором между внутренней поверхностью диффузорного канала и внутренней поверхностью отводящего патрубка с образованием кольцевой полости, установлен полый конус, причем упомянутая полость соединена с полостью узла отбора капель и/или твердых частиц и полостью, образованной входным участком профилированного канала, предпочтительно, цилиндрическим.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed device for separating a multicomponent medium containing a housing with inlet and outlet nozzles with a profiled flow channel made in it with a converging, diffuser and cylindrical sections located between them, a device for swirling the medium flow installed in the channel, a unit for collecting drops and / or solid particles installed in the outlet part of the diffuser section, according to the invention, the cylindrical section of the profiled flow supply channel is made with a length of at least its diameter, preferably more, while the device for swirling the medium flow is made in the form of a conical screw installed in the confuser part of the channel, and inside the specified twisting device is installed with the possibility of axial movement into the cylindrical section of the said channel and a back profiled central body with a profiled conical outlet part, made in the form of a stepped cylinder core containing several sections of different diameters, monotonically decreasing from a larger diameter to a smaller one, and having, preferably, different lengths, and the surface of the conical outlet part is equidistant to the surface of the specified converging section of the channel, while in the outlet pipe, in the outlet section of the diffuser channel section with a hollow cone is installed with an annular gap between the inner surface of the diffuser channel and the inner surface of the outlet pipe with the formation of an annular cavity, and said cavity is connected to the cavity of the drop and / or solid particles collection unit and the cavity formed by the inlet section of the profiled channel, preferably cylindrical.
В варианте исполнения, длина цилиндрического участка профилированного канала подачи потока для каждой ступени составляет где dэкв - диаметр круга, имеющего площадь, эквивалентную площади кольцевого зазора, образованного диаметром каждой ступени ступенчатого цилиндра и диаметром цилиндрического участка профилированного канала подачи потока.In the version, the length of the cylindrical section profiled flow channel for each stage is where d eq is the diameter of a circle having an area equivalent to the area of the annular gap formed by the diameter of each step of the stepped cylinder and the diameter of the cylindrical section of the profiled flow channel.
В варианте исполнения, диаметр каждой последующей ступени ступенчатого цилиндра составляет (0,85…0,4) диаметра предыдущей ступени.In the embodiment, the diameter of each subsequent stage of the stepped cylinder is (0.85 ... 0.4) the diameter of the previous stage.
В варианте исполнения, привод профилированного центрального тела установлен со стороны входного патрубка.In the embodiment, the drive of the profiled central body is installed on the side of the inlet pipe.
В варианте исполнения, в выходной части профилированного центрального тела выполнены пилоны, взаимодействующие с внутренней поверхностью цилиндрического участка профилированного канала подачи потока среды.In an embodiment, pylons are made in the outlet part of the profiled central body, interacting with the inner surface of the cylindrical section of the profiled channel for supplying the medium flow.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 показан продольный разрез устройства для реализации предложенного способа сепарации газа; на фиг. 2 - выносной элемент А - разрез корпуса с установленным в нем завихрителем и устройством регулирования в исходном положении; на фиг. 3 - выносной элемент Б - разрез узла отбора жидкой фракции; на фиг. 4 - выносной элемент В - разрез корпуса с установленным в ней завихрителем и устройством регулирования при регулировании, на фиг. 5 - профилированное центральное тело, на фиг. 6 - распределение температур потока среды по длине цилиндрического участка профилированного канала с введенным центральным телом.The essence of the invention is illustrated by the drawings, where: FIG. 1 shows a longitudinal section of a device for implementing the proposed method for gas separation; in fig. 2 - remote element A - section of the housing with a swirler installed in it and a control device in the initial position; in fig. 3 - remote element B - section of the liquid fraction selection unit; in fig. 4 - remote element B - sectional view of the housing with a swirler installed in it and a device for adjusting during regulation, in Fig. 5 - profiled central body, Fig. 6 - temperature distribution of the flow of the medium along the length of the cylindrical section of the profiled channel with the introduced central body.
Устройство для сепарации многокомпонентной среды (далее - устройство) содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками с выполненным в нем профилированным каналом подачи потока с конфузорным 4, диффузорным 5 и расположенным между ними цилиндрическим 6 участками. В канале установлено устройство закручивания потока среды, выполненное в виде конического шнека 7, установленного в конфузорном участке 4 канала. Внутри указанного устройства закручивания установлено с возможностью осевого перемещения в цилиндрическое сечение 6 упомянутого канала и обратно профилированное центральное тело 8, выполненное в виде ступенчатого цилиндра 9 с профилированной конической выходной частью 10. Поверхность конической выходной части 10 выполнена профилированной и предпочтительно, эквидистантна поверхности указанного конфузорного участка 4 канала. В отводящем патрубке 3, в выходной части участка диффузорного канала 5 между внутренней поверхностью диффузорного канала и внутренней поверхностью отводящего патрубка с образованием кольцевой полости 11, установлен полый конус 12. Полость 11 соединена с полостью 13 узла отбора капель и/или твердых частиц 14 и полостью 15, образованной входным участком профилированного канала, предпочтительно, цилиндрическим. На конце профилированного центрального тела 8, выполненного в виде ступенчатого цилиндра 9 с профилированной конической выходной частью 10, выполнены профилированные пилоны 16 для исключения колебаний консольно закрепленного центрального тела 8 в потоке многокомпонентной среды. Профилированное центральное тело 8 приводится в движение приводом 17.A device for separating a multicomponent medium (hereinafter referred to as the device) contains a
Предложенное устройство для сепарации многокомпонентной среды используется следующим образом.The proposed device for the separation of a multicomponent medium is used as follows.
Через подводящий патрубок 2 (фиг 2) в корпус 1 устройства, под действием входного давления, подается многокомпонентная среда. Далее упомянутая среда проходит через конический шнек 7, в котором поток многокомпонентной среды закручивается с одновременным увеличением скорости за счет расположения конического шнека 7 в конфузорном участке 4, после чего закрученный поток многокомпонентной среды поступает в цилиндрический участок 6 профилированного канала подачи потока. Цилиндрический участок 6 выполнен таким образом, что в нем скорость многокомпонентного газового потока повышается до сверхзвуковых значений, при этом статическое давление потока достигает минимальных значений. Статическая температура потока понижается до значений ниже температуры точки росы. Это приводит к конденсации в дисперсном многокомпонентном газовом потоке жидкой фракции пропана, бутана и более тяжелых углеводородов С5+. В диффузорном канале 5 происходит расширение газа и выделение жидкой фракции тяжелых углеводородов в виде капель жидкости в пристеночный слой на периферии соплового канала сепарации за счет центробежных сил. Отсепарированный таким образом газ проходит внутри полого конуса 12 (фиг. 3), при этом жидкая фракция тяжелых углеводородов, движущаяся в пристеночном слое, попадает в кольцевую полость 11 с частью газа и далее попадает в полость 13 узла отбора капель и/или твердых частиц 14.A multicomponent medium is fed into the
Жидкая фракция в виде капель жидкости отбирается через полость 15, образованную входным участком профилированного канала, предпочтительно, цилиндрическим, а часть газа, поступившая в полость 15 из канала отбора жидкой фракции через специальный трубопровод, поступает в цилиндрическое сечение, так как в данном участке статическое давление газа минимально. Таким образом, часть газового потока, непрерывно циркулирующая из канала отбора жидкой фракции в область цилиндрического сечения через специальный трубопровод, создает скоростной поток жидкой фракции тяжелых углеводородов в канале отбора жидкой фракции и, тем самым, обеспечивает гарантированный быстрый унос жидкости из узла отбора жидкой фракции в отводящий патрубок, предотвращая запирание жидкости в канале корпуса.The liquid fraction in the form of liquid drops is taken through the
При изменении параметров многокомпонентного газового потока на входе в корпус 1, в том числе, связанных с падением пластового давления, расхода газа и его влагосодержания, в область цилиндрического участка 6 перемещается профилированное центральное тело, выполненное в виде ступенчатого цилиндра 9 с профилированной конической выходной частью 10. За счет введения указанного тела в область цилиндрического участка 6, изменяется площадь проходного сечения цилиндрического участка 6. Таким образом, параметры газа в профилированном канале подачи потока, необходимые для выделения жидкой фракции тяжелых углеводородов в виде капель в пристеночный слой, автоматически поддерживаются на необходимом уровне.When changing the parameters of the multicomponent gas flow at the entrance to the
Для устранения колебаний дебета пластового газа скважины на входе в предложенное устройство для сепарации многокомпонентной среды, в обвязке устройства, установлен клапан регулирующий прямоточный (не показан и не обозначен), который обеспечивает постоянный перепад давления на указанном устройстве для поддержания сверхзвуковых значений скорости многокомпонентного газового потока. При достижении предела регулирования клапана регулирующего, при котором он полностью открыт, срабатывают ступени регулирования устройства за счет перемещения профилированного центрального тела в цилиндрическое сечение, обеспечивая при этом регулирование расхода в широком диапазоне.To eliminate fluctuations in the formation gas flow rate of the well at the inlet to the proposed device for separating a multicomponent medium, a direct-flow control valve (not shown and not indicated) is installed in the piping of the device, which provides a constant pressure drop across the specified device to maintain supersonic values of the multicomponent gas flow velocity. When the regulation limit of the control valve is reached, at which it is fully open, the regulation stages of the device are triggered by moving the profiled central body into the cylindrical section, while providing flow control over a wide range.
Пример практического применения.An example of practical application.
Компьютерное моделирование, выполненное при помощи программы «ANSIS» показало, что при введении профилированного ступенчатого цилиндра в цилиндрический участок профилированного канала подачи потока, выполненного длиной не менее его диаметра, приводит к понижению температуры потока и к выпадению конденсата (фиг. 6).Computer simulation performed using the ANSIS program showed that when a profiled stepped cylinder is introduced into a cylindrical section of a profiled flow channel, made with a length of at least its diameter, it leads to a decrease in the flow temperature and to condensation (Fig. 6).
Использование предложенного технического решения позволит создать устройство для сепарации многокомпонентной среды, с возможностью обеспечения его стабильной работы в условиях изменяющихся параметров сепарируемого потока - расхода, давления и влагосодержания пластового газа, а также обеспечить сброс отсепарированной жидкости.The use of the proposed technical solution will make it possible to create a device for the separation of a multicomponent medium, with the possibility of ensuring its stable operation under conditions of changing parameters of the separated flow - flow rate, pressure and moisture content of the formation gas, as well as to ensure the discharge of the separated liquid.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020118569A RU2738516C1 (en) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | Device for separation of multicomponent medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020118569A RU2738516C1 (en) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | Device for separation of multicomponent medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2738516C1 true RU2738516C1 (en) | 2020-12-14 |
Family
ID=73834953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020118569A RU2738516C1 (en) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | Device for separation of multicomponent medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2738516C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2782072C1 (en) * | 2021-12-23 | 2022-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Device for separation of multicomponent medium (options) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194226C2 (en) * | 1998-04-02 | 2002-12-10 | Бузов Александр Александрович | Technology forming and separating condensate from gas mixture and device for its realization |
| RU2352878C1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-04-20 | Закрытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтегазовой промышленности" (ЗАО "ЦКБ НГП") | Gas-dynamic separation method |
| RU2538992C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-01-10 | 3S Газ Текнолоджис Лимитед | Device for separation of multicomponent medium and nozzle channel for it |
| US9034082B2 (en) * | 2009-02-05 | 2015-05-19 | Twister B.V. | Multistage cyclonic fluid separator |
-
2020
- 2020-05-26 RU RU2020118569A patent/RU2738516C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194226C2 (en) * | 1998-04-02 | 2002-12-10 | Бузов Александр Александрович | Technology forming and separating condensate from gas mixture and device for its realization |
| RU2352878C1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-04-20 | Закрытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтегазовой промышленности" (ЗАО "ЦКБ НГП") | Gas-dynamic separation method |
| US9034082B2 (en) * | 2009-02-05 | 2015-05-19 | Twister B.V. | Multistage cyclonic fluid separator |
| RU2538992C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-01-10 | 3S Газ Текнолоджис Лимитед | Device for separation of multicomponent medium and nozzle channel for it |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2782072C1 (en) * | 2021-12-23 | 2022-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Device for separation of multicomponent medium (options) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2032265B1 (en) | Cyclonic liquid degassing separator and method for degassing a fluid mixture | |
| US4749490A (en) | Cyclone separator | |
| RU2490050C2 (en) | Separation system with vortex valve | |
| EA004226B1 (en) | Method for removing condensables from a natural gas stream at a wellhead, device therefor and wellhead choke comprising such device | |
| RU2348871C1 (en) | Plant for gas liquation and separation | |
| US20120017638A1 (en) | Method of removing carbon dioxide from a fluid stream and fluid separation assembly | |
| CN1261814A (en) | Removing gaseous component from fluid | |
| CA2592296C (en) | Method for degassing a fluid mixture | |
| BE1000524A4 (en) | Method and device for aerodynamic separation of components of a gas flow. | |
| RU2738516C1 (en) | Device for separation of multicomponent medium | |
| NL8520221A (en) | CYCLONE SEPARATOR. | |
| US6514322B2 (en) | System for separating an entrained immiscible liquid component from a wet gas stream | |
| RU2731448C1 (en) | Device for separation of multicomponent medium | |
| RU2538992C1 (en) | Device for separation of multicomponent medium and nozzle channel for it | |
| US10307694B2 (en) | High efficiency phase splitter | |
| RU2736135C1 (en) | Method of separating a multicomponent medium | |
| US3660285A (en) | Method of separating fluids having different densities | |
| RU2799745C1 (en) | Device for flow separation of multi-component medium | |
| RU2799746C1 (en) | Device for flow separation of multi-component medium | |
| RU2773182C1 (en) | Method for separation of a flow of a multi-component medium (options) | |
| RU2790121C1 (en) | Method for separation of the flow of a multicomponent medium | |
| US20030221558A1 (en) | Apparatus and method for separation of gases | |
| RU2747403C1 (en) | In-line separator | |
| RU2782072C1 (en) | Device for separation of multicomponent medium (options) | |
| EA044454B1 (en) | IN-TUBE SEPARATOR |