RU2797705C1 - Locomotive air brake system - Google Patents
Locomotive air brake system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2797705C1 RU2797705C1 RU2023101640A RU2023101640A RU2797705C1 RU 2797705 C1 RU2797705 C1 RU 2797705C1 RU 2023101640 A RU2023101640 A RU 2023101640A RU 2023101640 A RU2023101640 A RU 2023101640A RU 2797705 C1 RU2797705 C1 RU 2797705C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- pipeline
- air
- line
- locomotive
- Prior art date
Links
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002623 insulin potentiation therapy Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области тягового железнодорожного подвижного состава и касается устройства тормозной магистрали локомотивов и тяговых модулей специального самоходного подвижного состава.The invention relates to the field of traction railway rolling stock and relates to the arrangement of the brake line of locomotives and traction modules of a special self-propelled rolling stock.
Известны тормозные пневматические системы локомотивов, устройство и действие схем пневматического тормозного оборудования которых используется в настоящее время / 1 /.Known brake pneumatic systems of locomotives, the device and operation of the schemes of pneumatic brake equipment which is currently used / 1 /.
Известные тормозные пневматические системы, реализованные на современных локомотивах, обладают высоким уровнем унификации и содержат типовое тормозное пневматическое оборудование, которое разделяется на основные группы:Known brake pneumatic systems implemented on modern locomotives have a high level of unification and contain typical brake pneumatic equipment, which is divided into main groups:
- источники питания пневматической тормозной системы сжатым воздухом;- power sources of the pneumatic brake system with compressed air;
- приборы управления пневматической тормозной системой;- pneumatic brake system control devices;
- приборы торможения;- braking devices;
- воздухопроводы, включающие тормозную магистраль и арматуру тормозной пневматической системы.- air ducts, including the brake line and fittings of the brake pneumatic system.
Недостатком известных тормозных пневматических систем локомотивов является отсутствие в их пневматических схемах системы дистанционной продувки тормозной магистрали сжатым воздухом при обслуживании тормозов локомотивов в зимних условиях, позволяющей проводить регулярную продувку магистрального трубопровода без привлечения обслуживающего персонала для последовательного открытия/закрытия концевых кранов магистрального трубопровода при продувке. Отсутствие системы дистанционной продувки существенно снижает уровень безопасности для обслуживающего персонала и увеличивает время на обслуживание тормозного оборудования локомотива.A disadvantage of the known brake pneumatic systems of locomotives is the absence in their pneumatic circuits of a system for remote purging of the brake line with compressed air when servicing the brakes of locomotives in winter conditions, which allows for regular purging of the main pipeline without the involvement of maintenance personnel for sequential opening/closing of the end valves of the main pipeline during purging. The absence of a remote purge system significantly reduces the level of safety for maintenance personnel and increases the time for servicing the brake equipment of the locomotive.
Известна пневматическая система локомотива, принятая за прототип, состоящая из последовательно соединенных компрессора с разгрузочным и предохранительным клапанами, обратного клапана, теплообменника, главных воздушных резервуаров и питательной магистрали, а также подключенных параллельно ей тормозной магистрали и магистрали вспомогательного тормоза, крана машиниста и других пневматических устройств, снабженная размещенной после компрессора адсорбционной установкой для осушки сжатого воздуха и воздухоочистителем, установленным на трубопроводе, соединяющем кран машиниста с питательной магистралью / 2 /.Known pneumatic system of the locomotive, taken as a prototype, consisting of series-connected compressor with unloading and safety valves, check valve, heat exchanger, main air reservoirs and supply line, as well as connected in parallel with the brake line and auxiliary brake line, driver's crane and other pneumatic devices , equipped with an adsorption unit for drying compressed air placed after the compressor and an air cleaner installed on the pipeline connecting the driver's valve with the supply line / 2 /.
Недостатком данной пневматической системы локомотива является необходимость привлечения локомотивной бригады для последовательного открытия/закрытия концевых кранов магистрального трубопровода при регулярной продувке тормозной магистрали сжатым воздухом при обслуживании тормозов локомотивов в зимних условиях, как того требуют правила и нормы по техническому обслуживанию тормозного оборудования и управлению тормозами железнодорожного подвижного состава / 3 / в целях обеспечения и контроля исправности тормозного оборудования. При этом увеличиваются риски, снижающие уровень безопасности для обслуживающего персонала и увеличивается время на обслуживание тормозного оборудования локомотива.The disadvantage of this pneumatic system of the locomotive is the need to involve the locomotive crew to sequentially open / close the end valves of the main pipeline with regular blowing of the brake line with compressed air when servicing the brakes of locomotives in winter conditions, as required by the rules and regulations for the maintenance of brake equipment and the control of the brakes of railway rolling stock composition / 3 / in order to ensure and control the serviceability of braking equipment. This increases the risks that reduce the level of safety for the maintenance personnel and increases the time for servicing the braking equipment of the locomotive.
Кроме этого, в случае обслуживания локомотива только одним машинистом продувка тормозной магистрали путем последовательного открытия/закрытия концевых кранов магистрального трубопровода снижает уровень безопасного управления локомотивом, поскольку для открытия/закрытия концевых кранов магистрального трубопровода машинист будет вынужден на некоторое время покинуть кабину управления локомотива.In addition, if the locomotive is serviced by only one driver, purging the brake line by successively opening/closing the end valves of the main pipeline reduces the level of safe control of the locomotive, since the driver will be forced to leave the locomotive control cabin for some time to open/close the end valves of the main pipeline.
Предлагаемое техническое решение позволит осуществить дистанционную продувку тормозной магистрали сжатым воздухом при обслуживании тормозов локомотивов в зимних условиях для обеспечения исправности тормозного оборудования без привлечения обслуживающего персонала для последовательного открытия/закрытия концевых кранов магистрального трубопровода, что особенно востребовано для инновационных маневровых локомотивов - одного из ключевых элементов концепции «Цифровой железной дороги», работающих на сортировочных горках в «беспилотном» режиме без машиниста с реализацией расширенных функций удаленного управления жизненно важными системами локомотива с исключением ручных операций, в том числе касающихся продувки тормозной магистрали.The proposed technical solution will make it possible to carry out remote purging of the brake line with compressed air when servicing the brakes of locomotives in winter conditions to ensure the serviceability of the brake equipment without involving service personnel to sequentially open / close the end valves of the main pipeline, which is especially in demand for innovative shunting locomotives - one of the key elements of the concept "Digital Railway", operating on marshalling yards in "unmanned" mode without a driver, with the implementation of advanced remote control functions for vital locomotive systems with the exclusion of manual operations, including those related to purging the brake line.
Техническим результатом предполагаемого изобретения является дистанционная продувка тормозной магистрали локомотива сжатым воздухом без привлечения обслуживающего персонала, повышение уровня безопасности для обслуживающего персонала, сокращение времени на обслуживание тормозного оборудования локомотива.The technical result of the proposed invention is remote purging of the brake line of the locomotive with compressed air without the involvement of maintenance personnel, increasing the level of safety for maintenance personnel, reducing the time for servicing the brake equipment of the locomotive.
Указанный технический результат достигается тем, что в тормозной пневматической системе локомотива, состоящей из источника питания пневматической тормозной системы сжатым воздухом, приборов управления пневматической тормозной системой и приборов торможения, воздухопроводов, включающих трубопровод тормозной магистрали с установленными на обоих его концах кранами концевыми с закрепленными соединительными рукавами, соединенный подводящим воздухопроводом через кран машиниста с воздухопроводом источника питания сжатым воздухом, отводящим воздухопроводом - с воздухораспределителем, соединенным с запасным резервуаром и трубопроводом тормозных цилиндров, на каждом конце трубопровода тормозной магистрали перед краном концевым закреплен нормально открытый электромагнитный клапан, установленный с обеспечением продольной соосности его проходного канала и проходного канала крана концевого.The specified technical result is achieved by the fact that in the brake pneumatic system of the locomotive, consisting of a power source for the pneumatic brake system with compressed air, pneumatic brake system control devices and braking devices, air ducts, including a brake line pipeline with end valves installed at both ends with fixed connecting sleeves , connected by an inlet air duct through the driver’s valve with an air duct of a compressed air power source, an exhaust air duct - with an air distributor connected to a reserve tank and a pipeline of brake cylinders, at each end of the brake line pipeline, in front of the end valve, a normally open solenoid valve is fixed, installed to ensure its longitudinal alignment passage channel and passage channel of the end valve.
На чертеже изображена тормозная пневматическая система локомотива.The drawing shows the brake pneumatic system of the locomotive.
Тормозная пневматическая система локомотива состоит из источника питания пневматической тормозной системы сжатым воздухом (на чертеже не показан), приборов управления пневматической тормозной системой и приборов торможения (на чертеже показан кран машиниста), воздухопроводов (на чертеже показаны частично), включающих трубопровод 1 тормозной магистрали с установленными на его обоих концах кранами 2 концевыми с закрепленными соединительными рукавами 3. Трубопровод 1 тормозной магистрали соединен подводящим воздухопроводом 4 через кран 5 машиниста с воздухопроводом 6 источника питания сжатым воздухом, а также соединен отводящим воздухопроводом 7 с воздухораспределителем 8, который соединен с запасным резервуаром 9 и трубопроводом 10 тормозных цилиндров.The brake pneumatic system of the locomotive consists of a power source for the pneumatic brake system with compressed air (not shown in the drawing), pneumatic brake system control devices and braking devices (the driver’s crane is shown in the drawing), air ducts (partially shown in the drawing), including pipeline 1 of the brake line with end valves installed at both ends with fixed connecting sleeves 3. The pipeline 1 of the brake line is connected by an inlet air line 4 through the
Каждый конец трубопровода 1 тормозной магистрали дополнительно снабжен нормально открытым электромагнитным клапаном 11, закрепленным непосредственно на трубопроводе 1 тормозной магистрали перед краном 2 концевым с обеспечением продольной соосности проходного канала нормально открытого электромагнитного клапана 11 и проходного канала крана 2 концевого.Each end of the pipeline 1 of the brake line is additionally equipped with a normally open solenoid valve 11, fixed directly on the pipeline 1 of the brake line in front of the end valve 2, ensuring the longitudinal alignment of the flow channel of the normally open solenoid valve 11 and the flow channel of the end valve 2.
Тормозная пневматическая система локомотива работает следующим образом.Brake pneumatic system of the locomotive operates as follows.
При подготовке локомотива к работе из источника питания по воздухопроводу 6 сжатый воздух поступает через кран 5 машиниста, отрегулированный на выходную нормативную величину зарядного давления в соответствии с требованиями / 3 /, по подводящему воздухопроводу 4 в трубопровод 1 тормозной магистрали, концевые краны 2 которого находятся в открытом положении (рукоятки концевых кранов 2 располагаются вдоль трубопровода 1 тормозной магистрали).When preparing the locomotive for operation from the power source through the air line 6, compressed air enters through the
Одновременно на каждый нормально открытый электромагнитный клапан 11, закрепленный на трубопроводе 1 тормозной магистрали перед краном 2 концевым, подается напряжение от бортовой электрической сети локомотива. За счет действия электромагнитных сил запирающий элемент нормально открытого электромагнитного клапана 11 закрывает его проходной канал, тем самым блокируется проход сжатого воздуха из трубопровода 1 тормозной магистрали через проходной канал нормально открытого электромагнитного клапана 11 в соосный с ним проходной канал крана 2 концевого с закрепленным соединительным рукавом 3. С этого момента зарядное давление в трубопроводе 1 тормозной магистрали повышается до заданной нормативной величины с одновременным наполнением сжатым воздухом запасного резервуара 9 по отводящему воздухопроводу 7 посредством воздухораспределителя 8, и тормозная пневматическая система локомотива становится подготовленной к поездной работе.At the same time, each normally open solenoid valve 11, fixed on the pipeline 1 of the brake line in front of the end valve 2, is energized from the on-board electrical network of the locomotive. Due to the action of electromagnetic forces, the locking element of the normally open solenoid valve 11 closes its passage channel, thereby blocking the passage of compressed air from the pipeline 1 of the brake line through the passage channel of the normally open solenoid valve 11 into the passage channel of the end valve 2 coaxial with it with a fixed connecting sleeve 3 From this moment, the charging pressure in the pipeline 1 of the brake line rises to a predetermined standard value with the simultaneous filling of the reserve tank 9 with compressed air through the
Регулярная продувка тормозной магистрали для обеспечения исправности тормозного оборудования локомотива в зимних условиях осуществляется при нахождении управляющего органа крана 5 машиниста в положении, обеспечивающем повышение давления сжатого воздуха в трубопроводе 1 тормозной магистрали выше нормативного зарядного значения, путем последовательного снятия напряжения с каждого нормально открытого электромагнитного клапана 11, закрепленного на трубопроводе 1 тормозной магистрали перед краном 2 концевым. При этом запирающий элемент нормально открытого электромагнитного клапана 11 возвращается в исходное положение и сжатый воздух из трубопровода 1 тормозной магистрали через открывшийся проходной канал нормально открытого электромагнитного клапана 11 и через соосный с ним проходной канал открытого крана 2 концевого по закрепленному к нему соединительному рукаву 3 выпускается в атмосферу, очищая трубопровод 1 тормозной магистрали и соединительные рукава 3 от механических примесей и водомасляного конденсата.Regular purging of the brake line to ensure the health of the brake equipment of the locomotive in winter conditions is carried out when the control element of the driver's
При следующей (повторной) подаче напряжения на нормально открытый электромагнитный клапан 11 запирающий элемент нормально открытого электромагнитного клапана 11 закрывает его проходной канал, разобщая соосный с ним проходной канал крана 2 концевого с закрепленным соединительным рукавом 3. Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 тормозной магистрали повышается, и система продувки тормозной магистрали локомотива снова становится готовой к очередному циклу дистанционной продувки.At the next (re) supply of voltage to the normally open solenoid valve 11, the locking element of the normally open solenoid valve 11 closes its passage channel, separating the passage channel of the end valve 2 coaxial with it with a fixed connecting sleeve 3. The pressure of compressed air in pipeline 1 of the brake line increases, and the locomotive's brake line purge system becomes ready for another remote purge cycle again.
Управление нормально открытыми электромагнитными клапанами 11 может быть осуществлено дистанционно локомотивной бригадой с помощью выключателя, установленного на пульте управления в кабине машиниста, или микропроцессорной системой управления локомотива по заданному алгоритму.Normally open solenoid valves 11 can be controlled remotely by the locomotive crew using a switch installed on the control panel in the driver's cab, or by the microprocessor control system of the locomotive according to a given algorithm.
Таким образом, предложенное техническое решение для регулярной дистанционной продувки тормозной магистрали локомотива без привлечения обслуживающего персонала для открытия концевых кранов позволит упростить техническое обслуживание тормозной системы, повысить уровень безопасности для обслуживающего персонала, сократить время на обслуживание тормозного оборудования локомотива, а также применить дистанционную продувку тормозной магистрали на инновационных маневровых локомотивах, работающих на сортировочных горках в «беспилотном» режиме без машиниста с реализацией функций удаленного управления жизненно важными системами локомотива с исключением ручных операций, в том числе касающихся продувки тормозной магистрали.Thus, the proposed technical solution for regular remote purging of the brake line of the locomotive without the involvement of service personnel to open the end valves will simplify the maintenance of the brake system, increase the level of safety for the service personnel, reduce the time for servicing the brake equipment of the locomotive, and also apply remote purging of the brake line on innovative shunting locomotives operating on marshalling yards in an "unmanned" mode without a driver with the implementation of remote control functions for vital locomotive systems with the exclusion of manual operations, including those related to purging the brake line.
Источники информации:Information sources:
1. А.Б. Удальцов, В.В. Крылов, В.Н. Барщенков, Н.В. Кондратьев. Тормоза железнодорожного подвижного состава. Ч2 - М.: ИПЦ Желдориздат, 2003. - с. 8 - 40.1. A.B. Udaltsov, V.V. Krylov, V.N. Barshchenkov, N.V. Kondratiev. Brakes of railway rolling stock. Ch2 - M .: IPTs Zheldorizdat, 2003. - p. 8 - 40.
2. Патент на полезную модель, RU №68443 U1 «Пневматическая система локомотива», МПК В60Т17/00, В61С15/00, опубл. 27.11.2007.2. Utility model patent, RU No. 68443 U1 "Locomotive pneumatic system", IPC V60T17/00, V61S15/00, publ. 11/27/2007.
3. «Правила технического обслуживания тормозного оборудования и управления тормозами железнодорожного подвижного состава». Введены в действие Распоряжением ОАО «РЖД» от 03.09.14 г. №2071р.3. "Rules for the maintenance of brake equipment and control of the brakes of railway rolling stock." Put into effect by Order of Russian Railways dated September 03, 2014 No. 2071r.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2797705C1 true RU2797705C1 (en) | 2023-06-07 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19717556A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-10-29 | Abb Daimler Benz Transp | Braking system for a locomotive |
| RU76873U1 (en) * | 2008-05-23 | 2008-10-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | PNEUMATIC PART OF THE BRAKE OF CARGO AND PASSENGER CARS FROM METAL-PLASTIC PIPES |
| ES2662922T3 (en) * | 2006-07-28 | 2018-04-10 | Bombardier Transportation Gmbh | Brake maneuvering device for a train braking control system with improved rapid braking control |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19717556A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-10-29 | Abb Daimler Benz Transp | Braking system for a locomotive |
| ES2662922T3 (en) * | 2006-07-28 | 2018-04-10 | Bombardier Transportation Gmbh | Brake maneuvering device for a train braking control system with improved rapid braking control |
| RU76873U1 (en) * | 2008-05-23 | 2008-10-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | PNEUMATIC PART OF THE BRAKE OF CARGO AND PASSENGER CARS FROM METAL-PLASTIC PIPES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5738416A (en) | Railway braking apparatus to effect a change in a handbrake | |
| CN102963344B (en) | Guideway vehicle Pneumatic brake systems control setup | |
| CN100584676C (en) | Wind control device for opening and closing mechanism of railway hopper car | |
| CN109703595A (en) | A rail vehicle dual-mode rescue conversion device, method and vehicle | |
| RU2797705C1 (en) | Locomotive air brake system | |
| RU128586U1 (en) | RAILWAY BRAKE SYSTEM | |
| KR100732566B1 (en) | Locomotive air braking system | |
| CN108944990A (en) | A kind of parking braking control module for railway engineering vehicle | |
| CN109606415B (en) | Braking system and rail vehicle | |
| CN216034310U (en) | Air braking system for track engineering vehicle | |
| RU2653224C2 (en) | Braking system of special railway rolling stock | |
| RU2756495C1 (en) | Brake system of a railway vehicle | |
| US20040104311A1 (en) | System to provide enhanced security and control of locomotives and trains | |
| RU77229U1 (en) | ELECTRIC PNEUMATIC BRAKE SYSTEM OF PASSENGER RAILWAY VEHICLE | |
| CN2522308Y (en) | Air-brake bypass apparatus for railway engine | |
| US1712535A (en) | Auxiliary reservoir bleeding system | |
| SU1131712A2 (en) | Air brake for railway traction vehicle | |
| US2040312A (en) | Air brake | |
| US2091007A (en) | Brake control checking means | |
| CN216301082U (en) | Pneumatic control system of toothed rail tractor | |
| DE608281C (en) | Heating device for railroad cars | |
| US1957653A (en) | Electropneumatic braking system | |
| US1581094A (en) | Train-control apparatus | |
| RU40042U1 (en) | ELECTRONICALLY CONTROLLED DUPLEXING BRAKE SYSTEM | |
| RU2114015C1 (en) | Pneumatic part of railway vehicle automatic brake |