[go: up one dir, main page]

RU2732613C1 - Centrifugal disk shredder - Google Patents

Centrifugal disk shredder Download PDF

Info

Publication number
RU2732613C1
RU2732613C1 RU2020112566A RU2020112566A RU2732613C1 RU 2732613 C1 RU2732613 C1 RU 2732613C1 RU 2020112566 A RU2020112566 A RU 2020112566A RU 2020112566 A RU2020112566 A RU 2020112566A RU 2732613 C1 RU2732613 C1 RU 2732613C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working surface
disc
center
conical working
concentric
Prior art date
Application number
RU2020112566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Александрович Семикопенко
Александр Эдуардович Севостьянов
Егор Алексеевич Бороздин
Дмитрий Игоревич Семикопенко
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2020112566A priority Critical patent/RU2732613C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2732613C1 publication Critical patent/RU2732613C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

FIELD: devices for grinding.SUBSTANCE: disclosed is a centrifugal disc shredder comprising a housing with loading and unloading pipes, counter rotating top and bottom disks. Lower disc has upper conical working surface with generatrix inclination angle to horizon exceeding angle of natural slope of material. Working surface of each disc has concentric protrusions and recesses with cross-section in the form of a semicircle, the radius of which decreases from the center of disks to their periphery. Ledges of lower working surface of upper disc enter the recesses of upper working surface of lower disc with clearance, uniformly decreasing from center of discs to their periphery, forming angle between lower surface of upper disc and upper surface of lower disc. Ledges of upper working surface of lower disc in direction of its rotation have tangential cuts of rectangular cross section. Vane spreader is rigidly fixed in the center of the lower disc, on bottom working surface of upper disc an anvil ring with inclined working surface is fixed opposite the spreader.EFFECT: invention is aimed at improvement of grinding process efficiency.1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to a device for grinding various materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.

Известна конструкция центробежного дискового измельчителя (Семикопенко И.А., Воронов В.П., Беляев Д.А., Маняхин А.С. Определение мощности, затрачиваемой на измельчение частицы между двумя коническими поверхностями // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. №5. С. 78-81), содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков с конической рабочей поверхностью.The design of a centrifugal disc grinder is known (Semikopenko I.A., Voronov V.P., Belyaev D.A., Manyakhin A.S. Determination of the power spent on grinding a particle between two conical surfaces // Bulletin of BSTU named after V.G. Shukhov. 2018. No. 5. S. 78-81), containing a cylindrical body, inside of which there are two rotors rotating in opposite directions in the form of discs with a conical working surface.

Известна конструкция центробежной ударной мельницы, содержащей ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубок (Авторское свидетельство СССР на изобретение №671839, В02С 13/14, опубл. 05.07.1979, бюл. №25).Known design of a centrifugal impact mill, containing a stepped housing, each subsequent stage in which, counting along the movement of the material, made a larger diameter, horizontally located in the housing a stepped rotor with beaters, loading and unloading pipe (USSR author's certificate for invention No. 671839, В02С 13 / 14, publ. 07/05/1979, bul. No. 25).

Недостатками известной конструкции является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.The disadvantages of this known design are low efficiency of the grinding process and low fineness of grinding.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, принятым за прототип, является центробежный дисковый измельчитель (Патент РФ на полезную модель №145376, В02С 13/20, опубл. 20.09.2014, бюл. №26), содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся плоские верхний и нижний диски с ударными элементами, ударные элементы выполнены в виде спирали, которые на верхнем и нижнем дисках направлены в противоположные стороны.The closest technical solution to the proposed one, taken as a prototype, is a centrifugal disc grinder (RF patent for useful model No. 145376, В02С 13/20, publ. 09/20/2014, bulletin No. 26), containing a cylindrical body with loading and unloading pipes, oppositely rotating flat upper and lower disks with impact elements, impact elements are made in the form of a spiral, which on the upper and lower disks are directed in opposite directions.

С существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и противоположно вращающиеся верхний и нижний диски.The following set of prototype features coincides with the essential features of the claimed invention: a cylindrical body with loading and unloading pipes and oppositely rotating upper and lower discs.

Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с отсутствием селективного воздействия на частицы материала и низкой производительностью по готовому продукту.However, this device is characterized by a low efficiency of the grinding process. This is due to the lack of selective action on material particles and low productivity for the finished product.

Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения и производительности по готовому продукту за счет селективного воздействия на частицы материала.The invention is aimed at increasing the efficiency of the grinding process and productivity for the finished product by selectively affecting the particles of the material.

Это достигается тем, что центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски. В предложенном решении нижний диск имеет верхнюю коническую рабочую поверхность с углом наклона образующей к горизонту, превышающем угол естественного откоса материала. Рабочая поверхность каждого из дисков имеет концентрические выступы и впадины с поперечным сечением в форме полукруга, радиус которого уменьшается от центра дисков к их периферии. Концентрические выступы нижней конической рабочей поверхности верхнего диска входят в концентрические впадины верхней конической рабочей поверхности нижнего диска с зазором, равномерно уменьшающимся от центра дисков к их периферии от (1…2)Dmax до (0,1…0,2)Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц исходного материала, образуя угол между нижней конической рабочей поверхностью верхнего диска и верхней конической рабочей поверхностью нижнего диска. Концентрические выступы верхней конической рабочей поверхности нижнего диска по направлению его вращения имеют тангенциальные вырезы прямоугольного поперечного сечения. В центре нижнего диска жестко закреплен лопастной разбрасыватель, напротив которого на нижней конической рабочей поверхности верхнего диска жестко закреплено отбойное кольцо с наклонной рабочей поверхностью.This is achieved by the fact that the centrifugal disc grinder contains a cylindrical body with loading and unloading nozzles, oppositely rotating upper and lower discs. In the proposed solution, the lower disk has an upper conical working surface with an angle of inclination of the generatrix to the horizon, exceeding the angle of repose of the material. The working surface of each of the disks has concentric projections and depressions with a semicircular cross-section, the radius of which decreases from the center of the disks to their periphery. Concentric protrusions of the lower conical working surface of the upper disc enter the concentric cavities of the upper conical working surface of the lower disc with a gap uniformly decreasing from the center of the discs to their periphery from (1 ... 2) D max to (0.1 ... 0.2) D max , where D max is the maximum particle size of the starting material, forming an angle between the lower conical working surface of the upper disc and the upper conical working surface of the lower disc. Concentric protrusions of the upper conical working surface of the lower disc in the direction of its rotation have tangential notches of rectangular cross-section. A blade spreader is rigidly fixed in the center of the lower disc, opposite to which a baffle ring with an inclined working surface is rigidly fixed on the lower conical working surface of the upper disc.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен его продольный разрез А-А на фиг. 2 (центробежный дисковый измельчитель); на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1 (тангенциальные вырезы в концентрических выступах); на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1 (концентрические выступы); на фиг. 4 - вид Г на фиг. 1 (концентрические выступы и впадины).The essence of the invention is illustrated by a drawing, where FIG. 1 shows its longitudinal section A-A in Fig. 2 (centrifugal disc grinder); in fig. 2 - section b-b in Fig. 1 (tangential notches in concentric projections); in fig. 3 - section B-B in Fig. 1 (concentric projections); in fig. 4 is a view D in FIG. 1 (concentric ridges and valleys).

Центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, противоположно вращающиеся верхний 4 и нижний 5 диски. Нижний диск 5 имеет верхнюю коническую рабочую поверхность 6 с углом наклона β образующей к горизонту, превышающем угол α естественного откоса материала. Нижняя коническая рабочая поверхность 7 верхнего диска 4 и верхняя коническая рабочая поверхность 6 нижнего диска 5 и имеют концентрические выступы 8 и 9 и впадины 10 и 11 соответственно, с поперечным сечением в форме полукруга, радиус которого уменьшается от центра дисков 4 и 5 к их периферии. Концентрические выступы 8 нижней конической рабочей поверхности 7 верхнего диска 4 входят в концентрические впадины 11 верхней конической рабочей поверхности 6 нижнего диска 5 с зазором, равномерно уменьшающимся от центра дисков 4 и 5 к их периферии от (1…2)Dmax до (0,1…0,2)Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц исходного материала. При данном расположении концентрических выступов и впадин образуется угол между нижней конической рабочей поверхностью 7 верхнего диска 4 и верхней конической рабочей поверхностью 6 нижнего диска 5. Концентрические выступы 9 верхней конической рабочей поверхности 6 нижнего диска 5 по направлению его вращения имеют тангенциальные вырезы 12 прямоугольного поперечного сечения. В центре нижнего диска 5 жестко закреплен, например сваркой, лопастной разбрасыватель 13, напротив которого на нижней конической рабочей поверхности 7 верхнего диска 4 жестко закреплено, например сваркой, отбойное кольцо 14 с наклонной рабочей поверхностью.The centrifugal disc grinder contains a cylindrical body 1 with a loading 2 and 3 unloading nozzles, oppositely rotating upper 4 and lower 5 discs. The lower disk 5 has an upper conical working surface 6 with an inclination angle β of the generatrix to the horizon, exceeding the angle α of the material's natural slope. The lower conical working surface 7 of the upper disk 4 and the upper conical working surface 6 of the lower disk 5 and have concentric projections 8 and 9 and depressions 10 and 11, respectively, with a semicircular cross-section, the radius of which decreases from the center of the disks 4 and 5 to their periphery ... Concentric protrusions 8 of the lower conical working surface 7 of the upper disc 4 enter concentric cavities 11 of the upper conical working surface 6 of the lower disc 5 with a gap uniformly decreasing from the center of the discs 4 and 5 to their periphery from (1 ... 2) D max to (0, 1 ... 0.2) D max , where D max is the maximum particle size of the starting material. With this arrangement of concentric protrusions and depressions, an angle is formed between the lower conical working surface 7 of the upper disc 4 and the upper conical working surface 6 of the lower disc 5. Concentric protrusions 9 of the upper conical working surface 6 of the lower disc 5 in the direction of its rotation have tangential notches 12 of rectangular cross-section ... In the center of the lower disk 5 is rigidly fixed, for example by welding, a vane spreader 13, opposite which on the lower conical working surface 7 of the upper disk 4 is rigidly fixed, for example by welding, a baffle ring 14 with an inclined working surface.

Центробежный дисковый измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал, например известняк влажностью до 2%, попадает в загрузочный патрубок 2, после чего под действием силы тяжести направляется на лопастной разбрасыватель 13 и отбрасывается на рабочую поверхность отбойного кольца 14, жестко закрепленного в верхней части верхнего диска 4. Здесь частицы материала предварительно измельчаются, при этом средние и мелкие частицы просыпаются соответственно в среднюю и нижнюю часть рабочего пространства между верхним 4 и нижним 5 дисками, а крупные частицы попадают в зазор между концентрическими выступами 8 нижней конической рабочей поверхности 7 верхнего диска 4 и концентрическими впадинами 11 верхней конической рабочей поверхности 6 нижнего диска 5, а также между концентрическими выступами 9 верхней конической рабочей поверхности 6 нижнего диска 5 и концентрическими впадинами 10 нижней конической рабочей поверхности 7 верхнего диска 4. Крупные частицы измельчаются в верхней части рабочего пространства между дисками 4 и 5 за счет раздавливания и истирания. Аналогичным образом происходит измельчение средних и мелких частиц. По мере уменьшения размеров частиц происходит их продвижение от центра вращения дисков 4 и 5 к их периферии посредством тангенциальных вырезов 12 и затем в сторону разгрузочного патрубка 3. При значительной частоте встречного вращения верхнего 4 и нижнего 5 дисков частицы материала испытывают интенсивные раздавливающие и истирающие нагрузки, что увеличивает эффективность измельчения. Готовый продукт вылетает из корпуса 1 через разгрузочный патрубок 3.The centrifugal disc grinder works as follows. The crushed material, for example limestone with a moisture content of up to 2%, enters the feed nozzle 2, after which, under the action of gravity, it is directed to the vane spreader 13 and thrown onto the working surface of the baffle ring 14, rigidly fixed in the upper part of the upper disc 4. Here, the material particles are pre-crushed , while medium and small particles spill, respectively, into the middle and lower parts of the working space between the upper 4 and lower 5 discs, and large particles fall into the gap between the concentric projections 8 of the lower conical working surface 7 of the upper disc 4 and concentric depressions 11 of the upper conical working surface 6 of the lower disc 5, as well as between the concentric projections 9 of the upper conical working surface 6 of the lower disc 5 and concentric depressions 10 of the lower conical working surface 7 of the upper disc 4. Large particles are crushed in the upper part of the working space between discs 4 and 5 by crushing ania and abrasion. Similarly, the grinding of medium and small particles occurs. As the size of the particles decreases, they move from the center of rotation of disks 4 and 5 to their periphery by means of tangential notches 12 and then towards the unloading pipe 3. At a significant frequency of counter rotation of the upper 4 and lower 5 disks, the material particles experience intense crushing and abrasive loads, which increases the grinding efficiency. The finished product flies out of the housing 1 through the discharge pipe 3.

Величина максимального зазора между соответствующими концентрическими выступами 8, 9 и впадинами 10, 11 конических рабочих поверхностей дисков 4 и 5 обусловлена возможностью подачи и захвата кусков материала с максимальным размером, а величина минимального зазора - возможностью получения готового продукта определенного класса. Установка верхней конической рабочей поверхности 6 нижнего 5 диска с углом β наклона образующей к горизонту, превышающем угол α естественного откоса материала, обеспечивает повышение интенсивности прохождения частиц материала в рабочем пространстве между коническими рабочими поверхностями 6 и 7 и повышение интенсивности их воздействия на материал. Угол между нижней конической рабочей поверхностью 7 верхнего диска 4 и верхней конической рабочей поверхностью 6 нижнего диска 5 обеспечивает распределение частиц по длине рабочего пространства от центра дисков 4, 5 к их периферии в зависимости от их крупности, то есть селективное воздействие на материал. По мере продвижения материала от центра дисков 4 и 5 к их периферии размер частиц уменьшается, с чем связано равномерное уменьшение зазоров между концентрическими выступами 8 нижней конической рабочей поверхности 7 верхнего диска 4 и концентрическими впадинами 11 верхней конической поверхности 6 нижнего диска 5, а также радиальных размеров указанных выступов и впадин. Наличие тангенциальных вырезов 12 в концентрических выступах 9 верхней конической рабочей поверхности 6 нижнего диска 5 обеспечивает передвижение материала от центра к периферии дисков 4 и 5 по мере его измельчения. Таким образом, осуществляется селективное воздействие на частицы материала по мере уменьшения их размеров.The value of the maximum gap between the corresponding concentric projections 8, 9 and the depressions 10, 11 of the conical working surfaces of the disks 4 and 5 is due to the possibility of feeding and gripping pieces of material with the maximum size, and the value of the minimum gap is due to the possibility of obtaining a finished product of a certain class. Installation of the upper conical working surface 6 of the lower 5 disc with an angle β of inclination of the generatrix to the horizon, exceeding the angle α of the material repose, increases the intensity of the passage of material particles in the working space between the conical working surfaces 6 and 7 and increases the intensity of their impact on the material. The angle between the lower conical working surface 7 of the upper disk 4 and the upper conical working surface 6 of the lower disk 5 ensures the distribution of particles along the length of the working space from the center of the disks 4, 5 to their periphery, depending on their size, that is, a selective effect on the material. As the material moves from the center of the disks 4 and 5 to their periphery, the particle size decreases, which is associated with a uniform decrease in the gaps between the concentric protrusions 8 of the lower conical working surface 7 of the upper disk 4 and the concentric depressions 11 of the upper conical surface 6 of the lower disk 5, as well as radial the sizes of the indicated protrusions and depressions. The presence of tangential notches 12 in the concentric protrusions 9 of the upper conical working surface 6 of the lower disc 5 ensures the movement of material from the center to the periphery of the discs 4 and 5 as it is crushed. Thus, a selective effect on material particles is carried out as their size decreases.

Все вышесказанное позволит повысить эффективность процесса измельчения и увеличить производительность по готовому продукту за счет селективного воздействия на измельчаемый материал.All of the above will increase the efficiency of the grinding process and increase the productivity of the finished product due to the selective effect on the ground material.

Claims (1)

Центробежный дисковый измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски, отличающийся тем, что нижний диск имеет верхнюю коническую рабочую поверхность с углом наклона образующей к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала, рабочая поверхность каждого из дисков имеет концентрические выступы и впадины с поперечным сечением в форме полукруга, радиус которого уменьшается от центра дисков к их периферии, концентрические выступы нижней конической рабочей поверхности верхнего диска входят в концентрические впадины верхней конической рабочей поверхности нижнего диска с зазором, равномерно уменьшающимся от центра дисков к их периферии от (1…2)Dmax до (0,1…0,2)Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц исходного материала, образуя угол между нижней конической рабочей поверхностью верхнего диска и верхней конической рабочей поверхностью нижнего диска, концентрические выступы верхней конической рабочей поверхности нижнего диска по направлению его вращения имеют тангенциальные вырезы прямоугольного поперечного сечения, а в центре нижнего диска жестко закреплен лопастный разбрасыватель, напротив которого на нижней конической рабочей поверхности верхнего диска жестко закреплено отбойное кольцо с наклонной рабочей поверхностью.A centrifugal disc grinder containing a cylindrical body with loading and unloading nozzles, oppositely rotating upper and lower discs, characterized in that the lower disc has an upper conical working surface with an angle of inclination of the generatrix to the horizon exceeding the angle of repose of the material, the working surface of each of the discs has concentric projections and depressions with a semicircular cross-section, the radius of which decreases from the center of the disks to their periphery, concentric projections of the lower conical working surface of the upper disk enter the concentric depressions of the upper conical working surface of the lower disk with a gap that decreases uniformly from the center of the disks to their periphery from (1 ... 2) D max to (0.1 ... 0.2) D max , where D max is the maximum particle size of the initial material, forming an angle between the lower conical working surface of the upper disc and the upper conical working surface of the lower disc, concentric protrusions top horse The lower disk has tangential notches of rectangular cross-section in the direction of its rotation, and a blade spreader is rigidly fixed in the center of the lower disk, opposite which a baffle ring with an inclined working surface is rigidly fixed on the lower conical working surface of the upper disk.
RU2020112566A 2020-03-25 2020-03-25 Centrifugal disk shredder RU2732613C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020112566A RU2732613C1 (en) 2020-03-25 2020-03-25 Centrifugal disk shredder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020112566A RU2732613C1 (en) 2020-03-25 2020-03-25 Centrifugal disk shredder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2732613C1 true RU2732613C1 (en) 2020-09-21

Family

ID=72922252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020112566A RU2732613C1 (en) 2020-03-25 2020-03-25 Centrifugal disk shredder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2732613C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2768020C1 (en) * 2021-09-23 2022-03-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Centrifugal disc grinder
CN114923178A (en) * 2022-04-01 2022-08-19 宿州永创新型环保建材有限公司 Solid waste incineration treatment device and treatment method
RU2781607C1 (en) * 2022-03-29 2022-10-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2137547C1 (en) * 1998-09-21 1999-09-20 Воронежский государственный аграрный университет им.К.Д.Глинки Centrifugal grinder
RU2350388C1 (en) * 2007-11-19 2009-03-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки") Impact-and-centrifugal shredder
RU2504432C1 (en) * 2012-07-17 2014-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Mill
RU2627536C1 (en) * 2016-09-20 2017-08-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Centrifugal grinder
RU2677353C1 (en) * 2018-04-04 2019-01-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disk grinder

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2137547C1 (en) * 1998-09-21 1999-09-20 Воронежский государственный аграрный университет им.К.Д.Глинки Centrifugal grinder
RU2350388C1 (en) * 2007-11-19 2009-03-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки") Impact-and-centrifugal shredder
RU2504432C1 (en) * 2012-07-17 2014-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Mill
RU2627536C1 (en) * 2016-09-20 2017-08-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Centrifugal grinder
RU2677353C1 (en) * 2018-04-04 2019-01-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disk grinder

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2768020C1 (en) * 2021-09-23 2022-03-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Centrifugal disc grinder
RU2781607C1 (en) * 2022-03-29 2022-10-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
CN114923178A (en) * 2022-04-01 2022-08-19 宿州永创新型环保建材有限公司 Solid waste incineration treatment device and treatment method
RU2813178C1 (en) * 2023-09-19 2024-02-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
RU2809506C1 (en) * 2023-10-10 2023-12-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disk grinder
RU2811121C1 (en) * 2023-11-10 2024-01-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
RU2821920C1 (en) * 2024-01-25 2024-06-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
RU2823993C1 (en) * 2024-02-29 2024-07-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
RU2824673C1 (en) * 2024-04-18 2024-08-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
RU2824376C1 (en) * 2024-06-05 2024-08-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder
RU2830893C1 (en) * 2024-07-24 2024-11-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Centrifugal disc grinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2658702C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2732613C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2551161C1 (en) Disintegrator
RU2620652C1 (en) Disintegrator
RU2691555C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2665100C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2714774C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2768020C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2680701C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2739618C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2772122C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2774301C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2775278C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2824673C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2751840C1 (en) Centrifugal disc shredder
RU2752929C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2781607C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2792452C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2785379C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2772121C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2840465C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2677353C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2783236C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2739620C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2758353C1 (en) Centrifugal disc grinder