RU2704281C1 - Method for producing fodder microbiological protein - Google Patents
Method for producing fodder microbiological protein Download PDFInfo
- Publication number
- RU2704281C1 RU2704281C1 RU2018144964A RU2018144964A RU2704281C1 RU 2704281 C1 RU2704281 C1 RU 2704281C1 RU 2018144964 A RU2018144964 A RU 2018144964A RU 2018144964 A RU2018144964 A RU 2018144964A RU 2704281 C1 RU2704281 C1 RU 2704281C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- protein
- saccharomyces cerevisiae
- substrate
- scm
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 39
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 39
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 18
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 70
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 claims abstract description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims abstract description 5
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 36
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 22
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 22
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 20
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 7
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 7
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 7
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 6
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 6
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 5
- 239000003570 air Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 4
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 4
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 4
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 4
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 3
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 3
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019772 Sunflower meal Nutrition 0.000 description 3
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 3
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 3
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 3
- 239000007222 ypd medium Substances 0.000 description 3
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 2
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 2
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- UCTWMZQNUQWSLP-UHFFFAOYSA-N adrenaline Chemical compound CNCC(O)C1=CC=C(O)C(O)=C1 UCTWMZQNUQWSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 2
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 2
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001243 protein synthesis Methods 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 231100000701 toxic element Toxicity 0.000 description 2
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxymethylfurfural Chemical compound OCC1=CC=C(C=O)O1 NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 102000001554 Hemoglobins Human genes 0.000 description 1
- 108010054147 Hemoglobins Proteins 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P L-argininium(2+) Chemical compound NC(=[NH2+])NCCC[C@H]([NH3+])C(O)=O ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N L-cystine Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CSSC[C@H]([NH3+])C([O-])=O LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N L-histidine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- 102000008934 Muscle Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010074084 Muscle Proteins Proteins 0.000 description 1
- 208000010428 Muscle Weakness Diseases 0.000 description 1
- 206010028372 Muscular weakness Diseases 0.000 description 1
- 241000320508 Pentatomidae Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000008425 Protein deficiency Diseases 0.000 description 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 1
- 241000235342 Saccharomycetes Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- -1 alkaline earth metal hypochlorite Chemical class 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006053 animal diet Substances 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000002338 cryopreservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylfurfural Natural products COC1=CC=C(C=O)O1 RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Inorganic materials Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 208000030159 metabolic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005220 pharmaceutical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 description 1
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 1
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области биотехнологии, микробиологической, комбикормовой и перерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения биомассы кормовых дрожжей путем их выращивания на питательных средах на основе отходов переработки зерновых или бобовых культур для использования ее в качестве кормовой добавки в рацион с/х животных и птицы.The invention relates to the field of biotechnology, microbiological, animal feed and processing industries and can be used to obtain biomass of fodder yeast by cultivating them on nutrient media based on waste processing of cereals or legumes for use as a feed additive in the diet of agricultural animals and poultry .
Кормовой микробиологический белок (кормовые дрожжи) – это сухая концентрированная биомасса дрожжевых клеток, специально выращиваемая на корм сельскохозяйственным животным, птице, пушным зверям, рыбе. Кормовые дрожжи богаты белками и витаминами, имеют высокую питательную ценность. Микробный протеин, синтезируемый дрожжами, по усвояемости и содержанию аминокислот, превосходит протеин животного происхождения, повышает биологическую ценность белков других кормов. Белок кормовых дрожжей переваривается в организме животных на 95%. Сера и ее соединения, входящие в состав, участвуют в биологических процессах образования аминокислот. Ферментные системы дрожжей катализируют процессы усвоения аминокислот и синтеза белка. Фосфор и кальций в составе дрожжей способствуют нормальному развитию костного скелета сельскохозяйственных животных. Противопоказаний к применению кормовых дрожжей не имеется. Передозировка кормовых дрожжей не вызывает побочных явлений. Применение продукта не влияет на сроки убоя животных и использование молока.Fodder microbiological protein (fodder yeast) is a dry concentrated biomass of yeast cells specially grown for fodder for farm animals, poultry, fur animals, fish. Fodder yeast is rich in proteins and vitamins, and has high nutritional value. The microbial protein synthesized by yeast, in terms of digestibility and amino acid content, is superior to animal protein, increases the biological value of proteins of other feeds. Protein of fodder yeast is digested in animals by 95%. Sulfur and its compounds that are part of the composition are involved in the biological processes of the formation of amino acids. The yeast enzyme systems catalyze the processes of amino acid uptake and protein synthesis. Phosphorus and calcium in the yeast contribute to the normal development of the bone skeleton of farm animals. There are no contraindications to the use of fodder yeast. An overdose of fodder yeast does not cause side effects. The use of the product does not affect the timing of slaughter of animals and the use of milk.
Белки являются существенной частью кормовых рационов. Жизнь животных неразрывно связана с образованием и распадом белков в организме. Для полноценного роста, для продукции молока, для набора живой массы, животное должно получать необходимое количество белков в составе рациона. Важнейшим критерием качества кормов является аминокислотный состав белковых компонентов. В настоящее время выделено и описано около ста аминокислот. Аминокислоты в кормах могут быть в составе белков, и в свободном состоянии. Лизин используется для синтеза тканевых белков. Аргинин способствует синтезу мочевины, участвует в образовании семени производителей, мышечных белков и инсулина. Гистидин необходим для образования гемоглобина и адреналина. Цистин активирует инсулин. Метионин участвует в процессах обмена жира, триптофан – в обновлении белков плазмы крови.Proteins are an essential part of feed diets. Animal life is inextricably linked to the formation and breakdown of proteins in the body. For full growth, for the production of milk, for a set of live weight, the animal must receive the necessary amount of protein in the diet. The most important criterion for feed quality is the amino acid composition of protein components. About a hundred amino acids are currently isolated and described. Amino acids in feed can be in the composition of proteins, and in a free state. Lysine is used to synthesize tissue proteins. Arginine promotes the synthesis of urea, is involved in the formation of seed producers, muscle proteins and insulin. Histidine is necessary for the formation of hemoglobin and adrenaline. Cystine activates insulin. Methionine is involved in the processes of fat metabolism, tryptophan - in the renewal of blood plasma proteins.
По содержанию и соотношению незаменимых аминокислот протеины кормов классифицируют на полноценные и неполноценные. Если в рационе присутствует лишь растительный белок (зерно, жмых, сено и т.п.), то такой рацион вряд ли удастся сбалансировать по аминокислотам. В белках животного происхождения незаменимых аминокислот больше, чем в растительных. К незаменимым относят следующие аминокислоты: аргинин, валин, гистидин, изолейцин, лейцин, лизин, метионин, треонин, триптофан, фенилаланин. Среди незаменимых аминокислот выделяют особо важные, которые называют критическими. Это лизин, метионин+цистии, треонин и триптофан. Недостаток, отсутствие или дисбаланс незаменимых аминокислот в рационах животных сопровождается ухудшением использования протеина, нарушением обмена веществ, снижением продуктивности. Уже небольшой дефицит белка в рационе замедляет метаболизм, вызывает мышечную слабость и снижение объема мышц. Обогащение кормовых смесей дрожжевым белком повысит энергетическую ценность корма и изменит в нужном направлении баланс аминокислот (Косолапов В. М. Проблемы кормопроизводства и пути их решения на современном этапе //Достижения науки и техники АПК. – 2010. – № 11).According to the content and ratio of essential amino acids, feed proteins are classified as full and inferior. If the diet contains only vegetable protein (grain, oilcake, hay, etc.), then such a diet is unlikely to be balanced by amino acids. There are more essential amino acids in animal proteins than in vegetable ones. The following amino acids are indispensable: arginine, valine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, methionine, threonine, tryptophan, phenylalanine. Among the essential amino acids, especially important ones are identified, which are called critical. These are lysine, methionine + cystia, threonine and tryptophan. A deficiency, absence or imbalance of essential amino acids in animal diets is accompanied by a deterioration in protein use, metabolic disorders, and decreased productivity. Already a small protein deficiency in the diet slows down the metabolism, causes muscle weakness and a decrease in muscle volume. Enrichment of feed mixtures with yeast protein will increase the energy value of the feed and change the balance of amino acids in the right direction (V. Kosolapov. Problems of fodder production and ways to solve them at the present stage // Achievements of Science and Technology of the Agro-Industrial Complex. - 2010. - No. 11).
Ускоренное развитие животноводства предполагает значительное расширение производства кормов и создание крупнотоннажных производств на основе таких технологий как силосование, дрожжевание и разработка премиксов. В нашей стране производство кормовых дрожжей было начато в середине 1930-х гг. Отходы сельскохозяйственных производств, таких как солома, кукурузные кочерыжки, опилки, подвергали гидролизу серной кислотой, гидролизаты нейтрализовали и использовали для выращивания дрожжей Saccharomyces cerevisiae (Косолапов В. М., Трофимов И. А., Трофимова Л. С., Яковлева Е. П. Кормопроизводство определяющий фактор сельского хозяйства России // Вестник ОрелГАУ. 2012. №1).The accelerated development of livestock breeding involves a significant expansion of feed production and the creation of large-scale production based on technologies such as silage, yeast and premix development. In our country, the production of fodder yeast was started in the mid-1930s. Waste from agricultural production, such as straw, corn cobs, sawdust, was hydrolyzed with sulfuric acid, the hydrolysates were neutralized and used to grow Saccharomyces cerevisiae yeast (Kosolapov V.M., Trofimov I.A., Trofimova L.S., Yakovleva E.P. Feed production is the determining factor in Russian agriculture // Vestnik OrelGAU. 2012. No. 1).
Совершенствование кормопроизводства требует биотехнологической оптимизации продуцентов кормового белка и тщательного подбора субстрата для выращивания дрожжей для получения сбалансированного аминокислотного состава готовой кормовой смеси.Improving feed production requires biotechnological optimization of the feed protein producers and careful selection of the substrate for growing yeast to obtain a balanced amino acid composition of the finished feed mixture.
В процессе роста биомассы в дрожжевой клетке происходит ферментативный синтез белка. В качестве сырья (субстрата) для питательных сред используют углеводороды нефти (очищенные жидкие парафины), низшие спирты (этанол и метанол), гидролизаты древесных отходов (опилки, стружка, щепа), гидролизаты с/х отходов (солома, шелуха семян, кукурузная кочерыжка и т. п.), сульфитные щелока целлюлозно-бумажного производства, послеспиртовые барды гидролизно- и сульфитно-спиртовых производств.During the growth of biomass in a yeast cell, enzymatic protein synthesis occurs. Petroleum hydrocarbons (purified liquid paraffins), lower alcohols (ethanol and methanol), wood waste hydrolysates (sawdust, wood shavings, wood chips), agricultural waste hydrolysates (straw, seed husks, corncob) are used as raw materials (substrate) for nutrient media etc.), sulphite liquors of pulp and paper production, post-alcohol bards of hydrolysis and sulphite-alcohol production.
Известны различные способы получения кормового микробиологического белка (КМБ), включающие гидролиз или ферментолиз отходов переработки зерновых или бобовых культур при определенной температуре с последующим выращиванием культур дрожжей-продуцентов белка (патент RU 2041946, оп. 20.08.1995; патент RU 2042331, оп. 27.08.1995; патент RU 2333665, оп. 20.08.2008; патент RU 2384612, оп. 20.03.2010; патент RU 2437931, оп. 27.12.2011; патент RU 2478701, оп. 10.04.2013).There are various methods for producing feed microbiological protein (KMB), including the hydrolysis or fermentolysis of waste products from processing cereals or legumes at a certain temperature, followed by growing cultures of protein-producing yeast (patent RU 2041946, op. 20.08.1995; patent RU 2042331, op. 27.08 .1995; patent RU 2333665, op. 20.08.2008; patent RU 2384612, op. 20.03.2010; patent RU 2437931, op. 27.12.2011; patent RU 2478701, op. 10.04.2013).
Известен, например, способ получения кормового микробиологического белка, включающий предварительную обработку отходов растительного сырья гидролизом и выращивание на полученном гидролизате дрожжей . Предварительная обработка субстрата осуществляется кислотным гидролизом при рН 0,8-1,3, температуре 118-123°С в течение 30 мин. В качестве отхода растительного сырья используется кофейный шлам, а биомасса дрожжей представляет собой биомассу дрожжей Saccharomyces cerevisiae (патент RU 2393719, оп. 10.07.2010).Known, for example, is a method for producing fodder microbiological protein, including pre-treatment of waste plant materials by hydrolysis and growing on the obtained hydrolyzate of yeast. Preliminary processing of the substrate is carried out by acid hydrolysis at a pH of 0.8-1.3, a temperature of 118-123 ° C for 30 minutes As a waste of plant materials, coffee slurry is used, and the yeast biomass is the Saccharomyces cerevisiae yeast biomass (patent RU 2393719, op. 10.07.2010).
Недостатками гидролиза минеральными кислотами является недостаточное образование простых углеводов для последующего процесса ферментации, связанное с тем, что при кислотном гидролизе гидролизуется не только крахмал до глюкозы, но происходит разрушение самой глюкозы и разрушение пятиатомных сахаров до фурфурола и оксиметилфурфурола.The disadvantages of hydrolysis with mineral acids are the insufficient formation of simple carbohydrates for the subsequent fermentation process, due to the fact that during acid hydrolysis, not only starch is hydrolyzed to glucose, but glucose itself is destroyed and pentatom sugars are destroyed to furfural and hydroxymethyl furfural.
Известен способ получения кормового микробиологического белка, включающий измельчение растительного сырья (бобов сои), обработку сырья ферментами с обеспечением разрушения клетчатки растительного сырья до глюкозы, внесение в полученную питательную среду минеральных солей, внесение в питательную среду культуры дрожжей сахаромицетов с обеспечением размножения дрожжей, инактивацию дрожжевых клеток (пастеризацию) и сушку полученного продукта (патент US 3958015, оп. 18.05.1976). Однако в качестве исходного сырья в известном способе используется необезжиренная соя. Растительное масло, которое содержится в соевых бобах, препятствует действию ферментов, а также может выступать в качестве ингибитора процесса развития дрожжей. Кроме того, соя содержит ряд антипитательных веществ, для нейтрализации которых требуется проведение тепловой обработки.A known method for producing fodder microbiological protein, including grinding plant materials (soybeans), processing raw materials with enzymes to ensure the destruction of fiber of plant materials to glucose, introducing mineral salts into the obtained culture medium, introducing saccharomycetes into the culture medium to ensure yeast reproduction, yeast inactivation cells (pasteurization) and drying the resulting product (patent US 3958015, op. 05/18/1976). However, as a raw material in the known method, non-fat soybeans are used. Vegetable oil, which is found in soybeans, inhibits the action of enzymes, and can also act as an inhibitor of the development of yeast. In addition, soy contains a number of anti-nutritional substances, the neutralization of which requires heat treatment.
Известен способ получения кормового микробиологического белка, предусматривающий измельчение отходов зернопроизводства, разбавление сырья водой (СВ) и нагрев его до температуры 65-58oC со скоростью нагрева 1,5°C/мин в присутствии гипохлорита щелочного или щелочноземельного металла (0,2-0,8% к СВ) и сульфата аммония (0,1% к СВ), массу выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, после чего обрабатывают амилосубтилином при 50°C в течение 1,5-2,5 ч. Полученный субстрат используют для выращивания дрожжей-продуцентов белка. Способ позволяет получать кормовой продукт с повышенным содержанием белка (патент RU 2091492, оп. 27.09.1997).A known method of producing fodder microbiological protein, comprising crushing grain production waste, diluting the raw material with water (CB) and heating it to a temperature of 65-58 o C with a heating rate of 1.5 ° C / min in the presence of alkali or alkaline earth metal hypochlorite (0.2- 0.8% to SV) and ammonium sulfate (0.1% to SV), the mass is maintained at this temperature for 1 h, after which it is treated with amylosubtiline at 50 ° C for 1.5-2.5 h. The resulting substrate used for growing protein-producing yeast. The method allows to obtain a feed product with a high protein content (patent RU 2091492, op. September 27, 1997).
Недостатками известных способов, включающих стадии гидролиза или ферментолиза, являются сложность технологического процесса, длительность, трудоемкость, а также высокая стоимость протеолитических или амилолитических ферментов, которая приводит к удорожанию и снижению конкурентоспособности готового продукта.The disadvantages of the known methods, including the stages of hydrolysis or fermentolysis, are the complexity of the process, the duration, the complexity, as well as the high cost of proteolytic or amylolytic enzymes, which leads to higher prices and lower competitiveness of the finished product.
Современные технологии обогащения кормов белком основаны на дрожжевании более питательных субстратов. При дрожжевании белок нарабатывается в составе концентрированного корма в процессе приготовления.Modern protein enrichment technologies are based on the yeasting of more nutritious substrates. When yeast, protein is produced as part of concentrated feed during cooking.
В качестве ближайшего аналога (прототипа) принят способ получения кормового микробиологического белка, включающий измельчение подсолнечного шрота, формирование водной суспензии измельченного подсолнечного шрота, ферментативный гидролиз суспензии подсолнечного шрота с обеспечением разрушения клетчатки шрота до моносахаров, внесение в полученную питательную среду культуры дрожжей сахаромицетов и обеспечение их размножения, инактивацию дрожжевых клеток и сопутствующей микрофлоры термическим способом и сушку полученного продукта. Массовая доля сырого протеина (в пересчете на абсолютно сухое вещество) составляет в целевом продукте 33,5-39,0% (Патент RU 2561535, оп. 27.08.2015).As the closest analogue (prototype), a method for producing feed microbiological protein was adopted, including grinding sunflower meal, forming an aqueous suspension of ground sunflower meal, enzymatic hydrolysis of a suspension of sunflower meal to ensure the destruction of fiber meal to monosaccharides, introducing sugar culture yeast into the resulting nutrient medium and providing them reproduction, inactivation of yeast cells and concomitant microflora thermally and drying the resulting product. The mass fraction of crude protein (in terms of absolutely dry substance) is in the target product 33.5-39.0% (Patent RU 2561535, op. 08.28.2015).
Недостатками ближайшего аналога являются сложность технологического процесса, длительность и высокая себестоимость целевого продукта.The disadvantages of the closest analogue are the complexity of the process, the duration and high cost of the target product.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка простого и экономичного способа получения кормового микробиологического белка на основе штамма дрожжей Saccharomyces cerevisiae с использованием отходов переработки зерновых и бобовых культур.The problem to which the invention is directed, is the development of a simple and economical method for producing feed microbiological protein based on a strain of yeast Saccharomyces cerevisiae using waste from processing cereals and legumes.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи – упрощение способа и снижение себестоимости целевого продукта, обладающего повышенным содержанием белка и сбалансированным составом аминокислот.The technical result that manifests itself in solving the problem is to simplify the method and reduce the cost of the target product, which has a high protein content and a balanced composition of amino acids.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения кормового микробиологического белка, включающем предварительное получение культуры дрожжей Saccharomyces cerevisiae, которую добавляют к субстрату в форме шрота и воде, культивирование биомассы дрожжей при перемешивании и аэрации с последующей сушкой полученного продукта, культуру дрожжей выращивают на основе штамма-продуцента Saccharomyces cerevisiae Scm, соединяют с субстратом в виде смеси, содержащей в масс.%: шрот соевый - 30,0, мучка рисовая - 60,0, шелуха рисовая - 10,0 и далее – с водой дистиллированной и культивируют при температуре 32-34°С в течение 10-18 часов при скорости вращения мешалки 1000-1200 об/мин и подаче воздуха 2-4 л/мин.The problem is solved in that in a method for producing a feed microbiological protein, including the preliminary preparation of a yeast culture Saccharomyces cerevisiae, which is added to the substrate in the form of meal and water, culturing the yeast biomass with stirring and aeration, followed by drying of the obtained product, the yeast culture is grown on the basis of the strain producer Saccharomyces cerevisiae Scm, combined with the substrate in the form of a mixture containing in wt.%: soybean meal - 30.0, rice flour - 60.0, rice husk - 10.0 and then with distilled water and cultivated at a temperature of 32-34 ° C for 10-18 hours at a speed of rotation of the mixer 1000-1200 rpm and an air supply of 2-4 l / min.
Кроме того, питательная среда для выращивания штамма-продуцента Saccharomyces cerevisiae Scm содержит дрожжевой экстракт - 10,0%, пептон - 20,0%, декстрозу - 20,0%, воду дистиллированную – до 100%.In addition, the nutrient medium for growing the producer strain Saccharomyces cerevisiae Scm contains yeast extract - 10.0%, peptone - 20.0%, dextrose - 20.0%, distilled water - up to 100%.
Кроме того, на 1 кг смеси берут 0,4-0,5 л дрожжей и воду дистиллированную до 4 л.In addition, 0.4-0.5 liters of yeast and distilled water up to 4 liters are taken per 1 kg of the mixture.
Кроме того, сушку полученного продукта осуществляют слоями толщиной 2-5 см при температуре 70-85°С.In addition, the drying of the obtained product is carried out in layers 2-5 cm thick at a temperature of 70-85 ° C.
Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения и совокупности существенных признаков прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».A comparative analysis of the set of essential features of the proposed technical solution and the set of essential features of the prototype and analogues indicates its compliance with the criterion of "novelty."
При этом отличительные признаки формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.In this case, the distinguishing features of the claims solve the following functional tasks.
Признак «культуру дрожжей выращивают на основе штамма-продуцента Saccharomyces cerevisiae Scm» позволяет повысить содержания белка в целевом продукте.The sign “yeast culture is grown on the basis of the producer strain Saccharomyces cerevisiae Scm” allows to increase the protein content in the target product.
Штамм дрожжей Saccharomyces cerevisiae Scm обладает следующими свойствами: накапливаемая биомасса более 10 г/л; массовая доля белка в биомассе по Барнштейну > 50%; получаемый белок не токсичен; штамм-продуцент хранится без потери качества более 24 часов в жидкой среде при температуре 4-8°С, более 10 суток на полутвердой среде при температуре 4-8°С и более 60 суток при температуре ниже -70°С в специальной среде с криоконсервантом (10% глицерина).The strain of yeast Saccharomyces cerevisiae Scm has the following properties: accumulated biomass of more than 10 g / l; mass fraction of protein in biomass according to Barnstein> 50%; the resulting protein is not toxic; the producer strain is stored without loss of quality for more than 24 hours in a liquid medium at a temperature of 4-8 ° C, more than 10 days in a semi-solid medium at a temperature of 4-8 ° C and more than 60 days at a temperature below -70 ° C in a special environment with a cryopreservative (10% glycerol).
Признаки «субстрат в виде смеси, содержащей в масс.%: шрот соевый - 30,0, мучка рисовая - 60,0, шелуха рисовая - 10,0» обеспечивают сбалансировать смеси по аминокислотам, а также позволяют получить полноценный кормовой микробиологический белок с низкой себестоимостью.The signs "the substrate in the form of a mixture containing in wt.%: Soybean meal - 30.0, rice flour - 60.0, rice husk - 10.0" provide a balanced mixture of amino acids, and also allow you to get a complete fodder microbiological protein with low cost price.
Признаки «культуру дрожжей… соединяют с субстратом… и далее – с водой дистиллированной» и признаки второго зависимого пункта формулы обеспечивают возможность формирования культуральной среды.The signs "yeast culture ... combine with the substrate ... and then with distilled water" and the signs of the second dependent claim provide the possibility of forming a culture medium.
Признаки «культивируют при температуре 32-34°С в течение 10-18 часов при скорости вращения мешалки 1000-1200 об/мин и подаче воздуха 2-4 л/мин» описывают оптимальные условия для выращивания биомассы дрожжей.The signs "cultivated at a temperature of 32-34 ° C for 10-18 hours at a speed of rotation of the mixer 1000-1200 rpm and an air supply of 2-4 l / min" describe the optimal conditions for growing yeast biomass.
Признаки первого зависимого пункта формулы описывают оптимальный состав питательной среды для выращивания штамма-продуцента Saccharomyces cerevisiae Scm.The features of the first dependent claim describe the optimal composition of the nutrient medium for growing the producer strain Saccharomyces cerevisiae Scm.
Признаки третьего зависимого пункта формулы описывают режим сушки полученного продукта.The features of the third dependent claim describe the drying mode of the resulting product.
Таким образом, заявляемый способ позволяет получить легкоусвояемый, сбалансированный по аминокислотному составу целевой продукт с повышенным содержанием белка.Thus, the claimed method allows to obtain easily digestible, balanced in amino acid composition of the target product with a high protein content.
Заявляемый способ осуществляют по стандартной технологии на стандартном оборудовании.The inventive method is carried out according to standard technology on standard equipment.
На первом этапе проводят подготовку штамма к инокуляции и его выращивание. Для этого, культуру дрожжей Saccharomyces cerevisiae Scm переносят на чашку с агаризованной средой YPD и инкубируют чашки 18-36 часов при температуре 30°C без режима перемешивания. По достижении колониями размера 2-3 мм, осуществляют инокуляцию отдельной колонии в жидкую среду YPD, содержащую пептон – 20%, дрожжевой экстракт – 10%, декстрозу – 20%, воду дистиллированную – до 100% для получения ночной культуры. Растят в течение 18 часов на шейкере-инкубаторе при 30°C и 250 об/минуту.At the first stage, the strain is prepared for inoculation and its growth. For this, the yeast culture Saccharomyces cerevisiae Scm is transferred to a plate with agarized YPD medium and the plates are incubated for 18-36 hours at a temperature of 30 ° C without mixing. When the colonies reach a size of 2-3 mm, an individual colony is inoculated into a liquid YPD medium containing peptone - 20%, yeast extract - 10%, dextrose - 20%, distilled water - up to 100% to obtain a night culture. Grow for 18 hours on a shaker incubator at 30 ° C and 250 rpm.
Затем готовят субстрат в виде смеси, содержащей в масс.%: шрот соевый 30,0, мучка рисовая 60,0, шелуха рисовая 10,0.Then the substrate is prepared in the form of a mixture containing in wt.%: Soybean meal 30.0, rice flour 60.0, rice husk 10.0.
В биореактор добавляют расчетное количество смеси, затем вносят штамм дрожжей Saccharomyces cerevisiae Scm, добавляют воду дистиллированную (на 1 кг смеси берут 0,4-0,5 л дрожжей и воду дистиллированную до 4 л) и проводят культивирование в течение 10-18 часов при температуре 32-34°С, при скорости вращения мешалки 1000-1200 оборотов в минуту и подаче воздуха (аэрации) 2-4 литра в минуту.The calculated amount of the mixture is added to the bioreactor, then the Saccharomyces cerevisiae Scm yeast strain is added, distilled water is added (0.4-0.5 L of yeast and distilled water to 4 L are taken per 1 kg of mixture) and cultivation is carried out for 10-18 hours at a temperature of 32-34 ° C, with a stirrer rotation speed of 1000-1200 rpm and an air supply (aeration) of 2-4 liters per minute.
По окончанию культивирования суспензию биомассы дрожжей помещают в поддоны слоем 2-5 см и сушат при 70-85°С, при периодическом перемешивании. Высушенный КМБ измельчают и фасуют в тару.At the end of cultivation, a suspension of yeast biomass is placed in pallets with a layer of 2-5 cm and dried at 70-85 ° C, with periodic stirring. Dried KMB is ground and packaged in a container.
Целевой продукт представляет собой порошок, чешуйки или гранулы от светло-желтого до серовато-коричневого цвета. Выход целевого продукта составляет 95-97%. Массовая доля сырого протеина (в пересчете на абсолютно сухое вещество) составляет 40-55%; Массовая доля белка по Барнштейну (в пересчете на абсолютно сухое вещество) составляет 50-55%; Массовая доля влаги – 10-15%.The target product is a powder, flakes or granules from light yellow to grayish brown. The yield of the target product is 95-97%. Mass fraction of crude protein (in terms of absolutely dry substance) is 40-55%; Mass fraction of protein according to Barnstein (in terms of absolutely dry matter) is 50-55%; Mass fraction of moisture - 10-15%.
КМБ хранят в сухом, защищенном от света месте, при температуре от 0 до + 25°С. Срок годности КМБ составляет 1 год.KMB is stored in a dry, dark place at a temperature of 0 to + 25 ° C. The shelf life of KMB is 1 year.
Описание компонентов кормовой смеси.Description of the components of the feed mixture.
При переработке риса на зернозаводах, кроме основного продукта, получают в большом количестве рисовую мучку, шелуху и зерновые отходы. Использование этих отходов в кормопроизводстве связано с некоторыми трудностями: рисовая мучка быстро прогоркает, шелуха обладает низкими питательными свойствами. Кормовые мучки считаются высокопитательными кормовыми продуктами, так как в их состав входят частицы мучнистого ядра, плодовых и семенных оболочек, волосков зерна и частично зародыши, а также некоторое количество размельченной цветочной пленки. В кормовой мучке содержится много крахмала и меньше клетчатки. Переваримость питательных веществ кормовых мучек хорошая не только у жвачных животных, но и у свиней и птицы. Пшеничная кормовая мучка переваривается на 86-90%, ржаная – на 76-83, ячменная – на 75-80%, овсяная – на 75-76, рисовая – на 65-70, гороховая – на 90-91 и гречневая – на 70-73%. В рисовой мучке, составляющей 60% кормовой смеси, используемой в качестве субстрата, содержится около 8% сырого протеина.When processing rice at grain plants, in addition to the main product, rice flour, husk and grain waste are obtained in large quantities. The use of these wastes in fodder production is associated with some difficulties: rice flour rancid quickly, the husk has low nutritional properties. Meat torrents are considered highly nutritious feed products, since they contain particles of mealy core, fruit and seed membranes, hairs of grain and partially embryos, as well as a certain amount of crushed flower film. The meal contains a lot of starch and less fiber. The digestibility of nutrients in feed pellets is good not only in ruminants, but also in pigs and poultry. Wheat meal is digested by 86-90%, rye - by 76-83, barley - by 75-80%, oat - by 75-76, rice - by 65-70, pea - by 90-91 and buckwheat - by 70 -73%. About 60% of crude protein is contained in rice flour, which makes up 60% of the feed mixture used as a substrate.
Рисовая шелуха, составляющая 10% кормовой смеси, богата углеводами, витаминами (тиамин, рибофлавин и др.). Рисовая шелуха имеет в своем составе органические соединения (сахар, азот, аминокислоты, органические кислоты) и неорганические вещества (Са, Р, Mg, К, Na, Mn, Zn, Fe, Cu).Rice husk, which makes up 10% of the feed mixture, is rich in carbohydrates, vitamins (thiamine, riboflavin, etc.). Rice husk incorporates organic compounds (sugar, nitrogen, amino acids, organic acids) and inorganic substances (Ca, P, Mg, K, Na, Mn, Zn, Fe, Cu).
Использование в кормовой смеси соевого протеина является недорогим и оптимальным решением обогащения субстрата кормовым белком. Бобы сои содержат 33% сырого протеина. В 1 кг зерна сои содержится 31,9 г лизина. По сравнению со злаковыми культурами, в зерне бобовых в 2-3 раза больше сырого протеина и в 3-5 раз больше лизина - основной лимитирующей аминокислоты. Белок сои по этому показателю близок к животным белкам, вследствие чего соя - превосходный компонент комбикормов для свиней и птицы. В таблице 1 представлена характеристика питательной ценности зерна бобовых культур.The use of soy protein in the feed mixture is an inexpensive and optimal solution for enriching the substrate with feed protein. Soya beans contain 33% crude protein. 1 kg of soybean contains 31.9 g of lysine. Compared to cereals, legumes have 2–3 times more crude protein and 3–5 times more lysine, the main limiting amino acid, in legumes. Soy protein is close to animal proteins in this indicator, as a result of which soy is an excellent component of feed for pigs and poultry. Table 1 presents the characteristics of the nutritional value of legumes.
Таблица 1Table 1
Показатели питательной ценности зерновых и бобовых культурNutritional indicators of cereals and legumes
Соевый шрот, составляющий 30% кормовой смеси, представляет собой остатки маслоэкстракционного производства.Soybean meal, comprising 30% of the feed mixture, is the remnants of oil extraction production.
Содержание аминокислот в целевом продукте определяли известными способами (Методы контроля качества аминокислот в фармацевтическом анализе. Разработка и регистрация лекарственных средств, №11, май 2015). Полученные данные по содержанию аминокислот в целевом продукте (КМБ) приведены в Таблице 2.The amino acid content in the target product was determined by known methods (Methods of quality control of amino acids in pharmaceutical analysis. Development and registration of drugs, No. 11, May 2015). The obtained data on the content of amino acids in the target product (MBC) are shown in Table 2.
Таблица 2table 2
Содержание аминокислот в целевом продуктеThe amino acid content in the target product
Из таблицы 2 видно, что в составе белка (КМБ) наиболее представлены аминокислоты аланин, лейцин, пролин, тирозин и валин.From table 2 it is seen that the amino acids alanine, leucine, proline, tyrosine and valine are most represented in the composition of the protein (KMB).
Таким образом, баланс кормовой смеси по аминокислотам осуществляют за счет дрожжевания субстрата штаммом дрожжей Saccharomyces cerevisiae Scm.Thus, the balance of the feed mixture by amino acids is carried out by yeasting the substrate with the yeast strain Saccharomyces cerevisiae Scm.
Из расчета состава субстрата, содержание белка в КМБ складывается из белка соевого шрота, белка рисовой мучки и дрожжевого белка, наработанного штаммом Saccharomyces cerevisiae Scm. Содержание сырого протеина в КМБ составляет 40,0 г/100 г дрожжевой биомассы. Обменная энергия в дрожжевой биомассе составляет 220 ккал/100 г, следовательно, дрожжевая биомасса добавляет к обменной энергии КМБ 62,7 ккал/100 г.Based on the calculation of the composition of the substrate, the protein content in KMB is composed of soybean meal protein, rice flour protein and yeast protein produced by the Saccharomyces cerevisiae Scm strain. The crude protein content in KMB is 40.0 g / 100 g of yeast biomass. The exchange energy in yeast biomass is 220 kcal / 100 g, therefore, the yeast biomass adds 62.7 kcal / 100 g to the exchange energy of KMB
В таблице 3 представлены данные по составу белка КМБ.Table 3 presents data on the composition of the protein KMB.
Таблица 3Table 3
Характеристики исходного сырья и кормового микробиологического белкаCharacteristics of feedstock and feed microbiological protein
Из таблицы 3 видно, что обменная энергия в КМБ составляет 238,9 ккал/100 г.From table 3 it is seen that the exchange energy in KMB is 238.9 kcal / 100 g
Таким образом, разработанная технология позволяет получать полноценный кормовой микробиологический белок (КМБ), пригодный для кормления различных сельскохозяйственных животных. КМБ не является токсичным, не содержит токсичных элементов, обладает приятным характерным запахом и имеет достаточно высокую кормовую ценность: содержание белка более 40%, содержание обменной энергии около 240 ккал/100 г.Thus, the developed technology allows to obtain a complete fodder microbiological protein (KMB), suitable for feeding various farm animals. KMB is not toxic, does not contain toxic elements, has a pleasant characteristic odor and has a rather high feed value: protein content of more than 40%, metabolic energy content of about 240 kcal / 100 g.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.The invention is illustrated by the following examples of specific performance.
Пример 1.Example 1
На первом этапе провели подготовку штамма к инокуляции и выращивание культуры штамма-продуцента на жидкой питательной среде. Для этого произвели посев микробиологической петлей культуры дрожжей Saccharomyces cerevisiae Scm на чашку с агаризованной средой YPD. Инкубировали чашки 18-36 часов при температуре 30°C в атмосфере окружающего воздуха на шейкере инкубаторе без режима перемешивания. По достижении колониями размера 2-3 мм с использованием микробиологической петли провели инокуляцию отдельной колонии в жидкую среду YPD, содержащую пептон – 20%, дрожжевой экстракт – 10%, углевод (декстрозу или глюкозу) – 20%, воду дистиллированную – до 100% для получения ночной культуры. Растили в течение 18 часов на шейкере-инкубаторе при 30°C и 250 об/мин.At the first stage, the strain was prepared for inoculation and the culture of the producer strain was grown on a liquid nutrient medium. For this purpose, the Saccharomyces cerevisiae Scm yeast culture was inoculated with a microbiological loop on a plate with agarized YPD medium. The plates were incubated for 18-36 hours at a temperature of 30 ° C in an atmosphere of ambient air on an incubator shaker without a mixing mode. Once the colonies reached a size of 2-3 mm, using a microbiological loop, an individual colony was inoculated into YPD liquid medium containing peptone - 20%, yeast extract - 10%, carbohydrate (dextrose or glucose) - 20%, distilled water - up to 100% for receiving night culture. They were grown for 18 hours on a shaker incubator at 30 ° C and 250 rpm.
Подготовили смесь, содержащую шрот соевый 30,0%, мучку рисовую 60,0%, шелуху рисовую 10,0%, представляющую собой порошок с размером частиц не более 1 мм. Для этого компоненты смеси смешали в следующей пропорции: шрот соевый 300 г, мучка рисовая 600 г, шелуха рисовая 100 г.A mixture was prepared containing soybean meal 30.0%, rice flour 60.0%, rice husk 10.0%, which is a powder with a particle size of not more than 1 mm. For this, the components of the mixture were mixed in the following proportion: soybean meal 300 g, rice flour 600 g, rice husk 100 g.
В биореактор объемом 5 литров (BIOSTAT, Sartorius) добавили субстрат в количестве 1 кг, внесли 400 мл выращенной культуры штамма Saccharomyces cerevisiae Scm и добавили воду дистиллированную до 4-х литров. Культивирование провели в автоматическом режиме при температуре 32°С, в течение 10 часов при скорости вращения мешалки 1200 об/мин и подаче воздуха 4 л/мин.A substrate in the amount of 1 kg was added to a 5 liter bioreactor (BIOSTAT, Sartorius), 400 ml of the grown culture of the Saccharomyces cerevisiae Scm strain were added and distilled water was added to 4 liters. The cultivation was carried out automatically at a temperature of 32 ° C, for 10 hours at a mixer rotation speed of 1200 rpm and an air supply of 4 l / min.
По окончанию культивирования суспензию биомассы дрожжей помещали в поддоны слоем 2 см и сушили в сушильном шкафу при периодическом перемешивании при 70°С. Остаточная влажность биомассы составляла 10%. Высушенный КМБ измельчали и фасовали в тару. Вес препарата, полученного после высушивания, составлял ~ 950 грамм.At the end of the cultivation, a suspension of yeast biomass was placed in pallets with a layer of 2 cm and dried in an oven with periodic stirring at 70 ° C. The residual moisture content of the biomass was 10%. Dried KMB was crushed and packaged in containers. The weight of the preparation obtained after drying was ~ 950 grams.
Пример 2.Example 2
На первом этапе провели подготовку штамма к инокуляции и выращивание культуры штамма-продуцента аналогично примеру 1.At the first stage, the strain was prepared for inoculation and the culture of the producer strain was grown analogously to example 1.
Подготовили субстрат в виде смеси, содержащей шрот соевый 30,0%, мучку рисовую 60,0%, шелуху рисовую 10,0%.A substrate was prepared in the form of a mixture containing soybean meal 30.0%, rice flour 60.0%, and rice husk 10.0%.
В биореактор объемом 5 литров (BIOSTAT, Sartorius) добавили субстрат в количестве 1 кг, 500 мл культуры штамма дрожжей Saccharomyces cerevisiae Scm и воду дистиллированную до 4-х литров. Культивирование провели при температуре 34°С, в течение 18 часов при скорости вращения мешалки 1000 об/мин и подаче воздуха 2 л/мин.A substrate of 1 kg, 500 ml of a culture of the Saccharomyces cerevisiae Scm yeast strain and distilled water up to 4 liters were added to a 5 liter bioreactor (BIOSTAT, Sartorius). The cultivation was carried out at a temperature of 34 ° C, for 18 hours at a mixer rotation speed of 1000 rpm and an air supply of 2 l / min.
По окончанию культивирования суспензию биомассы дрожжей помещали в поддоны слоем 5 см и сушили в сушильном шкафу при 85°С при периодическом перемешивании. Остаточная влажность биомассы составляла 12%. Высушенный КМБ измельчали в равномерный порошок молотковой дробилкой и фасовали в тару. Вес препарата, полученного после высушивания, составлял ~ 970 грамм.At the end of cultivation, a suspension of yeast biomass was placed in pallets with a layer of 5 cm and dried in an oven at 85 ° C with periodic stirring. The residual biomass moisture was 12%. Dried KMB was ground into a uniform powder with a hammer mill and packaged in containers. The weight of the preparation obtained after drying was ~ 970 grams.
Разработанный способ отличается простотой и позволяет получать полноценный кормовой микробиологический белок (КМБ) с достаточно низкой себестоимостью за счет использования отходов зернозаводов, пригодный для кормления различных сельскохозяйственных животных.The developed method is simple and allows you to get a complete fodder microbiological protein (KMB) with a fairly low cost due to the use of grain waste, suitable for feeding various farm animals.
КМБ не является токсичным, не содержит токсичных элементов, обладает приятным характерным запахом и имеет достаточно высокую кормовую ценность: содержание белка более 40%, содержание обменной энергии около 240 ккал/100 г.KMB is not toxic, does not contain toxic elements, has a pleasant characteristic odor and has a rather high feed value: protein content of more than 40%, metabolic energy content of about 240 kcal / 100 g.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018144964A RU2704281C1 (en) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Method for producing fodder microbiological protein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018144964A RU2704281C1 (en) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Method for producing fodder microbiological protein |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2704281C1 true RU2704281C1 (en) | 2019-10-25 |
Family
ID=68318599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018144964A RU2704281C1 (en) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | Method for producing fodder microbiological protein |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2704281C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110720548A (en) * | 2019-11-22 | 2020-01-24 | 安徽五粮泰生物工程股份有限公司 | Clean production method of high-content yeast protein feed |
| RU2731517C1 (en) * | 2020-02-06 | 2020-09-03 | Андрей Дмитриевич Берков | Method of producing yeast biomass for production of fodder protein product |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2041946C1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-08-20 | Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ | Method for production of biomass |
| RU2091492C1 (en) * | 1995-04-24 | 1997-09-27 | Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ | Method of preparing biomass from the grain production waste |
| RU2561535C1 (en) * | 2014-06-30 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Маслоэкстракционный завод Юг Руси" | Method of production of feed product with increased content of protein by enrichment sunflower meal with saccharomycete yeast protein |
-
2018
- 2018-12-19 RU RU2018144964A patent/RU2704281C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2041946C1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-08-20 | Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ | Method for production of biomass |
| RU2091492C1 (en) * | 1995-04-24 | 1997-09-27 | Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ | Method of preparing biomass from the grain production waste |
| RU2561535C1 (en) * | 2014-06-30 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Маслоэкстракционный завод Юг Руси" | Method of production of feed product with increased content of protein by enrichment sunflower meal with saccharomycete yeast protein |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110720548A (en) * | 2019-11-22 | 2020-01-24 | 安徽五粮泰生物工程股份有限公司 | Clean production method of high-content yeast protein feed |
| RU2731517C1 (en) * | 2020-02-06 | 2020-09-03 | Андрей Дмитриевич Берков | Method of producing yeast biomass for production of fodder protein product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101897383B (en) | Method for removing cotton rapeseed meal toxicant by fermentation method and enhancing nutrient value thereof, feeding fermented cotton rapeseed meal protein feedstock and applications thereof | |
| CA2858765C (en) | Ingredients for animal feed compositions | |
| US20180343891A1 (en) | System for and a method of producing enriched and digested probiotic super feed using wet mill and dry mill processes | |
| CN103907747A (en) | Preparing method of high-protein feed | |
| CN102934737A (en) | Preparation method of protein feed | |
| RU2704281C1 (en) | Method for producing fodder microbiological protein | |
| CN112293594A (en) | Fermented mulberry protein feed for pigs and preparation method thereof | |
| CN111418736B (en) | A kind of fermented grass carp feed and its preparation method and application | |
| CN107319140A (en) | The method that cattle and sheep feed is produced by fermenting raw materials of soybean residue | |
| CN103719539A (en) | Fish material by microbial fermentation and preparation method of fish material | |
| RU2688470C1 (en) | Method of obtaining entomological biomass - raw material for production of fodder additives | |
| CN106889318A (en) | The mixed mixed feed of the special thick, flour and rice of one kind production sow | |
| Kumar et al. | By-products from millet processing industry | |
| CN105724762A (en) | Biologically fermented sow feed and preparation method thereof | |
| CN104938770A (en) | Preparation of dried distillers grain bacterial protein feed of beef cattle ration | |
| JP2001204397A (en) | Feed additive for cultured fish and formula feed | |
| CN104206674B (en) | Chlorella livestock feed additive containing lignocellulose activity | |
| CN102212478B (en) | Method for manufacturing mycoprotein | |
| CN107198028A (en) | The method that cattle and sheep feed is produced by raw material of passionflower shell | |
| Rajaguru et al. | PRODUCTION OF SINGLE CELL PROTEIN (SCP) USING AGRICULTURE WASTE | |
| CN113303404A (en) | Fermented piglet feed | |
| Altynbayeva et al. | Development of combined feed technology based on secondary raw material resources | |
| RU2499410C2 (en) | Method for production of chlorella-containing vegetal raw material fodder additive for farm animals | |
| RU2501301C2 (en) | Method of production of feed additive from plant raw material for poultry | |
| RU2501299C2 (en) | Method of production of feed additive for poultry, containing chlorella |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220315 Effective date: 20220315 |