[go: up one dir, main page]

RU2711710C1 - Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen - Google Patents

Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen Download PDF

Info

Publication number
RU2711710C1
RU2711710C1 RU2019127283A RU2019127283A RU2711710C1 RU 2711710 C1 RU2711710 C1 RU 2711710C1 RU 2019127283 A RU2019127283 A RU 2019127283A RU 2019127283 A RU2019127283 A RU 2019127283A RU 2711710 C1 RU2711710 C1 RU 2711710C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plastic
pen
contour
product
workpiece
Prior art date
Application number
RU2019127283A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Полина Игоревна Даньшина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Дартье"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Дартье" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Дартье"
Priority to RU2019127283A priority Critical patent/RU2711710C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2711710C1 publication Critical patent/RU2711710C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

FIELD: satisfaction of human vital needs.SUBSTANCE: method of making a decorative and artistic three-dimensional article using 3D pen involves preliminary making a flat workpiece on a stenciled surface, which is made in the form of a projection of the cross-section of the selected three-dimensional article, forming a closed contour of the workpiece by means of heated plastic. A random grid is formed inside the circuit with heated plastic. Cooled flat workpiece is oriented horizontally, then carcass of half of volume article is formed by forming arcs to produce convex outer frame in form of mesh. Then the workpiece is turned over and the second half of the three-dimensional article is formed.EFFECT: simplified process of manufacturing 3D articles with help of 3D pen and expanded range of products.7 cl, 14 dwg

Description

Изобретение относится к области декоративно – прикладного искусства, более конкретно к изготовлению объемных декоративно-художественных формованных изделий с применением 3D ручки. The invention relates to the field of decorative and applied art, and more particularly to the manufacture of three-dimensional decorative and artistic molded products using 3D handles.

В изобразительном искусстве известны различные по технике выполнения способы создания художественных живописных работ, отличающиеся декоративным, фактурным и рельефным изображением.In the visual arts, various methods of creating artistic paintings are known that are different in technique and are distinguished by decorative, textured and relief images.

Чаще всего объемные декоративные изделия получают с помощью матрицы с заданным рельефом, заполненной методом литья полимером, например, пенополиуретаном, после чего матрицу убирают, устраняют литьевые дефекты, выдерживают заготовку до полной просушки и придают полуфабрикату эстетический вид готового изделия (RU 2412063, кл. В44С5/04, 2011).Most often, voluminous decorative products are obtained using a matrix with a given relief, filled with a polymer casting method, for example, polyurethane foam, after which the matrix is removed, the casting defects are removed, the workpiece is kept dry and the semi-finished product is given an aesthetic appearance of the finished product (RU 2412063, class B44С5 / 04, 2011).

Данный способ изготовления объемных изделий ограничен формой матрицы, что значительно сокращает возможность изготовления декоративно – художественных изделий.This method of manufacturing volumetric products is limited by the shape of the matrix, which greatly reduces the possibility of manufacturing decorative and artistic products.

Известен из сети Интернет способ изготовления объемных изделий с помощью 3D ручки http://illjuzija.ru/3d-risunki/chto-takoe-3d-ruchka-i-kak-ona-rabotaet.html. Данный способ включает выбор твёрдой опорной точки, после чего необходимо сделать большой пластиковый шарик на бумаге. Затем медленно поднимают 3D-ручку вверх, продолжая медленно выдавливать из нее полимерный материал, перемещать руку с той же скоростью, с какой ручка выталкивает материал. Для того чтобы сделать прямую линию, удерживают ручку в одной линии с полимером и очень осторожно тянут за него. Небольшое натяжение будет удерживать пластмассовую линию прямой, пока она охлаждается. В момент, когда доходят до места, где необходимо закончить линию, прекращают выдавливание материала и держат 3D-ручку еще в течение нескольких секунд. Пластмассе необходимо охладиться и застыть, прежде чем она сможет удерживать свой собственный вес. Для ускорения процесса, направляют на рабочую область небольшой вентилятор. После того, как пластмасса затвердеет, убирают ручку. Изготовление изогнутой линии гораздо сложнее. Из крупной бусинки на бумаге, которая станет базовой точкой, поднимают 3D ручку от поверхности, при этом выдавливая материал на низкой скорости. Перемещают 3D-ручку вертикально, как если бы делали прямую линию, далее ведут её до нужного момента, затем останавливают ручку, чтобы дать застыть пластмассе. Самая трудная часть создания рисунков от руки в пространстве – это работать на правильной скорости, т.к. нужно перемещать руку с той же скоростью, с какой экструдер выдавливает пластмассу. В противном случае линии будут прогибаться.Known from the Internet is a method of manufacturing bulk products using a 3D pen http://illjuzija.ru/3d-risunki/chto-takoe-3d-ruchka-i-kak-ona-rabotaet.html. This method involves selecting a solid reference point, after which it is necessary to make a large plastic ball on paper. Then the 3D pen is slowly lifted upward, continuing to slowly squeeze out the polymeric material from it, to move the hand at the same speed as the pen pushes the material. In order to make a straight line, hold the pen in line with the polymer and pull it very carefully. A slight tension will keep the plastic line straight while it cools. At the moment when they reach the place where it is necessary to finish the line, stop extruding the material and hold the 3D-pen for a few more seconds. The plastic needs to cool and solidify before it can hold its own weight. To speed up the process, a small fan is sent to the work area. After the plastic has hardened, remove the handle. Making a curved line is much more complicated. From a large bead on paper, which will become the base point, a 3D pen is lifted from the surface, while squeezing the material at low speed. Move the 3D pen vertically, as if making a straight line, then lead it to the right moment, then stop the pen to allow the plastic to harden. The most difficult part of creating freehand drawings in space is working at the right speed, because you need to move your hand at the same speed as the extruder extrudes plastic. Otherwise, the lines will bend.

Изготовление моделей в пространстве известным способом крайне сложное занятие, при этом он ограничен возможностью создания широкого ассортимента изделий.Making models in space in a known manner is extremely difficult, and it is limited by the ability to create a wide range of products.

Из сети Интернет также известен способ изготовления объемного декоративно – художественного изделия (http://xn--3-htbaafa2am9dzg.xn--p1ai/podelki-3d-ruchkoj/), принятый за прототип, включающий последовательное соединение в одну объемную форму несколько плоских деталей, изготовленных по трафарету на листе бумаги, с помощью 3D ручки и соединение их между собой.A method of manufacturing a three-dimensional decorative and artistic product (http: //xn-- 3-htbaafa2am9dzg.xn--p1ai/podelki-3d-ruchkoj/) is also known from the Internet. This method is adopted as a prototype, including serial connection of several flat ones into one three-dimensional form parts made by stencil on a sheet of paper using a 3D pen and connecting them together.

Недостатком указанного способа является ограниченный ассортимент объемных изделий, из-за примитивности полученных конструкций, которые ограничены простыми плоскими деталями. Изделия, полученные известным способом, не обладают необходимой декоративностью.The disadvantage of this method is the limited range of bulk products, due to the primitiveness of the resulting structures, which are limited to simple flat parts. Products obtained in a known manner do not have the necessary decorative effect.

Проблемой изобретения является разработка способа изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки, обеспечивающего возможность создания расширенного ассортимента.The problem of the invention is the development of a method of manufacturing a decorative - artistic volumetric product using a 3D pen, providing the ability to create an expanded assortment.

Техническим результатом изобретения является упрощение процесса изготовления объемных изделий с помощью 3D ручки и расширение ассортимента изделий.The technical result of the invention is to simplify the manufacturing process of bulk products using 3D pens and expanding the range of products.

Поставленная проблема и указанный технический результат достигаются тем, что способ изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки включает предварительное изготовление на поверхности по трафарету плоской заготовки. Согласно изобретению плоскую заготовку изготовляют в виде проекции сечения выбранного объемного изделия, образуя сначала разогретым пластиком замкнутый контур заготовки. Внутри контура разогретым пластиком формируют произвольную сетку, границы которой совмещены с контуром. Остывшую плоскую заготовку ориентируют горизонтально, затем формируют каркас половины объемного изделия путем образования дуг. Дуги образуют путем наплавления пластика с кончика 3D ручки к краю плоской заготовки, после чего включают подачу пластика, перемещают 3D ручку по дуге вниз под заготовкой к диаметрально противоположному краю и наплавляют к нему конец дуги. Повторяют образование дуг произвольное количество раз до получения выпуклого внешнего каркаса в виде сетки. Затем переворачивают заготовку и формируют вторую половину объемного изделия.The stated problem and the indicated technical result are achieved by the fact that the method of manufacturing a decorative and artistic volumetric product using a 3D pen includes prefabrication of a flat workpiece on a surface by stencil. According to the invention, a flat billet is made in the form of a projection of a section of a selected volumetric product, forming first a closed contour of the billet with heated plastic. An arbitrary mesh is formed inside the contour with heated plastic, the boundaries of which are aligned with the contour. The cooled flat billet is oriented horizontally, and then the frame of half the volume product is formed by arcing. Arcs are formed by depositing plastic from the tip of a 3D handle to the edge of a flat workpiece, then turn on the supply of plastic, move the 3D handle in an arc down under the workpiece to a diametrically opposite edge and weld the end of the arc to it. The formation of arcs is repeated an arbitrary number of times until a convex external frame is obtained in the form of a grid. Then turn the workpiece and form the second half of the bulk product.

3D ручка для образования контура заготовки должна быть плотно прижата к поверхности.The 3D handle for forming the contour of the workpiece should be pressed firmly to the surface.

Формируют каркас изделия в виде сетки с шагом ячеек в пределах от 10 до 15 мм. The product’s frame is formed in the form of a grid with a cell pitch ranging from 10 to 15 mm.

После получения каркаса объемной заготовки сетку внешнего контура уплотняют до диаметра ячеек от 3 до 4 мм с последующим декорированием.After receiving the frame of the bulk blank, the external contour grid is compacted to a cell diameter of 3 to 4 mm, followed by decoration.

Способ изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки по второму варианту включает предварительное изготовление на поверхности по трафарету плоской заготовки. Согласно изобретению плоскую заготовку изготовляют в виде проекции сечения выбранного объемного изделия, образуя сначала разогретым пластиком замкнутый контур заготовки. Часть остывшего контура отгибают вверх для формирования внешнего объемного контура, ориентируя отгиб под углом от 0 до 100°, после чего, вторично дорисовывают произвольный по форме замкнутый контур изделия на плоскости. Пластик с кончика 3D ручки наплавляют к краю плоского контура, расположенного на плоскости, включают подачу пластика, перемещая 3D ручку до отогнутого контура, формируя объемную сетку.A method of manufacturing a decorative - artistic volumetric product using a 3D pen according to the second embodiment includes prefabrication of a flat blank on the surface using a stencil. According to the invention, a flat billet is made in the form of a projection of a section of a selected volumetric product, forming first a closed contour of the billet with heated plastic. A part of the cooled circuit is bent up to form an external volumetric contour, orienting the bend at an angle from 0 to 100 °, after which a closed shape of the product of arbitrary shape on the plane is re-drawn for the second time. The plastic from the tip of the 3D handle is fused to the edge of a flat contour located on the plane, the plastic is turned on, moving the 3D pen to the bent contour, forming a three-dimensional grid.

От плоскости остывший контур отгибают в количестве, обеспечивающем требуемое по замыслу автора объемное изделие. From the plane, the cooled circuit is bent in an amount that provides the volume product required by the author’s plan.

Используя физические свойства теплого пластика, формирование объемной сетки до заданной произвольной формы производят путем вытягивания ее руками. Using the physical properties of warm plastic, the formation of a three-dimensional mesh to a given arbitrary shape is carried out by pulling it with your hands.

Сетку с диаметром ячеек от 3 до 4 мм, декорируют.A grid with a cell diameter of 3 to 4 mm is decorated.

Первый вариант способа изготовления декоративно – художественного объемного изделия с помощью 3D ручки осуществляют следующим образом.The first variant of the method of manufacturing a decorative - artistic volumetric product using a 3D pen is as follows.

Для создания объемного изделия (геометрическая фигура, такие как шар, эллипс, фрукты, туловища животных и т.д.) подходит любая модель 3D ручки, работающая, например, с пластиками ABS, PLA, SBS, BFLEX. Оптимальная температура для работы с пластиками: To create a three-dimensional product (a geometric figure, such as a ball, ellipse, fruit, animal torso, etc.), any 3D pen model suitable, for example, works with ABS, PLA, SBS, BFLEX plastics. Optimum temperature for working with plastics:

ABS – 210-215°, ABS - 210-215 °,

PLA 160-185°, PLA 160-185 °,

SBS – 190-200°.SBS - 190-200 °.

На листе бумаги (предпочтительно кальке) наносили желаемый контур, который является проекцией сечения выбранного объемного изделия. В конкретном примере, это шар (фиг. 1). С помощью 3D ручки пластиком обводили контур и создавали внутри сетку, повторяющую форму проекции сечения той детали, которой придавали объем, для упрочнения плоской заготовки (Фиг. 2). 3D ручка при этом была плотно прижата к поверхности кальки для обеспечения сплошной неразрывной линии. Плоская заготовка, после остывания в течение 0,5-1 минут, легко отклеивалась от кальки. On a sheet of paper (preferably tracing paper), the desired contour was applied, which is the projection of the cross section of the selected bulk product. In a specific example, this is a ball (Fig. 1). Using a 3D pen, a contour was drawn with plastic and a net was created inside, repeating the shape of the sectional projection of the part that gave volume to harden the flat workpiece (Fig. 2). The 3D pen was pressed firmly against the surface of the tracing paper to ensure a continuous, unbroken line. A flat workpiece, after cooling for 0.5-1 minutes, easily peeled off from tracing paper.

Держа получившуюся плоскую заготовку горизонтально, т.к. горизонтальная ориентация заготовки обеспечивает в дальнейшем ровное провисание разогретого пластика, с образованием правильной дуги, подносили кончик 3D ручки к краю заготовки, немного подплавляли ее край (фиг. 3), затем включали подачу пластика и вели 3D ручку по дуге вниз, а потом снова вверх до диаметрально противоположного края заготовки, пока пластик не провисал ровным полукругом. После чего останавливали подачу пластика, и только после этого приплавляли получившуюся дугу к противоположному краю заготовки (фиг. 4). Производя указанное действие неоднократно, с образованием беспорядочной сетки из полученных дуг с размером ячеек от 10 до 15 мм, оставляли заготовку в положении, пока пластик дуг, обращенных вниз, застывал (фиг. 5). Размер ячеек сетки от 10 до 15 мм сетки обеспечивают достаточную прочность объемной заготовке, что позволяет удерживать полученную форму. Перевернув заготовку выпуклой частью вверх, повторяли все описанные операции со второй половиной изделия, создавая объемный контур. Плоская заготовка при этом оставалась внутри объемного изделия, усиливая его. Далее продолжали увеличивать количество дуг, накладывая их одну на другую, уменьшая тем самым размеры ячеек в сетке (фиг. 6). Когда ячейки сетки становились менее 3-4 мм, начинали изделие декорировать, в зависимости от замысла автора.Holding the resulting flat workpiece horizontally, as the horizontal orientation of the workpiece provides further smooth sagging of the heated plastic, with the formation of a regular arc, brought the tip of the 3D handle to the edge of the workpiece, slightly melted its edge (Fig. 3), then turned on the plastic supply and led the 3D handle downward and then upward again to the diametrically opposite edge of the workpiece, until the plastic sagged in an even semicircle. Then the plastic supply was stopped, and only after that the resulting arc was melted to the opposite edge of the workpiece (Fig. 4). Performing the indicated action repeatedly, with the formation of a random grid of the arcs obtained with a mesh size of 10 to 15 mm, the workpiece was left in position while the plastic of the arcs facing down hardened (Fig. 5). The mesh size from 10 to 15 mm mesh provides sufficient strength for the bulk workpiece, which allows you to hold the resulting shape. Turning the workpiece with the convex part up, we repeated all the described operations with the second half of the product, creating a three-dimensional contour. At the same time, the flat workpiece remained inside the bulk product, reinforcing it. Then they continued to increase the number of arcs, superimposing them on one another, thereby reducing the size of the cells in the grid (Fig. 6). When the mesh cells became less than 3-4 mm, they began to decorate the product, depending on the plan of the author.

Объемное изделие с помощью 3D ручки по второму варианту изготовляли следующим образом.A bulk product using a 3D pen according to the second embodiment was made as follows.

Изготовление объемного изделия произвольной формы осуществляли на примере камня/скалы.The manufacture of a volumetric product of arbitrary shape was carried out on the example of a stone / rock.

На бумаге или кальке наносили контур проекции сечения объемного изделия (фиг. 7). С помощью 3D ручки пластиком обводили контур на бумаге, ручка при этом должна была быть плотно прижата к поверхности (Фиг. 8).On paper or tracing paper, a contour of the projection of the cross section of a volumetric product was applied (Fig. 7). Using a 3D pen, plastic circled the outline on the paper, while the pen was supposed to be firmly pressed to the surface (Fig. 8).

После того, как контур пластика остывал, отгибали один его край, ориентируя его под углом к поверхности от 0 до 100° (фиг. 9). Повторно дорисовывали 3D ручкой на плоскости ту часть контура, которая была отогнута (фиг. 10). От контура, оставшегося на бумаге, проводили 3D ручкой произвольные линии до отогнутой части контура, формируя сетку между отогнутой частью контура и контура на бумаге (фиг. 11). При создании сетки вытягивали проведенные только что (еще теплые) линии чуть вверх, чтобы поверхность получалась произвольно неровная (фиг. 12). В тех местах объемного изделия, где необходимо было создать дополнительный выступ, использовали вытягивание теплого пластика пальцами, наращивая объем. Эти выступы могут быть как острыми, так и пологими в зависимости от идеи автора. Получив каркас из крупной сетки, продолжали создание более плотной сетки путем дальнейшего наложения разогретого пластика в промежутки ячеек сетки (фиг. 13). После того, как объемный контур укреплен с помощью плотной сетки, прочное изделие брали в руки, и нанести штриховку разогретым пластиком с дальнейшим декорированием (фиг. 14).After the plastic contour cooled down, one edge was bent, orienting it at an angle to the surface from 0 to 100 ° (Fig. 9). Re-finished with a 3D pen on the plane that part of the contour that was bent (Fig. 10). From the contour remaining on the paper, arbitrary lines were drawn with a 3D pen to the bent part of the contour, forming a grid between the bent part of the contour and the contour on paper (Fig. 11). When creating the mesh, the drawn just (still warm) lines were pulled a little up, so that the surface turned out to be arbitrarily uneven (Fig. 12). In those places of the bulk product, where it was necessary to create an additional protrusion, they used the stretching of warm plastic with fingers, increasing the volume. These protrusions can be either sharp or gentle depending on the idea of the author. Having obtained the frame from a coarse mesh, we continued to create a denser mesh by further applying heated plastic to the spaces of the mesh cells (Fig. 13). After the volumetric contour is strengthened using a dense mesh, a durable product was taken in hand, and hatch with warm plastic with further decoration (Fig. 14).

Представленные два варианта изготовления объемных изделий с помощью 3D ручки просты, при этом указанные способы можно использовать без дополнительных приспособлений. Особенностью способа является возможность изготовления с помощью 3D ручки широкого ассортимента объемных изделий сложной конфигурации. В настоящее время способы опробованы, изготовлено достаточное количество объемных оригинальных изделий.The presented two options for manufacturing bulk products using a 3D pen are simple, while these methods can be used without additional devices. A feature of the method is the ability to manufacture using a 3D pen a wide range of volumetric products of complex configuration. Currently, the methods have been tested, a sufficient number of volumetric original products have been manufactured.

Claims (7)

1. Способ изготовления декоративно–художественного объемного изделия с помощью 3D ручки, включающий предварительное изготовление на поверхности по трафарету плоской заготовки, отличающийся тем, что плоскую заготовку изготовляют в виде проекции сечения выбранного объемного изделия, образуя сначала разогретым пластиком замкнутый контур заготовки, внутри которого разогретым пластиком формируют произвольную сетку, совмещая границы сетки с контуром, остывшую плоскую заготовку ориентируют горизонтально, затем формируют каркас половины объемного изделия путем образования дуг, сначала наплавляя пластик с кончика 3D ручки к краю плоской заготовки, после чего включают подачу пластика, перемещают 3D ручку по дуге вниз под заготовкой к диаметрально противоположному краю и наплавляют к нему конец дуги, повторяют образование дуг произвольное количество раз до получения выпуклого внешнего каркаса в виде сетки, после чего переворачивают заготовку и формируют вторую половину объемного изделия.1. A method of manufacturing a decorative and artistic bulk product using a 3D pen, including pre-fabricating a flat blank on a surface by stencil, characterized in that the flat blank is made in the form of a sectional projection of the selected bulk product, forming first a closed plastic blank contour with heated plastic inside an arbitrary mesh is formed with plastic, combining the boundaries of the mesh with the contour, the cooled flat blank is oriented horizontally, then a half frame is formed of a bulk product by forming arcs, first fusing plastic from the tip of the 3D handle to the edge of the flat workpiece, then turn on the plastic supply, move the 3D handle along the arc down under the workpiece to the diametrically opposite edge and weld the end of the arc to it, repeat the formation of arcs any number of times until obtaining a convex external frame in the form of a grid, after which the billet is turned over and the second half of the bulk product is formed. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 3D ручка для образования контура заготовки должна быть плотно прижата к поверхности.2. The method according to p. 1, characterized in that the 3D pen for forming the contour of the workpiece should be firmly pressed to the surface. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формируют каркас изделия в виде сетки с шагом ячеек в пределах от 10 до 15 мм.3. The method according to p. 1, characterized in that they form the frame of the product in the form of a grid with a step of cells in the range from 10 to 15 mm 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после получения объемного каркаса сетку внешнего контура уплотняют до диаметра ячеек от 3 до 4 мм с последующим декорированием.4. The method according to p. 1, characterized in that after receiving the volumetric frame, the external contour grid is compacted to a cell diameter of 3 to 4 mm, followed by decoration. 5. Способ изготовления декоративно–художественного объемного изделия с помощью 3D ручки, включающий предварительное изготовление на поверхности по трафарету плоской заготовки, отличающийся тем, что плоскую заготовку изготовляют в виде проекции сечения выбранного объемного изделия, образуя сначала разогретым пластиком замкнутый контур заготовки, часть остывшего контура отгибают вверх для формирования внешнего объемного контура, ориентируя отгиб под углом от 0 до 100°, после чего вторично дорисовывают произвольный по форме замкнутый контур изделия на плоскости, затем пластик с кончика 3D ручки наплавляют к краю плоского контура, расположенного на плоскости, включают подачу пластика, перемещая 3D ручку до отогнутого контура, формируя объемную сетку.5. A method of manufacturing a decorative and artistic bulk product using a 3D pen, including pre-fabricating a flat blank on a surface by stencil, characterized in that the flat blank is made in the form of a sectional projection of the selected bulk product, forming a closed blank blanket, part of the cooled loop, with heated plastic bent up to form an external volume contour, orienting the bend at an angle from 0 to 100 °, after which a closed shape of arbitrary shape is re-drawn Product round on the plane, and then the plastic with the tip of the handle 3D weld to the edge of the flat circuit disposed on a plane plastic feed include moving the handle to 3D beveled contour, forming a bulk grid. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что от плоскости отгибают остывший контур, в количестве, обеспечивающем требуемое по замыслу автора объемное изделие.6. The method according to p. 5, characterized in that the cooled circuit is bent from the plane in an amount that provides the volumetric product required by the author’s plan. 7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что сетку с диаметром ячеек от 3 до 4 мм декорируют.7. The method according to p. 5, characterized in that the grid with a cell diameter of 3 to 4 mm is decorated.
RU2019127283A 2019-08-29 2019-08-29 Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen RU2711710C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127283A RU2711710C1 (en) 2019-08-29 2019-08-29 Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127283A RU2711710C1 (en) 2019-08-29 2019-08-29 Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2711710C1 true RU2711710C1 (en) 2020-01-21

Family

ID=69184056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019127283A RU2711710C1 (en) 2019-08-29 2019-08-29 Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2711710C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5396713A (en) * 1993-01-14 1995-03-14 Valdez; Eric F. Combined decorative article, puzzle and stencil
JP2010162795A (en) * 2009-01-16 2010-07-29 Mrd Co Ltd Three-dimensional decorative plate and method for manufacturing the same
RU2412063C1 (en) * 2009-12-14 2011-02-20 Илья Викторович Новопашин Method of fabricating 3d decorative articles (versions)
CN104960375A (en) * 2015-06-24 2015-10-07 柴万清 Making method for three-dimensional calligraphy artwork

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5396713A (en) * 1993-01-14 1995-03-14 Valdez; Eric F. Combined decorative article, puzzle and stencil
JP2010162795A (en) * 2009-01-16 2010-07-29 Mrd Co Ltd Three-dimensional decorative plate and method for manufacturing the same
RU2412063C1 (en) * 2009-12-14 2011-02-20 Илья Викторович Новопашин Method of fabricating 3d decorative articles (versions)
CN104960375A (en) * 2015-06-24 2015-10-07 柴万清 Making method for three-dimensional calligraphy artwork

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3550197A (en) Molds for blowing engraved appearing bottles without the use of engraved molds
DE976813C (en) Process for the production of hollow objects from organic, thermoplastic material
RU2711710C1 (en) Method of making a decorative and artistic three-dimensional article using a 3d pen
CN104816473B (en) Manufacturing method of personalized and customized crutch handle and crutch
CN103341929A (en) Method for manufacturing injection product model
JP2015145327A (en) Melt-laminate molding method for solid molding, melt-laminate molding apparatus for solid molding, and the solid molding
EP1921012B1 (en) Modular panel construction technique
US3790331A (en) Extruding flower designs
CN106738796B (en) Applied to the finishing impression processing method on secondary or multiple machine-shaping plastic product
CN212520597U (en) Forming mechanism for stuffed food and imitation manual automatic stuffing wrapping machine
JP2010005990A (en) Blow-molded container and molding method
CN201471633U (en) Ornament mould
US2578743A (en) Method of making decorative articles
JP4532355B2 (en) Rice ball forming equipment
US389595A (en) Manufacture of ornamental glass articles
CN208159982U (en) Round steamed bread forming equipment
JP2017024193A (en) Blow molding device, blow molded article, and blow molding method
TWI588011B (en) Shaping product of thermal shape memory material
CN107825558A (en) A kind of clothes hanger hook holds down assembly
CN205735425U (en) A kind of automatization chain-plate type produces the equipment of foaming plate
CN105881705A (en) Production technology and device for producing foamed sheets in automatic link plate mode
CN105268855A (en) Line pressing and groove pressing die of door sheet
CN103978608A (en) Novel temperature-variable school boy vinyl toy mold and production process thereof
CN107879600B (en) Mold structure and manufacturing process capable of forming decorative structures on the outer surface of glass products
JP3201651U (en) Photopolymerizable resin molding equipment

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20201209