RU2776843C1 - Building mixture or coating for interior works - Google Patents
Building mixture or coating for interior works Download PDFInfo
- Publication number
- RU2776843C1 RU2776843C1 RU2021114688A RU2021114688A RU2776843C1 RU 2776843 C1 RU2776843 C1 RU 2776843C1 RU 2021114688 A RU2021114688 A RU 2021114688A RU 2021114688 A RU2021114688 A RU 2021114688A RU 2776843 C1 RU2776843 C1 RU 2776843C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- activated carbon
- sorption
- equal
- composition according
- mortar
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 192
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 87
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims abstract description 13
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 80
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 24
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 21
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 12
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 10
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 12
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 5
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N (-)-α-pinene Chemical compound CC1=CC[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1C2 GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 0.000 description 2
- GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=C(C)C(C)=C1 GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000010441 alabaster Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N (+)-α-limonene Chemical compound CC(=C)[C@@H]1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LWNCNSOPVUCKJL-UHFFFAOYSA-N [Mg].[P] Chemical compound [Mg].[P] LWNCNSOPVUCKJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- GCPWJFKTWGFEHH-UHFFFAOYSA-N acetoacetamide Chemical class CC(=O)CC(N)=O GCPWJFKTWGFEHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N alpha-pinene Natural products CC1=CCC23C1CC2C3(C)C MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000892 gravimetry Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940042795 hydrazides for tuberculosis treatment Drugs 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N rac-alpha-Pinene Natural products CC1=CCC2C(C)(C)C1C2 GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области строительных смесей или покрытий (или штукатурок, или алебастров), более точно к области строительных смесей или покрытий для внутренних работ (в дальнейшем также называемых штукатурками), и в частности строительных смесей или покрытий, используемых в качестве подслоя (или основы, на которую затем наносится отделочный слой), особенно в качестве толстого слоя (с толщиной по меньшей мере 0,5 см, или даже по меньшей мере 1 см) для покрытия всей или части поверхности, обращенной внутрь здания.The present invention relates to the field of mortars or coatings (or plasters or alabasters), more specifically to the field of mortars or coatings for interior work (hereinafter also referred to as plasters), and in particular mortars or coatings used as an underlayer (or substrate, on which a finishing layer is then applied), especially as a thick layer (with a thickness of at least 0.5 cm, or even at least 1 cm) to cover all or part of the surface facing the interior of the building.
Термин «строительная смесь» обозначает смесь, используемую в кирпичной кладке, обычно в сухой форме (порошок) или в форме пасты, и обычно формируемую по меньшей мере из одного связующего вещества (особенно минерального, особенно на основе цемента), агрегатов или гранул или песка и/или минеральных наполнителей мелкого помола, а также добавки (добавок), а термин «штукатурка/покрытие» обычно обозначает строительную смесь в ее нанесенной (например на стену) форме.The term "mortar" means a mixture used in masonry, usually in dry form (powder) or in the form of a paste, and usually formed from at least one binder (especially mineral, especially based on cement), aggregates or granules or sand and/or finely ground mineral fillers, as well as additive(s), and the term "plaster/coating" usually refers to the building mix in its applied (e.g. wall) form.
Строительные смеси или покрытия настоящего изобретения более конкретно предназначены для использования при внутренних работах или для покрытия конструкций, например для покрытия внутренних стен, полов и/или потолков внутри зданий.The mortars or coatings of the present invention are more particularly intended for use in interior applications or for coating structures, such as coating interior walls, floors and/or ceilings inside buildings.
Комфорт внутри зданий, особенно в отношении качества воздуха, все чаще находится в центре внимания жителей и строителей. Известно, что различные материалы или элементы, используемые в зданиях (строительные материалы, отделочные продукты, мебель и т.д.), содержат летучие органические соединения (VOC), такие как углеводороды (опционально галоидированные), спирты, органические кислоты, сложные эфиры или альдегиды (такие как формальдегид, ацетальдегид или гексаналь), и выделяют их с течением времени, и эти соединения могут в конечном счете раздражать или даже влиять на здоровье людей, подвергающихся их воздействию. Comfort inside buildings, especially with regard to air quality, is increasingly the focus of residents and builders. Various materials or elements used in buildings (building materials, finishing products, furniture, etc.) are known to contain volatile organic compounds (VOCs) such as hydrocarbons (optionally halogenated), alcohols, organic acids, esters or aldehydes (such as formaldehyde, acetaldehyde or hexanal) and release them over time, and these compounds can eventually irritate or even affect the health of people exposed to them.
По данным Всемирной организации здравоохранения, все органические соединения (вещества, состоящие в основном из углерода и водорода) с температурой кипения от 50 до 260°C, за исключением пестицидов, включаются в VOC. Летучие органические соединения могут выделяться в течение периодов времени от нескольких дней до нескольких лет, в зависимости от природы и типа материала (материалов), из которого они получены. Для предотвращения их накопления в атмосфере жилые помещения рекомендуется регулярно проветривать. Параллельно с этим правила, касающиеся защиты от выбросов потенциально вредных для здоровья продуктов, становятся все более строгими и предусматривают сокращение выбросов этих загрязнителей, насколько это возможно. Когда невозможно предотвратить выбросы, могут быть предусмотрены методы разрушающего типа (способы окисления, облучения или биологические способы) или восстановительного типа (конденсация, адсорбция, абсорбция или мембранные способы). В существующих строительных материалах со свойствами очистки воздуха используется, например, методика фотокаталитического окисления частицами диоксида титана, который может быть включен в состав строительных смесей, причем основным недостатком является необходимость иметь подходящий источник света для эффективного осуществления процесса; они также могут включать адсорбенты или хемосорбенты, например путем осаждения пленки, содержащей агент, способный реагировать с формальдегидом, особенно выбираемый из соединений с активным метиленом, дубильных веществ, амидов и гидразидов. Этот агент не должен, однако, оставлять следов или вызывать обесцвечивание поверхности, на которую он нанесен, и не должен выделять неприятные запахи или вызывать выбросы, противоположные требуемому эффекту. Таким образом, ацетоацетамиды, известные как улавливающие формальдегид агенты, не подходят для требуемого применения, потому что при их включении в покрытие на основе цемента они быстро приводят к появлению запаха аммиака из-за гидролиза амида в щелочной среде (упомянутый запах не появляется, например, при нейтральном значении pH в покрытии на основе алебастра), и на поверхности покрытия также появляется неприглядное желтовато-коричневое изменение цвета. According to the World Health Organization, all organic compounds (substances composed primarily of carbon and hydrogen) with a boiling point between 50 and 260°C, with the exception of pesticides, are included in the VOC. VOCs can be released over periods ranging from days to years, depending on the nature and type of material(s) from which they are derived. To prevent their accumulation in the atmosphere, it is recommended to ventilate the living quarters regularly. At the same time, regulations regarding the protection against emissions of potentially harmful products are becoming more stringent and require the reduction of emissions of these pollutants as much as possible. When it is not possible to prevent releases, destructive type methods (oxidation, irradiation or biological methods) or reductive type methods (condensation, adsorption, absorption or membrane methods) can be envisaged. Existing building materials with air purifying properties use, for example, the technique of photocatalytic oxidation with particles of titanium dioxide, which can be included in building mixtures, with the main disadvantage being the need to have a suitable light source for efficient implementation of the process; they can also include adsorbents or chemisorbents, for example by depositing a film containing an agent capable of reacting with formaldehyde, especially selected from compounds with active methylene, tannins, amides and hydrazides. This agent must not, however, leave marks or cause discolouration of the surface to which it is applied, and must not give off unpleasant odors or cause emissions contrary to the desired effect. Thus, acetoacetamides, known as formaldehyde trapping agents, are not suitable for the required application because, when incorporated into a cement-based coating, they quickly give rise to an ammonia odor due to amide hydrolysis in an alkaline environment (mentioned odor does not appear, for example, at a neutral pH in an alabaster-based coating), and an unsightly yellowish-brown discoloration also appears on the surface of the coating.
Кроме того, хотя некоторые агенты, используемые в строительных смесях, могут обеспечивать эффективное улавливание альдегидов (в частности формальдегида), например агентов, выбираемых из аминоспиртов, они обычно оказываются неэффективными для улавливания других летучих органических соединений (таких как ксилол, толуол, этилбензол, декан и т.д.).In addition, although some agents used in mortars may provide effective capture of aldehydes (in particular formaldehyde), such as agents selected from amino alcohols, they are usually not effective at capturing other volatile organic compounds (such as xylene, toluene, ethylbenzene, decane etc.).
Другой тип проблем, встречающихся в зданиях, связан с влажностью, которая в некоторых помещениях может быть значительной и, в частности, может приводить к появлению плесени/грибка; и наоборот, слишком сухой воздух или большие колебания влажности также могут отрицательно сказываться на комфорте жильцов. Для решения проблем влажности известно использование других типов соединений, которые захватывают молекулы воды (которые являются полярными), например минералы типа монтмориллонита, состоящие из силиката магния и алюминия, но соединения этого типа не влияют на улавливание большой доли летучих органических соединений, многие из которых являются неполярными (такие как ксилол, этилбензол, декан и т.д.). Кроме того, часто недостаточно просто улавливать молекулы воды, поскольку выделение воды может также потребоваться в том случае, когда воздух является или становится слишком сухим.Another type of problem encountered in buildings is related to humidity, which in some rooms can be significant and in particular can lead to mold/fungus; conversely, too dry air or large fluctuations in humidity can also adversely affect the comfort of the occupants. Other types of compounds that trap water molecules (which are polar) are known to solve moisture problems, such as montmorillonite-type minerals, composed of magnesium aluminum silicate, but compounds of this type do not affect the capture of a large proportion of volatile organic compounds, many of which are non-polar (such as xylene, ethylbenzene, decane, etc.). In addition, it is often not enough to simply trap water molecules, since water extraction may also be required when the air is or becomes too dry.
Таким образом, решение этих различных проблем обязывает при необходимости комбинировать различные типы растворов и/или соединений, которые иногда противоречат друг другу. Thus, the solution of these various problems obliges, if necessary, to combine different types of solutions and/or compounds, which sometimes contradict each other.
Таким образом, настоящее изобретение направлено на то, чтобы предложить новую строительную смесь или штукатурку/покрытие, в частности для внутренних работ (или для окончательной отделки или покрытия), и особенно для использования в качестве подслоя, предназначенного, например, для выравнивания и/или защиты покрываемой поверхности перед нанесением финишного слоя (который обычно имеет главным образом эстетическую природу), так, чтобы эта строительная смесь или покрытие обладала как свойством очистки окружающего воздуха с учетом различных типов летучих органических соединений (VOC), которые могут присутствовать в нем, так и свойством регулирования влажности, причем очистка от VOC не ограничивается только формальдегидом, но также относится и к другим VOC, в частности неполярным (таким как ксилол, толуол, этилбензол, декан и т.д.), а также к VOC, захватываемым строительной смесью и не подвергающимся дальнейшей десорбции при комнатной температуре, а свойства регулирования влажности состоят не только в свойствах улавливания влаги, но и в обеспечении попеременного улавливания избыточной влаги и ее высвобождения, если воздух становится слишком сухим и/или при проветривании комнаты. Thus, the present invention aims to provide a new mortar or plaster/coating, in particular for interior applications (or for finishing or coating), and especially for use as an undercoat intended, for example, for leveling and/or protection of the surface to be coated prior to the application of a finish coat (which is usually primarily of an aesthetic nature) so that the mortar or coating has both the ability to purify the surrounding air, taking into account the various types of volatile organic compounds (VOC) that may be present in it, and moisture control property, where VOC cleaning is not limited to formaldehyde, but also applies to other VOCs, in particular non-polar ones (such as xylene, toluene, ethylbenzene, decane, etc.) as well as to VOCs entrapped in mortar and not subject to further desorption at room temperature, and the moisture control properties are not only in moisture trapping properties, but also in providing alternate trapping of excess moisture and releasing it if the air becomes too dry and/or when the room is ventilated.
Эта цель достигается с помощью строительной смеси или покрытия/штукатурки в соответствии с настоящим изобретением. Следовательно, настоящее изобретение относится к строительной смеси или композиции покрытия для внутренних работ (или для нанесения покрытия), содержащей по меньшей мере одно связующее вещество, в частности минерал, и особенно основанный на цементе и извести, а также обычно содержащей по меньшей мере гранулы и/или агрегаты и/или песок и/или наполнители, которая отличается тем, что она дополнительно содержит по меньшей мере один активный уголь (далее также упоминаемый как активированный уголь), предпочтительно (включаемый) в гранулированной форме и имеющий (первоначально, до включения в строительную смесь):This goal is achieved by using a mortar or coating/plaster in accordance with the present invention. Therefore, the present invention relates to a mortar or interior coating (or coating) composition containing at least one binder, in particular a mineral, and especially based on cement and lime, and also usually containing at least granules and /or aggregates and/or sand and/or fillers, which is characterized in that it additionally contains at least one active carbon (hereinafter also referred to as activated carbon), preferably (included) in granular form and having (initially, prior to inclusion in building mix):
- удельную площадь поверхности больше или равную 875 м2/г и меньше или равную 1200 м2/г, и/или йодное число (или индекс, или значение) больше или равное 900 мг/г, и/или сорбционную способность по меньшей мере 7 мг толуола на 1 г активированного угля, и- a specific surface area greater than or equal to 875 m 2 /g and less than or equal to 1200 m 2 /g, and/or an iodine number (or index, or value) greater than or equal to 900 mg/g, and/or a sorption capacity of at least 7 mg toluene per 1 g activated charcoal, and
- среднее изменение массы Δm(S) при сорбции не менее 2% и изменение массы Δm(D4) после 4 циклов сорбции/десорбции не более 1,5%. - average weight change Δm (S) during sorption is not less than 2% and weight change Δm (D4) after 4 sorption/desorption cycles is not more than 1.5%.
Характеристики вышеупомянутого активированного угля, выбранного в соответствии с настоящим изобретением, являются характеристиками исходного активированного угля (т.е. еще не включенного в состав строительной смеси), добавляемого к составу строительной смеси.The characteristics of the aforementioned activated carbon selected in accordance with the present invention are those of the original activated carbon (ie, not yet included in the mortar) added to the mortar composition.
Предпочтительно активированный уголь, используемый в композиции строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением, является (первоначально) активированным углем гранулированного типа (имеющим гранулированную форму или форму гранул), то есть состоит из частиц с неправильными формами с размерами порядка 0,2-5 мм, в отличие от других существующих форм активированного угля, которые представляют собой порошкообразную форму (меньшего размера, обычно менее 0,18 мм) или экструдированную форму (регулярную). Используемые частицы гранулированного активированного угля в частности преимущественно (по меньшей мере до 90 мас.%, в частности по меньшей мере до 95 мас.% или даже 100 мас.%) имеют размер (наибольший размер каждой частицы) от 0,2 до 5 мм (включительно, т.е. включая граничные значения), в частности от 0,2 до 2 мм, или даже по меньшей мере до 90 мас.% имеют размер от 0,42 до 1,7 мм (включительно), причем размер частиц оценивается в частности просеиванием (в частности с использованием сит размера 12 и 40 меш по американской системе размеров сит).Preferably, the activated carbon used in the mortar composition according to the present invention is (originally) granular-type activated carbon (having a granular or granular form), i.e. it consists of irregularly shaped particles with sizes on the order of 0.2-5 mm, unlike other existing forms of activated carbon, which are in powder form (smaller, typically less than 0.18 mm) or extruded form (regular). The particles of granular activated carbon used in particular advantageously (at least up to 90 wt.%, in particular at least up to 95 wt.% or even 100 wt.%) have a size (largest size of each particle) from 0.2 to 5 mm (inclusive, i.e. including limit values), in particular from 0.2 to 2 mm, or even at least up to 90 wt.% have a size of from 0.42 to 1.7 mm (inclusive), and the particle size evaluated in particular by sieving (in particular using 12 and 40 mesh US sieve sieves).
Предпочтительно объемная масса (также обычно называемая плотностью) выбранного активированного угля является относительно высокой, опционально способствуя значительной активности упомянутого угля в настоящем изобретении, причем эта плотность (кажущаяся плотность) больше или равна 400 кг/м3, предпочтительно больше или равна 440 кг/м3, или больше или равна 500 кг/м3, или больше или равна 530 или 540 кг/м3, и определяется путем деления массы данного объема материала на ее объем.Preferably, the bulk density (also commonly referred to as density) of the selected activated carbon is relatively high, optionally contributing to a significant activity of said carbon in the present invention, this density (apparent density) being greater than or equal to 400 kg/m 3 , preferably greater than or equal to 440 kg/m 3 , or greater than or equal to 500 kg/m 3 , or greater than or equal to 530 or 540 kg/m 3 , and is determined by dividing the mass of a given volume of material by its volume.
Активированный уголь, включаемый в композицию строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением, выбирается так, чтобы он имел конкретную пористость, приводящую к удельной площади поверхности больше или равной 875 м2/г и меньше или равной 1200 м2/г, и/или к йодному числу больше или равному 900 мг/г, и/или к сорбционной способности по меньшей мере 7 мг толуола на 1 г активированного угля.The activated carbon included in the mortar composition of the present invention is selected to have a specific porosity resulting in a specific surface area greater than or equal to 875 m 2 /g and less than or equal to 1200 m 2 /g, and/or to an iodine number greater than or equal to 900 mg/g, and/or a sorption capacity of at least 7 mg of toluene per 1 g of activated charcoal.
(Начальная) удельная площадь поверхности (частиц) выбранного активированного угля измеряется с помощью адсорбции азота (теория множественной адсорбции газов с использованием определений Брунауэра, Эммета и Теллера - метод BET), в частности в соответствии со стандартом ISO 9277:2010, и в соответствии с первым выгодным вариантом осуществления настоящего изобретения больше или равна 875 м2/г, и предпочтительно больше или равна 900 м2/г, в частности больше чем 900 м2/г, в частности больше или равна 950 м2/г, или даже больше или равна 1000 м2/г, и кроме того предпочтительно составляет менее 1200 м2/г, в частности меньше или равна 1100 м2/г.The (initial) specific surface area (particles) of the selected activated carbon is measured by nitrogen adsorption (multiple gas adsorption theory using Brunauer, Emmett and Teller definitions - BET method), in particular in accordance with ISO 9277:2010, and in accordance with the first advantageous embodiment of the present invention is greater than or equal to 875 m 2 /g, and preferably greater than or equal to 900 m 2 /g, in particular greater than 900 m 2 /g, in particular greater than or equal to 950 m 2 /g, or even more or equal to 1000 m 2 /g, and moreover preferably less than 1200 m 2 /g, in particular less than or equal to 1100 m 2 /g.
Йодное число (или индекс) представляет собой массу йода (в миллиграммах), абсорбируемого одним граммом углерода, и измеряется в частности в соответствии со стандартом ASTM D4607-14 для концентрации остаточного йода в фильтрате 0,02 N. Йодное число представляет собой относительный индикатор пористости, а также может рассматриваться как индикатор удельной площади поверхности активированного угля. В соответствии с одним выгодным вариантом осуществления настоящего изобретения его значение должно быть больше или равно 900 мг/г, или даже больше или равно 1000 мг/г.The iodine value (or index) is the mass of iodine (in milligrams) absorbed by one gram of carbon and is measured specifically according to ASTM D4607-14 for a residual iodine concentration in the filtrate of 0.02 N. The iodine value is a relative indicator of porosity , and can also be considered as an indicator of the specific surface area of activated carbon. According to one advantageous embodiment of the present invention, its value should be greater than or equal to 900 mg/g, or even greater than or equal to 1000 mg/g.
Сорбционная способность углерода определяется следующим образом: концентрация толуола измеряется с течением времени с помощью масс-спектрометрии SIFT-MS (масс-спектрометрия с селективной проточной ионной трубкой) на выходе из U-образного реактора, содержащего тестируемый материал (чистый углерод). Концентрация толуола сначала измеряется на выходе пустого реактора (без образца) с течением времени до тех пор, пока не будет достигнут уровень, соответствующий первоначально созданной концентрации, чтобы определить кривую смешивания. Затем тестовый материал помещается в реактор, и та же самая концентрация получается таким же образом. Затем концентрация толуола на выходе из реактора измеряется с течением времени. Наблюдается временная задержка относительно кривой смешивания, а затем достигается состояние равновесия между толуолом в газовой фазе и толуолом, адсорбированным на поверхности материала. Эта разница во времени соответствует адсорбции толуола тестируемым материалом. Затем интегрирование позволяет рассчитать площадь между двумя кривыми и определить количество толуола, адсорбированного материалом, при рассматриваемой концентрации. В измерениях, проводимых для определения сорбционной способности активированного угля в соответствии с настоящим изобретением, концентрация (чистого) толуола в подаваемом воздухе составляет 360 мкг/м3. В соответствии с одним выгодным вариантом осуществления настоящего изобретения активированный уголь выбирается так, чтобы его сорбционная способность составляла по меньшей мере 7 мг толуола на 1 г активированного угля, предпочтительно по меньшей мере 8 мг толуола на 1 г активированного угля, в частности по меньшей мере 9 мг толуола на 1 г активированного угля.The sorption capacity of carbon is determined as follows: the concentration of toluene is measured over time using SIFT-MS mass spectrometry (selective flow ion tube mass spectrometry) at the outlet of the U-shaped reactor containing the test material (pure carbon). The toluene concentration is first measured at the exit of the empty reactor (no sample) over time until a level corresponding to the initially created concentration is reached to determine the mixing curve. Then the test material is put into the reactor and the same concentration is obtained in the same way. The toluene concentration at the outlet of the reactor is then measured over time. There is a time delay relative to the mixing curve, and then an equilibrium state is reached between the toluene in the gas phase and the toluene adsorbed on the surface of the material. This time difference corresponds to the adsorption of toluene by the test material. The integration then calculates the area between the two curves and determines the amount of toluene adsorbed by the material at the concentration in question. In measurements carried out to determine the sorption capacity of activated carbon in accordance with the present invention, the concentration of (pure) toluene in the supply air is 360 μg/m 3 . In accordance with one advantageous embodiment of the present invention, the activated carbon is selected so that its sorption capacity is at least 7 mg of toluene per 1 g of activated carbon, preferably at least 8 mg of toluene per 1 g of activated carbon, in particular at least 9 mg of toluene per 1 g of activated charcoal.
Вышеуказанные индикаторы связаны с определенной пористостью выбранного активированного угля, который преимущественно объединяет различные типы пор, которые могут участвовать, каждый по-разному, в сорбции VOC, а также в сорбции или десорбции молекул воды. Выбранный таким образом активированный уголь предпочтительно содержит как микропоры (с диаметром, как правило, менее 2 нм), так и мезопоры (с диаметром, как правило, от 2 до 50 нм), причем диаметр (эквивалентный диаметр), определяющий размер пор, рассчитывается на основе проведенных измерений объемов пор, например с использованием вышеупомянутого метода BET.The above indicators are related to the specific porosity of the selected activated carbon, which advantageously combines different types of pores that can participate, each in a different way, in the sorption of VOCs, as well as in the sorption or desorption of water molecules. The activated carbon thus selected preferably contains both micropores (typically less than 2 nm in diameter) and mesopores (typically 2 to 50 nm in diameter), the diameter (equivalent diameter) determining the pore size being calculated based on measured pore volumes, for example using the aforementioned BET method.
Поскольку природа или происхождение используемого активированного угля может влиять на пористость, активированный уголь, используемый в композиции строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением, в частности в одном выгодном варианте осуществления настоящего изобретения выбирается из активированных углей, производимых (или получаемых) из каменного угля (жирного угля). Активированные угли на самом деле могут быть произведены обычным способом путем пиролиза различного углеродсодержащего сырья, такого как древесина, скорлупа кокосовых орехов или другие растительные органические материалы, уголь и т.д., обычно из скорлупы кокосовых орехов. Использование активированного угля, определенного в соответствии с настоящим изобретением и получаемого из угля, в композиции строительной смеси позволяет получать результаты, которые являются особенно выгодными с точки зрения получения и надлежащего баланса различных требуемых свойств, как будет показано ниже.Since the nature or origin of the activated carbon used may affect the porosity, the activated carbon used in the mortar composition according to the present invention, in particular in one advantageous embodiment of the present invention, is selected from activated carbons produced (or obtained) from coal (fat coal). Activated carbons can actually be produced in a conventional manner by pyrolysis of various carbonaceous raw materials such as wood, coconut shells or other plant organic materials, coal, etc., usually from coconut shells. The use of activated carbon, as defined in accordance with the present invention and derived from coal, in a mortar composition produces results that are particularly advantageous in terms of obtaining and properly balancing the various desired properties, as will be shown below.
Как было определено выше, активированный уголь, выбираемый в соответствии с настоящим изобретением, также имеет среднее отклонение массы Δm(S) при сорбции не менее 2%, в частности, не менее 2,5% или даже не менее 3%, а также изменение веса Δm(D4) после 4 циклов сорбции/десорбции не более 1,5% или даже не более 1,4%. Эти значения определяются в настоящем изобретении путем помещения образца тестируемого углерода в мензурку с диаметром 7,4 см, пока не будет получена толщина образца 2 см, затем все это помещается в климатическую камеру Terchy и выдерживается в течение 2 дней при температуре 23°C и относительной влажности 33%, прежде чем подвергнется 4 циклам сорбции/десорбции (каждый из которых имеет фазу сорбции, за которой следует фаза десорбции) и пятой фазе сорбции, происходящей в конце 4 циклов, со временем экспозиции 8 час (ад)сорбции при 75%-ой относительной влажности и 16 час десорбции при 33%-ой относительной влажности. Масса образца измеряется в конце каждой фазы сорбции (то есть 5 измерений) и каждой фазы десорбции (то есть 4 измерения), чтобы построить профили изменения массы (как процента от начальной массы образца (массы в начале первого цикла)) с течением времени, и определить среднее изменение массы Δm(S) (в %) при сорбции (или во время фаз сорбции), соответствующее среднему арифметическому изменений массы для каждой из фаз сорбции (среднее для 5 значений), и среднее изменение массы Δm(D4) (в %), оцениваемое в конце фазы десорбции 4-го цикла (последнее изменение массы при десорбции) после 4 циклов сорбции/десорбции, как проиллюстрировано на Фиг. 1, причем это последнее значение, в частности, позволяет оценить симметрию/асимметрию сорбции/десорбции воды.As defined above, the activated carbon selected in accordance with the present invention also has an average mass deviation Δ m(S) at sorption of at least 2%, in particular at least 2.5% or even at least 3%, and also change in weight Δ m(D4) after 4 cycles of sorption/desorption is not more than 1.5% or even not more than 1.4%. These values are determined in the present invention by placing a test carbon sample in a beaker with a diameter of 7.4 cm until a sample thickness of 2 cm is obtained, then the whole is placed in a Terchy climatic chamber and kept for 2 days at a temperature of 23 ° C and relative 33% humidity before undergoing 4 sorption/desorption cycles (each having a sorption phase followed by a desorption phase) and a fifth sorption phase occurring at the end of 4 cycles, with an exposure time of 8 hours (ad)sorption at 75%- oh relative humidity and 16 hours of desorption at 33% relative humidity. The mass of the sample is measured at the end of each sorption phase (i.e. 5 measurements) and each desorption phase (i.e. 4 measurements) to plot the change in mass (as a percentage of the initial mass of the sample (mass at the beginning of the first cycle)) over time, and determine the average mass change Δm (S) (in %) during sorption (or during sorption phases), corresponding to the arithmetic mean of mass changes for each of the sorption phases (average of 5 values), and the average mass change Δm (D4) ( in %) evaluated at the end of the 4th cycle desorption phase (last desorption mass change) after 4 sorption/desorption cycles, as illustrated in FIG. 1, and this latter value, in particular, makes it possible to evaluate the symmetry/asymmetry of the sorption/desorption of water.
Выбранный активированный уголь также предпочтительно имеет изотермы (представляющие долю по весу (или массе) воды, захваченной активированным углем, от относительной влажности окружающего воздуха) сорбции и десорбции (водяного пара) сигмоидальной формы (или S-образной формы), имеющие первую зону сорбции или десорбции соответственно, которая является незначительной (с содержанием воды в упомянутом активированном угле ниже 5 мас.%) вплоть до по меньшей мере 30%, или по меньшей мере 40% (и самое большее 60%) относительной влажности окружающей атмосферы, и вторую зону сорбции или десорбции соответственно, которая является сильной (по сравнению с первой зоной, при изменении содержания воды в углероде от 5 мас.% или менее до не менее 30 мас.%) в диапазоне от 30% до 80%, в частности от 40 до 80% относительной влажности окружающей атмосферы. Точнее, активированный уголь имеет изотерму сорбции (или изотерму десорбции, соответственно) «типа V» (на модели представлений в номенклатуре IUPAC (или UICPA)), объединяющую (как показано на Фиг. 3a) первую («первая» и «вторая» служат просто для различения зон без обязательного указания порядка, порядок прохождения зон меняется на противоположный, например, на кривой десорбции по сравнению с кривой сорбции) зону A (соответственно A' для кривой десорбции) с небольшим наклоном, а затем вторую зону B (соответственно B') с сильным наклоном (особенно по сравнению с первой зоной), где сорбция значительно увеличивается (или, соответственно, происходит десорбция), и последнюю зону C (соответственно C') насыщения с небольшим наклоном. В первой зоне изотерм активированного угля в соответствии с настоящим изобретением, расположенной внутри диапазона относительной влажности от 0 до 30 или 40%, содержание воды в выбранном активированном угле остается ниже 5 мас.%, а во второй зоне (будь то в случае сорбции или в случае десорбции, между двумя кривыми обычно наблюдается гистерезис) внутри диапазона относительной влажности от 30 или 40% до 80% содержание воды в активированном угле изменяется (увеличивается или уменьшается, в зависимости от рассматриваемой кривой) от 5 мас.% или менее до по меньшей мере 30 мас.% (включительно), предпочтительно от 5 мас.% или менее до по меньшей мере 35 мас.% (или даже больше). Эти изотермы определяются с помощью адсорбционной гравиметрии водяного пара (или DVS, динамической сорбции пара), в частности, с использованием анализатора динамической сорбции пара DVS Intrinsic производства компании Surface Measurement Systems.The selected activated carbon also preferably has isotherms (representing the percentage by weight (or mass) of water captured by the activated carbon versus the relative humidity of the ambient air) of sorption and desorption (of water vapor) of a sigmoidal (or S-shaped) shape having a first sorption zone or desorption, respectively, which is insignificant (with a water content in said activated carbon below 5 wt.%) up to at least 30%, or at least 40% (and at most 60%) of the relative humidity of the surrounding atmosphere, and a second sorption zone or desorption, respectively, which is strong (compared to the first zone, when the water content in carbon changes from 5 wt.% or less to at least 30 wt.%) in the range from 30% to 80%, in particular from 40 to 80 % relative humidity of the surrounding atmosphere. More precisely, activated carbon has a sorption isotherm (or a desorption isotherm, respectively) of "type V" (on the representation model in the IUPAC (or UICPA) nomenclature), combining (as shown in Fig. 3a) the first ("first" and "second" serve just to distinguish the zones without necessarily specifying the order, the order of the zones is reversed, for example, on the desorption curve compared to the sorption curve) zone A (respectively A' for the desorption curve) with a slight slope, and then the second zone B (respectively B' ) with a strong slope (especially compared to the first zone), where sorption increases significantly (or, respectively, desorption occurs), and the last saturation zone C (respectively C') with a slight slope. In the first zone of the activated carbon isotherms according to the present invention, located within the range of relative humidity from 0 to 30 or 40%, the water content of the selected activated carbon remains below 5 wt.%, and in the second zone (whether in the case of sorption or in in the case of desorption, there is usually a hysteresis between the two curves) within the relative humidity range of 30 or 40% to 80%, the water content of the activated carbon varies (increases or decreases, depending on the curve under consideration) from 5 wt.% or less to at least 30 wt.% (inclusive), preferably from 5 wt.% or less to at least 35 wt.% (or even more). These isotherms are determined using water vapor adsorption gravimetry (or DVS, Dynamic Vapor Sorption), in particular using the Dynamic Vapor Sorption Analyzer DVS Intrinsic from Surface Measurement Systems.
Предпочтительно используемый активированный уголь также первоначально (до включения в строительную смесь) имеет относительную влажность, меньшую или равную 2 мас.%, причем эта влажность оценивается путем взвешивания до и после сушки (сушка выполняется до тех пор, пока не будет получено изменение массы менее 0,1%).Preferably, the activated carbon used also initially (before inclusion in the mortar) has a relative humidity of less than or equal to 2 wt.%, and this moisture is estimated by weighing before and after drying (drying is carried out until a mass change of less than 0 is obtained ,one%).
Используемый активированный уголь является активированным углем, получаемым путем измельчения и, если это применимо, повторной агломерации, предпочтительно для получения частиц, которые проходят через сито № 12 и удерживаются ситом № 40 по стандартам ASTM (что соответствует частице размером от 0,42 до 1,7 мм), а затем сушки (в частности, чтобы остаточная влажность составляла не более 2% или даже не более 1%), причем уголь активируется известным способом, в частности физической активации, в частности водяным паром при высокой температуре (в частности 550-1100°C). Используемый активированный уголь может активироваться полностью или только на поверхности, и в частности активируется полностью.The activated carbon used is activated carbon obtained by grinding and, if applicable, re-agglomeration, preferably to obtain particles that pass through a No. 12 sieve and are retained by an ASTM No. 7 mm) and then drying (in particular, so that the residual moisture is not more than 2% or even not more than 1%), and the carbon is activated in a known manner, in particular physical activation, in particular with water vapor at a high temperature (in particular 550- 1100°C). The activated carbon used can be activated completely or only on the surface, and in particular is activated completely.
Примером особенно удовлетворительного активированного угля, используемого в соответствии с настоящим изобретением, является в частности активированный уголь, продаваемый компанией Chemviron Carbon под названием «Filtrasorb 400», который является гранулированным активированным углем, получаемым из каменного угля и активируемым полностью с помощью физической активации, и имеет гранулометрию 1,7×0,42 мм (то есть проходит через сито № 12, которое соответствует размеру частиц 1,7 мм, и удерживается ситом № 40, которое соответствует размеру частиц 0,42 мм), удельную площадь поверхности по меньшей мере 900-950 м2/г, йодное число порядка 1000 мг/г, сорбционную способность 9,1 мг (толуол)/г, кажущуюся плотность по меньшей мере 440-540 кг/м3, среднее изменение массы Δm(S) при сорбции 3,55% и изменение массы Δm(D4) после 4 циклов сорбции/десорбции 1,37%, изотермы сорбции/десорбции типа V, проиллюстрированные на Фиг. 3a, пористость, получаемую в результате смеси микропор и мезопор, и относительную влажность менее 1%.An example of a particularly satisfactory activated carbon used in accordance with the present invention is in particular the activated carbon sold by Chemviron Carbon under the name "Filtrasorb 400", which is a granular activated carbon derived from coal and activated entirely by physical activation, and has granulometry 1.7×0.42 mm (i.e. passes through a No. 12 sieve, which corresponds to a particle size of 1.7 mm, and is retained by a No. 40 sieve, which corresponds to a particle size of 0.42 mm), a specific surface area of at least 900 -950 m 2 /g, iodine number about 1000 mg/g, sorption capacity 9.1 mg (toluene)/g, apparent density at least 440-540 kg/m 3 , average mass change Δ m(S) during sorption 3.55% and mass change Δm (D4) after 4 sorption/desorption cycles of 1.37%, type V sorption/desorption isotherms illustrated in FIG. 3a, the porosity resulting from the mixture of micropores and mesopores, and a relative humidity of less than 1%.
Доля определенного в настоящем изобретении активированного угля в строительной смеси или композиции покрытия/штукатурки предпочтительно составляет 1-10 мас.% упомянутой композиции (в сухой или в твердой форме), предпочтительно 1-7% (включительно), и в частности по меньшей мере 2%, особенно от 2 до 5%, с долей порядка 3% являющейся особенно удовлетворительной.The proportion of activated carbon defined in the present invention in the mortar or coating/plaster composition is preferably 1-10% by weight of said composition (in dry or solid form), preferably 1-7% (inclusive), and in particular at least 2 %, especially from 2 to 5%, with a share of the order of 3% being particularly satisfactory.
Строительная смесь или композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением также содержит, как было определено выше, по меньшей мере одно связующее вещество, в частности минерал, и особенно на основе (или сформированное из) по меньшей мере одного гидравлического связующего и извести. Среди гидравлических связующих можно в частности упомянуть портланд-цементы, глиноземные цементы, серно-глиноземные цементы, белитовые цементы, доменные шлаки и цементы из пуццолановых смесей, опционально содержащие летучую золу, пирогенный кремнезем, известняк, кальцинированный сланец и/или естественные или кальцинированные пуццоланы. Там, где это применимо, связующее может также включать в себя источник сульфата кальция (алебастр или полугидрат, гипс и/или ангидрит), фосфомагниевое связующее, дисперсии полимеров или диспергируемые порошки (например акриловые и/или виниловые полимеры или сополимеры, сополимеры стирол/бутадиен, сополимеры стирола/акриловая кислота, сополимеры винилацетат/этилен, сополимеры винилацетат/винилверсатат и т.д.), однако связующее образуется преимущественно (по меньшей мере 75 мас.% связующего и обычно по меньшей мере 90 мас.% связующего) или даже только из гидравлического связующего типа цемента и извести.The mortar or coating composition according to the present invention also contains, as defined above, at least one binder, in particular a mineral, and especially based on (or formed from) at least one hydraulic binder and lime. Among the hydraulic binders, mention may be made in particular of Portland cements, alumina cements, sulphurous alumina cements, belite cements, blast-furnace slags and pozzolanic cements, optionally containing fly ash, fumed silica, limestone, calcined shale and/or natural or calcined pozzolans. Where applicable, the binder may also include a calcium sulfate source (alabaster or hemihydrate, gypsum and/or anhydrite), a magnesium phosphorus binder, polymer dispersions, or dispersible powders (e.g., acrylic and/or vinyl polymers or copolymers, styrene/butadiene copolymers). , styrene/acrylic acid copolymers, vinyl acetate/ethylene copolymers, vinyl acetate/vinyl versatate copolymers, etc.), however the binder is predominantly formed (at least 75% by weight of the binder and typically at least 90% by weight of the binder) or even only from a hydraulic binder such as cement and lime.
Количество связующего предпочтительно составляет 10-35 мас.% сухой строительной смеси или композиции покрытия.The amount of binder is preferably 10-35% by weight of the dry mortar or coating composition.
Строительная смесь или композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением также содержит гранулы, агрегаты, песок и/или наполнители из известняка и/или кремнистые наполнители, имеющие обычно и преимущественно (по меньшей мере до 75 мас.%, или даже 90 мас.%, или даже 100 мас.%) размер частиц от 2 мкм до 2 мм. Эти соединения заметно влияют на реологию, твердость или конечный внешний вид продукта. Их содержание обычно составляет от 55 до 80 мас.% по полной (сухой) массе композиции.The building mix or coating composition according to the present invention also contains granules, aggregates, sand and/or limestone fillers and/or siliceous fillers having usually and predominantly (at least up to 75 wt.%, or even 90 wt.%, or even 100 wt.%) particle size from 2 μm to 2 mm. These compounds have a marked effect on the rheology, hardness or final appearance of the product. Their content is usually from 55 to 80 wt.% on the total (dry) weight of the composition.
Строительная смесь или композиция покрытия может также содержать, помимо вышеупомянутого активированного угля, другие добавки, такие как модификаторы реологии или пластификаторы, водоудерживающие агенты, загустители, биоцидные защитные агенты, диспергаторы, массовые водоотталкивающие агенты, пигменты, ускорители и/или замедлители схватывания и другие агенты, позволяющие улучшить схватывание, отверждение и/или стабильность строительного раствора после нанесения, или регулировать цвет, удобство в использовании, нанесение или непроницаемость, например, добавки типа простого эфира целлюлозы и простого эфира крахмала, поверхностно-активное вещество (вещества) и т.д. Полное содержание этих других добавок (отличающихся от активированного угля) варьируется от 0 до 5 мас.%, в частности от 0 до 2 мас.%, и особенно от 0 до 1 мас.% по отношению к общей смеси компонентов композиции строительной смеси или покрытия/штукатурки.The mortar or coating composition may also contain, in addition to the aforementioned activated carbon, other additives such as rheology modifiers or plasticizers, water retaining agents, thickeners, biocidal protective agents, dispersants, bulk water repellants, pigments, set accelerators and/or retarders, and other agents. to improve the setting, curing and/or stability of the mortar after application, or to adjust the color, ease of use, application or impermeability, for example, additives such as cellulose ether and starch ether, surfactant(s), etc. . The total content of these other additives (other than activated carbon) varies from 0 to 5 wt.%, in particular from 0 to 2 wt.%, and especially from 0 to 1 wt.% in relation to the total mixture of components of the mortar or coating composition. / plaster.
Поскольку активированный уголь, используемый в соответствии с настоящим изобретением, позволяет в комбинации с другими компонентами композиции без помощи другого агента получить как свойства очистки окружающего воздуха, так и свойства регулирования влажности, в отличие от существующих составов в строительных смесях, композиция в соответствии с настоящим изобретением может предпочтительно не содержать других агентов, обычно используемых для очистки воздуха или улавливания молекул воды в покрытиях, в частности, композиция может не содержать других активированных углей, кроме выбранного активированного угля, или водоудерживающих добавок типа монтмориллонита и т.д.Since the activated carbon used in accordance with the present invention allows, in combination with other components of the composition without the aid of another agent, to obtain both the properties of cleaning the ambient air and the properties of humidity control, unlike existing compositions in building mixtures, the composition in accordance with the present invention may preferably be free of other agents commonly used to purify air or trap water molecules in coatings, in particular the composition may be free of other activated carbons other than the selected activated carbon, or water-retaining additives such as montmorillonite, etc.
Композиция строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением может иметь порошковую форму (сухая композиция), или форму дисперсии (пастообразная композиция). Как было указано выше, термины «алебастр», «покрытие» или «штукатурка» также используются в настоящем изобретении для обозначения строительной смеси, в частности когда она находится в своей отвержденной форме (в частности при комнатной температуре) после ее нанесения на поверхность.The mortar composition according to the present invention may be in powder form (dry composition) or dispersion form (paste composition). As mentioned above, the terms "plasterboard", "coating" or "plaster" are also used in the present invention to refer to the mortar, in particular when it is in its cured form (in particular at room temperature) after it has been applied to the surface.
Настоящее изобретение более конкретно рассматривается для использования в качестве внутреннего покрытия конструкции, например для полов, внутренних стен и/или потолков, но не ограничивается этим, и это покрытие также можно наносить снаружи. Его предпочтительной областью применения является интерьер, особенно для использования в качестве подслоя (нижележащего слоя), например и предпочтительно с толщиной по меньшей мере 0,5 см, или даже по меньшей мере 1 см (толстый слой), и настоящая композиция также является выгодной при меньшей толщине или в качестве окончательного слоя. The present invention is more specifically contemplated for use as an interior coating of a structure, such as but not limited to floors, interior walls and/or ceilings, and the coating can also be applied externally. Its preferred field of application is the interior, especially for use as an underlayer (underlying layer), for example and preferably with a thickness of at least 0.5 cm, or even at least 1 cm (thick layer), and the present composition is also advantageous when thinner thickness or as a final layer.
Строительная смесь или композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением демонстрирует как хорошую сорбцию VOC (и таким образом свойства очистки окружающего воздуха), в частности неполярных VOC (таких как толуол, ксилол, этилбензол, декан, парадихлорбензол), а также формальдегида (или других альдегидов), так и хорошие свойства регулирования влажности (и не только улавливание воды, но также и ее выделение, если требуется), удовлетворяющие потребности пользователей с точки зрения комфорта, и, как будет проиллюстрировано ниже, композиция поглощает влагу, сохраняет ее, и когда влажность в помещении снова уменьшается и/или в случае проветривания быстро выделяет эту сохраненную влагу обратно в окружающий воздух.The mortar or coating composition according to the present invention exhibits both good VOC sorption (and thus ambient air cleaning properties), in particular non-polar VOCs (such as toluene, xylene, ethylbenzene, decane, paradichlorobenzene) as well as formaldehyde (or other aldehydes). ) and good moisture control properties (and not only trapping water, but also releasing it if required) to meet the needs of users in terms of comfort, and as will be illustrated below, the composition absorbs moisture, retains it, and when moisture in the room decreases again and/or in case of ventilation quickly releases this stored moisture back into the ambient air.
Композиция строительной смеси/строительная смесь в соответствии с настоящим изобретением может абсорбировать большие количества летучих органических соединений (VOC) из окружающего воздуха, и, кроме того, VOC, захваченные этой строительной смесью, не подвергаются десорбции при комнатной температуре. Таким образом, композиция строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением демонстрирует эффективность (в расчете на один загрязнитель) с точки зрения адсорбции VOC порядка по меньшей мере 60% по меньшей мере для каждого из следующих загрязнителей: этилбензол, ксилол, толуол, дихлорбензол, формальдегид, декан, и в частности по меньшей мере 70% по меньшей мере для каждого из следующих загрязнителей: этилбензол, ксилол, толуол, дихлорбензол, декан. Эта эффективность (в %) измеряется на выходе из камеры, в которой помещается тестируемый материал, при этом эффективность в расчете на один загрязнитель определяется путем вычисления отношения разности концентраций этого загрязнителя, измеренных на выходе из камеры, когда она пуста, и когда она содержит упомянутый загрязнитель, к концентрации упомянутого загрязнителя на выходе из камеры, когда она пуста, причем воздух, подаваемый для измерения эффективности в настоящем изобретении, содержит следующие загрязняющие вещества в указанных концентрациях (в мкг/м3): этилбензол: 16 мкг/м3; ксилол: 100 мкг/м3; толуол: 3 мкг/м3; парадихлорбензол: 65 мкг/м3; формальдегид: 80 мкг/м3; декан: 100 мкг/м3.The mortar composition/mortar according to the present invention can absorb large amounts of volatile organic compounds (VOCs) from the ambient air, and furthermore, the VOCs entrained in this mortar do not desorb at room temperature. Thus, the mortar composition according to the present invention exhibits an efficiency (per pollutant) in terms of VOC adsorption on the order of at least 60% for at least each of the following pollutants: ethylbenzene, xylene, toluene, dichlorobenzene, formaldehyde, decane, and in particular at least 70% for at least each of the following contaminants: ethylbenzene, xylene, toluene, dichlorobenzene, decane. This efficiency (in %) is measured at the exit of the chamber in which the material under test is placed, the efficiency per contaminant being determined by calculating the ratio of the difference between the concentrations of that pollutant measured at the exit of the chamber when it is empty and when it contains said pollutant, to the concentration of said pollutant at the outlet of the chamber when it is empty, and the air supplied to measure the efficiency in the present invention contains the following pollutants in the indicated concentrations (in μg/m 3 ): ethylbenzene: 16 μg/m 3 ; xylene: 100 µg/m 3 ; toluene: 3 µg/m 3 ; paradichlorobenzene: 65 µg/m 3 ; formaldehyde: 80 µg/m 3 ; decane: 100 µg/m 3 .
Кроме того, упомянутая композиция/строительная смесь в соответствии с настоящим изобретением имеет сорбционную способность для VOC по меньшей мере 6 г/м2 (тестируемого образца). Сорбционная способность (в г/м2) строительной смеси определяется следующим образом: строительная смесь помещается на тестовый образец из нержавеющей стали, на который помещается ячейка FLEC (полевая и лабораторная эмиссионная ячейка). Ячейка FLEC (полевая и лабораторная эмиссионная ячейка) имеет форму раструба или крышки из нержавеющей стали с внутренним диаметром 15 см и объемом 35 мл, которая помещается на измеряемый материал целиком, является непроницаемой для окружающего воздуха и снабжается воздухом. Концентрация VOC измеряется с течением времени с помощью масс-спектрометрии SIFT-MS (масс-спектрометрия с селективной проточной ионной трубкой) на выходе ячейки FLEC. Концентрация VOC сначала измеряется на выходе ячейки FLEC, размещенной на пустом (без образца смеси) тестовом образце до тех пор, пока не будет достигнут уровень, соответствующий первоначально созданной концентрации, чтобы определить кривую смешивания. Затем концентрация VOC на выходе ячейки FLEC, размещенной на измеряемом материале (здесь строительная смесь, помещенная на тестовый образец), измеряется с течением времени. Наблюдается временная задержка относительно кривой смешивания, а затем достигается состояние равновесия между VOC в газовой фазе и VOC, адсорбированными на поверхности материала. Эта разница во времени соответствует адсорбции VOC тестируемым материалом. Интегрирование позволяет рассчитать площадь между двумя кривыми и определить количество VOC, адсорбированных материалом, при рассматриваемой концентрации. При измерениях, проводимых для определения сорбционной способности строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением, подаваемый воздух содержит следующие загрязнители в указанных концентрациях (в частях на миллиард, ppb): 1,2,4-триметилбензол: 335 ppb; бензол: 230 ppb; стирол: 332 ppb; этилбензол: 208 ppb; м-ксилол: 208 ppb; о-ксилол: 206 ppb; п-ксилол: 167 ppb; толуол: 498 ppb; 1,4-дихлорбензол: 337 ppb; трихлорэтилен: 331 ppb; тетрахлорэтилен: 167 ppb; формальдегид: 100 ppb; бутанон: 170 ppb; ацетон: 160 ppb; этанол: 165 ppb; ацетальдегид: 163 ppb; R-(+)-лимонен: 502 ppb; α-пинен: 498 ppb; н-декан: 503 ppb; октан: 1,21 ppb. На выходе из ячейки FLEC поток воздуха имеет достаточную скорость потока (порядка 500 мл/мин) для отбора и анализа с помощью спектрометра SIFT-MS, причем ячейка FLEC считается достаточно герметичной, если объемные скорости на входе и выходе отличаются самое большее на 5%.In addition, said composition/mortar according to the present invention has a VOC sorption capacity of at least 6 g/m 2 (test sample). The sorption capacity (in g/m 2 ) of a mortar is determined as follows: the mortar is placed on a stainless steel test specimen, on which a FLEC (field and laboratory emission cell) is placed. The FLEC (Field and Laboratory Emission Cell) is a stainless steel flare or cap with an internal diameter of 15 cm and a volume of 35 ml, which is placed entirely on the material to be measured, is impervious to ambient air and is supplied with air. The VOC concentration is measured over time using SIFT-MS (Selective Flow Ion Tube Mass Spectrometry) mass spectrometry at the outlet of the FLEC cell. The VOC concentration is first measured at the outlet of the FLEC cell placed on an empty (no mix sample) test sample until a level corresponding to the initially created concentration is reached to determine the mixing curve. The VOC concentration at the outlet of the FLEC cell placed on the material to be measured (here mortar placed on the test piece) is then measured over time. There is a time delay with respect to the mixing curve and then an equilibrium state is reached between the VOC in the gas phase and the VOC adsorbed on the surface of the material. This time difference corresponds to the adsorption of VOC by the test material. Integration allows you to calculate the area between the two curves and determine the amount of VOC adsorbed by the material at the considered concentration. When measured to determine the sorption capacity of a mortar according to the present invention, the supply air contains the following contaminants at the indicated concentrations (parts per billion, ppb): 1,2,4-trimethylbenzene: 335 ppb; benzene: 230 ppb; styrene: 332 ppb; ethylbenzene: 208 ppb; m-xylene: 208 ppb; o-xylene: 206 ppb; p-xylene: 167 ppb; toluene: 498 ppb; 1,4-dichlorobenzene: 337 ppb; trichlorethylene: 331 ppb; tetrachlorethylene: 167 ppb; formaldehyde: 100 ppb; butanone: 170 ppb; acetone: 160 ppb; ethanol: 165 ppb; acetaldehyde: 163 ppb; R-(+)-limonene: 502 ppb; α-pinene: 498 ppb; n-decane: 503 ppb; octane: 1.21 ppb. At the outlet of the FLEC cell, the air flow has a sufficient flow rate (of the order of 500 ml/min) for sampling and analysis using the SIFT-MS spectrometer, and the FLEC cell is considered to be sufficiently tight if the inlet and outlet flow rates differ by at most 5%.
Композиция строительной смеси в соответствии с настоящим изобретением также предпочтительно имеет среднюю буферность влаги MBV выше 2 г на м2 и на процент относительной вариации влажности (%ΔRH), и в частности больше или равную 2,5 г/(м2.%ΔRH), где буферность влаги (MBV) отражает способность смягчать вариации относительной влажности окружающего воздуха. Определение этого значения и соответствующий протокол тестирования были даны в конце проекта NORDTEST [Rode, C. (ed.), Moisture Buffering of Building Materials, Department of Civil Engineering, Technical University of Denmark, Report R-126, 2005- ISSN 1601-2917 ISBN 87-7877-195-1], и это значение, определяется отношением 1) изменения веса во время цикла абсорбции/десорбции (в г) к 2) произведению величины площади поверхности обмена (в м2) на разницу между высокими и низкими значениями относительной влажности (воздуха) в ходе цикла (в %), где относительная влажность воздуха или гигрометрический градус соответствует количеству водяного пара, содержащегося в данном объеме воздуха, по отношению к максимуму, который он может содержать при данных температуре и давлении. Принцип соответствующего протокола испытаний состоит в том, чтобы подвергать образцы ежедневным циклам относительной влажности, чтобы они были репрезентативными для циклов, встречающихся в зданиях, при этом эталонная пара относительных влажностей составляет 75%/33% относительной влажности с продолжительностью абсорбции 8 час и десорбции 16 час, и мониторинг веса образцов затем позволяет определить значение MBV, причем эффективность тем выше, чем выше это значение.The mortar composition according to the present invention also preferably has an average moisture buffering capacity MBV above 2 g per m 2 and per percentage relative humidity variation (%ΔRH), and in particular greater than or equal to 2.5 g/(m 2 .%ΔRH) , where moisture buffering capacity (MBV) reflects the ability to moderate variations in the relative humidity of the ambient air. The definition of this value and the corresponding test report were given at the end of the NORDTEST project [Rode, C. (ed.), Moisture Buffering of Building Materials, Department of Civil Engineering, Technical University of Denmark, Report R-126, 2005- ISSN 1601-2917 ISBN 87-7877-195-1], and this value is determined by the ratio of 1) the change in weight during the absorption / desorption cycle (in g) to 2) the product of the value of the exchange surface area (in m 2 ) and the difference between high and low values relative humidity (air) during the cycle (in %), where the relative humidity or hygrometric degree corresponds to the amount of water vapor contained in a given volume of air, in relation to the maximum that it can contain at a given temperature and pressure. The principle of an appropriate test protocol is to subject the samples to daily cycles of relative humidity so that they are representative of the cycles encountered in buildings, with a relative humidity reference pair of 75%/33% relative humidity with an absorption time of 8 hours and a desorption of 16 hours , and monitoring the weight of the samples then allows you to determine the MBV value, and the higher the value, the higher the efficiency.
Активированный уголь, выбранный таким образом, играет как роль устраняющего загрязнения агента, так и роль регулятора влажности. Композиция в соответствии с настоящим изобретением после высыхания (особенно после нанесения в качестве покрытия и сушки) также имеет хорошую твердость и хорошую стойкость к истиранию. The activated carbon thus chosen plays both the role of a decontaminating agent and the role of a humidity regulator. The composition according to the present invention after drying (especially after coating and drying) also has good hardness and good abrasion resistance.
Настоящее изобретение также относится к способу приготовления описанной выше композиции строительной смеси (в частности сухой или в виде пасты), в которой выбранный активированный уголь смешивается непосредственно со связующим, гранулами, агрегатами, песком и/или наполнителями и опционально другими добавками во время приготовления композиции строительной смеси, или, где это применимо, добавляется прямо в уже приготовленную композицию строительной смеси, содержащую по меньшей мере одно связующее, по меньшей мере гранулы, агрегаты, песок и/или наполнители, а также необязательные добавки. Добавление может также выполняться в момент смешивания композиции строительной смеси с водой. Включенный активированный уголь является совместимым с другими компонентами строительной смеси и не оказывает отрицательного влияния на другие требуемые свойства строительной смеси.The present invention also relates to a process for preparing a mortar composition as described above (particularly dry or in the form of a paste), in which the selected activated carbon is mixed directly with binder, granules, aggregates, sand and/or fillers and optionally other additives during the preparation of the mortar composition. mixture, or, where applicable, added directly to an already prepared mortar composition containing at least one binder, at least granules, aggregates, sand and/or fillers, as well as optional additives. The addition may also be carried out at the time of mixing the mortar composition with water. The included activated carbon is compatible with other mortar components and does not adversely affect other desired properties of the mortar.
Настоящее изобретение также относится к покрытию/штукатурке или внутреннему покрытию для полов, стен и/или потолков, получаемому из сухой композиции строительной смеси, смешанной с водой, или из строительной смеси в виде пасты, причем композиция наносится, а затем отверждается (в частности, путем высыхания в окружающем воздухе). Это покрытие позволяет устранять загрязнения из помещения, в котором оно находится, и регулировать его влажность, а также совместимо с использованием в качестве внутреннего покрытия. Настоящее изобретение также относится к использованию такого покрытия для уменьшения количества VOC и регулирования влажности во внутреннем воздухе здания. Помимо возможного применения в качестве единственного слоя или финишного слоя, это покрытие особенно подходит для использования в качестве подслоя (или нижележащего слоя), в частности в качестве толстого слоя или толстого подслоя, т.е. с толщиной не менее 0,5 см или даже не менее 1 см, и в частности от 0,5 см или 1 см до 4 см. Использование в качестве подслоя, в частности в качестве толстого подслоя, покрытого отделочным слоем (для сглаживания и придания окончательного цвета), не препятствует снижению содержания летучих органических соединений или регулированию влажности, особенно в случае, когда упомянутый отделочный слой предпочтительно имеет толщину не более 5 мм и/или проницаемость для водяного пара более 300 г/м2/день (в частности, измеренную в соответствии со стандартом NF 7783-2) и/или, в случае отделочного слоя, включающего по меньшей мере пигменты и/или связующее (такого как слой краски), соотношение между долей пигментов и долей связующего (связующих) больше 4. Покрытие в соответствии с настоящим изобретением также не имеет неприятного запаха (запахов) и имеет хорошие характеристики старения.The present invention also relates to a coating/plaster or interior coating for floors, walls and/or ceilings, obtained from a dry mortar composition mixed with water, or from a mortar in the form of a paste, the composition being applied and then cured (in particular, by drying in ambient air). This coating allows to remove pollution from the room in which it is located and to regulate its humidity, and is also compatible with use as an internal coating. The present invention also relates to the use of such a coating to reduce the amount of VOC and control the humidity in the indoor air of a building. Apart from its possible use as a single layer or top coat, this coating is particularly suitable for use as an undercoat (or undercoat), in particular as a thick layer or thick undercoat, i.e. with a thickness of at least 0.5 cm or even at least 1 cm, and in particular from 0.5 cm or 1 cm to 4 cm. final colour) does not interfere with VOC reduction or moisture control, especially when said finishing layer preferably has a thickness of no more than 5 mm and/or a water vapor permeability of more than 300 g/m 2 /day (in particular measured in accordance with NF 7783-2) and/or, in the case of a finishing layer comprising at least pigments and/or a binder (such as a paint layer), the ratio between the proportion of pigments and the proportion of binder(s) is greater than 4. Coating according to with the present invention also has no unpleasant odor(s) and has good aging characteristics.
Представленные ниже примеры иллюстрируют настоящее изобретение, не ограничивая область его охвата, вместе с чертежами, на которых:The following examples illustrate the present invention without limiting its scope, together with the drawings, in which:
- Фиг. 1 показывает один пример профиля изменения веса соединения во время фаз сорбции и десорбции, позволяющий оценить средние изменения веса Δm(S) при сорбции и Δm(D4) после 4 циклов сорбции/десорбции в соответствии с протоколом измерения, описанным выше. - Fig. 1 shows one example of a weight profile of a compound during the sorption and desorption phases, allowing evaluation of the average weight changes Δm (S) during sorption and Δm (D4) after 4 sorption/desorption cycles according to the measurement protocol described above.
- Фиг. 2a для сравнения с добавкой, выбранной в соответствии с настоящим изобретением, показывает изотермы сорбции и десорбции водяного пара (представляющие содержание воды Wt в мас.% как функцию относительной влажности RH в %), абсорбента в порошковой форме на основе сепиолита (глина с волокнистой структурой), продаваемого компанией Tolsa под названием Tolsa sepiolite 15/30 и используемого в строительных смесях в качестве устраняющего загрязнения агента, Фиг. 2b показывает изотермы сорбции и десорбции композиции строительной смеси, включающей этот устраняющий загрязнения агент, в сравнении с изотермами сорбции/десорбции композиции строительной смеси без упомянутого агента.- Fig. 2a, for comparison with an additive selected in accordance with the present invention, shows the sorption and desorption isotherms of water vapor (representing the water content W t in wt.% as a function of relative humidity RH in %), an absorbent in powder form based on sepiolite (clay with fibrous structure) sold by Tolsa under the
- Фиг. 3a показывает изотермы сорбции и десорбции для конкретного активированного угля, выбранного в соответствии с настоящим изобретением и продаваемого компанией Chemviron под названием «Filtrasorb 400», Фиг. 3b показывает изотермы сорбции и десорбции композиции строительной смеси, включающей этот активированный уголь, в сравнении с изотермами сорбции/десорбции композиции строительной смеси без упомянутого активированного угля.- Fig. 3a shows sorption and desorption isotherms for a particular activated carbon selected according to the present invention and sold by Chemviron under the name "Filtrasorb 400", FIG. 3b shows sorption and desorption isotherms of a mortar composition including this activated carbon compared to sorption/desorption isotherms of a mortar composition without said activated carbon.
Фиг. 1 показывает пример профиля изменения веса соединения (представление дано для целей иллюстрации и не обязательно соответствует какому-либо конкретному соединению) с течением времени при выполнении 4 циклов сорбции и десорбции и пятой фазы сорбции после 4 циклов в соответствии с протоколом измерения для параметров Δm(S) и Δm(D4), описанным выше. Вес (чистого) анализируемого соединения измеряется в конце каждой фазы сорбции и десорбции, чтобы построить профили изменения веса во времени. Среднее изменение веса Δm во время фаз сорбции соответствует среднеарифметическому значению изменений веса Δ1 - Δ5, измеренных для каждой из фаз сорбции (среднее для 5 значений), а изменение веса Δm(D4) является значением последнего изменения веса при десорбции в конце фазы десорбции 4-го цикла сорбции/десорбции. Fig. 1 shows an example of a weight profile of a compound (representation given for illustration purposes and not necessarily specific to any particular compound) over time during 4 sorption and desorption cycles and a fifth sorption phase after 4 cycles according to the measurement protocol for parameters Δ m( S) and Δ m(D4) described above. The weight of the (pure) analyte is measured at the end of each sorption and desorption phase to build weight profiles over time. The average weight change Δm during the sorption phases corresponds to the arithmetic mean of the weight changes Δ 1 - Δ 5 measured for each of the sorption phases (average of 5 values), and the weight change Δm (D4) is the value of the last weight change during desorption at the end desorption phases of the 4th cycle of sorption/desorption.
В следующих примерах основа, использованная для композиции строительной смеси, представляла собой композицию строительной смеси, продаваемую под каталожным номером Weber cal 174 компанией Saint-Gobain Weber, причем эта композиция основана на белом портландцементе и гашеной извести с массовой долей 15-22%, песчаных и известняковых наполнителях диаметром менее 1,5 мм с массовой долей 75-86%, и добавках (типа простого эфира целлюлозы, простого эфира крахмала и поверхностно-активных веществ) с массовой долей менее 0,5%.In the following examples, the base used for the mortar composition was a mortar composition sold under the catalog number Weber cal 174 by Saint-Gobain Weber, which composition is based on white Portland cement and slaked lime with a mass fraction of 15-22%, sandy and limestone fillers with a diameter of less than 1.5 mm with a mass fraction of 75-86%, and additives (such as cellulose ether, starch ether and surfactants) with a mass fraction of less than 0.5%.
Образцы для тестов композиции строительной смеси, включающей, где это применимо, ту или иную из тестируемых добавок, были подготовлены следующим образом:Samples for tests of the composition of the mortar, including, where applicable, one or another of the tested additives, were prepared as follows:
Начиная с предыдущей композиции строительной смеси в порошковой форме, к которой добавляется та или иная из упомянутых ниже добавок в зависимости от выполняемых тестов, вода добавляется из расчета 10 г воды на 3 г строительной смеси в порошковой форме, и все это перемешивается 2 раза по 30 с с использованием планетарного смесителя Rayneri для строительной смеси. Затем раствор разливается в формы размером 10×10 x 2 см, удаляется из форм на следующий день, а затем сушится в течение 28 дней при температуре 20°C и относительной влажности 65%.Starting from the previous composition of the building mortar in powder form, to which one or another of the additives mentioned below is added, depending on the tests performed, water is added at the rate of 10 g of water per 3 g of mortar in powder form, and all this is mixed 2 times 30 c using a Rayneri planetary mortar mixer. The solution is then poured into 10 x 10 x 2 cm molds, removed from the molds the next day and then dried for 28 days at 20°C and 65% relative humidity.
Изотермы сорбции и десорбции, полученные с использованием абсорбента в форме порошка на основе сепиолита, продаваемого компанией Tolsa под наименованием Tolsa sepiolite 15/30 и используемого в строительных растворах в качестве агента для удаления загрязнений (сравнительный пример), сравнивались с изотермами, полученными с использованием активированного угля, продаваемого компанией Chemviron под наименованием «Filtrasorb 400», являющегося гранулированным активированным углем, получаемым из каменного угля и полностью активированным посредством физической активации, и имеющим гранулометрию 1,7×0,42 мм, удельную площадь поверхности порядка 950 м2/г, йодное число порядка 1000 мг/г, сорбционную способность 9,1 мг (толуол)/г, кажущуюся плотность по меньшей мере 440-540 кг/м3, среднее изменение веса при сорбции Δm 3,55% и изменение веса Δm(D4) после 4 циклов сорбции/десорбции 1,37%, изотермы сорбции/десорбции типа V, проиллюстрированные на Фиг. 3a, пористость со смесью микропор и мезопор, и относительную влажность менее 1%.Sorption and desorption isotherms obtained using an absorbent powder based on sepiolite sold by the company Tolsa under the
Изотермы сорбции/десорбции только для вышеупомянутых добавок приведены соответственно на Фиг. 2a для абсорбента Sepiolite и на Фиг. 3a для вышеупомянутого активированного угля, а изотермы сорбции/десорбции для добавок, добавляемых к вышеупомянутой композиции строительной смеси (в соответствующих количествах, для которых наблюдался оптимальный результат, оцененных при 7 мас.% окончательной композиции строительной смеси (сухой) для добавки Sepiolite и при 3 мас.% окончательной композиции для активированного угля Filtrasorb 400), приведены соответственно на Фиг. 2b для строительной смеси, включающей абсорбент Sepiolite, и на Фиг. 3b для строительной смеси, включающей вышеупомянутый активированный уголь, причем эти последние изотермы сравниваются с изотермами, полученными для композиции строительной смеси без упомянутых добавок и показанными на тех же самых Фиг. 2b и 3b, причем изотермы, показанные на Фиг. 2b и 3b, определялись во время второго цикла измерений из-за всегда значительного гистерезиса цементных композиций, наблюдаемого во время первого цикла сорбции/десорбции упомянутых композиций. Эти изотермы определяются с использованием анализатора динамической сорбции пара DVS Intrinsic производства компании Surface Measurement Systems.Sorption/desorption isotherms for the aforementioned additives only are shown respectively in FIG. 2a for the Sepiolite absorbent and in FIG. 3a for the aforementioned activated carbon, and sorption/desorption isotherms for additives added to the aforementioned mortar composition (in the respective amounts for which an optimum result was observed, estimated at 7 wt.% of the final mortar composition (dry) for Sepiolite additive and at 3 wt.% of the final composition for activated carbon Filtrasorb 400) are shown respectively in FIG. 2b for mortar containing Sepiolite absorbent, and in FIG. 3b for a mortar comprising the aforementioned activated carbon, these latter isotherms being compared with those obtained for a mortar composition without said additives and shown in the same FIGS. 2b and 3b, with the isotherms shown in FIG. 2b and 3b were determined during the second measurement cycle due to the always significant hysteresis of the cement compositions observed during the first sorption/desorption cycle of said compositions. These isotherms are determined using the DVS Intrinsic dynamic vapor sorption analyzer from Surface Measurement Systems.
Можно заметить, что изотермы сорбции/десорбции для одной только добавки Sepiolite (Фиг. 2a) относятся к типу II (на модели представлений IUPAC, с сорбцией и десорбцией, происходящих очень постепенно и без большой вариации между самой низкой и самой высокой относительной влажностью, причем содержание воды в добавке не превышает 20% в диапазоне относительной влажности от 40 до 80%.It can be seen that the sorption/desorption isotherms for the Sepiolite additive alone (Fig. 2a) are type II (in the IUPAC representation model, with sorption and desorption occurring very gradually and without much variation between the lowest and highest relative humidity, with the water content in the additive does not exceed 20% in the range of relative humidity from 40 to 80%.
Также можно заметить, что изотермы сорбции/десорбции для одной только композиции строительной смеси Weber cal 174 (Фиг. 2b) уже также относятся к типу II с содержанием воды, захваченной композицией, не превышающим 0,8% в диапазоне относительной влажности от 40 до 80%.It can also be seen that the sorption/desorption isotherms for the mortar composition Weber cal 174 alone (Fig. 2b) are already also type II with a water content captured by the composition not exceeding 0.8% in the range of relative humidity from 40 to 80 %.
Комбинация добавки Sepiolite и композиции строительной смеси Weber cal 174 также дает (см. Фиг. 2b) изотермы того же самого типа, что и ранее, с сорбцией и десорбцией, происходящими очень постепенно и без большой вариации между самой низкой и самой высокой относительной влажностью. Даже если сорбция смеси, включающей сравнительную добавку Sepiolite, лучше, чем у композиции строительной смеси без добавки, улавливание и высвобождение воды происходит слишком умеренно и постепенно в диапазоне относительной влажности от 40 до 80%, чтобы обеспечить действительно эффективную стабилизацию (в частности десорбцию).The combination of Sepiolite additive and Weber cal 174 mortar composition also gives (see Fig. 2b) isotherms of the same type as before, with sorption and desorption occurring very gradually and without much variation between the lowest and highest relative humidity. Even if the sorption of a mixture containing a comparative Sepiolite additive is better than that of a mortar composition without additive, the capture and release of water occurs too moderately and gradually in the range of relative humidity from 40 to 80% to provide really effective stabilization (in particular, desorption).
В отличие от этого, для активированного угля Filtrasorb 400 мы наблюдаем на одной только добавке сильное регулирование в зоне в пределах диапазона относительной влажности от 40 до 80% (Фиг. 3b). Изотермы сорбции и десорбции одного только активированного угля имеют сигмоидальную форму, в частности типа V, и имеют первую зону А небольшой сорбции или соответственно зону А' небольшой десорбции с малым наклоном, в которой содержание воды в активированном угле остается ниже 5 мас.% по меньшей мере до 40% относительной влажности окружающего воздуха, и в диапазоне от 40 до 80% относительной влажности окружающего воздуха вторую зону B сильной сорбции или зону B' сильной десорбции соответственно, с большим наклоном (в частности по сравнению с первой зоной), где сорбция (или соответственно десорбция) значительно увеличивается, в которой содержание воды в активированном угле изменяется (увеличивается или уменьшается в зависимости от рассматриваемой кривой) от 5 мас.% или меньше и вплоть до 35 мас.%, и наконец последнюю зону C, соответственно C', насыщения с малым наклоном.In contrast, for Filtrasorb 400 activated carbon, we observe, on additive alone, a strong regulation in the zone within the 40 to 80% relative humidity range (Fig. 3b). The sorption and desorption isotherms of the activated carbon alone have a sigmoidal shape, in particular of type V, and have a first low sorption zone A or a low slope low desorption zone A', in which the water content of the activated carbon remains below 5% by weight at least up to 40% relative humidity of the ambient air, and in the range from 40 to 80% relative humidity of the ambient air, the second zone B of strong sorption or zone B' of strong desorption, respectively, with a large slope (in particular compared to the first zone), where sorption ( or respectively desorption) increases significantly, in which the water content of the activated carbon changes (increases or decreases depending on the curve under consideration) from 5 wt.% or less and up to 35 wt.%, and finally the last zone C, respectively C', saturation with a small slope.
Для смеси этого активированного угля и вышеупомянутой композиции строительной смеси тогда получается зона сильной сорбции, соответственно сильной десорбции, с большим наклоном, где сорбция (или соответственно десорбция) значительно увеличивается, расположенная в диапазоне от 40 до 80% относительной влажности окружающей атмосферы, что позволяет эффективно регулировать влажность в зоне с наибольшей относительной влажностью.For the mixture of this activated carbon and the aforementioned mortar composition, then a zone of strong sorption, respectively strong desorption, with a large slope is obtained, where sorption (or respectively desorption) increases significantly, located in the range from 40 to 80% of the relative humidity of the surrounding atmosphere, which allows effective adjust the humidity in the area with the highest relative humidity.
Значения буферности влаги (MBV) также сравнивались для каждой из предыдущих смесей и для одной только композиции строительной смеси. Значения, полученные для каждого из протестированных образцов (с размерами 10×10 x 2 см), составили 1,1 (г/(м2.%ΔRH)) (довольно посредственное значение) для одной только композиции строительной смеси, 2 для композиции с добавкой Sepiolite (среднее значение), и по меньшей мере 2,6 (значение считается хорошим) для композиции в соответствии с настоящим изобретением с активированным углем Filtrasorb 400.Moisture Buffering Values (MBV) were also compared for each of the previous mixes and for the mortar composition alone. The values obtained for each of the tested samples (with dimensions of 10×10 x 2 cm) were 1.1 (g/(m 2 .%ΔRH)) (rather mediocre value) for the mortar composition alone, 2 for the composition with Sepiolite additive (average value), and at least 2.6 (considered good value) for a composition according to the present invention with Filtrasorb 400 activated carbon.
Параллельно с этим свойства сорбции VOC, в частности толуола, ксилола, этилбензола, декана, дихлорбензола и формальдегида были сравнены с использованием каждой из двух вышеупомянутых добавок, включенных в ту же самую композицию строительной смеси, что и раньше. Эффективность удаления загрязняющих веществ (VOC/формальдегид), содержащихся в газовой фазе, измерялась и сравнивалась с одной только композицией строительной смеси/покрытия. Тестовая камера, в которую были помещены тестовые образцы, представляла собой 50-литровую камеру CLIMPAQ, продаваемую компанией Climtech. Различные образцы были протестированы в соответствии со способом, описанным в стандарте ISO 16000-23/24, но с изменением подаваемого воздуха так, чтобы получить указанную выше смесь для измерения эффективности, и с получением результатов через 24 час.In parallel, the sorption properties of VOCs, in particular toluene, xylene, ethylbenzene, decane, dichlorobenzene and formaldehyde, were compared using each of the above two additives included in the same mortar composition as before. The removal efficiency of contaminants (VOC/formaldehyde) contained in the gas phase was measured and compared with the mortar/coating composition alone. The test chamber into which the test samples were placed was a 50 liter CLIMPAQ chamber sold by Climtech. Various samples were tested according to the method described in the ISO 16000-23/24 standard, but with the supply air changed so as to obtain the above mixture for measuring the effectiveness, and with results obtained after 24 hours.
По завершении тестов были сделаны следующие наблюдения: At the end of the tests, the following observations were made:
- для образца строительной смеси, содержащей агент Sepiolite:- for a sample mortar containing Sepiolite agent:
- сорбция толуола 0%- sorption of
- сорбция ксилола 0%-
- сорбция этилбензола 0%- sorption of
- сорбция декана 0%-
- сорбция дихлорбензола 40%- sorption of
- сорбция формальдегида 61%.- sorption of formaldehyde 61%.
- для образца строительной смеси, содержащей активированный уголь, выбранный в соответствии с настоящим изобретением:- for a sample of a building mixture containing activated carbon selected in accordance with the present invention:
- сорбция толуола 80%- sorption of
- сорбция ксилола 78%- xylene sorption 78%
- сорбция этилбензола 80%- sorption of ethylbenzene 80%
- сорбция декана 78%- Dean sorption 78%
- сорбция дихлорбензола 85%- sorption of dichlorobenzene 85%
- сорбция формальдегида 63%.- sorption of formaldehyde 63%.
Кроме того, образец строительной смеси, содержащей активированный уголь, выбранный в соответствии с настоящим изобретением, не показывал десорбции VOC после их сорбции. Для сравнения также был протестирован другой активированный уголь, полученный из скорлупы кокосовых орехов и продаваемый под названием SIL 15 компанией Silcarbon, и, в частности, имеющий йодное число 850 мг/г, обеспечивающий хорошую сорбцию VOC, но впоследствии выделяющий эти VOC в атмосферу при комнатной температуре.In addition, a sample of the building mixture containing activated carbon, selected in accordance with the present invention, did not show desorption of VOCs after their absorption. For comparison, another activated carbon, derived from coconut shells and sold under the
Также было отмечено, что цвет оставался стабильным и запах не изменялся для композиции строительной смеси, включающей в себя активированный уголь, выбранный в соответствии с настоящим изобретением.It was also noted that the color remained stable and the odor did not change for the mortar composition comprising activated carbon selected in accordance with the present invention.
Композиция строительной смеси или покрытия/штукатурки в соответствии с настоящим изобретением может использоваться, в частности, в качестве внутреннего покрытия конструкции, для пола, стен и/или потолка, и т.д.The mortar or coating/plaster composition according to the present invention can be used, in particular, as an internal coating of a structure, for floors, walls and/or ceilings, etc.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1860196 | 2018-11-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2776843C1 true RU2776843C1 (en) | 2022-07-27 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU925904A1 (en) * | 1979-12-14 | 1982-05-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского | Polymer-cement mix |
| EP1847318A2 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-24 | Blücher GmbH | Board materials provided with adsorbents for dry construction |
| FR2951088A1 (en) * | 2009-10-12 | 2011-04-15 | Lafarge Sa | USE OF A CONCRETE ELEMENT FOR THE TREATMENT OF GASES AND VOLATILE COMPOUNDS |
| WO2016012686A1 (en) * | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Saint-Gobain Weber | Mortar composition for an interior coating or lining |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU925904A1 (en) * | 1979-12-14 | 1982-05-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского | Polymer-cement mix |
| EP1847318A2 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-24 | Blücher GmbH | Board materials provided with adsorbents for dry construction |
| FR2951088A1 (en) * | 2009-10-12 | 2011-04-15 | Lafarge Sa | USE OF A CONCRETE ELEMENT FOR THE TREATMENT OF GASES AND VOLATILE COMPOUNDS |
| WO2016012686A1 (en) * | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Saint-Gobain Weber | Mortar composition for an interior coating or lining |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Calgoncarbon, Filtrasorb 400, 2017, [онлайн] [найдено 22.12.2021]. Найдено в <https://www.calgoncarbon.com/app/uploads/DS-FILTRA40017-EIN-E1.pdf>. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2698930C2 (en) | Building mixtures for internal coating or plaster | |
| TW200916431A (en) | Functional building material | |
| JP2006008444A (en) | Mixture for humidity control building material | |
| RU2776843C1 (en) | Building mixture or coating for interior works | |
| JP6584115B2 (en) | Complex for adsorbing and absorbing chemical substances and method for producing the same | |
| JP4009619B2 (en) | Building material and method of manufacturing building material | |
| JP3220951B2 (en) | Highly permeable inorganic diatomaceous earth-based finishing material and construction method using it | |
| JP2004115340A (en) | Gypsum-based building material | |
| JP5510911B2 (en) | Composite interior coating material for buildings | |
| JP2008038365A (en) | Interior finishing wall of building, and finishing coating material therefor | |
| ES2981655T3 (en) | Mortar or coating for an interior lining | |
| KR20120043459A (en) | Composition for inner and outer building materials | |
| SK6561Y1 (en) | Maintenance dry plaster mixture | |
| JP2004285716A (en) | Functional building material | |
| Arandigoyen et al. | Pore structure and carbonation in blended lime-cement pastes | |
| JP2005097337A (en) | Humidity-conditioning and formaldehyde-adsorbing coating material | |
| JP2009256897A (en) | Building material using chaff charcoal, and manufacturing method therefor | |
| JP2006056730A (en) | Premixed mortar | |
| JP3212587B1 (en) | Humidity control building materials | |
| JP2005104817A (en) | Method of manufacturing ceramic additive | |
| JP2007296283A (en) | Porous inorganic mineral composition having moisture conditioning function and interior material containing porous inorganic mineral having moisture conditioning function | |
| CN115461315A (en) | Gypsum-based materials | |
| KR20040090997A (en) | Deodorant material and process for producing the same | |
| Mehboob | Innovative multifunctional finiture for the comfort and health of indoor environments | |
| JP2001207084A (en) | Coating material |