RU2713791C1 - Device for strip dough rolling - Google Patents
Device for strip dough rolling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713791C1 RU2713791C1 RU2019100322A RU2019100322A RU2713791C1 RU 2713791 C1 RU2713791 C1 RU 2713791C1 RU 2019100322 A RU2019100322 A RU 2019100322A RU 2019100322 A RU2019100322 A RU 2019100322A RU 2713791 C1 RU2713791 C1 RU 2713791C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- dough
- drum
- conveyor belt
- possibility
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930091051 Arenine Natural products 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000013101 initial test Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к пищевой промышленности, конкретнее к оборудованию для производства изделий из теста с начинкой, таких как пельмени, вареники, хинкали.The invention relates to the food industry, and more particularly to equipment for the production of dough products with filling, such as dumplings, dumplings, khinkali.
Уровень техникиState of the art
Известно устройство для раскатывания ленты пищевого теста (патент RU 2268594, МПК: А21С 3/02, опубл. 27.01.2006), содержащее раскатывающий барабан, образованный множеством размещенных параллельно приводному валу вальцов, установленных с возможностью вращения вокруг собственной оси и возможностью перемещения по замкнутой круговой траектории вокруг приводного вала, и транспортирующий валец большого диаметра, размещенный под раскатывающим барабаном с образованием зазора, через который перемещается тесто. Скорости вращения раскатывающего барабана и транспортирующего вальца практически равны.A device is known for rolling out a ribbon of food dough (patent RU 2268594, IPC: А21С 3/02, publ. 01/27/2006), containing a rolling drum formed by a plurality of rollers arranged parallel to the drive shaft, mounted to rotate around its own axis and move around in a closed a circular path around the drive shaft, and a transporting roll of large diameter, placed under the rolling drum with the formation of a gap through which the dough moves. The rotational speeds of the rolling drum and the transport roller are almost equal.
Конструкция устройства достаточно технологична и проста в реализации, благодаря использованию круговой схемы перемещения вальцов раскатывающего барабана. Однако известная конструкция рассчитана на работу с мягким тестом. В отношении плотного теста она имеет сравнительно невысокую эффективность, вследствие узкой зоны раскатки, обусловленной цилиндрической формой транспортирующего и раскатывающих вальцов, воздействующих на тесто лишь в своей наивысшей точке, а также близкими по величине скоростями раскатывающего и транспортирующего элементов, при которых на единичный участок теста успевает воздействовать лишь один из раскатывающих вальцов.The design of the device is quite technologically advanced and easy to implement, thanks to the use of a circular pattern for moving the rollers of the rolling drum. However, the known design is designed to work with soft dough. In relation to dense dough, it has a relatively low efficiency, due to the narrow rolling zone, due to the cylindrical shape of the transporting and rolling rollers, affecting the dough only at its highest point, as well as the similar speeds of the rolling and transporting elements, at which it has time for a single section of the dough affect only one of the rolling rollers.
Для повышения эффективности раскатки в упомянутом решении создают дополнительное вытяжение теста за счет разности скоростей подающего и отводящего транспортеров, размещенных по сторонам от транспортирующего вальца.To increase the efficiency of rolling, the mentioned solution creates an additional traction of the dough due to the difference in the speeds of the feed and discharge conveyors located on the sides of the transport roller.
Подобные конструкции раскрыты в патентах RU 2281651, TWM 562582, WO 2013013791, ЕР 1203533, DE 10213015, DE 29502209. Все они предназначены для работы с мягким хлебным тестом и малоэффективны при раскатке тугого пельменного теста.Similar designs are disclosed in patents RU 2281651, TWM 562582, WO 2013013791, EP 1203533, DE 10213015, DE 29502209. All of them are designed to work with soft bread dough and are ineffective when rolling tight dumplings dough.
Известно устройство для раскатывания теста (патент RU 2121794, МПК: А21С 1/08, опубл. 20.11.98), содержащее раскатывающий барабан, включающий множество вальцов, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси и возможностью перемещения по замкнутой круговой траектории и размещенное под ними с зазором конвейерное средство в виде множества транспортирующих роликов, установленных по дуге, соответствующей части круговой траектории перемещения раскатывающих вальцов, и с уменьшением зазора от входа теста к его выходу.A device for rolling out the dough (patent RU 2121794, IPC: А21С 1/08, publ. 20.11.98), containing a rolling drum, comprising a plurality of rollers installed with the possibility of rotation around its axis and the ability to move along a closed circular path and placed under them with a gap, the conveyor means in the form of a plurality of conveying rollers mounted in an arc corresponding to a part of the circular path of movement of the rolling rollers, and with a decrease in the gap from the entrance of the test to its output.
Такое решение позволяет удлинить зону обработки, в процессе прохождения через которую тесто подвергается воздействию нескольких раскатывающих вальцов, однако большое количество приводов усложняет конструкцию устройства, повышает его энергоемкость. Кроме того, в такой конструкции высока вероятность «закусывания» теста в зазоры между транспортирующими элементами.This solution allows you to lengthen the processing zone, during the passage through which the dough is exposed to several rolling rollers, however, a large number of drives complicates the design of the device, increases its energy consumption. In addition, in this design there is a high probability of "biting" the dough into the gaps between the conveying elements.
В качестве наиболее близкого аналога для заявляемого технического решения, по наличию сходных конструктивных признаков, принято устройство формования (раскатки), раскрытое в патенте WO 0011958, МПК: А21С 3/02, опубл. 09.03.2000.As the closest analogue to the claimed technical solution, by the presence of similar structural features, a molding (rolling) device is disclosed in patent WO 0011958, IPC: А21С 3/02, publ. 03/09/2000.
Согласно патенту WO 0011958, устройство для формования (раскатки) теста содержит раскатывающий барабан, образованный множеством разнесенных вокруг приводного вала вальцов, установленных с возможностью свободного вращения вокруг собственных осей и возможностью перемещения по замкнутой круговой траектории, сонаправлено с перемещенем теста в зоне раскатки, размещенный под барабаном, с зазором относительно него, формующий упор и транспортирующий тесто элемент в виде бесконечной конвейерной ленты, огибающей этот упор.According to patent WO 0011958, the device for forming (rolling) the dough comprises a rolling drum formed by a plurality of rollers spaced around the drive shaft, mounted for free rotation around its own axes and the ability to move along a closed circular path, aligned with the movement of the dough in the rolling zone, placed under drum, with a gap relative to it, forming the emphasis and transporting the dough element in the form of an endless conveyor belt enveloping this emphasis.
В известном устройстве упор выполнен в виде вращающегося механизма, включающего множество роликов, перемещаемых по круговой орбите вокруг приводного вала. В процессе работы конвейерная лента периодически поджимается очередным роликом к раскатывающему барабану, а затем ослабляется и отходит от него, когда ролик смещается. Это приводит к периодическому сжатию и расширению теста, транспортируемого конвейерной лентой. В результате происходит взбивание (ожижение) теста, достигается т.н. «тиксотропный» эффект, положительный для хлебного теста и неприемлемый для пельменного.In the known device, the emphasis is made in the form of a rotating mechanism, including many rollers that are moved in a circular orbit around the drive shaft. In the process, the conveyor belt is periodically pressed by the next roller to the rolling drum, and then loosens and moves away from it when the roller is shifted. This leads to periodic compression and expansion of the dough transported by the conveyor belt. As a result, the dough is whipped (liquefied), the so-called soaking is achieved. "Thixotropic" effect, positive for bread dough and unacceptable for dumplings.
Существенным недостатком известного устройства является невозможность получения тонкой полосы теста с хорошо уплотненной верхней поверхностью, обеспечивающей высокое качество изделий из теста с начинкой, таких как пельмени или вареники.A significant disadvantage of the known device is the inability to obtain a thin strip of dough with a well-sealed upper surface, providing high quality dough products with filling, such as dumplings or dumplings.
Настоящее изобретение направлено на создание простого и эффективного устройства для раскатки пельменного теста, обеспечивающего получение тонкой, хорошо уплотненной полосы теста.The present invention is directed to a simple and effective device for rolling dumplings dough, providing a thin, well-compacted strip of dough.
Достигаемый технический результат заключается в получении тонкой, хорошо уплотненной тестовой полосы с заглаженной наружной поверхностью, без пор, т.н. «ламинированной» поверхности. Оболочка изделия, изготовленная из такой полосы теста, позволяет в дальнейшем, при варке, удерживать бульон внутри изделия и не пропускать внутрь воду, что в итоге способствует высокому качеству готового продукта.The technical result achieved is to obtain a thin, well-compacted test strip with a smoothed outer surface, without pores, the so-called "Laminated" surface. The product’s shell made of such a strip of dough allows, later, during cooking, to hold the broth inside the product and not to let water in, which ultimately contributes to the high quality of the finished product.
Раскрытие изобретенияDisclosure of Invention
В предлагаемом устройстве для раскатывания полосы теста, содержащем раскатывающий барабан, включающий множество вальцов (раскатывающих вальцов), установленных с возможностью свободного вращения вокруг собственных осей и с возможностью перемещения по замкнутой круговой траектории, сонаправлено с движением теста в зоне раскатки, размещенный под ним с зазором упор и транспортирующий элемент в виде бесконечной конвейерной ленты, огибающей этот упор, согласно заявляемому изобретению, упор выполнен в виде неподвижно установленного элемента с обращенной к барабану плоской поверхностью, по которой движется конвейерная лента, при этом скорость движения конвейерной ленты, как минимум, на порядок меньше линейной скорости раскатывающего барабана.In the proposed device for rolling a strip of dough containing a rolling drum, including many rollers (rolling rollers) installed with the possibility of free rotation around their own axes and with the possibility of movement along a closed circular path, is aligned with the movement of the test in the rolling zone, placed under it with a gap emphasis and transporting element in the form of an endless conveyor belt enveloping this emphasis, according to the claimed invention, the emphasis is made in the form of a fixed element one with a flat surface facing the drum along which the conveyor belt moves, while the speed of the conveyor belt is at least an order of magnitude lower than the linear speed of the rolling drum.
Одним существенным отличием предлагаемого технического решения является выполнение нижнего элемента раскатывающей пары в виде неподвижно установленного упора с обращенной к барабану плоской поверхностью, по которой перемещается конвейерная лента, транспортирующая тесто.One significant difference of the proposed technical solution is the implementation of the lower element of the rolling pair in the form of a fixed stop with the flat surface facing the drum, along which the conveyor belt transporting the dough moves.
Выполнение нижнего элемента раскатывающей пары с плоской поверхностью позволило существенно удлинить зону обработки (раскатки), а значит и увеличить длительность воздействия раскатывающих вальцов на тесто.The implementation of the lower element of the rolling pair with a flat surface allowed to significantly extend the processing zone (rolling), and therefore increase the duration of the impact of the rolling rollers on the dough.
Другим существенным отличием предлагаемого устройства является то, что установленная скорость движения конвейерной ленты во много раз меньше линейной скорости раскатывающего барабана, как минимум на порядок, т.е. как минимум в 10 раз.Another significant difference of the proposed device is that the installed speed of the conveyor belt is many times less than the linear speed of the rolling drum, at least an order of magnitude, i.e. at least 10 times.
Под линейной скоростью раскатывающего барабана понимается скорость произвольной точки, принадлежащей раскатывающей поверхности барабана, образованной периферийными точками раскатывающих вальцов.The linear velocity of the rolling drum is understood as the speed of an arbitrary point belonging to the rolling surface of the drum formed by the peripheral points of the rolling rollers.
Линейная скорость V раскатывающего барабана зависит от его диаметра D и частоты вращения и может быть рассчитана по формуле:The linear speed V of the rolling drum depends on its diameter D and speed and can be calculated by the formula:
Оптимально разница скоростей транспортирующего и раскатывающего элементов может различаться в 50-100 раз, т.е. на два порядка.Optimally, the speed difference between the transporting and rolling elements can vary by 50-100 times, i.e. two orders of magnitude.
Вследствие большой разницы между скоростями перемещения теста и раскатывающих вальцов, все вальцы раскатывающего барабана успевают по нескольку раз «пройтись» по каждому единичному участку теста, пока тот перемещается через зону раскатки, т.е. обеспечивается многократность воздействия вальцов на каждый единичный участок теста.Due to the large difference between the speeds of movement of the dough and the rolling rollers, all the rollers of the rolling drum manage to “walk” several times over each unit section of the test, while it moves through the rolling zone, i.e. provides multiple effects of rollers on each unit of the test.
При этом при соприкосновении с тестом, каждый раскатывающий валец дополнительно проворачивается вокруг своей собственной оси в сторону, обратную перемещению барабана, обеспечивая заглаживание поверхности теста.At the same time, in contact with the dough, each rolling roller is additionally rotated around its own axis in the direction opposite to the movement of the drum, providing smoothing of the dough surface.
В результате такого многократного воздействия обеспечивается утонение и уплотнение теста, а также заглаживание всех пор на его верхней поверхности, происходит, своего рода ламинирование этой поверхности.As a result of such repeated exposure, the dough is thinned and compacted, as well as smoothing of all pores on its upper surface, a kind of lamination of this surface occurs.
Изделия, изготовленные из тестовых оболочек с хорошо уплотненной «ламинированной» поверхностью, не развариваются, практически не пропускают внутрь воду и хорошо сохраняют бульон внутри приготовленного изделия, что в итоге обеспечивает высокие вкусовые характеристики готового блюда.Products made from test shells with a well-compacted “laminated” surface do not boil, practically do not pass water inside and keep the broth well inside the cooked product, which ultimately ensures high taste characteristics of the finished dish.
Между конвейерной лентой и раскатывающим барабаном, предпочтительно, размещены вертикальные пластины, ограничивающие полосу теста по ширине, что позволяет получить дополнительный положительный эффект в виде ровных кромок тестовой полосы и исключить брак на последующих операциях формования изделий с начинкой, связанный с образованием неполноценных тестовых оболочек по краю полосы, последствием которых зачастую является выпадение фарша и, как следствие, вынужденные простои оборудования, связанные с очисткой или ремонтом.Between the conveyor belt and the rolling drum, preferably, vertical plates are placed that limit the width of the dough strip, which allows you to get an additional positive effect in the form of smooth edges of the dough strip and to exclude marriage in subsequent molding operations of products with filling associated with the formation of defective dough shells along the edge strips, the consequence of which is often the loss of minced meat and, as a result, forced equipment downtime associated with cleaning or repair.
Для гарантированного вращения вальцов вокруг своей оси раскатывающий барабан, в нижней его части охвачен фрикционным ремнем, предпочтительно, выполненным с возможностью регулирования натяжения.For guaranteed rotation of the rollers around its axis, the rolling drum, in its lower part, is covered by a friction belt, preferably made with the possibility of adjusting the tension.
Для возможности регулирования величины рабочего зазора, через который транспортируется тесто, упор выполнен с возможностью регулирования вертикального положения и возможностью его жесткой фиксации.To control the size of the working gap through which the dough is transported, the emphasis is made with the possibility of adjusting the vertical position and the possibility of its rigid fixation.
Изобретение может быть использовано как при создании новых, так и для модернизации существующих установок для производства изделий из тестовой оболочки с начинкой, при этом предлагаемое устройство размещается между узлами предварительной и финишной раскатки.The invention can be used both to create new and to modernize existing installations for the production of products from a dough shell with filling, while the proposed device is placed between the nodes of the preliminary and finishing rolling.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На чертежах изображены: на фиг. 1 - предлагаемое устройство, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - устройство в работе; на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2.The drawings show: in FIG. 1 - the proposed device, a General view with a partial section; in FIG. 2 - device in operation; in FIG. 3 is a plan view of FIG. 2.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Устройство для раскатывания полосы теста содержит (см. фиг. 1) раскатывающий барабан 1, включающий вальцы 2, установленные с возможностью свободного вращения на осях 3, жестко зафиксированных в отверстиях дисковых ступиц 4, смонтированных на приводном валу 5, размещенный под барабаном транспортирующий элемент в виде бесконечной конвейерной ленты 6, жесткость которой обеспечивается неподвижным упором 7 с плоской верхней поверхностью 8, по которой перемещается верхняя ветвь конвейерной ленты 6. Длина упора 7 соразмерна диаметру раскатывающего барабана 1.The device for rolling the strip of dough contains (see Fig. 1) a
Т.к. барабан 1 образован совокупностью вальцов 2, то диаметр раскатывающей поверхности барабана 1 (или просто диаметр барабана 1) равен диаметру условной окружности, проведенной через периферии вальцов 2, т.е. через крайние, наиболее удаленные от центра вращения барабана точки раскатывающих вальцов.Because the
Упор 7 размещен так, что между его верхней поверхностью 8 и раскатывающей поверхностью барабана 1 имеется зазор h, в который подается тесто.The
Регулирование величины зазора h выполняется путем изменения положения упора 7 по вертикали с последующей его жесткой фиксацией.The regulation of the gap h is carried out by changing the position of the
В пространстве между конвейерной лентой 6 и раскатывающим барабаном 1 размещены вертикальные пластины 9 (щеки), ограничивающие ширину полосы теста при раскатке.In the space between the
Раскатывающий барабан 1, в нижней его части, охвачен фрикционным ремнем 10, выполненным с возможностью регулирования натяжения. Ремень 10, задает вращение вальцам 2 непосредственно перед их участием в раскатке теста.The
На входе и выходе устройства расположены подающий 11 и отводящий 12 транспортеры, либо другие элементы, выполняющие аналогичные функции (например, натяжные ролики для подачи и отведения тестовой полосы).At the inlet and outlet of the device are located the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Полоса теста 13 подается с входного транспортера 11 на движущуюся с заданной постоянной скоростью конвейерную ленту 6, которая перемещает тесто под раскатывающий барабан 1 (см. фиг. 2).The strip of
Привод вращения приводного вала 5 обеспечивает принудительное перемещение вальцов 2 по замкнутой круговой траектории (орбите), сонаправлено с движением теста 13 в зоне раскатки.The rotation drive of the
Пример 1.Example 1
Заданная скорость движения конвейерной ленты: Vк=0,3 м/мин=0,005 м/сек.The set speed of the conveyor belt: V to = 0.3 m / min = 0.005 m / s.
Заданное число оборотов раскатывающего барабана: .Set speed rolling drum: .
Диаметр D барабана 1 в конкретном примере осуществления равен 213 мм или 0,213 м.The diameter D of the
Подставляя известные значения в формулу (1) находим линейную скорость Vp раскатывающего барабана 1:Substituting the known values in the formula (1) we find the linear velocity V p of the rolling drum 1:
Наглядно видно, что заданная скорость движения конвейерной ленты Vк во много раз меньше линейной скорости Vp раскатывающего барабана (46,8 : 0,3=156), т.е. на два порядка с лишним, что больше чем в 10 раз.It is clearly seen that the given speed of the conveyor belt V k is many times less than the linear speed V p of the rolling drum (46.8: 0.3 = 156), i.e. more than two orders of magnitude more than 10 times.
Экспериментально определенная длина S зоны обработки теста в конкретном примере осуществления (см. фиг. 2) составляет примерно 51 мм или 0,051 м.The experimentally determined length S of the dough processing zone in a specific embodiment (see FIG. 2) is about 51 mm or 0.051 m.
Протяженность S зоны обработки обеспечена плоской поверхностью 8 упора 7 и может быть дополнительно увеличена за счет увеличения диаметра D барабана 1 или толщины теста.The length S of the treatment zone is provided with a
Взятый условно единичный участок теста, например длиной 1 мм, перемещаемый конвейерной лентой, проходит зону обработки за время Т, которое можно определить:A conditionally taken unit test section, for example, 1 mm long, moved by a conveyor belt, passes the processing zone during time T, which can be determined:
Т=S/Vк=0,051 м : 0,005 м/с=10,2 сT = S / V k = 0.051 m: 0.005 m / s = 10.2 s
Несложно подсчитать, что за время прохождения теста через зону обработки барабан 1 совершает почти 12 оборотов: N=10,2×1,167=11,9.It is easy to calculate that during the passage of the test through the processing zone,
Умножив это число на количество вальцов 2 в раскатывающем барабане 1 (на чертежах их девять), получим, что за время прохождения зоны обработки каждый единичный участок теста подвергается более чем ста прокатам (11,9×9=107 прокатов).Multiplying this number by the number of
Экспериментально было установлено, что качественные улучшения структуры теста начинаются уже с 35-50 прокатов.It was experimentally found that qualitative improvements in the structure of the test begin with 35-50 rentals.
При снижении толщины исходной тестовой заготовки длина зоны обработки S уменьшается, следовательно, требуется ускорение раскатывающего барабана для достижения необходимого и достаточного количества прокатов тестовой заготовки.With a decrease in the thickness of the initial test billet, the length of the treatment zone S decreases, therefore, acceleration of the rolling drum is required to achieve the necessary and sufficient number of rolled dough billets.
Чем больше количество прокатов, тем лучше. При этом верхние пределы скорости раскатывающего барабана ограничены техническими возможностями оборудования.The more rentals, the better. Moreover, the upper limits of the speed of the rolling drum are limited by the technical capabilities of the equipment.
Вследствие многократного воздействия вальцов 2 полоса теста хорошо уплотняется и «ламинируется». За счет взаимодействия с фрикционным ремнем 10, контактирующие с тестом вальцы 2 дополнительно поворачиваются вокруг собственных осей 3 в направлении противоположном движению теста, что также способствует заглаживанию верхней поверхности теста.Due to repeated exposure to
Пластины 9 в процессе раскатки ограничивают расширение полосы теста, обеспечивая ее постоянную ширину и отсутствие «рваных» кромок.The
В результате на выходе устройства получается достаточно тонкая, хорошо уплотненная ровная полоса теста.As a result, a rather thin, well-compacted flat strip of dough is obtained at the output of the device.
Изделия, изготовленные из тестовых оболочек с уплотненной «ламинированной» поверхностью, не развариваются и хорошо сохраняют бульон внутри приготовленного изделия, что обеспечивает высокие вкусовые качества готового блюда.Products made from test shells with a compacted “laminated” surface do not boil and keep the broth well inside the cooked product, which ensures high taste qualities of the finished dish.
Равномерная ширина полосы теста исключает появление брака на последующих операциях и обеспечивает надежную работу оборудования.The uniform width of the test strip eliminates the appearance of defects in subsequent operations and ensures reliable operation of the equipment.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019100322A RU2713791C1 (en) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | Device for strip dough rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019100322A RU2713791C1 (en) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | Device for strip dough rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2713791C1 true RU2713791C1 (en) | 2020-02-07 |
Family
ID=69625494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019100322A RU2713791C1 (en) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | Device for strip dough rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2713791C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000011958A1 (en) * | 1998-08-27 | 2000-03-09 | A. Fritsch Gmbh & Co. Kg | Method, components and the arrangement of said components for processing dough |
| RU2366182C2 (en) * | 2007-11-19 | 2009-09-10 | Петр Михайлович Кузнецов | Device for food product rolling out, stamping mechanism and device for semi products of dough with filler production (versions) |
| RU92300U1 (en) * | 2009-11-17 | 2010-03-20 | Петр Михайлович Кузнецов | DEVICE FOR FOLDING FOOD PRODUCT, STAMPING MECHANISM, DEVICE FOR PUMPING VISCOUS MEDIA AND DEVICE FOR MANUFACTURING SEMI-FINISHED PRODUCTS FROM BAKING TEST |
| RU2643846C1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-02-06 | Олег Петрович Макаров | Device for making dough products with filling |
-
2019
- 2019-01-11 RU RU2019100322A patent/RU2713791C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000011958A1 (en) * | 1998-08-27 | 2000-03-09 | A. Fritsch Gmbh & Co. Kg | Method, components and the arrangement of said components for processing dough |
| RU2366182C2 (en) * | 2007-11-19 | 2009-09-10 | Петр Михайлович Кузнецов | Device for food product rolling out, stamping mechanism and device for semi products of dough with filler production (versions) |
| RU92300U1 (en) * | 2009-11-17 | 2010-03-20 | Петр Михайлович Кузнецов | DEVICE FOR FOLDING FOOD PRODUCT, STAMPING MECHANISM, DEVICE FOR PUMPING VISCOUS MEDIA AND DEVICE FOR MANUFACTURING SEMI-FINISHED PRODUCTS FROM BAKING TEST |
| RU2643846C1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-02-06 | Олег Петрович Макаров | Device for making dough products with filling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7910148B2 (en) | Apparatus and method for beating and rolling a food dough belt | |
| RU2268594C2 (en) | Apparatus and method for aerating and rolling of food dough strip | |
| US6257861B1 (en) | Apparatus for stretching bread dough | |
| RU2713791C1 (en) | Device for strip dough rolling | |
| US20010023643A1 (en) | Apparatus to roll-up laminar sheets of food material in tubular shape | |
| CN102488304A (en) | Butter coating machine | |
| US7905718B2 (en) | Sheeting head | |
| US5453239A (en) | Method and apparatus for charging calenders | |
| RU2345527C2 (en) | Dough shaping device | |
| JP4358254B2 (en) | Food dough spreading apparatus and method | |
| JP6868272B2 (en) | Roll type noodle making machine | |
| RU2281651C2 (en) | Apparatus and method for kneading and rolling of bread dough strip | |
| HK1077476B (en) | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt | |
| HK1072527B (en) | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt | |
| JP2007181442A (en) | Noodle belt-rolling device |