RU2783213C1 - Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2783213C1 RU2783213C1 RU2021122755A RU2021122755A RU2783213C1 RU 2783213 C1 RU2783213 C1 RU 2783213C1 RU 2021122755 A RU2021122755 A RU 2021122755A RU 2021122755 A RU2021122755 A RU 2021122755A RU 2783213 C1 RU2783213 C1 RU 2783213C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- waste
- unit
- power plant
- processing
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 title abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 title abstract description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 45
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010805 inorganic waste Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003864 humus Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims description 8
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000012719 wet electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Группа изобретений относится к методам переработки твердых бытовых и промышленных отходов. Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе включает переработку органических отходов с получением биогаза и гумуса, переработку расплавленного шлака в теплоизоляционные материалы. Прием твердых бытовых отходов на мультитопливный энергетический комплекс производят раздельно на площадке для приема и подготовки органических и неорганических отходов. Неорганические отходы после измельчения перерабатывают на установке плазменно-химической переработки, а полученное топливо, биогаз и синтез-газ используют на тепловой электрической станции для получения тепловой и электрической энергии. Устройство переработки твердых бытовых отходов включает установку по переработке органики, установку плазменно-химической переработки, установку по переработке расплавленного шлака, блок очистки биогаза, блок переработки СО2, блок получения углекислоты и блок каталитической переработки. Устройство снабжено газгольдером для аккумулирования метано-водородного топлива и газгольдером для аккумулирования низкокалорийного топлива, газораспределительным пунктом электростанции, блоком очистки и разделения синтез газа и блоком подготовки топлива. При этом выходы блока очистки и разделения синтез газа и газораспределительного пункта электростанции связаны с входом блока подготовки топлива, выход которого связан с газгольдером для аккумулирования метано-водородного топлива, а выходы газгольдера для аккумулирования низкокалорийного топлива, газгольдера для аккумулирования метано-водородного топлива и газораспределительного пункта электростанции связаны со входом тепловой электростанции. Технический результат заключается в переводе части энергетического оборудования традиционных тепловых электростанций на комбинированное сжигание топлива, использование возобновляемых источников энергии на тепловой электростанции, снижение вредных выбросов в атмосферу. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Группа изобретений относится к методам переработки твердых бытовых и промышленных отходов.
Известен способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов, включающий стадии предварительной сортировки отходов на органические и неорганические, пиролизную переработку неорганических отходов и переработку органических отходов с получением биогаза и гумуса. Полученный на пиролизной установке пирогаз подвергают плазменно-химической переработке с получением синтез-газа и расплавленного шлака, при этом синтез-газ используют для получения энергии и топлива, а расплавленный шлак перерабатывают в теплоизоляционные материалы, кроме того, полученный в результате обработки органических отходов биогаз используют для получения углекислоты и метана, который используют для получения энергии и топлива [1].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что известный способ не предусматривает раздельный сбор мусора на органический и неорганический вне завода, что значительно увеличивает площадь и трудозатраты. Неорганические отходы поступают сначала на пиролизную переработку, что усложняет и процесс переработки и увеличивает время цикла.
Известна установка для переработки твердых бытовых и промышленных отходов, включающая завод по сортировке твердых бытовых и промышленных отходов, пиролизную установку, установку по переработке органики, установку плазменно-химической переработки, установку по переработке расплавленного шлака, блок очистки биогаза, блок получения синтез-газа, блок переработки углекислого газа, блок получения углекислоты, блок генерации энергии и блок каталитической переработки, при этом завод по сортировке твердых бытовых отходов по выходу продукции связан с пиролизной установкой и с установкой по переработке органики, а выход пиролизной установки связан со входом установки плазменно-химической переработки, выходы которой связаны со входами установки по переработке расплавленного шлака, блока генерации энергии и блока каталитической переработки, а выход установки по переработке органики связан со входом блока очистки биогаза, выход которого связан со входом блока переработки углекислого газа, выходы которого связаны со входами блока получения углекислоты, блока получения синтез-газа и блока генерации энергии [1].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что известное устройство не позволяет подготавливать метано-водородное топливо, аккумулировать метано-водородное топливо в газгольдере и применять метано-водородное топливо на тепловых электростанциях до и выше 50 МВт, также устройство не позволяет аккумулировать в газгольдере низкокалорийное топливо (биогаз), полученное из органических отходов и сжигать комбинированно с другими видами топлива на тепловых электростанциях до и выше 50 МВт.
Сущность изобретения заключается в использовании блока смешивания топлива, предназначенного для подготовки метано-водородного топлива и последующего его аккумулирования в газгольдере, откуда метано-водородное топливо будет поступать на тепловую электростанцию для комбинированного сжигания топлив в модернизированном энергетическом оборудовании (энергетический котел, водогрейный котел, газотурбинная установка, котел утилизатор); газгольдера для аккумулирования низкокалорийного топлива (биогаз) откуда низкокалорийное топливо (биогаз) будет поступать на тепловую электростанцию для комбинированного сжигания топлив в модернизированном энергетическом оборудовании (энергетический котел, водогрейный котел, газотурбинная установка, котел утилизатор).
Технический результат - перевод части энергетического оборудования «традиционных» тепловых электростанций на комбинированное сжигание топлива; использование возобновляемых источников энергии на тепловой электростанции; повышение КПД тепловой электростанции; снижение вредных выбросов в атмосферу.
Указанный единый технический результат при осуществлении группы изобретений по объекту - способу достигается тем, что способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе включает стадию переработки органических отходов с получением биогаза и гумуса, полученный в результате обработки органических отходов биогаз используют для получения углекислоты и метана, который используют для получения энергии, синтез-газ используют для получения энергии и топлива, а расплавленный шлак перерабатывают в теплоизоляционные материалы.
Особенность заключается в том, что прием твердых бытовых отходов на мультитопливный энергетический комплекс производится раздельно на площадке для приема и подготовки органических и неорганических отходов, неорганические отходы, после измельчения, перерабатываются на установке плазменно-химической переработки, кроме того полученное топливо, биогаз и синтез-газ, используется на тепловой электрической станции для получения тепловой и электрической энергии.
Указанный единый технический результат при осуществлении группы изобретений по объекту - устройство достигается тем, что устройство экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе включает установку по переработке органики, установку плазменно-химической переработки, установку по переработке расплавленного шлака, блок очистки биогаза, блок переработки CO2, блок получения углекислоты, блок каталитической переработки.
Особенность заключается в том, что биогаз поступает в газгольдер для аккумулирования низкокалорийного топлива, откуда он будет подаваться на тепловую электростанцию; блок очистки и разделения синтез газа производит водород, который поступает в блок подготовки топлива, кроме этого в блок подготовки топлива поступает метан (природный газ) от газораспределительного пункта электростанции. Подготовленное топливо поступает в газгольдер для аккумулирования метано-водородного топлива, откуда оно будет подаваться на тепловую электростанцию; тепловая электростанция является мультитопливной, на которую топливо поступает от газгольдера для аккумулирования низкокалорийного топлива, газгольдера для аккумулирования метано-водородного топлива и газораспределительного пункта электростанции.
Сущность группы изобретений поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства, реализующая заявленный способ.
Способ осуществляется с помощью устройства, включающего: площадку 1 для приема и подготовки органических и неорганических отходов; установку 2 плазменно-химической переработки; блок 3 очистки и разделения синтез-газа; блок 4 подготовки топлива; газораспределительный пункт 5 электростанции; газгольдер 6 для аккумулирования метано-водородного топлива; тепловую электростанцию 7; блок 8 каталитической переработки; установку 9 по переработке расплавленного шлака; установку 10 по переработке органики; блок 11 очистки биогаза; блок 12 переработки СО2; блок 13 получения углекислоты; газгольдер 14 для аккумулирования низкокалорийного топлива.
Выходы блока 3 очистки и разделения синтез газа и газораспределительного пункта 5 электростанции связаны с входом блока 4 подготовки топлива. Выход блока 4 подготовки топлива связан с газгольдером 6 для аккумулирования метано-водородного топлива. Выходы газгольдера 14 для аккумулирования низкокалорийного топлива, газгольдера 6 для аккумулирования метано-водородного топлива и газораспределительного пункта 5 электростанции связаны со входом тепловой электростанции 7.
Заявленная группа изобретений реализуется следующим образом.
На площадку 1 для приема и подготовки органических и неорганических отходов поступают органические и неорганические отходы III, IV, V класса опасности. После сортировки на площадке 1 для приема и подготовки органических и неорганических отходов неорганические (горючие) отходы после измельчения (до 3-5 мм) подают на установку 2 плазменно-химической переработки работающей в диапазоне температур 2500-5500°С, гарантируя практически полное преобразование исходного сырья в синтетический газ (далее синтез-газ). В блоке 3 очистки и разделения синтез-газа, синтез-газ направляется в скруббер Вентури, а затем в колонну для охлаждения, очистки от пыли, хлор водорода и других примесей. Очищенный синтез-газ выходит через оросительную колонну и направляется на мокрый электрофильтр для более тонкой очистки. Из блока 3 очистки и разделения синтез-газа выходит два потока, по первому выходит водород с чистотой не менее 98% и поступает в блок 4 подготовки топлива, в который также поступает природный газ от газораспределительного пункта 5 электростанции, для образования метано-водородного топлива с содержанием водорода в диапазоне 15-20% от общего объема, по второму потоку выходит синтез-газ который поступает в блок 8 каталитической переработки для получения этанола. Метано-водородное топливо из блока 4 подготовки топлива поступает в газгольдер для аккумулирования метано-водородного топлива 6 под высоким давлением. Из газгольдера 6 для аккумулирования метано-водородного топлива топливо поступает на тепловую электростанцию 7 для комбинированного сжигания топлив в модернизированном энергетическом оборудовании (энергетический котел, водогрейный котел, газотурбинная установка, котел утилизатор) и получения электроэнергии и тепловой энергии. Конечным продуктом плазменно-химической установки 2 будет нейтральный расплавленный шлак, который поступает на установку 9 по переработке расплавленного шлака. По своему химическому составу расплавленный шлак близок к природному базальту, из которого изготавливают теплоизоляционные материалы с использованием громоздкого оборудования.
Органические отходы в количестве до 30% от общей массы поступившей на площадку 1 для приема и подготовки органических и неорганических отходов направляют на установку 10 по переработке органики. Органика поступает в шаровую водяную мельницу, вода на которую подается из фекальной емкости. В дальнейшем материал в виде измельченной пульпы нагревается до температуры 70-90°С через теплообменники сетевой водой, поступающей от тепловой электростанции 7. Горячая пульпа поступает в биогазогенератор, где идет процесс брожения при температуре 54-55°С с выделением газа метана и с удалением избытка воды и осаждением ила. Ил поступает в черводню, кассеты которой размещены в отапливаемом от тепловой электростанции 7 помещении. Кассеты заправляются коробами с червем, который перерабатывает весь ил в коробе, после чего его частично отбирают, сушат и упаковывают на реализацию на комбикормовые заводы. Ил, превращенный в биогумус, подсушивают и направляют на реализацию как биологическое удобрение.
Биогаз после установки 10 по переработке органики поступает в блок 11 очистки биогаза, где главным образом его очищают от сероводорода и аммиака. Далее биогаз с содержанием метана до 55-60%) поступает в блок 12 переработки СО2, отделившийся диоксид углерода поступает в блок получения углекислоты 13, где диоксид углерода подготавливают для нужд химической промышленности, металлургии и сельского хозяйства в виде технической углекислоты. Биогаз с содержанием метана 70-98% поступает в газгольдер 14 для аккумулирования низкокалорийного топлива. Из газгольдера 14 для аккумулирования низкокалорийного топлива топливо поступает на тепловую электростанцию 7 для комбинированного сжигания топлив в модернизированном энергетическом оборудовании (энергетический котел, водогрейный котел, газотурбинная установка, котел утилизатор) и получения электроэнергии и тепловой энергии. Таким образом, тепловая электростанция 7 является мультитопливной с возможностью использования топлива полученного из возобновляемых источников энергии.
Литература
1. Патент РФ на полезную модель №2570331, опубл. 10.12.2015.
Claims (2)
1. Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе, включающий переработку органических отходов с получением биогаза и гумуса, переработку расплавленного шлака в теплоизоляционные материалы, отличающийся тем, что прием твердых бытовых отходов на мультитопливный энергетический комплекс производят раздельно на площадке для приема и подготовки органических и неорганических отходов, неорганические отходы после измельчения перерабатывают на установке плазменно-химической переработки, а полученное топливо, биогаз и синтез-газ используют на тепловой электрической станции для получения тепловой и электрической энергии.
2. Устройство экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе, включающее установку по переработке органики, установку плазменно-химической переработки, установку по переработке расплавленного шлака, блок очистки биогаза, блок переработки СО2, блок получения углекислоты, блок каталитической переработки, отличающееся тем, что оно снабжено газгольдером для аккумулирования метано-водородного топлива и газгольдером для аккумулирования низкокалорийного топлива, газораспределительным пунктом электростанции, блоком очистки и разделения синтез газа и блоком подготовки топлива, при этом выходы блока очистки и разделения синтез газа и газораспределительного пункта электростанции связаны с входом блока подготовки топлива, выход которого связан с газгольдером для аккумулирования метано-водородного топлива, а выходы газгольдера для аккумулирования низкокалорийного топлива, газгольдера для аккумулирования метано-водородного топлива и газораспределительного пункта электростанции связаны со входом тепловой электростанции.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2783213C1 true RU2783213C1 (ru) | 2022-11-10 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011119112A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Biomax Technologies Pte Ltd | Treatment of organic waste |
| RU2570331C1 (ru) * | 2014-10-20 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество "Гидротех" | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов и установка для его реализации |
| RU2616196C2 (ru) * | 2012-11-05 | 2017-04-13 | Инт-Енергиа Кфт. | Структурная схема и способ экологически безопасной переработки отходов и биомассы для повышения эффективности производства электроэнергии и тепла |
| RU2729638C1 (ru) * | 2019-11-21 | 2020-08-12 | Закрытое акционерное общество "Липецкметаллургпроект" | Способ изготовления топлива из твердых коммунальных отходов |
| RU2731729C1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-09-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Комплекс переработки твёрдых коммунальных отходов с автоматизированной сортировкой неорганической части и плазменной газификацией органического остатка |
| RU2741004C1 (ru) * | 2020-04-24 | 2021-01-22 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Комплекс для переработки твердых органических отходов |
| RU2749055C1 (ru) * | 2020-06-09 | 2021-06-03 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения твердого биотоплива из твердых коммунальных отходов |
| US11041126B2 (en) * | 2018-02-12 | 2021-06-22 | IBC Techs, LLC | Method, apparatus, and system for providing an integrated bioenergy complex to process mixed solid waste |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011119112A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Biomax Technologies Pte Ltd | Treatment of organic waste |
| RU2616196C2 (ru) * | 2012-11-05 | 2017-04-13 | Инт-Енергиа Кфт. | Структурная схема и способ экологически безопасной переработки отходов и биомассы для повышения эффективности производства электроэнергии и тепла |
| RU2570331C1 (ru) * | 2014-10-20 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество "Гидротех" | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов и установка для его реализации |
| US11041126B2 (en) * | 2018-02-12 | 2021-06-22 | IBC Techs, LLC | Method, apparatus, and system for providing an integrated bioenergy complex to process mixed solid waste |
| RU2731729C1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-09-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Комплекс переработки твёрдых коммунальных отходов с автоматизированной сортировкой неорганической части и плазменной газификацией органического остатка |
| RU2729638C1 (ru) * | 2019-11-21 | 2020-08-12 | Закрытое акционерное общество "Липецкметаллургпроект" | Способ изготовления топлива из твердых коммунальных отходов |
| RU2741004C1 (ru) * | 2020-04-24 | 2021-01-22 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Комплекс для переработки твердых органических отходов |
| RU2749055C1 (ru) * | 2020-06-09 | 2021-06-03 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения твердого биотоплива из твердых коммунальных отходов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101747943B (zh) | 一种畜禽粪便分步热解制取富氢燃气和其它产物的方法和装置 | |
| CN105737163B (zh) | 基于解耦燃烧的生活垃圾低温热解系统及方法 | |
| CN106590702B (zh) | 一种生活垃圾低温热解发电系统及方法 | |
| CN201158629Y (zh) | 垃圾生物质多联产处理系统及设备 | |
| CN204039347U (zh) | 一种生活垃圾热解资源化综合处理系统 | |
| CN101850351A (zh) | 一种新型垃圾热解焚烧发电方法 | |
| RU2616196C2 (ru) | Структурная схема и способ экологически безопасной переработки отходов и биомассы для повышения эффективности производства электроэнергии и тепла | |
| CN103666505A (zh) | 一种生活垃圾或有机废弃物减量化和能源化的设备 | |
| CN100500807C (zh) | 生物质油的制备工艺及其装置 | |
| Fathurahman et al. | Utilization of rice husks as a fuel for gasification–A review | |
| CN204417440U (zh) | 生物质成型燃料的制备系统 | |
| CN201109766Y (zh) | 用垃圾、生物质原料生产二甲醚的设备系统 | |
| RU2783213C1 (ru) | Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе и устройство для его осуществления | |
| CN116283490A (zh) | 一种垃圾发电与光伏发电制气耦合实现co2回收并生产甲醇的方法和装置 | |
| CN108651285A (zh) | 利用猪粪就地实现热电联供的智能化养猪场 | |
| CN216550290U (zh) | 一种生物质多联产能量梯级利用的装置 | |
| CN206449652U (zh) | 一种生活垃圾低温热解发电系统 | |
| CN107746729A (zh) | 一种垃圾和污泥全气化发电工艺 | |
| CN219929977U (zh) | 一种利用生物质废弃物制取甲醇系统 | |
| RU2570331C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов и установка для его реализации | |
| CN210122559U (zh) | 一种火电厂热解制氢系统 | |
| CN101974351A (zh) | 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备 | |
| CN113321182B (zh) | 一种污泥耦合制氢的系统和方法 | |
| WO2020082377A1 (zh) | 一种利用垃圾制备液态燃料和化工产品的工艺及垃圾催化热解系统 | |
| CN207552243U (zh) | 一种生活垃圾资源化的系统 |