RU2733794C1 - Motor - Google Patents
Motor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733794C1 RU2733794C1 RU2020100489A RU2020100489A RU2733794C1 RU 2733794 C1 RU2733794 C1 RU 2733794C1 RU 2020100489 A RU2020100489 A RU 2020100489A RU 2020100489 A RU2020100489 A RU 2020100489A RU 2733794 C1 RU2733794 C1 RU 2733794C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- armature
- engine
- conditional
- rotor
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 43
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 4
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B63/00—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices
- F02B63/04—Adaptations of engines for driving pumps, hand-held tools or electric generators; Portable combinations of engines with engine-driven devices for electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/26—Engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main-shaft axis; Engines with cylinder axes arranged substantially tangentially to a circle centred on main-shaft axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретение.The technical field to which the invention relates.
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и электрическим и может применяться на автомобильном, железнодорожном, воздушном, речном транспорте, на производстве в качестве силовых установок, а также в иных областях применения современных двигателей внутреннего сгорания и электродвигателей.The invention relates to internal combustion and electric engines and can be used in road, rail, air, river transport, in production as power plants, as well as in other areas of application of modern internal combustion engines and electric motors.
В качестве наиболее близкого аналога двигателя выступают поршневые двигатели внутреннего сгорания с наклонно-якорным механизмом преобразования энергии поступательного движения поршня в энергию вращательного движения вала и вентильно-индукторные электрические двигатели с независимым возбуждением.The closest analogue of the engine are piston internal combustion engines with a tilt-armature mechanism for converting the energy of the translational movement of the piston into the energy of the rotational movement of the shaft and the valve-inductor electric motors with independent excitation.
Уровень техники.State of the art.
В качестве наиболее близкого аналога двигателя выступает двигатель, патент на изобретение RU 2324061 С2, зарегистрированный в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 10 декабря 2010 года.The engine is the closest analogue of the engine, patent for invention RU 2324061 C2, registered in the State Register of Inventions of the Russian Federation on December 10, 2010.
Заявленное изобретение отличается от аналога более простой конструкцией устройства, не имеющего регулирующих шестерен; заменой опорного обода и роликов на один элемент - подшипник; отсутствием зубчатых зацеплений якоря с опорным ободом; наличием регулирующей шайбы, позволяющей изменять степень сжатия газа в цилиндре; возможностью использования дополнительного магнитного соединения якоря с опорным подшипником либо возможностью размещения двух и более силовых качающих механизмов для обеспечения плавной работы двигателя на малых оборотах; возможностью использования прямых цилиндров и поршней; использованием вентильно-индукторного электродвигателя с качающимся ротором.The claimed invention differs from the analogue by a simpler design of the device, which does not have control gears; replacement of the support rim and rollers with one element - a bearing; lack of gearing of the armature with the support rim; the presence of a control washer that allows you to change the degree of gas compression in the cylinder; the possibility of using an additional magnetic connection of the armature with a support bearing or the possibility of placing two or more power swinging mechanisms to ensure smooth operation of the engine at low speeds; the possibility of using straight cylinders and pistons; the use of a valve-inductor electric motor with a swinging rotor.
Основными причинами, препятствующими получению требуемого технического результата, в аналогичном двигателе, являются: сложность изготовления отдельных деталей: цилиндра и поршня изогнутой формы, зубчатых соединений якоря и опорного обода; невозможность регулирования степени сжатия газа в цилиндре; зависимость коэффициента полезного действия двигателя (далее - КПД) от значений массы якоря и скорости вращения его вершины, необходимых для достижения центробежной силы, прижимающей нижнюю часть основания якоря к опорному подшипнику.The main reasons that prevent the desired technical result from being obtained in a similar engine are: the complexity of manufacturing individual parts: a cylinder and a curved piston, gear joints of the armature and the support rim; impossibility of regulating the degree of gas compression in the cylinder; dependence of the efficiency of the engine (hereinafter referred to as the efficiency) on the values of the mass of the armature and the speed of rotation of its apex, necessary to achieve the centrifugal force pressing the lower part of the base of the armature to the support bearing.
Основными причинами, препятствующими получению требуемого технического результата, в современных двигателях внутреннего сгорания, являются: неполное сгорание газовой смеси, обусловленное использованием кривошипно-шатунного механизма; неполное преобразование энергии поступательного движения поршня в энергию вращательного движения вала ввиду используемого кривошипно-шатунного механизма с низким КПД; а в современных вентильно-индукторных электродвигателях - пульсирующий момент, возникающий при завершении процесса совмещения зубцов ротора с зубцами статора, сложность применения обмотки возбуждения ротора.The main reasons that prevent obtaining the required technical result in modern internal combustion engines are: incomplete combustion of the gas mixture due to the use of a crank mechanism; incomplete conversion of the energy of the translational movement of the piston into the energy of the rotational movement of the shaft due to the used crank mechanism with low efficiency; and in modern valve-inductor electric motors - the pulsating moment arising at the end of the process of aligning the rotor teeth with the stator teeth, the complexity of using the rotor excitation winding.
Технический результат от применения заявленного изобретения заключается в достижении более высокого КПД преобразования энергии поступательного движения поршня во вращательное движение вала, чем у двигателей внутреннего сгорания с кривошипно-шатунным механизмом, приближающегося к 100%; в устранении боковой силы воздействия поршня на стенку цилиндра; в возможности повышения мощности двигателя за счет регулируемой степени сжатия газа в камере сгорания и более полного сгорания газовой смеси; в более простой конструкции устройства, чем у аналогичного двигателя; устранении пульсирующего момента вентильно-индукторного электродвигателя, увеличении диапазона мощности вентильно-индукторного электродвигателя за счет размещения обмоток электрических проводов не только на статоре, но и на роторе без применения скользящего коллекторно-щеточного контакта от источника питания на обмотки ротора.The technical result from the application of the claimed invention is to achieve a higher efficiency of converting the energy of the translational movement of the piston into the rotational movement of the shaft than in internal combustion engines with a crank mechanism, approaching 100%; in the elimination of the lateral force of the piston on the cylinder wall; in the possibility of increasing the engine power due to the controlled compression ratio of the gas in the combustion chamber and more complete combustion of the gas mixture; in a simpler device design than a similar engine; elimination of the pulsating moment of the valve-inductor electric motor, increasing the power range of the valve-inductor electric motor by placing the windings of the electric wires not only on the stator, but also on the rotor without using a sliding collector-brush contact from the power source to the rotor windings.
Описание изобретения.Description of the invention.
Наличие нескольких частей (деталей, компонентов, узлов, блоков), соединенных между собой сборочными операциями, в том числе свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, обеспечивающими конструктивное единство и реализацию устройством общего функционального назначения (функциональное единство).The presence of several parts (parts, components, assemblies, blocks) interconnected by assembly operations, including screwing, joining, riveting, welding, soldering, crimping, expanding, gluing, stitching, ensuring structural unity and implementation by a general functional device ( functional unity).
Согласно изобретению, двигатель состоит из корпуса 1, с валом вращения 2 с отклоняющимся коленом вала 2.1, соединенными между собой втулкой 2.2, со стопорной шайбой 2.3., с помощью которой вал подвижно закреплен в корпусе, на колено вала надет якорь 3, имеющий штырь 3.1, с маховиком 4, имеющим радиальный паз 4.1, с валом маховика 4.2, с опорным подшипником 5, с регулирующей шайбой 6, со скобой 7, с качающимся валом 8 с прямым рычагом 8.1 с роликом рычага 8.2, с поршнем 9, имеющим поперечный паз 9.1 для соединения с роликом прямого рычага и цилиндром 10 с окном для прохождения через него прямого рычага качающегося вала; с ротором 11 и статором 12 вентильно-индукторного электродвигателя, имеющими обмотки электрического провода 11.1 и 12.1.According to the invention, the engine consists of a housing 1, with a
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором нижняя часть якоря 3 и опорный подшипник 5 притягиваются друг к другу за счет магнитных свойств материалов, из которых они изготовлены, либо за счет электромагнитных полей, создаваемых электрическим полем в обмотках электрического провода, одна из которых намотана горизонтально вокруг обода опорного подшипника, а другая - вокруг якоря перпендикулярно его условной оси.One of the options for the device is a motor, in which the lower part of the
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором используется два либо более движущих качающих механизмов, каждый включающий в себя механизм внутреннего сгорания и (или) электродвигатель, содержащие качающийся вал 8 с рычагом 8.1 с роликом рычага 8.2, с прямым поршнем 9 и прямым цилиндром 10 двигателя внутреннего сгорания; с ротором 11 и статором 12 вентильно-индукторного электродвигателя, соединенных с дополнительными штырями якоря 3.1 через изогнутые рычаги 7.1.One of the variants of the device is an engine that uses two or more driving rocking mechanisms, each including an internal combustion mechanism and (or) an electric motor containing a
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором используется качающий механизм внутреннего сгорания с качающимся валом 8 с рычагом 8.1, жестко соединенным с изогнутым поршнем 9, расположенным в изогнутом цилиндре 10, условная окружность которых, проходящая через центр по продольной оси, совпадает и расположена в плоскости, перпендикулярной условной оси качающегося вала.One of the variants of the device is an engine that uses an internal combustion rocking mechanism with a swinging
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором вал 2 соединен с коленом вала 2.1 карданным соединением, либо шарниром равных угловых скоростей.One of the variants of the device is an engine in which the
Конструктивное выполнение устройства, характеризуемое наличием и функциональным назначением частей устройства (деталей, компонентов, узлов, блоков), их взаимным расположением.The design of the device, characterized by the presence and functional purpose of parts of the device (parts, components, assemblies, blocks), their mutual arrangement.
Наличие нескольких частей (деталей, компонентов, узлов, блоков), соединенных между собой сборочными операциями, в том числе свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, обеспечивающими конструктивное единство и реализацию устройством общего функционального назначения (функциональное единство).The presence of several parts (parts, components, assemblies, blocks) interconnected by assembly operations, including screwing, joining, riveting, welding, soldering, crimping, expanding, gluing, stitching, ensuring structural unity and implementation by a general functional device ( functional unity).
В нижней части корпуса 1 расположен способный вращаться вал 2, не жестко зафиксированный стопорной шайбой 2.3., со способным отклоняться на некоторый угол коленом вала 2.1, соединенным с валом 2 втулкой 2.2, с якорем 3, надетым на колено вала 2.1, с маховиком 4 на валу вращения 4.2, маховик подвижно соединен с вершиной колена вала 2.1, способной перемещаться (отклоняться) по радиальному пазу маховика 4.1, с опорным подшипником 5, верхней части которого постоянно свободно касается своей нижней частью якорь 3, с регулирующей шайбой 6, расположенной под опорным подшипником 5, закрепленной в корпусе 1 на резьбе, при поворачивании в ту или в другую сторону перемещающейся соответственно вверх или вниз, способной поднимать или опускать опорный подшипник 5; со скобой 7, обоими концами через отверстия надетой на диаметрально расположенные штыри якоря 3.1 с возможностью поворота штырей в отверстиях, а по центру жестко соединенной с качающимся валом 8, который расположен перпендикулярно валу 2, подвижно закреплен в корпусе 1, имеет перпендикулярно расположенный прямой рычаг 8.1 с роликом на конце рычага 8.2, находящимся в подвижном соединении в пазу 9.1 с поршнем 9, расположенным в цилиндре 10, имеющим окно в центре своей боковой стенки, через которое проходит прямой рычаг качающегося вала 8.1; с ротором 11 на качающемся валу и неподвижным статором 12 вентильно-индукторного электродвигателя, имеющими обмотки электрического провода 11.1 и 12.1.In the lower part of the housing 1 there is a
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором нижняя часть якоря 3 и опорный подшипник 5 притягиваются друг к другу за счет магнитных свойств материалов, из которых они изготовлены, либо за счет электромагнитных полей, создаваемых электрическим полем в обмотках электрического провода, одна из которых намотана горизонтально вокруг обода опорного подшипника, а другая - вокруг якоря перпендикулярно его условной оси.One of the options for the device is a motor, in which the lower part of the
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором используется два либо более движущих качающих механизмов, каждый включающий в себя механизм внутреннего сгорания и (или) электродвигатель, содержащие качающийся вал 8 с прямым рычагом 8.1 с роликом рычага 8.2, с прямым поршнем 9 и прямым цилиндром 10 двигателя внутреннего сгорания; с ротором 11 и статором 12 вентильно-индукторного электродвигателя, при этом качающие механизмы располагаются условными осями качающихся валов радиально к центру основания якоря в одной плоскости, которая перпендикулярна условной оси вращающегося вала 2, второй механизм соединяется с якорем через дополнительный штырь якоря 3.1 изогнутым рычагом 7.1, заменяющим скобу, а в случае трех и более механизмов, каждый из них соединяется с одним штырем якоря 3.1 через изогнутый рычаг 7.1, без скобы.One of the variants of the device is an engine that uses two or more driving rocking mechanisms, each including an internal combustion mechanism and (or) an electric motor containing a
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором используется качающий механизм внутреннего сгорания с качающимся валом 8 с рычагом 8.1, жестко соединенным с изогнутым поршнем 9, расположенным в изогнутом цилиндре 10, условная окружность которых, проходящая через центр по продольной оси, совпадает и расположена в плоскости, перпендикулярной условной оси качающегося вала.One of the variants of the device is an engine that uses an internal combustion rocking mechanism with a swinging
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором вал 2 соединен с коленом вала 2.1 карданным соединением, либо шарниром равных угловых скоростей.One of the variants of the device is an engine in which the
Форма устройства в целом - корпус 1, с вращающимся валом 2 с отклоняющимся коленом вала 2.1, соединенными между собой втулкой 2.2, со стопорной шайбой 2.3., с якорем 3 в форме полусферы с отверстием по условной оси и с радиально расположенными в нижней части цилиндрическими штырями 3.1, с маховиком 4, имеющим радиальный паз 4.1 и вертикальный вал вращения 4.2, с опорным подшипником 5, расположенным на регулирующей шайбе 6, которая резьбой соединяется с корпусом, со скобой 7, надетой обоими концами через отверстия на противоположно расположенные штыри якоря 3.1, а по центру жестко прикрепленной к качающемуся валу 8 с прямым рычагом 8.1, на конце которого имеется круглый ролик 8.2; с поршнем 9, представляющим собой закрытый с обоих концов цилиндр с пазом 9.1, поперечным условной оси поршня и расположенным по его середине для зацепления с роликом прямого рычага 8.2, цилиндром 10, образующим две камеры сгорания, представляющим из себя закрытый цилиндр, с окном посередине стенки цилиндра, достаточным для качания проходящего через него рычага 8.1; с ротором 11 и статором 12 вентильно-индукторного электродвигателя, выполненных каждый в форме двух или более радиально расположенных зубцов, способных совмещаться попарно по условным радиальным линиям, имеющими каждый обмотки электрического провода 11.1 и 12.1.The shape of the device as a whole is a housing 1, with a rotating
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором нижняя часть якоря 3 и опорный подшипник 5 притягиваются друг к другу за счет магнитных свойств материалов, из которых они изготовлены, либо за счет электромагнитных полей, создаваемых электрическим полем в обмотках электрического провода, одна из которых намотана горизонтально вокруг обода опорного подшипника, а другая - вокруг якоря перпендикулярно его условной оси.One of the options for the device is a motor, in which the lower part of the
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором используется два, либо более движущих качающих механизмов внутреннего сгорания и (или) электродвигателя, каждый содержащий качающийся вал 8 с рычагом 8.1 с роликом рычага 8.2, с прямым поршнем 9 и прямым цилиндром 10 двигателя внутреннего сгорания; с ротором 11 и статором 12 вентильно-индукторного электродвигателя, при наличии двух движущих качающих механизмов их валы расположены между собой под углом в 90 градусов в одной плоскости, при наличии трех и более качающих механизмов их валы расположены между собой под равными углами (по 120 градусов и менее) в одной плоскости, которая перпендикулярна условной оси вращающегося вала 2, второй механизм соединяется с якорем 3 через дополнительный штырь якоря 3.1 через изогнутый рычаг 7.1, а в случае трех и более качающих механизмов, каждый из них соединяется с одним штырем якоря 3.1 через изогнутый рычаг 7.1.One of the variants of the device is an engine that uses two or more driving rocking mechanisms of internal combustion and (or) an electric motor, each containing an
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором используется качающий механизм внутреннего сгорания с качающимся валом 8 с прямым рычагом 8.1, жестко соединенным с изогнутым поршнем 9, расположенным в изогнутом цилиндре 10, условные оси поршней 9 и цилиндров 10 совпадают по условной окружности, расположенной в плоскости, перпендикулярной условной оси вала 8.One of the variants of the device is an engine that uses a rocking mechanism of internal combustion with a swinging
Одним из вариантов устройства является двигатель, в котором вал 2 соединен с коленом вала 2.1 карданным соединением, либо шарниром равных угловых скоростей.One of the variants of the device is an engine in which the
Параметры и другие характеристики частей устройства (деталей, компонентов, узлов, блоков) и их взаимосвязи;Parameters and other characteristics of parts of the device (parts, components, assemblies, blocks) and their relationship;
Радиус якоря 3 превышает радиус опорного подшипника 5 и соотносится с ним как гипотенуза с катетом в прямоугольном треугольнике.The radius of the
Якорь 3 должен обладать массой, которая при вращении его вершины будет создавать центробежную силу, прижимающую нижнюю часть основания якоря к опорному подшипнику 5 и предотвращающую их разрыв; в качестве варианта может использоваться якорь 3 и опорный подшипник 5 из магнитных материалов, обеспечивающих их взаимное притяжение, препятствующее отрыву якоря 3 от опорного подшипника 5, которое может возникнуть от воздействия скобы 7 на штырь якоря 3.1 в первой половине ее хода при передаче поступательного движения поршня или качания ротора электродвигателя; для предотвращения отрыва якоря 3 от опорного подшипника 5 могут быть использованы также два, либо более движущих качающих механизмов, включающих в себя механизм внутреннего сгорания, содержащие качающийся вал 8 с рычагом 8.1 с роликом рычага 8.2, с прямым поршнем 9 и прямым цилиндром 10 двигателя внутреннего сгорания или без ролика рычага 8.2, но с изогнутым поршнем 9 и изогнутым цилиндром 10, и (или) вентильно-индукторный электродвигатель с качающимся ротором; при наличии двух движущих качающих механизмов их валы располагаются между собой под углом в 90 градусов в одной плоскости, а при наличии трех и более качающих механизмов их валы могут быть расположены между собой под равными углами (по 120 градусов и менее) в одной плоскости; для предотвращения отрыва якоря 3 от опорного подшипника 5 может быть использован качающий механизм, состоящий только из вентильно-индукторного электродвигателя, обеспечивающего качание ротора 11 по отношению к статору 12 на угол, не превышающий 90 градусов в период второй половины хода штыря якоря 3.1 по условной окружности его качания, в этом случае КПД преобразования качающего движения вала 8 во вращательное движение вала 2 приближается к 100%, тогда как в случае не обеспечения постоянной опоры якоря 3 на опорный подшипник 5, приближающийся к 100% КПД возможен только в период второй половины хода качания штыря якоря 3.1.The
Для работы двигателя, содержащего качающий механизм внутреннего сгорания, для достижения постоянного значения КПД, приближающегося к 100%, минимально необходимо два таких механизма, расположенных своими валами 8 под углом 90 градусов между собой, содержащими каждый по одному цилиндру 10 и поршню 9, образующими две камеры сгорания с циклом работы двухтактного двигателя, либо содержащие каждый по два цилиндра с двумя поршнями, образующими четыре камеры сгорания в каждом механизме с четырехтактным циклом работы двигателя внутреннего сгорания, что обеспечивает поочередное воздействие силы поступательного движения поршня на каждый из двух штырей якоря 3.1 во второй половине его хода, соответствующей четверти оборота вала 2, так, что в момент начала цикла расширения поршень одного качающего механизма воздействует через штырь якоря 3.1 в первой половине его хода, а поршень другого механизма, прошедший в цикле расширения первую половину хода, воздействует на второй штырь якоря 3.1, расположенный под прямым углом к первому, во второй половине его хода, прижимая к опорному подшипнику, препятствуя отрыву якоря от опорного подшипника, что было бы возможно в результате воздействия первого поршня.For the operation of an engine containing an internal combustion rocking mechanism, in order to achieve a constant efficiency value approaching 100%, two such mechanisms are required, located by their
Центр крепления колена вала 2.1 к валу 2 совпадает с центром основания якоря 3, условная ось втулки 2.2 проходит через условный центр основания якоря.The center of attachment of the knee of the shaft 2.1 to the
Прямой рычаг 8.1 перпендикулярен условной оси качающегося вала, скоба 7 и (или) изогнутый рычаг 7.1 в точке крепления к условной оси качающегося вала также перпендикулярны ему, однако изогнуты по окружности, огибающей скобой на половину, а изогнутым рычагом на четверть окружность основания якоря; условная ось качающегося вала проходит через центр основания якоря 3.Straight arm 8.1 is perpendicular to the conditional axis of the swinging shaft, bracket 7 and (or) the bent arm 7.1 at the point of attachment to the conditional axis of the swinging shaft are also perpendicular to it, however, curved around the circumference, enveloping the bracket by half, and by the curved lever by a quarter of the armature base; the conditional axis of the oscillating shaft passes through the center of the base of the
Источником питания вентильно-индукторного электродвигателя может быть как постоянный, так и переменный ток, что возможно при разном направлении обмоток ротора 11 и статора 12, при этом, ввиду того, что ротор не совершает полных оборотов вокруг своей оси, а лишь качается, возможно соединение обмоток ротора и статора, при пропускании по которым постоянного или переменного электрического тока создаются магнитные поля с противоположным расположением магнитных полюсов ротора 11 и статора 12, которые стремятся к притягиванию наиболее близко расположенных зубцов ротора 11 и статора 12 по одной условной радиальной линии, качая ротор; однако использование переменного тока применимо только в фазе работы вентильно-индукторного электродвигателя на взаимное притяжение зубцов ротора и статора, в случае же использования и фазы их взаимного отталкивания необходимо раздельное подключение обмоток к постоянному току и смена направления движения постоянного электрического тока в одной из них при смене фазы притяжения на фазу отталкивания.The power source of the valve-inductor electric motor can be both direct and alternating current, which is possible with different directions of the windings of the
Источником питания обмоток якоря и опорного подшипника (в варианте двигателя) может быть как постоянный, так и переменный ток, что возможно при разном направлении обмоток, при пропускании по которым электрического тока создаются магнитные поля с противоположным расположением магнитных полюсов, обеспечивая притяжение нижней части якоря к опорному подшипнику.The power source for the armature windings and the support bearing (in the engine version) can be either direct or alternating current, which is possible with different directions of the windings, when an electric current passes through which magnetic fields are created with an opposite arrangement of magnetic poles, ensuring the attraction of the lower part of the armature to support bearing.
Материал, из которого выполнены части устройства и (или) устройство в целом.Material from which parts of the device and (or) the device as a whole are made.
Элементы устройства могут быть выполнены из металлов и иных прочных материалов; якорь 3 должен быть выполнен из материала, обладающего необходимой массой для развития центробежной силы от вращения его вершины на рабочих оборотах двигателя, достаточной для обеспечения постоянного соединения нижней части якоря 3 с опорным подшипником 5, якорь 3 и опорный подшипник 5 могут быть выполнены из магнитных материалов, обеспечивающих их взаимное притяжение, либо следует использовать вариант двигателя, содержащего два, либо более движущих качающих механизмов, каждый из которых в период второй половины хода поршня 9 в процессе расширения газа, либо магнитного взаимодействия зубцов ротора и статора обеспечивает через скобу 7 и (или) рычаг (рычаги) 7.1 поочередное воздействие на соответствующий штырь якоря 3.1 в период второй половины его хода по условной окружности его качания, последовательно прижимая якорь 3 к опорному подшипнику 5, в результате чего достигается КПД устройства близкий к 100% вне зависимости от центробежной силы вращения вершины якоря либо магнитной силы притяжения якоря и опорного подшипника.The elements of the device can be made of metals and other durable materials; the
Двигатель может быть изготовлен и собран исходя из общих принципов двигателестроения и уровня современной техники, не имеет каких-либо конструктивных элементов, изготовление которых требовало бы применения специальных технологий.The engine can be manufactured and assembled based on the general principles of engine building and the level of modern technology, does not have any structural elements, the manufacture of which would require the use of special technologies.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
Фигура 1 - двигатель вид сбоку.Figure 1 is a side view of the engine.
Фигура 2 - двигатель вид сверху.Figure 2 - engine top view.
Фигура 3 - двигатель, вид спереди.Figure 3 - engine front view.
Осуществление изобретения.Implementation of the invention.
Двигатель действует следующим образом:The engine operates as follows:
При возвратно-поступательном движении поршня 9 он качает прямой рычаг 8.1 вала 8, скользя по ролику 8.2 и качает соединенную с валом 8 скобу 7, которая обоими концами через отверстия надета на противоположно расположенные по одной условной оси штыри якоря 3.1 и качает якорь 3, при этом якорь не проворачивается вокруг своей оси, удерживаемый от проворачивания скобой 7; нижняя часть наклоненного основания якоря последовательно перекатывается по опорному подшипнику 5, постоянно касаясь его своей нижней кромкой, прижимаемая центробежной силой, возникающей от вращения вершины якоря, либо магнитной силой притяжения якоря и опорного подшипника, при этом каждый штырь якоря 3.1 совершает качательное возвратно поступательное движение в относительно вертикальной плоскости, а якорь своей вершиной вращает колено вала 2.1, которое в свою очередь вращает маховик 4 с валом 4.2, вращает и вал 2; при подключении электрического тока к обмоткам 11.1 ротора и 12.1 статора в момент, когда их зубцы разведены между собой на некоторый угол, при разном направлении обмоток и одинаковом направлении электрического тока создаются магнитные поля с противоположным расположением магнитных полюсов ротора 11 и статора 12, которые стремятся к притягиванию наиболее близко расположенных зубцов ротора 11 и статора 12 по одной условной радиальной линии, качая ротор 11 и вал 8, через него качая скобу 7, которая качает якорь 3, вращающий своей вершиной колено вала 2.1, которое в свою очередь вращает маховик 4, вращает и вал 2, а при изменении направления движения электрического тока в обмотках ротора или статора, их зубцы за счет взаимодействия магнитных полей с одинаковым расположением полюсов будут отталкиваться, качая вал 8, скобу 7, якорь 3 и вращая вал 2 с маховиком 4.With the reciprocating movement of the piston 9, it shakes the straight lever 8.1 of the
При использовании варианта двигателя, в котором якорь 3 и опорный подшипник 5 притягиваются друг к другу за счет магнитных свойств материалов, из которых они изготовлены, создается дополнительная сила, предотвращающая отрыв якоря от опорного подшипника, что необходимо для обеспечения КПД двигателя, приближающегося к 100% в случае использования в устройстве только одного движущего качающего механизма, передающего усилие на скобу 7 в том числе в период первой половины хода штыря якоря 3.1 по условной окружности его качания; в случае же использования в качестве движущего качающего механизма только вентильно-индукторного электродвигателя, работающего лишь в фазе притяжения зубцов ротора и статора, разведенных между собой на угол не свыше 90 градусов, воздействие на штырь 3.1 якоря от скобы 7 происходит только во второй половине хода штыря якоря, в первой же половине его хода вентильно-индукторный электродвигатель не работает, а качание якоря 3 в период разведения зубцов ротора 11 и статора 12 осуществляется за счет кинетической энергии маховика 4, в связи с чем отрыв нижней части якоря от опорного подшипника исключен и создания дополнительных сил притяжения якоря к опорному подшипнику не требуется.When using the engine version in which the
При использовании варианта двигателя, содержащего два либо более движущих качающих механизмов, каждый из них в период второй половины хода поршня 9 в процессе расширения газа, либо в период совмещения зубцов ротора 11 и статора 12, разведенных между собой на угол не свыше 90 градусов, обеспечивает через скобу 7 и рычаг 7.1 или через рычаги 7.1 поочередное воздействие на соответствующий штырь якоря 3.1 в период второй половины его хода по условной окружности его качания, последовательно поочередно прижимая якорь 3 к опорному подшипнику 5, в результате чего достигается КПД устройства близкий к 100% вне зависимости от центробежной силы вращения вершины якоря либо магнитной силы притяжения якоря и опорного подшипника.When using a variant of the engine containing two or more moving rocking mechanisms, each of them during the second half of the stroke of the piston 9 in the process of gas expansion, or during the period of alignment of the teeth of the
При использовании в качестве варианта двигателя, в котором используется качающий механизм внутреннего сгорания с качающимся валом 8 с рычагом 8.1, жестко соединенным с изогнутыми поршнем 9 и цилиндром 10, повышается КПД преобразования поступательной силы воздействия поршня в процессе расширения газа, за счет движения поршня по окружности и устранения механических потерь, возникающих в двигателе с прямой формой поршня и цилиндра при отклонении вектора приложения силы расширения газов от условного перпендикуляра оси поршня 9 к рычагу 8.1.When used as a variant of the engine, which uses an internal combustion rocking mechanism with a swinging
При поворачивании по резьбе и опускании регулирующей шайбы 6 происходит опускание расположенного на ней опорного подшипника 5 и увеличение угла наклона якоря 3, вследствие чего происходит отклонение колена вала 2.1 со смещением его вершины по пазу маховика 4.1 к его краю и увеличение амплитуды качания штыря 3.1 якоря и угла качания скобы 7, соответственно происходит увеличение угла качания вала 8 и рычага 8.1, что влечет увеличение хода поршня 9 и увеличение степени сжатия газа в цилиндре 10, а при поворачивании по резьбе регулирующей шайбы 6 в обратном направлении происходит ее подъем, и как следствие, уменьшение степени сжатия газа в цилиндре.When turning along the thread and lowering the
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020100489A RU2733794C1 (en) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | Motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020100489A RU2733794C1 (en) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | Motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2733794C1 true RU2733794C1 (en) | 2020-10-06 |
Family
ID=72927182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020100489A RU2733794C1 (en) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | Motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2733794C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4023542A (en) * | 1976-02-27 | 1977-05-17 | Ango Alvino J | Load responsive variable stroke internal combustion engine |
| RU2006619C1 (en) * | 1989-06-19 | 1994-01-30 | Валентин Петрович Шестаков | Engine-generator set |
| WO1995008697A1 (en) * | 1992-01-15 | 1995-03-30 | Emilien Feneux | Four-stroke internal combustion engine comprising a swashplate |
| RU2324061C2 (en) * | 2006-06-14 | 2008-05-10 | Вагин Николай Васильевич | Combustion engine |
| RU2405951C2 (en) * | 2008-06-16 | 2010-12-10 | Вагин Николай Васильевич | Engine |
-
2020
- 2020-01-09 RU RU2020100489A patent/RU2733794C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4023542A (en) * | 1976-02-27 | 1977-05-17 | Ango Alvino J | Load responsive variable stroke internal combustion engine |
| RU2006619C1 (en) * | 1989-06-19 | 1994-01-30 | Валентин Петрович Шестаков | Engine-generator set |
| WO1995008697A1 (en) * | 1992-01-15 | 1995-03-30 | Emilien Feneux | Four-stroke internal combustion engine comprising a swashplate |
| RU2324061C2 (en) * | 2006-06-14 | 2008-05-10 | Вагин Николай Васильевич | Combustion engine |
| RU2405951C2 (en) * | 2008-06-16 | 2010-12-10 | Вагин Николай Васильевич | Engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040118375A1 (en) | Multiple induction energy-driven engine | |
| JPH08507353A (en) | Swing yoke device | |
| CN107023386A (en) | Variable compression ratio device and variable compression ratio engine | |
| US6857412B2 (en) | Motor with rotary connecting rod bolt | |
| US9540994B2 (en) | Planetary crank gear design for internal combustion engines | |
| EP0793767A1 (en) | A reciprocating machine | |
| US4301695A (en) | Reciprocating piston machine | |
| RU2733794C1 (en) | Motor | |
| KR20010079611A (en) | Eccentric and spring system for the internal and external combustion piston motors | |
| GB2198788A (en) | Rotating and alternating piston machine | |
| US6435145B1 (en) | Internal combustion engine with drive shaft propelled by sliding motion | |
| JP4041173B2 (en) | Low vibration positive displacement machine | |
| CN1268994A (en) | Couplings for reciprocating piston engines | |
| WO1997026452A1 (en) | Three cycle engine | |
| WO1998048158A9 (en) | Three cycle engine | |
| US11261947B2 (en) | Apparatus to convert linear motion to rotary motion | |
| WO2021006926A1 (en) | Apparatus to convert linear motion to rotary motion | |
| US8826800B2 (en) | Reciprocating piston mechanism with extended piston offset | |
| JP2005171857A (en) | 4-cycle reciprocating engine | |
| CN218266106U (en) | A device for power transmission using a straight-rod piston seven-wheel transmission mechanism | |
| CN110630713B (en) | Crankshaft mechanism, engine and locomotive with eccentric rotation motion | |
| KR20090060619A (en) | Internal combustion engine | |
| US1107529A (en) | Mechanical movement. | |
| US20200158214A1 (en) | Rotary machine | |
| JP2002369487A (en) | Power-generating equipment |