RU2709178C1 - Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи - Google Patents
Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709178C1 RU2709178C1 RU2019108903A RU2019108903A RU2709178C1 RU 2709178 C1 RU2709178 C1 RU 2709178C1 RU 2019108903 A RU2019108903 A RU 2019108903A RU 2019108903 A RU2019108903 A RU 2019108903A RU 2709178 C1 RU2709178 C1 RU 2709178C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulating insert
- heat
- insert
- natural gas
- insulating
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе воздушной фурмы доменной печи. Компенсационный теплоизоляционный материал наносят на сварные швы внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и на наружную поверхность теплоизолирующей вставки и вводят теплоизолирующую вставку в дутьевой канал. После введения теплоизолирующей вставки в дутьевой канал на ее внутреннюю поверхность наносят первый слой огнеупорного шликерного покрытия, содержащего в составе керамическое волокно, а после его высыхания наносят второй слой этого же покрытия от входного сечения теплоизолирующей вставки до отверстия для подачи природного газа. Кроме того, шликерное покрытие наносят на торцевые поверхности входного сечения теплоизолирующей вставки и отверстия для подачи природного газа, а также в существующие воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа. Обеспечивается повышение стойкости теплоизолирующей вставки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе воздушной фурмы доменной печи.
Наиболее близким по технической сущности является способ установки керамической вставки в дутьевой канал воздушной фурмы доменной печи, включающий нанесение компенсационного теплоизоляционного материала, обладающего клеящими и гидроизоляционными свойствами, на сварные швы внутреннего стакана со стороны дутьевого канала, локальное нанесение его на наружную поверхность вставки и введение ее в дутьевой канал [Патент RU №163423, МПК С21В 7/16, 2016].
Однако некоторые дефекты вставки на рабочей поверхности со стороны дутьевого канала и возникающие в ней температурные напряжения могут привести к ее преждевременному разрушению в процессе эксплуатации.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение стойкости теплоизолирующей вставки.
Технический результат достигается тем, что в способе подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи, включающем нанесение компенсационного теплоизоляционного материала на сварные швы внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и на наружную поверхность теплоизолирующей вставки и введение теплоизолирующей вставки в дутьевой канал, согласно изобретения, после введения теплоизолирующей вставки в дутьевой канал на ее внутреннюю поверхность наносят первый слой огнеупорного шликерного покрытия, содержащего в составе керамическое волокно, а после его высыхания наносят второй слой этого же покрытия от входного сечения теплоизолирующей вставки до отверстия для подачи природного газа, который также наносят на торцевые поверхности входного сечения теплоизолирующей вставки и отверстия для подачи природного газа и в существующие воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа.
При этом, коэффициент теплопроводности огнеупорного шликерного покрытия меньше чем у теплоизолирующей вставки, а термостойкость огнеупорного шликерного покрытия равна или больше чем у теплоизолирующей вставки.
Кроме того, толщина второго наносимого слоя огнеупорного шликерного покрытия больше чем первого.
Первый слой шликерного покрытия, нанесенный на внутреннюю поверхность вставки, закрывает на ней дефекты, которые могут возникнуть как в процессе изготовления вставки, так и в результате спрессовывания фурмы и не дает им развиваться в процессе работы фурмы.
Оба слоя шликерного покрытия создают дополнительное термосопротивление, способствующее уменьшению неравномерности температуры по толщине и напряжений во вставке. Только второй слой наносится на внутреннюю поверхность вставки от ее входного сечения до отверстия для подачи природного газа, где имеют место их максимальные значения. Второй слой шликерного покрытия наносят после высыхания первого, чтобы не произошло отслоение первого слоя.
Огнеупорные свойства шликерного покрытия позволяют ему выдерживать агрессивное воздействие среды в течение длительного времени, а его клеящие свойства не позволяют отслоиться от поверхности вставки.
Керамическое волокно в составе шликерного покрытия повышает его пластичность, что обеспечивает совместную деформацию шликерного покрытия и вставки при нагреве.
Шликерное покрытие, нанесенное на торцевые поверхности входного сечения вставки и отверстия во вставке для подачи природного газа, защищает эти поверхности от агрессивного воздействия горячего дутья, обогащенного кислородом, и природного газа, а в существующие воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа - от поступления соответствующих газовых составляющих в полость между внутренним стаканом и теплоизолирующей вставкой.
Все эти признаки в совокупности способствуют предотвращению преждевременного разрушения вставки, а, следовательно, повышению ее стойкости, что обеспечивает достижение технического результата.
Способ осуществляется следующим образом.
Теплоизолирующую вставку устанавливают в дутьевой канал воздушной фурмы доменной печи и опрессовывают фурму. На внутренюю (рабочую) поверхность вставки наносят первый слой шликерного покрытия. После его высыхания наносят второй слой шликерного покрытия от входного сечения теплоизолирующей вставки до отверстия, предназначенного для подачи природного газа. Также наносят шликерное покрытие на торцевые поверхности входного сечения теплоизолирующей вставки и отверстия для подачи природного газа. Кроме того, наносят шликерное покрытие и в существующие воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображено сечение воздушной фурмы доменной печи.
Фурма состоит из наружного (1) и внутреннего (2) стаканов, сваренных по краям с рыльной частью (3) и фланцем (4). В дутьевой канал (5) устанавливают керамическую вставку (6) с образованием воздушного зазора (7) между внутренним стаканом и теплоизолирующей вставкой. На внутреннюю (со стороны дутьевого канала) поверхность вставки наносят первый слой шликерного покрытия (8). После его высыхания наносят второй слой шликерного покрытия от входного сечения теплоизолирующей вставки (9) до отверстия для подачи природного газа (10). Также наносят шликерное покрытие на торцевые поверхности входного сечения и отверстия для подачи природного газа. Кроме того, наносят шликерное покрытие в воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа (11).
Пример 1.
На сварные швы внутреннего стакана со стороны дутьевого канала воздушной фурмы и наружную поверхность теплоизолирующей вставки из огнеупора с коэффициентом теплопроводности 3 Вт/(м⋅К) и термостойкостью 30 циклов нанесли силиконовый герметик. Теплоизолирующую вставку установили в дутьевой канал воздушной фурмы доменной печи и опрессовали фурму. На внутреннюю поверхность теплоизолирующей вставки нанесли первый слой шликерного покрытия с коэффициентом теплопроводности 0,95 Вт/(м⋅К) и термостойкостью 30 циклов толщиной около 1 мм, которым замазали поры. После его высыхания нанесли второй слой шликерного покрытия на внутреннюю поверхность вставки от ее входного сечения до отверстия для подачи природного газа толщиной 2-3 мм, а также нанесли шликерное покрытие на торцевые поверхности входного сечения теплоизолирующей вставки и отверстия для подачи природного газа, а также в существующие воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа.
Собранную фурму установили в доменную печь. Фурма была снята с печи после 153 суток по прогару рыльной части. Вставка осталась целой в процессе работы, что было установлено по неизменности тепловых потерь через фурму.
Пример 2 (по прототипу).
На сварные швы внутреннего стакана со стороны дутьевого канала воздушной фурмы и наружную поверхность теплоизолирующей вставки из огнеупора с коэффициентом теплопроводности 3 Вт/(м⋅К) и термостойкостью 30 циклов нанесли силиконовый герметик. Теплоизолирующую вставку установили в дутьевой канал воздушной фурмы доменной печи и опрессовали фурму. В результате спрессовывания фурмы возникли посечки на внутренней поверхности вставки от ее входного сечения до отверстия для подачи природного газа. Собранную фурму установили в доменную печь одновременно с фурмой по примеру 1. Разрушение вставки началось после 131 суток работы фурмы, о чем свидетельствует увеличение тепловых потерь через фурму.
Следовательно, предлагаемый способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи способствует как повышению стойкости вставки, так и, соответственно, продлению времени снижения тепловых потерь через дутьевой канал фурмы.
Claims (4)
1. Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи, включающий нанесение компенсационного теплоизоляционного материала на сварные швы внутреннего стакана со стороны дутьевого канала и на наружную поверхность теплоизолирующей вставки и введение теплоизолирующей вставки в дутьевой канал, отличающийся тем, что после введения теплоизолирующей вставки в дутьевой канал на ее внутреннюю поверхность наносят первый слой огнеупорного шликерного покрытия, содержащего в составе керамическое волокно, а после его высыхания наносят второй слой этого же покрытия от входного сечения теплоизолирующей вставки до отверстия для подачи природного газа, который также наносят на торцевые поверхности входного сечения теплоизолирующей вставки и отверстия для подачи природного газа и в существующие воздушные зазоры между поверхностями теплоизолирующей вставки и внутреннего стакана со стороны входного сечения и отверстия для подачи природного газа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что коэффициент теплопроводности огнеупорного шликерного покрытия меньше, чем у теплоизолирующей вставки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термостойкость огнеупорного шликерного покрытия равна или больше, чем у теплоизолирующей вставки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщина второго наносимого слоя огнеупорного шликерного покрытия больше, чем первого.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019108903A RU2709178C1 (ru) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019108903A RU2709178C1 (ru) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2709178C1 true RU2709178C1 (ru) | 2019-12-16 |
Family
ID=69006626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019108903A RU2709178C1 (ru) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2709178C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4139673A (en) * | 1977-02-22 | 1979-02-13 | Nihon Karoraizu Kogyo Kabushiki Kaisha | Surface-coated blast furnace tuyere made of copper or copper alloy and method of surface-coating the same |
| JPS58199855A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-21 | Kuroki Kogyosho:Kk | 羽口の表面処理方法 |
| RU2147614C1 (ru) * | 1998-11-30 | 2000-04-20 | АО "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи |
| RU2215043C2 (ru) * | 2001-12-11 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи |
| CN101796362A (zh) * | 2007-09-10 | 2010-08-04 | 新日本制铁株式会社 | 熔化炉的风口结构 |
| RU163423U1 (ru) * | 2015-10-22 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Воздушная фурма доменной печи |
| RU2596548C2 (ru) * | 2015-02-03 | 2016-09-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи |
-
2019
- 2019-03-27 RU RU2019108903A patent/RU2709178C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4139673A (en) * | 1977-02-22 | 1979-02-13 | Nihon Karoraizu Kogyo Kabushiki Kaisha | Surface-coated blast furnace tuyere made of copper or copper alloy and method of surface-coating the same |
| JPS58199855A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-21 | Kuroki Kogyosho:Kk | 羽口の表面処理方法 |
| RU2147614C1 (ru) * | 1998-11-30 | 2000-04-20 | АО "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи |
| RU2215043C2 (ru) * | 2001-12-11 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи |
| CN101796362A (zh) * | 2007-09-10 | 2010-08-04 | 新日本制铁株式会社 | 熔化炉的风口结构 |
| RU2596548C2 (ru) * | 2015-02-03 | 2016-09-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи |
| RU163423U1 (ru) * | 2015-10-22 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Воздушная фурма доменной печи |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2009126593A3 (en) | Pyrolysis furnace and process tubes | |
| RU2709178C1 (ru) | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи | |
| AU2007209180B2 (en) | Longevity and performance improvements to flare tips | |
| CN103212946B (zh) | 燃气辐射管的加工方法 | |
| CN100408891C (zh) | 大功率发动机的活塞以及用于在这种活塞上制造防磨损层的方法 | |
| CN202246739U (zh) | 一种用于rh精炼炉浸渍管的钢结构内胆 | |
| KR101562451B1 (ko) | 스테이브 냉각 파이프용 보수재 및 보수방법 | |
| JPWO1995010492A1 (ja) | 耐火物用パッキング材 | |
| NO166495B (no) | Lanseroer og fremgangsmaate til fremstilling av samme. | |
| ES2271094T3 (es) | Proceso para proporcionar una superficie con un revestimiento resistente al fuego y/o resistente al desgaste. | |
| RU2215043C2 (ru) | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи | |
| RU2686750C1 (ru) | Способ установки теплоизолирующей вставки в дутьевой канал воздушной фурмы доменной печи | |
| CA2882197C (en) | Improved bubble pump resistant to attack by molten aluminum | |
| CO2022019288A2 (es) | Capa basada en residuo de vidrio fundido en panel de pared para un fundidor. | |
| CN205270840U (zh) | 一种钢包用透气砖芯 | |
| KR100321048B1 (ko) | 세라믹이 선단에 내장된 코렉스 용융로 노즐 | |
| CN206654834U (zh) | 高温光学玻璃的生产窑炉 | |
| CN112458223A (zh) | 高炉风口带结构 | |
| CN2583597Y (zh) | 一种用于电熔耐火材料的电弧炉 | |
| JP4725079B2 (ja) | コークス炉用珪石質煉瓦 | |
| CN206618264U (zh) | 一种应用于镁合金生产线的联体井式坩埚熔炉 | |
| CN204569955U (zh) | 一种用于高炉送风装置的复合隔热鹅颈管 | |
| JP2002120045A (ja) | 中子の焼成方法 | |
| CN208566741U (zh) | 一种燃烧系统 | |
| CN209605593U (zh) | 一种燃气窑炉的鼓风系统 |