RU2708270C2

RU2708270C2 - Wallpaper with digital printing and pre-printed stamping

Info

Publication number: RU2708270C2
Application number: RU2018105282A
Authority: RU
Inventors: Патрик МОЛЕМАНС; ДЕР ПЛАТСЕН Герман ВАН
Original assignee: Грандеко Уолфэшн Груп - Бельджиэм
Priority date: 2015-07-28
Filing date: 2016-07-28
Publication date: 2019-12-05
Also published as: PL3328657T3; EP3328657B1; ES2757503T3; WO2017017224A1; RU2018105282A; EP3328657A1; LT3328657T; RU2018105282A3

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: flexible wallpaper including a base layer, where the base layer has an upper side and a lower side, and an upper layer is applied on the upper side of the said base layer, wherein the embossed image is applied onto the cover layer. Printed image is applied directly on the upper side of the embossing coating layer using a digital printing device. Maximum embossing depth created in the cover layer is equal to or smaller than or equal to approximately 1.0 mm, and where the coating layer has a minimum thickness which is from about 0.1 to about 2.5 mm, wherein the coating layer is applied on the base layer in an amount of about 50 g/m² up to approximately 400 g/m².

EFFECT: disclosed are wallpaper with digital printing and pre-printed stamping.

20 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области техники стеновых покрытий, в частности, гибких стеновых покрытий с цифровой печатью. Предпочтительно, изобретение относится к обоям с цифровой печатью.The invention relates to the field of technology of wall coatings, in particular, flexible wall coatings with digital printing. Preferably, the invention relates to digitally printed wallpapers.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Стеновое покрытие, такое как обои, обычно наносят на стены или потолок комнаты для улучшения ее общего внешнего вида. В данной области техники известны различные типы стеновых покрытий и способы их получения. Эти способы часто состоят в обеспечении наличия основы, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие, или на ней может отсутствовать дополнительное покрытие, и нанесении на основу требуемого цветного печатного изображения. На стеновое покрытие также может быть нанесена поверхностная текстура. Обои обычно накладывают на потолок или стену в виде полос стенового покрытия, которые развешивают, часто с помощью клеящего вещества, вплотную друг к другу с образованием единого орнамента на стене или потолке.Wall coverings, such as wallpaper, are usually applied to the walls or ceiling of a room to enhance its overall appearance. Various types of wall coatings and methods for their preparation are known in the art. These methods often consist of providing a substrate on which additional coating can be applied or without additional coating, and applying the desired color print image to the substrate. A surface texture may also be applied to the wall covering. Wallpaper is usually applied to the ceiling or wall in the form of strips of wall covering, which are hung, often with adhesive, close to each other with the formation of a single ornament on the wall or ceiling.

Недостаток известных в настоящее время стеновых покрытий состоит в том, что при изготовлении разных производственных партий однотипного стенового покрытия, т.е. покрытия с одинаковым цветным печатным изображением, даже при использовании одинаковых красок или пигментов, цвета печатного изображения в одной партии могут отличаться от цветов изображения другой партии. В этом случае при развеске однотипного стенового покрытия, происходящего из разных партий, разные полосы не будут образовывать красивый согласованный узор на стене или потолке, что значительно ухудшает внешний вид комнаты. Кроме того, такие цветовые различия могут наблюдаться даже в пределах одной производственной партии или в пределах одного куска стенового покрытия. Таким образом, при наличии отклонений цвета, стеновые покрытия часто выбрасывают в больших количествах, что влечет за собой проблему удаления лишних отходов, а также повышение затрат.The disadvantage of currently known wall coatings is that in the manufacture of different production batches of the same type of wall coating, i.e. coatings with the same color printed image, even when using the same inks or pigments, the colors of the printed image in one batch may differ from the image colors of the other batch. In this case, when hanging the same type of wall covering originating from different parties, different stripes will not form a beautiful coordinated pattern on the wall or ceiling, which significantly impairs the appearance of the room. In addition, such color differences can be observed even within the same production batch or within the same piece of wall covering. Thus, in the presence of color deviations, wall coverings are often discarded in large quantities, which entails the problem of removing excess waste, as well as increasing costs.

Эти цветовые различия могут быть обусловлены, например, влиянием основы или влиянием текстуры поверхности, в особенности, в том случае, если для нанесения на основу печатного изображения применяют методики цифровой печати, поскольку такие печатные изображения обычно имеют значительно меньшую толщину, чем изображения, наносимые с помощью методик аналоговой печати, вследствие чего цифровые изображения имеют гораздо большую тенденцию к образованию цветовых отклонений и более подвержены влиянию основы, текстуры поверхности или других (внешних) воздействий. Таким образом, для снижения указанного влияния на основу часто наносят дополнительные слои для нанесения печати. Например, в US 20020118267 рассмотрена среда для струйной печати, предназначенная для элемента внутреннего декора, имеющего тиснение, который включает элемент основы, имеющий поверхность, слой термопластического полимера, нанесенный на поверхность элемента основы, и неводный и пористый слой для нанесения краски, нанесенный на слой термопластического полимера, подходящий для нанесения краски на основе жидкого пигмента.These color differences may be due, for example, to the influence of the substrate or to the effect of surface texture, in particular if digital printing techniques are used to apply to the substrate of the printed image, since such printed images are usually much thinner than images applied with using methods of analog printing, as a result of which digital images have a much greater tendency to form color deviations and are more susceptible to the effects of warp, surface texture or other current) impacts. Thus, in order to reduce this effect, additional layers are often applied to the substrate for printing. For example, US 20020118267 describes an inkjet printing medium for an embossed interior decor element that includes a substrate element having a surface, a thermoplastic polymer layer deposited on the surface of the substrate element, and a non-aqueous and porous ink coating layer applied to the layer thermoplastic polymer suitable for applying liquid pigment based paint.

Недостатком таких дополнительных слоев для нанесения печати является то, что их включение часто приводит к повышению общей стоимости стенового покрытия; кроме того, из-за введения дополнительного количества производственных этапов, которые требуются для нанесения этих слоев, также снижается гибкость способа получения стеновых покрытий, и, таким образом, снижается количество различных типов стеновых покрытий, которые могут быть получены.The disadvantage of such additional layers for printing is that their inclusion often leads to an increase in the total cost of wall coating; in addition, due to the introduction of an additional number of production steps that are required for applying these layers, the flexibility of the method for producing wall coatings is also reduced, and thus the number of different types of wall coatings that can be obtained is reduced.

Задача настоящего изобретения состоит в устранении, по меньшей мере, некоторых упомянутых выше недостатков.An object of the present invention is to eliminate at least some of the disadvantages mentioned above.

Таким образом, задача изобретения состоит в предоставлении стенового покрытия, предпочтительно гибкого стенового покрытия, более предпочтительно обоев, с удовлетворительным соотношением цена/качество и высокой степенью гибкости в отношении различных типов стеновых покрытий, которые могут быть получены. Кроме того, задача изобретения состоит в предоставлении стенового покрытия, которое позволяет снизить до минимума отклонения цвета в стеновых покрытиях или между стеновыми покрытиями, имеющими одинаковое цветное печатное изображение.Thus, it is an object of the invention to provide a wall covering, preferably a flexible wall covering, more preferably a wallcovering, with a satisfactory price / quality ratio and a high degree of flexibility with respect to the various types of wall coverings that can be obtained. In addition, the object of the invention is to provide a wall coating that minimizes color deviations in wall coatings or between wall coatings having the same color printed image.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к стеновому покрытию, предпочтительно гибкому стеновому покрытию, более предпочтительно к обоям, рассмотренным в п. 1 формулы изобретения.The present invention relates to a wall covering, preferably a flexible wall covering, more preferably to the wallpaper described in paragraph 1 of the claims.

Стеновое покрытие согласно настоящему изобретению позволяет снизить до минимума отклонения цветов, вызываемые, например, наличием тисненого изображения или свойствами слоя основы, как в пределах стенового покрытия, так и между стеновыми покрытиями, имеющими одинаковое цветное печатное изображение, без включения в стеновое покрытие дополнительных слоев для нанесения печати.The wall coating according to the present invention minimizes color deviations caused, for example, by the presence of an embossed image or by the properties of the base layer, both within the wall coating and between wall coatings having the same color printed image, without additional layers for printing application.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На Фиг. 1 схематично представлен вид сбоку стенового покрытия согласно одному из воплощений настоящего изобретения.In FIG. 1 is a schematic side view of a wall covering according to one embodiment of the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Если не указано иное, все термины, используемые при раскрытии изобретения, включая технические и научные термины, имеют значения, обычно приписываемые им специалистами в области техники, к которой относится настоящее изобретение. Для лучшего понимания ниже приведены определения терминов, позволяющие лучше усвоить основные принципы настоящего изобретения.Unless otherwise specified, all terms used in the disclosure of the invention, including technical and scientific terms, have the meanings usually attributed to them by experts in the field of technology to which the present invention relates. For a better understanding, the following are definitions of terms to better understand the basic principles of the present invention.

Согласно настоящему описанию, приведенные ниже термины имеют следующие значения.As described herein, the following terms have the following meanings.

Согласно настоящему изобретению, упоминание множественного числа также включает единственное число, и упоминание единственного числа включает множественное число, если из контекста не следует иное. Например, термин "порообразующее средство" означает одно или более одного порообразующих средств.According to the present invention, the reference to the plural also includes the singular, and the mention of the singular includes the plural, unless the context otherwise indicates. For example, the term “pore-forming agent” means one or more than one pore-forming agent.

Согласно настоящему изобретению, термин "приблизительно", относящийся к измеряемой величине, такой как параметр, количество, отрезок времени и подобные величины, включает вариации, составляющие +/-20% или менее, предпочтительно +/-10% или менее, предпочтительнее +/-5% или менее, более предпочтительно +/-1% или менее и еще более предпочтительно +/-0,1% или менее от означенной величины, при условии, что такие вариации подходят для воплощения раскрытого изобретения. Однако следует понимать, что величина, модифицированная термином "приблизительно", также включена в настоящее изобретение.According to the present invention, the term “approximately” referring to a measurable quantity, such as a parameter, quantity, time span, and the like, includes variations of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably + / -5% or less, more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less of the indicated value, provided that such variations are suitable for embodying the disclosed invention. However, it should be understood that a value modified by the term “approximately” is also included in the present invention.

Согласно настоящему изобретению, термины "включают", "включающий" и "включает" и "составлен из" являются синонимами терминам "содержат", "содержащий", "содержит" и представляют собой неограничивающие или допускающие дополнения термины, которые указывают на наличие того, что за ними следует, например, компонента, и не исключают или не предотвращают наличия дополнительных, неуказанных компонентов, признаков, элементов, деталей, этапов, известных в данной области техники или рассмотренных в настоящем описании.According to the present invention, the terms “include,” “including,” and “includes” and “composed of” are synonymous with the terms “comprise,” “comprising,” “comprise” and are non-limiting or complementing terms that indicate that that they are followed, for example, by a component, and do not exclude or prevent the presence of additional, unspecified components, features, elements, parts, steps known in the art or discussed in the present description.

Числовые диапазоны, указанные граничными величинами, включают все целые числа и дробные числа, находящиеся в указанном диапазоне, а также указанные граничные величины.The numerical ranges indicated by the boundary values include all integers and fractional numbers that are in the specified range, as well as the specified boundary values.

Если не указано иное, то используемое в настоящем описании обозначение "массовый процент (сокращенно % масс.)" относится к относительной массе соответствующего компонента в пересчете на общую массу композиции.Unless otherwise indicated, the term “mass percent (abbreviated% wt.)” As used herein refers to the relative weight of the respective component, calculated on the total weight of the composition.

Используемое в настоящем описании обозначение "м²" означает "квадратный метр".Used in the present description, the designation "m ² " means "square meter".

Согласно настоящему изобретению, термин "полимер" в общем случае включает, без ограничений, гомополимеры, сополимеры, такие как, например, блок-сополимеры, графтсополимеры, неупорядоченные сополимеры и сополимеры с регулярным чередованием мономерных единиц, терполимеры и т.д., а также их смеси и модификации. Кроме того, если не имеется иных ограничений, термин "полимер" включает все возможные геометрические конфигурации материала. Эти конфигурации включают, без ограничений, изотактическое, синдиотактическое и неупорядоченное строение. Примеры полимеров включают, без ограничений, полиолефины (такие как полиэтилен, полипропилен), полистирол, полиуретаны, полиэтилентерефталат, поливинилхлорид и т.д.According to the present invention, the term "polymer" generally includes, without limitation, homopolymers, copolymers, such as, for example, block copolymers, graft copolymers, disordered copolymers and copolymers with regular alternation of monomer units, terpolymers, etc., as well as mixtures and modifications thereof. In addition, unless otherwise stated, the term "polymer" includes all possible geometric configurations of the material. These configurations include, without limitation, an isotactic, syndiotactic, and disordered structure. Examples of polymers include, without limitation, polyolefins (such as polyethylene, polypropylene), polystyrene, polyurethanes, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, etc.

Используемый в настоящем описании термин "цвет" может означать любой возможный цвет, такой как белый, черный, красный, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, синий, фиолетовый, коричневый и/или любой другой цвет или комбинацию цветов.As used herein, the term “color” can mean any possible color, such as white, black, red, orange, yellow, green, cyan, blue, violet, brown, and / or any other color or combination of colors.

Согласно настоящему описанию, термин "стеновое покрытие" означает стеновое покрытие любого типа, известного в данной области техники, такое как обои, декоративные панели и т.д. Предпочтительно, термин "стеновое покрытие" относится к гибким стеновым покрытиям и более предпочтительно к обоям.As used herein, the term “wall covering” means a wall covering of any type known in the art, such as wallpaper, decorative panels, etc. Preferably, the term "wall covering" refers to flexible wall coverings and more preferably to wallpaper.

Согласно первому аспекту, настоящее изобретение относится к стеновому покрытию, предпочтительно гибкому стеновому покрытию и более предпочтительно к обоям, включающим слой основы, причем слой основы имеет верхнюю сторону и нижнюю сторону, и на верхнюю сторону указанного слоя основы нанесен покровный слой, и на этот покровный слой нанесено тисненое изображение. В частности, печатное изображение нанесено непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя с помощью устройства для цифровой печати, причем максимальная глубина тиснения, создаваемого в покровном слое, составляет величину, которая меньше или равна приблизительно 1,0 мм. В одном из предпочтительных воплощений максимальная глубина тиснения, создаваемого в покровном слое, составляет величину, которая меньше или равна приблизительно 0,9 мм, более предпочтительно меньше или равна приблизительно 0,8 мм, наиболее предпочтительно меньше или равна приблизительно 0,7 мм.According to a first aspect, the present invention relates to a wall covering, preferably a flexible wall covering, and more preferably to wallpaper comprising a base layer, the base layer having an upper side and a lower side, and a coating layer is applied to the upper side of said base layer, and on this coating the layer is marked with an embossed image. In particular, the printed image is applied directly to the upper side of the embossed coating layer using a digital printing device, the maximum depth of embossing created in the coating layer is less than or equal to about 1.0 mm. In one preferred embodiment, the maximum embossing depth created in the coating layer is less than or equal to about 0.9 mm, more preferably less than or equal to about 0.8 mm, most preferably less than or equal to about 0.7 mm.

Предпочтительно, изобретение относится к гибкому стеновому покрытию, более предпочтительно, к обоям или подобным материалам. В отличие от (полу)жестких стеновых покрытий, производство гибких стеновых покрытий осложнено различными проблемами, поскольку для того, чтобы поставляемый слой основы (и другие промежуточные изделия) был туго натянут, необходимо проведение соответствующих операций, которые не требуются при производстве (полу)жестких слоев основы. Любое отклонение от сильного натяжения слоя основы приводит к искажению тисненого изображения и/или искажению печатного изображения, поскольку основу пропускают с высокой скоростью через устройство для цифровой печати, которое должно работать очень быстро и точно, без ошибок, которые могут привести к тому, что вся длина получаемого стенового покрытия будет бракованной. Кроме того, в отличие от жестких стеновых покрытий, которые производят поштучно, такие стеновые покрытия обычно изготавливают способом получения 'бесконечного полотна'. Производственные скорости при осуществлении способа получения 'бесконечного полотна' могут быть достаточно высокими, что приводит к возникновению различных технических проблем (например, более высокая скорость требует большей точности печати и нанесения тиснения), которые необходимо решать.Preferably, the invention relates to a flexible wall coating, more preferably to wallpaper or similar materials. Unlike (semi) hard wall coatings, the production of flexible wall coatings is complicated by various problems, because in order for the supplied base layer (and other intermediate products) to be tight, it is necessary to carry out the appropriate operations that are not required in the production of (semi) hard base layers. Any deviation from the strong tension of the base layer leads to distortion of the embossed image and / or distortion of the printed image, since the base is passed at high speed through a digital printing device, which must work very quickly and accurately, without errors that can cause the whole the length of the resulting wall covering will be defective. In addition, unlike hard wall coatings, which are produced individually, such wall coatings are usually made by a method of producing an “endless web”. Production speeds in the implementation of the method of producing an “endless web” can be quite high, which leads to various technical problems (for example, a higher speed requires more printing accuracy and stamping), which must be solved.

Одна из неограничивающих задач изобретения, в частности, относится к предоставлению улучшенных обоев с цифровой печатью.One of the non-limiting objectives of the invention, in particular, relates to the provision of improved wallpaper with digital printing.

Покровный слой предпочтительно имеет толщину покровного слоя. Согласно настоящему изобретению, под термином "толщина покровного слоя" понимают толщину покровного слоя, которую измеряют вдоль направления, по существу перпендикулярного плоскости слоя основы, на который наносят покровный слой. Из-за наличия в покровном слое тисненого изображения, толщина покровного слоя будет различной, в зависимости от положения на покрытии, т.е. будет меньше, например, в области локальных углублений, впадин и т.д., создаваемых тисненым изображением, и будет больше, например, на тех участках, где в покровном слое тиснение отсутствует. Предпочтительно, максимальную глубину тисненого изображения определяют по разности между максимальной толщиной покровного слоя и минимальной толщиной покровного слоя. Согласно настоящему изобретению, термин "максимальная толщина покровного слоя" относится к максимальной толщине покровного слоя, а термин "минимальная толщина покровного слоя" относится к минимальной толщине покровного слоя. Предпочтительно, максимальная толщина покровного слоя составляет от приблизительно 0,01 до приблизительно 1,50 мм, более предпочтительно от приблизительно 0,02 до приблизительно 1,25 мм, еще более предпочтительно от приблизительно 0,03 до 1,0 мм, и еще более предпочтительно от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,9 мм, наиболее предпочтительно от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,7 мм.The coating layer preferably has a thickness of the coating layer. According to the present invention, the term “coating layer thickness” is understood to mean the thickness of the coating layer, which is measured along a direction substantially perpendicular to the plane of the base layer onto which the coating layer is applied. Due to the presence of an embossed image in the coating layer, the thickness of the coating layer will be different, depending on the position on the coating, i.e. it will be smaller, for example, in the area of local depressions, depressions, etc. created by the embossed image, and will be larger, for example, in those areas where there is no embossing in the coating layer. Preferably, the maximum depth of the embossed image is determined by the difference between the maximum thickness of the coating layer and the minimum thickness of the coating layer. According to the present invention, the term "maximum thickness of the coating layer" refers to the maximum thickness of the coating layer, and the term "minimum thickness of the coating layer" refers to the minimum thickness of the coating layer. Preferably, the maximum thickness of the coating layer is from about 0.01 to about 1.50 mm, more preferably from about 0.02 to about 1.25 mm, even more preferably from about 0.03 to 1.0 mm, and even more preferably from about 0.05 to about 0.9 mm, most preferably from about 0.1 to about 0.7 mm.

Предпочтительно, покровный слой согласно настоящему изобретению имеет нижнюю поверхность, причем нижняя поверхность находится в контакте с верхней стороной слоя основы и противоположна верхней поверхности, и на верхнюю поверхность нанесено тисненое изображение. Если имеется упоминание о том, что печатное изображение нанесено непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя, то это предпочтительно означает, что печатное изображение нанесено непосредственно на тисненую верхнюю поверхность покровного слоя.Preferably, the coating layer according to the present invention has a lower surface, the lower surface being in contact with the upper side of the base layer and opposite the upper surface, and an embossed image is applied to the upper surface. If there is a mention that the printed image is applied directly to the upper side of the embossed coating layer, this preferably means that the printed image is applied directly to the embossed upper surface of the coating layer.

Исследования показали, что ограничение максимальной глубины тисненого изображения величинами, указанными в настоящем описании, устраняет влияние тисненого изображения, имеющегося на покровном слое, на внешний вид печатного изображения, которое нанесено непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя с помощью устройства для цифровой печати, что, таким образом, позволяет ограничить цветовые различия в пределах одного стенового покрытия или между стеновыми покрытиями, имеющими одинаковое цветное печатное изображение, возникающие, например, в результате присутствия тисненого изображения. Если, с другой стороны, максимальная глубина тиснения превышает указанные в настоящем описании величины, то печатное изображение, наносимое на "более глубокие" рельефы, т.е. рельефы, глубина которых превышает максимальную указанную величину, будет значительно отличаться по внешнему виду от такого же или аналогичного печатного изображения, нанесенного на менее глубокий рельеф, что, таким образом, приведет к визуальным различиям в цвете, несмотря на применение сходных устройств или красок для нанесения печатного изображения. Таким образом, на покровный слой с предварительно нанесенным тиснением может быть непосредственно нанесено печатное изображение; при этом включение в покровный слой каких-либо дополнительных специальных слоев для нанесения краски, которые необходимо включать согласно предшествующему уровню техники для предотвращения цветовых отклонений, перед нанесением печатного изображения не требуется. Это также позволяет получать стеновые покрытия, которые можно с большей легкостью адаптировать к нуждам и желаниям клиента.Studies have shown that limiting the maximum depth of an embossed image to the values indicated in the present description eliminates the effect of the embossed image on the cover layer on the appearance of the printed image, which is applied directly to the upper side of the embossed cover layer using a digital printing device, which, thus, it is possible to limit color differences within the same wall covering or between wall coatings having the same color printed image, in Nick, e.g., by the presence of an embossed image. If, on the other hand, the maximum embossing depth exceeds the values indicated in the present description, then the printed image applied to the “deeper” reliefs, i.e. reliefs whose depth exceeds the maximum specified value will differ significantly in appearance from the same or similar printed image applied to a less deep relief, which, thus, will lead to visual differences in color, despite the use of similar devices or inks printed image. Thus, a printed image can be directly applied to the pre-embossed coating layer; however, the inclusion in the coating layer of any additional special layers for applying paint, which must be included according to the prior art to prevent color deviations, before applying the printed image is not required. It also allows you to get wall coverings, which can be more easily adapted to the needs and desires of the client.

В одном из предпочтительных воплощений покровный слой включает термопластический материал. Термопластический материал покровного слоя может представлять собой любой термопластический полимерный материал, известный в данной области техники, который может быть применен в качестве покровного слоя для стеновых покрытий и который включает, без ограничений, винилсодержащие термопластические материалы, такие как поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт и другие винильные и винилиденовые полимеры и их сополимеры; полиолефины, такие как полиэтилены, которые включают полиэтилены низкой плотности и полиэтилены высокой плотности, а также полипропилены и сополимеры перечисленных веществ (обычно полиолефины являются экологически приемлемыми и дешевыми материалами и имеют высокий потенциал для повторного применения после механической обработки; кроме того, модуль упругости этих материалов может быть отрегулирован с помощью добавления пластификаторов с целью соответствия определенным требованиям); стиролы, такие как акрилонитрилбутадиенстирол (сокращенно АБС), сополимер стирола и акрилонитрила (сокращенно САН), а также полистиролы и их сополимеры; насыщенные и ненасыщенные сложные полиэфиры; акриловые полимеры; полиуретаны; полиамиды, такие как нейлонсодержащие полимеры; конструкционные пластмассы, такие как ацетилполикарбонат, полиимид, полисульфон и полифениленоксид, сульфидные полимеры и подобные вещества. В одном из предпочтительных воплощений термопластические материалы включают винилсодержащие термопластические материалы, более предпочтительно термопластические материалы включают поливинилхлорид. Используемый в настоящем описании термин "поливинилхлорид" означает не только полимер поливинилхлорид, но также относится к производным поливинилхлорида, таким как поливинилиденхлорид, поливинилацетат, полиакрилат, полиметакрилат и/или их комбинации. Предпочтительно, термин "поливинилхлорид" относится к полимеру поливинилхлориду. Поливинилхлорид предпочтительно используют в покровном слое, поскольку он имеет множество преимуществ, таких как, например, хорошая способность к обработке и применимость в качестве покровного материала для слоя основы. Кроме того, известно, что поливинилхлорид обладает хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами, и, кроме того, готовое стеновое покрытие с покровным слоем из поливинилхлорида лучше моется, чем другие полимерные материалы.In one preferred embodiment, the coating layer comprises a thermoplastic material. The thermoplastic material of the coating layer can be any thermoplastic polymer material known in the art that can be used as the coating layer for wall coatings and which includes, without limitation, vinyl-containing thermoplastic materials such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol and others vinyl and vinylidene polymers and their copolymers; polyolefins, such as polyethylenes, which include low density polyethylene and high density polyethylene, as well as polypropylenes and copolymers of the listed substances (usually polyolefins are environmentally friendly and cheap materials and have high potential for reuse after machining; in addition, the elastic modulus of these materials can be adjusted by adding plasticizers in order to meet certain requirements); styrenes such as acrylonitrile butadiene styrene (abbreviated as ABS), a copolymer of styrene and acrylonitrile (abbreviated as SAN), as well as polystyrenes and their copolymers; saturated and unsaturated polyesters; acrylic polymers; polyurethanes; polyamides, such as nylon polymers; engineering plastics such as acetyl polycarbonate, polyimide, polysulfone and polyphenylene oxide, sulfide polymers and the like. In one preferred embodiment, thermoplastic materials include vinyl-containing thermoplastic materials, more preferably thermoplastic materials include polyvinyl chloride. As used herein, the term “polyvinyl chloride” means not only the polymer polyvinyl chloride, but also refers to polyvinyl chloride derivatives such as polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, polyacrylate, polymethacrylate and / or combinations thereof. Preferably, the term "polyvinyl chloride" refers to a polyvinyl chloride polymer. Polyvinyl chloride is preferably used in the coating layer, since it has many advantages, such as, for example, good processability and applicability as a coating material for the base layer. In addition, it is known that polyvinyl chloride has good heat and sound insulating properties, and, in addition, a finished wall coating with a cover layer of polyvinyl chloride is better washed than other polymeric materials.

В одном из предпочтительных воплощений покровный слой дополнительно включает по меньшей мере одно порообразующее средство, пластификатор, диспергирующее средство, разбавитель, наполнитель, пигмент и/или стабилизатор. Следует отметить, что в покровный слой согласно настоящему изобретению может быть включена любая возможная комбинация указанных компонентов.In one preferred embodiment, the coating layer further includes at least one pore-forming agent, plasticizer, dispersant, diluent, filler, pigment and / or stabilizer. It should be noted that any possible combination of these components may be included in the coating layer of the present invention.

Покровный слой предпочтительно включает по меньшей мере одно порообразующее средство. Согласно настоящему описанию, термин "порообразующее средство", также иногда называемое "пенообразующим средством", означает соединение, которое при вспенивании способно образовывать ячеистую структуру во множестве материалов, таких как покровный слой. Образование такой ячеистой структуры обычно приводит к расширению материала и, таким образом, к снижению плотности материала. Порообразующее средство может включать по меньшей мере одно порообразующее средство, выбранное из химического порообразующего средства, физического порообразующего средства или их смеси и/или их производных.The coating layer preferably includes at least one pore-forming agent. As used herein, the term “pore-forming agent”, also sometimes referred to as a “foaming agent”, means a compound that, when foamed, is capable of forming a cellular structure in a variety of materials, such as a coating layer. The formation of such a cellular structure usually leads to the expansion of the material and, thus, to a decrease in the density of the material. The pore-forming agent may include at least one pore-forming agent selected from a chemical pore-forming agent, a physical pore-forming agent, or a mixture thereof and / or their derivatives.

В альтернативном воплощении (или в комбинации с описанными выше) краска включает по меньшей мере одно порообразующее средство, определение которого дано выше. Таким образом, может быть получен покровный слой (с тисненым изображением); однако, сама краска при нанесении на покровный слой может вызывать вспенивание и образовывать реальный рельеф. В этом случае покровный слой предпочтительно включает полиолефиновый материал.In an alternative embodiment (or in combination with those described above), the paint comprises at least one pore-forming agent as defined above. Thus, a cover layer (with an embossed image) can be obtained; however, the paint itself, when applied to the coating layer, can cause foaming and form a real relief. In this case, the coating layer preferably includes a polyolefin material.

Примеры физических порообразующих средств включают диоксид углерода, азот, аргон, воду, воздух, гелий или подобные вещества и/или органическое порообразующее средство, такое как алифатические углеводороды, содержащие от 1 до 9 атомов углерода, такие как метан, этан, пропан, н-бутан, изобутен, н-пентан, изопентан, неопентан и т.д.; алифатические спирты, содержащие от 1 до 3 атомов углерода, такие как метанол, этанол, н-пропанол, изопропанол и т.д.; и галогенированные алифатические углеводороды, содержащие от 1 до 4 атомов углерода, такие как метилфторид, перфторметан, этилфторид, 1,1-дифторэтан, пентафторэтан, дифторметан, перфторэтан, 2,2-дифторпропан, 1,1,1-трифторпропан, перфторпропан, дихлорпропан, дифторпропан, перфторбутан, перфторциклобутан, метилхлорид, метиленхлорид, этилхлорид и т.д., и/или их комбинации и/или их производные.Examples of physical pore-forming agents include carbon dioxide, nitrogen, argon, water, air, helium or the like, and / or an organic pore-forming agent, such as aliphatic hydrocarbons containing from 1 to 9 carbon atoms, such as methane, ethane, propane, n- butane, isobutene, n-pentane, isopentane, neopentane, etc .; aliphatic alcohols containing from 1 to 3 carbon atoms, such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, etc .; and halogenated aliphatic hydrocarbons containing from 1 to 4 carbon atoms, such as methyl fluoride, perfluoromethane, ethyl fluoride, 1,1-difluoroethane, pentafluoroethane, difluoromethane, perfluoroethane, 2,2-difluoropropane, 1,1,1-trifluoropropane, perfluoropropane, dichloropropane, dichloropropane, dichloropropane , difluoropropane, perfluorobutane, perfluorocyclobutane, methyl chloride, methylene chloride, ethyl chloride, etc., and / or combinations thereof and / or their derivatives.

Предпочтительно порообразующее средство включает химическое порообразующее средство. Выбор химического порообразующего средства не имеет особых ограничений; может быть выбрано любое соединение, при условии, что оно может разлагаться при нагревании до определенной температуры с образованием газообразных побочных продуктов, под действием которых образуется ячеистая структура. Примеры химических порообразующих средств могут включать азодикарбонамид, азодиизобутиронитрил, бензолсульфонгидразид, 4,4-оксибензолсульфонилсемикарбазид, пара-толуолсульфонилсемикарбазид, бария азодикарбоксилат, N,N'-диметил-N,N'-динитрозотерефталамид, тригидразинотриазин, бикарбонат натрия, калия бикарбонат, бикарбонат аммония, карбонат натрия, карбонат аммония и/или комбинации и/или производные перечисленных веществ.Preferably, the pore-forming agent includes a chemical pore-forming agent. The choice of a chemical pore-forming agent is not particularly limited; any compound can be selected, provided that it can decompose when heated to a certain temperature to form gaseous by-products, under the action of which a cellular structure is formed. Examples of chemical pore-forming agents may include azodicarbonamide, azodiisobutyronitrile, benzenesulfonyl hydrazide, 4,4-hydroxybenzenesulfonylsemicarbazide, para-toluenesulfonylsemicarbazide, barium azodicarboxylate, N, N'-dimethyl-N, N'-dinitrobenzotarbonate bicarbonylbenzonylbenzonylbenzenesulfonate sodium carbonate, ammonium carbonate and / or combinations and / or derivatives of these substances.

Химическое порообразующее средство предпочтительно становится "активным", т.е. начинает выделять газообразные побочные продукты, образуя, таким образом, ячеистую структуру в покровном слое, при нагревании. Предпочтительно, химическое порообразующее средство активируется, например, подвергается термическому разложению с образованием ячеистой структуры, перед образованием в покровном слое тисненого изображения. В зависимости от количества и типа порообразующего средства, находящегося в покровном слое, может быть установлена плотность покровного слоя, которая также влияет на цвета печатного изображения, наносимого на покровный слой. Таким образом, количество и тип порообразующего средства, находящегося в покровном слое, может опосредованно влиять на внешний вид печатного изображения. В зависимости от типа порообразующего средства, количество оставшегося непрореагировавшего порообразующего средства также может влиять на цвет готового изделия. Предпочтительно, упоминание о том, что покровный слой включает порообразующее средство, также означает, что покровный слой может включать производное порообразующего средства, например, подвергнутую термическому разложению форму порообразующего средства. Это может быть, например, верно в том случае, если при осуществлении способа нанесения покровного слоя на слой основы применяют химическое порообразующее средство, например, любое из химических порообразующих средств, рассмотренных выше, которое затем разлагается при нагревании при проведении этапа вспенивания, образуя в покровном слое ячеистую структуру. В этом случае покровный слой готового стенового покрытия не включает изначально применяемого химического порообразующего средства, за исключением некоторой непрореагировавшей части, но включает все возможные конечные продукты его термолиза, в основном находящиеся в газообразном состоянии, а также некоторый твердый остаток.The chemical pore-forming agent preferably becomes "active", i.e. begins to emit gaseous by-products, thus forming a cellular structure in the coating layer, when heated. Preferably, the chemical pore-forming agent is activated, for example, subjected to thermal decomposition with the formation of a cellular structure, before forming an embossed image in the coating layer. Depending on the amount and type of pore-forming agent located in the coating layer, the density of the coating layer can be set, which also affects the color of the printed image applied to the coating layer. Thus, the amount and type of pore-forming means located in the coating layer can indirectly affect the appearance of the printed image. Depending on the type of pore-forming agent, the amount of unreacted pore-forming agent remaining can also affect the color of the finished product. Preferably, mentioning that the coating layer includes a pore-forming agent also means that the coating layer may include a derivative of the pore-forming agent, for example, a thermally decomposed form of the pore-forming agent. This may be, for example, true if, when implementing the method of applying the coating layer on the base layer, a chemical pore-forming agent is used, for example, any of the chemical pore-forming agents discussed above, which then decomposes when heated during the foaming step, forming in the integumentary layer cellular structure. In this case, the cover layer of the finished wall coating does not include the initially used chemical pore-forming agent, with the exception of some unreacted part, but includes all possible end products of its thermolysis, mainly in the gaseous state, as well as some solid residue.

Альтернативно, химическое порообразующее средство становится "активным" при контакте с катализатором, который инициирует вспенивание. Предпочтительно в качестве такого катализатора выступает (или включает такой катализатор) краска (или по меньшей мере краска, нанесенная на некоторые участки), обеспечивая образование требуемого вспененного рельефа на требуемых участках стенового покрытия.Alternatively, a chemical pore-forming agent becomes “active” upon contact with a catalyst that initiates foaming. Preferably, such a catalyst acts (or includes such a catalyst) paint (or at least paint applied to some areas), providing the formation of the desired foamed relief on the desired areas of the wall coating.

В одном из предпочтительных воплощений плотность покровного слоя составляет от приблизительно 0,5 г/см³ до приблизительно 1,3 г/см³, и более предпочтительно плотность покровного слоя составляет от приблизительно 0,7 г/см³ до приблизительно 1,1 г/см³.In one preferred embodiment, the density of the coating layer is from about 0.5 g / cm ³ to about 1.3 g / cm ³ , and more preferably the density of the coating layer is from about 0.7 g / cm ³ to about 1.1 g / cm ³ .

Покровный слой предпочтительно включает по меньшей мере один пластификатор. Согласно настоящему описанию, термин "пластификатор" означает соединение, добавление которого повышает пластичность или текучесть материала, и которое обычно представляет собой полимер. Пластификатор может быть любым традиционным пластификатором, известным в данной области техники, примеры которого включают, без ограничений, пластификаторы на основе фталатов, пластификаторы на основе тримеллитатов, пластификаторы на основе адипатов, пластификаторы на основе себакатов, пластификаторы на основе малеатов, пластификаторы на основе бензоатов, пластификаторы на основе дибензоатов, пластификаторы на основе терефталатов, гидрированные производные перечисленных веществ и/или любую комбинацию перечисленных веществ.The coating layer preferably includes at least one plasticizer. As used herein, the term “plasticizer” means a compound, the addition of which increases the ductility or fluidity of the material, and which is usually a polymer. The plasticizer can be any conventional plasticizer known in the art, examples of which include, without limitation, phthalate-based plasticizers, trimellitate-based plasticizers, adipate-based plasticizers, sebacate-based plasticizers, maleate-based plasticizers, benzoate-based plasticizers, dibenzoate-based plasticizers, terephthalate-based plasticizers, hydrogenated derivatives of the listed substances and / or any combination of the listed substances.

Покровный слой предпочтительно включает по меньшей мере одно диспергирующее средство. Согласно настоящему описанию, термин "диспергирующее средство" означает компонент, который улучшает дисперсию твердых веществ в композиции или покрытии. Предпочтительно, диспергирующее средство улучшает дисперсию термопластического материала, например, поливинилхлорида, а также пигментов и наполнителя, если они присутствуют в покровном слое. Улучшенная дисперсия и стабилизация улучшают кроющие свойства покровного слоя, наносимого на слой основы, и, таким образом, снижают влияние слоя основы на цвета печатного изображения. Диспергирующие средства обычно представляют собой поверхностно-активные вещества, примеры которых включают, без ограничений, этоксилаты спиртов, этоксилаты оксоспиртов, этоксисульфаты спиртов, этоксилаты алкилфенолов, этоксилаты аминов и амидов, алкилполиглюкозиды и/или производные и/или комбинации перечисленных веществ.The coating layer preferably includes at least one dispersing agent. As used herein, the term “dispersant” means a component that improves the dispersion of solids in a composition or coating. Preferably, the dispersing agent improves the dispersion of a thermoplastic material, for example, polyvinyl chloride, as well as pigments and filler, if present in the coating layer. Improved dispersion and stabilization improve the hiding properties of the coating layer applied to the base layer, and thus reduce the influence of the base layer on the colors of the printed image. Dispersing agents are usually surfactants, examples of which include, but are not limited to, alcohol ethoxylates, oxoalcohol ethoxylates, alcohol ethoxylates, alkyl phenol ethoxylates, amine and amide ethoxylates, alkyl polyglucosides and / or derivatives and / or combinations thereof.

Покровный слой может включать по меньшей мере один разбавитель. Согласно настоящему изобретению термин "разбавитель" означает компонент, который снижает вязкость композиции или покровного слоя. Неограничивающие примеры разбавителей включают воду, алканы, толуол, ксилол, метилизобутилкетон, изопропиловый спирт, ацетон, изобутиловый спирт, бутанон, скипидар, сложные эфиры жирных кислот и/или производные и/или комбинации перечисленных веществ.The coating layer may include at least one diluent. According to the present invention, the term “diluent” means a component that reduces the viscosity of the composition or coating layer. Non-limiting examples of diluents include water, alkanes, toluene, xylene, methyl isobutyl ketone, isopropyl alcohol, acetone, isobutyl alcohol, butanone, turpentine, fatty acid esters and / or derivatives and / or combinations thereof.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает по меньшей мере один наполнитель. Согласно настоящему описанию, термин "наполнитель" означает компонент, который может улучшать свойства покровного слоя за счет улучшения структуры или текстуры покровного слоя и/или посредством снижения общей стоимости покровного слоя. Таким образом, применение наполнителей может снижать общую стоимость получения покрытия и/или улучшать кроющие свойства покровного слоя. Примеры подходящих наполнителей включают карбонат кальция/магния, тальк, каолин, оксид кремния, оксид алюминия, гидроксид магния, глину и/или производные и/или комбинации перечисленных веществ.The composition of the coating layer preferably includes at least one filler. As used herein, the term “filler” means a component that can improve the properties of the coating layer by improving the structure or texture of the coating layer and / or by reducing the overall cost of the coating layer. Thus, the use of fillers can reduce the total cost of coating and / or improve the coating properties of the coating layer. Examples of suitable fillers include calcium / magnesium carbonate, talc, kaolin, silica, alumina, magnesium hydroxide, clay and / or derivatives and / or combinations thereof.

Покровный слой предпочтительно включает по меньшей мере один стабилизатор. Согласно настоящему описанию, термин "стабилизатор" означает компонент, который может повышать стабильность материала покровного слоя, например, термопластического материала, такого как поливинилхлорид, и/или который, в случае его наличия, может повышать активность порообразующего средства. Например, стабилизатор может ингибировать выделение HCl из поливинилхлорида и образование полиенов, которые оказывают влияние на цвет покровного слоя и, таким образом, опосредованно влияют на цвет печатного изображения. Дополнительно, он, в случае его наличия, может улучшать вспенивающую активность порообразующего средства и, таким образом, одновременно влиять на плотность покровного слоя. Подходящие стабилизаторы включают, без ограничений, соединения на основе Ca-Zn соединения на основе, K-Zn, соединения на основе Ba-Zn, органические соединения на основе олова, соединения на основе металлсодержащего мыла, фенольные соединения, соединения на основе сложных эфиров фосфорной кислоты, соединения на основе сложных эфиров фосфористой кислоты и/или производные и/или комбинации перечисленных веществ.The coating layer preferably includes at least one stabilizer. As used herein, the term “stabilizer” means a component that can increase the stability of the material of the coating layer, for example, a thermoplastic material such as polyvinyl chloride, and / or, if present, can increase the activity of the pore-forming agent. For example, a stabilizer can inhibit the release of HCl from polyvinyl chloride and the formation of polyenes, which affect the color of the coating layer and, thus, indirectly affect the color of the printed image. Additionally, if available, it can improve the foaming activity of the pore-forming agent and, thus, simultaneously affect the density of the coating layer. Suitable stabilizers include, without limitation, Ca-Zn-based compounds, K-Zn-based compounds, Ba-Zn-based compounds, tin-based organic compounds, metal-soap-based compounds, phenolic compounds, phosphoric acid ester compounds phosphorous acid ester compounds and / or derivatives and / or combinations of the listed substances.

Предпочтительно, покровный слой включает по меньшей мере один пигмент. Используемый в настоящем описании термин "пигмент" означает соединение, которое может изменять цвет отраженного или пропускаемого света в результате селективного поглощения света определенной длины волн. Таким образом, покровному слою в зависимости от требуемого цвета стенового покрытия может быть придан определенный цвет. Это также влияет на восприятие цвета печатного изображения, нанесенного на покровный слой, и, таким образом, влияет на потенциальные цветовые различия, которые могут возникнуть в пределах одного стенового покрытия или между стеновыми покрытиями, имеющими аналогичное цветное печатное изображение. Пигмент может включать пигмент любого типа, известный в данной области техники, и может включать неорганические пигменты, пигменты на основе металлов и/или органические пигменты. В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя в качестве пигмента включает диоксид титана. Этот компонент придает покровному слою по существу белый цвет и повышает непрозрачность покровного слоя, т.е. делает покровный слой менее прозрачным, что влияет на цветовое восприятие печатного изображения.Preferably, the coating layer comprises at least one pigment. Used in the present description, the term "pigment" means a compound that can change the color of reflected or transmitted light as a result of selective absorption of light of a certain wavelength. Thus, depending on the desired color of the wall covering, a certain color can be imparted to the coating layer. It also affects the perception of the color of the printed image deposited on the coating layer, and thus affects the potential color differences that may occur within the same wall covering or between wall coatings having a similar color printed image. The pigment may include any type of pigment known in the art and may include inorganic pigments, metal-based pigments and / or organic pigments. In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer as a pigment includes titanium dioxide. This component gives the coating layer a substantially white color and increases the opacity of the coating layer, i.e. makes the coating layer less transparent, which affects the color perception of the printed image.

Кроме рассмотренных выше компонентов или добавок, покровный слой согласно настоящему изобретению также может включать компоненты или добавки, известные в данной области техники. Например, покровный слой может включать пламезамедляющие добавки, примеры которых включают, без ограничений, оксид сурьмы (III), тригидрат алюминия, гидроксид магния и т.д., и/или комбинации перечисленных веществ. Такие пламезамедляющие добавки обеспечивают пламезамедляющие свойства стенового покрытия, и, соответственно, комнаты, т.е. стен, потолков и других участков, на которых имеется стеновое покрытие.In addition to the components or additives discussed above, the coating layer according to the present invention may also include components or additives known in the art. For example, the coating layer may include flame retardants, examples of which include, without limitation, antimony (III) oxide, aluminum trihydrate, magnesium hydroxide, etc., and / or combinations of these substances. Such flame retardants provide flame retardant properties of the wall coating, and, accordingly, the room, i.e. walls, ceilings and other areas where there is a wall covering.

Возможно, что на верхнюю сторону слоя основы может быть нанесен один или более дополнительных слоев, которые располагают между слоем основы и покровным слоем. Такие дополнительные слои могут, например, улучшать сцепление между покровным слоем и слоем основы, повышать изолирующие свойства готового стенового покрытия и т.д.It is possible that one or more additional layers may be applied to the upper side of the base layer between the base layer and the topcoat. Such additional layers can, for example, improve the adhesion between the coating layer and the base layer, increase the insulating properties of the finished wall coating, etc.

В одном из предпочтительных воплощений устройство для цифровой печати, применяемое для нанесения печатного изображения на тисненый покровный слой, представляет собой струйное печатающее устройство. В струйных печатающих устройствах мелкие капли краски обычно выпускаются непосредственно на краскоприемную поверхность, например, на тисненый покровный слой, в результате чего печатное изображение образуется в отсутствие физического контакта между печатающим устройством и воспринимающим материалом. Обычно для осаждения капель на покровный слой применяют одну или более печатающих головок. Печатающее устройство обычно хранит данные для печати в электронном виде и управляет механизмом выпуска капель в соответствии с получением изображения. Печать может быть выполнена, например, перемещением печатающей головки по воспринимающему материалу или наоборот. Обычно струйные печатающие устройства, известные в данной области техники, подразделяют на два типа: устройства с непрерывным потоком и капельно-импульсные устройства. Предпочтительно, устройство для цифровой печати представляет собой цифровое капельно-импульсное струйное печатающее устройство, предпочтительно включающее по меньшей мере одну печатающую головку. Предпочтительно, указанная одна печатающая головка имеет пьезоэлектрическое управление. Выпушенные ранее патенты, в которых раскрыты струйные печатающие устройства, включают патенты US 3739393 (MEAD CORP), US 3805273 (MEAD CORP) и US 3891121 (MEAD CORP). Струйные печатающие устройства, которые могут быть применены согласно настоящему изобретению, включают, без ограничений печатающие устройства, рассмотренные в патентных документах WO 2010/150012, WO 2010/125129, ЕР 2055490 или WO 2008/065411, которые включены в настоящее описание посредством ссылки.In one preferred embodiment, the digital printing apparatus used to apply the printed image to the embossed coating layer is an inkjet printing apparatus. In inkjet printing devices, small droplets of ink are usually released directly onto the ink receiving surface, for example, an embossed coating layer, whereby a printed image is formed in the absence of physical contact between the printing device and the receiving material. Typically, one or more printheads are used to deposit droplets on the coating layer. The printing apparatus typically stores print data electronically and controls the droplet release mechanism in accordance with image acquisition. Printing can be performed, for example, by moving the print head through the receiving material or vice versa. Typically, inkjet printing devices known in the art are divided into two types: continuous flow devices and pulse drip devices. Preferably, the digital printing apparatus is a digital drip-pulse inkjet printing apparatus, preferably including at least one printhead. Preferably, said single printhead has piezoelectric control. Previously issued patents in which inkjet printers are disclosed include US patents 3,739,393 (MEAD CORP), 3,805,273 (MEAD CORP) and 3,891,121 (MEAD CORP). Inkjet printers that can be used according to the present invention include, but are not limited to, printers disclosed in patent documents WO 2010/150012, WO 2010/125129, EP 2055490 or WO 2008/065411, which are incorporated herein by reference.

В одном из более предпочтительных воплощений печатающие головки представляют собой печатающие головки с рециркуляцией, более предпочтительно пьезо-капельно-импульсные печатающие головки с рециркуляцией. С помощью рециркуляции поддерживают постоянный поток краски через печатающую головку, что предотвращает высыхание и засорение печатающей головки. Дополнительным преимуществом может быть меньшее время высыхания, поскольку в краску могут быть добавлены растворители, имеющие более высокое давление паров, что препятствует засорению печатающей головки в результате испарения.In one more preferred embodiment, the printheads are recirculated printheads, more preferably piezo-drop-pulse recycle printheads. By means of recirculation, a constant flow of ink through the print head is maintained, which prevents drying and clogging of the print head. An additional advantage may be a shorter drying time, since solvents having a higher vapor pressure can be added to the ink, which prevents clogging of the print head due to evaporation.

Для нанесения печатного изображения на тисненый покровный слой в устройстве для цифровой печати согласно настоящему изобретению может быть использована краска любого типа, известного в данной области техники. Предпочтительно, краска подходит для использования струйным печатающим устройством. Композиции краски для струйных печатающих устройств обычно включают следующие ингредиенты: красители или пигменты, воду и/или органические растворители, смачивающие реагенты, такие как гликоли, детергенты, загустители, полимерные связующие вещества, консерванты и т.д. Очевидно, что оптимальный состав такой краски зависит от типа применяемого струйного печатающего устройства и от природы краскоприемного материала, на который наносят печать. В общем, композиции краски могут быть разделены на следующие группы: краски на основе воды, механизм высыхания которых включает поглощение, проникновение и испарение; краски на основе масла, высыхание которых включает поглощение и проникновение; краски на основе растворителя, высыхание которых, в первую очередь, включает испарение; термоплавкие краски или краски, изменяющие фазу, которые являются жидкими при температуре выпуска, но затвердевают при комнатной температуре, то есть вместо высыхания происходит затвердевание; отверждаемые под действием УФ света краски, которые не высыхают, а полимеризуются. Для создания печатного изображения непосредственно на тисненом покровном слое согласно настоящему изобретению могут быть применены краски любого из указанных типов, как по отдельности, так и в комбинации. В одном из предпочтительных воплощений краску на основе растворителя применяют для нанесения печатного изображения непосредственно на тисненый покровный слой. Краски на основе растворителя обычно более совместимы с покровным слоем, в особенности, если покровный слой включает термопластический материал, такой как, например, поливинилхлорид, по сравнению, например, с красками на водной основе, что, таким образом, проводит к получению печати лучшего качества.Any type of ink known in the art can be used to apply a printed image to an embossed coating layer in a digital printing apparatus according to the present invention. Preferably, the ink is suitable for use with an inkjet printing apparatus. Ink compositions for inkjet printers typically include the following ingredients: colorants or pigments, water and / or organic solvents, wetting agents such as glycols, detergents, thickeners, polymeric binders, preservatives, etc. Obviously, the optimal composition of such ink depends on the type of inkjet printing device used and on the nature of the ink receiving material to be printed. In general, paint compositions can be divided into the following groups: water-based paints, the drying mechanism of which includes absorption, penetration and evaporation; oil-based paints, the drying of which involves absorption and penetration; solvent-based paints, the drying of which, first of all, includes evaporation; hot-melt paints or phase-changing paints that are liquid at the outlet temperature but solidify at room temperature, that is, instead of drying, hardening occurs; UV curable inks that do not dry out but polymerize. To create a printed image directly on the embossed coating layer according to the present invention, paints of any of these types can be applied, either individually or in combination. In one preferred embodiment, a solvent based ink is used to apply a printed image directly onto an embossed coating layer. Solvent-based inks are usually more compatible with the coating layer, especially if the coating layer includes a thermoplastic material, such as, for example, polyvinyl chloride, compared, for example, with water-based paints, which thus leads to obtaining a better print .

В одном из предпочтительных воплощений печатное изображение наносят на верхнюю сторону тисненого покровного слоя с помощью методики печати "мокрым по мокрому", предпочтительно за один проход, что означает, что все различные краски наносят на покровный слой в течение одного перемещения печатающих головок. Преимущество нанесения печатного изображения за один проход состоит в более высокой эффективности печати, в особенности, если печать производят "мокрым по мокрому". В способе печати "мокрым по мокрому" не нужно выдерживать период времени, необходимый для высыхания краски, перед нанесением следующей краски.In one preferred embodiment, the printed image is applied to the upper side of the embossed coating layer using a wet-to-wet printing technique, preferably in one pass, which means that all the different inks are applied to the coating layer during one movement of the print heads. The advantage of applying a printed image in a single pass is a higher printing efficiency, especially if the printing is done “wet on wet”. In the wet-to-wet printing method, it is not necessary to withstand the period of time necessary for the ink to dry before applying the next ink.

Преимущество методики печати "мокрым по мокрому" состоит в том, что печатающие головки могут быть размещены близко друг к другу, поскольку между этапами нанесения различных красок не нужно ждать окончания высыхания или отверждения. Вытекающее из этого преимущество состоит в том, что весь печатающий комплекс может быть небольшим и компактным. В процессе высыхания или отверждения некоторых типов красок может происходить выделение газов из краски. Эти газы могут контактировать с печатающими головками, нарушая работу указанных печатающих головок. Чем меньше размер печатающего комплекса, тем меньше контакт между комплексом и газами, высвобождаемыми при высыхании или отверждении, и тем меньше проблем, которые может вызывать воздействие этих газов.The advantage of wet-to-wet printing techniques is that the printheads can be placed close to each other since there is no need to wait until drying or curing is complete between the steps of applying various inks. The advantage resulting from this is that the entire printing complex can be small and compact. During drying or curing of certain types of paints, gas may be released from the paint. These gases can come into contact with the print heads, disrupting the operation of these print heads. The smaller the size of the printing complex, the less contact between the complex and the gases released upon drying or curing, and the less problems that these gases may cause.

В одном из предпочтительных воплощений печатное изображение нанесено цветными красками и красками со специальными эффектами. Предпочтительно цветные краски включают известные в данной области техники стандартные цвета для печати, а именно: голубой, фиолетовый, желтый и черный, также известные как цвета формата CMYK (от англ. Cyan-Magenta-Yellow-black). Кроме того, могут быть включены краски других цветов. Краски со специальным эффектом представляют собой краски, придающие основе, на которую они нанесены, оптические или механические свойства, которые нельзя получить при нанесении одних лишь цветных красок.In one preferred embodiment, the printed image is applied with color inks and inks with special effects. Preferably, the color inks include standard printing colors known in the art, namely cyan, violet, yellow and black, also known as CMYK format colors (Cyan-Magenta-Yellow-black). In addition, paints of other colors may be included. Paints with a special effect are paints that give the base on which they are applied, optical or mechanical properties that cannot be obtained when applying only color paints.

Термин "специальный эффект" означает эффект блеска, металлической текстуры, магнитный эффект, эффект керамики, полимера, наличие запаха и вкуса, глянцевую, матовую, жемчужную, флуоресцентную, фосфоресцентную, электролюминесцентную поверхность, наличие электрической или термической проводимости, прозрачность, антистатические свойства, клеящие свойства, антибактериальные свойства, противокоррозионные свойства, устойчивость к царапанию, устойчивость к нанесению граффити, защиту от перелезания или звукопоглощающие свойства.The term "special effect" means the effect of gloss, metal texture, magnetic effect, the effect of ceramics, polymer, the presence of odor and taste, glossy, matte, pearl, fluorescent, phosphorescent, electroluminescent surface, the presence of electrical or thermal conductivity, transparency, antistatic properties, adhesive properties, antibacterial properties, anticorrosion properties, scratch resistance, graffiti resistance, anti-climbing or sound-absorbing properties.

В одном из предпочтительных воплощений краску наносят на покровный слой тонким слоем, максимальная толщина которого во влажном состоянии составляет от 0,0 до 60,0 мкм, более предпочтительно от 5,0 до 40,0 мкм, еще более предпочтительно от 10,0 до 20,0 мкм. Если красочный слой имеет малую толщину, то после высушивания или отверждения образуется изображение с высоким разрешением. Краска, наносимая струйной печатью, имеет низкую вязкость, что обеспечивает ее свободное течение. В частности, на тисненой поверхности, некоторые части которой имеют наклон, краска будет растекаться под действием силы тяжести. Чем тоньше слой краски, тем меньше краска растекается, и тем выше, соответственно, разрешение изображения после высыхания или отверждения.In one of the preferred embodiments, the paint is applied to the coating layer with a thin layer, the maximum thickness of which in the wet state is from 0.0 to 60.0 μm, more preferably from 5.0 to 40.0 μm, even more preferably from 10.0 to 20.0 μm. If the paint layer has a small thickness, then after drying or curing a high-resolution image is formed. Inkjet ink has a low viscosity, which ensures its free flow. In particular, on an embossed surface, some parts of which are inclined, the paint will spread under the influence of gravity. The thinner the paint layer, the less paint spreads, and the higher, respectively, the image resolution after drying or curing.

В одном из предпочтительных воплощений печатающее устройство включает головки, печатающие цветными красками, и головки, печатающие специальными красками. В одном из более предпочтительных воплощений печатающее устройство включает 4 головки, печатающие цветными красками, одну головку, печатающую голубой краской, одну головку, печатающую фиолетовой краской, одну головку, печатающую желтой краской, и одну головку, печатающую черной краской.In one of the preferred embodiments, the printing device includes heads that print with color inks, and heads that print with special inks. In one more preferred embodiment, the printing device includes 4 heads printing with color inks, one head printing with blue ink, one head printing with purple ink, one head printing with yellow ink, and one head printing with black ink.

В одном из предпочтительных воплощений краска со специальным эффектом включает частицы. Эти частицы обеспечивают создание специального эффекта. Предпочтительно, частицы имеют округлую форму, и их диаметр составляет от 2,00 до 100,00 мкм, предпочтительно от 4,00 до 70,00 мкм, предпочтительнее от 6,00 до 25,00 мкм, более предпочтительно от 7,50 до 15,00 мкм и наиболее предпочтительно от 10,00 до 12,50 мкм. Чем крупнее частицы, тем более выраженным является специальный эффект; однако, при этом также повышается способность краски со специальным эффектом закупоривать печатающую головку. Применение печатающей головки с рециркуляцией предотвращает закупоривание печатающей головки, в особенности, если применяют сопла, диаметр которых превышает стандартный, такие как сопла с диаметром, составляющим от 15 до 150 мкм, предпочтительно от 25 до 100 мкм, более предпочтительно от 35 до 45 мкм. Постоянное перемещение краски в печатающей головке предотвращает осаждение частиц. Если размер частиц становится слишком большим, то есть превышает верхний предел, то даже применение печатающей головки с рециркуляцией не может предотвратить засорения печатающей головки. Как было указано выше, чем крупнее частицы, тем более выражен специальный эффект. Это означает, что для достижения одного и того же специального эффекта краска, содержащая более крупные частицы, может иметь меньшую концентрацию, чем краска, содержащая более мелкие частицы. Наконец, краска, содержащая более крупные частицы, может быть нанесена более тонким слоем, чем краска, содержащая более мелкие частицы, и при этом создавать тот же специальный эффект.In one preferred embodiment, the special effect paint comprises particles. These particles provide a special effect. Preferably, the particles are rounded in shape and have a diameter of from 2.00 to 100.00 μm, preferably from 4.00 to 70.00 μm, more preferably from 6.00 to 25.00 μm, more preferably from 7.50 to 15.00 microns and most preferably from 10.00 to 12.50 microns. The larger the particles, the more pronounced is the special effect; however, this also increases the ability of the ink with a special effect to clog the print head. The use of a recirculated print head prevents clogging of the print head, especially if nozzles with a diameter greater than standard, such as nozzles with a diameter of 15 to 150 microns, preferably 25 to 100 microns, more preferably 35 to 45 microns, are used. The constant movement of ink in the print head prevents the deposition of particles. If the particle size becomes too large, that is, exceeds the upper limit, then even the use of a print head with recirculation cannot prevent clogging of the print head. As indicated above, the larger the particles, the more pronounced the special effect. This means that in order to achieve the same special effect, paint containing larger particles can have a lower concentration than paint containing smaller particles. Finally, paint containing larger particles can be applied in a thinner layer than paint containing smaller particles, and at the same time create the same special effect.

В одном из предпочтительных воплощений краска со специальным эффектом включает частицы, имеющие округлую, но уплощенную форму, диаметр которых составляет от 2,00 до 100,00 мкм, предпочтительно от 4,00 до 70,00 мкм, предпочтительнее от 6,00 до 25,00 мкм, более предпочтительно от 7,50 до 15,00 мкм и наиболее предпочтительно от 10,00 до 12,50 мкм, и высота которых составляет от 0,01 до 1,20 мкм, предпочтительно от 0,05 до 0,80 мкм, более предпочтительно от 0,09 до 0,50 и наиболее предпочтительно от 0,13 до 0,20 мкм. После нанесения частицы ориентируются во все еще сыром красочном слое, образуя слой меньшей толщины, чем в случае применения сферических частиц.In one preferred embodiment, the paint with a special effect includes particles having a rounded but flattened shape, the diameter of which is from 2.00 to 100.00 microns, preferably from 4.00 to 70.00 microns, more preferably from 6.00 to 25 , 00 μm, more preferably from 7.50 to 15.00 μm, and most preferably from 10.00 to 12.50 μm, and the height of which is from 0.01 to 1.20 μm, preferably from 0.05 to 0, 80 microns, more preferably from 0.09 to 0.50 microns and most preferably from 0.13 to 0.20 microns. After application, the particles are oriented in a still wet paint layer, forming a layer of a smaller thickness than in the case of spherical particles.

В одном из предпочтительных воплощений частицы представляют собой металлические частицы. Металлические частицы создают эффект металлической поверхности. После высыхания или отверждения краска приобретает подобный металлу внешний вид. Металлические частицы также могут быть применены для печати электрического проводника или даже электрической схемы. В одном из более предпочтительных воплощений металлические частицы в указанной краске со специальным эффектом представляют собой алюминиевую стружку. Преимущество алюминия состоит в том, что при окислении алюминия на поверхности образуется слой оксида алюминия, и этот слой предотвращает последующее окисление алюминия. Даже при наличии на поверхности слоя оксида алюминия, алюминий сохраняет металлический внешний вид. Алюминиевая стружка придает серебристый металлический внешний вид. Цвет металлоподобной поверхности может быть изменен посредством нанесения прозрачной цветной краски поверх металлсодержащей краски. В данной области техники доступны металлсодержащие краски, но для предотвращения засорения печатающих головок без рециркуляции они содержат металлические частицы диаметром менее 2 мкм.In one preferred embodiment, the particles are metal particles. Metal particles create the effect of a metal surface. After drying or curing, the paint takes on a metal-like appearance. Metal particles can also be used to print an electrical conductor or even an electrical circuit. In one more preferred embodiment, the metal particles in said paint with a special effect are aluminum shavings. The advantage of aluminum is that during the oxidation of aluminum, an aluminum oxide layer forms on the surface, and this layer prevents subsequent oxidation of aluminum. Even if there is an alumina layer on the surface, aluminum retains its metallic appearance. Aluminum shavings give a silver metallic appearance. The color of the metal-like surface can be changed by applying a transparent colored paint on top of the metal-containing paint. Metal-containing inks are available in the art, but to prevent clogging of the print heads without recirculation, they contain metal particles with a diameter of less than 2 microns.

В одном из предпочтительных воплощений частицы представляют собой сверкающие частицы, мерцающие частицы, перламутровые частицы, глянцевые частицы, матовые частицы, магнитные частицы, керамические частицы, полимерные частицы, частицы с высоким коэффициентом преломления или цеолитовые частицы. Все эти типы частиц могут создавать эффект, который не может быть достигнут при использовании цветных красок, и, таким образом, эти частицы создают специальный эффект.In one preferred embodiment, the particles are sparkling particles, flickering particles, pearlescent particles, glossy particles, matte particles, magnetic particles, ceramic particles, polymer particles, high refractive index particles, or zeolite particles. All of these types of particles can create an effect that cannot be achieved using color inks, and thus these particles create a special effect.

В одном из предпочтительных воплощений печатное изображение нанесено на тисненый покровный слой в количестве, составляющем от приблизительно 1 г/м² до приблизительно 20 г/м², предпочтительно в количестве, составляющем от 5 до приблизительно 20 г/м², предпочтительнее в количестве, составляющем от приблизительно 6 до приблизительно 18 г/м², более предпочтительно в количестве, составляющем от приблизительно 7 до приблизительно 16 г/м², еще более предпочтительно в количестве, составляющем от приблизительно 8 до приблизительно 14 г/м², и еще более предпочтительно в количестве, составляющем от приблизительно 9 до приблизительно 12 г/м², наиболее предпочтительно в количестве, составляющем от приблизительно 10 до приблизительно 11 г/м².In one preferred embodiment, the printed image is applied to the embossed coating layer in an amount of from about 1 g / m ² to about 20 g / m ² , preferably in an amount of from 5 to about 20 g / m ² , preferably in an amount comprising from about 6 to about 18 g / m ² , more preferably in an amount of from about 7 to about 16 g / m ² , even more preferably in an amount of from about 8 to about 14 g / m ² , and even more preferably in an amount of from about 9 to about 12 g / m ² , most preferably in an amount of from about 10 to about 11 g / m ² .

В одном из предпочтительных воплощений толщина слоя краски после высыхания или отверждения составляет от 0,0 до 25,0 мкм, более предпочтительно от 5,0 до 17,5 мкм и наиболее предпочтительно от 7,5 до 12,5 мкм. Преимущество такого нанесения состоит в том, что основа с напечатанным изображением остается гибкой, и в том, что высохший слой краски те трескается при сгибании основы.In one preferred embodiment, the thickness of the paint layer after drying or curing is from 0.0 to 25.0 μm, more preferably from 5.0 to 17.5 μm, and most preferably from 7.5 to 12.5 μm. The advantage of this application is that the substrate with the printed image remains flexible, and that the dried paint layer cracks when the substrate is bent.

В одном из воплощений печатное изображение включает сверкающие частицы, металлические частицы и/или керамические частицы. Такие частицы могут оказывать влияние на зрительное восприятие печатного изображения и скрывать любые потенциальные цветовые различия в пределах одного стенового покрытия или между стеновыми покрытиями, имеющими аналогичное печатное изображение. Предпочтительно, размер частиц составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 100 мкм, более предпочтительно от приблизительно 0,5 до приблизительно 75 мкм, наиболее предпочтительно от приблизительно 1 до приблизительно 50 мкм. Частицы таких размеров легче наносить на покровный слой с помощью устройства для цифровой печати. Такие частицы также могут создавать дополнительную структуру поверхности покровного слоя, дополняющую тисненое изображение.In one embodiment, the printed image includes sparkling particles, metal particles and / or ceramic particles. Such particles can affect the visual perception of the printed image and hide any potential color differences within the same wall coating or between wall coatings having a similar printed image. Preferably, the particle size is from about 0.1 to about 100 microns, more preferably from about 0.5 to about 75 microns, most preferably from about 1 to about 50 microns. Particles of this size are easier to apply to the coating layer using a digital printing device. Such particles can also create an additional surface structure of the coating layer, complementing the embossed image.

Применение устройства для цифровой печати для создания печатного изображения на тисненом покровном слое позволяет получать печатные изображения высокого разрешения и качества, в особенности, по равнению с изображениями, создаваемыми аналоговыми печатающими устройствами. В одном из предпочтительных воплощений разрешение печатного изображения составляет по меньшей мере 250 точек на дюйм (англ. dpi, сокращение от dots per inch). Предпочтительно разрешение печатного изображения составляет от приблизительно 250 точек на дюйм до приблизительно 650 точек на дюйм, наиболее предпочтительно от приблизительно 300 точек на дюйм до приблизительно 600 точек на дюйм.The use of a digital printing device to create a printed image on an embossed coating layer allows to obtain printed images of high resolution and quality, especially in comparison with the images created by analog printing devices. In one preferred embodiment, the resolution of the printed image is at least 250 dots per inch (dpi, short for dots per inch). Preferably, the resolution of the printed image is from about 250 dpi to about 650 dpi, most preferably from about 300 dpi to about 600 dpi.

В одном из предпочтительных воплощений разрешение печатного изображения, нанесенного цветными красками, отличается от разрешения печатного изображения, нанесенного красками со специальным эффектом. Более предпочтительно разрешение печатного изображения, нанесенного цветными красками, выше разрешения печатного изображения нанесенного красками со специальным эффектом. Преимущество этого состоит в возможности применения сопел большего диаметра в печатающей головке, в которой применяют краски со специальным эффектом, чем в печатающей головке, печатающей цветными красками. Цветная часть при этом будет обеспечивать высокое разрешение и, таким образом, высокое качество изображения. Применение более крупного сопла позволяет использовать краски, содержащие более крупные частицы, т.е. частицы, диаметр которых составляет от 2,00 до 100,00 мкм, предпочтительно от 4,00 до 50,00 мкм, предпочтительнее от 6,00 до 25,00 мкм, более предпочтительно от 7,50 до 15,00 мкм и наиболее предпочтительно о 10,00 до 12,50 мкм.In one of the preferred embodiments, the resolution of the printed image applied with color inks is different from the resolution of the printed image applied with inks with a special effect. More preferably, the resolution of the printed image applied with color inks is higher than the resolution of the printed image applied with inks with a special effect. The advantage of this is the possibility of using larger diameter nozzles in the print head, which uses paints with a special effect than in the print head, which prints with colored inks. The color part will provide high resolution and, thus, high image quality. The use of a larger nozzle allows the use of paints containing larger particles, i.e. particles whose diameter is from 2.00 to 100.00 microns, preferably from 4.00 to 50.00 microns, more preferably from 6.00 to 25.00 microns, more preferably from 7.50 to 15.00 microns and most preferably about 10.00 to 12.50 microns.

Стеновое покрытие согласно настоящему изобретению предпочтительно позволяет снизить цветовые различия в пределах одного стенового покрытия и между стеновыми покрытиями, которые имеют одно и то же или аналогичное печатное изображение. Цвет может быть определен объективным образом, например, с помощью спектрофотометра или трехцветного колориметра; для этого на образец направляют свет, и обнаруживают и анализируют интенсивность отраженного света. При применении спектрофотометра свет, направляемый на образец, обычно испускается полихроматическим источником света, а отраженный свет определяют в диапазоне длин волн всего видимого спектра (380-730 нм или 400-700 нм) с шагом 5, 10 или 20 нм. В качестве источника света может быть применена вольфрамовая лампа накаливания или ксеноновая лампа. Для оценки цветовых различий образцы предпочтительно оценивают при освещении разными источниками света, как при освещении дневным светом, так и при освещении, например, светом флуоресцентной лампы.The wall coating according to the present invention preferably allows to reduce color differences within the same wall coating and between wall coatings that have the same or similar printed image. Color can be determined in an objective way, for example, using a spectrophotometer or a three-color colorimeter; for this purpose, light is directed to the sample, and the intensity of the reflected light is detected and analyzed. When using a spectrophotometer, the light directed to the sample is usually emitted by a polychromatic light source, and the reflected light is determined in the wavelength range of the entire visible spectrum (380-730 nm or 400-700 nm) in increments of 5, 10 or 20 nm. As a light source, a tungsten incandescent lamp or a xenon lamp can be used. To evaluate color differences, the samples are preferably evaluated under illumination with different light sources, both under daylight and under illumination, for example with fluorescent light.

Предпочтительно, цветовые различия в пределах одного стенового покрытия и между стеновыми покрытиями, имеющими одинаковое печатное изображение, определяют с помощью спектрофотометра, и величины, полученные при исследовании каждого из образцов, сравнивают друг с другом. При определении цветовых различий следует учитывать пороговую величину, меньше которой должны составлять измеряемые величины, для того, чтобы различие не могло быть воспринято человеческим глазом: dE CMC (англ. calibration and management capabilities, т.е. калибровочные и измерительные возможности) ≤0,8 в стандартизированном цветовом пространстве, CIELAB.Preferably, color differences within the same wall coating and between wall coatings having the same printed image are determined using a spectrophotometer, and the values obtained by examining each of the samples are compared with each other. When determining color differences, a threshold value should be taken into account, below which the measured values should be, so that the difference cannot be perceived by the human eye: dE CMC (English calibration and management capabilities, i.e. calibration and measurement capabilities) ≤0, 8 in a standardized color space, CIELAB.

В одном из предпочтительных воплощений цветовое различие между двумя стеновыми покрытиями, имеющими по существу одно и то же печатное изображение, не превышает величину dE CMC, составляющую приблизительно 0,8 в цветовом пространстве CIELAB.In one preferred embodiment, the color difference between two wall coverings having substantially the same printed image does not exceed a dE CMC value of approximately 0.8 in the CIELAB color space.

В одном из предпочтительных воплощений цветовое различие между двумя стеновыми покрытиями, имеющими по существу одно и то же печатное изображение и относящимися к одной производственной партии, не превышает величину dE CMC, составляющую приблизительно 0,4 в цветовом пространстве CIELAB.In one preferred embodiment, the color difference between two wall coverings having substantially the same printed image and belonging to the same production batch does not exceed a dE CMC value of approximately 0.4 in the CIELAB color space.

Тисненое изображение может быть нанесено на покровный слой с помощью любой из методик тиснения, известных в данной области техники, таких как методики механического тиснения или методики химического тиснения. Предпочтительно, тисненое изображение нанесено на покровный слой с помощью методики механического тиснения. При механическом тиснении тисненое изображение предпочтительно создают в покровном слое с помощью элемента для тиснения, который впрессовывают в покровный слой, необязательно с применением нагревания, которое облегчает процесс прессования. Элемент для тиснения обычно включает изображение, которое представляет собой негатив/позитив тисненого изображения, которое должно быть нанесено на покровный слой.An embossed image may be applied to the coating layer using any of the embossing techniques known in the art, such as mechanical embossing techniques or chemical embossing techniques. Preferably, the embossed image is applied to the coating layer using a mechanical embossing technique. In mechanical embossing, an embossed image is preferably created in the coating layer using an embossing element that is pressed into the coating layer, optionally using heat, which facilitates the pressing process. The embossing element typically includes an image that is the negative / positive of the embossed image to be applied to the coating layer.

Слой основы согласно настоящему изобретению может представлять собой любой слой основы, известный в данной области техники, который применяют при изготовлении стеновых покрытий. Предпочтительно слой основы включает бумагу, нетканый материал, полимер, целлюлозу и/или картон. Согласно одному из предпочтительных воплощений, слой основы включает бумагу. Согласно другому предпочтительному воплощению, слой основы включает нетканый материал.The base layer according to the present invention can be any base layer known in the art that is used in the manufacture of wall coverings. Preferably, the base layer includes paper, nonwoven fabric, polymer, cellulose and / or cardboard. According to one preferred embodiment, the backing layer includes paper. According to another preferred embodiment, the base layer comprises a nonwoven material.

Согласно одному из предпочтительных воплощений, поверхностная плотность слоя основы составляет от приблизительно 40 до приблизительно 200 г/м² слоя основы, более предпочтительно от приблизительно 50 до приблизительно 150 г/м² слоя основы, наиболее предпочтительно от приблизительно 60 до приблизительно 130 г/м² слоя основы. При таких поверхностных плотностях получают прочные и твердые стеновые покрытия, но при этом они не отличаются большой тяжестью или сложностью нанесения на стену, потолок и т.д. пользователем или рабочим.According to one preferred embodiment, the surface density of the base layer is from about 40 to about 200 g / m ^{2 of the} base layer, more preferably from about 50 to about 150 g / m ^{2 of the} base layer, most preferably from about 60 to about 130 g / m ² layers of base. At such surface densities, durable and solid wall coatings are obtained, but at the same time they are not very heavy or difficult to apply to a wall, ceiling, etc. user or worker.

Стеновое покрытие, предпочтительно гибкое стеновое покрытие и более предпочтительно обои согласно настоящему изобретению предпочтительно имеют длину по оси х, ширину по оси y, где ось y по существу перпендикулярна оси х, и толщину по оси z, где ось z по существу перпендикулярна оси х и оси y. Длина стенового покрытия предпочтительно значительно превышает ширину стенового покрытия, и ширина предпочтительно значительно превышает толщину стенового покрытия. В одном из предпочтительных воплощений стеновое покрытие имеет длину, которая составляет от приблизительно 3 до приблизительно 20 м, ширину, которая составляет от приблизительно 40 до приблизительно 150 см, и толщину, которая составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 2,5 мм. Более предпочтительно, длина стенового покрытия составляет от приблизительно 3 до приблизительно 20 м, предпочтительнее от приблизительно 5 до приблизительно 15 м, более предпочтительно от приблизительно 9 до приблизительно 11 м и наиболее предпочтительно от приблизительно 9,90 до приблизительно 10,20 м. Более предпочтительно, ширина стенового покрытия составляет от приблизительно 50 до приблизительно 120 см, наиболее предпочтительно от приблизительно 53 до 106 см.The wall coating, preferably a flexible wall coating, and more preferably a wallpaper according to the present invention, preferably have a length along the x axis, a width along the y axis, where the y axis is substantially perpendicular to the x axis, and thickness along the z axis, where the z axis is substantially perpendicular to the x axis and y axis. The length of the wall coating is preferably significantly greater than the width of the wall coating, and the width is preferably significantly greater than the thickness of the wall coating. In one preferred embodiment, the wall coating has a length that is from about 3 to about 20 m, a width that is from about 40 to about 150 cm, and a thickness that is from about 0.1 to about 2.5 mm. More preferably, the length of the wall covering is from about 3 to about 20 m, more preferably from about 5 to about 15 m, more preferably from about 9 to about 11 m, and most preferably from about 9.90 to about 10.20 m. More preferably the width of the wall coating is from about 50 to about 120 cm, most preferably from about 53 to 106 cm.

Толщина стенового покрытия предпочтительно составлена из суммы по меньшей мере толщины слоя основы, покровного слоя и печатного изображения, и возможно толщины любых дополнительных слоев, которые могут присутствовать в стеновом покрытии. Поскольку в покровном слое имеется тисненое изображение, толщина стенового покрытия также предпочтительно изменяется в зависимости от положения на стеновом покрытии, т.е. будет меньше, например, в локальных углублениях, впадинах и т.д., образованных тисненым изображением в покровном слое, и будет больше, например, на участках покровного слоя, не имеющих тисненого изображения. В одном из предпочтительных воплощений максимальная толщина стенового покрытия, включает величину, составляющую от приблизительно 0,1 до приблизительно 2,0 мм, предпочтительнее от приблизительно 0,2 до приблизительно 1,5 мм, более предпочтительно от приблизительно 0,3 до приблизительно 1,0 мм, еще более предпочтительно от приблизительно 0,3 до приблизительно 0,9 мм, и еще более предпочтительно от приблизительно 0,35 до приблизительно 0,8 мм, наиболее предпочтительно от приблизительно 0,33 до приблизительно 0,55 мм.The thickness of the wall coating is preferably composed of at least the thickness of the base layer, the coating layer and the printed image, and possibly the thickness of any additional layers that may be present in the wall coating. Since there is an embossed image in the coating layer, the thickness of the wall coating also preferably varies depending on the position on the wall coating, i.e. will be smaller, for example, in local depressions, depressions, etc. formed by the embossed image in the cover layer, and will be larger, for example, in areas of the cover layer that do not have an embossed image. In one preferred embodiment, the maximum wall thickness includes a value of from about 0.1 to about 2.0 mm, more preferably from about 0.2 to about 1.5 mm, more preferably from about 0.3 to about 1, 0 mm, even more preferably from about 0.3 to about 0.9 mm, and even more preferably from about 0.35 to about 0.8 mm, most preferably from about 0.33 to about 0.55 mm.

Стеновое покрытие согласно настоящему изобретению предпочтительно получают способом, включающим следующие этапы:The wall coating according to the present invention is preferably obtained by a method comprising the following steps:

a. обеспечение наличия слоя основы, где слой основы имеет верхнюю сторону и нижнюю сторону;a. providing a base layer, wherein the base layer has an upper side and a lower side;

b. нанесение покровного слоя на верхнюю сторону указанного слоя основы;b. applying a coating layer on the upper side of said base layer;

c. нанесение на указанный покровный слой тисненого изображения; иc. drawing an embossed image onto said coating layer; and

d. нанесение печатного изображения непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя с помощью устройства для цифровой печати;d. applying a printed image directly to the upper side of the embossed coating layer using a digital printing device;

причем максимальная глубина тиснения, создаваемого в покровном слое, составляет величину, которая меньше или равна приблизительно 1,0 мм. В одном из предпочтительных воплощений максимальная глубина тиснения, создаваемого в покровном слое, составляет величину, которая меньше или равна приблизительно 0,9 мм, более предпочтительно меньше или равна приблизительно 0,8 мм, наиболее предпочтительно меньше или равна приблизительно 0,7 мм.moreover, the maximum depth of embossing created in the coating layer is a value that is less than or equal to approximately 1.0 mm In one preferred embodiment, the maximum embossing depth created in the coating layer is less than or equal to about 0.9 mm, more preferably less than or equal to about 0.8 mm, most preferably less than or equal to about 0.7 mm.

Предпочтительно стеновое покрытие представляет собой гибкое стеновое покрытие и более предпочтительно представляет собой бумагу. Таким образом, слой основы также будет гибким.Preferably, the wall coating is a flexible wall coating and more preferably is paper. Thus, the base layer will also be flexible.

Слой основы может быть получен несколькими способами. Следует отметить возможную необходимость его получения при высоких скоростях (по меньшей мере 12 м/мин, предпочтительно более, например, 24, 36, 48 м/мин), при одновременном сохранении натяжения для должного нанесения печати. Для осуществления этого, слой основы может быть расположен поверх элемента, поддерживающего слой основы, который поддерживает слой основы с нижней стороны слоя основы.The base layer can be obtained in several ways. It should be noted the possible need for its production at high speeds (at least 12 m / min, preferably more than, for example, 24, 36, 48 m / min), while maintaining tension for proper printing. To accomplish this, the base layer may be located on top of an element supporting the base layer, which supports the base layer on the underside of the base layer.

Согласно первой возможности, при нанесении на покровный слой печатного изображения, к нижней стороне слоя основы прикладывают вакуум. Для получения на тисненом покровном слое высококачественного печатного изображения очень важно, чтобы покровный слой был правильно расположен относительно устройства для цифровой печати, которое применяют для создания на тисненом покровном слое печатного изображения. Это затруднено из-за высоких скоростей подачи слоя основы, что может приводить к смещению слоя основы. Приложение вакуума (на некотором участке или по всей длине) к нижней стороне слоя основы позволяет в лучшей степени регулировать расположение слоя основы относительно устройства для цифровой печати, а, следовательно, при этом и тисненого покровного слоя, имеющегося на слое основы. Предпочтительно устройство для цифровой печати располагают вблизи верхней стороны слоя основы в зоне печати, в то время как вакуум прикладывают к нижней стороне слоя основы вблизи зоны печати. Таким образом, элемент, поддерживающий слой основы, предпочтительно пропускает воздух от верхней поверхности к нижней поверхности и наоборот, что позволяет прикладывать вакуум к нижней стороне слоя основы. Указанный вакуум может быть, например, сообщен через элемент, поддерживающий слой основы, нижней стороне слоя основы посредством расположения вакуумной камеры вблизи нижней поверхности поддерживающего элемента. Указанная передача вакуума может быть произведена за счет наличия в поддерживающем элементе одной или более перфораций, или благодаря тому, что поддерживающий элемент включает воздухопроницаемый материал. Предпочтительно давление вакуума составляет от приблизительно 0,02 МПа до приблизительно 0,09 МПа и более предпочтительно от приблизительно 0,05 МПа до приблизительно 0,08 Мпа.According to a first possibility, when a printed image is applied to the coating layer, a vacuum is applied to the underside of the base layer. In order to obtain a high-quality printed image on an embossed cover layer, it is very important that the cover layer is correctly positioned relative to the digital printing apparatus, which is used to create a printed image on the embossed cover layer. This is difficult due to the high feed rates of the base layer, which can lead to a displacement of the base layer. The application of vacuum (at a certain point or along the entire length) to the lower side of the base layer allows you to better control the location of the base layer relative to the digital printing device, and, consequently, the embossed coating layer on the base layer. Preferably, the digital printing apparatus is located near the upper side of the base layer in the print area, while vacuum is applied to the lower side of the base layer near the print area. Thus, the element supporting the base layer preferably passes air from the upper surface to the lower surface and vice versa, which allows you to apply vacuum to the lower side of the base layer. Said vacuum can, for example, be communicated through an element supporting the base layer to the lower side of the base layer by arranging a vacuum chamber near the lower surface of the supporting element. Said vacuum transfer can be effected due to the presence of one or more perforations in the support element, or due to the fact that the support element includes breathable material. Preferably, the vacuum pressure is from about 0.02 MPa to about 0.09 MPa, and more preferably from about 0.05 MPa to about 0.08 MPa.

Вторая возможность обеспечения натянутости слоя основы состоит в приложении продольного натяжения или усилия натяжения к по меньшей мере части слоя основы, на которую наносят печать. Предпочтительно натяжение прикладывают к боковому сечению слоя основы. В одном из более предпочтительных воплощений элемент, поддерживающий слой основы, по меньшей мере частично имеет (гладкую) выпуклую (или вогнутую) форму вдоль продольной оси и предпочтительно выровнен в боковом направлении (относительно слоя основы). Это позволяет подавать туго натянутый слой основы при ограниченном натяжении, в то время как кривизна поддерживающего элемента облегчает прилегание слоя основы к верхней стороне поддерживающего элемента (и при этом без вероятного повреждения слоя основы, которое может произойти в случае попытки обеспечения оптимального натяжения основы при использовании прямых поддерживающих элементов). В одном из возможных воплощений элемент, поддерживающий слой основы, может выглядеть как изогнутый слой, поверх которого перемещают слой основы. Возможно применяемый в качестве поддерживающего элемента изогнутый слой может, кроме того, обладать вышеупомянутой способностью обеспечивать приложение вакуума к нижней стороне слоя основы. Логично предположить, что печатающее устройство может быть приспособлено для работы с указанным изогнутым элементом, поддерживающим слой основы.A second possibility of ensuring the tension of the base layer is to apply longitudinal tension or tension to at least a portion of the base layer to be printed. Preferably, tension is applied to the lateral section of the base layer. In one more preferred embodiment, the element supporting the base layer at least partially has a (smooth) convex (or concave) shape along the longitudinal axis and is preferably aligned laterally (relative to the base layer). This allows you to apply a tightly stretched layer of the base with limited tension, while the curvature of the supporting element makes it easier to fit the base layer to the upper side of the supporting element (and without likely damage to the base layer, which can occur if you try to ensure optimal tension of the base using straight supporting elements). In one possible embodiment, the element supporting the base layer may look like a curved layer over which the base layer is moved. The curved layer possibly used as a supporting element may also have the aforementioned ability to provide a vacuum to the underside of the base layer. It is logical to assume that the printing device can be adapted to work with the specified curved element supporting the base layer.

Следует отметить, что некоторые из вышеупомянутых средств могут быть скомбинированы.It should be noted that some of the above tools can be combined.

Основа, покровный слой и/или печатное изображение могут включать любой материал или конфигурацию из рассмотренных выше.The base, coating layer and / or printed image may include any material or configuration described above.

Предпочтительно печатное изображение наносят непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя с помощью струйного печатающего устройства, например, струйного печатающего устройства, рассмотренного выше. Для нанесения печатного изображения на тисненый покровный слой может быть применена краска любого типа, например, краска любого типа или комбинация красок, рассмотренных выше. Предпочтительно печатное изображение наносят на тисненый покровный слой краской на основе растворителя. Предпочтительно краска представляет собой препятствующую закупориванию оборудования краску.Preferably, the printed image is applied directly to the upper side of the embossed coating layer using an inkjet printing device, for example, the inkjet printing device discussed above. Any type of ink can be applied to apply the printed image onto the embossed coating layer, for example, any type of ink or a combination of inks discussed above. Preferably, the printed image is applied to the embossed coating layer with a solvent based ink. Preferably, the paint is an anti-clog paint.

Предпочтительно, после нанесения печатного изображения непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя, печатное изображение подвергают последующей обработке для улучшения сцепления с тисненым покровным слоем. Такая последующая обработка может представлять собой, например, термическую обработку, отверждение под действием УФ света и т.д. В одном из предпочтительных воплощений печатное изображение подвергают термической обработке. Если для нанесения печатного изображения на тисненый покровный слой применяют краску на основе растворителя, то термическая обработка приводит к испарению из краски растворителя и созданию сцепления с покровным слоем. Предпочтительно стеновое покрытие (в частности, его часть) с печатным изображением подвергают термической обработке как можно скорее после нанесения печатного изображения для того, чтобы удалить растворители (которые обычно представляют собой основной объем краски) до возможного оседания части растворителей, высыхания краски и инкапсуляции части растворителей в краске. Предпочтительно термическую обработку выполняют при температуре, составляющей от приблизительно 110 до приблизительно 160°С, более предпочтительно при температуре, составляющей от приблизительно 120 до приблизительно 150°С, наиболее предпочтительно от приблизительно 125 до приблизительно 145°С. Предпочтительно, указанная термическая обработка включает инфракрасную термическую обработку. Термической обработке может быть подвергнута верхняя сторона стенового покрытия после нанесения печатного изображения, и второй термической обработке также может быть подвергнута нижняя сторона стенового покрытия. Это может быть осуществлено перемещением слоя основы с нанесенным печатным изображением через нагревательную систему, такую как система ИК нагревателей, или аналогичную систему. Возможно, стеновое покрытие может быть перемещено через нагревательную систему по зигзагообразной траектории, что обеспечивает воздействие тепла на стеновое покрытие в течение требуемого периода времени и достаточную обработку обеих сторон стенового покрытия. Предпочтительно для дополнительного улучшения сцепления краски в нагревательной системе обеспечивают наличие потока воздуха, например, создаваемого с помощью одного или более вентиляторов или воздуходувок.Preferably, after applying the printed image directly to the upper side of the embossed coating layer, the printed image is subjected to further processing to improve adhesion to the embossed coating layer. Such post-treatment may, for example, be heat treatment, curing by UV light, etc. In one preferred embodiment, the printed image is heat treated. If a solvent-based paint is used to apply a printed image to an embossed coating layer, then heat treatment leads to evaporation of the solvent from the paint and adhesion to the coating layer. Preferably, the wall coating (in particular a portion thereof) with the printed image is subjected to heat treatment as soon as possible after applying the printed image in order to remove the solvents (which usually represent the bulk of the ink) before a portion of the solvents settles, the paint dries and some of the solvents are encapsulated in the paint. Preferably, the heat treatment is carried out at a temperature of from about 110 to about 160 ° C., more preferably at a temperature of from about 120 to about 150 ° C., most preferably from about 125 to about 145 ° C. Preferably, said heat treatment includes infrared heat treatment. The upper side of the wall coating may be subjected to heat treatment after printing, and the lower side of the wall coating may also be subjected to second heat treatment. This can be accomplished by moving the printed substrate through a heating system, such as an IR heater system, or a similar system. It is possible that the wall coating can be moved through the heating system along a zigzag path, which provides heat to the wall coating for the required period of time and sufficient processing of both sides of the wall coating. Preferably, to further improve the adhesion of the paint in the heating system, an air stream is provided, for example, generated by one or more fans or blowers.

Тисненое изображение может быть нанесено на покровный слой с помощью любой из методик тиснения, известных в данной области техники, таких как методики механического тиснения или методики химического тиснения. Предпочтительно тисненое изображение наносят на покровный слой с помощью методики механического тиснения.An embossed image may be applied to the coating layer using any of the embossing techniques known in the art, such as mechanical embossing techniques or chemical embossing techniques. Preferably, the embossed image is applied to the coating layer using a mechanical embossing technique.

В одном из предпочтительных воплощений покровный слой наносят на слой основы распределением от приблизительно 50 до приблизительно 400 г композиции покровного слоя на м² слоя основы по верхней стороне слоя основы, предпочтительнее от приблизительно 100 до приблизительно 300 г композиции покровного слоя на м² слоя основы, более предпочтительно от приблизительно 125 до приблизительно 275 г композиции покровного слоя на м² слоя основы, наиболее предпочтительно от приблизительно 150 до приблизительно 250 г композиции покровного слоя на м² слоя основы. Предпочтительно композицию покровного слоя наносят на слой основы по существу равномерно, что означает, что композицию покровного слоя наносят на по существу всю поверхность верхней стороны слоя основы.In one preferred embodiment, the coating layer is applied to the base layer by distributing from about 50 to about 400 g of the coating layer composition per m ^{2 of the} base layer over the upper side of the base layer, more preferably from about 100 to about 300 g of the coating layer composition per m ^{2 of the} base layer, more preferably from about 125 to about 275 grams of the composition coating layer on the base layer ² m, most preferably from about 150 to about 250 grams of the composition coating layer on the base layer ² m . Preferably, the coating layer composition is applied to the base layer substantially uniformly, which means that the coating layer composition is applied to substantially the entire surface of the upper side of the base layer.

Предпочтительно, композиция покровного слоя включает поливинилхлорид, порообразующее средство, пластификатор, диспергирующее средство, разбавитель, наполнитель и/или стабилизатор.Preferably, the composition of the coating layer includes polyvinyl chloride, a pore-forming agent, a plasticizer, a dispersing agent, a diluent, a filler and / or a stabilizer.

В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает поливинилхлорид. Предпочтительно композиция покровного слоя включает от приблизительно 20 до приблизительно 80% масс. поливинилхлорида. В одном из более предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает от приблизительно 20 до приблизительно 75% масс. поливинилхлорида, более предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 70% масс. поливинилхлорида, наиболее предпочтительно от приблизительно 25 до приблизительно 65% масс. поливинилхлорида.In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer includes polyvinyl chloride. Preferably, the composition of the coating layer comprises from about 20 to about 80% of the mass. polyvinyl chloride. In one of the more preferred embodiments, the composition of the coating layer comprises from about 20 to about 75% of the mass. polyvinyl chloride, more preferably from about 20 to about 70% of the mass. polyvinyl chloride, most preferably from about 25 to about 65% of the mass. polyvinyl chloride.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает порообразующее средство, более предпочтительно включает от приблизительно 0 до приблизительно 5% масс. порообразующего средства. В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,5% масс. порообразующего средства, предпочтительнее от приблизительно 0,2 до приблизительно 4% масс. порообразующего средства, более предпочтительно от приблизительно 0,5 до приблизительно 3% масс. порообразующего средства, наиболее предпочтительно от приблизительно 1 до приблизительно 2% масс. порообразующего средства.The composition of the coating layer preferably includes a pore-forming agent, more preferably includes from about 0 to about 5% of the mass. pore-forming agents. In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer comprises from about 0.1 to about 4.5% of the mass. pore-forming means, preferably from about 0.2 to about 4% of the mass. pore-forming means, more preferably from about 0.5 to about 3% of the mass. pore-forming means, most preferably from about 1 to about 2% of the mass. pore-forming agents.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает пластификатор, более предпочтительно включает от приблизительно 5 до приблизительно 40% масс. пластификатора. В одном из предпочтительных воплощений композиция включает от приблизительно 8 до приблизительно 38% масс. пластификатора, более предпочтительно от приблизительно 15 до приблизительно 35% масс. пластификатора, наиболее предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 30% масс. пластификатора.The composition of the coating layer preferably includes a plasticizer, more preferably includes from about 5 to about 40% of the mass. plasticizer. In one of the preferred embodiments, the composition comprises from about 8 to about 38% of the mass. plasticizer, more preferably from about 15 to about 35% of the mass. plasticizer, most preferably from about 20 to about 30% of the mass. plasticizer.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает разбавитель, более предпочтительно включает от приблизительно 0 до приблизительно 5% масс. разбавителя. В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает от приблизительно 0 до приблизительно 4% масс. разбавителя, более предпочтительно от приблизительно 0 до приблизительно 3% масс. разбавителя, наиболее предпочтительно от приблизительно 0 до приблизительно 2% масс. разбавителя.The composition of the coating layer preferably includes a diluent, more preferably includes from about 0 to about 5% of the mass. thinner. In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer comprises from about 0 to about 4% of the mass. diluent, more preferably from about 0 to about 3% of the mass. diluent, most preferably from about 0 to about 2% of the mass. thinner.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает наполнитель, более предпочтительно включает от приблизительно 0,01 до приблизительно 40% масс. наполнителя. В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает от приблизительно 0,02 до приблизительно 38% масс. наполнителя, более предпочтительно от приблизительно 0,05 до приблизительно 35% масс. наполнителя, наиболее предпочтительно от приблизительно 0,1 до приблизительно 30% масс. наполнителя.The composition of the coating layer preferably includes a filler, more preferably includes from about 0.01 to about 40% of the mass. filler. In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer comprises from about 0.02 to about 38% of the mass. filler, more preferably from about 0.05 to about 35% of the mass. filler, most preferably from about 0.1 to about 30% of the mass. filler.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает стабилизатор, более предпочтительно включает от приблизительно 0.1 до приблизительно 5% масс. стабилизатора. В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает от приблизительно 0,2 до приблизительно 4% масс. стабилизатора, более предпочтительно от приблизительно 0,3 до приблизительно 3% масс. стабилизатора, наиболее предпочтительно от приблизительно 0,5 до приблизительно 2% масс. стабилизатора.The composition of the coating layer preferably includes a stabilizer, more preferably includes from about 0.1 to about 5% of the mass. stabilizer. In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer comprises from about 0.2 to about 4% of the mass. stabilizer, more preferably from about 0.3 to about 3% of the mass. stabilizer, most preferably from about 0.5 to about 2% of the mass. stabilizer.

Композиция покровного слоя предпочтительно включает диспергирующее средство, более предпочтительно включает от приблизительно 0,01 до приблизительно 5% масс. диспергирующего средства. В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя включает от приблизительно 0,05 до приблизительно 4% масс. диспергирующего средства, более предпочтительно от приблизительно 0,1 до приблизительно 3% масс. диспергирующего средства, наиболее предпочтительно от приблизительно 0,2 до приблизительно 2% масс. диспергирующего средства.The composition of the coating layer preferably includes a dispersant, more preferably includes from about 0.01 to about 5% of the mass. dispersing agent. In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer comprises from about 0.05 to about 4% of the mass. dispersing means, more preferably from about 0.1 to about 3% of the mass. dispersing means, most preferably from about 0.2 to about 2% of the mass. dispersing agent.

В одном из предпочтительных воплощений композиция покровного слоя согласно настоящему изобретению, применяемая для нанесения покровного слоя на слой основы, предпочтительно включает следующие компоненты:In one of the preferred embodiments, the composition of the coating layer according to the present invention, used for applying a coating layer to the base layer, preferably includes the following components:

- 20-80% масс. поливинилхлорида;- 20-80% of the mass. polyvinyl chloride;

- 0-5% масс. порообразующего средства;- 0-5% of the mass. a pore-forming agent;

- 5-40% масс. пластификатора;- 5-40% of the mass. plasticizer;

- 0,01-5% масс. диспергирующего средства;- 0.01-5% of the mass. dispersing agent;

- 0-5% масс. разбавителя;- 0-5% of the mass. diluent;

- 0,01-40% масс. наполнителя; и- 0.01-40% of the mass. filler; and

- 0,1-5% масс. стабилизатора,- 0.1-5% of the mass. stabilizer

и суммарное количество всех компонентов в покровном слое композиции составляет 100% масс.and the total amount of all components in the coating layer of the composition is 100% of the mass.

Комбинация различных компонентов, находящихся в композиции покровного слоя, позволяет композиции укрывать слой основы в степени, достаточной для предотвращения возможных взаимодействий между слоем основы и печатным изображением, которыми могут быть обусловлены цветовые различия.The combination of the various components in the coating layer composition allows the composition to cover the base layer to a degree sufficient to prevent possible interactions between the base layer and the printed image, which may cause color differences.

Согласно более предпочтительному воплощению, композиция покровного слоя включает следующие компоненты:According to a more preferred embodiment, the composition of the coating layer includes the following components:

- 20-75% масс. поливинилхлорида;- 20-75% of the mass. polyvinyl chloride;

- 0,2-4% масс. порообразующего средства;- 0.2-4% of the mass. a pore-forming agent;

- 8-38% масс. пластификатора;- 8-38% of the mass. plasticizer;

- 0,05-4% масс. диспергирующего средства;- 0.05-4% of the mass. dispersing agent;

- 0-4% масс. разбавителя;- 0-4% of the mass. diluent;

- 0,02-38% масс. наполнителя; и- 0.02-38% of the mass. filler; and

- 0,2-4% масс. стабилизатора,- 0.2-4% of the mass. stabilizer

Согласно еще более предпочтительному воплощению, композиция покровного слоя включает следующие компоненты:According to an even more preferred embodiment, the composition of the coating layer includes the following components:

- 20-70% масс. поливинилхлорида;- 20-70% of the mass. polyvinyl chloride;

- 0,5-3% масс. порообразующего средства;- 0.5-3% of the mass. a pore-forming agent;

- 15-35% масс. пластификатора;- 15-35% of the mass. plasticizer;

- 0,1-3% масс. диспергирующего средства;- 0.1-3% of the mass. dispersing agent;

- 0-3% масс. разбавителя;- 0-3% of the mass. diluent;

- 0,05-35% масс. наполнителя; и- 0.05-35% of the mass. filler; and

- 0,3-3% масс. стабилизатора,- 0.3-3% of the mass. stabilizer

Согласно наиболее предпочтительному воплощению, композиция покровного слоя включает следующие компоненты:According to a most preferred embodiment, the composition of the coating layer includes the following components:

- 25-65% масс. поливинилхлорида;- 25-65% of the mass. polyvinyl chloride;

- 1-2% масс. порообразующего средства;- 1-2% of the mass. a pore-forming agent;

- 20-30% масс. пластификатора;- 20-30% of the mass. plasticizer;

- 0,2-2% масс. диспергирующего средства;- 0.2-2% of the mass. dispersing agent;

- 0-2% масс. разбавителя;- 0-2% of the mass. diluent;

- 0,1-30% масс. наполнителя; и- 0.1-30% of the mass. filler; and

- 0,5-2% масс. стабилизатора,- 0.5-2% of the mass. stabilizer

После нанесения покровного слоя на верхнюю сторону слоя основы, на слой основы с покровным слоем как таковым может быть нанесено тисненое изображение, или перед нанесением тисненого изображения на покровный слой, слой основы с покровным слоем возможно может быть подвергнут дополнительной обработке. Например, после нанесения покровного слоя может быть осуществлено гелеобразование, например, при температуре, составляющей от приблизительно 100 до приблизительно 200°С; при этом под действием тепла, которое способствует поглощению пластификатором поливинилхлорида, покровный слой обычно переходит из вязкого, полужидкого состояния в твердое, нелипкое состояние. Кроме того, предпочтительно, если композиция покровного слоя, применяемая для нанесения покровного слоя на слой основы, включает порообразующее средство, то покровный слой может быть подвергнут вспениванию, в результате которого порообразующее средство активируется при нагревании и образует в покровном слое ячеистую структуру. Обычно под действием такого средства покровный слой расширяется, и его толщина увеличивается. Этап вспенивания предпочтительно выполняют при температуре, составляющей от приблизительно 150 до приблизительно 250°С. В одном из воплощений после нанесения композиции покровного слоя и перед нанесением на покровный слой тисненого изображения выполняют гелеобразование и/или вспенивание слоя основы с нанесенным покровным слоем.After applying the coating layer to the upper side of the base layer, an embossed image may be applied to the base layer with the coating layer as such, or before applying the embossed image to the coating layer, the base layer with the coating layer may possibly be further processed. For example, after applying the coating layer, gelation can be carried out, for example, at a temperature of from about 100 to about 200 ° C .; in this case, under the action of heat, which promotes the absorption of polyvinyl chloride by the plasticizer, the coating layer usually passes from a viscous, semi-liquid state to a solid, non-sticky state. In addition, it is preferable if the coating layer composition used for applying the coating layer to the base layer includes a pore-forming agent, then the coating layer can be foamed, as a result of which the pore-forming agent is activated by heating and forms a cellular structure in the coating layer. Usually, under the action of such a tool, the coating layer expands and its thickness increases. The foaming step is preferably carried out at a temperature of from about 150 to about 250 ° C. In one embodiment, after applying the coating layer composition and before applying the embossed image to the coating layer, gelation and / or foaming of the base layer with the applied coating layer is performed.

После нанесения печатного изображения непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя, слой основы с тисненым покровным слоем и печатным изображением предпочтительно нарезают на куски требуемых размеров и дополнительно обрабатывают в соответствии с известными в данной области техники традиционными методиками обработки стеновых покрытий, например, сворачивают в рулоны, пакуют и т.д.After applying the printed image directly to the upper side of the embossed coating layer, the base layer with the embossed coating layer and the printed image is preferably cut into pieces of the required size and further processed in accordance with conventional techniques for processing wall coatings known in the art, for example, rolled up, pack, etc.

Изобретение дополнительно рассмотрено с помощью нижеследующих неограничивающих примеров, которые дополнительно иллюстрируют изобретение, не ограничивая его, и не должны рассматриваться как ограничивающие объем настоящего изобретения.The invention is further contemplated by the following non-limiting examples, which further illustrate the invention without limiting it, and should not be construed as limiting the scope of the present invention.

ПРИМЕРЫEXAMPLES

Пример 1Example 1

Обои согласно одному из воплощений настоящего изобретенияWallpaper according to one embodiment of the present invention

Обои Примера 1 включают нетканый слой основы с поверхностной плотностью, составляющей 100 г/м², где слой основы имеет верхнюю сторону и нижнюю сторону, и на верхнюю сторону указанного слоя основы нанесен вспененный покровный слой, и на покровный слой с помощью методики механического тиснения нанесено тисненое изображение. Печатное изображение нанесено непосредственно на верхнюю сторону тисненого покровного слоя с помощью устройства для цифровой печати, причем максимальная глубина тиснения, полученного в покровном слое, составляет приблизительно 0,6 мм.The wallpapers of Example 1 include a non-woven base layer with a surface density of 100 g / m ² , where the base layer has an upper side and a lower side, and a foamed coating layer is applied to the upper side of the base layer, and a mechanical embossing technique is applied to the coating layer embossed image. The printed image is printed directly on the upper side of the embossed coating layer using a digital printing device, with a maximum embossing depth obtained in the coating layer of approximately 0.6 mm.

На Фиг. 1 схематично представлен вид сбоку обоев Примера 1. Следует отметить, что для лучшего понимания размеры слоев увеличены и приведены не в масштабе. На Фиг. 1 представлен вид сбоку слоя (1) основы, имеющего верхнюю сторону (2) и нижнюю сторону (3); на верхней стороне слоя основы имеется вспененный покровный слой (4). На вспененный покровный слой нанесено тисненое изображение (6), и толщина покровного слоя, измеренная вдоль направления (Z), которое по существу перпендикулярно плоскости верхней стороны слоя основы, на которую нанесен покровный слой, варьируется в зависимости от положения на покровном слое. Покровный слой имеет максимальную толщину покровного слоя (Z_{4, MAX}) и минимальную толщину покровного слоя (Z_{4, MIN}), и максимальная глубина тисненого изображения (Z_{6, MAX}), определяемая как разность между максимальной толщиной покровного слоя и минимальной толщиной покровного слоя, составляет приблизительно 0,6 мкм. Печатное изображение (5) наносят на тисненый покровный слой с помощью цифрового струйного печатающего устройства (не показано).In FIG. 1 is a schematic side view of the wallpaper of Example 1. It should be noted that for a better understanding, the dimensions of the layers are enlarged and not shown to scale. In FIG. 1 is a side view of a base layer (1) having an upper side (2) and a lower side (3); on the upper side of the base layer there is a foamed cover layer (4). An embossed image (6) is applied to the foam cover layer, and the thickness of the cover layer measured along the direction (Z), which is essentially perpendicular to the plane of the upper side of the base layer on which the cover layer is applied, varies depending on the position on the cover layer. The coating layer has a maximum thickness of the coating layer (Z _{4, MAX} ) and a minimum thickness of the coating layer (Z _{4, MIN} ), and a maximum depth of the embossed image (Z _{6, MAX} ), defined as the difference between the maximum thickness of the coating layer and the minimum thickness of the coating layer is approximately 0.6 microns. The printed image (5) is applied to the embossed coating layer using a digital inkjet printing device (not shown).

Покровный слой включает поливинилхлорид и по меньшей мере одно порообразующее средство, пластификатор, диспергирующее средство, разбавитель, наполнитель, пигмент и стабилизатор, и толщина покровного слоя составляет приблизительно 0,75 мкм.The coating layer includes polyvinyl chloride and at least one pore-forming agent, plasticizer, dispersant, diluent, filler, pigment and stabilizer, and the coating layer is approximately 0.75 μm thick.

Слой основы, на котором имеется покровный слой и печатное изображение, имеет длину, которая составляет приблизительно 10,05 м, ширину, которая составляет приблизительно 53 см, и толщину, которая составляет приблизительно 0,9 мм.The base layer, on which there is a coating layer and a printed image, has a length that is about 10.05 m, a width that is about 53 cm, and a thickness that is about 0.9 mm.

Разрешение печатного изображения, нанесенного на обои, составляет приблизительно 300×600 точек на дюйм.The resolution of the printed image printed on the wallpaper is approximately 300 × 600 dpi.

Обои Примера 1 получены посредством предоставления нетканого слоя основы и нанесения поверх слоя основы, на верхнюю сторону слоя основы, покровного слоя в количестве 180 г композиции покровного слоя на м² слоя основы. Таким образом, композиция покровного слоя включает следующие компоненты:Wallpaper of Example 1 was obtained by providing a non-woven base layer and applying on top of the base layer, on the upper side of the base layer, a coating layer in an amount of 180 g of the coating layer composition per m ^{2 of the} base layer. Thus, the composition of the coating layer includes the following components:

- 40% масс. поливинилхлорида;- 40% of the mass. polyvinyl chloride;

- 1,5% масс. порообразующего средства;- 1.5% of the mass. a pore-forming agent;

- 25% масс. пластификатора;- 25% of the mass. plasticizer;

- 1% масс. диспергирующего средства;- 1% of the mass. dispersing agent;

- 1% масс. разбавителя;- 1% of the mass. diluent;

- 15% масс. наполнителя;- 15% of the mass. filler;

- 1% масс. стабилизатора;- 1% of the mass. stabilizer;

- 5,5% масс. диоксида титана.- 5.5% of the mass. titanium dioxide.

После нанесения композиции покровного слоя на верхнюю сторону слоя основы, выполняли вспенивание материала, нагревая его до температуры 180°С в течение 15 секунд для активации порообразующего средства, находящегося в композиции покровного слоя, и образования вспененного покровного слоя на верхней стороне слоя основы. По завершении этапа вспенивания, способом механического тиснения на вспененном покровном слое было создано тисненое изображение. Максимальная глубина тиснения, образованного в покровном слое, составляла приблизительно 0,6 мкм. После образования тисненого изображения в покровном слое, на тисненый покровный слой с помощью цифрового струйного печатающего устройства наносили печатное изображение, распределяя по тисненому покровному слою 11 г/м² краски на основе растворителя.After applying the coating layer composition to the upper side of the base layer, foaming of the material was performed by heating it to a temperature of 180 ° C for 15 seconds to activate the pore-forming agent in the coating layer composition and to form a foamed coating layer on the upper side of the base layer. Upon completion of the foaming step, an embossed image was created on the foam cover layer by a mechanical embossing method. The maximum embossing depth formed in the coating layer was approximately 0.6 μm. After the formation of the embossed image in the coating layer on the embossed coating layer with a digital inkjet printing apparatus applied to the printed image by allocating embossed coating layer 11 g / m ² of solvent-based inks.

После нанесения на тисненый покровный слой печатного изображения, печатное изображение высушивали и фиксировали на покровном слое с помощью инфракрасной термической обработки при 135°С, в результате чего печатное изображение стало 'высохшим до исчезновения липкости при слабом касании пальцем'. Затем слой основы с нанесенным покровным слоем и печатным изображением нарезали на куски требуемых размеров, получая куски обоев, длина которых составляла приблизительно 10,05 м, ширина - приблизительно 53 см, и толщина - приблизительно 0,9 мм. Затем кусок обоев сворачивали в рулон по длине, получая рулон обоев, имеющий ширину 53 см.After the printed image was applied to the embossed coating layer, the printed image was dried and fixed on the coating layer by infrared heat treatment at 135 ° C, whereby the printed image became 'dried until stickiness disappeared with a slight finger touch'. Then the base layer with the applied coating layer and the printed image was cut into pieces of the required size, obtaining pieces of wallpaper, the length of which was approximately 10.05 m, the width was approximately 53 cm, and the thickness was approximately 0.9 mm. Then a piece of wallpaper was rolled into a roll along the length, getting a roll of wallpaper having a width of 53 cm

После получения рулонов обоев, образцы обоев из одной производственной партии и из разных производственных партий стеновых покрытий, имеющих аналогичное цветное изображение, сравнивали и исследовали для обнаружения возможных цветовых различий.After receiving the wallpaper rolls, wallpaper samples from one production batch and from different production batches of wall coverings having a similar color image were compared and examined to detect possible color differences.

Величина dE CMC обоев Примера 1 составила менее 0,4 для образцов из одной производственной партии, имеющих одинаковое цветное печатное изображение, и менее 0,7 для образцов, полученных из разных производственных партий стеновых покрытий, имеющих одинаковое цветное печатное изображение, и, таким образом, была меньше пороговой величины 0,8.The dE CMC value of the wallpaper of Example 1 was less than 0.4 for samples from one production batch having the same color printed image, and less than 0.7 for samples obtained from different production batches of wall coatings having the same color printed image, and thus was less than the threshold value of 0.8.

Предполагается, что настоящее изобретение не ограничено каким-либо рассмотренным выше примером воплощения, и что в представленные примеры получения могут быть внесены некоторые изменения, не противоречащие концепции, раскрытой в прилагаемых пунктах формулы изобретения.It is assumed that the present invention is not limited to any of the above-described exemplary embodiments, and that some changes may be made to the presented production examples that are not inconsistent with the concept disclosed in the attached claims.

Claims

1. Flexible wallpaper comprising a base layer, where the base layer has an upper side and a lower side, and a cover layer is applied to the upper side of the specified base layer, an embossed image being applied to the cover layer, and where the printed image is applied directly to the upper side of the embossed cover layer using a device for digital printing, characterized in that the maximum depth of embossing created in the coating layer is a value that is less than or equal to approximately 1.0 mm, and where the coating layer has a minimum a thickness of about 0.1 to about 2.5 mm, with a coating layer applied to the base layer in an amount of about 50 g / m ² to about 400 g / m ² .

2. The flexible wallpaper of claim 1, wherein the coating layer comprises polyolefins.

3. The flexible wallpaper of claim 1 or 2, wherein the coating layer has a thickness of from about 0.03 to 1.0 mm, preferably from about 0.05 to about 0.9 mm.

4. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-3, where the printed image is printed using a wet-on-wet printing technique.

5. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-4, where the coating layer includes a thermoplastic material.

6. The flexible wallpaper of claim 5, wherein said thermoplastic material includes polyvinyl chloride.

7. The flexible wallpaper of claim 5 or 6, wherein the coating layer further includes at least one pore-forming agent, plasticizer, dispersant, diluent, filler, pigment and / or stabilizer.

8. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-7, where the maximum thickness of the coating layer is from about 0.05 to about 2.0 mm

9. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-8, characterized in that the specified device for digital printing is an inkjet printing device.

10. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-9, where the specified device for digital printing is an inkjet printing device including printheads with recirculation.

11. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-10, where at least part of the printed image is applied with ink, comprising particles, the size of which is from about 0.1 to about 100 microns.

12. The flexible wallpaper of claim 9, wherein the particles are metal particles, sparkling particles, or ceramic particles.

13. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-12, where the printed image is applied to the embossed coating layer in an amount of from about 1 g / m ² to about 20 g / m ² .

14. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-13, where the thickness of the paint layer after drying or curing is from 0.0 to 25.0 μm.

15. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-14, where the resolution of said printed image is at least 250 dpi, preferably from about 250 dpi to about 650 dpi.

16. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, where the color difference between two wall coverings having essentially the same printed image does not exceed the value of the calibration and measurement capabilities of dE CMC, which is approximately 0.8 in a standardized color space, CIELAB.

17. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-16, where the embossed image is applied to the coating layer using a mechanical embossing technique.

18. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-17, where the base layer includes paper, non-woven material, polymer, cellulose and / or cardboard.

19. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-18, where the surface density of the base layer is from about 40 to about 200 g / m ^{2 the} base layer.

20. Flexible wallpaper according to any one of the preceding paragraphs. 1-19, which have a length that is from about 3 to about 20 m, a width that is from about 40 to about 150 cm, and a thickness that is from about 0.1 to about 2.5 mm.