RU2727324C1

RU2727324C1 - Device for grain drying

Info

Publication number: RU2727324C1
Application number: RU2019139483A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Петр Сергеевич Агеев; Андрей Александрович Павлушин; Сергей Алексеевич Сутягин
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-07-21

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: device includes vertically installed cylindrical casing, which external surface is coated with a layer of heat-insulating material, loading hopper, unloading window coaxially installed inside casing with possibility of rotation transporting working element made in the form of flat spring, on which rigidly connected to it and equipped with drive perforated plate of round shape, heating element, as well as fan and air duct. Transporting working member is multisectional with possibility of rotation in one direction and arrangement of sections one above another, note here that flat springs winding direction of every next section is opposite to that of flat spring of previous section. Between the sections of the transporting working element there is a discharge branch pipe, which is made perforated with the size of holes, which does not exceed the minimum grain size. Air duct is installed perpendicular to the discharge branch pipe. Unloading opening and discharge branch pipe of odd sections are located at the center of bottom of transporting working element, and unloading opening and discharge branch pipe of even sections are located on periphery of lower part of transporting working element.EFFECT: invention ensures reduction of grain drying process duration.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.The invention relates to agricultural machinery, in particular, to devices for drying grain.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU №170451. - Опубл. 25.04.2017, Бюл. №12], содержащее вертикальный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательный элемент, вентилятор и воздуховод. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде плоской пружины. На плоской пружине установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы. Нагревательный элемент расположен под транспортирующим рабочим органом и выполнен в виде плоского перфорированного кольца. Размер отверстий плоского перфорированного кольца не превышает минимального размера зерна. Воздуховод соединен с нижней стороны с нагревательным элементом.Known device for drying grain [Device for drying grain. - Patent RU No. 170451. - Publ. 04/25/2017, Bul. No. 12], containing a vertical cylindrical casing, the outer surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a loading hopper, an unloading window, a transporting working body coaxially mounted inside the casing with the possibility of rotation, a heating element, a fan and an air duct. The transporting working body is made in the form of a flat spring. On a flat spring, a perforated circular plate rigidly connected to it and provided with a drive is installed. The heating element is located under the transporting working body and is made in the form of a flat perforated ring. The hole size of the flat perforated ring does not exceed the minimum grain size. The air duct is connected at the bottom with a heating element.

Известное устройство обладает недостатком - большой длительностью процесса сушки, обусловленной отсутствием операции охлаждения зерна при выходе из устройства, которая требуется при повторной сушке зерна в случае его повышенной начальной влажности и необходимости повторного пропускания через устройство.The known device has the disadvantage of a long drying process due to the absence of the operation of cooling the grain when leaving the device, which is required when re-drying the grain in the case of its increased initial moisture content and the need to re-pass through the device.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - снижение продолжительности процесса сушки зерна.The technical result achieved by using the invention is to reduce the duration of the grain drying process.

Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют многосекционным с возможностью вращения в одном направлении. Секции устанавливают друг над другом. Направление навивки плоских пружин каждой последующей секции выполняют противоположным направлению навивки плоской пружины предыдущей секции. Между секциями транспортирующего рабочего органа устанавливают выгрузной патрубок, который выполняют перфорированным с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Перпендикулярно выгрузному патрубку устанавливают воздуховод. Выгрузное окно и выгрузной патрубок нечетных секций располагают по центру снизу транспортирующего рабочего органа, а выгрузное окно и выгрузной патрубок четных секций располагают на периферии нижней части транспортирующего рабочего органа.The technical result is achieved in that the transporting working body is made multi-section with the ability to rotate in one direction. The sections are installed one above the other. The direction of winding flat springs of each subsequent section is opposite to the winding direction of the flat spring of the previous section. An unloading branch pipe is installed between the sections of the transporting working body, which is made perforated with a hole size not exceeding the minimum grain size. An air duct is installed perpendicular to the discharge nozzle. The unloading window and the unloading branch pipe of the odd sections are located in the center from the bottom of the transporting working body, and the unloading window and the unloading branch pipe of the even sections are located on the periphery of the lower part of the transporting working body.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.FIG. 1 shows a general view of the device, and FIG. 2 - the same, section along AA.

Устройство для сушки зерна включает вертикально установленный цилиндрический кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган 5, выполненный в виде плоской пружины, на которой установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина 6 круглой формы, нагревательный элемент 7, вентилятор 8 и воздуховод 9. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен многосекционным с возможностью вращения в одном направлении. Секции расположены друг над другом. Направление навивки плоских пружин каждой последующей секции выполнено противоположным направлению навивки плоской пружины предыдущей секции. Между секциями транспортирующего рабочего органа 5 установлен выгрузной патрубок 10, который выполнен перфорированным с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Воздуховод 9 установлен перпендикулярно выгрузному патрубку 10. Выгрузное окно 4 и выгрузной патрубок 10 нечетных секций расположены по центру снизу транспортирующего рабочего органа 5, а выгрузное окно 4 и выгрузной патрубок 10 четных секций расположены на периферии нижней части транспортирующего рабочего органа 5.The device for drying grain includes a vertically mounted cylindrical casing 1, the surface of which is covered with a layer of heat-insulating material 2, a loading hopper 3, an unloading window 4, coaxially installed inside the casing with the possibility of rotation, a transporting working body 5, made in the form of a flat spring, on which a rigidly connected with it and equipped with a drive, a perforated plate 6 of a circular shape, a heating element 7, a fan 8 and an air duct 9. The transporting working body 5 is made multi-section with the possibility of rotation in one direction. The sections are located one above the other. The direction of winding the flat springs of each subsequent section is made opposite to the winding direction of the flat spring of the previous section. An unloading branch pipe 10 is installed between the sections of the transporting working body 5, which is made perforated with a hole size not exceeding the minimum grain size. The air duct 9 is installed perpendicular to the unloading branch pipe 10. The unloading window 4 and the unloading branch pipe 10 of odd sections are located in the center of the bottom of the transporting working body 5, and the unloading window 4 and the unloading branch pipe 10 of even sections are located on the periphery of the lower part of the transporting working body 5.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательный элемент 7 и вентилятор 8. После того, как поверхность нагревательного элемента 7 достигнет необходимой температуры, включают привод (на фиг. не показан), который начинает вращать перфорированную пластину 6 круглой формы, а вместе с ней и транспортирующий рабочий орган 5. Затем подают зерно в загрузочный бункер 3. Высыпающееся из загрузочного бункера 3 зерно захватывается витком транспортирующего рабочего органа 5, и далее оно перемещается вращающимся транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному патрубку 10. Контактируя с поверхностью нагревательного элемента 7, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Затем нагретое зерно с первой секции транспортирующего рабочего органа 5 под действием силы тяжести проходит через выгрузной патрубок 10, при этом теряя часть влаги при охлаждении воздушным потоком, создаваемым вентилятором 8 и направляемым им в воздуховод 9 и далее - через перфорированный выгрузной патрубок 10. Охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретую поверхность второй секции транспортирующего рабочего органа 5, где повторно нагревается от нагревательных элементов 7 во время движения с помощью вращающегося транспортирующего рабочего органа 5 в направлении выгрузного окна 4. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.The device works as follows. The heating element 7 and the fan 8 are turned on. After the surface of the heating element 7 reaches the required temperature, the drive (not shown in the figure) is turned on, which begins to rotate the perforated circular plate 6, and with it the transporting working body 5. Then grain is fed into the loading hopper 3. The grain pouring out from the loading hopper 3 is captured by the coil of the transporting working body 5, and then it moves by the rotating transporting working body 5 to the unloading nozzle 10. Contacting the surface of the heating element 7, the grain also heats up and loses excess moisture. Then the heated grain from the first section of the transporting working body 5 under the action of gravity passes through the unloading branch pipe 10, while losing part of the moisture when cooled by the air flow created by the fan 8 and directed by it into the air duct 9 and then through the perforated unloading branch pipe 10. Cooled and Partially dried grain enters the heated surface of the second section of the transporting working body 5, where it is reheated from the heating elements 7 during movement with the help of the rotating transporting working body 5 towards the unloading window 4. Dry grain is removed from the device through the unloading window 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева поверхностей секций транспортирующего рабочего органа 5 с помощью нагревательных элементов 7, изменяют частоту вращения транспортирующего рабочего органа 5, а также снижают или увеличивают скорость воздушного потока в воздуховоде 9, изменяя частоту вращения вентилятора 8.When using grain of another culture, the heating temperature of the surfaces of the sections of the transporting working body 5 is changed with the help of heating elements 7, the frequency of rotation of the transporting working body 5 is changed, and the speed of the air flow in the air duct 9 is decreased or increased by changing the speed of rotation of the fan 8.

Выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным с возможностью вращения в одном направлении, расположение секций друг над другом, выполнение навивки плоских пружин каждой последующей секции с направлением противоположным направлению навивки плоской пружины предыдущей секции, расположение между секциями транспортирующего рабочего органа выгрузного патрубка, выполненного перфорированным с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна, установка воздуховода перпендикулярно выгрузному патрубку, расположение выгрузного окна и выгрузного патрубка нечетных секций по центру снизу транспортирующего рабочего органа, а выгрузного окна и выгрузного патрубка четных секций - на периферии нижней части транспортирующего рабочего органа обеспечивает снижение продолжительности процесса сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство.The design of the transporting working body is multisectional with the possibility of rotation in one direction, the arrangement of the sections one above the other, the winding of flat springs of each subsequent section with the direction opposite to the direction of winding the flat spring of the previous section, the arrangement between the sections of the transporting working body of the unloading branch pipe, made perforated with the size of the holes, not exceeding the minimum grain size, the installation of the air duct perpendicular to the unloading nozzle, the location of the unloading window and the unloading nozzle of odd sections in the center at the bottom of the transporting working body, and the unloading window and the unloading nozzle of even sections - on the periphery of the lower part of the transporting working body provides a decrease in the duration of the grain drying process when its increased initial humidity without the need to re-pass through the device.

Claims

A device for drying grain, containing a vertically mounted cylindrical casing, the outer surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a loading hopper, an unloading window, coaxially mounted inside the casing with the possibility of rotation, a transporting working body made in the form of a flat spring, on which is rigidly connected to it and a perforated circular plate equipped with a drive, a heating element, as well as a fan and an air duct, characterized in that the transporting working body is made multi-section with the possibility of rotation in one direction and the arrangement of the sections one above the other, and the direction of winding of flat springs of each subsequent section is made opposite to the direction of winding flat spring of the previous section, between the sections of the transporting working body, an unloading branch pipe is installed, which is made perforated with a hole size not exceeding the minimum grain size, the air duct is installed ne perpendicular to the unloading branch pipe, and the unloading window and the unloading branch pipe of the odd sections are located in the center from the bottom of the transporting working body, and the unloading window and the unloading branch pipe of the even sections are located on the periphery of the lower part of the transporting working body.