RU2733618C1 - Устройство для электрохимической обработки воды - Google Patents
Устройство для электрохимической обработки воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733618C1 RU2733618C1 RU2019135444A RU2019135444A RU2733618C1 RU 2733618 C1 RU2733618 C1 RU 2733618C1 RU 2019135444 A RU2019135444 A RU 2019135444A RU 2019135444 A RU2019135444 A RU 2019135444A RU 2733618 C1 RU2733618 C1 RU 2733618C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- electrodes
- cover
- electrochemical
- titanium alloy
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000979 O alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в химической технологии для очистки и обеззараживания воды и сточных вод. Устройство для электрохимической обработки воды включает крышку, на которой жестко закреплены патрубки для подвода и отвода жидкости, разделенные перегородкой, а также патрубок для отвода газа, съемный цилиндрический корпус, соединяемый с крышкой посредством запорного устройства, электрохимическую ячейку, содержащую коаксиально расположенные внешний, внутренний электроды и трубу для отвода обработанной жидкости, имеющие форму водопроницаемых полых цилиндров, причем электроды выполнены из титанового сплава с покрытием из переходного металла, а электрохимическая ячейка в сборе закреплена на крышке с помощью держателей. При этом внешний и внутренний электроды установлены относительно друг друга с односторонним зазором 6≤δ≤9,5 мм и выполнены из титанового сплава с содержанием титана более 99%. Технический результат - повышение эффективности обработки воды при одновременном снижении количества потребляемой энергии и увеличении межремонтного цикла. 1 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к химической технологии, в частности к устройствам для электрохимической обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано для очистки и обеззараживания воды и сточных вод.
Уровень техники
Известно устройство для электрохимической обработки воды, включающее коаксиально расположенные внешний, являющийся корпусом, и внутренний электроды, разделенные трубчатой керамической диафрагмой с образованием анодной и катодной электродных камер, держатели, установленные с противоположных концов электродов, приспособления для подвода и отвода воды, сорбционную ячейку (патент РФ №2133224, МПК C02F 1/46, авторы Рамазанов З.Д., Лохов А.П., приоритет от 29.06.1998, опубл. 20.07.1999, аналог). Заявленный технический результат - удаление свободного хлора и его соединений из обработанной воды. Причиной, препятствующей достижению указанного технического результата при использовании известного устройства, является малоэффективное удаление загрязнений, таких как взвешенные вещества, сероводород, нефтепродукты, железо, соли тяжелых металлов, сульфиты, карбонаты. Кроме того, устройство может служить дополнительным источником загрязнения воды мелкими частицами активированного угля, выделяющимися из сорбционной ячейки.
Известен блок для очистки воды (описание полезной модели к патенту РФ №58525, МПК C02F 1/46, авторы Кучеров А.А., Кузнецов В.А. и др., приоритет от 10.02.2006, опубл. 27.11.2006, прототип), содержащее крышку, на которой жестко закреплены патрубки для подвода, отвода жидкости, разделенные перегородкой, и патрубок для отвода газа, съемный цилиндрический корпус, соединяемый с крышкой посредством запорного устройства, электрохимическую ячейку, содержащую коаксиально расположенные внешний, внутренний электроды и патрубок для отвода обработанной жидкости, имеющие форму водопроницаемых полых цилиндров, причем электроды выполнены из титанового сплава с покрытием из переходного металла, а электрохимическая ячейка в сборе закреплена на крышке с помощью держателей. Задача, на решение которой было направлено известное техническое решение, состояла в улучшении очистки воды не только от хлора, запаха, привкуса и бактерий, но и от взвешенных веществ, сероводорода, нефтепродуктов, железа, солей тяжелых металлов, сульфитов, карбонатов.
Недостатки: малая эффективность удаления загрязнений и быстрый износ титановых электродов сдерживают широкое применение известного устройства для электрохимической обработки воды.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является повышение эффективности обработки при одновременном снижении количества потребляемой энергии и увеличении межремонтного цикла устройства для электрохимической обработки воды путем оптимального выбора его конструктивно-технологических параметров как за счет величины межэлектродного зазора, так и использования титановых электродов, изготовленных из сплавов с минимальным количеством примесей.
Решение поставленной задачи достигается за счет того, что в известном устройстве для электрохимической обработки воды, включающем крышку, на которой жестко закреплены патрубки для подвода, отвода жидкости, разделенные перегородкой, и патрубок для отвода газа, съемный цилиндрический корпус, соединяемый с крышкой посредством запорного устройства, электрохимическую ячейку, содержащую коаксиально расположенные внешний, внутренний электроды и трубу для отвода обработанной жидкости, имеющие форму водопроницаемых полых цилиндров, причем электроды выполнены из титанового сплава с покрытием из переходного металла, а электрохимическая ячейка в сборе закреплена на крышке с помощью держателей, внешний и внутренний электроды установлены друг относительно друга с односторонним зазором 6≤δ≤9,5 мм и выполнены из титанового сплава с содержанием титана более 99%.
В электрохимической ячейке, в зазоре между внешним и внутренним электродами, происходит окисление железа, сероводорода, органических примесей и обеззараживание воды. При этом выделяются пузырьки газа (водорода), заполняющие межэлектродное пространство. Экспериментально установлено, что при одностороннем зазоре между внешним и внутренним электродами δ<6 мм заполнение пузырьками межэлектродного пространства настолько плотное, что это начинает мешать нормальному прохождению окислительных реакций, а может и полностью остановить процесс электрохимической обработки воды. Наоборот, при δ>9,5 мм пузырьки водорода уже не являются помехой, эффективность обработки воды возрастает, но требует потребления все большего количества электрической энергии, что с одной стороны ведет к увеличению работы, приходящейся на каждый литр обрабатываемой жидкости, а, следовательно, увеличению себестоимости обработки. Кроме того, рост электрического напряжения при обработке воды приводит вначале к разрушению покрытия титановых электродов из переходного металла, а затем и самого титанового сплава. Причем установлено экспериментально, что титановый сплав с большим количеством примесей обладает меньшей стойкостью к электрохимическому разрушению. Так, электроды с содержанием титана около 95%, выполненные из титанового сплава ПТ-7М, обладали наименьшим ресурсом до разрушения. Схожие результаты были получены при использовании сплава ОТ4-0 (98,8% содержания титана). И только применение электродов из сплавов ВТ1-0 (от 99,24 до 99,7% содержания титана) и ВТ1-00 (от 99,58 до 99,9% содержания титана) показало наилучшие результаты в плане увеличения стойкости электродов к разрушению и межремонтного цикла устройства для электрохимической обработки воды.
Таким образом, выбор межэлектродного зазора в устройстве для электрохимической обработки воды из интервала 6≤δ≤9,5 мм и использование титановых сплавов с минимальным количеством примесей для изготовления электродов способствует повышению эффективности обработки при одновременном снижении количества потребляемой энергии, себестоимости обработки воды и увеличении межремонтного цикла устройства.
Изобретение поясняется следующим чертежом. На фиг. 1 представлено устройство для электрохимической обработки воды (продольный разрез).
Описание устройства.
Устройство для электрохимической обработки воды, включает крышку 1, на которой жестко закреплены патрубок 2 для подвода жидкости 3, подлежащей обработке, патрубок 4 для отвода обработанной жидкости 5, разделенные перегородкой 6, и патрубок 7 для отвода газа, съемный цилиндрический корпус 8, соединяемый с крышкой 1 посредством запорного устройства 9, электрохимическую ячейку 10, содержащую коаксиально расположенные внешний электрод 11, внутренний электрод 12 и трубу 13 для отвода обработанной жидкости 5, имеющие форму водопроницаемых полых цилиндров, причем электроды 11, 12 выполнены из титанового сплава с покрытием из переходного металла, а электрохимическая ячейка 10 в сборе закреплена на крышке 1 с помощью держателей 14, 15. Внешний электрод 11 и внутренний электрод 12 установлены друг относительно друга с односторонним зазором 6≤δ≤9,5 мм, имеют боковые отверстия 16, 17 и выполнены из титанового сплава с содержанием титана более 99%. Труба 13 для отвода обработанной жидкости 5, установленная коаксиально внешнему 11 и внутреннему 12 электродам имеет боковые отверстия 18.
Работает устройство следующим образом.
Жидкость 3, подлежащая обработке, поступает через патрубок 2 в полость цилиндрического корпуса 8, просачивается через боковые отверстия 16 внешнего электрода 11, а затем через боковые отверстия 17 внутреннего электрода 12. В электрохимической ячейке 10, в зазоре δ между внешним 11 и внутренним 12 электродами, происходит окисление железа, сероводорода, органических примесей и обеззараживание воды благодаря создаваемой электрическим источником (на чертеже не показан) разности потенциалов. При этом выделяются пузырьки газа (водорода), которые отводятся наружу через патрубок 7. Обработанная жидкость 5 поступает через боковые отверстия 18 в трубу 13, затем через патрубок 4 отводится к потребителю.
Пример.
Вода, подлежащая обработке, содержала в себе растворенное железо в количестве 2,8 мг/л. Необходимо было обработать ее электрохимическим способом до достижения разрешенного значения ПДК, составляющего 0,3 мг/л.
Для достижения указанного результата применялось устройство для электрохимической обработки воды, выполненное из коррозионно-стойкой стали AISI 304, включающее крышку 1 диаметром 140 мм, на которой жестко закреплены патрубок 2 с диаметром проходного сечения 1'' для подвода жидкости 3, подлежащей обработке, патрубок 4 с диаметром проходного сечения 1'' для отвода обработанной жидкости 5, разделенные перегородкой 6, и патрубок 7 с диаметром проходного сечения 1/4'' для отвода газа, съемный цилиндрический корпус 8 диаметром 140 мм, соединяемый с крышкой 1 посредством запорного устройства 9 в виде авиационного хомута, электрохимическую ячейку 10, содержащую коаксиально расположенные внешний электрод 11, внутренний электрод 12 и трубу 13 для отвода обработанной жидкости 5, имеющие форму водопроницаемых полых цилиндров с длиной образующей 285 мм, причем электроды 11, 12 выполнены из титанового сплава ВТ1-0 с покрытием из рутения. Внешний электрод 11 имел наружный диаметр 87 мм и толщину стенки 1,0 мм. С ним комплектовались внутренние электроды 12, имеющие наружные диаметры 68 мм и 75 мм при толщине стенки 1,0 мм. Таким образом, для обработки воды применялось два сочетания наружных диаметров электродов - 87×75 мм и 87×68 мм с обеспечением одностороннего зазора δ=6 мм и δ=9,5 мм соответственно. Электроды 11, 12 имели отверстия 16, 17 диаметром 10 мм, равномерно расположенные по боковой поверхности. Труба 13 для отвода обработанной жидкости 5, установленная коаксиально внешнему 11 и внутреннему 12 электродам, выполнена из стали AISI 304 и имела отверстия 18 диаметром 10 мм, равномерно расположенные по боковой поверхности.
Вода, подлежащая обработке с расходом 4 л/сек, поступала через патрубок 2 в полость цилиндрического корпуса 8, просачивалась через боковые отверстия 16 внешнего электрода 11, а затем через боковые отверстия 17 внутреннего электрода 12. Электрохимическая обработка воды с использованием двух сочетаний электродов проводилась на трех режимах плотности тока: j=96 А/м2, j=121 А/м2 и j=145 А/м2. Энергоемкость процесса обработки воды при одностороннем зазоре δ=6 мм составила соответственно 11,8 Дж/л, 18,6 Дж/л и 28,1 Дж/л, а при одностороннем зазоре δ=9,5 мм - 21,8 Дж/л, 33,1 Дж/л и 46,2 Дж/л. В то же время по результатам экспериментов вода, обработанная с односторонним зазором между внешним электродом 11 и внутренним электродом 12 δ=6 мм содержала в себе растворенное железо в количестве 0,15 мг/л, а вода обработанная с односторонним зазором между внешним электродом 11 и внутренним электродом 12 δ=9,5 мм содержала в себе растворенное железо в количестве 0,06 мг/л при разрешенном значении ПДК, составляющем 0,3 мг/л.
Таким образом, увеличение зазора между внешним и внутренним электродами повышает эффективность обработки воды, но вызывает рост количества потребляемой энергии и способствует преждевременному износу титановых электродов. Наоборот, малые значения межэлектродного зазора способствуют снижению энергопотребления, увеличению межремонтного цикла устройства для электрохимической обработки воды, однако эффективность обработки воды при этом падает. Поэтому величина зазора должна быть оптимальной и выбираться из интервала: 6≤δ≤9,5 мм. Для изготовления электродов следует применять сплавы с содержанием титана более 99%.
Claims (1)
- Устройство для электрохимической обработки воды, включающее крышку, на которой жестко закреплены патрубки для подвода, отвода жидкости, разделенные перегородкой, и патрубок для отвода газа, съемный цилиндрический корпус, соединяемый с крышкой посредством запорного устройства, электрохимическую ячейку, содержащую коаксиально расположенные внешний, внутренний электроды и трубу для отвода обработанной жидкости, имеющие форму водопроницаемых полых цилиндров, причем электроды выполнены из титанового сплава с покрытием из переходного металла, а электрохимическая ячейка в сборе закреплена на крышке с помощью держателей, отличающееся тем, что внешний и внутренний электроды установлены относительно друг друга с односторонним зазором 6≤δ≤9,5 мм и выполнены из титанового сплава с содержанием титана более 99%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019135444A RU2733618C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Устройство для электрохимической обработки воды |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019135444A RU2733618C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Устройство для электрохимической обработки воды |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2733618C1 true RU2733618C1 (ru) | 2020-10-05 |
Family
ID=72927059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019135444A RU2733618C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Устройство для электрохимической обработки воды |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2733618C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785104C1 (ru) * | 2022-07-24 | 2022-12-02 | Григорий Анатольевич Иванников | Устройство для очистки воды |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0377411A2 (de) * | 1989-01-04 | 1990-07-11 | Hans LÜBER | Verfahren und Vorrichtung zum Entmineralisieren von Frischwasser mittels Elektrolyse |
| RU2133224C1 (ru) * | 1998-06-29 | 1999-07-20 | Рамазанов Зуфар Джалилович | Устройство для электрохимической обработки воды |
| RU2141453C1 (ru) * | 1995-06-30 | 1999-11-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Лаборатория электрохимической технологии" | Устройство для электрохимической обработки воды и водных растворов |
| RU58525U1 (ru) * | 2006-02-10 | 2006-11-27 | Закрытое акционерное общество "Экоинжком" | Блок очистки воды |
| RU2297981C1 (ru) * | 2005-10-21 | 2007-04-27 | Владимир Викентиевич Виноградов | Устройство для электрохимической обработки воды или водных растворов |
-
2019
- 2019-11-05 RU RU2019135444A patent/RU2733618C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0377411A2 (de) * | 1989-01-04 | 1990-07-11 | Hans LÜBER | Verfahren und Vorrichtung zum Entmineralisieren von Frischwasser mittels Elektrolyse |
| RU2141453C1 (ru) * | 1995-06-30 | 1999-11-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Лаборатория электрохимической технологии" | Устройство для электрохимической обработки воды и водных растворов |
| RU2133224C1 (ru) * | 1998-06-29 | 1999-07-20 | Рамазанов Зуфар Джалилович | Устройство для электрохимической обработки воды |
| RU2297981C1 (ru) * | 2005-10-21 | 2007-04-27 | Владимир Викентиевич Виноградов | Устройство для электрохимической обработки воды или водных растворов |
| RU58525U1 (ru) * | 2006-02-10 | 2006-11-27 | Закрытое акционерное общество "Экоинжком" | Блок очистки воды |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785104C1 (ru) * | 2022-07-24 | 2022-12-02 | Григорий Анатольевич Иванников | Устройство для очистки воды |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5067802B2 (ja) | プラズマ発生装置、ラジカル生成方法および洗浄浄化装置 | |
| RU2494976C2 (ru) | Устройство и способ для обработки сточных вод | |
| AU764856B2 (en) | Waste water treatment method and apparatus | |
| CN104370350B (zh) | 一种用于水处理的电化学装置及方法 | |
| RU2040477C1 (ru) | Устройство для обеззараживания и очистки воды | |
| JPH0839074A (ja) | 電気分解により工業廃水を処理する方法および装置 | |
| JP2014504205A (ja) | 廃液処理用の炭素床電解槽及びそのプロセス | |
| CN116605955A (zh) | 一种基于电厂循环水平流式电化学除垢处理方法 | |
| US20150307371A1 (en) | Electric arc for aqueous fluid treatment | |
| RU2373156C1 (ru) | Устройство для очистки воды | |
| EP1156014A1 (en) | Waste water treatment method and apparatus | |
| EA013774B1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки воды или водных растворов | |
| RU2733618C1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки воды | |
| CN210237340U (zh) | 用于垃圾渗滤液浓液处理的电芬顿系统 | |
| CN110282706A (zh) | 一种芬顿氧化反应处理装置 | |
| RU173849U1 (ru) | Плазмохимический реактор обработки жидкости барьерным разрядом | |
| CN110306202B (zh) | 电解槽 | |
| KR100304461B1 (ko) | 오수정화장치 | |
| RU2038323C1 (ru) | Устройство для очистки и обеззараживания воды | |
| RU2381996C1 (ru) | Устройство электрохимической обработки воды | |
| JP4237582B2 (ja) | 余剰汚泥減量装置及び方法 | |
| RU2397956C1 (ru) | Устройство электрохимической обработки воды для устройств очистки воды | |
| RU2133223C1 (ru) | Установка для электрохимической очистки воды | |
| US20200407245A1 (en) | Electrocoagulation device | |
| RU61705U1 (ru) | Электрогидравлическое устройство для очистки и обеззараживания промышленных и сточных вод |