[go: up one dir, main page]

RU2718068C1 - Polymer modified asphalt binder concentrate - Google Patents

Polymer modified asphalt binder concentrate Download PDF

Info

Publication number
RU2718068C1
RU2718068C1 RU2020102471A RU2020102471A RU2718068C1 RU 2718068 C1 RU2718068 C1 RU 2718068C1 RU 2020102471 A RU2020102471 A RU 2020102471A RU 2020102471 A RU2020102471 A RU 2020102471A RU 2718068 C1 RU2718068 C1 RU 2718068C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
amount
concentrate
binder
polymer
Prior art date
Application number
RU2020102471A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Анисимов
Алексей Александрович Шимов
Алексей Константинович Тезин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Градиент» (ООО НПО «Градиент»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Градиент» (ООО НПО «Градиент») filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Градиент» (ООО НПО «Градиент»)
Priority to RU2020102471A priority Critical patent/RU2718068C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2718068C1 publication Critical patent/RU2718068C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: petroleum chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to petrochemistry, specifically to modification of bitumen binder polymers, and can be used in producing asphalt concrete, waterproofing coatings and mastic for construction works. Disclosed is a concentrate of polymer-bitumen binder and is achieved in a concentrate of polymer modified asphalt binder, having a dry granular form and containing components taken in mass. %: thermoplastic elastomer in amount of 10–50; a plastification component in amount of 10–50; road bitumen in amount of 10–50; stabilizing additive in amount of 0–50; mineral powder in amount of 0–10.
EFFECT: technical result consists in improved performance characteristics of concentrate.
1 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к нефтехимии, а именно, к модифицированию битумных вяжущих полимерами, и может быть использовано при получении асфальтобетонов, гидроизоляционных покрытий и мастик для строительных работ.The invention relates to petrochemistry, namely, to the modification of bituminous binders with polymers, and can be used to obtain asphalt concrete, waterproofing coatings and mastics for construction work.

Из уровня техники известно полимерно-битумное вяжущее по патенту РФ 2181733, которое содержит в качестве полимерного модификатора низкоокисленный атактический полипропилен - АПП (0,3-10,0 мас.%) и битум или его смесь с карбоцепными полимерами (90,0-99,7 мас.%). Низкоокисленный атактический полипропилен имеет средневязкостную молекулярную массу 22000-29000 и содержит 0,20-0,34 мол.% карбонильных групп, получаемых окислением расплава АПП кислородом воздуха. Полученное битумно-полимерное вяжущее обладает высокими адгезионно-когезионными свойствами к полярным материалам (бетону, стали и минеральным наполнителям), повышенными теплостойкостью и стойкостью к термоокислительному старению.The prior art polymer-bitumen binder according to the patent of the Russian Federation 2181733, which contains as a polymer modifier low-oxidized atactic polypropylene - APP (0.3-10.0 wt.%) And bitumen or its mixture with carbochain polymers (90.0-99 , 7 wt.%). The low-oxidized atactic polypropylene has a viscosity average molecular weight of 22000-29000 and contains 0.20-0.34 mol% of carbonyl groups obtained by oxidation of the APP melt by atmospheric oxygen. The resulting bitumen-polymer binder has high adhesion-cohesive properties to polar materials (concrete, steel and mineral fillers), increased heat resistance and resistance to thermal oxidative aging.

Также известно полимерно-битумное вяжущее по патенту РФ 2562496, которое включает битум и мастичную композицию, содержащую асфальт, 94-97-процентный раствор серной кислоты и смесь диеновых углеводородов производства бутадиена и изопрена. Мастичная композиция дополнительно содержит ароматический экстракт селективной очистки нефтяных дистиллятов, образующий в смеси с асфальтом асфальтовую композицию, компоненты которой взяты в соотношении, мас.%: экстракт - 15-20, асфальт - остальное. Мастичная композиция дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.%: асфальтовая композиция - 84-88, раствор кислоты - 7-9, смесь диеновых углеводородов производства бутадиена и изопрена - 3,5-6, полиметилсилоксановая жидкость - 1-2. Вяжущее дополнительно включает асфальтовую композицию. Компоненты ПБВ взяты при следующем соотношении, мас.%: мастичная композиция - 20-30, асфальтовая композиция - 30, битум - остальное. Результат заключается в снижении «старения» дорожного покрытия на основе ПБВ и повышении долговечности.Also known is a polymer-bitumen binder according to the patent of the Russian Federation 2562496, which includes bitumen and a mastic composition containing asphalt, a 94-97 percent solution of sulfuric acid and a mixture of diene hydrocarbons produced by butadiene and isoprene. The mastic composition additionally contains an aromatic extract for the selective purification of petroleum distillates, forming an asphalt composition in a mixture with asphalt, the components of which are taken in the ratio, wt.%: Extract - 15-20, asphalt - the rest. The mastic composition additionally contains polymethylsiloxane liquid in the following ratio of components, wt.%: Asphalt composition 84-88, acid solution 7-9, a mixture of diene hydrocarbons produced by butadiene and isoprene 3.5-6-6, polymethylsiloxane liquid 1-2. The binder further includes an asphalt composition. The components of PBB are taken in the following ratio, wt.%: Mastic composition - 20-30, asphalt composition - 30, bitumen - the rest. The result is to reduce the “aging” of PBB-based pavement and increase durability.

Недостатками известных аналогов является то, что они представляют собой готовое модифицированное вяжущее (ПБВ), которое хранится в жидком виде и при высоких температурах, что требует особых условий его хранения и транспортировки. Также готовое модифицированное вяжущее имеет ограниченный срок жизни (не более 14 дней) это связано в первую очередь со сроками его хранения при высоких температурах (происходит крайне негативный процесс окисления битума под воздействием высоких температур), требует особые условия хранения – необходимо перемешивание ПБВ, чтобы исключить его расслоение и требует особых условия транспортировки – перевоз ПБВ осуществляется в специальных термосах.The disadvantages of the known analogues is that they are ready-made modified binder (PBB), which is stored in liquid form and at high temperatures, which requires special conditions for its storage and transportation. Also, the finished modified binder has a limited shelf life (no more than 14 days), this is primarily due to its storage at high temperatures (an extremely negative process of bitumen oxidation under the influence of high temperatures), requires special storage conditions - PBB must be mixed to exclude its separation and requires special conditions of transportation - transportation of PBB is carried out in special thermoses.

Техническая проблема заключается в создании концентрата полимерно-битумного вяжущего.The technical problem is to create a polymer-bitumen binder concentrate.

Технический результат заключается в реализации назначения концентрата полимерно-битумного вяжущего.The technical result consists in the implementation of the appointment of a polymer-bitumen binder concentrate.

Технический результат достигается в концентрате полимерно-битумного вяжущего, имеющего сухую гранулированную форму и содержащего компоненты, взятые в масс. %: термоэластопласт в количестве - 10 – 50; компонент пластифицирующий в количестве - 10 – 50; битум нефтяной дорожный в количестве - 10-50; стабилизирующая добавка в количестве - 0 – 50; минеральный порошок в количестве - 0-10.The technical result is achieved in a concentrate of polymer-bitumen binder having a dry granular form and containing components taken in mass. %: thermoplastic elastomer in an amount of 10-50; plasticizing component in an amount of 10-50; road oil bitumen in an amount of 10-50; stabilizing additive in an amount of 0-50; mineral powder in an amount of 0-10.

Заявленное изобретение не является готовым модифицированным битумным вяжущим, это именно концентрат (модификатор) с помощью которого, добавляя его в битум можно получить полимерно-битумное вяжущее, добавляя в асфальтобетонную смесь получить полимерасфальтобетон.The claimed invention is not a ready-made modified bitumen binder, it is a concentrate (modifier) with which, adding it to bitumen you can get a polymer-bitumen binder, adding polymer-asphalt concrete to the asphalt mix.

Предлагаемый состав – это концентрат (модификатор) который имеет сухую гранулированную форму и хранится при естественных условиях. В связи с этим: имеет срок жизни более 1 года, не подвержен старению (окислению битума), не требует особых условий хранения и транспортировки. Такой подход не требует создания дополнительных заводов по модификации битума и не требует модернизации асфальтобетонного завода для его применения.The proposed composition is a concentrate (modifier) which has a dry granular form and is stored under natural conditions. In this regard: it has a life of more than 1 year, is not subject to aging (bitumen oxidation), does not require special storage and transportation conditions. This approach does not require the creation of additional factories for the modification of bitumen and does not require the modernization of the asphalt concrete plant for its application.

Конечным результатом применения модификатора является получение полимерно-битумного вяжущего или полимерасфальтобетонов, свойства которых регламентированы нормативно-технической документацией. Так как исходные материалы для приготовления модифицированного вяжущего и полимерасфальтобетонов - вяжущее и каменные материалы могут отличаться марками и иметь значительный разброс исходных параметров (так как даже в рамках одной марки, нормативной документацией допускается разброс параметров в определенном диапазоне) – предлагаемый к патентованию состав имеет диапазон долей компонентов, позволяющий создать модификатор для всего спектра материалов, применяемых для производства модифицированного вяжущего и полимерасфальтобетонов, таким образом, чтобы его применение обеспечивало соответствие параметров получаемого модифицированного вяжущего и полимерасфальтобетона, требованиям существующей нормативно-технической документации.The final result of the use of the modifier is to obtain a polymer-bitumen binder or polymer-asphalt concrete, the properties of which are regulated by normative and technical documentation. Since the starting materials for the preparation of modified binder and polymer-asphalt concrete - binder and stone materials can differ in grades and have a significant variation in the initial parameters (since even within the same brand, normative documentation allows variation in parameters in a certain range) - the composition proposed for patenting has a range of fractions components, allowing you to create a modifier for the entire spectrum of materials used for the production of modified binder and polymer-concrete in such a way that its application provides a corresponding parameter obtained polimerasfaltobetona modified binder and the requirements of the existing regulatory and technical documentation.

Каждый из компонентов модификатора может применяться в предлагаемом диапазоне, чтобы обеспечить соответствие нижеперечисленных параметров требованиям нормативно-технической документации:Each of the modifier components can be used in the proposed range in order to ensure compliance of the following parameters with the requirements of normative and technical documentation:

No. компонентcomponent Достигаемый ТР в модифицированном вяжущемAchievable TP in modified binder Достигаемый ТР в полимерасфальтобетонеAchievable TP in polymer-asphalt concrete ТермоэластопластThermoelastoplast расширение интервала пластичностиextension of ductility interval Стойкость к образованию колеиRutting resistance Компонент пластифицирующий Plasticizing component Величина пенетрацииPenetration трещеностойкостьcrack resistance Битум нефтяной дорожныйRoad bitumen Является технологической добавкой, обеспечивающей грануляцию смеси и влияет на коэффициент агломерации модификатора.It is a technological additive that provides granulation of the mixture and affects the coefficient of agglomeration of the modifier. Стабилизирующая добавкаStabilizing additive Не применяетсяNot applicable Коэффициент стеканияRunoff coefficient Минеральный порошокMineral powder Является технологической добавкой и применяется для снижения индекса агломерации гранулы.It is a technological additive and is used to reduce the agglomeration index of granules.

Существует два способа ввода концентрата в асфальтобетонную смесь – сухой и мокрый:There are two ways to introduce the concentrate into the asphalt mix - dry and wet:

При сухом способе концентрат вводится в асфальтобетонную смесь непосредственно в момент ее приготовления на асфальтобетонном заводе (АБЗ) для этих целей, как правило, используется линия подачи стабилизирующей добавки.In the dry method, the concentrate is introduced into the asphalt mixture immediately at the time of its preparation at the asphalt concrete plant (ABZ) for this purpose, as a rule, the stabilizing additive supply line is used.

При мокром способе концентрат вводится в битум, с приготовлением модифицирующего вяжущего, которое в свою очередь используется для приготовления модифицированных асфальтобетонных смесей на АБЗ.With the wet method, the concentrate is introduced into bitumen, with the preparation of a modifying binder, which in turn is used to prepare modified asphalt mixes at the ABZ.

Применение концентрата позволяет получить асфальтобетонную смесь идентичную по составу и параметрам асфальтобетонным смесям, приготовленным на ПБВ. В случае с концентратом для получения таких смесей возможен сухой и мокрый способ модификации.The use of the concentrate makes it possible to obtain an asphalt-concrete mixture identical in composition and parameters to the asphalt-concrete mixtures prepared at the PBB. In the case of concentrate, a dry and wet modification method is possible to obtain such mixtures.

Так, в случае применения концентрата сухим способом: при приготовлении асфальтобетонных и щебеночно-мастичных (ЩМА) смесей, модификация производится непосредственно при приготовлении асфальтобетонных смесей на АБЗ путем добавления концентрата через линию подачи стабилизирующей добавки. Время модификации соизмеримо со временем приготовления асфальтобетонных и щебеночно-мастичных смесей и составляет порядка 20-30 секунд. Это наиболее предпочтительный и востребованный метод модификации вяжущего.So, in the case of using the concentrate in a dry way: during the preparation of asphalt concrete and gravel-mastic (SCMA) mixtures, the modification is carried out directly during the preparation of asphalt concrete mixtures at the ABZ by adding the concentrate through the supply line of the stabilizing additive. The modification time is commensurate with the time of preparation of asphalt concrete and gravel-mastic mixtures and is about 20-30 seconds. This is the most preferred and popular method of modifying a binder.

При мокром способе: модификация нефтяного дорожного битума может производится путем добавления концентрата непосредственно в битумное хранилище, оборудованное механической мешалкой или циркуляционным насосом. Полное растворение концентрата происходит за время, не превышающее 60 мин в диапазоне температур 170-180 °С. В дальнейшем хранение вяжущего, модифицированного концентратом не отличается от хранения ПБВ. Данный метод обладает гораздо меньшими преимуществами и может быть использован, например, для оценки в лабораторных условиях вяжущего на соответствие требованиям действующих стандартов.With the wet method: the modification of oil road bitumen can be done by adding concentrate directly to the bitumen storage, equipped with a mechanical stirrer or circulation pump. Complete dissolution of the concentrate occurs in a time not exceeding 60 minutes in the temperature range 170-180 ° C. In the future, storage of a binder modified with a concentrate does not differ from storage of PBB. This method has much less advantages and can be used, for example, for evaluating, in laboratory conditions, an astringent for compliance with the requirements of current standards.

Концентрат полимерно-битумного вяжущего, представляет собой смесь, имеющую сухую гранулированную форму и содержащую компоненты, взятые в масс. %:The polymer-bitumen binder concentrate is a mixture having a dry granular form and containing components taken in mass. %:

термоэластопласт в количестве 10 – 50;thermoplastic elastomer in an amount of 10 to 50;

компонент пластифицирующий в количестве 10 – 50;plasticizing component in an amount of 10 to 50;

битум нефтяной дорожный в количестве10-50;road oil bitumen in an amount of 10-50;

стабилизирующая добавка в количестве 0 – 50;stabilizing additive in an amount of 0 to 50;

минеральный порошок в количестве 0-10.mineral powder in an amount of 0-10.

Материалы, используемые для приготовления заявленного концентрата взяты в определенной пропорции. Данные интервалы значений регулируют качество изготовляемого материала и непосредственно влияют на достижение технического результата (реализацию назначения), а именно:The materials used to prepare the claimed concentrate are taken in a certain proportion. These ranges of values regulate the quality of the manufactured material and directly affect the achievement of a technical result (implementation), namely:

А) термоэластопласт – в количестве от 10 до 50 массовых частейA) thermoplastic elastomer - in an amount of from 10 to 50 mass parts

10 – минимальное количество ТЭП в модификаторе, при котором модифицированный асфальтобетон показывает ФМХ выше пределов погрешности в сравнении с не модифицированном асфальтобетоном.10 - the minimum number of TEC in the modifier, at which the modified asphalt concrete shows FMX above the error limits in comparison with unmodified asphalt concrete.

50 – содержание ТЭП в модификаторе выше 50% повышает вязкость модифицированного вяжущего до уровня, при котором асфальтобетонная смесь становится технологически непригодной.50 - the TEC content in the modifier above 50% increases the viscosity of the modified binder to a level at which the asphalt mix becomes technologically unsuitable.

Б) Применение компонента пластифицирующего – в количестве от 10 до 50 массовых частей,B) The use of the component plasticizing - in an amount of from 10 to 50 mass parts,

10 – минимальное количество КП способного растворить минимальное количество ТЭП;10 - the minimum amount of KP capable of dissolving the minimum amount of TEC;

50 – минимальное количество КП способного растворить максимальное количество ТЭП50 - the minimum amount of KP capable of dissolving the maximum amount of TEP

В) Битум нефтяной дорожный – в количестве от 10 до 50 массовых частейC) Road bitumen - in an amount of from 10 to 50 mass parts

10 – минимальное количество битума, которое будет способствовать грануляции модификатора, а также способствовать распределению модификатора в битумном вяжущем за время не превышающее время приготовления АБС.10 - the minimum amount of bitumen, which will contribute to the granulation of the modifier, as well as contribute to the distribution of the modifier in the bitumen binder for a time not exceeding the time for preparing the ABS.

50 – максимальное количество битума в модификаторе, при котором модификатор сохраняет гранулированную форму при заданных условиях хранения. 50 - the maximum amount of bitumen in the modifier, at which the modifier preserves the granular form under specified storage conditions.

Г) Стабилизирующая добавка – в количестве от 0 до 50 массовых частей;D) Stabilizing additive - in an amount of from 0 to 50 mass parts;

0 – отсутствие СД в модификаторе позволяет получить модификатор, способный модифицировать не только АБС но и битумное вяжущее. 0 - the absence of SD in the modifier allows you to get a modifier that can modify not only the ABS but also the bitumen binder.

50 – максимальное количество СД, которое может быть востребовано для стабилизации высоконасыщенных битумом АБС.50 - the maximum amount of diabetes that can be claimed to stabilize highly saturated ABS bitumen.

Д) Минеральный порошок – в количестве от 0 до 10 массовых частей; E) Mineral powder - in an amount of from 0 to 10 mass parts;

0 – в случае, если сочетание остальных компонентов модификатора позволяет получит материал не подверженный слеживаемости – МП не применяется.0 - if a combination of the remaining components of the modifier allows you to get material not subject to caking, MP is not used.

10 – максимальное количество МП способной удержаться на гранулах модификатора.10 - the maximum number of MP able to stay on the granules of the modifier.

Также при изготовлении концентрата возможны варианты применения различных материалов:Also, in the manufacture of the concentrate, various applications are possible:

1. Для КПБВ – концентрат полимерно-битумного вяжущего в качестве термоэластопласта может использоваться:1. For CPBV - a concentrate of polymer-bitumen binder as a thermoplastic elastomer can be used:

- Термоэластопласт линейный бутадиен-стирольный СБС Л 30-01А- Thermoelastoplast linear butadiene-styrene SBS L 30-01A

- Термоэластопласт разветвленный бутадиен-стирольный СБС Р 30-00 А,- Thermoelastoplast branched butadiene-styrene SBS R 30-00 A,

- Термоэластопласт разветвленный бутадиен-стирольный СБС Р 39-00.- Thermoelastoplast branched butadiene-styrene SBS R 39-00.

- Термопласт разветвленный бутадиен-стирольный ДСТ Р 30-00,- Thermoplastic branched butadiene-styrene DST R 30-00,

- Термоэластопласт линейный бутадиен-стирольный ДСТ Л 30-01,- Thermoelastoplast linear butadiene-styrene DST L 30-01,

- Термоэластопласт линейный бутадиен-стирольный ДСТ Л 30-01 (СР),- Thermoelastoplast linear butadiene-styrene DST L 30-01 (SR),

В качестве битума нефтяного дорожного может использоваться: The following can be used as oil road bitumen:

- Битум нефтяной дорожный БНД 40/60,- Bitumen oil road BND 40/60,

- Битум нефтяной дорожный БНД 60/90,- Bitumen oil road BND 60/90,

- Битум нефтяной дорожный БНД 90/130,- Bitumen oil road BND 90/130,

- Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 50/70,- Bitumen oil road viscous BND 50/70,

- Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 70/100,- Bitumen oil road viscous BND 70/100,

- Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 100/130.- Bitumen oil road viscous BND 100/130.

В качестве стабилизирующей добавки может использоваться целлюлозное, асбестовое и базальтовое волокно;As a stabilizing additive, cellulose, asbestos and basalt fiber can be used;

В качестве минерального порошка может использоваться:As a mineral powder can be used:

- Известь строительная гидратная,- Building hydrated lime,

- Каолин,- Kaolin,

-Микроволластонит (Миволл),- Microwolastonite (Mivall),

-Мел.-A piece of chalk.

Исходное сырье поступает на склад сырья, где проходит входной контроль на соответствие паспортам данным и требованиям завода изготовителя.The feedstock arrives at the feedstock warehouse, where it passes input control for compliance with passports with the data and requirements of the manufacturer.

Дозирование исходного сырья в простейшем случае представляет собой ручное или автоматическое дозирование каждого компонента в количестве необходимом для одного замеса. Для автоматизации процесса можно предусмотреть дозаторы сыпучих и жидких материалов, которые управляются автоматической системой управления технологическим процессом (АСУТП) и обеспечивают требуемый состав концентрата. Дозатор и АСУТП – это элементы технологической линии, направленные на автоматизацию процесса. Данные элементы могут быть исключены (оба или по отдельности) и это никак не повлияет на конечный результат (продукт), просто добавится ручной труд.Dosing of feedstock in the simplest case is a manual or automatic dosing of each component in the amount necessary for one batch. To automate the process, it is possible to provide dispensers for bulk and liquid materials, which are controlled by an automatic process control system (APCS) and provide the required composition of the concentrate. The dispenser and the process control system are elements of the technological line aimed at automating the process. These elements can be excluded (both or separately) and this will not affect the final result (product) in any way, just manual labor will be added.

После дозирования (из дозаторов), сырье в необходимом количестве поступает в резиносмеситель, где происходит смешение и гомогенизация компонентов. Смешение компонентов возможно в резиносмесителе периодического действия, закрытого типа, тихоходном или быстроходным. Рабочими органами таких смесителей являются два ротора, помещенные в камеру и вращающиеся навстречу друг другу. Камера имеет окна для загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси. Во время приготовления смеси окна закрываются защитными механизмами. Объем резиносмесителя – 70-90 литров. Цикл смешения – не более 6 минут при температуре не выше 90°С.After dosing (from dispensers), the raw material in the required quantity enters the rubber mixer, where the components are mixed and homogenized. Mixing of components is possible in a rubber mixer of periodic action, closed type, slow or high-speed. The working bodies of such mixers are two rotors placed in the chamber and rotating towards each other. The camera has windows for loading components and unloading the finished mixture. During the preparation of the mixture, the windows are closed with protective mechanisms. The volume of the rubber mixer is 70-90 liters. Mixing cycle - no more than 6 minutes at a temperature of no higher than 90 ° C.

Для подачи смеси в линию гранулирования, необходимо готовую смесь из резиносмесителя спрофилировать в полосу или жгут. Конкретный профиль и размеры зависят от конструкции и производительности линии гранулирования. Имеется опыт профилирования в полосу размером 120х15 мм.To supply the mixture to the granulation line, it is necessary to profile the finished mixture from the rubber mixer into a strip or bundle. The specific profile and dimensions depend on the design and performance of the granulation line. There is experience profiling in a strip measuring 120x15 mm.

Для профилирования могут быть использованы резиносмесительные вальцы или червячный экструдер холодного типа действия. Производительность линии профилирования должна быть равной или кратной производительности резиносмесителя. Конструктивное выполнение линии профилирования — не влияет на конечный результат (продукт).For profiling, rubber mixing rollers or a cold-action screw extruder can be used. The productivity of the profiling line should be equal to or a multiple of the productivity of the rubber mixer. Constructive implementation of the profiling line - does not affect the final result (product).

После профилирования смесь поступает на экструдер, имеющий одну или более зон охлаждения в диапазоне 30-100 градусов, оборудованную датчиками температуры с возможностью поддержания заданной температуры в зонах экструдера. Экструдер также имеет устройство торцевой резки гранул на фильере с системой охлаждения и нагрева, с возможностью поддержания заданной температуры.After profiling, the mixture enters the extruder having one or more cooling zones in the range of 30-100 degrees, equipped with temperature sensors with the ability to maintain the desired temperature in the extruder zones. The extruder also has a face cutting device for granules on a die with a cooling and heating system, with the ability to maintain a given temperature.

Гранула в процессе резки на фильере слипается, для исключения слипания – необходимо в камеру резки подавать минеральный порошок. Далее гранула должна транспортироваться пневмотранспортом на вибросито. Рабочие органы воздуходувки и циклона разбивают слипшуюся, опудренную гранулу. Длина линии пневмотранспорта должна быть подобрана таким образом, чтобы обеспечить остывание гранулы до попадания на вибросито закрытого типа с устройством дополнительного опудривания гранул. Гранулы дополнительно опудриваются в количестве, не превышающем 3% от их массы.The granule sticks together during the cutting process on the die; to prevent sticking, it is necessary to feed mineral powder into the cutting chamber. Further, the granule should be transported by pneumatic transport to a vibrating screen. The working bodies of the blower and cyclone break the adhered, powdered granule. The length of the pneumatic conveying line should be selected in such a way as to ensure cooling of the granule before it enters the closed type vibrating screen with a device for additional dusting of granules. Granules are additionally dusted in an amount not exceeding 3% of their mass.

Claims (2)

Концентрат полимерно-битумного вяжущего, имеющий сухую гранулированную форму и содержащий компоненты, взятые в масс. %:A polymer-bitumen binder concentrate having a dry granular form and containing components taken in mass. %: термоэластопластthermoplastic elastomer 10–5010-50 компонент пластифицирующийplasticizing component 10–5010-50 битум нефтяной дорожныйroad oil bitumen 10-50 10-50 стабилизирующая добавкаstabilizing additive 0–50 0-50 минеральный порошокmineral powder 0-10 0-10
RU2020102471A 2020-01-22 2020-01-22 Polymer modified asphalt binder concentrate RU2718068C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020102471A RU2718068C1 (en) 2020-01-22 2020-01-22 Polymer modified asphalt binder concentrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020102471A RU2718068C1 (en) 2020-01-22 2020-01-22 Polymer modified asphalt binder concentrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2718068C1 true RU2718068C1 (en) 2020-03-30

Family

ID=70156363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020102471A RU2718068C1 (en) 2020-01-22 2020-01-22 Polymer modified asphalt binder concentrate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2718068C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118185332A (en) * 2023-12-26 2024-06-14 眉山天投新材料有限公司 Preparation method of high-performance natural rock asphalt base solution
RU2833695C1 (en) * 2024-06-25 2025-01-28 Общество с ограниченной ответственностью "7219" Granular bitumen compound

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2183600C1 (en) * 2000-10-30 2002-06-20 Илиополов Сергей Константинович Dense emulsion-mineral blend
WO2016170083A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Colas Modified bituminous binder emulsion
RU2638963C1 (en) * 2017-01-12 2017-12-19 Сергей Геннадиевич Белкин Concentrated polymerbitumen binder for "dry" input and method of its production
RU2713037C1 (en) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Organomineral mixture for road surface

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2183600C1 (en) * 2000-10-30 2002-06-20 Илиополов Сергей Константинович Dense emulsion-mineral blend
WO2016170083A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Colas Modified bituminous binder emulsion
RU2638963C1 (en) * 2017-01-12 2017-12-19 Сергей Геннадиевич Белкин Concentrated polymerbitumen binder for "dry" input and method of its production
RU2713037C1 (en) * 2018-12-03 2020-02-03 Поволжский учебно-исследовательский центр "Волгодортранс" федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." Organomineral mixture for road surface

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118185332A (en) * 2023-12-26 2024-06-14 眉山天投新材料有限公司 Preparation method of high-performance natural rock asphalt base solution
RU2833695C1 (en) * 2024-06-25 2025-01-28 Общество с ограниченной ответственностью "7219" Granular bitumen compound

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6444731B1 (en) Modified asphalt
DK2593509T3 (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AGGLOMERATES WITH RUBBER AND WAX, AGGLOMERATES PREPARED UNDER THE PROCEDURE AND USE OF AGGLOMERATES IN ASPHALT OR BITUMEN MASS
RU2580130C2 (en) Bitumen-polymer mastic compound and its manufacturing method
CN100567399C (en) A kind of rubber powder modified asphalt and its processing method
ES481722A1 (en) Process for the preparation of bituminous compositions making use of a mother solution containing polymers and sulfur
Polacco et al. Vulcanization accelerators as alternative to elemental sulfur to produce storage stable SBS modified asphalts
CN103951994A (en) SBS (styrene butadiene styrene)/SBR (styrene butadiene rubber) composite modified emulsified asphalt and preparation method thereof
MXPA00010135A (en) Modifier for improving the behavior of bituminous mixtures used in road paving.
CN101875740A (en) Continuous glass fiber reinforced polypropylene composite material and preparation method thereof
RU2718068C1 (en) Polymer modified asphalt binder concentrate
RU2638963C1 (en) Concentrated polymerbitumen binder for "dry" input and method of its production
RU2735306C1 (en) Rubber-bitumen binder concentrate
RU2718069C1 (en) Polymer-rubber-bitumen binder concentrate
Gordeeva et al. Analysis of flow curves of modified bitumen composites
KR100422896B1 (en) Method for manufacturing and modify agent for drainage asphalt
RU2559508C1 (en) Bitumen modifier for road asphalt concrete
WO2011138412A1 (en) Novel method for producing rubber-modified bitumen from vulcanized rubber
JPS584121B2 (en) Production method of bituminous binder for construction materials
RU2222559C1 (en) Additive for broken stone-mastic bituminous concrete
Al-Ameri et al. Modification of residual bitumen from orhovytska oil by butonal polymeric latexes
RU2258722C1 (en) Bitumen-polymer mastic and a method for manufacture thereof
RU2703205C1 (en) Method of producing modified bitumen binder
RU2718808C1 (en) Method of producing a polymer-bitumen binder concentrate
KR100535200B1 (en) Plant mix type additive for modified asphalt
RU2272795C1 (en) Polymeric-reinforcing granular stabilizer for a macadam-mastic asphalt-concrete