RU2779009C1 - Heat engineering unit - Google Patents
Heat engineering unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2779009C1 RU2779009C1 RU2021129254A RU2021129254A RU2779009C1 RU 2779009 C1 RU2779009 C1 RU 2779009C1 RU 2021129254 A RU2021129254 A RU 2021129254A RU 2021129254 A RU2021129254 A RU 2021129254A RU 2779009 C1 RU2779009 C1 RU 2779009C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- heat
- module
- heat engineering
- engineering unit
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике, в частности, к конструкциям тепловых агрегатов с футеровкой из легковесных волокнистых материалов и может быть использовано для строительства печей в различных отраслях промышленности, в том числе и с температурой среды в топке 1000°С и выше.The invention relates to industrial power engineering, in particular, to designs of thermal units with a lining of lightweight fibrous materials and can be used for the construction of furnaces in various industries, including those with an ambient temperature in the furnace of 1000°C and above.
Известна футеровка теплового агрегата, содержащая воздухопроводящий канал, образованный металлическим кожухом и теплоизоляцией с помощью вертикальных боковых стоек, придающих необходимую жесткость [А.С.1545062. Футеровка теплового агрегата / Гнутов В.П. - Опубл. 23.02.1990. - Режим доступа: http://www1.fips.ru]. Изобретение позволяет повысить теплозащитный эффект устройства, уменьшить теплопотери тепловыми агрегатами и выбросы тепла в производственную среду.Known lining of a thermal unit containing an air-conducting channel formed by a metal casing and thermal insulation using vertical side racks, giving the necessary rigidity [A.S.1545062. Lining of a thermal unit / Gnutov V.P. - Published. 02/23/1990. - Access mode: http://www1.fips.ru]. EFFECT: invention makes it possible to increase the heat-shielding effect of the device, reduce heat losses by thermal units and heat emissions into the production environment.
Известен теплотехнический агрегат, содержащий каркас и соединенные между собой и каркасом плиты, расположенные вертикально и горизонтально в ряд с образованием единой поверхности футеровки [Патент на изобретение №2380634. Российская Федерация. Теплотехнический агрегат / Арсеев Б.Н., Казяев Д.М., Казяев М.Д; патентообладатель: ООО «НПК «УралТермоКомплекс». - Опубл. 27.01.2010. - Режим доступа: http://www1.fips.ru]. Плиты выполнены в виде стеновых и сводовых панелей, включающих металлический несущий каркас панели с расположенными вдоль него длинномерными металлическими штырями, на которые надеты сложенные и уплотненные маты из керамического волокна, выступающие за габариты металлического несущего каркаса панели, каркас выполнен в виде стоек, расположенных напротив места стыка стеновых панелей и соединенных между собой ребрами жесткости.Known heat engineering unit containing a frame and connected to each other and the frame of the plate, arranged vertically and horizontally in a row with the formation of a single lining surface [Patent for invention No. 2380634. Russian Federation. Thermal unit / Arseev B.N., Kazyaev D.M., Kazyaev M.D.; patent holder: OOO NPK UralTermoComplex. - Published. 01/27/2010. - Access mode: http://www1.fips.ru]. The slabs are made in the form of wall and arch panels, including a metal supporting frame of the panel with long metal pins located along it, on which folded and compacted mats of ceramic fiber are put on, protruding beyond the dimensions of the metal supporting frame of the panel, the frame is made in the form of racks located opposite the place junction of wall panels and interconnected stiffeners.
Указанное техническое решение упрощает конструкцию каркаса теплотехнического агрегата. К числу недостатков следует отнести высокие требования к качеству монтажа на каркасе длинномерных металлических штырей с тем, чтобы обеспечить ровное и плотное примыкание панелей друг к другу, продолжительные сроки монтажа агрегата, высокую металлоемкость, необходимость замены всей стеновой или сводовой панели в случае ее повреждения, прогорания и пр. Указанный агрегат по своей сути наиболее близок к заявленному, поэтому принят в качестве прототипа.The specified technical solution simplifies the design of the frame of the heat engineering unit. The disadvantages include high requirements for the quality of installation on the frame of long metal pins in order to ensure an even and tight adjoining of the panels to each other, long installation times for the unit, high metal consumption, the need to replace the entire wall or roof panel in case of damage, burnout etc. The specified unit is inherently closest to the declared one, therefore it is accepted as a prototype.
Технической задачей заявленного изобретения является повышение безопасности теплотехнического агрегата при реализации в нем технологического процесса, снижение его металло- и материалоемкости, повышение ремонтопригодности.The technical objective of the claimed invention is to improve the safety of the heat engineering unit when implementing the technological process in it, reducing its metal and material consumption, and improving maintainability.
Технический результат достигается за счет упрощения конструкции, использования доступных материалов массового производства, сокращение номенклатуры используемых материалов и элементов.The technical result is achieved by simplifying the design, using available mass-produced materials, and reducing the range of materials and elements used.
На фиг.1 показана схема взаимного расположения элементов боковой стенки теплотехнического агрегата, где 1 - модуль теплоизоляционный огнеупорный, 2 - элемент каркаса, 3 - узел соединения, 4 - ограждающая поверхность.Figure 1 shows a diagram of the mutual arrangement of the elements of the side wall of the heat engineering unit, where 1 is a heat-insulating refractory module, 2 is a frame element, 3 is a connection node, 4 is a protecting surface.
Суть заявленного изобретения состоит в следующем.The essence of the claimed invention is as follows.
Теплотехнический агрегат содержит каркас решетчатого типа, изготовленный из металлопроката, преимущественно профильной трубы прямоугольного или квадратного сечения. Элементы каркаса соединяются таким образом, чтобы размер получаемой ячейки соответствовал размеру модуля теплоизоляционного огнеупорного. Поверхность футеровки, которая также играет роль стены агрегата, образуется путем вставки модулей в ячейки и закрепления их на каркасе. Модуль теплоизоляционный огнеупорный представляет собой прямоугольный параллелепипед, образованный укладкой слоями волокнистого огнеупорного материала, при этом со стороны одной из граней внутри него размещают закладные металлические детали, а сами слои скрепляют упаковочной лентой с предварительным их сжатием. Модулю должны быть свойственны низкая теплоемкость, сопротивление термоударам, упругость. В качестве такого модуля может применяться волокнистый Z-BLOK модуль или любой подобный, массово выпускаемый продукт. Важным условием, предъявляемым к модулям, является их предварительно сжатие и сохранение этого состояния до момента закрепления на каркасе. Узел соединения модуля с каркасом преимущественно образуется точечной сваркой закладных металлических деталей модуля и элементов каркаса. После установки и закрепления на каркасе модулей упаковочные ленты модулей удаляются. В силу упругости модулей и их предварительного сжатия после удаления лент происходит увеличение размеров модулей во всех направлениях и их плотное примыкание друг к другу, по сути, образуется герметичная поверхность, единая поверхность футеровки. На некотором расстоянии от наружной поверхности футеровки устанавливается ограждающая поверхность из профилированных металлических листов, которые отличаются повышенной поперечной жесткостью, высокой несущей способностью и возможностью формирования устойчивой конструкции. Пространство между наружной поверхностью футеровки и ограждающей поверхностью является воздухопроводящим каналом, в который во время работы агрегата подается атмосферный воздух под давлением. Давление атмосферного воздуха должно быть выше давления дымовых газов в топке. Это позволяет исключить нагрев конструкции, а также не допустить выпуск дымовых газов в окружающее пространство в случае повреждения модуля.The heat engineering unit contains a lattice-type frame made of rolled metal, mainly a shaped pipe of rectangular or square section. The frame elements are connected in such a way that the size of the resulting cell corresponds to the size of the heat-insulating refractory module. The lining surface, which also plays the role of the unit wall, is formed by inserting modules into cells and fixing them to the frame. The heat-insulating refractory module is a rectangular parallelepiped formed by laying layers of fibrous refractory material, while embedded metal parts are placed inside it from the side of one of the faces, and the layers themselves are fastened with packing tape with their preliminary compression. The module should be characterized by low heat capacity, resistance to thermal shock, elasticity. As such a module, a fibrous Z-BLOK module or any similar mass-produced product can be used. An important condition for the modules is their pre-compression and preservation of this state until the moment of fixing on the frame. The connection node of the module with the frame is mainly formed by spot welding of embedded metal parts of the module and frame elements. After installation and fixing on the frame of the modules, the packaging tapes of the modules are removed. Due to the elasticity of the modules and their pre-compression after the removal of the tapes, the dimensions of the modules increase in all directions and their tight abutment to each other, in fact, forms a sealed surface, a single surface of the lining. At some distance from the outer surface of the lining, an enclosing surface is installed from profiled metal sheets, which are distinguished by increased transverse rigidity, high bearing capacity and the possibility of forming a stable structure. The space between the outer surface of the lining and the enclosing surface is an air-conducting channel, into which atmospheric air is supplied under pressure during the operation of the unit. Atmospheric air pressure must be higher than the flue gas pressure in the furnace. This makes it possible to exclude the heating of the structure, as well as to prevent the release of flue gases into the surrounding space in case of damage to the module.
Внутри топки, образованной теплоизоляционными огнеупорными модулями, возможна реализация термических процессов с температурой среды более 1000°С.Inside the furnace, formed by heat-insulating refractory modules, it is possible to implement thermal processes with an ambient temperature of more than 1000°C.
Особенностью заявленного теплотехнического агрегата является повышение безопасности агрегата при реализации в нем технологического процесса (например, в случае повреждения каким-либо технологическим процессом модуля изнутри топки). Агрегат отличает высокая ремонтопригодность. В случае прогорания фрагмента блока, какого-либо его повреждения отсутствует необходимость демонтажа всей стены или большого ее фрагмента, достаточно заменить поврежденный модуль новым. Таким же образом можно провести ремонтные или другие работы без проведения работ внутри топки, все работы производятся снаружи агрегата -удаляются один-два модуля и на их место устанавливаются новые. После удаления упаковочных лент вновь установленные модули за счет своей упругости увеличиваются в размере и заполняют свободное пространство, плотно примыкая к соседним.A feature of the claimed heat engineering unit is to increase the safety of the unit during the implementation of the technological process in it (for example, in case of damage to the module from inside the furnace by any technological process). The unit is distinguished by high maintainability. If a fragment of a block burns out or is damaged in any way, there is no need to dismantle the entire wall or a large fragment of it, it is enough to replace the damaged module with a new one. In the same way, it is possible to carry out repair or other work without carrying out work inside the furnace, all work is carried out outside the unit - one or two modules are removed and new ones are installed in their place. After removing the packing tapes, the newly installed modules, due to their elasticity, increase in size and fill the free space, tightly adjoining the neighboring ones.
Заявленное изобретение отличается простотой конструкции, доступностью и дешевизной составляющих его элементов. Предложенная конструкция и сочетание материалов обеспечивают безопасную работу агрегата, в случае возникновения повреждений нет необходимости немедленно останавливать протекающий в нем технологический процесс. Так как давление воздуха между ограждающей поверхностью и наружной поверхности футеровки гораздо выше давления дымовых газов внутри топки. Возможность замены поврежденных модулей снаружи агрегата сокращает трудоемкость и материалоемкость ремонтных работ.The claimed invention is characterized by simplicity of design, availability and low cost of its constituent elements. The proposed design and combination of materials ensure the safe operation of the unit; in case of damage, there is no need to immediately stop the technological process taking place in it. Since the air pressure between the enclosing surface and the outer surface of the lining is much higher than the flue gas pressure inside the furnace. The ability to replace damaged modules from the outside of the unit reduces the labor and material intensity of repair work.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2779009C1 true RU2779009C1 (en) | 2022-08-30 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA29445C2 (en) * | 1994-12-13 | 2000-11-15 | Український Державний Науково-Дослідний Інститут Вогнетривів | A method for making heat insulation blocks from refractory fibrous material |
| RU65611U1 (en) * | 2007-04-27 | 2007-08-10 | Иван Васильевич Гелич | THERMAL INSULATION OF HEAT-POWER EQUIPMENT AND HEAT-INSULATION MODULE |
| RU68100U1 (en) * | 2007-07-05 | 2007-11-10 | Нурби Абдулович Джандаров | LINE OF HEAT EQUIPMENT |
| RU2364809C2 (en) * | 2007-09-25 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "УралТермоКомплекс" | Panel for thermal generation units construction and lining |
| RU2380634C1 (en) * | 2008-06-04 | 2010-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "УралТермоКомплекс" | Heat engineering unit |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA29445C2 (en) * | 1994-12-13 | 2000-11-15 | Український Державний Науково-Дослідний Інститут Вогнетривів | A method for making heat insulation blocks from refractory fibrous material |
| RU65611U1 (en) * | 2007-04-27 | 2007-08-10 | Иван Васильевич Гелич | THERMAL INSULATION OF HEAT-POWER EQUIPMENT AND HEAT-INSULATION MODULE |
| RU68100U1 (en) * | 2007-07-05 | 2007-11-10 | Нурби Абдулович Джандаров | LINE OF HEAT EQUIPMENT |
| RU2364809C2 (en) * | 2007-09-25 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "УралТермоКомплекс" | Panel for thermal generation units construction and lining |
| RU2380634C1 (en) * | 2008-06-04 | 2010-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "УралТермоКомплекс" | Heat engineering unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4246852A (en) | Industrial furnace with ceramic insulating modules | |
| JP2594737Y2 (en) | Insulation box for coke oven repair | |
| US3260228A (en) | Ceiling constructions for furnaces | |
| ES2582863T3 (en) | Cowper stove and cowper stove dome | |
| RU2446354C2 (en) | Ceramic burner | |
| RU2779009C1 (en) | Heat engineering unit | |
| US4300882A (en) | Industrial furnace with side wall ceramic insulating modules | |
| TWI452126B (en) | Method of repairing coke furnace | |
| CN111378813B (en) | Flow-control energy-saving annealing furnace for galvanized wire | |
| JP3589287B2 (en) | Restraint method of non-transferred bricks during hot transfer of coke oven wall bricks | |
| CN102121795A (en) | Furnace top structure of heating furnace | |
| CN216953067U (en) | Fire grate device for material incineration | |
| CN211626115U (en) | Atmosphere heat treatment furnace | |
| RU2144169C1 (en) | Electrical chamber-type ceramic firing kiln | |
| CN210511721U (en) | Reaction furnace and thermal reaction system | |
| CN216523085U (en) | Detachable incinerator top structure with refractory castable | |
| CN210512637U (en) | Intermediate partition wall masonry structure of multi-chamber high-temperature hot-blast stove | |
| CN110173991A (en) | Intermediate partition wall masonry structure of multi-chamber high-temperature hot-blast stove | |
| US9310132B1 (en) | Replaceable insulation roof for industrial oven | |
| CN216954048U (en) | Furnace wall structure of industrial kiln and industrial kiln | |
| JPS6236847Y2 (en) | ||
| RU2380634C1 (en) | Heat engineering unit | |
| JPH08145282A (en) | Internal heat insulation structure of high temperature expansion tube | |
| JPH0623919Y2 (en) | Partition wall structure of industrial kiln | |
| RU68100U1 (en) | LINE OF HEAT EQUIPMENT |