RU2713829C1 - Method for direct selective flotation of lead-zinc ores - Google Patents
Method for direct selective flotation of lead-zinc ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713829C1 RU2713829C1 RU2019132723A RU2019132723A RU2713829C1 RU 2713829 C1 RU2713829 C1 RU 2713829C1 RU 2019132723 A RU2019132723 A RU 2019132723A RU 2019132723 A RU2019132723 A RU 2019132723A RU 2713829 C1 RU2713829 C1 RU 2713829C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- lead
- zinc
- product
- foam
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 59
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 claims abstract description 9
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 49
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 11
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 8
- WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Pb] Chemical compound [Cu].[Pb] WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 5
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 5
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- BYMUNNMMXKDFEZ-UHFFFAOYSA-K trifluorolanthanum Chemical compound F[La](F)F BYMUNNMMXKDFEZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCBJVAJGLKENNC-UHFFFAOYSA-M potassium ethyl xanthate Chemical compound [K+].CCOC([S-])=S JCBJVAJGLKENNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- BGPJLYIFDLICMR-UHFFFAOYSA-N 1,4,2,3-dioxadithiolan-5-one Chemical class O=C1OSSO1 BGPJLYIFDLICMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROCLWVMUUOCSKR-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxyethylamino)propanenitrile Chemical compound OCCNCCC#N ROCLWVMUUOCSKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- SNCZNSNPXMPCGN-UHFFFAOYSA-N butanediamide Chemical compound NC(=O)CCC(N)=O SNCZNSNPXMPCGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к флотационному обогащению свинцово-цинковых руд, в частности к регулированию процесса селективной флотации свинцово-цинковых руд, включающему разделение минералов с использованием реагентов модификаторов флотации, дозировка которых корректируется по электрохимическому потенциалу пульпы.The invention relates to flotation concentration of lead-zinc ores, in particular to regulating the process of selective flotation of lead-zinc ores, including the separation of minerals using flotation modifier reagents, the dosage of which is adjusted according to the electrochemical potential of the pulp.
Известен способ флотации свинцово-цинковых руд (авторское свидетельство СССР 1053355, опубл. 27.05.1999), включающий предварительную обработку руды модификаторами и кондиционирование с ксантогенатом калия, введение вспенивателя, при этом, с целью повышения извлечения металлов и снижения расхода ксантогената калия, в кондиционирование дополнительно вводят сукцинамид.A known method of flotation of lead-zinc ores (USSR author's certificate 1053355, publ. 05.27.1999), including pre-treatment of ore with modifiers and conditioning with potassium xanthate, the introduction of a blowing agent, in order to increase the extraction of metals and reduce the consumption of potassium xanthate, in conditioning additionally administered succinamide.
Основные недостатки способа в низкой селективности разделения минералов из-за невозможности оперативной оптимизации процесса за счет изменения дозировки реагентов.The main disadvantages of the method in the low selectivity of the separation of minerals due to the impossibility of operational optimization of the process by changing the dosage of the reagents.
Известен способ флотации свинцово-цинковых руд (авторское свидетельство СССР 1383579, опубл. 27.05.1999), включающий предварительную обработку пульпы модификатором и последовательное кондиционирование с азотсодержащим реагентом и бутиловым ксантогенатом калия и введение вспенивателя, при этом, с целью повышения извлечения свинца и цинка в одноименные продукты флотации при одновременном снижении расхода бутилового ксантогената за счет усиления флотоактивности собирателя, в качестве азотсодержащего реагента вводят сополимеры винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-цианэтилэтаноламина.A known method of flotation of lead-zinc ores (USSR author's certificate 1383579, publ. 05.27.1999), including pretreatment of the pulp with a modifier and sequential conditioning with nitrogen-containing reagent and potassium butyl xanthate and the introduction of a blowing agent, in this case, to increase the extraction of lead and zinc in eponymous flotation products while reducing the consumption of butyl xanthate due to increased flotation activity of the collector, vinyl ester copolymers are introduced as a nitrogen-containing reagent monoethanolamine with vinyl ester of N-cyanethylethanolamine.
Основные недостатки способа в низкой селективности разделения минералов из-за невозможности оперативной оптимизации процесса за счет изменения дозировки реагентов.The main disadvantages of the method in the low selectivity of the separation of minerals due to the impossibility of operational optimization of the process by changing the dosage of the reagents.
Известен способ флотации сульфидных минералов цинка (патент RU №2588098, опубл. 27.06.2016, бюл. №18) в котором производится введение модификаторов, собирателя, вспенивателя и выделение сульфидных минералов цинка в пенный продукт. Дополнительно вводят операцию цинк-пиритной флотации, перед которой проводят операцию оттирки в присутствии активированного угля. В качестве собирателя для сульфидных минералов цинка используют селективный реагент на основе модифицированного дитиокарбоната. Дополнительно перед операцией основной цинковой флотации используют операцию оттирки. Флотацию сульфидных минералов цинка проводят при температуре не менее 30°С.A known method of flotation of zinc sulfide minerals (patent RU No. 2588098, publ. 06/27/2016, bull. No. 18) in which modifiers, a collector, a blowing agent and the allocation of zinc sulfide minerals in the foam product are introduced. Additionally enter the operation of zinc-pyrite flotation, before which the operation is carried out by rubbing in the presence of activated carbon. A selective reagent based on modified dithiocarbonate is used as a collector for zinc sulfide minerals. Additionally, before the operation of the main zinc flotation, an operation of scouring is used. The flotation of zinc sulfide minerals is carried out at a temperature of at least 30 ° C.
Основные недостатки способа в низкой селективности разделения минералов и невозможности оперативной оптимизации процесса за счет изменения дозировки реагентов.The main disadvantages of the method are the low selectivity of the separation of minerals and the inability to quickly optimize the process by changing the dosage of the reagents.
Известен способ флотационного обогащения полиметаллических руд (патент RU №2588093, опубл. 27.06.2016) который включает измельчение руды, введение модификаторов, депрессоров, собирателя, вспенивателя и выделение сульфидных минералов меди и свинца в пенный продукт. Для депрессии сульфидных минералов цинка используют сочетание сульфида натрия, цинкового купороса и пиросульфита натрия в соотношении (0.5÷1.5): (1÷3):0,5. Дополнительно проводят операцию флотации медно-свинцовой «головки». В качестве собирателя для сульфидных минералов меди и свинца используют селективный реагент на основе дитиофосфинатов. В цикле медно-свинцовых перечисток используют операцию оттирки.A known method of flotation concentration of polymetallic ores (patent RU No. 2588093, publ. 06/27/2016) which includes grinding the ore, the introduction of modifiers, depressants, collector, blowing agent and the allocation of sulfide minerals of copper and lead into the foam product. For depression of zinc sulfide minerals, a combination of sodium sulfide, zinc sulfate and sodium pyrosulfite is used in the ratio (0.5 ÷ 1.5): (1 ÷ 3): 0.5. Additionally, a flotation operation of a copper-lead “head” is performed. A selective reagent based on dithiophosphinates is used as a collector for sulfide minerals of copper and lead. In the cycle of copper-lead scrapings use the operation of rubbing.
Основные недостатки способа в невысокой селективности процесса и невозможности оперативной оптимизации процесса за счет изменения дозировки реагентов.The main disadvantages of the method in the low selectivity of the process and the inability to quickly optimize the process by changing the dosage of the reagents.
Известен способ флотационного обогащения сульфидных руд (патент RU №2588090, опубл. 27.06.2016, бюл. №18), принятый за прототип, в котором производится измельчение руды, осуществляемое в щелочной среде, создаваемой известью, кондиционирование пульпы с сернистым натрием и сульфатом цинка, введение собирателя и вспенивателя, флотацию сульфидов меди в пенный продукт. Измельченный продукт поступает в операцию контактирования с реагентами и далее в I межцикловую флотацию, камерный продукт которой после доизмельчения и контактирования с реагентами поступает во II межцикловую флотацию. Пенные продукты межцикловых операций после агитации с реагентами поступают в межцикловую перечистную операцию, пенный продукт которой представляет собой медный концентрат. Камерный продукт II межцикловой флотации после контактирования с реагентами поступает в I основную медно-свинцовую флотацию и после доизмельчения во II основную медно-свинцовую флотацию, пенные продукты которых, объединившись с пенным продуктом и камерным продуктом межцикловой перечистной операции, поступают после контактирования в цикл перечистных операций, концентрат которых представляет собой медно-свинцовый продукт - питание цикла одноименной селекции, а камерный продукт контрольной коллективной медно-свинцовой флотации является питанием цинк-пиритного цикла.A known method of flotation concentration of sulfide ores (patent RU No. 2588090, publ. 06/27/2016, bull. No. 18), adopted as a prototype, in which the ore is crushed in an alkaline environment created by lime, conditioning pulp with sodium sulfide and zinc sulfate , the introduction of the collector and blowing agent, the flotation of copper sulfides in the foam product. The crushed product enters the operation of contacting with the reagents and then to the I intercycle flotation, the chamber product of which, after regrinding and contacting with the reagents, enters the II intercycle flotation. Foam products of inter-cycle operations after agitation with reagents enter the inter-cycle cleaning operation, the foam product of which is a copper concentrate. The chamber product of the II inter-cycle flotation, after contacting with the reagents, enters the I main copper-lead flotation and, after regrinding, the II main copper-lead flotation, the foam products of which, combined with the foam product and the chamber product of the inter-cycle cleaning operation, enter the cycle of cleaning operations after contacting , the concentrate of which is a copper-lead product - food of the cycle of the same name selection, and the chamber product of the control collective copper-lead flotation is nutrition of the zinc pyrite cycle.
Основные недостатки способа в невысокой селективности процесса из-за сложности оперативной оптимизации процесса за счет изменения дозировки реагентов.The main disadvantages of the method in the low selectivity of the process due to the complexity of the operational optimization of the process by changing the dosage of the reagents.
Техническим результатом изобретения является повышение селективности разделения минералов свинца и цинка.The technical result of the invention is to increase the selectivity of the separation of minerals of lead and zinc.
Технический результат достигается тем, что исходную руду после первой стадии измельчения подвергают песковой свинцовой флотации, в которой в качестве регулятора среды используют соду, в качестве реагентов модификаторов флотации используют сернистый натрий и фторсиликат натрия, при этом в ходе флотации получают пенный и каменный продукты, пенный продукт после доизмельченния подвергают перечистной свинцовой флотации, где в качестве реагента модификатора используют сернистый натрий, в ходе перечистной свинцовой флотации получают свинцовый концентрат, направляемый на металлургическую переработку и свинцовый промпродукт, направляемый на гидрометаллургическую переработку, камерный продукт песковой свинцовой флотации после второй стадии измельчения подвергают основной свинцовой флотации с получением пенного продукта, который после доизмельчения поступает на перечистную свинцовую флотацию и камерный продукт, который поступает на контрольную свинцовую флотацию, пенный продукт контрольной свинцовой флотации направляют на гидрометаллургию, камерный продукт направляют на основную цинковую флотацию, где в качестве реагента модификатора используют сульфат меди, пенный продукт основной цинковой флотации после доизмельчения поступает на перечистную цинковую флотацию, где в качестве реагента модификатора используют сульфат меди, с получением цинкового концентрата, который направляют на металлургическую переработку и цинковый промпродукт - на гидрометаллургию, камерный продукт основной цинковой флотации поступает на контрольную цинковую флотацию в ходе которой получают пенный продукт, направляемый на гидрометаллургию и хвосты в отвал, при этом расход реагентов регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары электродов, при увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку, а при уменьшении значений потенциалов уменьшают дозировку.The technical result is achieved in that the initial ore after the first grinding stage is subjected to sand lead flotation, in which soda is used as a medium regulator, sodium sulfide and sodium fluorosilicate are used as flotation modifier reagents, and foam and stone products and foam are obtained during flotation the product after regrinding is subjected to lead lead flotation, where sodium sulphide is used as a modifier reagent, pig is obtained during lead lead flotation A new concentrate directed to metallurgical processing and a lead by-product directed to hydrometallurgical processing, the chamber product of sand lead flotation after the second grinding stage is subjected to the main lead flotation to obtain a foam product, which after regrinding is fed to lead lead flotation and the chamber product, which goes to the control lead flotation, the foam product of the control lead flotation is sent to hydrometallurgy, the chamber product is directed They are used for basic zinc flotation, where copper sulfate is used as a modifier reagent, the main zinc flotation foam product after regrinding is fed to clean zinc flotation, where copper sulfate is used as a modifier reagent, to produce zinc concentrate, which is sent to metallurgical processing and zinc by-product - for hydrometallurgy, the chamber product of the main zinc flotation enters the control zinc flotation during which a foam product is obtained, we direct minutes in hydrometallurgy and tails in blades, wherein the reagent consumption is adjusted according to the optimum ratio between the values of electric potentials of a pair of bimetallic electrodes, with an increase of the electrode potentials of a bimetallic pair of values increase the dosage, and the dosage is reduced at reduction potential values.
Способ поясняется следующей фиг. 1.The method is illustrated in the following FIG. 1.
фиг. 1 - технологическая схема.FIG. 1 is a flow chart.
Способ осуществляется следующим образом. Исходная свинцово-цинковая руда поступает на первую стадию измельчения в шаровой мельнице (фиг. 1). Измельченный, до крупности, обеспечивающей оптимальную степень раскрытия сростков минералов, продукт направляется на песковую свинцовую флотацию в пневмомеханической флотационной машине с получением пенного и каменного продукта. Для создания щелочной среды во флотации используют соду. В качестве реагентов модификаторов флотации используют фторсиликат натрия и сернистый натрий. Расход соды в песковой свинцовой флотации регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары аргентитового и платинового электродов и значениями потенциала молибденового электрода, измеряемыми в пульпе после первой стадии измельчения (т.е. пульпе, подаваемой непосредственно во флотомашину). Подачу реагента корректируют таким образом, что при увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку реагента, а при уменьшении значений потенциалов биметаллической электродной пары уменьшают дозировку реагента. Расход фторсиликата натрия регулируют по оптимальному соотношению электрических потенциалов лантанфторидного и молибденового электродов таким образом, что, если измеренные значения потенциала лантанфторидного электрода увеличиваются от оптимального значения, повышают расход реагента, а при снижении потенциалов лантанфторидного электрода снижают расход реагента. Расход сернистого натрия регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары аргентитового и платинового электрода, и значениями потенциала молибденового электрода, и корректируют подачу реагента таким образом, что при увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку реагента, а при уменьшении значений потенциалов биметаллической электродной пары уменьшают дозировку реагента.The method is as follows. The original lead-zinc ore enters the first grinding stage in a ball mill (Fig. 1). Crushed, to a particle size that provides the optimal degree of disclosure of mineral splices, the product is sent to sand lead flotation in a pneumomechanical flotation machine to produce a foam and stone product. Soda is used to create an alkaline environment in flotation. Sodium fluorosilicate and sodium sulfide are used as flotation modifier reagents. Soda consumption in lead sand flotation is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the bimetallic pair of argentite and platinum electrodes and the potential values of the molybdenum electrode, measured in the pulp after the first grinding stage (i.e., pulp fed directly to the flotation machine). The reagent supply is adjusted in such a way that when the potential values of the bimetallic electrode pair increase, the dosage of the reagent is increased, and when the potential values of the bimetallic electrode pair decrease, the dosage of the reagent is reduced. The sodium fluorosilicate consumption is controlled by the optimal ratio of the electric potentials of the lanthanum fluoride and molybdenum electrodes so that if the measured values of the potential of the lanthanum fluoride electrode increase from the optimal value, they increase the reagent consumption, and when the potentials of the lanthanum fluoride electrode decrease, the reagent consumption is reduced. The consumption of sodium sulfide is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the bimetallic pair of the argentite and platinum electrode, and the potential of the molybdenum electrode, and the reagent supply is adjusted so that when the potentials of the bimetallic electrode pair increase, the dosage of the reagent is increased, and when the potentials of the bimetallic electrode electrode decrease vapors reduce the dosage of the reagent.
Пенный продукт песковый свинцовой флотации доизмельчается в шаровой мельнице и направляется на перечистную свинцовую флотацию в пневмомеханической флотационной машине. В качестве реагента модификатора используют сернистый натрий. Расход сернистого натрия регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары аргентитового и платинового электрода, и значениями потенциала молибденового электрода, и корректируют подачу реагента таким образом, что при увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку реагента, а при уменьшении значений потенциалов биметаллической электродной пары уменьшают дозировку реагента. В результате перечистной свинцовой флотации получают свинцовый концентрат, который направляется на дальнейшую металлургическую переработку и свинцовый промпродукт, который поступает на гидрометаллургическую переработку.Sandy lead flotation foam product is crushed in a ball mill and sent to the lead-free flotation in a pneumatic-mechanical flotation machine. Sodium sulfide is used as a modifier reagent. The consumption of sodium sulfide is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the bimetallic pair of the argentite and platinum electrode, and the potential of the molybdenum electrode, and the reagent supply is adjusted so that when the potentials of the bimetallic electrode pair increase, the dosage of the reagent is increased, and when the potentials of the bimetallic electrode electrode decrease vapors reduce the dosage of the reagent. As a result of lead lead flotation, lead concentrate is obtained, which is sent for further metallurgical processing and lead industrial product, which is supplied to hydrometallurgical processing.
Камерный продукт песковой свинцовой флотации поступает на вторую стадию измельчения в шаровой мельнице. Измельченный продукт отправляют на основную свинцовую флотацию в пневмомеханической флотационной машине. В качестве реагента модификатора используют сернистый натрий. Расход сернистого натрия регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары аргентитового и платинового электрода, и значениями потенциала молибденового электрода, и корректируют подачу реагента таким образом, что при увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку реагента, а при уменьшении значений потенциалов биметаллической электродной пары уменьшают дозировку реагента. В ходе основной свинцовой флотации получается пенный продукт, который поступает на доизмельчение в ту же шаровую мельницу, в которой доизмельчается пенный продукт песковой свинцовой флотации, и камерный продукт, который поступает на контрольную свинцовую флотацию в пневмомеханическую флотационную машину. В качестве реагента модификатора в контрольной свинцовой флотации используется сернистый натрий расход которого регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары аргентитового и платинового электрода, и значениями потенциала молибденового электрода, и корректируют подачу реагента таким образом, что при увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку реагента, а при уменьшении значений потенциалов биметаллической электродной пары уменьшают дозировку реагента. В результате контрольной свинцовой флотации получают пенный продукт, который направляют на гидрометаллургическую переработку, и камерный продукт поступающий на основную цинковую флотацию в пневмомеханическую машину.The chamber product of sand lead flotation enters the second stage of grinding in a ball mill. The crushed product is sent to the main lead flotation in a pneumomechanical flotation machine. Sodium sulfide is used as a modifier reagent. The consumption of sodium sulfide is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the bimetallic pair of the argentite and platinum electrode, and the potential of the molybdenum electrode, and the reagent supply is adjusted so that when the potentials of the bimetallic electrode pair increase, the dosage of the reagent is increased, and when the potentials of the bimetallic electrode electrode decrease vapors reduce the dosage of the reagent. During the main lead flotation, a foam product is obtained, which goes to regrind in the same ball mill, in which the foam product of sand lead flotation is regrind, and the chamber product, which goes to the control lead flotation in a pneumatic mechanical flotation machine. Sodium sulfide is used as a modifier reagent in the control lead flotation; its flow rate is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the bimetallic pair of the argentite and platinum electrode, and the potential of the molybdenum electrode, and the reagent supply is adjusted in such a way that when the potentials of the bimetallic electrode pair increase, increase dosage of the reagent, and when the potentials of the bimetallic electrode pair decrease ayut reagent dosage. As a result of control lead flotation, a foam product is obtained, which is sent for hydrometallurgical processing, and the chamber product is fed to the main zinc flotation in a pneumatic mechanical machine.
В цинковою флотацию подают сульфат меди в качестве реагента модификатора и его расход регулируют по оптимальному соотношению между электрическими потенциалами аргентитового и молибденового электродов таким образом, что при увеличении потенциала, увеличивают расход реагента, а при уменьшении потенциала уменьшают расход реагента.Copper sulfate is fed into the zinc flotation as a modifier reagent and its flow rate is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the argentite and molybdenum electrodes in such a way that, when the potential increases, the reagent consumption increases, and when the potential decreases, the reagent consumption decreases.
В ходе основной цинковой флотации получают пенный продукт, который после доизмельчения поступает на перечистную цинковую флотацию. В цинковою флотацию подают сульфат меди в качестве реагента модификатора и его расход регулируют по оптимальному соотношению между электрическими потенциалами аргентитового и молибденового электродов таким образом, что при увеличении потенциала, увеличивают расход реагента, а при уменьшении потенциала уменьшают расход реагента.During the main zinc flotation, a foam product is obtained, which, after regrinding, enters the clean zinc flotation. Copper sulfate is fed into the zinc flotation as a modifier reagent and its flow rate is controlled by the optimal ratio between the electric potentials of the argentite and molybdenum electrodes in such a way that, when the potential increases, the reagent consumption increases, and when the potential decreases, the reagent consumption decreases.
В ходе перечистной цинковой флотации выделяется цинковый концентрат, направляемый на дальнейшую металлургическую переработку и цинковый промпродукт, направляемый на гидрометаллургическую переработку. Камерный продукт основной цинковой флотации поступает на контрольную цинковую флотацию в пневмомеханической флотационной машине с получением пенного продукта, направляемого на гидрометаллургическую переработку и хвостов, направляемых в отвал. Способ поясняется следующими примерами.In the process of zinc flotation treatment, zinc concentrate is allocated for further metallurgical processing and zinc intermediate for hydrometallurgical processing. The chamber product of the main zinc flotation is fed to the control zinc flotation in a pneumomechanical flotation machine to obtain a foam product sent to hydrometallurgical processing and tailings sent to the dump. The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Обогащению подвергалась проба сульфидной свинцово-цинковой руды.Example 1. The enrichment was subjected to a sample of sulfide lead-zinc ore.
Как видно из результатов обогащения, использование заявляемого способа позволяет повысить извлечение свинца в свинцовый концентрат на 3,7%, цинка в цинковый концентрат на 5,19%. При этом извлечение полезных компонентов хвосты снизилось.As can be seen from the results of enrichment, the use of the proposed method allows to increase the recovery of lead in lead concentrate by 3.7%, zinc in zinc concentrate by 5.19%. At the same time, the extraction of useful components of the tails decreased.
Пример 2. Обогащению подвергалась проба сульфидной свинцово-цинковой руды с более низкими по сравнению с примерами 1 содержаниями полезных компонентов.Example 2. The enrichment was subjected to a sample of sulfide lead-zinc ore with lower content of useful components compared to examples 1.
Как видно из результатов таблицы 2, использование заявляемого способа позволяет повысить извлечение свинца в свинцовый концентрат на 4,23%, цинка в цинковый концентрат на 5,44% и на руде с более низкими содержаниями полезных компонентов.As can be seen from the results of table 2, the use of the proposed method can increase the recovery of lead in lead concentrate by 4.23%, zinc in zinc concentrate by 5.44% and in ore with lower contents of useful components.
Пример 3. Обогащению подвергалась проба сульфидной свинцово-цинковой руды с более высокими по сравнению с примерами 1 содержаниями полезных компонентов.Example 3. The enrichment was subjected to a sample of sulfide lead-zinc ore with higher content of useful components compared to examples 1.
Как видно из результатов таблицы 3 использование заявляемого способа позволяет повысить извлечение свинца в свинцовый концентрат на 2,54%, цинка в цинковый концентрат на 4,65% и на руде с более высокими содержаниями полезных компонентов.As can be seen from the results of table 3, the use of the proposed method allows to increase the extraction of lead in lead concentrate by 2.54%, zinc in zinc concentrate by 4.65% and in ore with higher contents of useful components.
Таким образом, заявляемый способ позволяет повысить селективность флотационного разделения на различных типах свинцово-цинковых руд.Thus, the inventive method allows to increase the selectivity of flotation separation on various types of lead-zinc ores.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019132723A RU2713829C1 (en) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | Method for direct selective flotation of lead-zinc ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019132723A RU2713829C1 (en) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | Method for direct selective flotation of lead-zinc ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2713829C1 true RU2713829C1 (en) | 2020-02-07 |
Family
ID=69625418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019132723A RU2713829C1 (en) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | Method for direct selective flotation of lead-zinc ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2713829C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019711A (en) * | 2021-03-24 | 2021-06-25 | 昆明理工大学 | Comprehensive utilization method for separating high-zinc jamesonite concentrate |
| CN113731638A (en) * | 2021-07-27 | 2021-12-03 | 甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司 | Method for improving gold separation recovery rate of ore by regrinding middling |
| WO2023213100A1 (en) * | 2022-05-05 | 2023-11-09 | 广西华锡集团股份有限公司 | Marmatite and jamesonite flotation method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU110520A1 (en) * | 1954-06-30 | 1956-11-30 | Л.А. Глазунов | Method for selective flotation of lead-copper-zinc ores |
| WO1989010792A1 (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-16 | Falconbridge U.S., Inc. | Separation of polymetallic sulphides by froth flotation |
| RU2141384C1 (en) * | 1998-11-02 | 1999-11-20 | ЗАО "Механобр Инжиниринг Автоматик" | Method of flotation of nonferrous ores |
| RU2456357C1 (en) * | 2011-07-14 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" | Procedure for combined processing of rebellious lead-zinc ores |
| RU2588090C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method for flotation of sulphide ore |
| RU2658421C1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-06-21 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method for extracting metals from a complex mineral crude ore |
-
2019
- 2019-10-14 RU RU2019132723A patent/RU2713829C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU110520A1 (en) * | 1954-06-30 | 1956-11-30 | Л.А. Глазунов | Method for selective flotation of lead-copper-zinc ores |
| WO1989010792A1 (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-16 | Falconbridge U.S., Inc. | Separation of polymetallic sulphides by froth flotation |
| RU2141384C1 (en) * | 1998-11-02 | 1999-11-20 | ЗАО "Механобр Инжиниринг Автоматик" | Method of flotation of nonferrous ores |
| RU2456357C1 (en) * | 2011-07-14 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" | Procedure for combined processing of rebellious lead-zinc ores |
| RU2588090C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method for flotation of sulphide ore |
| RU2658421C1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-06-21 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method for extracting metals from a complex mineral crude ore |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019711A (en) * | 2021-03-24 | 2021-06-25 | 昆明理工大学 | Comprehensive utilization method for separating high-zinc jamesonite concentrate |
| CN113019711B (en) * | 2021-03-24 | 2024-04-19 | 昆明理工大学 | Comprehensive utilization method for separating high-zinc jamesonite concentrate |
| CN113731638A (en) * | 2021-07-27 | 2021-12-03 | 甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司 | Method for improving gold separation recovery rate of ore by regrinding middling |
| WO2023213100A1 (en) * | 2022-05-05 | 2023-11-09 | 广西华锡集团股份有限公司 | Marmatite and jamesonite flotation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104084315B (en) | Beneficiation method for separating fluorite and tungsten through flotation | |
| RU2713829C1 (en) | Method for direct selective flotation of lead-zinc ores | |
| EP0568672B1 (en) | Flotation separation of arsenopyrite from pyrite | |
| CN104080541B (en) | The foam flotation method sulphide-rich Ore assisted by oxidant | |
| RU2343987C1 (en) | Method of floatation dressing of current tailings obtained by flushing of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| RU2456357C1 (en) | Procedure for combined processing of rebellious lead-zinc ores | |
| RU2432407C1 (en) | Procedure for processing antimony-arsenic sulphide gold containing ore | |
| EP3606675B1 (en) | Method of concentrating niobium ore | |
| Conejeros et al. | Novel treatment for mixed copper ores: Leaching ammonia–Precipitation–Flotation (LAPF) | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| CN106269290B (en) | The method for floating of decopperized lead zinc from highgrade pyrite concentrate | |
| RU2483808C2 (en) | Method of flotation separation of carbon and sulphides in dressing of carbon-bearing sulphide and mixed ores | |
| RU2648402C1 (en) | Method for dressing gold-bearing ores with high sorption capacity | |
| RU2749391C1 (en) | Method for processing gold-antimony sulfide ore according to selective flotation scheme | |
| AU2009203903B2 (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| AU2009203904B2 (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| RU2425720C1 (en) | Selective extraction method of copper minerals to concentrates at enrichment of copper-zinc pyrite-containing ores | |
| RU2141384C1 (en) | Method of flotation of nonferrous ores | |
| AU567492B2 (en) | Process for the selective separation of base metal sulphides and oxides contained in an ore | |
| RU2372145C1 (en) | Method of selective separation of pentlandite against iron-bearing materials at concentration of solid sulfide high copper-nickel grades | |
| Panayotov et al. | Technology for increasing the precious metals content in copper concentrate obtained by flotation | |
| RU2294244C2 (en) | Method of concentration of sulfide copper and zinc ores | |
| Umarova et al. | FLOTATION PROCESSING OF GOLD-CONTAINING ORE IN THE ANGRENSK OREFIELD | |
| RU2588098C1 (en) | Method for flotation of zinc sulphide minerals | |
| Fedotov et al. | Study of gold ore processing by flotation methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210615 Effective date: 20210615 |