RU2774425C2 - Heated product generating aerosol with liquid substrate forming aerosol and combustible heat generating element - Google Patents
Heated product generating aerosol with liquid substrate forming aerosol and combustible heat generating element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774425C2 RU2774425C2 RU2018144118A RU2018144118A RU2774425C2 RU 2774425 C2 RU2774425 C2 RU 2774425C2 RU 2018144118 A RU2018144118 A RU 2018144118A RU 2018144118 A RU2018144118 A RU 2018144118A RU 2774425 C2 RU2774425 C2 RU 2774425C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- heated
- generating
- article
- substrate
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 203
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 137
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 80
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 46
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 31
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 30
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 claims description 4
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 claims description 4
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 8
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 121
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 20
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000003571 electronic cigarette Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 6
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 5
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000008275 solid aerosol Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007961 artificial flavoring substance Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910000166 zirconium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B zirconium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Zr+4].[Zr+4].[Zr+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к нагреваемому изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, и горючий теплогенерирующий элемент, а также к способу выполнения такого нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.The present invention relates to an aerosol-generating heated article comprising an aerosol-generating substrate and a combustible heat-generating element, as well as to a method for making such an aerosol-generating heated article.
В последние годы наблюдается развитие двух основных категорий нагреваемых систем, генерирующих аэрозоль, которые вырабатывают вдыхаемый аэрозоль за счет нагревания, а не сгорания субстрата, образующего аэрозоль. Одна из систем, которая может быть описана как система электронной сигареты, как правило, содержит жидкий субстрат, образующий аэрозоль, находящийся внутри картриджа распылительного блока. При работе жидкость передается из картриджа по фитилю и испаряется посредством нагревательной катушки. Вторая система, которая может быть описана как система с нагреваемым табаком, предусматривает нагревание твердого субстрата, содержащего модифицированный табак, для получения вдыхаемого аэрозоля.In recent years, there has been the development of two main categories of heated aerosol generating systems, which generate an inhalable aerosol by heating rather than burning the aerosol generating substrate. One of the systems, which can be described as an electronic cigarette system, typically contains an aerosol-forming liquid substrate contained within a cartridge of an atomizer unit. During operation, the liquid is transferred from the cartridge through the wick and evaporated through the heating coil. The second system, which can be described as a heated tobacco system, involves heating a solid substrate containing modified tobacco to produce an inhalable aerosol.
Одна из известных систем с нагреваемым табаком содержит расходуемое изделие, содержащее горючий теплогенерирующий элемент, и генерирует аэрозоль путем передачи тепла от горючего теплогенерирующего элемента твердому субстрату, образующему аэрозоль, расположенному рядом с горючим теплогенерирующим элементом. Во время генерирования аэрозоля летучие соединения высвобождаются из твердого субстрата, образующего аэрозоль, путем передачи тепла от горючего теплогенерирующего элемента и захватываются воздухом, втягиваемым через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль. Когда происходит охлаждение высвобождаемых соединений, они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого пользователем.One known heated tobacco system comprises a consumable containing a combustible heat generating element and generates an aerosol by transferring heat from a combustible heat generating element to an aerosol generating solid substrate adjacent to the combustible heat generating element. During aerosol generation, volatile compounds are released from the aerosol-forming solid substrate by heat transfer from the combustible heat-generating element and are entrained in air drawn through the aerosol-generating article to be heated. When the released compounds are cooled, they condense to form an aerosol that is inhaled by the user.
У обеих основных категорий нагреваемых систем, генерирующих аэрозоль, есть свои преимущества и недостатки. Один из недостатков системы электронной сигареты заключается в том, что непосредственное нагревание жидкого субстрата нагревательной катушкой обуславливает риск перегревания жидкости, особенно когда картридж практически опустошен. Еще одна проблема, связанная с обычной системой электронной сигареты, заключается в том, что устройство может использоваться несколькими пользователями и входит в контакт со множеством внешних загрязнителей. Это потенциально может привести к проблемам с гигиеной.Both major categories of heated aerosol generating systems have their advantages and disadvantages. One of the disadvantages of the electronic cigarette system is that directly heating the liquid substrate by the heating coil poses a risk of overheating the liquid, especially when the cartridge is nearly empty. Another problem with a conventional e-cigarette system is that the device can be used by multiple users and come into contact with many external contaminants. This can potentially lead to hygiene issues.
Система с нагреваемым табаком, в которой используется расходуемое изделие, содержащее твердый субстрат, образующий аэрозоль, может вырабатывать ощутимо более приемлемый аэрозоль и не имеет тех же проблем с гигиеной, которые связаны с электронными сигаретами. Однако пользователь может желать большего разнообразия ароматов, которые возможны при применении нагреваемой системы электронной сигареты на основе жидкости.A heated tobacco system using a consumable containing a solid aerosol-forming substrate can produce a significantly more palatable aerosol and does not suffer from the same hygiene problems associated with electronic cigarettes. However, a user may desire a greater variety of flavors that are possible with a liquid-based heated electronic cigarette system.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее множество компонентов, собранных в форме стержня. Изделие имеет конец, подносимый ко рту, и дальний конец, расположенный выше по потоку относительно конца, подносимого ко рту. Изделие содержит горючий теплогенерирующий элемент, расположенный на дальнем конце изделия для нагрева воздуха, втягиваемого в изделие, и жидкий субстрат, образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно горючего теплогенерирующего элемента.According to a first aspect of the present invention, there is provided a heated aerosol generating article comprising a plurality of components assembled in the form of a rod. The product has a mouth end and a distal end located upstream of the mouth end. The product contains a combustible heat generating element located at the far end of the product for heating air drawn into the product, and an aerosol-forming liquid substrate located downstream of the combustible heat generating element.
Предпочтительно жидкий субстрат, образующий аэрозоль, находится в хрупкой капсуле с возможностью высвобождения, и средство для удержания жидкости расположено вблизи от хрупкой капсулы для удержания жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в изделии после его высвобождения из хрупкой капсулы.Preferably, the aerosol-forming liquid substrate is in a releasable frangible capsule and the liquid retainer is positioned proximate the frangible capsule to retain the aerosol-forming liquid substrate in the article after it has been released from the frangible capsule.
Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, альтернативно может быть включен в средство для удержания жидкости непосредственно перед использованием. Например, дозу жидкого субстрата, образующего аэрозоль, можно ввести в средство для удержания жидкости непосредственно перед использованием.An aerosol-forming liquid substrate may alternatively be included in the liquid retaining means immediately prior to use. For example, a dose of an aerosol-forming liquid substrate may be introduced into the liquid retention means just prior to use.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, представляет собой расходуемое изделие, которое может расходоваться путем воспламенения теплогенерирующего элемента. Изделие предпочтительно используется один раз с последующей утилизацией. Способ применения нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, может включать этапы воспламенения горючего теплогенерирующего элемента с помощью внешнего источника тепла и втягивания воздуха через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, удерживаемый в изделии, генерирующем аэрозоль, затем испаряется под воздействием тепловой энергии, подаваемой горючим теплогенерирующим элементом, и конденсируется с образованием аэрозоля, захватываемого воздухом. По завершении использования, например, когда субстрат, образующий аэрозоль, или горючий теплогенерирующий элемент израсходован, изделие можно утилизировать. Предпочитаемый способ может включать этапы высвобождения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из хрупкой капсулы таким образом, что он удерживается средством для удержания жидкости в изделии, воспламенения теплогенерирующего элемента с помощью внешнего источника тепла и втягивания воздуха через изделие, при этом жидкий субстрат, образующий аэрозоль, испаряется под воздействием тепловой энергии, подаваемой горючим теплогенерирующим элементом, и конденсируется с образованием аэрозоля, захватываемого воздухом.The aerosol generating article to be heated is a consumable article that can be consumed by igniting the heat generating element. The product is preferably used once and then disposed of. The method of using the aerosol-generating heated article may include the steps of igniting a combustible heat-generating element with an external heat source and drawing air through the aerosol-generating heated article. The aerosol-forming liquid substrate retained in the aerosol-generating article is then vaporized by the thermal energy supplied by the combustible heat-generating element and condenses to form an aerosol entrained in air. At the end of use, for example, when the aerosol generating substrate or combustible heat generating element is used up, the article can be disposed of. The preferred method may include the steps of releasing the aerosol-forming liquid substrate from the frangible capsule so that it is retained by the liquid retainer in the article, igniting the heat generating element with an external heat source, and drawing air through the article, wherein the aerosol-forming liquid substrate is evaporates under the influence of thermal energy supplied by a combustible heat generating element, and condenses to form an aerosol entrained in air.
Предпочтительно горючий теплогенерирующий элемент нагревает воздух, который втягивается в нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, при этом нагретый воздух проходит над средством для удержания жидкости изделия или через него с испарением жидкого субстрата, образующего аэрозоль, и обеспечением образования аэрозоля. Предпочтительно, чтобы воздух был нагрет до температуры от приблизительно 200°C до 220°C перед прохождением по средству для удержания жидкости или через него. Предпочтительно воздух с захваченными летучими компонентами последовательно охлаждается до температуры приблизительно 100°C в изделии, что обеспечивает возможность конденсации летучих компонентов и образование аэрозоля. Горючий теплогенерирующий элемент может альтернативным образом нагревать средство для удержания жидкости путем теплопередачи или излучения для испарения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, и обеспечения образования аэрозоля.Preferably, the combustible heat generating element heats air that is drawn into the heated aerosol generating article, wherein the heated air passes over or through the liquid retaining means of the article to vaporize the liquid aerosol generating substrate and cause the aerosol to be generated. Preferably, the air is heated to a temperature of from about 200° C. to 220° C. before passing through or through the liquid retaining means. Preferably, the air with the entrapped volatiles is subsequently cooled to a temperature of approximately 100° C. in the article, allowing the volatiles to condense and form an aerosol. The combustible heat generating element may alternatively heat the liquid storage means by heat transfer or radiation to vaporize the liquid aerosol-forming substrate and cause the aerosol to be generated.
Так как изделие утилизируется после однократного использования, решаются вопросы гигиены, которые могут быть связаны со стандартными системами электронной сигареты. Кроме того, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, непосредственно не контактирует с нагревательным элементом и, таким образом, не возникают проблемы с перегреванием субстрата, образующего аэрозоль. Изделия могут быть произведены с широким диапазоном различных композиций жидкого субстрата, образующего аэрозоль, тем самым предоставляя пользователю широкий выбор ароматов и ощущений, которые могут быть обеспечены системами электронной сигареты.Since the product is disposed of after a single use, the hygiene issues that can be associated with standard e-cigarette systems are addressed. In addition, the aerosol-generating liquid substrate does not directly contact the heating element, and thus there is no problem of overheating of the aerosol-generating substrate. Articles can be manufactured with a wide range of different aerosol-forming liquid substrate compositions, thereby providing the user with a wide variety of flavors and sensations that can be provided by electronic cigarette systems.
В контексте настоящего документа термин «нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, которое содержит субстрат, образующий аэрозоль, который должен нагреваться, а не сгорать, чтобы высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, образующийся в результате нагрева субстрата, образующего аэрозоль, может содержать меньше известных вредных составляющих, чем образовалось бы в результате сгорания или пиролитической деградации субстрата, образующего аэрозоль.As used herein, the term "aerosol-generating heated article" refers to an article that contains an aerosol-forming substrate that must be heated, rather than combusted, to release volatile compounds that can form an aerosol. The aerosol resulting from heating of the aerosol-forming substrate may contain fewer known harmful constituents than would result from combustion or pyrolytic degradation of the aerosol-forming substrate.
В контексте данного документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» относится к субстрату, способному высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть твердым или жидким или содержать как твердые, так и жидкие компоненты.In the context of this document, the term "aerosol-forming substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. The aerosol-forming substrate may be solid or liquid, or contain both solid and liquid components.
В контексте данного документа термин «жидкий субстрат, образующий аэрозоль» относится к субстрату, образующему аэрозоль, который скорее находится в жидкой форме, чем в твердой. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может быть по меньшей мере частично поглощен средством для удержания жидкости. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, включает субстрат, образующий аэрозоль, в форме геля.In the context of this document, the term "aerosol-forming liquid substrate" refers to an aerosol-forming substrate that is in liquid form rather than solid. The aerosol-forming liquid substrate may be at least partially absorbed by the liquid retaining means. The liquid aerosol-forming substrate includes an aerosol-forming substrate in the form of a gel.
В контексте данного документа термин «конец, подносимый ко рту» относится к той части нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, где аэрозоль выходит из изделия и доставляется в рот пользователя. При использовании пользователь может осуществить затяжку с конца, подносимого ко рту, изделия для вдыхания аэрозоля, сгенерированного нагреваемым изделием, генерирующим аэрозоль.As used herein, the term "mouth end" refers to that portion of a heated aerosol generating article where the aerosol exits the article and is delivered to the user's mouth. In use, the user may puff from the mouth end of the article to inhale the aerosol generated by the heated aerosol generating article.
В контексте данного документа термин «дальний конец» относится к концу изделия, который противоположен концу, подносимому ко рту.In the context of this document, the term "distal end" refers to the end of the article, which is opposite to the end brought to the mouth.
В контексте настоящего документа термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» применяются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, относительно направления, в котором воздух втягивается через изделие во время пользования. Конец, подносимый ко рту, изделия может быть также рассмотрен в качестве расположенного ниже по потоку конца и дальний конец изделия может быть также рассмотрен в качестве расположенного выше по потоку конца. Компоненты или части компонентов изделия могут быть описаны в качестве расположенных выше по потоку или расположенных ниже по потоку относительно друг друга на основе их относительных положений между концом, подносимым ко рту, или расположенным ниже по потоку концом и дальним или расположенным выше по потоку концом.In the context of this document, the terms "upstream" and "downstream" are used to describe the relative positions of the components or parts of the components of a heated aerosol generating article relative to the direction in which air is drawn through the article during use. The mouth end of the article may also be considered as the downstream end, and the distal end of the article may also be considered as the upstream end. Components or parts of article components can be described as upstream or downstream of each other based on their relative positions between the mouth or downstream end and the distal or upstream end.
В контексте данного документа термин «продольный» используется для описания направления между расположенным выше по потоку концом и расположенным ниже по потоку концом изделия, генерирующего аэрозоль, и термин «поперечный» используется для описания направления, перпендикулярного продольному направлению.In the context of this document, the term "longitudinal" is used to describe the direction between the upstream end and the downstream end of the aerosol generating article, and the term "transverse" is used to describe the direction perpendicular to the longitudinal direction.
В контексте данного документа термин «диаметр» используется для описания максимального размера в поперечном направлении изделия, генерирующего аэрозоль. В контексте данного документа термин «длина» используется для описания максимального размера в продольном направлении.In the context of this document, the term "diameter" is used to describe the maximum dimension in the transverse direction of an aerosol generating article. In the context of this document, the term "length" is used to describe the maximum dimension in the longitudinal direction.
В контексте данного документа термин «средство для удержания жидкости» относится к компоненту, способному удерживать с возможностью высвобождения жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Средство для удержания жидкости может представлять собой, или может содержать, пористый или волокнистый материал, который поглощает или иным образом удерживает жидкий субстрат, образующий аэрозоль, с которым оно вводится в контакт, при этом обеспечивая возможность высвобождения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, путем испарения.As used herein, the term "liquid retainer" refers to a component capable of releasably retaining an aerosol-forming liquid substrate. The liquid retaining means may be, or may comprise, a porous or fibrous material that absorbs or otherwise retains the liquid aerosol-forming substrate with which it is brought into contact, while allowing the liquid aerosol-forming substrate to be released by evaporation.
В контексте данного документа термин «хрупкая капсула» относится к капсуле, которая выполнена с возможностью вмещения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, и высвобождения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, после ее разламывания или разрушения. Хрупкая капсула может быть выполнена из ломкого материала или содержать его, этот материал легко ломается пользователем для высвобождения содержания капсулы, представляющего собой жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Например, капсула может быть разломана под воздействием внешнего усилия, такого как нажатие пальцем.In the context of this document, the term "brittle capsule" refers to a capsule that is configured to contain a liquid aerosol-forming substrate and release the liquid aerosol-forming substrate upon breaking or breaking. The fragile capsule may be made of or contain a brittle material, this material being easily broken by the user to release the contents of the capsule, which is an aerosol-forming liquid substrate. For example, the capsule may be broken by an external force such as finger pressure.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть по существу удлиненным. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Средство для удержания жидкости может иметь по существу цилиндрическую форму. Средство для удержания жидкости может быть по существу удлиненным. Средство для удержания жидкости может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине.The aerosol generating article to be heated may have a substantially cylindrical shape. The aerosol generating article may be substantially elongated. The aerosol generating article may have a length and a circumference substantially perpendicular to the length. The liquid retaining means may have a substantially cylindrical shape. The liquid retaining means may be substantially elongated. The liquid retaining means may have a length and a circumference substantially perpendicular to the length.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например, от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, имеет наружный диаметр 7,2 мм +/- 10 процентов.The aerosol generating article may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 12 millimeters, for example, from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In a preferred embodiment, the aerosol generating article has an outer diameter of 7.2 mm +/- 10 percent.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь общую длину от приблизительно 25 мм до приблизительно 150 мм. В одном конкретном варианте осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, имеет общую длину приблизительно 85 мм. В другом конкретном варианте осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, имеет общую длину приблизительно 65 мм.The aerosol generating article may have an overall length of from about 25 mm to about 150 mm. In one particular embodiment, the aerosol generating article has an overall length of approximately 85 mm. In another specific embodiment, the aerosol generating article has an overall length of approximately 65 mm.
Горючий теплогенерирующий элемент может иметь длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 20 мм, например, от 8 мм до 15 мм. В одном варианте осуществления средство для удержания жидкости может иметь длину приблизительно 10 мм.The combustible heat generating element may have a length of from about 7 mm to about 20 mm, for example, from 8 mm to 15 mm. In one embodiment, the fluid retainer may be approximately 10 mm long.
Средство для удержания жидкости может иметь длину в диапазоне от приблизительно 7 мм до приблизительно 20 мм, например, от 8 мм до 15 мм. В одном варианте осуществления средство для удержания жидкости может иметь длину приблизительно 10 мм.The liquid retaining means may have a length in the range of from about 7 mm to about 20 mm, for example, from 8 mm to 15 mm. In one embodiment, the fluid retainer may be approximately 10 mm long.
Горючий теплогенерирующий элемент и средство для удержания жидкости имеют наружный диаметр, который приблизительно равен наружному диаметру изделия, генерирующего аэрозоль. Наружный диаметр может составлять от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм. В одном варианте осуществления наружный диаметр может составлять приблизительно 7,2 мм +/- 10%.The combustible heat generating element and the liquid containment means have an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article. The outer diameter may be from about 5 mm to about 12 mm. In one embodiment, the outer diameter may be approximately 7.2 mm +/- 10%.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать множество компонентов, собранных или окруженных оберткой в форме стержня. Например, изделие может содержать горючий источник тепла, средство для удержания жидкости и мундштук, расположенный ниже по потоку относительно средства для удержания жидкости.The aerosol generating article to be heated may comprise a plurality of components assembled or surrounded by a rod-shaped wrapper. For example, the article may comprise a combustible heat source, a liquid containment means, and a mouthpiece located downstream of the liquid containment means.
Мундштук может быть расположен на конце, подносимом ко рту, изделия. Мундштук может содержать фильтр. Фильтр может быть выполнен из одного или нескольких подходящих фильтрующих материалов. Многие такие фильтрующие материалы известны из уровня техники. В одном варианте осуществления мундштук может содержать фильтр, выполненный из ацетилцеллюлозного волокна.The mouthpiece may be located at the mouth end of the article. The mouthpiece may contain a filter. The filter may be made from one or more suitable filter materials. Many such filter materials are known in the art. In one embodiment, the mouthpiece may include a filter made from cellulose acetate fiber.
Мундштук предпочтительно имеет наружный диаметр, который приблизительно равен наружному диаметру изделия, генерирующего аэрозоль. Мундштук может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров, например, от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления мундштук имеет наружный диаметр 7,2 миллиметра +/- 10%.The mouthpiece preferably has an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article. The mouthpiece may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 10 millimeters, for example, from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In a preferred embodiment, the mouthpiece has an outside diameter of 7.2 millimeters +/- 10%.
Мундштук может иметь длину от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 20 миллиметров. Например, мундштук может иметь длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 12 мм.The mouthpiece may have a length of from about 5 millimeters to about 20 millimeters. For example, the mouthpiece may have a length of from about 7 mm to about 12 mm.
Изделие может содержать пористый или воздухопроницаемый штранг, расположенный между средством для удержания жидкости и горючим источником тепла. Такой штранг может способствовать удержанию жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в изделии. Штранг может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров, например, от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления штранг имеет наружный диаметр 7,2 мм +/- 10%.The article may comprise a porous or breathable plug located between the liquid retaining means and the combustible heat source. Such extrusion may assist in retaining the aerosol-forming liquid substrate in the article. The rod may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 10 millimeters, for example, from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In the preferred embodiment, the rod has an outside diameter of 7.2 mm +/- 10%.
Штранг может иметь длину от приблизительно 2 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров. Например, мундштук может иметь длину от приблизительно 3 мм до приблизительно 5 мм.The rod may have a length of from about 2 millimeters to about 10 millimeters. For example, the mouthpiece may have a length of from about 3 mm to about 5 mm.
Изделие может содержать секцию, образующую аэрозоль, или секцию, охлаждающую аэрозоль. Множество компонентов могут быть выровнены по оси и собраны в обертке. Обертка может представлять собой традиционную сигаретную бумагу. Обертка может представлять собой полимерную пленку или бумагу с покрытием.The product may include an aerosol generating section or an aerosol cooling section. Multiple components can be axis aligned and assembled into a wrapper. The wrapper may be conventional cigarette paper. The wrapper may be a polymeric film or coated paper.
Средство для удержания жидкости предпочтительно содержит поглощающий материал, например, поглощающий полимерный материал. Примеры подходящих материалов для удержания жидкости включают волокнистые полимеры и пористые полимеры, такие как пеноматериалы с открытыми порами. Средство для удержания жидкости может содержать волокнистую ацетилцеллюлозу или волокнистый целлюлозный полимер. Средство для удержания жидкости может содержать пористый полипропиленовый материал. Подходящие материалы, способные удерживать жидкость, известны специалисту в данной области техники.The liquid retaining means preferably comprises an absorbent material, for example an absorbent polymeric material. Examples of suitable fluid retention materials include fibrous polymers and porous polymers such as open cell foams. The fluid retainer may comprise fibrous cellulose acetate or fibrous cellulose polymer. The fluid retainer may comprise a porous polypropylene material. Suitable liquid retaining materials are known to those skilled in the art.
Средство для удержания жидкости или расположено в пути потока воздуха, который проходит через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, или образует по меньшей мере часть пути потока воздуха, который проходит через изделие, генерирующее аэрозоль. Предпочтительно одно или несколько отверстий, образованных в средстве для удержания жидкости, образуют часть пути потока воздуха, который проходит через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, между дальним концом изделия и концом, подносимым ко рту, изделия.The liquid retaining means is either located in the air flow path that passes through the aerosol generating article to be heated, or forms at least part of the air flow path that passes through the aerosol generating article. Preferably, one or more holes formed in the liquid retaining means form part of an air flow path that passes through the heated aerosol generating article between the distal end of the article and the mouth end of the article.
Средство для удержания жидкости может быть в форме трубки, имеющей центральный просвет. В этом случае стенки трубки выполнены из подходящего материала для удержания жидкости или содержат его.The liquid retaining means may be in the form of a tube having a central lumen. In this case, the walls of the tube are made of or contain a suitable material for retaining liquid.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать жидкий субстрат, образующий аэрозоль, находящийся в хрупкой капсуле. Хрупкая капсула предпочтительно имеет сфероидальную форму, например, сферическую или овальную форму, имеющую максимальный размер в диапазоне от 2 мм до 8 мм, например, от 4 мм до 6 мм. Хрупкая капсула может иметь объем в диапазоне от 20 до 300 микролитров, например, от 30 до 200 микролитров. Такой диапазон может обеспечивать возможность выполнения пользователем от 10 до 150 затяжек аэрозоля.The aerosol-generating article to be heated may contain an aerosol-forming liquid substrate contained in a brittle capsule. The fragile capsule preferably has a spheroidal shape, such as a spherical or oval shape, having a maximum size in the range of 2 mm to 8 mm, such as 4 mm to 6 mm. The fragile capsule may have a volume in the range of 20 to 300 microliters, such as 30 to 200 microliters. Such a range may allow the user to perform from 10 to 150 puffs of the aerosol.
Предпочтительно, чтобы средство для удержания жидкости было способно поглощать от 105% до 110% от общего объема жидкости, находящегося в хрупкой капсуле. Это способствует предотвращению утечки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из изделия после разламывания хрупкой капсулы для высвобождения ее содержимого. Предпочтительно, чтобы средство для удержания жидкости было насыщено в диапазоне от 90% до 95% после высвобождения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из хрупкой капсулы.Preferably, the liquid retaining means is capable of absorbing 105% to 110% of the total volume of liquid contained in the frangible capsule. This helps to prevent leakage of the aerosol-forming liquid substrate from the article after breaking the fragile capsule to release its contents. Preferably, the liquid retaining means is saturated in the range of 90% to 95% after the aerosol-forming liquid substrate is released from the brittle capsule.
Хрупкая капсула может иметь ломкую оболочку, или она может иметь такую форму, которая способствует разрушению при воздействии внешнего усилия. Хрупкая капсула может быть выполнена таким образом, что она разрушается при приложении внешнего усилия. Например, хрупкие капсулы могут быть выполнены с возможностью разрушения при характерном заданном внешнем усилии, тем самым высвобождая жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Хрупкая капсула может быть выполнена с ослабленной или ломкой частью в ее оболочке, чтобы упростить разрушение. Хрупкая капсула может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с прокалывающим элементом для разламывания капсулы и высвобождения жидкого субстрата, образующего аэрозоль. Предпочтительно хрупкая капсула имеет сопротивление разлому в диапазоне от приблизительно 0,5 до 2,5 килограмм-сила (кгс), например, от 1,0 до 2,0 кгс.A brittle capsule may have a frangible shell, or it may be shaped to be susceptible to breakage when subjected to an external force. The fragile capsule can be made in such a way that it breaks when an external force is applied. For example, brittle capsules can be configured to break under a specific predetermined external force, thereby releasing an aerosol-forming liquid substrate. A fragile capsule may be provided with a weakened or brittle portion in its shell to facilitate breakage. The frangible capsule may be configured to come into contact with a piercing member to break the capsule and release the aerosol-forming liquid substrate. Preferably, the frangible capsule has a fracture strength in the range of about 0.5 to 2.5 kilogram-force (kgf), such as 1.0 to 2.0 kgf.
Оболочка хрупкой капсулы может содержать подходящий полимерный материал, например, материал на основе желатина. Оболочка капсулы может содержать целлюлозный материал или крахмальный материал.The brittle capsule shell may contain a suitable polymeric material, such as a gelatin-based material. The capsule shell may contain cellulosic material or starch material.
Хрупкая капсула может быть расположена рядом со средством для удержания жидкости в изделии таким образом, что жидкий субстрат, образующий аэрозоль, выделяющийся из хрупкой капсулы, может контактировать со средством для удержания жидкости и удерживаться им. Хрупкая капсула может быть расположена в средстве для удержания жидкости. Например, средство для удержания жидкости может иметь форму трубки, имеющей просвет, и хрупкая капсула, содержащая жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположена в просвете трубки.The frangible capsule may be positioned adjacent to the liquid retainer in the article such that the aerosol forming liquid substrate released from the frangible capsule can contact and be retained by the liquid retainer. The fragile capsule may be located in the liquid retaining means. For example, the liquid containment means may be in the form of a tube having a lumen, and a frangible capsule containing an aerosol-forming liquid substrate may be positioned within the lumen of the tube.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать секцию, генерирующую аэрозоль, расположенную ниже по потоку относительно средства для удержания жидкости. При использовании жидкий субстрат, образующий аэрозоль, испаряется и летучие компоненты субстрата втягиваются вниз по потоку относительно средства для удержания жидкости. Летучие компоненты затем охлаждаются в секции, образующей аэрозоль, с образованием вдыхаемого аэрозоля. Секция, образующая аэрозоль, может быть образована пространством в изделии, или просветом трубки в изделии. Секция, образующая аэрозоль, может содержать элемент, охлаждающий аэрозоль, например, элемент, охлаждающий аэрозоль, содержащий собранный лист из полимерного материала.The aerosol generating article to be heated may comprise an aerosol generating section located downstream of the liquid retaining means. In use, the aerosol-forming liquid substrate evaporates and the volatile components of the substrate are drawn downstream of the liquid retention means. The volatiles are then cooled in the aerosol generating section to form a respirable aerosol. The aerosol generating section may be formed by a space in the article, or by a tube lumen in the article. The aerosol generating section may comprise a cooling aerosol element, for example a cooling aerosol element containing an assembled sheet of polymeric material.
Элемент, охлаждающий аэрозоль, может иметь общую площадь поверхности от приблизительно 300 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 1000 квадратных миллиметров на миллиметр длины. В предпочтительном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, имеет общую площадь поверхности приблизительно 500 квадратных миллиметров на миллиметр длины.The aerosol cooling element may have a total surface area of from about 300 square millimeters per millimeter of length to about 1000 square millimeters per millimeter of length. In a preferred embodiment, the aerosol cooling element has a total surface area of approximately 500 square millimeters per millimeter of length.
Элемент, охлаждающий аэрозоль, предпочтительно имеет низкое сопротивление втягиванию. То есть элемент, охлаждающий аэрозоль, предпочтительно оказывает малое сопротивление прохождению воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль. Предпочтительно, элемент, охлаждающий аэрозоль, по существу не влияет на сопротивление втягиванию изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol cooling element preferably has a low retraction resistance. That is, the aerosol cooling member preferably exhibits little resistance to the passage of air through the aerosol generating article. Preferably, the aerosol cooling element does not substantially affect the retraction resistance of the aerosol generating article.
Элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать множество каналов, проходящих в продольном направлении. Множество каналов, проходящих в продольном направлении, могут быть образованы листовым материалом, который был обработан одним или несколькими способами, выбранными из гофрирования, складывания складками, собирания и изгибания для образования каналов. Множество каналов, проходящих в продольном направлении, могут быть образованы одним листом, который был обработан одним или несколькими способами, выбранными из гофрирования, складывания складками, собирания и изгибания для образования множества каналов. В качестве альтернативы множество каналов, проходящих в продольном направлении, могут быть образованы несколькими листами, которые были обработаны одним или несколькими способами, выбранными из гофрирования, складывания складками, собирания и изгибания для образования множества каналов.The aerosol cooling element may comprise a plurality of channels extending in the longitudinal direction. The plurality of channels extending in the longitudinal direction may be formed by a sheet material that has been processed by one or more of the processes selected from corrugating, folding, gathering, and bending to form the channels. The plurality of channels extending in the longitudinal direction may be formed by a single sheet that has been processed by one or more methods selected from corrugating, folding, gathering, and bending to form the plurality of channels. Alternatively, the plurality of channels extending in the longitudinal direction may be formed by multiple sheets that have been processed in one or more of a selection of corrugated, pleated, gathered, and folded to form the plurality of channels.
В некоторых вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист материала, выбранный из группы, состоящей из металлической фольги, полимерного материала и по существу непористой бумаги или картона. В некоторых вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист материала, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC), полиэтилентерефталата (PET), полимолочной кислоты (PLA), ацетилцеллюлозы (CA) и алюминиевой фольги.In some embodiments, the cooling spray member may comprise an assembled sheet of material selected from the group consisting of metal foil, polymeric material, and substantially non-porous paper or paperboard. In some embodiments, the aerosol cooling element may comprise an assembled sheet of material selected from the group consisting of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), cellulose acetate (CA ) and aluminum foil.
В предпочтительном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит собранный лист из биоразлагаемого материала. Например, собранный лист из непористой бумаги или собранный лист из биоразлагаемого полимерного материала, такого как полимолочная кислота или марка Mater-Bi® (имеющееся на рынке семейство сополиэфиров на основе крахмала). В особенно предпочтительном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит собранный лист из полимолочной кислоты.In a preferred embodiment, the cooling aerosol element comprises an assembled sheet of biodegradable material. For example, an assembled sheet of non-porous paper or an assembled sheet of a biodegradable polymeric material such as polylactic acid or Mater-Bi® brand (a commercially available family of starch-based copolyesters). In a particularly preferred embodiment, the cooling aerosol element comprises an assembled polylactic acid sheet.
Элемент, охлаждающий аэрозоль, может быть выполнен из собранного листа из материала с удельной площадью поверхности от приблизительно 10 квадратных миллиметров на миллиграмм до приблизительно 100 квадратных миллиметров на миллиграмм веса. В некоторых вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может быть образован из собранного листа материала, имеющего удельную площадь поверхности приблизительно 35 мм2/мг.The aerosol cooling element may be formed from an assembled sheet of material having a specific surface area of from about 10 square millimeters per milligram to about 100 square millimeters per milligram of weight. In some embodiments, the cooling aerosol element may be formed from an assembled sheet of material having a specific surface area of approximately 35 mm2/mg.
Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, содержит воду. Предпочтительно, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, также содержит вещество для образования аэрозоля, такое как пропиленгликоль или глицерин. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно содержит ароматизатор. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать активный ингредиент, такой как никотин. Предпочтительно жидкий субстрат, образующий аэрозоль, имеет содержание воды от 10 до 25 весовых процентов, например, от 12 до 20 весовых процентов. Вода необходима для образования подходящего вдыхаемого аэрозоля. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать раствор никотина. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно содержит табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые высвобождаются из жидкости при нагреве. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Жидкий субстрат, образующий аэрозоль, может содержать растворители, этанол, растительные экстракты и натуральные или искусственные ароматизаторы.The liquid substrate forming the aerosol contains water. Preferably, the aerosolizing liquid substrate also contains an aerosolizing agent such as propylene glycol or glycerin. The aerosol-forming liquid substrate preferably contains a flavorant. The aerosol-forming liquid substrate may further contain an active ingredient such as nicotine. Preferably, the aerosol-forming liquid substrate has a water content of 10 to 25 weight percent, for example 12 to 20 weight percent. Water is essential for the formation of a suitable respirable aerosol. The liquid substrate forming the aerosol may contain a nicotine solution. The aerosol-forming liquid substrate preferably comprises a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the liquid upon heating. The aerosol-forming liquid substrate may contain non-tobacco material. The aerosol-forming liquid substrate may contain solvents, ethanol, plant extracts, and natural or artificial flavors.
В контексте данного документа термин «вещество для образования аэрозоля» означает любое подходящее известное соединение или смесь из соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и устойчивого аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля по существу устойчиво к термическому разложению при рабочей температуре изделия, генерирующего аэрозоль. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны из уровня техники и включают, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин, сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Предпочтительными веществами для образования аэрозоля являются многоатомные спирты или их смеси, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин.In the context of this document, the term "aerosol generating agent" means any suitable known compound or mixture of compounds that, when used, promotes the formation of a dense and stable aerosol. The aerosol generating agent is substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol generating article. Suitable aerosol forming agents are well known in the art and include, but are not limited to: polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerol; polyhydric alcohol esters such as glycerol mono-, di-, or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate. Preferred aerosol forming agents are polyhydric alcohols or mixtures thereof, such as triethylene glycol, 1,3-butanediol, and most preferably glycerol.
В предпочтительном нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль, путь потока воздуха проходит через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль. Путь потока воздуха включает точку, в которой воздух поступает в изделие, генерирующее аэрозоль, точку, в которой воздух проходит над средством для удержания жидкости, и точку, в которой воздух выходит из конца, подносимого ко рту, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, и попадает в рот пользователя. В предпочтительном изделии изделие, генерирующее аэрозоль, предназначено для нагрева воздуха в точке между входом в изделие, генерирующее аэрозоль, и прохождением над средством удержания жидкости. Это позволяет нагретому воздуху испарять жидкий субстрат, образующий аэрозоль, удерживаемый средством для удержания жидкости. Нагревание воздуха может осуществляться нагревателем, таким как нагревательная катушка, которая расположена на пути для потока воздуха и предназначена для непосредственного нагревания воздуха перед прохождением воздуха по средству для удержания жидкости.In the preferred aerosol generating heated article, the air flow path is through the aerosol generating heated article. The air flow path includes the point at which air enters the aerosol generating article, the point at which air passes over the liquid retaining means, and the point at which air exits the mouth end of the heated aerosol generating article and enters into the user's mouth. In a preferred article, the aerosol generating article is designed to heat air at a point between entering the aerosol generating article and passing over the liquid containment means. This allows the heated air to vaporize the liquid substrate forming an aerosol retained by the liquid retaining means. The heating of the air may be carried out by a heater, such as a heating coil, which is located in the air flow path and is designed to directly heat the air before the air passes through the liquid retaining means.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, также может содержать устройство для рассеивания тепла. Устройство для рассеивания тепла может быть расположено в пути потока воздуха изделия. Устройство для рассеивания тепла может находиться в тепловом контакте с горючим теплогенерирующим элементом. Устройство для рассеивания тепла может быть расположено между горючим теплогенерирующим элементом и средством для удержания жидкости.The aerosol-generating article to be heated may also include a heat dissipation device. The heat dissipating device may be located in the air flow path of the article. The heat dissipating device may be in thermal contact with the combustible heat generating element. The heat dissipation device may be positioned between the combustible heat generating element and the liquid containment means.
Устройство для рассеивания тепла может содержать воздухопроницаемый аккумулятор тепла или устройство для рассеивания тепла, которое расположено в пути потока воздуха для нагрева воздуха. Термин «устройство для рассеивания тепла» используется ниже. Устройство для рассеивания тепла может взаимодействовать с нагревателем и принимать тепловую энергию. Тепловая энергия затем передается воздуху, проходящему через устройство для рассеивания тепла. Устройство для рассеивания тепла предпочтительно представляет собой компонент, имеющий большую площадь поверхности и высокую пористость. Воздух должен иметь возможность протекать через устройство для рассеивания тепла, не испытывая значительного падения давления. Примеры подходящих устройств для рассеивания тепла могут представлять собой компонент из пористого металлического пеноматериала или пористого керамического пеноматериала, расположенный как в тепловом контакте с нагревателем, так и на пути для потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.The heat dissipation device may comprise an air-permeable heat accumulator or a heat dissipation device that is located in the airflow path to heat the air. The term "heat dissipation device" is used below. The heat dissipating device may cooperate with the heater and receive heat energy. The thermal energy is then transferred to the air passing through the heat dissipating device. The heat dissipating device is preferably a component having a large surface area and high porosity. The air must be able to flow through the heat dissipation device without experiencing a significant pressure drop. Examples of suitable heat dissipation devices may be a porous metal foam or porous ceramic foam component located both in thermal contact with the heater and in the airflow path of the aerosol generating article to be heated.
Устройство для рассеивания тепла может содержать негорючую пористую основную часть для поглощения тепла от горючего теплогенерирующего элемента таким образом, что при использовании воздух, втягиваемый через изделие, генерирующее аэрозоль, от дальнего конца к концу, подносимому ко рту, нагревается теплом, поглощенным пористой основной частью.The heat dissipating device may comprise a non-combustible porous body for absorbing heat from a combustible heat generating element such that, in use, air drawn through the aerosol generating article from the distal end to the mouth end is heated by the heat absorbed by the porous body.
В контексте данного документа термин «пористый» охватывает материалы, которые по своей природе являются пористыми, а также по сути непористые материалы, которые были сделаны пористыми или проницаемыми за счет обеспечения их множеством отверстий. Пористая основная часть может быть образована из штранга из пористого материала, например, керамического или металлического пеноматериала. Альтернативно пористая основная часть может быть образована из множества твердых элементов, между которыми предусмотрено множество отверстий. Например, пористая основная часть может содержать пучок волокон или сетку из взаимно соединенных нитей. Пористый материал может иметь поры такого размера, которого достаточно, чтобы воздух мог втягиваться через пористую основную часть через поры. Например, поры в пористой основной части могут иметь средний поперечный размер менее чем приблизительно 3,0 мм, более предпочтительно менее чем приблизительно 1,0 мм, наиболее предпочтительно менее чем приблизительно 0,5 мм. Альтернативно или дополнительно поры могут иметь средний поперечный размер больше чем приблизительно 0,01 мм. Например, поры могут иметь средний поперечный размер в диапазоне от приблизительно 0,01 мм до приблизительно 3,0 мм, более предпочтительно от приблизительно 0,01 мм до приблизительно 1,0 мм и наиболее предпочтительно от приблизительно 0,01 мм до приблизительно 0,5 мм.As used herein, the term "porous" encompasses materials that are inherently porous as well as essentially non-porous materials that have been made porous or permeable by providing them with a plurality of holes. The porous body may be formed from a porous material extrusion, such as ceramic or metal foam. Alternatively, the porous body may be formed from a plurality of solid elements, between which a plurality of holes are provided. For example, the porous body may comprise a bundle of fibers or a network of interconnected threads. The porous material may have pores of a size sufficient to allow air to be drawn through the porous body through the pores. For example, the pores in the porous body may have an average transverse dimension of less than about 3.0 mm, more preferably less than about 1.0 mm, most preferably less than about 0.5 mm. Alternatively or additionally, the pores may have an average transverse dimension greater than about 0.01 mm. For example, the pores may have an average transverse dimension in the range of from about 0.01 mm to about 3.0 mm, more preferably from about 0.01 mm to about 1.0 mm, and most preferably from about 0.01 mm to about 0. 5 mm.
В контексте данного документа термин «поры» подразумевает те зоны пористого изделия, в которых материал отсутствует. Например, поперечный участок пористой основной части будет содержать части материала, образующего основную часть, и части, являющиеся пустотами между частями материала.In the context of this document, the term "pores" means those areas of the porous product in which the material is absent. For example, the transverse section of the porous body will contain parts of the material forming the body and parts that are voids between the parts of the material.
Средний поперечный размер пор рассчитывается путем вычисления среднего значения из наименьших значений поперечного размера каждой из пор. Размеры пор могут быть по существу постоянными вдоль длины пористой основной части. Альтернативно размеры пор могут варьироваться вдоль длины пористой основной части.The average transverse dimension of the pores is calculated by calculating the average value of the smallest values of the transverse dimension of each of the pores. The pore sizes may be substantially constant along the length of the porous body. Alternatively, the pore sizes may vary along the length of the porous body.
В контексте данного документа, термин «поперечный размер» означает размер, направление которого по существу перпендикулярно продольному направлению нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.In the context of this document, the term "transverse dimension" means the dimension, the direction of which is essentially perpendicular to the longitudinal direction of the heated product that generates the aerosol.
Распределение пористости пористой основной части может быть по существу равномерным. То есть поры в пористой основной части могут быть распределены по существу равномерно по поперечному участку пористой основной части. Распределение пористости может отличаться по поперечному участку пористой основной части. То есть локальная пористость в одной или нескольких подобластях поперечного участка может быть больше локальной пористости в одной или нескольких других подобластях поперечного участка. Например, локальная пористость в одной или нескольких подобластях поперечного участка может быть на 5-80 процентов больше, чем локальная пористость в одной или нескольких других подобластях поперечного участка. Это может обеспечить поток воздуха через пористую основную часть следующим образомThe porosity distribution of the porous body may be substantially uniform. That is, the pores in the porous body can be distributed substantially uniformly across the transverse portion of the porous body. The distribution of porosity may differ across the transverse portion of the porous body. That is, the local porosity in one or more sub-regions of the transverse section may be greater than the local porosity in one or more other sub-regions of the transverse section. For example, the local porosity in one or more sub-regions of the transverse section may be 5-80 percent greater than the local porosity in one or more other sub-regions of the transverse section. This can provide airflow through the porous body as follows
В контексте данного документа термин «поперечный участок» относится к области пористой основной части, которая находится в плоскости, как правило, перпендикулярной продольному размеру пористой основной части. Например, пористая основная часть может представлять собой стержень, и поперечный участок может представлять собой поперечное сечение стержня на любом отрезке длины вдоль стержня, или поперечный участок может представлять собой торцевую поверхность стержня.In the context of this document, the term "transverse section" refers to the region of the porous body, which is in a plane, as a rule, perpendicular to the longitudinal dimension of the porous body. For example, the porous body may be a rod, and the transverse section may be a cross section of the rod at any length along the rod, or the transverse section may be the end surface of the rod.
В контексте данного документа термин «пористость» относится к доле объема, занимаемой пустым пространством в пористом изделии. В данном документе термин «локальная пористость» относится к доле пор в подобластях пористой основной части.In the context of this document, the term "porosity" refers to the fraction of the volume occupied by empty space in a porous product. In this document, the term "local porosity" refers to the proportion of pores in subregions of the porous body.
При изменении распределения пористости поток воздуха через пористую основную часть может быть изменен необходимым образом, например, для обеспечения улучшенных свойств аэрозоля. Например, это распределение пористости может изменяться в соответствии с характеристиками потока воздуха изделия, генерирующего аэрозоль, или температурным профилем горючего теплогенерирующего элемента.As the porosity distribution changes, the air flow through the porous body can be changed as needed, for example to provide improved aerosol properties. For example, this porosity distribution may vary according to the airflow characteristics of the aerosol generating article or the temperature profile of the combustible heat generating element.
В некоторых примерах локальная пористость может уменьшаться к центральной части пористой основной части. При такой компоновке поток воздуха через центральную часть пористой основной части уменьшается относительно периферии пористой основной части. Это может иметь преимущества в зависимости от температурного профиля горючего теплогенерирующего элемента или характеристик потока воздуха изделия, генерирующего аэрозоль.In some examples, the local porosity may decrease towards the central part of the porous body. With this arrangement, the air flow through the central part of the porous body is reduced relative to the periphery of the porous body. This may be advantageous depending on the temperature profile of the combustible heat generating element or the air flow characteristics of the aerosol generating article.
В других примерах локальная пористость может увеличиваться к центральной части пористой основной части. Эта компоновка может обеспечить повышенный поток воздуха через центр пористой основной части и может иметь преимущества в зависимости от температурного профиля теплогенерирующего элемента или характеристик потока воздуха изделия, генерирующего аэрозоль.In other examples, the local porosity may increase towards the central part of the porous body. This arrangement may provide increased airflow through the center of the porous body and may be advantageous depending on the temperature profile of the heat generating element or the airflow characteristics of the aerosol generating article.
Поскольку пористые основные части имеют высокое отношение площади поверхности к объему, устройство для рассеивания тепла может обеспечивать быстрое и эффективное нагревание воздуха, втягиваемого через пористую основную часть. Это может обеспечивать однородное нагревание воздуха, втягиваемого через пористую основную часть, и, следовательно, более равномерное нагревание субстрата, образующего аэрозоль, находящегося ниже по потоку относительно устройства для рассеивания тепла.Because the porous body has a high surface area to volume ratio, the heat dissipation device can quickly and efficiently heat the air drawn in through the porous body. This can provide uniform heating of the air drawn in through the porous body and hence more uniform heating of the aerosol generating substrate downstream of the heat dissipating device.
В предпочтительных вариантах осуществления пористая основная часть имеет отношение площади поверхности к объему, составляющее по меньшей мере 20:1, предпочтительно по меньшей мере 100:1, более предпочтительно по меньшей мере 500:1. Это обеспечивает преимущества, состоящие в том, что это может обеспечить компактное устройство для рассеивания тепла и особо эффективную передачу тепловой энергии от горючего теплогенерирующего элемента воздуху, втягиваемому через пористую основную часть. Это может привести к более быстрому и однородному нагреванию воздуха, втягиваемого через пористую основную часть, и, следовательно, более равномерному нагреванию субстрата, образующего аэрозоль, находящегося ниже по потоку относительно устройства для рассеивания тепла по сравнению с пористыми основными частями, имеющими более низкие отношения площади поверхности к объему.In preferred embodiments, the porous body has a surface area to volume ratio of at least 20:1, preferably at least 100:1, more preferably at least 500:1. This provides the advantages that it can provide a compact heat dissipation device and a particularly efficient transfer of heat energy from the combustible heat generating element to the air drawn in through the porous body. This can result in faster and more uniform heating of the air drawn in through the porous body and hence more uniform heating of the aerosol generating substrate downstream of the heat dissipating device compared to porous bodies having lower area ratios. surface to volume.
В предпочтительных вариантах осуществления пористая основная часть имеет высокую удельную площадь поверхности. Она представляет собой меру общей площади поверхности основной части на единицу массы. Это обеспечивает преимущества, состоящие в том, что это может обеспечить легкое устройство для рассеивания тепла с большой площадью поверхности для эффективной передачи тепловой энергии от горючего теплогенерирующего элемента воздуху, втягиваемому через пористую основную часть. Например, пористая основная часть может иметь удельную площадь поверхности не менее 0,01 м2 на грамм, предпочтительно не менее 0,05 м2 на грамм, более предпочтительно не менее 0,1 м2 на грамм, наиболее предпочтительно не менее 0,5 м2 на грамм.In preferred embodiments, the porous body has a high specific surface area. It is a measure of the total surface area of the main body per unit mass. This has the advantage that it can provide a lightweight heat dissipation device with a large surface area for efficiently transferring heat energy from the combustible heat generating element to the air drawn in through the porous body. For example, the porous body may have a specific surface area of at least 0.01 m2 per gram, preferably at least 0.05 m2 per gram, more preferably at least 0.1 m2 per gram, most preferably at least 0.5 m2 per gram. .
Пористая основная часть предпочтительно имеет пористость открытых пор в диапазоне от приблизительно 60 процентов до приблизительно 90 процентов объема пустот к объему материала.The porous body preferably has an open pore porosity in the range of from about 60 percent to about 90 percent void volume to material volume.
В некоторых вариантах осуществления пористая основная часть имеет низкое сопротивление втягиванию. То есть пористая основная часть может оказывать низкое сопротивление прохождению воздуха через устройство для рассеивания тепла. В таких примерах пористая основная часть по существу не влияет на сопротивление втягиванию изделия, генерирующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления сопротивление втягиванию (RTD) пористой основной части находится в диапазоне от 10 до 130 мм водяного столба, предпочтительно от 40 до 100 мм водяного столба. RTD образца относится к разности статических давлений между двумя концами образца во время прохождения через него потока воздуха в устойчивых условиях, в которых объемный поток составляет 17,5 миллилитров в секунду на выпускном конце. RTD образца может измеряться с помощью способа, изложенного в стандарте ISO 6565:2002 с блокированием какой-либо вентиляции.In some embodiments, the implementation of the porous body has a low resistance to retraction. That is, the porous body can provide low resistance to air passing through the heat dissipating device. In such examples, the porous body does not substantially affect the retraction resistance of the aerosol generating article. In some embodiments, the pull-in resistance (RTD) of the porous body is in the range of 10 to 130 mmH2O, preferably 40 to 100 mmH2O. Sample RTD refers to the difference in static pressure between the two ends of the sample during the passage of air flow through it under steady state conditions, in which the volume flow is 17.5 milliliters per second at the outlet end. The RTD of a sample can be measured using the method described in ISO 6565:2002 with any ventilation blocked.
Пористая основная часть может быть выполнена из материала, аккумулирующего тепло.The porous body may be made of a heat storage material.
В контексте данного документа термин «материал, аккумулирующий тепло» относится к материалу, имеющему высокую теплоемкость. При такой компоновке пористая основная часть может служить тепловым аккумулятором, позволяющим устройству для рассеивания тепла поглощать и аккумулировать тепло из теплогенерирующего элемента и впоследствии выделять тепло с течением времени субстрату, образующему аэрозоль, посредством воздуха, втягиваемого через пористую основную часть.In the context of this document, the term "heat storage material" refers to a material having a high heat capacity. With this arrangement, the porous body can serve as a heat accumulator, allowing the heat dissipating device to absorb and store heat from the heat generating element, and subsequently release heat over time to the aerosol-generating substrate by means of air drawn in through the porous body.
Если пористая основная часть выполнена из материала, аккумулирующего тепло, предпочтительно пористая основная часть выполнена из материала, имеющего удельную теплоемкость по меньшей мере 0,5 Дж/г⋅К, предпочтительно по меньшей мере 0,7 Дж/г⋅К, более предпочтительно по меньшей мере 0,8 Дж/г⋅К при температуре 25 градусов Цельсия и постоянном давлении. Поскольку удельная теплоемкость материала фактически представляет собой меру способности материала аккумулировать тепловую энергию, выполнение пористой основной части из материала, имеющего высокую теплоемкость, может позволить пористой основной части служить в качестве большого теплового аккумулятора для нагревания воздуха, втягиваемого через устройство для рассеивания тепла, без существенного увеличения веса изделия, генерирующего аэрозоль.If the porous body is made of a heat storage material, preferably the porous body is made of a material having a specific heat capacity of at least 0.5 J/g⋅K, preferably at least 0.7 J/g⋅K, more preferably at least 0.8 J/g⋅K at 25 degrees Celsius and constant pressure. Since the specific heat capacity of a material is actually a measure of a material's ability to store thermal energy, making the porous body of a material having a high heat capacity can allow the porous body to serve as a large heat accumulator for heating the air drawn in through the heat dissipation device without significantly increasing the weight of the article generating the aerosol.
Пористая основная часть может быть выполнена из любого подходящего материала или материалов. Если пористая основная часть выполнена из материала, аккумулирующего тепло, то подходящие материалы включают, без ограничения, стекловолокно, стеклянный мат, керамику, диоксид кремния, оксид алюминия, углерод и минералы, или любую их комбинацию.The porous body may be made from any suitable material or materials. If the porous body is made of a heat storage material, then suitable materials include, without limitation, fiberglass, glass mat, ceramic, silica, alumina, carbon and minerals, or any combination thereof.
Материал, аккумулирующий тепло, может быть теплоизоляционным. В контексте данного документа термин «теплоизоляционный» относится к материалу, имеющему теплопроводность менее 100 Вт/м⋅К, предпочтительно менее 40 Вт/м⋅К или менее 10 Вт/м⋅К при температуре 23 градуса Цельсия и относительной влажности 50%. В результате этого устройство для рассеивания тепла может иметь более высокую тепловую инерцию относительно теплопроводных устройств для рассеивания тепла в целях уменьшения изменений температуры воздуха, втягиваемого через пористую основную часть, вызванных колебаниями температуры в горючем теплогенерирующем элементе. В результате этого можно получить более однородные свойства аэрозоля.The heat storage material may be heat insulating. In the context of this document, the term "thermal insulating" refers to a material having a thermal conductivity of less than 100 W/m⋅K, preferably less than 40 W/m⋅K or less than 10 W/m⋅K at a temperature of 23 degrees Celsius and a relative humidity of 50%. As a result, the heat dissipating device can have a higher thermal inertia relative to heat conductive heat dissipating devices in order to reduce temperature changes of the air drawn through the porous body caused by temperature fluctuations in the combustible heat generating element. As a result, more uniform aerosol properties can be obtained.
Пористая основная часть может быть теплопроводной. В контексте данного документа термин «теплопроводный» относится к материалу, имеющему теплопроводность по меньшей мере 10 Вт/м⋅К, предпочтительно по меньшей мере 40 Вт/м⋅К, более предпочтительно по меньшей мере 100 Вт/м⋅К при температуре 23 градуса Цельсия и относительной влажности 50%. Если пористая основная часть является теплопроводной, предпочтительно пористая основная часть выполнена из материала, имеющего теплопроводность по меньшей мере 40 Вт/м⋅К, предпочтительно по меньшей мере 100 Вт/м⋅К, более предпочтительно по меньшей мере 150 Вт/м⋅К и наиболее предпочтительно по меньшей мере 200 Вт/м⋅К при температуре 23 градуса Цельсия и относительной влажности 50%.The porous body may be thermally conductive. In the context of this document, the term "thermal conductive" refers to a material having a thermal conductivity of at least 10 W/m⋅K, preferably at least 40 W/m⋅K, more preferably at least 100 W/m⋅K at a temperature of 23 degrees Celsius and relative humidity 50%. If the porous body is thermally conductive, preferably the porous body is made of a material having a thermal conductivity of at least 40 W/m⋅K, preferably at least 100 W/m⋅K, more preferably at least 150 W/m⋅K and most preferably at least 200 W/m⋅K at 23 degrees Celsius and 50% relative humidity.
Предпочтительно, это может уменьшить тепловую инерцию устройства для рассеивания тепла и обеспечить быстрое регулирование температуры устройства для рассеивания тепла в зависимости от изменений в температуре горючего теплогенерирующего элемента. Кроме того, при высокой теплопроводности будет выше термостойкость через пористую основную часть. Это может позволить температуре частей пористой основной части, которые удалены от горючего теплогенерирующего элемента при использовании, поддерживаться на аналогично высоком уровне с температурой частей пористой основной части, которые находятся ближе всего к горючему теплогенерирующему элементу при использовании. Это может обеспечивать особенно эффективное нагревание воздуха, втягиваемого через пористую основную часть.Preferably, this can reduce the thermal inertia of the heat dissipation device and allow the temperature of the heat dissipation device to be rapidly adjusted depending on changes in the temperature of the combustible heat generating element. In addition, if the thermal conductivity is high, the heat resistance through the porous body will be higher. This can allow the temperature of the parts of the porous body that are farthest from the combustible heat generating element in use to be maintained at a similarly high level with the temperature of the parts of the porous body that are closest to the combustible heat generating element in use. This can provide particularly efficient heating of the air drawn in through the porous body.
Если пористая основная часть является теплопроводной, предпочтительно пористая основная часть выполнена из материала, имеющего теплопроводность по меньшей мере 40 Вт/м⋅К, предпочтительно по меньшей мере 100 Вт/м⋅К, более предпочтительно по меньшей мере 150 Вт/м⋅К, наиболее предпочтительно по меньшей мере 200 Вт/м⋅К при температуре 23 градуса Цельсия и относительной влажности 50%.If the porous body is thermally conductive, preferably the porous body is made of a material having a thermal conductivity of at least 40 W/m⋅K, preferably at least 100 W/m⋅K, more preferably at least 150 W/m⋅K, most preferably at least 200 W/m⋅K at 23 degrees Celsius and 50% relative humidity.
Если пористая основная часть является теплопроводной, подходящие теплопроводные материалы включают, без ограничения, алюминий, медь, цинк, сталь, серебро, теплопроводные полимеры или любую их комбинацию или сплав.If the porous body is thermally conductive, suitable thermally conductive materials include, without limitation, aluminum, copper, zinc, steel, silver, thermally conductive polymers, or any combination or alloy thereof.
В некоторых вариантах осуществления пористая основная часть выполнена из материала, аккумулирующего тепло, который также является теплопроводным, такого как алюминий.In some embodiments, the porous body is made of a heat storage material that is also thermally conductive, such as aluminum.
Устройство для рассеивания тепла может нагреваться посредством горючего теплогенерирующего элемента и нагревать воздух, который проходит через элемент устройства для рассеивания тепла. Нагретый воздух затем может обеспечивать испарение субстрата, образующего аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, расположенного ниже по потоку относительно устройства для рассеивания тепла. Таким образом, способ, согласно которому изделие, генерирующее аэрозоль, нагревает субстрат, образующий аэрозоль, может быть изменен с преимущественно непосредственного контакта с горючим теплогенерирующим элементом на опосредованный нагрев посредством нагрева воздуха.The heat dissipating device can be heated by the combustible heat generating element and heat the air that passes through the heat dissipating device element. The heated air can then provide vaporization of the aerosol generating substrate of the heated aerosol generating article located downstream of the heat dissipating device. Thus, the manner in which the aerosol generating article heats the aerosol generating substrate can be changed from predominantly direct contact with a combustible heat generating element to indirect heating by heating the air.
Устройство для рассеивания воздуха может иметь длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 20 мм, например, от 8 мм до 15 мм. В одном варианте осуществления изобретения устройство для рассеивания тепла может иметь длину приблизительно 10 мм.The air diffuser may have a length of from about 7 mm to about 20 mm, for example from 8 mm to 15 mm. In one embodiment of the invention, the heat dissipating device may be approximately 10 mm long.
Устройство для рассеивания тепла предпочтительно имеет наружный диаметр, приблизительно равный наружному диаметру изделия, генерирующего аэрозоль. Устройство для рассеивания тепла может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров, например, от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство для рассеивания тепла имеет наружный диаметр 7,2 миллиметра +/- 10%.The heat dissipating device preferably has an outside diameter approximately equal to the outside diameter of the aerosol generating article. The heat dissipating device may have an outside diameter of from about 5 millimeters to about 10 millimeters, for example, from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In a preferred embodiment of the invention, the heat dissipation device has an outside diameter of 7.2 millimeters +/- 10%.
В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство для рассеивания тепла может содержать основную часть твердого субстрата, образующего аэрозоль. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, и материал, не содержащий табака.In some embodiments of the invention, the device for dissipating heat may contain the main part of the solid substrate, forming an aerosol. The solid aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the substrate upon heating. The solid substrate forming the aerosol may contain non-tobacco material. The aerosol-forming solid substrate may comprise a tobacco-containing material and a non-tobacco material.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать, например, одно или несколько из порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов, содержащих одно или несколько из травяного листа, табачного листа, табачных жилок, взорванного табака и гомогенизированного табака.The solid aerosol-forming substrate may comprise, for example, one or more of powder, granules, pellets, grains, thin tubes, strips, or sheets containing one or more of grass leaf, tobacco leaf, tobacco veins, pulverized tobacco, and homogenized tobacco.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, которые высвобождаются при нагревании твердого субстрата, образующего аэрозоль. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может также содержать одну или несколько капсул, которые, например, включают дополнительные летучие вкусоароматические соединения, содержащие или не содержащие табака, и такие капсулы могут таять во время нагрева твердого субстрата, образующего аэрозоль.The aerosol-forming solid substrate may contain tobacco or non-tobacco volatile aroma compounds that are released when the aerosol-forming solid substrate is heated. The solid aerosol-forming substrate may also contain one or more capsules, which, for example, include additional volatile flavor compounds with or without tobacco, and such capsules may melt during heating of the solid aerosol-forming substrate.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. В контексте настоящего документа термин «гомогенизированный табачный материал» относится к материалу, образованному посредством агломерации дисперсного табака.The aerosol-forming solid substrate may comprise homogenized tobacco material. In the context of this document, the term "homogenized tobacco material" refers to a material formed by agglomeration of particulate tobacco.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала, содержащий одну или несколько из множества разнесенных выемок, выступов и перфорационных отверстий. Использование текстурированного листа гомогенизированного табачного материала может облегчить сборку листа гомогенизированного табачного материала для образования твердого субстрата, образующего аэрозоль. В контексте данного документа термин «лист» обозначает слоистый элемент, имеющий ширину и длину, по существу превышающие толщину. В контексте данного документа термин «собранный» используется для описания листа, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен по существу перпендикулярно продольной оси твердого субстрата, образующего аэрозоль. В контексте данного документа термин «текстурированный лист» означает лист, который был гофрирован, выполнен конгревным тиснением, выполнен блинтовым тиснением, перфорирован или иным образом деформирован.The solid aerosol-forming substrate may comprise an assembled textured sheet of homogenized tobacco material. The aerosol-forming solid substrate may comprise an assembled textured sheet of homogenized tobacco material containing one or more of a plurality of spaced apart notches, protrusions, and perforations. The use of a textured sheet of homogenized tobacco material can facilitate assembly of the sheet of homogenized tobacco material to form a solid aerosol-forming substrate. In the context of this document, the term "sheet" means a layered element having a width and length substantially greater than the thickness. As used herein, the term "assembled" is used to describe a sheet that is folded, folded, or otherwise compressed or narrowed substantially perpendicular to the longitudinal axis of the solid aerosol-forming substrate. As used herein, the term "textured sheet" means a sheet that has been corrugated, embossed, blind embossed, perforated, or otherwise deformed.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала. В контексте данного документа термин «гофрированный лист» означает лист, имеющий множество главным образом параллельных складок или гофров. Предпочтительно главным образом параллельные складки или гофры расположены вдоль или параллельно продольной оси твердого субстрата, образующего аэрозоль. Это может облегчить сборку гофрированного листа гомогенизированного табачного материала для образования твердого субстрата, образующего аэрозоль. Однако следует понимать, что гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для включения в твердый субстрат, образующий аэрозоль, могут альтернативно или дополнительно иметь множество главным образом параллельных складок или гофров, которые расположены под острым или тупым углом к продольной оси твердого субстрата, образующего аэрозоль.The aerosol-forming solid substrate may comprise an assembled corrugated sheet of homogenized tobacco material. As used herein, the term "corrugated sheet" means a sheet having a plurality of generally parallel folds or corrugations. Preferably, the substantially parallel pleats or corrugations are arranged along or parallel to the longitudinal axis of the solid aerosol-forming substrate. This may facilitate assembly of the corrugated sheet of homogenized tobacco material to form a solid aerosol forming substrate. However, it should be understood that corrugated sheets of homogenized tobacco material for inclusion in the solid aerosol-forming substrate may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel folds or corrugations that are at an acute or obtuse angle to the longitudinal axis of the solid aerosol-forming substrate.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть нагрет посредством горючего теплогенерирующего элемента и нагревать воздух, проходящий через твердый субстрат, образующий аэрозоль. Летучие соединения нагреваемого субстрата, образующего аэрозоль, также могут испаряться. Впоследствии нагретый воздух и пар могут нагревать и испарять жидкий субстрат, образующий аэрозоль, удерживаемый в средстве для удержания жидкости, расположенном ниже по потоку относительно твердого субстрата, образующего аэрозоль. В результате этого может генерироваться аэрозоль, который по вкусовым ощущениям более предпочтителен, чем аэрозоль, полученный только из жидкого субстрата, образующего аэрозоль.The aerosol-forming solid substrate can be heated by the combustible heat generating element and heat the air passing through the aerosol-forming solid substrate. The volatile compounds of the heated substrate forming the aerosol can also evaporate. Subsequently, the heated air and steam can heat and vaporize the liquid aerosol-forming substrate held in the liquid retaining means located downstream of the solid aerosol-forming substrate. As a result, an aerosol can be generated that is more palatable than an aerosol derived from the aerosol-forming liquid substrate alone.
Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть окружен фицеллой фильтра.The solid substrate forming the aerosol may be surrounded by a filter ficell.
Горючий теплогенерирующий элемент может представлять собой углеродсодержащий теплогенерирующий элемент. В контексте данного документа термин «углеродсодержащий» используется для описания горючего теплогенерирующего элемента, содержащего углерод. Предпочтительно горючие углеродсодержащие теплогенерирующие элементы для применения в изделиях, генерирующих аэрозоль, согласно изобретению имеют содержание углерода по меньшей мере приблизительно 35 процентов, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 40 процентов, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 45 процентов в пересчете на сухой вес 30 горючего теплогенерирующего элемента.The combustible heat generating element may be a carbonaceous heat generating element. In the context of this document, the term "carbonaceous" is used to describe the combustible heat generating element containing carbon. Preferably, the combustible carbonaceous heat generating elements for use in aerosol generating articles of the invention have a carbon content of at least about 35 percent, more preferably at least about 40 percent, most preferably at least about 45 percent, based on dry weight 30 of the heat generating fuel. element.
Согласно настоящему изобретению горючий теплогенерирующий элемент может представлять собой горючий теплогенерирующий элемент на основе углерода. В контексте данного документа термин «теплогенерирующий элемент на основе углерода» используется для описания горючего теплогенерирующего элемента, состоящего главным образом из углерода.According to the present invention, the combustible heat generating element may be a carbon-based combustible heat generating element. In the context of this document, the term "carbon-based heat generating element" is used to describe a combustible heat generating element consisting mainly of carbon.
Горючие углеродные теплогенерирующие элементы для применения в изделиях, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут иметь содержание углерода по меньшей мере приблизительно 50 процентов, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 60 процентов, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 70 процентов, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 80 процентов в пересчете на сухой вес горючего теплогенерирующего элемента на основе углерода.The combustible carbon heat generating elements for use in aerosol generating articles of the present invention may have a carbon content of at least about 50 percent, preferably at least about 60 percent, more preferably at least about 70 percent, most preferably at least about 80 percent. percent in terms of the dry weight of the combustible heat generating element based on carbon.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению может содержать один или несколько путей потока воздуха, по которым воздух может втягиваться через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, для вдыхания пользователем. В контексте данного документа, термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» используются для описания относительных направлений и положений компонентов нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, относительно направления потока воздуха через один или несколько путей потока воздуха, когда пользователь осуществляет затяжку на нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль.The aerosol generating heated article of the present invention may comprise one or more air flow paths through which air can be drawn through the aerosol generating heated article for inhalation by a user. In the context of this document, the terms "upstream" and "downstream" are used to describe the relative directions and positions of the components of an aerosol generating heated article relative to the direction of air flow through one or more air flow paths when a user puffs on the heated article. that generates an aerosol.
Горючий теплогенерирующий элемент может быть изолирован от одного или нескольких путей потока воздуха таким образом, что при использовании воздух, втягиваемый через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, вдоль одного или нескольких путей потока воздуха, не вступает в непосредственный контакт с горючим теплогенерирующим элементом.The combustible heat generating element may be isolated from one or more air flow paths such that, in use, air drawn through the aerosol generating article to be heated along one or more air flow paths does not come into direct contact with the combustible heat generating element.
Изолирование горючего теплогенерирующего элемента от одного или нескольких путей потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, может по существу предотвращать или препятствовать активации горения горючего теплогенерирующего элемента при затяжке пользователем. Это может по существу предотвращать или препятствовать появлению скачков температуры субстрата, образующего аэрозоль, во время осуществления пользователем затяжки на нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль. Это может по существу предотвращать или препятствовать горению или пиролизу субстрата, образующего аэрозоль, при интенсивных режимах осуществления затяжек. Это может по существу предотвращать или препятствовать изменениям состава аэрозоля, генерируемого нагреваемым изделием, генерирующим аэрозоль, вследствие режима осуществления затяжек пользователем.Isolating the combustible heat generating element from one or more airflow paths of the aerosol generating article to be heated can substantially prevent or prevent the combustible heat generating element from activating combustion when puffed by a user. This can substantially prevent or prevent temperature spikes in the aerosol generating substrate from occurring during a user puff on the heated aerosol generating article. This can substantially prevent or inhibit combustion or pyrolysis of the aerosol generating substrate during heavy puffing patterns. This can substantially prevent or inhibit changes in the composition of the aerosol generated by the heated aerosol generating article due to the user's puffing pattern.
Изолирование горючего теплогенерирующего элемента от одного или нескольких путей потока воздуха может также по существу предотвращать или препятствовать попаданию продуктов горения и распада и других материалов, образующихся во время воспламенения и горения горючего теплогенерирующего элемента, в воздух, втягиваемый через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, вдоль одного или нескольких путей потока воздуха.Insulating the combustible heat generating element from one or more air flow paths may also substantially prevent or prevent combustion and decay products and other materials generated during ignition and combustion of the combustible heat generating element from entering the air drawn through the aerosol generating article to be heated along one or multiple airflow paths.
Изолированный горючий теплогенерирующий элемент может содержать сплошной горючий теплогенерирующий элемент. В контексте данного документа термин «сплошной» используется для описания горючего теплогенерирующего элемента, в котором воздух, втягиваемый через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, для вдыхания пользователем, не проходит через канал для потока воздуха вдоль горючего теплогенерирующего элемента. В связи с этим, передача тепла между сплошным горючим теплогенерирующим элементом и субстратом, образующим аэрозоль, осуществляется в основном за счет кондуктивного теплообмена.The insulated combustible heat generating element may comprise a continuous combustible heat generating element. In the context of this document, the term "solid" is used to describe a combustible heat generating element in which air drawn through an aerosol generating heated article for inhalation by a user does not pass through an air flow path along the combustible heat generating element. In this regard, the transfer of heat between a continuous combustible heat-generating element and an aerosol-forming substrate is carried out mainly due to conductive heat transfer.
За счет того, что через горючий теплогенерирующий элемент не проходят каналы для потока воздуха, конвективный теплообмен между горючим теплогенерирующим элементом и субстратом, образующим аэрозоль, уменьшается или сводится к минимуму. За счет снижения конвективного теплообмена между горючим теплогенерирующим элементом и субстратом, образующим аэрозоль, можно по существу предотвращать или препятствовать появлению скачков температуры субстрата, образующего аэрозоль, во время осуществления пользователем затяжки. Это может по существу предотвращать или препятствовать горению или пиролизу субстрата, образующего аэрозоль, при интенсивных режимах осуществления затяжек. Это может по существу предотвращать или препятствовать изменениям состава аэрозоля, генерируемого нагреваемым изделием, генерирующим аэрозоль, вследствие режима осуществления затяжек пользователем. Это также может по существу предотвращать или препятствовать попаданию продуктов горения и распада и других материалов, образующихся при воспламенении и горении горючего теплогенерирующего элемента, в воздух, втягиваемый через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, вдоль одного или нескольких проходов для потока воздуха.By not having air flow channels through the combustible heat generating element, convective heat transfer between the combustible heat generating element and the aerosol generating substrate is reduced or minimized. By reducing the convective heat exchange between the combustible heat generating element and the aerosol generating substrate, it is possible to substantially prevent or prevent temperature spikes in the aerosol generating substrate during a user puff. This can substantially prevent or inhibit combustion or pyrolysis of the aerosol generating substrate during heavy puffing patterns. This can substantially prevent or inhibit changes in the composition of the aerosol generated by the heated aerosol generating article due to the user's puffing pattern. It may also substantially prevent or prevent combustion and decay products and other materials generated by ignition and combustion of the combustible heat generating element from entering the air drawn through the aerosol generating heated article along one or more air flow passages.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать одно или несколько впускных отверстий для воздуха между ближним концом горючего теплогенерирующего элемента и ближним концом нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль. Одно или несколько впускных отверстий для воздуха могут быть расположены таким образом, что воздух может втягиваться в один или несколько путей потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, через одно или несколько впускных отверстий для воздуха без втягивания воздуха через горючий теплогенерирующий элемент. Это может по существу предотвращать или препятствовать появлению скачков температуры субстрата, образующего аэрозоль, во время осуществления затяжек пользователем.The aerosol generating heated article may include one or more air inlets between the proximal end of the combustible heat generating element and the proximal end of the aerosol generating heated article. The one or more air inlets may be arranged such that air can be drawn into one or more aerosol generating article airflow paths through the one or more air inlets without drawing air through the combustible heat generating element. This can substantially prevent or inhibit temperature spikes in the aerosol-forming substrate during puffs by the user.
Одно или несколько впускных отверстий для воздуха может содержать подходящее впускное отверстие для воздуха, через которое воздух может втягиваться в нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль. Например, подходящие впускные отверстия для воздуха включают отверстия, прорези, щели или иные отверстия. Количество, форма, размер и расположение впускных отверстий для воздуха могут быть надлежащим образом отрегулированы для обеспечения хороших характеристик генерирования аэрозоля.The one or more air inlets may include a suitable air inlet through which air may be drawn into the aerosol generating article to be heated. For example, suitable air inlets include holes, slots, slots, or other openings. The number, shape, size and location of the air inlets can be suitably adjusted to provide good aerosol generating performance.
Одно или несколько впускных отверстий для воздуха могут быть расположены в любом месте между ближним концом горючего теплогенерирующего элемента и ближним концом нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль. Одно или несколько впускных отверстий для воздуха могут быть расположены на жидком субстрате, образующем аэрозоль. Одно или несколько впускных отверстий для воздуха могут быть расположены на устройстве для рассеивания тепла. Одно или несколько впускных отверстий для воздуха могут быть расположены между дальним концом субстрата, образующего аэрозоль, и ближним концом субстрата, образующего аэрозоль. Одно или несколько отверстий могут представлять собой прорези, щели или другие подходящие отверстия, через которые воздух может втягиваться в нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль. Количество, форма, размер и расположение отверстий могут быть надлежащим образом отрегулированы для обеспечения хороших характеристик генерирования аэрозоля.One or more air inlets may be located anywhere between the proximal end of the combustible heat generating element and the proximal end of the aerosol generating article to be heated. One or more air inlets may be located on the aerosol-forming liquid substrate. One or more air inlets may be located on the heat dissipation device. One or more air inlets may be located between the distal end of the aerosol generating substrate and the proximal end of the aerosol generating substrate. The one or more openings may be slits, slots, or other suitable openings through which air may be drawn into the aerosol generating article to be heated. The number, shape, size and location of the openings can be suitably adjusted to provide good aerosol generation performance.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать негорючую, по существу воздухонепроницаемую первую перегородку между горючим теплогенерирующим элементом и субстратом, образующим аэрозоль. Первая перегородка может способствовать изолированию горючего теплогенерирующего элемента от одного или нескольких путей потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol-generating article to be heated may further comprise a non-combustible, substantially air-tight first partition between the combustible heat-generating element and the aerosol-generating substrate. The first baffle may assist in isolating the combustible heat generating element from one or more air flow paths of the aerosol generating article to be heated.
В контексте данного документа термин «негорючий» используется для описания перегородки, которая является по существу негорючей при температурах, достигаемых горючим теплогенерирующим элементом во время его горения или воспламенения. В контексте данного документа термин «воздухонепроницаемый» используется для описания перегородки, которая по существу предотвращает или препятствует прохождению через него воздуха.In the context of this document, the term "non-combustible" is used to describe a partition that is essentially non-combustible at the temperatures reached by a combustible heat generating element during its combustion or ignition. In the context of this document, the term "airtight" is used to describe a barrier that substantially prevents or impedes the passage of air therethrough.
Первая перегородка может примыкать к ближнему концу горючего теплогенерирующего элемента и/или дальнему концу компонента, расположенного рядом с горючим источником тепла. Первая перегородка может примыкать или быть иным образом прикреплена к ближнему концу горючего теплогенерирующего элемента и/или дальнему концу прилегающего компонента. Первая перегородка может примыкать к дальнему концу средства для удержания жидкости. Первая перегородка может примыкать к дальнему концу устройства для рассеивания тепла.The first baffle may be adjacent to the proximal end of the combustible heat generating element and/or the distal end of the component adjacent to the combustible heat source. The first baffle may abut or otherwise be attached to the proximal end of the combustible heat generating element and/or the distal end of an adjacent component. The first septum may be adjacent to the distal end of the liquid retaining means. The first baffle may be adjacent to the distal end of the heat dissipation device.
Первая перегородка может содержать первое барьерное покрытие, расположенное на ближней поверхности горючего теплогенерирующего элемента. В таких вариантах осуществления изобретения первая перегородка может содержать первое барьерное покрытие, расположенное по меньшей мере по существу на всей ближней поверхности горючего теплогенерирующего элемента. Первая перегородка может содержать первое барьерное покрытие, расположенное на всей ближней поверхности горючего теплогенерирующего элемента. Первое барьерное покрытие может быть выполнено и нанесено на ближнюю поверхность горючего теплогенерирующего элемента любым подходящим способом, таким как способы, описанные в документе WO-A1-2013120855.The first baffle may include a first barrier coating located on the proximal surface of the combustible heat generating element. In such embodiments, the first baffle may comprise a first barrier coating located at least substantially over the entire proximal surface of the combustible heat generating element. The first baffle may include a first barrier coating located on the entire proximal surface of the combustible heat generating element. The first barrier coating may be formed and applied to the proximal surface of the combustible heat generating element by any suitable method, such as those described in WO-A1-2013120855.
В зависимости от желаемых характеристик и свойств нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, первая перегородка может иметь низкую теплопроводность или высокую теплопроводность. В определенных вариантах осуществления первая перегородка может иметь теплопроводность, составляющую от приблизительно 0,1 Вт/м⋅K до приблизительно 200 Вт/м⋅K.Depending on the desired characteristics and properties of the aerosol generating article to be heated, the first baffle may have a low thermal conductivity or a high thermal conductivity. In certain embodiments, the first baffle may have a thermal conductivity of from about 0.1 W/m⋅K to about 200 W/m⋅K.
Первая перегородка может быть выполнена из одного или нескольких подходящих материалов, которые по существу термоустойчивы и являются негорючими при температурах, достигаемых горючим теплогенерирующим элементом во время воспламенения и горения. Подходящие материалы известны из уровня техники и включают, помимо прочего, глины (например, такие, как бентонит и каолинит), стекла, минералы, керамические материалы, смолы, металлы и их комбинации. Материалы, из которых может быть выполнена первая перегородка, включают глины и стекла. Другие материалы, из которых может быть образована первая перегородка, включают медь, алюминий, нержавеющую сталь, сплавы, оксид алюминия (Al2O3), смолы и минеральные виды клея.The first baffle may be made from one or more suitable materials that are substantially thermally stable and non-combustible at the temperatures reached by the combustible heat generating element during ignition and combustion. Suitable materials are known in the art and include, but are not limited to, clays (eg, such as bentonite and kaolinite), glasses, minerals, ceramic materials, resins, metals, and combinations thereof. Materials from which the first baffle may be made include clays and glasses. Other materials from which the first baffle may be formed include copper, aluminium, stainless steel, alloys, aluminum oxide (Al2O3), resins and mineral adhesives.
В случаях, когда первая перегородка содержит металл или сплав, такие как медь, алюминий, нержавеющая сталь, первое барьерное покрытие может преимущественно выступать в качестве элемента тепловой связи между горючим теплогенерирующим элементом и прилегающим компонентом. Это может улучшить кондуктивную теплопередачу от горючего теплогенерирующего элемента жидкому субстрату, образующему аэрозоль. Это может улучшить кондуктивную теплопередачу от горючего теплогенерирующего элемента устройству для рассеивания тепла.In cases where the first baffle contains a metal or alloy such as copper, aluminium, stainless steel, the first barrier coating may advantageously act as a thermal coupling element between the combustible heat generating element and an adjacent component. This can improve the conductive heat transfer from the combustible heat generating element to the aerosol-forming liquid substrate. This can improve conductive heat transfer from the combustible heat generating element to the heat dissipating device.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать один или несколько каналов для потока воздуха. Один или несколько каналов для потока воздуха могут быть расположены по длине горючего теплогенерирующего элемента. Один или несколько путей потока воздуха могут образовывать часть одного или нескольких путей потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль. Иначе говоря, горючий теплогенерирующий элемент может представлять собой несплошной горючий теплогенерирующий элемент. В контексте данного документа термин «несплошной» используется для описания горючего теплогенерирующего элемента, в котором воздух, втягиваемый через нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, для вдыхания пользователем проходит через один или несколько каналов для потока воздуха вдоль горючего теплогенерирующего элемента. Это может способствовать конвективному теплообмену между несплошным горючим теплогенерирующим элементом и жидким субстратом, образующим аэрозоль.The aerosol-generating article to be heated may include one or more airflow channels. One or more air flow channels may be located along the length of the combustible heat generating element. One or more air flow paths may form part of one or more air flow paths of the aerosol generating article to be heated. In other words, the combustible heat generating element may be a discontinuous combustible heat generating element. As used herein, the term "discontinuous" is used to describe a combustible heat generating element in which air drawn through an aerosol generating heated article for inhalation by a user passes through one or more airflow passages along the combustible heat generating element. This may promote convective heat exchange between the discontinuous combustible heat generating element and the aerosol-forming liquid substrate.
В случаях, когда горючий теплогенерирующий элемент содержит один или несколько каналов для потока воздуха, нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать негорючую, по существу воздухонепроницаемую вторую перегородку между горючим теплогенерирующим элементом и одним или несколькими каналами для потока воздуха горючего теплогенерирующего элемента. Вторая перегородка может обеспечить изолирование горючего теплогенерирующего элемента от одного или нескольких путей потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль. Вторая перегородка может по существу предотвращать или препятствовать попаданию продуктов горения и распада, образующихся во время воспламенения и горения горючего теплогенерирующего элемента изделий, генерирующих аэрозоль, в воздух, втягиваемый ниже по потоку вдоль одного или нескольких каналов для потока воздуха.In cases where the combustible heat generating element comprises one or more air flow channels, the aerosol generating heated article may further comprise a non-combustible, substantially airtight second partition between the combustible heat generating element and one or more air flow channels of the combustible heat generating element. The second baffle may provide isolation of the combustible heat generating element from one or more air flow paths of the aerosol generating article to be heated. The second baffle may substantially prevent or prevent combustion and decay products generated during ignition and combustion of the combustible heat generating element of the aerosol generating articles from entering the air drawn downstream along one or more air flow channels.
Вторая перегородка может быть приклеена или иным образом прикреплена к горючему теплогенерирующему элементу. Вторая перегородка может содержать второе барьерное покрытие, расположенное на внутренней поверхности одного или нескольких каналов для потока воздуха. Вторая перегородка может содержать второе барьерное покрытие, расположенное на внутренней поверхности одного или нескольких каналов для потока воздуха. Второе барьерное покрытие может быть выполнено путем вставки вкладыша в один или более каналов для потока воздуха. Например, в случаях, когда один или несколько путей потока воздуха содержит один или несколько каналов потока воздуха, которые проходят через внутреннее пространство горючего теплогенерирующего элемента, в каждый из одного или нескольких каналов потока воздуха может быть вставлена негорючая, по существу воздухонепроницаемая полая трубка. В случаях, когда вторая перегородка содержит второе барьерное покрытие, расположенное на внутренней поверхности одного или нескольких каналов для потока воздуха, второе барьерное покрытие может быть нанесено на внутреннюю поверхность одного или нескольких каналов для потока воздуха любым подходящим способом, таким как способы, описанные в документах US A-5040551 и WO-A1-2013120855.The second partition may be glued or otherwise attached to the combustible heat generating element. The second baffle may include a second barrier coating located on the inner surface of one or more air flow channels. The second baffle may include a second barrier coating located on the inner surface of one or more air flow channels. The second barrier cover may be provided by inserting an insert into one or more airflow channels. For example, in cases where one or more air flow paths includes one or more air flow channels that extend through the interior of the combustible heat generating element, a non-combustible, substantially airtight hollow tube may be inserted into each of the one or more air flow channels. In cases where the second baffle comprises a second barrier coating located on the inner surface of one or more air flow channels, the second barrier coating may be applied to the inner surface of one or more air flow channels by any suitable method, such as the methods described in documents US Pat. No. 5040551 and WO-A1-2013120855.
В зависимости от требуемых характеристик и свойств нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, вторая перегородка может иметь низкую теплопроводность или высокую теплопроводность.Depending on the required characteristics and properties of the aerosol generating article to be heated, the second baffle may have a low thermal conductivity or a high thermal conductivity.
Вторая перегородка может быть выполнена из одного или нескольких подходящих материалов, которые по существу термоустойчивы и являются негорючими при температурах, достигаемых горючим теплогенерирующим элементом во время воспламенения и горения. Подходящие материалы известны из уровня техники и включают, помимо прочего, например: глины; оксиды металлов, такие как оксид железа, глинозем, оксид титана, кремнезем, кремнезем-глинозем, диоксид циркония и оксид церия; цеолиты; фосфат циркония; и другие керамические материалы или их комбинации.The second baffle may be made from one or more suitable materials that are substantially thermally stable and non-combustible at the temperatures reached by the combustible heat generating element during ignition and combustion. Suitable materials are known in the art and include, but are not limited to, for example: clays; metal oxides such as iron oxide, alumina, titanium oxide, silica, silica-alumina, zirconia and cerium oxide; zeolites; zirconium phosphate; and other ceramic materials or combinations thereof.
Материалы, из которых может быть выполнена вторая перегородка, включают глины, стекла, алюминий, оксид железа и их комбинации. При необходимости, в состав второй перегородки могут быть включены каталитические ингредиенты, такие как ингредиенты, способствующие окислению монооксида углерода до диоксида углерода. Подходящие каталитические ингредиенты включают, помимо прочего, например, платину, палладий, переходные металлы и их оксиды.Materials from which the second baffle may be made include clays, glasses, aluminium, iron oxide, and combinations thereof. If desired, catalytic ingredients, such as ingredients that promote the oxidation of carbon monoxide to carbon dioxide, may be included in the second baffle. Suitable catalyst ingredients include, but are not limited to, for example, platinum, palladium, transition metals and their oxides.
В случаях, когда изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат первую перегородку между расположенным ниже по потоку концом горючего теплогенерирующего элемента и расположенным выше по потоку концом субстрата, образующего аэрозоль, а также вторую перегородку между горючим теплогенерирующим элементом и одним или несколькими каналами для потока воздуха вдоль горючего теплогенерирующего элемента, то вторая перегородка может быть выполнена или из того же самого материала, что и первая перегородка, или из отличного материала.In cases where the aerosol generating articles of the present invention comprise a first baffle between the downstream end of the combustible heat generating element and the upstream end of the aerosol generating substrate, as well as a second baffle between the combustible heat generating element and one or more flow channels air along the combustible heat generating element, the second baffle may be made either from the same material as the first baffle or from a different material.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать теплопроводный элемент, окружающий по меньшей мере ближнюю часть горючего теплогенерирующего элемента и по меньшей мере дальнюю часть компонента, прилегающего к горючему теплогенерирующему элементу. Теплопроводный элемент может способствовать теплопередаче от горючего теплогенерирующего элемента прилегающему компоненту. Теплопроводный элемент может окружать по меньшей мере дальнюю часть средства для удержания жидкости. Теплопроводный элемент может окружать по меньшей мере дальнюю часть устройства для рассеивания тепла.The aerosol generating article to be heated may further comprise a heat conductive element surrounding at least a proximal portion of the combustible heat generating element and at least a distal portion of a component adjacent to the combustible heat generating element. The heat transfer element may facilitate heat transfer from the combustible heat generating element to an adjacent component. The thermally conductive element may surround at least the distal portion of the fluid retaining means. The heat transfer element may surround at least the distal portion of the heat dissipating device.
Теплопроводный элемент может быть по существу устойчивым к горению. Подходящие теплопроводные элементы могут включать: обертки из металлической фольги или обертки из фольги из металлических сплавов. Обертки из металлической фольги могут включать: обертки из алюминиевой фольги, обертки из стальной фольги, обертки из железной фольги и обертки из медной фольги. Теплопроводный элемент может содержать алюминиевую трубку.The heat transfer element may be substantially flame resistant. Suitable heat transfer elements may include: metal foil wraps or metal alloy foil wraps. Metal foil wraps can include: aluminum foil wraps, steel foil wraps, iron foil wraps, and copper foil wraps. The heat transfer element may comprise an aluminum tube.
Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать теплопроводный компонент, расположенный между горючим теплогенерирующим элементом и жидким субстратом, образующим аэрозоль. В случаях, когда нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, содержит устройство для рассеивания тепла, теплопроводный компонент может быть расположен между горючим теплогенерирующим элементом и устройством для рассеивания тепла. Теплопроводный компонент может представлять собой первую перегородку, описанную выше. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать теплопроводный компонент и первую перегородку. Теплопроводный компонент может быть выполнен из материала, схожего с материалом теплопроводного элемента. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать теплопроводный компонент и теплопроводный элемент. Обеспечение по меньшей мере одного из теплопроводного элемента и теплопроводного компонента может способствовать кондуктивному теплообмену между горючим теплогенерирующим элементом и прилегающим компонентом.The aerosol-generating article to be heated may include a thermally conductive component positioned between the combustible heat-generating element and the aerosol-forming liquid substrate. In cases where the aerosol-generating article to be heated includes a heat dissipation device, a heat conductive component may be positioned between the combustible heat generating element and the heat dissipation device. The thermally conductive component may be the first baffle described above. The aerosol-generating article to be heated may include a heat-conducting component and a first baffle. The thermally conductive component may be made of a material similar to that of the thermally conductive element. The aerosol-generating article to be heated may comprise a thermally conductive component and a thermally conductive element. Providing at least one of the heat transfer element and the heat transfer component can facilitate conductive heat exchange between the combustible heat generating element and an adjacent component.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно на примерах, со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:The present invention will now be described solely by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 приведено схематическое изображение первого варианта осуществления нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащего сплошной горючий теплогенерирующий элемент;in fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of an aerosol generating heated article according to the present invention, comprising a continuous combustible heat generating element;
на фиг. 2 показано нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, изображенное на фиг. 1, причем хрупкая капсула разрушена; иin fig. 2 shows the heated aerosol generating article shown in FIG. 1, and the fragile capsule is destroyed; and
на фиг. 3 приведено схематическое изображение второго варианта осуществления нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащего устройство для рассеивания тепла в виде твердого субстрата, образующего аэрозоль.in fig. 3 is a schematic representation of a second embodiment of an aerosol generating heated article according to the present invention, comprising a solid substrate heat dissipating device that generates an aerosol.
На фиг. 1 приведено схематическое изображение нагреваемого изделия 2, генерирующего аэрозоль, в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 1 is a schematic representation of a heated aerosol generating article 2 according to the first embodiment of the present invention.
Нагреваемое изделие 1, генерирующее аэрозоль, содержит горючий теплогенерирующий элемент 3, устройство 4 для рассеивания тепла, трубчатое средство 8 для удержания жидкости, цилиндрическую секцию, генерирующую аэрозоль, с элементом 13, охлаждающим аэрозоль, и перемещающий элемент 14 и фильтр 15 мундштука. Эти компоненты расположены коаксиально и окружены оберткой 16. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, имеет форму по существу цилиндрического стержня и имеет конец, подносимый ко рту, на фильтре 15 мундштука и дальний конец, противоположный концу, подносимому ко рту, на горючем теплогенерирующем элементе 3. Общая длина изделия 10 составляет 73 мм, и его наружный диаметр составляет 7,2 мм.The aerosol-generating article 1 to be heated comprises a combustible heat-generating
Трубчатое средство 8 для удержания жидкости содержит полость 9, а хрупкая капсула 10 расположена в полости 9 трубчатого средства 8 для удержания жидкости. Хрупкая капсула 10 содержит наружную оболочку 11, содержащую жидкий субстрат 12, образующий аэрозоль.The tubular liquid retaining means 8 comprises a
Горючий теплогенерирующий элемент 3 содержит по существу круглую цилиндрическую основную часть из углеродсодержащего материала длиной приблизительно 10 миллиметров. Горючий теплогенерирующий элемент 3 представляет собой сплошной горючий теплогенерирующий элемент. Иначе говоря, горючий теплогенерирующий элемент 3 не содержит каких-либо воздушных каналов, проходящих через него.The combustible
Нагреваемое изделие 2, генерирующее аэрозоль, также содержит устройство 4 для рассеивания тепла. Устройство 4 для рассеивания тепла представляет собой по существу цилиндрический элемент, выполненный из стекловолокна. Устройство для рассеивания тепла может быть выполнено из других пористых материалов, таких как керамические волокна, керамические пеноматериалы или спеченные металлы. Устройство 4 для рассеивания тепла расположено между горючим теплогенерирующим элементом 3 и средством 8 для удержания жидкости. Устройство 4 для рассеивания тепла находится в тепловом контакте с горючим теплогенерирующим элементом 3.The aerosol-generating article 2 to be heated also includes a
Негорючая, по существу воздухонепроницаемая первая перегородка 6 расположена между ближним концом горючего теплогенерирующего элемента 3 и дальним концом устройства 4 для рассеивания тепла. Первая перегородка 6 содержит диск из алюминиевой фольги. Первая перегородка 6 также образует теплопроводный компонент между горючим теплогенерирующим элементом 3 и устройством 4 для рассеивания тепла для передачи тепла от ближней поверхности горючего теплогенерирующего элемента 3 к дальней поверхности устройства 4 для рассеивания тепла.A non-combustible, substantially airtight
Теплопроводный элемент 7 окружает ближнюю часть горючего теплогенерирующего элемента 3 и дальнюю часть устройства 4 для рассеивания тепла. Теплопроводный элемент 7 содержит трубку из алюминиевой фольги. Теплопроводный элемент 7 находится в непосредственном контакте с ближней частью горючего теплогенерирующего элемента 3 и устройством 4 для рассеивания тепла.The heat-conducting
Нагреваемое изделие 2, генерирующее аэрозоль, также содержит средство 8 для удержания жидкости, расположенное на ближнем конце устройства 4 для рассеивания тепла. Средство 8 для удержания жидкости содержит цилиндрическую полую трубку с открытым концом, выполненную из материала с высокой удерживающей способностью, такого как волокна PET. Средство 8 для удержания жидкости имеет центральную полость 9, проходящую по центру через средство 8 для удержания жидкости и расположенную на одной линии с продольной осью нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating article 2 to be heated also includes a liquid retaining means 8 located at the proximal end of the
Трубчатое средство 8 для удержания жидкости имеет длину 8 мм и выполнено из волокнистого ацетилцеллюлозного материала. Средство 8 для удержания жидкости обладает способностью поглощать 35 микролитров жидкости. Полость 9 трубчатого средства 8 для удержания жидкости обеспечивает путь потока воздуха через средство для удержания жидкости, а также служит для размещения хрупкой капсулы 10. Материал средства для удержания жидкости может быть любым другим подходящим волокнистым или пористым материалом.The tubular liquid retaining means 8 has a length of 8 mm and is made of a fibrous cellulose acetate material. The liquid retaining means 8 has the capacity to absorb 35 microliters of liquid. The
Хрупкая капсула 10 имеет форму овального сфероида, причем наибольший размер овала выровнен с осью полости. Овально-сфероидная форма капсулы 10 может означать, что ее легче сломать, чем если бы капсула имела круглую сферическую форму, но могут использоваться и другие формы капсулы. Капсула имеет наружную оболочку 11, содержащую полимерный материал на основе желатина, окружающий жидкий субстрат, образующий аэрозоль.The
Жидкий субстрат 12, образующий аэрозоль, содержит пропиленгликоль, экстракт никотина и 20 весовых процентов воды. Необязательно может быть добавлен широкий ряд ароматизаторов. Широкий ряд веществ для образования аэрозоля может быть использован в качестве альтернативы или в дополнение к пропиленгликолю. Капсула 10 имеет длинную ось длиной приблизительно 4 мм и содержит объем приблизительно 33 микролитра жидкого субстрата, образующего аэрозоль.The aerosolizing
Элемент 13, охлаждающий аэрозоль, содержит гофрированный и собранный лист полимерного материала. Лист полимерного материала не плотно сжат и элемент, охлаждающий аэрозоль, не вызывает существенного падения давления в воздухе, проходящем через секцию. Элемент, охлаждающий аэрозоль, имеет длину приблизительно 18 мм, наружный диаметр приблизительно 7,12 мм и внутренний диаметр приблизительно 6,9 мм. В одном варианте осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, выполнен из листа из полимолочной кислоты, имеющего толщину 50 мм ± 2 мм. Лист из полимолочной кислоты гофрирован и собран с образованием множества каналов, которые проходят вдоль длины элемента, охлаждающего аэрозоль. Общая площадь поверхности элемента, охлаждающего аэрозоль, составляет от 8000 мм2 до 9000 мм2, что соответствует приблизительно 500 мм2 на мм длины элемента, охлаждающего аэрозоль. Удельная площадь поверхности элемента, охлаждающего аэрозоль, составляет приблизительно 2,5 мм2/мг, и он имеет пористость от 60% до 90% в продольном направлении. Полимолочная кислота поддерживается при температуре 160 градусов Цельсия или менее во время использования.The cooling
В данном документе пористость определяется как мера незаполненного пространства в стержне, содержащем материал, такой как элемент, охлаждающий аэрозоль. Например, если бы диаметр стержня был на 50% не заполнен элементом, охлаждающим аэрозоль, пористость составляла бы 50%. Подобным образом, стержень будет иметь пористость 100%, если внутренний диаметр был полностью не заполнен, и пористость 0%, если полностью заполнен. Пористость может быть вычислена с использованием известных способов.In this document, porosity is defined as a measure of the void space in a rod containing a material, such as an aerosol cooling element. For example, if the rod diameter were 50% empty of an aerosol cooling element, the porosity would be 50%. Similarly, a rod will have a porosity of 100% if the inner diameter was completely empty, and a porosity of 0% if completely filled. The porosity can be calculated using known methods.
Перемещающий элемент 14 содержит полую трубку из полимерного материала, имеющую длину приблизительно 18 мм, наружный диаметр приблизительно 7,12 мм и внутренний диаметр приблизительно 6,9 мм.The
Секция, генерирующая аэрозоль, может не содержать одновременно и элемент, охлаждающий аэрозоль, и перемещающий элемент. Секция, генерирующая аэрозоль, может содержать либо элемент, охлаждающий аэрозоль, либо перемещающий элемент.The aerosol generating section may not contain both an aerosol cooling element and a moving element at the same time. The aerosol generating section may comprise either an aerosol cooling element or a moving element.
Фильтр 15 мундштука имеет длину 7 мм и выполнен из ацетилцеллюлозного волокна. Другие подходящие фильтры мундштука известны из уровня техники.The
Обертка 16 представляет собой непористую обертку. Известными подходящими непористыми материалами, например, являются полимерные пленки или гидрофобная бумага. В некоторых вариантах осуществления может использоваться обычная сигаретная бумага.
Множество впускных отверстий 17 для воздуха расположено над устройством 4 для рассеивания воздуха вблизи теплопроводного элемента 7 для того, чтобы воздух окружающей среды втягивался в нагреваемое изделие 2, генерирующее аэрозоль. Впускные отверстия 17 для воздуха содержат множество перфорационных отверстий, проходящих через непроницаемый для жидкости слой 16.A plurality of
Нагреваемое изделие 2, генерирующее аэрозоль, содержит путь потока воздуха, проходящий через множество впускных отверстий 17 для воздуха и фильтр 15 мундштука. Устройство 4 для рассеивания тепла расположено в пути потока воздуха нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol-generating article 2 to be heated comprises an air flow path passing through a plurality of
Когда пользователь осуществляет затяжку на мундштуке 15 нагреваемого изделия 2, генерирующего аэрозоль, воздух окружающей среды втягивается в нагреваемое изделие 2, генерирующее аэрозоль, через множество впускных отверстий 17 для воздуха. Воздух, втягиваемый в нагреваемое изделие 2, генерирующее аэрозоль, протекает через устройство 4 для рассеивания тепла в средство 8 для удержания жидкости и из средства 8 для удержания жидкости в охлаждающий элемент 13, разделительный элемент 14 и мундштук 15, где воздух подается пользователю для вдыхания.When a user puffs on the
В отношении варианта осуществления, показанного на фиг. 1, будет описан способ применения нагреваемого изделия 2, генерирующего аэрозоль.With respect to the embodiment shown in FIG. 1, the method of using the aerosol-generating heated article 2 will be described.
Первый этап заключается в высвобождении жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из его хрупкой капсулы. Это достигается за счет сдавливания изделия в области капсулы между указательным и большим пальцами, чтобы приложить внешнее усилие для разрушения хрупкой капсулы. После разрушения жидкий субстрат, образующий аэрозоль, высвобождается на средство для удержания жидкости и быстро поглощается ним. Изделие таким образом подготовлено к использованию и готово к воспламенению горючего теплогенерирующего элемента, показанного на фиг. 2.The first step is to release the aerosol-forming liquid substrate from its fragile capsule. This is achieved by squeezing the product in the area of the capsule between the index and thumb to apply an external force to break the fragile capsule. After breaking down, the aerosol-forming liquid substrate is released onto the liquid retaining means and is quickly taken up by it. The article is thus prepared for use and ready to ignite the combustible heat generating element shown in FIG. 2.
Пользователь обеспечивает воспламенение горючего теплогенерирующего элемента 3, подвергая горючий теплогенерирующий элемент 3 воздействию внешнего источника тепла, такого как зажигалка. Горючий теплогенерирующий элемент 3 начинает гореть и генерировать тепло. Тепло передается от горючего теплогенерирующего элемента 3 устройству 4 для рассеивания тепла путем проводимости через теплопроводный компонент 6 и теплопроводный элемент 7. Когда пользователь осуществляет затяжку на мундштуке 15, воздух окружающей среды втягивается в изделие 2, генерирующее аэрозоль, через впускные отверстия 17 для воздуха. Воздух, втягиваемый в изделие 2, генерирующее аэрозоль, втягивается непосредственно в устройство 4 для рассеивания тепла. По мере того, как воздух втягивается проксимально через устройство 4 для рассеивания тепла в средство 8 для удержания жидкости, воздух нагревается. Нагретый воздух нагревает средство 8 для удержания жидкости, нагревая жидкий субстрат 12, образующий аэрозоль, и летучие компоненты нагретого субстрата 12, образующего аэрозоль, испаряются и захватываются нагретым воздухом. Захваченный пар втягивается из средства 8 для удержания жидкости по направлению к мундштуку 15. Так как пар втягивается по направлению к мундштуку 15 через элемент 13, охлаждающий аэрозоль, и разделительный элемент 14, пар охлаждается с образованием аэрозоля. Аэрозоль втягивается в мундштук 15 и выходит из ближнего конца изделия 2 для его подачи пользователю для вдыхания.The user ignites the combustible
Следует понимать, что по существу воздухонепроницаемая первая перегородка 6 препятствует втягиванию воздуха через горючий теплогенерирующий элемент 3 в устройство 4 для рассеивания тепла. В связи с этим, первая перегородка 6 по существу изолирует путь потока воздуха нагреваемого изделия 2, генерирующего аэрозоль, от горючего теплогенерирующего элемента 3.It should be understood that the substantially airtight
На фиг. 3 показано нагреваемое изделие 102, генерирующее аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Нагреваемое изделие 102, генерирующее аэрозоль, идентично изделию 2, описанному в отношении фиг. 1, и отличается тем, что устройство 4 для рассеивания тепла из стекловолокна заменено цилиндрической основной частью твердого субстрата 104, образующего аэрозоль, обернутого в фицеллу 105 фильтра. Поток воздуха через изделие 102 также идентичен потоку воздуха через изделие 2, описанное в отношении фиг. 1, и отличается тем, что по мере того, как воздух втягивается проксимально через устройство 4 для рассеивания тепла в средство 8 для удержания жидкости и нагревается, летучие компоненты нагретого твердого субстрата 104, образующего аэрозоль, испаряются и захватываются нагретым воздухом.In FIG. 3 shows an aerosol generating
Конкретные варианты осуществления изобретения, описанные выше, предназначены для иллюстрации изобретения. Однако могут быть также предложены другие варианты осуществления без выхода за рамки объема настоящего изобретения, определенного в формуле изобретения, и следует понимать, что вышеописанные конкретные варианты осуществления не предназначены для ограничения.The specific embodiments of the invention described above are intended to illustrate the invention. However, other embodiments may also be suggested without departing from the scope of the present invention as defined in the claims, and it should be understood that the specific embodiments described above are not intended to be limiting.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16172277.2 | 2016-05-31 | ||
| EP16172277 | 2016-05-31 | ||
| PCT/EP2017/063060 WO2017207585A1 (en) | 2016-05-31 | 2017-05-30 | Heated aerosol-generating article with liquid aerosol-forming substrate and combustible heat-generating element |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018144118A RU2018144118A (en) | 2020-07-09 |
| RU2018144118A3 RU2018144118A3 (en) | 2020-07-09 |
| RU2774425C2 true RU2774425C2 (en) | 2022-06-21 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5019122A (en) * | 1987-08-21 | 1991-05-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with an enclosed heat conductive capsule containing an aerosol forming substance |
| US5065776A (en) * | 1990-08-29 | 1991-11-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with tobacco/glass fuel wrapper |
| RU2328192C1 (en) * | 2006-11-02 | 2008-07-10 | Урцев Владимир Николаевич | Pipe for simulation of smoking |
| EP2412396A1 (en) * | 2009-03-23 | 2012-02-01 | Japan Tobacco, Inc. | Non-combustion article for flavor inhalation |
| WO2014140273A2 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with an airflow directing element comprising an aerosol-modifying agent |
| WO2015101511A1 (en) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with liquid release component |
| WO2015193498A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Philip Morris Products S.A. | Nicotine powder delivery system with airflow management means |
| EP2996503A1 (en) * | 2013-05-14 | 2016-03-23 | Philip Morris Products S.A. | A smoking article including a liquid delivery member and a wrapper |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5019122A (en) * | 1987-08-21 | 1991-05-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with an enclosed heat conductive capsule containing an aerosol forming substance |
| US5065776A (en) * | 1990-08-29 | 1991-11-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with tobacco/glass fuel wrapper |
| RU2328192C1 (en) * | 2006-11-02 | 2008-07-10 | Урцев Владимир Николаевич | Pipe for simulation of smoking |
| EP2412396A1 (en) * | 2009-03-23 | 2012-02-01 | Japan Tobacco, Inc. | Non-combustion article for flavor inhalation |
| WO2014140273A2 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with an airflow directing element comprising an aerosol-modifying agent |
| EP2996503A1 (en) * | 2013-05-14 | 2016-03-23 | Philip Morris Products S.A. | A smoking article including a liquid delivery member and a wrapper |
| WO2015101511A1 (en) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with liquid release component |
| WO2015193498A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Philip Morris Products S.A. | Nicotine powder delivery system with airflow management means |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102455732B1 (en) | Heated aerosol-generating article having a liquid aerosol-forming substrate and a combustible heat-generating element | |
| JP5877618B2 (en) | Aerosol generating article with aerosol cooling element | |
| RU2732766C2 (en) | Aerosol-generating system comprising a heated article which generates an aerosol | |
| TWI586285B (en) | Aerosol-generating article having biodegradeble flavour-generating component | |
| UA125529C2 (en) | Aerosol-generating article having fibrous filter segment | |
| JP2019531086A (en) | Aerosol generating articles with improved outermost wrapper | |
| RU2774425C2 (en) | Heated product generating aerosol with liquid substrate forming aerosol and combustible heat generating element | |
| KR20230151448A (en) | Electrically-heating type smoking articles | |
| RU2812327C2 (en) | Aerosol production | |
| WO2025238698A1 (en) | Non-combustion type flavor stick | |
| EA041870B1 (en) | AEROSOL GENERATING ARTICLE WITH LOW AIRFLOW RESISTANCE PATH | |
| NZ628456B2 (en) | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element | |
| HK1200288B (en) | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element |