RU2791362C1 - Device for regulating the length of flame of burners of rotary kilns - Google Patents
Device for regulating the length of flame of burners of rotary kilns Download PDFInfo
- Publication number
- RU2791362C1 RU2791362C1 RU2022115150A RU2022115150A RU2791362C1 RU 2791362 C1 RU2791362 C1 RU 2791362C1 RU 2022115150 A RU2022115150 A RU 2022115150A RU 2022115150 A RU2022115150 A RU 2022115150A RU 2791362 C1 RU2791362 C1 RU 2791362C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- gaseous fuel
- cones
- burner
- gas
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 42
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для регулирования длины факела горелок преимущественно вращающихся печей.The invention relates to the field of energy and can be used to control the length of the flame burners mainly rotary kilns.
Одним из важных параметров современных горелок особенно для вращающихся печей является возможность изменения длины факела. Это необходимо для изменения режима обжига, например, для изменения длины зоны спекания обжигаемого материала, а также для подавления процесса образования на огнеупорной футеровке печи налипания материала в результате его размягчения и частичного подплавления. Для борьбы с этим явлением, существенно сокращающим срок службы футеровки, необходимо иметь возможность перемещать высокотемпературную зону факела вдоль печи, т.е. изменить длину факела во время работы горелки.One of the important parameters of modern burners, especially for rotary kilns, is the ability to change the flame length. This is necessary to change the firing mode, for example, to change the length of the sintering zone of the fired material, as well as to suppress the formation of material sticking on the refractory lining of the furnace as a result of its softening and partial melting. To combat this phenomenon, which significantly reduces the life of the lining, it is necessary to be able to move the high-temperature zone of the flame along the furnace, i.e. change the flame length during burner operation.
Изменять длину факела при постоянной тепловой нагрузке возможно только путем воздействия на характер смешения горючего газа с окислителем (воздухом или кислородом), т.е. на интенсивность этого процесса. Известны способы изменения интенсивности смешения газа с окислителем, например, с помощью удлинения пути совместного течения газа и окислителя, закручивание потоков и газа и окислителя, направление потоков газа и окислителя под углом друг другу, турбулизация газовых потоков путем разбиения потоков на множественные струи /1/ (Т33 Теория и практика теплогенерации: учебник. Изд. 2-е перераб. И доп./ С.Н. Гущин, М.Д. Казяев, Ю.В. Крюченков и др.: под Ред. Лобанова и С.Н Гущина. Екатеринбург: УГТУ - УПИ, 2005. 379 с.) [1].It is possible to change the length of the flame at a constant thermal load only by influencing the nature of the mixing of the combustible gas with the oxidizer (air or oxygen), i.e. on the intensity of this process. Known methods for changing the intensity of mixing of gas with an oxidizer, for example, by lengthening the path of the joint flow of gas and oxidizer, swirling flows of both gas and oxidizer, directing gas and oxidant flows at an angle to each other, turbulence of gas flows by splitting flows into multiple jets /1/ (T33 Theory and practice of heat generation: textbook. Ed. 2nd revised and additional / S.N. Gushchin, M.D. Kazyaev, Yu.V. Kryuchenkov and others: edited by Lobanov and S.N. Gushchin Yekaterinburg: USTU - UPI, 2005. 379 p.) [1].
Путем изменения угла наклона лопаток завихрителя, установленного вблизи выходного сопла горелки, изменяют степень крутки потока газа или первичного окислителя. Известна горелка, разработанная фирмой "UNITERM-CEMCON Gmbh" (Австрия), реализующая изменение интенсивности смешения газа с воздухом, заключающееся в том, что изменяют угол наклона гибких бронированных шлангов, подводящих газ к выходным газовым соплам многосопловой горелки, и тем самым изменяют интенсивность крутки газовых струй, а, следовательно, и интенсивность смешения (UNITERM-CEMCON Gmbh. Горелка для вращающейся печи. Тип MAS. /3/ EG. Техническая документация) [2]. Однако использование завихрительных лопаток, расположенных в высокотемпературной зоне, является существенным недостатком управления размерами факела, создаваемого многосопловой горелкой. Воздействие высоких температур делает работу этих устройств ненадежной.By changing the angle of inclination of the blades of the swirler installed near the outlet nozzle of the burner, the degree of twist of the gas flow or the primary oxidizer is changed. Known burner, developed by "UNITERM-CEMCON Gmbh" (Austria), which implements a change in the intensity of mixing gas with air, which consists in changing the angle of inclination of flexible armored hoses supplying gas to the outlet gas nozzles of a multi-nozzle burner, and thereby changing the twist intensity gas jets, and, consequently, the intensity of mixing (UNITERM-CEMCON Gmbh. Burner for a rotary kiln. Type MAS. /3/ EG. Technical documentation) [2]. However, the use of swirler blades located in the high-temperature zone is a significant disadvantage in controlling the size of the flame created by a multi-nozzle burner. Exposure to high temperatures makes the operation of these devices unreliable.
Иной способ интенсификации смешения окислителя с газом, и тем самым изменения длины факела в результате перераспределения расхода газа между центральным и периферийными газовыми соплами многосопловой горелки предложен в справочнике (Винтовкин А.А., Ладыгичев М.Г., Гусовский ВЛ., Усачев А.Б. Современные горелочные устройства (конструкции и технические характеристики). Справочник. М.: Машиностроение-1, 2001, стр. 105-107) [3]. Здесь описана горелка, содержащая периферийные газовые сопла, установленные на наконечниках, снабженных лопатками, закручивающими потоки вентиляторного воздуха, коаксиально обтекающие каждый наконечник.Another way to intensify the mixing of the oxidizer with gas, and thereby change the length of the torch as a result of the redistribution of gas flow between the central and peripheral gas nozzles of a multi-nozzle burner, is proposed in the reference book (Vintovkin A.A., Ladygichev M.G., Gusovsky VL., Usachev A. B. Modern Burner Devices (Designs and Technical Characteristics), Handbook, M.: Mashinostroenie-1, 2001, pp. 105-107) [3]. A burner is described here, comprising peripheral gas nozzles mounted on tips provided with blades that swirl fan air flows coaxially around each tip.
Известна газовая горелка, содержащая воздухоподающую и газовую трубы, клапанное устройство и сопло, при этом воздухоподающая и газовая трубы жестко соединены выходами с образованием единого канала и установлены под углом друг к другу
В этой горелке длину факела изменяют путем перемещения в осевом направлении конического подвижного элемента, расположенного внутри диффузорного сопла, что изменяет выходное сечение горелки и тем самым скорость, а значит турбулентность потока газа или принудительно подаваемого окислителя на выходе из сопла горелки. При таком регулировании скорости, неизбежно должны меняться либо расход среды, либо ее давление, что потребует применения дополнительного оборудования.In this burner, the length of the flame is changed by moving in the axial direction a conical movable element located inside the diffuser nozzle, which changes the outlet cross-section of the burner and thereby the speed, and hence the turbulence of the gas flow or forced oxidizer at the outlet of the burner nozzle. With such a speed control, either the flow rate of the medium or its pressure must inevitably change, which will require the use of additional equipment.
Наиболее близкой к предлагаемому устройству является газовая горелка для вращающихся печей, содержащая четыре коаксиальные трубы для подвода горючего газа и первичного окислителя, а также центральное сопло и ряд периферийных сопел для выхода горючего газа с отдельными подводами этого газа к центральному соплу и к ряду периферийных сопел. Периферийные сопла для подачи горючего газа выполнены в виде сопла Лаваля, зафиксированы в таком положении, что ось каждого из них составляет с продольной осью горелки постоянный угол, отсчитываемый в направлении окружности, на которой расположены центры периферийных сопел, и находящийся в интервале от 5 до 30° (RU 2237218, опубл. 27.09.2004) [5].Closest to the proposed device is a gas burner for rotary kilns, containing four coaxial pipes for supplying combustible gas and a primary oxidizer, as well as a central nozzle and a number of peripheral nozzles for combustible gas outlet with separate supply of this gas to the central nozzle and to a number of peripheral nozzles. The peripheral nozzles for supplying combustible gas are made in the form of a Laval nozzle, fixed in such a position that the axis of each of them makes a constant angle with the longitudinal axis of the burner, counted in the direction of the circle on which the centers of the peripheral nozzles are located, and is in the range from 5 to 30 ° (RU 2237218, published on September 27, 2004) [5].
Данная горелка реализует управление размерами факела во вращающейся печи при постоянном расходе горючего газа путем изменения интенсивности смешения газа с окислителем в результате перераспределения расхода горючего газа между периферийными соплами газовой горелки и ее центральным соплом. Часть расхода горючего газа, подаваемую через ряд периферийных сопел, закручивают, а другую часть подают в виде прямоструйного потока через центральное сопло. Таким образом, закручивается не поток воздуха, обтекающий каждое периферийное сопло, а поток горючего газа, истекающего из этого сопла, что повышает эффективность крутки в связи с высокой скоростью горючего газа. В качестве первичного окислителя предлагается использовать сжатый воздух, подаваемый под высоким давлением (компрессорный, а не вентиляторный воздух, который подается под низким давлением), или кислород.This burner implements flame size control in a rotary kiln at a constant combustible gas flow rate by changing the intensity of gas mixing with the oxidizer as a result of redistributing the combustible gas flow rate between the peripheral nozzles of the gas burner and its central nozzle. Part of the flow of combustible gas supplied through a number of peripheral nozzles is swirled, and the other part is fed in the form of a straight stream through the central nozzle. Thus, it is not the flow of air flowing around each peripheral nozzle that is swirled, but the flow of combustible gas flowing out of this nozzle, which increases the swirl efficiency due to the high speed of the combustible gas. It is proposed to use compressed air supplied under high pressure as the primary oxidizer (compressor air, not fan air, which is supplied under low pressure), or oxygen.
Кроме того, в источнике [5] описано применение горелки, имеющей два кольцевых сопла - внутреннее и наружное - для подачи первичного окислителя, благодаря чему в качестве дополнительного средства управления интенсивностью смешения и, следовательно, размерами факела используют перераспределение расхода первичного окислителя между наружным и внутренним кольцевыми соплами, осуществляя увеличение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для увеличения интенсивности смешения (и уменьшения длины факела), и наоборот, осуществляя уменьшение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для уменьшения интенсивности смешения (и увеличения длины факела). При этом расход первичного окислителя через наружное кольцевое сопло, обеспечивающий охлаждение горелки, должен составлять не менее 20% от общего расхода первичного окислителя на горелку.In addition, the source [5] describes the use of a burner with two annular nozzles - internal and external - for supplying a primary oxidizer, due to which, as an additional means of controlling the intensity of mixing and, consequently, the size of the flame, redistribution of the flow rate of the primary oxidizer between the external and internal is used. annular nozzles by increasing the proportion of the primary oxidizer supplied through the outer annular nozzle to increase the mixing intensity (and reducing the flame length), and vice versa, by reducing the proportion of the primary oxidizer supplied through the outer annular nozzle to reduce the mixing intensity (and increase the flame length ). In this case, the flow rate of the primary oxidizer through the outer annular nozzle, which provides cooling of the burner, must be at least 20% of the total flow rate of the primary oxidizer to the burner.
Таким образом, известные способы интенсификации смешения газа и окислителя используют окислитель, подаваемый принудительно непосредственно в горелку, однако в большинстве вращающихся печей в качестве окислителя используют воздух, подогреваемый вне рабочего пространства печей, а во вращающихся холодильниках, охлаждающих готовый продукт и подогревающий при этом воздух, который, как правило, подают в печь, используя разрежение, создаваемое дымовой трубой или дымососом. Использование подогретого теплотой готового продукта воздуха в качестве окислителя позволяет существенно сократить расход топлива.Thus, the known methods of intensifying the mixing of gas and oxidant use an oxidizer that is forcibly supplied directly to the burner, however, in most rotary kilns, air heated outside the working space of the furnaces is used as an oxidizer, and in rotary coolers that cool the finished product and heat up the air, which, as a rule, is fed into the furnace using the vacuum created by the chimney or smoke exhauster. The use of air heated by the heat of the finished product as an oxidizing agent can significantly reduce fuel consumption.
Задача изобретения заключается в создании конструкции горелки с регулируемой длиной факела в условиях подачи окислителя (воздуха) вне горелки.The objective of the invention is to create a design of a burner with an adjustable length of the torch in the conditions of supply of an oxidizer (air) outside the burner.
Для этого предложено устройство для плавного регулирования длины факела горелки, которое, как и прототип, содержит корпус, коаксиально установленную в нем трубу, которые вместе образуют центральный и периферийный каналы подачи газообразного топлива, заканчивающиеся, соответственно, центральным соплом и рядами периферийных сопел с отдельными подводами этого газа для выхода его к центральному соплу или к рядам периферийных сопел. Новое устройство отличается тем, что в центральном канале по оси коаксиальных труб смонтирован распределитель газообразного топлива, подаваемого в горелку, содержащий цилиндрическую камеру с отверстиями для подачи в нее газообразного топлива, которая с обеих сторон заканчивается диффузорами, обращенными вершинами внутрь этой камеры, при этом распределитель также содержит пару конусов, обращенных вершинами внутрь цилиндрической камеры, жестко связанных между собой штоком, перемещающимся по оси этой камеры, пара жестко связанных конусов, выполнена с возможностью полного перекрытия потока газообразного топлива, входящего в камеру при полном открытии потока, выходящего из камеры, осуществляемого путем входа одного из конусов в диффузор с одной стороны камеры, при выходе другого из диффузора с другой стороны камеры.For this, a device for smooth regulation of the length of the burner flame is proposed, which, like the prototype, contains a housing, a pipe coaxially installed in it, which together form a central and peripheral gaseous fuel supply channels, ending, respectively, with a central nozzle and rows of peripheral nozzles with separate inlets. of this gas to exit it to the central nozzle or to the rows of peripheral nozzles. The new device is distinguished by the fact that in the central channel along the axis of the coaxial pipes a distributor of gaseous fuel supplied to the burner is mounted, containing a cylindrical chamber with holes for supplying gaseous fuel into it, which ends on both sides with diffusers facing the tops into this chamber, while the distributor also contains a pair of cones facing inside the cylindrical chamber, rigidly connected to each other by a rod moving along the axis of this chamber; by entering one of the cones into the diffuser on one side of the chamber, while exiting the other from the diffuser on the other side of the chamber.
При перемещении штока с парой конусов по оси цилиндрической камеры, один из конусов входит в диффузор с одной стороны этой камеры, другой выходит из диффузора с другой стороны камеры. Это обеспечивает полное перекрытие потока газообразного топлива, входящего в камеру при полном открытии потока, выходящего из камеры. При перемещении конусов, газообразное топливо перераспределяется между диффузорами пропорционально степени открытия и закрытия диффузоров конусами, что обеспечивает плавное изменение длины факела от минимального до максимального.When moving a rod with a pair of cones along the axis of a cylindrical chamber, one of the cones enters the diffuser from one side of this chamber, the other leaves the diffuser from the other side of the chamber. This ensures that the flow of gaseous fuel entering the chamber is completely shut off while the flow leaving the chamber is completely open. When moving the cones, the gaseous fuel is redistributed between the diffusers in proportion to the degree of opening and closing of the diffusers by the cones, which ensures a smooth change in the flame length from minimum to maximum.
Использование в предлагаемом устройстве распределителя подаваемого в горелку газообразного топлива, позволяет управлять интенсивностью смешивания, а значит длиной факела, при постоянном расходе топлива и подачи окислителя вне горелки. С помощью этого распределителя можно подавать газообразное топливо через ряд периферийных сопел, расположенных радиально относительно корпуса горелки. В этом случае факел будет коротким. Можно подавать газообразное топливо через центральное сопло в виде прямоструйного потока, идущего вдоль оси горелки. В этом случае перемешивание топлива с окислителем будет плохим и факел будет длинным. Предусмотрена возможность одновременной подачи одной части газа через радиальные отверстия, а второй - через центральное сопло, что позволит иметь факел промежуточной длины в пределах минимальной и максимальной величины. При этом расход топлива не изменяется. В качестве окислителя можно использовать окружающий горелку воздух, подсасываемый во вращающуюся печь дымососом.The use in the proposed device of a distributor of gaseous fuel supplied to the burner makes it possible to control the intensity of mixing, and hence the length of the torch, at a constant fuel consumption and supply of an oxidizer outside the burner. With this distributor, it is possible to supply gaseous fuel through a series of peripheral nozzles located radially relative to the burner body. In this case, the torch will be short. It is possible to supply gaseous fuel through the central nozzle in the form of a straight jet flow along the axis of the burner. In this case, mixing of the fuel with the oxidizer will be poor and the flame will be long. It is possible to simultaneously supply one part of the gas through the radial holes, and the second part through the central nozzle, which will make it possible to have a torch of intermediate length within the minimum and maximum values. In this case, fuel consumption does not change. As an oxidizing agent, you can use the air surrounding the burner, sucked into the rotary kiln by a smoke exhauster.
Новый технический результат, достигаемый заявленным устройством, заключается в возможности плавного регулирования длины факела горелки для отопления вращающейся печи в пределах от 12 до 16 м без изменения расхода топлива. Кроме того, регулирующее устройство защищено от воздействия высоких температур, тем, что расположено внутри горелки в той части, которая находится снаружи печи.A new technical result achieved by the claimed device is the possibility of smooth adjustment of the length of the burner flame for heating the rotary kiln in the range from 12 to 16 m without changing the fuel consumption. In addition, the regulating device is protected from high temperatures by being located inside the burner in the part that is outside the furnace.
Изобретение иллюстрируется рисунком заявленного устройства для регулирования длины факела горелок вращающихся печей. Устройство содержит корпус 1, размещенную в нем коаксиальную трубу 2, которые образуют центральный 3 и периферийный 4 каналы подачи газообразного топлива, заканчивающиеся соответственно центральным соплом 5 и рядами периферийных сопел для выхода газа 6, с отдельными подводами этого газа к центральному соплу или к рядам периферийных сопел. В центральном канале 3 смонтирован распределитель подаваемого в горелку газообразного топлива 7. Распределитель 7 состоит из цилиндрической камеры 8 с отверстиями для подачи газообразного топлива 9. Камера 8 с обеих сторон заканчивается диффузорами 10, обращенными вершинами внутрь цилиндрической камеры 8. Распределитель содержит также пару конусов 11, обращенных вершинами также внутрь камеры 8, жестко связанными между собой штоком 12, перемещающимся по оси этой камеры. Пара жестко связанных 11 конусов выполнена с возможностью входа одного из конусов в диффузор с одной стороны камеры 8, а другой - с возможностью выхода из диффузора с другой стороны камеры 8, что обеспечивается расстоянием между вершинами конусов 11.The invention is illustrated by a drawing of the claimed device for regulating the length of the flame of burners of rotary kilns. The device comprises a
Газообразное топливо подается в цилиндрическую камеру 8 через отверстия 9 и через них газ может выходить в рабочее пространство вращающейся печи, образуя струю, плохо перемешивающуюся с окружающим воздухом, вследствие чего факел будет длинным. При перемещении штока 12 с парой жестко связанных конусов 11 по оси цилиндрической камеры 8, один из конусов входит в диффузор с одной стороны этой камеры, другой выходит из диффузора с другой стороны камеры. Это обеспечивает полное перекрытие потока газообразного топлива, входящего в камеру при полном открытии потока, выходящего из камеры, при этом газ выходит в пространство между камерой 8 и далее в центральный 3 и периферийный 4 каналы подачи газообразного топлива, заканчивающиеся соответственно центральным соплом 5 и рядами периферийных сопел для выхода газа 6, через которые горючий газ может выходить множественными струями в рабочее пространство печи. Это позволяет хорошо смешивать топливо с окислителем, подаваемым вне горелки и быстро его сжечь, получив короткий факел.Gaseous fuel is supplied to the
Математическое моделирование конфигурации факела в зависимости от доли газообразного топлива, поступающего через периферийные сопла, показало, что для горелки с диаметром центрального сопла d1=150 мм, установленной на вращающейся печи диаметром 4 м, работающей на природном газе и использующей в качестве окислителя воздух, подсасываемый в рабочее пространство печи, со стороны выдачи готово материала, дымососом, длина факела при перераспределении потоков газа изменяется от 10 до 16 м.Mathematical modeling of the flame configuration depending on the proportion of gaseous fuel entering through the peripheral nozzles showed that for a burner with a central nozzle diameter d1 = 150 mm, installed on a 4 m diameter rotary kiln, operating on natural gas and using air sucked in as an oxidizer the working space of the furnace, from the side of the delivery of the finished material, with a smoke exhauster, the length of the torch during the redistribution of gas flows varies from 10 to 16 m.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2791362C1 true RU2791362C1 (en) | 2023-03-07 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU205199A1 (en) * | Р. Б. Ахмедов , И. М. Гольдберг | GAS-BURNER | ||
| SU108669A1 (en) * | 1956-11-19 | 1956-11-30 | В.А. Успенский | Gas burner |
| SU1145211A1 (en) * | 1983-06-03 | 1985-03-15 | Запорожский индустриальный институт | Burner |
| SU1368570A1 (en) * | 1986-01-22 | 1988-01-23 | Государственный научно-исследовательский институт стекла | Injection-type gas burner |
| RU2237218C2 (en) * | 2002-12-11 | 2004-09-27 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Method of control of sizes of gas torch and gas burner for realization of this method |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU205199A1 (en) * | Р. Б. Ахмедов , И. М. Гольдберг | GAS-BURNER | ||
| SU108669A1 (en) * | 1956-11-19 | 1956-11-30 | В.А. Успенский | Gas burner |
| SU1145211A1 (en) * | 1983-06-03 | 1985-03-15 | Запорожский индустриальный институт | Burner |
| SU1368570A1 (en) * | 1986-01-22 | 1988-01-23 | Государственный научно-исследовательский институт стекла | Injection-type gas burner |
| RU2237218C2 (en) * | 2002-12-11 | 2004-09-27 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Method of control of sizes of gas torch and gas burner for realization of this method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2222473T3 (en) | METHOD OF COMBINING OXIDIZING AND FUEL IN AN OXY-FUEL BURNER THAT HAS COAXIAL OUTLETS FOR FUEL AND OXIDIZER. | |
| EP0823593B1 (en) | Low emission swirl burner | |
| US5944507A (en) | Oxy/oil swirl burner | |
| US4559009A (en) | Aggregate dryer burner | |
| US2485656A (en) | Hydroxylating fuel burner | |
| RU2165560C1 (en) | Method and burner for introduction of fuel into furnace | |
| TW200404137A (en) | Tubular flame burner, combustion controlling apparatus thereof and method for controlling combustion thereby | |
| KR100674247B1 (en) | After-air nozzles for two-stage boilers, two-stage boilers using the same, and boilers and combustion methods | |
| US6220852B1 (en) | Variable exit high velocity burner | |
| RU2403498C1 (en) | Burner for combustion of gas and black oil | |
| US3989443A (en) | Multiple fuel burner and usage in rotary kilns | |
| RU2791362C1 (en) | Device for regulating the length of flame of burners of rotary kilns | |
| CN103759263B (en) | A kind of pure oxygen process gas burner | |
| CN110073145B (en) | Fluid burner with flame stability | |
| RU131455U1 (en) | BURNER | |
| CN218328145U (en) | Combustor for low-temperature hearth | |
| RU2237218C2 (en) | Method of control of sizes of gas torch and gas burner for realization of this method | |
| CN106796025A (en) | Burner with adjustable air or gas injection | |
| US12429215B2 (en) | Burner with a moveable air flow diverter | |
| EA030991B1 (en) | BURNER BLOCK AND METHOD FOR BURNING GAS OR LIQUID FUEL | |
| RU59211U1 (en) | GAS-BURNER | |
| RU2373459C1 (en) | Gas burner | |
| RU14068U1 (en) | GAS BURNER FOR ROTATING FURNACES | |
| SU781501A1 (en) | Gas burner | |
| RU93497U1 (en) | GAS-BURNER |