RU2711710C1 - Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen - Google Patents
Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2711710C1 RU2711710C1 RU2019127283A RU2019127283A RU2711710C1 RU 2711710 C1 RU2711710 C1 RU 2711710C1 RU 2019127283 A RU2019127283 A RU 2019127283A RU 2019127283 A RU2019127283 A RU 2019127283A RU 2711710 C1 RU2711710 C1 RU 2711710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plastic
- pen
- contour
- product
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области декоративно – прикладного искусства, более конкретно к изготовлению объемных декоративно-художественных формованных изделий с применением 3D ручки. The invention relates to the field of decorative and applied art, and more particularly to the manufacture of three-dimensional decorative and artistic molded products using 3D handles.
В изобразительном искусстве известны различные по технике выполнения способы создания художественных живописных работ, отличающиеся декоративным, фактурным и рельефным изображением.In the visual arts, various methods of creating artistic paintings are known that are different in technique and are distinguished by decorative, textured and relief images.
Чаще всего объемные декоративные изделия получают с помощью матрицы с заданным рельефом, заполненной методом литья полимером, например, пенополиуретаном, после чего матрицу убирают, устраняют литьевые дефекты, выдерживают заготовку до полной просушки и придают полуфабрикату эстетический вид готового изделия (RU 2412063, кл. В44С5/04, 2011).Most often, voluminous decorative products are obtained using a matrix with a given relief, filled with a polymer casting method, for example, polyurethane foam, after which the matrix is removed, the casting defects are removed, the workpiece is kept dry and the semi-finished product is given an aesthetic appearance of the finished product (RU 2412063, class B44С5 / 04, 2011).
Данный способ изготовления объемных изделий ограничен формой матрицы, что значительно сокращает возможность изготовления декоративно – художественных изделий.This method of manufacturing volumetric products is limited by the shape of the matrix, which greatly reduces the possibility of manufacturing decorative and artistic products.
Известен из сети Интернет способ изготовления объемных изделий с помощью 3D ручки http://illjuzija.ru/3d-risunki/chto-takoe-3d-ruchka-i-kak-ona-rabotaet.html. Данный способ включает выбор твёрдой опорной точки, после чего необходимо сделать большой пластиковый шарик на бумаге. Затем медленно поднимают 3D-ручку вверх, продолжая медленно выдавливать из нее полимерный материал, перемещать руку с той же скоростью, с какой ручка выталкивает материал. Для того чтобы сделать прямую линию, удерживают ручку в одной линии с полимером и очень осторожно тянут за него. Небольшое натяжение будет удерживать пластмассовую линию прямой, пока она охлаждается. В момент, когда доходят до места, где необходимо закончить линию, прекращают выдавливание материала и держат 3D-ручку еще в течение нескольких секунд. Пластмассе необходимо охладиться и застыть, прежде чем она сможет удерживать свой собственный вес. Для ускорения процесса, направляют на рабочую область небольшой вентилятор. После того, как пластмасса затвердеет, убирают ручку. Изготовление изогнутой линии гораздо сложнее. Из крупной бусинки на бумаге, которая станет базовой точкой, поднимают 3D ручку от поверхности, при этом выдавливая материал на низкой скорости. Перемещают 3D-ручку вертикально, как если бы делали прямую линию, далее ведут её до нужного момента, затем останавливают ручку, чтобы дать застыть пластмассе. Самая трудная часть создания рисунков от руки в пространстве – это работать на правильной скорости, т.к. нужно перемещать руку с той же скоростью, с какой экструдер выдавливает пластмассу. В противном случае линии будут прогибаться.Known from the Internet is a method of manufacturing bulk products using a 3D pen http://illjuzija.ru/3d-risunki/chto-takoe-3d-ruchka-i-kak-ona-rabotaet.html. This method involves selecting a solid reference point, after which it is necessary to make a large plastic ball on paper. Then the 3D pen is slowly lifted upward, continuing to slowly squeeze out the polymeric material from it, to move the hand at the same speed as the pen pushes the material. In order to make a straight line, hold the pen in line with the polymer and pull it very carefully. A slight tension will keep the plastic line straight while it cools. At the moment when they reach the place where it is necessary to finish the line, stop extruding the material and hold the 3D-pen for a few more seconds. The plastic needs to cool and solidify before it can hold its own weight. To speed up the process, a small fan is sent to the work area. After the plastic has hardened, remove the handle. Making a curved line is much more complicated. From a large bead on paper, which will become the base point, a 3D pen is lifted from the surface, while squeezing the material at low speed. Move the 3D pen vertically, as if making a straight line, then lead it to the right moment, then stop the pen to allow the plastic to harden. The most difficult part of creating freehand drawings in space is working at the right speed, because you need to move your hand at the same speed as the extruder extrudes plastic. Otherwise, the lines will bend.
Изготовление моделей в пространстве известным способом крайне сложное занятие, при этом он ограничен возможностью создания широкого ассортимента изделий.Making models in space in a known manner is extremely difficult, and it is limited by the ability to create a wide range of products.
Из сети Интернет также известен способ изготовления объемного декоративно – художественного изделия (http://xn--3-htbaafa2am9dzg.xn--p1ai/podelki-3d-ruchkoj/), принятый за прототип, включающий последовательное соединение в одну объемную форму несколько плоских деталей, изготовленных по трафарету на листе бумаги, с помощью 3D ручки и соединение их между собой.A method of manufacturing a three-dimensional decorative and artistic product (http: //xn-- 3-htbaafa2am9dzg.xn--p1ai/podelki-3d-ruchkoj/) is also known from the Internet. This method is adopted as a prototype, including serial connection of several flat ones into one three-dimensional form parts made by stencil on a sheet of paper using a 3D pen and connecting them together.
Недостатком указанного способа является ограниченный ассортимент объемных изделий, из-за примитивности полученных конструкций, которые ограничены простыми плоскими деталями. Изделия, полученные известным способом, не обладают необходимой декоративностью.The disadvantage of this method is the limited range of bulk products, due to the primitiveness of the resulting structures, which are limited to simple flat parts. Products obtained in a known manner do not have the necessary decorative effect.
Проблемой изобретения является разработка способа изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки, обеспечивающего возможность создания расширенного ассортимента.The problem of the invention is the development of a method of manufacturing a decorative - artistic volumetric product using a 3D pen, providing the ability to create an expanded assortment.
Техническим результатом изобретения является упрощение процесса изготовления объемных изделий с помощью 3D ручки и расширение ассортимента изделий.The technical result of the invention is to simplify the manufacturing process of bulk products using 3D pens and expanding the range of products.
Поставленная проблема и указанный технический результат достигаются тем, что способ изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки включает предварительное изготовление на поверхности по трафарету плоской заготовки. Согласно изобретению плоскую заготовку изготовляют в виде проекции сечения выбранного объемного изделия, образуя сначала разогретым пластиком замкнутый контур заготовки. Внутри контура разогретым пластиком формируют произвольную сетку, границы которой совмещены с контуром. Остывшую плоскую заготовку ориентируют горизонтально, затем формируют каркас половины объемного изделия путем образования дуг. Дуги образуют путем наплавления пластика с кончика 3D ручки к краю плоской заготовки, после чего включают подачу пластика, перемещают 3D ручку по дуге вниз под заготовкой к диаметрально противоположному краю и наплавляют к нему конец дуги. Повторяют образование дуг произвольное количество раз до получения выпуклого внешнего каркаса в виде сетки. Затем переворачивают заготовку и формируют вторую половину объемного изделия.The stated problem and the indicated technical result are achieved by the fact that the method of manufacturing a decorative and artistic volumetric product using a 3D pen includes prefabrication of a flat workpiece on a surface by stencil. According to the invention, a flat billet is made in the form of a projection of a section of a selected volumetric product, forming first a closed contour of the billet with heated plastic. An arbitrary mesh is formed inside the contour with heated plastic, the boundaries of which are aligned with the contour. The cooled flat billet is oriented horizontally, and then the frame of half the volume product is formed by arcing. Arcs are formed by depositing plastic from the tip of a 3D handle to the edge of a flat workpiece, then turn on the supply of plastic, move the 3D handle in an arc down under the workpiece to a diametrically opposite edge and weld the end of the arc to it. The formation of arcs is repeated an arbitrary number of times until a convex external frame is obtained in the form of a grid. Then turn the workpiece and form the second half of the bulk product.
3D ручка для образования контура заготовки должна быть плотно прижата к поверхности.The 3D handle for forming the contour of the workpiece should be pressed firmly to the surface.
Формируют каркас изделия в виде сетки с шагом ячеек в пределах от 10 до 15 мм. The product’s frame is formed in the form of a grid with a cell pitch ranging from 10 to 15 mm.
После получения каркаса объемной заготовки сетку внешнего контура уплотняют до диаметра ячеек от 3 до 4 мм с последующим декорированием.After receiving the frame of the bulk blank, the external contour grid is compacted to a cell diameter of 3 to 4 mm, followed by decoration.
Способ изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки по второму варианту включает предварительное изготовление на поверхности по трафарету плоской заготовки. Согласно изобретению плоскую заготовку изготовляют в виде проекции сечения выбранного объемного изделия, образуя сначала разогретым пластиком замкнутый контур заготовки. Часть остывшего контура отгибают вверх для формирования внешнего объемного контура, ориентируя отгиб под углом от 0 до 100°, после чего, вторично дорисовывают произвольный по форме замкнутый контур изделия на плоскости. Пластик с кончика 3D ручки наплавляют к краю плоского контура, расположенного на плоскости, включают подачу пластика, перемещая 3D ручку до отогнутого контура, формируя объемную сетку.A method of manufacturing a decorative - artistic volumetric product using a 3D pen according to the second embodiment includes prefabrication of a flat blank on the surface using a stencil. According to the invention, a flat billet is made in the form of a projection of a section of a selected volumetric product, forming first a closed contour of the billet with heated plastic. A part of the cooled circuit is bent up to form an external volumetric contour, orienting the bend at an angle from 0 to 100 °, after which a closed shape of the product of arbitrary shape on the plane is re-drawn for the second time. The plastic from the tip of the 3D handle is fused to the edge of a flat contour located on the plane, the plastic is turned on, moving the 3D pen to the bent contour, forming a three-dimensional grid.
От плоскости остывший контур отгибают в количестве, обеспечивающем требуемое по замыслу автора объемное изделие. From the plane, the cooled circuit is bent in an amount that provides the volume product required by the author’s plan.
Используя физические свойства теплого пластика, формирование объемной сетки до заданной произвольной формы производят путем вытягивания ее руками. Using the physical properties of warm plastic, the formation of a three-dimensional mesh to a given arbitrary shape is carried out by pulling it with your hands.
Сетку с диаметром ячеек от 3 до 4 мм, декорируют.A grid with a cell diameter of 3 to 4 mm is decorated.
Первый вариант способа изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки осуществляют следующим образом.The first variant of the method of manufacturing a decorative - artistic volumetric product using a 3D pen is as follows.
Для создания объемного изделия (геометрическая фигура, такие как шар, эллипс, фрукты, туловища животных и т.д.) подходит любая модель 3D ручки, работающая, например, с пластиками ABS, PLA, SBS, BFLEX. Оптимальная температура для работы с пластиками: To create a three-dimensional product (a geometric figure, such as a ball, ellipse, fruit, animal torso, etc.), any 3D pen model suitable, for example, works with ABS, PLA, SBS, BFLEX plastics. Optimum temperature for working with plastics:
ABS – 210-215°, ABS - 210-215 °,
PLA 160-185°, PLA 160-185 °,
SBS – 190-200°.SBS - 190-200 °.
На листе бумаги (предпочтительно кальке) наносили желаемый контур, который является проекцией сечения выбранного объемного изделия. В конкретном примере, это шар (фиг. 1). С помощью 3D ручки пластиком обводили контур и создавали внутри сетку, повторяющую форму проекции сечения той детали, которой придавали объем, для упрочнения плоской заготовки (Фиг. 2). 3D ручка при этом была плотно прижата к поверхности кальки для обеспечения сплошной неразрывной линии. Плоская заготовка, после остывания в течение 0,5-1 минут, легко отклеивалась от кальки. On a sheet of paper (preferably tracing paper), the desired contour was applied, which is the projection of the cross section of the selected bulk product. In a specific example, this is a ball (Fig. 1). Using a 3D pen, a contour was drawn with plastic and a net was created inside, repeating the shape of the sectional projection of the part that gave volume to harden the flat workpiece (Fig. 2). The 3D pen was pressed firmly against the surface of the tracing paper to ensure a continuous, unbroken line. A flat workpiece, after cooling for 0.5-1 minutes, easily peeled off from tracing paper.
Держа получившуюся плоскую заготовку горизонтально, т.к. горизонтальная ориентация заготовки обеспечивает в дальнейшем ровное провисание разогретого пластика, с образованием правильной дуги, подносили кончик 3D ручки к краю заготовки, немного подплавляли ее край (фиг. 3), затем включали подачу пластика и вели 3D ручку по дуге вниз, а потом снова вверх до диаметрально противоположного края заготовки, пока пластик не провисал ровным полукругом. После чего останавливали подачу пластика, и только после этого приплавляли получившуюся дугу к противоположному краю заготовки (фиг. 4). Производя указанное действие неоднократно, с образованием беспорядочной сетки из полученных дуг с размером ячеек от 10 до 15 мм, оставляли заготовку в положении, пока пластик дуг, обращенных вниз, застывал (фиг. 5). Размер ячеек сетки от 10 до 15 мм сетки обеспечивают достаточную прочность объемной заготовке, что позволяет удерживать полученную форму. Перевернув заготовку выпуклой частью вверх, повторяли все описанные операции со второй половиной изделия, создавая объемный контур. Плоская заготовка при этом оставалась внутри объемного изделия, усиливая его. Далее продолжали увеличивать количество дуг, накладывая их одну на другую, уменьшая тем самым размеры ячеек в сетке (фиг. 6). Когда ячейки сетки становились менее 3-4 мм, начинали изделие декорировать, в зависимости от замысла автора.Holding the resulting flat workpiece horizontally, as the horizontal orientation of the workpiece provides further smooth sagging of the heated plastic, with the formation of a regular arc, brought the tip of the 3D handle to the edge of the workpiece, slightly melted its edge (Fig. 3), then turned on the plastic supply and led the 3D handle downward and then upward again to the diametrically opposite edge of the workpiece, until the plastic sagged in an even semicircle. Then the plastic supply was stopped, and only after that the resulting arc was melted to the opposite edge of the workpiece (Fig. 4). Performing the indicated action repeatedly, with the formation of a random grid of the arcs obtained with a mesh size of 10 to 15 mm, the workpiece was left in position while the plastic of the arcs facing down hardened (Fig. 5). The mesh size from 10 to 15 mm mesh provides sufficient strength for the bulk workpiece, which allows you to hold the resulting shape. Turning the workpiece with the convex part up, we repeated all the described operations with the second half of the product, creating a three-dimensional contour. At the same time, the flat workpiece remained inside the bulk product, reinforcing it. Then they continued to increase the number of arcs, superimposing them on one another, thereby reducing the size of the cells in the grid (Fig. 6). When the mesh cells became less than 3-4 mm, they began to decorate the product, depending on the plan of the author.
Объемное изделие с помощью 3D ручки по второму варианту изготовляли следующим образом.A bulk product using a 3D pen according to the second embodiment was made as follows.
Изготовление объемного изделия произвольной формы осуществляли на примере камня/скалы.The manufacture of a volumetric product of arbitrary shape was carried out on the example of a stone / rock.
На бумаге или кальке наносили контур проекции сечения объемного изделия (фиг. 7). С помощью 3D ручки пластиком обводили контур на бумаге, ручка при этом должна была быть плотно прижата к поверхности (Фиг. 8).On paper or tracing paper, a contour of the projection of the cross section of a volumetric product was applied (Fig. 7). Using a 3D pen, plastic circled the outline on the paper, while the pen was supposed to be firmly pressed to the surface (Fig. 8).
После того, как контур пластика остывал, отгибали один его край, ориентируя его под углом к поверхности от 0 до 100° (фиг. 9). Повторно дорисовывали 3D ручкой на плоскости ту часть контура, которая была отогнута (фиг. 10). От контура, оставшегося на бумаге, проводили 3D ручкой произвольные линии до отогнутой части контура, формируя сетку между отогнутой частью контура и контура на бумаге (фиг. 11). При создании сетки вытягивали проведенные только что (еще теплые) линии чуть вверх, чтобы поверхность получалась произвольно неровная (фиг. 12). В тех местах объемного изделия, где необходимо было создать дополнительный выступ, использовали вытягивание теплого пластика пальцами, наращивая объем. Эти выступы могут быть как острыми, так и пологими в зависимости от идеи автора. Получив каркас из крупной сетки, продолжали создание более плотной сетки путем дальнейшего наложения разогретого пластика в промежутки ячеек сетки (фиг. 13). После того, как объемный контур укреплен с помощью плотной сетки, прочное изделие брали в руки, и нанести штриховку разогретым пластиком с дальнейшим декорированием (фиг. 14).After the plastic contour cooled down, one edge was bent, orienting it at an angle to the surface from 0 to 100 ° (Fig. 9). Re-finished with a 3D pen on the plane that part of the contour that was bent (Fig. 10). From the contour remaining on the paper, arbitrary lines were drawn with a 3D pen to the bent part of the contour, forming a grid between the bent part of the contour and the contour on paper (Fig. 11). When creating the mesh, the drawn just (still warm) lines were pulled a little up, so that the surface turned out to be arbitrarily uneven (Fig. 12). In those places of the bulk product, where it was necessary to create an additional protrusion, they used the stretching of warm plastic with fingers, increasing the volume. These protrusions can be either sharp or gentle depending on the idea of the author. Having obtained the frame from a coarse mesh, we continued to create a denser mesh by further applying heated plastic to the spaces of the mesh cells (Fig. 13). After the volumetric contour is strengthened using a dense mesh, a durable product was taken in hand, and hatch with warm plastic with further decoration (Fig. 14).
Представленные два варианта изготовления объемных изделий с помощью 3D ручки просты, при этом указанные способы можно использовать без дополнительных приспособлений. Особенностью способа является возможность изготовления с помощью 3D ручки широкого ассортимента объемных изделий сложной конфигурации. В настоящее время способы опробованы, изготовлено достаточное количество объемных оригинальных изделий.The presented two options for manufacturing bulk products using a 3D pen are simple, while these methods can be used without additional devices. A feature of the method is the ability to manufacture using a 3D pen a wide range of volumetric products of complex configuration. Currently, the methods have been tested, a sufficient number of volumetric original products have been manufactured.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019127283A RU2711710C1 (en) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019127283A RU2711710C1 (en) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2711710C1 true RU2711710C1 (en) | 2020-01-21 |
Family
ID=69184056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019127283A RU2711710C1 (en) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2711710C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5396713A (en) * | 1993-01-14 | 1995-03-14 | Valdez; Eric F. | Combined decorative article, puzzle and stencil |
| JP2010162795A (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Mrd Co Ltd | Three-dimensional decorative plate and method for manufacturing the same |
| RU2412063C1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-02-20 | Илья Викторович Новопашин | Method of fabricating 3d decorative articles (versions) |
| CN104960375A (en) * | 2015-06-24 | 2015-10-07 | 柴万清 | Making method for three-dimensional calligraphy artwork |
-
2019
- 2019-08-29 RU RU2019127283A patent/RU2711710C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5396713A (en) * | 1993-01-14 | 1995-03-14 | Valdez; Eric F. | Combined decorative article, puzzle and stencil |
| JP2010162795A (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Mrd Co Ltd | Three-dimensional decorative plate and method for manufacturing the same |
| RU2412063C1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-02-20 | Илья Викторович Новопашин | Method of fabricating 3d decorative articles (versions) |
| CN104960375A (en) * | 2015-06-24 | 2015-10-07 | 柴万清 | Making method for three-dimensional calligraphy artwork |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3550197A (en) | Molds for blowing engraved appearing bottles without the use of engraved molds | |
| DE976813C (en) | Process for the production of hollow objects from organic, thermoplastic material | |
| RU2711710C1 (en) | Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen | |
| CN104816473B (en) | Manufacturing method of personalized and customized crutch handle and crutch | |
| CN103341929A (en) | Method for manufacturing injection product model | |
| JP2015145327A (en) | Melt-laminate molding method for solid molding, melt-laminate molding apparatus for solid molding, and the solid molding | |
| EP1921012B1 (en) | Modular panel construction technique | |
| US3790331A (en) | Extruding flower designs | |
| CN106738796B (en) | Applied to the finishing impression processing method on secondary or multiple machine-shaping plastic product | |
| CN212520597U (en) | Forming mechanism for stuffed food and imitation manual automatic stuffing wrapping machine | |
| JP2010005990A (en) | Blow-molded container and molding method | |
| CN201471633U (en) | Ornament mould | |
| US2578743A (en) | Method of making decorative articles | |
| JP4532355B2 (en) | Rice ball forming equipment | |
| US389595A (en) | Manufacture of ornamental glass articles | |
| CN208159982U (en) | Round steamed bread forming equipment | |
| JP2017024193A (en) | Blow molding device, blow molded article, and blow molding method | |
| TWI588011B (en) | Shaping product of thermal shape memory material | |
| CN107825558A (en) | A kind of clothes hanger hook holds down assembly | |
| CN205735425U (en) | A kind of automatization chain-plate type produces the equipment of foaming plate | |
| CN105881705A (en) | Production technology and device for producing foamed sheets in automatic link plate mode | |
| CN105268855A (en) | Line pressing and groove pressing die of door sheet | |
| CN103978608A (en) | Novel temperature-variable school boy vinyl toy mold and production process thereof | |
| CN107879600B (en) | Mold structure and manufacturing process capable of forming decorative structures on the outer surface of glass products | |
| JP3201651U (en) | Photopolymerizable resin molding equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201209 |