RU2769014C1 - Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в ёмкости - Google Patents
Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в ёмкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769014C1 RU2769014C1 RU2021110484A RU2021110484A RU2769014C1 RU 2769014 C1 RU2769014 C1 RU 2769014C1 RU 2021110484 A RU2021110484 A RU 2021110484A RU 2021110484 A RU2021110484 A RU 2021110484A RU 2769014 C1 RU2769014 C1 RU 2769014C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- containers
- filling
- liquid products
- rotary device
- disinfection
- Prior art date
Links
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 7
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 5
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 2
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
- B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
- B08B9/32—Rotating conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для розлива жидкостных продуктов, в частности химических композиций, пива, кваса, вина, молочных продуктов, воды и других напитков в емкости, в частности бутылки ПЭТ. Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости выполнен в виде герметичной закрытой камеры, содержащей устройство перемещения емкостей, устройство дезинфицирования и устройство укупоривания. Поворотное устройство выполнено в виде карусели и установлено с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Криволинейная направляющая снабжена захватами с возможностью поворота емкостей и расположена вокруг поворотного устройства. Разливочные головки расположены на кронштейне, расположенном в верхней части камеры, и закреплены неподвижно. Устройство дезинфицирования и подачи жидкостных продуктов размещены на поворотном устройстве. Достигается технический результат – упрощение конструкции и уменьшение габаритов аппарата автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для розлива жидкостных продуктов, в частности химических композиций, пива, кваса, вина, молочных продуктов, воды и других напитков в емкости, в частности бутылки ПЭТ.
Известно устройство для загрузки и/или выгрузки емкостей соответственно в камеру обработки и из нее, по патенту РФ № 2184075, опубл. 27.06.2002, бюл. № 18. Устройство содержит шлюзовое колесо, установленное с возможностью вращения и снабженное по периферии открытыми наружу шлюзовыми камерами. Колесо снабжено приводимыми в действие непосредственно за счет емкостей и/или косвенно за счет управляющего устройства захватами, которые временно фиксируют емкости в шлюзовых камерах в висячем положении без поддержки дна и без контакта со стенками камер, за счет этого становится возможной бесперебойная транспортировка даже склонных к опрокидыванию емкостей без их повреждения и с очень высокой производительностью.
Известна также конструкция машины для автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости по патенту РФ № 2338682, опубл. 20.11.2008 г, бюл. № 32, которая содержит устройства для подведения и выведения емкостей на(с) позицию(и) розлива и поворотное устройство типа карусели с вертикальной осью вращения и установленными на ней с возможностью вращения в вертикальной плоскости разливочными головками. При вращении карусели разливочные головки и прикрепленные к ним емкости взаимодействуют с установленной вокруг карусели криволинейной направляющей. Последняя имеет такие очертания и размещена так, чтобы емкость на заданных участках траектории располагалась под определенными углами наклона. Посредством крутой выпуклости вверх дуги направляющей емкость располагают вверх дном при введении ополаскивающей жидкости. Наполнение емкостей происходит в их горизонтальном или близком к горизонтальному положению.
Недостатком известных устройств является сложность и громоздкость конструкций.
Задача изобретения заключается в упрощении конструкции и уменьшении габаритов.
Технический результат предлагаемого решения достигается за счет того, что разливочные головки расположены на кронштейне, установленном в верхней части камеры, и закреплены неподвижно, кроме того, ополаскивание и подача жидкостных продуктов в емкости производятся на одном поворотном устройстве, что позволяет компактно, с использованием только одного поворотного устройства осуществлять одновременно несколько различных операций с емкостями.
Поставленная задача достигается тем, что аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости выполнен в виде герметичной камеры, в которой расположены устройство перемещения емкостей, поворотное устройство, выполненное в виде карусели, установленное с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, криволинейную направляющую, снабженную захватами с возможностью поворота, и расположенную вокруг поворотного устройства. Разливочные головки закреплены неподвижно на кронштейне, расположенном в верхней части камеры. В камере также установлены устройство дезинфицирования емкостей и устройство их укупоривания, причем дезинфицирование и подача жидкостных продуктов осуществляется на одном поворотном устройстве.
Поставленная задача достигается также тем, что устройство дезинфицирования содержит устройство подачи дезинфицирующего раствора внутрь емкости, соединенное с источником дезинфицирующего раствора, и лоток для сбора раствора, расположенный под поворотным устройством, устройство укупоривания состоит из загрузчика с бункером для пробок. Аппарат выполнен в виде закрытой камеры, которая является герметичной и снабжена системой создания избыточного давления.
Конструкция аппарата автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости поясняется чертежами, на которых изображено взаимное расположение устройства, где на
фиг. 1 - вид сверху;
фиг. 2 - вид спереди в разрезе;
фиг. 3 - общий вид аппарата автоматизированного розлива, выполненный в аксонометрии.
Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости состоит из камеры 1 (фиг. 1, фиг. 2), выполненной герметичной и закрытой, с контролируемой атмосферой и изолированной от окружающего пространства стенками 2 (см. фиг. 2). Внутри камеры 1 установлено горизонтально основание 3 в виде столешницы. На верхней стороне основания 3 установлены поворотное устройство 4 в виде карусели и устройство перемещения емкостей, которое состоит из привода, соединенного с входной звездочкой 5 (см. фиг. 3), промежуточной звездочкой 6 и выходной звездочкой 7, причем каждая из них имеет вертикальную ось вращения. Привод (не показан) расположен под столешницей 3.
Поворотное устройство 4 и звездочки 5, 6, 7, вращаются синхронно по отношению друг к другу по типу зубчатых колес. Над промежуточной звездочкой 7, на одной оси с ней, установлено устройство 8 укупоривания (закручивания) пробок.
На поворотном устройстве 4 закреплены захваты 9, выполненные в виде клещей (подвижных губок).
Раскрытие захватов 9 в рабочих зонах траектории вращения поворотного устройства 4 происходит за счет управляющего кулачка 10 (см. фиг. 1), установленного неподвижно под поворотным устройством 4. Вокруг поворотного устройства 4 расположена криволинейная направляющая 11. На столешнице 3, выше поворотного устройства 4, закреплен кондуктор 12, с установленными на нем разливочными головками 13, которые соединены с системой розлива пищевых жидкостей (система розлива установлена сверху камеры 1 и не показана).
На боковой стенке 2, внутри камеры 1, установлено устройство 14 (фиг. 1, и фиг. 3) для дезинфекции и ополаскивания пробок, связанное с пробкопроводом 15 и с головкой пробкосъемника 16 (фиг. 3), установленного над промежуточной звездочкой 6.
Под поворотным устройством 4 (см. фиг. 2) на неподвижном диске 17 установлены коллекторы 18. На коллекторах 18 соплами вверх закреплены форсунки 19, с помощью которых обрабатываются емкости.
Отработанная жидкость из емкостей сливается в лоток 20 и удаляется через трубопроводы 21 в канализацию. На входе на столешнице 3 расположены входные направляющие 22 для подачи емкостей, на выходе из аппарата установлены выходные направляющие 23 для дальнейшей транспортировки емкостей.
Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости работает следующим образом.
Перед включением производят герметизацию камеры 1 и создают в ней избыточное давление. В приемные направляющие 22 подаются емкости и, за счет вращения подающей звездочки 5, они движутся и попадают в захваты 9, в которых фиксируются за верхнюю часть горлышка и находятся в висячем положении. Каждый захват 9 содержит по меньшей мере два выполненных по типу ножниц поворотных рычага.
При вращении поворотного устройства 4 захваты 9 по криволинейной направляющей 11 поворачиваются в рабочей зоне траектории на 180°, в результате происходит переворачивание емкости верхней частью (горлышком) вниз. После переворота емкости происходит ополаскивание емкостей из форсунок 19 дезинфицирующим раствором. После проведения операции дезинфекции емкости, далее перемещаются с помощью криволинейной направляющей 11, переворачиваются на 180° (горлышком вверх) и поступают к разливочным головкам 13, в которых происходит наполнение емкостей.
Наполнение емкостей происходит с помощью разливочных головок 13 (количество разливочных головок устанавливают в зависимости от заранее рассчитанной производительности аппарата), причем, наполнение осуществляется дозировано, например, с помощью электромагнитного расходомера (не показан).
Поворотное устройство 4 перемещается на количество шагов, равное количеству разливочных головок. При использовании двух стадийного ополаскивания, т.е. операции дезинфекции и промывки, поворотное устройство 4 перемещается на количество шагов, равное половине от количества разливочных головок. Пробки для укупорки емкостей подаются из отдельно стоящего загрузчика с бункером и ориентирующим устройством (не показаны) и поступают по пробкопроводу 15 в камеру дезинфекции пробок 14, где происходит процесс их дезинфицирования и затем подаются по пробкопроводу 15 в головку пробкосъемника 16, из которой поступают на промежуточную звездочку 6. Устройство закручивания пробок 8 забирает пробку с промежуточной звездочки 6, надевает ее на горлышко емкости и закручивает. Емкости с закрученной пробкой выталкиваются с помощью выходной звездочки 7 и поступают на выходную направляющую 23.
При необходимости розлива в емкости с различным размером горловой части, аппарат может быть снабжен комплектом разливочных головок разных типоразмеров.
Размещение разливочных головок на кронштейне, установленном в верхней части камеры, и закрепление их неподвижно, а также осуществление операций по дезинфицированию емкостей и подачу жидкостных продуктов в емкости на одном поворотном устройстве, позволяет компактно, с использованием только одного поворотного устройства осуществлять одновременно несколько различных операций с емкостями. Предлагаемая конструкция аппарата автоматизированного розлива жидкостных продуктов, имеет продуманное и компактное расположение составных частей в единой емкости, что позволило значительно упростить и кроме того, дополнительно уменьшить габариты аппарата, так все расположено внутри единой герметичной камеры. Наличие системы создания избыточного давления внутри камеры позволяет дополнительно создавать обеззараживающую атмосферу, что особенно важно при разливе молочной продукции.
Предложенная конструкция аппарата автоматизированного розлива жидкостей опробована на опытном образце, испытания которого подтвердили значительное уменьшении габаритов оборудования и упрощение конструкции в целом.
Claims (4)
1. Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости, выполненный в виде герметичной закрытой камеры, содержащей устройство перемещения емкостей, поворотное устройство, выполненное в виде карусели и установленное с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, криволинейную направляющую, снабженную захватами с возможностью поворота емкостей и расположенную вокруг поворотного устройства, устройство дезинфицирования и устройство укупоривания, отличающийся тем, что разливочные головки расположены на кронштейне, расположенном в верхней части камеры, и закреплены неподвижно, устройства дезинфицирования и подачи жидкостных продуктов размещены на поворотном устройстве.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что устройство дезинфицирования включает устройство подачи дезинфицирующего раствора внутрь емкости, соединенное с источником дезинфицирующего раствора, и лоток для сбора раствора, расположенный под поворотным устройством.
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что устройство укупоривания содержит загрузчик с бункером для пробок и ориентирующим устройством, снабженным устройством дезинфицирования пробок.
4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что герметичная камера снабжена системой создания избыточного давления.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021110484A RU2769014C1 (ru) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в ёмкости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021110484A RU2769014C1 (ru) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в ёмкости |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2769014C1 true RU2769014C1 (ru) | 2022-03-28 |
Family
ID=81075847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021110484A RU2769014C1 (ru) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в ёмкости |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2769014C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU282948A1 (ru) * | Головное специальное конструкторское бюро Продмаш | Машина для розлива молока | ||
| RU2016838C1 (ru) * | 1992-01-22 | 1994-07-30 | Московский завод "Кристалл" | Установка для розлива алкогольных напитков в бутылки |
| RU41011U1 (ru) * | 2004-06-07 | 2004-10-10 | Максимов Юрий Иванович | Разливо-укупорочный автомат |
| RU2266861C2 (ru) * | 2004-01-15 | 2005-12-27 | Бучик Сергей Александрович | Аппарат для розлива и укупорки напитков в бутылки |
| RU2338682C2 (ru) * | 2006-09-25 | 2008-11-20 | Сергей Александрович Журавлев | Машина для автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости |
| EP1924368B1 (en) * | 2005-08-08 | 2014-04-16 | Etienne Le Roux | Method and apparatus for automated cleaning of bottling equipment |
| RU170687U1 (ru) * | 2016-03-12 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания "АВИС" | Система для комплексной обработки ёмкостей |
-
2021
- 2021-04-14 RU RU2021110484A patent/RU2769014C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU282948A1 (ru) * | Головное специальное конструкторское бюро Продмаш | Машина для розлива молока | ||
| RU2016838C1 (ru) * | 1992-01-22 | 1994-07-30 | Московский завод "Кристалл" | Установка для розлива алкогольных напитков в бутылки |
| RU2266861C2 (ru) * | 2004-01-15 | 2005-12-27 | Бучик Сергей Александрович | Аппарат для розлива и укупорки напитков в бутылки |
| RU41011U1 (ru) * | 2004-06-07 | 2004-10-10 | Максимов Юрий Иванович | Разливо-укупорочный автомат |
| EP1924368B1 (en) * | 2005-08-08 | 2014-04-16 | Etienne Le Roux | Method and apparatus for automated cleaning of bottling equipment |
| RU2338682C2 (ru) * | 2006-09-25 | 2008-11-20 | Сергей Александрович Журавлев | Машина для автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости |
| RU170687U1 (ru) * | 2016-03-12 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания "АВИС" | Система для комплексной обработки ёмкостей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2367773T3 (es) | Aparato para esterilizar recipientes de material de plastico y para llenarlos con sustancias líquidas. | |
| CN1968888B (zh) | 用于对包装单元的部件特别是瓶和/或盖杀菌和灌装的设备和方法 | |
| JP2002029619A (ja) | 希薄液状のないしペースト状の酪農及び脂肪製品、ジュース、水等のような食料品及び嗜好品により瓶及びその他の容器を満たす装置 | |
| EP2871031B1 (en) | Disposable production line for filling and finishing a product | |
| RU2013115916A (ru) | Предотвращение скопления частиц во время процессов стерилизации | |
| MX2009002318A (es) | Metodo para la inspeccion de botellas o envases similares y estacion de medicion para un trayecto de inspeccion o control para botellas o envases similares. | |
| US9783401B2 (en) | Filling apparatus for filling containers and related method | |
| US20210387754A1 (en) | Dosing assembly for use with a filler, a valve for a dosing assembly and a method of providing a fill material | |
| US3513024A (en) | Method for cleaning automatic liquid filling machine valves | |
| SK442019A3 (sk) | Zariadenie na plnenie obalov v tlakovo uzavretom priestore a spôsob tohto plnenia | |
| RU2769014C1 (ru) | Аппарат автоматизированного розлива жидкостных продуктов в ёмкости | |
| US3718007A (en) | Method and apparatus for handling and cooling bottles | |
| MXPA00004113A (es) | Procedimiento continuo y aparato para la esterilizacion de bebidas embotelladas. | |
| EP0996584B1 (en) | Machine and method for filling containers, in particular bottles | |
| WO2009004500A1 (en) | Filling valve for a filling machine | |
| US5494086A (en) | Bottle filling machine | |
| US20100199605A1 (en) | Method of forming and filling containers | |
| RU170687U1 (ru) | Система для комплексной обработки ёмкостей | |
| EP1996467B1 (fr) | Unite automatisee de remplissage de flacons par une substance liquide ou semi-liquide pour ligne de fabrication | |
| US1336719A (en) | Mechanism for treating fruit-juice | |
| RU2266861C2 (ru) | Аппарат для розлива и укупорки напитков в бутылки | |
| CN120922816A (zh) | 用于灌装和封闭铝或玻璃容器的无菌设备和方法 | |
| RU2534275C2 (ru) | Устройство для фасовки стерильного жидкого и пюреобразного продукта в стерильную тару в стерильных условиях | |
| CN120943194A (zh) | 一种饮料生产用无菌灌装系统及灌装工艺 | |
| EP4594242A1 (en) | A dummy bottle assembly for a filling device |