RU2781239C2

RU2781239C2 - Facing element, method for decoration of facing element, and device for decoration of facing element

Info

Publication number: RU2781239C2
Application number: RU2020121725A
Authority: RU
Inventors: Диего ЭВАНДЖЕЛИСТИ; Ивано МАРАСТИ; Джованни БАССАНИ; Нест МАНДИ
Original assignee: Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2022-10-10

Abstract

FIELD: building materials.

SUBSTANCE: set of facing elements for floors and/or walls is proposed, in which each facing element (1) contains upper surface (4) with pattern (5) and at least one artificially aged upper edge (3), wherein at least two facing elements (1) of set (10) contain essentially the same pattern (5), wherein a shape of artificially aged upper edge (3) is different in each covering element (1) of set (10), while saving the quality of the pattern and water-impermeable properties of facing elements.

EFFECT: obtaining a facing element.

7 cl, 9 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к облицовочным элементам, например, для полов или стен, и к способу декорирования облицовочного элемента. Изобретение также относится к устройству для декорирования облицовочных элементов.The present invention relates to facing elements, for example for floors or walls, and to a method for decorating a facing element. The invention also relates to a device for decorating facing elements.

Как известно, облицовочные элементы для полов или стен, такие как керамические плитки, содержат базовый слой, имеющий верхнюю поверхность c рисунком. Рисунок является по существу двумерным и выполнен такими способами печати, как цифровая печать, флексографическая печать и/или трафаретная печать. Верхняя поверхность облицовочного элемента также может содержать рельефную структуру, возможно объединенную с рисунком, например, структуру, изображающую текстуру природного камня или дерева.As is known, floor or wall claddings, such as ceramic tiles, comprise a base layer having a patterned top surface. The design is essentially two-dimensional and is made by printing methods such as digital printing, flexographic printing and/or screen printing. The upper surface of the cladding element may also comprise a relief structure, optionally combined with a pattern, for example a structure depicting the texture of natural stone or wood.

Поверхностную структуру обычно формируют контролируемым способом во время этапа формирования базового слоя. Например, в случае керамических плиток, базовый слой прессуют в пресс-форме, и структура образуется в негативе на штампе пресс-формы. Однако, все плитки, выполненные с использованием такого штампа, будут иметь абсолютно одинаковую структуру, создавая впечатление искусственности и повторяемости облицовки пола или стены. В этом случае существует возможность использования более одного штампа для уменьшения повторяемость рисунка. Штамповочный пресс для плитки может иметь множество ячеек (каждая для формирования соответствующей плитки), каждая из которых может быть связана со штампом, имеющим отличающуюся структуру. В этом случае плитки также могут быть сформированы с несколькими различными структурами, например, с четырьмя или шестью структурами. К этому можно добавить, что эффективность такого решения уменьшается при увеличении размера плитки; это происходит потому, что количество ячеек, которые могут быть включены в пресс-форму, уменьшается с увеличением размера плитки. Аналогичные соображения применимы к различным способам формирования базового слоя или структуры, таким как накатка или выдавливание рельефа. В этих случаях структуру создают посредством надреза, выполненного в ролике, который давит на облицовочные элементы, при этом надрез будет периодически повторяться на облицовочных элементах при новом обороте ролика.The surface structure is typically formed in a controlled manner during the base layer forming step. For example, in the case of ceramic tiles, the base layer is pressed in a mold and the structure is formed in the negative on the mold die. However, all tiles made using such a stamp will have exactly the same structure, giving the impression of an artificial and repeatable floor or wall cladding. In this case, it is possible to use more than one die to reduce pattern repeatability. The tile punch may have a plurality of cells (each for forming a respective tile), each of which may be associated with a die having a different structure. In this case, the tiles can also be formed with several different structures, such as four or six structures. To this we can add that the effectiveness of such a solution decreases with an increase in the size of the tile; this is because the number of cells that can be included in a mold decreases as the size of the tile increases. Similar considerations apply to various methods of forming the base layer or structure, such as knurling or embossing. In these cases, the structure is created by means of a notch made in the roller which presses against the cladding elements, the incision being periodically repeated on the cladding elements with a new revolution of the roller.

В патенте US 2005/0138882 описано альтернативное решение для искусственного состаривания керамических или бетонных кирпичей или блоков, в котором после их отверждения (например, посредством обжига), кирпичи и блоки подвергают этапу окончательной обработки. На этапе окончательной обработки один или более блоков помещают в контейнер, заполненный абразивным материалом, и если требуется, водой. Контейнер выполнен с возможностью вибрации для того, чтобы абразивный материал ударял по блоку, эродируя его бесконтрольным образом. Таким образом, существует возможность изготовления блоков, имеющих структуры, которые являются полностью случайными и отличаются одна от другой. Недостаток такого решения заключается в том, что окончательная обработка должна выполняться на обожженном изделии, иначе блок будет разрушаться из-за чрезмерного напряжения. Более того, этот способ не может быть использован с плитками, имеющими на своей верхней поверхности рисунок, поскольку, если поверхности плитки обрабатывают по существу неопределенным образом, это может повреждать их рисунок, удаляя при этом, по меньшей мере частично, глазурь, ухудшая тем самым водонепроницаемость плитки.US 2005/0138882 describes an alternative solution for artificially aging ceramic or concrete bricks or blocks, in which, after they have been cured (eg, by firing), the bricks and blocks are subjected to a finishing step. In the finishing step, one or more blocks are placed in a container filled with abrasive material and, if required, water. The container is configured to vibrate so that the abrasive material strikes the block, eroding it in an uncontrolled manner. Thus, it is possible to produce blocks having structures that are completely random and different from one another. The disadvantage of this solution is that the finishing must be carried out on the fired product, otherwise the block will fail due to excessive stress. Moreover, this method cannot be used with tiles having a pattern on their upper surface, because if the surfaces of the tile are treated in a substantially indefinite manner, this may damage their pattern, thereby removing at least partially the glaze, thereby impairing waterproof tiles.

Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых недостатков предшествующего уровня техники посредством простого, рационального и недорогого решения. Эти цели достигаются отличительными признаками изобретения, описанными в независимом пункте формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения описывают предпочтительные и/или частично преимущественные аспекты изобретения.The aim of the present invention is to overcome the aforementioned disadvantages of the prior art by a simple, rational and inexpensive solution. These objects are achieved by the distinctive features of the invention described in the independent claim. The dependent claims describe preferred and/or partially advantageous aspects of the invention.

Первый независимый аспект изобретения обеспечивает облицовочный элемент для покрытия, например, полов или стен, который содержит базовый слой, имеющий по меньшей мере одну искусственно состаренную верхнюю кромку. Термин «искусственно состаренная» означает, что форма верхней кромки создана искусственно и предназначена для имитации износа верхней кромки от времени и в результате использования; например, искусственное состаривание содержит зазубрины, царапины, соскобы и надрезы. Другими словами, поверхность верхней кромки содержит форму, например, пространственную структуру, образованную выемками и выступами, имеющими неодинаковые характеристики, например разную глубину, ширину и/или длину, и расположенными в случайном и непредсказуемом порядке. Таким образом, при взгляде на искусственно состаренную верхнюю кромку создается общее впечатление искусственного состаривания и износа облицовочного элемента, при этом уменьшается ее восприятие, как искусственной кромки. Следует также отметить, что, поскольку только верхняя кромка является искусственно состаренной, нижние кромки облицовочного элемента являются по существу линейными (за исключением усилительных ребер или других функциональных элементов облицовочного элемента). Предпочтительно, если верхняя кромка является искусственно состаренной вдоль всей своей длины. Также очевидно, что облицовочный элемент может содержать множество искусственно состаренных верхних кромок, например, две искусственно состаренные верхние кромки, расположенные напротив друг друга и параллельные друг другу; или предпочтительно, если каждая верхняя кромка облицовочного элемента является искусственно состаренной. Преимущественно, каждая искусственно состаренная верхняя кромка имеет форму, отличную от формы других искусственно состаренных верхних кромок одного и того же облицовочного элемента.A first independent aspect of the invention provides a facing element for covering, for example, floors or walls, which comprises a base layer having at least one artificially aged top edge. The term "artificially aged" means that the shape of the top hem is artificially created and designed to mimic the wear and tear of the top hem from time and use; for example, artificial aging contains nicks, scratches, scrapes, and cuts. In other words, the surface of the top edge contains a shape, for example, a spatial structure, formed by recesses and projections having unequal characteristics, such as different depths, widths and/or lengths, and arranged in a random and unpredictable order. Thus, when looking at the artificially aged top edge, a general impression of artificial aging and wear of the facing element is created, while its perception as an artificial edge is reduced. It should also be noted that since only the top edge is artificially aged, the bottom edges of the cladding element are essentially linear (with the exception of reinforcing ribs or other functional elements of the cladding element). Preferably, the top edge is artificially aged along its entire length. It is also obvious that the cladding element may comprise a plurality of artificially aged top edges, for example two artificially aged top edges opposite and parallel to each other; or preferably, if each upper edge of the cladding element is artificially aged. Advantageously, each artificially aged top edge has a different shape than other artificially aged top edges of the same cladding element.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления облицовочный элемент представляет собой керамическую плитку или плиту, то есть является элементом, содержащим базовый слой из керамического материала, например, керамогранита, однократно обожженного керамического материала, керамического материала из белой или красной глины, майолики, терракоты или из других керамических порошков, спеченных при высоких температурах. Следует отметить, что в соответствии с другими вариантами осуществления облицовочный элемент и, в частности, его базовый слой, может быть изготовлен из других материалов, таких как дерево или древесное волокно, например МДФ или ДВП (древесно-волокнистая плита средней плотности или древесно-волокнистая плита высокой плотности, соответственно), или пластик, например, винил, предпочтительно ПВХ (поливинилхлорид), или волокнистый цемент (одним примером волокнистого цемента является материал, известный под торговым названием «Micodur®»). Облицовочный элемент предпочтительно имеет прямоугольную или квадратную форму, но может иметь другую, например, шестиугольную форму. According to a preferred embodiment, the cladding element is a ceramic tile or slab, i.e. an element containing a base layer of ceramic material, e.g. ceramic powders sintered at high temperatures. It should be noted that according to other embodiments, the cladding element, and in particular its base layer, can be made from other materials such as wood or wood fibre, such as MDF or MDF (medium density fibreboard or fibreboard). high density board, respectively), or plastic, such as vinyl, preferably PVC (polyvinyl chloride), or fiber cement (one example of fiber cement is the material known under the trade name "Micodur®"). The cladding element preferably has a rectangular or square shape, but may also have a different shape, such as a hexagonal shape.

Предпочтительно, если искусственное состаривание выполняют по меньшей мере на одной верхней кромке базового слоя.Preferably, artificial aging is performed on at least one upper edge of the base layer.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления облицовочный элемент имеет верхнюю поверхность с рисунком, имеющим различные цвета, узоры или графические элементы. В частности, рисунок выполнен по меньшей мере на центральной части верхней поверхности облицовочного элемента. Очевидно, что выражение «центральная часть» означает по существу всю верхнюю поверхность, за исключением искусственно состаренной верхней кромки, так что верхние кромки по существу образуют раму вокруг рисунка. Однако, предпочтительно, чтобы рисунок был выполнен на всей верхней поверхности облицовочного элемента. Другими словами, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществения рисунок может быть предусмотрен на искусственно состаренной кромке. Рисунок может имитировать природный материал, такой как натуральный камень или дерево, или может изображать бетон, резину или любой другой графический узор. Предпочтительно, если рисунок по меньшей мере частично выполнен посредством напечатанного графического узора. Печать предпочтительно выполняют бесконтактными способами печати, такими как цифровая струйная печать или трафаретная печать, поскольку это также обеспечивает печать на неправильной форме искусственно состаренной кромки. Однако также не исключаются другие способы печати, такие как флексография, офсетная печать или ротационная глубокая печать. Очевидно, что рисунок может содержать черное и белое изображение, но также может быть выполнено простое окрашивание без рисунка, и в этом случае возможны другие способы декорирования, такие как распыление или декорирование заливкой или пленкой. Также не исключается нанесение рисунка на подходящую предварительно отпечатанную подложку, прикрепляемую к базовому слою, например на бумагу или на полимерную пленку, изготовленную, например, частично из ПВХ в случае деревянного или пластикового базового слоя.According to a preferred embodiment, the cladding element has a patterned top surface having different colors, patterns or graphics. In particular, the pattern is made at least on the central part of the upper surface of the facing element. Obviously, the expression "center" means essentially the entire top surface, with the exception of the artificially aged top edge, so that the top edges essentially form a frame around the pattern. However, it is preferable that the pattern is made on the entire upper surface of the cladding element. In other words, according to a preferred embodiment, a pattern may be provided on the artificially aged edge. The pattern may mimic a natural material such as natural stone or wood, or it may depict concrete, rubber, or any other graphic design. Preferably , if the design is at least partially made by means of a printed graphic pattern. Printing is preferably done with non-contact printing methods such as digital inkjet printing or screen printing, as this also allows printing on the irregular shape of the artificially aged edge. However, other printing methods such as flexography, offset printing or rotogravure printing are also not excluded. It is obvious that the design may include black and white, but also simple painting without a design can be done, in which case other decoration methods are possible, such as spraying or decorating with a flood or film. It is also not excluded that the pattern be applied to a suitable pre-printed substrate attached to the base layer, such as paper or a plastic film made, for example, partly from PVC in the case of a wood or plastic base layer.

Облицовочный элемент также может содержать один или более покрывающих слоев на верхней поверхности облицовочного элемента.The cladding element may also comprise one or more cover layers on the upper surface of the cladding element.

Например, покрывающие слои могут содержать базовое покрытие, выполненное с возможностью покрывания верхней поверхности базового слоя по меньшей мере частично или, предпочтительно, полностью. Таким образом, базовое покрытие может покрывать окраску базового слоя, делая в тоже время базовый слой непроницаемым; оно также может быть выполнено с возможностью размещения на нем рисунка, или может образовывать задний фон рисунка. В частности, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления базовое покрытие выполнено с возможностью покрывания искусственно состаренной кромки по меньшей мере частично или, предпочтительно, полностью. В этом случае форма искусственно состаренной кромки различима через базовое покрытие. Таким образом, базовое покрытие может покрывать краску базового слоя, делая в тоже время базовый слой также непроницаемым на искусственно состаренной кромке. Базовое покрытие может быть белого, бежевого, коричневого, серого или любого другого цвета. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в котором базовый слой выполнен из керамического материала, базовое покрытие предпочтительно содержит глазурь и/или ангоб, выполненные с возможностью покрывания верхней поверхности базового слоя. Однако в соответствии с другими вариантами осуществления базовое покрытие может быть выполнено из других материалов, таких как жидкий цементный раствор или смола, например меламин или эпоксидная смола.For example, the cover layers may comprise a base coat configured to cover the top surface of the base layer at least partially, or preferably completely. Thus, the base coat can cover the color of the base layer while making the base layer impermeable; it may also be configured to receive a pattern thereon, or may form the background of the pattern. In particular, according to a preferred embodiment, the base coat is adapted to cover the artificially aged edge at least partially or preferably completely. In this case, the shape of the artificially aged edge is visible through the base coat. Thus, the base coat can cover the paint of the base coat while making the base coat also impervious to the artificially aged edge. The base coat can be white, beige, brown, gray or any other color. According to a preferred embodiment in which the base layer is made of a ceramic material, the base coat preferably comprises a glaze and/or engobe configured to cover the upper surface of the base layer. However, in accordance with other embodiments, the base coat may be made from other materials such as slurry or resin, such as melamine or epoxy.

Покрывающие слои также могут содержать защитное покрытие, которое по меньшей мере частично покрывает верхнюю поверхность, или, предпочтительно, полностью, и которое может быть расположено сверху рисунка для его покрытия и защиты. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления защитное покрытие выполнено с возможностью покрывания искусственно состаренной кромки, по меньшей мере частично, или, предпочтительно, полностью. В этом случае форма искусственно состаренной кромки видна через защитное покрытие. Таким образом, защитное покрытие может также покрывать рисунок на искусственно состаренной кромке. Преимущественно, защитное покрытие может быть прозрачным или полупрозрачным, чтобы лежащий под ним рисунок оставался видимым. Защитное покрытие также может содержать наполнители или добавки, обеспечивающие придание новой функциональности и/или улучшения поверхностных свойств декоративного слоя, например, свойств по износостойкости, стойкости к скольжению, антибактериальных свойств или грязезащитных свойств. Защитное покрытие также может быть использовано в комбинации с базовым покрытием, или защитное покрытие может быть нанесено сверху базового покрытия. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в котором базовый слой изготовлен из керамического материала, защитное покрытие предпочтительно содержит прозрачную глазурь или абразивный материал. Однако в соответствии с другими вариантами осуществления защитное покрытие может быть выполнено из других материалов, предпочтительно, смол, например, из меламина или эпоксидной смолы.The overlays may also comprise a protective coating which at least partially covers the upper surface, or preferably completely, and which may be placed on top of the pattern to cover and protect it. According to a preferred embodiment, the protective coating is adapted to cover the artificially aged edge at least partially, or preferably completely. In this case, the shape of the artificially aged edge is visible through the protective coating. Thus, the protective coating may also cover the pattern on the artificially aged edge. Advantageously, the protective coating may be transparent or translucent so that the pattern underlying it remains visible. The protective coating may also contain fillers or additives to provide new functionality and/or improve the surface properties of the decorative layer, such as abrasion resistance, slip resistance, antibacterial properties, or stain protection properties. The protective coating may also be used in combination with the base coat, or the protective coating may be applied on top of the base coat. According to a preferred embodiment in which the base layer is made of a ceramic material, the protective coating preferably comprises a clear glaze or abrasive material. However, in accordance with other embodiments, the protective coating may be made of other materials, preferably resins, such as melamine or epoxy.

Также следует отметить, что верхняя поверхность облицовочного элемента может содержать рельефную структуру, например, структуру, содержащую выемки и выступы, предпочтительно, расположенные в заданном порядке, но также не существует причины, по которой выемки и выступы не могут быть расположены в случайном порядке. В частности, рельефную структуру располагают в центральной части верхней поверхности. Предпочтительно, рельефная структура имеет характеристики, соответствующие характеристика рисунка; например, выемки или выступы могут быть направлены вдоль текстуры природного камня для того, чтобы сделать рисунок, выполненный на плитке, более реалистичным. Рельефная структура может быть выполнена в соответствии с различными вариантами, три из которых упоминаются ниже посредством неограничивающих и неисчерпывающих примеров.It should also be noted that the upper surface of the cladding element may contain a relief structure, for example, a structure containing recesses and protrusions, preferably arranged in a given order, but there is also no reason why the recesses and protrusions cannot be arranged randomly. In particular, the relief structure is located in the central part of the upper surface. Preferably, the relief structure has characteristics corresponding to those of the pattern; for example, recesses or protrusions can be directed along the texture of natural stone in order to make the pattern made on the tile more realistic. The relief structure can be made in accordance with various options, three of which are mentioned below by way of non-limiting and non-exhaustive examples.

В соответствии с первым вариантом рельефная структура может содержать выемки и выступы, образованные в базовом слое облицовочного элемента. В этом случае рельефная структура может быть видна на верхней поверхности облицовочного элемента через базовое покрытие и/или защитное покрытие. В соответствии со вторым вариантом рельефная структура может содержать выемки и выступы, образованные в базовом покрытии и/или в защитном покрытии, например, сверху по существу плоской верхней поверхности базового слоя. В соответствии с третьим вариантом рельефная структура может содержать комбинацию выемок и выступов, выполненных в соответствии с первым и вторым вариантами, или выполненных частично в базовом слое облицовочного элемента и частично в базовом покрытии и/или в защитном покрытии.In accordance with the first variant, the relief structure may contain recesses and protrusions formed in the base layer of the cladding element. In this case, the relief structure may be visible on the upper surface of the cladding element through the base coat and/or protective coat. In accordance with the second variant, the relief structure may contain recesses and protrusions formed in the base coating and/or protective coating, for example, on top of a substantially flat top surface of the base layer. In accordance with the third option, the relief structure may contain a combination of recesses and protrusions made in accordance with the first and second options, or made partly in the base layer of the cladding element and partly in the base cover and/or protective cover.

Второй аспект изобретения обеспечивает набор облицовочных элементов, в котором каждый облицовочный элемент имеет один или более отличительных признаков, описанных относительно первого независимого аспекта, и в котором по меньшей мере одна искусственно состаренная верхняя кромка имеет отличающуюся форму в каждом облицовочном элементе. Другими словами, все искусственно состаренные верхние кромки набора выполнены отлично друг от друга. То есть, пространственная поверхностная структура, образованная, например, выемками и выступами каждой искусственно состаренной верхней кромки набора, имеет неодинаковые характеристики, например, разную глубину, ширину и/или длину, и эти характеристики имеют случайный или непредсказуемый характер для того, чтобы каждая искусственно состаренная верхняя кромка отличалась от других искусственно состаренных верхних кромок из набора. Таким образом, характеристики внешнего вида каждого облицовочного элемента из набора будет отличаться от характеристик других элементов из набора, создавая большее впечатление искусственного состаривания и износа самого набора и, в особенности, уменьшая впечатление повторяемости и искусственности набора. Очевидно, что термин «набор» означает множество облицовочных элементов, например, покрытие, образованное множеством облицовочных элементов, расположенных рядом друг с другом, например, для облицовки пола или стены, или упаковку, содержащую множество облицовочных элементов.The second aspect of the invention provides a set of cladding elements, in which each cladding element has one or more of the distinguishing features described with respect to the first independent aspect, and in which at least one artificially aged top edge has a different shape in each cladding element. In other words, all the artificially aged upper edges of the set are made perfectly from each other. That is, the spatial surface structure formed, for example, by the notches and protrusions of each artificially aged upper edge of the set, has unequal characteristics, for example, different depth, width and/or length, and these characteristics are of a random or unpredictable nature so that each artificially the aged top hem was different from the other artificially aged top hem in the set. Thus, the characteristics of the appearance of each cladding element in the set will differ from those of other elements in the set, giving a greater impression of artificial aging and wear of the set itself and, in particular, reducing the impression of repeatability and artificiality of the set. It is obvious that the term "set" means a plurality of facing elements, for example, a covering formed by a plurality of facing elements located next to each other, for example, for floor or wall covering, or a package containing a plurality of facing elements.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения по меньшей мере два облицовочных элемента из набора имеют по существу одинаковый рисунок. В частности, эти два облицовочных элемента имеют по существу одинаковый рисунок в центральной части своих верхних поверхностей. Следует отметить, что выражение «по существу одинаковый рисунок» означает, что изображение или цвет рисунка совпадает в таких частях верхней поверхности, на которые не влияют искусственно состаренные кромки, и что они могут слегка отличаться в небольших аспектах и деталях, в особенности таких, на которые влияет процесс изготовления, например, в качестве неограничивающих и неисчерпывающих примеров, такие как оттенок, уровень лакировки, дефекты печати. In accordance with an embodiment of the invention, at least two facing elements from a set have essentially the same pattern. In particular, these two facing elements have essentially the same pattern in the central part of their upper surfaces. It should be noted that the expression "substantially the same pattern" means that the image or color of the pattern is the same in those parts of the upper surface that are not affected by artificially aged edges, and that they may differ slightly in small aspects and details, especially those which are affected by the manufacturing process, for example, as non-limiting and non-exhaustive examples, such as shade, varnish level, printing defects.

В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере два облицовочных элемента из набора имеют по существу одинаковую рельефную структуру. В частности, эти два облицовочных элемента имеют по существу одинаковую рельефную структуру в центральной части своих верхних поверхностей. Следует отметить, что выражение «по существу одинаковая рельефная структура» означает, что элементы рельефной структуры и их расположение совпадает в центральных частях верхних поверхностей, на которые не влияют искусственно состаренные кромки, и что они могут слегка отличаться в небольших аспектах и деталях, в особенности, таких, на которые влияет процесс изготовления, например, в качестве неограничивающих и неисчерпывающих примеров, такие точечные дефекты, как бугорки, уплощение рельефа или небольшие различия в глубине или высоте.In accordance with one embodiment, at least two facing elements from a set have essentially the same relief structure. In particular, these two facing elements have essentially the same relief structure in the central part of their upper surfaces. It should be noted that the expression "substantially the same relief structure" means that the elements of the relief structure and their location coincide in the central parts of the upper surfaces, which are not affected by artificially aged edges, and that they may differ slightly in small aspects and details, in particular , such as are affected by the manufacturing process, for example, as non-limiting and non-exhaustive examples, point defects such as bumps, flattening of the relief, or small differences in depth or height.

Третий аспект изобретения обеспечивает способ декорирования облицовочных элементов, имеющих одну или более характеристик, описанных относительно первого независимого аспекта. В частности, в соответствии с третьим независимым аспектом способ включает в себя этапы: предоставления базового слоя для облицовочного элемента и искусственного состаривания по меньшей мере верхней кромки базового слоя. Предпочтительно, этап искусственного состаривания содержит этап механического искусственного состаривания, то есть механической эрозии или надрезов верхней кромки базового слоя. Фактически, механическое искусственное состаривание является более предпочтительным относительно других возможных решений из-за ограничений, касающихся безопасности рабочей среды и экологической устойчивости.A third aspect of the invention provides a method for decorating facing elements having one or more of the characteristics described with respect to the first independent aspect. In particular, according to a third independent aspect, the method includes the steps of: providing a base layer for the cladding element and artificially aging at least the top edge of the base layer. Preferably, the artificial aging step comprises a mechanical artificial aging step, ie mechanical erosion or notching of the top edge of the base layer. In fact, mechanical artificial aging is preferred over other possible solutions due to limitations regarding work environment safety and environmental sustainability.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления искусственное состаривание может быть выполнено посредством шлифовального круга, предпочтительно профилированного шлифовального круга, то есть шлифовального круга, в котором рабочая поверхность шлифовального круга (другими словами, рабочая поверхность шлифовального круга, выполненная с возможностью вхождения в соприкосновение с искусственно состариваемой верхней кромкой) не является плоской, а имеет выступающие части и/или углубления. В этом случае, когда на верхнюю кромку облицовочного элемента воздействует выступающая часть, образуется более глубокая выемка, чем когда на верхнюю кромку воздействует часть рабочей поверхности шлифовального круга, которая не имеет выступающую часть (углубление, например). Форма шлифовального круга может иметь правильную и заданную конфигурацию, то есть конфигурацию, при которой выпуклости/или углубления расположены в соответствии с заданным дизайном, например, с осевой симметрией относительно оси шлифовального круга, и/или имеют одинаковую высоту относительно плоскости отсчета, перпендикулярной оси шлифовального круга, например, относительно поверхности шлифовального круга, расположенной напротив рабочей поверхности. Однако предпочтительно, чтобы шлифовальный круг имел неправильную конфигурацию, то есть конфигурацию, при которой выпуклости и/или углубления расположены не в заданном порядке и ассиметрично относительно оси шлифовального круга, и/или имеют различные и неравномерные высоты относительно плоскости отсчета, перпендикулярной оси шлифовального круга, например, относительно поверхности шлифовального круга, расположенной напротив рабочей поверхности. Таким образом, обеспечивается большая нерегулярность в конфигурации искусственно состаренной кромки, уменьшая тем самым впечатление об искусственности облицовочного элемента. Более того, шлифовальный круг, таким образом, будет ударять и надрезать облицовочный элемент непериодическим и повторяющимся образом и, следовательно, искусственно состаренные верхние кромки различных облицовочных элементов будут иметь отличающиеся друг от друга конфигурации, уменьшая тем самым впечатление об искусственности и повторяемости набора облицовочных элементов. Шлифовальный круг может иметь диаметр, находящийся в диапазоне от 10 см до 40 см, например, от 15 см до 30 см. Следует отметить, что шлифовальный круг является предпочтительным вариантом осуществления, но также могут быть использованы другие абразивные средства.According to a preferred embodiment, artificial aging can be carried out by means of a grinding wheel, preferably a profiled grinding wheel, i.e. a grinding wheel in which the working surface of the grinding wheel (in other words, the working surface of the grinding wheel, configured to come into contact with the artificially aged top edge) is not flat, but has projections and/or indentations. In this case, when the top edge of the facing member is impacted by a protrusion, a deeper recess is formed than when the top edge is impacted by a part of the working surface of the grinding wheel that does not have a protrusion (recess, for example). The shape of the grinding wheel may have a regular and predetermined configuration, i.e. a configuration in which the bulges/or recesses are arranged in accordance with a predetermined design, for example, with axial symmetry about the axis of the grinding wheel, and/or have the same height relative to a reference plane perpendicular to the axis of the grinding wheel. circle, for example, relative to the surface of the grinding wheel, located opposite the working surface. However, it is preferable that the grinding wheel has an irregular configuration, i.e. a configuration in which the bulges and/or depressions are not arranged in a given order and asymmetrically with respect to the axis of the grinding wheel, and/or have different and uneven heights relative to a reference plane perpendicular to the axis of the grinding wheel, for example, relative to the surface of the grinding wheel, located opposite the working surface. In this way, a greater irregularity is provided in the configuration of the artificially aged edge, thereby reducing the impression of the artificiality of the cladding element. Moreover, the grinding wheel will thus strike and notch the cladding in a non-periodic and repetitive manner, and hence the artificially aged top edges of the various claddings will have different configurations from each other, thereby reducing the impression of artificiality and repeatability of the set of claddings. The grinding wheel may have a diameter ranging from 10 cm to 40 cm, for example 15 cm to 30 cm. It should be noted that the grinding wheel is the preferred embodiment, but other abrasive media may also be used.

Дополнительно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления шлифовальный круг может вращаться вокруг своей оси с различной скоростью вращения, например, с нерегулярными и непредсказуемыми изменениями. Таким образом, в процесс вводится дополнительная случайная переменная, делая возможным надрезание искусственно состариваемой верхней кромки таким образом, что искусственно состаренные верхние кромки различных облицовочных элементов будут иметь отличающиеся друг от друга конфигурации. Однако не существует причины, по которой скорость вращения не должна изменяться периодически и определенным образом. Например, шлифовальный круг может вращаться вокруг своей оси со скоростью вращения, находящейся в диапазоне от 15 Гц до 70 Гц, или, предпочтительно, от 20 Гц до 60 Гц.Additionally, in accordance with a preferred embodiment, the grinding wheel can be rotated about its axis at different rotational speeds, such as irregular and unpredictable changes. Thus, an additional random variable is introduced into the process, making it possible to notch the artificially aged top edge in such a way that the artificially aged top edges of different cladding elements will have different configurations from each other. However, there is no reason why the rotation speed should not change periodically and in a certain way. For example, the grinding wheel may be rotated about its axis at a rotational speed ranging from 15 Hz to 70 Hz, or preferably from 20 Hz to 60 Hz.

Следует также отметить, что ось вращения шлифовального круга может быть наклонена к искусственно состариваемой верхней кромке, или к воображаемой прямой линии, параллельной упомянутой верхней кромке. Предпочтительно, если ось шлифовального круга и искусственно состариваемая верхняя кромка образуют угол наклона, находящийся в диапазоне от 90° до 180°, например, от 120° до 180°. Фактически, изобретатели обнаружили, что увеличение угла наклона уменьшает контактную поверхность между шлифовальным кругом и базовым слоем, и, следовательно, уменьшает напряжение на базовом слое и последующий риск нежелательного повреждения базового слоя, например, в форме глубоких трещин. Дополнительно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления ось шлифовального круга наклонена к плоскости, в которой лежит базовый слой, например к горизонтальной плоскости. Преимущественно, ось шлифовального круга и плоскость, в которой лежит базовый слой, образуют рабочий угол, находящийся в диапазоне от 0° до 90°, например, от 45° до 90°. Изобретатели обнаружили, что когда рабочий угол увеличивают, шлифовальный круг надрезает верхнюю поверхность базового слоя в большей степени, чем боковую поверхность, и поэтому искусственное состаривание кромки будет более видимым с направления, приблизительно перпендикулярного плоскости, в которой лежит базовый слой, например, сверху в случае плиток для пола. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления угол наклона и/или рабочий угол шлифовального круга может быть переменным. It should also be noted that the axis of rotation of the grinding wheel may be inclined towards the artificially aged upper edge, or towards an imaginary straight line parallel to said upper edge. Preferably, if the axis of the grinding wheel and artificially aged top edge form an angle of inclination in the range from 90° to 180°, for example, from 120° to 180°. In fact, the inventors have found that increasing the angle of inclination reduces the contact surface between the grinding wheel and the base layer, and therefore reduces the stress on the base layer and the subsequent risk of unwanted damage to the base layer, for example, in the form of deep cracks. Additionally, according to a preferred embodiment, the axis of the grinding wheel is inclined to the plane in which the base layer lies, for example to the horizontal plane. Preferably, the axis of the grinding wheel and the plane in which the base layer lies form a working angle in the range of 0° to 90°, for example 45° to 90°. The inventors have found that when the working angle is increased, the grinding wheel notches the top surface of the base layer more than the side surface, and therefore the artificial aging of the edge will be more visible from a direction approximately perpendicular to the plane in which the base layer lies, for example, from above in the case of floor tiles. According to some embodiments, the angle of inclination and/or the working angle of the grinding wheel may be variable.

Следует отметить, что способ может обеспечивать искусственное состаривание множества верхних кромок облицовочного элемента, например, пары параллельных верхних кромок или, предпочтительно, всех кромок облицовочного элемента. Преимущественно, способ может обеспечивать использование различных шлифовальных кругов для искусственного состаривания различных верхних кромок; например, способ может обеспечивать искусственное состаривание каждой верхней кромки посредством соответствующего шлифовального круга.It should be noted that the method may provide for artificial aging of a plurality of top edges of the cladding element, for example a pair of parallel top edges, or preferably all of the edges of the cladding element. Advantageously, the method may involve the use of different grinding wheels to artificially age different top edges; for example, the method may artificially age each top edge with an appropriate grinding wheel.

Способ может также обеспечивать этап перемещения базового слоя вдоль заданного направления перемещения, предпочтительно, параллельно искусственно состариваемой верхней кромке, и искусственного состаривания верхней кромки во время перемещения. Например, базовый слой может быть расположен на конвейере, предпочтительно, ленточного и ременного типа, и шлифовальный круг может быть расположен сбоку от упомянутого конвейера; например, множество шлифовальных кругов могут быть расположены с противоположных сторон конвейера для работы на противоположных верхних кромках базового слоя. В некоторых вариантах осуществления базовый слой могут перемещать в направлении перемещения со скоростью перемещения, находящейся в диапазоне от 10 м/мин до 50 м/мин, например, от 20 м/ми до 40 м/мин. В частности, скорость перемещения базового слоя во время этапа эрозионной обработки может отличаться и, предпочтительно, может быть меньше, чем скорость перемещения базового слоя непосредственно перед и/или непосредственно после этапа упомянутого искусственного состаривания. Таким образом, во время этапа эрозионной обработки базовый слой сохраняется более стабильным и напряжение на базовом слое уменьшается, тем самым также уменьшая риск нежелательного повреждения базового слоя, такого как глубокие трещины. Дополнительно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления во время этапа эрозионной обработки базовый слой может удерживаться по существу в неподвижном положении относительно конвейера; например, он может удерживаться по существу в неподвижном положении на ленте или на ремне конвейера. Иными словами, во время этапа искусственного состаривания перемещения базового слоя в плоскости, параллельной направлению перемещения, то есть в любом горизонтальном направлении, могут быть ограничены или предпочтительно предотвращены, чтобы стабилизировать базовый слой и уменьшать риск нежелательного повреждения базового слоя. Дополнительно, для сведения к минимуму риска нежелательного повреждения базового слоя, перемещения базового слоя в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой лежит базовый слой, другими словами, по существу в вертикальном направлении, могут быть ограничены или предпочтительно предотвращены во время этапа искусственного состаривания. Это в особенности важно в предпочтительном варианте осуществления, в котором облицовочный элемент представляет собой керамическую плитку, поскольку в этом случае трещина в базовом слое может приводить к дефектам в плитке, в особенности после обжига, и в некоторых случаях эти дефекты в базовом слое могут приводит к разрушению плитки. Например, базовый слой может удерживаться посредством механического удерживающего средства, такого удерживающие полосы, или посредством применения вакуума, создаваемого всасывающими устройствами в конвейере.The method may also include the step of moving the base layer along a predetermined direction of movement, preferably parallel to the artificially aged top edge, and artificially aging the top edge during the movement. For example, the base layer may be located on a conveyor, preferably of belt and belt type, and the grinding wheel may be located on the side of said conveyor; for example, a plurality of grinding wheels may be located on opposite sides of the conveyor to operate on opposite top edges of the base layer. In some embodiments, the base layer may be moved in the direction of travel at a travel speed ranging from 10 m/min to 50 m/min, such as from 20 m/mi to 40 m/min. In particular, the rate of movement of the base layer during the erosive treatment step may be different and preferably may be less than the rate of movement of the base layer immediately before and/or immediately after the said artificial aging step. Thus, during the erosion treatment step, the base layer is kept more stable and the stress on the base layer is reduced, thereby also reducing the risk of undesired damage to the base layer, such as deep cracks. Additionally, in accordance with a preferred embodiment, during the eroding step, the base layer may be held substantially stationary relative to the conveyor; for example, it may be held in a substantially stationary position on a belt or conveyor belt. In other words, during the artificial aging step, movements of the base layer in a plane parallel to the direction of movement, i.e. in any horizontal direction, can be limited or preferably prevented in order to stabilize the base layer and reduce the risk of unwanted damage to the base layer. Additionally, to minimize the risk of unwanted damage to the base layer, movements of the base layer in a direction perpendicular to the plane in which the base layer lies, in other words, in a substantially vertical direction, can be limited or preferably prevented during the artificial aging step. This is especially important in the preferred embodiment in which the facing element is a ceramic tile, since in this case a crack in the base layer can lead to defects in the tile, especially after firing, and in some cases these defects in the base layer can lead to destruction of tiles. For example, the base layer may be held by mechanical holding means, such as holding strips, or by applying a vacuum created by suction devices in the conveyor.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления этап предоставления базового слоя облицовочного элемента может предусматривать этап формирования упомянутого базового слоя посредством, например, прессования, экструзии, раскатки, или другими способами. Например, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в котором облицовочный элемент представляет собой керамическую плитку, базовый слой может быть выполнен посредством прессования порошков из керамического сырья (глины, каолинов, полевых шпатов, кварца, карбонатов, фриттов и так далее) в виде непрерывного прессования и/или прерывистого прессования. Дополнительно, в соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления базовый слой высушивают перед этапом искусственного состаривания и после этапа формования. Это выполняют для того, чтобы высушивать керамические порошки после формования для удаления воды, необходимой для активирования пластических свойств глины, для придания базовому слою необходимой механической прочности для перемещения к последующему этапу обжига. Сушку предпочтительно выполняют при температуре, составляющей примерно 80°C, например, примерно 100°C. Сушку предпочтительно выполняют перед искусственным состариванием. Очевидно, в соответствии с другими вариантами осуществления базовый слой может быть сформирован посредством других способов.In accordance with some embodiments, the step of providing the base layer of the cladding element may include the step of forming said base layer by, for example, pressing, extrusion, rolling , or other means. For example, according to a preferred embodiment in which the cladding element is a ceramic tile, the base layer can be made by pressing powders from ceramic raw materials (clays, kaolins, feldspars, quartz, carbonates, frits, etc.) in a continuous pressing and/or intermittent pressing. Additionally, according to this preferred embodiment, the base layer is dried before the artificial aging step and after the shaping step. This is done in order to dry the ceramic powders after molding to remove the water needed to activate the plastic properties of the clay, to give the base layer the necessary mechanical strength to move on to the next firing step. Drying is preferably carried out at a temperature of about 80°C, for example about 100°C. Drying is preferably performed before artificial aging. Obviously, in accordance with other variants of implementation of the base layer can be formed by other methods.

Способ может также содержать этап нанесения базового покрытия на верхнюю поверхность базового слоя. В частности, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения базовое покрытие может быть нанесено после искусственного состаривания верхних кромок базового слоя и, предпочтительно, базовое покрытие также может быть нанесено на искусственно состаренные кромки с обеспечением полного покрывания базового слоя и с обеспечением его непроницаемости на искусственно состаренных кромках. Например, базовое покрытие может быть нанесено во влажном состоянии посредством, например, заливки или распыления с обеспечением нанесения по существу равномерного слоя на верхнюю поверхность базового слоя. Однако не существует причины, по которой базовое покрытие не может быть нанесено посредством других способов, например, посредством цифровой печати, флексографической печати или трафаретной печати, или способами сухого нанесения.The method may also include the step of applying a base coat to the top surface of the base layer. In particular, in accordance with a preferred embodiment of the invention, the base coat can be applied after artificially aging the upper edges of the base layer and, preferably, the base coating can also be applied to the artificially aged edges, ensuring that the base layer is completely covered and ensuring its impermeability on artificially aged edges. For example, the base coat may be wet applied by, for example, pouring or spraying to ensure that a substantially uniform layer is applied to the top surface of the base coat. However, there is no reason why the base coat cannot be applied by other methods, such as digital printing, flexographic printing or screen printing, or by dry application methods.

Также следует отметить, что способ также может предусматривать этап нанесения рисунка на верхнюю поверхность базового слоя. Предпочтительно, если рисунок печатают на верхней поверхности базового слоя. В соответствии с предпочтительными вариантами осуществления изобретения печать выполняют после искусственного состаривания верхних кромок базового слоя и, предпочтительно, выполняют с обеспечением декорирования искусственно состаренных кромок. Таким образом, реализм эффекта искусственного состаривания может быть улучшен. Дополнительно, печать предпочтительно выполняют посредством, например, струйной печати, хотя не исключаются другие способы печати, такие как трафаретная, флексографическая, офсетная или ротационная глубокая печать. Однако струйная печать и бесконтактная печать являются в целом предпочтительными, потому что они обеспечивают нанесение рисунка на искусственно состаренные кромки. Следует отметить, что рисунок может быть нанесен на базовое покрытие или непосредственно на верхнюю поверхность базового слоя. Также не существует причины, почему рисунок не должен быть нанесен на подходящую подложку, например, на бумажную или полимерную пленку, выполненную из ПВХ, например, для прикрепления к базовому слою, в особенности, в случае деревянного (МДФ или ДВП) или пластикового (ПВХ) базового слоя.It should also be noted that the method may also include the step of drawing a pattern on the upper surface of the base layer. Preferably, the pattern is printed on the top surface of the base layer. In accordance with preferred embodiments of the invention, printing is performed after artificially aging the top edges of the base layer, and preferably is performed to provide decoration of the artificially aged edges. Thus, the realism of the artificial aging effect can be improved. Additionally, printing is preferably performed by, for example, inkjet printing, although other printing methods such as screen printing are not excluded.,flexographic, offset or rotogravure printing. However, inkjet printing and non-contact printing are generally preferred because they provide a pattern on artificially aged edges. It should be noted that the pattern may be applied to the base coat or directly to the top surface of the base layer. There is also no reason why the design should not be applied to a suitable substrate, such as a paper or plastic film made of PVC, for example, to attach to a base layer, especially in the case of wood (MDF or fiberboard) or plastic (PVC). ) base layer.

Преимущественно, способ также может содержать этап нанесения защитного покрытия на верхнюю поверхность базового слоя. В частности, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения предпочтительное покрытие может быть нанесено после искусственного состаривания верхних кромок базового слоя и, предпочтительно, защитное покрытие также может быть нанесено на искусственно состаренные кромки с обеспечением защиты поверхности и любого лежащего под ним рисунка на искусственно состаренных кромках. Защитное покрытие предпочтительно наносят во влажном состоянии посредством, например, заливки или распыления для размещения по существу равномерного слоя на верхней поверхности плитки. Не существует причины, по которой защитное покрытие не должно быть нанесено другими способами, например посредством цифровой печати, трафаретной печати или флексографической печати, или способами сухого нанесения. Advantageously, the method may also comprise the step of applying a protective coating to the upper surface of the base layer. In particular, in accordance with a preferred embodiment of the invention, the preferred coating may be applied after the artificially aged top edges of the base layer and, preferably, the protective coating can also be applied to the artificially aged edges, providing protection to the surface and any underlying pattern on the artificially aged edges. . The protective coating is preferably applied in a wet state by, for example, pouring or spraying to place a substantially uniform layer on the top surface of the tile. There is no reason why the protective coating should not be applied by other methods, such as digital printing, screen printing or flexographic printing, or dry application methods .

Следует также отметить, что способ может содержать этап прикрепления рисунка к базовому слою. Термин «прикрепление» означает этап, в котором рисунок объединяют с базовым слоем, например, посредством химической и/или физической трансформации. Например, «прикрепление» может означать этапы отверждения, спекания, кристаллизации, загустевания, гидратации и так далее. Предпочтительно, если во время этапа прикрепления базовое покрытие и/или защитное покрытие одновременно прикрепляют к рисунку. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в котором облицовочный элемент представляет собой керамическую плитку, этап прикрепления содержит обжиг базового слоя и рисунка, например, при температуре, составляющей свыше 900°C, предпочтительно, свыше 1000°C, например, свыше 1200°C. В частности, упомянутый вариант осуществления также включает в себя обжиг базового слоя, то есть спекание спрессованных керамических порошков посредством процесса, известного как однократный обжиг, в котором керамический базовый слой и глазурь обжигают одновременно. Рисунок, предпочтительно, прикрепляют после этапа искусственного состаривания. На практике, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в котором облицовочный элемент представляет собой керамическую плитку, искусственное состаривание выполняют на не подвергнутом обработке базовом слое, то есть на базовом слое, сформированном из необожженного керамического материала, или, более точно, сформированном из уплотненной и предпочтительно высушенной керамической массы. It should also be noted that the method may include the step of attaching a pattern to the base layer. The term "attachment" means the step in which the pattern is combined with the base layer, for example, through chemical and/or physical transformation. For example, "attachment" may mean the steps of curing, sintering, crystallization, thickening, hydration, and so on. Preferably, during the attachment step, the base coat and/or the protective coat are attached to the pattern at the same time. In accordance with a preferred embodiment, in which the cladding element is a ceramic tile, the attachment step comprises firing the base layer and pattern, for example at a temperature of over 900°C, preferably over 1000°C, for example over 1200°C. In particular, said embodiment also includes base layer firing, i.e. sintering the pressed ceramic powders through a process known as single firing, in which the ceramic base layer and the glaze are fired simultaneously. The pattern is preferably attached after the artificial aging step. In practice, according to the preferred embodiment in which the cladding element is a ceramic tile, artificial aging is performed on an untreated base layer, that is, on a base layer formed from unfired ceramic material, or more precisely formed from compacted and preferably dried ceramic mass.

Четвертый независимый аспект изобретения обеспечивает устройство для декорирования облицовочного элемента, то есть устройство для искусственного состаривания по меньшей мере верхней кромки облицовочного элемента. В соответствии с четвертым независимым аспектом устройство содержит по меньшей мере одно устройство для поддерживания облицовочного элемента, то есть для поддерживания базового слоя облицовочного элемента, и по меньшей мере один шлифовальный круг, выполненный с возможностью вхождения в соприкосновение по меньшей мере с одной верхней кромкой облицовочного элемента, и устройство для приведения во вращение по меньшей мере одного шлифовального круга вокруг оси шлифовального круга. Следует отметить, что шлифовальный круг и другие компоненты устройства могут иметь одну или более характеристик, описанный относительно третьего независимого аспекта. В частности, предпочтительно, если средство для приведения во вращение шлифовального круга выполнено с возможностью приведения его во вращение с переменной скоростью вращения, например, с нерегулярными и непредсказуемыми изменениями. Таким образом, существует возможность надрезания искусственно состариваемой верхней кромки нерегулярным образом для того, чтобы искусственно состаренные верхние кромки различных облицовочных элементов имели отличающиеся друг от друга конфигурации. Приводное устройство может, например, содержать электрический двигатель, который механически соединен непосредственно со шлифовальным кругом. Предпочтительно, устройство содержит множество шлифовальных кругов, например два шлифовальных круга для искусственного состаривания, параллельных верхним кромкам облицовочного элемента, и, предпочтительно, устройство может содержать приводное устройство для каждого шлифовального круга.A fourth independent aspect of the invention provides a device for decorating a cladding element, that is, a device for artificially aging at least the top edge of a cladding element. In accordance with the fourth independent aspect, the device comprises at least one device for supporting the facing element, i.e. for supporting the base layer of the facing element, and at least one grinding wheel configured to come into contact with at least one upper edge of the facing element , and a device for driving at least one grinding wheel around an axis of the grinding wheel. It should be noted that the grinding wheel and other components of the device may have one or more of the characteristics described in relation to the third independent aspect. In particular, it is preferable if the means for driving the rotation of the grinding wheel is adapted to rotate it at a variable speed of rotation, for example with irregular and unpredictable changes. Thus, it is possible to notch the artificially aged top edge in an irregular manner so that the artificially aged top edges of the different facing elements have different configurations from each other. The drive device may, for example, comprise an electric motor which is mechanically connected directly to the grinding wheel. Preferably, the device comprises a plurality of grinding wheels, such as two artificially aged grinding wheels, parallel to the top edges of the cladding element, and preferably, the device may include a drive device for each grinding wheel.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления поддерживающее устройство представляет собой конвейерное устройство, например, ленточного или ременного типа для транспортировки облицовочного элемента вдоль направления перемещения. На практике транспортировочный элемент перемещает облицовочный элемент рядом со шлифовальным кругом для того, чтобы шлифовальный круг мог выполнять искусственное состаривание верхней кромки. Предпочтительно, если направление перемещения является по существу параллельным искусственно состариваемой верхней кромки.According to a preferred embodiment, the support device is a conveyor device, for example of belt or belt type, for transporting the cladding element along the direction of travel. In practice, the transport element moves the facing element next to the grinding wheel so that the grinding wheel can artificially age the top edge. Preferably, the direction of movement is substantially parallel to the artificially aged top edge.

Устройство может содержать раму, с которой соединены шлифовальные круги и приводные устройства. Например, поддерживающее устройство также может быть соединено с рамой и, например, может быть к ней прикреплено. Дополнительно, шлифовальные круги устройства могут быть соединены с рамой с обеспечением расположения в соответствии с углом наклона и/или рабочим углом, как описано в отношении третьего независимого аспекта. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления угол наклона и/или рабочий угол шлифовального круга может быть переменным; то есть, шлифовальные круги могут быть выполнены с возможностью поворота на раме для того, чтобы угол наклона и/или рабочий угол мог быть изменен. The device may include a frame to which the grinding wheels and drive devices are connected. For example, the support device can also be connected to the frame and, for example, can be attached to it. Additionally, the grinding wheels of the device can be connected to the frame to be positioned in accordance with the angle of inclination and/or working angle, as described in relation to the third independent aspect. In accordance with some embodiments, the angle of inclination and/or the working angle of the grinding wheel may be variable; that is, the grinding wheels can be rotatable on the frame so that the angle of inclination and/or the working angle can be changed.

Устройство также может содержать удерживающие элементы, выполненные с возможностью удерживания облицовочного элемента по существу в неподвижном положении относительно конвейера. На практике удерживающие элементы выполняют с возможностью ограничения или, предпочтительно, предотвращения перемещений облицовочного элемента относительно конвейера в плоскости, параллельной направлению перемещения, то есть в любом горизонтальном направлении, для стабилизации облицовочного элемента и уменьшения риска нежелательного повреждения облицовочного элемента. Удерживающие элементы также могут быть выполнены с возможностью ограничения или, предпочтительно, предотвращения перемещений облицовочного элемента в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой лежит элемент, то есть по существу в вертикальной плоскости. Например, удерживающие элементы могут быть элементами механического типа, например, содержащие удерживающие полосы или средства для создания вакуума. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления удерживающие элементы содержат горизонтальный ограничитель, выполненный с возможностью надавливания на верхнюю поверхность облицовочного элемента; например, горизонтальный ограничитель содержит ленту или ремень, приводимый в движение вдоль направления перемещения, например, с такой же скоростью перемещения, что и скорость перемещения облицовочного элемента (то есть, с такой же скоростью перемещения, что и скорость перемещения конвейера). В частности, горизонтальный ограничитель выполнен с возможностью надавливания на центральную часть верхней поверхности облицовочного элемента; например, ширина горизонтального ограничителя меньше, чем ширина облицовочного элемента.The device may also include holding elements configured to hold the facing element in a substantially stationary position relative to the conveyor. In practice, the retaining elements are designed to limit or preferably prevent movements of the facing element relative to the conveyor in a plane parallel to the direction of movement, i.e. in any horizontal direction, in order to stabilize the facing element and reduce the risk of undesirable damage to the facing element. The retaining elements can also be configured to restrict or preferably prevent movements of the facing element in a direction perpendicular to the plane in which the element lies, ie in a substantially vertical plane. For example, the retaining elements may be of the mechanical type, for example containing retaining strips or means for creating a vacuum. According to a preferred embodiment, the retaining elements comprise a horizontal stop which is pressurized against the upper surface of the facing element; for example, the horizontal stopper comprises a belt or belt driven along the direction of travel, for example at the same travel speed as the liner (i.e., the same travel speed as the conveyor). In particular, the horizontal stop is designed to be pressed against the central part of the upper surface of the cladding element; for example, the width of the horizontal limiter is smaller than the width of the cladding element.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления устройство может содержать по меньшей мере одно устройство для восстановления отходов от механической обработки и обрезков, возникающих в результате искусственного состаривания. Например, устройство для восстановления может содержать всасывающее устройство или контейнер, расположенный рядом со шлифовальным кругом. Собранный материал может быть в последствие переработан и повторно использован в процессе изготовления облицовочного элемента, в особенности, базового слоя.In accordance with some embodiments, the device may include at least one device for recovering waste from machining and scraps resulting from artificial aging. For example, the recovery device may include a suction device or a container adjacent to the grinding wheel. The collected material can then be recycled and reused in the manufacturing process of the cladding element, in particular the base layer.

Дополнительные характеристики и преимущества изобретения очевидны из описания примеров, приводимых ниже исключительно в качестве неограничивающих примеров со ссылкой на сопроводительные чертежи. Additional features and advantages of the invention are apparent from the description of the examples given below, by way of non-limiting examples only, with reference to the accompanying drawings.

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе облицовочного элемента в соответствии с изобретением.1 is a perspective view of a cladding element according to the invention.

Фиг.2 представляет собой поперечное сечение, взятое вдоль плоскости II из Фиг.1.Fig. 2 is a cross section taken along plane II of Fig. 1.

Фиг.3 представляет собой увеличенное изображение элемента III из Фиг.2.Fig. 3 is an enlarged view of element III of Fig. 2.

Фиг.4 представляет собой увеличенное изображение элемента IV из Фиг.2.Fig. 4 is an enlarged view of element IV from Fig. 2.

Фиг.5 представляет собой вид сверху облицовочного элемента во время этапа искусственного состаривания.Fig. 5 is a plan view of the cladding element during the artificial aging step.

Фиг.6 представляет собой поперечное сечение, взятое вдоль плоскости VI из Фиг.5.Fig. 6 is a cross section taken along plane VI of Fig. 5.

На Фиг.7 показаны этапы способа в соответствии с изобретением.Figure 7 shows the steps of the method in accordance with the invention.

Фиг.8 представляет собой схематический вид сбоку устройства для декорирования в соответствии с изобретением.Fig. 8 is a schematic side view of a decorator according to the invention.

Фиг.9 представляет собой вид сбоку набора облицовочных элементов в соответствии с изобретением.9 is a side view of a set of cladding elements in accordance with the invention.

На Фиг.1 показан облицовочный элемент 1 для облицовки, например, пополов или стен, который содержит базовый слой 2. Облицовочный элемент представляет собой, например, керамическую плитку или плиту, то есть представляет собой элемент, содержащий базовый слой 2 из керамического материала, например керамогранита, однократно обожженного керамического материала, керамического материала из белой или красной глины, майолики, терракоты или из других керамических порошков, спеченных при высоких температурах, и предпочтительно имеет прямоугольную или квадратную форму.Figure 1 shows a cladding element 1 for cladding, for example floors or walls, which contains a base layer 2. The cladding element is, for example, a ceramic tile or slab, that is, it is an element containing a base layer 2 of ceramic material, for example stoneware, single-fired ceramic, white or red clay, majolica, terracotta or other ceramic powders sintered at high temperatures, and preferably has a rectangular or square shape.

Как показано на Фиг.1, облицовочный элемент 1 также содержит по меньшей мере одну искусственно состаренную верхнюю кромку 3 или, предпочтительно, множество искусственно состаренных верхних кромок 3 или, более предпочтительно, все искусственно состаренные верхние кромки 3 облицовочного элемента 1. Термин «искусственно состаренная» означает, что верхняя кромка 3 имеет искусственно созданную форму и предназначена для имитации износа верхней кромки 3 от старости или в результате использования в виде сколов, царапин, соскобов и зазубрин. Другими словами, поверхность верхней кромки 3 содержит форму, например, пространственную структуру, образованную выемками и выступами, имеющими неодинаковые характеристики, например, разную глубину, ширину и/или длину, и расположенными в случайном и непредсказуемом порядке. Таким образом, искусственно состаренная верхняя кромка 3 создает впечатление состаренности и износа облицовочного элемента 1, в результате чего она не воспринимается как искусственная кромка.As shown in FIG. 1, the cladding element 1 also comprises at least one aged top edge 3 or preferably a plurality of aged top edges 3 or more preferably all of the aged top edges 3 of the cladding element 1. The term aged "means that the top edge 3 is artificially shaped and designed to simulate the wear of the top edge 3 from old age or use in the form of chips, scratches, scrapes and nicks. In other words, the surface of the top edge 3 comprises a shape, such as a spatial structure, formed by recesses and protrusions having different characteristics, such as different depths, widths and/or lengths, and arranged in a random and unpredictable order. Thus, the artificially aged upper edge 3 gives the impression of age and wear of the cladding element 1, as a result of which it is not perceived as an artificial edge.

Как показано на Фиг.1, все верхние кромки 3 облицовочного элемента 1 являются искусственно состаренными. Предпочтительно, если верхние кромки 3 являются искусственно состаренными вдоль всей своей длины. Также следует отметить, что каждая искусственно состаренная верхняя кромка 3 имеет форму, отличающуюся от формы других искусственно состаренных верхних кромок 3 одного и того же облицовочного элемента 1.As shown in figure 1, all the upper edges 3 of the facing element 1 are artificially aged. Preferably, the upper edges 3 are artificially aged along their entire length. It should also be noted that each artificially aged upper edge 3 has a shape that differs from the shape of other artificially aged upper edges 3 of the same facing element 1.

На Фиг.1 также показано, что облицовочный элемент 1 имеет верхнюю поверхность 4 с рисунком 5, имеющим различные цвета, дизайн или графику. В частности, рисунок 5 выполнен по меньшей мере на центральной части 6 верхней поверхности 4 облицовочного элемента 1. Очевидно, что выражение «центральная часть» 6 означает по существу всю верхнюю поверхность 4, за исключением искусственно состаренной верхней кромки 3, так что искусственно состаренная верхняя кромка 3 по существу образует раму вокруг рисунка 5. Однако, в предпочтительном варианте осуществления, показанном на Фиг.1, рисунок 5 выполнен на всей верхней поверхности 4 облицовочного элемента 1. Другими словами, 5 предусмотрен на искусственно состаренной верхней кромке 3.Figure 1 also shows that the facing element 1 has a top surface 4 with pattern 5,having various colors, designs or graphics. In particular, the drawing 5 is made at least on the central part 6 of the upper surface 4 of the facing element 1. Obviously, the expression "central part" 6 means essentially the entire upper surface 4, with the exception of the artificially aged upper edge 3, so that the artificially aged upper the edge 3 essentially forms a frame around the pattern 5. However, in the preferred embodiment shown in FIG. 1, the pattern 5 is provided on the entire top surface 4 of the cladding element 1. In other words, 5 is provided on the artificially aged top edge 3.

На Фиг.2, 3 и 4 показано, что облицовочный элемент 1 может содержать покрывающие слои, выполненные с возможностью по меньшей мере частичного покрытия верхней поверхности 4 облицовочного элемента 1.Figures 2, 3 and 4 show that the cladding element 1 may contain covering layers configured to at least partially cover the top surface 4 of the cladding element 1.

В частности, облицовочный элемент 1 содержит базовое покрытие 7, например, глазурь или ангоб, выполненное с возможностью покрытия верхней поверхности базового слоя 2, по меньшей мере частично, или, предпочтительно, полностью. В частности, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществения базовое покрытие 7 выполнено с возможностью покрывания искусственно состаренной верхней кромки 3, по меньшей мере частично, или, предпочтительно, полностью. В этом случае форма искусственно состаренной верхней кромки видна через базовое покрытие 7.In particular, the cladding element 1 comprises a base coat 7, such as glaze or engobe, configured to cover the upper surface of the base layer 2 at least partially, or preferably completely. In particular, according to a preferred embodiment, the base coat 7 is adapted to cover the artificially aged top edge 3 at least partially, or preferably completely. In this case, the shape of the artificially aged top edge is visible through the base coat 7.

Облицовочный элемент 1 дополнительно содержит защитное покрытие 8, например, прозрачную глазурь или абразивный материал, которым покрывают верхнюю поверхность 4, по меньшей мере частично, или, предпочтительно, полностью, и которое может быть размещено сверху рисунка 5 с обеспечением его покрытия и защиты. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления защитное покрытие 8 покрывает искусственно состаренную верхнюю кромку 3, по меньшей мере частично, или, предпочтительно, полностью, при этом форма искусственно состаренной верхней кромки 3 является видимой через защитное покрытие 8. Преимущественно, защитное покрытие 8 является прозрачным или полупрозрачным.Facing element 1 further comprises a protective coating 8, for example, a transparent glaze or abrasive material, which covers the upper surface 4, at least partially, or preferably completely, and which can be placed on top of the pattern 5 to cover and protect it. According to a preferred embodiment, the protective coating 8 covers the weathered top edge 3 at least partially, or preferably completely, wherein the shape of the distressed top edge 3 is visible through the protective coating 8. Preferably, the protective coating 8 is transparent or translucent.

Как показано на Фиг.4, верхняя поверхность 4 облицовочного элемента 1 содержит рельефную структуру 9, содержащую, например, выемки и выступы, предпочтительно расположенные в заданном порядке, но не существует причины, по которой такие выемки и выступы не могут быть расположены в случайном порядке. В частности, рельефная структура 9 расположена в центральной части 6 верхней поверхности 4. В частности, на Фиг.4 показан пример варианта осуществления, в котором рельефная структура 9 может содержать выемки и выступы, выполненные в опорном слое 2, который различим на верхней поверхности 4 облицовочного элемента 1 через базовое покрытие 7 и защитное покрытие 8.As shown in FIG. 4, the top surface 4 of the cladding element 1 comprises a relief structure 9 containing, for example, recesses and protrusions, preferably arranged in a predetermined order, but there is no reason why such recesses and protrusions cannot be randomly arranged. . In particular, the relief structure 9 is located in the central part 6 of the upper surface 4. In particular, Fig. 4 shows an example of an embodiment in which the relief structure 9 may comprise recesses and protrusions made in the support layer 2, which is distinguishable on the upper surface 4 cladding element 1 through base coat 7 and protective coat 8.

На Фиг.9 показан набор 10 облицовочных элементов 1, каждый из которых имеет одну или более характеристик, описанных выше, в котором искусственно состаренные верхние кромки 3 имеют различную форму в каждом покрывающем элементе 1. Другими словами, все искусственно состаренные верхние кромки 3 набора 10 имеют отличную друг от друга форму.Figure 9 shows a set 10 of cladding elements 1, each having one or more of the characteristics described above, in which the aged top edges 3 have a different shape in each covering element 1. In other words, all aged top edges 3 of the set 10 have different shapes.

На Фиг.9 показан пример варианта осуществления, в котором по меньшей мере два облицовочных элемента 1 из набора 10 имеют по существу один и тот же рисунок 5. В частности, рисунок 5 является одинаковым в центральной части 6 верхней поверхности 4 упомянутых двух облицовочных элементов 1. Дополнительно, в соответствии с этим вариантом осуществления по меньшей мере два облицовочных элемента 1 из набора 10 имеют по существу одну и ту же рельефную структуру 9. В частности, рельефная структура 9 является одинаковой в центральной части 6 верхней поверхности 4.9 shows an exemplary embodiment in which at least two facing elements 1 from a set 10 have substantially the same pattern 5. In particular, the pattern 5 is the same in the central part 6 of the upper surface 4 of said two facing elements 1 Additionally, according to this embodiment, at least two facing elements 1 from a set 10 have essentially the same relief structure 9. In particular, the relief structure 9 is the same in the central part 6 of the upper surface 4.

На Фиг.7 схематически показан предпочтительный вариант осуществления способа декорирования и изготовления описанных выше облицовочных элементов 1.Figure 7 schematically shows a preferred embodiment of the method for decorating and manufacturing the facing elements 1 described above.

Способ, показанный на Фиг.7 содержит, во первых, этап S1 подготовки базового слоя 2 облицовочного элемента 1, например, базового слоя из керамического материала. В соответствии с этим примером, на этапе S1 подготовки обеспечивается формирование базового слоя 1, например, посредством прессования. На практике массу из влажного керамического сырья помещают в литейную форму 11 пресса 12 и прессуют для формирования базового слоя 2. Во время прессования рельефная структура 9 может быть сформирована на верхней поверхности базового слоя 2 посредством, например, подходящего профилированного штампа. Дополнительно, в соответствии с этим примером этап S1 подготовки содержит сушку новообразованного базового слоя 2 для удаления излишка влаги из массы и придания опорному слою достаточной механической прочности для перемещения. Сушку предпочтительно выполняют в сушильной камере 13 при температурах свыше 80°C, например, свыше 100°C.The method shown in FIG. 7 comprises, firstly, the step S1 of preparing the base layer 2 of the cladding element 1, for example a base layer of ceramic material. According to this example, in the preparation step S1, the base layer is formed 1, for example, by pressing. In practice, a mass of wet ceramic raw material is placed in the mold 11 of the press 12 and pressed to form the base layer 2. During pressing, a relief structure 9 can be formed on the upper surface of the base layer 2 by means of, for example, a suitable shaped die. Additionally, according to this example, the preparation step S1 comprises drying the newly formed base layer 2 to remove excess moisture from the mass and give the support layer sufficient mechanical strength to move. Drying is preferably carried out in a drying chamber 13 at temperatures above 80°C, for example above 100°C.

После этапа S1 подготовки базовый слой перемещают на участок 14 для искусственного состаривания для выполнения этапа S2 искусственного состаривания, например, механического типа, то есть этапа, на котором создают эрозию или выполняют надрезы верхней кромки 3 базового слоя 2 посредством механического воздействия. В примере, показанном на Фиг.5, 6 и 7, секция 14 для искусственного состаривания содержит по меньшей мере одно устройство 15 для искусственного состаривания, имеющее профилированный шлифовальный круг 16, то есть устройство, в котором активная поверхность 17 шлифовального круга 16 (другими словами, активная поверхность шлифовального круга 16, выполненная с возможностью вхождения в соприкосновение с искусственно состариваемой верхней кромкой 3) не является плоской, а имеет выступающие части и/или углубления. Шлифовальный круг 16 приводится во вращение вокруг его оси A посредством приводного устройства 18, например, электрического двигателя. Шлифовальный круг 16 и приводное устройство 18 опираются на раму 19 устройства 15 для искусственного состаривания. Дополнительно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления шлифовальный круг 16 вращается вокруг свой оси A с переменной скоростью RS вращения, например с нерегулярными и непредсказуемыми изменениями. Например, шлифовальный круг 16 может вращаться вокруг своей оси A со скоростью RS вращения, находящейся в диапазоне от 15 Гц до 70 Гц или, предпочтительно, от 20 Гц до 60 Гц.After the preparation step S1, the base layer is transferred to the artificial aging section 14 to perform the artificial aging step S2, for example, of the mechanical type, that is, the step in which the top edge 3 of the base layer 2 is eroded or notched by mechanical action. In the example shown in FIGS. 5, 6 and 7, the artificial aging section 14 comprises at least one artificial aging device 15 having a profiled grinding wheel 16, that is, a device in which the active surface 17 of the grinding wheel 16 (in other words , the active surface of the grinding wheel 16, made with the possibility of coming into contact with the artificially aged upper edge 3) is not flat, but has protruding parts and/or recesses. The grinding wheel 16 is rotated about its axis A by means of a drive device 18, such as an electric motor. The grinding wheel 16 and the drive device 18 are supported by the frame 19 of the device 15 for artificial aging. Additionally, according to a preferred embodiment, the grinding wheel 16 rotates about its axis A at a variable rotation speed RS, for example with irregular and unpredictable changes. For example, the grinding wheel 16 can be rotated about its axis A at a rotation speed RS ranging from 15 Hz to 70 Hz, or preferably from 20 Hz to 60 Hz.

Как показано на Фиг.5, ось A шлифовального круга расположена наклонно к искусственно состариваемой верхней кромке 3, то есть к воображаемой прямой линии, параллельной упомянутой верхней кромке 3, с обеспечением образования между ними угла наклона IA, находящегося в диапазоне от 90° до 180°, например, от 120° до 180°. Дополнительно, как показано на Фиг.6, ось A шлифовального круга 16 наклонена к плоскости, в которой лежит базовый слой 2, например, к горизонтальной плоскости, так что между упомянутой осью A и плоскостью, в которой лежит базовый слой 2 образуется рабочий угол EA, находящийся в диапазоне от 0° до 90°, например, от 45° до 90°.As shown in FIG. 5, the axis A of the grinding wheel is inclined to the artificially aged upper edge 3 , i.e. to an imaginary straight line parallel to said upper edge 3, so as to form between them an inclination angle IA ranging from 90° to 180 °, for example, from 120° to 180°. Further, as shown in FIG. 6, the axis A of the grinding wheel 16 is inclined to the plane in which the base layer 2 lies, for example, to a horizontal plane, so that between said axis A and the plane in which the base layer 2 lies, a working angle EA is formed. , which is in the range from 0° to 90°, for example, from 45° to 90°.

Дополнительно, как показано на Фиг.5, 6 и 7, во время этапа S2 искусственного состаривания базовый слой 2 перемещают вдоль направления D перемещения, предпочтительно параллельно искусственно состариваемой верхней кромке 3. На практике секция 14 для искусственного состаривания содержит конвейер 20, предпочтительно ременного или ленточного типа, и шлифовальный круг 16 расположен сбоку от упомянутого конвейера 20. Предпочтительно, устройство для искусственного состаривания содержит множество шлифовальных кругов 16, например, два шлифовальных круга 16, расположенные с противоположных сторон конвейера 20 для воздействия на противоположные параллельные верхние кромки 3 базового слоя 2. Рама 19 устройства 15 для искусственного состаривания может быть соединена, например, посредством прикрепления, к конвейеру 20, который затем действует как поддерживающее устройство для базового слоя 2 во время искусственного состаривания. В предпочтительно примере варианта осуществления, показанном на Фиг.7, участок 14 для искусственного состаривания содержит два устройства 15 для искусственного состаривания, каждое из которых имеет два шлифовальных круга 16, расположенных на противоположных сторонах конвейера 20 для воздействия на противоположные параллельные верхние кромки 3 базового слоя 2, и содержит поворотное устройство 21, расположенное между устройствами 15 и выполненное с возможностью изменения положения базового слоя 2 относительно направления D перемещения, или изменения направления D перемещения. Таким образом, второе устройство 15 обеспечивает искусственное состаривание верхних кромок 3 базового слоя 2, которые не были искусственно состарены первым устройством 15, для того чтобы искусственно состаривать все верхние кромки 3 базового слоя. Например, поворотное устройство 21 может быть устройством, которое обеспечивает вращение базового слоя 2 на 90° относительно оси, перпендикулярной плоскости, в которой лежит базовый слой 2, например, вертикальной оси, или может быть устройством, которое изменяет направление D перемещения на 90°.Additionally, as shown in FIGS. 5, 6 and 7, during the artificial aging step S2, the base layer 2 is moved along the direction D of movement, preferably parallel to the artificially aged upper edge 3. In practice, the artificially aged section 14 comprises a conveyor 20, preferably a belt or belt type, and the grinding wheel 16 is located on the side of the said conveyor 20. Preferably, the device for artificial aging contains a plurality of grinding wheels 16, for example, two grinding wheels 16 located on opposite sides of the conveyor 20 to act on opposite parallel upper edges 3 of the base layer 2 The frame 19 of the artificial aging device 15 may be connected, for example by attachment, to the conveyor 20, which then acts as a support device for the base layer 2 during the artificial aging. In the preferred exemplary embodiment shown in FIG. 7, the artificial aging section 14 comprises two artificial aging devices 15 each having two grinding wheels 16 located on opposite sides of the conveyor 20 to act on opposite parallel top edges 3 of the base layer. 2 and includes a rotary device 21 located between the devices 15 and configured to change the position of the base layer 2 relative to the direction of movement D, or change the direction D of movement. Thus, the second device 15 artificially ages the top edges 3 of the base layer 2 that have not been artificially aged by the first device 15 in order to artificially age all of the top edges 3 of the base layer. For example, the rotary device 21 may be a device that rotates the base layer 2 by 90° about an axis perpendicular to the plane in which the base layer 2 lies, such as a vertical axis, or may be a device that changes the direction D of movement by 90°.

Устройство 15 также содержит удерживающие элементы 21, выполненные с возможностью удерживания облицовочного элемента 1, то есть базового слоя 2 облицовочного элемента 1, по существу в неподвижном положении относительно конвейера 20. Фактически, удерживающие элементы 22 выполнены с возможностью ограничения или, предпочтительно, предотвращения перемещения облицовочного элемента 1 относительно конвейера 20 в плоскости, параллельной направлению D перемещения, и ограничения или, предпочтительно, предотвращения перемещения облицовочного элемента 1 в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой лежит элемент, то есть по существу в вертикальном направлении. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, показанным на Фиг.8, удерживающие элементы 22 содержат горизонтальный ограничитель 23, выполненный с возможностью надавливания на верхнюю поверхность базового слоя 2. Более подробно, в предпочтительном варианте осуществления горизонтальный ограничитель 23 содержит ремень или ленты, приводимые в движение вокруг роликов или роликовых блоков так, чтобы часть горизонтального ограничителя 23, которая надавливает на верхнюю поверхностью базового слоя 2, перемещалась вдоль направления D перемещения, например, с такой же скоростью перемещения, что и скорость перемещения облицовочного элемента 1.The device 15 also includes holding elements 21 configured to hold the facing element 1, i.e. the base layer 2 of the facing element 1, in a substantially fixed position relative to the conveyor 20. In fact, the holding elements 22 are configured to limit or preferably prevent the movement of the facing element. element 1 relative to the conveyor 20 in a plane parallel to the direction D of movement, and limiting or preferably preventing movement of the facing element 1 in a direction perpendicular to the plane in which the element lies, i.e. in a substantially vertical direction. In accordance with the preferred embodiment shown in Fig.8, the holding elements 22 include a horizontal limiter 23 configured to be pressed against the upper surface of the base layer 2. In more detail, in the preferred embodiment, the horizontal stop 23 contains a belt or belts driven around the rollers or roller blocks so that part of the horizontal limiter 23, which presses on the top surface of the base layer 2, moves along the movement direction D, for example, at the same movement speed as the movement speed of the cladding element 1.

После этапа S2 искусственного состаривания базовый слой 2 претерпевает этап S3 нанесения базового покрытия на верхнюю поверхность базового слоя 2. Например, базовый слой 2 перемещают на участок для нанесения покрытия, например, участок 24 глазирования, где наносят покрывающий слой, предпочтительно, во влажном состоянии, посредством распыления или, например, в виде пленки для обеспечения равномерного покрытия верхней поверхности базового слоя 2, включающего в себя искусственно состаренные кромки 3.After the artificial aging step S2, the base layer 2 undergoes the step S3 of applying a base coat to the upper surface of the base layer 2. For example, the base layer 2 is moved to a coating station, for example, a glazing station 24, where a top layer is applied, preferably in a wet state, by spraying or, for example, in the form of a film to ensure uniform coverage of the upper surface of the base layer 2, which includes artificially aged edges 3.

После этапа S3 нанесения базового покрытия выполняют этап S4 декорирования верхней поверхности 4 облицовочного элемента 1. Фактически, базовый слой 2 перемещают на участок 25 для декорирования, имеющий цифровой струйный принтер 26 или другие устройства для декорирования. Струйная печать и бесконтактные способы печати, в общем, являются предпочтительными, потому что они обеспечивают нанесение рисунка 5 на искусственно состаренные кромки 3 облицовочного элемента 1.After the base coat step S3, the step S4 of decorating the top surface 4 of the cladding element 1 is carried out. In fact, the base layer 2 is transferred to the decorating area 25 having the digital inkjet printer 26 or other decorating devices. Inkjet printing and non-contact printing methods are generally preferred because they allow the pattern 5 to be applied to the artificially aged edges 3 of the cladding element 1.

После этапа S4 искусственного состаривания S4 базовый слой 2 подвергают этапу S5 нанесения защитного покрытия S5 на верхнюю поверхность базового слоя. Например, базовый слой 2 перемещают на участок 27 для нанесения покрытия, имеющий устройство для нанесения абразивного материала, пистолет-распылитель или другое устройство, обеспечивающее нанесение защитного покрытия 8.After the artificial aging step S4 S4, the base layer 2 is subjected to the step S5 of applying a protective coating S5 to the upper surface of the base layer. For example, the base layer 2 is transferred to a coating station 27 having an abrasive applicator, spray gun, or other device to apply a protective coating 8.

Задекорированный и покрытый базовый слой 2 затем подвергают этапу S6 высокотемпературного обжига, например, в роликовой печи 28 для обжига, в которой происходит спекание базового слоя 2 и прикрепление рисунка 5 и покрывающих слоев 7, 8 к несущему слою. Обжиг S6, например, выполняют при температуре T, составляющей более 900°C, или, предпочтительно, более 1000°C, например, примерно 1200°C.The decorated and coated base layer 2 is then subjected to a high temperature firing step S6, for example in a roller kiln 28, in which the base layer 2 is sintered and the pattern 5 and the cover layers 7, 8 are attached to the base layer. Roasting S6, for example, is carried out at a temperature T of more than 900°C, or preferably more than 1000°C, for example, about 1200°C.

Настоящее изобретение не ограничено каким-либо образом вариантами осуществления, описанными выше, и упомянутые покрывающие элементы и системы могут быть изготовлены в соответствии с различными вариантами без отхода от объема настоящего изобретения.The present invention is not limited in any way to the embodiments described above, and said covering members and systems may be manufactured according to various embodiments without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. A set of cladding elements for floors and/or walls, containing a plurality of cladding elements for floors and/or walls, with each cladding element containing a top surface having a printed pattern and at least one artificially aged top edge, with at least two cladding elements from the set contain essentially the same printed pattern, and the shape of the artificially aged top edge is different in each covering element from the set, characterized in that each cladding element contains a base layer of ceramic material, and each cladding element from the set contains at least one cover layer on the top surface, said cover comprising a glaze, and wherein at least one cover layer covers at least one artificially aged upper edge of the facing elements.

2. A set according to claim 1, wherein at least one artificially aged edge of each facing element from the set contains a pattern.

3. A set according to claim 1, wherein at least two facing elements from the set comprise a relief structure on the central part of the upper surface, and wherein the shape of the relief structures of at least two facing elements from the set is substantially the same.

4. The set according to claim 3, in which the relief structure has recesses or projections.

5. The set of claim 1, wherein the at least one cover layer comprises a base coat configured to take on the pattern.

6. The kit according to claim 1, wherein at least one cover layer comprises a protective cover located on top of the pattern.

7. Set according to claim 1, in which all artificially aged upper edges of the set are made with different shapes from each other.