RU2703035C1 - Motor grader - Google Patents
Motor grader Download PDFInfo
- Publication number
- RU2703035C1 RU2703035C1 RU2018142217A RU2018142217A RU2703035C1 RU 2703035 C1 RU2703035 C1 RU 2703035C1 RU 2018142217 A RU2018142217 A RU 2018142217A RU 2018142217 A RU2018142217 A RU 2018142217A RU 2703035 C1 RU2703035 C1 RU 2703035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball
- frame
- possibility
- housing
- grader
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60D—VEHICLE CONNECTIONS
- B60D1/00—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
- B60D1/01—Traction couplings or hitches characterised by their type
- B60D1/06—Ball-and-socket hitches, e.g. constructional details, auxiliary devices, their arrangement on the vehicle
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/76—Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/76—Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
- E02F3/7663—Graders with the scraper blade mounted under a frame supported by wheels, or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности к автогрейдерам, а именно к устройствам грейдерного оборудования.The invention relates to earth moving vehicles, in particular to motor graders, and in particular to grader equipment devices.
Известен автогрейдер (патент № US 2016/0108604 А1, опубл. 21.04.2016,), принятый за ближайший аналог, содержащий раму, состоящую из задней полурамы и передней полурамы, к которой посредством шаровой опоры крепиться рабочее оборудование, содержащее тяговую раму с грейдерным отвалом. Шаровая опора состоит из корпуса и шарового пальца, шаровая головка которого расположена в полусферической полости корпуса, при этом шаровой палец жестко соединен с концом тяговой рамы, а корпус жестко закреплен на передней раме автогрейдера.A known motor grader (patent No. US 2016/0108604 A1, publ. 04/21/2016,), adopted for the closest analogue containing a frame consisting of a rear half frame and a front half frame, to which working equipment containing a traction frame with a grader blade is attached via a ball joint . The ball joint consists of a body and a ball finger, the ball head of which is located in the hemispherical cavity of the body, while the ball pin is rigidly connected to the end of the traction frame, and the body is rigidly fixed to the front frame of the grader.
Основными недостатками известной конструкции автогрейдера является сложность конструкции и трудоемкость технологического изготовления шарового пальца, трудоемкость сборки шаровой опоры, а также низкая ремонтопригодность рабочего оборудования вследствие:The main disadvantages of the known design of the grader is the complexity of the design and the complexity of the technological manufacturing of the ball pin, the complexity of the assembly of the ball bearings, as well as low maintainability of the working equipment due to:
- невозможности замены жестко закрепленного на раме автогрейдера корпуса при износе его полусферической шаровой полости;- the impossibility of replacing the housing rigidly fixed to the frame of the motor grader when its hemispherical ball cavity is worn;
- невозможности замены шарового пальца, также жестко закрепленного на конце тяговой рамы.- the inability to replace the ball pin, also rigidly fixed to the end of the traction frame.
Задачей заявленного изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления и сборки шаровой опоры, повышение долговечности и ремонтоспособности рабочего оборудования автогрейдера с возможностью замены элементов шаровой опоры.The objective of the claimed invention is to reduce the complexity of manufacturing and assembling the ball joint, increasing the durability and maintainability of the working equipment of the grader with the possibility of replacing the elements of the ball joint.
Указанная задача решается следующим образом.The specified problem is solved as follows.
Автогрейдер содержит шарнирно-сочлененную раму, состоящую из задней полурамы и передней полурамы, к которой посредством шаровой опоры крепиться рабочее оборудование, содержащее тяговую раму с грейдерным отвалом. Шаровая опора, состоит из корпуса и шарового пальца, шаровая головка которого расположена в полости корпуса. Согласно заявляемому изобретению корпус шаровой опоры выполнен разъемным и состоит из двух соединенных между собой фланцевых пластин, в каждой из которых выполнены полусферические полости, образующие единую шаровую полость, в которую установлена шаровая головка шарового пальца, выполненного в виде вала с фланцем. При этом шаровая опора выполнена с возможностью монтажа/демонтажа, а именно, с одной стороны, корпус шаровой опоры выполнен с возможностью сборки/разборки и установлен на пластине передней рамы, с другой - шаровой палец шаровой опоры посредством фланца закреплен на тяговой раме также с возможностью демонтажа.The grader comprises an articulated frame consisting of a rear half frame and a front half frame, to which working equipment containing a traction frame with a grader blade is attached via a ball joint. Ball joint consists of a body and a ball pin, the ball head of which is located in the cavity of the body. According to the claimed invention, the ball bearing housing is detachable and consists of two interconnected flange plates, in each of which hemispherical cavities are made, forming a single spherical cavity in which a spherical pin head made in the form of a shaft with a flange is mounted. In this case, the ball bearing is made with the possibility of mounting / dismounting, namely, on the one hand, the ball bearing housing is made with the possibility of assembly / disassembly and mounted on the plate of the front frame, on the other hand, the ball pin of the ball bearing is also mounted on the traction frame with the possibility of dismantling.
Заявляемая конструкция автогрейдера представлена на следующих чертежах:The inventive design of the grader is presented in the following drawings:
на фиг. 1 - общий вид автогрейдера;in FIG. 1 - general view of the grader;
на фиг. 2 - вид А фиг. 1 (крепление тяговой рамы к передней полураме);in FIG. 2 is a view A of FIG. 1 (mounting the traction frame to the front frame);
на фиг. 3 - вид сбоку шарового пальца;in FIG. 3 is a side view of a spherical finger;
на фиг. 4 - общий вид сборки - разборки шаровой опоры.in FIG. 4 - General view of the assembly - disassembly of the ball joint.
Автогрейдер содержит шарнирно-сочлененную раму, состоящую из передней 1 полурамы и задней 2 полурамы, рабочее оборудование 3, на тяговой раме 4 которого установлен грейдерный отвал 5. Тяговая рама 4 установлена посредством шаровой опоры 6 на передней полураме 1 (фиг. 1). Шаровая опора 6 состоит из корпуса 7 и шарового пальца 8, выполненного в виде вала 9 (фиг. 2), один торец которого снабжен шаровой головкой 10, а другой конец снабжен фланцем 11 (фиг. 3). Вал 9 шарового пальца 8 выполнен одного диаметра и длиной меньше, чем диаметр шаровой головки 10 (фиг. 3).The grader comprises an articulated frame consisting of a
Передняя полурама 1 в месте крепления шаровой опоры 6 выполнена в виде коробчатого сечения 12, усиленного внутренними ребрами для жесткости, к которому приварена пластина 13 с отверстиями под крепления. Корпус 7 шаровой опоры 6 выполнен разъемным и состоит из двух фланцевых пластин 14 и 15, в каждой из которых выполнены полусферические полости. Фланцевые пластины 14 и 15 также выполнены с отверстиями под крепления и присоединены болтами 16 к пластине 13 передней полурамы 1, образуя корпус 7 с единой шаровой полостью, в которой установлена шаровая головка 10 шарового пальца 8 (фиг. 4).The
Тяговая рама 4 снабжена пластиной 17, приваренной к ее торцу. Шаровой палец 8 посредством фланца 11 присоединен с помощью болтов 18 к пластине 17 тяговой рамы 3.The
При работе автогрейдера на рабочее оборудование 3 приходится значительная нагрузка, которая передается на шаровую опору 6, при этом конструктивное исполнение шарового пальца 8, вал 9 которого выполнен одного диаметра и длиной меньше, чем диаметр шаровой головки 10, позволяет предупредить возможные выходы из строя шаровой опоры 6, что повышает надежность и долговечность работы рабочего оборудования 3 автогрейдера. Также при износе полусферических полостей во фланцевых пластинах 14 и/или 15 шаровая опора 6 демонтируется - корпус 7 отсоединяется от передней полурамы 1, а шаровой палец 8 отсоединяется от тяговой рамы 4, далее происходит замена фланцевых пластин 13 и/или 14, после чего шаровая опора 6 устанавливается на место соединения тяговой рамы 4 и передней полурамы 1.When the grader is operating, the
Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает уменьшение трудоемкости изготовления и сборки рабочего оборудования, простоту сборки, возможность замены элементов шаровой опоры, меньшей номенклатуры оснастки сервисной мастерской и повышает надежность и срок службы рабочего оборудования автогрейдера.Thus, the proposed design reduces the complexity of manufacturing and assembling working equipment, ease of assembly, the ability to replace ball bearings, a smaller range of equipment from the service workshop and increases the reliability and service life of the working equipment of the grader.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142217A RU2703035C1 (en) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Motor grader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142217A RU2703035C1 (en) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Motor grader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2703035C1 true RU2703035C1 (en) | 2019-10-15 |
Family
ID=68280288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018142217A RU2703035C1 (en) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Motor grader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2703035C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110847266A (en) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | Tractors and Motor Graders |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1715997A1 (en) * | 1989-03-20 | 1992-02-28 | Воронежский лесотехнический институт | Self-propelled scraper |
| SU1758175A1 (en) * | 1989-12-12 | 1992-08-30 | Воронежский лесотехнический институт | Method and device for working bottom hole with scraper unit |
| RU2041319C1 (en) * | 1992-04-15 | 1995-08-09 | Брянский завод дорожных машин им.50-летия Великого Октября | Grader on two-axle truck |
| SU1552520A1 (en) * | 1987-08-19 | 1995-12-10 | Камское объединение по производству большегрузных автомобилей | Ball support of vehicle steering drive axle |
| RU2107846C1 (en) * | 1997-09-08 | 1998-03-27 | Закрытое акционерное общество "Терса" | Ball joint |
| KR20030067851A (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 진랑규 | Grader for tractor |
| US20160108604A1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Deere & Company | Motor graders and circle drives associated with the same |
-
2018
- 2018-11-29 RU RU2018142217A patent/RU2703035C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1552520A1 (en) * | 1987-08-19 | 1995-12-10 | Камское объединение по производству большегрузных автомобилей | Ball support of vehicle steering drive axle |
| SU1715997A1 (en) * | 1989-03-20 | 1992-02-28 | Воронежский лесотехнический институт | Self-propelled scraper |
| SU1758175A1 (en) * | 1989-12-12 | 1992-08-30 | Воронежский лесотехнический институт | Method and device for working bottom hole with scraper unit |
| RU2041319C1 (en) * | 1992-04-15 | 1995-08-09 | Брянский завод дорожных машин им.50-летия Великого Октября | Grader on two-axle truck |
| RU2107846C1 (en) * | 1997-09-08 | 1998-03-27 | Закрытое акционерное общество "Терса" | Ball joint |
| KR20030067851A (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 진랑규 | Grader for tractor |
| US20160108604A1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Deere & Company | Motor graders and circle drives associated with the same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110847266A (en) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | Tractors and Motor Graders |
| CN110847266B (en) * | 2019-11-27 | 2025-02-11 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | Traction frame and grader |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090085377A1 (en) | Structure and a system for connecting a machine cab to a supporting frame | |
| US8786124B2 (en) | Wind turbine | |
| RU2703035C1 (en) | Motor grader | |
| EP2587003A1 (en) | Gas turbine engine support strut assembly | |
| US20160215814A1 (en) | Housing of a ball joint assembly | |
| CA2607535A1 (en) | Full support bearing for grader circle | |
| EP1627762A2 (en) | Agricultural tractor | |
| WO2016030427A1 (en) | Counterweight attachment and removal device and combination of same with counterweight | |
| JP2003503617A (en) | Rock drill and mounting frame | |
| US10894569B2 (en) | Track support member and assembly | |
| CN113950878B (en) | Low-noise film picking mechanism and residual film recycling machine | |
| JP6441578B2 (en) | Agricultural machine | |
| CN111903249A (en) | Coupling assembly for rotatably coupling a bracket to a beam | |
| CN207670518U (en) | A kind of large-sized mining dredger guide wheel | |
| CN215669813U (en) | Oil cylinder protection mechanism of excavator bucket | |
| US5511329A (en) | Backhoe mounting mechanism | |
| US6427428B1 (en) | Cutting device for a cutting machine | |
| RU237742U1 (en) | SLAM LEAD BRACKET | |
| WO1999016662A1 (en) | Bolt-together hitch for articulated machine | |
| CN219621868U (en) | Mining excavator promotes reducing gear box connection structure | |
| CN223142425U (en) | A detachable stubble removing mechanism | |
| CN104854991A (en) | Rear suspension device | |
| FI128734B (en) | Arrangement on a work machine axle set | |
| CN104563188A (en) | Front-rear-rack hinge-connecting device for small-sized wheel type loading machine | |
| CN103538439A (en) | Welded balance shaft assembly |