[go: up one dir, main page]

RU2705682C1 - Filtering module (versions) - Google Patents

Filtering module (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2705682C1
RU2705682C1 RU2019106678A RU2019106678A RU2705682C1 RU 2705682 C1 RU2705682 C1 RU 2705682C1 RU 2019106678 A RU2019106678 A RU 2019106678A RU 2019106678 A RU2019106678 A RU 2019106678A RU 2705682 C1 RU2705682 C1 RU 2705682C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
module according
filter module
layers
item
Prior art date
Application number
RU2019106678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Соломонович Пятов
Владимир Юрьевич КИРПИЧЕВ
Андрей Николаевич КОРЧАГИН
Андрей Вадимович РАДЛЕВИЧ
Original Assignee
Иван Соломонович Пятов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович Пятов filed Critical Иван Соломонович Пятов
Priority to RU2019106678A priority Critical patent/RU2705682C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2705682C1 publication Critical patent/RU2705682C1/en
Priority to PCT/RU2020/000132 priority patent/WO2020185120A1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • E03B3/06—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from underground
    • E03B3/08—Obtaining and confining water by means of wells
    • E03B3/16—Component parts of wells
    • E03B3/18—Well filters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/08—Screens or liners
    • E21B43/088—Wire screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: group of inventions relates to extraction of liquid and gaseous media from boreholes, in particular, to designs of borehole filters. Filtering module comprises a perforated housing with threaded ends, outside of which there is coaxially installed and fixed at least one filter element consisting of bearing frame, filtering screen, which comprises at least two layers, a protective frame and drain layers made outside and inside the filter screen and between its layers. Filtering screen is in a resilient-stretched state.
EFFECT: improving efficiency and reliability of filtering module operation due to possibility of self-cleaning during operation.
33 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к добыче жидких и газообразных сред из буровых скважин, в частности к конструкциям скважинных фильтров, и может найти применение при эксплуатации нефтяных и газовых скважин.The invention relates to the production of liquid and gaseous media from boreholes, in particular to the designs of well filters, and may find application in the operation of oil and gas wells.

Одним из осложняющих факторов механизированной добычи нефти из скважин является вынос со скважинной жидкостью на прием насосного оборудования твердых частиц – пропанта и песка. Это приводит к износам, промывам и заклиниваниям скважинного оборудования. Считается, что наиболее эффективным способом очистки скважинной жидкости является фильтрация с применением скважинных фильтров. Чаще всего в составе скважинных насосных установок применяют щелевые фильтры. Но и данный способ имеет существенный недостаток, а именно, засорение фильтра в процессе работы. Для его очистки требуется проведение специальных процедур, связанных с остановкой насосной установки и ее промывкой, что требует затрат времени и дополнительного оборудования.One of the complicating factors of mechanized oil production from wells is removal of well particles - proppant and sand from the well fluid to the pumping equipment. This leads to wear, flushing and jamming of downhole equipment. It is believed that the most effective way to clean well fluid is through well filtering. Most often, slotted filters are used in well pumping units. But this method also has a significant drawback, namely, the clogging of the filter during operation. For its cleaning, special procedures are required that are associated with stopping the pumping unit and flushing it, which requires time and additional equipment.

Известен фильтр для подземного использования, который включает в себя внутренний опорный элемент, внутренний дренажный слой, несколько фильтрующих слоев, внешний дренажный слой и наружную клетку (по патенту US6382318, МПК Е21В 43/04, опубл. 07.05.02).A known filter for underground use, which includes an internal support element, an internal drainage layer, several filter layers, an external drainage layer and an outer cage (according to the patent US6382318, IPC ЕВВ 43/04, publ. 07.05.02).

Недостатком данного фильтра является то, что фильтрующие слои выполнены одинаковыми и при эксплуатации фильтра основную работу по задерживанию частиц выполняет только один наружный слой, что снижает эффективность устройства.The disadvantage of this filter is that the filter layers are the same and when the filter is used, the main job of retaining particles is performed by only one outer layer, which reduces the efficiency of the device.

Известен многослойный фильтр, который включает в себя перфорированную трубу, дренажный слой, фильтр тонкой очистки, фильтр грубой очистки и защитный экран (по патенту US6607032, МПК Е21В 43/08, опубл. 19.08.03).A multilayer filter is known, which includes a perforated pipe, a drainage layer, a fine filter, a coarse filter and a protective screen (according to the patent US6607032, IPC ЕВВ 43/08, published on 08.19.03).

Недостатком данного фильтра является отсутствие дренажных слоев между фильтрами и защитным экраном, что уменьшает поверхность фильтрации.The disadvantage of this filter is the lack of drainage layers between the filters and the protective screen, which reduces the filtration surface.

Наиболее близким техническим решением является разборный скважинный фильтр, который содержит несущий каркас, выполненный из перфорированной трубы. На трубе между двумя упорами установлены фильтрующие элементы. Каждый фильтрующий элемент выполнен из проволочного материала, запрессованного в перфорированные корпуса, которые установлены на перфорированной трубе с зазором, выполняющим роль внутреннего дренажного слоя. Соседние корпуса частично входят друг в друга за счет того, что одна из сторон корпуса выполнена с кольцевой впадиной, наружный диаметр которой равен или меньше внутреннего диаметра другой стороны корпуса (по патенту RU2348795, МПК Е21В 43/08, опубл. 10.03.09). The closest technical solution is a collapsible downhole filter, which contains a supporting frame made of a perforated pipe. On the pipe between the two stops installed filter elements. Each filter element is made of wire material, pressed into perforated housings, which are mounted on a perforated pipe with a gap acting as an internal drainage layer. Neighboring buildings partially enter into each other due to the fact that one of the sides of the body is made with an annular cavity, the outer diameter of which is equal to or less than the internal diameter of the other side of the body (according to patent RU2348795, IPC ЕВВ 43/08, publ. 10.03.09).

Недостатком данной конструкции является то, что в процессе работы фильтр забивается и требует периодической промывки или замены.The disadvantage of this design is that during operation, the filter is clogged and requires periodic washing or replacement.

Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в повышении эффективности и надежности работы фильтрующего модуля за счет обеспечения возможности самоочищения в процессе работы.The technical result achieved by using the present invention is to increase the efficiency and reliability of the filter module by providing the possibility of self-cleaning during operation.

Указанный технический результат достигается тем, что фильтрующий модуль содержит перфорированный корпус с резьбой на концах, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии.The specified technical result is achieved in that the filter module contains a perforated housing with a thread at the ends, on the outside of which at least one filter element consisting of a supporting frame, a filter screen, which contains at least two layers, is coaxially mounted and fixed frame and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers. The filter screen is elastically stretched.

Также технический результат достигается тем, что фильтрующий модуль содержит головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке и основании.The technical result is also achieved by the fact that the filter module contains a head and a base connected by a housing, on the outside of which at least one filter element consisting of a supporting frame, a filter screen, which contains at least two layers, is coaxially mounted and fixed frame and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers. The filter screen is in an elastically stretched state, and the annular cavity between the housing and the filter element is connected to the output cavity of the module through holes in the head and base.

Также технический результат достигается тем, что фильтрующий модуль содержит головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке, внутри корпуса на подшипниковых опорах установлен вал.The technical result is also achieved by the fact that the filter module contains a head and a base connected by a housing, on the outside of which at least one filter element consisting of a supporting frame, a filter screen, which contains at least two layers, is coaxially mounted and fixed frame and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers. The filter screen is in an elastically stretched state, and the annular cavity between the housing and the filter element is connected to the output cavity of the module by means of holes in the head, a shaft is installed on the bearings in the housing.

Кроме того, фильтрующий экран может быть растянут не менее чем на 1%.In addition, the filter screen can be stretched by at least 1%.

Кроме того, первый слой фильтрующего экрана может является турбулизирующим, а второй – фильтрующим.In addition, the first layer of the filter screen can be turbulent, and the second filtering one.

Кроме того, по меньшей мере, один из слоев фильтрующего экрана может быть выполнен из проволочно-проницаемого материала.In addition, at least one of the layers of the filter screen may be made of wire-permeable material.

Кроме того, один из слоев фильтрующего экрана может быть выполнен из синтетического материала.In addition, one of the layers of the filter screen may be made of synthetic material.

Кроме того, один из слоев фильтрующего экрана может быть выполнен из ткани на основе базальтового полотна.In addition, one of the layers of the filter screen can be made of fabric based on a basalt cloth.

Кроме того, каркасы могут быть выполнены проницаемыми из металла.In addition, the frames can be made of permeable metal.

Кроме того, каркасы могут быть выполнены проницаемыми из базальта.In addition, the frames can be made of basalt permeable.

Кроме того, дренажные слои могут быть выполнены из рукавной сетки.In addition, the drainage layers can be made of hose mesh.

Кроме того, торцы фильтроэлемента могут быть установлены в обечайки и заполнены герметиком.In addition, the ends of the filter element can be installed in the shell and filled with sealant.

Кроме того, обечайки могут иметь уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.In addition, the shells may have seals on the outer end and inner cylindrical surface.

Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами:The invention is illustrated by the following drawings:

Фиг. 1 – фильтрующий модуль по первому варианту изобретения;FIG. 1 - filter module according to the first embodiment of the invention;

Фиг. 2 – фильтрующий модуль по второму варианту изобретения;FIG. 2 - filter module according to the second embodiment of the invention;

Фиг. 3 – фильтрующий модуль по третьему варианту изобретения;FIG. 3 - filter module according to the third embodiment of the invention;

Фиг. 4 – фильтроэлемент, вариант исполнения, продольный разрез;FIG. 4 - filter element, embodiment, longitudinal section;

Фиг. 5 – фильтроэлемент;FIG. 5 - filter element;

Фиг. 6, 7 – работа фильтроэлемента;FIG. 6, 7 - filter element operation;

Фиг. 8 – скважинная компоновка установки штангового глубинного насоса (УШГН) с фильтрующим модулем;FIG. 8 is a borehole assembly of a sucker rod pump installation (USHGN) with a filter module;

Фиг. 9 – скважинная компоновка установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) с фильтрующим модулем и пакером; FIG. 9 - borehole installation of an electric centrifugal pump (ESP) with a filter module and a packer;

Фиг. 10 – скважинная компоновка УЭЦН с фильтрующим модулем.FIG. 10 - borehole layout of the ESP with a filter module.

Фильтрующий модуль по первому варианту изобретения (фиг. 1) содержит перфорированный корпус 1 с резьбой 2 на концах, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 3, закрепленные от осевого перемещения кольцами 4 и винтами 5. The filter module according to the first embodiment of the invention (Fig. 1) contains a perforated housing 1 with a thread 2 at the ends, from the outside of which filter elements 3 are coaxially mounted, fixed from axial movement by rings 4 and screws 5.

Фильтрующий модуль по второму варианту изобретения (фиг. 2) содержит головку 6 и основание 7, соединенные корпусом 8, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 3. Кольцевая полость 9 между корпусом 8 и фильтроэлементом 3 связана с выходной полостью 10 модуля посредством отверстий 11, 12 в головке 6 и основании 7 соответственно.The filter module according to the second embodiment of the invention (Fig. 2) contains a head 6 and a base 7 connected by a housing 8, the filter elements 3 are coaxially mounted on the outside. An annular cavity 9 between the housing 8 and the filter element 3 is connected to the output cavity 10 of the module through holes 11, 12 in head 6 and base 7, respectively.

Фильтрующий модуль по третьему варианту изобретения (фиг. 3) содержит головку 6 и основание 13, соединенные корпусом 8, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 3. Кольцевая полость 9 между корпусом 8 и фильтроэлементом 3 связана с выходной полостью 10 модуля посредством отверстий 11 в головке 6. Внутри корпуса 8 на подшипниковых опорах 14 установлен вал 15.The filter module according to the third embodiment of the invention (Fig. 3) contains a head 6 and a base 13 connected by a housing 8, the filter elements 3 are coaxially mounted on the outside. An annular cavity 9 between the housing 8 and the filter element 3 is connected to the output cavity 10 of the module through holes 11 in the head 6 . Inside the housing 8 on the bearing bearings 14 mounted shaft 15.

Фильтроэлемент 3 (фиг. 4, 5) содержит несущий каркас 16, фильтрующий экран 17, защитный каркас 18 и дренажные слои 19. Фильтрующий экран 17 состоит из слоя 20, выполненного, например, из проволочно-проницаемого материала, и слоя 21, выполненного, например, из базальтового полотна. На торцах фильтроэлемента установлены обечайки 22, заполненные герметиком 23. В обечайке 22 на наружном торце 24 и внутренней цилиндрической поверхности 25 установлены уплотнения 26 и 27 соответственно.The filter element 3 (Fig. 4, 5) contains a supporting frame 16, a filter screen 17, a protective frame 18 and drainage layers 19. The filter screen 17 consists of a layer 20 made, for example, of a wire-permeable material, and a layer 21 made, for example, from a basalt sheet. At the ends of the filter element, shells 22 filled with sealant 23 are installed. Seals 26 and 27, respectively, are installed in the shell 22 at the outer end 24 and the inner cylindrical surface 25.

Фильтрующий экран 17 находится в упруго растянутом состоянии. Во время работы при прохождении фильтруемой среды через фильтроэлемент (фиг. 6), на поверхности фильтрующего экрана 17 создается перепад давления за счет его гидравлического сопротивления, которое увеличивается по мере загрязнения фильтра. При этом фильтрующий экран 17 прогибается по направлению потока. Для очистки фильтроэлемента необходимо остановить поток среды, за счет своих упругих свойств предварительно растянутый фильтрующий экран 17 вернется в первоначальное положение (фиг. 7). При этом произойдет удаление частиц 28 с поверхности фильтрующего экрана 17. The filter screen 17 is in an elastically stretched state. During operation, when the filtered medium passes through the filter element (Fig. 6), a pressure drop is created on the surface of the filter screen 17 due to its hydraulic resistance, which increases as the filter becomes dirty. When this filter screen 17 bends in the direction of flow. To clean the filter element, it is necessary to stop the flow of the medium, due to its elastic properties, the pre-stretched filter screen 17 will return to its original position (Fig. 7). This will remove particles 28 from the surface of the filter screen 17.

Применение.Application.

Фильтрующий модуль по первому и второму варианту изобретения может применяться в составе УШГН (фиг. 8), в которую входят штанговый насос 29, установленный в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 30, колонна насосных штанг 31 и станок-качалка 32. Фильтрующий модуль 33 устанавливается в нижней части колонны НКТ 30, при этом нижний конец модуля заглушается пробкой 34. The filtering module according to the first and second embodiment of the invention can be used as part of a USGGN (Fig. 8), which includes a sucker rod pump 29 installed in a string of tubing 30, a string of sucker rods 31 and a pumping unit 32. The filtering module 33 is installed in the lower part of the tubing string 30, while the lower end of the module is plugged with a plug 34.

Данная компоновка работает следующим образом. При использовании фильтрующего модуля по первому варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3 внутрь перфорированного корпуса 1 и далее поступает на вход штангового насоса 29. При использовании фильтрующего модуля по второму варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3, кольцевую 9 и выходную 10 полости и далее поступает на вход штангового насоса 29.This layout works as follows. When using the filter module according to the first embodiment of the invention, the formation fluid passes through the filter elements 3 into the perforated housing 1 and then enters the inlet of the sucker rod pump 29. When using the filter module according to the second embodiment of the invention, the formation fluid passes through the filter elements 3, the annular 9 and the outlet 10 of the cavity and further enters the inlet of the rod pump 29.

Также фильтрующий модуль по первому и второму варианту изобретения может применяться в составе УЭЦН (фиг. 9), в которую входят следующие основные узлы: погружной электродвигатель 35, гидрозащита 36, входной модуль 37, электроцентробежный насос 38. Установка подвешена на колонне НКТ 30. Питание электродвигателя 35 осуществляется по кабелю 39. Фильтрующий модуль 33 устанавливается на патрубке 40, который проходит через пакер 41. Нижний конец модуля 33 заглушается пробкой 34. Also, the filter module according to the first and second embodiment of the invention can be used as part of an ESP (Fig. 9), which includes the following main components: submersible motor 35, hydraulic protection 36, input module 37, electric centrifugal pump 38. The installation is suspended on a tubing string 30. Power the electric motor 35 is carried out through the cable 39. The filter module 33 is mounted on the pipe 40, which passes through the packer 41. The lower end of the module 33 is drowned out by the plug 34.

Данная компоновка работает следующим образом. При использовании фильтрующего модуля по первому варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3 внутрь перфорированного корпуса 1 и патрубка 40 и далее поступает пространство над пакером 41, а оттуда через входной модуль 37 поступает на вход электроцентробежного насоса 38. При использовании фильтрующего модуля по второму варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3, кольцевую 9 и выходную 10 и далее поступает пространство над пакером 41, а оттуда через входной модуль 37 поступает на вход электроцентробежного насоса 38.This layout works as follows. When using the filter module according to the first embodiment of the invention, the formation fluid passes through the filter elements 3 into the perforated housing 1 and the nozzle 40 and then the space above the packer 41 enters, and from there through the input module 37 it enters the inlet of the electric centrifugal pump 38. When using the filter module according to the second embodiment of the invention formation fluid passes through filter elements 3, annular 9 and output 10 and then the space above the packer 41 enters, and from there through the input module 37 enters the input e ektrotsentrobezhnogo pump 38.

Фильтрующий модуль по третьему варианту изобретения может применяться в составе УЭЦН (фиг. 10) вместо входного модуля. В этом случае установка содержит погружной электродвигатель 35, гидрозащиту 36, фильтрующий модуль 33, электроцентробежный насос 38. Установка подвешена на колонне НКТ 30. Питание электродвигателя 35 осуществляется по кабелю 39.The filter module according to the third embodiment of the invention can be used as part of the ESP (Fig. 10) instead of the input module. In this case, the installation comprises a submersible motor 35, hydraulic protection 36, a filter module 33, an electric centrifugal pump 38. The installation is suspended on a tubing string 30. The electric motor 35 is powered by cable 39.

При работе в составе УШГН фильтрующий модуль 33 самоочищается в ходе каждого рабочего цикла при опускании колонны НКТ 30. При работе в составе УЭЦН фильтрующий модуль 33 самоочищается при остановке насоса. When operating as part of a control unit, the filter module 33 is self-cleaning during each operating cycle when lowering the tubing string 30. When operating as part of an electric power station, the filter module 33 is self-cleaning when the pump is stopped.

Также, следует отметить, что в фильтрующем модуле по третьему варианту изобретения дополнительное положительное действие на надежность оказывает то, что подшипниковые опоры 14 расположены внутри корпуса 8 вне зоны течения жидкости.It should also be noted that in the filter module according to the third embodiment of the invention, an additional positive effect on reliability is provided by the fact that the bearing bearings 14 are located inside the housing 8 outside the fluid flow zone.

Кроме того, во всех описанных фильтрующих модулях фильтрующий экран фильтроэлемента состоит из двух слоев. Первый слой (наружный) выполняет функцию турбулизирующего слоя. Проходя через него, поток жидкости с механическими примесями отклоняется от прямолинейного направления и попадает на второй слой фильтрующего экрана под углом. В результате эффективность фильтрации второго слоя возрастает. In addition, in all the described filter modules, the filter screen of the filter element consists of two layers. The first layer (outer) serves as a turbulent layer. Passing through it, the fluid flow with mechanical impurities deviates from the straight line direction and enters the second layer of the filter screen at an angle. As a result, the filtration efficiency of the second layer increases.

Таким образом, выполнение фильтрующего модуля с фильтроэлементами с предварительно упруго растянутым фильтрующим экраном позволяет значительно упростить и автоматизировать процедуру его очистки при эксплуатации и способствует достижению технического результата, который заключается в повышении эффективности и надежности работы фильтрующего модуля за счет обеспечения возможности его самоочищения в процессе работы.Thus, the implementation of the filter module with filter elements with a pre-elastically stretched filter screen allows you to significantly simplify and automate the procedure for cleaning it during operation and helps to achieve a technical result, which consists in increasing the efficiency and reliability of the filter module by ensuring the possibility of self-cleaning during operation.

Claims (33)

1. Фильтрующий модуль, содержащий перфорированный корпус с резьбой на концах, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит по меньшей мере два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями, и отличающийся тем, что фильтрующий экран находится в упругорастянутом состоянии.1. A filter module comprising a perforated housing with a thread at the ends, on the outside of which at least one filter element is coaxially mounted and fixed, consisting of a supporting frame, a filter screen that contains at least two layers, a protective frame and drainage layers made on the outside and inside the filter screen and between its layers, and characterized in that the filter screen is in an elastically stretched state. 2. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий экран растянут не менее чем на 1%.2. The filter module according to claim 1, characterized in that the filter screen is stretched by at least 1%. 3. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый слой фильтрующего экрана является турбулизирующим, а второй – фильтрующим.3. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that the first layer of the filter screen is turbulent, and the second filtering one. 4. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из проволочно-проницаемого материала.4. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the layers is made of wire-permeable material. 5. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из синтетического материала.5. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the layers is made of synthetic material. 6. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из ткани на основе базальтового полотна.6. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the layers is made of fabric based on a basalt canvas. 7. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из металла.7. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that the frames are made of permeable metal. 8. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из базальта.8. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that the frames are made of permeable basalt. 9. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что дренажные слои выполнены из рукавной сетки.9. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that the drainage layers are made of a mesh bag. 10. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что торцы фильтроэлемента установлены в обечайки и заполнены герметиком.10. The filter module according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the filter element are installed in the shell and filled with sealant. 11. Фильтрующий модуль по п.10, отличающийся тем, что обечайки имеют уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.11. The filter module of claim 10, wherein the shells have seals on the outer end and the inner cylindrical surface. 12. Фильтрующий модуль, содержащий головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен по меньшей мере один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит по меньшей мере два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями, и отличающийся тем, что фильтрующий экран находится в упругорастянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке и основании.12. A filter module comprising a head and a base connected by a housing, on the outside of which at least one filter element is coaxially mounted and fixed, consisting of a supporting frame, a filter screen that contains at least two layers, a protective frame and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers, and characterized in that the filter screen is in an elastically stretched state, and the annular cavity between the housing and the filter element is connected with the output cavity of the module with holes in the head and base. 13. Фильтрующий модуль по п.12, отличающийся тем, что фильтрующий экран растянут не менее чем на 1%.13. The filter module according to claim 12, characterized in that the filter screen is stretched by at least 1%. 14. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что первый слой фильтрующего экрана является турбулизирующим, а второй – фильтрующим.14. The filter module according to claim 12 or 13, characterized in that the first layer of the filter screen is turbulent and the second filtering one. 15. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из проволочно-проницаемого материала.15. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that at least one of the layers is made of wire-permeable material. 16. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что по меньшей мере, один из слоев выполнен из синтетического материала.16. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that at least one of the layers is made of synthetic material. 17. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из ткани на основе базальтового полотна.17. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that at least one of the layers is made of fabric based on a basalt canvas. 18. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из металла.18. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that the frames are made of permeable metal. 19. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из базальта.19. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that the frames are made of permeable basalt. 20. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что дренажные слои выполнены из рукавной сетки.20. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that the drainage layers are made of bag mesh. 21. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что торцы фильтроэлемента установлены в обечайки и заполнены герметиком.21. The filter module according to item 12 or 13, characterized in that the ends of the filter element are installed in the shell and filled with sealant. 22. Фильтрующий модуль по п.21, отличающийся тем, что обечайки имеют уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.22. The filter module according to item 21, wherein the shells have seals on the outer end and the inner cylindrical surface. 23. Фильтрующий модуль, содержащий головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен по меньшей мере один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит по меньшей мере два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями, и отличающийся тем, что фильтрующий экран находится в упругорастянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке, внутри корпуса на подшипниковых опорах установлен вал.23. A filter module comprising a head and a base connected by a housing, on the outside of which at least one filter element is coaxially mounted and fixed, consisting of a supporting frame, a filter screen that contains at least two layers, a protective frame and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers, and characterized in that the filter screen is in an elastically stretched state, and the annular cavity between the housing and the filter element is connected with the output cavity of the module By means of holes in the head, a shaft is installed on the bearings in the housing. 24. Фильтрующий модуль по п.23, отличающийся тем, что фильтрующий экран растянут не менее чем на 1%.24. The filter module according to item 23, wherein the filter screen is stretched by at least 1%. 25. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что первый слой фильтрующего экрана является турбулизирующим, а второй – фильтрующим.25. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that the first layer of the filter screen is turbulent and the second filtering one. 26. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из проволочно-проницаемого материала.26. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that at least one of the layers is made of wire-permeable material. 27. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из синтетического материала.27. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that at least one of the layers is made of synthetic material. 28. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев выполнен из ткани на основе базальтового полотна.28. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that at least one of the layers is made of fabric based on a basalt canvas. 29. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из металла.29. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that the frames are made of permeable metal. 30. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из базальта.30. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that the frames are made of permeable basalt. 31. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что дренажные слои выполнены из рукавной сетки.31. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that the drainage layers are made of bag mesh. 32. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что торцы фильтроэлемента установлены в обечайки и заполнены герметиком.32. The filter module according to item 23 or 24, characterized in that the ends of the filter element are installed in the shell and filled with sealant. 33. Фильтрующий модуль по п.32, отличающийся тем, что обечайки имеют уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.33. The filter module according to p, characterized in that the shells have seals on the outer end and inner cylindrical surface.
RU2019106678A 2019-03-11 2019-03-11 Filtering module (versions) RU2705682C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019106678A RU2705682C1 (en) 2019-03-11 2019-03-11 Filtering module (versions)
PCT/RU2020/000132 WO2020185120A1 (en) 2019-03-11 2020-03-13 Filtration module (variants)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019106678A RU2705682C1 (en) 2019-03-11 2019-03-11 Filtering module (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2705682C1 true RU2705682C1 (en) 2019-11-11

Family

ID=68579503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019106678A RU2705682C1 (en) 2019-03-11 2019-03-11 Filtering module (versions)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2705682C1 (en)
WO (1) WO2020185120A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2841522C1 (en) * 2024-10-17 2025-06-09 Иван Соломонович Пятов Filter and filter element

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU594990A1 (en) * 1975-10-23 1978-02-28 Бауакадемие Дер Ддр (Инопредприятие) Filter for separation of mixtures
CN201129169Y (en) * 2007-12-28 2008-10-08 濮阳市东昊机械电子有限公司 Self-cleaning type block-resistant sand prevention pipe
RU2347891C2 (en) * 2007-04-26 2009-02-27 Эдуард Федорович Соловьев Well filter and its manufacturing method
RU147662U1 (en) * 2014-05-29 2014-11-10 Иван Соломонович Пятов FILTERING MODULE
RU165062U1 (en) * 2015-10-16 2016-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Амулет" ELECTRIC POWER PLANT OF A VEHICLE
RU2606993C1 (en) * 2015-08-28 2017-01-10 Валентин Петрович Ткаченко Horizontal slitted drain filter

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2348795C1 (en) * 2007-05-22 2009-03-10 Эдуард Федорович Соловьев Demountable well screen
CN203452747U (en) * 2013-07-30 2014-02-26 陈爱民 Self-cleaning pipe device preventing sand

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU594990A1 (en) * 1975-10-23 1978-02-28 Бауакадемие Дер Ддр (Инопредприятие) Filter for separation of mixtures
RU2347891C2 (en) * 2007-04-26 2009-02-27 Эдуард Федорович Соловьев Well filter and its manufacturing method
CN201129169Y (en) * 2007-12-28 2008-10-08 濮阳市东昊机械电子有限公司 Self-cleaning type block-resistant sand prevention pipe
RU147662U1 (en) * 2014-05-29 2014-11-10 Иван Соломонович Пятов FILTERING MODULE
RU2606993C1 (en) * 2015-08-28 2017-01-10 Валентин Петрович Ткаченко Horizontal slitted drain filter
RU165062U1 (en) * 2015-10-16 2016-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Амулет" ELECTRIC POWER PLANT OF A VEHICLE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2841522C1 (en) * 2024-10-17 2025-06-09 Иван Соломонович Пятов Filter and filter element

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020185120A1 (en) 2020-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2721345C1 (en) Mesh filter assembly in downhole submerged pump intake part
RU2408779C1 (en) Well filter
US10655432B2 (en) Self-cleaning sand screen
RU2441139C1 (en) Well cleaning strainer
RU2705682C1 (en) Filtering module (versions)
RU168625U1 (en) DRILL FILTER FILTER
RU65123U1 (en) WELL FILTER FOR THE INSERTED BARBED DEPTH PUMP
RU2355876C1 (en) Well filter
RU2709580C1 (en) Slit-type filter
RU2531702C1 (en) Flushing of filter mounted at borehole pump inlet
EA042512B1 (en) FILTER MODULE (OPTIONS)
CA3011145A1 (en) Self-cleaning sand screen
RU2388904C2 (en) Arrangement of well strainers for decreasing flooding of oil wells
RU2302514C2 (en) Well pumping screen
RU2590924C1 (en) Well fluid cleaning filter
CN209761405U (en) Mechanical sand-proof pipe column
RU38832U1 (en) Borehole slotted filter at the ESP
RU2811215C1 (en) Downhole pumping unit with cleanable filter
RU75217U1 (en) WELL FILTER FOR THE INSERTED BARBED DEPTH PUMP
RU180192U1 (en) Borehole filter
RU66414U1 (en) FINE CLEANING WELL FILTER
RU187105U1 (en) Borehole filter
RU2629725C1 (en) Self-regenerating downhole oil gas-sand anchor-filter of continuous action
RU2222691C2 (en) Pump sand filter
RU2703038C1 (en) Filter and filtering element

Legal Events

Date Code Title Description
TC4A Change in inventorship

Effective date: 20200810