RU2780612C9

RU2780612C9 - Aggregate for mixing bulk materials

Info

Publication number: RU2780612C9
Application number: RU2022105380A
Authority: RU
Inventors: Антон Евгеньевич Лебедев; Антон Евгеньевич Виноградов; Илья Сергеевич Гуданов; Ирина Станиславовна Шеронина; Анна Борисовна Капранова; Елена Анатольевна Виноградова; Александр Анатольевич Ломов; Юрий Борисович Лаврентьев
Filing date: 2022-02-28
Publication date: 2023-01-10

Abstract

FIELD: chemical industry, the agro-industrial complex, the production of building materials and other industries.

SUBSTANCE: invention is intended for use in the chemical industry, the agro-industrial complex, the production of building materials and other industries. The unit for mixing bulk materials contains dispensers, a mixing device in the form of a paddle shaft located in the housing and a drive, dispensers and a mixing device are placed sequentially along the belt conveyor above its tape, and the ends of the blades are made bent relative to the radial direction in the direction of rotation of the blades and have roller blades at the ends. supports mounted for rotation about an axis parallel to the axis of the bladed shaft. In the central parts of the blades, rectangular windows are made, arranged in a row parallel to the axis of the bladed shaft, and in the peripheral parts on the curved sides between the rectangular windows and roller bearings, perpendicular to the surfaces of the blades, flat blades are attached.

EFFECT: high mixing quality.

1 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.The present invention is intended for use in the chemical industry, the agro-industrial complex, the production of building materials and other industries.

Известен агрегат для перемешивания сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные над лентой дозаторы и примыкающие к нему валики с эластичными элементами, снабженные приводом вращательного движения, эластичные элементы установлены под наклоном к поверхности валиков - крест на крест, отбойные элементы выполнены из набора пластин, закрепленных с возможностью поворота, и снабженных упругими элементами. Валики с эластичными элементами установлены в цилиндрические кожухи, контактирующие с вертикальными стойками, имеющие со стороны устройства выгрузки прямоугольные окна снабженные устройствами отсечения потока, представляющими собой секторы тонкостенных цилиндров со стержнями, установленными с возможностью поворота относительно шарниров, расположенных на вертикальных стойках [Патент РФ №2727266, МПК B01F 3/18, опубл. 21.07.2020, БИ№21].Known unit for mixing bulk materials, containing a belt conveyor with a drive, sequentially placed above the tape dispensers and adjoining rollers with elastic elements, equipped with a rotary drive, the elastic elements are installed at an angle to the surface of the rollers - cross to cross, fender elements are made from a set plates, fixed with the possibility of rotation, and provided with elastic elements. Rollers with elastic elements are installed in cylindrical casings in contact with vertical posts, having rectangular windows on the side of the unloading device equipped with flow cut-off devices, which are sectors of thin-walled cylinders with rods mounted for rotation relative to hinges located on vertical posts [RF Patent No. 2727266 , IPC B01F 3/18, publ. 07/21/2020, BI No. 21].

К недостаткам данного смесителя следует отнести невысокое качество смешения.The disadvantages of this mixer include the low quality of mixing.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство в виде расположенного в корпусе лопастного вала и привод. Дозаторы и смесительное устройство размещены последовательно вдоль ленточного транспортера над его лентой, причем лопасти лопастного вала, контактирующие с лентой транспортера, выполнены телескопическими в радиальном направлении. Концы лопастей выполнены загнутыми относительно радиального направления в сторону вращения лопастей и имеют на концах роликовые опоры, установленные с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси лопастного вала [Патент РФ №2132723, МПК B01F 3/18, опубл. 10.07.1999].Closest to the proposed invention is a unit for mixing bulk materials containing dispensers, a mixing device in the form of a paddle shaft located in the housing and a drive. The dispensers and the mixing device are placed in series along the belt conveyor above its belt, and the blades of the paddle shaft in contact with the conveyor belt are telescopic in the radial direction. The ends of the blades are made bent relative to the radial direction in the direction of rotation of the blades and have roller bearings at the ends mounted for rotation about an axis parallel to the axis of the blade shaft [RF Patent No. 2132723, IPC B01F 3/18, publ. 07/10/1999].

Задача изобретения - создание агрегата для смешения сыпучих материалов, обеспечивающего высокую эффективность смешения.The objective of the invention is the creation of a unit for mixing bulk materials, providing high mixing efficiency.

Поставленная задача достигается тем, предлагается агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство в виде расположенного в корпусе лопастного вала и привод, дозаторы и смесительное устройство размещены последовательно вдоль ленточного транспортера над его лентой, причем концы лопастей выполнены загнутыми относительно радиального направления в сторону вращения лопастей и имеют на концах роликовые опоры, установленные с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси лопастного вала.The task is achieved by the proposed unit for mixing bulk materials, containing dispensers, a mixing device in the form of a paddle shaft located in the housing and a drive, dispensers and a mixing device are placed sequentially along the conveyor belt above its tape, and the ends of the blades are made bent relative to the radial direction to the side rotation of the blades and have roller bearings at their ends mounted for rotation about an axis parallel to the axis of the bladed shaft.

Отличительными конструктивными признаками предлагаемого агрегата для смешения сыпучих материалов является то, что в центральных частях лопастей выполнены прямоугольные окна, расположенные в ряд параллельно оси лопастного вала, а в периферийных частях на выгнутых сторонах между прямоугольными окнами и роликовыми опорами, перпендикулярно поверхностям лопастей, прикреплены плоские лопатки.Distinctive design features of the proposed unit for mixing bulk materials is that in the central parts of the blades there are rectangular windows arranged in a row parallel to the axis of the bladed shaft, and in the peripheral parts on the curved sides between the rectangular windows and roller bearings, perpendicular to the surfaces of the blades, flat blades are attached .

На Фиг. 1 показана схема агрегата для смешения сыпучих материаловOn FIG. 1 shows a diagram of a unit for mixing bulk materials

На Фиг. 2 увеличено (2:1) показаны лопасти 7, роликовые опоры 8 и плоские лопатки 10.On FIG. 2 enlarged (2:1) shows blades 7, roller bearings 8 and flat blades 10.

На Фиг. 3 изображен вид А (2:1).On FIG. 3 shows view A (2:1).

Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит дозаторы 1 и 2, смесительное устройство в виде расположенного в корпусе 3 лопастного вала 4 и привод 5. Дозаторы 1 и 2 и смесительное устройство размещены последовательно вдоль ленточного транспортера 6 над его лентой, причем концы лопастей 7 выполнены загнутыми относительно радиального направления в сторону вращения лопастей и имеют на концах роликовые опоры 8, установленные с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси лопастного вала 4.The unit for mixing bulk materials contains dispensers 1 and 2, a mixing device in the form of a paddle shaft 4 located in the housing 3 and a drive 5. The dispensers 1 and 2 and the mixing device are placed sequentially along the conveyor belt 6 above its tape, and the ends of the blades 7 are made bent relative to radial direction in the direction of rotation of the blades and have roller bearings 8 at their ends, mounted with the possibility of rotation about an axis parallel to the axis of the bladed shaft 4.

В центральных частях лопастей 7 выполнены прямоугольные окна 9, расположенные в ряд параллельно оси лопастного вала 4, а в периферийных частях, на выгнутых сторонах, между прямоугольными окнами 9 и роликовыми опорами 8 перпендикулярно поверхностям лопастей 7 прикреплены плоские лопатки 10. Привод ленточного транспортера 6 осуществляется от электродвигателя 11.In the central parts of the blades 7, rectangular windows 9 are made, arranged in a row parallel to the axis of the bladed shaft 4, and in the peripheral parts, on the curved sides, between the rectangular windows 9 and roller bearings 8, flat blades 10 are attached perpendicular to the surfaces of the blades 7. The belt conveyor 6 is driven from electric motor 11.

Агрегат для смешения сыпучих материалов работает следующим образом.Unit for mixing bulk materials works as follows.

Подлежащие смешению сыпучие компоненты подаются из дозаторов 1 и 2 на движущуюся ленту ленточного транспортера 6, который приводится в движение от электродвигателя 11. Материалы перемещаются к смесительному устройству, поступают во внутренний объем его корпуса 3, где захватываются, установленными на вращающемся лопастном валу 4, лопастями 7 и прикрепленными к ним плоскими лопатками 10.Bulk components to be mixed are fed from dispensers 1 and 2 onto a moving belt of a belt conveyor 6, which is driven by an electric motor 11. The materials move to the mixing device, enter the internal volume of its housing 3, where they are captured by the blades mounted on a rotating paddle shaft 4 7 and flat blades 10 attached to them.

При вращении лопастного вала 4 материалы движутся по поверхностям лопастей 7, при этом одна часть материала проходит через прямоугольные окна 9 и попадает на следующую лопасть 7, а вторая продолжает движение по поверхности лопасти 7, далее материалы ссыпаются на ленту ленточного транспортера 6. При этом происходит получение однородной смеси, которая вместе с лентой выводится из корпуса 3 и направляется на выгрузку.When the paddle shaft 4 rotates, the materials move along the surfaces of the blades 7, while one part of the material passes through the rectangular windows 9 and falls on the next blade 7, and the second continues to move along the surface of the blade 7, then the materials are poured onto the belt of the belt conveyor 6. In this case, obtaining a homogeneous mixture, which, together with the tape, is removed from the housing 3 and sent for unloading.

За счет того, что в периферийных частях лопастей 7, на их выгнутых сторонах, между прямоугольными окнами 9 и роликовыми опорами 8, перпендикулярно поверхностям лопастей 7, прикреплены плоские лопатки 10, осуществляется дополнительное воздействие на смешиваемые материалы.Due to the fact that in the peripheral parts of the blades 7, on their curved sides, between the rectangular windows 9 and roller bearings 8, flat blades 10 are attached perpendicular to the surfaces of the blades 7, an additional effect on the mixed materials is carried out.

При движении материалов вместе с плоскими лопатками 10 происходит их подъем и ссыпание, при котором падающие потоки взаимодействуют с потоками, сходящими с лопастей 7 и перемешиваются.When materials move together with flat blades 10, they rise and fall, in which the falling flows interact with the flows descending from the blades 7 and mix.

Расположение плоских лопаток 10 перпендикулярно поверхностям лопастей 7, обеспечивает забор материалов с ленточного транспортера 6 под разными углами и их ссыпание в разные моменты времени. Такое разнонаправленное воздействие на смешиваемые материалы повышает качество смешения.The location of the flat blades 10 perpendicular to the surfaces of the blades 7, provides for the collection of materials from the belt conveyor 6 at different angles and their spilling at different times. Such a multidirectional effect on the mixed materials improves the quality of mixing.

Выполнение окон 9 прямоугольной формы позволяет эффективно разделять материалы на потоки (проходящие в прямоугольные окна и движущиеся между ними по лопасти 7) при движении по лопастям 7. Это также способствует повышению качества смешения.The implementation of windows 9 rectangular shape allows you to effectively separate the materials into flows (passing into rectangular windows and moving between them along the blade 7) when moving along the blades 7. This also improves the quality of mixing.

Благодаря тому, что прямоугольные окна 9, расположены в ряд параллельно оси лопастного вала 4, ссыпание материалов через окна происходит одновременно через все прямоугольные окна 9 одновременно, формируя несколько потоков, взаимодействующих с материалами, движущимися по лопастям 7, что приводит к повышению качества смешения.Due to the fact that the rectangular windows 9 are arranged in a row parallel to the axis of the bladed shaft 4, the pouring of materials through the windows occurs simultaneously through all the rectangular windows 9 simultaneously, forming several flows interacting with the materials moving along the blades 7, which leads to an increase in the quality of mixing.

Наличие роликовых опор 8 снижает трение лопастей 7 о ленту ленточного транспортера 6 и предотвращает ее износ.The presence of roller bearings 8 reduces the friction of the blades 7 on the belt conveyor belt 6 and prevents wear.

Предлагаемый агрегат для смешения сыпучих материалов обладает высоким качеством смешения.The proposed unit for mixing bulk materials has a high mixing quality.

Claims

A unit for mixing bulk materials, containing dispensers, a mixing device in the form of a paddle shaft located in the housing, a drive, dispensers and a mixing device are placed sequentially along the belt conveyor above its tape, and the ends of the blades are made bent relative to the radial direction in the direction of rotation of the blades and have at the ends roller bearings mounted for rotation about an axis parallel to the axis of the bladed shaft, characterized in that in the central parts of the blades there are rectangular windows arranged in a row parallel to the axis of the bladed shaft, and in the peripheral parts on the curved sides between the rectangular windows and roller bearings, perpendicular surfaces of the blades, flat blades are attached.