RU2719240C1 - Device for transportation of side sealing plates - Google Patents
Device for transportation of side sealing plates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2719240C1 RU2719240C1 RU2019119340A RU2019119340A RU2719240C1 RU 2719240 C1 RU2719240 C1 RU 2719240C1 RU 2019119340 A RU2019119340 A RU 2019119340A RU 2019119340 A RU2019119340 A RU 2019119340A RU 2719240 C1 RU2719240 C1 RU 2719240C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- side sealing
- sealing plates
- devices
- pair
- plates
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 206
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000003443 Unconsciousness Diseases 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0665—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating
- B22D11/0671—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating for heating or drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0691—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
[001] Настоящее изобретение относится к устройству для транспортировки боковых уплотняющих пластин.[001] The present invention relates to a device for transporting side sealing plates.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
[002] В устройстве непрерывного литья с двумя валками пара охлаждающих валков расположены параллельно напротив друг друга на одной и той же высоте, а с обеих осевых концевых сторон охлаждающих валков расположены соответственно боковые уплотняющие пластины, при этом расплавленный металл подается под давлением в пространство (ванна расплава), окруженное парой охлаждающих валков и указанными боковыми уплотняющими пластинами при вращении охлаждающих валков так, что между парой охлаждающих валков можно изготавливать литую стальную полосу в направлении нижней стороны.[002] In a continuous casting device with two rolls, the pairs of cooling rolls are parallel opposite to each other at the same height, and side sealing plates are respectively located on both axial end sides of the cooling rolls, and the molten metal is pressurized into the space (bath melt) surrounded by a pair of cooling rolls and said side sealing plates during rotation of the cooling rolls so that a cast steel strip can be made between a pair of cooling rolls in direction of the bottom side.
[003] В таком устройстве непрерывного литья с двумя валками до начала литья необходимо нагревать боковые уплотняющие пластины примерно до 900-1300°С, таким образом, например, в приведенном ниже патентном документе 1 выполнено такое устройство для обмена боковых уплотняющих пластин, в котором, после нагрева примерно до 1200°С в нагревателе боковые уплотняющие пластины удерживают и поворачивают для изменения направления посредством зажимного устройства, затем обеспечивают с помощью плоского стола их перенос и перемещение так, чтобы обеспечить их расположение по обеим концевым сторонам охлаждающих валков.[003] In such a two-roll continuous casting device, prior to casting, it is necessary to heat the side sealing plates to about 900-1300 ° C, thus, for example, in the following Patent Document 1, such a device for exchanging side sealing plates is provided in which after heating to approximately 1200 ° C in the heater, the lateral sealing plates are held and rotated to change direction by means of a clamping device, then they are transferred and moved using a flat table so as to ensure and x location on both ends of the cooling rolls.
[004] Документ уровня техники[004] Background Art
Патентный документPatent document
Патентный документ 1: Выложенная заявка на патент Японии № Н5-329583Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-329583
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Проблемы, решаемые настоящим изобретениемProblems to be Solved by the Present Invention
[005] В устройстве для обмена боковых уплотняющих пластин устройства непрерывного литья с двумя валками, описанного в патентном документе 1, боковые уплотняющие пластины, нагретые до высокой температуры, удерживают и поворачивают для изменения направления посредством зажимного устройства, затем обеспечивают их транспортировку и перемещение с помощью плоского стола с перемещением на обеих концевых сторонах охлаждающих валков.[005] In the device for exchanging side sealing plates of a two-roll continuous casting device described in Patent Document 1, the side sealing plates heated to high temperature are held and rotated to change direction by a clamping device, then transported and moved by flat table with movement on both end sides of the cooling rolls.
[006] Вследствие того, что на определенном уровне охлаждающего валка во время работы устройства непрерывного литья часто выполняют проверку и работу несколько операторов, необходимо обеспечить пространство для работы и безопасность.[006] Due to the fact that at a certain level of the cooling roll during operation of the continuous casting device, several operators often check and operate, it is necessary to provide work space and safety.
[007] Предполагается, что для обеспечения безопасности оператора рабочие области, которые могут использоваться для обслуживания и проверки основных устройств, таких как ванна расплава, устройства предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и устройства присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, даже на первый взгляд являются достаточно свободными. Кроме того, предполагается, что в рабочей области отсутствуют основные устройства, и что рабочая область представляет собой более широкую область.[007] It is contemplated that for operator safety, work areas that can be used to service and inspect basic devices such as a melt pool, side seal pre-heaters, and side seal compression and attachment devices are even free at first glance. . In addition, it is assumed that there are no basic devices in the work area, and that the work area is a wider area.
[008] Однако в патентном документе 1 опорное устройство, служащее в качестве плеча с поворотным корпусом, имеет относительно большой размах при повороте, диапазон перемещения не ясен с первого взгляда до начала перемещения, и, таким образом, оператору сложно судить о безопасной зоне работ. Также предполагается, что, если принять во внимание устройство, используемое для транспортировки объекта, как свисающее сверху, оператору, работающему на определенном уровне, сложно судить о безопасной зоне работ, не зная диапазон перемещения объекта.[008] However, in Patent Document 1, the support device serving as a shoulder with a rotatable body has a relatively large swing range, the range of movement is not clear at a glance before the start of movement, and thus it is difficult for the operator to judge a safe working area. It is also assumed that if we take into account the device used to transport the object as hanging from above, it is difficult for an operator working at a certain level to judge a safe work area without knowing the range of movement of the object.
[009] Кроме того, как описано в патентном документе 1, при перемещении боковых уплотняющих пластин, по сравнению с линейным перемещением, изменение направления боковых уплотняющих пластин требует не только относительно сложного устройства, но также занимает время для перемещения. Вследствие того, что, даже при увеличении области, пригодной для использования в работе, время, затраченное на транспортировку боковых уплотняющих пластин, может также вызвать охлаждение нагретых боковых уплотняющих пластин, предполагается, что устройство будет иметь конфигурацию, при которой не затрачивается время на транспортировку боковых уплотняющих пластин.[009] Furthermore, as described in Patent Document 1, when moving the side sealing plates compared to linear movement, changing the direction of the side sealing plates not only requires a relatively complex device, but also takes time to move. Due to the fact that, even with the increase in the area suitable for use in the work, the time taken to transport the side sealing plates can also cause cooling of the heated side sealing plates, it is assumed that the device will have a configuration in which time is not spent on transporting the side sealing plates sealing plates.
[0010] Вследствие такой ситуации задача настоящего изобретения заключается в обеспечении устройства для транспортировки боковых уплотняющих пластин, которое позволит оператору просто определить безопасную рабочую область и обеспечит возможность быстрой транспортировки боковых уплотняющих пластин из устройств предварительного нагрева к ванне расплава.[0010] Due to this situation, the present invention is to provide a device for transporting the side sealing plates, which will allow the operator to simply determine a safe working area and will enable the quick transportation of the side sealing plates from the preheaters to the melt pool.
Способ решения проблемWay to solve problems
[0011] С целью решения описанных проблем устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин согласно изобретению содержит:[0011] In order to solve the described problems, a device for transporting side sealing plates according to the invention comprises:
пару устройств предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин для приема и нагрева боковых уплотняющих пластин, используемых совместно с торцевыми поверхностями пары охлаждающих валков с образованием ванны расплава устройства непрерывного литья;a pair of devices for preheating the side sealing plates for receiving and heating the side sealing plates used in conjunction with the end surfaces of the pair of cooling rolls to form a melt bath of the continuous casting device;
пару устройств присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, расположенных напротив двух торцевых поверхностей охлаждающих валков соответственно и выполненных с возможностью установки и снятия боковых уплотняющих пластин, и обеспечивающих возможность присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин к торцевым поверхностям охлаждающих валков, при этом устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин отличается тем, что также содержит:a pair of devices for connecting and pressing the side sealing plates located opposite the two end surfaces of the cooling rolls, respectively, and configured to install and remove the side sealing plates, and providing the ability to connect and press the side sealing plates to the end surfaces of the cooling rolls, while the device for transporting the side sealing plates differs in that it also contains:
основание, при этом ванна расплава, охлаждающие валки, устройства присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин и устройства предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин расположены в положениях ближе к нижней стороне относительно основания;a base, wherein the melt pool, cooling rolls, attachment and pressing devices of the side sealing plates and preheating devices of the side sealing plates are located closer to the bottom side relative to the base;
пару рельсовых направляющих, выполненных на основании, если смотреть сверху, на внешней стороне двух торцевых поверхностей охлаждающих валков и проходящих в линейном направлении от устройств присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин к устройствам предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин соответственно;a pair of rail guides made on the base, when viewed from above, on the outer side of the two end surfaces of the cooling rolls and extending in a linear direction from the devices for connecting and pressing the side sealing plates to the devices for preheating the side sealing plates, respectively;
пару приспособлений для транспортировки боковых уплотняющих пластин, выполненных с возможностью перемещения по соответствующим рельсовым направляющим, обеспечивающих разъемную опору для боковых уплотняющих пластин и осуществляющих транспортировку боковых уплотняющих пластин между устройствами предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и устройствами присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин;a pair of devices for transporting the side sealing plates configured to move along the respective rail guides, providing a detachable support for the side sealing plates and transporting the side sealing plates between the pre-heating devices of the side sealing plates and the attachment and pressing devices of the side sealing plates;
первое отверстие, выполненное на основании над ванной расплава;a first hole made on the base of the molten bath;
пару вторых отверстий, служащих в качестве каналов для транспортировки боковых уплотняющих пластин от устройств предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин к приспособлениям для транспортировки боковых уплотняющих пластин и выполненных на основании в положении, в котором обеспечено заданное расстояние от рельсовых направляющих в направлении стороны охлаждающих валков;a pair of second holes serving as channels for transporting the side sealing plates from the devices for preheating the side sealing plates to devices for transporting the side sealing plates and made on the base in a position in which a predetermined distance from the rail guides in the direction of the side of the cooling rolls is provided;
пару третьих отверстий, служащих в качестве каналов для транспортировки боковых уплотняющих пластин от приспособлений для транспортировки боковых уплотняющих пластин к устройствам присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин и выполненных на основании в положении, в котором обеспечено заданное расстояние от рельсовых направляющих в направлении стороны охлаждающих валков.a pair of third holes serving as channels for transporting the side sealing plates from the devices for transporting the side sealing plates to the devices for connecting and pressing the side sealing plates and made on the base in a position in which a predetermined distance from the rail guides in the direction of the side of the cooling rolls is provided.
[0012] Также, устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин по настоящему изобретении отличается тем, что третьи отверстия расположены между первым отверстием и рельсовыми направляющими в одну линию с первым отверстием вдоль осевого направления охлаждающих валков.[0012] Also, the device for transporting the side sealing plates of the present invention is characterized in that the third holes are located between the first hole and the rail guides in line with the first hole along the axial direction of the cooling rolls.
[0013] Кроме того, устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин по настоящему изобретению отличается тем, что на паре вторых отверстий и паре третьих отверстий соответственно расположена пара скользящих пластин, выполняющих открытие и закрытие таким образом, чтобы горизонтально перемещаться на нижней передней стороне основания.[0013] In addition, the device for transporting the side sealing plates of the present invention is characterized in that on the pair of second holes and a pair of third holes, respectively, a pair of sliding plates are arranged to open and close so as to move horizontally on the lower front side of the base.
[0014] Кроме того, устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин по настоящему изобретению отличается тем, что соответствующие рельсовые направляющие состоят из двух рельсовых направляющих, при этом приспособление для транспортировки боковых уплотняющих пластин оснащено рейкой, расположенной между двумя рельсовыми направляющими и проходящей параллельно им, а также содержит зажимное устройство, устройство возвратно-поступательного перемещения и устройство подъемного перемещения, причем зажимное устройство содержит механизм для временного зажатия боковой уплотняющей пластины, устройство возвратно-поступательного перемещения содержит ведущую шестерню и двигатель, причем ведущая шестерня зацеплена с рейкой и выполнена с возможностью перемещения вдоль направления выдвижения рейки, а двигатель выполнен с возможностью приведения в движение ведущей шестерни, устройство подъемного перемещения содержит механизм для обеспечения перемещения зажимного устройства вверх и вниз в положение, в котором обеспечено заданное расстояние от рельсовой направляющей в направлении стороны охлаждающих валков.[0014] In addition, the device for transporting the side sealing plates of the present invention is characterized in that the respective rail guides consist of two rail guides, while the device for transporting the side sealing plates is equipped with a rail located between the two rail guides and running parallel to them, and also contains a clamping device, a reciprocating device and a lifting device, and the clamping device contains furs bottom for temporary clamping of the lateral sealing plate, the reciprocating device comprises a drive gear and an engine, the drive gear being engaged with the rack and movable along the rack extension direction, and the engine is configured to drive the pinion gear, the lifting device comprises a mechanism for moving the clamping device up and down to a position in which a predetermined distance from the rail is provided toward the side of the cooling rolls.
[0015] Кроме того, устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин по настоящему изобретению отличается тем, что подъем зажимного устройства с помощью устройства подъемного перемещения обеспечен таким образом, чтобы обеспечить возможность проникновения через второе отверстие или третье отверстие.[0015] Furthermore, the device for transporting the side sealing plates of the present invention is characterized in that the lifting of the clamping device by the lifting device is provided so as to allow penetration through the second hole or third hole.
Обеспечиваемые изобретением технические результатыThe technical results provided by the invention
[0016] В соответствии с устройством для транспортировки боковых уплотняющих пластин по настоящему изобретению вследствие того, что на основании существует четырехугольная область, окруженная первым отверстием (определенное положение ванны расплава) и парой линейных рельсовых направляющих, а под основанием расположены соответствующие основные устройства, область на основании может быть использована оператором для выполнения работы и проверки ванны расплава, устройства присоединения и прижатия и устройства предварительного нагрева. Таким образом, оператор естественным образом осторожно ходит в области, стараясь не размещать дополнительные предметы, облегчая обеспечение безопасного пространства для работы.[0016] According to the device for transporting the side sealing plates of the present invention, due to the fact that there is a quadrangular region surrounded by a first hole (a defined position of the molten bath) and a pair of linear rail guides on the base, and corresponding main devices are located under the base, an area on the base can be used by the operator to perform work and check the melt pool, the attachment and pressing device and the preheating device. Thus, the operator naturally walks cautiously in the area, trying not to place additional objects, making it easier to provide a safe working space.
[0017] Кроме того, вследствие того, что соответствующие основные устройства расположены под основанием, на основании может быть обеспечена рабочая область большего размера.[0017] Furthermore, due to the fact that the respective main devices are located under the base, a larger working area can be provided on the base.
[0018] Кроме того, вследствие того, что приспособления для транспортировки боковых уплотняющих пластин выполнены с возможностью перемещения на линейных рельсовых направляющих на внешней стороне относительно обеих торцевых поверхностей охлаждающих валков, предотвращается затруднение работы в четырехугольной области для того, чтобы сформировать общую цель для распознавания периферии области.[0018] Furthermore, due to the fact that the devices for transporting the side sealing plates are movable on linear rail guides on the outside with respect to both end surfaces of the cooling rolls, the difficulty of working in the quadrangular region is prevented in order to form a common peripheral recognition target area.
[0019] Кроме того, вследствие того, что приспособления для транспортировки боковых уплотняющих пластин перемещаются по линейным рельсовым направляющим, и как вторые отверстия, так и третьи отверстия расположены на одинаковом расстоянии от внутренней стороны линейных рельсовых направляющих, и если смотреть со стороны линейных рельсовых направляющих, третьи отверстия расположены на одной стороне ближе к охлаждающим валкам так, что можно сократить расстояние транспортировки боковых уплотняющих пластин и можно обеспечить их быструю транспортировку.[0019] In addition, due to the fact that the devices for transporting the side sealing plates move along the linear rail guides, both the second holes and the third holes are located at the same distance from the inner side of the linear rail guides, and when viewed from the side of the linear rail guides , the third holes are located on one side closer to the cooling rolls so that the transportation distance of the side sealing plates can be reduced and their rapid transport can be ensured an orthing.
[0020] Кроме того, вследствие того, что третьи отверстия (вторые отверстия) образованы между первым отверстием и рельсовыми направляющими, а третьи отверстия и первое отверстие расположены в одну линию с первым отверстием в осевом направлении охлаждающих валков, можно обеспечить относительно больший размер рабочей области, окруженной первым отверстием, парой вторых отверстий и парой третьих отверстий, и можно просто распознать размер рабочей области.[0020] Furthermore, due to the fact that the third holes (second holes) are formed between the first hole and the rail guides, and the third holes and the first hole are aligned with the first hole in the axial direction of the cooling rolls, a relatively larger working area can be provided surrounded by a first hole, a pair of second holes and a pair of third holes, and you can simply recognize the size of the work area.
[0021] Кроме того, вследствие того, что вторые отверстия и третьи отверстия представляют собой отверстия, используемые только при транспортировке боковых уплотняющих пластин и не используемые в другое время, их закрытое состояние, когда они не используются, может быть реализовано посредством скользящих пластин так, чтобы упростить безопасное выполнение работы на основании.[0021] Furthermore, due to the fact that the second holes and the third holes are holes used only when transporting the side sealing plates and not used at other times, their closed state when not in use can be realized by means of sliding plates so to simplify the safe execution of work on the ground.
[0022] Кроме того, вследствие того, что для образования четырехугольной области, окруженной первым отверстием и парой линейных рельсовых направляющих, также выполнена рейка, проходящая параллельно линейным рельсовым направляющим, становится проще распознать ситуацию, в которой на основании появляется область, с тем чтобы просто обеспечить пространство для безопасного выполнения работы.[0022] In addition, due to the fact that for the formation of a quadrangular region surrounded by the first hole and a pair of linear rail guides, also made rail, parallel to the linear rail guides, it becomes easier to recognize a situation in which the area appears on the base, so that simply provide space for safe work.
[0023] Кроме того, вследствие того, что расстояние, отделенное от рельсовых направляющих устройства подъемного перемещения в положении для зажатия боковой уплотняющей пластины в устройстве предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин, является таким же, что и в положении высвобождения и транспортировки боковой уплотняющей пластины в устройство присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, можно сократить расстояние перемещения, а боковые уплотняющие пластины могут быть перемещены быстрее.[0023] Furthermore, due to the fact that the distance separated from the rail guides of the lifting device in the position for gripping the side sealing plate in the preheating device of the side sealing plates is the same as in the position for releasing and transporting the side sealing plate to the device By attaching and pressing the side sealing plates, the travel distance can be shortened, and the side sealing plates can be moved faster.
[0024] Кроме того, вследствие того, что зажимные устройства поднимаются устройствами подъемного перемещения за счет проникновения через вторые отверстия или третьи отверстия, можно плавно и безопасно транспортировать боковые уплотняющие пластины от устройств предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин к устройствам присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0024] Furthermore, due to the clamping devices being lifted by the lifting devices due to penetration through the second holes or third holes, it is possible to smoothly and safely transport the side sealing plates from the pre-heating devices of the side sealing plates to the attachment and pressing devices of the side sealing plates.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0025] На фиг. 1 показан вид сверху, показывающий схематичную конструкцию основных частей в основном варианте реализации устройства непрерывного литья с двумя валками, использующего устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин по настоящему изобретению.[0025] In FIG. 1 is a plan view showing a schematic construction of the main parts in a main embodiment of a two-roll continuous casting apparatus using the device for transporting side sealing plates of the present invention.
[0026] На фиг. 2 показан вид вдоль линии со стрелкой участка, проходящего вдоль линии II-II по фиг. 1.[0026] In FIG. 2 is a view along a line with an arrow of a portion extending along line II-II of FIG. 1.
[0027] На фиг. 3 показан вид вдоль линии со стрелкой участка, проходящего вдоль линии III-III по фиг. 2.[0027] FIG. 3 is a view along a line with an arrow of a portion extending along line III-III of FIG. 2.
[0028] На фиг. 4 показан иллюстративный вид ванны расплава.[0028] In FIG. 4 shows an illustrative view of a molten bath.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0029] Хотя варианты реализации устройства для транспортировки боковых уплотняющих пластин и использующего его устройства непрерывного литья с двумя валками согласно настоящему изобретению описаны со ссылкой на чертежи, настоящее изобретение не ограничено следующими вариантами реализации, описанными со ссылкой на чертежи.[0029] Although embodiments of a device for transporting side sealing plates and a dual roll continuous casting apparatus according to the present invention are described with reference to the drawings, the present invention is not limited to the following embodiments described with reference to the drawings.
Основной вариант реализацииThe main implementation option
[0030] Основной вариант реализации устройства для транспортировки боковых уплотняющих пластин и использующего его устройства непрерывного литья с двумя валками согласно настоящему изобретению описан со ссылкой на фиг. 1-4.[0030] A basic embodiment of a device for transporting side sealing plates and a dual roll continuous casting apparatus according to the present invention is described with reference to FIG. 1-4.
[0031] На фиг. 1-4, 1 представляет собой расплавленный металл, 10 представляет собой ванну расплава, 11 представляет собой охлаждающийся валок, 12 представляет собой боковую уплотнительную пластину, 13 представляет собой устройство присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, 14 представляет собой промежуточное разливочное устройство, 15 представляет собой перемещающуюся рельсовую направляющую, и 16 представляет собой устройство предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин.[0031] In FIG. 1-4, 1 is a molten metal, 10 is a molten bath, 11 is a cooling roll, 12 is a side sealing plate, 13 is a device for attaching and pressing the side sealing plates, 14 is an intermediate casting device, 15 is a movable rail, and 16 is a device for preheating the side sealing plates.
[0032] Охлаждающие валки 11 попарно расположены параллельно и напротив друг друга на одной и той же высоте таким образом, что осевое направление ориентировано в горизонтальном направлении. Боковые уплотняющие пластины 12 расположены попарно между парой охлаждающих валков 11 и с обеих осевых концевых сторон охлаждающих валков 11 соответственно, и в пространстве, образованном между боковыми уплотняющими пластинами 12 и охлаждающими валками 11, образована ванна 10 расплава.[0032] The
[0033] Устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин расположены попарно между парой охлаждающих валков 11 и с обеих осевых концевых сторон охлаждающих валков 11 соответственно. В отношении устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин благодаря убиранию гидравлического цилиндра 13b несущий элемент 13а боковой уплотняющей пластины, который обеспечивает разъемную опору для боковой уплотняющей пластины 12, отклоняется в сторону от торцевого участка охлаждающего валка 11 так, чтобы оказаться расположенным в положении Р1 рассоединения, в котором боковые уплотняющие пластины 12 рассоединены. Кроме того, в отношении устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин благодаря выдвиганию гидравлического цилиндра 13b несущий элемент 13а боковой уплотняющей пластины может быть расположен в положении Р2 присоединения и прижатия, в котором боковые уплотняющие пластины 12 присоединены и прижаты к торцевому участку охлаждающих валков 11 так, чтобы образовать ванну 10 расплава между охлаждающими валками 11 и боковыми уплотняющими пластинами 12.[0033] The
[0034] Промежуточное разливочное устройство 14 расположено над ванной 10 расплава, образованной охлаждающими валками 11 и боковыми уплотняющими пластинами 12, и вводит под давлением расплавленный металл 1 в ванну 10 расплава. Рельсовые направляющие 15 перемещения расположены над ванной 10 расплава, и промежуточное разливочное устройство 14 перемещается вдоль осевого направления охлаждающих валков 11.[0034] An
[0036] Иными словами, промежуточное разливочное устройство 14 выполнено с возможностью перемещения вдоль рельсовых направляющих 15 перемещения в положение над ванной 10 расплава при введении под давлением расплавленного металла 1 в ванну 10 расплава, и перемещается вдоль рельсовых направляющих 15 перемещения в положение ожидания в стороне от верхней стороны ванны 10 расплава в осевом направлении охлаждающих валков 11 при замене боковых уплотняющих пластин 12 и тому подобного.[0036] In other words, the
[0036] Таким образом, промежуточное разливочное устройство 14 может перемещаться по рельсовым направляющим 15 перемещения вдоль осевого направления охлаждающих валков 11 в положение над ванной 10 расплава, и затем вводить под давлением расплавленный металл 1 в ванну 10 расплава; кроме того, промежуточное разливочное устройство 14 может перемещаться в направлении, перпендикулярном осевому направлению охлаждающих валков 11 в положение ожидания при замене боковых уплотняющих пластин 12 и тому подобного.[0036] Thus, the
[0037] Устройства 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин расположены в следующих положениях, иными словами, положениях в стороне от устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин в горизонтальном направлении, ортогональном осевому направлению охлаждающих валков 11, при этом верхняя часть устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин оснащена впускным или выпускным отверстием для приема боковых уплотняющих пластин 12 во внутреннем пространстве или для извлечения боковых уплотняющих пластин 12 из него. Кроме того, предпочтительно, устройства 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин установлены таким образом, что положение по высоте (см. фиг. 2) боковых уплотняющих пластин 12, расположенных во внутреннем пространстве, и положение в осевом направлении охлаждающих валков 11 (см. фиг. 1) приблизительно соответствуют положению боковых уплотняющих пластин 12, удерживаемых несущим элементом 13а боковой уплотняющей пластины в положении Р1 рассоединения устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0037] The devices for preheating the
[0038] Кроме того, между верхней стороной устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и верхней стороной устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, расположенных попарно с обеих сторон в осевом направлении охлаждающих валков 11 соответственно, для их линейного соединения посредством основания 110 соответственно расположены рельсовые направляющие 111, две в качестве одного набора. На наборе рельсовых направляющих 111 между двух рельсовых направляющих 111 соответственно расположены перемещаемые столы 112, которые могут скользить вдоль рельсовых направляющих 111 с помощью блока 112а скольжения.[0038] Furthermore, between the upper side of the side
[0039] На перемещаемых столах 112 соответственно вертикально расположены стойки 113 таким образом, что направляющая поверхность обращена к стороне охлаждающего валка 11. На направляющих поверхностях стоек 113 соответственно установлены скользящие столы 114, выполненные с возможностью скольжения вдоль направляющих поверхностей стоек 113 в вертикальном направлении. На поверхности скользящего стола 114 со стороны охлаждающего валка 11, соответственно установлены зажимные устройства, а именно зажимное устройство 115, для зажатия и удержания боковых уплотняющих пластин 12 разъемным образом.[0039] On the movable tables 112, the
[0040] Внутри стоек 113 соответственно расположены винтовые стержни 116 с возможностью вращения, при этом винтовые стержни 116 ввинчены в скользящие столы 114 в вертикальном направлении относительно осевое направление с помощью блока гайки (чертеж опущен). На верхней части стоек 113 соответственно установлены серводвигатели 117, приводные валы которых соединены с верхним концом винтовых стержней 116.[0040] Inside the
[0041] Другими словами, при обеспечении вращения приводных валов серводвигателей 117 так, чтобы приводить во вращение винтовые стержни 116, скользящие столы 114 могут скользить в вертикальном направлении по направляющим поверхностям стоек 113 посредством блоков гаек, и зажимные устройства 115 могут линейно перемещаться вверх и вниз.[0041] In other words, by rotating the drive shafts of the
[0042] Между набором двух рельсовых направляющих 111 в направлении всей длины рельсовых направляющих 111 соответственно выполнены рейки 118. Серводвигатели 120 соответственно расположены на перемещаемых столах 112, при этом серводвигатель 120 обеспечивает проникновение приводного вала 120а во вращающийся стол 112 в вертикальном направлении таким образом, что конец приводного вала 120а расположен на нижнем участке перемещаемого стола 112. На конце приводных валов 120а серводвигателей 120 соответственно соосно установлены ведущие шестерни 119, зацепленные с рейками 118.[0042] Between the set of two
[0043] Другими словами, при обеспечении вращения приводного вала 120а серводвигателя 120 и вызова вращения ведущей шестерни 119, благодаря вращению и перемещению ведущей шестерни 119 в направлении длины рейки 118, перемещаемый стол 112 может перемещаться вдоль рельсовых направляющих 111 с помощью блока 112а скольжения так, что зажимное устройство 115 может изменять положение между положением Р3 над впускным или выпускным отверстием устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и положением Р4 над несущим элементом 13а боковой уплотняющей пластины, причем несущий элемент 13а боковой уплотняющей пластины расположен в положении Р1 рассоединения устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0043] In other words, by providing rotation of the
[0044] В таком варианте реализации, рельсовые направляющие 111, перемещаемый стол 112, рейка 118, ведущая шестерня 119, серводвигатель 120 и тому подобное образуют устройство 122 возвратно-поступательного перемещения; стойка 113, скользящий стол 114, винтовой стержень 116, серводвигатель 117 и тому подобное образуют устройство 123 подъемного перемещения; устройство 122 возвратно-поступательного перемещения, устройство 123 подъемного перемещения и тому подобное образуют устройство перемещения; зажимное устройство 115, устройства 122 и 123 перемещения и тому подобное образуют приспособление 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин, и охлаждающие валки 11, боковые уплотняющие пластины 12, устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, устройства 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин, приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин и тому подобное образуют устройства непрерывного литья с двумя валками.[0044] In such an embodiment, the rail rails 111, the movable table 112, the
[0045] В устройстве непрерывного литья с двумя валками, использующем приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин в настоящем варианте реализации, для образования ванны 10 расплава с обеих осевых концевых сторон охлаждающих валков 11 расположены боковые уплотняющие пластины 12.[0045] In a two-roll continuous casting
[0046] Во-первых, гидравлический цилиндр 13b сжимается таким образом, что несущий элемент 13а боковой уплотняющей пластины устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин расположен в положении Р1 рассоединения, и серводвигатель 120 работает так, чтобы расположить перемещаемый стол 112 таким образом, что зажимное устройство 115 расположено в положении Р3 над устройством 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин. Затем боковые уплотняющие пластины 12 размещают внутри устройства 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин, и обеспечивают работу устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин так, чтобы предварительно нагреть боковые уплотняющие пластины 12.[0046] Firstly, the
[0047] Затем, после предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин 12 до диапазона, например, 900-1300°С, обеспечивается возможность вращения приводных валов серводвигателей 117 и приведение во вращение винтовых стержней 116, и обеспечивается перемещение скользящих столов 114 вниз так, что зажимные устройства 115 могут линейно опускаться в вертикальном направлении, при этом зажимные устройства 115 размещают в устройствах 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин так, чтобы зажать боковые уплотняющие пластины 12 с помощью зажимных устройств 115. Затем обеспечивается возможность вращения приводных валов серводвигателей 117 в обратном направлении и приведение во вращение винтовых стержней 116 в обратном направлении, и обеспечивается перемещение скользящих столов 114 вверх так, что зажимные устройства 115 могут линейно подниматься в вертикальном направлении так, чтобы извлечь боковые уплотняющие пластины 12 из устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин.[0047] Then, after preheating the
[0048] Далее обеспечивается возможность вращения приводных валов 120а серводвигателей 120 и приведение во вращение ведущих шестерен 119, при этом ведущие шестерни 119 перемещаются вдоль реек 118 так, что перемещаемые столы 112 могут линейно перемещаться в горизонтальном направлении вдоль рельсовых направляющих 111 с помощью блоков 112а скольжения, а зажимные устройства 115 расположены в положении Р4 над несущими элементами 13а боковых уплотняющих пластин устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0048] Further, it is possible to rotate the
[0049] Затем обеспечивается возможность вращения приводных валов серводвигателей 117 и приведение во вращение винтовых стержней 116, и обеспечивается перемещение скользящих столов 114 вниз так, что зажимные устройства 115 могут линейно опускаться в вертикальном направлении, и боковые уплотняющие пластины 12 размещают на несущих элементах 13а боковых уплотняющих пластин устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, и затем зажимные устройства 115 освобождают боковые уплотняющие пластины 12. Затем обеспечивается возможность вращения приводных валов серводвигателей 117 в обратном направлении и приведение во вращение винтовых стержней 116 в обратном направлении, и обеспечивается перемещение скользящих столов 114 вверх так, что зажимные устройства 115 могут линейно подниматься в вертикальном направлении.[0049] Then, the drive shafts of the
[0050] Далее обеспечивается возможность расположения несущих элементов 13а боковых уплотняющих пластин устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин в положении Р2 присоединения и прижатия путем выдвигания гидравлического цилиндра 13b, иными словами: боковые уплотняющие пластины 12 присоединяют и прижимают к торцевым участкам охлаждающих валков 11 так, чтобы образовать ванну 10 расплава между охлаждающими валками 11 и боковыми уплотняющими пластинами 12.[0050] Further, it is possible to arrange the supporting
[0051] Другими словами, в настоящем варианте реализации, боковые уплотняющие пластины 12 могут быть транспортированы только в режиме линейного перемещения при условии, что боковые уплотняющие пластины 12 не перемещаются вращательным образом между устройствами 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и устройствами 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0051] In other words, in the present embodiment, the
[0052] Таким образом, в настоящем варианте реализации, вследствие того, что боковые уплотняющие пластины 12 могут перемещаться в положение нахождения в том же направлении, что и положение прижатия торцевого участка охлаждающих валков 11, можно сократить путь перемещения боковых уплотняющих пластин 12, боковые уплотняющие пластины 12 могут быть быстро перемещены, и, таким образом, можно предотвратить количество выделяемого тепла боковых уплотняющих пластин 12, предварительно нагретых до высокой температуры во время перемещения.[0052] Thus, in the present embodiment, due to the fact that the
[0053] Таким образом, согласно настоящему варианту реализации, для уменьшения потери тепла можно предотвратить количество выделяемого тепла предварительно нагретых боковых уплотняющих пластин 12, расположенных в положении торцевого участка охлаждающих валков 11.[0053] Thus, according to the present embodiment, in order to reduce heat loss, the amount of heat generated by the preheated
[0054] Кроме того, вследствие того, что боковые уплотняющие пластины 12 не перемещаются вращательным образом между устройствами 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и устройствами 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, нет необходимости в обеспечении пространства для поворота, и можно уменьшить пространство, необходимое для обмена боковых уплотняющих пластин 12.[0054] Furthermore, due to the fact that the
[0055] Более подробное описание является следующим. Набор рельсовых направляющих 111 линейно расположены на основании 110 между верхней стороной устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и верхней стороной устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин. Устройства 123 подъемного перемещения и зажимные устройства 115 расположены на перемещаемых столах 112, перемещающихся на наборе рельсовых направляющих 111.[0055] A more detailed description is as follows. A set of
[0056] В этом состоянии, когда оператор ходит по основанию 110, набор рельсовых направляющих 111 попадет в поле зрения оператора так, что оператор может интуитивно распознавать диапазон перемещения перемещаемых столов 112. Таким образом, вследствие того, что оператор избежит случайного контакта с перемещаемыми столами 112 и зажимными устройствами 115, оператор будет двигаться в манере, близкой к бессознательному состоянию, не входя во внутреннюю сторону и по близости набора рельсовых направляющих 111. Таким образом, можно просто обеспечить безопасность оператора.[0056] In this state, when the operator walks along the
[0057] Кроме того, вследствие того, что устройства 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин могут быть расположены отдельно друг от друга за счет использования набора рельсовых направляющих 111, можно обеспечить пространство для работы, необходимое для обслуживания устройств. Также устройства 123 подъемного перемещения и зажимные устройства 115 могут также перемещаться вместе с перемещаемыми столами 112, таким образом, во время обслуживания устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин и тому подобное, перемещаемые столы 112 используют для перемещения зажимных устройств 115 и тому подобное в положение, в котором не произойдет никаких препятствий, что также может облегчить безопасное выполнение технического обслуживания.[0057] In addition, due to the fact that the
[0058] Кроме того, вследствие того, что приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин независимо расположены попарно с обеих осевых концевых сторон охлаждающих валков 11 соответственно, можно независимо выполнить обмен боковых уплотняющих пластин 12 на одной осевой концевой стороне охлаждающих валков 11 и боковых уплотняющих пластин 12 на другой концевой стороне, и можно применить приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин одного и того же размера независимо от осевой длины охлаждающих валков 11.[0058] In addition, due to the fact that the
[0059] Далее будут дополнительно описаны отверстия 131-133, выполненные в основании 110, и устройства вокруг основания 110.[0059] Next, holes 131-133 made in the
[0060] Хотя основание 110 расположено на заданной высоте, и также оснащено устройствами, основание 110 также представляет собой место, где оператор может перемещаться или работать для проверки устройств и тому подобное. В нижнем положении относительно основания 110 расположены ванна 10 расплава, охлаждающие валки 11, устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин и устройства 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин. На основании 110 расположена пара рельсовых направляющих 111, если смотреть сверху, с внешней стороны обеих торцевых поверхностей охлаждающих валков 11, пара рельсовых направляющих 111 проходит линейно от устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин к устройствам 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин соответственно.[0060] Although the
[0061] Выполнена одна пара приспособлений 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин, перемещающихся на паре рельсовых направляющих 111 соответственно. Приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин обеспечивают разъемную опору боковым уплотняющим пластинам 12 и обеспечивают транспортировку боковых уплотняющих пластин 12 между устройствами 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин и устройствами 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0061] One pair of
[0062] Первое отверстие 131 образовано в основании 110 над ванной 10 расплава. Промежуточное разливочное устройство 14 размещено на перемещающейся рельсовой направляющей 15 (левая сторона на фиг. 1), расположенной на основании 110, и перемещающейся рельсовой направляющей 15 (правая сторона на фиг. 1), расположенной на верхней стороне относительно основания 110 для перемещения в положение первого отверстия 131. Во время работы устройства непрерывного литья промежуточное разливочное устройство 14 перемещается вниз, и вводит под давлением расплавленный металл 1 в ванну 10 расплава из своей нижней части через первое отверстие 131.[0062] A
[0063] Кроме того, пара вторых отверстий 133 выполнены на основании 110. Вторые отверстия 133 расположены на заданном расстоянии от рельсовых направляющих 111 в направлении стороны охлаждающих валков 11 и расположены так, чтобы соответствовать соответствующим рельсовым направляющим 111. Вторые отверстия 133 представляют собой каналы для приспособлений 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин для приема боковых уплотняющих пластин 12 из устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин или для транспортировки боковых уплотняющих пластин 12 к устройствам 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин.[0063] In addition, a pair of
[0064] Кроме того, пара третьих отверстий 132 выполнены на основании 110. Третьи отверстия 132 расположены на заданном расстоянии от рельсовых направляющих 111 в направлении стороны охлаждающих валков 11 и расположены так, чтобы соответствовать соответствующим рельсовым направляющим 111. Третьи отверстия 132 представляют собой каналы для приспособлений 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин для приема боковых уплотняющих пластин 12 из устройств 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин или для транспортировки боковых уплотняющих пластин 12 к устройствам 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0064] In addition, a pair of
[0065] В соответствии с конструкцией, вследствие того, что на основании 110 существует четырехугольная область, окруженная первым отверстием 131 (над определенным положением ванны 10 расплава) и парой линейных рельсовых направляющих 111, и под основанием 110 расположены соответствующие основные устройства, оператор может использовать область на основании 110 для выполнения работы и проверки ванны 10 расплава, устройства 13 присоединения и прижатия и устройства 16 предварительного нагрева.[0065] According to the construction, due to the fact that on the base 110 there is a quadrangular region surrounded by the first hole 131 (above the defined position of the molten bath 10) and a pair of linear rail rails 111, and corresponding main devices are located under the
[0066] Таким образом, оператор естественным образом осторожно ходит в области, стараясь не ставить лишние предметы, облегчая обеспечение безопасного пространства для работы. Например, вследствие того, что при условии следующей конфигурации, а именно, когда вторые отверстия 133 и третьи отверстия 132 образованы с внешней стороны области, окруженной парой рельсовых направляющих 111, сложно распознать зону рабочей области, и таким образом, трудно обеспечить безопасность, если не уделять внимания оператору.[0066] Thus, the operator naturally walks cautiously in the area, being careful not to put excess objects, making it easier to provide a safe working space. For example, due to the following configuration, namely, when the
[0067] Кроме того, вследствие того, что под основанием 110 расположены соответствующие основные устройства, на основании может быть обеспечена рабочая область большего размера.[0067] Furthermore, due to the fact that corresponding main devices are located under the
[0068] Кроме того, вследствие того, что приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин перемещаются на линейных рельсовых направляющих 111, расположенных с внешней стороны относительно обеих торцевых поверхностей охлаждающих валков 11, предотвращается затруднение работы в четырехугольной области, и скорее это может быть общим указанием для распознавания периферии области.[0068] In addition, due to the fact that the
[0069] Кроме того, вследствие того, что приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин перемещаются по линейным рельсовым направляющим 111, и как вторые отверстия 133, так и третьи отверстия 132 расположены на одинаковом расстоянии с внутренней стороны линейных рельсовых направляющих 111, также, если смотреть со стороны линейных рельсовых направляющих 111, третье отверстие 132 расположено на одной стороне ближе к охлаждающему валку 11 так, что можно сократить расстояние транспортировки боковых уплотняющих пластин 12, и можно обеспечить их быструю транспортировку.[0069] Furthermore, due to the fact that the
[0070] Кроме того, вследствие того, что третьи отверстия 132 образованы между первым отверстием 131 и рельсовыми направляющими 111 и расположены в одну линию с первым отверстием 131 в осевом направлении охлаждающих валков 11, можно обеспечить больший размер рабочей области, окруженной первым отверстием 131, парой вторых отверстий 133 и парой третьих отверстий 132, и просто распознать безопасную рабочую область.[0070] In addition, due to the fact that the
[0071] Также, вследствие того, что область, окруженная отверстиями 131-133 также представляет собой область между парой рельсовых направляющих 111, также легче визуально распознать область от пары рельсовых направляющих 111. Кроме того, вследствие того, что приспособления 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин перемещаются на рельсовых направляющих 111, но не перемещаются в области между парой рельсовых направляющих 111, возможность столкновения с оператором отсутствует.[0071] Also, due to the fact that the area surrounded by the holes 131-133 also represents the area between the pair of
[0072] На паре вторых отверстий 133 и паре третьих отверстий 132 соответственно расположена пара скользящих пластин 140, выполняющих открытие и закрытие таким образом, чтобы горизонтально перемещаться по нижней передней стороне основания 110. Открытие и закрытие скользящих пластин 140 будет выполнять гидравлический цилиндр 141, соединенный со скользящими пластинами 140 в качестве приводного блока соответственно. Благодаря тому, что скользящие пластины 140 легкие по весу, можно использовать пневматический цилиндр. Однако скользящие пластины 140 предпочтительно имеют жесткость, в этом случае из-за сопровождаемого веса, предпочтительно, приводной блок используют в качестве гидравлического цилиндра 141.[0072] A pair of sliding
[0073] В соответствии с конструкцией, вследствие того, что вторые отверстия 133 и третьи отверстия 132 представляют собой отверстия, используемые только когда боковые уплотняющие пластины 12 транспортируют, и не используются в другое время, их закрытое состояние, когда они не используются, может быть реализовано с помощью скользящих пластин 140 так, что оператор может просто и безопасно выполнить работу на основании 110.[0073] According to the construction, due to the
[0074] Кроме того, соответствующие рельсовые направляющие 111 состоят из двух рельсовых направляющих. Рейка 118, проходящая параллельно рельсовым направляющим 111, расположена между двух рельсовых направляющих 111. Приспособление 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин содержит зажимное устройство 115, устройство 122 возвратно-поступательного перемещения и устройство 123 подъемного перемещения. Зажимное устройство 115 оснащено механизм для временного зажатия боковой уплотняющей пластины 12. Устройство 122 возвратно-поступательного перемещения оснащено ведущей шестерней 119 и двигателем 120, причем ведущая шестерня 119 зацеплена с рейкой 118 и может перемещаться вдоль направления выдвижения рейки 118, а двигатель 120 приводит в действие ведущую шестерню 119. Устройство 123 подъемного перемещения представляет собой механизм для обеспечения перемещения зажимного устройства 115 вверх и вниз в положение, отделенное от рельсовых направляющих 111 в направлении стороны охлаждающего валка 11 на заданное расстояние.[0074] In addition, the
[0075] В соответствии с конструкцией, вследствие того, что для образования четырехугольной области, окруженной первым отверстием 131, в котором достигается нижняя часть промежуточного разливочного устройства 14, и парой линейных рельсовых направляющих 111, также выполнена рейка, проходящая параллельно рельсовой направляющей 111, становится проще распознать ситуацию, в которой на основании 110 появляется четырехугольная область так, чтобы просто обеспечить безопасное пространство для работы.[0075] In accordance with the construction, due to the fact that for the formation of a quadrangular region surrounded by the
[0076] Кроме того, вследствие того, что расстояние, отделенное от рельсовых направляющих 111 устройства 123 подъемного перемещения в положении для зажатия боковых уплотняющих пластин 12 в устройствах 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин, является по существу таким же, что и в положении высвобождения и транспортировки боковых уплотняющих пластин 12 в устройства 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин, можно сократить расстояние перемещения боковых уплотняющих пластин 12, боковые уплотняющие пластины не вращаются, и боковые уплотняющие пластины 12 могут быть перемещены быстрее.[0076] Furthermore, due to the fact that the distance separated from the rail guides 111 of the
[0077] Кроме того, вследствие того, что зажимные устройства 115 поднимаются устройствами 123 подъемного перемещения за счет проникновения через вторые отверстия 133 или третьи отверстия 132, можно плавно и безопасно транспортировать боковые уплотняющие пластины 12 от устройств 16 предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин к устройствам 13 присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин.[0077] Furthermore, because the
Альтернативные варианты реализацииAlternative implementation options
[0078] Кроме того, в описанных выше вариантах реализации перемещаемые столы 112 могут быть расположены таким образом, чтобы перемещаться относительно рельсовых направляющих 111 с помощью блоков 112а скольжения, однако в качестве альтернативного варианта реализации, например, может быть использован также следующий способ, а именно, вместо блоков 112а скольжения, перемещаемые столы 112 могут быть расположены таким образом, чтобы перемещаться относительно рельсовых направляющих 111 на колесах.[0078] Furthermore, in the above-described embodiments, the movable tables 112 may be arranged so as to be moved relative to the rail rails 111 using the sliding
[0079] Кроме того, в описанных выше вариантах реализации использован следующий способ, а именно, с помощью реек 118, ведущих шестерен 119 и тому подобного перемещаемые столы 112 могут быть перемещены скольжением вдоль рельсовых направляющих 111, однако в качестве альтернативного варианта реализации, например, может быть использован также следующий способ, а именно, посредством исполнительного механизма, такого как выдвижной гидравлический цилиндр или вращающийся винтовой стержень и тому подобное, перемещаемые столы 112 могут линейно перемещаться возвратно-поступательным образом вдоль рельсовых направляющих 111.[0079] In addition, in the above-described embodiments, the following method was used, namely, by means of
[0080] Кроме того, в описанных выше вариантах реализации использован следующий способ, а именно, посредством винтового стержня 116 и тому подобное, перемещаемые столы 114 могут перемещаться скольжением вдоль стоек 113, однако в качестве альтернативного варианта реализации, например, может быть использован также следующий способ, а именно, посредством исполнительного механизма, такого как выдвижной гидравлический цилиндр, или рейки и ведущие шестерни и тому подобное, перемещаемые столы 114 могут перемещаться вверх и вниз линейно вдоль стоек 113.[0080] Furthermore, in the above-described embodiments, the following method was used, namely, by means of a
[0081] Кроме того, в описанных выше вариантах реализации использован следующий способ, а именно, посредством рельсовых направляющих 15 перемещения, обеспечено перемещение промежуточного разливочного устройства 14 в горизонтальном направлении в положение ожидания, отклоненное от верхней стороны ванны 10 расплава в осевом направлении охлаждающих валков 11, однако в качестве альтернативного варианта реализации, например, может быть использован также следующий способ, а именно, посредством подъемного устройства обеспечено перемещение промежуточного разливочного устройства 14 в вертикальном направлении к положению ожидания, еще более отклоненному вверх от верхней стороны ванны 10 расплава.[0081] In addition, in the above-described embodiments, the following method was used, namely, by means of the rail movement guides 15, the
[0082] Кроме того, при условии, что даже промежуточное разливочное устройство 14 расположено над ванной 10 расплава, промежуточное разливочное устройство 14 не взаимодействует с приспособлениями 121 для транспортировки боковых уплотняющих пластин при замене боковых уплотняющих пластин 12, раскрытие того, что промежуточное разливочное устройство 14 перемещается по направлению к положению ожидания, также может быть опущено.[0082] Furthermore, provided that even the
ОПИСАНИЕ ПОЗИЦИОННЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙDESCRIPTION OF POSITIONAL DESIGNATIONS
1…Расплавленный металл;1 ... molten metal;
10…Ванна расплава;10 ... Melt bath;
11…Охлаждающий валок;11 ... Cooling roll;
12…Боковая уплотнительная пластина;12 ... Side sealing plate;
13…Устройство присоединения и прижатия боковых уплотняющих пластин;13 ... Device for connecting and pressing the side sealing plates;
13а…Несущий элемент боковой уплотняющей пластины;13a ... The bearing element of the side sealing plate;
13b…Гидравлический цилиндр;13b ... hydraulic cylinder;
14…Промежуточное разливочное устройство;14 ... Intermediate filling device;
15…Рельсовая направляющая перемещения;15 ... Rail travel guide;
16…Устройство предварительного нагрева боковых уплотняющих пластин;16 ... A device for preheating the side sealing plates;
110…Основание;110 ... The base;
111…Рельсовая направляющая;111 ... rail guide;
112…Перемещаемый стол;112 ... Movable table;
112а…Блок скольжения;112a ... Sliding unit;
113…Опора;113 ... support;
114…Скользящий стол;114 ... a sliding table;
115…Зажимное устройство;115 ... clamping device;
116…Винтовой стержень;116 ... screw rod;
117…Серводвигатель;117 ... servomotor;
118…Рейка;118 ... rake;
119…Ведущая шестерня;119 ... pinion;
120…Серводвигатель;120 ... Servo motor;
120а…Приводной вал;120a ... drive shaft;
121…Приспособление для транспортировки боковых уплотняющих пластин;121 ... A device for transporting side sealing plates;
122…Устройство возвратно-поступательного перемещения;122 ... Reciprocating device;
123…Устройство подъемного перемещения;123 ... lifting device;
131…Первое отверстие;131 ... The first hole;
132…Третье отверстие;132 ... The third hole;
133…Второе отверстие;133 ... The second hole;
140…Скользящая пластина;140 ... sliding plate;
141…Гидравлический цилиндр.141 ... a hydraulic cylinder.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2016/112011 WO2018119553A1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Side seal plate transfer device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2719240C1 true RU2719240C1 (en) | 2020-04-17 |
Family
ID=62706623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019119340A RU2719240C1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Device for transportation of side sealing plates |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3546088B1 (en) |
| JP (1) | JP6710341B2 (en) |
| CN (1) | CN110114169B (en) |
| RU (1) | RU2719240C1 (en) |
| WO (1) | WO2018119553A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118003533B (en) * | 2024-03-15 | 2024-07-12 | 江苏有康健身游乐设备有限公司 | Plastic injection molding equipment and molding method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201543794U (en) * | 2009-10-27 | 2010-08-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | Elevating connecting rod flow distributing device |
| RU2403123C2 (en) * | 2004-12-07 | 2010-11-10 | Кастрип, Ллс | Continuous casting of metal strip |
| RU2434709C2 (en) * | 2006-03-24 | 2011-11-27 | Ньюкор Корпорейшн | Long safe life lateral doorframes |
| CN103100674A (en) * | 2012-11-29 | 2013-05-15 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | Combination-type side sealing device of horizontal double-roller continuous casting machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755357B2 (en) * | 1992-02-12 | 1995-06-14 | 三菱重工業株式会社 | Side weir exchange device of twin-drum type continuous casting machine |
| US7134481B2 (en) * | 2003-11-11 | 2006-11-14 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Preheating member changer of dual roll casting apparatus |
| CN102198495B (en) * | 2010-03-26 | 2013-05-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | Side seal control method and device for twin-roll thin strip continuous casting |
| CN104972081B (en) * | 2015-07-14 | 2017-03-01 | 燕山大学 | A kind of pre-heating mean overall to thin-belt casting rolling current distribution device and side seal board and device |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201680091711.1A patent/CN110114169B/en active Active
- 2016-12-26 JP JP2019534735A patent/JP6710341B2/en active Active
- 2016-12-26 RU RU2019119340A patent/RU2719240C1/en active
- 2016-12-26 WO PCT/CN2016/112011 patent/WO2018119553A1/en not_active Ceased
- 2016-12-26 EP EP16925025.5A patent/EP3546088B1/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2403123C2 (en) * | 2004-12-07 | 2010-11-10 | Кастрип, Ллс | Continuous casting of metal strip |
| RU2434709C2 (en) * | 2006-03-24 | 2011-11-27 | Ньюкор Корпорейшн | Long safe life lateral doorframes |
| CN201543794U (en) * | 2009-10-27 | 2010-08-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | Elevating connecting rod flow distributing device |
| CN103100674A (en) * | 2012-11-29 | 2013-05-15 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | Combination-type side sealing device of horizontal double-roller continuous casting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020501915A (en) | 2020-01-23 |
| JP6710341B2 (en) | 2020-06-17 |
| EP3546088A4 (en) | 2019-11-13 |
| EP3546088B1 (en) | 2020-11-11 |
| CN110114169B (en) | 2021-03-16 |
| CN110114169A (en) | 2019-08-09 |
| EP3546088A1 (en) | 2019-10-02 |
| WO2018119553A1 (en) | 2018-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2520380B1 (en) | Forming apparatus | |
| JP5331194B2 (en) | Strip casting equipment for quick set-up and replacement of casting rolls | |
| KR20080077004A (en) | Method of handling / transfer of work rolls and / or support rolls and apparatus therefor | |
| RU2719240C1 (en) | Device for transportation of side sealing plates | |
| KR100961337B1 (en) | Apparatus for Charging Material to Reheating Furnace | |
| JP4124072B2 (en) | Compression molding machine | |
| KR101756457B1 (en) | Skull removal and clamping equipment of tundish | |
| JP3009112U (en) | Device for connecting and exchanging the injection pipe to the container containing the molten metal | |
| CN103194575A (en) | Device for preventing billet from tipping in steel tapping and steel loading of hot rolling heating furnace and control method thereof | |
| ITBS20090179A1 (en) | MACHINE FOR HOT MOLDING OF METALLIC ARTICLES | |
| CN106573393A (en) | Device and method for the removal and the insertion of a mold of a press for ceramic products | |
| JP6487710B2 (en) | Immersion nozzle holder | |
| KR20230150523A (en) | A adhesion system for ceramic backing material of welding and ceramic backing material | |
| KR101330551B1 (en) | Separating apparatus for pipe type product | |
| KR101344320B1 (en) | Extractor for heating furnace | |
| CN108890155B (en) | High-reliability multifunctional welding machine clamp device | |
| KR100759314B1 (en) | Strip Casting Machine with Two Casting Rolls | |
| KR101291545B1 (en) | Separating apparatus for pipe type product | |
| EP4103343B1 (en) | System, apparatus, and method for mold starter block alignment | |
| US2993248A (en) | Apparatus for casting copper cakes | |
| JPH04224615A (en) | Method for supporting furnace body in converter and method for exchanging furnace body | |
| JP2024176470A (en) | Mold Use Equipment | |
| KR19990023046U (en) | Slab taking out device | |
| KR19990054876A (en) | Aluminum Gravity Casting and Extraction Device | |
| JPS5933468B2 (en) | casting equipment |