[go: up one dir, main page]

RU2703035C1 - Motor grader - Google Patents

Motor grader Download PDF

Info

Publication number
RU2703035C1
RU2703035C1 RU2018142217A RU2018142217A RU2703035C1 RU 2703035 C1 RU2703035 C1 RU 2703035C1 RU 2018142217 A RU2018142217 A RU 2018142217A RU 2018142217 A RU2018142217 A RU 2018142217A RU 2703035 C1 RU2703035 C1 RU 2703035C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ball
frame
possibility
housing
grader
Prior art date
Application number
RU2018142217A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Викторович Пахарев
Евгений Валерьевич Снитков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АМКОДОР" - управляющая компания холдинга" (ОАО "АМКОДОР" - управляющая компания холдинга")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АМКОДОР" - управляющая компания холдинга" (ОАО "АМКОДОР" - управляющая компания холдинга") filed Critical Открытое акционерное общество "АМКОДОР" - управляющая компания холдинга" (ОАО "АМКОДОР" - управляющая компания холдинга")
Priority to RU2018142217A priority Critical patent/RU2703035C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2703035C1 publication Critical patent/RU2703035C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60DVEHICLE CONNECTIONS
    • B60D1/00Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
    • B60D1/01Traction couplings or hitches characterised by their type
    • B60D1/06Ball-and-socket hitches, e.g. constructional details, auxiliary devices, their arrangement on the vehicle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/7663Graders with the scraper blade mounted under a frame supported by wheels, or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to earthmover-transporting machines, in particular to motor graders, namely to devices of grader equipment. Motor grader comprises articulated frame consisting of rear semi-frame and front half-frames, and working equipment, including traction frame with grader blade, which is connected to front semi-frame by means of ball bearing consisting of housing and ball pin, which ball head is located in hemispherical cavity of housing. Ball bearing is made with possibility of multiple mounting/dismounting. Ball bearing housing is detachable and consists of two flange plates connected to each other with possibility of assembly/disassembly and fixed on the front semi-frame with possibility of dismantling. In each of the flange plates there are hemispherical cavities forming a single spherical cavity of the housing, into which ball head of the ball pin is installed, which shaft is made along the entire length of one diameter, wherein its length is smaller than the diameter of the ball head, and is equipped on the end with a flange, by means of which the ball pin is fixed on the traction frame also with possibility of dismantling.
EFFECT: longer service life and repairability of working equipment of motor grader with possibility of replacement of ball bearing elements.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности к автогрейдерам, а именно к устройствам грейдерного оборудования.The invention relates to earth moving vehicles, in particular to motor graders, and in particular to grader equipment devices.

Известен автогрейдер (патент № US 2016/0108604 А1, опубл. 21.04.2016,), принятый за ближайший аналог, содержащий раму, состоящую из задней полурамы и передней полурамы, к которой посредством шаровой опоры крепиться рабочее оборудование, содержащее тяговую раму с грейдерным отвалом. Шаровая опора состоит из корпуса и шарового пальца, шаровая головка которого расположена в полусферической полости корпуса, при этом шаровой палец жестко соединен с концом тяговой рамы, а корпус жестко закреплен на передней раме автогрейдера.A known motor grader (patent No. US 2016/0108604 A1, publ. 04/21/2016,), adopted for the closest analogue containing a frame consisting of a rear half frame and a front half frame, to which working equipment containing a traction frame with a grader blade is attached via a ball joint . The ball joint consists of a body and a ball finger, the ball head of which is located in the hemispherical cavity of the body, while the ball pin is rigidly connected to the end of the traction frame, and the body is rigidly fixed to the front frame of the grader.

Основными недостатками известной конструкции автогрейдера является сложность конструкции и трудоемкость технологического изготовления шарового пальца, трудоемкость сборки шаровой опоры, а также низкая ремонтопригодность рабочего оборудования вследствие:The main disadvantages of the known design of the grader is the complexity of the design and the complexity of the technological manufacturing of the ball pin, the complexity of the assembly of the ball bearings, as well as low maintainability of the working equipment due to:

- невозможности замены жестко закрепленного на раме автогрейдера корпуса при износе его полусферической шаровой полости;- the impossibility of replacing the housing rigidly fixed to the frame of the motor grader when its hemispherical ball cavity is worn;

- невозможности замены шарового пальца, также жестко закрепленного на конце тяговой рамы.- the inability to replace the ball pin, also rigidly fixed to the end of the traction frame.

Задачей заявленного изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления и сборки шаровой опоры, повышение долговечности и ремонтоспособности рабочего оборудования автогрейдера с возможностью замены элементов шаровой опоры.The objective of the claimed invention is to reduce the complexity of manufacturing and assembling the ball joint, increasing the durability and maintainability of the working equipment of the grader with the possibility of replacing the elements of the ball joint.

Указанная задача решается следующим образом.The specified problem is solved as follows.

Автогрейдер содержит шарнирно-сочлененную раму, состоящую из задней полурамы и передней полурамы, к которой посредством шаровой опоры крепиться рабочее оборудование, содержащее тяговую раму с грейдерным отвалом. Шаровая опора, состоит из корпуса и шарового пальца, шаровая головка которого расположена в полости корпуса. Согласно заявляемому изобретению корпус шаровой опоры выполнен разъемным и состоит из двух соединенных между собой фланцевых пластин, в каждой из которых выполнены полусферические полости, образующие единую шаровую полость, в которую установлена шаровая головка шарового пальца, выполненного в виде вала с фланцем. При этом шаровая опора выполнена с возможностью монтажа/демонтажа, а именно, с одной стороны, корпус шаровой опоры выполнен с возможностью сборки/разборки и установлен на пластине передней рамы, с другой - шаровой палец шаровой опоры посредством фланца закреплен на тяговой раме также с возможностью демонтажа.The grader comprises an articulated frame consisting of a rear half frame and a front half frame, to which working equipment containing a traction frame with a grader blade is attached via a ball joint. Ball joint consists of a body and a ball pin, the ball head of which is located in the cavity of the body. According to the claimed invention, the ball bearing housing is detachable and consists of two interconnected flange plates, in each of which hemispherical cavities are made, forming a single spherical cavity in which a spherical pin head made in the form of a shaft with a flange is mounted. In this case, the ball bearing is made with the possibility of mounting / dismounting, namely, on the one hand, the ball bearing housing is made with the possibility of assembly / disassembly and mounted on the plate of the front frame, on the other hand, the ball pin of the ball bearing is also mounted on the traction frame with the possibility of dismantling.

Заявляемая конструкция автогрейдера представлена на следующих чертежах:The inventive design of the grader is presented in the following drawings:

на фиг. 1 - общий вид автогрейдера;in FIG. 1 - general view of the grader;

на фиг. 2 - вид А фиг. 1 (крепление тяговой рамы к передней полураме);in FIG. 2 is a view A of FIG. 1 (mounting the traction frame to the front frame);

на фиг. 3 - вид сбоку шарового пальца;in FIG. 3 is a side view of a spherical finger;

на фиг. 4 - общий вид сборки - разборки шаровой опоры.in FIG. 4 - General view of the assembly - disassembly of the ball joint.

Автогрейдер содержит шарнирно-сочлененную раму, состоящую из передней 1 полурамы и задней 2 полурамы, рабочее оборудование 3, на тяговой раме 4 которого установлен грейдерный отвал 5. Тяговая рама 4 установлена посредством шаровой опоры 6 на передней полураме 1 (фиг. 1). Шаровая опора 6 состоит из корпуса 7 и шарового пальца 8, выполненного в виде вала 9 (фиг. 2), один торец которого снабжен шаровой головкой 10, а другой конец снабжен фланцем 11 (фиг. 3). Вал 9 шарового пальца 8 выполнен одного диаметра и длиной меньше, чем диаметр шаровой головки 10 (фиг. 3).The grader comprises an articulated frame consisting of a front 1 half frame and a rear 2 half frame, working equipment 3, on the traction frame 4 of which a grader blade 5 is installed. Traction frame 4 is installed by means of a ball bearing 6 on the front half frame 1 (Fig. 1). Ball bearing 6 consists of a housing 7 and a spherical pin 8, made in the form of a shaft 9 (Fig. 2), one end of which is equipped with a ball head 10, and the other end is provided with a flange 11 (Fig. 3). The shaft 9 of the spherical finger 8 is made of the same diameter and less than the diameter of the ball head 10 (Fig. 3).

Передняя полурама 1 в месте крепления шаровой опоры 6 выполнена в виде коробчатого сечения 12, усиленного внутренними ребрами для жесткости, к которому приварена пластина 13 с отверстиями под крепления. Корпус 7 шаровой опоры 6 выполнен разъемным и состоит из двух фланцевых пластин 14 и 15, в каждой из которых выполнены полусферические полости. Фланцевые пластины 14 и 15 также выполнены с отверстиями под крепления и присоединены болтами 16 к пластине 13 передней полурамы 1, образуя корпус 7 с единой шаровой полостью, в которой установлена шаровая головка 10 шарового пальца 8 (фиг. 4).The front frame 1 at the attachment of the ball joint 6 is made in the form of a box section 12, reinforced with internal ribs for stiffness, to which a plate 13 with holes for mounting is welded. The housing 7 of the ball joint 6 is made detachable and consists of two flange plates 14 and 15, in each of which hemispherical cavities are made. The flange plates 14 and 15 are also made with holes for fastening and are bolted 16 to the plate 13 of the front half frame 1, forming a housing 7 with a single ball cavity in which the ball head 10 of the ball pin 8 is installed (Fig. 4).

Тяговая рама 4 снабжена пластиной 17, приваренной к ее торцу. Шаровой палец 8 посредством фланца 11 присоединен с помощью болтов 18 к пластине 17 тяговой рамы 3.The traction frame 4 is provided with a plate 17 welded to its end. The ball pin 8 by means of a flange 11 is attached using bolts 18 to the plate 17 of the traction frame 3.

При работе автогрейдера на рабочее оборудование 3 приходится значительная нагрузка, которая передается на шаровую опору 6, при этом конструктивное исполнение шарового пальца 8, вал 9 которого выполнен одного диаметра и длиной меньше, чем диаметр шаровой головки 10, позволяет предупредить возможные выходы из строя шаровой опоры 6, что повышает надежность и долговечность работы рабочего оборудования 3 автогрейдера. Также при износе полусферических полостей во фланцевых пластинах 14 и/или 15 шаровая опора 6 демонтируется - корпус 7 отсоединяется от передней полурамы 1, а шаровой палец 8 отсоединяется от тяговой рамы 4, далее происходит замена фланцевых пластин 13 и/или 14, после чего шаровая опора 6 устанавливается на место соединения тяговой рамы 4 и передней полурамы 1.When the grader is operating, the working equipment 3 has a significant load, which is transmitted to the ball bearing 6, while the design of the ball pin 8, the shaft 9 of which is made of the same diameter and less than the diameter of the ball head 10, allows to prevent possible malfunctions of the ball bearing 6, which increases the reliability and durability of the working equipment 3 of the grader. Also, when hemispherical cavities are worn in the flange plates 14 and / or 15, the ball joint 6 is dismantled - the body 7 is disconnected from the front frame 1, and the ball pin 8 is disconnected from the traction frame 4, then the flange plates 13 and / or 14 are replaced, after which the ball the support 6 is installed at the junction of the traction frame 4 and the front half frame 1.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает уменьшение трудоемкости изготовления и сборки рабочего оборудования, простоту сборки, возможность замены элементов шаровой опоры, меньшей номенклатуры оснастки сервисной мастерской и повышает надежность и срок службы рабочего оборудования автогрейдера.Thus, the proposed design reduces the complexity of manufacturing and assembling working equipment, ease of assembly, the ability to replace ball bearings, a smaller range of equipment from the service workshop and increases the reliability and service life of the working equipment of the grader.

Claims (1)

Автогрейдер, содержащий шарнирно-сочлененную раму, состоящую из задней полурамы и передней полурамы, и рабочее оборудование, включающее в себя тяговую раму с грейдерным отвалом, которая присоединена к передней полураме посредством шаровой опоры, состоящей из корпуса и шарового пальца, шаровая головка которого расположена в полусферической полости корпуса, отличающийся тем, что шаровая опора выполнена с возможностью многократного монтажа/демонтажа: корпус шаровой опоры выполнен разъемным и состоит из двух фланцевых пластин, соединенных между собой с возможностью сборки/разборки и закрепленных на передней полураме с возможностью демонтажа, в каждой из фланцевых пластин выполнены полусферические полости, образующие единую шаровую полость корпуса, в которую установлена шаровая головка шарового пальца, вал которого выполнен по всей длине одного диаметра, причем его длина меньше, чем диаметр шаровой головки, и снабжен на торце фланцем, посредством которого шаровой палец закреплен на тяговой раме также с возможностью демонтажа.A motor grader comprising an articulated frame consisting of a rear half frame and a front half frame, and working equipment including a traction frame with a grader blade, which is connected to the front half frame by means of a ball joint consisting of a body and a ball pin, the ball head of which is located in hemispherical cavity of the housing, characterized in that the ball bearing is made with the possibility of multiple mounting / dismounting: the ball bearing housing is detachable and consists of two flange plates connected x with each other with the possibility of assembly / disassembly and mounted on the front frame with the possibility of dismantling, hemispherical cavities are made in each of the flange plates, forming a single spherical cavity of the housing, in which a spherical head of a spherical finger is installed, the shaft of which is made over the entire length of one diameter, and its length is less than the diameter of the ball head, and is equipped with a flange at the end, by which the ball pin is also mounted on the traction frame with the possibility of dismantling.
RU2018142217A 2018-11-29 2018-11-29 Motor grader RU2703035C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142217A RU2703035C1 (en) 2018-11-29 2018-11-29 Motor grader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142217A RU2703035C1 (en) 2018-11-29 2018-11-29 Motor grader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2703035C1 true RU2703035C1 (en) 2019-10-15

Family

ID=68280288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018142217A RU2703035C1 (en) 2018-11-29 2018-11-29 Motor grader

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703035C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110847266A (en) * 2019-11-27 2020-02-28 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Tractors and Motor Graders

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1715997A1 (en) * 1989-03-20 1992-02-28 Воронежский лесотехнический институт Self-propelled scraper
SU1758175A1 (en) * 1989-12-12 1992-08-30 Воронежский лесотехнический институт Method and device for working bottom hole with scraper unit
RU2041319C1 (en) * 1992-04-15 1995-08-09 Брянский завод дорожных машин им.50-летия Великого Октября Grader on two-axle truck
SU1552520A1 (en) * 1987-08-19 1995-12-10 Камское объединение по производству большегрузных автомобилей Ball support of vehicle steering drive axle
RU2107846C1 (en) * 1997-09-08 1998-03-27 Закрытое акционерное общество "Терса" Ball joint
KR20030067851A (en) * 2002-02-08 2003-08-19 진랑규 Grader for tractor
US20160108604A1 (en) * 2014-10-15 2016-04-21 Deere & Company Motor graders and circle drives associated with the same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1552520A1 (en) * 1987-08-19 1995-12-10 Камское объединение по производству большегрузных автомобилей Ball support of vehicle steering drive axle
SU1715997A1 (en) * 1989-03-20 1992-02-28 Воронежский лесотехнический институт Self-propelled scraper
SU1758175A1 (en) * 1989-12-12 1992-08-30 Воронежский лесотехнический институт Method and device for working bottom hole with scraper unit
RU2041319C1 (en) * 1992-04-15 1995-08-09 Брянский завод дорожных машин им.50-летия Великого Октября Grader on two-axle truck
RU2107846C1 (en) * 1997-09-08 1998-03-27 Закрытое акционерное общество "Терса" Ball joint
KR20030067851A (en) * 2002-02-08 2003-08-19 진랑규 Grader for tractor
US20160108604A1 (en) * 2014-10-15 2016-04-21 Deere & Company Motor graders and circle drives associated with the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110847266A (en) * 2019-11-27 2020-02-28 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Tractors and Motor Graders
CN110847266B (en) * 2019-11-27 2025-02-11 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Traction frame and grader

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090085377A1 (en) Structure and a system for connecting a machine cab to a supporting frame
US8786124B2 (en) Wind turbine
RU2703035C1 (en) Motor grader
EP2587003A1 (en) Gas turbine engine support strut assembly
US20160215814A1 (en) Housing of a ball joint assembly
CA2607535A1 (en) Full support bearing for grader circle
EP1627762A2 (en) Agricultural tractor
WO2016030427A1 (en) Counterweight attachment and removal device and combination of same with counterweight
JP2003503617A (en) Rock drill and mounting frame
US10894569B2 (en) Track support member and assembly
CN113950878B (en) Low-noise film picking mechanism and residual film recycling machine
JP6441578B2 (en) Agricultural machine
CN111903249A (en) Coupling assembly for rotatably coupling a bracket to a beam
CN207670518U (en) A kind of large-sized mining dredger guide wheel
CN215669813U (en) Oil cylinder protection mechanism of excavator bucket
US5511329A (en) Backhoe mounting mechanism
US6427428B1 (en) Cutting device for a cutting machine
RU237742U1 (en) SLAM LEAD BRACKET
WO1999016662A1 (en) Bolt-together hitch for articulated machine
CN219621868U (en) Mining excavator promotes reducing gear box connection structure
CN223142425U (en) A detachable stubble removing mechanism
CN104854991A (en) Rear suspension device
FI128734B (en) Arrangement on a work machine axle set
CN104563188A (en) Front-rear-rack hinge-connecting device for small-sized wheel type loading machine
CN103538439A (en) Welded balance shaft assembly